BE1019565A5 - METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ALTERNATIVE S / Z CABLE OR CONNECTED ALTERNATIVE S / Z TWISTED YARN. - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ALTERNATIVE S / Z CABLE OR CONNECTED ALTERNATIVE S / Z TWISTED YARN. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1019565A5 BE1019565A5 BE2010/0650A BE201000650A BE1019565A5 BE 1019565 A5 BE1019565 A5 BE 1019565A5 BE 2010/0650 A BE2010/0650 A BE 2010/0650A BE 201000650 A BE201000650 A BE 201000650A BE 1019565 A5 BE1019565 A5 BE 1019565A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- alternating
- yarns
- yarn
- twisted
- twisted yarns
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
- D02G3/286—Doubled, plied, or cabled threads with alternatively "S" and "Z" direction of twist, e.g. Self-twist process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van alternerend S/Z gecableerde garens en verbonden alternerend S/Z getwijnde garens, waarbij de garenspanningen van de alternerend S/Z getwijnde garens worden verminderd tussen de stap van het overtwijnen van de alternerend S/Z getwijnde garens en de stap van het samenvoegen van deze garens. De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van alternerend S/z gecableerde of verbonden alternerend S/Z getwijnde garens.The invention relates to a method of manufacturing alternating S / Z cabled yarns and joined alternating S / Z twisted yarns, wherein the yarn tensions of the alternating S / Z twisted yarns are reduced between the step of overtwinning the alternating S / Z plied yarns and the step of joining these yarns. The invention also relates to an apparatus for manufacturing alternately S / Z cabled or joined alternately S / Z twisted yarns.
Description
WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET VERVAARDIGEN VAN ALTERNEREND S/Z GECABLEERDE OF VERBONDEN ALTERNEREND S/Z GETWIJNDE GARENS.METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ALTERNATIVE S / Z CABLE OR CONNECTED ALTERNATIVE S / Z TWISTED YARN.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het vervaardigen van alternerend S/Z getwijnde of gecableerde garens.The present invention relates to a method and an apparatus for the manufacture of alternating S / Z twisted or cabled yarns.
Een werkwijze voor het maken van alternerend S/Z gecableerde garens volgens het principe van alternerend S/Z twisten en selftwisten staat beschreven in het octrooi US 4,246,750 (Norris et al.), en omvat de stappen van: 1. Het separaat aanvoeren van minstens vier garens, verdeeld over minstens twee groepen.A method for making alternating S / Z cabeled yarns according to the principle of alternating S / Z twisting and twisting is described in the patent US 4,246,750 (Norris et al.), And comprises the steps of: 1. Supplying at least separately four yarns, divided into at least two groups.
2. Het alternerend aanbrengen van S en Z torsie op deze garens; hiervoor worden zones van S-twist afgewisseld door zones van Z-twist en omgekeerd, met tussenin een zone met benaderend geen twist; deze omkeerzones worden "nodes" genoemd.2. Alternately applying S and Z torsion to these yarns; for this, zones of S-twist are alternated with zones of Z-twist and vice versa, with in between a zone with approximately no twist; these reversal zones are called "nodes".
3. Het vervolgens per groep via een vernauwing samenvoegén van de alternerend S/Z getwiste garens, bij voorkeur in fase: alle nodes samenvallend, en met zones van gelijke twistrichting naast elkaar.3. Combining the alternating S / Z twisted yarns per group via a narrowing, preferably in phase: all nodes coinciding, and with zones of the same twist direction next to each other.
4. Het verbinden van de nodes van alle garens binnen een groep.4. Connecting the nodes of all yarns within a group.
5. Het laten selftwisten van de garens van elke groep zodat er een alternerend S/Z getwijnd garen ontstaat.5. Allow the yarns of each group to be twisted separately to create an alternating S / Z twisted yarn.
6. Het alternerend overtwijnen van de alternerend S/Z getwijnde garens, waarbij de wisseling van de draairichting van het overtwisten samenvalt met de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens.6. The alternating over-twisting of the alternating S / Z-twisted yarns, whereby the change of the direction of rotation of the over-twisting coincides with the nodes of the alternating S / Z-twined yarns.
7. Het samenvoegen via een vernauwing van de alternerend S/Z getwijnde garens, bij voorkeur in fase: alle nodes samenvallend, en met zones van gelijke twijnrichting naast elkaar.7. Joining the alternating S / Z twisted yarns via a narrowing, preferably in phase: all nodes coinciding, and with zones of equal twine direction next to each other.
8. Het verbinden van de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens.8. Connecting the nodes of the alternating S / Z twisted yarns.
9. Het laten selftwisten van de alternerend S/Z getwijnde garens, zodat er een alternerend S/Z gecableerd garen ontstaat.9. Allowing the alternating S / Z-twisted yarns to twist, so that an alternating S / Z-cabled yarn is created.
10. Het afvoeren van het alternerend S/Z gecableerde garen.10. Discharging the alternating S / Z cabled yarn.
US 4,246,750 beschrijft eveneens een werkwijze voor het maken van meerdere verbonden alternerend S/Z getwijnde garens: 1. Het separaat aanvoeren van minstens vier garens, verdeeld over minstens twee groepen.US 4,246,750 also describes a method for making a plurality of connected alternating S / Z twisted yarns: 1. Supplying at least four yarns separately, divided into at least two groups.
2. Het alternerend aanbrengen van S en Z torsie op deze garens; hiervoor worden zones van S-twist afgewisseld door zones van Z-twist en omgekeerd, met tussenin een zone met benaderend geen twist; deze omkeerzones worden "nodes" genoemd.2. Alternately applying S and Z torsion to these yarns; for this, zones of S-twist are alternated with zones of Z-twist and vice versa, with in between a zone with approximately no twist; these reversal zones are called "nodes".
3. Het vervolgens per groep via een vernauwing samenvoegen van de alternerend S/Z getwiste garens, bij voorkeur in fase: alle nodes samenvallend, en met zones van gelijke twistrichting naast elkaar.3. Subsequently joining the alternating S / Z twisted yarns per group via a narrowing, preferably in phase: all nodes coinciding, and with zones of the same twist direction next to each other.
4. Het verbinden van de nodes van alle garens binnen een groep.4. Connecting the nodes of all yarns within a group.
5. Het laten selftwisten van de garens van elke groep zodat er een alternerend S/Z getwijnd garen ontstaat.5. Allow the yarns of each group to be twisted separately to create an alternating S / Z twisted yarn.
6. Het alternerend overtwijnen van de alternerend S/Z getwijnde garens, waarbij de wisseling van de draairichting van het overtwisten samenvalt met de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens.6. The alternating over-twisting of the alternating S / Z-twisted yarns, whereby the change of the direction of rotation of the over-twisting coincides with the nodes of the alternating S / Z-twined yarns.
7. Het samenvoegen via een vernauwing van de alternerend S/Z getwijnde garens, bij voorkeur in tegenfase: alle nodes samenvallend, en met zones van tegengestelde twijnrichting naast elkaar.7. Joining the alternating S / Z twisted yarns via a narrowing, preferably in the opposite phase: all nodes coinciding, and with zones of opposite twisting direction next to each other.
8. Het verbinden van de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens.8. Connecting the nodes of the alternating S / Z twisted yarns.
9. Het afvoeren van de verbonden alternerend S/Z getwijnde garens.9. The removal of the connected alternating S / Z twisted yarns.
Beide werkwijzen kunnen worden gevolgd door het heatsetten van de geproduceerde garens.Both methods can be followed by heat setting the yarns produced.
De meest elegante werkwijze voor het verbinden van nodes is het vertengelen van de nodes. Hierbij worden individuele vezels of filamenten van de te verbinden garens met elkaar vermengd door een sterke stroming van een fluïdum, bv. perslucht of stoom.The most elegant method for connecting nodes is to lengthen the nodes. Individual fibers or filaments of the yarns to be joined are hereby mixed together by a strong flow of a fluid, e.g. compressed air or steam.
Het verbinden van de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens is echter problematisch. Immers, ten gevolge van het overtwijnen van de getwijnde garens ontstaan er hoge garenspanningen. En bovendien zijn de vezels of filamenten ook sterk beperkt in hun bewegingsvrijheid t.g.v. de eerder gemaakte internodale verbindingen tussen de alternerend S/Z getwiste garens.However, connecting the nodes of the alternating S / Z twisted yarns is problematic. After all, as a result of the twisting of the twisted yarns, high yarn tensions arise. Moreover, the fibers or filaments are also strongly restricted in their freedom of movement as a result of the previously made internodal connections between the alternating S / Z twisted yarns.
Het betrouwbaar en reproduceerbaar verbinden van de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens zoals beschreven in US 4,246,750 blijkt hierdoor in de praktijk onmogelijk.Reliably and reproducibly connecting the nodes of the alternating S / Z twisted yarns as described in US 4,246,750 is therefore impossible in practice.
De uitvinding beoogt het hierboven genoemde nadeel op te heffen, en voorziet in een aangepaste werkwijze volgens conclusies 1 en 2.The object of the invention is to eliminate the abovementioned drawback, and provides an adapted method according to claims 1 and 2.
Door het reduceren van de garenspanning op de plaats waar de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens worden vertengeld, bekomt men een betrouwbaar en reproduceerbaar proces.A reliable and reproducible process is obtained by reducing the yarn tension at the place where the nodes of the alternating S / Z twisted yarns are replenished.
In een voorkeursvorm van de werkwijze worden de hiertoe ingezette garenvoedingssystemen in een gesloten kringsysteem aangestuurd op basis van de gemeten garenspanning stroomafwaarts, of op basis van de geaccumuleerde garenlengteverschillen vóór de garenafvoer.In a preferred form of the method, the yarn feeding systems used for this purpose are controlled in a closed circuit system on the basis of the measured yarn tension downstream, or on the basis of the accumulated yarn length differences before the yarn discharge.
In een verdere voorkeursvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de vertengelbaarheid van de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens nog verder verbeterd door de vezels of filamenten in deze nodes weker en dus minder stijf te maken. Dit kan men bekomen door de vezels of filamenten vooraf te verwarmen in hiertoe geschikte en algemeen bekende toestellen. Dit kan men eveneens bekomen door gebruik van verwarmde fluïda, in de inrichting voor het overtwijnen van de getwijnde garens of in de inrichting voor het verbinden van de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens.In a further preferred form of the method according to the invention, the compatibility of the nodes of the alternating S / Z-twisted yarns is further improved by making the fibers or filaments in these nodes softer and thus less rigid. This can be achieved by pre-heating the fibers or filaments in suitable and well-known devices. This can also be achieved through the use of heated fluids, in the device for the twist of the twisted yarns or in the device for connecting the nodes of the alternating S / Z twisted yarns.
In nog een andere voorkeursuitvoering van de werkwijze wordt het verbinden van de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens ook verbeterd door de wrijving tussen de vezels of filamenten te verminderen door het aanbrengen van vloeibare additieven met smerende eigenschappen. Deze kan men vooraf op de garens aanbrengen, of mengen met de fluïda gebruikt bij het overtwijnen van de alternerend S/Z getwijnde garens, of bij het verbinden van de nodes van de alternerend S/Z getwijnde garens.In yet another preferred embodiment of the method, joining the nodes of the alternating S / Z twisted yarns is also improved by reducing the friction between the fibers or filaments by applying liquid additives with lubricating properties. This can be applied to the yarns in advance, or mixed with the fluids used in the overflowing of the alternating S / Z twisted yarns, or in connecting the nodes of the alternating S / Z twisted yarns.
Deze voorkeursuitvoeringsvormen van de werkwijze worden toegelicht in de conclusies 3 t.e.m. 9.These preferred embodiments of the method are explained in the claims 3 through. 9.
In een tweede aspect heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van alternerend S/Z gecableerde garens en verbonden alternerend S/Z getwijnde garens.In a second aspect, the invention relates to a device for manufacturing alternating S / Z cabled yarns and connected alternating S / Z twisted yarns.
Deze inrichting omvat: 1. Een aanvoerorgaan voor het separaat voeren van individuele garens, verdeeld over tenminste twee groepen.This device comprises: 1. A feed member for separately feeding individual yarns, distributed over at least two groups.
2. Een orgaan om elk garen onder spanning te zetten.2. A means to tension each yarn.
3. Een eerste torsieorgaan voor het alternerend aanleggen van een S resp. Z torsie in minstens één garen van elke groep ter verkrijging van S en Z getwiste garenlengtes, van elkaar gescheiden door nodes.3. A first torsion member for alternately applying an S resp. Z torsion in at least one yarn of each group to obtain S and Z twisted yarn lengths, separated from each other by nodes.
4. Een eerste fixatieorgaan voor het samenvoegen van de alternerend S/Z getwiste garens van elke groep en deze te verbinden op de plaats van de nodes.4. A first fixation member for joining the alternating S / Z twisted yarns of each group and connecting them at the nodes' location.
5. Een tweede torsieorgaan voor het overtwijnen van minstens één van de alternerend S/Z getwijnde garens.5. A second torsion member for overtopping at least one of the alternating S / Z twisted yarns.
6. Een orgaan om de garenspanningen in de alternerend S/Z getwijnde garens te reduceren vooraleer ze met elkaar in de nodes te verbinden.6. A device for reducing the yarn tensions in the alternating S / Z twisted yarns before connecting them to each other in the nodes.
7. Een tweede fixatieorgaan om de alternerend S/Z getwijnde garens met elkaar te verbinden ter hoogte van de nodes.7. A second fixation member for connecting the alternating S / Z twisted yarns to each other at the nodes.
8. Een orgaan om het geproduceerde garen (alternerend S/Z gecableerd of verbonden alternerend S/Z getwijnd) af te voeren.8. A means for discharging the produced yarn (alternating S / Z cabeled or connected alternating S / Z twisted).
9. En tenslotte een sturingsorgaan, om alle vermelde organen gecoördineerd met elkaar te laten samenwerken.9. And finally a management body, to ensure that all the bodies mentioned work together in coordination.
Verdere voorkeursuitvoeringsvormen van de inrichting worden toegelicht in conclusies 11 t.e.m. 16 .Further preferred embodiments of the device are explained in claims 11 through. 16.
De uitvinding zal hieronder worden verduidelijkt aan de hand van het principeschema van Fig.l, alsook aan de hand van Fig.2 t.e.m. Fig.5 waarin de alternerend S/Z getwijnde garens worden geïllustreerd.The invention will be explained below with reference to the principle diagram of Fig. 1, as well as with reference to Fig. 2 through. Fig. 5 illustrating the alternating S / Z twisted yarns.
Fig. 6 geeft een schematische voorstelling weer van mogelijke garenvoedingssystemen.FIG. 6 shows a schematic representation of possible yarn feeding systems.
De onderhavige beschrijving en de figuren hebben betrekking op een vierdraadsgaren. De uitvinding heeft evenwel evenzeer betrekking op meerdraadsgaren in alle mogelijke combinaties zoals meerdere garens samen alternerend S/Z twisten, meer dan twee garens per groep, en meer dan twee groepen.The present description and the figures relate to a four-thread yarn. However, the invention also relates to multi-thread yarn in all possible combinations such as multiple yarns alternating S / Z twists, more than two yarns per group, and more than two groups.
De weergegeven werkwijze is een continu proces: d.w.z. dat de aanvoergarens en de geproduceerde garens continu doorheen het proces lopen aan een snelheid van 200 - 700 m/min en zelfs aan hogere snelheid, en dit zonder intermitterende stops.The method shown is a continuous process: that the feed yarns and the yarns produced run continuously through the process at a speed of 200 - 700 m / min and even at a higher speed, and this without intermittent stops.
De individuele garens 2, 2a, 2b en 2c komen van een garenaanvoer. Meestal zijn dit bobijnen 1, la, lb en lc.The individual yarns 2, 2a, 2b and 2c come from a yarn supply. These are usually Bobbins 1, 1a, 1b and 1c.
D.m.v. garenspanners 3,3a, 3b en 3c worden de garens 2, 2a, 2b en 2c op de gewenste garenspanning gebracht, en vervolgens geleid naar de twistjets 4,4a, 4b en 4c.D.m.v. yarn tensioners 3,3a, 3b and 3c, the yarns 2, 2a, 2b and 2c are brought to the desired yarn tension, and then guided to the twist jets 4,4a, 4b and 4c.
Dergelijke jets zijn algemeen bekend: door perslucht alternerend toe te voeren aan de luchtinlaten 5 en 6 (resp. 5a en 6a, 5b en 6b en 5c en 6c) ontstaan aan de afvoerzijde van deze jets alternerend S/Z getwiste garens 7, 7a, 7b en 7c.Such jets are generally known: by alternately supplying compressed air to the air inlets 5 and 6 (5a and 6a, 5b and 6b and 5c and 6c respectively), yarns 7, 7a twisted alternately on the discharge side of these jets 7b and 7c.
Onmiddellijk na de twistjets 4 en 4a worden de alternerend getwiste garens 7 en 7a bijeengevoegd, bij voorkeur in fase. D.w.z. met de zones van gelijke twistrichting en de nodes naast elkaar.Immediately after the twist jets 4 and 4a, the alternately twisted yarns 7 and 7a are combined, preferably in phase. I.e. with the zones of equal twist direction and the nodes next to each other.
Dit bij elkaar brengen kan gebeuren in de nodefixator 8, die de nodes van de alternerend getwiste garens 7 en 7a met elkaar verbindt. Zo een nodefixator kan een vertengeljet zijn, zoals algemeen bekend in de industrie.This bringing together can be done in the nodefixator 8, which connects the nodes of the alternately twisted yarns 7 and 7a. Such a nodefixator can be a geljet, as is well known in the industry.
In parallel gebeurt hetzelfde met de garens 7b en 7c: zij worden zo snel mogelijk bijeengebracht, en hun nodes worden verbonden in nodefixator 8a.In parallel, the same thing happens with the yarns 7b and 7c: they are brought together as quickly as possible, and their nodes are connected in nodefixator 8a.
Door een selftwist proces ontstaat er onmiddellijk na de nodefixator 8 resp. 8a een alternerend S/Z getwijnd garen 9 resp. 9a. Fig. 2 stelt deze garens schematisch voor: alternerende zones van S-twijn 100 en Z-twijn 101, met tussenin de nodes 102.A self-twist process creates 8 resp. 8a an alternating S / Z twisted yarn 9 resp. 9a. FIG. 2 schematically represents these yarns: alternating zones of S-twine 100 and Z-twine 101, with nodes 102 between them.
In de overtwijnjet 11 resp. 11a worden de alternerend getwijnde garens 9 resp. 9a op hun beurt alternerend getwist, bij voorkeur in fase met de reeds gevormde alternerende S/Z-twijn. Hierdoor ontstaan de ongebalanceerde alternerend S/Z getwijnde garens 12 en 12a.In the overtwine jet 11 resp. 11a, the alternately twisted yarns 9 resp. 9a in turn alternately twisted, preferably in phase with the alternating S / Z twist already formed. This creates the unbalanced alternating S / Z twisted yarns 12 and 12a.
Ook deze garens 12 en 12a worden zo snel mogelijk samengebracht, en hun nodes met elkaar verbonden in een nodefixator 15.These yarns 12 and 12a are also brought together as quickly as possible, and their nodes connected to each other in a nodefixator 15.
Het overtwijnen creëert echter een zeer hoge garenspanning, waardoor de vezels of filamenten in de nodes nog moeilijk met elkaar kunnen worden vertengeld. Bovendien zijn de vezels of filamenten ook sterk beperkt in hun bewegingsvrijheid t.g.v. de eerder gemaakte internodale verbindingen tussen de alternerend S/Z getwiste garens.However, the overturning creates a very high yarn tension, making it difficult to fiber the fibers or filaments in the nodes. In addition, the fibers or filaments are also strongly restricted in their freedom of movement compared to the previously made internodal connections between the alternating S / Z twisted yarns.
Daarom moet tussen de overtwijnjets 11 resp. 11a, en de nodefixator 15 een garenvoeding 13 resp. 13a worden voorzien, zodat de garenspanning in de ongebalanceerde alternerend S/Z getwijnde garens 14 resp. 14a kan worden gereduceerd naar een geschikt niveau voor de goede werking van de nodefixator 15.That is why between the drop-down jets 11 resp. 11a, and the nodefixator 15 a yarn feed 13 resp. 13a, so that the yarn tension in the unbalanced alternating S / Z twisted yarns 14 resp. 14a can be reduced to a suitable level for the proper functioning of the nodefixator 15.
De garenvoedingen 13 en 13a kunnen op de algemeen bekende manieren worden uitgevoerd, zoals niprollen (Fig. 6a), capstan overfeed rollen (Fig. 6b), open-roll systemen (Fig. 6c), gekartelde rollen (Fig. 6d), belt nips (Fig. 6e) of zelfs d.m.v. lucht (Fig. 6f).The yarn feeds 13 and 13a can be carried out in the well-known ways, such as nip-rolls (Fig. 6a), capstan over-feed rolls (Fig. 6b), open-roll systems (Fig. 6c), knurled rolls (Fig. 6d), ringing nips (Fig. 6e) or even by means of air (Fig. 6f).
Indien de ongebalanceerde alternerend S/Z getwijnde garens 14 en 14a in fase worden samengebracht, zoals voorgesteld op Fig. 3, dan zullen deze na de nodefixator 15 spontaan een selftwistproces ondergaan, zodat er een alternerend S/Z gecableerd garen 16 ontstaat, zoals voorgesteld in Fig. 4, waarbij voor de duidelijkheid één van beide alternerend S/Z getwijnde garens is voorgesteld als één solide wit garen. De garenspanningsreductie t.g.v. de garenvoeding 13 en 13a verbetert ook dit selftwistproces.If the unbalanced alternating S / Z twisted yarns 14 and 14a are brought together in phase, as shown in FIG. 3, then they will spontaneously undergo a self-wringing process after the nodefixator 15, so that an alternating S / Z-cabled yarn 16, as represented in FIG. 4, for clarity, one of the two alternating S / Z-twisted yarns being represented as one solid white yarn. The yarn tension reduction compared to the yarn feed 13 and 13a also improves this self-wringing process.
Indien de ongebalanceerde alternerend S/Z getwijnde garens 14 en 14a in tegenfase worden samengebracht, zoals voorgesteld in Fig. 5, dan zullen deze na de nodefixator 15 geen selftwistproces ondergaan. De torsiespanningen in beide garens zijn dan immers tegengesteld.If the unbalanced alternating S / Z twisted yarns 14 and 14a are brought together in counter-phase, as shown in FIG. 5, they will not undergo a self-wringing process after the nodefixator 15. The torsional stresses in both yarns are then in fact opposite.
Het verbinden van de nodes in beide garens 14 en 14a zorgt er dan voor dat beide garens hun ongebalanceerde twist behouden, ook over de nodes, en het geproduceerde garen 16 bestaat in wezen uit beide garens 14 en 14a naast elkaar, doch met elkaar verbonden in de nodes.The joining of the nodes in both yarns 14 and 14a then ensures that both yarns retain their unbalanced twist, also over the nodes, and the yarn 16 produced consists essentially of both yarns 14 and 14a side by side but connected to each other in the nodes.
In een voorkeursuitvoering van de uitvinding stuurt een sturingssysteem 18 de garenvoedingen 13 en 13a aan in functie van een garenspanningsmeter 17, die de spanning meet op het garen 16, zodat de garenspanningsvariaties tussen nodefixator 15 en het volgende proces 19 kunnen worden geminimaliseerd.In a preferred embodiment of the invention, a control system 18 controls the yarn feeds 13 and 13a as a function of a yarn tension meter 17, which measures the tension on the yarn 16, so that the yarn tension variations between nodefixator 15 and the following process 19 can be minimized.
In nog een uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt de spanningsmeter 17 vervangen door een orgaan 20 dat een hoeveelheid garen kan accumuleren tussen nodefixator 15 en het volgende proces 19, bijvoorbeeld een danserarm; in dit geval worden de garenvoedingssystemen 13 en 13a aangestuurd in functie van de hoeveelheid geaccumuleerd garen, bijvoorbeeld door het meten van de positie van de danserarm.In yet another embodiment of the invention, the tension meter 17 is replaced by a member 20 which can accumulate a quantity of yarn between nodefixator 15 and the following process 19, for example a dancer arm; in this case the yarn feeding systems 13 and 13a are controlled as a function of the amount of accumulated yarn, for example by measuring the position of the dancer arm.
In een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding worden de alternerend S/Z getwijnde garens 9 en 9a verwarmd vóór de overtwijnjets 11 en 11a, door algemeen bekende garenverwarmers 10 en 10a, zoals infrarood stralers, om zo de filamenten weker te maken en vertengelbaarheid van de nodes in de nodefixator 15 bijkomend te verbeteren. Hierdoor zullen ook de twijnniveau's bij het overtwijnen kunnen worden verhoogd.In another embodiment of the invention, the alternating S / Z-twisted yarns 9 and 9a are heated prior to the wiping jets 11 and 11a, by well-known yarn heaters 10 and 10a, such as infrared radiators, so as to awaken the filaments and adjust the nodes to be further improved in the nodefixator 15. As a result, it will also be possible to increase the twine levels in case of overturning.
In nog een andere voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding wordt in de overtwijnjets 11 en 11a een heet fluïdum zoals hete lucht of stoom gebruikt, om zo de filamenten weker te maken en vertengelbaarheid van de nodes in de nodefixator 15 bijkomend te verbeteren. Hierdoor zullen ook de twijnniveau's bij het overtwijnen kunnen worden verhoogd.In yet another preferred embodiment of the invention, a hot fluid such as hot air or steam is used in the drop-down jets 11 and 11a, so as to awaken the filaments and additionally improve the digestibility of the nodes in the nodefixator 15. As a result, it will also be possible to increase the twine levels in case of overturning.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding wordt in de nodefixator 15 een heet fluïdum zoals hete lucht of stoom gebruikt, om zo de filamenten weker te maken en vertengelbaarheid van de nodes in de nodefixator 15 bijkomend te verbeteren.In a further preferred embodiment of the invention, a hot fluid such as hot air or steam is used in the nodefixator 15, so as to awaken the filaments and additionally improve the digestibility of the nodes in the nodefixator 15.
In nog een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen ook bepaalde vloeibare additieven op de vezels of filamenten worden aangebracht, om de onderlinge wrijving te verminderen, en zo de vertengelbaarheid van de nodes in de nodefixator 15 bijkomend te verbeteren. Deze additieven kunnen op de garens worden aangebracht met de algemeen bekende applicatoren 21 en 21a (kiss-roll, bevochtigingsjets, enz.) in het garenpad vóór de nodefixator 15, of worden vermengd met het fluïdum in nodefixator 15.In yet a further preferred embodiment of the invention, certain liquid additives can also be applied to the fibers or filaments, in order to reduce the mutual friction, and thus also to improve the compatibility of the nodes in the nodefixator. These additives can be applied to the yarns with the well-known applicators 21 and 21a (kiss-roll, wetting jets, etc.) in the yarn path in front of the nodefixator 15, or mixed with the fluid in nodefixator 15.
Tenslotte moet er in elk van de uitvoeringsvormen een controle-eenheid 22 worden voorzien voor de gecoördineerde aansturing van alle actuatoren.Finally, in each of the embodiments, a control unit 22 must be provided for the coordinated control of all actuators.
Claims (18)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2010/0650A BE1019565A5 (en) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ALTERNATIVE S / Z CABLE OR CONNECTED ALTERNATIVE S / Z TWISTED YARN. |
| PCT/EP2011/069368 WO2012059560A1 (en) | 2010-11-03 | 2011-11-03 | Process and apparatus for making alternate s/z twist plied braid or joined alternate s/z twist plied yarns |
| CN201180053197XA CN103189555A (en) | 2010-11-03 | 2011-11-03 | Process and apparatus for making alternate S/Z twist plied braid or joined alternate S/Z twist plied yarns |
| EP11778617.8A EP2635730A1 (en) | 2010-11-03 | 2011-11-03 | Process and apparatus for making alternate s/z twist plied braid or joined alternate s/z twist plied yarns |
| US13/877,797 US20130205741A1 (en) | 2010-11-03 | 2011-11-03 | Process and apparatus for making alternate s/z twist plied braid or joined alternate s/z twist plied yarns |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE201000650 | 2010-11-03 | ||
| BE2010/0650A BE1019565A5 (en) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ALTERNATIVE S / Z CABLE OR CONNECTED ALTERNATIVE S / Z TWISTED YARN. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1019565A5 true BE1019565A5 (en) | 2012-08-07 |
Family
ID=44305071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2010/0650A BE1019565A5 (en) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ALTERNATIVE S / Z CABLE OR CONNECTED ALTERNATIVE S / Z TWISTED YARN. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130205741A1 (en) |
| EP (1) | EP2635730A1 (en) |
| CN (1) | CN103189555A (en) |
| BE (1) | BE1019565A5 (en) |
| WO (1) | WO2012059560A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9072343B1 (en) | 2014-01-02 | 2015-07-07 | John W. Ogilvie | Multigrip touch closure fasteners |
| CN104328557B (en) * | 2014-02-26 | 2017-06-09 | 太仓环球化纤有限公司 | A kind of production technology of the network combined PA66 buiky yarns of continuous positive reverse lay |
| BE1023666B1 (en) * | 2015-11-10 | 2017-06-09 | Gilbos N.V. | IMPROVED JET AND METHOD |
| BE1023286B1 (en) | 2015-11-10 | 2017-01-20 | Gilbos Nv | Voltage compensator |
| BE1025486B1 (en) * | 2017-12-20 | 2019-03-15 | Gilbos N.V. | Buffer method and system for alternating twisted yarns |
| CN113026189B (en) * | 2021-03-15 | 2022-07-05 | 福建泳力泰针织机械有限公司 | Three-line sweater machine |
| CN114318608B (en) * | 2021-12-26 | 2023-01-13 | 南通新源特种纤维有限公司 | Multi-fiber stranding and yarn doubling equipment for producing automobile clutch disc |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4123893A (en) * | 1976-12-30 | 1978-11-07 | Champion International Corporation | Self twist yarn strand and method |
| US4246750A (en) * | 1979-07-24 | 1981-01-27 | Wwg Industries, Inc. | Self-twist yarn and method of making same |
| US5644909A (en) * | 1994-11-14 | 1997-07-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for making alternate twist plied yarn and product |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3306023A (en) * | 1967-02-28 | Process for forming twisted fibre assemblies | ||
| US3225533A (en) * | 1961-10-19 | 1965-12-28 | Commw Scient Ind Res Org | Apparatus and process for forming yarns and other twisted assemblies |
| US3353344A (en) | 1964-10-13 | 1967-11-21 | Du Pont | Fluid jet twister |
| US3507108A (en) | 1965-03-01 | 1970-04-21 | Fujikura Ltd | Method of producing s-z alternating twists and the apparatus therefor |
| GB1144614A (en) | 1966-08-09 | 1969-03-05 | Commw Scient Ind Res Org | Twisted thread assemblies |
| US3434275A (en) | 1967-04-26 | 1969-03-25 | Stanley Backer | Alternate twist yarns and method of forming same |
| US3488939A (en) * | 1967-08-09 | 1970-01-13 | Commw Scient Ind Res Org | Twisted thread assemblies |
| US3468120A (en) * | 1968-07-30 | 1969-09-23 | Du Pont | Method of producing alternate twist yarn |
| BE762705A (en) | 1970-02-09 | 1971-07-16 | Commw Scient Ind Res Org | APPARATUS AND METHOD FOR FORMING SETS OF TWISTED YARNS |
| US3775955A (en) | 1971-07-30 | 1973-12-04 | Bigelow Sanford Inc | Composite false-twist yarns, methods and apparatus |
| USRE27717E (en) | 1971-08-19 | 1973-08-07 | Fluid jet process for twisting yarn | |
| US3940917A (en) | 1974-09-05 | 1976-03-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite elastic yarns and process for producing them |
| US5134840A (en) * | 1988-07-29 | 1992-08-04 | Niederer Kurt W | Twisted yarn product |
| DE69522482T2 (en) * | 1994-03-16 | 2002-01-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING EVENLY ALTERNATE ALTERNATE CABLED TWIN AND PRODUCT |
| CN2336349Y (en) * | 1997-04-28 | 1999-09-01 | 武汉工业大学 | Fibre winding tension measuring controlling apparatus |
-
2010
- 2010-11-03 BE BE2010/0650A patent/BE1019565A5/en active
-
2011
- 2011-11-03 WO PCT/EP2011/069368 patent/WO2012059560A1/en active Application Filing
- 2011-11-03 CN CN201180053197XA patent/CN103189555A/en active Pending
- 2011-11-03 EP EP11778617.8A patent/EP2635730A1/en not_active Withdrawn
- 2011-11-03 US US13/877,797 patent/US20130205741A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4123893A (en) * | 1976-12-30 | 1978-11-07 | Champion International Corporation | Self twist yarn strand and method |
| US4246750A (en) * | 1979-07-24 | 1981-01-27 | Wwg Industries, Inc. | Self-twist yarn and method of making same |
| US5644909A (en) * | 1994-11-14 | 1997-07-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for making alternate twist plied yarn and product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103189555A (en) | 2013-07-03 |
| US20130205741A1 (en) | 2013-08-15 |
| EP2635730A1 (en) | 2013-09-11 |
| WO2012059560A1 (en) | 2012-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1019565A5 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ALTERNATIVE S / Z CABLE OR CONNECTED ALTERNATIVE S / Z TWISTED YARN. | |
| CN1048051C (en) | Process and apparatus for making uniform alternate ply-twisted yarn and product | |
| KR101332893B1 (en) | Process and device for manufacturing a composite strand | |
| US3160923A (en) | Crimping apparatus | |
| PL172570B1 (en) | Method of making a composite thread and apparatus therefor | |
| CH690235A5 (en) | Device and method for regulating the feed of articles, for example in plants for the automatic packaging of food products. | |
| US5644909A (en) | Method and apparatus for making alternate twist plied yarn and product | |
| KR101894620B1 (en) | Intermittent weaving splicer | |
| BE1023666B1 (en) | IMPROVED JET AND METHOD | |
| US5863368A (en) | Process and device for applying a thread onto a support | |
| US20190127893A1 (en) | Apparatus and method for imparting false twist to a yarn | |
| JPH0649724A (en) | Apparatus for heat-treating synthetic fiber yarn | |
| CN105862201B (en) | Doubling false twisting processing machine | |
| CN105084107B (en) | Yarn take-up device and mark forming method | |
| CN106062266A (en) | Carding apparatus and carding method | |
| CN100417757C (en) | Sliver joining method and joint and automatic winding frame | |
| JP7197293B2 (en) | Apparatus and method for stretching fiber bundles | |
| TWI286169B (en) | Yarn processing method and yarn processing machine | |
| BE1023286B1 (en) | Voltage compensator | |
| JPS58104233A (en) | Belt type false twisting unit | |
| US2976667A (en) | Multiple end horizontal crimping machine | |
| JP3195289B2 (en) | Heat treatment apparatus for polyester fiber yarn and heat treatment method for polyester fiber yarn | |
| EP4311869A1 (en) | Method of manufacturing thick and thin yarn | |
| JP2000064118A (en) | Production of polyester multifilament yarn for separated single filament yarn | |
| ITMI20002064A1 (en) | TENSIONER DEVICE FOR ELASTIC WIRES |