BE1012782A3 - Inrichting voor het spannen en terugtrekken van vanaf een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden. - Google Patents

Inrichting voor het spannen en terugtrekken van vanaf een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden. Download PDF

Info

Publication number
BE1012782A3
BE1012782A3 BE9900475A BE9900475A BE1012782A3 BE 1012782 A3 BE1012782 A3 BE 1012782A3 BE 9900475 A BE9900475 A BE 9900475A BE 9900475 A BE9900475 A BE 9900475A BE 1012782 A3 BE1012782 A3 BE 1012782A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
warp thread
bobbin
weaving
tensioning
weaving machine
Prior art date
Application number
BE9900475A
Other languages
English (en)
Inventor
Erik Vermeulen
Original Assignee
Wiele Michel Van De Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiele Michel Van De Nv filed Critical Wiele Michel Van De Nv
Priority to BE9900475A priority Critical patent/BE1012782A3/nl
Priority to DE60016329T priority patent/DE60016329T2/de
Priority to EP00202364A priority patent/EP1077276B1/en
Priority to US09/610,535 priority patent/US6247504B1/en
Priority to TR2000/02026A priority patent/TR200002026A1/xx
Application granted granted Critical
Publication of BE1012782A3 publication Critical patent/BE1012782A3/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18Automatic stop motions
    • D03D51/20Warp stop motions
    • D03D51/28Warp stop motions electrical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/22Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to apply pressure to material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/36Floating elements compensating for irregularities in supply or take-up of material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H1/00Creels, i.e. apparatus for supplying a multiplicity of individual threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/02Stop motions
    • D02H13/04Stop motions responsive to breakage, slackness, or excessive tension of threads, with detectors for individual threads or small groups of threads
    • D02H13/08Stop motions responsive to breakage, slackness, or excessive tension of threads, with detectors for individual threads or small groups of threads electrical
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02HWARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/22Tensioning devices
    • D02H13/24Tensioning devices for individual threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Deze uitvinding betreft een span- en terugtrekinrichting voorzien om vanaf een bobijn (1) naar een weefmachine gevoerde kettingdraden (2) gespannen te houden en zo nodig terug te trekken. Ze omvat een steunlichaam (6) met een gebogen wrijvingoppervlak om de kettingdraad (2) tussen de bobijn (1) en de weefmachine te ondersteunen, en een eerste (7) en een tweede spanelement (8) dewelke respectievelijk voor en na het gebogen wrivingsoppervlak (6) een trekkracht uitoefenen op de kettingdraad (2). De spanelementen (7), (8) kunnen aan de kettingdraad (2) opgehangen zijn en bijvoorbeeld uitsluitend door hun eigen gewicht deze trekkracht uitoefenen. Deze inrichting werkt zeer goed en kan de kettingdraad (2) beter uit de weefzone terugtrekken van de gekende inrichtingen. Bovendien kan deze inrichting met eenvoudige middelen en tegen een relatief lage prijs gemaakt worden. De vervanging van een bobijn (1) kan bovendien ook zonder onderbreking of storing van het weefprocede gebeuren.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Inrichting voor het spannen en terugtrekken van vanaf een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden. 



  Deze uitvinding betreft een span- en terugtrekinrichting voorzien om minstens één vanaf een bobijn naar een weefmachine gevoerde kettingdraad gespannen te houden en zo nodig terug te trekken. 



  Meer bepaald betreft deze uitvinding een inrichting die voorzien is voor het spannen en terugtrekken van meerdere vanaf respectievelijke bobijnen op een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden. 



  Dit soort inrichtingen is algemeen gekend en vindt onder meer een belangrijk toepassingsgebied bij jacquardweef- machines met verschillend garenverbruik voor iedere individuele kettingdraad. 



  Gekende span-en terugtrekinrichtingen worden bijvoorbeeld voorzien op een achter de weefmachine opgesteld weefrek om de kettingdraden die gedurende het weefprocédé vanaf de bobijnen op dit weefrek naar de weefmachine gevoerd worden te spannen en terug te trekken. Een weefrek draagt een groot aantal bobijnen of kruisspoelen. De verschillende kettingdraden die vereist zijn voor het weven van een weefsel worden vanaf respectievelijke bobijnen via een aantal geleidingsroosters naar de weefmachine gevoerd. Om te voorkomen dat deze ketting- draden onderling verstrengelen moeten ze ononderbroken onder spanning gehouden worden. Slappe kettingdraden in de weefzone moeten ook absoluut vermeden worden omdat ze 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de weefselkwaliteit nadelig beïnvloeden. Ze kunnen bijvoorbeeld een ongelijkmatige poolvorming als gevolg hebben.

   In het bijzonder kettingdraden die gedurende het weven verschillende opeenvolgende standen innemen in de gaap moeten kunnen teruggetrokken worden uit de weefzone om ze gespannen te houden. 



  In een gekende uitvoering wordt elke vanaf een bobijn afgewikkelde kettingdraad eerst om een achter deze bobijn opgestelde geleidspil omgeslagen en vervolgens over de bobijn en een vóór de bobijn opgestelde geleidspil geleid. Een eerste en een tweede kram worden op de kettingdraad gehangen, respectievelijk tussen de bobijn en de achterste geleidspil en tussen de bobijn en de voorste geleidspil, zodat deze krammen het tussenliggend stuk kettingdraad dat zich boven de bobijn uitstrekt op de bobijn kunnen drukken en zodoende een soort bandrem kunnen vormen op het wikkeloppervlak van deze bobijn. Dit gebeurt als de kettingdraad slap is. 



  Als de kettingdraad zich tijdens het weefprocédé opspant, waarbij de krammen opgetild worden, komt de kettingdraad in een positie waarbij hij niet meer in kontakt is met het wikkeloppervlak van de bobijn, zodat de remwerking beëindigd wordt. Door het verder afwikkelen van de kettingdraad kan de spanning wegvallen, zodat de kettingdraad opnieuw slap komt te hangen. Door de neerwaartse beweging van de voorste kram wordt de kettingdraad opnieuw gespannen en zo nodig teruggetrokken uit de weefzone. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Een weefrek voorzien van een dergelijke span- en terug- trekinrichting heeft het nadeel dat het door de krammen bekomen terugtrekeffect afhankelijk is van de plaats van de bobijn in het weefrek. Een kram bij een achteraan in het weefrek geplaatste bobijn zal veel minder effect hebben dan eenzelfde kram bij een vooraan in het weefrek geplaatste bobijn. Het aantal wrijvingspunten tussen de kram en de weefzone is immers veel groter voor de kettingdraad die van de achterste bobijn afgewikkeld wordt. 



  Een ander belangrijk nadeel van deze gekende inrichting is dat het vervangen van een bobijn een vrij moeilijk en tijdrovend werk is. 



  In de Europese octrooiaanvraag EP 0 742 297 werd een span- en terugtrekinrichting beschreven die onafhankelijk van de bobijnen en los van het weefrek kan opgesteld wor- den. Elke kettingdraad wordt door een doorvoeroog van een lamel gevoerd. Deze lamel is op en neer verschuifbaar in een houder voorzien en oefent een trekkracht uit op de kettingdraad tussen twee geleidingsroosters. De trek- kracht wordt verwezenlijkt door het eigen gewicht van de lamel of door middel van een met de lamel en een vast punt van de inrichting verbonden terugtrekveer. Door deze trekkracht wordt de kettingdraad gespannen en zo nodig teruggetrokken uit de weefzone. 



  Een dergelijke inrichting kan vooraan in het weefrek opgesteld worden. Het vervangen van een lege bobijn is bij deze inrichting gemakkelijker en minder tijdrovend 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 dan bij de hoger beschreven inrichting. bovendien bekomt men op die manier een terugtrekkracht die onafhankelijk is van de plaats van de bobijn in het weefrek. 



  Om te vermijden dat de kettingdraden zowel vanuit de weefzone als vanaf de bobijn naar de lamel toe getrokken worden, waardoor de kettingdraad niet op een effectieve manier uit de weefzone zou teruggetrokken worden en weefsels van minder goede kwaliteit zouden geweven worden, wordt bij deze inrichting, langs de kant van de bobijn, tussen het eerste geleidingsrooster en de bobijn, een bladveerrem voorzien om de kettingdraad tegen te houden. Aangezien span- en terugtrek-inrichtingen over het algemeen voor vrij grote aantallen kettingdraden uitgevoerd worden maakt dit de inrichting veel complexer en duurder. 



  Bij de uitvoeringen met terugtrekveer bestaat bovendien ook nog het nadeel dat de kettingdraadspanning na verloop van tijd aan te veel verandering onderhevig is door uitrekking van de terugtrekveren. 



  Het is een doel van deze uitvinding om een effectief werkende span- en terugtrekinrichting te verschaffen die de hierboven aangehaalde nadelen niet heeft, en die een gemakkelijke vervanging van een bobijn zonder onderbreking van het weefprocédé toelaat. 



  Deze doelstelling wordt volgens deze uitvinding bereikt met een span- en terugtrekinrichting met de in de eerste paragraaf van deze beschrijving aangeduide kenmerken, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 dewelke een steunlichaam met een gebogen wrijvings- oppervlak omvat om de kettingdraad tussen de bobijn en de weefmachine te ondersteunen, en een eerste en een tweede spanelement omvat dewelke respectievelijk vóór en na het gebogen wrijvingsoppervlak een trekkracht uitoefenen op de kettingdraad. 



  Deze trekkracht kan bijvoorbeeld door het eigen gewicht van de spanelementen en/of door met deze spanelementen verbonden verende elementen gerealiseerd worden. 



  In de voorgaande paragraaf en in hetgeen volgt wordt bij het gebruik van de woorden "vóór" en "na" en de woorden "eerste" en "tweede" de bewegingsrichting van de naar de weefmachine gevoerde kettingdraad als kijkrichting aangenomen. 



  Deze inrichting werkt als volgt. De kettingdraad wordt aan weerszijden van het wrijvingsoppervlak in een nagenoeg V-vormig verloop getrokken door de spanelementen en zodoende wordt de kettingdraad zowel in de weefzone als in het gebied tussen het wrijvingsoppervlak en de bobijn gespannen gehouden. Gedurende het weven wordt de kettingdraad naar de weefzone getrokken. Hierdoor wordt de kettingdraad, minstens in het V-verloop na het wrijvingsoppervlak, verplaatst tegen de erop uitgeoefende trekkracht in. Dit verkleint de omslaghoek van de kettingdraad over het gebogen wrijvingsoppervlak.

   Op het ogenblik dat deze omslaghoek zo klein geworden is dat er onvoldoende wrijvingsweerstand op de kettingdraad wordt uitgeoefend om nog verder te beletten dat de kettingdraad 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 van de bobijn wordt aangevoerd, komt de bobijn met een ruk tot een draaibeweging en wordt de kettingdraad afgewikkeld. Door inertie van de bobijn wordt dikwijls iets te veel van de kettingdraad afgewikkeld. Hierdoor zal de kettingdraad onder invloed van de erop uitgeoefende trekkracht terug in tegenovergestelde richting verplaatst worden tot de omslaghoek opnieuw groot genoeg is om een tegenwerkende wrijvingskracht te ontwikkelen, waardoor het afwikkelen van de bobijn stopt. 



  De terugtrekking uit de weefzone voor compensatie van de verschillende standen in de gaap gebeurt door lichte op- en neergaande verplaatsingen van de kettingdraad in het V-verloop na het wrijvingsoppervlak. 



  Deze inrichting werkt zeer goed en kan de kettingdraad beter uit de weefzone terugtrekken dan de gekende inrichtingen. Bovendien kan deze inrichting met eenvoudige middelen en tegen een relatief lage prijs gemaakt worden. Doordat de kettingdraad ook in het gebied tussen de bobijn en het wrijvingsoppervlak goed gespannen gehouden wordt, kan de vervanging van een bobijn zonder onderbreking of storing van het weefprocédé gebeuren. 



  Deze vervanging is voorts ook veel gemakkelijker dan bij de gekende inrichtingen waar in het weefrek, vóór en achter elke bobijn een kram met een bepaald gewicht werd voorzien. 



  In een bijzondere uitvoeringsvorm omvat de inrichting voorts nog een ander wrijvingsoppervlak hetwelk vóór het genoemde gebogen wrijvingsoppervlak opgesteld is, terwijl 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 het eerste spanelement tussen beide wrijvingsoppervlakken een trekkracht uitoefent op de kettingdraad. 



  Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van deze uitvinding zijn de spanelementen aan de kettingdraad opgehangen en is het uitsluitend hun eigen gewicht dat zorgt voor de genoemde trekkracht op de kettingdraad. 



  Deze uitvoering is bijzonder eenvoudig en goedkoop. 



  Bovendien kunnen de spanelementen geen enkele weerstand ondervinden gedurende hun op en neergaande bewegingen. 



  Het opstellen van de inrichting en het vervangen van een bobijn is hierdoor ook zeer eenvoudig en vlug uit te voeren. 



  Volgens een bijzonderheid van deze uitvinding zijn de spanelementen voorzien om een bijkomend gewicht te dragen. Hierdoor kan men de door de spanelementen uitgeoefende trekkracht aanpassen aan de eigenschapen van de kettingdraad. 



  In een zeer voorkeurdragende uitvoeringsvorm is deze span- en terugtrekinrichting voorzien voor het spannen en   @   terugtrekken van meerdere vanaf respectievelijke bobijnen op een weefrek naar een weefmachine geleide ketting- draden, terwijl de inrichting uitgevoerd is als een afzonderlijke eenheid, los van het weefrek. 



  Als de genoemde eenheid uitgevoerd is als een afzonder- lijke vóór het weefrek te plaatsen module bekomt men het voordeel dat de terugtrekkracht onafhankelijk is van de 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 plaats van de bobijn in het weefrek. Bovendien maakt deze opstelling het vervangen van een bobijn nog gemakkelijker en vlugger uitvoerbaar. 



  Bij deze uitvoeringsvorm wordt bij voorkeur op elke kettingdraad een eerste en een tweede spanelement voorzien. Elk wrijvingsoppervlak wordt voor meerdere kettingdraden gebruikt. 



  In een zeer praktische maar toch eenvoudige uitvoering omvat elk spanelement een doorvoeroog voor een ketting- draad. 



  In een bijzonder goed werkende uitvoering omvat elk spanelement een roteerbaar geleidingswiel voor een kettingdraad. 



  Bij gebruik van dit soort spanelementen ondervindt de kettingdraad zeer weinig wrijvingsweerstand als hij ten opzichte van het spanelement voortbeweegt. Dit komt ten goede aan de goede werking van de inrichting. In het bijzonder draagt dit bij tot een verbetering van het terugtrekken van de kettingdraad uit de weefzone en dus van de weefselkwaliteit. 



  Dit soort spanelementen voorzien van een geleidingswiel kan ook op voordelige wijze gebruikt worden bij span-en terugtrek-inrichtingen die niet volgens deze uitvinding uitgevoerd zijn. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



  In een zeer voordelige uitvoeringsvorm omvat elk spanelement een sleuf, doorheen dewelke zich minstens één geleidingsstaaf uitstrekt. Hierdoor voorkomt men dat de spanelementen gaan slingeren of verdraaien. Bij voorkeur worden er twee geleidingsstaven voorzien. 



  Voorts geniet het ook de voorkeur om de inrichting te voorzien van middelen voor het detecteren van een hoge positie van minstens één van de spanelementen, waarbij deze hoge positie ingenomen wordt bij een overspanning in de kettingdraad, en waarbij de inrichting voorzien is om als gevolg van deze detectie een signaal te genereren en/of de sturing van een weefmachine-aandrijving te beïnvloeden. 



  In het bijzonder kan men ervoor zorgen dat de weefmachine wordt stopgezet bij overspanning in een kettingdraad. 



  De inrichting kan ook middelen omvatten voor het detecteren van een lage positie van minstens één van de spanelementen, waarbij die lage positie wordt ingenomen bij een kettingdraadbreuk of een ontoelaatbaar lage spanning in de kettingdraad, en waarbij de inrichting voorzien is om als gevolg van deze detectie een signaal te genereren en/of de sturing van een weefmachine- aandrijving te beïnvloeden. 



  In een bijzonder doeltreffende uitvoeringsvorm omvat minstens één geleidingsstaaf een elektrode en komt de detectie van de genoemde positie(s) van een op deze geleidingsstaaf op en neer beweegbaar spanelement tot 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 stand door een contact van het spanelement met deze elektrode. 



  Daarvoor heeft de sleuf bij voorkeur minstens één eindrand die zich uitstrekt in een richting die de dwarsrichting van de sleuf snijdt, en die een elektrisch geleidend materiaal omvat voor het realiseren van het genoemde contact. 



  De inrichting kan verder ook zo uitgevoerd worden dat de opstellingshoogte van elke elektrode kan gewijzigd worden om de te detecteren positie(s) in te stellen. 



  Deze inrichting omvat voorts bij voorkeur ook een wrijvingseenheid met een eerste en een tweede geleidingsstaaf die met een tussenafstand na elkaar opgesteld zijn, terwijl de kettingdraad tussen de eerste en de tweede geleidingsstaaf loopt, waarbij de wrijvingseenheid in minstens twee verschillende posities kan opgesteld worden, en elke positie een andere omslaghoek van de kettingdraad omheen de respectievelijke geleidingsstaven oplevert zodat de wrijvingsweerstand die de kettingdraad bij het doorlopen van de wrijvings- eenheid ondervindt instelbaar is. 



  Een dergelijke wrijvingseenheid is constructief relatief eenvoudig en laat een zeer gemakkelijke regeling van de wrijvingsweerstand en dus van de spanning in de kettingdraden toe. Zo'n wrijvingseenheid kan ook samen 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 met andere span- en terugtrekinrichtingen gebruikt worden. 



  De inrichting volgens deze uitvinding kan voorts ook een kettingdraadrem omvatten met twee remstaven waartussen de kettingdraad kan doorgetrokken worden bij de aanvoer naar de weefmachine, waarbij de remstaven voorzien zijn om de kettingdraad in te klemmen zodat deze afgeremd wordt gedurende zijn beweging naar de weefmachine. 



  Bij een zeer eenvoudige en doeltreffende kettingdraadrem zijn de remstaven boven elkaar opgesteld, zodat de bovenste remstaaf vrij op en neer beweegbaar is en zodat de klemkracht hoofdzakelijk door het gewicht van de bovenste remstaaf teweeggebracht wordt. 



  De kettingdraad kan bij voorkeur ook volgens de lengte- richting van de remstaven verschuiven tussen deze remstaven. 



  In een meest voorkeurdragende uitvoering is in de nabijheid van de bobijn een doorvoerelement voorzien om de kettingdraad centraal op het wikkelgedeelte van de bobijn te houden. 



  In hetgeen volgt wordt een span- en terugtrekinrichting volgens deze uitvinding in detail beschreven. Deze beschrijving dient enkel om de genoemde kenmerken van de uitvinding verder te verduidelijken, en om verdere eigenschappen en bijzonderheden ervan aan te duiden, en kan dus niet aanzien worden als een beperking van de in 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 de conclusies van deze octrooiaanvraag opgeëiste bescherming voor deze uitvinding. 



   In deze beschrijving wordt door middel van referentie- cijfers verwezen naar de hierbij gevoegde figuren, waarvan   #   figuur 1 een schematisch zijaanzicht is van een op een weefrek voorziene span- en terugtrekinrichting volgens deze uitvinding,   #   Figuur 2 een zijaanzicht, een dwarsdoorsnede volgens de as AA en een dwarsdoorsnede volgens de as BB toont van een lamel van de op figuur 1 voorgestelde span- en terugtrekinrichting,   #   Figuur 3 een zijaanzicht is van een bobijn met een reminrichting volgens deze uitvinding, en   #   figuur 4 een bovenaanzicht toont van de op figuur 3 voorgestelde bobijn met reminrichting. 



   Een bij een weefmachine opgesteld weefrek bevat een groot aantal draaibaar opgestelde bobijnen (1), van waarop respectievelijke kettingdraden (2) gedurende het weefprocédé afgewikkeld worden en naar de weefmachine gevoerd worden (naargelang het weven vordert), om daar bijvoorbeeld als poolkettingdraden in een weefsel ingeweven te worden. De voortbewegingsrichting van de kettingdraad (2) wordt op figuur 1 aangeduid door middel van een pijl (P). 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 Vooraan in het weefrek zijn, op een zekere afstand van elkaar verwijderd, een eerste (3) en een tweede geleidingsrooster (4) tegenover elkaar opgesteld. Elk geleidingsrooster bestaat hoofdzakelijk uit een aantal met tussenruimtes boven elkaar voorziene horizontale staven.

   De van de bobijnen (1) afkomstige kettingdraden (2) worden in verschillende lagen verdeeld en de verschillende kettingdraadlagen worden doorheen respectievelijke tussenruimtes van de geleidingsroosters (3),(4) gevoerd om deze lagen goed van elkaar gescheiden te geleiden naar de weefmachine. 



  In het gebied tussen de geleidingsroosters (3),(4) zijn, achtereenvolgens (volgens de bewegingsrichting (P) van de kettingdraad) een eerste (5) en een tweede horizontale wrijvingsstaaf (6) voorzien. Deze wrijvingsstaven (5),(6) zijn vast (dus niet draaibaar) en met een zekere tussenafstand na elkaar opgesteld. 



  Elke kettingdraad (2) loopt in dit gebied achtereenvolgens (volgens de bewegingsrichting (P) van de kettingdraad) tussen twee staven van het eerste geleidingsrooster (3), door een wrijvingsraam (20), over de bovenkant van de eerste wrijvingsstaaf (5), over de bovenkant van de tweede wrijvingsstaaf (6), tussen twee staven van het tweede geleidingsrooster (4), en vervolgens naar de harnashevels (niet op de figuur voorgesteld) in de weefzone van de weefmachine. 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 



  Aan elke kettingdraad (2) wordt tussen de twee wrijvingsstaven (5),(6) een eerste lamel (7) opgehangen, en wordt tussen de tweede wrijvingsstaaf (6) en het tweede geleidingsrooster (4) een tweede lamel opgehangen. 



  Door het gewicht van deze lamellen (7),(8) wordt de kettingdraad (2) naar beneden getrokken, zodat het traject van de kettingdraad (2), zowel tussen beide wrijvingsstaven (5),(6) als tussen de tweede wrijvingsstaaf (6) en het tweede geleidingsrooster (4) hoofdzakelijk V-vormig is. 



  Een lamel (7),(8) heeft een langwerpig plaatvormig lichaam met een geringe dikte en twee evenwijdige vlakke flanken. In dit lichaam is een zich volgens de lengte-as van de lamel uitstrekkende en centraal in deze flanken uitmondende sleufvormige uitsparing (9) voorzien. 



  Elke lamel (7),(8) heeft een bovenste gedeelte waar tussen twee flankplaten (10),(11) een tussenruimte opengelaten is. In deze tussenruimte is een draaibaar kabelwieltje (12) voorzien. 



  De kettingdraad (2) strekt zich uit doorheen de opening tussen de genoemde flankplaten (10),(11) en onder het kabelwieltje (12) van de respectievelijke lamellen   (7),(8).   De lamellen (7),(8) rusten bijgevolg met hun respectievelijke kabelwieltjes (12) op de kettingdraad (2). Deze kabelwieltjes verdraaien als de kettingdraad (2) voortbeweegt naar de weefmachine toe. De kettingdraad (2) ondervindt bijgevolg een minimale wrijvingsweerstand. 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 



  Deze lamellen functioneren bijzonder goed en kunnen ook in andere inrichtingen dan de hier beschreven span- en terugtrekinrichting gebruikt worden. 



  Doorheen de uitsparing (9) van elke lamel strekken zich twee horizontale en evenwijdig boven elkaar opgestelde geleidingsstaven (13),(14) uit. Door de geleidingsstaven wordt verhinderd dat de lamellen verdraaien of heen en weer slingeren gedurende hun op- en neergaande bewegingen. Op die manier oefenen de lamellen (7),(8) een zeer gelijkmatige trekkracht uit op de kettingdraad, hetgeen resulteert in een zeer gelijkmatige spanning in de kettingdraad (2) en een bijzonder goede terugtrekking van de kettingdraad (2) uit de weefzone. 



  Elke uitsparing (9) heeft een bovenste (15) en een onderste eindrand (16) dewelke zich uitstrekken in een richting die een scherpe hoek (groter dan 0  en kleiner dan 90 ) vormt met de horizontale dwarsrichting van de uitsparing (9). 



  De eindranden (15),(16) van de tweede lamel (8) omvatten verder ook een elektrisch geleidend materiaal om een elektrisch contact te kunnen maken met een elektrode op de geleidingsstaven   (13),(14).   De schuine stand van de eindranden (15),(16) verzekert een zeer goed elektrisch contact. 



  Als de spanning in een kettingdraad (2) groter wordt, wordt deze tweede lamel (8) omhoog getrokken. Bij een bepaalde bovenste drempelwaarde voor de spanning zal de 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 onderste eindrand (16) van de uitsparing (9) tegen de elektrode van de onderste geleidingsstaaf (14) aanstoten. 



  Als gevolg daarvan maken deze elektrode en het geleidend materiaal van de onderste eindrand (16) een elektrisch contact, waardoor, via een gekend elektrisch en/of elektronisch circuit (bv. op dezelfde wijze als bij een elektrische garenwachter), een signaal gegenereerd wordt dat gebruikt wordt als stuursignaal om de weefmachine te stoppen. 



  Als de spanning in een kettingdraad (2) lager wordt zal de tweede lamel (8) op de slapper wordende kettingdraad (2) neerwaarts bewegen. Als de spanning onder een onderste drempelwaarde komt (bijvoorbeeld bij een kettingdraadbreuk) zal de bovenste eindrand (15) in contact komen met de elektrode op de bovenste geleidingsstaaf (13). Hierdoor wordt tussen deze elektrode en het geleidend materiaal van de bovenste eindrand een elektrisch contact tot stand gebracht waardoor, via een gekend elektrisch en/of elektronisch circuit, een signaal gegenereerd wordt dat gebruikt wordt als stuursignaal om de weefmachine te stoppen. 



  De genoemde elektroden kunnen op verschillende hoogtes opgesteld worden, zodat de detectie-posities van de lamellen (8), en dus ook de bovenste en onderste drempelwaarden voor de kettingdraadspanning instelbaar zijn. 



  Elke lamel (7),(8) is onderaan voorzien van een haak (17) waaraan een bijkomend gewicht (18) (bv. 25 g) kan 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 gehangen worden. Op die manier kan men de door de lamellen (7),(8) uitgeoefende kracht wijzigen, bijvoorbeeld om deze aan te passen aan bepaalde kenmerken (dikte, soepelheid,...) van de kettingdraad (2). 



   De lamellen kunnen volledig uit metaal vervaardigd zijn maar kunnen ook uitgevoerd zijn in kunststof. In dit laatste geval worden ze bij voorkeur voorzien van een zogenaamde metalen gewichtsstrip om een lamel met het vereiste gewicht te bekomen (bv. 75g, 100g, 200 g,...). 



   De uitsparing (9) heeft aan beide lange zijkanten een geleiding (19) uit kunststof, zodat de wrijving op de geleidingsstaven (13,14) zo klein mogelijk wordt gehouden. 



   De inrichting omvat verder ook nog een wrijvingsraam (20) bestaande uit een tussen het eerste geleidingsrooster (3) . en de eerste wrijvingsstaaf (5) draaibaar opgesteld raamwerk waarin twee staven (21), (22) na elkaar bevestigd zijn. De kettingdraad (2) loopt boven de eerste staaf (21) en onder de tweede staaf (22). Het raamwerk is zo opgesteld dat de kettingdraad (2) eerst tegen de bovenkant van de eerste staaf (21) en vervolgens tegen de onderkant van de tweede staaf (22) omgebogen wordt. De wrijvingsweerstand die de kettingdraad (2) ondervindt bij het doorlopen van dit wrijvingsraam (20) is afhankelijk van de lengte van de kettingdraad-gedeelten die in contact zijn met de staven (21),(22) en dus van de omslaghoeken van de kettingdraad (2) op de respectievelijke staven (21),(22).

   Door het verdraaien 

 <Desc/Clms Page number 18> 

 van het raamwerk kunnen deze omslaghoeken gewijzigd worden. Dit wrijvingsraam (20) laat dus een regeling toe van de wrijvingsweerstand die de kettingdraad (2) ondervindt en dus van de spanning van deze kettingdraad (2) . 



  Tenslotte omvat de inrichting nog een reminrichting (23) om de kettingdraadspanning in te stellen tussen de bobijn (1) en het wrijvingsraam (20). Deze reminrichting (13) omvat een onderste cilindrische staaf (24) die aan het bobijngestel vastgemaakt is en die langs de bovenkant twee opstaande pinnen (25) heeft. De afstand tussen deze pinnen (25) is nagenoeg gelijk aan de slaglengte van het wikkelgedeelte van de bobijn (1). De kettingdraad (2) wordt tussen de twee pinnen (25) over deze onderste staaf (24) geleid. De opstaande pinnen (25) zitten met een kleine speling in respectievelijke boringen van een bovenste staaf (26), zodat de bovenste staaf (24) op en neer kan bewegen ten opzichte van de onderste staaf (24) en gemakkelijk van die onderste staaf (23) kan afgenomen worden. 



  Het gewicht van de bovenste staaf (26) drukt op de kettingdraad (2) en veroorzaakt een zekere afremming van de voortbewegende kettingdraad (2). De kettingdraad (2) wordt m. a.w. tussen bovenste (26) en de onderste staaf (24) doorgetrokken bij het afwikkelen van op de bobijn (1) . De kettingdraad kan ook zijdelings verschuiven (volgens de langsrichting van de staven (25), (26) tussen de staven   (25),   (26) en op die manier de wikkelingen op de bobijn volgen. Deze verschuiving wordt begrensd door 

 <Desc/Clms Page number 19> 

 de opstaande pinnen (24). Aan de bovenste staaf (26) is een open doorvoerhaak (27) bevestigd. Als de af te wikkelen kettingdraad (2) door deze haak (27) wordt gevoerd wordt de kettingdraad (2) centraal op het wikkelgedeelte van de bobijn (1) gehouden.

Claims (19)

  1. CONCLUSIES 1. Span- en terugtrekinrichting voorzien om minstens één vanaf een bobijn (1) naar een weefmachine gevoerde kettingdraad (2) gespannen te houden en zo nodig terug te trekken met het kenmerk dat de inrichting een steunlichaam (6) met een gebogen wrijvingsoppervlak omvat om de kettingdraad (2) tussen de bobijn (1) en de weefmachine te ondersteunen, en een eerste (7) en een tweede spanelement (8) omvat dewelke respectievelijk vóór en na het gebogen wrijvingsoppervlak (6) een trekkracht uitoefenen op de kettingdraad (2).
  2. 2. Inrichting volgens conclusie 1 met het kenmerk dat de inrichting voorts nog een ander wrijvings- oppervlak (5) omvat, hetwelk vóór het genoemde gebogen wrijvingsoppervlak (6) opgesteld is, en dat het eerste spanelement (7) tussen beide wrijvings- oppervlakken (5), (6) een trekkracht uitoefent op de kettingdraad (2).
  3. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2 met het kenmerk dat de spanelementen (7), (8) aan de kettingdraad (2) opgehangen zijn en uitsluitend door hun eigen gewicht een trekkracht uitoefenen op de kettingdraad (2) .
  4. 4. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat de spanelementen (7), (8) <Desc/Clms Page number 21> voorzien zijn om een bijkomend gewicht (18) te dragen.
  5. 5. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat deze voorzien is voor het spannen en terugtrekken van meerdere vanaf respectievelijke bobijnen (1) op een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden (2), en dat de inrichting uitgevoerd is als een afzonderlijke eenheid, los van het weefrek.
  6. 6. Inrichting volgens conclusie 3 met het kenmerk dat de genoemde eenheid uitgevoerd is als een afzonderlijke vóór het weefrek te plaatsen module.
  7. 7. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat elk spanelement (7), (8) een doorvoeroog voor een kettingdraad (2) omvat.
  8. 8. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat elk spanelement (7), (8) een roteerbaar geleidingswiel (12) voor de kettingdraad (2) omvat.
  9. 9. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat elk spanelement (7), (8) een sleuf (9) omvat, en dat minstens één geleidingsstaaf (13), (14) zich door deze sleuf (9) uitstrekt.
  10. 10. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat de inrichting middelen omvat <Desc/Clms Page number 22> voor het detecteren van een hoge positie van minstens één van de spanelementen (7), (8) die ingenomen wordt bij een overspanning in de kettingdraad (2), en voorzien is om als gevolg van deze detectie een signaal te genereren en/of de sturing van een weefmachine-aandrijving te beïnvloeden.
  11. 11. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat de inrichting middelen omvat voor het detecteren van een lage positie van minstens één van de spanelementen (7), (8) die ingenomen wordt bij een kettingdraadbreuk of een ontoelaatbaar lage spanning in de kettingdraad en voorzien is om als gevolg van deze detectie een signaal te genereren en/of de sturing van een weefmachine-aandrijving te beïnvloeden.
  12. 12. Inrichting volgens conclusie 9 en volgens conclusie 10 en/of 11 met het kenmerk dat minstens één geleidingsstaaf (13), (14) een elektrode omvat, en dat de detectie van de genoemde positie(s) van een op deze geleidingsstaaf (13), (14) op en neer beweegbaar spanelement (7), (8) tot stand komt door een kontakt van het spanelement (7), (8) met deze elektrode.
  13. 13. Inrichting volgens conclusie 12 met het kenmerk dat de sleuf minstens één eindrand heeft die zich uitstrekt in een richting die een scherpe hoek vormt met de dwarsrichting van de sleuf, en die een <Desc/Clms Page number 23> elektrisch geleidend materiaal omvat voor het realiseren van het genoemde contact.
  14. 14. Inrichting volgens conclusie 12 of 13 met het kenmerk dat de opstellingshoogte van elke elektrode wijzigbaar is zodat de te detecteren positie(s) instelbaar zijn.
  15. 15. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat deze een wrijvingseenheid (20) omvat met een eerste (21) en een tweede geleidingsstaaf (22) die met een tussenafstand na elkaar opgesteld zijn, dat de kettingdraad (2) tussen de eerste (21) en de tweede geleidingsstaaf (2) loopt, en dat de wrijvingseenheid (20) in minstens twee verschillende posities kan opgesteld worden, waarbij elke positie een andere omslaghoek van de kettingdraad (2) omheen de respectievelijke geleidingsstaven (21), (22) oplevert zodat de wrijvingsweerstand die de kettingdraad (2) bij het doorlopen van de wrijvingseenheid (20) ondervinden instelbaar is.
  16. 16. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat deze een kettingdraadrem omvat met twee remstaven (24), (26), waartussen de kettingdraad (2) kan doorgetrokken worden bij de aanvoer naar de weefmachine, en dat de remstaven '(24), (26) voorzien zijn om de kettingdraad (2) in te klemmen zodat deze afgeremd wordt gedurende zijn beweging naar de weefmachine. <Desc/Clms Page number 24>
  17. 17. Inrichting volgens conclusie 16 met het kenmerk dat de remstaven (24), (26) boven elkaar opgesteld zijn, dat de bovenste remstaaf (26) vrij op en neer beweegbaar is en dat de klemkracht hoofdzakelijk door het gewicht van de bovenste remstaaf (26) teweeggebracht wordt.
  18. 18. Inrichting volgens conclusie 16 of 17 met het kenmerk dat de kettingdraad (2) volgens de lengte- richting van de remstaven (24), (26) kan verschuiven tussen deze remstaven.
  19. 19. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat in de nabijheid van de bobijn (1) een doorvoerelement (27) voorzien is om de kettingdraad (2) centraal op het wikkelgedeelte van de bobijn (1) te houden.
BE9900475A 1999-07-12 1999-07-12 Inrichting voor het spannen en terugtrekken van vanaf een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden. BE1012782A3 (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9900475A BE1012782A3 (nl) 1999-07-12 1999-07-12 Inrichting voor het spannen en terugtrekken van vanaf een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden.
DE60016329T DE60016329T2 (de) 1999-07-12 2000-07-04 Spann- und Rückziehvorrichtung für vom Spulengatter zur Webmaschine laufenden Kettfaden
EP00202364A EP1077276B1 (en) 1999-07-12 2000-07-04 Device for tensioning and drawing back warp yarn coming from a creel to a weaving machine
US09/610,535 US6247504B1 (en) 1999-07-12 2000-07-07 Device for tensioning and drawing back warp yarns coming from a creel to a weaving machine
TR2000/02026A TR200002026A1 (tr) 1999-07-12 2000-07-11 "Bir bobin askısından dokuma makinesine gelen çözgü ipliklerinin gerilmesi ve geri çekilmesi için cihaz"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9900475A BE1012782A3 (nl) 1999-07-12 1999-07-12 Inrichting voor het spannen en terugtrekken van vanaf een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1012782A3 true BE1012782A3 (nl) 2001-03-06

Family

ID=3891998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9900475A BE1012782A3 (nl) 1999-07-12 1999-07-12 Inrichting voor het spannen en terugtrekken van vanaf een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6247504B1 (nl)
EP (1) EP1077276B1 (nl)
BE (1) BE1012782A3 (nl)
DE (1) DE60016329T2 (nl)
TR (1) TR200002026A1 (nl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6725884B2 (en) 2001-04-03 2004-04-27 N.V. Michel Van De Wiele Yarn tightening element for a textile machine
BE1014094A5 (nl) * 2001-04-03 2003-04-01 Wiele Michel Van De Nv Garenspanningselement voor een textielmachine.
DE10227359B4 (de) * 2002-06-19 2005-12-08 Liba Maschinenfabrik Gmbh Schärmaschine
CN102517764A (zh) * 2011-12-05 2012-06-27 西安康本材料有限公司 一种碳纤维织布的张力装置
EP3904576B1 (en) * 2014-12-10 2023-11-22 Uchino Co., Ltd. Multiply gauze woven fabric
CN104790103B (zh) * 2015-04-08 2016-05-25 芜湖品度电子科技有限公司 纺织机控制箱外壳
CN105088466B (zh) * 2015-09-17 2017-11-24 福建省航韩机械科技有限公司 一种罗拉经丝断线智能报警触发装置
BE1023564B1 (nl) 2015-11-03 2017-05-05 VAN DE WIELE Michel NV Garenspanningssysteem en werkwijze voor het onder spanning houden van een garen dat van een garenopslagsysteem afgenomen wordt naar een garenafneemsysteem van een weefmachine toe
FR3047744B1 (fr) * 2016-02-15 2018-02-02 Safran Metier a tisser du type jacquard pour la fabrication d'une preforme 3d tissee
US11130652B2 (en) * 2018-05-03 2021-09-28 Nv Michel Van De Wiele Yarn tensioning system and method for keeping a yarn which is taken from a yarn storage system to a yarn take-off system of a weaving machine under tension
CN108642637B (zh) * 2018-06-26 2021-07-09 王玉香 可检测丝饼重量的纱架装置及丝饼重量的整经应用方法
CN109335798B (zh) * 2018-11-14 2020-05-15 嵊州市文达纺织有限公司 一种用于纺织品生产的张力调节装置
CN113308774B (zh) * 2021-05-08 2024-04-05 山东如意毛纺服装集团股份有限公司 一种分条整经机纱线可调辅助张力装置
CN113428725B (zh) * 2021-05-27 2022-06-10 杭州一舟实业有限公司 一种基于重力控制的纱线给进器
CN113943991B (zh) * 2021-11-08 2023-01-10 浙江科技学院 一种多色提花布整经卷收装置及其使用方法
CN115369585B (zh) * 2022-09-22 2023-08-18 阳信思踏奇实业有限责任公司 一种用于地毯枪刺机的送线紧线设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2447553A (en) * 1946-12-26 1948-08-24 American Enka Corp Stop motion mechanism
DE2519653A1 (de) * 1975-05-02 1976-11-11 Kurt Engelmann Kg Vorrichtung zur kontrolle von zugefuehrten faeden bzw. fadenscharen an textilmaschinen
DE4002545A1 (de) * 1989-01-31 1990-08-09 Baba Sangyo Kikai Spannungssteuereinheit fuer eine kettenschaermaschine und kettenschaerverfahren
DE9320081U1 (de) * 1993-12-29 1995-04-27 Hacoba Textilmaschinen GmbH & Co KG, 42281 Wuppertal Fadenbremse für Spulengatter
EP0742297A2 (en) * 1995-05-11 1996-11-13 N.V. Michel Van de Wiele Thread-tensioning and pull-back device for weaving machine
DE19813719A1 (de) * 1997-04-17 1998-10-22 Wiele Michel Van De Nv Drahtspann- und Zurückziehvorrichtung für eine Webmaschine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1818526A (en) * 1930-01-14 1931-08-11 Fitchburg Weaving Company Mechanism for evening and tensioning yarn
DE2939607C2 (de) * 1979-09-29 1983-10-27 Maschinenfabrik Stromag Gmbh, 4750 Unna Regeleinrichtung für den Antrieb eines Kettablasses einer Webmaschine
EP0562214A1 (de) * 1992-03-27 1993-09-29 Sulzer RàœTi Ag Webmaschine mit Teilkettbäumen
EP0897026A3 (de) * 1997-08-14 1999-07-07 Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H Verfahren zum gesteuerten Spannen einer Webkette beim Herstellen von insbesondere Cordgewebe für Fahrzeugluftreifen in einer Webanlage und Webanlage zur Verfahrensdurchführung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2447553A (en) * 1946-12-26 1948-08-24 American Enka Corp Stop motion mechanism
DE2519653A1 (de) * 1975-05-02 1976-11-11 Kurt Engelmann Kg Vorrichtung zur kontrolle von zugefuehrten faeden bzw. fadenscharen an textilmaschinen
DE4002545A1 (de) * 1989-01-31 1990-08-09 Baba Sangyo Kikai Spannungssteuereinheit fuer eine kettenschaermaschine und kettenschaerverfahren
DE9320081U1 (de) * 1993-12-29 1995-04-27 Hacoba Textilmaschinen GmbH & Co KG, 42281 Wuppertal Fadenbremse für Spulengatter
EP0742297A2 (en) * 1995-05-11 1996-11-13 N.V. Michel Van de Wiele Thread-tensioning and pull-back device for weaving machine
DE19813719A1 (de) * 1997-04-17 1998-10-22 Wiele Michel Van De Nv Drahtspann- und Zurückziehvorrichtung für eine Webmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US6247504B1 (en) 2001-06-19
EP1077276B1 (en) 2004-12-01
DE60016329D1 (de) 2005-01-05
EP1077276A1 (en) 2001-02-21
DE60016329T2 (de) 2005-12-08
TR200002026A1 (tr) 2001-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1012782A3 (nl) Inrichting voor het spannen en terugtrekken van vanaf een weefrek naar een weefmachine geleide kettingdraden.
EP0742297B1 (en) Thread-tensioning and pull-back device for weaving machine
RU2592177C2 (ru) Устройство контроля ленточки основы и круглая ткацкая машина
EP0786026B2 (de) Einrichtung zur überwachung der schussfäden an einer rundwebmaschine
CN107849761A (zh) 纺织机
RU2636308C2 (ru) Ткацкая машина, имеющая устройство для образования перевивочной кромки
BE1011113A4 (nl) Draadspan en terugtrekinrichting voor een weefmachine.
BE1008376A3 (nl) Weefmachine met afvallint.
EP1460157B1 (en) Method and face-to-face weaving machine for face-to-face weaving of an upper and a lower fabric
BE1013285A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het steunen van een schaar kettingdraden bij een weefmachine.
EP0167829A1 (de) Einrichtung zur Überwachung der Schussfäden an einer Rundwebmaschine
US2844860A (en) Warping machine stop motion
BE1012321A5 (nl) Jacquardhevel.
BE1015877A3 (nl) Inrichting voor het doorsnijden van verloren poollusinslagdraden in een weefsel en weefmachine voorzien van dergelijke inrichting.
KR100395295B1 (ko) 직기
EP1079010A2 (de) Fadenwächter für Fadenverarbeitungsmaschinen zur Überwachung von Fadengruppen mit unterschiedlichem Verbrauch der Einzelfäden
US4903914A (en) Warping yarn accumulator
US2777026A (en) Breakage detector for yarn or the like
JP3569212B2 (ja) 開繊集合繊維など幅広糸条の確動開口装置
EP0852217A2 (en) A tension monitoring device
US4049023A (en) Stop motion for narrow width needle looms
Townsend Weft tension in weaving
BE1010060A6 (nl) Draadspannings- en terugtrekinrichting voor weefrek.
GB2105375A (en) Thread feed in textile machines
US20040195425A1 (en) Yarn tensioning device and arrays thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20180731