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Ensemble pour le stockage et le débit d'un élément allongé, par exemple un tuyau flexible pour le tubage de cheminées.
La présente invention concerne le stockage et le débit d'un élément allongé, éventuellement creux tel qu'un tuyau, en particulier d'un tuyau dont le poids par unité de longueur demeure relativement faible, en présentant néanmoins une section interne relativement importante, par exemple au moins égale à 5 cm.
A titre d'exemple non limitatif, la présente invention sera introduite et décrite par référence aux tuyaux métalliques flexibles utilisés pour le tubage des cheminées. Ces tuyaux sont en général suffisamment flexibles, sans raideur particulière ou préférentielle, pour être enroulés sur eux-mêmes en hélice, et suffisamment résistants à l'allongement pour transmettre toute traction exercée à l'une de leurs extrémités, ces deux qualités ou propriétés étant requises pour la mise en oeuvre de l'invention exposée ci-après.
S'agissant du stockage et du débit d'un tuyau plastique flexible, conformément au document US-A-4 168 778, on a décrit un emballage enrouleur à usage unique, composé d'au moins : - un mandrin d'enroulement supportant le tuyau, et autour duquel ce dernier est enroulé selon au moins une hélice, avec une extrémité libre pour la préhension et le débit dudit tuyau, - une boite en carton, dont le volume intérieur est adapté pour contenir le mandrin d'enroulement avec le tuyau en plastique, agencée pour le support en rotation sans obstacle dudit mandrin autour de son axe, toujours avec le tuyau enroulé en hélice, cette boite ayant une forme paralélipipédique avec une dimension parallèle à l'axe dudit mandrin, - et un tourillon, pouvant être inséré dans la boite, coaxialement au mandrin d'enroulement,
pour la rotation de ce dernier avec le tuyau en hélice, et
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supporté à ses deux extrémités par la paroi de la boIte de l'emballage enrouleur.
Un tel emballage présente encore différents inconvénients : - l'hélice stockée se déroule plus ou moins facilement - il est difficile de stocker les longueurs restantes du tuyau - et on ne connaît ni la longueur restante ni la longueur débitée dudit tuyau.
Tout ceci conduit à des pertes de temps et de produits importants.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. Plus précisément, l'invention a pour objet un ensemble ou emballage à usage unique, permettant d'assurer à la fois les fonctions d'emballage, stockage et débit à la demande d'un élément allongé et creux tel que défini précédemment.
A titre-particulier, la présente invention concerne un ensemble ou emballage à usage unique, permettant de connaître la longueur déroulée et/ou la longueur restant enroulée de l'élément allongé et'creux tel que défini précédemment.
Conformément à la présente invention, on prévoit, en plus de l'emballage enrouleur, un dérouleur comportant un châssis, agencé, d'un côté pour arrêter l'emballage enrouleur, un mandrin de déroulement, monté en rotation sur le châssis, avec son axe parallèle à celui du mandrin d'enroulement lorsque l'emballage enrouleur est reçu par le châssis. En correspondance avec le dérouleur, l'emballage enrouleur comporte une face avant d'extension parallèle au dit axe, apte à être reçue par le châssis du dérouleur, avec une fenêtre ménagée dans la paroi de la boIte pour le passage de l'extrémité libre de l'élément allongé vers le mandrin d'enroulement du dérouleur.
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La présente invention est maintenant décrite par référence au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 représente une vue générale d'un ensemble selon l'invention, - la figure 2 représente une vue éclatée d'un autre mode d'exécution d'un emballage enrouleur, pouvant appartenir à un ensemble selon l'invention, - la figure 3 représente une vue en perspective de l'emballage enrouleur représenté à la figure 2, à l'état monté et en cours d'utilisation, - la figure 4 représente une vue en coupe verticale, selon la ligne IV-IV de la Figure 3, de l'emballage enrouleur représenté sur cette dernière.
- la figure 5 représente un autre mode d'exécution du tourillon de l'emballage enrouleur.
Un ensemble selon présente invention, pour le stockage et le débit d'un tuyau métallique flexible 1, se compose de deux parties, à savoir : - une partie à usage unique, ou jetable, consistant en un emballage 19 enrouleur - une autre partie, coopérant avec l'emballage 19 enrouleur, consistant en un dérouleur 20.
L'emballage 19 enrouleur comprend : - un mandrin d'enroulement 3 ayant une forme parallélépipédique allongée selon son axe 5, supportant une longueur de tuyau 1, et autour duquel ladite longueur est enroulée selon une hélice 2, laquelle comporte d'un côté, une extrémité libre la, pour le débit du tube 1, et de l'autre côté une extrémité éventuellement attachée au mandrin 3, - une boite 4, présentant un corps 7 parallélépipédique, ménageant une ouverture 7a pour l'introduction du mandrin d'enroulement 3 avec la longueur de tube 1 enroulée en hélice, avec un couvercle 8 ; le volume intérieur de cette boite est donc adapté pour contenir le mandrin 3 avec la longueur de tuyau en hélice
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2 ; la boIte 4 est agencée pour le support en rotation sans obstacle du mandrin 3 d'enroulement autour de son axe 5, avec l'hélice 2 ;
comme montré par la Figure 1, la botte 4 a une dimension parallèle à l'axe 5 du mandrin 3, et une face avant 7f d'extension parallèle au même axe, avec une fenêtre 6 parallèle au même axe, ménagée dans la paroi de la botte 4 à sa partie inférieure, pour le passage de l'extrémité libre la de la longueur de tuyau en hélice 2, - un tourillon 16 disposé coaxialement au mandrin d'enroulement 3, pour la rotation de ce dernier avec la longueur de tube en hélice 2, supporté à ses deux extrémités par la paroi de la boIte 4, et plus précisément ses deux flancs 7b, 7c.
Comme montré la figure 1, la longueur de tube disposée dans la boIte 4 est enroulée selon une hélice & spires jointives, pouvant être réunies les unes contre les autres par différents liens 50, comme montré à la figure 2. Chacune de ces spires est au contact des quatre arêtes parallèles à l'axe 5, du mandrin 3 d'enroulement.
Le corps 7 de la boite a une forme généralement parallélépipédique, comportant cinq flancs, dont celui avant 7f comporte la fenêtre 6, et dont deux autres dits latéraux 7b et 7c, perpendiculaires au flanc 7f assurent le support des deux extrémités du tourillon 16 respectivement. Ce tourillon est fixe en rotation, et le mandrin d'enroulement 3 est monté libre en rotation autour de ce dernier.
Plus précisément, et comme représenté en détail à la figure 2, d'une part le tourillon 16 formant entretoise comporte un corps creux 9 cylindrique, et deux bouchons 10 et 11 formant flasques, alignés coaxialement sur le mandrin 3, rapportés sur le corps creux 9, et disposés aux deux extrémités respectivement du mandrin 3,
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par l'extérieur de la boIte 4, et d'autre part la paroi de cette boIte 4, et plus précisément ses deux flancs 7b et 7c comportent deux trous 7d et 7e, en vis-à-vis pour le passage des deux bouchons 10 et 11 respectivement.
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La boite 4 est plus particulièrement réalisée et obtenue en carton ; la fenêtre 6 située au bas du flanc ou de la face avant lf, est dans ce cas obtenue sous la forme d'un volet 51 prédécoupé et rabattable.
Comme représenté en détail à la figure 3, une graduation 12 de la longueur restante de tuyau 1 est appliquée du côté visible de l'hélice 2. Cette graduation est disposée de telle manière que la graduation maximum soit en correspondance avec l'extrémité libre la de l'hélice.
Le dérouleur 20 comporte un châssis métallique 21, agencé d'un côté pour recevoir et arrêter la face avant 7f de l'emballage enrouleur 19, et comportant de l'autre côté un mandrin de déroulement 22, monté en rotation sur le châssis 20, avec son axe 23 parallèle à celui du mandrin d'enroulement, lorsque l'emballage enrouleur 19 est reçu par le châssis 21.
Le châssis 21 comporte une base constituée par deux longerons 29 et deux traverses 30. Deux cornières verticales 31, espacées et reliées par une entretoise 32, solidaires de la base du châssis 21, forment une butée arrière 24, pour recevoir et arrêter la face avant 7f de la boite 4 de l'emballage 19 enrouleur, lorsque ce dernier est reçu par le châssis 21. En conséquence, par exemple la distance entre les deux cornières 31 est adaptée à la largeur de. la boite 4, définie par la distance séparant ses flancs latéraux 7b et 7c. Les cornières 31 et l'entretoise 32 ménagent un passage 24a, venant en correspondance avec la fenêtre 6 de l'emballage 19 enrouleur, lorsque ce dernier est reçu par le châssis 21 du dérouleur 20.
A l'avant du châssis 21 sont fixés verticalement deux montants 33, supportant en rotation le mandrin de déroulement 22 avec son axe 23.
Sur le côté du châssis 21, quatre bras 25 de manoeuvre en rotation du mandrin 22 de déroulement sont montés en croix sur l'axe 23.
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Le châssis 21 du dérouleur 20 comporte par ailleurs des moyens de roulement sur le sol, constitués par une roulette 26 mobile en rotation autour d'un axe vertical, à l'avant du châssis 21, et deux roulettes 34, fixes, montées à l'arrière du châssis 21.
L'exploitation de l'ensemble précédemment décrit apparaît particulièrement simple.
Le tuyau 1, dès que fabriqué, est enroulé en hélice autour du mandrin 3, autour de l'axe de ce dernier. Eventuellement, des liens 50 rassemblent les spires de l'hélice 2 disposée sur le mandrin 3.
L'hélice 2 avec son mandrin 3, éventuellement attachée par les liens 12, est descendue dans la boite 4 ouverte de l'emballage 19 enrouleur, et plus précisément dans le corps 7 de la boite 4, avec l'axe du mandrin 3 horizontal, avec l'extrémité libre la positionnée en face de la fenêtre 6. Un bouchon 11 est emmanché par l'extérieur à l'une des extrémités du corps creux cylindrique 9. Le sous-ensemble ainsi obtenu est introduit par le trou 7e, dans le corps 7 de la boite 4, puis à l'intérieur du mandrin 3, par les deux perforations 3a et 3b (cf. figure 2), prévues sur les deux flancs opposés dudit mandrin. Puis l'extrémité du corps creux 9, opposée au bouchon 11, ressort du mandrin 3, puis du corps 7 de la
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boite 4, par le trou 7d.
L'autre bouchon 10 est alors rapporté par l'extérieur sur cette extrémité du corps creux 9, en pénétrant lui-même dans le trou 7d, prévu sur le flanc 7b de la boite 4.
L'hélice 2 avec son mandrin 3, descendue dans la boIte ouverte, est supportée en rotation par les flancs 7b et 7c, de telle manière que l'une de ses extrémités, à savoir la est en correspondance avec la fenêtre inférieure 6. Le couvercle 8 est ensuite posé sur le corps 7, pour obtenir un ensemble pouvant être stocké et transporté dans cet état.
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L'utilisateur quant à lui dispose en permanence du dérouleur 20, précédemment décrit.
Recevant l'emballage enrouleur 19, avec son contenu, sans retirer le couvercle 8, il forme la fenêtre inférieure 6, par exemple en découpant ou relevant le volet 51, correspondant. L'extrémité libre la du tuyau se trouve alors en face de la fenêtre 6. Après avoir éventuellement coupé les liens 50, par traction exercée sur l'extrémité libre la, entraînant en rotation le mandrin d'enroulement 3 dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, l'utilisateur peut amener la même extrémité la au contact du mandrin de déroulement 22. En manoeuvrant ce dernier en rotation, toujours dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, l'utilisateur peut dérouler de l'emballage 19 la longueur désirée du tuyau 1, et enrouler cette dernière sur le mandrin 22.
Grâce à la graduation 12, prévue sur le tuyau 1, l'utilisateur connaît ou peut calculer en permanence la longueur débitée et disposée temporairement sur le mandrin de déroulement 22. Une fois la longueur désirée obtenue, il sectionne le tuyau 1, entre la fenêtre 6 et le mandrin de déroulement 22. Dès ce moment, le tuyau 1 est prêt à être débité à nouveau.
Au fur et à mesure du débit du tuyau 1, grâce à la graduation 12 présente sur ce dernier, l'utilisateur connaît ers-permanence la longueur de tuyau restante.
Les figures 2 à 4 représentent, selon un autre mode d'exécution de l'invention, un emballage 19 enrouleur, à usage unique, pouvant être utilisé sans le dérouleur 20 précédemment décrit par référence à la figure 1.
Cet emballage enrouleur 19 se distingue de celui décrit par référence à la figure 1, par le fait que la fenêtre 6, pour le passage de l'extrémité libre la du tuyau 1, est ménagée à la partie supérieure, et non à la
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partie inférieure, de la face avant 7f du corps 7 de boite.
Conformément à la figure 5, on a représenté un autre mode d'exécution du tourillon 16 de l'emballage enrouleur 19. Le tourillon 16 se limite à l'alignement des deux bouchons 10 et 11 formant flasques, coaxialement à l'axe du mandrin 3. Chaque bouchon 10 ou 11 comporte une partie 27, disposée à l'intérieur de la boite 4, formant portée conique de rotation par rapport à un fond droit du
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mandrin 3, et une autre partie 28, située & l'extérieur de la boite 4, rapportée dans la partie 27, par exemple par emmanchement dur, au travers du trou 7d ou 7e prévu dans la boite 4.
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Assembly for the storage and the flow of an elongated element, for example a flexible pipe for the casing of chimneys.
The present invention relates to the storage and the flow rate of an elongated element, possibly hollow such as a pipe, in particular a pipe whose weight per unit of length remains relatively low, while nevertheless having a relatively large internal section, for example at least equal to 5 cm.
By way of nonlimiting example, the present invention will be introduced and described with reference to flexible metal pipes used for the casing of chimneys. These pipes are generally flexible enough, without particular or preferential stiffness, to be wound on themselves in a helix, and sufficiently resistant to elongation to transmit any traction exerted at one of their ends, these two qualities or properties being required for the implementation of the invention set out below.
With regard to the storage and the flow rate of a flexible plastic pipe, in accordance with document US-A-4,168,778, there has been described a single-use rewinder package, composed of at least: - a winding mandrel supporting the pipe, and around which the latter is wound according to at least one helix, with a free end for gripping and delivering said pipe, - a cardboard box, the internal volume of which is adapted to contain the winding mandrel with the pipe made of plastic, arranged for the support in rotation without obstacle of said mandrel around its axis, always with the hose wound in a helix, this box having a paralelipiped shape with a dimension parallel to the axis of said mandrel, - and a trunnion, being able to be inserted in the box, coaxially with the winding mandrel,
for the rotation of the latter with the helical pipe, and
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supported at both ends by the wall of the reel packaging box.
Such packaging still has various drawbacks: - the stored propeller unwinds more or less easily - it is difficult to store the remaining lengths of the pipe - and neither the remaining length nor the delivered length of said pipe are known.
All this leads to wasted time and significant revenue.
The present invention aims to remedy these drawbacks. More specifically, the subject of the invention is a set or packaging for single use, making it possible to ensure both the functions of packaging, storage and flow on demand of an elongated and hollow element as defined above.
Specifically, the present invention relates to a single-use assembly or packaging, making it possible to know the unrolled length and / or the length remaining wound from the elongated and hollow element as defined above.
In accordance with the present invention, there is provided, in addition to the rewinder packaging, an unwinder comprising a chassis, arranged on one side to stop the rewinding packaging, an unwinding mandrel, mounted in rotation on the chassis, with its axis parallel to that of the winding mandrel when the winding packaging is received by the chassis. In correspondence with the unwinder, the rewinder packaging has a front extension face parallel to said axis, capable of being received by the chassis of the unwinder, with a window provided in the wall of the box for the passage of the free end. from the elongated element to the unwinding reel mandrel.
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The present invention is now described with reference to the accompanying drawing, in which: - Figure 1 shows a general view of an assembly according to the invention, - Figure 2 shows an exploded view of another embodiment of a rewinder package, which may belong to an assembly according to the invention, - Figure 3 shows a perspective view of the reel package shown in Figure 2, in the assembled state and in use, - Figure 4 shows a vertical sectional view, along the line IV-IV of Figure 3, of the reel package shown thereon.
- Figure 5 shows another embodiment of the journal of the rewinder package.
An assembly according to the present invention, for the storage and the flow of a flexible metal pipe 1, is made up of two parts, namely: - a single-use or disposable part, consisting of a reel package 19 - another part, cooperating with the rewinder package 19, consisting of an unwinder 20.
The winding package 19 comprises: a winding mandrel 3 having a parallelepiped shape elongated along its axis 5, supporting a length of pipe 1, and around which said length is wound around a helix 2, which comprises on one side, a free end 1a, for the flow of the tube 1, and on the other side an end possibly attached to the mandrel 3, - a box 4, having a parallelepipedic body 7, providing an opening 7a for the introduction of the winding mandrel 3 with the length of tube 1 wound in a helix, with a cover 8; the interior volume of this box is therefore adapted to contain the mandrel 3 with the length of the helical pipe
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2; the box 4 is arranged for the support in rotation without obstacle of the mandrel 3 of winding around its axis 5, with the propeller 2;
as shown in Figure 1, the boot 4 has a dimension parallel to the axis 5 of the mandrel 3, and a front face 7f of extension parallel to the same axis, with a window 6 parallel to the same axis, formed in the wall of the boot 4 at its lower part, for the passage of the free end 1a of the length of the helical pipe 2, - a pin 16 arranged coaxially with the winding mandrel 3, for the rotation of the latter with the length of tube in a helix 2, supported at its two ends by the wall of the box 4, and more precisely its two sides 7b, 7c.
As shown in Figure 1, the length of tube disposed in the box 4 is wound according to a helix & contiguous turns, which can be joined against each other by different links 50, as shown in Figure 2. Each of these turns is at contact of the four edges parallel to the axis 5, of the winding mandrel 3.
The body 7 of the box has a generally parallelepiped shape, comprising five sides, of which the front 7f has the window 6, and of which two other so-called lateral 7b and 7c, perpendicular to the side 7f provide support for the two ends of the pin 16 respectively. This pin is fixed in rotation, and the winding mandrel 3 is mounted to rotate freely around the latter.
More precisely, and as shown in detail in FIG. 2, on the one hand the pin 16 forming a spacer comprises a cylindrical hollow body 9, and two plugs 10 and 11 forming flanges, aligned coaxially on the mandrel 3, attached to the hollow body 9, and arranged at the two ends respectively of the mandrel 3,
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from the outside of the box 4, and on the other hand the wall of this box 4, and more precisely its two sides 7b and 7c have two holes 7d and 7e, facing each other for the passage of the two plugs 10 and 11 respectively.
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The box 4 is more particularly produced and obtained from cardboard; the window 6 located at the bottom of the sidewall or of the front face lf, is in this case obtained in the form of a flap 51 precut and foldable.
As shown in detail in Figure 3, a scale 12 of the remaining length of pipe 1 is applied to the visible side of the propeller 2. This scale is arranged so that the maximum scale is in correspondence with the free end la of the propeller.
The unwinder 20 comprises a metal frame 21, arranged on one side to receive and stop the front face 7f of the winding package 19, and comprising on the other side an unwinding mandrel 22, mounted in rotation on the frame 20, with its axis 23 parallel to that of the winding mandrel, when the winding package 19 is received by the chassis 21.
The chassis 21 comprises a base constituted by two longitudinal members 29 and two crosspieces 30. Two vertical angles 31, spaced apart and connected by a spacer 32, integral with the base of the chassis 21, form a rear stop 24, for receiving and stopping the front face 7f of the box 4 of the rewinder package 19, when the latter is received by the chassis 21. Consequently, for example the distance between the two angles 31 is adapted to the width of. the box 4, defined by the distance separating its lateral flanks 7b and 7c. The angles 31 and the spacer 32 provide a passage 24a, coming in correspondence with the window 6 of the rewinder package 19, when the latter is received by the chassis 21 of the unwinder 20.
At the front of the frame 21 are vertically fixed two uprights 33, supporting in rotation the unwinding mandrel 22 with its axis 23.
On the side of the chassis 21, four arms 25 for rotating the mandrel 22 for unwinding are mounted crosswise on the axis 23.
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The chassis 21 of the unwinder 20 also comprises rolling means on the ground, constituted by a caster 26 movable in rotation about a vertical axis, at the front of the chassis 21, and two castors 34, fixed, mounted at the rear of chassis 21.
The operation of the assembly described above appears particularly simple.
The pipe 1, as soon as it is manufactured, is wound in a helix around the mandrel 3, around the axis of the latter. Optionally, links 50 bring together the turns of the propeller 2 placed on the mandrel 3.
The propeller 2 with its mandrel 3, possibly attached by the links 12, is lowered into the open box 4 of the rewinder package 19, and more precisely into the body 7 of the box 4, with the axis of the horizontal mandrel 3 , with the free end positioned in front of the window 6. A plug 11 is fitted from the outside to one of the ends of the cylindrical hollow body 9. The sub-assembly thus obtained is introduced through the hole 7e, into the body 7 of the box 4, then inside the mandrel 3, by the two perforations 3a and 3b (cf. FIG. 2), provided on the two opposite sides of said mandrel. Then the end of the hollow body 9, opposite the plug 11, comes out of the mandrel 3, then of the body 7 of the
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box 4, through hole 7d.
The other plug 10 is then attached from the outside to this end of the hollow body 9, itself penetrating into the hole 7d, provided on the side 7b of the box 4.
The propeller 2 with its mandrel 3, lowered into the open box, is supported in rotation by the sides 7b and 7c, so that one of its ends, namely the is in correspondence with the lower window 6. The cover 8 is then placed on the body 7, to obtain an assembly which can be stored and transported in this state.
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The user meanwhile has the unwinder 20 permanently described above.
Receiving the rewinder package 19, with its content, without removing the cover 8, it forms the lower window 6, for example by cutting or raising the corresponding flap 51. The free end 1a of the pipe is then in front of the window 6. After possibly cutting the links 50, by traction exerted on the free end 1a, causing the winding mandrel 3 to rotate in the opposite direction to that clockwise, the user can bring the same end la into contact with the unwinding mandrel 22. By maneuvering the latter in rotation, always in the opposite direction to that of clockwise, the user can unwind of the packaging 19 the desired length of the pipe 1, and wind the latter on the mandrel 22.
Thanks to the graduation 12, provided on the pipe 1, the user knows or can continuously calculate the length delivered and temporarily disposed on the unwinding mandrel 22. Once the desired length obtained, he cuts the pipe 1, between the window 6 and the unwinding mandrel 22. From this moment, the pipe 1 is ready to be cut again.
As the flow rate of the pipe 1 increases, thanks to the graduation 12 present on the latter, the user permanently knows the remaining length of pipe.
FIGS. 2 to 4 represent, according to another embodiment of the invention, a rewinder package 19, for single use, which can be used without the reel 20 previously described with reference to FIG. 1.
This rewinder package 19 differs from that described with reference to FIG. 1, by the fact that the window 6, for the passage of the free end 1a of the pipe 1, is provided at the upper part, and not at the
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lower part, of the front face 7f of the body 7 of the box.
In accordance with FIG. 5, another embodiment of the pin 16 of the rewinder package has been shown. The pin 16 is limited to the alignment of the two plugs 10 and 11 forming flanges, coaxially with the axis of the mandrel 3. Each plug 10 or 11 has a part 27, disposed inside the box 4, forming a conical bearing surface for rotation relative to a straight bottom of the
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mandrel 3, and another part 28, located on the outside of the box 4, attached in part 27, for example by hard fitting, through the hole 7d or 7e provided in the box 4.