<Desc/Clms Page number 1>
Inrichting en werkwijze voor het wassen van vruchten met een ten minste een indeuking vertonend uitwendig oppervlak, zoals paprika's.
De onderhavige uitvinding betreft een inrichting voor het wassen van vruchten met een ten minste een indeuking vertonend uitwendig oppervlak, zoals paprika's, waarbij de inrichting omvat : - een rollen transporteur met tot roteren aandrijfbare, stationair opgestelde rollen ; borstelmiddelen om met de rollentransporteur te transporteren vruchten tijdens dit transport met borstels te borstelen ; waarbij de borstelmiddelen boven de rollentransporteur opgestelde roterende borstels omvatten, en waarbij de, of een aantal rollen van de rollentransporteur aan hun omtrek zijn voorzien van een zacht, bij voorkeur absorberend materiaal.
Een dergelijke inrichting is bekend uit US-A-2. 267. 641. US-A- 2.267.641 beschriJft een inrichting voor het borstelen van fruit. in het bijzonder appels, peren, en perziken. Deze borstelinrichting omvat een rollentransporteur met via een tandwielkettingaandrijving tot roteren aandrijfbare, stationair opgestelde cilindrische rollen, die aan hun omtrek zijn voorzien van borstelharen. Boven de rollentransporteur zijn drie beweegbare eenheden met roterende borstels aangebracht. Een dergelijke transporteur heeft als nadeel dat. in het bijzonder bij min of meer langwerpige ovale vruchten, de kopse einden, in het bijzonder eventueel hierin aanwezige indeukingen. niet goed voor de borstels bereikbaar zijn.
Verder is bekend een inrichting voor het drogen van tomaten.
Hierbij wordt gebruik gemaakt van een rollentransporteur, waarvan de rollen bestaan uit sponslichamen. De rollen zijn verbonden met een aandrijving om deze rollen in dezelfde richting te doen roteren, zodat de tomaten over de rollentransporteur worden getransporteerd. Het spons van de rollen neemt ondertussen het vocht van de natte tomaten op. De rollen worden aan de onderzijde van de transporteur uitgeknepen door drukmiddelen, teneinde het aan het transportvlak van de transporteur van de tomaten opgenomen vocht uit de rollen te verwijderen.
Bij het kweken van paprika's doet zich het probleem voor, dat de paprika's in het algemeen vuil zijn doordat hier zand en andere vervuilingen aan blijven kleven. De consument eist echter schone papri-
<Desc/Clms Page number 2>
ka's. Het schoonmaken van de paprika's wordt tot nu toe vaak handmatig gedaan, hetgeen zeer arbeidsintensief is.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een inrichting voor het wassen van vruchten met een ten minste één indeuking vertonend uitwendig oppervlak, in het bijzonder paprika's, welke inrichting grotendeels automatisch kan werken en daardoor arbeidskosten uitspaart.
Dit doel wordt bij een inrichting van de aan het begin aangegeven soort volgens de uitvinding bereikt, doordat de inrichting omvat sproeimiddelen om de met de rollentransporteur te transporteren vruchten tijdens dit transport met een vloeistof, zoals water, te besproeien en doordat ten minste over een gedeelte van de rollentransporteur dat ligt ter hoogte van de borstel-en sproeimiddelen, elke rol hier- 'van is opgebouwd uit een reeks van afwisselend rollichamen van kleinere en grotere diameter, waarbij de in diameter kleinere en grotere rollichamen van de ene rol steeds liggen ter hoogte van de in diameter grotere respectievelijk kleinere rollichamen van de aangrenzende rol (len).
Verrassenderwijs is gebleken, dat de vruchten, in het bijzonder ook de.intdeukingen hierin, zieh goed laten wassen door de vruchten met vloeistof te besproeien, en met borstels te borstelen. Het sproeien en borstelen kan hierbij gelijktijdig plaatsvinden, maar bij voorkeur zal het sproeien plaatsvinden voorafgaand aan het borstelen, of, indien de vruchten aan meerdere borstelhandelingen worden onderworpen, voorafgaand aan een of meer van deze borstelhandelingen.
Met behulp van een dergelijke inrichting laat het wassen van vruchten. zoals duidelijk zal zijn, zieh grotendeels tot geheel geautomatiseerd uitvoeren. Een rollentransporteur met rollen waarvan de diameter volgens een dergelijk patroon varieert, biedt als groot voordeel. dat deze ten gevolge van de diameterverschillen van de rollichamen, de passerende vruchten in een op-en neergaande, veelal schokkende, beweging brengt, in het bijzonder een op-en neergaande beweging dwars op de transportrichting van de transporteur. Een dergelijke op-en neergaande, eventueel schokkende beweging biedt in het bijzonder een groot voordeel bij het wassen van vruchten, zoals paprika's, welke een langwerpige vorm hebben en aan een of meer einden zijn voorzien van indeukingen.
Dergelijke vruchten zullen immers bij transport over een rollentransporteur met hun lengterichting georiënteerd worden in dwarsrichting van de rollentransporteur. De aan de einden liggende indeu-
<Desc/Clms Page number 3>
kingen worden daardoor relatief lastig bereikbaar, zeker indien meerdere van dergelijke vruchten in dwarsrichting van de transporteur op een lijn liggen. De door de diameterverschillen van de rollichamen teweeg gebrachte kantelbeweging van de vruchten zorgt ervoor dat de vloeistof en de borstelharen van de borstels ook de aan het uiteinde of de uiteinden van dergelijke vruchten gelegen indeukingen goed kunnen bereiken.
Het zachte van het materiaal aan de omtrek van de rollen van de rollentransporteur zorgt ervoor dat de over de transporteur passerende vruchten niet beschadigd of gebutst worden, en de de voorkeur hebbende absorberende eigenschap van dat materiaal zorgt ervoor dat vocht kan worden opgenomen door die rollen.
Opgemerkt wordt dat uit US-A-2. 102. 340 een inrichting bekend is voor het wassen van fruit of dergelijke, welke inrichting een rollentransporteur bestaande uit tot roteren aandrijfbare, stationair opgestelde borstelrollen omvat, welke inrichting verder is voorzien van sproeimiddelen om met de rollentransporteur te transporteren vruchten tijdens het transport met de rollentransporteur met water te besproeien.
Voorts wordt opgemerkt dat uit US-A-2. 080. 197, US-A-4. 985. 956 en CH-A-230. 643 rollentransporteurs bekend zijn waarbij, evenals bij de onderhavige uitvinding het geval is, de diameter van de transporteurrollen, in langsrichting van een desbetreffende rol beschouwd. vari- eert. Bij US-A-2. 080. 197 en US-A-4. 985. 956 is daarbij sprake van uithollingen waarin de te behandelen vruchten kunnen liggen en bij CHA-230. 643 is sprake van cilindrische rollen met op regelmatige tussenafstanden op de rollen aangebrachte borstelingen. US-A-2. 080. 197. USA-4. 985. 956 en CH-A-230. 643 betreffen echter alle, rollentransporteurs waarbij de rollen net als bij een eindloze bandtransporteur worden rondgevoerd.
De in de rollen gevormde uitsparingen bij US-A-2. 080. 197 en US-A-4. 985. 956 hebben daarbij, zoals uit de desbetreffende figuren alleen al duidelijk is, als doel het opnemen van te behandelen fruit zodat dit tijdens transport rustig op zijn plaats blijft liggen en geborsteld kan worden terwijl elk stuk fruit telkens rond zijn respectieve langsas wordt rondgedraaid. Elk stuk fruit zal zieh hierbij tijdens transport in hoofdzaak op dezelfde plaats in een bepaalde holte, gevormd door twee aangrenzende rollen, blijven en is daardoor niet optimaal te bereiken door de boven de transporteur opgestelde
<Desc/Clms Page number 4>
borstels, in het bijzonder wanneer dit stuk fruit een indeuking in een kops eind heeft.
Bij voorkeur zijn de rotatiehartlijnen van aangrenzende rollen aangebracht met een tussenafstand, die iets groter is dan de diameter van de grotere rollichamen. Hierdoor wordt bewerkstelligd dat de aangrenzende rollen elkaar net niet raken en dat een rollichaam met grotere diameter niet tussen twee rollichamen met grotere diameter van een aangrenzende rol grijpt. Dit is gunstig voor de levensduur en een goede werking van de rollen van de rollentransporteur.
Het zachte. bij voorkeur absorberende materiaal aan de omtrek van de of een aantal rollen van de rollentransporteur wordt op voordelige wijze gevormd door een sponsachtig materiaal, zoals natuurlijke of kunstmatige spons. Een dergelijk sponsachtig materiaal kan de opgesproeide vloeistof goed opnemen en gemakkelijk weer af-geven dool'het sponsachtige materiaal samen te drukken.
Teneinde de over de transporteur te transporteren vruchten alle goed te kunnen bereiken, is het volgens de uitvinding voordelig wanneer de borstelmiddelen boven de transporteur opgestelde roterende borstels omvatten, waarvan de rotatie-assen in hoofdzaak loodrecht op het transportvlak verlopen. Hierbij is het in het bijzonder voordelig wanneer de borstels zijn aangebracht in ten minste een, dwars op de transportrichting verlopende rij.
Teneinde de vruchten extra in beweging te brengen om de bereikbaarheid van indeukingen verder te vergroten, is het volgens de uitvinding voordelig wanneer ten minste twee aangrenzende rijen borstels zijn voorzien, waarbij de borstels per rij dezelfde rotatierichting hebben, en waarbij de borstels van de twee aangrenzende rijen een tegengestelde rotatierichting hebben. Een langs de borstelmiddelen passerende vrucht zal daarbij enerzijds extra in beweging worden gebracht doordat twee aangrenzende borstels uit één rij ter plaatse van de aangrenzing een ten opzichte van elkaar tegenovergestelde relatieve snelheid hebben, en anderzijds doordat ten gevolge van de relatief gelijk gerichte snelheid van aangrenzende borstels uit aangrenzende rijen de vrucht in zijdelingse richting van de transportbaan wordt aangestoten.
Teneinde alle over de transporteur passerende vruchten goed met een vloeistof te kunnen besproeien is het volgens de uitvinding voordelig wanneer de sproeimiddelen ten minste een zich boven de transpor-
<Desc/Clms Page number 5>
teur, bij voorkeur in dwarsrichting hiervan, uitstrekkende sproelbuis omvatten. De sproeimondstukken zijn daarbij bij voorkeur zodanig aangebracht, dat de sproeistraal is gericht op de overgang tussen twee aangrenzende rollen van de rollentransporteur.
Volgens een voordelige uitvoeringsvorm zijn de sproei- en borstelmiddelen paarsgewijs aangebracht, waarbij bij elk paar sproei- en borstelmiddelen de sproeimiddelen stroomopwaarts van de borstelmiddelen zijn aangebracht. Hierbij kunnen eventueel meerdere paren sproelen borstelmiddelen in transportrichting achter elkaar zijn aangebracht, teneinde de sproei- en borstelhandelingen te herhalen en aldus de vruchten beter te kunnen wassen.
Teneinde de gewassen vruchten te kunnen drogen en zo bederf hiervan tijdens opslag tegen te kunnen gaan, is het volgens de uitvinding voordelig wanneer stroomafwaarts van de sproei- en borstelmiddelen, droogmiddelen zijn aangebracht, die met de transporteur getransporteerde vruchten tijdens dit transport drogen. Dergelijke droogmiddelen kunnen een ventilator omvatten, die geschikt is om lucht, bij voorkeur omgevingslucht, langs de over de transporteur passerende vruchten te blazen. In het geval van omgevingslucht, zal de voor het drogen gebruikte lucht van omgevingstemperatuur zijn. De droogmiddelen kunnen verder lappen omvatten, zoals een of meer zich in dwarsrichting over de transporteur uitstrekkende lappen-gordijnen en/of rijen met lappenborstels.
De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het reinigen van vruchten met een ten minste één indeuking vertonend uitwendig oppervlak, zoals paprika's, waarbij de vruchten, terwijl ze met een van tot roteren aangedreven en stationair opgestelde rollen voorziene rollentransporteur worden getransporteerd, in een dwars op de transportrichting heen-en weergaande kantelbeweging worden gebracht en gehouden om ondertussen : - met een vloeistof, zoals water, te worden besproeid ; en - met vast, boven de rollentransporteur opgestelde, bij voorkeur roterende, borstels te worden geborsteld.
De uitvinding heeft hierbij in het bijzonder betrekking op een werkwijze, waarbij als rollentransporteur wordt gebruikt een rollentransporteur waarvan elke rol, ten minste over een gedeelte van de rollentransporteur dat ligt ter hoogte van de borstel- en sproeimiddelen, is opgebouwd uit een reeks van afwisselend rollichamen van klei-
<Desc/Clms Page number 6>
nere en grotere diameter, waarbij de in diameter kleinere en grotere rollichamen van de ene rol steeds liggen ter hoogte van de in diameter grotere respectievelijk kleinere rollichamen van aangrenzende rol (len). Na het sproeien en borstelen zullen de vruchten bij voorkeur met droogmiddelen worden gedroogd.
In het kader van de uitvinding worden onder vruchten met een, een indeuking vertonend, uitwendig oppervlak, vruchten verstaan, die een relatief grotere "indeuking vertonen. zoa1s de indeuking bij de aanhechting van de steel waarmee de vrucht aan het gewas hangt of heeft gehangen en de vaak hier tegenover liggende indeuking waar bloem- of badresten aan de vrucht zitten of hebben gezeten.
De onderhavige uitvinding zal in het navolgende aan de hand van een On de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht. Hierin toont :
Fig. 1 een bovenaanzicht op een inrichting volgens de uitvinding ;
Fig. 2 een zijaanzicht. gedeeltelijk in doorsnede. van de inrichting uit Fig. 1 ; en
Fig. 3 een bovenaanzicht op de rollentransporteur van de inrichting volgens de u'tvinding.
De in de figuren l. 2 en 3 weergegeven inrichting, welke slechts een voorbeeld van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding toont, omvat een in de richting van de pijlen T transporterende rollentransporteur l. voorzien van rollen 2a. 2b. 2c en 2d.
Volgens het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld omvat de rollentranspor- teur zes rollen 2a, vijf rollen 2b, zes rollen 2c en vijf rollen 2d. dus in totaal tweeëntwintig rollen. Al naargelang de benodigde lengte van de transporteur kunnen dit echter gemakkelijk meer of minder rollen zijn. Stroomopwaarts van de rollentransporteur 1 is een transportband 3 van het oneindige type aangebracht, voorzien van een band 4 van zacht materiaal, zoals spons. welke is geleid over twee keerrollen 5.
Het zachte materiaal heeft tot doel, de vruchten niet te beschadigen.
De vruchten worden via een zeer schematisch weergegeven opvoertransporteur 6 aan de transportband 3 toegevoerd. Het voor de rollentransporteur 1 aanbrengen van een transportband 3 heeft tot doel, te voorkomen dat de met de toevoertransporteur toegevoerde paprika's bovenop elkaar komen te liggen. De in de richting T transporterende transpor- teur 3 zal er namelijk voor zorgen dat via de toevoertransporteur 6 toegevoerde paprika's meteen worden afgevoerd. De bandtransporteur 3
<Desc/Clms Page number 7>
zal aan zijn afvoereind de paprika's afleveren aan de rollentranspor- teur 1. De rollen 2a en 2b van de rollentransporteur worden, teneinde de paprika's in de transportrichting T verder te transporteren, aangedreven in de richting met de wijzers van de klok mee.
Boven de rollen transporteur 1 zijn, zich in dwarsrichting van de rollentransporteur uitstrekkende, sproeibuizen 7 en 8 aangebracht, die elk, in stroomafwaartse richting gezien, worden gevolgd door een borsteleenheid 9 respectievelijk 10.
De over de transporteur passerende paprika's worden met behulp van de sproeibuizen 7 en 8 met water besproeid, waarna het op de paprika's gehechte, ten gevolge van het water vochtig geworden vuil, zich door de borstels 18 van de borsteleenheden 9 en 10 laat verwijderen. Zoals uit de figuren duidelijk zal zijn, omvat het getoonde uit- voeringsvoorbeeld twee paar sproei-en borstelmiddelen, te weten het paar 7, 9 en het paar 8, 10.
De borstels 18 van de borsteleenheden 9 en 10 zijn door respectievelijk motoren 11 en 12 aandrijfbaar. De borstels 18 van elke borsteleenheid zijn hiertoe door met streep-punt-lijnen weergegeven snaren onderling verbonden.
Zoals uit Fig. 1 en de met streep-punt-lijnen weergegeven snaren en de door pijlen R aangeduide rotatierichtingen duidelijk zal zijn, roteren, in dwarsrichting van de rollentransporteur beschouwd, op een rij gelegen borstels 18 steeds in dezelfde richting. De borstels van twee aangrenzende rijen met borstels draaien echter rijsgewijs in tegengestelde richting. Doordat de borstels per rij in dezelfde richting roteren, wordt bereikt dat, tengevolge van de tegenovergestelde relatieve snelheid van aangrenzende borstels uit een rij. de aanren- zende vruchten aan een extra beweging worden onderworpen, welke met het oog op het schoonmaken van de vruchten van voordeel is.
Doordat de borstels uit aangrenzende rijen in tegengestelde richting roteren. wordt bereikt dat hier passerende paprika's een beweging in dwarsrichting D van de rollentransporteur kunnen ondergaan, hetgeen eveneens van voordeel is gebleken bij het wassen van de vruchten.
Nadat de vruchten met de twee paren sproei- en borsteleenheden 7.
9 respectievelijk 8, 10 zijn schoongemaakt, worden ze door een stroomafwaarts hiervan boven de rollentransporteur geplaatste borsteleenheid 13 met doeken-borstels 14 gedroogd, en eventueel nog verder gereinigd. De doeken-borstels bestaan uit borstels, waarbij in plaats van bor-
<Desc/Clms Page number 8>
stelharen, zoals bij de borsteleenheden 9 en 10 het geval is, lappen stof zijn voorzien. De borstels van de borsteleenheid 13 worden op overeenkomstige wijze als de borstels van de borsteleenheden 9 en 10 door één motor 15 aangedreven. Zoals uit de wederom met streep-puntlijnen weergegeven snaren blijkt, roteren bij de borsteleenheid 13 alle doeken-borstels per rij weer in dezelfde richting. terwijl de borstels van aangrenzende rijen rijsgewijs in tegengestelde richting roteren.
Het effect van de zo gekozen rotatierichtingen is hiervoor met betrekking tot de borsteleenheden 9 en 10 al besproken.
Stroomafwaarts van de de lappenborstels 14 omvattende borsteleenheid 13 is een eenheid 16 van zeven achter elkaar geplaatste, zieh over de breedte van de rollentransporteur uitstrekkende, lappen-gor- dijnen 17 aangebracht. Elk gordijn 17 bestaat uit een veelheid lapjes.
Deze lappen-gordijnen 17 zullen de passerende vruchten verder doen drogen.
Boven de eenheid 16 van lappen-gordijnen 17 is een blaasinrichting, zoals een ventilator, 19 aangebracht, welke omgevingslucht over de hieronder passerende vruchten leidt om deze vruchten verder te doen drogen. Deze vent. lator 19 doet eveneens de lappen van de lappen-gordijnen 17 drogen, zodat de drogende werking van de lappen hiervon behouden blijft. Voor hetzelfde doel kan eventueel een verdere blaasinrichting zijn voorzien om de lappen van de lappen-borstels 14 te doen drogen.
De hiervoor beschreven drie typen droogmiddelen, te weten : lap- pen-borstels. lappen-gordijnen en ventilator, kunnen afzonderlijk of in willekeurige onderlinge combinatie als droogmiddel worden toegepast.
De rollen van de rollentransporteur zijn, zoals in het bijzonder duidelijk uit Fig. 3 blijkt, opgebouwd uit vier typen rollen, te weten rol type 2a. 2b, 2c en 2d. De rollen van het roltype 2a en 2b zijn in een afwisselend patroon aangebracht onder de sproei-en borstelmidde-
EMI8.1
len 7, 9, 8 en 10 de rollen van het roltype c zijn aangebracht onder de lappenborsteis ; en de rollen van het roltype 2d zijn aangebracht : onder de lappengordijnen 17 en ventilator 19.
De rollen van het roltype 2a en 2b zijn telkens opgebouwd uit een opeenvolging van afwisselend rollichamen 26 van kleine diameter en rollichamen 25 van grote diameter. De begrippen "klein" en "groot" dienen hierbij in onderling verband ten opzichte van elkaar te worden
<Desc/Clms Page number 9>
gezien. De rollen 2a zijn steeds opgebouwd uit achtereenvolgens een rollichaam van kleine, van grote, van kleine, van grote, van kleine, van grote, van kleine, van grote, en van kleine diameter. De rollen 2b zijn steeds opgebouwd uit achtereenvolgens een rollichaam van grote, van kleine, van grote, van kleine, van grote, van kleine, van grote, van kleine, en van grote diameter.
De rollen 2a en 2b zijn hierbij zodanig aangebracht, dat een rollichaam van grote diameter van de ene rol, in transpoptrichting T beschouwd, steeds ligt naast een rollichaam van kleine diameter van een aangrenzende andere rol. De aanbrenging van aangrenzende rollen 2a en 2b is hierbij verder zodanig, dat de grotere rollichamen 25 van de ene rol net niet tussen de grotere rollichamen 25 van de andere rol kunnen grijpen.
Tengevolge van het patroon van afwisselend rollichamen van kleine diameter en rollichamen van grote diameter, worden de over de rollentransporteur getransporteerde paprika's in beweging gebracht, in het bijzonder in een in de richting D heen en weer kantelende beweging gebracht, waardoor de kopse einden van de paprika's beter voor in het bijzonder de borstels bereikbaar worden.
Bij een prototype van de inrichting volgens de uitvinding hebben de rollichamen 25 en 26 alle een lengte (in dwarsrichting van de transporteur) van ongeveer 50 mm, bedraagt de diameter van de kleine rollichamen 26 ongeveer 100 mm, en bedraagt de diameter van de grote rollichamen ongeveer 125 mm.
De rollichamen 25 en 26 van de rollen 2a en 2b zijn bekleed met een zacht, absorberend, bij voorkeur sponsachtig materiaal, of zijn geheel uit een zacht, absorberend, bij voorkeur sponsachtig materiaal opgebouwd. De absorberende eigenschap van het materiaal zorgt er hierbij voor dat vocht kan worden opgenomen door de rollichamen.
De rollen van het roltype 2c hebben een over de axiale lengte in hoofdzaak constante diameter. Zoals in Fig. 3 weergegeven, zijn de rollen 2c opgebouwd uit rollichamen 25, d. w. z. rollichamen van zogenaamde grotere diameter. Het zal echter duidelijk zijn dat de rollen
EMI9.1
2c evengoed als ééndelige rol met één zich over de breedte van de transporteur uitstrekkend rollichaam kunnen zijn opgebouwd. Ook de rollen 2c zijn bekleed met een zacht, absorberend, bij voorkeur sponsachtig materiaal of geheel uit een dergelijk materiaal opgebouwd.
De rollen van het roltype 2d hebben een over de axiale lengte in hoofdzaak constante diameter, zijn bekleed met een zacht, bij voorkeur
<Desc/Clms Page number 10>
niet-absorberend materiaal, en zijn eendelig uitgevoerd. De rollen 2d zijn met een tussenruimte 40, van bijvoorbeeld ongeveer 10 à 20 nun. zoals 15 mm, aangebracht zodanig dat de van de ventilator afkomstige lucht hier tussendoor kan ontwijken, terwijl de te behandelen vruchten, in het bijzonder paprika's, hier niet door kunnen passeren.
Teneinde het door de rollichamen 25 en 26 opgenomen vocht weer uit de rollichamen te kunnen verwijderen, en zodoende het absorberende vermogen hiervan. in stand te houden, zijn aan de onderzijde van de rollentransporteur drukrollen 20 voorzien. die door middel van een heugel 21 en een stangenmechaniek 22, tijdens bedrijf van de rollentransporteur tegen de rollen 2a, 2b en 2c zijn aan te drukken. De drukrollen 20 zijn hierbij bij voorkeur vrij roterend opgesteld.
Het zal duidelijk zijn dat op de inrichting en werkwijze volgens de uitvinding vele varianten denkbaar zijn.
<Desc / Clms Page number 1>
Apparatus and method for washing fruits with an external surface showing at least one indentation, such as peppers.
The present invention relates to a device for washing fruits with an external surface showing at least one indentation, such as peppers, the device comprising: - a roller conveyor with rotatably drivable, stationary arranged rollers; brushing means for brushing fruits to be transported with the roller conveyor with brushes during this transport; wherein the brush means comprise rotating brushes disposed above the roller conveyor, and wherein the or a number of rollers of the roller conveyor are provided on their periphery with a soft, preferably absorbent material.
Such a device is known from US-A-2. 267,641. US-A-2,267,641 discloses an apparatus for brushing fruit. in particular apples, pears, and peaches. This brushing device comprises a roller conveyor with cylindrical rollers which can be driven via a gear chain drive and can be rotated, and which are provided with bristles on their circumference. Above the roller conveyor are three movable units with rotating brushes. The drawback of such a conveyor is that. in particular in the case of more or less elongated oval fruits, the head ends, in particular any indentations present therein. are not easily accessible to the brushes.
A device for drying tomatoes is also known.
Use is made here of a roller conveyor, the rollers of which consist of sponge bodies. The rollers are connected to a drive to rotate these rollers in the same direction, so that the tomatoes are transported over the roller conveyor. The sponge of the rollers meanwhile absorbs the moisture from the wet tomatoes. The rollers are squeezed on the underside of the conveyor by pressure means in order to remove the moisture absorbed from the rollers on the transport surface of the conveyor of the tomatoes.
When growing peppers, the problem arises that the peppers are generally dirty because sand and other contaminants stick to them. However, the consumer demands clean paper
<Desc / Clms Page number 2>
ka's. Until now, cleaning of the peppers has often been done manually, which is very labor-intensive.
The object of the present invention is to provide a device for washing fruits with an external surface showing at least one indentation, in particular peppers, which device can operate largely automatically and thereby saves labor costs.
This object is achieved with a device of the type indicated at the outset according to the invention in that the device comprises spraying means for spraying the fruits to be transported with the roller conveyor during this transport with a liquid, such as water, and in that at least over a part of the roller conveyor located at the level of the brushing and spraying means, each roller thereof is built up from a series of alternating roller bodies of smaller and larger diameter, whereby the smaller and larger roller bodies of the one roller always lie at height of the larger or smaller diameter roll bodies of the adjacent roll (s).
Surprisingly, it has been found that the fruits, in particular also the indentations herein, are washed well by spraying the fruits with liquid and brushing them with brushes. Spraying and brushing can take place simultaneously, but preferably spraying will take place before brushing, or, if the fruits are subjected to several brushing operations, before one or more of these brushing operations.
Using such a device allows the washing of fruits. as will be clear, largely to fully automated execution. A roller conveyor with rollers whose diameter varies according to such a pattern offers the great advantage. that as a result of the diameter differences of the rolling bodies, it causes the passing fruits in an up and down, often shocking, movement, in particular an up and down movement transverse to the conveying direction of the conveyor. Such an up and down, possibly jerking, movement offers a great advantage in particular when washing fruits, such as peppers, which have an elongated shape and are provided with indentations at one or more ends.
After all, such fruits will be oriented longitudinally in the transverse direction of the roller conveyor during transport over a roller conveyor. The end ends
<Desc / Clms Page number 3>
This makes it relatively difficult to reach the units, especially if several such fruits are aligned in the transverse direction of the conveyor. The tilting movement of the fruits caused by the diameter differences of the rolling bodies ensures that the liquid and the bristles of the brushes can also reach the indentations located at the end or the ends of such fruits.
The softness of the material at the periphery of the rollers of the roller conveyor ensures that the fruits passing over the conveyor are not damaged or bumped, and the preferred absorbent property of that material allows moisture to be absorbed by those rollers.
It is noted that from US-A-2. 102. 340 is known a device for washing fruit or the like, which device comprises a roller conveyor consisting of rotatably drivable, stationary brush rollers, which device is further provided with spraying means for transporting fruits with the roller conveyor during transport with the roller conveyor spray with water.
It is further noted that from US-A-2. 080, 197, US-A-4. 985,956 and CH-A-230. 643 roller conveyors are known in which, as is the case with the present invention, the diameter of the conveyor rollers, viewed in the longitudinal direction of a respective roller. varies. At US-A-2. 080, 197 and US-A-4. 985, 956 there are recesses in which the fruits to be treated can lie and in CHA-230. 643 are cylindrical rollers with brushes arranged on the rollers at regular intervals. US-A-2. 080, 197. USA-4. 985,956 and CH-A-230. 643, however, concern all roller conveyors in which the rollers are circulated just as with an endless belt conveyor.
The recesses formed in the rollers at US-A-2. 080, 197 and US-A-4. 985, 956, as is apparent from the respective figures alone, have as their object the pick-up of fruit to be treated so that it remains in place during transport and can be brushed while each piece of fruit is rotated around its respective longitudinal axis. Each piece of fruit will hereby remain substantially in the same place during transport in a given cavity, formed by two adjacent rollers, and therefore cannot be optimally reached by the one arranged above the conveyor
<Desc / Clms Page number 4>
brushes, especially when this piece of fruit has a dent in a cup end.
Preferably, the axes of rotation of adjacent rollers are spaced slightly larger than the diameter of the larger rollers. This ensures that the adjacent rollers just do not touch each other and that a larger diameter roller body does not engage between two larger diameter roller bodies of an adjacent roller. This is favorable for the service life and the proper functioning of the rollers of the roller conveyor.
The soft. preferably absorbent material on the periphery of the or a number of rollers of the roller conveyor is advantageously formed by a sponge-like material, such as natural or artificial sponge. Such a spongy material can absorb the sprayed liquid well and release it again easily by compressing the spongy material.
In order to be able to reach all the fruits to be transported over the conveyor, it is advantageous according to the invention if the brush means comprise rotating brushes arranged above the conveyor, the axes of rotation of which run substantially perpendicular to the conveying surface. It is particularly advantageous here if the brushes are arranged in at least one row running transversely to the direction of transport.
In order to set the fruits in additional motion to further increase the accessibility of indentations, it is advantageous according to the invention if at least two adjacent rows of brushes are provided, the brushes per row having the same direction of rotation, and the brushes of the two adjacent rows have an opposite direction of rotation. A fruit passing along the brush means will thereby be additionally set in motion on the one hand by the fact that two adjacent brushes from one row have an opposite relative speed at the location of the abutment, and on the other hand because as a result of the relatively aligned speed of adjacent brushes from adjacent rows the fruit is nudged in the lateral direction of the conveyor track.
In order to be able to spray all fruits passing over the conveyor with a liquid, it is advantageous according to the invention if the spraying means are at least one above the conveyor
<Desc / Clms Page number 5>
, preferably in transverse direction thereof, extending spray tube. The spray nozzles are preferably arranged such that the spray jet is directed towards the transition between two adjacent rollers of the roller conveyor.
According to an advantageous embodiment, the spraying and brushing means are arranged in pairs, the spraying means being arranged upstream of the brushing means with each pair of spraying and brushing means. If desired, several pairs of spray brush means can be arranged one behind the other in the transport direction, in order to repeat the spraying and brushing operations and thus better wash the fruits.
In order to be able to dry the washed fruits and thus prevent deterioration thereof during storage, it is advantageous according to the invention when downstream of the spraying and brushing means, drying agents are applied, which dry fruits transported with the conveyor during this transport. Such drying means may comprise a fan suitable for blowing air, preferably ambient air, along the fruits passing over the conveyor. In the case of ambient air, the air used for drying will be of ambient temperature. The drying means may further comprise rags, such as one or more rag curtains extending transversely over the conveyor and / or rag brush rows.
The invention further relates to a method for cleaning fruits with an at least one indented external surface, such as peppers, wherein the fruits, while being transported with a roller conveyor provided with rotating and stationary rollers, are placed in a transverse tilting movement which is reciprocated in the conveying direction and is held in the meantime: - to be sprayed with a liquid, such as water; and - to be brushed with fixed, preferably rotating, brushes arranged above the roller conveyor.
The invention relates in particular to a method in which a roller conveyor is used as a roller conveyor, each roller of which, at least over a part of the roller conveyor lying at the level of the brushing and spraying means, is built up from a series of alternating roller bodies of clay
<Desc / Clms Page number 6>
smaller and larger diameter, the smaller and larger diameter roll bodies of one roller always being at the same height as the larger and smaller diameter roller bodies of adjacent roller (s). After spraying and brushing, the fruits will preferably be dried with desiccants.
Within the scope of the invention, fruits with an indented external surface are understood to mean fruits which exhibit a relatively larger indentation, such as the indentation at the attachment of the stem with which the fruit hangs or has hung on the crop and the often opposite indentation where flower or bath residues are or have been on the fruit.
The present invention will be explained in more detail below with reference to an illustrative embodiment shown on the drawing. Herein shows:
Fig. 1 shows a top view of a device according to the invention;
Fig. 2 a side view. partly in section. of the device of FIG. 1; and
Fig. 3 is a top view of the roller conveyor of the device according to the invention.
The figures shown in Figures 1. 2 and 3, which shows only an example of an embodiment of a device according to the invention, comprises a roller conveyor 1 transporting in the direction of the arrows T. provided with rollers 2a. 2b. 2c and 2d.
According to the illustrated exemplary embodiment, the roller conveyor comprises six rollers 2a, five rollers 2b, six rollers 2c and five rollers 2d. so twenty-two reels in total. Depending on the required length of the conveyor, these can easily be more or less rolls. Upstream of the roller conveyor 1, an infinite type conveyor belt 3 is provided, provided with a belt 4 of soft material, such as a sponge. which is guided over two return rollers 5.
The purpose of the soft material is not to damage the fruits.
The fruits are fed to the conveyor belt 3 via a highly diagrammatically depicted elevating conveyor 6. The purpose of arranging a conveyor belt 3 for the roller conveyor 1 is to prevent the peppers supplied with the feed conveyor from being superimposed. Namely, the conveyor 3 conveying in the direction T will ensure that peppers supplied via the supply conveyor 6 are immediately removed. The belt conveyor 3
<Desc / Clms Page number 7>
will deliver the peppers to the roller conveyor 1 at its discharge end. The rollers 2a and 2b of the roller conveyor are, in order to further transport the peppers in the conveying direction T, driven in a clockwise direction.
Spray tubes 7 and 8 extending transversely of the roller conveyor are arranged above the roller conveyor 1, each of which, viewed in a downstream direction, is followed by a brush unit 9 and 10, respectively.
The peppers passing over the conveyor are sprayed with water with the aid of the spray tubes 7 and 8, after which the dirt adhered to the peppers, which has become moist due to the water, can be removed by the brushes 18 of the brush units 9 and 10. As will be apparent from the figures, the exemplary embodiment shown comprises two pairs of spraying and brushing means, namely pair 7, 9 and pair 8, 10.
The brushes 18 of the brush units 9 and 10 are drivable by motors 11 and 12, respectively. For this purpose, the brushes 18 of each brush unit are interconnected by strings indicated by dash-dot lines.
As shown in Fig. 1 and the strings shown by dash-dot lines and the directions of rotation indicated by arrows R will be apparent, viewed in transverse direction of the roller conveyor, brushes 18 in a row always rotate in the same direction. However, the brushes of two adjacent rows of brushes rotate in opposite directions. Because the brushes rotate in the same direction per row, this is achieved due to the opposite relative speed of adjacent brushes in a row. the adjacent fruits are subjected to an additional movement, which is advantageous for cleaning the fruits.
Because the brushes from adjacent rows rotate in opposite directions. it is achieved that passing peppers can undergo a transverse movement D of the roller conveyor here, which has also proved to be advantageous when washing the fruits.
After the fruits with the two pairs of spray and brush units 7.
9 and 8, 10, respectively, they are dried by means of cloth brushes 14 placed downstream of the roller conveyor downstream thereof, with cloth brushes 14, and optionally further cleaned. The cloth brushes consist of brushes, whereby instead of brushes
<Desc / Clms Page number 8>
adjusting bristles, as is the case with brush units 9 and 10, patches of fabric are provided. The brushes of the brush unit 13 are driven in a similar manner as the brushes of the brush units 9 and 10 by one motor 15. As can be seen from the strings again shown with dashed-dot lines, at the brush unit 13 all cloth brushes per row rotate in the same direction again. while the brushes of adjacent rows rotate in opposite directions.
The effect of the directions of rotation selected in this way has already been discussed with regard to the brush units 9 and 10.
Downstream of the brush unit 13 comprising the brush brushes 14, a unit 16 of seven cloth curtains 17 arranged one behind the other, extending over the width of the roller conveyor, is arranged. Each curtain 17 consists of a plurality of patches.
These rag curtains 17 will further dry the passing fruits.
Above the unit 16 of rag curtains 17, a blower, such as a fan, 19 is provided, which directs ambient air over the fruits passing below to further dry these fruits. This guy. Lator 19 also causes the patches of the rag curtains 17 to dry, so that the drying effect of the patches herein is preserved. For the same purpose, a further blower may optionally be provided to dry the patches of the rag brushes 14.
The three types of desiccants described above, namely: lap brushes. rag curtains and fan, can be used individually or in any combination as desiccant.
The rollers of the roller conveyor are, as particularly apparent from FIG. 3 appears to consist of four types of rollers, namely roll type 2a. 2b, 2c and 2d. The rollers of roller type 2a and 2b are arranged in an alternating pattern under the spray and brush means.
EMI8.1
7, 9, 8 and 10 the rollers of the roll type c are arranged under the rag brush requirement; and the rollers of roll type 2d are arranged: under the rag curtains 17 and fan 19.
The rollers of the roller type 2a and 2b are each built up from a succession of alternating roller bodies 26 of small diameter and roller bodies 25 of large diameter. The terms "small" and "large" should be related to each other
<Desc / Clms Page number 9>
seen. The rollers 2a are always built up successively from a roller body of small, of large, of small, of large, of small, of large, of small, of large, and of small diameter. The rollers 2b are always built up successively from a roller body of large, of small, of large, of small, of large, of small, of large, of small, and of large diameter.
The rollers 2a and 2b are arranged in such a way that a large-diameter roller body of one roller, viewed in the transpopping direction T, always lies next to a small-diameter roller body of an adjacent other roller. Furthermore, the arrangement of adjacent rollers 2a and 2b is such that the larger roller bodies 25 of one roller cannot just engage between the larger roller bodies 25 of the other roller.
Due to the pattern of alternating small diameter rollers and large diameter rollers, the peppers transported over the roller conveyor are set in motion, in particular in a reciprocating tilt in direction D, whereby the end ends of the peppers better for the brushes in particular.
In a prototype of the device according to the invention, the roller bodies 25 and 26 all have a length (in transverse direction of the conveyor) of about 50 mm, the diameter of the small roller bodies 26 is about 100 mm, and the diameter of the large roller bodies about 125 mm.
The roll bodies 25 and 26 of the rollers 2a and 2b are coated with a soft, absorbent, preferably sponge-like material, or are entirely made up of a soft, absorbent, preferably sponge-like material. The absorbent property of the material ensures that moisture can be absorbed by the rolling elements.
The rollers of roll type 2c have a substantially constant diameter along the axial length. As shown in Fig. 3, the rollers 2c are constructed from roller bodies 25, d. w. z. roller bodies of so-called larger diameter. However, it will be clear that the roles
EMI9.1
2c as well as a one-piece roller with one roller body extending over the width of the conveyor. The rollers 2c are also covered with a soft, absorbent, preferably sponge-like material or built entirely from such a material.
The rollers of roll type 2d have a substantially constant diameter along the axial length, are coated with a soft, preferably
<Desc / Clms Page number 10>
non-absorbent material, and are made in one piece. The rollers 2d are spaced 40, for example about 10 to 20 nun. such as 15 mm, arranged in such a way that the air from the fan can escape in between, while the fruits to be treated, in particular peppers, cannot pass through.
In order to be able to remove the moisture absorbed by the rolling bodies 25 and 26 from the rolling bodies again, and thus the absorbing capacity thereof. pressure rollers 20 are provided on the underside of the roller conveyor. which can be pressed against the rollers 2a, 2b and 2c during operation of the roller conveyor by means of a rack 21 and a rod mechanism 22. The pressure rollers 20 are herein preferably arranged in a freely rotating manner.
It will be clear that many variants are conceivable on the device and method according to the invention.