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AERATEUR
La présente invention a pour objet un aérateur comprenant un ou plusieurs volets capables de pivoter entre une position ouverte permettant le passage de gaz ou d'air ou de fumées à travers l'aérateur et une position fermée empêchant le passage de gaz ou d'air ou de fumées à travers l'aérateur.
Cet aérateur comprend : un moyen agissant sur un ou des volets pour exer- cer une force tendant à l'amener ou les amener dans la position ouverte ou dans la position fermée ; au moins un moteur électrique actionnant la rota- tion d'une poulie ou d'un tambour, et un ou des câbles s'étendant entre un volet et le tambour ou la poulie, de sorte que la mise en ro- tation du tambour ou de la poulie par le moteur provoquera l'enroulement du câble ou des câbles sur le tambour ou sur la poulie et/ou le désenrou- lement dudit câble ou desdits câbles du tambour ou de la poulie pour ouvrir et/ou fermer un volet ou des volets, ledit enroulement dudit câble ou des- dits câbles sur le tambour ou sur la poulie s'ef- fectuant à l'encontre de l'action dudit moyen.
Dans le dispositif suivant l'invention, qui est du type décrit ci-avant, le moteur est solidaire du tambour ou de la poulie. Le dispositif suivant l'invention comporte en outre un dispositif électrique commandant un organe permettant de bloquer ou non l'arbre du
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moteur, de sorte que lorsque l'arbre du moteur est bloqué, le moteur est apte à entraîner en rotation le tambour ou la poulie pour enrouler le câble ou les câbles à l'encontre de l'action dudit moyen, tandis que, lorsque l'arbre du moteur n'est pas bloqué, ledit moyen est apte à entraîner en rotation le moteur et le tambour ou la poulie pour amener le ou les volets soit dans leur position fermée, soit dans leur position ouverte.
De façon avantageuse, ledit moyen agissant sur un ou des volets exerce une force tendant à l'amener ou les amener dans leur position ouverte, de sorte que, lorsque l'arbre du moteur n'est pas bloqué par ledit organe, ledit moyen est apte à entraîner en rotation le moteur, son arbre et le tambour ou poulie pour amener le ou les volets dans leur position ouverte.
Par exemple, en cas d'incendie, le moyen agit sur un ou des volets pour les amener dans une position ouverte. Le dispositif suivant l'invention comporte de préférence un moteur électrique permettant en situation normale l'ouverture et ou la fermeture du ou des volets selon la demande, et un dispositif qui, en situation anormale (incendie, etc), provoque l'ouverture automatique du ou des volets en éliminant la force exercée par le moteur électrique sur le ou les volets.
Selon une forme de réalisation, l'organe est un frein ou un embrayage bloquant, lorsqu'il est commandé, l'arbre du moteur.
De préférence, l'arbre du moteur présente un axe de rotation correspondant à l'axe de rotation du tambour ou de la poulie.
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Selon une forme de réalisation particulière, le moteur est monté dans l'espace intérieur du tambour, ledit tambour présentant une extrémité montée pour tourner librement par rapport à un cadre de l'aérateur, tandis que l'arbre du moteur s'étend hors du tambour par son autre extrémité pour être porté par un support solidaire du cadre de l'aérateur.
Selon une caractéristique d'une forme de réalisation, le dispositif commande ledit organe tant qu'il est mis sous tension. Ainsi, en cas de rupture de l'amenée électrique, par exemple due à un incendie, le dispositif ne commande plus ledit organe. Un tel dispositif est avantageusement connecté à un système pour interrompre l'amenée d'énergie électrique vers le dispositif. Un tel système est, par exemple, un interrupteur manuel et/ou un détecteur de température et/ou un détecteur de fumées.
Des particularités et détails de l'invention ressortiront de la description détaillée suivante dans laquelle il est fait référence aux dessins ci-annexés.
Dans ces dessins : la figure 1 est une vue en perspective d'un aéra- teur suivant l'invention ; les figures 2 à 4 sont des coupes selon les lignes
II-II, III-III et IV-IV de l'aérateur de la figure
1, et les figures 5 et 6 représentent schématiquement le fonctionnement de l'aérateur de la figure 1.
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L'aérateur représenté à la figure 1 comporte : un cadre 1 sensiblement rectangulaire réalisé au moyen de profilés creux en aluminium, ledit cadre comprenant un cadre supérieur 1A et un cadre infé- rieur 1B reliés entre eux par deux profilés de coupure thermique 1C ; un volet 2 constitué d'une structure 3 réalisée en
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profilés creux en aluminium sur laquelle repose, . avec interposition de joints 4, une paroi 5 com- prenant deux feuilles de verre 6,7 séparées l'une de l'autre par des profilés 8, ladite structure 3 comprenant un cadre supérieur 3A et un cadre inférieur 3B reliés entre eux par des profilés 9 de coupure thermique ; une articulation 10 s'étendant entre le profilé 100 du cadre supérieur 1A et le profilé 300 du cadre supérieur 3A, cette articulation permettant au volet 1 de pivoter par rapport au cadre 1 ;
deux vérins 11 s'étendant chacun entre un profilé du cadre inférieur 1B et un profilé du cadre inférieur 3B, lesdits profilés étant perpendiculaires à l'articulation 10, lesdits vérins 11 (par exemple à gaz) exerçant une force entre le volet 2 et le cadre 1 tendant à amener le volet à pivoter vers sa position ouverte (les extrémités libres du vérin sont respectivement reliées à pivotement au volet 2 et au cadre 1 grâce aux pivots 25,26) ;
un moteur 12 de forme extérieure cylindrique destiné à entraîner en rotation un tambour 13 sur le-
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quel s'enroulent ou duquel se déroulent un câble ou des câbles 14 dont l'extrémité libre est atta- ché au profilé 300B (profilé opposé au profilé adjacent de l'articulation 10), et des joints 15 solidaires des profilés des cadres inférieur et supérieur du volet 2, lesdits joints étant destinés à prendre appui ou à être écrasés sur les profilés du cadre 1 (ces joints assurant une étanchéité parfaite entre le volet 2 et le ca- dre 1).
Lorsque le moteur entraîne le tambour 13 en rotation dans le sens de la flèche RI ou lorsque le tambour 13 est entraîné en rotation, le câble ou les câbles 14 se déroulent, de sorte que les vérins 11 agissent sur le volet 2 pour le faire pivoter autour de l'articulation 10 pour amener le volet 2 en position ouverte.
Lorsque le moteur 12 entraîne le tambour 13 en rotation dans le sens de la flèche R2, le câble ou les câbles 14 s'enroulent sur le tambour 13 pour rapprocher le profilé 300B du moteur 12. Le volet 2 pivote alors autour de l'articulation 10, ce mouvement de pivotement s'opérant à l'encontre de l'action des vérins 11. Ce mouvement de pivotement s'arrête lorsque le profilé 300B est adjacent du cadre 1 et que les joints 15 soient écrasés entre le volet 2 et le cadre 1.
L'aérateur suivant l'invention comporte un embrayage électrique 16 qui lorsqu'il est désactivé permet au tambour 13 de tourner librement, de sorte que l'action du moteur 12 sur le volet est éliminé. Lorsque cet embrayage est désactivé, les vérins 11 agissent sur le volet 2 pour qu'il pivote dans sa position ouverte.
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Le moteur 12 est monté à l'intérieur du tambour 13 et est solidaire dudit tambour 13. Une extrémité 17 du tambour 13 présente un évidement dans lequel est engagé, avec interposition d'un roulement à billes 18, un doigt 32 d'un support 33. Ce support 33 est solidaire d'un profilé du cadre 1. L'arbre 19 du moteur, dont l'axe correspond à l'axe de rotation A-A du tambour 13, s'étend hors du tambour 13. L'extrémité libre de cet arbre 19 est solidaire d'un tenon 21 engagé dans un roulement à billes solidaire d'une plaque support 20 - fixé sur le profilé.
L'embrayage électrique 16 comporte une bague 16A solidaire de l'arbre 19, une bague 16B solidaire du profilé, un roulement à bille 16C s'étendant entre les bagues 16A et 16B, et un dispositif 16D pour faire glisser les bagues entre elles (glissement G dans la direction de l'axe de l'arbre 19 de la bague 16B).
Les bagues 16A et 16B présentent chacune une couronne de dents 16E. Lorsque les dents de la couronne de la bague 16A sont engagées dans l'espace situé entre les dents de la couronne de la bague 16B, les bagues sont solidaires l'une de l'autre, c'est-à-dire que la bague 16A et donc l'arbre sont solidaires du profilé.
L'entraînement du moteur provoque alors sa rotation autour de son arbre 19, mais également la rotation du tambour 13 et donc l'enroulement ou le déroulement du câble ou des câbles 14.
Le tambour 13 est relié à l'arbre 19 par l'intermédiaire d'un roulement à billes 31.
La position des bagues 16A, 16B, lorsque leur dents ne sont pas engagées l'une dans l'autre, est représentée en traits interrompus. Dans cette position le moteur entraînera l'arbre en rotation s'il venait à être activé.
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Comme montré aux figures 2 et 4, le tambour, le moteur et l'embrayage s'étendent dans le creux d'un même profilé.
L'embrayage 16 est relié à une amenée dénier- gie électrique avec interposition d'un interrupteur munuel (actionné par une personne en cas de la détection d'un incendie), d'un détecteur de fumées et d'un détecteur de température (par exemple un bilame), détecteur coupant l'amenée d'énergie électrique lorsque de la fumée est détectée ou lorsqu'une température déterminée est dépassée.
Le fonctionnement de l'aérateur suivant l'invention sera décrit ci-après :
En fonctionnement normal, l'embrayage 16 est activé, c'est-à-dire que l'arbre 19 est solidaire d'un profilé et donc du cadre 1. Dès lors, la mise sous tension électrique du moteur provoquera sa rotation autour de son arbre 19. Cette rotation entraînera la rotation du tambour, c'est-à-dire l'enroulement ou le déroulement du câble ou des câbles 14 ou encore la fermeture ou (éventuellement grâce à l'effort exercé par les vérins 11) l'ouverture du volet 2 (voir figures 5 et 6).
En cas d'anomalie, l'embrayage n'est plus sous tension, de sorte que l'arbre 19 est apte à tourner librement. Dès lors, grâce à l'action des vérins, le moteur et le tambour seront entraînés en rotation avec l'arbre 19. Lors de cette rotation, le ou les câbles se dérouleront du tambour 13 pour permettre l'ouverture du volet 2. Le volet 2 peut ainsi pivoter de plus de 900 par exemple de 110-1200. L'angle de pivotement est avantageusement choisi, de sorte qu'en position ouverte,
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la gravité agissant sur le volet sert de moyen pour assurer la position ouverte du volet, même si les vérins 11 venaient à être dégradés.
L'aérateur représenté présente les avantages suivants : * risque quasi nul de condensation grâce à l'utili- sation de coupures thermiques ; * les profilés forment des canaux pour évacuer des eaux de condensation qui existeraient sur les profilés ; * le mécanisme de commande de l'aérateur est placé dans un profilé et n'est pas visible ; * l'aérateur est utilisé à la fois en tant qu'aéra- teur classique et en tant que dispositif d'évacua- tion de fumées en cas d'incendie.
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AERATOR
The present invention relates to an aerator comprising one or more flaps capable of pivoting between an open position allowing the passage of gas or air or fumes through the aerator and a closed position preventing the passage of gas or air or smoke through the aerator.
This aerator comprises: means acting on one or more flaps to exert a force tending to bring it or bring them into the open position or into the closed position; at least one electric motor actuating the rotation of a pulley or of a drum, and one or more cables extending between a flap and the drum or the pulley, so that the rotation of the drum or of the pulley by the motor will cause the cable or cables to be wound on the drum or on the pulley and / or the unwinding of said cable or cables from the drum or pulley to open and / or close a shutter or shutters, said winding of said cable or said cables on the drum or on the pulley being effected against the action of said means.
In the device according to the invention, which is of the type described above, the motor is integral with the drum or the pulley. The device according to the invention further comprises an electrical device controlling a member making it possible to block or not to block the shaft of the
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motor, so that when the motor shaft is blocked, the motor is capable of rotating the drum or the pulley to wind the cable or cables against the action of said means, while, when the 'motor shaft is not blocked, said means is adapted to rotate the motor and the drum or pulley to bring the flap or flaps either in their closed position or in their open position.
Advantageously, said means acting on one or more flaps exerts a force tending to bring it or bring them into their open position, so that, when the motor shaft is not blocked by said member, said means is able to rotate the motor, its shaft and the drum or pulley to bring the flap or flaps to their open position.
For example, in the event of a fire, the means acts on one or more flaps to bring them into an open position. The device according to the invention preferably comprises an electric motor allowing in normal situation the opening and or the closing of the shutter (s) according to the request, and a device which, in abnormal situation (fire, etc), causes the automatic opening of the flap or flaps by eliminating the force exerted by the electric motor on the flap or flaps.
According to one embodiment, the member is a brake or a clutch blocking, when ordered, the motor shaft.
Preferably, the motor shaft has an axis of rotation corresponding to the axis of rotation of the drum or the pulley.
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According to a particular embodiment, the motor is mounted in the interior space of the drum, said drum having one end mounted to rotate freely relative to a frame of the aerator, while the motor shaft extends outside the drum by its other end to be carried by a support integral with the aerator frame.
According to a characteristic of an embodiment, the device controls said member as long as it is energized. Thus, in the event of a break in the electrical supply, for example due to a fire, the device no longer controls said member. Such a device is advantageously connected to a system for interrupting the supply of electrical energy to the device. Such a system is, for example, a manual switch and / or a temperature detector and / or a smoke detector.
Special features and details of the invention will emerge from the following detailed description in which reference is made to the accompanying drawings.
In these drawings: FIG. 1 is a perspective view of an aerator according to the invention; Figures 2 to 4 are sections along the lines
II-II, III-III and IV-IV of the aerator of the figure
1, and FIGS. 5 and 6 schematically represent the operation of the aerator of FIG. 1.
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The aerator shown in FIG. 1 comprises: a substantially rectangular frame 1 produced by means of hollow aluminum profiles, said frame comprising an upper frame 1A and a lower frame 1B connected together by two thermal cut-out profiles 1C; a shutter 2 consisting of a structure 3 made of
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hollow aluminum profiles on which rests,. with interposition of seals 4, a wall 5 comprising two glass sheets 6,7 separated from one another by profiles 8, said structure 3 comprising an upper frame 3A and a lower frame 3B connected together by profiles 9 of thermal break; a joint 10 extending between the section 100 of the upper frame 1A and the section 300 of the upper frame 3A, this joint allowing the flap 1 to pivot relative to the frame 1;
two jacks 11 each extending between a section of the lower frame 1B and a section of the lower frame 3B, said sections being perpendicular to the articulation 10, said jacks 11 (for example gas) exerting a force between the flap 2 and the frame 1 tending to bring the flap to pivot towards its open position (the free ends of the jack are pivotally connected to the flap 2 and to the frame 1 respectively by means of the pivots 25, 26);
a motor 12 of cylindrical external shape intended to drive in rotation a drum 13 on the
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which are wound or from which a cable or cables 14 are unwound, the free end of which is attached to the profile 300B (profile opposite the adjacent profile of the joint 10), and seals 15 integral with the profiles of the lower frames and upper part of shutter 2, said seals being intended to bear or to be crushed on the profiles of frame 1 (these seals ensuring a perfect seal between shutter 2 and frame 1).
When the motor drives the drum 13 in rotation in the direction of the arrow RI or when the drum 13 is driven in rotation, the cable or cables 14 are unwound, so that the jacks 11 act on the shutter 2 to rotate it around the joint 10 to bring the flap 2 to the open position.
When the motor 12 drives the drum 13 in rotation in the direction of the arrow R2, the cable or cables 14 are wound on the drum 13 to bring the profile 300B closer to the motor 12. The flap 2 then pivots around the articulation 10, this pivoting movement operating against the action of the jacks 11. This pivoting movement stops when the section 300B is adjacent to the frame 1 and the seals 15 are crushed between the flap 2 and the frame 1.
The aerator according to the invention comprises an electric clutch 16 which, when deactivated, allows the drum 13 to rotate freely, so that the action of the motor 12 on the shutter is eliminated. When this clutch is deactivated, the jacks 11 act on the flap 2 so that it pivots in its open position.
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The motor 12 is mounted inside the drum 13 and is integral with said drum 13. One end 17 of the drum 13 has a recess in which is engaged, with the interposition of a ball bearing 18, a finger 32 of a support 33. This support 33 is integral with a profile of the frame 1. The shaft 19 of the motor, the axis of which corresponds to the axis of rotation AA of the drum 13, extends outside the drum 13. The free end of this shaft 19 is secured to a stud 21 engaged in a ball bearing secured to a support plate 20 - fixed on the profile.
The electric clutch 16 comprises a ring 16A secured to the shaft 19, a ring 16B secured to the profile, a ball bearing 16C extending between the rings 16A and 16B, and a device 16D for sliding the rings between them ( sliding G in the direction of the axis of the shaft 19 of the ring 16B).
The rings 16A and 16B each have a crown of teeth 16E. When the teeth of the crown of the ring 16A are engaged in the space between the teeth of the crown of the ring 16B, the rings are integral with each other, that is to say that the ring 16A and therefore the shaft are integral with the profile.
The motor drive then causes its rotation around its shaft 19, but also the rotation of the drum 13 and therefore the winding or unwinding of the cable or cables 14.
The drum 13 is connected to the shaft 19 by means of a ball bearing 31.
The position of the rings 16A, 16B, when their teeth are not engaged in one another, is shown in broken lines. In this position the motor will drive the rotating shaft if it were to be activated.
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As shown in Figures 2 and 4, the drum, the motor and the clutch extend into the hollow of the same profile.
The clutch 16 is connected to an electrical power supply with the interposition of a municipal switch (actuated by a person in the event of the detection of a fire), a smoke detector and a temperature detector ( for example a bimetallic strip), detector cutting off the supply of electrical energy when smoke is detected or when a determined temperature is exceeded.
The operation of the aerator according to the invention will be described below:
In normal operation, the clutch 16 is activated, that is to say that the shaft 19 is integral with a profile and therefore with the frame 1. Consequently, the electric tensioning of the engine will cause its rotation around its shaft 19. This rotation will cause the rotation of the drum, that is to say the winding or unwinding of the cable or cables 14 or else the closure or (possibly thanks to the force exerted by the jacks 11) l opening of shutter 2 (see Figures 5 and 6).
In the event of an anomaly, the clutch is no longer under tension, so that the shaft 19 is able to rotate freely. Consequently, thanks to the action of the jacks, the motor and the drum will be driven in rotation with the shaft 19. During this rotation, the cable or cables will run from the drum 13 to allow the shutter 2 to open. flap 2 can thus pivot by more than 900, for example by 110-1200. The pivot angle is advantageously chosen, so that in the open position,
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gravity acting on the shutter serves as a means for ensuring the open position of the shutter, even if the jacks 11 come to be degraded.
The aerator shown has the following advantages: * almost no risk of condensation thanks to the use of thermal shutdowns; * the profiles form channels to evacuate condensation water that would exist on the profiles; * the aerator control mechanism is placed in a profile and is not visible; * the aerator is used both as a conventional aerator and as a smoke evacuation device in the event of fire.