BE1009007A3 - Vernette polymeersamenstelling bevattende polypropeen en polyetheen. - Google Patents

Vernette polymeersamenstelling bevattende polypropeen en polyetheen. Download PDF

Info

Publication number
BE1009007A3
BE1009007A3 BE9401165A BE9401165A BE1009007A3 BE 1009007 A3 BE1009007 A3 BE 1009007A3 BE 9401165 A BE9401165 A BE 9401165A BE 9401165 A BE9401165 A BE 9401165A BE 1009007 A3 BE1009007 A3 BE 1009007A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
polymer composition
cross
polyethylene
polypropylene
linked polymer
Prior art date
Application number
BE9401165A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Fredericus Repin
Wilhelmus Gerardus Maria Bruls
Ivan Chodak
Ivan Chorvath
Original Assignee
Dsm Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dsm Nv filed Critical Dsm Nv
Priority to BE9401165A priority Critical patent/BE1009007A3/nl
Priority to PCT/NL1995/000441 priority patent/WO1996020247A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1009007A3 publication Critical patent/BE1009007A3/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12Polypropene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • C08L23/0807Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00Crosslinking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een vernette polymeersamenstelling bevttende 10-90 gew % polypropeen en 90-10 gew. % polyetheen, die een Izod kerfslagvastheid bezit hoger dan 10 kj/m2 in het temperatuurgebied tussen -10 en -20 graden C. De vernette polymeersamenstelling wordt bereid door polypropeen en polyetheen te kneden en op te smelten in aanwezigheid van een radicaalvormer, een vernetter en eventueel een peroxideremmer.

Description

VERNETTE POLYMEERSAMENSTELLING BEVATTENDE POLYPROPEEN EN POLYETHEEN
De uitvinding betreft een vernette polymeersamenstelling bevattende 10-90 gew.% polypropeen en 90-10 gew.% polyetheen.
Een dergelijke polymeersamenstel1ing is bekend uit JP-A-58-84.838.
Hierin wordt een vernette polymeersamensteiling beschreven bevattende polypropeen, propeen-etheen randomcopolymeer en polyetheen die een hoge slagvastheid bezit bij lage temperaturen en tevens een goede vloei.
Een nadeel van de hierboven beschreven polymeersamenstel1ingen is dat de slagvastheid bij lage temperaturen (-10 tot -40 °C) nog niet hoog genoeg is wanneer de vernette polymeersamenstelling wordt toegepast in vormdelen, zoals autobumpers, die bij dergelijke lage temperaturen moeten voldoen aan hoge slagvastheids-vereisten.
Doel van de uitvinding is het verkrijgen van een polymeersamenstelling die bovengenoemd nadeel niet bezit. De uitvinding wordt gekenmerkt doordat de polymeer-samenstelling een Izod kerfslagvastheid bezit hoger dan 10 kJ/m2 in het temperatuurgebied tussen -10 en -20 °C, bepaald volgens ASTM D256.
Hierdoor wordt bereikt dat de polymeer samenstelling zeer goed toepasbaar is in vormdelen die bij lage temperaturen goed slagvast moeten zijn.
Met bijzondere voorkeur bezit de polymeersamen-stelling een Izod kerfslagvastheid hoger dan 10 kJ/m2 in het temperatuurgebied tussen -20 en -30 °C, bepaald volgens ASTM D256.
Wanneer de polymeer samenstelling volgens de uitvinding wordt toegepast in grote vormdelen, zoals autobumpers, is het tevens van belang dat de polymeersamenstelling een goede vloei bezit. Bij voorkeur bezit de polymeersamenstelling een viscositeit groter dan 550 Pa.s, bepaald volgens ASTM D3835 bij een afschuifsnelheid van 115 s-1. De vernette polymeersamenstelling volgens de uivinding die deze viscositeit bezit, is goed thermoplastich verwerkbaar.
De vernette polymeersamenstelling volgens de uitvinding bevat 10-90 gew.% polypropeen ten opzichte van de totaal aanwezige hoeveelheid polypropeen en polyetheen. Onder polypropeen wordt in het kader van deze uitvinding verstaan: homopolymeren of Copolymeren die tenminste 70 gew.% propeen bevatten.
Als voorbeelden van polypropeen kunnen worden genoemd: propeen homopolymeer, random Copolymeren van propeen en een a-olefine bevattende 2 of 4-10 koolstofatomen, blokcopolymeren van propeen en een α-olefine bevattende 2 of 4-10 koolstofatomen, mengsels van propeen homopolymeer en een ander homo- of copolymeer bevattende één of meerdere a-olefines met 2-10 koolstofatomen.
Onder mengsels wordt hier zowel verstaan door smelten en kneden gevormde mengsels als ook in een polymerisatiereactor gevormde mengsels van polymeren.
Bij voorkeur is het polypropeen een propeen homopolymeer of een propeen-etheen blokcopolymeer.
Met bijzondere voorkeur is het polypropeen een propeen-etheen blokcopolymeer. Wanneer in de polymeersamenstelling volgens de uitvinding een propeen-etheen blokcopolymeer wordt toegepast, worden polymeer samenstellingen met de hoogste slagvastheid verkregen.
De vernette polymeersamenstelling volgens de uitvinding bevat tevens 90-10 gew.% polyetheen ten opzichte van de totaal aanwezige hoeveelheid polypropeen en polyetheen. Onder polyetheen wordt in het kader van deze uitvinding verstaan homopolymeren of copolymeren van etheen met een of meer olefinische comonomeren bevattende 3-10 koolstofatomen, bevattende meer dan 50% etheen. Bij voorkeur worden als comonomeren toegepast propeen, buteen, hexeen en octeen.
Voorbeelden van polyetheen zijn lage-dichtheid-polyetheen (LDPE), zeer-lage-dichtheid polyetheen (VLDPE) en ultra-lage-dichtheid polyetheen (ULDPE), lineair-lage-dichtheid polyetheen (LLDPE) en met een metalloceen katalysator bereid polyetheen en mengsels hiervan. Het polyetheen kan worden bereid in aanwezigheid van een Ziegler-Natta katalysator of een metalloceen katalysator. De met een metalloceen katalysator bereide polyetheen wordt bijvoorbeeld beschreven in US-5.096.867 en WO-A-93.08221.
Bij voorkeur bezit het polyetheen een dichtheid lager dan 920 kg/m3. Met bijzondere voorkeur bezit het polyetheen een dichtheid lager dan 900 kg/m3. Een voorbeeld hiervan is met een metalloceen katalysator bereid polyetheen. Wanneer het polyetheen een dichtheid bezit hoger dan 920 kg/m3 neemt de slagvastheid van de polymeersamenstelling bij lage temperaturen af.
Bij voorkeur bevat de polymeersamenstelling 40-60 gew.% polypropeen en 60-40 gew.% polyetheen ten opzichte van de totaal aanwezige hoeveelheid polypropeen en polyetheen. Wanneer de hoeveelheden polypropeen en polyetheen in de vernette polymeersamenstelling binnen deze grenzen liggen, worden vernette polymeersamenstellingen verkregen met de hoogste slagvastheid.
De vernette polymeersamenstelling volgens de uitvinding kan worden bereid door een mengsel van het polypropeen en het polyetheen in de gewenste verhouding te kneden en op te smelten in aanwezigheid van een radicaalvormer en een vernetter.
In JP-A-58-84,838 wordt beschreven dat een polymeersamenstelling bevattende polypropeen, propeen-etheen randomcopolymeer en eventueel polyetheen wordt vernet in aanwezigheid van een radicaalvormer. De beschreven radicaalvormers zijn peroxiden.
In DE-C-3,230,516 wordt beschreven dat propeen-etheen blokcopolymeren kunnen worden vernet door smelten en kneden in aanwezigheid van een radicaalvormer en een vernetter. Als radicaalvormer worden peroxiden en azoverbindingen genoemd. Ook kan een peroxideremmer, zoals bijvoorbeeld 1,4-dihydroxybenzeen, aanwezig zijn.
Uit CS-B-202.983 is bekend dat polypropeen kan worden vernet door smelten en kneden in aanwezigheid van een peroxide en een bifunctioneel fenol of chinon.
In deze twee laatste publicaties wordt niet vermeld dat ook mengsels van polypropeen en polyetheen kunnen worden vernet.
De radicaalvormer kan worden gekozen uit peroxides of azoverbindingen. Peroxides worden bij voorkeur toegepast. Als voorbeelden van peroxides kunnen worden genoemd benzyl peroxide, t-butylperbenzoaat, t-butylperacetaat, t-butylperoxiisopropylcarbonaat, 2,5-dimethyl-2,5-di(benzoylperoxi)hexaan, 2,5-dimethyl-2,5-di(benzoylperoxi)hexyn-3, t-butyldiperadipaat, t-butylperoxi-3,5,5-tr imethylhexanoaat, methylethylketon peroxide, cyclohexanon peroxide, di-t-butylperoxide, dicumylperoxide, 2,5-dimethyl-2,5-di(t-butylperoxi Jhexaan, 2,5-dimethyl-2,5-di(t-butylperoxi)hexyn-3, 1,3-bis-(t-butylperoxyisopropyl)benzeen, t-butylcumylperoxide, 1, l-bis-(t-butylperoxi)-3,3,5-tr imethylcyclohexaan, 1,1-bis-(t-butylperoxy)cyclohexaan, 2,2-bis-(t-butylperoxi)-butaan, p-mentaanhydroperoxide, diisopropylbenzeenhydro-peroxide, cumeenhydroperoxide, t-butylhydroperoxide, p-cumeenhydroperoxide, 1,1,3,3-tetramethylbutylhydro-peroxide en 2,5-dimethyl-2,5-di(hydroperoxi)hexaan.
De hoeveelheid radicaalvormer die aanwezig is tijdens het smelten en kneden van het polypropeen met het polyetheen bedraagt normalerwijze 0,01 tot 3 gew.% ten opzichte van de hoeveelheid polypropeen en polyetheen. Bij voorkeur is de hoeveelheid radicaalvormer 0,05-1 gew.% ten opzichte van de hoeveelheid polypropeen en polyetheen.
De vernetter kan worden gekozen uit dihydroxy-, divinyl-, diallyl-, en triallyl-bevattende verbindingen, zoals bijvoorbeeld 1,2- , 1,3- en 1,4-dihydroxybenzeen, divinylbenzeen of diallylftalaat.
Bij voorkeur wordt als vernetter 1,4-dihydroxybenzeen toegepast.
Een hoeveelheid van 0,001 tot 3 gew.% vernetter ten opzichte van de hoeveelheid polypropeen en polyetheen is gewoonlijk aanwezig tijdens het smelten en kneden van het polypropeen en het polyetheen. Bij voorkeur is een hoeveelheid van 0,005 tot 0,5 gew.% vernetter aanwezig.
Tijdens het smelten, kneden en mengen van het polypropeen en het polyetheen in aanwezigheid van een peroxide en een vernetter is bij voorkeur ook een peroxideremmer aanwezig. De peroxideremmer zorgt ervoor dat de vernetting niet direct optreedt, wanneer men met het smelten en kneden begint. Op deze wijze kan een goede vermenging van het polypropeen en het polyetheen verkregen worden alvorens de vernetting van de polymeer samenstelling optreedt.
Als peroxideremmer kunnen diverse verbindingen worden toegepast zoals bijvoorbeeld 1,4-dihydroxybenzeen, 2,6-di-t-butyl-p-cresol, t-butylcatechol, 4,4'-butylideen-bis-(3-methyl-6-t-butylfenol), 2,2'-methyleen-bis-(4-methyl-6-t-butylfenol), 4,4 '-thio-bis(6-t-butyl-3-methylfenol), mercaptobenzothiazol, dibenzothiazoldisul-fid, 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydrochinonpolymeren, fenyl-ß-nafthylamine, N,N'-di-ß-nafthyl-p-fenyleendiamine en N-nitrosodiofenylamine.
De hoeveelheid peroxideremmer die aanwezig is tijdens het smelten en kneden van het polypropeen en het polyetheen is 0,001-0,5 gew.% ten opzichte van de hoeveelheid polypropeen en polyetheen.
Bij voorkeur is zowel de vernetter als de peroxideremmer 1,4-dihydroxybenzeen en wordt 0,005 tot 0,5 gew.% 1,4-dihydroxybenzeen ten opzichte van de hoeveelheid polypropeen en polyetheen toegevoegd.
Het polypropeen en polyetheen samen met de radicaalvormer, de vernetter en eventueel de peroxideremmer worden gekneed en opgesmolten in de gebruikelijke apparatuur, zoals mixers, kneders en enkelen dubbelschroe£sextruders. De temperatuur gedurende het smelten en kneden is 165 tot 270 °C.
De vernette polymeersamenstelling volgens de uitvinding kan verder de gebruikeilijke toevoegingen bevatten, zoals vezels, vulsto££en, kiemvormers, weekmakers, vlamvertragers, vloeiverbeteraars, glijmiddel en stabilisatoren.
De vernette polymeersamenstelling volgens de uitvinding is geschikt voor toepassing in kabelommanteling en diverse vormdelen voor de automobielindustrie, zoals bijvoorbeeld bumpers, dashboards o£ afdichtingsstrips bij ramen.
Bijzonder geschikt is de vernette polymeersamenstelling voor toepassing in grote, gespuitgiete vormdelen die worden blootgesteld aan lage temperaturen, zoals dashboards en bumpers voor auto's.
De uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand van voorbeelden zonder daarbij de uitvinding te willen beperken.
Voorbeelden Meetmet hoden
De slagvastheid (Izod) werd bepaald volgens ASTM D256.
De viscositeit (SSV) werd bepaald volgens ASTM D3835 op een Göttfert Viscotester 1500 bij een af schuif snelheid van 115 s-1 en bij een temperatuur van 240 °C. De diameter van het capillair bedroeg 1 mm, de lengte 30 mm en de intredehoek was 180 °C. De meting werd gestart nadat het materiaal gedurende 6 min. was opgesmolten.
De smeltindex (MI) werd bepaald volgens ISO 1133 bij een temperatuur van 190 °C en een druk van 21,2 N/m2
De buigmodulus werd bepaald volgens ASTM D790.
Toegepaste materialen
Polypropeen (PP): Al) een propeen-etheen blokcopolymeer met een etheengehalte van 9%. A2) een propeen-etheen blokcopolymeer met een etheengehalte van 12%.
Polyetheen (PE): Bl) VLDPE met een dichtheid van 911 kg/m3 en MI= 2,2 g/10 min B2) VLDPE met een dichtheid van 920 kg/m3 en MI=2,2 g/10 min Radicaalvormer (R): Luperco 802PP40
Vernetter (V): 1,4-dihydroxybenzeen
Peroxideremmer (P): 1,4-dihydroxybenzeen
Voorbeelden I-X en Vergelijkende experimenten A-D
De polymeersamenstel1ingen werden bereid door de diverse componenten te smelten en te kneden op een Haake dubbelschroefsextruder bij een temperatuur van 175 °c en een doorzet van 20 g/min. TABEL 1
Figure BE1009007A3D00091
GB = geen breuk TABEL 2
Vergelijkende experimenten A-D
Figure BE1009007A3D00101
GB = geen breuk 1
Voorbeelden XI-XVI
De polymeer samenstellingen werden bereid door 60 gew.% A2 en 40 gew.% BI te smelten en te kneden op een Haake dubbelschroefsextruder in aanwezigheid van 1 gew.% R en 0,1 gew.% V+P bij wisselende temperaturen en een doorzet van 20 g/min. TABEL 3
Figure BE1009007A3D00111
GB = geen breuk

Claims (18)

CONCLUSIES
1. Vernette polymeersamenstelling bevattende 10-90 gew.% polypropeen en 90-10 gew.% polyetheen, met het kenmerk, dat de polymeersamenstelling een Izod
kerfslagvastheid bezit hoger dan 10 kJ/m2 in het temperatuurgebied tussen -10 en -20 °C.
2. Vernette polymeersaraenstelling volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de polymeersamenstelling een Izod kerfslagvastheid bezit hoger dan 10 kJ/m2 in het temperatuurgebied tussen -20 en -30 °C.
3. Vernette polymeersamenstelling volgens een der conclusies 1-2, met het kenmerk, dat de polymeersamensteiling een viscositeit bezit groter dan 550 Pa.s.
4. Vernette polymeersamenstelling volgens een der
conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de polymeersamenstelling 40-60 gew.% polypropeen en 60-40 gew.% polyetheen bevat.
5. Vernette polymeersamenstelling volgens een der
conclusies 1-4, met het kenmerk, dat het polypropeen een propeen-etheen blokcopolymeer is.
6. Vernette polymeersamenstelling volgens een der
conclusies 1-5, met het kenmerk, dat het polyetheen een dichtheid lager dan 920 kg/m3 bezit.
7. Vernette polymeersamenstelling volgens een der
conclusies 1-6, met het kenmerk, dat het polyetheen een dichtheid lager dan 900 kg/m3 bezit.
8. Werkwijze voor de bereiding van de vernette polymeersamenstelling volgens een der conclusies 1-7 door het polypropeen en het polyetheen te kneden en op te smelten in aanwezigheid van een radicaalvormer, met het kenmerk, dat naast de radicaalvormer tevens een vernetter aanwezig is.
9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de radicaalvormer een peroxide is.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat tevens een peroxideremmer aanwezig is.
11. Werkwijze volgens een der conclusies 8-10, met het kenmerk, dat tijdens het opsmelten en kneden van het polypropeen en het polyetheen 0,05-1 gew.% peroxide ten opzichte van de hoeveelheid polypropeen en polyetheen aanwezig is.
12. Werkwijze volgens een der conclusies 8-11, met het kenmerk, dat tijdens het opsmelten en kneden van het polypropeen en het polyetheen 0,005-0,5 gew.%
vernetter ten opzichte van de hoeveelheid polypropeen en polyetheen aanwezig is.
13. Werkwijze volgens een der conclusies 8 of 12, met het kenmerk, dat de vernetter 1,4-dihydroxybenzeen is.
14. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de perioxideremmer 1,4-dihydroxybenzeen is.
15. Werkwijze volgens een der conclusies 8-14, met het kenmerk, dat het polypropeen en het polyetheen worden gekneed bij 165-270 °C.
16. Vormdeel bevattende de vernette polymeersamenstelling volgens een der conclusies 1-7.
17. Autobumper bevattende de vernette
polymeersamenstelling volgens een der conclusies 1-7.
18. Vernette polymeersamenstelling, werkwijze voor de bereiding van de vernette polymeersamenstelling en een vormdeel gevormd uit de vernette polymeersamenstelling zoals in hoofdzaak zijn beschreven en /of in de voorbeelden nader zijn toegelicht.
BE9401165A 1994-12-27 1994-12-27 Vernette polymeersamenstelling bevattende polypropeen en polyetheen. BE1009007A3 (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9401165A BE1009007A3 (nl) 1994-12-27 1994-12-27 Vernette polymeersamenstelling bevattende polypropeen en polyetheen.
PCT/NL1995/000441 WO1996020247A1 (en) 1994-12-27 1995-12-21 CROSS-LINKED POLYMER COMPOSITION CONTAINING A POLYPROPYLENE-ETHYLENE COPOLYMER AND AN ETHYLENE-α-OLEFIN COPOLYMER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9401165A BE1009007A3 (nl) 1994-12-27 1994-12-27 Vernette polymeersamenstelling bevattende polypropeen en polyetheen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1009007A3 true BE1009007A3 (nl) 1996-10-01

Family

ID=3888553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9401165A BE1009007A3 (nl) 1994-12-27 1994-12-27 Vernette polymeersamenstelling bevattende polypropeen en polyetheen.

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1009007A3 (nl)
WO (1) WO1996020247A1 (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2231218T3 (es) 1999-06-24 2005-05-16 The Dow Chemical Company Composicion poliolefinica con propiedades de resistencia a impactos mejorada.
EP1276611B1 (en) 2000-01-24 2004-04-21 Dow Global Technologies Inc. Composition and films thereof
DE60117536T2 (de) 2000-05-04 2006-11-09 Dow Global Technologies, Inc., Midland Molekularschmelze und verfahren zu ihrer herstellung und anwendung
DE60110794T2 (de) 2000-05-26 2005-10-06 Dow Global Technologies, Inc., Midland Pelyethylene-reiche mischungen mit polypropylene und ihre verwendung
EP1186618A1 (en) 2000-09-08 2002-03-13 ATOFINA Research Controlled rheology polypropylene heterophasic copolymers
ES2234925T3 (es) 2000-12-22 2005-07-01 Dow Global Technologies, Inc. Espumas de copolimero de propileno.
EP1312617A1 (en) * 2001-11-14 2003-05-21 ATOFINA Research Impact strength polypropylene

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3230516A1 (de) * 1981-08-20 1983-03-24 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd., Tokyo Olefinblockmischpolymerisat und vernetzungsprodukt
JPS59223740A (ja) * 1983-06-02 1984-12-15 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリプロピレン組成物の製造方法
JPS6185462A (ja) * 1984-10-02 1986-05-01 Idemitsu Petrochem Co Ltd ポリプロピレン樹脂組成物の製造方法
WO1988008865A1 (fr) * 1987-05-07 1988-11-17 Norsolor Compositions thermoplastiques, leur procede de preparation et leur application a l'obtention d'articles industriels

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3230516A1 (de) * 1981-08-20 1983-03-24 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd., Tokyo Olefinblockmischpolymerisat und vernetzungsprodukt
JPS59223740A (ja) * 1983-06-02 1984-12-15 Mitsui Petrochem Ind Ltd ポリプロピレン組成物の製造方法
JPS6185462A (ja) * 1984-10-02 1986-05-01 Idemitsu Petrochem Co Ltd ポリプロピレン樹脂組成物の製造方法
WO1988008865A1 (fr) * 1987-05-07 1988-11-17 Norsolor Compositions thermoplastiques, leur procede de preparation et leur application a l'obtention d'articles industriels

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 8505, Derwent World Patents Index; Class A17, AN 85-028507 *
DATABASE WPI Section Ch Week 8624, Derwent World Patents Index; Class A17, AN 86-152561 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1996020247A1 (en) 1996-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0072203B1 (en) Method of producing partially cross-linked rubber-resin composition
US5346963A (en) Graft-modified, substantially linear ethylene polymers and methods for their use
AU668172B2 (en) Glass fiber reinforced propylene polymer graft composition
JP5513503B2 (ja) 改質ポリプロピレン組成物を調製するプロセス
EP1619218B1 (en) Thermoplastic vulcanizates with enhanced cooling and articles made therefrom
JPH08867B2 (ja) ポリオレフインと反応性添加剤含有ポリマーとのブレンド物からの製品の製造方法
EP0229156A1 (en) THERMOPLASTIC ELASTOMER COMPOSITIONS.
JPH07116332B2 (ja) ポリオレフインブレンド物からの製品の製造方法
JP2011528733A5 (nl)
BE1009007A3 (nl) Vernette polymeersamenstelling bevattende polypropeen en polyetheen.
AU659722B2 (en) Thermoplastic blends containing graft copolymers of polyacrylates as impact modifiers
JP2006056971A (ja) プロピレン系樹脂組成物の製造方法、プロピレン系樹脂組成物、およびそれからなる射出成形体
KR910005686B1 (ko) 강화열가소성 수지조성물
JPH01315442A (ja) 樹脂組成物
KR100585330B1 (ko) 용융물성이 우수한 폴리올레핀 수지조성물
JP2019163347A (ja) 射出成形用プロピレン系樹脂組成物および成形体
US20040242781A1 (en) Elastomeric composition for the insulation of electric cables
JPH0572934B2 (nl)
JP4425443B2 (ja) 4−メチル−1−ペンテン重合体組成物
USH1277H (en) Modified poly(1-butene)resins composition
JPH05279527A (ja) 改良されたオレフィンポリマー組成物
JPS628453B2 (nl)
JPH0772219B2 (ja) 置換イミド変性低分子量ポリオレフィンおよび芳香族系重合体の滑性または離型性の改良用添加剤
JP2004137352A (ja) 架橋熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法
JPH09188728A (ja) 改質ポリプロピレン系樹脂およびその製法

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: DSM N.V.

Effective date: 19961231