BE1006130A3 - Spuitbus. - Google Patents

Spuitbus. Download PDF

Info

Publication number
BE1006130A3
BE1006130A3 BE9200727A BE9200727A BE1006130A3 BE 1006130 A3 BE1006130 A3 BE 1006130A3 BE 9200727 A BE9200727 A BE 9200727A BE 9200727 A BE9200727 A BE 9200727A BE 1006130 A3 BE1006130 A3 BE 1006130A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
valve
spray
pressure regulator
pressure
riser
Prior art date
Application number
BE9200727A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Belgium Spray Accessory Factor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belgium Spray Accessory Factor filed Critical Belgium Spray Accessory Factor
Priority to BE9200727A priority Critical patent/BE1006130A3/nl
Priority to ZA935870A priority patent/ZA935870B/xx
Priority to CA002103958A priority patent/CA2103958A1/en
Priority to EP93202366A priority patent/EP0583825A1/en
Priority to AU44667/93A priority patent/AU667731B2/en
Priority to KR1019930015979A priority patent/KR940003815A/ko
Priority to JP5205349A priority patent/JPH06199377A/ja
Priority to US08/108,797 priority patent/US5341968A/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1006130A3 publication Critical patent/BE1006130A3/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Spuitbus, bestaande uit een reservoir (2), in het reservoir (2) een stijgbuis (5) en een op de stijgbuis (5) aangesloen ventiel (6), daardoor gekenmerkt dat de stijgbuis (5) is voorzien van een drukregelaar (9).

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Spuitbus. 



  Deze uitvinding heeft betrekking op een spuitbus. 



  Zoals bekend bestaan klassieke spuitbussen hoofdzakelijk uit een reservoir dat bedoeld is voor het aanbrengen van het te verstuiven medium, waarbij dit reservoir is voorzien van een stijgbuis en een op de stijgbuis aangesloten ventiel. De spuitbus wordt hierbij onder druk geplaatst door het reservoir gedeeltelijk te vullen met een gas onder druk. Het is bekend dat bij een volle spuitbus deze druk relatief hoog dient te zijn, bijvoorbeeld 12 bar, om te bekomen dat bij een bijna lege spuitbus nog voldoende druk aanwezig is om het te verstuiven medium uit het reservoir van de spuitbus te verdringen, waarbij tevens rekening dient te worden gehouden met de algemeen geldende aërosol-wetgeving die stelt dat iedere spuitbus 60% vloeistofvulling moet bevatten. De minimaal gewenste druk bedraagt doorgaans 3, 5 ä 4 bar. 



  De hoge druk die bij aanvang in het reservoir heerst, leidt ertoe dat het medium bij de aanwending van de spuitbus met een ongewenst grote kracht wordt verstoven. 



  Om aan dit nadeel te verhelpen, is het bekend om in het ventiel van de spuitbus een drukregelaar te integreren. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Deze oplossing heeft echter als nadeel dat bij het bedienen van het ventiel het medium uit het reservoir sputterend wordt verstoven, en dit om verschillende redenen. Een eerste reden bestaat erin dat het te verstuiven medium bij het openen, respektievelijk het sluiten van het ventiel een plotse drukwijziging ondergaat. Een tweede reden bestaat erin dat het oppervlak van de drukregelaar waar de druk kan op inwerken zeer klein is, zodanig dat storingen, bijvoorbeeld door vervuiling, zich zeer snel laten gevoelen. 



   De huidige uitvinding heeft een spuitbus tot doel die de voornoemde nadelen niet vertoont. 



   Hiertoe heeft de uitvinding betrekking op een spuitbus, bestaande uit een reservoir, in het reservoir een stijgbuis   - en   een op de stijgbuis aangesloten ventiel, daardoor. gekenmerkt dat de stijgbuis is voorzien van een drukregelaar. 



   Doordat de drukregelaar niet geïntegreerd is in het ventiel van de spuitbus, doch ter plaatse van de stijgbuis is aangebracht, werkt de verbinding tussen de drukregelaar en het ventiel als een bufferruimte en kompensator, waardoor betere uitstroomkarakteristieken worden bekomen bij het bekrachtigen van het voornoemde ventiel, waarbij de kans op een sputterende werking wordt vermindert. 



   Het feit dat de drukregelaar niet is geïntegreerd in het ventiel biedt eveneens het voordeel dat standaardventielen voor de spuitbussen kunnen worden aangewend. 



   Dcordat de drukregelaar volgens de uitvinding zieh in het reservoir bevindt, kan deze groter worden uitgevoerd dan een drukregelaar die in het ventiel wordt   geïntegreerd,   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 waardoor in een groter drukgevoelig oppervlak kan worden voorzien om de drukregelaar te bevelen, met als gevolg dat de drukregelaar minder gevoelig is aan storingen. 



  Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevindt de drukregelaar zich op een afstand van het ventiel, zulks om een voldoende grote bufferruimte tussen de drukregelaar en het ventiel te bekomen. Meer speciaal nog geniet het de voorkeur dat de drukregelaar aan de ingang van de stijgbuis wordt gemonteerd, zodat de stijgbuis volledig als bufferruimte funktioneert. Hierbij wordt het buffereffekt nog versterkt door de elastische uitzetting van de doorgaans uit kunststof vervaardigde stijgbuis. 



  Bij voorkeur bestaat de hierbij aangewende drukregelaar uit een huis met een ingang en uitgang ; een ventiel dat tussen de ingang en de uitgang is geplaatst ; en middelen die dit ventiel bevelen in funktie van de druk aan de uitgang, in het bijzonder die toelaten dat het ventiel opent, respektievelijk zich verder opent, wanneer de druk aan de uitgang lager wordt dan een welbepaalde, bij voorkeur instelbare waarde. Deze laatstgenoemde middelen kunnen bestaan uit een drukkamer die een verplaatsbare wand vertoont die in de verplaatsing van het ventiel van de drukregelaar voorziet. In dit geval kan de druk waarbij het ventiel van de drukregelaar zieh opent, respektievelijk zich sluit, gemakkelijk worden ingesteld door de voornoemde drukkamer van de gewenste druk te voorzien, zonder dat konstruktieve wijzigingen aan de drukregelaar dienen te worden uitgevoerd.

   De drukregelaar biedt. hierdoor het voordeel dat hij voor verschillende drukken kan worden aangewend zonder dat hij konstruktief dient aangepast te worden, dit in tegenstelling tot de bekende drukregelaars die in het ventiel van de spuitbus worden geïntegreerd, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 welke zoals bekend slechts geschikt zijn voor   één   welbepaalde druk. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeelden zonder enig beperkend karakter enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 een spuitbus volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 op een grotere schaal en in doorsnede een zieht weergeeft van het gedeelte dat in figuur 1 met pijl F2 is aangeduid ; figuur 3 een variante weergeeft van het gedeelte dat in figuur 2 is afgebeeld ; figuur 4 nog een spuitbus volgens de uitvinding weergeeft. 



  Zoals weergegeven in figuur 1 bestaat de spuitbus 1 volgens de uitvinding uit een reservoir 2 waarin het te verstuiven medium 3 en het drijfgas 4 worden aangebracht, een stijgbuis 5 en een ventiel 6 dat op de stijgbuis 5 is aangesloten. De bediening van het ventiel 6 gebeurt door middel van een drukknop 7 of dergelijke die van een sproeiopening 8 is voorzien. 



  Het bijzondere aan de spuitbus 1 volgens de uitvinding bestaat erin dat de stijgbuis 5 is voorzien van een drukregelaar 9, zodanig dat tussen de drukregelaar 9 en het ventiel 6 steeds een verbinding 10 aanwezig is waarin een konstante of vrijwel konstante druk heerst, die gelijk is aan de regeldruk van de drukregelaar   9,.   waarbij de verbinding 10, hoe klein ook, als bufferruimte funktioneert. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 Om de voornoemde bufferwerking optimaal te benutten geniet het wel de voorkeur dat de drukregelaar 9 op een zekere afstand D van het ventiel 6 is gemonteerd. In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevindt de drukregelaar 9 zich dan ook zoals afgebeeld in figuur 1 aan de ingang van de stijgbuis 5, zodat de stijgbuis 5 volledig als bufferruimte wordt benut. 



  Om de bufferwerking nog te verbeteren wordt bij voorkeur een onder invloed van drukwijzigingen vervormbare stijgbuis 5 aangewend, bijvoorbeeld een stijgbuis uit elastische kunststof. 



  De drukregelaar 9 kan van willekeurige aard zijn. Zoals weergegeven in figuur 2 bestaat hij bij voorkeur uit een huis 11 met een ingang 12 en een uitgang 13, een ventiel 14 dat zieh tussen de ingang 12 en de uitgang 13 bevindt, en middelen 15 die het ventiel 14 bevelen in funktie van de druk aan de uitgang 13, meer speciaal die toelaten dat het ventiel 14 pas opent, respektievelijk zich verder opent, wanneer de druk aan de uitgang 13 onder een bepaalde waarde komt. 



  De voornoemde middelen 15 kunnen hierbij bestaan uit een drukkamer 16 die kan gevuld worden met een welbepaalde hoeveelheid gas, waarbij deze drukkamer 16 een verplaatsbare wand 17, bij voorkeur een membraan, vertoont die de verplaatsing van het ventiel 14 beveelt. De drukkamer 16 kan gevuld worden door middel van een afsluitbare vulopening 18. 



  Het ventiel 14 kan van willekeurige aard zijn en kan op verschillende plaatsen in het huis 11 worden gemonteerd. De uitgang 13 staat uiteraard in verbinding met een kamer 19 die aan de verplaatsbare wand 17 grenst, meer speciaal 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tegen de zijde die zich tegenoverliggend aan de kamer 16 bevindt, waarbij de druk in de kamer 19 de positie van de wand 17 en het ventiel 14 bepaalt. Het ventiel 14 is aangebracht in een wand 20 tussen de kamer 19 en een ruimte 21 die in verbinding staat met de ingang 12. 



  In de uitvoeringsvorm van figuur 2 bestaat het ventiel 14 uit een klephoofd 22 dat samenwerkt met een opening 23 in de wand 20 en dat door middel van een klepsteel 24 en een membraanschotel 25 aan het membraan 17 is bevestigd. 



  De werking en het gebruik van de   spuitbus l   kan eenvoudig uit figuren 1 en 2 worden afgeleid. 



  In rusttoestand is het ventiel 6 gesloten. De drukregelaar 9 zorgt er dan voor dat een konstante druk in de verbinding 10 wordt   gehandhaafd.   



  Bij het openen van het ventiel 6 wordt het medium dat zich in de verbindig 10 bevindt verstoven, waarbij de druk in de verbinding 10 afneemt, dus ook in de kamer 19, met als gevolg dat de wand 17 uit figuur 2 zich onder invloed van de druk in de drukkamer 16 naar links verplaatst, waardoor het ventiel 14 wordt geopend en het te verstuiven medium 3 het reservoir 2 kan verlaten. Wordt de druk in de kamer 19 evenwel te hoog, dan verplaatst de wand 17 zich terug naar rechts waardoor dan weer minder medium aan de kamer 19 wordt toegevoerd. Het is duidelijk dat zodoende een vrijwel konstante druk in de kamer 19 wordt gehandhaafd. 



  In figuur 3 is een variante van de drukregelaar 9 weergegeven waarbij het ventiel 14 bestaat uit een klepsteel 26 die met een dichting 27 in de opening 23 samenwerkt, en die over een bepaalde lengte, tot op een afstand van   zijn vrije   uiteinde 28, is voorzien van een 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 axiale uitsparing 29. Figuur 3 toont het ventiel 14 in gesloten toestand. In geopende toestand is de klepsteel 26 naar links verplaatst en vormt de uitsparing 29 een open verbinding tussen de ruimte 21 en de kamer 19. 



  Opgemerkt wordt dat het ventiel 14 een lek mag vertonen. Zulk lek heeft geen of vrijwel geen nadelige invloed op de goede werking van de spuitbus. In de gesloten toestand van het ventiel 6 wordt in zulk geval aan de uitgang 13 en in in de verbinding 10 een hoge druk opgebouwd die gelijk is aan de druk in de spuitbus. Bij het openen van het ventiel 6 valt deze druk echter onmiddellijk weg en wordt de druk verder geregeld door de drukregelaar 9. 



  Het feit dat het ventiel 14 een lek mag vertonen heeft als voordeel dat dit ventiel niet met een grote precisie dient te worden vervaardigd. Om een vlotte beweging van het ventiel 14 toe te laten kan zelfs in een gewild wijde passing worden voorzien. De voornoemde dichting 27 is dus niet strikt noodzakelijk. 



  Het is echter duidelijk dat het maximale lekdebiet niet groter mag zijn dan het minimale debiet bij het verstuiven. 



  Het is eveneens duidelijk dat de drukregelaar 9 niet noodzakelijk aan het onderste uiteinde van de stijgbuis 5 dient te worden aangebracht, doch zoals weergegeven in figuur 4 ook midden in de stijgbuis kan worden gemonteerd. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke spuitbus kan in verschillende vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (11)

konklusies.
1. - Spuitbus, bestaande uit een reservoir (2), in het reservoir (2) een stijgbuis (5) en een op de stijgbuis (5) aangesloten ventiel (6), daardoor gekenmerkt dat de stijgbuis (5) is voorzien van een drukregelaar (9).
2.-Spuitbus volgens konklusie 1, daardoor gekenmerkt dat de drukregelaar (9) zich op een afstand' (D) van het voornoemde ventiel (6) bevindt.
3.-Spuitbus volgens konklusie 2, daardoor gekenmerkt dat de drukregelaar (9) zieh aan de ingang van de stijgbuis (5) bevindt.
4.-Spuitbus volgens een der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de stijgbuis (5) bestaat uit een elastische kunststof. EMI8.1
5.-Spuitbus volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de drukregelaar (9) hoofdzakelijk bestaat uit een huis (11) met een ingang (12) en een uitgang (13), een tussen de ingang (12) en de uitgang (13) aangebracht ventiel (14), en middelen (15) die het laatstgenoemde ventiel (14) bevelen in funktie van de druk aan de uitgang (13).
6.-Spuitbus volgens konklusie 5, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde middelen (15) hoofdzakelijk bestaan uit een drukkamer (16) die een verplaatsbare wand (17) vertoont dewelke samenwerkt met het ventiel (14) van de drukregelaar (9), alsmede een kamer (19) die in verbinding staat met de uitgang (13) van de drukregelaar (9) en aan de wand (17) <Desc/Clms Page number 9> grenst, zodat de druk in deze kamer (19) de positie van het ventiel (14) bepaalt.
7.-Spuitbus volgens konklusie 6, daardoor gekenmerkt dat de verplaatsbare wand (17) bestaat uit een membraan.
8.-Spuitbus volgens konklusie 6 of 7, daardoor gekenmerkt dat de drukkamer (16) een afsluitbare vulopening (18) vertoont.
9.-Spuitbus volgens een der konklusies 6,7 of 8, daardoor gekenmerkt dat het ventiel (14) bestaat uit een klephoofd (22) dat door middel van een klepsteel (24) aan de verplaatsbare wand (17) is bevestigd, waarbij het klephoofd (22) samenwerkt met een opening (23) die in een verbinding tussen de ingang (12) en de uitgang (13) van de drukregelaar (9) voorziet.
10.-Spuitbus volgens één der konklusies 6,7 of 8, daardoor gekenmerkt dat het ventiel (14) hoofdzakelijk bestaat uit een klepsteel (26) die aan de verplaatsbare wand (17) is bevestigd en die met een opening (23) samenwerkt die in een verbinding tussen de ingang (12) en de uitgang (13) van de drukregelaar (9) voorziet, waarbij de klepsteel (26) tot op een afstand van zijn vrije uiteinde (28) een axiale uitsparing (29) vertoont die door de positie van de klepsteel (26) in een regelbare doorgang tussen de EMI9.1 voornoemde ingang (12) en uitgang (13) voorziet.
11.-Spuitbus volgens één der voorgaande konklusies, daardoor gekenmerkt dat de drukregelaar (9) een lek vertoont, waarvan het maximum lekdebiet kleiner is dan het minimum debiet bij de aanwending van de spuitbus.
BE9200727A 1992-08-19 1992-08-19 Spuitbus. BE1006130A3 (nl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200727A BE1006130A3 (nl) 1992-08-19 1992-08-19 Spuitbus.
ZA935870A ZA935870B (en) 1992-08-19 1993-08-12 Spray can
CA002103958A CA2103958A1 (en) 1992-08-19 1993-08-12 Spray can
EP93202366A EP0583825A1 (en) 1992-08-19 1993-08-12 Spray can
AU44667/93A AU667731B2 (en) 1992-08-19 1993-08-16 Spray can
KR1019930015979A KR940003815A (ko) 1992-08-19 1993-08-18 스프레이 캔
JP5205349A JPH06199377A (ja) 1992-08-19 1993-08-19 スプレー缶
US08/108,797 US5341968A (en) 1992-08-19 1993-08-29 Spray can incorporating a discharge pressure regulating system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200727A BE1006130A3 (nl) 1992-08-19 1992-08-19 Spuitbus.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1006130A3 true BE1006130A3 (nl) 1994-05-17

Family

ID=3886401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9200727A BE1006130A3 (nl) 1992-08-19 1992-08-19 Spuitbus.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5341968A (nl)
EP (1) EP0583825A1 (nl)
JP (1) JPH06199377A (nl)
KR (1) KR940003815A (nl)
AU (1) AU667731B2 (nl)
BE (1) BE1006130A3 (nl)
CA (1) CA2103958A1 (nl)
ZA (1) ZA935870B (nl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6026850A (en) * 1996-02-27 2000-02-22 Global Agricultural Technology And Engineering, Llc Pressure regulating valve
GB9724168D0 (en) 1997-11-14 1998-01-14 Air Prod & Chem Gas control device and method of supplying gas
NL1009292C1 (nl) 1998-05-29 1999-11-30 Packaging Tech Holding Sa Drukcontrole-inrichting voor het behouden van een constante vooraf bepaalde druk in een container.
US6209578B1 (en) 1998-12-23 2001-04-03 Global Agricultural Technology And Engineering, Llc Constant flow valve
NL1012754C2 (nl) * 1999-07-30 2001-02-01 Presstech N V Drukcontrole-inrichting.
IL137920A0 (en) * 2000-08-17 2001-10-31 Bron Dan Pressure regulator
DE10261534A1 (de) * 2002-12-23 2004-07-15 Alexander Christ Spraydose
NL1022456C2 (nl) * 2003-01-21 2004-07-22 Packaging Tech Holding Sa Drukverpakkingssysteem voor het op een in een drukverpakking opgenomen fluïdum aanbrengen van een werkdruk.
NL1022455C2 (nl) * 2003-01-21 2004-07-22 Packaging Tech Holding Sa Systeem voor het met behulp van een drijfgas aanbrengen van een werkdruk op een inhoud van een drukverpakking.
ES2342536T3 (es) * 2003-01-30 2010-07-08 Unilever N.V. Dispensador de espuma.
US7641080B2 (en) * 2004-03-17 2010-01-05 Pepsico., Inc. Dispensing mechanism using long tubes to vary pressure drop
US7363938B1 (en) 2005-03-22 2008-04-29 Global Agricultural Technology And Engineering, Llc Constant flow valve assembly
JP4490500B2 (ja) * 2005-03-22 2010-06-23 グローバル アグリカルチュラル テクノロジー アンド エンジニアリング リミテッド ライアビリティ カンパニー 定流弁
EP1957380A4 (en) * 2005-12-07 2008-12-10 Kang-Rim Choe TUBE SYSTEM FOR COMPRESSED AIR
KR100612580B1 (ko) * 2005-12-07 2006-08-11 최강림 압축공기용 스트로우
US20070221273A1 (en) * 2006-03-22 2007-09-27 Landers Jerry L Valve for beverage dispenser
US7814931B2 (en) 2006-07-12 2010-10-19 Global Agricultural Technology And Engineering, Llc Selectively actuated constant flow valve
TW200900128A (en) * 2007-02-16 2009-01-01 Advanced Tech Materials Delivery of gases from internally regulated cylinders
EP2205518B1 (en) 2007-10-16 2013-02-13 Global Agricultural Technology & Engineering, LLC Pressure modulating dispensing valve
EP2516295B1 (en) * 2009-12-23 2016-11-02 Summit Packaging Systems, Inc. Pressure regulated flow valve with gas-piston
CH703028B1 (de) 2010-04-28 2014-05-30 Coca Cola Co Druckknopf-Dispenser für Flaschen mit karbonisierten Getränken.
KR102104539B1 (ko) 2013-02-28 2020-04-27 삼성전자주식회사 탄산수 제조 장치를 갖춘 냉장고

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982000450A1 (en) * 1980-08-06 1982-02-18 W Werding Thrust regulator arranged within a pressurized container
EP0332389A1 (en) * 1988-03-08 1989-09-13 National Research Development Corporation Pressure regulators
EP0446973A1 (en) * 1990-02-09 1991-09-18 Jaico C.V. Cooperatieve Vennootschap Pressure capsule for spray can

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB814007A (en) * 1955-05-02 1959-05-27 Garrett Corp Improvements in or relating to air pressure regulator
US3214061A (en) * 1963-07-01 1965-10-26 Lindley E Mills Dispenser for carbonated beverages
US3989061A (en) * 1975-06-02 1976-11-02 The Continental Group, Inc. Cylindrical pressure regulator
GB8321568D0 (en) * 1983-08-10 1983-09-14 Ici Plc Apparatus for dispensing liquids
DE4103769C1 (nl) * 1991-02-08 1992-06-17 Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck, De

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982000450A1 (en) * 1980-08-06 1982-02-18 W Werding Thrust regulator arranged within a pressurized container
EP0332389A1 (en) * 1988-03-08 1989-09-13 National Research Development Corporation Pressure regulators
EP0446973A1 (en) * 1990-02-09 1991-09-18 Jaico C.V. Cooperatieve Vennootschap Pressure capsule for spray can

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06199377A (ja) 1994-07-19
CA2103958A1 (en) 1994-02-20
EP0583825A1 (en) 1994-02-23
US5341968A (en) 1994-08-30
AU667731B2 (en) 1996-04-04
ZA935870B (en) 1994-08-05
AU4466793A (en) 1994-02-24
KR940003815A (ko) 1994-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1006130A3 (nl) Spuitbus.
JP2630439B2 (ja) 調整器
EP0559903A4 (en) Valve device
EP0985454A3 (de) Spender für Medien
JPS6057081A (ja) 電磁弁
US4783043A (en) Hydraulic snub valve
ATE155714T1 (de) Flüssigkeit-spendegerät
KR970074477A (ko) 유체 유동 제어 밸브
IT8246852A1 (it) Dispositivo per il rapido azionamento di un cilindro in un sistema azionato da fluidi
CA2469418A1 (en) Pneumatic pressure regulator assembly
AU4462989A (en) Valve for pressurised media
DE69224593D1 (de) Konstant-Durchfluss-Regelventil mit Schnellstart bei niederem Eingangsdruck
CA2396429A1 (en) Pressure regulating valve
US5690098A (en) Servo gas regulating valve
US5280805A (en) Flow control valve having adjustable sleeve for varying flow rate
US696135A (en) Faucet.
JP2846277B2 (ja) チェック弁付圧力補償流量調整弁
JPH0737134Y2 (ja) 給水装置用減圧弁
BE878647A (nl) Inrichting voor het besturen van een orgaan onder invloed van een fluidium met wisselende druk
JPS5872623A (ja) 内燃機関用の燃料噴射ポンプ
IL44764A (en) Fluid flow control valve
JP2507819Y2 (ja) 定流量弁
JP2002130525A (ja) パイロット弁
JPH0716171Y2 (ja) 給水装置用減圧弁
JP2002132355A (ja) 減圧弁,及び該減圧弁を備えた減圧装置,及び該減圧装置を備えた配水設備

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: BELGIUM SPRAY ACCESSORY FACTORY BSAF N.V.

Effective date: 20010831