AT97948B - Vorrichtung zum Verteilen von Flüssigkeit auf ein zu feuchtendes Band. - Google Patents

Vorrichtung zum Verteilen von Flüssigkeit auf ein zu feuchtendes Band.

Info

Publication number
AT97948B
AT97948B AT97948DA AT97948B AT 97948 B AT97948 B AT 97948B AT 97948D A AT97948D A AT 97948DA AT 97948 B AT97948 B AT 97948B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
roller
liquid
belt
channels
moistened
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Dr Techn In Heinrich
Original Assignee
Friedrich Dr Techn In Heinrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friedrich Dr Techn In Heinrich filed Critical Friedrich Dr Techn In Heinrich
Application granted granted Critical
Publication of AT97948B publication Critical patent/AT97948B/de

Links

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zum Verteilen von Flüssigkeit auf ein zu   feuchtendes   Band. 



   Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Verteilen von Flüssigkeit auf ein zu   feuchtendes   Band vermittels einer an diesem anliegenden Walze, die allgemein überall dort anwendbar ist, wo kleine Flüssigkeitsmenge auf ein langsam bewegtes Stoffband   gleichmässig   während eines langen Zeitabschnittes verteilst zu übertragen sind. 



   Erfindungsgemäss sind im bzw. am Walzenmantel   Schöpfkanale   vorgesehen, von welchen Öffnungen in das Innere und versetzt zu diesen (z. B. um   1800)   Öffnungen nach aussen führen, so dass diese Kanäle bei jeder Drehung der Walze dasjenige Flüssigkeitsquantum nach aussen schöpfen, welches dem Kanalvolumen entspricht, das jeweils unter dem im Inneren der Walze sich einstellenden Wasserspiegel liegt. 



   Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele des   Effindungsgegenstandes.   Fig. 1 zeigt den Einbau der Vorrichtung in eine Kupferdruckschnellpresse. Die Fig.   2,     3   und 4 zeigen in Querschnitten eine   Ausführungsform   der Feuchtwalze in   drei verschiedenen Bewegungsphasen.   Die Fig. 5 zeigt in Gesamt- 
 EMI1.1 
 



   Bei Anwendung auf   Kupferdruckschnellpressen kann die Feuehtwalze   in der aus Fig.   1   ersichtlichen Weise eingebaut werden. 



   Mit   1   ist die in die Hohlachse 2 der   FeuclItwalze, 3 einmÜndende   Zuleitung bezeichnet, die von einer Kolbenpumpe kommt, deren Antrieb von einer langsam laufenden Welle der Presse z. B. unter Vermittlung einer geschlitzten, mit dieser Welle umlaufenden Kurbelscheibe erfolgt. Der Einbau der Feuchtwalze 3 in den Rahmen des Wischelementes erfolgt an Stelle einer Spannwalze oder oberhalb einer solchen in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise so dass die Feuchtwalze dmch die Bewegung des Organtinestreifens 4 mitgenommen wird. 



   Die Flüssigkeitsmenge, welche in einem bestimmten Zeitabschnitte an das Band übertragen werden soll, muss regulierbar einzustellen sein und die Flüssigkeitsabgabe an das bewegte Band automatisch mit dem Stillstand der Maschine unterbrochen werden. Ersteres wird dadurch erreicht, dass der Kurbelzapfen, welcher die kleine nicht dargestellte   Förderpumpe     betleibt, sich im Sthlitz   der Kurbelscheibe verschieben und in der gewählten Lage feststellen lässt, so dass der Hub der Pumpe und damit die geförderte Flüssigkeitsmenge variabel ist. Letzteres ergibt sich automatisch durch den Stillstand der Pumpe bzw. der Feuchtwalze, in deren Inneres die Pumpe die Flüssigkeit fördert. 



   Bei der Feuchtwalze gemäss den Fig. 2-4 sind an   der Innenmantelfläche   derselben durch Röhrehen 5 gebildete Kanäle vorgesehen, welche mit je einer Öffnung 6 in das Innere der Walze und mit je einer dazu versetzt (z. B. um 180 ) angeordneten Öffnung 7 nach aussen münden. Die inneren bzw. äusseren Öffnungen der nebeneinander angeordneten   Kanäle   sind gegeneinander so versetzt, dass die am inneren bzw. äusseren Mantel der Walze sich ergebende Verteilung der Öffnungen entweder gleichmässig ist oder sich dem Zwecke des Feuchtwerkes entsprechend ändert.

   Die in die Hohlachse 2 der Walze gepumpte Flüssigkeit gelangt durch Bohrungen 8 derselben in den von der Walze umschlossenen Ringraum, dringt dann durch die Öffnungen 6 (Fig. 2) in die Kanäle 5 ein und   eifüllt   das Volumen derselben in der Stellung gemäss Fig. 3 his zur Höhe des jeweiligen Wasserstandes im Innern der Walze. 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 der Walze. Bei der Weiterdrehung der Walze wird, wie aus Fig. 4 ersichtlich, dieses Flüssigkeitsquantum durch die äusseren Kanalmündungen 7 auf den die Walze treibenden Streifen entleert.

   Die Summe der Inhalte aller Kanäle in jener Länge gerechnet, welche unter dem Wasserspiegel im Innern der Walze liegt, ergibt das   Flüssigkeitsquantum,   welches die Walze bei jeder   Umdrehung   von innen nach aussen schöpft und an den Streifen abgibt, an welchen sie anliegt. Bei einer Vergrösserung des Hubes der Förderpumpe steigt bei sonst gleichen Umdiehungsverhältnissen der Wasserspiegel im Innern der Walze insolange, bis das eingebrachte   Flüssigkeitsquantum   pro Umdrehung der Feuchtwalze gleich ist der Summe der Volumina aller Kanäle gerechnet aus Querschnitt und der Unterwasserlänge der Kanäle. Nach Eintritt dieses Gleichgewichtszustandes bleibt der Wasserstand wieder konstant. Bei einer Verminderung des Hubes der Förderpumpe sinkt naturgemäss vorerst der Wasserstand und bleibt dann wieder konstant. 



  Hiebei ist das Flüssigkeitsquantunl, welches nach aussen abgegeben wird, bei annähernd horizontal eingebauter Walze in ihrer ganzen Länge   gleichmässig   verteilt. Selbstredend muss die Förderung der Pumpe 
 EMI2.1 
 stehen. 



   Die die Schöpfkanäle bildenden Röhrchen 5 können sich statt dem Innenmantel, wie in den Fig. 2-4 angedeutet, auch dem Aussenmantel der Feuchtwalze anschmiegen und mit der Walze verlötet oder sonst auf geeignete Weise verbunden sein. Auch kann man die Walze selbst aus ineinandergesehraubten, entsprechend innen und aussen angebohrten, versetzt zusammengelöteten Rohrspiralen (z. B. dreioder viergängigen) herstellen. 
 EMI2.2 
 In den dickwandigen Mantel 3 der Walze wird aussen ein mehrgängiges, entsprechend profiliertes (beim gezeichneten Beispiel viergängiges) Gewinde 9 eingesehnitten. Vom Grunde der   Gewindegänge münden   
 EMI2.3 
 
 EMI2.4 
 
1.

   Vorrichtung zum Verteilen von   Flüssigkeit   auf ein zu feuchtendes Band vermittels einer an diesem anliegenden Walze, dadurch gekennzeichnet. dass im bzw. am Walzenmantel   Schöpfkanäle   vorgesehen sind, von welchen Öffnungen in das Innere und versetzt zu   diesen (z.   B. um 180 ) Öffnungen nach aussen führen, so dass diese Kanäle bei jeder Drehung der Walze dasjenige Flüssigkeitsquantum nach aussen schöpfen, welches dem Kanalvolumen entspricht, das jeweils unter dem im Innern der Walze sich einstellenden Wasserspiegel liegt.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass das zu schöpfende Volumen der Kanäle dem Zwecke der Feuchtung entsprechend über den Walzenmantel so verteilt ist, dass eine dosierbare, jedoch ungleichmässige Feuchtung des anliegenden Bandes erfolgt.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsstand im Innern der Walze zum Zwecke einer intensiveren bzw. schwächeren Feuehtung durch Einstellung der in das Innere der Walze geförderten Flüssigkeitsmenge gehoben bzw gesenkt wird.
AT97948D 1923-04-11 1923-04-11 Vorrichtung zum Verteilen von Flüssigkeit auf ein zu feuchtendes Band. AT97948B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT97948T 1923-04-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT97948B true AT97948B (de) 1924-09-25

Family

ID=3617335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT97948D AT97948B (de) 1923-04-11 1923-04-11 Vorrichtung zum Verteilen von Flüssigkeit auf ein zu feuchtendes Band.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT97948B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040383A (en) * 1976-03-04 1977-08-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fuser roll lubricator-cleaner

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040383A (en) * 1976-03-04 1977-08-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fuser roll lubricator-cleaner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2522768C3 (de) Schneckenpresse zum Auspressen von Flüssigkeit aus flüssigkeitshaltigen Stoffen
DE1652513C3 (de) Maschine zum Zersägen von zerbrechlichen, insbesondere kristallinen Materialien
DE2035220C3 (de) Rakelvorrichtung zum Bedrucken einer Warenbahn
DE2913457C2 (de)
AT97948B (de) Vorrichtung zum Verteilen von Flüssigkeit auf ein zu feuchtendes Band.
DE1528930A1 (de) Vorrichtung zum Ausgeben eines fluessigen oder feinzerkleinerten festen Stoffes
DE472285C (de) Wagerecht angeordnete Presse fuer Schnitzel
DE398327C (de) Vorrichtung zum Anfeuchten von Baendern, insbesondere der Wischbaender von Kupferdruckpressen
DE624660C (de) Vorrichtung zum Mahlen von Erzen und aehnlichen Stoffen in senkrechten Trommeln
DE867797C (de) Kontinuierliche Presse mit zwei Druckschnecken mit umgekehrtem Drehsinn
DE865507C (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalizellulose aus Zellstoffschnitzeln
AT200003B (de) Walzenpresse, insbesondere zum Auspressen von Flüssigkeiten aus flüssigkeitshaltigen Produkten
DE586504C (de) In einer zylindrischen Siebtrommel beweglicher Vorschubkolben fuer das Schleudergut
DE1291315C2 (de) Vorrichtung zum faerben oder waschen von bahnfoermigem textilgut
DE1941003C (de) Presse fur Nahrungsmittel, insbe sondere Pureepresse
DE607120C (de) Vorrichtung zur Verarbeitung von Tierkoerpern
AT221370B (de) Kontinuierlich arbeitende Schneckenpresse
DE554915C (de) Schneckenpresse fuer feuchtes Gut
DE569347C (de) Lagerung und Fuehrung des Druckkarrens von Schnellpressen
DE688008C (de) Verfahren zur Zufuehrung des Pressgutes bei Ringwa des Verfahrens
DE337364C (de) Stoffmuehle fuer die Papierfabrikation
AT119541B (de) Selbsttätige Ölzuführung für Semmeldrückmaschinen.
DE88862C (de)
DE720640C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Breitnassbehandeln laufender Textilbahnen im Wanderstapel
AT163104B (de) Fruchtpresse