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Verfahren zur fortlaufenden Waschung von Trikalziumsaccharat.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur fortlaufenden Waschung von Trikalziumsaccharat.
De1'ffrikalziumsaccharat enthaltenden Flüssigkeit, die so wie sie im Fällvorgang gewonnen wurde oder in mehr oder weniger konzentrierter Form dem Wasehvorgang unterworfen wird. wird in mehreren aufeinanderfolgenden Verfahrensstufen die in den einzelnen Waschstufen abgefilterte Lange mit stufenweise fallendem Nichtzuckergehalt zugesetzt. Die Zufuhr von Waschlauge erfolgt vorteilhaft in gleichen
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vor und nach dem Durchgang durch eine Verfahrensstufe annähernd gleich ist, wogegen der Nichtzuckergehalt der Lösung nach dem Durchgang verringert ist.
Die aus der Presse zur Trennung des Saccharats von der Lauge abfliessende Lauge kann gleichfalls als Waschflüssigkeit in einzelnen Verfahrensstufen Verwendung finden, wobei diese Lauge gegebenenfalls
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wasser als WaschflÜssigkeit benutzt werden, wie dies für das Ausscheidungsverfahren bereits bekannt ist.
Dadurch, dass das Tlikalziumsaccharat mit seiner gesamten Mutteilauge, wie es durch den Fällprozess gewonnen wurde, oder in mehr oder weniger konzentrierter Form, welche man dadurch erreicht. dass anfangs mehr Mutterlauge abgezogen als Waschlauge zugesetzt wird, wobei mit der Konzentration nur so weit gegangen werden kann, dass dem Trikalzumsaccharat noch so viel Flüssigkeit beigemischt ist.
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verhindert werden. Im Gegensatz dazu wird der noch während der Wasehung zur Reaktion gekommene Kalk auf das noch in der Mutterlauge und Waschlauge befindliehe Monosaccharat fällend einwirken, und es wird ein Teil desselben als Trikalziumsaeeharat ausgefällt werden.
Man arbeitet nach dem Verfahren entweder in der Weise, dass die einzelnen Waschstufen in mehreren voneinander getrennten Waschapparaten durchgeführt werden oder dass der Waschvorgang gleich im Fällapparat vorgenommen wird, der durch Einsetzen eines Filtrierapparates für den Waschvorgang verwendbar gemacht wird.
In der Zeichnung sind zwei Anlagen zur Durchführung des Verfahrens beispielsweise dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 eine Anlage mit getrennten Waschapparaten für jede Waschstufe, während Fig. 2 eine Anlage für das Waschen im Fällapparat veranschaulicht.
Bei der Anlage nach Fig. 1 sind drei Waschapparate A, C vorgesehen. die gleichartig aus-
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durch Filtertücher F oder sonstiges zur Filtration geeignetes Material gebildet'st. Dieses Gefäss 7 befindet sich innerhalb eines zweiten Zylinders L, so dass ein Ringraum für die Aufnahme der aus dem Gefäss M abgefilterten Lauge entsteht. Zwecks Kühlung der abgefilterten Lange ist das Gefäss L von einem
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bewegtes Rührwerk R angeordnet, das ein Absetzen des Trisaeeharates im Waschgefäss verhindert und gleichzeitig putzend auf die Filtertücher F einwirkt.
Zur Überleitung der zu waschenden Saecha ! atlösnng von einem Waschapparat in den andern ist in jedem Waschgefäss ein Uberlauftrichter @ vorgeschen,
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von dem die Lösung durch eine Leitung 1 in eine Förderschnecke S gelangt, die in das nächste Waseh- gefäss mündet. Von dem Überlauftrichter des letzten Wasebgefässes fiihrt die Leitung l3, l4 über eine zwischengeschaltete Pumpe Ps zur Presse P, die die Trennung des Saccharates von der Lauge besorgt.
Der erste Waschapparat A ist über eine Pumpe P1 durch eine Leitung a mit dem Fällapparat D in Ver-
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eine Pumpe P3 zum ersten Waschapparat. A führen. Ein Behälter R6 dient als Sammelgefäss für die aus der Presse P abfliessende Lauge. welcher Behälter R6 durch eine Leitung h mit einem Behälter Rs in Verbindung steht, von dem von einer Pumpe P, beherrschte Zuleitungen db d2 zum Apparat B bzw. d3 zum
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abgeführt wird. Durch den Zusatz von Waschlauge erreicht die Lösung annähernd wieder jene Konzentration. die sie bei Eintritt in den Apparat A besessen hat, während ihr Niehtzuekergehalt verringert ist.
Die so etwas vorgewasciiene Zuckerkalkmilch gelangt über den Überlauftrichter x1 und die Leitung l1 in die Förderschnecke SI'welche sie in den Zylinder M2 des zweiten Waschappa'ates B befördert. Die durch die Filtertücher F2 dieses Apparates abfiltrierte und durch das Abfluss rohr k2 austretende Lauge
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Verdünnungsflüssigkeit für die Melasse für einen nachfolgenden Fällvorgang gedrückt.
Der in dem Zylinder M2 aufsteigenden Zuckerkalkmilch. die durch den Abfluss von abfiltrierter Lauge höhere Konzentration annimmt, wird durch die Pumpe P4 durch die Leitungen d1, d2 Waschlauge aus dem Behälter 9s zugesetzt, in welchem sieh die aus der Presse P abgeflossene und durch Zusatz von durch die Leitung m zugeführtem Wasser verdünnte Lauge befindet. Der Nichtzuckergehalt dieser Lauge ist sehr gering.
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Waschlauge und nach L2 übertrender abfiltrierter Lauge-gleiche Konzentration besitzt, wie die Lösung beim Eintritt in den Apparat, wobei aber der Nichtzuckergehalt noch weiter verringert ist.
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iiber die Pumpe Pg zur Leitung n zwischen Kühl- und Sammelbehälter des Fällapparates führt.
Vom Behälter Qi führt eine nicht dargestellte Leitung zum Abflusskanal oder zur Laugenverdampfung.
Bei dieser Ausbildung der Anlage ist die Arbeitsweise folgende : Nach Beendigung des Fällvorganges im Fällapparat wird in dessen Sammelbehälter G mittels des Flaschenzuges 0 der Filtrierapparat J eingelassen. Der Rauminhalt desselben ist je nach der gewünschten, zu erreichenden Konzentration der gefällten Lösung, die von der Menge der durch den Filtrierapparat verdrängten bzw. abgeführten Lauge abhängt, bemessen.
Sobald nach vollständiger Einbringung des Filtrierapparates J in den Sammelbehälter G des Fällapparates die notwendige Laugenmenge durch den Schlauch N und die Leitung q in den Behälter Q1 abgeflossen ist, d. h. die gewünschte Konzentration der Zuckerkalkmilch erreicht ist, wird mit der Wascharbeit begonnen, indem an einer vorteilhaft vom Filterapparat entfernten Stelle des Fällapparates, also in dem Kühlbehälter E, Waschlauge eingeführt wird. Sowie bei der Anlage nach Fig. 1 erfolgt auch hier die Zufuhr von Waschlauge in solcher Menge, als in gleicher Zeit durch den Filtrierapparat J Lauge abgeführt wird. Die erste Waschlauge wird dem Behälter Q2 entnommen, von wo sie durch die Pumpe Pg durch die Leitung t in den Kühlbehälter E befördert wird.
Die Ablaufleitung q
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ist, durch die Leitung q3 mit dem Behälter Q3 verbunden. Nach Entleerung des Behälters Q2 wird aus dem Behälter U1, in welchem sich verdünnte Abfallauge von der Presse 77 mit niedrigerem Nichtzuckergehalt als die aus dem Behälter Q2 entnommene Lauge befindet, von der Pumpe P3 durch die Leitung SI neuerlich Waschlauge in den Fällapparat eingebracht. Nachdem der Behälter Q3 annähernd die gleiche Menge Abfallauge erhalten hat, als im Behälter ( enthalten ist, wird die aus dem Filtrierapparat weiter abfliessende Lauge durch die Leitung q4 in den Behälter Q4 geleitet. Die in diesem Behälter gesammelte Lauge wird als Ansatzflüssigkeit für den nächsten Fällvorgang verwendet.
Ist der Behälter Ul entleert.
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und dadurch weitere Waschlauge aus dem Behälter U2 entnommen. Die während dieser Waschstufe aus dem Filtrierapparat abfliessende Lauge strömt noch so lange in den Behälter Q4, bis dieser die zum Ansatz für den nächsten Fällvorgang notwendige Laugenmenge erhalten hat, worauf der Filtrierapparat aus dem Fällapparat herausgehoben wird. In den Fällapparat wird aus dem Behälter ! L noch so viel Waschlauge
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Konzentration der Lösung erreicht ist. Die fertig gewaschene Zuckerkalkmileh wird nun von der Pumpe P2 durch die Leitung o zur Presse H befördert, von wo die Abfallauge wie erwähnt in das Gefäss T abfliesst und durch die Leitung r den Behältern U, und U2 zugeführt wird.
Für den nächstfolgenden Fällvorgang wird die Leitung u an den Behälter Q4 angeschlossen, von dem die in diesem Behälter enthaltende Ansatzfliissigkeit durch die Pumpe P6 in den Fällapparat gebracht wird.
Das beschriebene Verfahren zur stufenweisen und fortlaufenden Waschung kann auch nach Art der bekannten Fällarbeit mit zwei verschieden starken Zuckerlösungen zur Anwendung kommen, indem
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gehalt die Milch mit niederem Zucker-und Niehtzuekergehalt als Waschflüssigkeit entsprechend ihrem Nichtzuckergehalt zugeführt wird. Zur Durchführung des Verfahrens kann hiebei sowohl eine Anlage nach Fig. 1 als auch eine solche, wie in Fig. 2 dargestellt, benutzt werden.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur fortlaufenden Waschung von Trikalziumsaceharat mit Waschlaugen von fallen- dem Nichtzuekergehalt, dadurch gekennzeichnet, dass der Trikalziumsaccharat enthaltenden Flüssigkeit, die so wie sie im Fällvorgang gewonnen wurde oder in mehr oder weniger konzentrierter Form dem Waschvorgang unterworfen wird, in mehreren aufeinanderfolgenden Stufen als Waschlauge die in den einzelnen Waschstufen abgefilterte Lauge zugesetzt wird, vorteilhaft in gleichen Mengen, als während der einzelnen Waschstufen Flüssigkeit abgefiltert wird.