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Rauchgasvorwärmer.
Bei den bisherigen Gegenstrom-Rauchgasvorwärmern, die aus hintereinandergeschalteten Gruppen bestehen, erforderte das Ablassen eine der Anzahl der Gruppen entsprechende Anzahl von Absperrorgane, die gleichzeitig das Entleeren des Ekonomisers besorgten und die einzeln betätigt werden mussten. Dies ist besonders bei grösseren Ekonomisern sehr umständlich und auch unzuverlässig, da diese Absperrorgane unter Druck stehen und mit dem vorgewärmten Wasser sowie dem Schlamm stets in Berührung stehen und daher leicht festbrennen oder undicht werden können.
Nach der Erfindung ist nur ein zu betätigendes Ablassorgan vorgesehen, um den Rauchgasvorw rmer 7. U entleeren, wobei dieses Ablassorgan während des Betriebes weder unter Druck steht, noch in Verbindung mit dem Wasserinhalt des Vorwärmers sich befindet.
Durch das Entleeren des Vorwärmers durch Betätigung bloss eines Organes wird eine grössere Einfachheit und vor allem eine grössere Betreibssicherheit gegenüber den bestehenden Vorwärmern erreicht.
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die Entleerungsvorrichtung.
Der Rauchgasvorwäremer besteht aus einzelnen Rohrgruppen, die je aus einer oberen Sammelkammer u und einer unteren Sammelkammer u bestehen, die durch eine Anzahl ohre r miteinander verbunden sind. Jede obere Sammelkammer ist durch eine Scheidewand tc derart
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keine Scheidewände, sind jedoch durch je ein Kugelventil v abgeschlossen. Die Kugelventile v haben ihre Sitze in Zweigrohren z. die in ein sämtliche Gruppen verbindendes Ablassrohr < y münden.
Das vorzuwärmende Speisewasser tritt bei e (Fig. 1, 2, 3) in die obere Sammelkammer o
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Die einzelnen Gruppen sind durch die in das gemeinsame Ablassrohr 9 einmündenden Zweigrohre z mit einander verbunden und jedes Gruppenzweigrohr z ist durch ein Kugelventil v abgeschlossen, so dass bei geschlossenen Ventilen v die Zirkulation des Wassers im Gegenstrom erreicht wird. Dadurch, dass der ganze Druck des Vorwärmers auf diesen Kugelventilen lastet,
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In Fig. 4 ist das Ablassventil tn geschlossen, ebenso die Kugelventile v, da die letzteren in den Ausnehmungen l und n der Steüatange t liegen.
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kolbenartigen Teil d des Ablassventilkörpers p noch geschlossen und es vollzieht sich durch das bereits geöffnete Ventil v ein Druckausgleich zwischen dem Vorwärmer und dem Ablassrohr g.
Wird das Ablassventil in noch weiter betätigt (Fig. 6), so werden auch alle übrigen Kugelventile 1. 1 aus den Ausnehmungen n herausgehoben und geöffnet, und zwar kann dies ohne nennens werten Kraftaufwand erfolgen, weil alle Ventile v schon entlastet sind. Gleichzeitig gibt der Kolben d die Ablassventilöffnung frei und der Vorwärmer kann nun rasch vollständig entleert werden.
Durch diese Vorrichtung ist ein leichtes sicheres Ablassen des Vorwärmers auch während des Betriebes durch Betätigung bloss eines Ablassorganes gewährleistet.
PATENT-ANSPRÜCHE : i Rauchgasvorwärmer aus hintereinandergeschalteten, durch Zweigrohre mit einem gemeinsamen Ablassrohr verbundenen Rohrgruppen, die gegen das Ablassrohr durch in den Zweigrohren untergebrachte Kugelventile abgeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass als Stellorgan für die Kugelventile (v) eine mit dem Ventilkörper (p) des Ablassventiles (m) verbundene, unterhalb der Ventilkugelreihe angeordnete Stellstange (t) dient, die mit den einzelnen Ventilkugeln entsprechenden Ausnehmungen (n, 1) versehen ist, in die bei geschlossenem Ablassventil (m) die in der Schliessstellung befindlichen Ventilkugeln hineinragen, so dass beim Offnen des Ablassventiles infolge der hiebei bewirkten Verschiebung der Stellstange (t) die Ventiligeln (v) durch die Schrägflächen der Ausnehmungen emporgehoben und geöffnet werden.
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Flue gas preheater.
With the previous countercurrent flue gas preheaters, which consisted of groups connected in series, draining required a number of shut-off devices corresponding to the number of groups, which simultaneously emptied the economizer and which had to be operated individually. This is very cumbersome and also unreliable, especially in the case of larger economizers, since these shut-off devices are under pressure and are always in contact with the preheated water and the sludge and can therefore easily burn or leak.
According to the invention, only one drain member to be operated is provided in order to empty the flue gas preheater 7. U, this drain member being neither under pressure nor in connection with the water content of the preheater during operation.
By emptying the preheater by actuating only one organ, greater simplicity and, above all, greater operational reliability compared to the existing preheaters is achieved.
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the emptying device.
The flue gas preheater consists of individual tube groups, each consisting of an upper collecting chamber u and a lower collecting chamber u, which are connected to one another by a number of ears r. Each upper plenum chamber is such by a partition tc
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no partitions, but are closed off by a ball valve v each. The ball valves v have their seats in branch pipes z. which open into a drain pipe <y connecting all groups.
The feed water to be preheated enters the upper collecting chamber at e (Fig. 1, 2, 3)
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The individual groups are connected to one another by the branch pipes z opening into the common drain pipe 9 and each group branch pipe z is closed off by a ball valve v, so that when the valves v are closed, the water circulates in countercurrent. Because the entire pressure of the preheater is on these ball valves,
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In FIG. 4, the drain valve tn is closed, as are the ball valves v, since the latter are located in the recesses l and n of the control rod t.
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The piston-like part d of the drain valve body p is still closed and the already open valve v results in a pressure equalization between the preheater and the drain pipe g.
If the drain valve is actuated even further (FIG. 6), all other ball valves 1.1 are lifted out of the recesses n and opened, and this can be done without any significant expenditure of force because all valves v are already relieved. At the same time, piston d releases the drain valve opening and the preheater can now be quickly and completely emptied.
This device ensures that the preheater can be easily and safely drained even during operation by actuating only one drainage element.
PATENT CLAIMS: i Flue gas preheaters made up of pipe groups connected in series, connected by branch pipes to a common drain pipe, which are closed off from the drain pipe by ball valves housed in the branch pipes, characterized in that, as an actuator for the ball valves (v), a valve body (p) The control rod (t) connected to the drain valve (m) and arranged below the row of valve balls is used, which is provided with recesses (n, 1) corresponding to the individual valve balls, into which the valve balls in the closed position protrude when the drain valve (m) is closed, so that When the drain valve is opened, the valve pegs (v) are lifted up through the inclined surfaces of the recesses and opened as a result of the displacement of the control rod (t) caused here.