AT525934A1 - Schlauchquetschpumpe - Google Patents

Abstract

Schlauchquetschpumpe (1) mit einem Gehäuse (5), mindestens drei Anpresswalzen (7) und mindestens einem Gegenlager (3), wobei mindestens ein Schlauch (4) zwischen mindestens einer der mindestens drei Anpresswalzen (7) und dem mindestens einen Gegenlager (3) anordenbar ist und wobei der mindestens eine Schlauch (4) durch Anpressen des mindestens einen Schlauchs (4) gegen das mindestens eine Gegenlager (3) mittels mindestens einer der mindestens drei Anpresswalzen (7) quetschbar ist, wobei die mindestens drei Anpresswalzen (7) von mindestens einer Antriebswelle (10) auf Reibung drehbar sind, wobei das mindestens eine Gegenlager (3) der Schlauchquetschpumpe (1), vorzugsweise im Betriebszustand der Schlauchquetschpumpe (1), zumindest bereichsweise gegenüber dem Gehäuse (5) bewegbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchquetschpumpe mit einem Gehäuse, mindestens drei Anpresswalzen und mindestens einem Gegenlager, wobei mindestens ein Schlauch zwischen mindestens einer der mindestens drei Anpresswalzen und dem mindestens einen Gegenlager anordenbar ist und wobei der mindestens eine Schlauch durch Anpressen des mindestens einen Schlauchs gegen das mindestens eine Gegenlager mittels mindestens einer der mindestens drei Anpresswalzen quetschbar ist, wobei die mindestens drei Anpresswalzen von mindestens einer Antriebswelle auf Reibung drehbar sind. Zudem betrifft die Erfindung ein Dosiersystem zum Dosieren von Flüssigkeiten mit einer Schlauchquetschpumpe, ein Verfahren zum Betreiben einer Schlauchquetschpumpe und ein Verfahren zum Anpassen einer

Schlauchquetschpumpe.

Schlauchquetschpumpen sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Sie finden unter anderem in Dosiersystemen zum

Dosieren von Flüssigkeiten Anwendung.

Das grundsätzliche Funktionsprinzip ist, dass mindestens eine lokale Quetschung des mindestens einen Schlauchs entlang des mindestens einen Schlauchs bewegt wird. Damit kann ein Druck oder ein Unterdruck erzeugt werden und Flüssigkeiten im Schlauch gefördert werden. Die mindestens eine lokale Quetschung wird durch Anpressen des mindestens einen Schlauchs gegen die mindestens eine Gegenform mittels der mindestens einen Anpressvorrichtung realisiert. Die Anpressvorrichtung wird so bewegt, dass sich die mindestens eine lokale Quetschung entlang des Schlauchs bewegt. Insbesondere bekannt sind radiale Schlauchquetschpumpe, bei welchen der Schlauch in einer kurvigen, insbesondere kreisabschnittförmigen, Gegenform liegt und die Anpresselemente der Anpressvorrichtung eine Kurvenbahn, insbesondere eine Kreisbahn, beschreiben. Auch bekannt sind lineare Schlauchquetschpumpen, bei welchen der

Schlauch entlang einer geraden angeordnet ist.

Antriebswelle auf Reibung angetrieben werden können.

Die Druckschrift WO 2004/044425 Al zeigt eine radiale Schlauchquetschpumpe, bei welcher die Anpressvorrichtung einen Rotor mit drei Anpresswalzen umfasst, wobei die Anpresswalzen am Rotor drehbar gelagert sind. Die kreisabschnittförmige Gegenform ist als Teil einer Gehäuseabdeckung ausgebildet. Die Gegenform kann zusammen mit der Gehäuseabdeckung verschoben werden, sodass die Gegenform beim Öffnen der Gehäuseabdeckung von der Anpressvorrichtung entfernt wird und ein Austauschen

des Schlauchs ermöglicht wird.

Nachteilig an diesem Stand der Technik ist, dass der Abstand zwischen der Anpressvorrichtung und der Gegenform im Betriebszustand fest ist. Das einzige federnde Element ist der Schlauch selbst. Dadurch müssen alle Toleranzen und Wandstärkenänderungen des Schlauchs, beispielsweise durch Alterung und Verschleiß, vom Schlauch selbst aufgefangen

werden.

Im Stand der Technik sind weiterhin radiale Schlauchquetschpumpen bekannt, bei welchen die Anpresswalzen in radialer Richtung gefedert am Rotor gelagert sind. Damit sind die Anpresswalzen in radialer Richtung bewegbar und können Toleranzen und Wandstärkenänderungen des Schlauchs

durch die Federn der Anpresswalzen ausgleichen.

Bauart ein größeres Drehmoment für den Antrieb nötig.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Schlauchquetschpumpe zu schaffen, welche die angegebenen Nachteile des Stands der Technik vermeidet. Insbesondere soll eine Schlauchquetschpumpe geschaffen werden, bei welcher veränderliche Eigenschaften, insbesondere Toleranzen und Wandstärkenänderungen, des Schlauchs ausgleichbar sind, während die Schlauchquetschpumpe kompakt und einfach

konstruiert ist.

Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das mindestens eine Gegenlager der Schlauchquetschpumpe, vorzugsweise im Betriebszustand der mindestens einen Schlauchquetschpumpe,

zumindest bereichsweise gegenüber dem Gehäuse bewegbar ist.

Das Gegenlager kann so an Eigenschaften des mindestens einen Schlauchs angepasst werden. Insbesondere Toleranzen und Wandstärkenänderungen des Schlauchs, welche durch Verschleiß oder Alterung des Schlauchs entstehen können, können so durch eine anpassende Bewegung des Gegenlagers auch während des Betriebs ausgeglichen werden. So kann das mindestens eine Gegenlager beispielsweise näher in Richtung der Anpresswalzen bewegt werden, wenn die Wandstärke mit zunehmender Alterung des Schlauchs abnimmt. Zudem kann sich die Position des Gegenlagers auch an eine sich verändernde Elastizität des mindestens einen Schlauchs anpassen. Auch an verschieden Schlauchtypen mit unterschiedlichen Dimensionen oder Materialien kann das mindestens eine Gegenlager angepasst

werden oder sich selbst anpassen.

kann.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das mindestens eine Gegenlager der Schlauchquetschpumpe zumindest bereichsweise gegenüber dem Gehäuse in mindestens zwei Raumrichtungen mindestens einer Ebene bewegbar ist, vorzugsweise innerhalb der mindestens einen Ebene verschiebbar

und/oder kippbar ist.

Der Begriff Raumrichtungen wird in dieser Anmeldung im Sinne von Ausrichtung im Raum verstanden. Eine Bewegung oder Kraft, welche in einer Raumrichtung erfolgt bzw. wirkt, kann immer noch in zwei entgegengesetzte Richtungen erfolgen bzw. wirken. In anderen Worten: Eine Bewegung oder eine Kraft, welche in einer Raumrichtung erfolgt bzw. wirkt, kann ein Vorzeichen

haben.

Zum Ausgleich von Unregelmäßigkeiten und Toleranzen kann eine kompliziertere Beweglichkeit des mindestens einen Gegenlagers als ein lineares Verschieben von Vorteil sein. Unregelmäßigkeiten, zum Beispiel ein variierender Schlauchdurchmesser, im Schlauch können so angepasst an

Schlauchform und Schlauchlegung besser ausgeglichen werden.

ausgeglichen werden.

Dadurch, dass das mindestens eine Gegenlager im Betriebszustand der Schlauchquetschpumpe zumindest bereichsweise gegenüber dem Gehäuse in mindestens zwei Raumrichtungen innerhalb mindestens einer Ebene bewegbar ist, können Toleranzen und Wandstärkenänderungen des mindestens

einen Schlauchs besser ausgeglichen werden.

ES kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Auflagevorsprung am Gehäuse und/oder am mindestens einen Gegenlager angeordnet ist, wobei das mindestens eine Gegenlager am Auflagevorsprung, vorzugsweise kippbar, gelagert ist, besonders bevorzugt wobei das mindestens eine Gegenlager in einem Mittelbereich am mindestens einen Auflagevorsprung lagert. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Gegenlager gegenüber dem Gehäuse, vorzugsweise um einen Mittelbereich des mindestens einen Gegenlagers, kippbar gelagert ist. Damit können Toleranzen oder Wandstärkenänderungen des mindestens einen Schlauches an den Randbereichen des mindestens einen Gegenlagers ausgeglichen werden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Kippbewegung durch eine Feder mit einer rücktreibenden Federkraft

beaufschlagt ist.

Federkraft beaufschlagt ist.

In einem Ausführungsbeispiel ist das mindestens eine, vorzugsweise starre, Gegenlager mittels einer Feder mit einer Federkraft in Richtung des mindestens einen Schlauchs beaufschlagt, vorzugsweise wobei die Federkraft in mindestens zwei Raumrichtungen innerhalb der mindestens einen Ebene wirkt. Damit wird das mindestens eine Gegenlager von der mindestens einen Feder gegen den mindestens einen Schlauch gedrückt und/oder gezogen. So kann sich die Position des mindestens einen Gegenlagers immer optimal an den mindestens

einen Schlauch anpassen.

Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Gegenlager selbst als Feder ausgebildet ist und in Richtung des mindestens einen Schlauchs vorgespannt ist, sodass eine Federkraft in Richtung den mindestens einen Schlauchs wirkt. So kann das mindestens ein Gegenlager immer

optimal an den mindestens einen Schlauch anpassen.

Die mindestens eine Feder kann als Zugfeder und/oder als Druckfeder wirken. Sie kann als Spiralfeder, Blattfeder,

Kunststoffkörperfeder, Gummiband und/oder Teil des Gehäuses

Gegenlager.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel greift die mindestens eine Feder in mindestens einem Angriffsbereich am mindestens einen Gegenlager an, wobei der mindestens eine Angriffsbereich über mindestens ein Drittel, vorzugsweise mindestens die Hälfte oder besonders bevorzugt die gesamte, Länge des mindestens einen Gegenlagers ausgedehnt ist. Es kann bewirkt werden, dass die Federkraft in mindestens zwei Raumrichtungen mindestens einer Ebene wirkt. Die Federkraft kann an einem großen Teil des mindestens einen Gegenlagers gleichmäßig wirken. Das Gegenlager kann diese Kraft wiederrum gleichmäßig

an den mindestens einen Schlauch übertragen.

ES kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Feder in mindestens zwei Angriffsbereichen am mindestens einen Gegenlager angreift, wobei die mindestens zwei Angriffsbereiche in einem Abstand zueinander angeordnet sind, wobei der Abstand mindestens einem Drittel, vorzugsweise mindestens der Hälfte oder besonders bevorzugt nahezu der gesamten, Länge des mindestens einen Gegenlagers entspricht. Es kann bewirkt werden, dass die Federkraft in mindestens zwei Raumrichtungen mindestens einer Ebene wirkt. Bei hinreichend starren Gegenlagern kann die Federkraft so gleichmäßig auf das mindestens eine Gegenlager wirken. Das Gegenlager kann diese Kraft wiederrum gleichmäßig an den mindestens einen Schlauch

übertragen.

In einem Ausführungsbeispiel liegt die mindestens eine Feder an der dem mindestens einen Schlauch abgewandten Seite des mindestens einen Gegenlagers an. Bevorzugt ist dabei

vorgesehen, dass die mindestens eine Feder entlang der

umschlingen.

ES kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Gegenlager an der dem mindestens einen Schlauch abgewandten Seite des mindestens einen Gegenlagers eine Nut aufweist, wobei die mindestens eine Feder in die mindestens eine Nut einlegbar ist. Die Nut verläuft vorzugsweise entlang der Längsrichtung der mindestens einen Gegenform. Damit kann die mindestens eine Feder in Längsrichtung des mindestens einen Gegenlagers, vorzugsweise entlang der gesamten Länge des mindestens einen

Gegenlagers, aufliegen und wird in der Nut gehalten.

In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die mindestens eine Feder an mindestens einer Lagereinheit gelagert ist, wobei die Lagereinheit am Gehäuse angeordnet und/oder als ein Teil des Gehäuses ausgebildet ist. Dadurch wird eine kompakte und einfache Bauweise der

Schlauchquetschpumpe erreicht.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die mindestens eine Lagereinheit als mindestens zwei Lagervorsprünge ausgebildet ist, besonders bevorzugt wobei jeweils mindestens ein Lagervorsprung im Bereich von zwei gegenüberliegenden Seiten des mindestens einen Gegenlagers angeordnet ist, besonders bevorzugt wobei die mindestens eine Feder als Zugfeder ausgebildet ist. Die Feder kann damit im Bereich von zwei gegenüberliegenden Seiten des Gegenlagers befestigt werden und

das mindestens eine Gegenlager umschlingen.

angreifen.

ES kann vorgesehen sein, dass der mindestens eine Schlauch an mindestens einem gegenüber dem Gehäuse nicht bewegbaren Führungsteil anlegbar ist. Damit kann der Schlauch geführt werden. Es ist insbesondere vorgesehen, dass der Schlauch in einem Abschnitt vor und/oder nach dem Quetschabschnitt, in welchen der Schlauch am Gegenlager anliegt, am mindestens

einen Führungsteil anliegt.

Es kann bevorzugt vorgesehen sein, dass der mindestens eine Führungsteil als Teil, besonders bevorzugt Seitenteil des Gehäuses ausgebildet und der mindestens eine Schlauch an eine Innenwand des Gehäuses anlegbar ist. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass der mindestens eine Schlauch durch Anpressen des mindestens einen Schlauchs gegen das mindestens eine Führungsteil mittels mindestens einer Anpresswalze quetschbar ist. Der Schlauch kann also gegen den mindestens einen Führungsteil und gegen das mindestens eine Gegenlager gepresst werden. Das mindestens eine Führungsteil befindet sich in Schlauchrichtung insbesondere vor und/oder nach dem Abschnitt des Schlauchs, in welchem der mindestens

eine Schlauch am mindestens einen Gegenlager angelegt ist.

Es ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass die mindestens eine Lagereinheit am mindestens einen Führungsteil angeordnet ist. Damit kann eine besonders kompakte Bauweise der

Schlauchquetschpumpe realisiert werden.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist das mindestens eine Gegenlager eine gekurvte, vorzugsweise kreisabschnittförmige, Form auf. Das Gegenlager ist vorzugsweise konzentrisch in Bezug auf den von den Mantelflächen der Anpresswalzen beschriebenen gedachten

Außenkreis ausgebildet.

Bevorzugt ist ein Kurvenradius des mindestens einen Gegenlagers kleiner als der dreifache, vorzugsweise zweifache, Durchmesser des mindestens einen Schlauchs. Bevorzugt ist ein Kurvenradius kleiner als 2 Zentimeter, vorzugsweise kleiner als 1 Zentimeter. Die Schlauchquetschpumpe ist vorzugsweise als kompakte Pumpe ausgeführt. Das ist insbesondere dadurch möglich, dass der Antrieb als Reibantrieb mit Anpresswalzen

ausgeführt ist.

Bevorzugt beträgt ein Kurvenwinkel zwischen 160° und 200°, Damit kann erreicht werden, dass immer mindestens eine

Anpresswalze am Schlauch quetschend anliegt.

ES kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine Gegenlager als separates Bauteil ausgeformt ist, vorzugsweise wobei unterschiedliche Ausführungen des mindestens einen Gegenlagers für unterschiedliche Schlauchdimensionen, insbesondere

Schlauchwanddicken, des mindestens einen Schlauchs verwendbar

sind. Die Schlauchquetschpumpe lässt sich damit besonders

einfach an verschiedene Schlauchtypen anpassen.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist das Gehäuse eine Ausnehmung auf, wobei das mindestens eine Gegenlager im Bereich der Ausnehmung anordenbar ist, vorzugsweise so, dass die Ausnehmung vom mindestens einen Gegenlager im Wesentlichen

abgedeckt ist.

Damit kann die mindestens eine Gegenform gegenüber dem Gehäuse bewegbar gelagert werden. Dadurch, dass die Ausnehmung vom mindestens einen Gegenlager im Wesentlichen abgedeckt ist, kann das Gehäuse dennoch im Wesentlichen geschlossen

ausgeführt werden.

Die mindestens drei Anpresswalzen können ohne Achsstift frei gelagert sein. Der Schlauch kann die mindestens drei Anpresswalzen gegen die mindestens eine Antriebswelle drücken. Damit wird die Lage der Anpresswalzen fixiert. Zudem können die Anpresswalzen durch eine Drehung der Antriebswelle auf

Reibung angedreht werden.

Die mindestens drei Anpresswalzen können von einer Anpresswalzenführung und vom mindestens einen Schlauch im Gehäuse haltbar und/oder führbar sein. Es kann vorgesehen sein, dass die Halterung der mindestens drei Anpresswalzen in einem Bereich von 180° bis weniger als 360° vom mindestens einen Schlauch bewerkstelligt wird und im restlichen,

vorzugsweise unteren Bereich, von einer Anpresswalzenführung.

Es ist bevorzugt vorgesehen, dass im Betriebszustand mindestens eine Anpresswalze am mindestens einen Schlauch quetschend anliegt. Damit ist der Durchfluss in Jeder Stellung der mindestens drei Anpresswalzen zumindest teilweise unterbrochen. Damit kann ein Unterdruck oder Druck im

Schlauch, auch statisch, erzeugt werden.

Die mindestens eine Antriebswelle kann direkt mit einem, vorzugsweise elektrischen, Motor verbunden sein. Damit ist es ausreichend, einen Motor mit Antriebswelle zwischen die Anpresswalzen zu stecken, um die Schlauchquetschpumpe

betriebsfertig zu machen. Ein Getriebe ist nicht notwendig.

Die mindestens eine Antriebswelle kann an die Mantelflächen der mindestens drei Anpresswalzen anlegbar sein. Durch eine Drehung der mindestens einen Antriebswelle werden auch die Walzen angedreht, welche am mindestens einen Schlauch

abrollen.

Ein erfindungsgemäßes Dosiersystem zum Dosieren von Flüssigkeiten weist eine oben beschriebene Schlauchquetschpumpe auf. Es ist dabei vorzugsweise vorgesehen, dass Flüssigkeiten mittels der Schlauchquetschpumpe von mindestens einem Behälter an mindestens ein Zielgerät, insbesondere an mindestens ein

Dosiergerät, förderbar sind.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Betreiben einer

Schlauchquetschpumpe weist die folgenden Verfahrensschritte

auf:

- Andrehen der mindestens drei Anpresswalzen über mindestens eine auf Reibung angelegte Antriebswelle, sodass mindestens

eine durch mindestens eine Anpresswalze erzeugte Quetschung

des mindestens einen Schlauchs entlang des mindestens einen Schlauchs bewegt wird,

- Anpassen des mindestens einen Gegenlagers und/oder der Position des mindestens einen Gegenlagers an, vorzugsweise veränderliche, Eigenschaften, insbesondere der Schlauchwanddicke und/oder der Elastizität, des mindestens einen Schlauchs im Betriebszustand der Schlauchquetschpumpe durch eine zumindest abschnittsweise Bewegung des mindestens einen Gegenlagers relativ zum Gehäuse, vorzugsweise durch Dehnung und/oder Entspannung der mindestens einen Feder und/oder des mindestens einen als Feder ausgebildeten

Gegenlagers.

Die Anpassung des mindestens einen Gegenlagers und/oder der Position des mindestens einen Gegenlagers kann ohne Zutun eines Bedieners durch die rücktreibende Federkraft,

insbesondere während im Betriebszustand, erfolgen.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Anpassen einer Schlauchquetschpumpe, wobei mindestens zwei Gegenlager vorgesehen sind, wobei die mindestens zwei Gegenlager als separate Bauteile ausgeformt sind und unterschiedliche Eigenschaften, insbesondere Dimension und/oder Material und/oder Elastizität, aufweisen, weist die folgenden Verfahrensschritte auf:

- Auswahl mindestens eines ersten Gegenlagers oder mindestens eines zweiten Gegenlagers in Abhängigkeit von einer Schlauchdimension, insbesondere Schlauchwanddicke, des mindestens einen Schlauchs,

- Einbau des ausgewählten mindestens einen im vorigen Schritt ausgewählten Gegenlagers und des mindestens einen Schlauchs

in das mindestens eine Gehäuse.

Damit kann die Schlauchquetschpumpe, insbesondere bei der

Erstausstattung der Schlauchquetschpumpe mit mindestens einem

Schlauch, an eine Vielzahl von verschiedenen Schlauchtypen angepasst werden. Es kann trotz der unterschiedlichen Ausführungen des Schlauchs ein optimaler Anpressdruck

gewährleistet werden.

In einem Ausführungsbeispiel des Verfahrens zum Anpassen einer Schlauchquetschpumpe, wobei mindestens ein erstes Gegenlager ausgewählt wurde, sind die folgenden zusätzlichen Verfahrensschritte vorgesehen:

- Ausbau des mindestens einen ersten Gegenlagers,

- Auswahl mindestens eines zweiten Gegenlagers oder mindestens eines dritten Gegenlagers in Abhängigkeit von einer Schlauchdimension, insbesondere Schlauchwanddicke, mindestens eines weiteren Schlauchs,

- Einbau des ausgewählten mindestens einen im vorigen Schritt ausgewählten Gegenlagers und des mindestens einen weiteren

Schlauchs in das mindestens eine Gehäuse.

Insbesondere kann somit zusätzlich zu Erstausstattung der Schlauchquetschpumpe mit mindestens einem Schlauch bei einem Tausch des Schlauchs ein Austausch des Gegenlagers durchgeführt werden. Insbesondere hat der weitere Schlauch

andere Eigenschaften als der vormalige Schlauch.

Weitere Details und bevorzugte Ausführungsbeispiele gehen aus

den Figuren hervor. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Schlauchquetschpumpe nach dem Stand der Technik

in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 2 die Schlauchquetschpumpe aus Fig. 1 in einer Schnittdarstellung, Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Schlauchquetschpumpe

gemäß der Erfindung in Schnittdarstellung, Fig. 4 die Schlauchquetschpumpe aus Fig. 3 in einer

perspektivischen Darstellung,

Fig. 5 die Schlauchquetschpumpe aus Fig. 3 in einer alternativen perspektivischen Darstellung,

Fig. 6 die Schlauchquetschpumpe aus Fig. 3 in einer Vorderansicht,

Fig. 7a-c die Schlauchquetschpumpe aus Fig. 3 in drei Seitenansichten,

Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schlauchquetschpumpe mit Druckfedern in Schnittdarstellung, und

Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schlauchquetschpumpe mit elastischer Gegenform in

Schnittdarstellung.

Die Fig. 1 zeigt eine Schlauchquetschpumpe nach dem Stand der Technik. Die Schlauchquetschpumpe weist ein Gehäuse 5 auf, wobei das Gehäuse einen Vorderteil 51 und einen Hinterteil 52 aufweist. Der Vorderteil 51 und der Hinterteil 52 des Gehäuses 5 sind über eine Verbindungsvorrichtung 13, welche vorzugsweise als eine Rastvorrichtung ausgebildet ist,

verbunden.

An der Unterseite des Gehäuses 5 sind zwei Öffnungen vorgesehen, durch welche der Schlauch 4 ins Freie gelangt. Insbesondere ist ein erster Außenschlauchabschnitt 41 und ein zweiter Außenschlauchabschnitt 42 vorgesehen, wobei Je nach Drehrichtung der Pumpe der erste Außenschlauchabschnitt 41 den Eingangsteil des Schlauchs 4 und der zweite Außenschlauchabschnitt 42 den Ausgangsteil des Schlauchs 4 bildet, oder umgekehrt.

Eine Antriebswelle 10 eines elektrischen Motors 14 führt durch eine weitere Öffnung im Gehäuse 5 an der Hinterseite ins Innere des Gehäuses. Im Inneren des Gehäuses 5 befindet sich eine Anpressvorrichtung zum Anpressen des Schlauchs 4, welche

anhand von Fig. 2 beschrieben wird.

Die Fig. 2 zeigt die Schlauchquetschpumpe aus Fig. 1 in einer Schnittdarstellung. Der Verlauf des Schlauchs 4 durch die Pumpe ist hier vollständig ersichtlich. Der Schlauch 4 weist demnach zwischen dem ersten Außenschlauchabschnitt 41 und dem zweiten Außenschlauchabschnitt 42 einen Quetschabschnitt 43 auf, in welchem die Anpressvorrichtung 2 den Schlauch lokal quetschen kann und die Quetschung des Schlauchs 4 fortbewegen kann. In der Fig. 2 sind insbesondere zwei Quetschungen 15 des Schlauchs 4 ersichtlich. Als Quetschabschnitt 43 wird also jener Bereich des Schlauchs 4 bezeichnet, an welchem die Anpressvorrichtung im Laufe eines Zyklus am Schlauch 4

angreift.

Die Anpressvorrichtung umfasst drei Anpresswalzen 7, welche den Schlauch 4 lokal quetschen. Der Antrieb der Anpresswalzen 7 erfolgt direkt mittels der Antriebswelle 10, welche vom elektrischen Motor 14 in das Gehäuse 5 ragt. Die Antriebswalzen 7 werden vom Schlauch 4 an die Antriebswelle 10 gepresst, sodass sie von der Antriebswelle 10 auf Reibung antreibbar sind. Die Antriebswelle 10 liegt dabei an den Mantelflächen der Anpresswalzen 7 an. Insbesondere sind die Antriebswalzen 7 azimutal gleichmäßig um die Antriebswelle 10

verteilt.

Der Schlauch 4 wird dadurch gequetscht, dass er von den Anpresswalzen 7 an eine Innenwand des Gehäuses 5 gepresst wird. Das Gehäuse 5 fungiert also als Gegenlager für den Schlauch 4, Die Innenwand des Gehäuse 5 hat in diesem Bereich hat eine gekurvte, insbesondere kreisabschnittförmige Form. Die Mantelflächen der Anpresswalzen 7 bewegen sich entlang einer gedachten Linie, welche abschnittsweise konzentrisch zu dieser Form angeordnet ist. Der Bereich, in welchem der Schlauch gequetscht wird, wird als Quetschabschnitt 43

bezeichnet.

Die Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Schlauchquetschpumpe 1 gemäß der Erfindung in Schnittdarstellung. Im Gegensatz zum Stand der Technik der Figuren 1 und 2 ist das Gegenlager 3, vorzugsweise im Betriebszustand der Schlauchquetschpumpe 1, zumindest bereichsweise gegenüber dem Gehäuse 5 bewegbar. Damit kann sich das Gegenlager 3 in seiner Position an verschiedene Eigenschaften des Schlauchs 4 anpassen. Veränderliche Eigenschaften des Schlauchs 4, wie Toleranzen und Wandstärkenänderungen, des Schlauchs 4 können auch während des

Betriebs der Pumpe ausgeglichen werden.

Insbesondere ist das Gegenlager 3 zumindest bereichsweise gegenüber dem Gehäuse 5 in mindestens zwei Raumrichtungen einer Ebene E bewegbar. Dies kann beispielsweise einer Bewegung des Gegenlagers 3 in der Schnittebene von Fig. 3 entsprechen. Das Gegenlager 3 kann in dieser Ebene E

verschiebbar und/oder kippbar sein.

Beispielhaft kann sich das Gegenlager 3 in mehrere Richtungen R1l bis R5 bewegen. Die Richtungen R1l bis R5 sind quer zum Gegenlager 3 angeordnet. Die Beweglichkeit ist aber nicht auf

diese Richtungen beschränkt.

Damit kann das Gegenlager 3 dem durch die Anpressvorrichtung 2 gegen das Gegenlager 3 gepressten Schlauch 4 bis zu einem gewissen Grad nachgeben. Etwaige variable Eigenschaften, wie Toleranzen und/oder Wandstärkenänderungen, des Schlauchs 4 können dadurch ausgeglichen werden. Insbesondere können Unregelmäßigkeiten entlang des gesamten, gekurvten Schlauchs 4

ausgeglichen werden.

Das vorzugsweise starre Gegenlager 3 wird mittels einer Feder

8 mit einer Federkraft in Richtung des Schlauchs 4

beaufschlagt. Die Federkraft wirkt vorzugsweise in mindestens zwei Raumrichtungen R1l, R2, R3, R4, R5 innerhalb der mindestens einen Ebene E. Die rückwirkende Federkraft wirkt in eine den Pfeilen in der Fig. 3 entgegengesetzte Richtung zum

Schlauch 4 hin.

In diesem Ausführungsbeispiel ist die Feder 8 als Zugfeder ausgebildet und zieht das Gegenlager 3 gegen den Schlauch 4.

Insbesondere ist die Feder 8 als Spiralfeder ausgebildet.

Die Feder 8 greift in einem Angriffsbereich 17 am Gegenlager 3 an. Der Angriffsbereich 17 ist über die gesamte Länge des

Gegenlagers 3 ausgedehnt.

Die Feder 8 liegt an der dem Schlauch 4 abgewandten Seite des Gegenlagers 3 an. Insbesondere liegt die Feder 8 entlang der gesamten Länge des Gegenlagers am Gegenlager 3 auf. Das Gegenlager 3 weist an der dem Schlauch 4 abgewandten Seite eine Nut 11 auf, wobei die Feder 8 in die Nut 11 einlegbar ist. Die Nut 11 ist in der Schnittdarstellung der Fig. 3 nicht

erkennbar, es wird diesbezüglich auf Fig. 4 verwiesen.

Es ist zudem vorgesehen, dass die Feder 8 an mindestens einer Lagereinheit 9 gelagert ist, wobei die Lagereinheit 9 als ein Teil des Gehäuses 5 ausgebildet ist. Die Lagereinheit 9 ist

insbesondere als zwei Lagervorsprünge 91 ausgebildet.

Es ist Jeweils ein Lagervorsprung 91 im Bereich von zwei gegenüberliegenden Seiten des Gegenlagers 3 angeordnet. Die Feder 8, welche an beiden Lagervorsprüngen 91 eingehängt ist,

liegt dazwischen der Länge nach am Gegenlager 3 an.

Die Feder 8 kann mittels der Befestigungsringe 16 an den Lagervorsprüngen 91 eingehängt werden. Die Befestigungsringe

16 sind insbesondere in Fig. 4 erkennbar.

Der Schlauch 4 ist zudem an mindestens einem gegenüber dem Gehäuse 5 nicht bewegbaren Führungsteil 6 anlegbar. Der Führungsteil 6 ist als Seitenteil 54 des Gehäuses 5 ausgebildet und der Schlauch 4 ist an eine Innenwand des

Gehäuses 5 anlegbar.

Insbesondere ist der Schlauch 4 durch Anpressen gegen die Führungsteile 6 mittels einer der Anpresswalzen 7 quetschbar. Wie aus der Fig. 3 ersichtlich, wird die Quetschung des Schlauchs 4 durch eine Anpresswalze 7 durch Quetschung an ein erstes Führungsteil 6 erzeugt. Der Schlauch 4 wird im Bereich

eines zweiten Führungsteils 6 wieder freigegeben.

Die Lagereinheit 9, in der Fig. 3 die beiden Lagervorsprünge 91, ist am Führungsteil 6, in der Fig. 3 der Seitenteil 54 des

Gehäuses 5, angeordnet.

Das Gegenlager 3 weist eine kreisabschnittförmige Form auf.

Der Kurvenwinkel ist etwas kleiner als 180°,

Der Kurvenradius des Gegenlagers 3 ist in der Fig. 3 kleiner als der dreifache ungequetschte Durchmesser des Schlauchs 4, Es ist bevorzugt vorgesehen, dass der Kurvenradius kleiner als 2 Zentimeter, besonders bevorzugt kleiner als 1 Zentimeter,

ist.

Das Gegenlager 3 ist als separates Bauteil ausgeformt. Damit kann das Gegenlager 3 ausgetauscht werden und individuell an Schläuche 4 mit verschiedenen Eigenschaften, insbesondere

Schlauchdimensionen, angepasst werden.

Das Gegenlager 3 ist in einer Ausnehmung des Gehäuses 5

angeordnet. Dabei wird die Ausnehmung vom Gegenlager 3 im

Wesentlichen abgedeckt. Dies ist beispielsweise in Fig. 4

ersichtlich.

Die Anpressvorrichtung ist im Wesentlichen wie in der Fig. 2

ausgeformt.

Die drei Anpresswalzen 7 sind ohne Achsstift frei gelagert und

vom Schlauch 4 gegen die Antriebswelle 10 drückbar.

Durch eine Drehung der Antriebswelle 10 werden die Anpresswalzen 7 auf Reibung angetrieben und rollen am Schlauch 4 ab. Die Antriebswelle 10 ist an den Mantelflächen der

Anpresswalzen 7 anlegbar.

Die drei Anpresswalzen 7 sind von einer Anpresswalzenführung 2 und vom Schlauch 4 im Gehäuse 5 haltbar und/oder führbar. Trotz der freien Lagerung der Anpresswalzen 7 sind diese damit

im Gehäuse 5 gehalten.

Damit ist eine sehr kompakte Anpressvorrichtung realisiert.

Die Fig. 4 zeigt eine perspektivische Darstellung der

Schlauchquetschpumpe 1 aus Fig. 3.

Das Gehäuse 5 umfasst einen Hauptteil 53 und einen Seitenteil 54. Der Hauptteil 53 deckt die Vorder-, Hinter- und Unterseite der Schlauchquetschpumpe 1 ab. Der Seitenteil 54 erstreckt sich über die Seiten und die Oberseite der Schlauchquetschpumpe 1, wobei die Seiten und die Oberseite eine im Wesentlichen kreisabschnittförmige Form beschreiben. Der Seitenteil 54 und der Hauptteil 53 sind über eine Verbindungsvorrichtung 13 verbunden. Zudem stützt sich der Seitenteil 54 an der Oberseite der Schlauchquetschpumpe 1 am

Hauptteil 53 mittels zwei Vorsprüngen 55 ab.

Im Seitenteil 54 ist eine Ausnehmung ausgeformt, wobei das Gegenlager 3 im Bereich der Ausnehmung angeordnet ist. Die Ausnehmung wird vom Gegenlager 3 im Wesentlichen abgedeckt, sodass das Gehäuse 5 trotz der Ausnehmung im Wesentlichen

geschlossen ist.

Am Gehäuse 5, insbesondere am Seitenteil 54 des Gehäuses 5, sind zwei Auflagevorsprünge 12 angeordnet. Die Auflagevorsprünge 12 sind vorzugsweise an zwei gegenüberliegenden Längsseiten des Gegenlagers 3 angeordnet. Insbesondere sind die Auflagevorsprünge 12 in einem

Mittelbereich des Gegenlagers 3 angeordnet.

Die Auflagevorsprünge 12 erlauben ein Verschieben des Gegenlagers 3 vom Schlauch 4 weg und verhindern ein Verschieben zum Schlauch 4 hin. Da das Gegenlager 3 von der Feder 8 zum Schlauch 4 hingezogen wird, kann das Gegenlager 3

am Auflagevorsprung 12 aufliegen.

Vom Schlauch 4 weg ist das Gegenlager 3, insbesondere in eine Richtung quer zu einem Mittelbereich des Gegenlagers 3, verschiebbar. Damit kann sich das Gegenlager 3 gegen die Federkraft nach außen verschieben und an den Schlauch 4

anpassen.

Das Gegenlager 3 kann am Auflagevorsprung 12, vorzugsweise kippbar, gelagert sein. Das Gegenlager 3 lagert bevorzugt in

einem Mittelbereich am mindestens einen Auflagevorsprung 12.

ES kann auch vorgesehen sein, dass mindestens ein Auflagevorsprung 12 am Gegenlager 3 angeordnet ist und am Gehäuse 5 abstützbar ist, wobei diese Ausführungsform in den

Figuren nicht gezeigt ist.

Die Fig. 5 zeigt eine alternative perspektivische Darstellung der Schlauchquetschpumpe 1 aus der Fig. 3. Besser ersichtlich ist hier der elektrische Motor 14, dessen Antriebswelle 10 auf besonders einfache Weise durch eine Öffnung im Gehäuse 5 ins Gehäuse gesteckt werden kann, um die Anpresswalzen 7

anzutreiben.

Die Fig. 6 zeigt eine Vorderansicht der Schlauchquetschpumpe 1 aus der Fig. 3. Dies ist die dem elektrischen Motor 14 abgewandte Seite. Die Antriebswelle 10, welche von der anderen Seite in das Gehäuse 5 gesteckt wird, ist hier in der

Projektion ersichtlich.

Es ist vorgesehen, dass auf beiden Seiten eine Öffnung im Gehäuse 5 zum Einbringen der Antriebswelle 10 vorgesehen ist. Somit kann der elektrische Motor 14 an einer der beiden Seiten

in der Schlauchquetschpumpe 1 angebracht werden.

Die Figuren 7a bis /c zeigen die Schlauchquetschpumpe 1 in drei Seitenansichten, wobei jeweils auch der elektrische Motor

14 ersichtlich ist.

Der elektrische Motor 14 ist koaxial zu einer gedachten

Drehachse der Anpresswalzen 7/7 angeordnet.

Anstatt des elektrischen Motors 14 kann auch eine andere Art von Motor verwendet werden. Wichtig ist lediglich, dass eine beliebig angetriebene Antriebswelle 10 in das Gehäuse 5 ragt,

um die Anpresswalzen 7 anzutreiben.

In einem alternativen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Feder 8 nicht als Spiralfeder, sondern als Gummiband ausgeformt. Ein Gummiband kann ebenso in der Nut 11 entlang

dem Gegenlager 3 verlaufen.

Es ist auch denkbar, dass die Feder 8 als Blattfeder oder

Kunststoffkörperfeder ausgebildet ist.

Die Fig. 8 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel der Schlauchquetschpumpe 1. Die Schlauchquetschpumpe 1 ist im Wesentlichen gleich ausgeführt wie in den Figuren 3 bis 7, statt als Zugfeder wirkt die mindestens eine Feder 8 jedoch

als Druckfeder.

Die mindestens eine Feder 8 greift dabei an der dem Schlauch 4 abgewandten Seite des Gegenlagers 3 an. Insbesondere sind hier drei Federn 8 in Form von Druckfedern vorgesehen, welche in drei verschiedenen Angriffsbereichen das Gegenlager 3

angreifen.

Die Angriffsbereiche 17 sind in einem Abstand zueinander angeordnet, wobei der Abstand zweier benachbarter Angriffsbereiche 17 in etwa ein Drittel der gesamten, Länge des Gegenlagers 3 und der Abstand der zwei nicht benachbarten Angriffsbereiche 17 in etwa der gesamten Länge des Gegenlagers

3 entspricht.

Dadurch, dass mehrere räumlich beabstandete Angriffsbereiche 17 der Federn 8 vorgesehen sind, kann eine rücktreibende Federkraft in mindestens zwei Raumrichtungen R1, R2, R3 innerhalb der Ebene E auf das Gegenlager 3 realisiert werden. Das Gegenlager 3 kann sich innerhalb der Ebene E bewegen und veränderliche Eigenschaften des Schlauchs 4, wie unterschiedliche Dimensionen und/oder Elastizität, ausgleichen. Die rücktreibende Federkraft wirkt in die zu den

Pfeilen (Raumrichtungen) R1l, R2, R3 entgegensetzte Richtung.

Die Federn 8 sind an einer Lagereinheit 9 gelagert, wobei die Lagereinheit 9 mit dem Gehäuse 5 verbunden ist oder als Teil

des Gehäuses 5 ausgeformt ist.

Die Form der Lagereinheit 9 ist der Form des Gegenlagers 3 im Wesentlichen angepasst. Die Lagereinheit 9 ist in einem im Wesentlichen konstanten Abstand vom Gegenlager 3 entfernt angeordnet. Damit kann ist die Schlauchquetschpumpe 1

besonders kompakt ausgeführt.

Eine als Druckfeder ausgebildete Feder 8 kann auch als Blattfeder ausgebildet sein, wobei die Blattfeder am Gehäuse 5

lagerbar ist und gegen das Gegenlager 3 drückt.

Die Fig. 9 zeigt ein weiteres alternatives Ausführungsbeispiel der Schlauchquetschpumpe 1. Abgesehen vom Gegenlager 3 und der Feder 8 ist die Schlauchquetschpumpe 1 ist im Wesentlichen

gleich ausgeführt wie in den Figuren 3 bis 7.

In diesem Ausführungsbeispiel ist das Gegenlager 3 selbst als Feder 8 ausgebildet ist und in Richtung des Schlauchs 4 vorgespannt, sodass eine Federkraft in Richtung den mindestens

einen Schlauchs 4 wirkt.

Insbesondere kann das Gegenlager aus einem elastischen Material, beispielsweise als, vorzugsweise steifes, Gummiband,

ausgeformt sein.

Das Gegenlager 3 ist am Gehäuse 5 befestigt. Durch das Spannen des Gegenlagers 3 kann sich das Gegenlager 3 in zumindest

bereichsweise gegenüber dem Gehäuse 5 bewegen.

Insbesondere kann sich das Gegenlager 3 in mindestens zwei Raumrichtungen innerhalb der Ebene E, durch die Elastizität insbesondere lokal unterschiedlich, bewegen und so veränderliche Eigenschaften des Schlauchs 4, wie unterschiedliche Dimensionen und/oder Elastizität,

ausgleichen.

Bezugszeichenliste

1 Schlauchquetschpumpe

2 Anpresswalzenführung

3 Gegenlager

4 Schlauch

41 erster Außenschlauchabschnitt 42 zweiter Außenschlauchabschnitt

43 Quetschabschnitt

5 Gehäuse

51 Vorderteil des Gehäuses 52 Hinterteil des Gehäuses

53 Hauptteil des Gehäuses

54 Seitenteil des Gehäuses 6 Führungsteil

7 Anpresswalze

8 Feder

9 Lagereinheit

91 Lagervorsprung

10 Antriebswelle

11 Nut

12 Auflagevorsprung

13 Verbindungsvorrichtung

14 elektrischer Motor

15 Quetschung

16 Befestigungsring der Feder 17 Angriffsbereich

Innsbruck, am 2. Februar 2022

Claims (1)

1. Patentansprüche

   Schlauchquetschpumpe (1) mit einem Gehäuse (5), mindestens drei Anpresswalzen (7) und mindestens einem Gegenlager (3), wobei mindestens ein Schlauch (4) zwischen mindestens einer der mindestens drei Anpresswalzen (7) und dem mindestens einen Gegenlager (3) anordenbar ist und wobei der mindestens eine Schlauch (4) durch Anpressen des mindestens einen Schlauchs (4) gegen das mindestens eine Gegenlager (3) mittels mindestens einer der mindestens drei Anpresswalzen (7) quetschbar ist, wobei die mindestens drei Anpresswalzen (7) von mindestens einer Antriebswelle (10) auf Reibung drehbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Gegenlager (3) der Schlauchquetschpumpe (1), vorzugsweise im Betriebszustand der Schlauchquetschpumpe (1), zumindest bereichsweise gegenüber

   dem Gehäuse (5) bewegbar ist.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das mindestens eine Gegenlager (3) der Schlauchquetschpumpe (1) im Betriebszustand der Schlauchquetschpumpe (1) zumindest bereichsweise gegenüber dem Gehäuse (5) in mindestens zwei Raumrichtungen (R1l, R2, R3, R4, R5) mindestens einer Ebene (E) bewegbar ist, vorzugsweise innerhalb der mindestens einen Ebene (E)

   verschiebbar und/oder kippbar ist.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden

   Ansprüche, wobei

   - mindestens ein Auflagevorsprung (12) am Gehäuse (5) und/oder am mindestens einen Gegenlager (3) angeordnet ist, wobei das mindestens eine Gegenlager (3) am Auflagevorsprung (12), vorzugsweise kippbar, gelagert

   ist, besonders bevorzugt wobei das mindestens eine

   - das mindestens eine Gegenlager (3) gegenüber dem Gehäuse (5), vorzugsweise um einen Mittelbereich des mindestens

   einen Gegenlagers (3), kippbar gelagert ist.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden

   Ansprüche, wobei

   - mindestens ein Auflagevorsprung (12) am Gehäuse (5) und/oder am mindestens einen Gegenlager (3) angeordnet ist, wobei der mindestens eine Auflagevorsprung (12) ein Verschieben des mindestens einen Gegenlagers (3) vom mindestens einen Schlauch (4) weg erlaubt und zum mindestens einen Schlauch (4) hin verhindert, und/oder

   - das mindestens eine Gegenlager (3) vom mindestens einen Schlauch (4) weg, vorzugsweise in eine Richtung quer zu einem Mittelbereich des mindestens einen Gegenlagers (3),

   verschiebbar ist.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das mindestens eine, vorzugsweise starre, Gegenlager (3) mittels einer Feder (8) mit einer Federkraft in Richtung des mindestens einen Schlauchs (4) beaufschlagt ist, vorzugsweise wobei die Federkraft in mindestens zwei Raumrichtungen (R1, R2, R3, R4, R5) innerhalb der

   mindestens einen Ebene (E) wirkt.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das mindestens eine Gegenlager (3) selbst als Feder (8) ausgebildet ist und in Richtung des mindestens einen Schlauchs (4) vorgespannt ist, sodass eine Federkraft in Richtung des mindestens einen Schlauchs (4)

   wirkt.

   - als Zugfeder wirkt, und/oder

   - als Druckfeder wirkt, und/oder

   - als Spiralfeder, Blattfeder, Kunststoffkörperfeder,

   Gummiband und/oder Teil des Gehäuses (5) ausgeformt ist.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 7,

   wobei die mindestens eine Feder (8)

   - in mindestens einem Angriffsbereich (17) am mindestens einen Gegenlager (3) angreift, wobei der mindestens eine Angriffsbereich (17) über mindestens ein Drittel, vorzugsweise mindestens die Hälfte oder besonders bevorzugt die gesamte, Länge des mindestens einen Gegenlagers (3) ausgedehnt ist, und/oder

   - in mindestens zwei Angriffsbereichen (17) am mindestens einen Gegenlager (3) angreift, wobei die mindestens zwei Angriffsbereiche (17) in einem Abstand zueinander angeordnet sind, wobei der Abstand mindestens einem Viertel, vorzugsweise mindestens der Hälfte oder besonders bevorzugt nahezu der gesamten, Länge des

   mindestens einen Gegenlagers (3) entspricht.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 8,

   wobei die mindestens eine Feder (8) an der dem mindestens

   einen Schlauch (4) abgewandten Seite des mindestens einen

   Gegenlagers (3) anliegt, vorzugsweise wobei

   - die mindestens eine Feder (8) entlang der gesamten Länge des mindestens einen Gegenlagers (3) aufliegt, und/oder

   - das mindestens eine Gegenlager (3) an der dem mindestens einen Schlauch (4) abgewandten Seite des mindestens einen Gegenlagers (3) eine Nut (11) aufweist, wobei die mindestens eine Feder (8) in die mindestens eine Nut (11)

   einlegbar ist.

   11.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 9,

   wobei die mindestens eine Feder (8) an mindestens einer

   Lagereinheit (9) gelagert ist, wobei die mindestens eine

   Lagereinheit (9) am Gehäuse (5) angeordnet und/oder als ein

   Teil des Gehäuses (5) ausgebildet ist, vorzugsweise wobei

   - die mindestens eine Lagereinheit (9) als mindestens zwei Lagervorsprünge (91) ausgebildet ist, besonders bevorzugt wobei jeweils mindestens ein Lagervorsprung (91) im Bereich von zwei gegenüberliegenden Seiten des mindestens einen Gegenlagers (3) angeordnet ist, besonders bevorzugt wobei die mindestens eine Feder (8) als Zugfeder ausgebildet ist, und/oder

   - die Form der mindestens einen Lagereinheit (9) der Form des mindestens einen Gegenlager (3) im Wesentlichen angepasst ist und/oder die mindestens eine Lagereinheit (9) in einem im Wesentlichen konstanten Abstand vom mindestens einen Gegenlager (3) entfernt angeordnet ist, besonders bevorzugt wobei die mindestens eine Feder (8)

   als Druckfeder ausgebildet ist.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden

   Ansprüche, wobei der mindestens eine Schlauch (4) an

   mindestens einem gegenüber dem Gehäuse (5) nicht bewegbaren

   Führungsteil (6) anlegbar ist, vorzugsweise wobei

   - der mindestens eine Führungsteil (6) als Teil, besonders bevorzugt Seitenteil (54), des Gehäuses (5) ausgebildet und der mindestens eine Schlauch (4) an eine Innenwand des Gehäuses (5) anlegbar ist, und/oder

   - der mindestens eine Schlauch (4) durch Anpressen des mindestens einen Schlauchs (4) gegen das mindestens eine Führungsteil (6) mittels mindestens einer Anpresswalze

   (7) quetschbar ist.

   13.

   14.

   15.

   16.

   Schlauchquetschpumpe nach den Ansprüchen 10 und 11, wobei

   die mindestens e

   Führungsteil (6)

   ine Lagereinheit (9) am mindestens einen

   angeordnet ist.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden

   Ansprüche, wobei

   das mindestens eine Gegenlager (3) eine

   gekurvte, vorzugsweise kreisabschnittförmige, Form

   aufweist, vorzugsweise wobei

   - ein Kurvenradius des mindestens einen Gegenlagers (3)

   kleiner als der dreifache, vorzugsweise zweifache,

   Durchmesser des mindestens einen Schlauchs (4) ist,

   und/oder

   - wobei ein Kurvenradius kleiner als 2 Zentimeter,

   vorzugsweise kleiner als 1 Zentimeter ist, und/oder

   - ein Kurvenwinkel 160° bis 200° beträgt.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden

   Ansprüche, wobei separates Bautei unterschiedliche

   Gegenlagers (3)

   das mindestens eine Gegenlager (3) als l ausgeformt ist, vorzugsweise wobei Ausführungen des mindestens einen

   für unterschiedliche Schlauchdimensionen,

   insbesondere Schlauchwanddicken, des mindestens einen

   Schlauchs (4) verwendbar sind.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden

   Ansprüche, wobei

   das Gehäuse (5) eine Ausnehmung aufweist,

   wobei das mindestens eine Gegenlager (3) im Bereich der

   Ausnehmung anordenbar ist, vorzugsweise so, dass die

   Ausnehmung vom mindestens einen Gegenlager (3) im

   Wesentlichen abgedeckt ist.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden

   Ansprüche, wobei - die mindestens

   gelagert sind,

   drei Anpresswalzen (7) ohne Achsstift frei

   vorzugsweise wobei die mindestens drei

   18.

   19.

   Anpresswalzen (7) vom mindestens einen Schlauch (4) gegen die mindestens eine Antriebswelle (10) drückbar sind, und/oder

   - die mindestens drei Anpresswalzen (7) von einer Anpresswalzenführung (2) und vom mindestens einen Schlauch (4) im Gehäuse (5) haltbar und/oder führbar sind, und/oder

   - im Betriebszustand mindestens eine Anpresswalze (7) am

   mindestens einen Schlauch (4) quetschend anliegt.

   Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden

   Ansprüche, wobei die mindestens eine Antriebswelle (10)

   - direkt mit einem, vorzugsweise elektrischen, Motor (14) verbunden ist, und/oder

   - an die Mantelflächen der mindestens drei Anpresswalzen

   (8) anlegbar ist.

   Dosiersystem zum Dosieren von Flüssigkeiten mit einer Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, vorzugsweise wobei mittels der Schlauchquetschpumpe (1) Flüssigkeiten von mindestens einem Behälter an mindestens ein Zielgerät, insbesondere an

   mindestens eine Dosiergerät, förderbar sind.

   Verfahren zum Betreiben einer Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die folgenden Verfahrensschritte vorgesehen sind:

   - Andrehen der mindestens drei Anpresswalzen (7) über mindestens eine auf Reibung angelegte Antriebswelle (10), sodass mindestens eine durch mindestens eine Anpresswalze (7) erzeugte Quetschung (15) des mindestens einen Schlauchs (4) entlang des mindestens einen Schlauchs (4)

   bewegt wird,

   21.

   - Anpassen des mindestens einen Gegenlagers (3) und/oder der Position des mindestens einen Gegenlagers an, vorzugsweise veränderliche, Eigenschaften, insbesondere der Schlauchwanddicke und/oder der Elastizität, des mindestens einen Schlauchs (4) im Betriebszustand der Schlauchquetschpumpe (1) durch eine zumindest abschnittsweise Bewegung des mindestens einen Gegenlagers (3) relativ zum Gehäuse (5), vorzugsweise durch Dehnung und/oder Entspannung der mindestens einen Feder (8) und/oder des mindestens einen als Feder (8) ausgebildeten

   Gegenlagers (3).

   Verfahren zum Anpassen einer Schlauchquetschpumpe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, wobei mindestens zwei Gegenlager (3) vorgesehen sind, wobei die mindestens zwei Gegenlager (3) als separate Bauteile ausgeformt sind und unterschiedliche Eigenschaften, insbesondere Dimension und/oder Material und/oder Elastizität, aufweisen, mit den folgenden Verfahrensschritten:

   - Auswahl mindestens eines ersten Gegenlagers (3) oder mindestens eines zweiten Gegenlagers (3) in Abhängigkeit von einer Schlauchdimension, insbesondere Schlauchwanddicke, des mindestens einen Schlauchs (4),

   - Einbau des ausgewählten mindestens einen im vorigen Schritt ausgewählten Gegenlagers (3) und des mindestens

   einen Schlauchs (4) in das mindestens eine Gehäuse (5).

   Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei

   mindestens ein erstes Gegenlager (3) ausgewählt wurde, mit

   den folgenden zusätzlichen Verfahrensschritten:

   - Ausbau des mindestens einen ersten Gegenlagers (3),

   - Auswahl mindestens eines zweiten Gegenlagers (3) oder mindestens eines dritten Gegenlagers (3) in Abhängigkeit

   von einer Schlauchdimension, insbesondere

   - Einbau des ausgewählten mindestens einen im vorigen Schritt ausgewählten Gegenlagers (3) und des mindestens einen weiteren Schlauchs (4) in das mindestens eine

   Gehäuse (5).

   Innsbruck, am 2. Februar 2022