AT515533A4

AT515533A4 - Fertigbearbeitungseinrichtung für Blech-Hohlkörper

Info

Publication number: AT515533A4
Application number: ATA242/2014A
Authority: AT
Inventors: Rudolf Ing Prokesch
Original assignee: Procon Gmbh Maschinen & Industrieanlagen
Priority date: 2014-04-02
Filing date: 2014-04-02
Publication date: 2015-10-15
Also published as: AT515533B1

Abstract

Zur Durchführung weiterer Bearbeitungen an bereits hergestellten Blech Hohlkörpern (1) unterschiedlichster Formen und Dimensionierungen wird ein modulares Gestell vorgeschlagen. Auf und an ihm sind WerkzeugTrägersäulen (11) für Form- und Spanwerkzeuge (12),die erforderlichen Werkzeugdruck-Gegenelemente und Hohlkörper Halteelemente angeordnet. Die zugehörenden Säulen und Elemente sind durch gleicheLochreihen-und Lochraster-Abstände maßgleicher Bohrungen schraub- und elementeverbunden,sowie gestuft und stufenlos positionier- und ftxierbar. Die Blech-Hohlkörper {1) sind in allen erforderlichen Schräg- und Winkellagen gehalten und befestigt.

Description

Beschreibung

Fertigbearbeitungseinrichtung für Blech-Hohlkörper

Die Erfindung geht von der im Oberbegriff des Anspruches 1 definiertenFertigbearbeitungseinrichtung für Blech-Hohlkörper aus. Diese Art von Werkstückenist bereits in vorher durchgeführten Bearbeitungsschritten wie Zuschneiden voneiner Blechtafel/ Abkanten oder Biegen von Rundungen, Schweißen oder Löten zuBlech-Hohlkörpern unterschiedlicher Formen und Dimensionierungen gearbeitetworden. Mit der hier vorgeschlagenen Fertigbearbeitungseinrichtung sollen dieBlechgehäuse in einer stabilen Halterung beispielsweise mit ortsbestimmtenBohrungen, Gewindebohrungen, Ausschlitzungen aber auch durchqualitätsoptimierendes Richten, Glätten sowie mit einer Farbgebung fertigbearbeitet werden.

Die hier vorgeschlagene Fertigbearbeitungseinrichtung soll damit die Forderungnach industrieller und handwerklicher Bearbeitung von Blech-Hohlkörpernunterschiedlicher Ausbildungsformen und Dimensionierungen in Einzelstücken, beiInstandsetzungen wie auch in einer Kleinserienfertigung erfüllen helfen.

Beispielhaft für viele Ausbildungslösungen eines derartigen Arbeitsmittels werdennachstehend als bekannter Stand der Technik einige Erfindungsanmeldungenbenannt. • AT 410 189 B und DD 251 514 Al betreffen Fahrzeugkarosserien, die aufeinem Spann- und Richtrahmen einer Bearbeitungsstation oder einerArbeitsbühne aufliegend, von außen auf und in die Blech-Karosseriegerichtet, mittels mechanischer Klemmkomponenten positioniert, gehaltenund nachfolgend fixiert werden. • DD 283 033 A7 betrifft rechteckige, großvolumige Gehäuse aus Blech, dienach ihrem kantigen Biegen im Arbeitsmittel liegend mittels Elektromagnetenvon außen gehalten und fixiert sind • DD 252 774 Al beschreibt eine Vorrichtung zum Nachrichten gewölbterBlechflächen, wobei die Werkzeug-Trägersäulen mit den erforderlichenthermischen Werkzeugen auf die Innenseite des gewölbten Bleches gerichtetund das Blech selbst von außen, von formschlüssig anliegenden Vakuum-und Magnetplatten gehalten und fixiert ist.

Zu schweißende wannenförmig ausgebildete Blechteile werden von außengerichtet mit mechanisch von Hand zu spannenden Komponenten wieSchraubstöcke, Ausgleichsspannbacken und Schwenkspannhebeln auf einerSchwenkplatte fixiert. Diese Arbeitsmittel-Ausbildung ist in • DD 274 578 Al beschrieben.

Die Anwendungsnachteile dieser Arbeitsmittel-Ausbildungen sind, dass sie Unikat-Strukturen sind, die jeweils nur für • eine Art, Form und Dimensionierung eines Blech-Hohlkörpers, als Werkstück, • ein Bearbeitungsverfahren, • eine werkzeugspezifische Werkzeughalterung sowie • eine feste Anordnung von Einzweck-Ausbildungen der angewendetenHohlkörper-Halteelemente ausgelegt sind.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt deshalb die Problemstellungzugrunde, eine Fertigbearbeitungseirichtung für Blech-Hohlkörper so flexibelauszubilden und auszustatten, dass • unterschiedlich geartete, geformte und dimensionierte Blech-Hohlkörper • mehreren für die Fertigbearbeitung und Qualitätsprüfung des jeweiligenBlech-Hohlkörpers erforderlichen Bearbeitungsverfahren unterzogen • mit und auf den werkzeugsspezifisch erforderlichen Werkzeughalterungen • in flexibel bestimmbaren Bearbeitungspositionenanorden- und realisierbar sind.

Die Lösung dieser Problemstellung ist Gegenstand des Anspruches 1.

Die Fertigbearbeitungseinrichtung ist ein modulares Gestell. Es besteht ausWerkzeug-Trägersäulen, aus Hohlkörper-Halteelementen und aus Werkzeugdruck“Gegenelementen, so dass wahlweise in oder aus dem jeweiligen Blech-Hohlkörper,gerichtete Fertigbearbeitungen mittels auf den Werkzeug-Trägersäulenangeordneten Form- und Spanwerkzeugen sowie Messmittel-Anordnungendurchführbar sind.

Eine Fertigbearbeitungseinrichtung besteht aus • Auflageplatten, • Anlageleisten, • Stützleisten, • Gelenkverbindern und • Winkelverbindern, die abhängig von der Form der Blech-Hohlkörper und von denBearbeitungsrichtungen der Form- und Spanwerkzeuge gefügt sind. Diese Elementesind mit in gleichen Lochreihen- und Lochraster-Abständen angeordnetenmaßgleichen Verbindungsbohrungen ausgestattet und sind mittels Stütz- undPositionierschrauben sowie Spreizkugel-Passbolzen verbunden sowie gestuft undstufenlos positionier- und fixierbar.

Ein bekannter Arbeitstisch ist mit seiner Tischfläche und den stimseitigenTischwangenflächen der Träger des modularen Gestells und bjldet mit diesem eineBearbeitungsstation.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.

Sie betreffen • die Anordnung der Funktionskomponenten in Schräg- und Winkellagen zurTischfläche sowie • die Positionierbarkeit von Blech-Hohlkörpern mittels Zentrier-Hebelsystemen.

Die Erfindung ist in drei Ausführungsbeispielen vereinfacht dargestellt und imfolgenden Teil der Beschreibung näher erläutert. Gezeigt wird in . Fig.l eine Vorderansicht in einer gefügten Anwendung für Blech-Hohlkörpermit schrägen und senkrechten Wänden • Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig. 1 • Fig. 3 eine Vorderansicht in der gefugten Anwendung für Blech-Hohlkörper mit senkrechten Wänden • Fig. 4 eine Vorderansicht als Teilansicht bei Anwendung eines Zentrier-

Hebelsystems

Die Blech-Hohlkörper sind dabei jeweils geschnitten dargestellt.

Die in Rg. 1 bis 3 vereinfacht dargestellte Fertigbearbeitungseinrichtung besteht imWesentlichen aus dem Arbeitstisch 13, auf dessen Tischfläche und an dessenstimseitigen Tischwangenflächen alle Hohlkörper-Halteelemente, sowie Werkzeug-Trägersäulen 11 und koordiniert zu diesem Werkzeugdruck-Gegenelementeangeordnet sind.

Diese Komponenten bilden in ihrer gefügten Einheit ein modulares Gestell. EinArbeitstisch 13 und ein modulares Gestell sind eine Fertigbearbeitungseinrichtungfür einen Blech-Hohlkörper 1,

In den Fig. 1 und 2 ist ein haubenförmiger Blech-Hohlkörper 1, mit seiner offenenviereckigen Seite nach unten gerichtet auf der Auflageplatte 3 des Arbeitstisches 13aufliegend, allseitig mittels Anlageleisten 4 von außen gerichtet, positioniert undgehalten. Diese Bearbeitungsstellung wird mittels Stützleisten 5, die durchGelenkverbinder 6 in eine Schräglage und durch einen Winkelverbinder 7 in einesenkrechte Winkellage gebracht sind, ergänzend gesichert. Zwischen diesen undden Blechinnenseiten sind stufenios eingestellte Anlage- und Distanzelemente 8abstützend angeordnet. Auf dem Arbeitstisch 13 sind von außen auf den Blech-Hohlkörper 1 gerichtet und einwirkend zwei Form- und ein Spanwerkzeug 12, aufWerkzeug-Tragsäule 11 positioniert, angeordnet.

Zur Vermeidung von ungewollten Blechdurchbiegungen sind diese im Hohlraum desBlech-Hohlkörpers 1 passende Werkzeugdruck-Gegenelemente, als Stützleisten 5dargestellt, koordiniert zugeordnet.

Die Sonderform des in Fig. 3 dargestellten kastenförmigen Blech-Hohlkörpers 1bedingt eine ergänzende Ausbildung der Stützleisten 5 mit winkelförmigenAufsatzflächen an den Stirnseiten der Auflageplatte 3. Die ebenfalls stirnseitig ander Auflageplatte 3 angeordneten senkrechten Anlageleisten 4 sind mit Reihen vonAnlage- und Distanzelementen 8 ausgestattet.

In eine senkrechte Wand des Blech-Hohlkörpers l sind zwei Bohrungen mittelsSpanwerkzeugen 11, die gemeinsam auf einer Werkzeug-Tragsäule positioniertsind, einzuarbeiten.

Wenn an einem Blech-Hohlkörper 1 ein seitlich vorstehender Rohrstutzenangeordnet ist, kann eine Halterung und Fixierung mittels der zylindrischen Öffnung2 im Rohrstutzen erfolgen.

In Fig. 4 ist eine Teilansicht eines derartigen Blech-Hohlkörpers 1 gezeigt, wobeider Rohrstutzen mit seiner zylindrischen Öffnung 2 auf einem zylindrischen Ansatzan der senkrechten Anlageleiste 4 vorzentriert und mittels eines doppelt gelenkigenZentrier-Hebelsystems 9, durch eine Klemmschrauben-Verbindung 10 angezogen,nach dem Kniehebelprinzip eine Anlage und Zentrierklemmung mittels derschwenkbar am Zentrier-Hebelsystem 9 gelagerten Anlage- und Distanzelemente 9erfolgt.

Fteyijgszeichenliste 1 Blech-Hohlkörper 2 zylindrische Öffnung(en) 3 Auflageplatten 4 Anlageleisten 5 Stützleisten 6 Gelenkverbinder 7 Winkelverbinder 8 Anlage- und Distanzelemente 9 Zentrier-Hebelsystem(e) 10 Klemmschrauben-Verbindung(en) 11 Werkzeug-Trägersäulen 12 Form- und Spanwerkzeuge 13 Arbeitstisch

Claims

Ansprüche 1. Fertigbearbeitungseinrichtung für Blech-Hohlkörper, die kastenförmig mit eineroffenen Seite oder wannen- bzw. haubenförmig ausgebildet sind, dadurchgekennzeichnet dass sie ein modulares Gestell ist, welches aus Werkzeug-Trägersaulen (11),Hohlkörper-Haltelementen und Werkzeugdruck-Gegenelementen besteht undwahlweise, in oder aus dem Blech-Hohlkörper (l) gerichtete,Fertigbearbeitungen, mittels auf den Werkzeug-Trägersäulen (11) angeordnetenForm- und Spanwerkzeugen (12) sowie Messmittel-Anordnungen, durchfurfcarsind dass sie, aus Auflageplatten (3), Anlageleisten (4), Stützleisten (5),Gelenkverbindern (6) und Winkelverbindem (7) bestehend, abhängig von derForm der Blech-Hohlkörper (1) und von den Bearbeitungsrichtungen der Form-und Spanwerkzeuge (12) gefügt sind, in dem sie mit in gleichen Lochreihen- undLochraster-Abständen angeordneten maßgleichen Verbindungsbohrungenausgestattet und mittels Stütz- und Positionierschrauben sowie Spreiz-Kugel-Passbolzen verbunden, gestuft und stufenlos positionier- und fixierbar sind und dass ein bekannter Arbeitstisch (13) mit seiner Tischfläche und den stimseitigenTischwangenflächen der Träger des modularen Gestells ist und mit diesem eineBearbeitungsstation bildet.
2. Fertigbearbeitungseinrichtung für Blech-Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, dass die Hohlkörper-Halteelemente und die Werkzeugdruck-Gegenelementemittels Anlage- und Distanzelemente (8), in dem Hohlraum und an denWölbungen der Blech-Hohlkörper (1) positionierend und flächenkontaktierendanliegend, von Stützleisten (5), Gelenkverbindem (6) oder Winkelverbindem (7)in allen Schräg- und Winkellagen am modularen Gestell gehalten und befestigtsind.
3. Fertigbearbeitungseinrichtung für Blech-Hohlkörper nach Anspruch 1 und 2,dadurch gekennzeichnet, dass zylindrische Öffnungen (2) und der Hohlraum des Blech-Hohlkörpers (1)mittels Zentrier-Hebelsystemen (9) über Klemmschrauben-Verbindungen (10), anden Anlageleisten (4) oder an Haltewänden auf der Auflageplatte (3) einesmodularen Gestells angeordnet, positionierbar sind.