AT13786U1 - liquidator - Google Patents

Abstract

Kontinuierlich arbeitender Abwickler (10) für eineFaserbahnmaschine, der eine Primärposition (10.1.), eine Sekundärposition(10.2) sowie eine Fügevorrichtung (1), die eine Fügewalze(12) umfasst, und Vorrichtungen zum Verfahreneiner leer werdenden Maschinenrolle und einer neuenMaschinenrolle im wesentlichen in horizontaler Richtungumfasst, wobei die Fügevorrichtung(1) einen beweglichenKörper (4) umfasst und die Fügewalze (12) an deren Enden amKörper angebracht ist, wobei eine mit dem Körper (4) und einemeine Körperbewegung ( 4', 17 ') bewerkstelligenden Stellantriebzu verwirklichende kleinere Fügebewegung (17') der Fügewalze(12) zum Schließen und Öffnen eines Fügewalzenspalts (17)sowie eine größere Näherungs- und Entfernungsbewegung (4') derFügewalze (12) in Bezug auf eine zusammenzufügendeMaschinenrolle (11) vorgesehen sind.A continuous web unwinder (10) for a web machine comprising a primary position (10.1.), A secondary position (10.2) and a joining device (1) comprising a joining roller (12), and apparatus for moving an emptying machine reel and a new machine reel substantially into horizontal direction, wherein the joining device (1) comprises a movable body (4) and the joining roller (12) is attached to the body at the ends thereof, a smaller one to be realized with the body (4) and a body movement (4 ', 17') Joining movement (17 ') of the joining roller (12) for closing and opening a joining roll gap (17) and a larger approach and removal movement (4') of the joining roll (12) with respect to a machine roll (11) to be joined.

Description

österreichisches Patentamt AT 13 786 Ul 2014-08-15Austrian Patent Office AT 13 786 Ul 2014-08-15

Beschreibungdescription

ABWICKLERliquidator

BEREICH DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

[0001] Die Erfindung betrifft einen kontinuierlich arbeitenden Abwickler zum Behandeln von bahnartigem Material in Faserbahnmaschinen, bevorzugt in Papier- und Kartonmaschinen. Insbesondere, aber nicht nur, betrifft die Erfindung das Zusammenfügen einer Bahn mit einem kontinuierlich arbeitenden Abwickler.The invention relates to a continuous unwinder for treating web-like material in fiber web machines, preferably in paper and board machines. In particular, but not exclusively, the invention relates to assembling a web with a continuous unwinder.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

[0002] Zweck des Wickelns ist die Umwandlung einer in einer Faserbahnmaschine hergestellten Faserbahn in eine besser zu behandelnde Form. Der kontinuierliche Prozess der Papiermaschine wird mit einem Abwickler zum ersten Mal unterbrochen, worauf der Übergang zu einer periodischen Tätigkeit erfolgt. Diese periodische Phase sollte mit einem möglichst guten Nutzungsgrad ablaufen, damit die schon verrichtete Arbeit nicht umsonst ist. Nach dem Aufwickler für die Faserbahnmaschine kann das Papier vor der Fertigstellung zum Endprodukt mehrere Male gewickelt werden.The purpose of the winding is the conversion of a fiber web produced in a fiber web machine in a better-treated form. The continuous process of the paper machine is interrupted for the first time with a scheduler, whereupon the transition to a periodic activity occurs. This periodic phase should run with the best possible degree of utilization, so that the work already done is not in vain. After the rewinder for the fiber web machine, the paper can be wound several times before final product completion.

[0003] Das Papier wird zum Beispiel bei der Verwendung einer Off- Machine-Streichmaschine oder einem Kalander zur weiteren Behandlung des Papiers mit der betreffenden Maschine abgewickelt. Bei einem kontinuierlich arbeitenden Abwickler wird eine zum Abwickler zu bringende neue Maschinenrolle mit voller Betriebsgeschwindigkeit an das Ende der leer werdenden Maschinenrolle angefügt.The paper is unwound, for example, when using an off-machine coater or a calender for further treatment of the paper with the machine in question. In a continuous unwinder, a new machine roll to be brought to the unwinder is added at full operating speed to the end of the idling machine roll.

[0004] Beim Zusammenfügen an das Ende der neuen Maschinenrolle wird die Naht zum Beispiel mit einem doppelseitigen Klebeband vorbereitet, das an der Oberfläche der Maschinenrolle befestigt wird. Die Oberflächengeschwindigkeit der neuen Maschinenrolle wird auf eine möglichst gleiche Geschwindigkeit wie die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine beschleunigt, wonach die Bahn der leer werdenden Maschinenrolle zum Beispiel mit einer Walze an der Naht festgedrückt wird. Die alte Bahn wird mit einem Messer auf der Abschlussseite der gebildeten Naht abgetrennt. Eine Fügevorrichtung setzt sich aus einer Fügewalze und einer nach dieser angeordneten Leitwalze und aus Stellantrieben zusammen, die die vorstehend genannten Walzen bewegen.When joining to the end of the new machine roll, the seam is prepared, for example, with a double-sided adhesive tape attached to the surface of the machine roll. The surface speed of the new machine reel is accelerated to a speed as equal as the operating speed of the machine, after which the web of the emptying machine reel is pressed, for example, with a roller at the seam. The old web is severed with a knife on the tail side of the formed seam. A joining device is composed of a joining roller and a guide roller arranged after this and of actuators which move the rollers mentioned above.

[0005] Als Beschränkungen im Zusammenhang von Abwicklern mit heutigen Betriebsgeschwindigkeiten von mehr als 2.000 m/min und insbesondere beim Wickeln von dicken Sorten können die nachfolgend dargestellten Umstände auftreten. Beim Zusammenführen kann eine Sequenzbeschränkung entstehen, wodurch bei der Verwendung von zwei Wickelpositionen im Abwickler, einer Primärposition und einer Sekundärposition, die sich in der Primärposition befindliche Maschinenrolle nicht auf die Fügegeschwindigkeit beschleunigt und getaktet werden kann bevor der sich in der Sekundärposition befindliche Boden der leer werdenden Rolle bis zum Ende abgewickelt ist. Somit beschränkt die Sequenzbeschränkung die Kapazität einer auf die Wickelposition folgenden Papierherstellungsvorrichtung, wie zum Beispiel der Streichvorrichtung, weil die Geschwindigkeit zu beschränken ist. Die Sequenzbeschränkung führt auch zu einer Zunahme des Durchmessers von Bahnrollen, die von der Primärposition zur Sekundärposition zu verfahren sind, und somit zu einer Zunahme von Konstruktionen für den Abwickler, wie zum Beispiel von Hubarmen, wodurch Raumbedarf und Herstellungskosten ansteigen. Das Bewegen und Heben einer großen Masse bildet ein Sicherheitsrisiko. Die Kontrolle über die Bewegung von Hubarmen kann kompliziert werden.As limitations in the context of unwinders with today's operating speeds of more than 2,000 m / min and in particular when winding thick grades, the circumstances described below may occur. When merging, a sequence constraint may arise, which, when using two winding positions in the unwinder, a primary position and a secondary position, can not accelerate and pace the machine roll located in the primary position to the joining speed before the bottom of the empty position becomes empty Roll is wound up to the end. Thus, the sequence restriction limits the capacity of a paper making device following the winding position, such as the coater, because the speed is to be limited. The sequence constraint also results in an increase in the diameter of web rolls to be moved from the primary position to the secondary position and thus an increase in designs for the unwinder, such as lift arms, thereby increasing space requirements and manufacturing costs. Moving and lifting a large mass is a safety hazard. Control over the movement of lift arms can be complicated.

[0006] Das sich lösende Ende am Boden der zusammengefügten Rolle und/oder die sich vom Ende lösenden Papierschnipsel können in einen Fügewalzenspalt gelangen, was leicht zu einer Unterbrechung beim Zusammenfügen führen kann oder zumindest wird ein Druckluft verbrauchendes Abblasen benötigt, um zu verhindern, dass Papierschnipsel in den Walzenspalt gelan- 1 /9 österreichisches Patentamt AT13 786U1 2014-08-15 gen.The releasing end at the bottom of the assembled roll and / or the end of the paper snippets can get into a Füaltalzpalt, which can easily lead to a break in the assembly or at least a compressed air consuming blow-off is required to prevent Paper shredded into the nip 1/9 Austrian Patent Office AT13 786U1 2014-08-15 gen.

[0007] Eine Veränderung der Bahnlänge bei einer Zusammenfügesituation verursacht beim Bewegen der Fügewalze gegen die Maschinenrolle eine Veränderung der Bahnspannung. Die Bahnlänge nimmt im allgemeinen zu, was eine Zunahme der Bahnspannung und eine Veränderung von der Bahnspannung weg von einem für das Zusammenfügen und das Abwickeln optimalen Spannungswert verursacht.A change in the web length in a Zusammenfügesituation caused when moving the joining roller against the machine roll, a change in the web tension. The track length generally increases, causing an increase in web tension and a change in web tension away from an optimum tension and unwinding value.

[0008] Ein plötzlicher Anstieg der Bahnspannung erhöht das Risiko eines Bahnrisses.A sudden increase in web tension increases the risk of web breakage.

[0009] In der Patentveröffentlichung Fl 100323 B ist eine Fügevorrichtung für einen kontinuierlich arbeitenden Abwickler dargestellt, der eine mittels einer Hebelvorrichtung mit Druckluft bewegliche Fügewalze und eine Leitwalze umfasst, über die die Bahn während des Zusammen-fügens läuft. Der Gelenkpunkt der Hebelvorrichtung ist zwischen der Fügewalze und der Leitwalze positioniert, wodurch die Lauflänge der Bahn vor dem Zusammenfügen und die Lauflänge der Bahn beim Zusammenfügen im Wesentlichen gleich sind.In the patent publication Fl 100323 B, a joining device for a continuous unwinding machine is shown, which comprises a movable by means of a lever device with compressed air joining roller and a guide roller over which the web runs during the Zusammen-joining. The hinge point of the lever device is positioned between the joining roll and the guide roll, whereby the run length of the web before joining and the run length of the web during joining are substantially equal.

[0010] In der Patentveröffentlichung Fl 119634 B ist ein kontinuierlich arbeitender Abwickler dargestellt, der eine Primärposition und eine Sekundärposition sowie eine Fügevorrichtung umfasst, die eine Fügewalze und eine Leitwalze aufweist. Die leer werdende Maschinenrolle und die neue Maschinenrolle werden in horizontaler Richtung mit Wagenpaaren verfahren, die beide einen Bremsgenerator aufweisen.In the patent publication Fl 119634 B, a continuously operating unwinder is shown which comprises a primary position and a secondary position and a joining device having a joining roller and a guide roller. The emptying machine roll and the new machine roll are moved in the horizontal direction with pairs of cars, both of which have a brake generator.

[0011] In der Offenlegungsschrift JP 2002-087661 A ist eine kontinuierlich arbeitende Abwickelvorrichtung dargestellt, in der die abzuwickelnde Maschinenrolle während des Abwickelns auf in horizontaler Richtung verlaufenden Schienen verfahren wird. Bei der Abwickelvorrichtung wird die Bahn mit einer Fügevorrichtung zusammengefügt, die zwei an Schwenkarmen drehend gelagerte Leitwalzen und zwischen den Leitwalzen eine Fügewalze umfasst. Die Näherungsbewegung der Fügevorrichtung zum Bilden eines Fügespalts wird durch Drehen der Schwenkarme um die an der Außenseite der Walzen für die Fügevorrichtung angeordneten Gelenke herum verwirklicht. Die Arbeitsbewegung der Fügevorrichtung zum Schließen des Fügespalts wird mit Zylinder-Hebel- Mechanismen verwirklicht, die zwischen den Schwenkarmen und der Fügewalze angeordnet sind.In the publication JP 2002-087661 A, a continuously operating unwinding device is shown, in which the unwinding machine roll is moved during unwinding on horizontally extending rails. In the unwinding device, the web is assembled with a joining device which comprises two guide rollers which are rotatably mounted on pivoting arms and a joining roller between the guide rollers. The approaching movement of the joining device for forming a joining gap is realized by rotating the pivoting arms around the joints arranged on the outside of the rollers for the joining device. The working movement of the joining device for closing the joint gap is realized with cylinder lever mechanisms, which are arranged between the pivot arms and the joining roller.

[0012] Eine Aufgabe der Erfindung ist es, einen verbesserten kontinuierlich arbeitenden Abwickler zu erhalten.An object of the invention is to obtain an improved continuously operating unwinder.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

[0013] Nach der Erfindung wird ein kontinuierlich arbeitender Abwickler für eine Faserbahnmaschine angeboten, der eine Primärposition und eine Sekundärposition sowie eine Fügevorrichtung umfasst, die eine Fügewalze umfasst, wobei der Abwickler Vorrichtungen zum Verfahren einer leer werdenden Maschinenrolle und einer neuen Maschinenrolle in einer im Wesentlichen horizontalen Richtung umfasst, wobei die Fügevorrichtung einen beweglichen Körper umfasst, und die Fügewalze an deren Enden am Körper angebracht ist, und wobei eine mit dem Körper und einem eine Körperbewegung bewerkstelligenden Stellantrieb zu verwirklichende kleinere Fügebewegung der Fügewalze zum Schließen und Öffnen eines Fügewalzenspalts sowie eine größere Näherungs- und Entfernungsbewegung in Bezug auf eine zusammenzufügende Maschinenrolle vorgesehen sind.According to the invention, there is provided a continuous winder for a fiber web machine comprising a primary position and a secondary position and a joining device comprising a joining roll, the unwinder comprising means for moving a draining machine roll and a new machine roll into a substantially horizontal direction, wherein the joining device comprises a movable body, and the joining roller is attached to the ends of the body, and wherein a with the body and a body movement bewerkstelligenden actuator to be realized smaller joining movement of the joining roller for closing and opening a Fügewalzenspalts and a larger Proximity and removal movement are provided with respect to a machine reel to be joined.

[0014] Bevorzugt umfasst die Fügevorrichtung außerdem eine zweite Leitwalze, die am Körper in Laufrichtung der abzuwickelnden Bahn nach der Fügewalze in der Weise befestigt ist, dass die Fügewalze und die zweite Leitwalze sich gleichzeitig mit der Bewegung des Körpers bewegen.Preferably, the joining device further comprises a second guide roller, which is attached to the body in the direction of the unwinding web after the joining roller in such a way that the joining roller and the second guide roller move simultaneously with the movement of the body.

[0015] Bevorzugt umfasst die Fügevorrichtung ein Stellantriebspaar, das angeordnet ist, um auf die an der Bedienungs- und Antriebsseite angeordneten Körper für den Abwickler zu wirken, an denen die Walzen für die Fügevorrichtung angebracht sind.Preferably, the joining device comprises an actuator pair, which is arranged to act on the arranged on the operating and drive side body for the unwinder, on which the rollers are mounted for the joining device.

[0016] Die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung sind ausführlicher in der nachfolgen- 2/9 österreichisches Patentamt AT 13 786 Ul 2014-08-15 den Beschreibung sowie in den beigefügten Ansprüchen beschrieben.The preferred embodiments of the invention are described in more detail in the following description and in the appended claims.

[0017] Die verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden bzw. sind nur in Verbindung mit einem oder einigen Aspekten der Erfindung beschrieben. Für den Fachmann ist es klar, dass sich jede beliebige Ausführungsform irgendeines Aspekts der Erfindung nach dem gleichen Aspekt der Erfindung verwirklichen lässt und bei anderen Aspekten wiederum alleine oder in Kombination mit anderen Ausführungsformen.The various embodiments of the present invention will be described only in connection with one or some aspects of the invention. It will be understood by those skilled in the art that any embodiment of any aspect of the invention may be practiced in accordance with the same aspect of the invention, and in other aspects, alone or in combination with other embodiments.

KURZDARSTELLUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0018] Die Erfindung wird hier näher beispielhaft unter Verweis auf die beigefügten Skizzen beschrieben, wobei einen Abwickler nach einigen Ausführungsformen der Erfindung von der Seite beschrieben darstellen, eine Fügevorrichtung darstellt, die sich für eine Verwendung im Zusammenhang mit einem Abwickler der Figuren 1 und 3 bis 5 eignet.[0018] The invention will be further described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which a handler according to some embodiments of the invention is described from the side, illustrating a joining device suitable for use in conjunction with an unwinder of Figures 1 and 3 to 5 is suitable.

[0019] die Figuren 1 und 3 bis 5 [0020] Fig. 2FIGS. 1 and 3 to 5 [0020] FIG. 2

DETAILLIERTE ERKLÄRUNGDETAILED EXPLANATION

[0021] In der nachfolgenden Beschreibung sind gleichartige Teile mit gleichen Bezugsbezeichnungen bezeichnet. Es ist darauf hinzuweisen, dass die dargestellten Figuren nicht in ihrer Gesamtheit maßstabsgetreu sind und dass diese in erster Linie nur dem Zweck einer Veranschaulichung von Ausführungsformen der Erfindung dienen.In the following description similar parts are designated by the same reference designations. It should be understood that the illustrated figures are not drawn to scale in their entirety and that they are primarily for the purpose of illustrating embodiments of the invention only.

[0022] In den Figuren sind eine leer werdende Maschinenrolle für einen Abwickler 10 mit dem Bezugszeichen 11, eine Fügevorrichtung mit dem Bezugszeichen 1 und eine Fügewalze mit dem Bezugszeichen 12 gekennzeichnet. Eine neue Maschinenrolle ist mit dem Bezugszeichen 13 und deren Drehrichtung mit einem Pfeil 13' gekennzeichnet. Ein an einer neuen Bahn W befestigtes Fügeklebeband ist mit dem Bezugszeichen 14 und eine Trennvorrichtung mit dem Bezugszeichen 15 gekennzeichnet. Die leer werdende Maschinenrolle und die neue Maschinenrolle werden in horizontaler Richtung von einer Primärposition 10.1 zu einer Sekundärposition 10.2 verfahren, zum Beispiel mit auf Schienen 16 beweglichen Wagen. Für die Primär- und Sekundärpositionen sind auf eine an sich bekannte Art und Weise Antriebe zum Drehen der Maschinenrolle 13, 11 angeordnet. In der Sekundärposition kann die Maschinenrolle 11 zum Beispiel durch einen zum Antrieb gehörenden Bremsgenerator gebremst werden. Eine bevorzugte Position für die Trennvorrichtung 15 ist zwischen der Leitwalze 2 und der Fügewalze 12 dargestellt.In the figures, an emptying machine roll for a developer 10 by the reference numeral 11, a joining device with the reference numeral 1 and a joining roller with the reference numeral 12 are indicated. A new machine roll is denoted by the reference numeral 13 and the direction of rotation with an arrow 13 '. A joining adhesive tape fastened to a new web W is identified by the reference numeral 14 and a separating device by the reference numeral 15. The emptying machine reel and the new machine reel are moved in the horizontal direction from a primary position 10.1 to a secondary position 10.2, for example with carriages movable on rails 16. For the primary and secondary positions drives for rotating the machine roll 13, 11 are arranged in a manner known per se. In the secondary position, the machine roll 11 can be braked, for example, by a brake generator belonging to the drive. A preferred position for the separating device 15 is shown between the guide roller 2 and the joining roller 12.

[0023] Die Fügevorrichtung 1 umfasst eine vor der Fügewalze 12 angeordnete erste Leitwalze 2 und eine nach der Fügewalze 12, d.h. an der Unterseite der Fügewalze, angeordnete zweite Leitwalze 3.The joining device 1 comprises a first guide roller 2 arranged in front of the joining roller 12 and one after the joining roller 12, i. at the bottom of the joining roller, arranged second guide roller. 3

[0024] Die Fügevorrichtung 1 umfasst einen beweglichen Körper 4, an den die Fügewalze 12 an deren Enden angebracht ist. Mit dem Körper 4 und einem eine Körperbewegung 4' zu bewerkstelligenden Stellantrieb ist eine zu verwirklichende kleinere Fügebewegung 17' der Fügewalze 12 zum Schließen und Öffnen eines Fügewalzenspalts 17 sowie eine größere Näherungs- und Entfernungsbewegung 4' der Fügewalze 12 in Bezug auf die Maschinenrolle 11 angeordnet. Mittels der größeren Bewegung 4' kann die Fügevorrichtung 1 in der Weise verfahren werden, dass zum Beispiel die sich in horizontaler Richtung von der Primärposition 10.1 zur Sekundärposition 10.2 bewegende, zusammengefügte Maschinenrolle die Fügevorrichtung 1 passieren kann.The joining device 1 comprises a movable body 4, to which the joining roller 12 is attached at the ends thereof. With the body 4 and a body movement 4 'to bewerkstelligenden actuator is to be realized smaller joining movement 17' of the joining roller 12 for closing and opening a Fügewalzenspalts 17 and a larger approach and removal movement 4 'of the joining roller 12 with respect to the machine reel 11 , By means of the larger movement 4 ', the joining device 1 can be moved in such a way that, for example, the machine roll moving in the horizontal direction from the primary position 10.1 to the secondary position 10.2, the joining device 1 can pass.

[0025] Bevorzugt umfasst die Fügevorrichtung 1 den Abwickler 10 sowie an der Bedienungsais auch an der Antriebsseite den Körper 4, an dem bzw. bezüglich dessen die Walzen für die Fügevorrichtung 1 befestigt sind. Auf die Körper 4 wirkt bevorzugt ein Stellantriebspaar (nicht in den Figuren dargestellt), mit dem die Arbeitsbewegung bzw. die Fügebewegung 17' der Fügevorrichtung 1 (und damit der Fügewalze 12) verwirklicht werden kann, mit dem gleichen Stellan- 3/9 österreichisches Patentamt AT13 786U1 2014-08-15 triebspaar kann die Fügevorrichtung mit einer größeren Bewegung 4' näher oder entfernter zum Beispiel bezüglich der Primärposition 10.2, der an der Primärposition befindlichen Maschinenrolle 13, des offenen Fügewalzenspalts 17, der Bereitschaftsstellung für das Zusammenfügen mit der Fügevorrichtung (von wo die Fügebewegung 17' beginnt), der Grundstellung und der die Fügevorrichtung 1 passierenden Maschinenrolle bewegt werden.Preferably, the joining device 1 comprises the unwinder 10 as well as on the Bedienungsais also on the drive side, the body 4, on which or with respect to which the rollers for the joining device 1 are attached. On the body 4 is preferably an actuator pair (not shown in the figures), with which the working movement or the joining movement 17 'of the joining device 1 (and thus the joining roller 12) can be realized with the same Stellan- 3/9 Austrian Patent Office AT13 786U1 2014-08-15 the pairing device may be closer or more distant with respect to, for example, the primary position 10.2, the machine roll 13 at the primary position, the open seaming nip 17, the ready position for assembly with the joining device (of FIG where the joining movement 17 'begins), the basic position and the machine roller passing the joining device 1 are moved.

[0026] In Fig. 1 wurde die neue Maschinenrolle 13 auf die Betriebsgeschwindigkeit beschleunigt und die von der leer werdenden Maschinenrolle 11 gelangende alte Bahn W1 wurde mit der Näherungsbewegung 4' des Körpers nahe an die Oberfläche der neuen Maschinenrolle 13 gebracht, wonach der Fügewalzenspalt 17 durch Andrücken der alten Bahn W1 mit einer kleinen Bewegung 17' der Fügewalze 12 gegen die Oberfläche der Maschinenrolle 13 geschlossen wurde. Die alte Bahn wird mit einem Abstecheisen 15 von der Oberseite der Naht 14 abgetrennt, anders ausgedrückt, von der Abschlussseite der gebildeten Naht 14. Im Zusammenhang mit dem Zusammenfügen kann das Abtrennen der Bahn mit einer bekannten Technik durchgeführt werden, zum Beispiel mit einem über die gesamte Breite verlaufenden Messer. Wenn die sich an der neuen Maschinenrolle 13 (Durchmesser zum Beispiel 4,5 m) befindliche Bahn W am Ende der alten Bahn W1 angefügt wurde, kann die Maschinenrolle in der Primärposition 10.1 bis zu der durch eine unterbrochene Linie 13.1 dargestellten Fläche abgewickelt (zum Beispiel 2,6 m) und das Verfahren in horizontaler Richtung in der Weise begonnen werden, dass das Risiko eines Zusammenpralls mit dem leer gewordenen alten Wickelkern nicht besteht. Hierbei verringert sich der Durchmesser 13.1 der Maschinenrolle während des Verfahrens in horizontaler Richtung noch mehr auf einen in Fig. 3 mit einer Strichpunktlinie gekennzeichneten Durchmesser 11.1 (zum Beispiel 2,5 m), mit welcher die Fügevorrichtung 1 passiert werden kann. Das Abwickeln kann dann hauptsächlich in einer fixierten Primärposition 10.1 durchgeführt werden. Mit einer fixierten Lösung kann merklich auf eine Reduzierung der Kosten hingewirkt werden. Beim Fortschreiten des Abwickelns kann die Maschinenrolle aus der fixierten Pri-märabwickelposition in Abwickelwagen gewechselt werden, die einen Sekundärbremsgenerator aufweisen. Das Wagenpaar verfährt den Boden der Maschinenrolle bevorzugt in eine Zusam-menfügeposition.In Fig. 1, the new machine roll 13 has been accelerated to the operating speed and the coming of the emptying machine roll 11 old web W1 was brought with the approximation movement 4 'of the body close to the surface of the new machine roll 13, after which the Fügewalzenspalt 17th was closed by pressing the old web W1 with a small movement 17 'of the joining roller 12 against the surface of the machine reel 13. The old web is severed from the top of the seam 14 with a breaker 15, in other words, from the end face of the formed seam 14. In connection with the joining, the severing of the web may be carried out by a known technique, for example, one above entire width of running knife. When the web W located on the new machine roll 13 (4.5 m diameter, for example) has been added to the end of the old web W1, the machine reel in the primary position 10.1 can be unwound to the area indicated by a broken line 13.1 (for example 2.6 m) and the process is started in the horizontal direction in such a way that the risk of collision with the empty old winding core does not exist. In this case, the diameter 13.1 of the machine reel during the process in the horizontal direction is reduced even more to a diameter 11.1 (for example 2.5 m) marked with a dot-dash line in FIG. 3, with which the joining device 1 can be passed. The unwinding can then be carried out mainly in a fixed primary position 10.1. With a fixed solution can be noticeably worked towards a reduction of costs. As the unwind progresses, the machine reel may be changed from the fixed primary unwinding position to unwinds having a secondary brake generator. The pair of carriages moves the bottom of the machine roll preferably in a Zusammenfümmenfügeposition.

[0027] In Fig. 1 können die Bewegungen 4' und 17' des Körpers 4 elektrisch (zum Beispiel servogesteuert) und/oder hydraulisch und/oder pneumatisch oder durch irgendeine Kombination dieser Betriebsarten erzeugt werden. Bevorzugt umfasst die Bewegung 4', 17' des Körpers 4 eine lineare Form oder ist vollständig linear. Die Bewegungsbahn 4', 17' des Körpers 4, insbesondere die Bewegungsbahn der hinsichtlich des Körpers 4 sich in einer Warteposition für das Zusammenfügen befindlichen Fügewalze 12, kann sich auf eine Hülse der in der Primärposition befindlichen Maschinenrolle 13 richten, aber genauso gut können die genannten Bewegungsbahnen die Hülse passieren. Mit einer geeigneten Wahl der Bewegungsbahn kann auf die Geometrie des Abwicklers in der Weise eingewirkt werden, dass der Abdeckwinkel der Bahn über den Walzen für die Fügevorrichtung passend gewählt werden kann. Hierbei sind zum Minimieren des Flatterns der Bahn die Abdeckwinkel der Bahn ausreichend groß über den Leitwalzen angeordnet und die Spannung der Bahn kann in geeigneter Art und Weise kontrolliert werden. Die Bewegungsbahn des Körpers kann von der Geometrie her kompakt in der Weise gewählt werden, dass der von der Bewegung der Fügevorrichtung vorausgesetzte Raum für die Dauer des Passierens der Maschinenrolle minimiert werden kann.In Fig. 1, the movements 4 'and 17' of the body 4 can be generated electrically (for example servo-controlled) and / or hydraulically and / or pneumatically or by any combination of these operating modes. Preferably, the movement 4 ', 17' of the body 4 comprises a linear shape or is completely linear. The trajectory 4 ', 17' of the body 4, in particular the path of movement of the joining roller 12 located in a waiting position for assembly with respect to the body 4, can be directed to a sleeve of the machine roll 13 located in the primary position, but the same can just as well Trajectories pass the sleeve. With a suitable choice of trajectory, the geometry of the unwinder can be manipulated in such a way that the covering angle of the web over the rollers for the joining device can be chosen appropriately. Here, in order to minimize the fluttering of the web, the covering angles of the web are arranged sufficiently large above the guide rollers and the tension of the web can be suitably controlled. The trajectory of the body can be chosen to be compact in geometry in such a way that the space provided by the movement of the joining device can be minimized for the duration of the passage of the machine roll.

[0028] Fig. 2 stellt eine Ausführungsform einer Fügevorrichtung 1 für einen kontinuierlich arbeitenden Abwickler 10 dar. Die Fügevorrichtung umfasst einen Körper 4, der beweglich entlang (Pfeil 4') einer ersten Bewegungsbahn angeordnet ist, zum Beispiel mit einem ersten auf die Körper 4 wirkenden Stellantriebspaar. Eine erste Leitwalze 2 ist am Körper 4 in einer fixierten Position befestigt. Im Zusammenhang mit dem Körper 4 ist eine entlang einer zweiten Bewegungsbahn bewegliche Fügewalze 12 und eine entlang einer dritten Bewegungsbahn bewegliche zweite Leitwalze 3 befestigt. Die Bahn ist angeordnet, um während des Zusammenfügens über die vorstehend genannten drei Walzen für die Fügevorrichtung 1 zu laufen.FIG. 2 illustrates an embodiment of a joining device 1 for a continuously operating unwinder 10. The joining device comprises a body 4, which is movably arranged along (arrow 4 ') of a first movement path, for example with a first onto the bodies 4 acting actuator pair. A first guide roller 2 is fixed to the body 4 in a fixed position. In connection with the body 4, a joining roller 12 movable along a second movement path and a second guide roller 3 movable along a third movement path are fastened. The web is arranged to run during assembly over the aforementioned three rollers for the joining device 1.

[0029] Bevorzugt sind die Fügewalze 12 und die zweite Leitwalze 3 mit Antrieben 12' und 3' ausgerüstete Walzen, die drehbar sind. Beim Abwickeln wird die Spannung der Bahn durch 4/9 österreichisches Patentamt AT 13 786 Ul 2014-08-15Preferably, the joining roller 12 and the second guide roller 3 with drives 12 'and 3' equipped rollers that are rotatable. When unwinding, the tension of the web 4/9 Austrian Patent Office AT 13 786 Ul 2014-08-15

Bremsgeneratoren geregelt. Die Antriebe 12' und 3' können in einigen Fällen auch mit zur Regelung für die Spannung der Bahn verwendet werden. Die Fügewalze 12 und die zweite Leitwalze 3 sind an einer Hebelvorrichtung befestigt, die Hebel 5 umfasst; an diesen Hebeln sind die Fügewalze und die Leitwalze gelagert. Der Gelenkpunkt der Hebel 5 ist zwischen der Fügewalze 12 und der zweiten Leitwalze 3 positioniert und in der Weise am Körper 4 befestigt, dass die Lauflänge der Bahn vor dem Zusammenfügen und die Lauflänge der Bahn beim Zusammenfügen im Wesentlichen gleich gehalten werden können. Mit der Bewegung der Hebel 5 werden die Bewegungsbahnen der Fügewalze und der zweiten Leitwalze während der Schließbewegung 17' des Fügewalzenspalts 17, d.h. der Arbeitsbewegung für das Zusammenfügen, kontrolliert.Brake generators regulated. The drives 12 'and 3' can also be used in some cases to control the tension of the web. The joining roller 12 and the second guide roller 3 are fixed to a lever device comprising levers 5; on these levers, the joining roller and the guide roller are stored. The hinge point of the levers 5 is positioned between the joining roller 12 and the second guide roller 3 and fixed to the body 4 in such a manner that the running length of the web before joining and the running length of the web during assembly can be kept substantially equal. With the movement of the levers 5, the trajectories of the joining roller and the second guide roller during the closing movement 17 'of the Fügewalzenspalts 17, i. the working movement for assembly, controlled.

[0030] In Fig. 2 ist die Fügevorrichtung 1 in einer der Fig. 1 entsprechenden Position vor dem Abtrennen der Bahn W1 dargestellt. Die Fügewalze 12 und die zweite Leitwalze 3 befinden sich vom Hebel 5 gedreht in der Arbeitsstellung. In der hinteren Stellung des Hebels 5 (Grundstellung des Hebels) sind die Fügewalze 12 und die zweite Leitwalze 3 mit einer unterbrochenen Linie dargestellt.2, the joining device 1 is shown in one of the Fig. 1 corresponding position before separating the web W1. The joining roller 12 and the second guide roller 3 are rotated by the lever 5 in the working position. In the rear position of the lever 5 (basic position of the lever), the joining roller 12 and the second guide roller 3 are shown with a broken line.

[0031] In Fig. 2 wird die große Bewegung 4' zwischen der Grundstellung der Fügevorrichtung 1 und der Bereitschaftsstellung für das Zusammenfügen mit dem ersten Stellantriebspaar, das auf die an der Bedienungs- und Antriebsseite angeordneten Körper 4 wirkt, und die eigentliche Fügebewegung 17' mit dem auf die Hebel 5 wirkenden zweiten Stellantriebspaar durchgeführt.In Fig. 2, the large movement 4 'between the basic position of the joining device 1 and the ready position for assembly with the first actuator pair, which acts on the operating and drive side arranged body 4, and the actual joining movement 17' performed with the second pair of actuators acting on the levers 5.

[0032] In Fig. 2 kann mittels der Bewegung des Körpers 4 die Näherungsbewegung der Fügevorrichtung 1 und somit der Fügewalze 12 durchgeführt werden. Mittels der Bewegung des Körpers 4 kann die Fügevorrichtung 1 weiter weg von der Maschinenrolle 13 entfernt werden, um die Bewegung der Maschinenrolle von der Primärposition zur Sekundärposition zu ermöglichen. Die Bewegung 4' des Körpers 4 kann elektrisch (zum Beispiel servogesteuert) und/oder hydraulisch und/oder pneumatisch oder durch irgendeine Kombination dieser Betriebsarten erzeugt werden. Die Bewegung 4' des Körpers 4 ist bevorzugt linear. Die Bewegungsbahn 4' des Körpers 4, insbesondere die Bewegungsbahn der sich hinsichtlich des Körpers 4 in der Grundstellung befindlichen Fügewalze 12, kann sich auf eine Hülse der in der Primärposition befindlichen Maschinenrolle 13 richten, aber genauso gut können die genannten Bewegungsbahnen die Hülse passieren. Mit einer geeigneten Wahl der Bewegungsbahn kann auf die Geometrie des Abwicklers in der Weise eingewirkt werden, dass der Abdeckwinkel der Bahn über den Walzen für die Fügevorrichtung passend gewählt werden kann. Hierbei sind zum Minimieren des Flatterns der Bahn die Abdeckwinkel der Bahn ausreichend groß über den Leitwalzen angeordnet und die Spannung der Bahn kann in geeigneter Art und Weise kontrolliert werden. Die Bewegungsbahn des Körpers kann von der Geometrie her kompakt in der Weise gewählt werden, dass der von der Bewegung der Fügevorrichtung vorausgesetzte Raum für die Dauer des Passierens der Maschinenrolle minimiert werden kann.2, by means of the movement of the body 4, the approximate movement of the joining device 1 and thus the joining roller 12 can be performed. By means of the movement of the body 4, the joining device 1 can be removed farther away from the machine reel 13 to allow the machine reel to move from the primary position to the secondary position. The movement 4 'of the body 4 can be generated electrically (for example servo-controlled) and / or hydraulically and / or pneumatically or by any combination of these modes. The movement 4 'of the body 4 is preferably linear. The path of movement 4 'of the body 4, in particular the path of movement of the joining roller 12 located in the basic position with respect to the body 4, can be directed to a sleeve of the machine roll 13 located in the primary position, but the said paths of movement can just as easily pass through the sleeve. With a suitable choice of trajectory, the geometry of the unwinder can be manipulated in such a way that the covering angle of the web over the rollers for the joining device can be chosen appropriately. Here, in order to minimize the fluttering of the web, the covering angles of the web are arranged sufficiently large above the guide rollers and the tension of the web can be suitably controlled. The trajectory of the body can be chosen to be compact in geometry in such a way that the space provided by the movement of the joining device can be minimized for the duration of the passage of the machine roll.

[0033] Bevorzugt bildet der Körper 4 in Fig. 2 (entsprechend Fig. 1) einen Schlitten, der angeordnet ist, um sich an Leitern 6 auf einer Auflagefläche 7 zu bewegen. Die Auflagefläche kann von einem Fußboden, einem im Fußboden zum Beispiel durch Guss gebildeten Maschinenbett oder von einer Körperkonstruktion der Faserbahnmaschine gebildet werden.Preferably, the body 4 in Fig. 2 (corresponding to Fig. 1) forms a carriage which is arranged to move on conductors 6 on a support surface 7. The support surface may be formed by a floor, a machine bed formed in the floor by, for example, casting, or by a body construction of the fiber web machine.

[0034] Die Hebel Vorrichtung 5 bzw. die Bewegung der Hebel 5 kann elektrisch und/oder hydraulisch und/oder pneumatisch oder durch irgendeine Kombination dieser Betriebsarten verwendet bzw. erzeugt werden.The lever device 5 or the movement of the lever 5 can be used or generated electrically and / or hydraulically and / or pneumatically or by any combination of these modes.

[0035] Im vorteilhaftesten Fall ändert sich die Bahnlänge zwischen dem zweiten Bremsgenerator und dem nächsten die Bahn stützenden Punkt (zum Beispiel Streichstation) überhaupt nicht oder möglichst wenig. Der erste Bremsgenerator ist an der Primärposition und der zweite Bremsgenerator an der Sekundärposition angeordnet.In the most advantageous case, the web length between the second brake generator and the next web-supporting point (for example, coating station) does not change at all or as little as possible. The first brake generator is arranged at the primary position and the second brake generator at the secondary position.

[0036] In Fig. 3 ist anstelle eines leer gewordenen alten Wickelkerns eine in horizontaler Richtung verfahrene Maschinenrolle 11 dargestellt, die die Fügevorrichtung 1 passiert hat, welche entlang deren Bewegungsbahn 4' von der Primärposition weiter weg entfernt verfahren wurde, 5/9 österreichisches Patentamt AT13 786U1 2014-08-15 bevorzugt in deren Grundstellung, und der Körper 4 ist zum Beispiel im unteren Teil des Bewegungsbereichs positioniert (bei der Verwendung der Fügevorrichtung in Fig. 2 ist die Hebelvorrichtung 5 in der Grundstellung positioniert). Die Fügewalze 12 und die zweite Leitwalze 3 der Fügevorrichtung sind unten in Fig. 3 mit einer unterbrochenen Linie in der Grundstellung dargestellt, deren Position während des vorhergehenden Zusammenfügens mit einer Strichpunktlinie gekennzeichnet ist.In Fig. 3, instead of an empty old winding core, a machine roller 11 moved in the horizontal direction has been shown, which has passed the joining device 1, which has been moved away from the primary position along its trajectory 4 ', Austrian Patent Office AT13 786U1 2014-08-15 is preferably in its basic position, and the body 4 is positioned, for example, in the lower part of the range of movement (when using the joining device in Fig. 2, the lever device 5 is positioned in the home position). The joining roller 12 and the second guide roller 3 of the joining device are shown at the bottom in Fig. 3 with a broken line in the basic position, whose position is marked during the previous assembly with a dashed line.

[0037] In Fig. 4 wurde die neue Maschinenrolle 13 zur Primärposition gebracht, das Klebeband 14 für das Zusammenfügen an der Maschinenrolle 13 vorbereitet und mit der Beschleunigung der Maschinenrolle 13 von der Oberflächengeschwindigkeit auf die Betriebsgeschwindigkeit begonnen. Die Bahn geht an der leer werdenden Maschinenrolle 11 dem Ende zu, wodurch die Näherungsbewegung 4' der Fügevorrichtung aus der mit einer unterbrochenen Linie dargestellten Grundstellung begonnen wird, um näher an die neue Maschinenrolle 13 in die Bereitschaftsstellung für die Fügebewegung 17' zu kommen, aus der die alte Bahn W1 mit einer Arbeitsbewegung von Fig. 5 an die neue Bahn W gepresst wird.In Fig. 4, the new machine roll 13 has been brought to the primary position, the adhesive tape 14 prepared for assembly on the machine roll 13 and begun with the acceleration of the machine roll 13 from the surface speed to the operating speed. The web goes to the end of the idling machine roll 11, whereby the approaching movement 4 'of the joining device is started from the basic position shown with a broken line to get closer to the new machine roll 13 in the ready position for the joining movement 17', from the old web W1 is pressed with a working movement of Fig. 5 to the new web W.

[0038] In Fig. 5 ist die Stellung der Fügewalze 12 und der zweiten Leitwalze 3 der Fügevorrichtung 1 am Anfangspunkt der Näherungsbewegung mit einer Strichpunktlinie veranschaulicht. Bei der Verwendung der Fügevorrichtung in Fig. 2 ist die Position der Fügewalze 12 und der zweiten Leitwalze 3 der Fügevorrichtung 1 in der Grundstellung der Hebelvorrichtung 5 mit einer unterbrochenen Linie dargestellt. Die Position der Fügewalze 12 und der zweiten Leitwalze 3 in der in Fig. 1 dargestellten Endstellung der Arbeits- bzw. Fügebewegung 17' ist mit einer durchgehenden Linie dargestellt.In Fig. 5, the position of the joining roller 12 and the second guide roller 3 of the joining device 1 is illustrated at the starting point of the approximate movement with a dashed line. When using the joining device in Fig. 2, the position of the joining roller 12 and the second guide roller 3 of the joining device 1 in the basic position of the lever device 5 is shown with a broken line. The position of the joining roller 12 and the second guide roller 3 in the illustrated in Fig. 1 end position of the working or joining movement 17 'is shown with a solid line.

[0039] Nach einigen Ausführungsformen der Erfindung können der Abwickler und dessen Fügevorrichtung als flache Konstruktion angeordnet sein, die in der Mitte der Streichmaschine mittels einer Verfahrvorrichtung für einen Opticart-Tambour positionierbar ist. Mittels der dargestellten Konstruktion können Produktkosten reduziert, die Kontrolle der beim Zusammenfügen entstehenden Papierschnipsel verbessert sowie das Gelangen von Papierschnipseln in den Fügewalzenspalt verhindert werden. Mit schnellen Linien kann die Wirkung einer Sequenzbeschränkung merklich verringert oder aufgehoben werden. Mittels der dargestellten Konstruktion ist es möglich, Komponenten von bekannten Aufwicklern sowie bei elektrischen Lösungen ein an den Servos integriertes kosteneffektives Automationssystem zu nutzen.According to some embodiments of the invention, the unwinder and its joining device may be arranged as a flat construction, which is positionable in the center of the coating machine by means of a traversing device for an Opticart drum. By means of the illustrated construction, product costs can be reduced, the control of the scraps of paper resulting from the assembly can be improved, and the production of paper chips in the jointing nip can be prevented. With fast lines, the effect of a sequence constraint can be significantly reduced or eliminated. By means of the illustrated construction it is possible to use components of known rewinders as well as in electrical solutions a cost effective automation system integrated with the servos.

[0040] Die vorstehende Beschreibung bietet bei einigen Ausführungsformen der Erfindung unbegrenzte Beispiele. Dem Fachmann ist klar, dass sich die Erfindung jedoch nicht auf die dargestellten Details beschränkt, sondern dass die Erfindung auch auf eine andere äquivalente Art und Weise umgesetzt werden kann. Einige Merkmale der dargestellten Ausführungsformen lassen sich ohne die Verwendung anderer Merkmale nutzen.The above description offers infinite examples in some embodiments of the invention. It will be understood by those skilled in the art that the invention is not limited to the details shown, but that the invention may be practiced otherwise. Some features of the illustrated embodiments may be used without the use of other features.

[0041] Die vorstehende Beschreibung ist als solche nur als eine das Prinzip der Erfindung beschreibende Erläuterung und nicht als die Erfindung beschränkend zu betrachten. Somit beschränkt sich der Schutzbereich der Erfindung nur auf die beiliegenden Ansprüche. 6/9As such, the foregoing description is to be considered as illustrative of the principles of the invention and not as limiting the invention. Thus, the scope of the invention is limited to the appended claims. 6.9

Claims (7)

österreichisches Patentamt AT 13 786 Ul 2014-08-15 Ansprüche 1. Kontinuierlich arbeitender Abwickler (10) für eine Faserbahnmaschine, der eine Primärposition (10.1.), eine Sekundärposition (10.2) sowie eine Fügevorrichtung (1), die eine Fügewalze (12) umfasst, und Vorrichtungen zum Verfahren einer leer werdenden Maschinenrolle und einer neuen Maschinenrolle im Wesentlichen in horizontaler Richtung umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Fügevorrichtung (1) einen beweglichen Körper (4) umfasst und die Fügewalze (12) an deren Enden am Körper angebracht ist, wobei eine mit dem Körper (4) mittels eines Stellantriebs zu verwirklichende kleinere Fügebewegung (17') der Fügewalze (12) zum Schließen und Öffnen eines Fügewalzenspalts (17) sowie eine größere Näherungs- und Entfernungsbewegung (4') der Fügewalze (12) in Bezug auf eine zusammenzufügende Maschinenrolle (11) vorgesehen sind.Austrian Patent Office AT 13 786 Ul 2014-08-15 Claims 1. Continuously operating unwinder (10) for a fiber web machine, which has a primary position (10.1.), a secondary position (10.2) and a joining device (1) which has a joining roller (12). and apparatus for moving an emptying machine roll and a new machine roll substantially horizontally, characterized in that the joining device (1) comprises a movable body (4) and the joining roller (12) is attached at its ends to the body in which a smaller joining movement (17 ') of the joining roller (12) to be realized with the body (4) by means of an actuator for closing and opening a joining roller gap (17) and a larger approach and removal movement (4') of the joining roller (12) with respect to a machine roll (11) to be joined. 2. Abwickler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fügevorrichtung (1) außerdem eine zweite Leitwalze (3) umfasst, die am Körper (4) in Laufrichtung der abzuwickelnden Bahn (W, W1) nach der Fügewalze (12) in der Weise befestigt ist, dass die Fügewalze und die zweite Leitwalze sich gleichzeitig mit der Bewegung des Körpers bewegen.2. unwinder according to claim 1, characterized in that the joining device (1) further comprises a second guide roller (3) on the body (4) in the direction of the unwound web (W, W1) after the joining roller (12) in the manner is fixed, that the joining roller and the second guide roller move simultaneously with the movement of the body. 3. Abwickler nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fügevorrichtung (1) eine Hebelvorrichtung zum Lagern der Fügewalze (12) und der zweiten Leitwalze (3) an deren Enden in der Weise an den zur Hebelvorrichtung gehörenden Hebeln (5) umfasst, dass der Gelenkpunkt der Hebel zwischen der Fügewalze und der Leitwalze positioniert und am Körper (4) angebracht ist.3. unwinder according to one of claims 1 or 2, characterized in that the joining device (1) comprises a lever device for supporting the joining roller (12) and the second guide roller (3) at the ends thereof in the lever belonging to the lever (5 ) that the hinge point of the lever between the joining roller and the guide roller is positioned and attached to the body (4). 4. Abwickler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fügevorrichtung (1) außerdem eine erste Leitwalze (2) umfasst, die in Laufrichtung der abzuwickelnden Bahn (W,W1) vor der Fügewalze (12) positioniert ist, wobei die erste Leitwalze (2) bevorzugt in einer fixierten Stellung hinsichtlich des Körpers (4) angebracht ist.4. Unwinder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the joining device (1) further comprises a first guide roller (2) which is positioned in the running direction of the unwinding web (W, W1) in front of the joining roller (12) the first guide roller (2) is preferably mounted in a fixed position with respect to the body (4). 5. Abwickler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn (4', 17') des Körpers (4) eine lineare Form umfasst.5. Unwinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the movement path (4 ', 17') of the body (4) comprises a linear shape. 6. Abwickler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fügevorrichtung (1) ein erstes Stellantriebspaar umfasst, das angeordnet ist, um auf die an der Bedienungs- und Antriebsseite angeordneten Körper (4) zu wirken, an denen die Walzen für die Fügevorrichtung (1) befestigt sind.The unwinder according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the joining device (1) comprises a first pair of actuators arranged to act on the operating and driving side bodies (4) against which the rollers are fastened for the joining device (1). 7. Abwickler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fügevorrichtung (1) ein weiteres Stellantriebspaar umfasst, das angeordnet ist, um auf die an der Bedienungs- und Antriebsseite an den Körpern (4) angeordneten Hebel (5) für die Fügebewegung (17') zu wirken, wobei von den Walzen der Fügevorrichtung (1) mindestens die Fügewalze (12) an deren Enden an den Hebeln gelagert ist. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 7/97. unwinder according to claim 6, characterized in that the joining device (1) comprises a further actuator pair, which is arranged to the on the operating and drive side of the bodies (4) arranged lever (5) for the joining movement (17 '), wherein of the rollers of the joining device (1) at least the joining roller (12) is mounted at the ends of the levers. For this 2 sheets drawings 7/9