AT414024B - Zylindergehäuse - Google Patents

Zylindergehäuse Download PDF

Info

Publication number
AT414024B
AT414024B AT5272004A AT5272004A AT414024B AT 414024 B AT414024 B AT 414024B AT 5272004 A AT5272004 A AT 5272004A AT 5272004 A AT5272004 A AT 5272004A AT 414024 B AT414024 B AT 414024B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
cylinder housing
cavity
cylinder
particular according
cavities
Prior art date
Application number
AT5272004A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA5272004A (de
Inventor
Christian Dipl In Seltenhammer
Christian Pertinac
Original Assignee
Avl List Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Avl List Gmbh filed Critical Avl List Gmbh
Priority to AT5272004A priority Critical patent/AT414024B/de
Priority to PCT/AT2005/000099 priority patent/WO2005093245A1/de
Priority to DE112005000652T priority patent/DE112005000652A5/de
Publication of ATA5272004A publication Critical patent/ATA5272004A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT414024B publication Critical patent/AT414024B/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/02Cylinders; Cylinder heads  having cooling means
    • F02F1/10Cylinders; Cylinder heads  having cooling means for liquid cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • F02B77/11Thermal or acoustic insulation
    • F02B77/13Acoustic insulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0002Cylinder arrangements
    • F02F7/0007Crankcases of engines with cylinders in line

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

2
AT 414 024 B
Die Erfindung betrifft ein Zylindergehäuse, vorzugsweise Zylinder-Kurbelgehäuse, für eine Brennkraftmaschine mit zumindest einem Zylinder für einen hin- und hergehenden Kolben, wobei zumindest an einer Längsseite des Zylindergehäuses ein schalldämmender Hohlraum angeordnet ist. 5
Aus der JP 04-303160 A ist ein Zylindergehäuse mit einem eingeformten Kühlmantel bekannt, welcher durch Einformungen im Zylindergehäuse gebildet ist. Die Einformungen sind durch einen doppelwandigen Bauteil verschlossen. Durch den hohlen Bauteil kann das nach außen abgestrahlte Verbrennungsgeräusch des Motors reduziert werden. 10
Die DE 198 12 464 A1 offenbart ein Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine, dessen Gehäusewände zumindest teilweise doppelwandig jeweils durch eine innere Gehäusewand und eine äußere Gehäusewand mit einem dazwischen liegenden Spaltraum gebildet sind. Hohlräume dieser Art dienen als Ölrückflussräume bzw. als Blow-By-Kanäle. 15
Die DE 43 24 609 A1 beschreibt ein Kurbelgehäuse für Brennkraftmaschinen, welches im Bereich der Hauptlagerebenen als Teil von Seitenwänden ausgeführte hohle Hochversteifungen aufweist, welche die Schallabstrahlung reduzieren. Zusätzlich sind quer zu den Hochversteifungen in Motorlängsrichtung Hohlträger vorgesehen, deren Innenräume mit den Hohlräumen der 20 Hochversteifungen strömungsverbunden sind. Auch hier dienen die Hochversteifungen als Ölrücklaufkanäle.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Schallemissionen einer Brennkraftmaschine weiter zu reduzieren. 25
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass der schalldämmende Hohlraum zusätzlich zu Kühlmantel und Ölrückflussräumen vorgesehen ist und der Hohlraum von Ölrückflussräumen und/oder vom Kurbelraum getrennt ist. Der Hohlraum kann für mehrere Zylinder durchgehend ausgebildet sein. 30
Der Hohlraum kann luft- oder gasgefüllt oder auch mit einem schalldämmenden Material gefüllt sein. Zur Reduzierung der Schallabstrahlung ist der Hohlraum zumindest gegenüber der Umgebung vollständig verschlossen. 35 Eine besonders hohe Schallreduktion lässt sich erreichen, wenn der Hohlraum vom Kühlmantel des Zylindergehäuses getrennt ist. Der Hohlraum kann dabei zumindest teilweise zwischen dem Kühlmantel bzw. zwischen den Ölrückflussräumen und der Außenwand des Zylindergehäuses angeordnet sein. Dadurch lassen sich die besten schalldämpfenden Effekte erzielen. 40 In einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass der Hohlraum zumindest teilweise zwischen den Rücklaufkanälen beziehungsweise dem Kühlmantel und der Außenwand des Zylindergehäuses angeordnet ist. Alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass der Hohlraum mit dem Einlasssystem oder dem Auslasssystem verbunden ist. Der Hohlraum kann dabei als Ein- oder Auslasssammler, oder aber als Sammler für rückgeführtes Abgas 45 ausgebildet sein.
Der Hohlraum ist bevorzugt mit dem Zylindergehäuse mitgegossen.
Im Rahmen der Erfindung kann vorgesehen sein, dass auf jeder Längsseite des Zylindergehäu-50 ses je ein Hohlraum angeordnet ist. Die an jeder Längsseite angeordneten Hohlräume können getrennt oder miteinander verbunden ausgeführt sein.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert. 55 Es zeigen Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Zylindergehäuse in einer Schrägansicht, Fig. 2 das

Claims (16)

  1. 3 AT 414 024 B Zylindergehäuse in einem Schnitt gemäß der Linie II - II in Fig. 3 und Fig. 3 das Zylindergehäuse in einem Schnitt gemäß der Linie III - III in Fig. 2. Das Zylindergehäuse 1 weist mehrere in Reihen angeordnete Zylinder 2 für hin- und hergehen-5 de Kolben auf. An jeder Längsseite 3, 4 der Zylinder 2 verläuft ein von einer Kühlflüssigkeit durchflossener Kühlmantel 5. io Im Bereich von Motorquerebenen 6 zwischen den Zylindern 2 sind in den Kurbelraum 7 führende Ölrücklaufflussräume 8 angeordnet. Der Wassermantel 5 und die Ölrückflussräume 8 sind von einem schalldämpfenden Hohlraum 9, 10 umgeben, wobei an jeder Längsseite 3, 4 des Kurbelgehäuses 1 jeweils ein sich über mehrere Zylinder 2 erstreckender Hohlraum 9, 10 angeordnet ist. Die Hohlräume 9, 10 können voneinander getrennt oder miteinander verbunden 15 ausgeführt sein. Die Hohlräume 9, 10 sind im montierten Zustand des Zylindergehäuses 1 nach Außen geschlossen ausgeführt. Die Zylinderkopfebene 11 weist zu den Hohlräumen 9, 10 führende Öffnungen 12, 13 auf, um die gusstechnische Fertigung der Hohlräume 9, 10 zu vereinfachen. 20 Weitere gusstechnische Öffnungen 14 können in der Außenwand 15 des Zylindergehäuses 1 angeordnet sein. Diese Öffnungen 14 werden nach dem Gussvorgang wieder verschlossen. Um die schalldämmende Wirkung der Hohlräume 9, 10 zu erhöhen, können diese mit einem beispielsweise durch einen Schaum gebildeten schalldämmenden Stoff gefüllt sein. Es ist auch 25 möglich, die Hohlräume 9, 10 als Einlass- oder Auslasssammler, oder als Sammler für rückgeführtes Abgas zu nutzen. In diesem Falle sind entsprechende Verbindungen zum Einlass-, Auslass- oder Abgasrückführsystem erforderlich. Über die Öffnungen 12, 13 können die Hohlräume 9, 10 mit entsprechenden Hohlräumen eines 30 nicht weiter dargestellten Zylinderkopfes strömungsverbunden werden. Die Öffnungen 12, 13 können aber auch durch die Zylinderkopfdichtung verschlossen sein. Durch die zwischen Kühlmantel 5 bzw. Ölrücklaufräumen 8 und der Außenwand 15 vorgesehenen schalldämpfenden Hohlräumen 9, 10 kann die Schallabstrahlung der Brennkraftmaschine 35 wesentlich reduziert werden. Patentansprüche: 1. Zylindergehäuse (1), vorzugsweise Zylinder-Kurbelgehäuse, für eine Brennkraftmaschine mit zumindest einem Zylinder (2) für einen hin- und hergehenden Kolben, wobei zumindest an einer Längsseite (3, 4) des Zylindergehäuses (1) ein schalldämmender Hohlraum (9, 10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der schalldämmende Hohlraum zusätzlich zu Kühlmantel (5) und Ölrückflussräumen (8) vorgesehen ist und der Hohlraum 45 (9, 10) von Ölrückflussräumen (8) und/oder vom Kurbelraum (7) getrennt ist.
  2. 2. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (9, 10) für mehrere Zylinder (2) durchgehend ausgebildet ist. so 3. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (9, 10) zumindest teilweise zwischen dem Kühlmantel (5) und einer Außenwand (15) des Zylindergehäuses (1) angeordnet ist.
  3. 4. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn-55 zeichnet, dass der Hohlraum (9, 10) zumindest teilweise zwischen den Rücklaufräumen (8) 4 AT 414 024 B und der Außenwand (15) des Zylindergehäuses (1) angeordnet ist.
  4. 5. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (9,10) luft- oder gasgefüllt ist. 5
  5. 6. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (9,10) mit einem schalldämmenden Medium gefüllt ist.
  6. 7. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn- io zeichnet, dass der Hohlraum (9, 10) zumindest gegenüber der Umgebung verschlossen ist.
  7. 8. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (9, 10) vom Kühlmantel (5) des Zylindergehäuses (1) getrennt ist. 15
  8. 9. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (9, 10) hermetisch von allen Systemen der Brennkraftmaschine getrennt ist.
  9. 10. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, dass der Hohlraum (9, 10) mit dem Einlasssystem oder dem Auslasssystem verbunden ist.
  10. 11. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der 25 Hohlraum (9, 10) als Einlasssammler ausgebildet ist.
  11. 12. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (9,10) als Auslasssammler ausgebildet ist.
  12. 13. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (9,10) als Sammelraum für das rückgeführte Abgas ausgebildet ist.
  13. 14. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (9, 10) in das Zylindergehäuse (1) gusstechnisch eingeformt 35 ISt.
  14. 15. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Längsseite (3, 4) des Zylindergehäuses (1) zumindest ein Hohlraum (9, 10) angeordnet ist. 40
  15. 16. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlräume (9,10) voneinander getrennt sind.
  16. 17. Zylindergehäuse (1) insbesondere nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die 45 Hohlräume (9,10) miteinander verbunden sind. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen 50 55
AT5272004A 2004-03-25 2004-03-25 Zylindergehäuse AT414024B (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT5272004A AT414024B (de) 2004-03-25 2004-03-25 Zylindergehäuse
PCT/AT2005/000099 WO2005093245A1 (de) 2004-03-25 2005-03-21 Zylindergehäuse
DE112005000652T DE112005000652A5 (de) 2004-03-25 2005-03-21 Zylindergehäuse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT5272004A AT414024B (de) 2004-03-25 2004-03-25 Zylindergehäuse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA5272004A ATA5272004A (de) 2005-11-15
AT414024B true AT414024B (de) 2006-08-15

Family

ID=35229809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT5272004A AT414024B (de) 2004-03-25 2004-03-25 Zylindergehäuse

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT414024B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006052317A1 (de) * 2006-11-07 2008-05-08 Bayerische Motoren Werke Ag Kurbelgehäuse für eine Brennkraftmaschine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04303160A (ja) * 1991-03-29 1992-10-27 Mazda Motor Corp エンジン構造
DE4324609A1 (de) * 1993-07-22 1995-01-26 Avl Verbrennungskraft Messtech Kurbelgehäuse für Brennkraftmaschinen
DE19812464A1 (de) * 1997-03-25 1998-10-01 Volkswagen Ag Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04303160A (ja) * 1991-03-29 1992-10-27 Mazda Motor Corp エンジン構造
DE4324609A1 (de) * 1993-07-22 1995-01-26 Avl Verbrennungskraft Messtech Kurbelgehäuse für Brennkraftmaschinen
DE19812464A1 (de) * 1997-03-25 1998-10-01 Volkswagen Ag Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006052317A1 (de) * 2006-11-07 2008-05-08 Bayerische Motoren Werke Ag Kurbelgehäuse für eine Brennkraftmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
ATA5272004A (de) 2005-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004006659T2 (de) Vorrichtung zur Regelung von Kurbelwellengas
EP1963674B1 (de) Wassergekühlter kolbenverdichter
DE102007012089B4 (de) Zylinderkopf mit integriertem abgestimmtem Auslasskrümmer
DE3103735A1 (de) Luftgekuehlter verbrennungsmotor
DE19600566C1 (de) Zylinderkurbelgehäuse einer mehrzylindrigen Brennkraftmaschine
DE102011088141B4 (de) Zylinderblockanordnung
DE102010021282A1 (de) Ansaugkrümmer für Mehrzylinderverbrennungsmotor
EP3339617A1 (de) Zylindergehäuse, verfahren zur herstellung eines zylindergehäuses und giesskern
EP1717421A2 (de) Kurbelgehäuseunterteil
EP1688595B1 (de) Ölwanne für eine Brennkraftmaschine
DE102017112574B3 (de) Hydraulisches Abstützelement mit einem Ringfilter
DE102004035191B4 (de) Motor
DE102019115431B4 (de) Motoranordnung mit einem luft-öl-abscheider sowie verfahren zum trennen von öl aus motor-blowby-gas
AT414024B (de) Zylindergehäuse
EP2143898A1 (de) Anordnung mit Zylinderkopf und Zylinderblock
EP1664513B1 (de) Vorrichtung zur medienführung in einem zylinderkurbelgehäuse
DE102015222165B4 (de) Verbrennungsmotor mit einer ölabscheidekammer
DE102015218201A1 (de) Gas-ölabscheider für einen verbrennungsmotor
DE102015210597A1 (de) Hubkolbenmotor und Kraftfahrzeug
DE10350500B4 (de) Verfahren zur Vergrößerung von Motorzylinderbohrungen
EP2627884B1 (de) Brennkraftmaschine sowie verfahren zum herstellen einer solchen brennkraftmaschine
DE112004002493T5 (de) Vereinfachte Motorarchitektur und Motorbaugruppe
WO2005093245A1 (de) Zylindergehäuse
DE102017109185A1 (de) Zylinderkopfgehäuse sowie Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkopfgehäuses und Gießkern
DE102018115351A1 (de) Abluftvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20171115