AT407133B

AT407133B - Doppelsiebbandpresse

Info

Publication number: AT407133B
Application number: AT0222989A
Authority: AT
Inventors: Guenther Ing Stock; Johannes Dipl Ing Dr Te Kappel; Franz Ing Petschauer; Karl Dipl Ing Eickhoff
Original assignee: Andritz Ag Maschf
Priority date: 1989-09-25
Filing date: 1989-09-25
Publication date: 2000-12-27
Also published as: NO904148D0; CA2028019C; FI904622A0; DE4029965A1; JP2752511B2; FI97697C; FI97697B; US5109764A; NO904148L; ES2026051A6; CA2028019A1; JPH03119197A; FR2652301A1; DE4029965C2; SE9002985L; SE9002985D0; ATA222989A; SE504854C2

Description


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   Die Erfindung betrifft eine Doppelsiebbandpresse mit endlosen Siebbändern zum Entwässern von hochkonsistenten Faserstoffsuspensionen, mit einer keilformigen Presszone mit einem etwa waagrechten Anfangsteil, wobei ein Materialzufuhrschacht am Anfang der keilförmigen Presszone unmittelbar oberhalb des unteren Siebbandes angeordnet ist, und wobei der Mündungsbereich des Materialzufuhrschachtes an der von der Presszone abgewandten Seite zum unteren Siebband hin abgedichtet ist. 



   Derartige Doppelsiebbandpressen sind z B aus der WO 83/02585 A1 (ENVIROTECH), der DE 34 14 411 A1 (ENSO-GUTZEIT OY) sowie der US 1 958 279 A (MORGAN) bekannt Diese Vorrichtungen weisen alle gemeinsam den Nachteil auf, dass hochkonsistente Faserstoff- suspensionen nur ungenügend entwässert werden können, wobei weiters eine ungenügende Ver- teilung der Suspension über die Bahnbreite erfolgt. 



   Ziel der Erfindung ist vornehmlich eine Erhöhung der Effizienz der Presse bzw Maschine und eine Erhöhung der Einsatzmöglichkeit und Betriebssicherheit für hochkonsistente Faserstoff- suspensionen 
Die angestrebten Ziele werden erfindungsgemäss ausgehend von der eingangs angeführten Presse bzw Maschine vor allem dadurch erreicht, dass der Materialzufuhrschacht gegenuber der Umgebung weitestgehend abgeschlossen ist und sowohl direkt an der Oberfläche des oberen Trums des unteren Siebbandes als auch unmittelbar an der Stirnwalze des oberen Siebbandes mündet, sowie dass das untere Siebband im Bereich der Austrittsöffnung des   Matenalzu-   fuhrschachtes und der Stirnwalze durch eine an sich bekannte Gleitplatte mit geschlossener, d.h ungelochter Oberfläche abgestützt bzw geführt ist.

   Dadurch lässt sich die Materialeinbringung in den keilförmigen Pressspalt besonders gut gestalten, wobei diese Ausführung noch effektvoller und leichter wird, wenn die Gleitplatte aus Kunststoff gefertigt ist. Erst durch die Heranfuhrung der Stirnwalze unmittelbar an die Materialzufuhr einerseits und die gegenüber dem Umfang der Stirnwalze offene Materialzufuhrung andererseits, durch die die hochkonsistente Faserstoff- suspension gleichmässig verteilt und durch die Rotationsbewegung in den Keilspalt gedrückt wird, kann eine gute Funktion und Entwässerung der Faserstoffsuspension gewährleistet werden 
Diese günstige Materialeinbringung lässt sich gemäss der Erfindung dadurch besonders wirkungsvoll erhalten, bzw immer wieder erneuern, wenn die Gleitplatte auswechselbar ist, insbe- sondere indem sie an ihrer Unterseite quer zur Laufrichtung des Siebbandes liegende,

   vorzugs- weise T-förmige Nuten aufweist, so dass sie quer zur Sieblaufrichtung auf T-Trägern des Pressengestells ein- und ausgeschoben werden kann 
Gemass einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind der Form der   Stimwalze   des oberen Siebbandes angepasste, als Dichtungskörper ausgebildete Seitenwände vorgesehen, die auf der von der keilförmigen Presszone abgewandten Seite der Stimwalze mit den Seitenwänden des Materialzufuhrschachts dicht verbunden sind und auf der der Presszone zugewandten Seite Dichtungsstreifen aufweisen Damit wird das seitliche Austreten des Materials, insbesondere im Bereich einer als Breitdruckwalze ausgebildeten Stirnwalze, weitestgehend verhindert.

   Diese Seitenwände enden bündig einerseits an diesem Hohlkörper und andererseits am unteren Sieb- band sowie am Umfang der Stirnwalze des oberen Siebbandes 
Bei hochkonsistenten Faserstoffsuspensionen lässt sich erfindungsgemass ein besonders storungsfreier Betrieb bzw. ein vorteilhaftes Anfahr- und Abfahr- bzw Abschaltprogramm der Presse entwickeln, wenn im Inneren des Materialzufuhrschachtes Spüldüsen angeordnet sind, die insbesondere beim Inbetrieb- und/oder Ausserbetriebsetzen der Doppelsiebbandpresse, insbe- sondere durch ein Computerprogramm gesteuert, betätigbar sind 
Gemäss der Erfindung können im Bereich des Materialzufuhrschachts am unteren Siebband bzw an den Siebbändern bzw am Anfang der Presszone Dichtstreifen vorgesehen sein, die vorteilhaft in Siebbänderlaufrichtung verlängert sind. 



   Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Betriebssicherheit bzw die Zuverlässigkeit der Funktion der Presse bzw Maschine weiter erhöht werden Dies geschieht erfindungsgemäss dadurch, dass im untersten Bereich des Materialzufuhrschachts insbesondere am Keilpressspaltanfang ein Drucktransmitter angeordnet ist, dessen Ausgangssignal zur Regelung der Maschinengeschwindigkeit verwendet wird Es kann zur Regelung der Maschinengeschwindigkeit auch zusätzlich eine Niveaumessung, insbesondere im Inneren des Materialzufuhrschachts vor- gesehen sein 

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Erfindungsgemäss kann eine weitere Verbesserung der Arbeitsweise und des Press- bzw. 



  Entwässerungseffekts der Presse erreicht werden, wenn die am Keilpressspaltanfang vorge- sehenen Spann- bzw. Brustwalzen bzw. die Stimwalze bzw. die am Ende der Presszone ange- ordneten Auslaufwalzen mit einem, insbesondere mit einer Spulung kombinierten, Reinigungs- schaber ausgestattet sind, und dass die Achsen bzw. Lager dieser Walzen in etwa horizontaler Richtung verstellbar sein können. 



   An Hand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht einer Doppelsiebbandpresse in ihrem Stirnbereich am Keilpresszonenanfang, Fig. 2 eine Vorderansicht und die Fig. 3 in vergrösserter Seitenansicht im gleichen Bereich ; eine schema- tische Darstellung einer modifizierten Ausführung wird in Fig 4 in Seitenansicht wiedergegeben. 



   Gemäss den Fig 1 bis 3 besitzt eine Doppelsiebbandpresse 1 zum Entwässern von Faserstoff- suspensionen od dgl eine Keilpresszone 2. Diese Keilpresszone setzt sich - hier nicht dargestellt - in der Presse zweckmässig in mindestens einer weiteren Entwasserungs- bzw. Presszone fort, die aus die Siebbänder der Presse abstützenden Walzenpaaren bzw.

   versetzten, eine S-Fuhrung der Sieb- bänder bewirkenden Walzen aufgebaut ist 
Hier besteht die Keilpresszone 2 aus das obere Siebband 3 und das untere Siebband 4 im etwa waagrecht verlaufenden Presszonenteil abstützenden Loch- bzw Siebplatten 5 bzw 6 (Fig 3!), wobei der zusätzlichen Siebbandabstützung im gezeigten Stirnbereich noch Walzen 7 bis 10 und eine später zu behandelnde Gleitplatte 11 bzw ein ungelochter wasserundurchlässiger   Siebbandtisch   dienen Die Siebbänder laufen dann wie üblich über weitere Führungs- bzw. 



  Antriebswalzen 12 (Fig. 3!). Auf der vom jeweilig zugehörigen Siebband abgewandten Seite der Lochplatten 5 bzw 6 können noch Saugkästen 13,14 vorgesehen sein. Die Lochplatten 5,6 können quer zur Siebbandbewegung verlaufende T-förmige Nuten 15,16 aufweisen, die mit T-Trägern 17,18 korrespondieren, die am Gestellt der Presse 1 befestigt sind Auf diesen Trägern sind die Lochplatten seitlich verschiebbar, so dass sie leicht ausgewechselt werden können 
Insbesondere zum Entwässern von hochkonsistenten   Faserstoffsuspensionen   mündet (munden) eine oder mehrere gegenüber der Umgebung weitestgehend abgeschlossene Material- zufuhr (en) am Anfang 19 der Keilpresszone 2 mit Überdruck Zu diesem Zweck ist hier ein etwa lotrechter Hohlkörper bzw.

   Fallturm 20 für die Materialzufuhr zur Keilpresszone 2 mit einer Mündung 21 im Bereich des Keilpresszonenanfangs 19 oberhalb des unteren Siebbandes 4 und vor der Stirnseite 22 bzw der Stirnwalze 9 des oberen Siebbandes 3 vorgesehen. Auch Rohrleitungen mit geringem Überdruck oder mit einer Abwurf-Schnecke sind unter Umständen möglich Zwecks Erhaltung des Überdrucks bzw. zur Sicherung einer guten Materialführung ist der Mündungs- bereich der Materialzufuhr bzw des Hohlkörpers 20 seitlich des unteren sowie nötigenfalls des oberen Siebbandes 3 bzw 4 und auf der von der Keilpresszone abliegenden Seite (bei 23) der Materialzufuhr bzw. dieses Hohlkörpers 20 zwischen dieser bzw diesem und dem unteren Sieb- band 4 abgedichtet. Der Hohlraum des vorerwähnten Hohlkörpers 20 kann sich im unteren Bereich 24 verjüngen.

   Mit der Materialzufuhr bzw. zur verbesserten Abdichtung gegenüber der Umgebung sind hier auf der der Keilpresszone zugewandten Seite mit dem Materialzufuhr-Hohlkörper 20 beiderseits nahe den Rändern des unteren Siebbandes Seitenwände 26,27 verbunden, die einerseits an diesem Hohlkörper 20 dicht befestigt sind und anderseits am unteren Siebband 4 sowie am Umfang 28 der Stirnwalze 9 des oberen Siebbandes 3 enden. 



   Die vorerwähnte Stirnwalze 9 des oberen Siebbandes 3 ist hier als Breitdruckwalze ausge- bildet. Diese kann z.B einen gegenüber den übrigen Führungs- bzw Antriebswalzen 7,8,10,12 wesentlich, hier um etwa 50 % vergrösserten Durchmesser aufweisen Diese Breitdruckwalze 9 hat zweckmässig eine Länge, die der Siebbandbreite und der Breite der Austrittsöffnung des Hohlkörpers 20 weitestgehend gleicht Im vorliegenden Fall ergibt sich damit eine besonders günstige Materialzufuhr bzw.

   -verteilung am Anfang der Keilzone 2, zumal das untere Siebband 4 im Bereich der Austrittsöffnung des   Materialzufuhrhohlkörpers   bzw Fallturms 20 und des Materialzuführungs-Hohlschuhs 25 und dieser Breitdruckwalze 9 durch die vorerwähnte Gleitplatte 11mit geschlossener, d h ungelochter, glatter Oberfläche abgestützt und geführt ist Hier ist diese Gleitplatte ein aus Kunststoff bestehender plattenförmiger Körper, der ebenso wie die Platten 5,6 seitlich verschiebbar bzw auswechselbar ist, wozu wieder Rillen 28 und T-Träger 29 vorgesehen sind. 



   In der geschlossenen Materialzufuhr sind innen angeordnete Spüldüsen 30 vorhanden, die 

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 insbesondere beim Inbetrieb- und bzw oder Ausserbetnebsetzen der Doppelsiebbandpresse, beispielsweise gesteuert durch ein Computerprogramm, zu betätigen sind 
Ausserdem können im Bereich der   Matenalzufuhr   am unteren Siebband 4 bzw an beiden Siebbändem 3 und 4 bzw am Keilpressspaltanfang dichtende Auflauflippen 31 vorgesehen werden, die vorteilhaft in Siebbänderlaufrichtung (Pfeil 32) verlängert sind 
Vorteilhaft ist im Bereich der Materialzufuhr bzw. im Stoffauflauf am unteren Siebband 4 bzw.

   an den beiden Siebbändem bzw am Keilpressspaltanfang ein Drucktransmitter 34 vorgesehen, wobei letzterer gemäss dem Druck beim Stoffauflauf bzw in der Materialzufuhr bzw an dessen Mundung die Maschinengeschwindigkeit regelt Eine solche Regelung kann auch vermittels einer Niveaumessung, insbesondere im Bereich der Materialzufuhr, erfolgen Zweckmässigerweise steuert das mit Ultraschall arbeitende Impuls-Echogerät die Füllhöhe im Einlaufschacht 20 über die Zuförderung und bzw oder die Maschinenabzugsgeschwindigkeit 
Wie Fig 4 erkennen lässt, können die am Keilspaltpressanfang vorgesehene Spann- bzw Brust- walze 9' bzw die oben erwähnte Breitdruckwalze 9 bzw am Pressspaltende vorgesehene - nicht dargestellte - Auslaufwalzen mit einem, insbesondere mit einer Spülung 36 kombinierten, Reini- gungsschaber 37 od dgl ausgestattet sein, wobei Achsen bzw.

   Lager dieser Walzen in etwa horizontaler Richtung, z. B hydraulisch mittels Zylinder 38 verstellbar sein können Das abge- schabte Material und gegebenenfalls das Spulwasser werden bei 39 aufgefangen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1 Doppelsiebbandpresse mit endlosen Siebbändem zum Entwässern von hochkonsistenten Faserstoffsuspensionen, mit einer keilförmigen Presszone mit einem etwa waagrechten Anfangsteil, wobei ein Matenalzufuhrschacht am Anfang der keilförmigen Presszone unmittelbar oberhalb des unteren Siebbandes angeordnet ist, und wobei der Mündungs- bereich des Matenalzufuhrschachtes an der von der Presszone abgewandten Seite zum unteren Siebband hin abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialzu- fuhrschacht (20,24) gegenüber der Umgebung weitestgehend abgeschlossen ist und sowohl direkt an der Oberfläche des oberen Trums des unteren Siebbandes (4) als auch unmittelbar an der Stimwalze (9) des oberen Siebbandes (3) mündet, sowie dass das untere Siebband (4)

im Bereich der Austrittsöffnung des Materialzufuhrschachtes (20,24) und der Stimwalze (9) durch eine an sich bekannte Gleitplatte (11) mit geschlossener, d h ungelochter Oberfläche abgestützt bzw geführt ist
2 Doppelsiebbandpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitplatte (11) aus Kunststoff gefertigt ist.
3 Doppelsiebbandpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitplatte (11) auswechselbar ist.
4 Doppelsiebbandpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitplatte (11) an ihrer Unterseite quer zur Laufnchtung des Siebbandes liegende, vorzugsweise T-förmige Nuten (28) aufweist
5. Doppelsiebbandpresse nach einem der Anspruche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Form der Stimwalze (9) des oberen Siebbandes (3) angepasste, als Dichtungs- körper ausgebildete Seitenwände (26,27) vorgesehen sind, die auf der von der keil- förmigen Presszone (2) abgewandten Seite der Stirnwalze (9) mit den Seitenwanden des Materialzufuhrschachts (20,24) dicht verbunden sind und auf der der Presszone (2) zugewandten Seite Dichtungsstreifen aufweisen
6 Doppelsiebbandpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Materialzufuhrschacht (20) zumindest im unteren Bereich (24)

wie an sich bekannt nach unten verjüngt
7 Doppelsiebbandpresse nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die am Materialzufuhrschacht (20,24) befestigten Seitenwände (26,27) am unteren Siebband (4) sowie am Umfang der Stirnwalze (9) des oberen Siebbandes (3) bundig enden
8 Doppelsiebbandpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Materialzufuhrschachtes (20,24) wie an sich bekannt Spüldüsen <Desc/Clms Page number 4> angeordnet sind
9 Doppelsiebbandpresse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spüldüsen beim Inbetrieb- und/oder Ausserbetriebsetzen der Doppelsiebbandpresse, insbesondere durch ein Computerprogramm gesteuert, betätigbar sind
10 Doppelsiebbandpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Materialzufuhrschachts (20,24) am unteren Siebband (4)

bzw an den Siebbändern (3,4) bzw am Anfang der Presszone Dichtstreifen vorgesehen sind, die vorteilhaft in Siebbänderlaufrichtung verlängert sind.
11. Doppelsiebbandpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im untersten Bereich des Materialzufuhrschachts (20,24) insbesondere am Keilpress- spaltanfang ein Drucktransmitter angeordnet ist, dessen Ausgangssignal zur Regelung der Maschinengeschwindigkeit verwendet wird
12 Doppelsiebbandpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Regelung der Maschinengeschwindigkeit zusätzlich eine an sich bekannte Niveaumessung, insbesondere im Inneren des Materialzufuhrschachts (20,24) vorgesehen ist 13.

Doppelsiebbandpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die am Keilpressspaltanfang vorgesehene Spann- bzw Brustwalzen (8,10) bzw die Stirnwalze (9) bzw die am Ende der Presszone (2) angeordneten Auslaufwalzen wie an sich bekannt mit einem, insbesondere mit einer Spülung (36) kombinierten, Reinigungsschaber (37) ausgestattet sind, und dass die Achsen bzw Lager dieser Walzen wie an sich bekannt in etwa horizontaler Richtung verstellbar sein können