AT400916B - Schalenseparator - Google Patents
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- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
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- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
- B03C7/003—Pretreatment of the solids prior to electrostatic separation
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
AT 400 916 B
Die Erfindung betrifft einen Schalenseparator mit Siebeinrichtungen und nach dem Elektroscheiderprin-zip funktionierendem Walzenscheider zur Korngrößenklassierung und Schalenabscheidung bei Sonnenblumensaat.
Der Fachwelt ist eine Vielzahl von Separtoren und Trenneinrichtungen für Ölsaaten bekannt.
Aus der DE 21 66 149 A ist ein Abscheider für eine Vorrichtung zum Schälen von Rapssaat bekannt. Zur Verwendung gelangen Windsichter und kunststoffbeschichtete Walzen, die paarig zu Bürstenwalzen angeordnet sind, schließlich ist ein Vakuumseparator nachgeschaltet.
In der DE 21 35 173 A ist eine aus eine Walzenkaskade bestehende Schalenabtrennung für Raps beschrieben. Für die Separierung bei Sonnenblumensaat eignen sich diese Prinzipien nicht, da hier bei der Schälung sehr viel Kernbruch entsteht und die Schalen auch nicht vollständig gelöst werden.
Aus diesem Grund wurden für die Separation von Sonnenblumensaat andere Prinzipien angewendet.
So wird in der DD 108 042 A eine Schäl- und Trenneinrichtung beschrieben, die auf dem Prinzip der Koronascheidung beruht. Dabei wird davon ausgegangen, daß eine Klassifizierung der geschälten Saat nich notwendig wäre und auch eine Staubabscheidung entfallen könne.
In der Praxis hat sich diese Schäl- und Abstreifvariante allerdings als nicht funktionstüchtig erwiesen, die Separation war mangelhaft, der Schalenanteil im Kernprodukt lag weit über 15% .
Auf der Zentrifugalschäler nach DE 28 34 217 A weist derartige Schalenanteile auf.
Die DE 24 38 706 A beschreibt ein aufwendiges Schäl- und Trennungsverfahren, das durch eine hydrothermische Druckbehandlung, nachfolgende Trocknung im Hochfrequenzfeld und durch Zusatz von Antioxydantien und Synergisten gekennzeichnet ist.
Schließlich ist eine ganze Reihe von Schwingsieben zur Abtrennung von Schalen aus Saatgemischen bekannt (beispielsweise DE 1 431 430 C). Allerdings funktioniert die Trennung hier nur befriedigend, wenn exakt definierte Größenverhältnisse und vor allen Dingen Größenunterschiede zwischen Schalen und Kernen vorliegen. Aus der EP 81 072 A ist eine Schwingrinne mit Fluidisiereinrichtung zur Trennung eines Schüttgutgemisches bekannt. Getrennt wird aufgrund von Dichteunterschieden. Um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten, müßte aber erst eine Größenklassierung vorgenommen werden. Dieses Problem wird in der EP 162 014 A gelöst, allerdings ist dabei eine sehr aufwendige und energieintensive Vorrichtung geschaffen worden.
Die DD 217 999 A1 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur elektrostatischen Abscheidung von Schalen der Ölsaat, insbesondere einen sogenannten Walzenabscheider, der in Verbindung mit einer Koronaelektrodenanordnung für die Trennung der gewünschten Saatfraktion geeignet ist.
Die DD 108 042 A stellt das Elektroscheiderprinzip an sich unter Schutz, wobei den Elektroscheidern sogenannte Walzenscheider (Walzenpaare) zugeordnet sind.
Der US 4 785 726 A ist die Annahmetechnologie von Sojabohnen zu entnehmen, wobei diese in der ersten Stufe über ein Rüttelsieb geführt werden, um Sojabohnen und lose Schalen von Steinen, Stengeln und zerkleinerten Anteilen sowie von Unkräutern und kleinen Bohnen und Bohnenbruch zu trennen. Danach durchlaufen saubere Bohnen und lose Schalen eine Klassiereinrichtung, auch Windsichter genannt, in Form eines Sauggebläses, um die saureren Bohnen von lockeren Schalen zu trennen.
Den Schalenseparatoren der eingangs genannten Art liegt das Problem zugrunde, eine Anlage zur Schalenseparation für geschälte Sonnenblumensaat zu schaffen, die sich durch geringe Baugröße gegenüber bekannten Lösungen verringertem Elektroenergieeinsatz und einer Separationsgrad von < 12 % Schalenanteil im Kernprodukt, auszeichnet.
Das Problem wird dadurch gelöst, daß zwei unabhängig freischwingenden, geneigt und übereinander angeordneten, mit auswechselbaren Siebeinschüben ausgerüstetem Siebkästen, die über drei Anzüge, die am vorderen und hinteren Ende des oberen und am hinteren Ende des unteren Siebkastens angeordnet sind, verfügen, ein vollständig gekapselter Walzenscheider, der in doppelter, gegenüberliegender Bauweise ausgeführt ist, zugeordnet ist und daß der Abzug des vorderen Endes des oberen Siebkastens und des hinteren Endes des unteren Siebkastens einem der beiden Elektroseparatoren und der Abzug des hinteren Endes des oberen Siebkastens dem gegenüberliegenden Elektroseparator zugeordnet ist.
Das Wesentliche der Erfindung ist in der besonderen Anordnung und Kombination einzelner Einrichtungsteile zueinander sowie in der besonderen Zuordnung der Abzüge der Siebkästen zu den Elektroseparatoren zu sehen.
Anhand der in der Figur dargestellten Schemas des Schalenseparators soll die Erfindung näher erläutert werden.
An einem geschraubten Profilstahlrahmen sind zwei geneigte, unabhängige, freischwingende Siebkästen 1 in geschlossener Ausführung gelagert. Der obere Siebkastenn 1.1 und der untere Siebkasten 1.2 verfügen über einzelne Keilriemenantriebe auf Unwuchtwellen. Die Siebeinschübe 2 sind mit Sieben mit einer Lochung von 3,0 x 22,0 mm bespannt. Am oberen Siebkasten 1.1 sind unmittelbar hinter dem Einlauf 2
Claims (1)
- AT 400 916 B 3 und am hinteren, unteren Ende und dem unteren Siebkasten 1.2 am hinteren Ende Gutabzüge, die in die Einlauftrichter 4 münden, zugeordnet. Die Einlauftrichter 4 gehören zu einem in spiegelbildlicher Bauart ausgeführten Doppelelektroscheider. Den Walze 5 des Doppelelektroscheiders sind unterhalb des Elektrodenhalter 6 Gutauffangtrichter 7 mit Teilern 8 zugeordnet. Zur Funktionsweise: Nach der Schälung der Sonnenblumensamen gelangt das Schälgemisch durch den Einlauf 3 in die Siebkästen 1. Innerhalb der Siebkästen 1 wird das Gemisch in drei Fraktionen aufgeteilt. Im Doppelelektro-separator, dessen Funktionsweise in der DD 108 042 A exakt beschrieben ist, wird die grobe Fraktion in die unten austretenden Fraktionen grobe Schalen (GS) und ungeschälte Kerne (UK) getrennt. Die mittlere Fraktion wird auf der anderen Seite des Doppelelektroscheiders in kleine Schalen (KS), kleine Kerne (KK) und eine Zwischenfraktion (KZ) zerlegt. Die kleine Fraktion, die im wesentlichen nur aus Sonnenblumermehl besteht, wird innerhalb der Maschine dem kleinen Kernprodukt (KK) zugemischt. Patentansprüche 1. Schalenseparator mit Siebeinrichtungen und nach dem Elektroscheiderprinzip funktionierendem Walzenscheider zur Korngrößenklassierung und Schalenabscheidung bei Sonnenblumensaat, dadurch gekennzeichnet, daß zwei unabhängig freischwingenden, geneigt und übereinander angeordneten, mit auswechselbaren Siebeinschüben (2) ausgerüsteten Siebkästen (1), die über drei Abzüge, die am vorderen und hinteren Ende des oberen und am hinteren Ende des unteren Siebkastens (1.2) angeordnet sind, verfügen, ein vollständig gekapselter Walzenscheider, der in doppelter, gegenüberliegender Bauweise ausgeführt ist, zugeordnet ist und daß der Abzug des vorderen Endes des oberen Siebkastens (1.1) und des hinteren Endes des unteren Siebkastens (1.2) einem der beiden Elektrosepa-ratoren und der Abzug des hinteren Endes des oberen Siebkastens (1.2) dem gegenüberliegenden Elektroseparator zugeordnet ist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 3
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