AT396026B - Brennkammer - Google Patents
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Description
AT 396 026 B
Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkammer mit von einem zu erwärmenden Medium durchströmbaren Doppelmantel.
Aus der DE-PS 24 34 841 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Brennkammer bekannt, wobei ein rechteckiges Blech mit einer Tiefziehmulde versehen wird. Die Ränder werden hochgebogen und bilden somit den 5 größten Teil des Brennkammermantels. Sollen aufwendige Schweißarbeiten vermieden werden, müssen eventuelle Undichtigkeiten in Kauf genommen werden.
Die Herstellung von Doppelmänteln für Brennkammern erfolgte bei den bekannten Lösungen in der Weise, daß entsprechend zugeschnittene ebene Bleche, die gegebenenfalls aufgebördelt wurden, miteinander verschweißt oder verlötet wurden. Dies ist jedoch mit einem sehr erheblichen Aufwand verbunden. Außerdem ergeben sich 10 dabei zumeist Ecknähte, die relativ schwierig herzustellen sind.
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Brennkammer der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die sich einfach hersteilen läßt
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Doppelmantel aus zwei in Umfangsrichtung geschlossenen Ziehteilen hergestellt ist, von denen jeder mit mindestens einem flanschartig ausgebildeten IS durchgehenden Randabschnitt versehen ist, und die beiden Teile des Doppelmantels mittels zweier umlaufender Schweißnähte miteinander verbunden sind, wobei jeder der beiden Teile auf einem Flanschäbschnitt des anderen Teiles aufruht.
Dabei lassen sich die beiden Teile des Doppelmantels leicht durch Tiefziehen herstellen und miteinander verschweißen. Es sind lediglich zwei sich über den Umfang des Doppelmantels erstreckende Nähte erforderlich. 20 Da die flanschartig ausgebildeten Randabschnitte nur eine relativ geringe Breite aufzuweisen brauchen, lassen sich die beiden Teile des Doppelmantels problemlos durch Ziehen herstellen.
Bei einer erfindungsgemäßen Brennkammer, die an ihrem oberen Ende durch eine Verteilerhaube abgedeckt ist, kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen sein, daß die beiden Teile des Doppelmantels im Querschnitt im wesentlichen S-förmig ausgebildet sind, wobei die der Verteilerhaube näheren Flanschabschnitte 25 gegen das Innere der Brennkammer gerichtet sind, daß die Verteilerhaube die Außenseite des Doppelmantels übergreift und daß zwischen der Außenseite des Doppelmantels und der Innenseite des den Doppelmantel übergreifenden Randabschnittes der Verteilerhaube eine Dichtung angeordnet ist
Dabei ergibt sich der Vorteil, daß sich die Brennkammer, beziehungsweise der Doppelmantel mit einfachen Überlappungsnähten herstellen läßt, mit denen sich problemlos die erforderliche Dichtheit erzielen läßt Solche 30 Nähte können leicht mit rollenförmigen Elektroden hergestellt werden.
Durch die Dichtung wird ein Abfließen eines sich an der Verteilerhaube niederschlagenden Kondensats an der Außenseite des Doppelmantels sicher verhindert, desgleichen ein Austritt von Rauchgasen, falls es aufgrund ungünstiger Verhältnisse zu einer Strömungsumkehr im Bereich der Verteilerhaube kommt.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen: 35 Fig. 1 schematisch einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Doppelmantel,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Doppelmantel nach der Fig. 1,
Fig. 3 ein Detail einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 4 schematisch einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Brennkammer, und
Fig. 5 ein Detail einer gegenüber der Fig. 4 abgewandelten Ausführungsform. 40 Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Doppelmantel (1). Dieser besteht aus zwei im Querschnitt im wesentlichen S-förmigen Teilen (2) und (3), die durch Ziehen hergestellt und in Umfangs-richtung geschlossen sind.
Die einzelnen Teile (2) und (3) weisen die Außenwand bzw. die Innenwand bildende Abschnitte (4) bzw. (5) auf, deren Randabschnitte (6), (7) bzw. (8), (9) flanschartig ausgebildet sind, wenngleich die Breite der 45 Randabschnitte ungleich ist.
Die beiden Teile (2) und (3) stehen auf den Randabschnitten (9) und (6) des jeweils anderen Teiles auf.
Die Verbindung der beiden Teile (2), (3) erfolgt mittels zweier Schweißnähte (10), (11).
Der Doppelmantel (1), der von dem zu erwärmenden Medium durchströmbar ist, umschließt eine Brennkammer (12), die bei der Ausführungsform nach der Fig. 2 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt 50 aufweist.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 1 ist die Naht (10) als Überlappungsnaht ausgebildet und kann z. B. mittels rollenförmiger Elektroden auf sehr einfache Weise hergestellt werden.
Statt mit einer Überlappungsnaht, wie dies bei der Ausführungsform nach der Fig. 1 der Fall ist, können die beiden Teile (2) und (3) auch mit einer Ecknaht (10') miteinander verbunden werden, wie dies in der Fig. 3
55 dargestellt isL
Die Fig. 4 zeigt eine mit einer Verteilerhaube (13) abgedeckte Brennkammer (12). Dabei übergreift die Verteilerhaube (13) mit ihren abgewinkelten Randbereichen (14) die äußere Seitenwand des Doppelmantels (1), wobei zwischen der Innenseite der Randbereiche (14) der Verteilerhaube (13) und der Außenseite des Doppelmantels (1) eine Dichtung (15) eingelegt ist, durch die einerseits ein Abfließen von sich an der 60 Verteilerhaube niederschlagenden Kondensats entlang der Außenseite des Doppelmantels (2) aber auch ein Austreten von Rauchgasen im Falle einer Strömungsumkehr im Bereich der Verteilerhaube (13) sicher verhindert wird. -2-
Claims (2)
- AT 396 026 B Die Fig. 5 zeigt eine Abwandlung gegenüber der Ausführungsform nach der Fig. 4, bei der statt einer im Querschnitt runden Dichtung (14) eine Lippendichtung (15') vorgesehen ist. PATENTANSPRÜCHE 1. Brennkammer mit von einem zu erwärmenden Medium durchströmbaren Doppelmantel, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelmantel aus zwei in Umfangsrichtung geschlossenen Ziehteilen (2, 3) hergestellt ist, von denen jeder mit mindestens einem flanschartig ausgebildeten durchgehenden Randabschnitt (6, 7, 8, 9) versehen ist, und die beiden Teile (2, 3) des Doppelmantels (1) mittels zweier umlaufender Schweißnähte (10, 11) miteinander verbunden sind, wobei jeder der beiden Teile (2, 3) auf einem Flanschabschnitt (6,9) des jeweils anderen Teiles aufruhL
- 2. Brennkammer nach Anspruch 1, die an ihrem oberen Ende durch eine Verteilerhaube abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teile (2, 3) des Doppelmantels (1) im Querschnitt im wesentlichen S-förmig ausgebildet sind, wobei die der Verteilerhaube (13) näheren Flanschabschnitte (6,8) gegen das Innere der Brennkammer (12) gerichtet sind, daß die Verteilerhaube (13) die Außenseite des Doppelmantels (1) übergreift und daß zwischen der Außenseite des Doppelmantels (1) und der Innenseite des den Doppelmantel (1) übergreifenden Randabschnittes (14) der Verteilerhaube (13) eine Dichtung (15,15') angeordnet ist Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -3-
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0015991A AT396026B (de) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Brennkammer |
DE9200780U DE9200780U1 (de) | 1991-01-25 | 1992-01-21 | Brennkammer mit Doppelmantel |
DE59202178T DE59202178D1 (de) | 1991-01-25 | 1992-01-21 | Brennkammer mit Doppelmantel. |
EP92100899A EP0496340B1 (de) | 1991-01-25 | 1992-01-21 | Brennkammer mit Doppelmantel |
AT92100899T ATE122777T1 (de) | 1991-01-25 | 1992-01-21 | Brennkammer mit doppelmantel. |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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---|---|
ATA15991A ATA15991A (de) | 1992-09-15 |
AT396026B true AT396026B (de) | 1993-05-25 |
Family
ID=3483113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT396026B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210199340A1 (en) * | 2019-12-30 | 2021-07-01 | Kyungdong Navien Co., Ltd | Heat exchanger unit and method for manufacturing the same |
US11585572B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-02-21 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit and condensing boiler using the same |
US11835261B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-12-05 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2434841B1 (de) * | 1974-07-19 | 1976-01-29 | Joh. Vaillant Kg, 5630 Remscheid | Verfahren zur herstellung einer brennerkammer |
DE3102742A1 (de) * | 1980-02-04 | 1982-01-14 | Franz Ing. 1140 Wien Lindmayr | "durch einen mit gas betriebenen brenner beheiztes geraet" |
-
1991
- 1991-01-25 AT AT0015991A patent/AT396026B/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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US11835261B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-12-05 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit |
US11835262B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-12-05 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit |
US11879666B2 (en) | 2018-06-05 | 2024-01-23 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit |
US20210199340A1 (en) * | 2019-12-30 | 2021-07-01 | Kyungdong Navien Co., Ltd | Heat exchanger unit and method for manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA15991A (de) | 1992-09-15 |
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