AT390224B - Vorrichtung zum biegen und pressen von geschichteten holzlagen - Google Patents

Vorrichtung zum biegen und pressen von geschichteten holzlagen Download PDF

Info

Publication number
AT390224B
AT390224B AT267286A AT267286A AT390224B AT 390224 B AT390224 B AT 390224B AT 267286 A AT267286 A AT 267286A AT 267286 A AT267286 A AT 267286A AT 390224 B AT390224 B AT 390224B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
tension member
layers
wood
inner mold
pressing
Prior art date
Application number
AT267286A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA267286A (de
Original Assignee
Wipplinger Kurt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wipplinger Kurt filed Critical Wipplinger Kurt
Priority to AT267286A priority Critical patent/AT390224B/de
Publication of ATA267286A publication Critical patent/ATA267286A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT390224B publication Critical patent/AT390224B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27HBENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H1/00Bending wood stock, e.g. boards

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Biegen und Pressen von geschichteten Holzlagen, bei welcher eine drehbare, die gewünschte Krümmung aufweisende Innenform vorgesehen ist, an welche die beleimten Holzlagen mittels eines biegsamen Stahlbandes anpressbar sind. 



   Bei bekannten Bogenpressen werden biegsame Bänder eingesetzt, entweder zur Bildung der Holzlagen in Schachtelform, unter Verwendung einer prismatischen Innenform (AT-PS 198 937), oder zur Bildung eines Holzringes aus Holzleisten, unter Verwendung eines sich drehenden, zylindrischen Kernstückes, über dessen grössten Umfangsteil ein endloses, mit demselben synchron rotierendes Band herumgeführt ist (DE-AS 2 049 466). 



   Bei einer bekannten Ausbildung der eingangs genannten Art (AT-PS 138 642) erfolgt eine Relativbewegung zwischen der Innenform und dem Stahlband, und zwar sowohl beim Einlegen der zu pressenden Lagen als auch beim Anpressen des Stahlbandes, so dass es entweder zu einem unbeabsichtigten gegenseitigen Verschieben der Lagen oder zu einer Beschädigung der obersten Lage kommen kann. 



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausbildung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher das Stahlband eine reine Druckkraft auf die Holzlagen   ausübt.   



     Erfmdungsgemäss   wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das biegsame Stahlband mit seinem einen Ende an der drehbaren Innenform und mit seinem anderen Ende an einem um wenigstens eine Umlenkung geführtes, in Längsrichtung des Stahlbandes bewegbares und an der Innenform befestigtes Zugglied, wie z. B. eine Kette od. dgl., verbunden ist. Durch die synchrone Mitbewegung des Stahlbandes mit der Innenform legt sich das Stahlband kontinuierlich fortschreitend fest an die Holzlagen an und biegt sie in die von der Innenform vorgegebene Form. Dadurch kann es auch nicht zu etwaigen Einschlüssen zwischen den Lagen kommen, da etwaige Luftblasen oder Leimklumpen"ausgestreift"werden. 



   Vorteilhafterweise kann zur Längsbewegung des Zuggliedes eine doppelt wirkende hydraulische KolbenZylinder-Einheit vorgesehen sein, wobei vorzugsweise das Zugglied geteilt und die Kolben-Zylinder-Einheit zwischen den beiden Teilen angeordnet ist. Dies ermöglicht eine besonders genaue Bewegungssteuerung der Vorrichtung, wodurch das Auftreten von Spannungen insbesondere in der äussersten Holzlage vermieden wird. 



  Weiters kann das an der Innenform angreifende Ende des Zuggliedes entlang einer mit gleicher Krümmung konzentrisch zur Innenform verlaufenden Bahn geführt sein, wobei zu Beginn der Bewegung des Zuggliedes das Ende etwa am Beginn der Krümmung der zu biegenden Holzlagen liegt. Dadurch, dass der Anbringort des Zugorgans dem gleichen kreisbogenförmigen Weg folgt wie die Innenform, wird eine vollkommen gleichmässige und gleichförmige Zugaufbringung auf die Innenform und damit Druckaufbringung auf die Holzlagen erreicht. 



   Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles ; es zeigen : Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung beim Beginn des Pressvorganges und Fig. 2 eine entsprechende Darstellung während der Bildung des U-Steges. 



   Bei der erfindungsgemässen Bogenpresse ist in einem nicht näher veranschaulichten Gestell eine die gewünschte U-Form des herzustellenden Bogens aufweisende Innenform   (1)   vorgesehen, die drehbar um die Achse (2) gelagert ist. Die innere Anlagefläche für die Holzlagen ist durch einen U-Bogen (11) gebildet, wobei die Enden der beiden Schenkel (3), (4) dieses U-Bogens durch eine Querstrebe (5) verbunden sind, die, in Fig. 1 gesehen, nach unten zu verlängert ausgebildet ist und dort das eine Ende (6) des Stahlbandes (7) aufnimmt, und zwar im Abstand der gewünschten Dicke des herzustellenden Bogens vom unteren Schenkel (3). Zwischen dem Schenkel (3) und dem Stahlband (7) verbleibt also ein freier Raum, der die beleimten Holzlagen (8) aufnimmt. 



   Das andere, in Fig. 1 und 2 gesehen linke Ende des Stahlbandes (7) ist an eine als Zugglied dienende Kette (9) angeschlossen, die über eine Umlenkrolle (10) geführt ist, welche etwa denselben Durchmesser wie der U-Bogen (11) der Innenform   (1)   aufweist. Gestellteile (12) bewirken die gegenseitige Abstützung von Innenform   (1)   und Umlenkrolle (10). Die Kette (9) verläuft nach ihrer Umlenkung um die Rolle (10) zu einer doppelt wirkenden hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit (13) und von dieser in einem zweiten Teilstück (14) weiter zurück zur Innenform   (1),   und zwar dergestalt, dass ihre Bahn im Endteil ihres Verlaufes symmetrisch zur halbkreisförmigen Krümmung des U-Bogens (11) ausgebildet ist. 



   Das Ende (15) des Teilstückes (14) des Zuggliedes ist dann nahe dem U-Schenkel (3), also am Beginn der Krümmung der zu biegenden Holzlagen (8) an der Form   (1)   befestigt. 



   An der Querstrebe (5) ist, von aussen auf das Stahlband (7) wirkend, eine Druckpresse (16) angeordnet, deren Arbeitsfläche (17) über das Stahlband (7) auf die Holzlage (8) einwirkt, wobei der Schenkel (3) das Gegenlager für den Pressvorgang bildet
Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist folgende :
Ausgehend von der in Fig. 1 wiedergegebenen Stellung erfolgt nach dem Einlegen der beleimten Holzlagen (8) in den Raum zwischen dem Schenkel (3) der Innenform   (1)   und dem Stahlband (7) zunächst ein Pressen der Holzlagen mittels der Presse (16) und deren Arbeitsfläche (17). 



   Hierauf erfolgt mittels der hydraulischen Kolbenzylindereinheit (13) eine Bewegung des Zuggliedes (9), (4) entgegen dem Uhrzeigersinn, wodurch die Innenform   (1)   um ihre Achse (2), gleichfalls entgegen dem Uhrzeigersinne, wie in einer Zwischenstellung in Fig. 2 ersichtlich, verschwenkt wird. Dabei werden die Holzlagen nun um den U-Bogen (11) der Innenform   (1)   herumgebogen, wobei sich die einzelnen Holzlagen (8) zueinander verschieben, ohne dass sich die Klebfugen öffnen können. Naturgemäss tritt dann am Ende (19) der 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Holzlagen (8) eine Abtreppung ein. 



   Am Ende dieser Drehbewegung um 180   nimmt dann die Innenform   (1)   eine (nicht dargestellte) Lage ein, in welcher die gewünschte U-Bogenform der Holzlagen (8) erreicht worden ist, worauf auch an den Schenkel (4) mittels einer (nicht dargestellten) weiteren Druckpresse samt entsprechender Arbeitsfläche über das Stahlband (7) geeignete Presskräfte eingebracht werden, bis der Leim ausgehärtet ist, wonach dann der fertiggestellte Bogen der Bogenpresse entnommen werden kann. 



   Die Vorteile dieser Anordnung sind einerseits, dass beim Drehen der Innenform die Spannung der Ketten (9), (14) erforderlichenfalls nachgestellt werden kann, sodass die gewünschte Presskraft um den U-Bogen (11) herum immer konstant bleibt, und anderseits, dass durch das Weiterdrehen der Innenform   (1)   dieser Pressdruck immer entlang einer Geraden (20), also am Übergang der gestreckt unverformten in die gekrümmten Holzlagen, voll zu wirken einsetzt. 



   Im Rahmen der Erfindung sind Abänderungen an dem beschriebenen Ausführungsbeispiel möglich. So kann beispielsweise das Spannen einer einteilig vorgesehenen Kette (9) auch dadurch erfolgen, dass die Gestellteile (12) teleskopartig ausgebildet sind und dabei den Arbeitszylinder (13) in sich aufnehnmen. Dabei ist dann für die Drehung der Innenform   (1)   um die Schwenkachse (2) ein eigener, nicht dargestellter Antrieb vorzusehen. 



  Dies ist auch dann erforderlich, wenn die Kolben-Zylinder-Einheit, die zwischen die Kettenteile (9) und (14) zwischengeschaltet ist, einfach wirkend im Sinne einer Verkürzung des Zuggliedes ausgebildet ist. Auch kann die herzustellende Bogenform von der eines Halbkreises abweichen und eine beliebige, stetige oder unstetige Krümmung aufweisen. 



   

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Biegen und Pressen von geschichteten Holzlagen, bei welcher eine drehbare, die gewünschte Krümmung aufweisende Innenform vorgesehen ist, an welche die beleimten Holzlagen mittels eines biegsamen Stahlbandes anpressbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das biegsame Stahlband (7) mit seinem einen Ende (6) an der drehbaren Innenform (1) und mit seinem anderen Ende an einem um wenigstens eine Umlenkung (10) geführtes, in Längsrichtung des Stahlbandes (7) bewegbares und an der Innenform (1) befestigtes Zugglied (9,14), wie z. B. eine Kette od. dgl., verbunden ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Längsbewegung des Zuggliedes (9,14) eine doppelt wirkende hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit (13) vorgesehen ist, wobei vorzugsweise das Zugglied (9,14) geteilt und die Kolben-Zylinder-Einheit (13) zwischen den beiden Teilen (9,14) angeordnet ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das an der Innenform (1) angreifende Ende (15) des Zuggliedes (9,14) entlang einer mit gleicher Krümmung konzentrisch zur Innenform verlaufenden Bahn geführt ist, wobei zu Beginn der Bewegung des Zuggliedes (9,14) das Ende (15) etwa am Beginn der Krümmung der zu biegenden Holzlagen (8) liegt.
AT267286A 1986-10-08 1986-10-08 Vorrichtung zum biegen und pressen von geschichteten holzlagen AT390224B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT267286A AT390224B (de) 1986-10-08 1986-10-08 Vorrichtung zum biegen und pressen von geschichteten holzlagen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT267286A AT390224B (de) 1986-10-08 1986-10-08 Vorrichtung zum biegen und pressen von geschichteten holzlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA267286A ATA267286A (de) 1989-09-15
AT390224B true AT390224B (de) 1990-04-10

Family

ID=3538467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT267286A AT390224B (de) 1986-10-08 1986-10-08 Vorrichtung zum biegen und pressen von geschichteten holzlagen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT390224B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992021489A1 (en) * 1990-05-29 1992-12-10 Exclusive Frame + Arch Ltd. Apparatus and method for producing a bent laminate

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992021489A1 (en) * 1990-05-29 1992-12-10 Exclusive Frame + Arch Ltd. Apparatus and method for producing a bent laminate
US5203948A (en) * 1990-05-29 1993-04-20 Alex Suska Apparatus and method for producing a bent laminate

Also Published As

Publication number Publication date
ATA267286A (de) 1989-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2535315A1 (de) Komprimiervorrichtung
DE1228627B (de) Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE2131499A1 (de) Ballig-Walze mit einer Vorrichtung zur Einstellung ihrer Sehnenhoehe
DE2360028C2 (de) Haspeltrommel für Bänder
DE3620953A1 (de) Zugvorrichtung fuer den kontinuierlichen durchzug eines stangen- oder rohrfoermigen materialstranges
EP0152123A2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Einbringen eines Fusses eines länglichen elastischen Streifens in einen Aufnahmeraum
AT390224B (de) Vorrichtung zum biegen und pressen von geschichteten holzlagen
DE1806665C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Muffen aus Metall an gerippten Bewehrungsstäben und nach dem Verfahren hergestellte Stoßverbindung
DE2720673B2 (de) Vorrichtung zum ungleichförmigen Spannen eines Gummituches in einer Offsetdruckmaschine
DE3704991C2 (de)
DE2232158C3 (de) Biegerollenlagerung einer Formstation zum Herstellen von Schraubennah trohren
DE1285855B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Papierrohren
DE19500128B4 (de) Zwinge für das Bauwesen
DE2532855A1 (de) Vorrichtung zum beschichten von leisten
DE4423487C2 (de) Vorrichtung zum Biegen von Hohlprofilen mit nicht allseitig geschlossenen Profilquerschnitten
DE2738537C3 (de) Drahteinzugapparat, insbesondere fur eine Umformpresse
DE4316774C2 (de) Vorrichtung zum Biegen von Blech
DE2501408C2 (de) Vorrichtung zum Schälen stangenförmigen Gutes
DE911366C (de) Mechanisch betaetigte Klemmvorrichtung fuer Wickeltrommeln
DE3717510C2 (de)
DE4212927C2 (de) Trennmaschine
DE3434670A1 (de) Vorrichtung zum belegen eines formzylinders mit einer wickelplatte
DE1144294B (de) Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE202005014340U1 (de) Verschlussklammer für einen Verpackungsschlauch und Vorrichtung zum Verarbeiten der Verschlussklammer
DE604308C (de) Biegewerkzeuge, insbesondere Biegerollen, an Vorrichtung oder Maschinen zum Biegen von verwundenen oder verdrillten Betoneisen

Legal Events

Date Code Title Description
ELA Expired due to lapse of time