AT387209B - Vorrichtung zur befuellung von abgabebehaeltern mit fluessigem oder pastoesem fuellgut - Google Patents
Vorrichtung zur befuellung von abgabebehaeltern mit fluessigem oder pastoesem fuellgutInfo
- Publication number
- AT387209B AT387209B AT311183A AT311183A AT387209B AT 387209 B AT387209 B AT 387209B AT 311183 A AT311183 A AT 311183A AT 311183 A AT311183 A AT 311183A AT 387209 B AT387209 B AT 387209B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- filling
- tube
- piston
- telescopic tube
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B3/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling collapsible tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
- B65B39/004—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befüllung von vorzugsweise zylindrischen Abgabe- behältern mit flüssigem oder pastösem Füllgut, bestehend aus einer Füllstation mit einem Füll- rohr, das durch Relativbewegung gegenüber dem Abgabebehälter in diesen eintaucht, sowie einer mit dem Füllrohr in Verbindung stehenden Vorkammer, die das Füllgut enthält. Derartige Befüllvorrichtungen können so ausgelegt sein, dass das Füllrohr bis auf den Grund des Abgabebehälters eintaucht. Die bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art sind jedoch aufwendig und erfordern sowohl einen längeren Eintauchakt als auch ein längeres Verbleiben des Behälters im Bereich der Füllstation bis zur endgültigen Freigabe des voll befüllten Behäl- ters. Bei andern derartigen einfacheren Befüllvorrichtungen lässt man das Füllrohr nur teilweise in den zu befüllenden Abgabebehälter eintauchen, was jedoch zu Verwirbelungen und Lufteinschlüs- sen beim Füllgut und damit zu einer Beeinträchtigung des Produktes durch Oxydation oder zu einer Phasentrennung führt. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung der eingangs gekennzeichneten Art vorzuschlagen, bei der ohne den bisherigen Aufwand bei der Zufuhr der zu befüllenden Behälter zur Füllstation auf schnelle Weise eine Befüllung direkt am Boden des Behälters und gegebenenfalls eine Unterspiegelbefüllung durchgeführt werden kann. Zur Lösung der Aufgabe wird eine Vorrichtung gemäss Kennzeichen des Hauptanspruches vorgeschlagen. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung ist zusätzlich zum eigentlichen Füllrohr, das teil- weise in den zu befüllenden Behälter eintaucht, im Füllrohr ein hin- und herbewegbares Teleskoprohr vorgesehen, das von einer Feder in angehobener, also zurückgezogener Lage, gehalten wird. Infolge der Dimensionierung der Vorspannung der Feder wird dieses Teleskoprohr durch den beim Füllen auftretenden Druck des Füllgutes gegen den Druck der Feder aus dem Füllrohr herausgeschoben und gelangt dann in einen Bereich dicht oberhalb des Bodens des zu befüllen- den Behälters. Es kann hier erwähnt werden, dass bereits eine Fülldüse bekannt ist, bei der ein Rohrelement infolge des Druckes des einer Eingangsöffnung zugeführten Füllgutes gegen den Druck einer Feder nach unten bewegt wird, ohne dass dies zu einer Abwärtsbewegung der Austritts- öffnung des Füllrohres führen würde (GB-PS Nr. 2, 043, 604). Vielmehr erfolgt dabei nur eine Abwärtsbewegung eines Dichtringes, so dass das in den Behälter zu füllende Gut aus der so freigegebenen Ringöffnung ausfliessen kann, während das freie Ende des Füllrohres stationär gehalten wird. Bei dieser bekannten Fülldüse ist kein Teleskoprohr vorhanden, durch das hindurch das Füllgut in den Behälter eingebracht wird. Das gleiche gilt für eine Füllmaschine, bei der Teleskopanordnungen nur zum Positionieren von Tuben verwendet werden (DE-PS Nr. 967549), und auch für eine Füllanordnung, bei der ein Füllrohr in eine zu befüllende Flasche dadurch abgesenkt wird, dass ein Füllkopf beim Aufsetzen auf die Flasche gegen Federdruck aufwärtsbewegt wird (GB-PS Nr. 2, 026, 991). Eine der vorteilhaften Ausführungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung ermöglicht es, Behälter mit zwei verschiedenen Komponenten, beispielsweise mit zwei verschieden gefärbten Zahnpasten, gleichzeitig zu befüllen ; eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ermöglicht das Befüllen von Behältern, die im Inneren bereits mit einer Kolbenstange für einen nach der Befüllung anzubringenden Kolben ausgerüstet sind, ohne dass die Kolbenstange den Befüllvorgang stört. Im folgenden soll die Erfindung an Hand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen Fig. l einen Schnitt durch die erfindungsgemässe Befüllvorrichtung ; Fig. 2 eine abgewandelte Form der erfindungsgemässen Befüllvorrichtung im Schnitt, u. zw. einmal während des Füllvorganges (Fig. 2a) und zum andern nach abgeschlossenem Befüllvorgang (Fig. 2b). Fig. 3 eine abgewandelte Vorrichtung zur Befüllung von Behältern mit zwei verschiedenen Komponenten im Schnitt. Bei der in Fig. l gezeigten Vorrichtung ist eine Füllstation-l-vorgesehen, die von einem nicht gezeigten Vorratsbehälter mit Füllgut versorgt wird. Dieses Füllgut gelangt über eine rohrförmige Vorkammer --6-- in das eigentliche Füllrohr --2--. Im Bereich der Vorkammer <Desc/Clms Page number 2> ist ein Saugrohr --4-- vorgesehen, an das bei Beendigung des Füllvorganges ein geringer Unterdruck angelegt wird, um ein Nachtropfen von Füllgut zu vermeiden. In dem Füllrohr--2-- ist ein koaxial zu diesem hin- und herbewegbares Teleskoprohr --8-- vorgesehen, das an seinem oberen Ende --10-- mit der Vorkammer --6-- in Verbindung steht und einen gegenüber dem EMI2.1 ist an seinem unteren Ende --16-- durch eine Öffnung --20-- in einer das Füllrohrende ab- deckenden Ringplatte --18-- herausschiebbar angeordnet. Im vorliegenden Fall wird das Teleskop- rohr --8-- in der Öffnung --20-- der Ringplatte --18-- durch Dichtungen --15-- dichtend geführt. Zwischen dem Kolben --12-- und der Ringplatte --18-- ist eine Rückstellfeder --24-- vorgesehen, deren Federkraft unter Berücksichtigung der zusätzlichen Reibungskräfte des Teleskop- rohres geringer als der Fülldruck des Füllgutes ist. Im unteren Bereich des Füllrohres --2-- sind unterhalb der Unterfläche des Kolbens --12-- des Teleskoprohres --8-- in der unteren Endlage ein oder mehrere Entlüftungsöffnungen-26- vorgesehen, damit bei Bewegung des Teleskoprohres die in der Federkammer befindliche Luft entweichen kann. Die Aussenfläche der das Füllrohrende abdeckenden Ringplatte --18-- ist im Austritts- bereich --16-- des Teleskoprohres --8-- trichterförmig, wie bei --28-- gezeigt, eingezogen. Dadurch wird bei der Befüllung von Abgabebehältern mit einer im Inneren des Behälters befind- lichen Kolbenstange ein Einfangen und Führen der im Behälter stehenden Kolbenstange ermöglicht ; diese Kolbenstange dringt dann zum Teil in das Teleskoprohr ein und hindert nicht die Befüllung. Bei der eigentlichen Befüllung wird der Behälter --30-- unter das Füllrohr gebracht und durch eine Relativbewegung zwischen Behälter --30-- und Füllrohr ein Eintauchen des Füllrohres bewirkt. Wird nun Füllgut unter Druck zugeführt, so wird der Kolben --12-- des Teleskoprohres - gegen die Kraft der Feder nach unten gedrückt bis das Teleskoprohr in seine untere Stellung ausgefahren ist. Bei der jetzt einsetzenden Befüllung des Behälters bilden sich keine Verwirbelungen und Luftblasen. Je nach Steuerung der das Füllrohr wieder aus dem Behälter hochziehenden Relativbewegung kann eine Unterspiegelbefüllung oder auch eine Niveaubefüllung erfolgen, die durch Anlegen eines Unterdruckes am Saugrohr --4-- dann beendet wird, wenn das Füllrohr nahezu vollständig aus dem Abgabebehälter entfernt ist. In diesem Moment bewegt sich auch das Teleskoprohr wieder in seine ursprüngliche Lage auf Grund der Rückstellkraft der Feder --24--. Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform mündet das Teleskoprohr --8-- über eine im Kolben befindliche koaxiale Verlängerungsbohrung in ein oder mehrere radial im Kolben-12'angeordnete Kanäle --32--, die nur bei der unteren Endlage des Kolbens --12'-- in ein oder mehrere im Füllrohr --2-- vorgesehene Umgehungskanäle --34-- münden. Diese Umgehungskanäle - münden oberhalb des Kolbens --12'-- in das Innere des Füllrohres bzw. stehen dann mit der Vorkammer in Verbindung, solange sich der Kolben in seiner unteren Endstellung befindet. Bei einer Aufhebung des Fülldruckes bewegt sich der Kolben wieder nach oben und sperrt automatisch eine weitere Zufuhr von Füllgut zu dem Teleskoprohr ab. Bei der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung sind in der Wandung des Teleskoprohres-8'-ein oder mehrere Koaxialbohrungen --40-- angeordnet, die am oberen Ende über im Kolben EMI2.2 Zahnpasta, in Verbindung. Das Teleskoprohr --8'-- wird durch eine Dichtung --15-- in der Ringplatte --18-- dichtend geführt. Zwischen der Unterfläche des Kolbens --12'-- bzw. des Übergangsteiles zum Füllrohr --8-- und der Ringplatte --18-- ist wieder eine Rückstellfeder vorgesehen, die beim Nachlassen des Fülldruckes der hier beaufschlagten Komponente in die Ausgangsstellung zurückgeht.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE : 1. Vorrichtung zur Befüllung von vorzugsweise zylindrischen Abgabebehältern mit flüssigem oder pastösem Füllgut, bestehend aus einer Füllstation mit einem Füllrohr, das durch Relativbewegung gegenüber dem Abgabebehälter in diesen eintaucht, sowie einer mit dem Füllrohr in Verbindung stehenden Vorkammer, die das Füllgut enthält, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Füllrohr (2) ein koaxial zu diesem hin- und herbewegbares Teleskoprohr (8) vorgesehen ist, das an seinem oberen Ende (10) mit der Vorkammer (6) in Verbindung steht und einen gegenüber dem Füllrohr (8) dichtend geführten Kolben (12) aufweist und das an seinem unteren Ende (16) durch eine Öffnung (20) in einer das Füllrohrende abdeckenden Ringplatte (18) herausschiebbar angeordnet ist, und dass zwischen dem Kolben (12) und der Ringplatte (18)eine Rückstellfeder (24) vorgesehen ist, deren Federkraft unter Berücksichtigung der zusätzlichen Reibungskräfte des Teleskoprohres (8) geringer als der Fülldruck des Füllgutes ist.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Teleskoprohr (8) in der Öffnung (20) der Ringplatte (18)'dichtend geführt ist.3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Bereich des Füllrohres (2) unterhalb der Unterfläche des Kolbens (12) des Teleskoprohres (8) in unterer Endlage ein oder mehrere Entlüftungsöffnungen (26) vorgesehen sind.4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenfläche der das Füllrohrende abdeckenden Ringplatte (18) im Austrittsbereich (16) des Teleskoprohres (8) trichterförmig (28) eingezogen ist.5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorkammer (6) mit einem Saugrohr (4) verbunden ist.6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Teleskoprohr (8) in einen oder mehrere radial im Kolben (12') angeordnete Kanäle (32) mündet, die nur bei der unteren Endlage des Kolbens in ein oder mehrere im Füllrohr (2) vorgesehene Umgehungskanäle (34) münden, die oberhalb des Kolbens (12') in das Innere des Füllrohres (2) münden bzw. mit der Vorkammer (6) in Verbindung stehen.7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wandung des Teleskoprohres (8') eine oder mehrere Koaxialbohrungen (40) angeordnet sind, deren obere Enden über radial nach aussen führende Kanäle (32) in eine im Kolben (12') umlaufende Ringnut (31) münden, die über Bohrungen im Füllrohr mit einer oder mehreren Vorkammern (42) für ein weiteres Füllgut in Verbindung steht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE897631 | 1983-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA311183A ATA311183A (de) | 1988-05-15 |
AT387209B true AT387209B (de) | 1988-12-27 |
Family
ID=3862231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT311183A AT387209B (de) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Vorrichtung zur befuellung von abgabebehaeltern mit fluessigem oder pastoesem fuellgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT387209B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9411703U1 (de) * | 1994-07-20 | 1994-11-10 | Pax Gmbh | Lamelliertes Holzfenster-Profil |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE967549C (de) * | 1951-10-28 | 1957-11-21 | Ganzhorn & Stirn | Abfuell- und Schliessmaschine, insbesondere fuer Tuben |
GB2026991A (en) * | 1978-05-31 | 1980-02-13 | Cargo Fleet Chemical Co | Filling Head |
GB2043604A (en) * | 1979-02-12 | 1980-10-08 | Ocme Spa | Filling nozzles |
-
1983
- 1983-08-31 AT AT311183A patent/AT387209B/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE967549C (de) * | 1951-10-28 | 1957-11-21 | Ganzhorn & Stirn | Abfuell- und Schliessmaschine, insbesondere fuer Tuben |
GB2026991A (en) * | 1978-05-31 | 1980-02-13 | Cargo Fleet Chemical Co | Filling Head |
GB2043604A (en) * | 1979-02-12 | 1980-10-08 | Ocme Spa | Filling nozzles |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9411703U1 (de) * | 1994-07-20 | 1994-11-10 | Pax Gmbh | Lamelliertes Holzfenster-Profil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA311183A (de) | 1988-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69209554T2 (de) | Dosiervorrichtung anpassbar an verschiedene Behälter | |
DE3688719T2 (de) | Behaelterartiges toilettengeraet. | |
DE2421315A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anbringen eines dichtungsmaterials | |
DE2738766A1 (de) | Ausgabepumpe | |
DE2100160A1 (de) | Behalter mit Flüssigkeitsabgabe pumpe | |
EP0412480B1 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Behältern | |
DE69001793T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einfuehren eines in einem treibmittel unter druck suspendierten oder geloesten produkts in einen behaelter. | |
DE68902962T2 (de) | Verfahren zum vakuumverpacken von fluessigkeiten und pasten in weichen, mit abgabeventil oder -pumpe versehenen tuben und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens. | |
DE4133713A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fuellung eines gefaesses mit einer fluessigkeit | |
DE2350825A1 (de) | Vorrichtung zur aufbewahrung und abgabe von fluessigkeit | |
DE1573126A1 (de) | Vorrichtung zum Abmessen und Vermischen von trockenen,gekoernten Materialien | |
AT387209B (de) | Vorrichtung zur befuellung von abgabebehaeltern mit fluessigem oder pastoesem fuellgut | |
CH535182A (de) | Verfahren zum Abfüllen einer Flüssigkeit in ein Gefäss | |
DE2454888A1 (de) | Flaschenfuellmaschine | |
DE3143572A1 (de) | Vorrichtung und anlage zum automatischen fuellen von flaschen | |
DE3206712C2 (de) | Vorrichtung zur Befüllung von Abgabebehältern mit flüssigem oder pastösem Füllgut | |
EP0455110B1 (de) | Anlage zum serienweisen Beschichten von Werkstücken mit leitfähigem Beschichtungsmaterial | |
CH607646A5 (en) | Valve unit on a container for liquid gas | |
CH430164A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus in einer Form aufzublasenden Kunststoffschläuchen, insbesondere zur Bildung von Kunststoffässern | |
DE2922210C2 (de) | ||
EP0582266A1 (de) | Offener Warmwasserbereiter | |
DE1432377A1 (de) | Fuellventil fuer Flaschenabfuellmaschine | |
DE69101052T2 (de) | Verfahren zum Abfüllen nicht mischbarer Flüssigkeiten in Fässer und dessen Anwendungen, insbesondere für die Abfüllung von weissem Phosphor. | |
DE2841198C2 (de) | Dosierventil | |
DE2416240B2 (de) | Waermebehandlungsvorrichtung fuer filamente |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |