AT348913B - Vorrichtung zur herstellung von hohlformsteinen - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von hohlformsteinenInfo
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- AT348913B AT348913B AT704577A AT704577A AT348913B AT 348913 B AT348913 B AT 348913B AT 704577 A AT704577 A AT 704577A AT 704577 A AT704577 A AT 704577A AT 348913 B AT348913 B AT 348913B
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
- B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
Landscapes
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> Bei den herzustellenden Hohlformsteinen --1-- handelt es sich um solche, deren z. B. mit randseitigen Scheinfugen profilierte Längsseitenflächen und/oder Stirnseitenflächen in einem Mauerwerksverband, z. B. einem Pfeilmauerwerk, als Sichtfläche verwendbar sein sollen und deshalb jedenfalls frei von Spuren der obenerwähnten Träger der Kernschalungen sein müssen. Eine Gruppe solcher verschieden grosser Hohlformsteine nämlich solcher voller Länge, Zweidrittellänge und Drittellänge, die gemeinsam einen Hohlformsteinsatz verkörpern, ist von der Aussenwandung der Schalungsform --2-- umschlossen, die auf einer geeigneten Basis --3-- aufruht. Als Basis ist beispielsweise eine Transportplatte verwendbar, die Fertigung kann aber-bei sogenannten Bodenfertigern - auch unmittelbar auf dem Boden erfolgen. Die Schalungsform --2-- ist ferner durch Zwischenwände --4-- beliebiger Konfiguration in die einzelnen, Hohlformsteine formenden Kammern unterteilt. An solchen Zwischenwänden --4-- sind nun die Träger --5-- befestigt, die sich oberhalb des Niveaus EMI2.1 verringernde Beton schliesslich das Niveau der Sollhöhe --h-- erreicht und dadurch massgenaue Hohlformsteine gefertigt werden, wie sie in Fig. 2 ersichtlich sind. An den genannten Trägern --5-- sind die Kernschalungen --6-- gehalten, die - mit einem geringfügigen Anzug - pyramidenstumpfförmig gestaltet sind, um mit der Schalungsform --2-- und deren Zwischenwänden --4-- gemeinsam leicht von der Gruppe der fertiggeformten Hohlformsteine --1-- abgehoben werden zu können. Die Herstellung der Hohlformsteine mittels der erfindungsgemässen Vorrichtung erfolgt-wie üblich - in folgenden Verfahrensschritten : Zunächst wird die Schalungsform --2-- von oben her auf der Transportplatte --3-- od.dgl. Basis abgesetzt. Sodann erfolgt die Füllung dieser Schalungsform --1-- mittels eines in Pfeilrichtung zugeführten Füllwagens bis zum Niveau der sogenannten ûberfüllhöhe --H--, wobei ein dem Füllwagen zuoder nachgeordneter Abstreifer dafür sorgt, dass die mit der Oberkante der Schalungsform --2-- und den Oberkanten der Zwischenwände --4-- fluchtenden Oberseiten der Kernschalungen --6-- frei von Beton bleiben. Nach der Füllung der Schalungsform --2-- mit Beton wird ein nur schematisch angedeuteter, gegliedert ausgebildeter Stempel --7--, der Ausnehmungen für die Träger --5-- aufweist, auf die Oberseite der Betonfüllung aufgebracht und es erfolgt eine Verdichtung des Betons durch Rüttelung, wobei sich das Betonvolumen auf die Sollhöhe --h-- der Hohlformsteine --1-- verringert. Sobald der Beton verdichtet ist und dadurch eine ausreichende Standfestigkeit bzw. Formbeständigkeit aufweist, wird die Schalungsform --2-- samt den ihr zugehörigen Zwischenwänden --4--, den daran befestigten Trägern--5- :- und den von diesen Trägern --5-- gehaltenen Kernschalungen --6-- von der Basis --3-- abgehoben. Die Hohlformsteine --1-- verbleiben auf der Basis --3-- bis zur Erhärtung und anschliessenden Abbeförderung. Die Schalungsform --2-- ist für den nächsten Arbeitsvorgang wiederverwendbar. Wie Fig. l erkennen lässt, bleiben die Sichtflächen der Hohlformsteine --1-- im wesentlichen frei von Spuren der Träger --5--, weil sie nur einseitig von solchen Trägern überbrückte Wandungen aufweisen. Solche Formsteinwandungen können im Mauerwerksverband stets so verlegt werden, dass sie unsichtbar bleiben. Zur Befestigung der Träger können im Rahmen der Erfindung selbstverständlich gleichermassen Aussenwände wie Zwischenwände herangezogen werden ; sofern es sich um Schalungsformen für Einzelelemente handelt, kommen hiefür begreiflicherweise lediglich Aussenwände in Betracht, hingegen ist bei Schalungsformen für Formsteingruppen, wie eine solche als Ausführungsbeispiel dargestellt und erläutert ist, die Möglichkeit erschlossen, die Träger vorteilhafterweise an den die Schalung durchsetzenden Zwischenwänden anzubringen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE : 1. Vorrichtung zur Herstellung von Hohlformsteinen, bestehend aus einer zumindest einen Hohlformstein umschliessenden Schalungsform, innerhalb derer zumindest eine zur Formung zumindest eines Formsteinhohlraumes dienende Kernschalung von zumindest einem Träger gehalten ist, der sich oberhalb des Niveaus der Sollhöhe des herzustellenden Hohlformsteines erstreckt, d a d u r c h g e k e n n - zeichnet, dass dieser Träger (5) an einer Wand der Schalungsform (2) frei auskragend befestigt ist.2. Vorrichtung nach Anspruch 1 zur gruppenweisen Herstellung von Hohlformsteinen, bestehend aus einer die Hohlformsteingruppe umschliessenden Schalungsform, welche durch Zwischenwände in die einzelnen, Hohlformsteine formenden Kammern unterteilt ist und innerhalb derer eine Anzahl von zur Formung der Formsteinhohlräume dienender Kernschalungen von Trägern gehalten sind, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass diese Träger (5) an zumindest einer die Schalungsform (2) durchsetzenden Zwischenwand (4) frei auskragend befestigt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT704577A AT348913B (de) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Vorrichtung zur herstellung von hohlformsteinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT704577A AT348913B (de) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Vorrichtung zur herstellung von hohlformsteinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA704577A ATA704577A (de) | 1978-07-15 |
AT348913B true AT348913B (de) | 1979-03-12 |
Family
ID=3592221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT704577A AT348913B (de) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Vorrichtung zur herstellung von hohlformsteinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT348913B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20313787U1 (de) * | 2003-09-05 | 2004-05-19 | Sp-Beton Gmbh & Co. Kg | Abstandshalter |
-
1977
- 1977-10-04 AT AT704577A patent/AT348913B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20313787U1 (de) * | 2003-09-05 | 2004-05-19 | Sp-Beton Gmbh & Co. Kg | Abstandshalter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA704577A (de) | 1978-07-15 |
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