<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herstellung von in organischen Medien, wie Druckfarben und Lacken, leicht dispergierbaren Pigmentzubereitungen
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
<Desc/Clms Page number 3>
hochpigmentierten Druckfarbe kann beispielsweise nach folgender Rezeptur vorgenommen werden :
35 - 60 Teile Pigmentzubereitung werden in 70 Teilen Sprit und 7 Teilen Äthylglykol angerührt.
Diese Mischung wird zirka 1/4 h gerührt und mit einer Lösung, hergestellt aus 14 Teilen Nitrocellulose (spritlöslich, 35% butanolfeucht), 5 Teilen eines Ketonharzes, 66 Teilen Sprit und 3 Teilen Äthylglykol, versetzt.
Beispiel 2 : Eine Pigmentzubereitung, bestehend aus :
EMI3.1
<tb>
<tb> 55 <SEP> % <SEP> des <SEP> gelben <SEP> Pigmentfarbstoffes <SEP> mit <SEP> Colour <SEP> Index <SEP> (Second <SEP> Edition) <SEP> Nr. <SEP> 21100 <SEP>
<tb> 26,9% <SEP> eines <SEP> Kondensationsharzes <SEP> aus <SEP> Formaldehyd, <SEP> 4, <SEP> 4'-Dioxydiphenylsulfon, <SEP> Salicylsäure <SEP>
<tb> und <SEP> 0 <SEP> -Oxydiphenyl, <SEP> hergestellt <SEP> nach <SEP> DAS <SEP> 1124959, <SEP> Beispiel <SEP> 1
<tb> 10 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 6 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP> und
<tb> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol
<tb> 8 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 4 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP> und
<tb> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol <SEP> und
<tb> 0, <SEP> 10/0 <SEP> 2,
<SEP> 2'-Methylen-bis- <SEP> (4-methyl-6-tert.-butyl <SEP> phenol), <SEP>
<tb>
wird, wie im Beispiel 1 beschrieben, hergestellt. Man erhält ein Produkt, das entsprechend den An-
EMI3.2
EMI3.3
<tb>
<tb> 3: <SEP> Eine <SEP> Pigmentzubereitung, <SEP> bestehend <SEP> aus:45 <SEP> % <SEP> Kupferphthalocyanin <SEP> der <SEP> 8 <SEP> - <SEP> Modifikation, <SEP>
<tb> 41,8% <SEP> eines <SEP> Maleinatharzes <SEP> vom <SEP> Schmelzpunkt <SEP> 150 <SEP> C,
<tb> 7 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 7 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP> und
<tb> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol,
<tb> 6 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 10 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP> und
<tb> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol <SEP> und
<tb> 0,2% <SEP> 2-Methylen-bis- <SEP> (4-methyl-6-tert.-butyl-phenol)
<tb>
wird,
wie in Beispiel 1 beschrieben, hergestellt und entsprechend den dortigen Anwendungsmöglichkeiten eingesetzt.
Bei s pie I 4 : Eine Pigmentzubereitung, bestehend aus :
EMI3.4
<tb>
<tb> 30 <SEP> % <SEP> Farb-Russ, <SEP>
<tb> 54, <SEP> 81o <SEP> eines <SEP> Maleinatharzes <SEP> vom <SEP> Schmelzpunkt <SEP> 1500 <SEP> C <SEP> gemäss <SEP> Beispiel <SEP> 1,
<tb> 8 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 7 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP> und
<tb> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol,
<tb> 7 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 10 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP> und
<tb> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol <SEP> und
<tb> 0,2% <SEP> 2-Methylen-bis- <SEP> (4-methyl-6-tert.-butyl-phenol)
<tb>
wird, wie in Beispiel 1 hergestellt und entsprechend den dortigen Anwendungsmöglichkeiten eingesetzt.
EMI3.5
EMI3.6
<tb>
<tb> 65 <SEP> % <SEP> Titandioxyd <SEP> (Rutil <SEP> oder <SEP> Anatas),
<tb> 25, <SEP> 9 <SEP> o <SEP> eines <SEP> Maleinatharzes <SEP> vom <SEP> Schmelzpunkt <SEP> 150 <SEP> C <SEP> gemäss <SEP> Beispiel <SEP> 1, <SEP>
<tb> 5 <SEP> o <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 6 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP> und
<tb> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol,
<tb> 4 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 4 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP> und
<tb> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol <SEP> und
<tb>
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
<tb>
<tb> 0, <SEP> llo <SEP> 2-Methylen-bis- <SEP> (4-methyl-6-tert.-butyl-phenol) <SEP>
<tb>
wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, hergestellt und entsprechend den dortigen Anwendungsmöglichkeiten eingesetzt.
Beispiel6 :EinePigmentzubereitung,bestehendaus:
EMI4.2
<tb>
<tb> 5 <SEP> 45 <SEP> lu <SEP> des <SEP> roten <SEP> Pigmentfarbstoffes <SEP> mit <SEP> Colour <SEP> Index <SEP> (Second <SEP> Edition)
<tb> Nr. <SEP> 12370,
<tb> 39,8% <SEP> eines <SEP> Maleinatharzes <SEP> vom <SEP> Schmelzpunkt <SEP> 150 C,
<tb> 15 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 30 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP>
<tb> und <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol <SEP> und
<tb> 0,2% <SEP> 2-Methylen-bis- <SEP> (4-methyl-6-tert.-butyl-phenol)
<tb>
wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, hergestellt und entsprechend den dortigen Anwendungsmöglichkeiten eingesetzt.
Beispiel 7 : Eine Pigmentzubereitung, bestehend aus :
EMI4.3
<tb>
<tb> 45 <SEP> % <SEP> des <SEP> roten <SEP> Pigmentfarbstoffes <SEP> mit <SEP> Colour <SEP> Index
<tb> (Second <SEP> Edition) <SEP> Nr. <SEP> 12370,
<tb> 39, <SEP> 80/0 <SEP> Chlorkautschuk,
<tb> 8 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 6 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd
<tb> und <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol,
<tb> 7 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 4 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd
<tb> und <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol <SEP> und
<tb> 0, <SEP> 20/0 <SEP> 2-Methylen-bis- <SEP> (4-methyl-6-tert.-butyl-phenol)
<tb>
wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, hergestellt und kann im Toluoltiefdruck und in Lacken eingesetzt werden.
Beispiel8 :EinePigmentzubereitung,bestehendaus:
EMI4.4
<tb>
<tb> 45 <SEP> % <SEP> des <SEP> roten <SEP> Pigmentfarbstoffes <SEP> mit <SEP> Colour <SEP> Index
<tb> (Second <SEP> Edition) <SEP> Nr. <SEP> 12370,
<tb> 39, <SEP> 8% <SEP> Celluloseacetobutyrat,
<tb> 8 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 6 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd
<tb> und <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol, <SEP>
<tb> 7 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 4 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP>
<tb> und <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol <SEP> und
<tb> 0, <SEP> 2% <SEP> 2-Methylen-bis- <SEP> (4-methyl-6-tert.-butyl-phenol) <SEP>
<tb>
wird wie in Beispiel 1 hergestellt und kann nach folgender Vorschrift zur Herstellung einer Druckfarbe verarbeitet werden :
35 Teile der Pigmentzubereitung werden mit einer Mischung aus 60 Teilen Äthylacetat und 10 Teilen Methylglykolacetat 15-20 min lang verrührt. Man erhält eine fein verteilte Pigmentsuspension, die mit einer Lösung aus 6 Teilen Celluloseacetobutyrat in 15 Teilen Methylglykolacetat und 74 Teilen Äthylacetat versetzt wird.
Bei s pie 1 9 : Eine Mischung, bestehend aus :
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
<tb>
<tb> 45 <SEP> % <SEP> eines <SEP> roten <SEP> Pigmentfarbstoffes <SEP> (Colour <SEP> Index,
<tb> Second <SEP> Edition <SEP> Nr. <SEP> 12370), <SEP>
<tb> 41, <SEP> fY1/0 <SEP> einer <SEP> Harzmischung, <SEP> bestehend <SEP> aus <SEP> :
<SEP>
<tb> 31, <SEP> 9 <SEP> Teilen <SEP> eines <SEP> Maleinatharzes <SEP> vom <SEP> Schmelzpunkt <SEP> 1500 <SEP> C
<tb> gemäss <SEP> Beispiel <SEP> 1 <SEP> und
<tb> 10 <SEP> Teilen <SEP> Äthylcellulose,
<tb> 7 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Additionsproduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 7 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd
<tb> und <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol,
<tb> 6 <SEP> % <SEP> eines <SEP> Additionsproduktes, <SEP> hergestellt <SEP> aus <SEP> 10 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd
<tb> und <SEP> 1 <SEP> Mol <SEP> Nonylphenol <SEP> und
<tb> 0, <SEP> llo <SEP> 2, <SEP> 2'-Methylen-bis- <SEP> (4-methyl-6-tert.-butyl-phenol) <SEP>
<tb>
wird gemäss Beispiel 1 2-3 h bei 100 - 1400 C geknetet.
Man erhält eine Pigmentzubereitung, die entsprechend den Anwendungsmöglichkeiten in Beispiel 1 eingesetzt werden kann. Die so erhaltenen Tief- und Flexodruckfarben sowie Lacke zeichnen sich durch einen hervorragenden Glanz und hohe Brillanz aus, die denen der löslichen Farbstoffe nahe kommt.
Zum Unterschied von den üblichen Druckfarben und Lacken können Dispersionen aus diesen Pigmentzubereitungen mit den jeweils eingesetzten Lösungsmitteln noch stark verdünnt werden, ohne dass das Pigment ausflockt, so dass man auch unter diesen Bedingungen noch homogene Einfärbungen bzw. Filme erhält.
Beispiel 10 :
EMI5.2
<tb>
<tb> 45 <SEP> Teile <SEP> eines <SEP> gelben <SEP> Pigments <SEP> Colour <SEP> Index <SEP> (Supplement <SEP> [1963])
<tb> Nr. <SEP> 21105,
<tb> 10 <SEP> Teile <SEP> Äthylcellulose <SEP> und
<tb> 13 <SEP> Teile <SEP> eines <SEP> Äthylenoxydadduktes, <SEP> das <SEP> durch <SEP> Kondensation <SEP> von <SEP> p-Oxydiphenyl
<tb> mit <SEP> Benzylchlorid <SEP> und <SEP> anschliessender <SEP> Anlagerung <SEP> von <SEP> 10 <SEP> Mol <SEP> Äthylenoxyd <SEP> hergestellt <SEP> wurde, <SEP> werden <SEP> in <SEP> einem <SEP> heizbabaren <SEP> Dispersionskneter
<tb> unter <SEP> Zugabe <SEP> von
<tb> 100 <SEP> Teilen <SEP> Wasser <SEP> zunächst <SEP> zu <SEP> einer <SEP> steifen <SEP> Paste <SEP> vermischt.
<SEP> Nach <SEP> 15 <SEP> - <SEP> 30 <SEP> min <SEP> Knetzeit <SEP> wird <SEP> die <SEP> Temperatur <SEP> langsam <SEP> auf <SEP> 100-1200 <SEP> C <SEP> gesteigert, <SEP> wobei <SEP> das
<tb> Wasser <SEP> weitgehend <SEP> wieder <SEP> verdampft. <SEP> Anschliessend <SEP> werden
<tb> 31, <SEP> 8 <SEP> Teile <SEP> eines <SEP> Maleinatharzes <SEP> mit <SEP> einem <SEP> Schmelzpunkt <SEP> von <SEP> 1500 <SEP> C <SEP> und
<tb> 0, <SEP> 2 <SEP> Teile <SEP> 2, <SEP> 2'-Methylen-bis- <SEP> (4-methyl-6-tert.-butyl-phenol) <SEP> hinzugegeben.
<tb>
Man <SEP> erhält <SEP> eine <SEP> zähe, <SEP> knetbare <SEP> Masse, <SEP> die <SEP> 3 <SEP> h <SEP> bei <SEP> einer <SEP> Temperatur
<tb> von <SEP> 120 <SEP> bis <SEP> 140 <SEP> C. <SEP> geknetet <SEP> wird. <SEP> Die <SEP> so <SEP> erhaltene <SEP> Pigmentzubereitung
<tb> wird <SEP> auf <SEP> Zimmertemperatur <SEP> abgekühlt <SEP> und <SEP> gemahlen. <SEP> Sie <SEP> kann <SEP> entsprechend <SEP> den <SEP> Anwendungsmöglichkeiten <SEP> in <SEP> Beispiel <SEP> 1 <SEP> eingesetzt <SEP> werden.
<tb>
PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von in organischen Medien, wie Druckfarben und Lacken, leicht dis-
EMI5.3
stehend aus einem organischen oder anorganischen Pigmentfarbstoff, einem synthetischen oder natUrlichen Harz mit einem Erweichungspunkt von höher als 1200 C und einem nichtionogenen Dispergiermittel, wie etwa einem Kondensationsprodukt von 3 bis 50 Mol Äthylenoxyd mit Alkoholen. Alkylphenolen oder Carbonsäuren, gegebenenfalls zusammen mit einem Antioxydationsmittel, z. B. mit 2-Methylen-bis- (4-methyl-6-tert.-butyl-phenol) bei Temperaturen zwischen 70 und 1500 C knetet, die Mischung abkühlt und das erhaltene Granulat vermahlt.