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Abdichtung an den Ein- oder Austrittsstellen eines
Hochdruckdämpfers od. dgl.
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Austrittsstellenmatischer Darstellung, Fig. 5 die Vorderansicht, zum Teil gebrochen, des Ausführungsbeispieles der Fig. 4, Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel.
Oberhalb eines an sich bekannten Hochdruckdämpfers l, der beliebig ausgebildet sein kann und vor dessen Ein-oder Ausgang ein Führungswalzenpaar 2 angeordnet ist, liegt ein Gehäuse 3, in dem die gesamte, vorzugsweise auswechselbare Druckabdichtungseinrichtung angeordnet ist.
Die Druckabdichtungseinrichtung besteht zunächst aus zwei Dichtwalzen 4 und 5, von denen die Dichtwalze 5 fest, aber drehbar im Gehäuse 3 gelagert ist. Zur Lagerung dienen in an sich bekannter Weise Kugellager. Die Dichtwalze 4 ruht dagegen in Lagerarmen 6 und bildet die Druckwalze, da sie in Pfeilrichtung A ständig in Richtung auf die Walze 5 gepresst wird. Die Lagerarme 6 tragen die Walzenlager 7 und sind selbst um einen Festpunkt 8 schwenkbar angeordnet, während sie an ihrem oberen Ende gelenkig mit je einer Kolbenstange 9 verbunden sind, die ihrerseits ständig durch je einen in Zylindern 11 arbeitenden Druckkolben 10 in Pfeilrichtung A gedrückt werden. Beide Zylinder 11 arbeiten absolut gleichmässig und drücken die Lagerarme 6 und damit die Walze 4 ständig in Richtung auf die feste Walze 5.
Die Warenbahn 12 wird entweder von oben eingeführt oder von unten ausgeführt und geht durch die von den Dichtwalzen 4 und 5 gebildete Quetschfuge hindurch und läuft dabei gleichzeitig durch den düsenartig mit einem Durchlaufschlitz versehenen Dämpferansatz 13. Rechts und links der Walzen 4 und 5 liegen Schilde 14, die ihrerseits durch je einen hydraulisch oder pneumatisch gesteuerten Kolben 15, der in einem Zylinder 16 verschiebbar ist, ständig in Richtung auf die Stirnflächen der Dichtwalzen 4 und 5 gepresst werden. Dadurch ist die Abdichtung in beiden seitlichen Richtungen erzielt, wobei jeweils zwischen dem Dämpferansatz 13 und dem Schild 14 eine Dichtung 17 angeordnet ist.
Der Anpressdruck der Schilde 14, die als Druckplatten wirken, wird vom Dampfhochdruckbehälter aus gesteuert ; ebenso wird der Anpressdruck der Dichtwalze 4 an die Dichtwalze 5, also der Druck in den Zylindern 11, vom Druckbehälter aus gesteuert.
Der Dämpferansatz 13 kann beliebig konstruiert sein, wie die verschiedenen Ausführungsbeispiele zeigen :
In Fig. 1 ist ein düsenartig wirkender Dämpferansatz 13 gezeigt, der mit elastischen Dichtlippen 18 versehen ist, die oberhalb von Auflagern 19 liegen, wobei zwischen den Auflagern 19 vorzugsweise ein ringartig geschlossener Druckschlauch 20 angeordnet ist, so dass bei Erhöhung oder Verminderung des Druckes im Schlauch 20 die Dichtlippen 18 mehr oder weniger in Richtung auf die Wal- zen 4 und 5 gedrückt werden. Die Dichtlippen 18 sind vorzugsweise aus weicherem Material als die Walzenüberzüge. Die Dichtlippen 18 liegen derart, dass sie in den einander zugekehrten unteren Kreissektoren der drehbaren Dichtwalzen 4 und 5 angedrückt werden.
Selbstverständlich kann der Druckkörper 20 auch an anderer Stelle des Dämpferansatzes angeordnet sein, wie es z. B. in Fig. 6 gezeigt ist. Dabei werden die Auflager 19 eingespart.
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem jedoch statt der Dichtlippen 18 Stahlwalzen oder Stahlrohre 21 mit verhältnismässig kleinem Durchmesser vorgesehen sind, die drehbar oder undrehbar jeweils in einem Lager 22 ruhen und ebenso wie die Dichtlippen 18 unter dem Druck eines hydraulischen oder pneumatischen Druckschlauches 20 stehen. Diese Stahlwalzen oder -rohre 21 können seitlich auch durch Schilde 14 abgedichtet sein, die jedoch in Höhe der Stahlwalzen 21 kappenartig umgreifende Dichtungen tragen, welche in den Schilden eingelassen sind.
Fig. 4 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem der gesamte Dämpferansatz 13 vorzugsweise aus Stahl besteht und bis an die Walzen 4 und 5 herangeführt ist. Die Druckplatte 23 wird, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, durch einen Kolben 24 über eine Kolbenstange 25 und einen doppelarmigen Hebel 26 ständig in Richtung auf das Walzenpaar 4 und 5 gedrückt. Der gesamte Dämpferansatz 13 ist in den Pfeilrichtungen B schwenkbar, da er auf beiden Seiten auf dem doppelarmigen Hebel 26 in einer Kugelpfanne 27 ruht. Unter dem Druck des doppelarmigen Hebels 26 wird der Dämpferansatz 13 gegen die Walzen 4 und 5 gedrückt und kann um die beidseitig angeordneten Achsen 32 schwenken, die jeweils in einer Kulissenführung gelagert sind. Die Verschwenkbarkeit ist ausserordentlich wichtig, weil sich die Walzen 4 und 5 im Laufe der Zeit abarbeiten.
Der Dämpferansatz 13 ist nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ferner mit einem allseitig geschlossenen Stahlbalg 28 versehen, so dass eine Auf- und Abbewegung möglich ist, ohne dass Druckmedium entweicht.
Selbstverständlich besteht die Möglichkeit, auch den Dämpferansatz 13 in vertikalen Führungen zu lagern und diese gleichzeitig dicht zu machen.
Bei der Erfindung ist die Erwärmungszone für die Walzen 4 und 5 relativ klein ; trotzdem ist zur
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Sicherheit unterhalb der Walzen je eine Kühlwalze 29 vorgesehen und ein Rakel 30, der eventuell Unebenheiten oder Unsauberkeiten von den Walzenmänteln entfernt und diese ständig in einwandfreiem Zustand hält.
Wie aus den Ausführungsbeispielen ersichtlich, lässt sich die Erfindung auf verschiedene Art und Weise konkretisieren ; sämtliche Merkmale der einzelnen Ausführungsbeispiele können dabei auch untereinander vertauscht werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Abdichtung an den Ein- oder Austrittsstellen eines Hochdruckdämpfers od. dgl. zur fortlaufenden Behandlung von Warenbahnen, insbesondere Textilbahnen, bei der für den Durchtritt der Warenbahn zwei gegeneinander gedrückte Walzen vorgesehen und diese gegenüber dem Dämpferansatz durch elastisch an die Walzen angedrückte Dichtlippen abgedichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämpferansatz (13) düsenartig mit einem Durchlaufschlitz für die Warenbahn ausgebildet ist und bis in die Nähe des Walzenspaltes zwischen den Walzen (4,5) heranreicht, die Dichtlippen zu beiden Seiten der Mündung des Durchlaufschlitzes im Dämpferansatz sich erstrecken und an den einander und dem Dämpfer- ansatz zugekehrten Walzensektoren anliegen, und dass der zwischen den Walzen und dem Dämpferansatz (13)
liegende Raum an beiden Stirnseiten der Walzen durch Schilde (14) verschlossen ist, die unter hy- draulischem oder pneumatisch gesteuertem Druck an den Stirnflächen der Walzen (4,5) und des Dämpferansatzes (13) anliegen.