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Absperrvorrichtung für Schlauchleitungen
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frei sein.
Es sind Absperrvorrichtungen für Schlauchleitungen bereits bekannt, bei denen mit der Schlauchlei- tung der Träger eines Winkelhebels fest verbunden ist, der unter Vermittlung von Zwischengliedern die Schlauchleitung an einer Stelle zusammenquetschen kann.
Bei den bekannten Ausfilhrungen bestehen diese Zwischenglieder fast ausschliesslichaus Klemmen. z. B.
Blattfedern, die in der einen Einstellage des Betätigungshebels auf der Leitung lose aufliegen und in der andem Einstellage die Leitung von zwei Seiten zusammendrücken. Beim Verstellen der Klemmen aus der-einen in die andre Lage üben sie eine verhältnismässige grosse gleitende Reibung auf den Schlauch aus, was die Lebensdauer des Schlauches stark herabsetzt.
Ferner sind derartige Ausführungen mit Blattfedern wenig widerstandsfähig in Anbetracht der wenig schonenden Handhabung, womit man bei der zunächst in Betracht kommenden Verwendung, und zwar in Verbindung mit den Milchleitungen einer Melkmaschinenanlage zu rechnen hat.
Es sind aber auch Quetschvorrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen der Betätigungshebel selbst oder unter Vermittlung von Rollen auf den Schlauch wirkt. Um eine beidseitige Quetschung des Schlauches zu erreichen, sind zwei einander diametral gegenüberstehende Winkelhebel erforderlich, deren Betätigung beide Hände des Bedienenden in Anspruch nimmt, was nicht günstig ist.
Die Erfindung beseitigt die Nachteile der bekannten Absperrvorrichtungenundschaffteinedemrauhen Betrieb von Melkanlagen angepasste, widerstandsfähige,'11it einer Hand zu bedienende, den Schlauch weitgehend schonende Absperrvorrichtung durch Ausgestaltung jener bekannten Type, die aus einem die Leitung rohrartig umgreifenden Träger und einem an diesem Träger angelenkten Winkelhebel zur Betätigung einer den Schlauch quetschenden Rolle. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass die Rolle auf der von ihrem Betätigungshebel abgekehrten Seite des Schlauches angeordnet und durch ein Lenkstangenpaar mit dem Betätigungshebel verbunden ist, das durch Kippen des Hebels aus einer Endlage in die andre die Rolle unter Quetschung des Schlauches in der Richtung zum Betätigungshebel zieht.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, dass der die Schlauchleitung umgreifende Träger mit zwei zur Längsrichtung des Schiauches geneigten Führungsflächen für beidseits derQuetschrolle auf der Achse derselben freidrehbare Führungsrollen ausgestattet ist, welche die Klemmrolle führen und gleichzeitig ihr freies Abrollen auf dem Schlauch gestattet.
In den Fig. 1-4 der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
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ist eine Seitenansicht der Vorrichtung in Schliessstellung und Fig. 4 ein Querschnitt nach der Linie IV - IV in Fig. 3.
Mit 1 ist ein Stück einer Schlauchleitung bezeichnet, mit 2 ein an ihr fest angeordneter Träger, der sich entlang der Oberseite der Schlauchleitung erstreckt und an seinen Enden paarweise um den Schlauch greifende Arme 3 aufweist. Beim dargestelltcnAusführungsbeispiel ist der Träger am Ende einer Schlauchleitung angeordnet und das entsprechende Armpaar hat deshalb Ansätze 4, die zum Kuppeln mit einer Ver-
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längerung des Schlauches dienen. Der Träger 2 hat zwei Ösen 5 zur Aufnahme einer quer zum Schlauch verlaufenden Achse 6. Auf dieser Achse ist ein Winkelhebel 7 - 8 drehbar gelagert, dessen kürzerer Arm 7 in der Offenlage (Fig. 1) gegen den Träger 2 anliegt, während der längere, in derselben Lage vertikal aufragende Arm 8 einen Handgriff bildet.
In den nach oben umgebogenen Enden des karzeica Hebelarmes 7, vgl. Fig. 2, ist eine mit der Achse 6 parallele Achse 10 gelagert. An die Enden dieser Achse ist je eine
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dabei als Führungsrollen für die Rolle 11. Zu diesem Zweck weist der Träger 2 an entgegengesetzten Seiten des Schlauches zwei Vorsprunge 13 auf, die vorzugsweise in mit den Ebenen der seitlichen Arme 9 parallelen Ebenen liegen und schräge Führungsflächen 15 für die Rollen lla sowie eingetiefte Sitze 14 zur Aufnahme dieser Rollen in der den Schlauch zusammendrUckenden Lage der Rolle 11 aufweisen.
In der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Lage der Klemmvorrichtung liegt. wie erwähnt, der kürzere Arm 7 des Winkelhebels gegen den Träger 2 an, während der als Handgriff dienende Arm 8 nahezu vertikal nach oben ragt. Der Rahmen 9,10, 11,12 nimmt dabei eine solche Lage ein, aass die Rolle 11 sich im Abstand vom Schlauch befindet, und daher den vollen Durchströmungsquerschnitt des Schlauches freigibt. Verschwenkt man den Arm 8 im Uhrzeigersinne (Fig. l) gegen den Träger 2 in die in Fig. 4 dargestellte Endlage, dann werden die Rollen lla entlang der Führungsflächen 15 rollen, während die Rolle 11 den Schlauch allmählich zusammendrückt, bis die Rollen lla mit den eingetieften Sitzen 14 in Eingriff kommen. In dieser Lage ist der Schlauch ganz zusammengequetscht, wie Fig. 4 zeigt.
Die gemeinsame Axialebene der Acnsen 10 und 12 ist während des letzten Teiles des Einwartsschwenkens des Armes 8 an der geometrischen Achse der Welle 6 vorbei bewegt worden und befindet sich bei ganz heruntergeschwenktem Arm 8 auf der entgegengesetzten Seite der Welle 6 im Vergleich zu ihrer Lage gemäss Fig. l. Der Winkelhebel ist demzufolge in seiner Absperrstellung gemäss Fig. 3 gegen unbeabsichtigtes Entriegeln ge-
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freigebende Lage zurückgeführt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Absperrvorrichtung für Schlauchleitungen, bestehend aus einem die Leitung rohrartig umgreifenden Träger und einem an diesem Träger angelenkten Winkelhebel zur Betätigung einer den Schlauch quetsehenden Rolle, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (11) auf der von ihrem Betätigungshebel (7,8) abgekehrten Seite des Schlauches (1) angeordnet und durch ein Lenkstangenpaar (9) mit dem Betätigungshebel verbunden ist, das durch Kippen des Hebels aus einer Endlage in die andere die Rolle unterQuetschung des Schlauches in der Richtung zum Betätigungshebel zieht.
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Shut-off device for hose lines
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be free.
Shut-off devices for hose lines are already known in which the carrier of an angle lever is firmly connected to the hose line and can squeeze the hose line together at one point by means of intermediate links.
In the known designs, these links consist almost exclusively of clips. z. B.
Leaf springs that rest loosely on the line in one setting position of the actuating lever and compress the line from two sides in the other setting position. When the clamps are moved from one position to the other, they exert a relatively large sliding friction on the hose, which greatly reduces the service life of the hose.
Furthermore, such designs with leaf springs are not very resistant in view of the less gentle handling, which one has to reckon with in the case of the use initially considered, namely in connection with the milk lines of a milking machine installation.
However, squeezing devices have also been proposed in which the actuating lever acts on the hose itself or through the intermediary of rollers. To achieve a two-sided squeezing of the hose, two diametrically opposed angle levers are required, the actuation of which takes both hands of the operator to complete, which is not favorable.
The invention eliminates the disadvantages of the known shut-off devices and creates a robust shut-off device that is adapted to the rough operation of milking systems, can be operated with one hand, is largely gentle on the hose, by design of the known type, which consists of a support that encompasses the line in a tube-like manner and an angle lever for actuation hinged on this support a roller squeezing the hose. The invention consists essentially in that the roller is arranged on the side of the hose facing away from its actuating lever and is connected to the actuating lever by a pair of steering rods which, by tilting the lever from one end position to the other, the roller with squeezing the hose in the direction pulls to the operating lever.
Another feature of the invention is that the carrier encompassing the hose line is equipped with two guide surfaces inclined to the longitudinal direction of the hose for freely rotating guide rollers on both sides of the pinch roller on the same axis, which guide the pinch roller and at the same time allow it to roll freely on the hose.
For example, an embodiment of the invention is shown in FIGS. 1-4 of the drawings.
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3 is a side view of the device in the closed position and FIG. 4 is a cross section along the line IV - IV in FIG.
1 designates a piece of a hose line, and 2 designates a carrier fixedly arranged on it, which extends along the top of the hose line and at its ends has arms 3 reaching around the hose in pairs. In the illustrated embodiment, the carrier is arranged at the end of a hose line and the corresponding pair of arms therefore has lugs 4, which are used for coupling with a
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serve to extend the hose. The carrier 2 has two eyelets 5 for receiving an axis 6 running transversely to the hose. An angle lever 7-8 is rotatably mounted on this axis, the shorter arm 7 of which rests against the carrier 2 in the open position (FIG , in the same position vertically rising arm 8 forms a handle.
In the upwardly bent ends of the karzeica lever arm 7, cf. 2, an axis 10 parallel to the axis 6 is mounted. There is one at each end of this axis
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as guide rollers for the roller 11. For this purpose, the carrier 2 has two projections 13 on opposite sides of the hose, which preferably lie in planes parallel to the planes of the lateral arms 9 and inclined guide surfaces 15 for the rollers 11a and recessed seats 14 for receiving these rollers in the position of roller 11 compressing the hose.
In the position of the clamping device shown in FIGS. 1 and 2 lies. As mentioned, the shorter arm 7 of the angle lever against the carrier 2, while the arm 8 serving as a handle projects almost vertically upwards. The frame 9, 10, 11, 12 assumes a position such that the roller 11 is at a distance from the hose and therefore releases the full flow cross-section of the hose. If the arm 8 is pivoted clockwise (FIG. 1) against the carrier 2 into the end position shown in FIG. 4, the rollers 11a will roll along the guide surfaces 15, while the roller 11 gradually compresses the hose until the rollers 11a with the recessed seats 14 engage. In this position the hose is completely squeezed together, as FIG. 4 shows.
The common axial plane of the axes 10 and 12 has been moved past the geometrical axis of the shaft 6 during the last part of the inward pivoting of the arm 8 and is located on the opposite side of the shaft 6 compared to its position according to FIG . l. The angle lever is therefore in its locked position according to Fig. 3 against unintentional unlocking.
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releasing position returned.
PATENT CLAIMS:
1. Shut-off device for hose lines, consisting of a pipe-like encompassing carrier and an angle lever articulated to this carrier for actuating a roller that squeezes the hose, characterized in that the roller (11) on the side facing away from its actuating lever (7, 8) of the hose (1) and is connected by a pair of steering rods (9) to the actuating lever, which pulls the roller by tilting the lever from one end position to the other, squeezing the hose in the direction of the actuating lever.