AT155563B - Elektrolytischer Kondensator. - Google Patents
Elektrolytischer Kondensator.Info
- Publication number
- AT155563B AT155563B AT155563DA AT155563B AT 155563 B AT155563 B AT 155563B AT 155563D A AT155563D A AT 155563DA AT 155563 B AT155563 B AT 155563B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- electrolytic capacitor
- capacitor
- aluminum
- plate
- desc
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Elektrolytischer Kondensator. Bei elektrolytischen Kondensatoren, deren Elektroden aus einem Metallteil und einem mit Zuleitung versehenen Elektrolyten bestehen, während das Dielektrikum durch eine den Metallteil überziehende Oxydschicht gebildet wird, ist es schwierig, wenn praktisch brauchbare Dimensionen eingehalten werden sollen, eine genügende Kapazität des Kondensators zu erzielen. Die Herstellung EMI1.1 Hervorzuheben ist ferner, dass es gerade der Kupfergehalt ganz ohne Rücksicht auf andere Verunreinigungen ist, welcher für die beschriebene Art des Aufrauhens von Bedeutung ist. Zum Aufrauhen nimmt man z. B. eine Aluminiumplatte mit den Abmessungen von 10 x 10 CM. Diese Platte wird zunächst eine bestimmte Zeit in Kaliumhydroxyd gebracht und, nachdem sie abgespült worden ist, in Salzsäure eingetaucht. Nachdem sie von neuem abgespült worden ist, wird die Platte elektrolytisch oxydiert. Die so erhaltene Platte kann nun als Elektrode in einem Kondensator verwendet werden, in der ein Kupfergefäss die Zuleitung für den Elektrolyten bildet, der aus einer Lösung von 20 g Borax und 40 q Borsäure pro Liter Wasser besteht. Dieser Kondensator eignet sich nun für Spannungen bis zu 430 Volt und es ergibt sich, dass die Kapazität wenigstens 16 Mikrofarad beträgt. Ohne die beschriebene Behandlung würde die Kapazität höchstens 4 Mikrofarad betragen. Natürlich sind eine grosse Anzahl von Änderungen in dem Rauhverfahren möglich. Beim Aufrauhen kann man der chemischen Behandlung eine Rauhung durch mechanische Mittel, z. B. durch Sandstrahlgebläse oder Stahlbürsten, vorausgehen lassen. Man kann auch mehrmals nacheinander abwechselnd beizen und elektrolytisch oxydieren. Dadurch, dass gemäss der Erfindung Aluminium verwendet wird, das sehr wenig Kupfer enthält, ist die Möglichkeit gegeben, Verfahren zur Massenherstellung der Kondensatoren nach dem Rauhverfahren auszuarbeiten, mit dem nichtsdestoweniger ein besonders gleichmässiges Produkt erhalten wird. Unter günstigen Verhältnissen hat es sich schon als möglich erwiesen, die Kapazität für eine Aluminiumplatte von 10x10 cm a, uf über 30 Mikrofarad zu steigern. Ferner kann der Kondensator auch für wesentlich höhere Spannungen als die erwähnte Spannung von 430 Volt hergestellt werden. Die Aluminiumelektrode kann zusammengerollt und gefaltet werden, wenn sie aus Blech besteht, oder gewunden werden, wenn sie aus Metalldraht besteht. Draht von verschiedenem Profil kann zur Verwendung kommen. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Elektrolytischer Kondensator mit wenigstens einer Elektrode aus Aluminium von weniger als 0'02% Hupfergehalt, die in bekannter Weise auf chemischem Wege gerauht ist. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE155563X | 1932-03-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT155563B true AT155563B (de) | 1939-02-10 |
Family
ID=5677082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT155563D AT155563B (de) | 1932-03-10 | 1933-03-07 | Elektrolytischer Kondensator. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT155563B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE914042C (de) * | 1940-10-25 | 1954-06-24 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von oberflaechenvergroesserten Elektroden, insbesondere fuer elektrolytische Kondensatoren |
DE976026C (de) * | 1951-02-15 | 1963-01-17 | Aluminium Walzwerke Singen | Verfahren zum Aufrauhen von Aluminiumfolien |
-
1933
- 1933-03-07 AT AT155563D patent/AT155563B/de active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE914042C (de) * | 1940-10-25 | 1954-06-24 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von oberflaechenvergroesserten Elektroden, insbesondere fuer elektrolytische Kondensatoren |
DE976026C (de) * | 1951-02-15 | 1963-01-17 | Aluminium Walzwerke Singen | Verfahren zum Aufrauhen von Aluminiumfolien |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1621115A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufrauhen und elektrolytischen Oxydieren von Folien oder Baendern aus Aluminium | |
AT155563B (de) | Elektrolytischer Kondensator. | |
DE1496725A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen AEtzen von Metallfolien,insbesondere fuer Elektrolytkondensatoren | |
DE1614280B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektrodenfolie aus Aluminium für Elektrolytkondensatoren | |
DE2621108A1 (de) | Verfahren zur stetigen oder schrittweisen elektrochemischen reinigung von legiertem stahl, besonders von rostfreiem stahl, in form von baendern, profilstangen, draehten, rohren und stueckgut mit veroelten oberflaechen | |
DE715515C (de) | Verfahren zur anodischen Vorbehandlung zuvor in ueblicher Weise entfetteter Metalloberflaechen | |
DE3612885A1 (de) | Verfahren zum aetzen von kondensator-aluminiumfolie | |
DE3231662T1 (de) | Verfahren zum aetzen von aluminiumfolie fuer elektrolytkondensatoren | |
CH170212A (de) | Elektrolytischer Kondensator. | |
DE543994C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gleichrichterelementen | |
DE717683C (de) | Elektrode fuer elektrolytische Kondensatoren mit chemisch aufgerauhter Oberflaeche | |
DE2061745C3 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Ätzen von Elektrodenfolien aus Aluminium für Elektrolytkondensatoren | |
DE2049796A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Überzügen auf Aluminium | |
AT206449B (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckblättern | |
DE679798C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Erzeugung von Schutzschichten auf Werkstuecken | |
AT324064B (de) | Verfahren zum elektrolytischen beizen von aluminium | |
DE646110C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrisch isolierender UEberzuege auf Aluminiumfolien | |
DE507023C (de) | Leim fuer Autotypiezwecke | |
AT272039B (de) | Verfahren zur anodischen elektrolytischen Entzunderung von Materialien aus Eisen und Stahl | |
DE691337C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektrode mit poroeser Oberflaeche fuer elektrolytische Kondensatoren | |
DE744428C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Schutzschichten mit hoher Verschleissfestigkeit auf Magnesium und Magnesiumlegierungen | |
DE685853C (de) | Trockenplattengleichrichter vom Kupferoxydultyp mit auf der Traegerelektrode aufgewachsenem Halbleiter aus einer Traegermetallverbindung | |
DE748750C (de) | Elektrolyt zum elektrolytischen Entzundern von siliziumhaltigen Eisenlegierungen | |
AT212103B (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Metalloberflächen für die Elektroplattierung und Bad zur Durchführung des Verfahrens | |
DE718976C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Oxydueberzuegen auf Magnesiumlegierungen |