AT140245B - Verfahren zur Herstellung von Heizkörpern. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Heizkörpern.

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AT140245B
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Austria
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radiators
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iron
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Inventor
Aldo Antinori
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Aldo Antinori
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  VerfahrenzurHerstelungvonHeizkörpern. 
 EMI1.1 
 



  Fussteilen. 



   Die bekannten Verfahren durch Vereinigung der eisernen oder   stählernen   Rohre mit den gusseisernen Teilen weisen den Übelstand auf. dass hiebei keine einwandfreie dichte Verbindung erzielt wird. 



   Gemäss der Erfindung wird dieser Mangel dadurch behoben, dass entsprechend jeder Rohraussenseite 
 EMI1.2 
 



   Vor   Ausführung   der Giessarbeit werden die Enden der Rohre peinlich gesäubert bzw. gebeizt, um alle Verunreinigungen, Schlacken usw., welche die Verbindung der beiden Metalle beeinträchtigen konnten, zu entfernen, so dass   man bei der geringen Dicke   des Rohres, die nur etwas   l mm   beträgt, ein inniges Verschmelzen der Ränder der Rohre mit den gusseisernen Teilen erhält. 



   Die Erfindung ist in der   Zeichnung   beispielsweise dargestellt. Es zeigen : Fig. 1 eine Vorderansicht des Heizkörpers mit   Teilschnitt.     Fig. l   a einen Horizontalschnitt längs der Linie A-B der   Fig. 1,   Fig. 2 die Giessvorrichtung in Ansicht (unten) und Teilschnitt (oben), Fig. 2 a eine Seitenansicht zu Fig. 2 und 
 EMI1.3 
 



   Der Heizkörper besteht aus zwei gusseisernen Endstücken 2, die durch Verschmelzen mit den schmiedeeisernen oder stählernen Rohren 1 verbunden sind. Die Rohre können gewalzt, gezogen oder geschweisst sein und jede beliebige Form haben. 



   Die Rohre 1 werden beim Verschmelzen mit den Teilen 2 aussen ein kleines Stück 3 und innen ein 
 EMI1.4 
 messer als der innere Durchmesser der Rohre 1 haben einen Bodenteil 7 von gleichem Durchmesser wie der innere Durchmesser des Rohres   1,   um das Durchfliessen des Gusseisens zu verhindern. Ein Teil der Kernlänge ist mit Rippen 6 versehen,   um   eine zentrische Führung der Kerne 5 zu gewährleisten. Die Kerne 5 ragen in den   Kopfhohlrau111   8 hinein, der die Dicke der   Endstücke   bestimmt. 



   Der Formgussbehälter besteht aus zwei Teilen, an denen die Nusshälften 9 und 10 des äusseren Profils des Radiatorkopfes angebracht sind, die zur Bildung der äusseren   Angüsse 1 der Radiatoren-   endstücke Aussparungen 12 aufweisen. Eine Bohrung nimmt eine   Schrallbenhülse 14   auf, die zur Bildung 
 EMI1.5 
 gesteckten Handhaben einander genähert werden können. 



   Das Kernstück 5 a kann aus jedem beliebigen Metall von erheblicher Härte bestehen und wird zweckmässig aussen mit einem Schutzüberzug gegen Korrosion versehen. Die halben Gussformen 9, 10 

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 EMI2.1 
 



    PATENT-ANSPRÜCHE:  
1. Verfahren zur Herstellung von Heizkörpern mit Eisen- oder Stahlrohren und gegossenen Köpfen, mit welchen die Enden der Rohre   durch     Eingiessen   ihrer Wände verbunden werden,   dadurch gekenn-   zeiehnet dass entsprechend jeder   Rohraussenseite   die Hohlform für den Kopf eine lotrechte, durch die Innenseite des Rohres begrenzte Höhlung aufweist, die eine grössere Tiefe als jene der   äusseren   Höhlung 
 EMI2.2 
 den Rand des Rohres auf einer Temperatur hält, die die an der   Oberfläche   stattfindende   Verschmelzung   mit dem Metall des Kopfes sichert.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1 unter Anwendung von Kokillenguss, dadurch gekennzeichnet, dass EMI2.3 dass die Form auf einem drehbaren Träger angeordnet ist, um jeden Kopf in jener Lage zu halten, wo die Rohre und die anliegenden Höhlungen der Form lotrecht stellen.
    4. Heizkörper mit Eisen-oder Stahlrohren, dadurch gekennzeichnet, dass sich an der Innenseite EMI2.4
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