AT10914U1 - DEVICE FOR MOVING THE END OF TWO PIPES, IN PARTICULAR OF PLASTIC, FOR MANUFACTURING A MUFFLE CONNECTION - Google Patents

DEVICE FOR MOVING THE END OF TWO PIPES, IN PARTICULAR OF PLASTIC, FOR MANUFACTURING A MUFFLE CONNECTION Download PDF

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Description

österreichisches Patentamt AT10914U1 2009-12-15Austrian Patent Office AT10914U1 2009-12-15

Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ineinanderschieben der Enden zweier Rohre, insbesondere aus Kunststoff, zum Herstellen einer Muffenverbindung mit die Rohre mit Abstand von den zu verbindenden Enden umschließenden Spanngliedern und mit einem Spindeltrieb zum gegenseitigen Verlagern der Spannglieder in Richtung der Rohrachsen.Description: The invention relates to a device for telescoping the ends of two tubes, in particular made of plastic, for producing a sleeve connection with the tubes spaced from the ends to be joined tendons and with a spindle drive for mutual displacement of the tendons in the direction of pipe axes.

[0002] Da bei Kunststoffrohren mit einem größeren Durchmesser den Rohrkörper umfassende, in einem Gestell gegeneinander verschiebbar gelagerte und in Verschieberichtung mit Hilfe eines Spindeltriebes gegensinnig verstellbare Spannzangen nicht genügen, um zwei Kunststoffrohre auch gegen höhere Widerstände ineinanderzuschieben, wurde vorgeschlagen (DE 1 115 007 C), mit entsprechendem Abstand vom jeweiligen Rohrende eine Rohrschelle um die zur Herstellung einer Muffenverbindung ineinanderzuschiebenden Kunststoffrohren als Widerlager für Spanngabeln zu spannen, die in einem Gestell gegeneinander verschiebbar lagern, sodass bei einer gegensinnigen Verschiebung der Spanngabeln die Kunststoffrohre über die Rohrschellen mitgenommen werden. Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist nicht nur der vergleichsweise große Konstruktionsaufwand, sondern auch die durch das Führungsgestell für die Spannzangen bedingte Einsatzbeschränkung auf fluchtende Rohrkörper. Dazu kommt, dass sich die Rohrschellen zur Übertragung größerer Schubkräfte als ungeeignet herausgestellt haben, insbesondere wenn die Rohrkörper mit einem Schmiermittel beschichtet sind.As in plastic pipes with a larger diameter, the tubular body comprehensive, mounted in a frame against each other displaced and not in the direction of displacement by means of a spindle drive oppositely adjustable collets to telescope two plastic pipes against higher resistances, has been proposed (DE 1 115 007 C) ), with an appropriate distance from the respective pipe end a pipe clamp to clamp for producing a socket joint plastic pipes as an abutment for clamping forks, which store in a frame against each other displaceable, so that in an opposing displacement of the clamping forks plastic pipes are taken over the pipe clamps. A disadvantage of this known device is not only the comparatively large design effort, but also the conditional by the guide frame for the collets use restriction on aligned tubular body. In addition, the pipe clamps have proven to be unsuitable for transmitting greater shear forces, especially when the pipe bodies are coated with a lubricant.

[0003] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ineinanderschieben der Enden zweier Rohre, insbesondere aus Kunststoff, zum Herstellen einer Muffenverbindung der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, dass mit einem vergleichsweise geringen Konstruktionsaufwand ein sicheres Ineinanderschieben der Rohrenden gewährleistet werden kann, und zwar auch bei nicht fluchtenden Rohrkörpern.The invention is therefore an object of the invention to improve a device for telescoping the ends of two tubes, in particular made of plastic, for producing a socket connection of the type described above, that with a relatively small design effort safe telescoping the pipe ends can be guaranteed , even in non-aligned tubular bodies.

[0004] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Spannglieder als Gelenkketten ausgebildet sind, dass der Spindeltrieb an beiden Enden angelenkte Spannköpfe aufweist, von denen zumindest einer auf einer Spindelmutter schwenkbar gelagert ist, und dass die Spannköpfe als Schließstücke für die Gelenkketten dienen.The invention solves the problem set by the fact that the tendons are designed as articulated chains, that the spindle drive has hinged clamping heads at both ends, of which at least one is pivotally mounted on a spindle nut, and that serve the clamping heads as strikers for the articulated chains ,

[0005] Durch das Vorsehen von Gelenkketten als die Rohrkörper umfassende Spannglieder wird in überraschender Weise eine schubfeste Verbindung zwischen den Spanngliedern und den Rohrkörpern erreicht, weil im Zusammenhang mit der Ausbildung der Spannköpfe als Schließstücke für die Gelenkketten diese mit der Wirkung einseitig belastet werden, dass die Gelenkketten zum Verkanten gegenüber dem jeweiligen Rohrkörper neigen und deshalb selbsthemmend auf dem Rohrkörper festgehalten werden, wobei die Selbsthemmung mit der auf die Spannköpfe einwirkenden Zugkraft steigt. Außerdem erlaubt die Anlenkung der Spannköpfe an den sie beaufschlagenden Spindeltrieb eine selbsttätige Anpassung an die jeweiligen Ausrichtungen der von den Gelenkketten umfassten Rohrkörper, sodass keine Einschränkung des Einsatzes solcher Vorrichtungen auf fluchtende Rohrkörper gegeben ist.By providing link chains as the tubular body comprehensive tendons a shear-resistant connection between the tendons and the tubular bodies is achieved in a surprising manner, because in connection with the formation of the clamping heads as strikers for the joint chains they are loaded on one side with the effect that the link chains tend to tilt relative to the respective tubular body and are therefore held in self-locking manner on the tubular body, the self-locking increases with the tensile force acting on the clamping heads. In addition, the articulation of the clamping heads allows them to act on the spindle drive an automatic adaptation to the respective orientations of the tubular bodies covered by the link chains, so that no restriction of the use of such devices is given to aligned tubular body.

[0006] Der Antrieb der Spindel des Spindeltriebes kann unterschiedlich ausgebildet werden, weil es ja nur auf die Betätigung des Spindeltriebes ankommt, sodass elektrische, pneumatische oder hydraulische Antriebe eingesetzt werden können. Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich dadurch, dass die Spindel des Spindeltriebes über ein Ratschengesperre betätigbar ist. Das Ratschengesperre erlaubt eine Spindelanordnung nahe der Rohrkörper, ohne auf lange Hebelarme zum kraftsparenden Drehen der Spindel verzichten zu müssen, weil ein zur Betätigung des Ratschengesperres vorgesehener Betätigungshebel ja nur auf der den Rohrkörpern abgewandten Seite in einem beschränkten Winkelbereich hin- und hergedreht zu werden braucht.The drive of the spindle of the spindle drive can be designed differently, because it only depends on the operation of the spindle drive so that electrical, pneumatic or hydraulic drives can be used. Particularly simple construction conditions result from the fact that the spindle of the spindle drive can be actuated via a ratchet mechanism. The ratchet mechanism allows a spindle assembly close to the tubular body, without having to give up long lever arms for energy-saving rotation of the spindle, because a provided for operating the ratchet mechanism operating lever needs to be turned back and forth only on the side facing away from the tubular bodies in a limited angular range.

[0007] Günstige Handhabungsbedingungen können dadurch erreicht werden, dass die beidseits des mittig angeordneten Ratschengesperres mit gegensinnigen Gewindeabschnitten versehene Spindel des Spindeltriebes auf beiden Seiten des Ratschengesperres in entsprechende Spindelmuttem eingreift, an denen je ein Spannkopf angelenkt ist, weil in diesem Fall 1/5 österreichisches Patentamt AT 10 914 U1 2009-12-15 der Spannweg durch die Verlagerung beider Spindelmuttern bestimmt wird, was trotz einer vergleichsweise kleinen Gewindesteigung entsprechend größere Stellwege erlaubt. Einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich in diesem Zusammenhang, wenn die Spannköpfe gabelförmig ausgebildet sind und die aus den Spindelmuttern austretenden Spindelenden zwischen ihren Gabelschenkeln aufnehmen, sodass die aus den Spindelmuttern vorragenden Spindelenden durch die Gabelschenkel geschützt werden.Favorable handling conditions can be achieved in that the both sides of the centrally arranged ratchet mechanism provided with opposite threaded portions spindle of the spindle drive engages on both sides of Ratschengesperres in corresponding Spindelmuttem, where each a chuck is hinged, because in this case 1/5 Austrian Patent Office AT 10 914 U1 2009-12-15 the tension travel is determined by the displacement of both spindle nuts, which, despite a comparatively small thread pitch, allows correspondingly larger travel ranges. Simple construction conditions arise in this context, when the clamping heads are forked and record the emerging from the spindle nuts spindle ends between their fork legs, so that the spindle nuts protruding from the spindle ends are protected by the fork legs.

[0008] Um die Schließfunktion der Spannköpfe für die Gelenkketten in vorteilhafter Art erfüllen zu können, können die Spannköpfe auf einander gegenüberliegenden Seiten Aufnahmen für die Spannglieder tragen, wobei eine der Aufnahmen in Spannrichtung der Gliederkette verstellbar auf dem jeweiligen Spannkopf gelagert ist. Durch diese verstellbare Lagerung einer der beiden paarweise angeordneten Aufnahmen kann die Spannlänge der Gelenkketten feinfühlig an den Außenumfang der Rohrkörper angepasst werden. Eine Grobanpassung ist durch eine wahlweise Abstützung einzelner Kettenglieder in einer der Aufnahmen möglich. Eine vorteilhafte Konstruktion ergibt sich dabei, wenn eine der einander paarweise gegenüberliegenden Aufnahmen zum Einhängen eines am Kettenende angelenkten Spannhebels ausgebildet ist, während die andere Aufnahme zur zugfesten Abstützung eines Gliedes der Gelenkkette dient. Die im Bereich eines Endes mit einem Glied in der einen Aufnahme des Spannkopfes zugfest gehaltene Gelenkkette kann somit um den zu erfassenden Rohrkörper gelegt und mit dem offenen Spannhebel in die andere Aufnahme mit Spiel eingehängt werden, um anschließend über den Spannhebel ausreichend gespannt werden zu können.In order to meet the closing function of the clamping heads for the joint chains in an advantageous manner, the clamping heads can carry on opposite sides receptacles for the tendons, one of the recordings in the clamping direction of the link chain is adjustably mounted on the respective clamping head. By this adjustable mounting one of the two paired shots, the span length of the link chains can be sensitively adapted to the outer circumference of the tubular body. A coarse adjustment is possible by an optional support of individual chain links in one of the receptacles. An advantageous construction results when one of the mutually pairwise opposite receptacles for mounting a hinged at the chain end clamping lever is formed, while the other receptacle is used for tensile strength support of a link of the joint chain. The tensile chain held in the region of one end with a link in a receptacle of the clamping head can thus be placed around the pipe body to be detected and hooked with the open clamping lever in the other recording with game to be sufficiently stretched over the clamping lever can.

[0009] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen [0010] Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ineinanderschieben der Enden zweier Rohre zum Herstellen einer Muffenverbindung in einer vereinfachten Draufsicht und [0011] Fig. 2 diese Vorrichtung in einem Schnitt nach der Linie ll-ll der Fig. 1 in einem größeren Maßstab.In the drawing, the subject invention is shown in one embodiment. 1 shows a device according to the invention for telescoping the ends of two tubes for producing a sleeve connection in a simplified plan view, and [0011] FIG. 2 shows this device in a section along the line II-II of FIG. 1 in a larger one Scale.

[0012] Die Vorrichtung zum Herstellen einer Muffenverbindung durch ein Ineinanderschieben der Enden zweier Rohre 1 und 2, die gemäß dem Ausführungsbeispiel aus Kunststoff bestehen, was jedoch nicht zwingend ist, weist einen Spindeltrieb 3 auf, dessen Spindel 4 mit Hilfe eines Betätigungshebels 5 über ein Ratschengesperre 6 gedreht werden kann. Die Spindel 4 greift mit gegensinnigen Gewindeabschnitten auf beiden Seiten des mittigen Ratschengesperres 6 in je eine Spindelmutter 7 ein. Auf diesen Spindelmuttern 7 sind Spannköpfe 8 schwenkbar gelagert, die gabelförmig ausgebildet sind und zwischen ihren Gabelschenkeln 9 die aus den Spindelmuttern 7 austretenden Spindelenden aufnehmen. An den den Spindelmuttern 7 gegenüberliegenden Enden tragen die Spannköpfe 8 auf einander gegenüberliegenden Seiten zwei Aufnahmen 10, 11 für ein die Rohrkörper der Rohre 1 und 2 umschließendes Spannglied 12, das als Gelenkkette 13 ausgebildet ist. Während die eine Aufnahme 10 einen Einhängehaken für einen Spannhebel 14 an einem Ende der Gelenkkette 13 bildet, kann in der gegenüberliegenden, als Lasche ausgebildeten Aufnahme 11 ein Kettenglied der Gelenkkette 13 zugfest abgestützt werden, wie dies der Fig. 2 entnommen werden kann. Die Aufnahme 10 ist in Spannrichtung des Spanngliedes 12 verstellbar auf dem jeweiligen Spannkopf 8 gehalten, um die Spannlänge der Gelenkkette 13 an die Umfangslänge der zu umfassenden Rohrkörper feinfühlig angleichen zu können. Die Grobeinstellung wird durch die wahlweise Abstützung eines der Kettenglieder in der Aufnahme 11 vorgenommen.The device for producing a socket joint by telescoping the ends of two tubes 1 and 2, which consist of plastic according to the embodiment, but this is not mandatory, has a spindle drive 3, the spindle 4 by means of an actuating lever 5 via a Ratchet mechanism 6 can be turned. The spindle 4 engages with opposite threaded portions on both sides of the central ratchet mechanism 6 in each case a spindle nut 7 a. On these spindle nuts 7 clamping heads 8 are pivotally mounted, which are fork-shaped and record between their fork legs 9 emerging from the spindle nuts 7 spindle ends. At the opposite ends of the spindle nuts 7, the clamping heads 8 carry on opposite sides of two receptacles 10, 11 for a tubular body of the tubes 1 and 2 enclosing tendon 12, which is formed as a hinge chain 13. While the one receptacle 10 forms a suspension hook for a tensioning lever 14 at one end of the articulated chain 13, a chain link of the articulated chain 13 can be supported in the opposite, formed as a tab receptacle 11 tensile strength, as shown in FIG. 2 can be removed. The receptacle 10 is adjustably held in the clamping direction of the clamping member 12 on the respective clamping head 8 in order to be able to sensitively match the clamping length of the articulated chain 13 to the circumferential length of the tubular body to be covered. The coarse adjustment is made by the optional support of one of the chain links in the receptacle 11.

[0013] Um das Ende des einen Rohres 1 in die muffenartige Erweiterung 15 des anderen Rohres 2 einführen zu können, werden zunächst die Gelenkketten 13 um die Rohrkörper der Rohre 1 und 2 gelegt und nach einem Einhängen des Spannhebels 14 in die Aufnahme 10 gespannt, wobei die Spannköpfe 8 als Schließstücke für die Gelenkketten 13 dienen. Danach wird der Spindeltrieb 3 mit Hilfe des Betätigungshebels 5 über das Ratschengesperre 6 im Sinne eines Zusammenziehens der Spannköpfe 8 betätigt, wobei aufgrund der exzentrischen Belastung der Gelenkketten 13 diese gegenüber den Rohrkörpern verkanten und selbsthemmend festgelegt werden, sodass die Rohre 1 und 2 gegeneinander gezogen werden. Die gelenkige Verbindung 2/5In order to introduce the end of a tube 1 in the socket-like extension 15 of the other tube 2, the joint chains 13 are first placed around the tubular body of the tubes 1 and 2 and clamped after a suspension of the clamping lever 14 in the receptacle 10, wherein the clamping heads 8 serve as closing pieces for the link chains 13. Thereafter, the spindle drive 3 is actuated by means of the operating lever 5 on the ratchet mechanism 6 in the sense of contraction of the clamping heads 8, which tilt due to the eccentric load of the joint chains 13 against the tubular bodies and are set self-locking, so that the tubes 1 and 2 are pulled against each other , The articulated connection 2/5

Claims (6)

österreichisches Patentamt AT10914U1 2009-12-15 der Spannköpfe 8 mit den Spindelmuttern 7 bewirkt dabei eine selbständige Ausrichtung der Spannköpfe 8 gegenüber dem Spindeltrieb 3 unabhängig von der Ausrichtung der von den Spanngliedern 12 umfassten Rohrkörper. Nach dem Einführen des Endes des einen Rohres 1 in die muffenartige Erweiterung 15 des anderen Kunststoffohres 2 ergibt sich eine gegenseitige Rohrführung mit einer entsprechenden gegenseitigen Ausrichtung der Rohre 1 und 2, sodass die Muffenverbindung zwischen den Rohren 1 und 2 in einfacher Weise hergestellt werden kann. Die Vorrichtung kann aber auch zum Lösen einer Muffenverbindung eingesetzt werden. Zu diesem Zweck ist lediglich das Ratschengesperre 6 umzustellen, um die Spannköpfe 8 über den Spindeltrieb 3 auseinanderdrücken zu können. Ansprüche 1. Vorrichtung zum Ineinanderschieben der Enden zweier Rohre, insbesondere aus Kunststoff, zum Herstellen einer Muffenverbindung mit die Rohre mit Abstand von den zu verbindenden Enden umschließenden Spanngliedern und mit einem Spindeltrieb zum gegenseitigen Verlagern der Spannglieder in Richtung der Rohrachsen, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannglieder (12) als Gelenkketten (13) ausgebildet sind, dass der Spindeltrieb (3) an beiden Enden angelenkte Spannköpfe (8) aufweist, von denen zumindest einer auf einer Spindelmutter (7) schwenkbar gelagert ist, und dass die Spannköpfe (8) als Schließstücke für die Gelenkketten (13) dienen.Austrian Patent Office AT10914U1 2009-12-15 of the clamping heads 8 with the spindle nuts 7 thereby causes an independent alignment of the clamping heads 8 relative to the spindle drive 3, regardless of the orientation of the encompassed by the tendons 12 tubular body. After insertion of the end of a pipe 1 in the socket-like extension 15 of the other plastic pipe 2 results in a mutual pipe guide with a corresponding mutual orientation of the tubes 1 and 2, so that the socket connection between the tubes 1 and 2 can be made in a simple manner. The device can also be used to release a socket connection. For this purpose, only the ratchet mechanism 6 is to be changed in order to be able to push apart the clamping heads 8 via the spindle drive 3. Device for telescoping the ends of two tubes, in particular made of plastic, for producing a socket connection with the tubes spaced from the ends to be joined tendons and with a spindle drive for mutual displacement of the tendons in the direction of the tube axes, characterized in that the Tensioning members (12) are formed as articulated chains (13), that the spindle drive (3) at both ends hinged clamping heads (8), of which at least one on a spindle nut (7) is pivotally mounted, and that the clamping heads (8) as Closing pieces for the joint chains (13) serve. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (4) des Spindeltriebes (3) über ein Ratschengesperre (6) betätigbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spindle (4) of the spindle drive (3) via a ratchet mechanism (6) is actuated. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beidseits des mittig angeordneten Ratschengesperres (6) mit gegensinnigen Gewindeabschnitten versehene Spindel (4) des Spindeltriebes (3) auf beiden Seiten des Ratschengesperres (6) in entsprechende Spindelmuttern (7) eingreift, an denen je ein Spannkopf (8) angelenkt ist.3. A device according to claim 2, characterized in that on both sides of the centrally arranged ratchet mechanism (6) provided with opposite threaded portions spindle (4) of the spindle drive (3) on both sides of the ratchet mechanism (6) in corresponding spindle nuts (7) engages each of which a clamping head (8) is articulated. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannköpfe (8) gabelförmig ausgebildet sind und die aus den Spindelmuttern (7) austretenden Spindelenden zwischen ihren Gabelschenkeln (9) aufnehmen.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the clamping heads (8) are fork-shaped and from the spindle nuts (7) exiting spindle ends between their fork legs (9) record. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannköpfe (8) auf einander gegenüberliegenden Seiten Aufnahmen (10, 11) für die Spannglieder (12) tragen, wobei eine der Aufnahmen (10) in Spannrichtung der Gliederkette (13) verstellbar auf dem jeweiligen Spannkopf (8) gelagert ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping heads (8) on opposite sides receptacles (10, 11) for the tendons (12) wear, wherein one of the receptacles (10) in the clamping direction of the link chain ( 13) is adjustably mounted on the respective clamping head (8). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine der einander paarweise gegenüberliegenden Aufnahmen (10, 11) zum Einhängen eines am Kettenende angelenkten Spannhebels (14) und die andere Aufnahme (11) zur zugfesten Abstützung eines Gliedes der Gelenkkette (13) ausgebildet ist. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 3/56. The device according to claim 5, characterized in that one of the mutually pairwise opposed receptacles (10, 11) for attaching a hinged at the chain end clamping lever (14) and the other receptacle (11) for the tensile strength of a link of the articulated chain (13) is. For this 2 sheets of drawings 3/5
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111805477A (en) * 2020-08-13 2020-10-23 吴兴华 Portable pipeline installation tensioning tool

Cited By (1)

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