AT101666B - Filteranlage. - Google Patents

Filteranlage.

Info

Publication number
AT101666B
AT101666B AT101666DA AT101666B AT 101666 B AT101666 B AT 101666B AT 101666D A AT101666D A AT 101666DA AT 101666 B AT101666 B AT 101666B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
filter
chambers
water
chamber
filter system
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Reginald Humphrey Lee-Pennell
Original Assignee
Reginald Humphrey Lee-Pennell
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reginald Humphrey Lee-Pennell filed Critical Reginald Humphrey Lee-Pennell
Application granted granted Critical
Publication of AT101666B publication Critical patent/AT101666B/de

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Filteranlage. 



   Gegenstand der vorliegenden Anmeldung bildet eine neuartige Filteranlage, bei welcher das zu reinigende Wasser nach Zusatz an sich bekannter   Fällungsmittel,   wie z. B. Alaun, durch eine Reihe von Filtern geleitet wird, deren filtrierend wirkende Querschnitte nach und nach zunehmen, so dass die Geschwindigkeit des Wassers in den aufeinanderfolgenden Filtern im gleichen Ausmasse allmählich abnimmt. Jeder der aufeinanderfolgenden Filter ist in mehrere, in bezug auf die Wasserbewegung parallel zueinander geschaltete Kammern unterteilt.

   Diese Zerlegung der einzelnen Filter in parallel zueinander geschaltete Kammern hat den Zweck, jede dieser Kammern unabhängig von den anderen zum Zwecke des Waschens des Filtermaterials vorübergehend ausser Betrieb setzen zu können, so dass die der Filteranlage obliegende Wasserversorgung durch den Waschprozess nicht gestört wird. 



   Die bei Einlauf des Wassers in die Filteranlage erfolgende Beimengung des Fällungsmittels wird entsprechend der Menge des der Filteranlage   zugeführten   Rohwassers geregelt, so zwar, dass bei grösserem Zufluss eine grössere, bei vermindertem Zulauf des Rohwassers eine geringere Menge an Fällungsmittel zugesetzt wird. Die Regelung dieses Zusatzes kann mit Hilfe selbsttätig wirkender Einrichtungen besonderer Konstruktion bewerkstelligt werden. 



   Das Waschen des Filtermateriales, bei welchem das Waschwasser in einer der normalen Wasserbewegung entgegengesetzten Richtung durch das Filtermaterial geleitet wird, erfolgt bei vorliegender Filtereinrichtung selbsttätig durch hydraulische Steuerungen. 



   In der Zeichnung ist eine der Erfindung gemäss gebaute, in einem einheitlichen flach zylindrischen Bassin untergebrachte Filteranlage dargestellt u. zw. zeigt Fig. 1 eine Draufsicht, Fig. 2 und 3 Vertikalschnitte nach den gebrochenen Linien AB und CD der Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt nach EF der Fig. 1 in vergrössertem Massstabe. Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch den im letzten Filter angeordneten Wellenblechboden in einem Schnitte nach G G der Fig. 5, Fig. 6 und 7 zeigen die Einrichtung, durch welche die Menge des Fällungsmittels durch den Wasserstand im Einlaufbehälter geregelt wird in Aufriss und Draufsicht. 



   Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung ist die Anordnung der einzelnen, hintereinander geschalteten drei Filter derart getroffen, dass dieselben von Sektoren eines zylindrischen Bassins gebildet werden, während der Einlaufbehälter, in welchem das frisch zulaufende Rohwasser mit dem Fällungsmittel vermengt wird, von einem halbzylindrischen Abteil gebildet wird, dessen Achse mit der Achse des Gesamtbassins zusammen- 
 EMI1.1 
 des Rohwassers vom lnnentrichter 2 in den Aussentrichter 1 saugt dasselbe Luft an, so dass das Wasser in gewünschter Weise mit Luft vermengt wird. 



   Dem aus dem Innentrichter 2 überfliessenden Wasser wird durch einen an das Gefäss 42 angeschlossenen, gesteuerten Ausfluss das Fällungsmittel, z. B. Alaunlösung, beigesetzt und das so mit demselben und der Luft vermengte Wasser   fliesst   durch das nahe zum Boden reichende Fallrohr des Trichters 1 abwärts und tritt sodann am unteren Ende desselben in das halbzylindrische Reaktionsgefäss 3. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Während des weiteren Reinigungsprozesses nimmt das Wasser den nachfolgenden Verlauf. 



  Vom Reaktionsgefässe 3 fliesst es gleichzeitig in die drei ringsektorfürmigen, den ersten Filter bildenden Kammern 4, 5, 6, von diesen gleichzeitig in die den zweiten Filter bildenden, grösseren, ringsektorförmigen Kammern 21, 22, 23 24 und von diesen gleichzeitig in die den   letztenFilter undKlärbehälter   bildenden, die Hälfte des Gesamtbassins   einnehmendenKammern25,   26, von welchen es schliesslich in die Nutzleitung gelangt. Die Grösse der Kammern ist derart gewählt, dass die Kammern 4,5, 6 ungefähr   60 ,   die Kammern 21, 22, 23, 24 ungefähr   120    und die Kammern 25, 26 ungefähr   1800 des kreisförmigen Grundrisses   des Gesamtbassins bilden.

   Bei der vorliegenden Ausführungsform der Vorrichtung wird der erste Teil des Filtrierungsvorganges in drei Kammern 4, 5, 6, der zweite Teil in   vier Kammern 21 bis.'24   und der letzte Teil in zwei Kammern 25 und 26 durchgeführt. Die Zahl der Kammern jeder Filtereinrichtung ist belanglos ; vom Wesen ist lediglich, dass die aufeinanderfolgenden Filter einen wachsenden Gesamtquerschnitt oder Grundriss aufweisen. 



   Die Überleitung des Wassers vom Mischbehälter 3 in die den ersten Filter bildenden Kammern 4,5, 6 erfolgt durch einen an der Trennungswand der Behälter 3 und der Kammern 4,5, 6 angeordnete,   ringsektorförmige   Rinne 9, in welche das im Behälter 3 von unten aufsteigende Wasser überfällt. Von dieser Rinne 9 führen rechtwinkelige Fallrohre 14,   15, 16   deren horizontale Schenkel durchlocht sind, das Wasser unter die Siebböden 8 der Kammern   4,   5,6 auf welchen das Filtermaterial 7 gelagert ist.

   Das Wasser steigt durch die Durchlochungen, den Siebboden und das Filtermaterial in den Kammern 4,5, 6 aufwärts und fällt in eine an der Aussenwand dieser Kammern angeordnete Rinne 19 und fliesst in die an die Rinne 19 mit schwachem Gefälle sich anschliessende und deren Fortsetzung bildende Rinne 20, welche längs der Aussenwand der Kammern 21,   22, 23   und 24 angeordnet ist. Die Kammern 21,   22,   23 und 24, deren   Gesamtfläche   ungefähr doppelt so gross ist wie die Gesamtfläche der Kammern 4,5, 6, bilden den Filter. 



   Das in die Rinne 20 einfliessende Wasser wird durch rechtwinkelige, teilweise durchlochte Fallrohre 39 unter die Siebböden 8 der Kammern 21 bis 24 geleitet und sickert durch 
 EMI2.1 
 gelangt in die an der Innenseite dieser Kammern angeordnete,   ringseltorförmige   Rinne 35. 



  Von dieser Rinne 35 fliesst das Wasser durch zwei horizontale, die   Kammer. 3 überbrückende   Rohre 50,50 in zwei Rinnen 36,36, welche zu beiden Seiten der Zwischenwand 51 angeordnet sind, welche die beiden grossen, je 900 umfassenden Kammern 25,26 voneinander trennt. Von diesen beiden Rinnen 36,36 fliesst das Wasser bei Überflutung der   äusseren   Rinnenkante in die Kammern 25,26 des dritten Filters, sickert durch das daselbst lagernde, aus einer Sand-und einer Kiesschichte 27 und 28 bestehende Filtermaterial nach abwärts und gelangt auf die aus zwei Wellblechen hergestellten Boden 30, die aus je zwei viertelkreisförmigen   Wellblechstücken   30,30 bestehen) welche derartig übereinander gelegt und angeordnet sind,

   dass die Wellentäler des oberen Bleches oberhalb der Wellenberge des unteren Bleches liegen und dass die hiedurch entstehenden   länglicben   Hohlrlume 33,34 unter   90    zur Trennungswand   51   verlaufen und in zwei Sammelkanäle   44, 44 münden,   die zu beiden Seiten dieser Trennungswand angeordnet sind. Die Wellbleche 30, 30 sind durch Distanzbolzen 32 miteinander verbunden und jedes der oberen Bleche ist an jedem zweiten Wellenberge mit Durchlochungen 31 versehen. 



   Das durch   Überfluten   der Rinnen 36 in die Kammern 25 und   26 einfliessende   Wasser sickert durch das aus einer Sand-und einer Kiesschichte 27, 28 bestehende Filtermaterial auf das obere Wellblech, fällt durch die Löcher 31 in die rohrförmigen Kammern 33,34 und gelangt schliesslich in die Kanäle 44, 44, welche mit derVerteilleitung in Verbindung stehen. 



   Wie vorerwähnt, wird dem in   den Trichter 1 überfallenden   Wasser ein   Klär-oder Fäll-   mittel beigesetzt. Dieses Klär- oder Fällmittel ist in dem oberhalb des Behälters 3 angeordneten Gefäss 42 (Fig. 6, 7) enthalten, welches mit einem biegsamen Abflussrohre 44 versehen ist,   dessen Mündungsdüse 43 von dem vertikalen Teile eines, an seinen beiden Enden durch Gewichte 47   und 48 ausbalanzierten Schnurzuges 49 umfasst wird, der über eine Anzahl starrer Rollen   45   und eine   Rolle-66 geführt   ist, welche an einem um die Achse 60 schwingbaren Arme 61 sitzt, während ein zweiter, auf derselben Achse 60 gekeilter Arm 62 durch eine Lenkstange 64 mit dem im Behälter 3 angeordneten Schwimmer 63 in Verbindung steht.

   Die Höhenlage der Spannrolle 46 ist demgemäss von der Höhenlage des Schwimmers 63 abhängig, d. h. je tiefer das Wasserniveau im Behälter 3 steht desto tiefere Lage wird die Rolle 46 einnehmen. damit den Schnurzug 49 nach abwärts drücken und hiedurch jenen Schnurteil, welcher die Ab-   flussdüse   43 erfasst, anheben, so dass letztere eine je höhere Lage einnehmen wird, je tiefer das Wasser im Behälter 3 steht und verkehrt. Da die Höhenlage der Düse 43 die   Abfluss.   geschwindigkeit des im Behälter 42 enthaltenen Fällungsmittels beeinflusst, die Höhenlage der Düse aber vom Niveau des Wassers im Behälter 3 abhängig ist, so wird demgemäss durch 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 den Wasserstand im Behälter 3 auch die jeweilige Zuflussmenge des Fällungsmittels beeinflusst bzw. geregelt. 



   Jede der den drei verschiedenen Filtern angehörige Kammern und zwar die Kammern 
 EMI3.1 
 hängig von den anderen Kammern desselben Filters durchspült werden. 



   Die Spülung des Filtermateriales der beiden Kammern   25,,'26   des dritten Filters findet dadurch statt, dass man den zur betreffenden Kammer gehörigen   Kanäle   44 gegen die Verteilleitung abschliesst und in dieselbe durch eine geeignete   Vorrichtung   Druckwasser einpresst, welches sodann durch die Kanäle 33, 34, die Durchlochungen 31 strömt, durch das Filtermaterial nach aufwärts steigt und durch die zugehörige Rinne 36 und einen nach   aussen   führenden Hahn 37 abfliesst, der bei Beginn der Spülung geöffnet wird, während man gleichzeitig das zum betreffenden Kanal 36 führende Zuflussrohr 50 sperrt.

   Nach Beendigung der Spülung wird die Verbindsleitung 50 wieder geöffnet, der   Abflusshahn   37 geschlossen, die betreffende Leitung 44 wieder von der Druckleitung abgeschaltet und mit der Nutzleitung in Verbindung gesetzt. 



   Die Durchspülung jeder der Kammern 4,5, 6 und 21 bis 24 der beiden ersten Filter findet dadurch statt, dass man das in der betreffenden Kammer bei Beginn der Spülung 
 EMI3.2 
 
Zu diesem Zweck ist jeder dieser Kammern eine gesonderte Siphonleitung 40 zugeordnet (Fig. 1 und 2) welche am Boden der betreffenden Kammer mündet, dessen Scheitel oberhalb des Normalwasserstandes derselben liegt und die in einen tiefer liegenden Wasserbehälter 62 mündet. Etwas unterhalb des Scheitels zweigt von dem das Steigrohr bildenden Schenkel jedes Siphons 40 ein Rohr   41   (Fig. 2) ab, dessen rechtwinkelig abgebogenes Mundstück in den betreffenden Behälter reicht und um 1800 verschwenkt werden kann, so dass man die Höhenlage der Mündung dieses Rohres 41 innerhalb des doppelten Radius des   Kniestückes   beliebig höher oder tiefer legen kann.

   Oberhalb des Scheitels jedes der Siphonrohre 40 ist ein kleiner, nicht dargestellter   Anlassbehälter   angeordnet, welcher mit dem Siphonseheitel durch eine durch Ventil absperrbare Leitung in Verbindung steht und dem durch einen Tropfhahn langsam Wasser zufliesst, so dass es nach einer bestimmten Zeit vollkommen mit Wasser gefüllt ist. Wenn dies geschehen ist, so wird durch irgend eine an sich bekannte Einrichtung das zum Siphon scheitel führende Ventil geöffnet und das Wasser strömt in die Siphonleitung ein und netzt damit das Siphonrohr 40 in Tätigkeit, so dass das oberhalb der Filterschichte befindliche Wasser das Filtermaterial durchströmend, durch das Rohr 40 rasch von oben nach unten abgesaugt wird und in den Abflussbehälter 42 abfliesst.

   Das Absaugen des Wassers aus der betreffenden Kammer dauert so lange, bis deren Wasserspiegel unterhalb der eingestellten Mündung des Rohres 41 sinkt, worauf Luft in das Siphonrohr eindringt und die Absaugwirkung unterbricht. Damit wird das zum Scheitel des Siphonrohres führende Abflussrohr des betreffenden Anlassbehälters wieder geschlossen, so dass der Behälter 42 wieder durch den Tropfhahn langsam gefüllt wird, während das Wasser in der gereinigten Kammer wieder ansteigt und, wie früher beschrieben, dem nächsten Filter zufliesst. Wenn der   Anlassbehälter   wieder gefüllt ist, erfolgt eine neue Spannung u. s. f. 



   PATENT-ANSPRÜCHE : 
1. Aus mehreren, hintereinander geschalteten Filtern bestehende Filteranlage, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Filter in mehrere, in bezug auf die Wasserbewegung parallel 
 EMI3.3 
 filtrierend wirkenden Querschnitte der Filter im Sinne der Wasserbewegung vom ersten zum letzten Filter nach und nach zunehmen, so dass die Geschwindigkeit des Wassers in den aufeinanderfolgenden Filtern im gleichem Ausmasse allmählich abnimmt.

Claims (1)

  1. 2. Ausführungsform der Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen hintereinander geschalteten Filter in ihrer Gesamtheit ein flachzylindrisches Becken (Fig. l) bilden, in dessen mittlerem Teile das das zuströmende Rohwassser aufnehmende Becken EMI3.4 3. Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede der parallel zueinander geschalteten Kammern jedes Filters so beschaffen ist, dass die Filtermasse desselben gesondert lurchspült werden kann, ohne den Betrieb der anderen Kammern zu stören.
    4,. Ausführungsform der Filteranlage nach Anspruch 3 zur automatischen, gesonderten Durchspülung der Filtermasse jeder Kammer, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des die Filtermasse tragenden Siebbodens (7) jeder Kammer ein über den Normalwasserstand der Kammer reichendes Siphonrohr (40) angeordnet ist, an dessen Scheitel ein durch einen Tropfhalm langsam gefülltes Anlassgefäss anschliesst, welches nach Erreichen eines bestimmten <Desc/Clms Page number 4> Wasserstandes sich selbsttätig in das Siphonrohr ergiesst und hiedurch die ansaugende Wirkung des Siphons (40) auslöst und dass die Tätigkeit des Siphons durch einen in die Kammer reichenden, vom Siphonrohr (40) abgezweigten Rohrstutzen (41) unterbrochen wird,
    wenn der Wasserspiegel in der Kammer unterhalb der in seiner Höhenlage verstellbaren Mündung des Rohrstutzens (41) fällt.
    5. Einrichtung zur selbsttätigen Regulierung des Zuflusses des dem Rohwasser zugeführten Fällungsmittels, dadurch gekennzeichnet, dass die Mündungsdüse (43) des nahe dem Boden des Behälters (42) für das Fällungsmittel anschliessendeu, biegsamen Abflussrohres (44) von einem'vertikalen, an beiden Enden durch Gewichte ausbalanzierten Schnurzuge (49) erfasst wird und so in vertikaler Richtung verstellbar ist und der Schnurzug (49) über fixe Rollen (45) und eine fixe Spannrolle (46) geleitet ist, welche an einem um eine Achse (60) schwingbaren Arme ,) sitzt, während ein zweiter, auf derselben Achse (60) angebrachter Arm (62) durch eine Lenkstange (64)
    mit einem im Rohwasserbehälter (3) angeordneten Schwimmer (63) verbunden ist, so dass die Höhenlage der Spannrolle (46) durch diesen Schwimmer (63) beeinflusst wird.
    6. Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Überleitung des mit dem Fällungsmittel versetzten Rohwassers vom Behälter (3) in die kreissektorförmigen Kammern (4, 5, 6) des ersten Filters durch eine am Rande des Rohwasserbehälters (3.) angeordnete Überfallrinne (9) erfolgt, an welche sich je ein, jeder Kammer (4, 5,6) des EMI4.1 durchlochter Schenkel sich unter den die Filtermasse (8) tragenden Siebboden (7) erstreckt.
    7. Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsame Überleitung des Wassers von den Kammern (4, 5, 6) des ersten Filters in die Kammern (21 bis 24) des zweiten Filters durch eine an der Aussenwand der beiden Filter angeordnete sektorförmige Rinne (19 und 20) erfolgt, in welche das im ersten Filter aufsteigende Wasser überfällt und von welcher das Wasser den Kammern (21 bis 24) des zweiten Filters gleichzeitig durch winkelförmige Fallrohre angeführt wird, deren horizontale durchlochte Schenkel unterhalb der die Filtermasse (8) der Kammern des zweiten Filters tragenden Siebböden (7) reichen.
    8. Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite der ringsektorförmigen Kammern (21 bis 24) des zweiten Filters eine Überfallrinne 5) angeordnet ist, welche durch zwei den Rohwasserbehälter (3) überbrückende Rohre (50) mit zwei zu beiden Seiten der Trennungswand der Kammern (25, 26) des dritten Filters angeordnete Überfallkanäle (36, 36) in Verbindung steht.
    9. Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die das Filtermaterial der Kammern (21, 24) des dritten Filters tragende Böden aus je zwei mit ihren Scheiteln einander zugekehrten Wellblechen (30), von welchen die oberen durchlocht sind, bestehen und dass die durch diese Wellbleche gebildeten Hohlräume (33, 34) in zwei mit der Nutzwasserleitung in Verbindung stehende Kanäle (44, 44) münden.
AT101666D 1922-09-27 1922-09-27 Filteranlage. AT101666B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT101666T 1922-09-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT101666B true AT101666B (de) 1925-11-25

Family

ID=3620354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT101666D AT101666B (de) 1922-09-27 1922-09-27 Filteranlage.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT101666B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2455172A1 (de) Schwerkraftfiltrieranlage mit einer einrichtung zur reinigung ihres filterbettes
DE1461395C3 (de) Steuereinrichtung für die Flüssigkeitsströme in einer Filteranlage
DE2439311C3 (de)
AT101666B (de) Filteranlage.
DE4C (de) Kontinuirlicher Maischdestillirapparat mit eigenthümlicher Maisch- u. Spirituskolonne, neuem Maischregulator und neuem Schlemperegulator
AT517129B1 (de) Verfahren zum abzug von wasser aus einem becken
CH637604A5 (en) Effluent treatment unit with a percolating filter and tilting container
DE583320C (de) Anschwemmfilter fuer Fluessigkeiten sowie Verfahren zur Herstellung der Anschwemmfilterschichten
AT108260B (de) Stetig wirkende Saturationspfanne.
DE3529668A1 (de) Nachklaervorrichtung
DE2406531A1 (de) Verfahren zum reinigen des wassers in einem bassin, z.b. ein schwimmbad und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE66034C (de) Wasserklärapparat. (1
CH229433A (de) Kläranlage.
DE1461393C3 (de) Filteranlage
EP0062848A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung von Oberflächengewässern
DE4325010A1 (de) Verfahren zum Schlammabzug aus Absetzbecken und Teichen
DE91829C (de)
DE38516C (de) Läuterbottich
DE286295C (de)
AT157100B (de) Kläranlage.
AT282648B (de) Einrichtung zur Feinaufbereitung von Rohwasser
DE660809C (de) Wasserklaerbehaelter
DE583280C (de) Einrichtung zum Filtrieren und gleichzeitigen Kuehlen von Milch
DE405396C (de) Verfahren zur Klaerung von gebrauchtem OEl
DE412380C (de) Wasch- und Bleichhollaender fuer die Papier- und Zellstoff-Fabrikation