AT10126U1 - bung - Google Patents

Description

2 AT 010 126 U12 AT 010 126 U1

Die Erfindung betrifft einen Gärspund.The invention relates to a fermentation bung.

Ein Gärspund sitzt im Spundloch eines Gärgefäßes. Die Aufgabe eines Gärspundes ist, das Gärgut während der Gärung von schädlichen Keimen, Insekten (z.B. Essigfliegen) und Mikroben (z.B. wilden Hefen) mittels einer sogenannten Sperrflüssigkeit zu schützen sowie das entstehende C02 ins Freie entweichen zu lassen. Außerdem soll ein Gärspund sichtbar machen, ob eine Gärung im Gange ist bzw. wie weit die Gärung gediehen ist. Gärspunde weisen gewöhnlich an ihrer Unterseite einen Einschlussstutzen auf, der in einen elastischen Stopfen, beispielsweise aus Gummi oder Plastik, eingesteckt werden kann. Der Gummistopfen kann seinerseits in eine Gärspundöffnung eines Gärbehälters eingesteckt werden, so dass der Innenraum des Gärbehälters über den Anschlussstutzen und den Stopfen mit dem Gärspund verbunden ist. Ferner ist es bekannt, in einem Rohr zwischen dem Innenraum des Gärbehälters und dem Gärspund einen Durchflusssensor anzuordnen, durch welchen eine während eines Gärvorgangs entstehende Gasmenge detektiert werden kann. Auch ist es bekannt, die Temperatur des austretenden Gases zu messen, um aus der Durchflussmenge und aus der Gastemperatur Rückschlüsse auf den Verlauf eines Gärvorgangs zu ziehen und gegebenenfalls steuernd in den Gärvorgang einzugreifen bzw. diesen zu unterbrechen.A fermentation bung sits in the bunghole of a fermentation vessel. The purpose of a proofing stick is to protect the digestate during the fermentation of harmful germs, insects (e.g., vinegar flies) and microbes (e.g., wild yeasts) by means of a so-called barrier liquid, and to vent the resulting CO 2 to the atmosphere. In addition, a Gärspund should make visible whether a fermentation is in progress or how far the fermentation has progressed. Gärspunde usually have on their underside an inclusion neck, which can be plugged into an elastic plug, for example made of rubber or plastic. The rubber stopper can in turn be plugged into a Gärspundöffnung a fermentation tank, so that the interior of the fermentation tank is connected via the connecting piece and the plug with the fermentation puff. Furthermore, it is known to arrange a flow sensor in a pipe between the interior of the fermentation tank and the fermentation pound, by means of which a quantity of gas produced during a fermentation process can be detected. It is also known to measure the temperature of the exiting gas in order to draw conclusions about the course of a fermentation process from the flow rate and from the gas temperature and, if necessary, to intervene in the fermentation process or to interrupt it.

Nachteilig bei bekannten Gärspunden ist, dass während der Gärung der ganze Most-/Getränkeschutz, d.h. die Sperrflüssigkeit, vom ausströmenden C02 mitgerissen wird und dass der Gärspund den öfter entstehenden, aus dem Gärgefäß entweichenden schädlichen Gärschaum nicht zurückhalten kann.A disadvantage of known Gärspunden is that during fermentation, the whole must / beverage protection, i. the barrier liquid is entrained by the outflowing CO 2 and that the fermentation puddle can not hold back the frequently occurring harmful fermentation foam escaping from the fermentation vessel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gärspund zum Verbinden eines Gärspunds mit einer Gärspundöffnung eines Gärbehälters bereitzustellen, in welcher Sensorvorrichtungen sicher vor störenden Einflüssen durch austretenden Gärschaum angeordnet werden können und in welcher ein Austreten von Gärschaum wirkungsvoll vermieden wird. Insbesondere soll verhindert werden, dass die (gesamte) schützende Sperrflüssigkeit vom entstandenen C02 mitgerissen werden kann und dass Gärschaum aus dem Gärbehälter austreten bzw. in den Gärspund gelangen kann.The invention has for its object to provide a Gärspund for connecting a Gärspunds with a Gärspundöffnung a fermentation container, in which sensor devices can be safely arranged against disturbing influences by leaking fermentation foam and in which leakage of fermentation foam is effectively avoided. In particular, it should be prevented that the (entire) protective barrier liquid can be entrained by the resulting CO 2 and that fermentation foam escape from the fermentation tank or can enter the fermentation puddle.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, den Gärspund mit einem Gärschaumbremsmittel zum Verhindern des Eindringens von Gärschaum in einen Bereich oberhalb des Gärschaumbremsmittels auszustatten. Dadurch wird der Bereich oberhalb des Gärschaumbremsmittels wirkungsvoll frei von Gärschaum gehalten, so dass Durchfluss- bzw. Temperatursensorvorrichtungen dort angeordnet werden können und in ihren Messergebnissen unbeeinflusst von störendem Gärschaum bleiben. Ferner kann vermieden werden, dass Gärschaum in die Sperrflüssigkeit oder durch den Gärspund hinaus in einen den Gärbehälter umgebenden Außenraum tritt, so dass keine schädlichen Bakterien, Fremdhefen oder Insekten durch den ausgetretenen Gärschaum einen Nährboden finden und bei abklingender Gärung zum Gärgut gelangen und zu einer Störung des Gärprozesses bzw. zu einer geruchlichen und geschmacklichen Verschlechterung des Gärguts führen können.To solve this problem, it is proposed to equip the Gärspund with a Gärschaumbremsmittel to prevent the penetration of fermentation foam in an area above the Gärschaumbremsmittels. As a result, the area above the Gärschaumbremsmittels is effectively kept free of fermentation foam, so that flow or temperature sensor devices can be arranged there and remain unaffected by disturbing fermentation foam in their measurement results. Furthermore, it can be avoided that fermentation foam enters into the barrier liquid or through the fermentation pudding into an outer space surrounding the fermentation tank so that no harmful bacteria, foreign yeasts or insects find a breeding ground through the fermentation foam that has escaped and reach the digestate with decaying fermentation and cause a disruption of the fermentation process or to an odor and taste deterioration of the fermentation can result.

Der erfindungsgemäße Gärspund ermöglicht, dass das Volumen der Gärbehälter voll genützt werden kann und verhindert, dass die schützende Sperrflüssigkeit vor Gärende vom C02 mitgerissen wird, und dass schädlicher Gärschaum aus dem Spundloch austritt.The fermentation bag according to the invention enables the volume of the fermentation containers to be fully utilized and prevents the protective barrier liquid from being entrained by the CO 2 before fermentation, and harmful fermentation foam emerging from the bunghole.

Als Gärspund soll in diesem Zusammenhang allgemein ein Gärspund bezeichnet werden, durch welchen ein Gasvolumen im Inneren des Gärbehälters derart mit der Umgebungsluft verbunden ist, dass zwar bei einem Überdruck im Gasvolumen des Gärbehälters Gas nach außen entweichen kann, von außen jedoch keine Luft in das Innere des Gärbehälters dringen kann. In solchen Gärspunden ist besonders vorteilhaft das Gasvolumen im Innern des Gärbehälters über ein Flüssigkeitsvolumen mit der Umgebungsluft verbunden, und zwar derart, dass bei einem Überdruck im Gärbehälter Gasblasen von Gärgas, insbesondere aus Kohlendioxid, durch das Flüssigkeitsvolumen aufsteigen können. 3 AT 010 126 U1As a fermentation pound in this context should generally be called a fermentation pound, through which a gas volume in the interior of the fermentation tank is so connected to the ambient air, that at an excess pressure in the gas volume of the fermentation tank gas can escape to the outside, from the outside, however, no air into the interior of the fermentation tank can penetrate. In such Gärspunden is particularly advantageous the gas volume in the interior of the fermentation tank connected via a liquid volume with the ambient air, in such a way that at an overpressure in the fermentation tank gas bubbles of fermentation gas, in particular carbon dioxide, can ascend through the liquid volume. 3 AT 010 126 U1

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Gärspund einen doppelzylindrischen Hauptkörper mit einer äußeren und einer inneren Wandung auf. Auf dem Hauptkörper befindet sich ein vertikal beweglicher, gegebenenfalls um ein horizontales Scharnier kippbarer, auf der Oberseite geschlossener Spunddeckel, dessen Zylinderwandung in den Zwischenraum zwischen der inneren Wandung und der äußeren Wandung des Hauptkörpers eingreift und deren Durchmesser etwa den Mittelwert der Durchmesser der beiden Wandungen des Hauptkörpers entspricht. Der Zwischenraum zwischen den beiden Wandungen des Hauptkörpers ist in Betrieb mit einer Sperrflüssigkeit gefüllt, deren Pegel höher liegt als der untere Rand der Zylinderwandung.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the Gärspund a double-cylindrical main body with an outer and an inner wall. On the main body is a vertically movable, optionally tiltable about a horizontal hinge, closed on the top bung cover whose cylinder wall engages in the space between the inner wall and the outer wall of the main body and whose diameter is about the average of the diameter of the two walls of the Main body corresponds. The space between the two walls of the main body is filled in operation with a barrier liquid whose level is higher than the lower edge of the cylinder wall.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung umfasst der Gärspund ein Rohr zum Verbinden des Gärspunds mit einem Innenraum des Gärbehälters. Durch das Rohr kann einerseits Raum für Sensoranordnungen geschaffen werden und andererseits kann das Gärschaumbremsmittel in den Bereich eines Pegels des Gärguts gebracht werden, so dass der Gärschaum ohne weiteres in einen Bereich neben dem Gärschaumbremsmittel und innerhalb des Steigraums des Gärbehälters ausweichen kann.According to a development of the invention, the Gärspund comprises a tube for connecting the Gärspunds with an interior of the fermentation tank. On the one hand, room for sensor arrangements can be created through the pipe, and on the other hand, the proofing agent can be brought into the region of a level of the digestate, so that the fermentation foam can easily move into an area adjacent to the fermentation-foam braking agent and within the rising space of the fermentation tank.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Gärschaumbremsmittel als Sieb oder Gitter ausgebildet ist. Dadurch kann ein Eindringen von Gärschaum in einen Bereich oberhalb des Gärschaumbremsmittels in einer konstruktiv sehr einfachen und kostengünstigen Weise verhindert werden.It is also proposed that the Gärschaumbremsmittel is designed as a sieve or grid. Thereby, penetration of fermentation foam can be prevented in a region above the Gärschaumbremsmittels in a structurally very simple and inexpensive manner.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Gärschaumbremsmittel lösbar mit dem Rohr verbunden. Dadurch kann das Gärschaumbremsmittel bei Bedarf ausgewechselt werden, beispielsweise zur Anpassung an eine Art des Gärguts, und das Gärschaumbremsmittel kann zum Reinigen einfach entfernt werden. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Gärschaumbremsmittel werkzeugfrei mit dem Rohr verbunden bzw. werkzeugfrei von dem Rohr lösbar, so dass das Lösen des Gärschaumbremsmittels zum Austausch oder zur Reinigung besonders einfach und umkompliziert erfolgen kann.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the Gärschaumbremsmittel is releasably connected to the tube. As a result, the Gärschaumbremsmittel can be replaced if necessary, for example, to adapt to a type of fermentation, and the Gärschaumbremsmittel can be easily removed for cleaning. According to a further embodiment of the invention, the Gärschaumbremsmittel is tool-free connected to the tube or tool-free detachable from the tube, so that the release of the Gärschaumbremsmittels for replacement or cleaning can be done very easily and straightforward.

Dabei kann eine robuste und verschmutzungsresistente Verbindung zwischen dem Gärschaumbremsmittel und dem Rohr erreicht werden, wenn dieses kraftschlüssig mit dem Rohr verbunden ist. Ist das Gärschaumbremsmittel an einer Innenfläche des Rohrs befestigt, kann vorteilhaft eine zylinderförmige Außenfläche des Rohrs beibehalten werden, so dass das Einstecken des Rohrs in die Gärspundöffnung des Gärbehälters durch ein ansonsten radial vorspringendes das Gärschaumbremsmittel nicht gestört werden kann.In this case, a robust and pollution-resistant connection between the Gärschaumbremsmittel and the tube can be achieved when it is positively connected to the pipe. If the Gärschaumbremsmittel attached to an inner surface of the tube, advantageously a cylindrical outer surface of the tube can be maintained, so that the insertion of the tube into the Gärspundöffnung the fermentation container by an otherwise radially projecting the Gärschaumbremsmittel can not be disturbed.

Die kraftschlüssige Verbindung des Gärschaumbremsmittels mit dem Rohr und die Befestigung des Gärschaumbremsmittels an der Innenfläche des Rohrs kann konstruktiv besonders einfach dadurch erreicht werden, dass das Gärschaumbremsmittel in einer Nut an der Innenfläche des Rohrs eingreift.The frictional connection of the Gärschaumbremsmittels with the tube and the attachment of the Gärschaumbremsmittels on the inner surface of the tube can be structurally particularly easily achieved in that the Gärschaumbremsmittel engages in a groove on the inner surface of the tube.

Dabei kann die Befestigung spielfrei ausgestaltet werden, wenn das Gärschaumbremsmittel elastisch in der Nut an der Innenfläche des Rohrs eingespannt ist.In this case, the attachment can be configured without play when the Gärschaumbremsmittel is resiliently clamped in the groove on the inner surface of the tube.

Eine vorteilhafte Nähe des Gärschaumbremsmittels zu einer Oberfläche des in dem Gärbehälter enthaltenen Gärguts ist erreichbar, wenn das Gärschaumbremsmittel an einem unteren Ende des Rohrs angeordnet ist.An advantageous proximity of the Gärschaumbremsmittels to a surface of the digestate contained in the fermentation tank is achievable when the Gärschaumbremsmittel is disposed at a lower end of the tube.

Wenn das Rohr dazu vorgesehen ist, durch eine Steckverbindung mit einem Anschlussstutzen des Gärspunds verbunden zu sein, ist eine Montage besonders einfach und eine Längenanpassung des Rohrs ohne eine Veränderung der Verbindung ohne weiteres möglich.If the pipe is intended to be connected by a plug-in connection with a connection piece of the fermentation bung, assembly is particularly easy and a length adjustment of the tube without a change in the connection readily possible.

Eine Abdichtung zwischen dem Rohr und den Anschlussstutzen ist weniger kritisch, wenn der Gärspund einen unterhalb des Stopfens angeordneten Dichtungsring zum Aufstecken des Rohrs umfasst. Im Falle eines Versagens des Dichtungsrings bleibt der Gärbehälter dann durch 4 AT 010 126 U1 den Stopfen weiterhin nach außen abgedichtet.A seal between the pipe and the connecting piece is less critical if the Gärspund comprises a below the plug arranged sealing ring for attaching the pipe. In case of failure of the sealing ring of the fermentation tank then remains sealed by 4 AT 010 126 U1 the plug to the outside.

Umfasst der Gärspund ein Dichtungsmittel zum Abdichten der Steckverbindung zwischen dem Anschlussstutzen des Gärspunds und dem Rohr, kann ein Austreten von Gärschaum oder anderen Verunreinigungen in diesem Bereich wirkungsvoll verhindert werden.If the fermentation bung comprises a sealing means for sealing the plug connection between the connection piece of the fermentation bung and the tube, the escape of fermentation foam or other contaminants in this area can be effectively prevented.

Dabei kann ein separates Dichtungsmittel vorteilhaft entfallen, wenn das Dichtungsmittel einstückig mit einem Stopfen zum Einstecken in die Gärspundöffnung des Gärbehälters ausgebildet ist.In this case, a separate sealing means can advantageously be omitted if the sealing means is formed integrally with a plug for insertion into the Gärspundöffnung the fermentation tank.

Umfasst der Stopfen an seinem unteren Ende ein Stutzen zum Aufstecken des Rohrs, kann der als Dichtungsmittel wirkende Stopfen vorteilhaft eine Haltefunktion für das Rohr und gleichzeitig eine Haltefunktion für den Gärspund übernehmen.If the stopper at its lower end comprises a connecting piece for attaching the tube, the stopper acting as a sealing agent can advantageously take over a holding function for the tube and at the same time a holding function for the fermentation skewer.

Wenn das Rohr dazu vorgesehen ist, in den Steigraum des Gärbehälters zu ragen, kann in dem Steigraum vorteilhaft Raum zur Ausbreitung des durch das Gärschaumbremsmittel gebremsten bzw. zurückgehaltenen oder vernichteten Gärschaums bleiben.If the pipe is intended to protrude into the rising space of the fermentation tank, space can advantageously remain in the rising space for the expansion of the fermentation foam which has been braked or retarded by the fermenting-room braking agent.

Eine weitere Funktionsintegration ist erreichbar, wenn das Gärschaumbremsmittel zum Aufnehmen eines Thermometers vorgesehen ist. Dieser kann dann vorteilhaft sehr nahe an dem Gärgut angeordnet sein und dadurch zuverlässig die Temperatur des aus dem Gärgut austretenden Gases messen.A further functional integration is achievable if the Gärschaumbremsmittel is provided for receiving a thermometer. This can then be advantageously arranged very close to the digestate and thereby reliably measure the temperature of the gas emerging from the fermentation gas.

Umfasst der Gärspund zudem wenigstens eine oberhalb des Gärschaumbremsmittels angeordnete Messeinrichtung zur Durchflussmessung von Gärgas, kommen die Vorteile des Gärschaumbremsmittels besonders zum Tragen, da Messfehler der Messeinrichtung, die durch eindringenden Gärschaum bedingt sein können, wirkungsvoll vermieden werden können. Die Messeinrichtung ist in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung Teil eines automatischen Gärsystems zum Steuern bzw. Regeln eines Gärvorgangs in dem Gärbehälter, welches aus den Daten der Messeinrichtung und gegebenenfalls eines Thermometers Informationen über den Fortschritt des Gärvorgangs gewinnt und diesen gegebenenfalls durch Kühlung, Erwärmung oder Druckerzeugung steuert bzw. abbricht, wenn der Gärvorgang beendet ist.If the fermentation puff additionally comprises at least one measuring device arranged above the Gärschaumbremsmittels for flow measurement of fermentation gas, the advantages of the Gärschaumbremsmittels come particularly to fruition, since measuring errors of the measuring device, which may be caused by penetrating fermentation foam, can be effectively avoided. The measuring device is in a particularly advantageous embodiment part of an automatic fermentation system for controlling or regulating a fermentation process in the fermentation tank, which gains information about the progress of the fermentation process from the data of the measuring device and optionally a thermometer and controls this optionally by cooling, heating or pressure generation or stops when the fermentation process is completed.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. Die Figuren zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination, die der Fachmann auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen wird.Further advantages will become apparent from the following description of the figures. The figures show embodiments of the invention. The figures, the description and the claims contain numerous features in combination which the skilled person will also consider individually and summarize to meaningful further combinations.

Zwischen Gärschaumbremsmittel und Gärspundaustrittsöffnung kann eine Sensorvorrichtung eingebaut sein.Between Gärschaumbremsmittel and Gärspundaustrittsöffnung a sensor device can be installed.

Dabei zeigen:Showing:

Fig. 1 einen Gärspund in der Gärspundöffnung eines Gärbehälters;Figure 1 is a Gärspund in the Gärspundöffnung a fermentation tank.

Fig. 2 den Gärspund aus Fig. 1 mit einem Gärschaumbremsmittel;2 shows the Gärspund of Figure 1 with a Gärschaumbremsmittel ..;

Fig. 3 einen Gärspund mit einem Gärschaumbremsmittel nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung;3 shows a Gärspund with a Gärschaumbremsmittel according to another embodiment of the invention.

Fig. 4 den Gärspund aus Fig. 3 mit einer alternativen Ausgestaltung des Gärschaumbremsmittels; undFIG. 4 shows the fermentation piling from FIG. 3 with an alternative embodiment of the fermenting-foam braking agent; FIG. and

Fig. 5 ein automatisches Gärsystem mit mehreren erfindungsgemäßen Gärspunden und einem PC.Fig. 5 shows an automatic fermentation system with several Gärspunden invention and a PC.

Die Fig. 1 zeigt einen Gärbehälter 10, auf dessen Oberseite ein Gärspund 12 mit einer Gärspundöffnung 14 des Gärbehälters 10 befestigt ist. Der Gärspund umfasst eine Rohrleitung 16 mit einer Messeinrichtung 18 zur Durchflussmessung von Gärgas, wobei die Rohrleitung 16 5 AT 010 126 U1 einerseits in den Gärspund 12 einmündet und andererseits in einen Innendurchmesser eines Stopfens 20 aus Gummi, Kunststoff, Silikon oder dergleichen eingesteckt ist, der seinerseits in die Gärspundöffnung 14 eingesteckt ist.Fig. 1 shows a fermentation tank 10, on the upper side of a fermentation bung 12 is attached to a Gärspundöffnung 14 of the fermentation tank 10. The Gärspund comprises a pipe 16 with a measuring device 18 for flow measurement of fermentation gas, wherein the pipe 16 opens on the one hand in the fermentation puddle 12 and on the other hand plugged into an inner diameter of a plug 20 made of rubber, plastic, silicone or the like in turn is plugged into the fermentation bung opening 14.

Zum Anbringen des Gärspunds 12 weist die Gärspundöffnung 14 des Gärbehälters 10 ein Außengewinde auf, welches an aufzuschraubende Überwurfmuttern angepasst ist, durch welche wiederum der Stopfen 20 und der in dem Stopfen fixierte Gärspund 12 befestigt wird. Dabei sind insbesondere Überwurfmuttern aus Kunststoff von Vorteil, welche einfach aufzubohren sind.For attaching the Gärspunds 12, the Gärspundöffnung 14 of the fermentation tank 10 has an external thread, which is adapted to be screwed on union nuts, which in turn the plug 20 and fixed in the plug fermentation bung 12 is attached. In particular, union nuts made of plastic are advantageous, which are easy to drill.

Seitlich an dem Gärbehälter 10 ist ein Füllstandsmesser 22 angeordnet, der über einen Dreiwegehahn 24 mit dem Inneren des Behälters in Fluidverbindung stehendes bzw. bringbares vertikales transparentes Rohr 26 aufweist und in dessen oberem Bereich ein Füllstandssensor 28 im Bereich einer gewünschten Füllstandshöhe angeordnet ist. Die Behältergröße des Gärbehälters 10 wird so gewählt bzw. der Behälter so gefüllt, dass er nur bis maximal etwa 90 % gefüllt ist, so dass Spielraum für eine Volumenausdehnung des Gärguts und Aufnahme von Gärschaum bleibt.The side of the fermentation tank 10, a level gauge 22 is arranged, which has a three-way valve 24 with the interior of the container in fluid communication or bringable vertical transparent tube 26 and in the upper region of a level sensor 28 is disposed in the region of a desired filling level. The container size of the fermentation tank 10 is selected or the container is filled so that it is filled only to a maximum of about 90%, so that there is scope for a volume expansion of the fermentation and absorption of fermentation foam.

Der Gärspund 12 weist einen doppelzylindrischen Hauptkörper 30 mit einer äußeren und einer inneren Wandung 32, 34 auf, wie dies detailliert in Fig. 2 dargestellt ist. Auf dem Hauptkörper 30 befindet sich ein vertikal beweglicher, um ein horizontales Scharnier schwenkbarer, zylindrischer, auf der Oberseite geschlossener Spunddeckel 36, dessen Zylinderwandung 38 in den Zwischenraum zwischen der inneren und der äußeren Wandung 32, 34 des Hauptkörpers 30 ragt, und deren Durchmesser etwa den Mittelwert des Durchmessers der beiden Wandungen 32, 34 des Hauptkörpers 30 entspricht. Der in einem Inneren bzw. einem Gasvolumen des Gärbehälters 10 herrschende Druck wirkt unmittelbar auf die geschlossene Decke 60 des Spunddeckels 36, so dass dieser bei einem Überdruck im Inneren des Gärbehälters 10 angehoben wird, bis ein unterer Rand in der Zylinderwandung 38 des Spunddeckels 36, der bei Normaldruck in eine zwischen den beiden Wandungen 32, 34 des Hauptkörpers 30 eingefüllte Sperrflüssigkeit 40 eintaucht, über den Pegel dieser Sperrflüssigkeit 40 hinaus verschoben wird, so dass Gas aus dem Innenraum des Gärbehälters 10 entweichen kann. Dies führt bei einem regulären Gärvorgang zu einer periodischen Auf- und Abbewegung des Spunddeckels 36, wobei jeweils eine Gasblase entweicht.The fermentation bung 12 has a double-cylindrical main body 30 with an outer and an inner wall 32, 34, as shown in detail in Fig. 2. On the main body 30 is a vertically movable, pivotable about a horizontal hinge, cylindrical, closed on the top bung cover 36, the cylinder wall 38 projects into the space between the inner and outer walls 32, 34 of the main body 30, and whose diameter is about the average value of the diameter of the two walls 32, 34 of the main body 30 corresponds. The prevailing in an interior or a gas volume of the fermentation tank 10 pressure acts directly on the closed ceiling 60 of the bung lid 36 so that it is raised at an overpressure inside the fermentation tank 10 until a lower edge in the cylinder wall 38 of the bung lid 36, immersed at normal pressure in a filled between the two walls 32, 34 of the main body 30 barrier liquid 40 is moved beyond the level of this barrier liquid 40 addition, so that gas can escape from the interior of the fermentation tank 10. This leads to a regular fermentation process to a periodic up and down movement of the bung cover 36, wherein in each case a gas bubble escapes.

Um das Mitreißen und Austreten der Sperrflüssigkeit aus dem Gärspund 12 durch das durch die Sperrflüssigkeit 40 hindurchtretende Gärgas zu verhindern, sind Sperrflüssigkeits-Bremsen 62 in Form horizontal gerichteter unterbrochener Innenwände im oberen Bereich des doppelzylindrischen Hautkörpers 30 des Gärspundgefäßes 12 derart angeordnet, dass die bei der Gasentweichung mitgerissene Sperrflüssigkeit zurückgehalten wird und in den Gärspund 12 zurückfließt. Während in den dargestellten Ausführungsbeispielen die Flüssigkeitsbremse 62 fest an den der Sperrflüssigkeit 40 zugewandten Seiten der Wände 32, 34 befestigt sind, kann die Flüssigkeitsbremse auch als mit auf dem oberen Rand einer der Wände eingehängten Haken ausgebildeten Ring über die Sperrflüssigkeit gehalten sein. Die ringförmige Flüssigkeitsbremse 62 kann an ihrem Innenumfang eine kreisförmige Lochreihe aufweisen.In order to prevent the entrainment and leakage of the barrier liquid from the fermentation puddle 12 through the passing through the barrier liquid 40 fermentation gas, barrier liquid brakes 62 are arranged in the form of horizontally directed broken inner walls in the upper region of the double-cylindrical skin body 30 of the Gärspundgefäßes 12 such that the at Gas escaping entrained barrier liquid is retained and flows back into the fermentation puddle 12. While in the illustrated embodiments, the liquid brake 62 are fixedly secured to the barrier liquid 40 facing sides of the walls 32, 34, the liquid brake can also be held as formed with hooked on the upper edge of one of the walls hook hook ring over the barrier liquid. The annular fluid brake 62 may have a circular row of holes on its inner circumference.

Der Gärspund 12 kann optional mit Mitteln 42 zum Erfassen einer Oszillationsfrequenz des Spunddeckels 36 ausgestattet sein, so dass der Gärvorgang elektronisch übenwacht werden kann.The Gärspund 12 may optionally be equipped with means 42 for detecting an oscillation frequency of the bung cover 36, so that the fermentation process can be monitored electronically.

Die Rohrleitung 16 ist an mehreren Stellen rechtwinklig gebogen und umfasst zwei im montierten Zustand horizontal verlaufende Abschnitte 44, 46. An dem oberen Abschnitt 44 der beiden Abschnitte 44, 46 ist die Messeinrichtung 18 zur Durchflussmessung von Gärgas angeordnet, die beispielsweise derart ausgestaltet sein kann, dass in der Flussrichtung hintereinander angeordnet zwei Sensoren liegen, zwischen den ein Heizer vorgesehen ist. Der Messeinrichtung 18 ist eine hier nicht dargestellte Elektronik zugeordnet, die von den beiden Sensoren Span- 6 AT010 126U1 nungssignale abnimmt. Wenn ein Durchfluss durch die Rohrleitung 16 erfolgt, so ist die Spannungsdifferenz zwischen den beiden Sensoren aufgrund der durch den Heizer bewirkten unterschiedlichen Temperatur von der Durchflussgeschwindigkeit und damit der Durchflussmenge abhängig und zu diesem proportional.The pipeline 16 is bent at right angles at several points and comprises two sections 44, 46 which extend horizontally in the mounted state. The measuring device 18 for measuring the flow of fermentation gas is arranged on the upper section 44 of the two sections 44, 46. that two sensors are arranged one behind the other in the flow direction, between which a heater is provided. The measuring device 18 is associated with an electronics, not shown here, which decreases voltage signals from the two sensors chip. If a flow through the pipe 16 takes place, then the voltage difference between the two sensors is dependent on and proportional to the flow rate and thus the flow rate due to the different temperature caused by the heater.

Die Rohrleitung 16 ist auf einem ersten, unmittelbar an den Gärspund 12 bzw. an dessen Hauptkörper 30 angeformten Anschlussstutzen 48 aufgesteckt und bildet daher eine Verlängerung dieses Anschlussstutzens 48 bzw. einen zweiten Anschlussstutzen des Gärspunds 12.The pipeline 16 is plugged onto a first connecting piece 48, which is formed directly on the fermentation puddle 12 or on its main body 30 and therefore forms an extension of this connecting piece 48 or a second connecting piece of the fermenting puddle 12.

Unterhalb des Stopfens 20, an seiner dem Innenraum des Gärbehälters 10 zugewandten Seite, ist ein Dichtungsring 50 auf ein sich bis unter ein unteres Ende des Stopfens 20 erstreckendes Ende der Rohrleitung 16 aufgesteckt. Auf den Dichtungsring 50, der eine Steckverbindung zwischen der Rohrleitung 16 und einem Rohr 52 einer Gärschaumbremse vermittelt, ist das Rohr 52 aufgesteckt, während die Rohrleitung 16 in ein Innenloch des Stopfens 20 eingesteckt ist.Below the plug 20, on its side facing the interior of the fermentation tank 10 side, a sealing ring 50 is attached to a extending below a lower end of the plug 20 end of the pipe 16. On the sealing ring 50, which mediates a plug connection between the pipe 16 and a tube 52 of a Gärschaumbremse, the tube 52 is plugged, while the pipe 16 is inserted into an inner hole of the plug 20.

Der Stopfen 20 vermittelt eine Verbindung der Rohrleitung 16 bzw. dem verlängerten Anschlussstutzen des Gärspunds 12 und der Gärspundöffnung 14 des Gärbehälters 10. Der Stopfen 20 ist aus elastischem Gummi, Kunststoff, Silikon oder dergleichen ausgebildet, hält die Rohrleitung 16 und indirekt auch das Rohr 52 kraftschlüssig und dichtet gleichzeitig die Verbindung zwischen der Rohrleitung 16 und dem Gärbehälter 10 ab. Ein eigentliches Gärschaumbremsmittel 54 der Gärschaumbremse ist als Sieb ausgebildet und kraftschlüssig lösbar mit dem Rohr 52 der Gärschaumbremse verbunden. Dazu greift das Gärschaumbremsmittel 54 in eine Nut 56 an der Innenfläche des Rohrs 52 ein, die als Vertiefung in das Rohr 52 eingearbeitet ist.The plug 20 communicates a connection of the pipe 16 and the extended connection piece of the fermentation puddle 12 and the Gärspundöffnung 14 of the fermentation tank 10. The plug 20 is made of elastic rubber, plastic, silicone or the like, holding the pipe 16 and indirectly, the tube 52nd non-positively and simultaneously seals the connection between the pipe 16 and the fermentation tank 10 from. An actual Gärschaumbremsmittel 54 of the Gärschaumbremse is designed as a sieve and non-positively releasably connected to the tube 52 of the Gärschaumbremse. For this purpose, the Gärschaumbremsmittel 54 engages in a groove 56 on the inner surface of the tube 52, which is incorporated as a recess in the tube 52.

In einem alternativen Ausführungsbeispiel ist die Nut 56 an der Innenfläche des Rohrs 52 durch zwei ringförmige Ausformungen an der zylindrischen Innenfläche des Rohrs 52 begrenzt, die an die Innenfläche des Rohrs 52 angespritzt sein können oder mit der Innenfläche des Rohrs 52 verklebt sein können.In an alternative embodiment, the groove 56 is bounded on the inner surface of the tube 52 by two annular protrusions on the cylindrical inner surface of the tube 52 which may be molded to the inner surface of the tube 52 or bonded to the inner surface of the tube 52.

Zum Befestigen des als Sieb ausgebildeten Gärschaumbremsmittels 54 wird dieses, das aus elastischem Kunststoff ausgebildet ist, leicht zusammengedrückt und in den Innenraum des Rohrs 52 eingeschoben, bis es in der Nut 56 einrastet. Zum Erhöhen der Elastizität kann das Gärschaumbremsmittel 54 hier nicht dargestellte Kerben an seinem Außenumfang aufweisen.To fix the fermentation foam braking agent 54 in the form of a sieve, this elastic material, which is formed from elastic plastic, is slightly compressed and pushed into the interior of the tube 52 until it engages in the groove 56. To increase the elasticity of the Gärschaumbremsmittel 54 not shown herein notches have on its outer periphery.

Das Rohr 52 der Gärschaumbremse ragt weit in den Steigraum des Gärbehälters 10 hinein (Fig. 1), so dass das Gärschaumbremsmittel 54 bei vorgegebenen bzw. maximalen Füllstand des Gärbehälters 10 so nahe wie möglich an der Oberfläche des Gärguts angeordnet ist, wobei ein gewisser Spielraum wegen der Volumenausdehnung des Gärguts berücksichtigt werden muss.The tube 52 of the Gärhaumbremse protrudes far into the rising space of the fermentation tank 10 into it (Fig. 1), so that the Gärschaumbremsmittel 54 is disposed at predetermined or maximum level of the fermentation tank 10 as close as possible to the surface of the fermentation, with a certain margin because of the volume expansion of the fermentation must be considered.

Die Nut 56 bzw. das Gärschaumbremsmittel 54 sind nahe an einem unteren Ende des Rohrs 52 angeordnet und das Gärschaumbremsmittel 54 bzw. die Gärschaumbremse umfasst hier nicht explizit dargesteiite Mittel zum Aufnehmen eines Thermometers. Das Mittel kann beispielsweise als Schraubloch oder als Rastmittel ausgebildet sein. Ferner kann in dem Rohr 52 eine Sensorleitung zum Abgreifen von Spannungssignalen des Thermometers angeordnet sein.The groove 56 or the booster foam braking means 54 are arranged close to a lower end of the tube 52 and the Gärschaumbremsmittel 54 and the Gärumaumbremse here not explicitly dargesteiite means for receiving a thermometer. The means may be formed for example as a screw hole or as a latching means. Further, in the tube 52, a sensor line for tapping voltage signals of the thermometer may be arranged.

Nach einer alternativen, hier nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist der Dichtungsring 50, der ein Dichtungsmittel zum Abdichten der Steckverbindung zwischen dem Anschlussstutzen 48 des Gärspunds 12 bzw. der Rohrleitung 16 und dem Rohr 52 bildet, unmittelbar einstückig an den Stopfen 20 angeformt, der dann gewissermaßen an seinem unteren Ende einen Stutzen zum Aufstecken des Rohrs 52 umfasst. An den Stutzen ist die gesamte, das Rohr 52 und das Gärschaumbremsmittel 54 umfassende Gärschaumbremse kraftschlüssig gehalten, so dass der Stopfen 20 eine lösbare, kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Gär- 7 AT010 126U1 schaumbremsmittel 54 und der Rohrleitung 16 bzw. dem Anschlussstutzen 48 des Gärspunds 12 erzeugt.According to an alternative, not shown embodiment of the invention, the sealing ring 50, which forms a sealing means for sealing the plug connection between the connecting piece 48 of the Gärspunds 12 and the pipe 16 and the tube 52, directly integrally formed on the plug 20, which then In a sense, at its lower end a connecting piece for attaching the tube 52 comprises. At the nozzle, the entire Gärschaumbremse, the tube 52 and the Gärschaumbremsmittel 54 is frictionally held, so that the plug 20 is a releasable, non-positive connection between the fermentation foam 54 and the pipe 16 and the connecting piece 48 of the G olfspot 12th generated.

Der Gärspund 12 ist jedenfalls derart über das Rohr 52 mit dem Innenraum bzw. Steigraum des Gärbehälters 10 verbunden, dass das aus dem Innenraum zum Gärspund 12 vordringende Gärgas durch das Gärschaumbremsmittel 54 und das Rohr 52 der Gärschaumbremse fließen muss. Gärschaumblasen, die das als Sieb ausgebildete Gärschaumbremsmittel 54 berühren, zerplatzen an dem Gärschaumbremsmittel 54 und werden dadurch am Eindringen in einen Bereich des Rohrs 52 bzw. der Rohrleitung 16 oberhalb des Gärschaumbremsmittels 54 gehindert, so dass insbesondere das Thermometer und die Messeinrichtung 18 zur Durchflussmessung von Gärgas sowie gegebenenfalls weitere Sensorvorrichtungen frei von Gärschaum bleiben.The Gärspund 12 is in any case connected via the tube 52 with the interior or rising space of the fermentation tank 10, that the advancing from the interior to the fermentation puddle 12 fermentation gas must flow through the Gärschaumbremsmittel 54 and the tube 52 of the Gärschaumbremse. Gärschaumblasen that touch the formed as a sieve Gärschaumbremsmittel 54, burst on the Gärschaumbremsmittel 54 and thereby prevented from entering into a region of the tube 52 and the pipe 16 above the Gärschaumbremsmittels 54, so that in particular the thermometer and the measuring device 18 for flow measurement of Degasser and possibly further sensor devices remain free of fermentation foam.

Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, wobei gleiche oder gleich wirkende Merkmale mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Die Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf Unterschiede zu dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel, wobei im Hinblick auf gleich bleibende Merkmale auf die Beschreibung zu dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel verwiesen wird.Fig. 3 shows a further embodiment of the invention, wherein the same or identically acting features are provided with the same reference numerals. The description is essentially limited to differences from the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, reference being made to the description of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 with regard to features which remain the same.

Im Gegensatz zu dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist nach der alternativen Ausgestaltung der Erfindung keine Rohrleitung 16 zwischen einem an den Gärspund 12 angeformten, ersten Anschlussstutzen 48 und einer Gärspundöffnung 14 des Gärbehälters 10 vorgesehen, so dass der erste und einzige Anschlussstutzen 48 des Gärspunds 12 unmittelbar in den Stopfen 20 eingesteckt ist, der dadurch eine Verbindung zwischen dem Gärspund 12 und dem Gärbehälter 10 abdichtet, während eine Verbindung zwischen dem Gärspund 12 und der Gärschaumbremse durch einen Dichtungsring 50 vermittelt und abgedichtet wird.In contrast to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, according to the alternative embodiment of the invention, no pipe 16 is provided between a first connection piece 48 formed on the fermentation punt 12 and a fermentation pore opening 14 of the fermentation container 10, so that the first and only connection piece 48 of the fermentation bung 12 is inserted directly into the plug 20, thereby sealing a connection between the fermentation bung 12 and the fermentation tank 10, while a connection between the Gärspund 12 and the Gärschaumbremse is mediated by a sealing ring 50 and sealed.

Entsprechend umfasst der Gärspund nach der Fig. 3 auch keine Messeinrichtung 18 zur Durchflussmessung von Gärgas zwischen dem Gärbehälter 10 und dem Gärspund 12, so dass das während des Gärvorgangs erzeugte Gasvolumen nur aus den Bewegungen eines Spunddeckels 36 des Gärspunds 12 ermittelt werden kann.Correspondingly, the fermentation puff according to FIG. 3 also comprises no measuring device 18 for measuring the flow of fermentation gas between the fermentation tank 10 and the fermentation puff 12, so that the gas volume generated during the fermentation process can only be determined from the movements of a bung lid 36 of the fermentation puff 12.

Das Gärschaumbremsmittel 54 ist, wie auch in dem in den Fig. 1 bis 2 dargestellten Ausführungsbeispiel konvex nach unten gewölbt, so dass Gärschaum, der im Steigraum des Gärbehälters 10 aufsteigt, seitlich neben dem Gärschaumbremsmittel 54 vorbeigedrängt werden kann, und sich nicht in der Gärschaumbremse staut.The Gärschaumbremsmittel 54 is, as in the embodiment shown in FIGS. 1 to 2 convexly curved downwards, so that fermentation foam that rises in the riser of the fermentation tank 10, can be pushed laterally next to the Gärschaumbremsmittel 54, and not in the Gärschaumbremse dammed.

Eine Nut 56 zum Verbinden des Gärschaumbremsmittels 54 mit einem Rohr 52 der Gärschaumbremse ist als Vertiefung in die Innenfläche des Rohrs 52 eingeformt. An einem oberen, über den Dichtungsring 50 mit dem Anschlussstutzen 48 verbundenen Ende des Rohrs 52 hat dieses eine vollständig zylindrische Form, so dass eine Längenanpassung des Rohrs 52 durch Abschneiden eines oberen Rohrstücks einfach möglich ist, ohne dazu die von dem Dichtungsring 50 und der Nut 56 gebildeten Verbindungsmittel modifizieren zu müssen.A groove 56 for connecting the Gärschaumbremsmittels 54 with a tube 52 of the Gärumaumbremse is formed as a recess in the inner surface of the tube 52. At an upper, connected via the sealing ring 50 to the connecting piece 48 end of the tube 52 has this a completely cylindrical shape, so that a length adjustment of the tube 52 by cutting an upper tube piece is easily possible, without that of the sealing ring 50 and the groove To modify 56 formed connecting means.

Die Fig. 4 zeigt grundsätzlich den in Fig. 3 dargestellten Gärspund, wobei jedoch das Gärschaumbremsmittel 54 durch ein zylinderförmiges Lochblech aus Edelstahl gebildet ist, welches an Stelle des Rohres 52 in Fig. 3 angeordnet ist. Das im Wesentlichen mantelförmige Lochblech (das auch als Konusmantel geformt sein kann) weist eine Vielzahl - insbesondere regelmäßig -über seine gesamte Mantelfläche verteilter Durchbrüche auf, deren Durchmesser bevorzugt jeweils in einem Bereich von 1 bis 3 mm liegt, so dass ein Zerplatzen der Gärschaumblasen und ein Aufhalten des Gärschaums während des Eindringens in die Durchbrüche gewährleistet ist. Die untere Endfläche des zylinderförmigen Lochblechs ist flüssigkeitsdicht verschlossen und weist bevorzugt ebenfalls Durchbrüche auf. Die obere Endfläche ist offen ausgebildet und weist ähnlich dem Rohr 52 der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform eine Steckverbindung mit dem Anschlussstutzen 48 durch einen dazwischen angeordneten Dichtungsring 50 auf. Das zylinder-FIG. 4 basically shows the fermentation pound shown in FIG. 3, but the fermenting-foam braking agent 54 is formed by a cylindrical perforated plate made of stainless steel, which is arranged instead of the tube 52 in FIG. The substantially jacket-shaped perforated plate (which can also be shaped as a cone shell) has a multiplicity-in particular regularly distributed over its entire lateral surface breakthroughs whose diameter is preferably in each case in a range of 1 to 3 mm, so that bursting of the Gärschaumblasen and a retention of the fermentation foam is ensured during penetration into the openings. The lower end surface of the cylindrical perforated plate is closed in a liquid-tight manner and preferably also has openings. The upper end surface is open and similar to the tube 52 of the embodiment shown in Fig. 3 has a plug connection with the connecting piece 48 by a sealing ring 50 arranged therebetween. The cylinder

Claims (1)

8 AT 010 126 U1 förmige Lochblech besteht bevorzugt aus einem lebensmittelechten, rostfreien Material, insbesondere Chromnickelstahl. Eine derartige Ausbildung des Gärschaumbremsmittels 54 mit einer effektiven Vergrößerung der Wirkoberfläche ist insbesondere im Falle einer Anwendung in grösseren Gärbehältern 10 vorteilhaft, in welchen grössere Gärschaummengen erzeugt werden. Dabei ist erforderlich, dass das Gärschaumbremsmittel 54 vollständig in Innenraum des Gärbehälters 10 hineinragt, ohne jedoch mit dem Gärgut selbst in Kontakt zu treten. Eine weitere Verbesserung Gärschaumbremswirkung kann dadurch erreicht werden, dass die Oberfläche des Gärschaumbremsmittels 54 an der Innenseite und/oder Aussenseite mit einer Beschichtung aus flüssigkeitsabweisenden Material versehen ist, beispielsweise durch eine Teflonbeschichtung oder mittels Besprühen mit einem flüssigkeitsabweisenden Nanospray, wie es ebenso zur Abweisung von Schmutz- bzw. Regentropen an Autoscheiben verwendet wird. Dadurch wird schon ein Auftreffen bzw. Anhaften von Gärschaum auf dem Gärschaumbremsmittels 54 wirkungsvoll reduziert. Weiterhin wird ein Abweisen bereits eingedrungenen Gärschaums erreicht, welcher somit gegen unten abfließt. Ein erfindungsgemäßes Gärschaumbremsmittel 54 weist beispielsweise einen Durchmesser von 35 mm auf, um an allgemein übliche Gärspundöffnungen 14 von Gärbehältern 10 angepasst zu sein, welche beispielsweise einem Durchmesser von 40 mm oder 50 mm entsprechen können. Die Länge eines in Fig. 4 gezeigten Gärschaumbremsmittels 54 kann beispielsweise 240 mm betragen. In der oben angegebenen Figurenbeschreibung sind Bezeichnungen wie "oben" und "unten" jeweils auf die Betriebskonfiguration des Gärspundes bzw. des Gärbehälters 10 bezogen und entsprechen der Gegenrichtung bzw. der Richtung der Gravitationskraft. Die Fig. 5 zeigt ein Anwendungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gärspundes in einem automatischen Gärsystem mit mehreren gleichzeitig betreibbaren Gärbehältern 10, in welchem die Sensorsignale der Messeinrichtung 18 bzw. die Sensorsignale der nahe dem Gärgut angeordneten Thermometer über einen Multiplexer 64 von einer Recheneinheit 58 ausgelesen werden, die steuernd in einen Gärvorgang in den Gärbehältern 10 eingreifen kann und gegebenenfalls einen Gärvorgang unterbrechen bzw. eine Temperatur oder einen Druck auf einen vorgegebenen Wert regeln kann. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Gärspundes kommen insbesondere in solchen automatischen Gärsystemen zum Tragen, da hier Gärschaum, der in den Bereich von Sensoranordnungen vordringt, zu fehlerhaften Messergebnissen oder zum Totalausfall der Sensoren führen kann, so dass schließlich die Gefahr besteht, dass der Gärvorgang fehlerhaft gesteuert wird. Ansprüche: 1. Gärspund für einen Gärbehälter (10), gekennzeichnet durch ein Gärschaumbremsmittel (54) zum Verhindern des Eindringens von Gärschaum in einen Bereich oberhalb des Gärschaumbremsmittels (54). 2. Gärspund nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Rohr (52) zum Verbinden des Gärspunds (12) mit einem Innenraum des Gärbehälters (10). 3. Gärspund nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel (54) als Sieb oder Gitter ausgebildet ist. 4. Gärspund nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel (54) lösbar mit dem Rohr (52) verbunden ist. 9 5. 6. 7. 8. 9. 10 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. AT 010 126 U1 Gärspund nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel (54) kraftschlüssig mit dem Rohr (52) verbunden ist. Gärspund nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel (54) an einer Innenfläche des Rohrs (52) befestigt ist. Gärspund nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel (54) in eine Nut (56) an der Innenfläche des Rohrs (52) eingreift. Gärspund nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel (54) elastisch in die Nut (56) an der Innenfläche des Rohrs (52) eingespannt ist. Gärspund nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel (54) an einem unteren Ende des Rohrs (52) angeordnet ist. Gärspund nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (52) dazu vorgesehen ist, durch eine Steckverbindung mit einem Anschlussstutzen (48) des Gärspunds (12) verbunden zu sein. Gärspund nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch ein Dichtungsmittel (50) zum Abdichten der Steckverbindung zwischen dem Anschlussstutzen (48) des Gärspunds (12) und dem Rohr (52). Gärspund nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch einen unterhalb des Stopfens (20) angeordneten Dichtungsring (50) zum Aufstecken des Rohrs (52). Gärspund nach einem der Ansprüche 2-12, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (52) in den Steigraum des Gärbehälters (10) ragt. Gärspund nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel (54) zum Aufnehmen eines Thermometers vorgesehen ist. Gärspund nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine oberhalb des Gärschaumbremsmittels (54) angeordnete Messeinrichtung (18) zur Durchflussmessung von Gärgas. Gärspund nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel eine mit Durchbrechungen versehene Mantelwandung aufweist. Gärspund nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel auf seiner dem Gärraum abgewandten Seite mit einer feuchtigkeitsabweisenden, insbesondere wasserabweisenden Schicht versehen ist. Gärspund nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gärschaumbremsmittel (54) als zylinderförmiges Lochblech gebildet ist. Gärspund nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Sperrflüssigkeitsbremse (62) innerhalb eines die Sperrflüssigkeit (40) aufnehmenden Hauptkörpers (30) und oberhalb der Sperrflüssigkeit (40). Gärspund nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrflüssigkeitsbremse (62) als horizontaler Ring ausgebildet ist. Gärspund nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrflüssigkeitsbremse (62) auf der Oberkante einer Wandung (32, 34) des Hauptkörpers (30) eingehängt 21.8 AT 010 126 U1-shaped perforated plate is preferably made of a food-safe, stainless material, in particular stainless steel. Such a design of the Gärschaumbremsmittels 54 with an effective increase in the effective surface is particularly advantageous in the case of use in larger fermentation tanks 10, in which larger quantities of fermentation foam are generated. It is necessary that the Gärschaumbremsmittel 54 completely protrudes into the interior of the fermentation tank 10, but without getting in touch with the fermentation itself. A further improvement of the foaming brake effect can be achieved by providing the surface of the foaming agent braking agent on the inside and / or outside with a coating of liquid-repellent material, for example by a Teflon coating or by spraying with a liquid-repellent nanospray, as well as to repel dirt - or Regentropen is used on car windows. As a result, even an impact or adhesion of the fermentation foam on the Gärschaumbremsmittels 54 is effectively reduced. Furthermore, a rejection of already penetrated fermentation foam is achieved, which thus flows down towards the bottom. An inventive foaming agent braking agent 54 has, for example, a diameter of 35 mm in order to be adapted to common fermentation bung openings 14 of fermentation tanks 10, which may correspond, for example, to a diameter of 40 mm or 50 mm. The length of a foaming agent braking agent 54 shown in FIG. 4 may be for example 240 mm. In the above description of the figures, designations such as " top " and " bottom " each related to the operating configuration of the Gärspundes or the fermentation tank 10 and correspond to the opposite direction or the direction of the gravitational force. FIG. 5 shows an application example of the fermenting putty according to the invention in an automatic fermentation system with a plurality of fermentation vessels 10 which can be operated simultaneously, in which the sensor signals of the measuring device 18 or the sensor signals of the thermometers arranged close to the digestate are read out by a computing unit 58 via a multiplexer 64 can intervene in a fermentation process in the fermentation tanks 10 and optionally interrupt a fermentation process or can regulate a temperature or pressure to a predetermined value. The advantages of the fermenter according to the invention are particularly useful in such automatic fermentation systems, since here fermentation foam, which penetrates into the range of sensor arrangements, can lead to erroneous measurement results or total failure of the sensors, so that eventually there is a risk that the fermentation process is controlled incorrectly , Claims 1. A fermentation bung for a fermentation tank (10), characterized by a fermentation foam braking means (54) for preventing the penetration of fermentation foam into a region above the fermentation foam braking agent (54). 2. Gärspund according to claim 1, characterized by a tube (52) for connecting the Gärspunds (12) with an interior of the fermentation tank (10). 3. fermentation bung according to one of the preceding claims, characterized in that the Gärschaumbremsmittel (54) is designed as a sieve or grid. 4. fermentation bung according to claims 1 and 2, characterized in that the Gärschaumbremsmittel (54) is releasably connected to the tube (52). 9 5. 6. 7. 8. 9. 10 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. AT 010 126 U1 A fermenting bung according to claim 4, characterized in that the fermenting-foam braking agent (54) non-positively connected to the tube (52). A fermentation bung according to claim 5, characterized in that the Gärschaumbremsmittel (54) is fixed to an inner surface of the tube (52). A fermentation bung according to claim 6, characterized in that the Gärschaumbremsmittel (54) engages in a groove (56) on the inner surface of the tube (52). A fermentation bung according to claim 7, characterized in that the Gärschaumbremsmittel (54) is elastically clamped in the groove (56) on the inner surface of the tube (52). A fermentation bung according to any one of claims 2 to 8, characterized in that the Gärschaumbremsmittel (54) at a lower end of the tube (52) is arranged. A fermentation bung according to any one of claims 2 to 9, characterized in that the tube (52) is provided to be connected by a plug connection with a connecting piece (48) of the Gärspunds (12). A fermentation bung according to claim 10, characterized by a sealing means (50) for sealing the plug connection between the connection piece (48) of the fermentation bung (12) and the tube (52). A fermentation bung according to claim 11, characterized by a sealing ring (50) arranged below the plug (20) for attaching the tube (52). A fermentation bung according to any one of claims 2-12, characterized in that the tube (52) in the rising space of the fermentation container (10) protrudes. A fermentation bung according to any one of the preceding claims, characterized in that the Gärschaumbremsmittel (54) is provided for receiving a thermometer. A fermentation bung according to one of the preceding claims, characterized by at least one measuring device (18) arranged above the fermenting-foam braking means (54) for measuring the flow of fermentation gas. A fermenting bung according to any one of the preceding claims, characterized in that the Gärschaumbremsmittel has a jacket wall provided with openings. A fermentation bung according to one of the preceding claims, characterized in that the Gärschaumbremsmittel is provided on its side facing away from the fermentation chamber with a moisture-repellent, especially water-repellent layer. A fermenting bung according to any one of the preceding claims, characterized in that the Gärschaumbremsmittel (54) is formed as a cylindrical perforated plate. A fermentation bung according to any one of the preceding claims, characterized by a barrier fluid brake (62) within a main body (30) receiving the barrier fluid (40) and above the barrier fluid (40). A fermenting bung according to claim 19, characterized in that the barrier fluid brake (62) is formed as a horizontal ring. A fermentation bung according to claim 19 or 20, characterized in that the barrier fluid brake (62) on the upper edge of a wall (32, 34) of the main body (30) mounted 21st