WO2024038082A1 - Lowering system, support device and ceiling formwork, as well as method for lowering and raising a construction support - Google Patents

Lowering system, support device and ceiling formwork, as well as method for lowering and raising a construction support Download PDF

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WO2024038082A1
WO2024038082A1 PCT/EP2023/072548 EP2023072548W WO2024038082A1 WO 2024038082 A1 WO2024038082 A1 WO 2024038082A1 EP 2023072548 W EP2023072548 W EP 2023072548W WO 2024038082 A1 WO2024038082 A1 WO 2024038082A1
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WO
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articulated arms
articulated
support housing
lowering
support
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PCT/EP2023/072548
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Florian Sturm
Lukas STENKE
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Peri Se
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    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
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    • E04G2025/006Heads therefor, e.g. pivotable

Definitions

  • the present invention relates to a lowering device for the construction sector, in particular for lowering ceiling formwork when stripping a building ceiling.
  • the lowering device has a reciprocating piston and a support base, wherein the reciprocating piston is slidably mounted in the support base and can be pushed into the support base from a pushed-out position into a lowering position.
  • the invention also relates to a support device with it and a ceiling formwork with such a support device.
  • the invention further relates to a method for lowering a building support and a method for raising a building support.
  • the formlining is usually formed by formwork elements in the form of simple formwork panels or so-called frame formwork elements, which usually have a steel or aluminum frame.
  • the formlining is supported by support elements or support devices.
  • support devices can be, for example, building supports, which are often designed as telescopic supports, supporting scaffolding and/or consoles.
  • the ceiling formwork formed by the formwork elements and the support devices is under load, ie the weight of the building ceiling is supported on the building ceiling formwork, in particular the support devices.
  • this load means that the parts of the building ceiling formwork are very difficult to remove.
  • a locking device similar to a telescopic stand is formed, for example by a bolt or a wedge, which fixes the lifting piston in the working position, i.e. hinders its displaceability in the support base.
  • the reciprocating piston is supported on the support base via the bolt or the wedge.
  • the wedge or bolt is loosened, i.e. removed, so that the displacement of the reciprocating piston is restored.
  • the reciprocating piston can thus be automatically transferred from the working position to the lowering position - following gravity.
  • a lowering device in which the reciprocating piston is supported against one another by means of an articulated arm which has an eccentric lever rotatably mounted on the support base and a connecting rod element rotatably mounted on the reciprocating piston.
  • a top dead center position in which the means of a bolt-like Parts of the articulated arm connected to the axis of rotation are stretched, i.e. form an approximately 180° angle with one another, corresponds to the working position in which the reciprocating piston is pushed out relative to the support base, and a bottom dead center position in which the parts of the articulated arm are approximately at an O° angle. Forming angles with each other corresponds to the lowering position in which the reciprocating piston is inserted relative to the support base.
  • a slide which is approximately J-shaped in plan view and has a long leg, a short leg and a base connecting the legs is mounted horizontally displaceably, the long leg forming a stop for the connecting rod element and the short one Leg engages around the connecting rod element in a locking position of the slide, while in a release position it releases a pivoting path of the connecting rod element away from the long leg.
  • the long leg has a wedge-shaped slope, which presses against the connecting rod element when the slide is transferred from the locking position to the release position and thereby dissolves the dead center position.
  • the slide is spring-loaded in the direction of the locking position and must be pulled back against the spring tension to release the connecting rod element.
  • a tool engagement groove is provided on the base of the slide located outside the support base.
  • the load capacity of such a lowering device is limited by the permissible loads of the articulated arm and its bearings; an increase in the possible load capacity is therefore desirable.
  • the articulated arm takes up a comparatively large space in the longitudinal direction of the lowering device and requires a large rotation path of approximately 180° of the eccentric lever. Since the eccentric lever and the connecting rod element shear together, coarse construction site dirt that gets into the area between the moving parts can disrupt the movement and thus make reliable operation more difficult. The same applies to the area between the connecting rod element and the slider. Both areas are encapsulated inside the support base and are difficult to access for cleaning.
  • the task relating to the lowering device is solved at least in partial aspects by a lowering device according to claim 1.
  • the support device according to the invention is specified in claim 13.
  • the ceiling formwork according to the invention has the features specified in claim 14.
  • the method according to the invention for lowering a building support has the steps specified in claim 15.
  • the method according to the invention for lowering a building support has the steps specified in claim 16.
  • Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims and in the description.
  • the lowering device according to the invention is particularly suitable for support devices in the construction sector and for lowering ceiling formwork when stripping a building ceiling.
  • the lowering device has a lifting piston, in particular forming a support head at one end, and a support housing.
  • the lifting piston is mounted in the support housing so as to be displaceable in the direction of a longitudinal axis of the lowering device and can be pushed into the support base from a pushed-out support or working position into a lowered position.
  • the lowering device has two articulated arms, each with a swivel joint arranged between its ends, which are each articulated at one end to the reciprocating piston and at the other end to the support housing, the reciprocating piston and the support housing being supported against one another in the working position via the articulated arms, and an articulated arm holding device, which is set up to hold the articulated arms in an extended position around a top dead center in the working position, in which the articulated arms have a substantially have a straight extension axis, and triggered by introducing a force into each of the two articulated arms, which acts essentially perpendicular to the extension axis and a hinge axis of the swivel joint of the respective articulated arm, directed in a flexion direction of the respective articulated arm and equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective one
  • the aim of the articulated arm is to release the articulated arms in order to move the lifting piston into the lowering position.
  • the longitudinal axis of the lowering device coincides with the longitudinal axis of the reciprocating piston and thus defines a direction of movement of the reciprocating piston, which also corresponds to a direction of support.
  • the direction of support is also assumed to be a vertical direction in accordance with the main purpose of the lowering device, with the direction of pushing out the reciprocating piston being assumed to be “up”.
  • the lowering device can also be used in such a way that the longitudinal axis is horizontal or extends obliquely or the lowering device is arranged upside down, i.e. extending downwards.
  • Articulation points and pivot points are understood to be points on respective articulation axes and the articulation axis of the swivel joint, which lie in a (sectional) plane perpendicular to the articulation axes and the articulation axis of the swivel joint.
  • the extended position therefore corresponds to a swivel joint angle of approximately 180°. This is a top dead center position in which all forces in the respective axes act in one line and are supported in an unstable equilibrium. If the swivel joint angle becomes smaller than 180°, the articulated arms bend and the reciprocating piston lowers relative to the support housing.
  • the articulated arms or the respective swivel joint in the working position can also be slightly overstretched beyond the extended position, i.e. by up to 1 or a little more degrees must be pivoted beyond the top dead center and can be supported laterally against a system. This can compensate for tolerances in the mutual position of the components as well as wear effects, so that the working position can be reliably assumed to support the components.
  • a system can be provided in the return pivoting direction, which limits overstretching.
  • the support load can also press the articulated arms further against the system, so that force is required to overcome the dead center position, which can fundamentally contribute to reliable operation.
  • the top dead center position enables optimal power transmission, but is potentially unstable.
  • the articulated arm holding device allows the balance around the top dead center to be safely maintained, which means that the unstable balance is not broken under normal operating conditions.
  • the articulated arm holding device is further set up to be triggered by introducing a force into each of the two articulated arms, which acts essentially perpendicular to the extension axis and a joint axis of the swivel joint of the respective articulated arm, directed in a flexion direction of the respective articulated arm and equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm is to release the articulated arms in order to move the lifting piston into the lowering position.
  • the provision of two articulated arms enables even large loads to be supported and lowered.
  • the articulated arm When the reciprocating piston is pulled out mechanically upwards, the articulated arm can automatically assume the extended position and be held by the articulated arm holding device, which can improve operational safety and efficiency during handling. By bending the articulated arm, the load on the supported component is completely relieved.
  • the lowering device according to the invention By designing the lowering device according to the invention with a reciprocating piston having a support head corresponding to a telescopic stand, the lowering device according to the invention can be easily integrated into a wide variety of support elements or support devices or coupled to them.
  • the lowering device according to the invention has a simple operating principle that can be applied to a variety of support elements. It enables significant time savings when removing formwork from concrete ceilings and therefore has a positive cost effect.
  • the handling advantage is that there is no or one only a small amount of aid is required when stripping the formwork and it is possible to strip the formwork under load without prior loosening.
  • the articulated arm holding device can comprise at least one resilient pressure piece for at least one of the two articulated arms, which is arranged on or in the respective articulated arm and cooperates with at least one recess, in particular in the form of an elongated hole, on or in the support housing in order to hold the respective articulated arm in the working position in the extended position to maintain the top dead center.
  • the resilient pressure piece can, for example, be provided with a spherical or at least curved outer surface of a pressure end piece, which is resiliently supported by a pressure piece housing, is guided by the pressure piece housing and protrudes from one end of the pressure piece housing.
  • the printing end piece can be a ball.
  • pressure pieces are known per se and can be purchased cheaply as standard components according to the specification, especially with regard to spring travel and pressure force.
  • the pressure piece In the end position, the pressure piece can latch into the respective recess and hold the articulated arm securely in a defined position until the pressure force is overcome by an external force.
  • the at least one resilient pressure piece can have at least one pair of resilient pressure pieces, which are arranged on ends of the respective swivel joint facing away from one another on an inner surface of the support housing, in particular integrated into the joint axis of the swivel joint of each of the two articulated arms. This enables symmetrical operation in which moments in a plane passing through the axis of the swivel joint of the articulated arm can be avoided or at least minimized.
  • the dead center overcoming threshold value of each of the two articulated arms can be determined or at least co-determined by the force that is required to compress the resilient pressure piece or pieces of each of the two articulated arms, so that the resilient pressure piece or pieces are lifted out of the respective recess and attached to one or more of the two articulated arms. rest on the inside of the support housing.
  • each of the two articulated arms can comprise a connecting rod element rotatably connected to the reciprocating piston, an eccentric lever rotatably connected to the support housing and the respective swivel joint connecting the connecting rod element and the eccentric lever.
  • the two articulated arms can be of the same design and arranged in such a way that the directions of flexion of the articulated arms point away from one another.
  • This enables a particularly space-saving arrangement of the articulated arms and symmetrical load absorption in the articulated arms.
  • Each articulated arm can utilize the full width of an interior space of the support housing and/or the reciprocating piston, whereby a particularly high load capacity can be achieved.
  • the articulated arm holding device may include a sliding member having a wedge-shaped portion for introducing force into each of the two articulated arms to release the articulated arms.
  • the introduction of force can be implemented in a particularly simple manner; the mechanism is simple and robust.
  • the wedge-shaped section can have two outer flanks arranged in a wedge shape relative to one another, which are arranged relative to the articulated arms in such a way that when the sliding element is displaced relative to the support housing in a direction substantially along the joint axis of the swivel joint, at least one of the articulated arms has a flank one articulated arm and the other flank rest against the other articulated arm in such a way that the articulated arms are or are bent away from each other due to the displacement.
  • This can ensure that both articulated arms bend equally by actuating a single element, namely the sliding element.
  • the flanks on both sides can have displacement effects directed symmetrically away from one another and thus reliably bend the articulated arms in directions pointing away from one another.
  • the sliding element is arranged on the support housing and is displaceable relative thereto between the articulated arms, in particular the connecting rod elements, or at essentially the same height on a longitudinal axis of the lowering device as at least one of the swivel joints of the articulated arms, the introduction of force is particularly effective and the two articulated arms can be diffracted simultaneously and symmetrically in directions directed away from each other.
  • the sliding element can advantageously have one or two retaining lugs which are designed to engage in a recess of one or both of the articulated arms or to encompass an outer contour of one or both of the articulated arms in order to hold the articulated arm or arms in the extended position around the dead center.
  • the sliding element can therefore simultaneously serve as an articulated arm holding device for holding the articulated arm or arms in the extended position and as an articulated arm release device for triggering the flexion of the articulated arms.
  • a firing pin can be provided, which is guided by the support housing and accessible from outside the support housing in such a way that by striking the firing pin in a direction substantially along the joint axis of the swivel joint of at least one of the articulated arms an impulse can be generated on the sliding element, which is sufficient to introduce a force transmitted by means of the wedge-shaped section into each of the two articulated arms, which acts essentially perpendicular to the extension axis and the articulated axis of the swivel joint of the respective articulated arm, directed in a flexion direction of the respective articulated arm and is equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm.
  • the sliding element can have a striking plate which the firing pin hits.
  • the striking plate can have any conceivable shape that is suitable for absorbing the impulse and can be designed, for example, as a survey or as an anvil-like element Sliding element or in the form of a hardened surface of the sliding element.
  • the firing pin can be subjected to a spring force by means of a spring element, so that when the firing pin is released, it is accelerated in the direction of and against the sliding element.
  • a spring reset can also be provided, which returns the firing pin and / or the sliding element to the starting position after the hammer or spring has been actuated and thus "arms" the lowering trigger mechanism again for the next lowering process.
  • At least one return spring element in particular in the form of a leg spring, can also be provided, which interacts with at least one of the articulated arms and/or directly with the reciprocating piston in such a way that the reciprocating piston is pressed in the direction of the working position by means of the return spring element. In this way, an automatic or at least supported return of the articulated arm to the extended position can be achieved.
  • a leg spring has an approximately cylindrical center piece and two legs projecting approximately tangentially from the center piece.
  • the return spring element in the form of a leg spring can be integrated into the mechanism in a particularly functional and space-saving manner by mounting the middle piece on the support housing around the axis of rotation of the lower articulation of the respective articulated arm and by supporting the first leg downwards against the support housing and the second leg in the lifting direction is supported against the joint axis of the swivel joint, or the middle piece is mounted around the joint axis of the swivel joint and the first leg is supported downwards against the axis of rotation of the lower linkage of the articulated arm on the support housing and the second leg in the lifting direction against the axis of rotation of the upper linkage of the articulated arm is supported on the reciprocating piston, so that the reciprocating piston can be pressed in the direction of the working position by means of the return spring element.
  • the return spring element can thus be mounted directly on the axis around which it is intended to rotate.
  • the support housing can advantageously have at least one recess such that at least one outward-facing section of at least one of the two articulated arms, in particular of at least one of the two swivel joints, can protrude into the recess and/or through it in the lowered position.
  • the pivoting range of the articulated arms is therefore not limited to the interior of the support housing; the length of the articulated arms can be designed independently of the cross section of the support housing and the reciprocating piston.
  • the links of the articulated arms no longer shear with each other, which also prevents them from jamming due to coarse dirt, so that reliable operation can be ensured and premature wear can be avoided.
  • the swivel joint and the connections of the articulated arms can also be made simpler and more stable using simple axle bolts, since the swivel joint axis does not swing through one of the articulated arm members.
  • At least one housing flap can be attached to the support housing and set up to at least partially cover the at least one recess for shielding against external influences, as soon as the at least an outward-facing section of at least one of the two articulated arms no longer protrudes through the recess.
  • the housing flap can, for example, be designed to be deformable and rigidly attached or to be rigid and hinged, in particular resiliently and/or closing by gravity.
  • the housing flap can have elastic properties, such as thin spring material or plastic material. This allows operational safety to be further improved.
  • a clamping lever element which can be actuated from outside the support housing can be arranged, by actuating it, for example in the form of clamping the clamping lever element with an opening in or an elevation on the support housing, which holds the reciprocating piston in the working or lowering position.
  • the clamping lever element can be provided as an alternative or in addition to other holding elements, such as spring pressure pieces or the like.
  • the support device according to the invention for the construction sector comprises at least one lowering device as described above, the support device being a construction support, in particular a heavy-duty support, or a support structure, in particular in the form of a support tower.
  • the supporting framework can also be or include other general supporting structures such as trusses, support gratings, or other load-bearing elements such as a console or another supporting device familiar to those skilled in the development of supporting structures in the construction sector.
  • the ceiling formwork according to the invention has the support device described above and a formlining element, the formlining element being supported by means of the lowering device.
  • a fresh concrete ceiling is supported via the formlining elements mentioned.
  • Other applications for the support device or lowering device according to the invention, which do not require a formlining element relate, for example, to prefabricated element ceilings or existing concrete ceilings in dismantling, which are supported directly via support supports.
  • the method according to the invention for lowering a building support has the following steps:
  • a lifting piston which is slidably mounted in the support housing and can be pushed from a pushed-out working position into a lowered position
  • two articulated arms each with a swivel joint arranged between its ends, which are each articulated at one end to the reciprocating piston and at the other end to the support housing, the reciprocating piston and the support housing being supported against one another in the working position via the articulated arms are, and an articulated arm holding device, which in the working position holds the articulated arms in an extended position around a top dead center, in which the articulated arms have a substantially straight extension axis
  • the method uses the lowering device described above in the intended manner and can therefore achieve the same advantages and effects as this. For example, it can contribute to significant time and cost savings by facilitating a stripping operation on the construction site.
  • the lifting piston can be held in the working or lowering position by actuating a clamping lever element which is arranged on the free end section of at least one of the articulated arms and can be actuated from outside the support housing.
  • the actuation can take place, for example, in the form of jamming the clamping lever element with an opening in or an elevation on the support housing.
  • a lowering device with a support housing, a reciprocating piston which is slidably mounted in the support housing and can be pushed from a pushed-out working position into a lowering position, two articulated arms, each with a swivel joint arranged between its ends, each of which is attached at one end to the reciprocating piston and at the other end are articulated to the support housing, the reciprocating piston and the support housing being supported against each other in the working position via the articulated arms, and an articulated arm holding device which, in the working position, holds the articulated arms in an extended position around a top dead center, in which the articulated arms are essentially one have a straight extension axis, with the reciprocating piston in the lowering position,
  • Raising the reciprocating piston from the lowering position into the working position for example by means of at least one return spring element of the support housing, in particular in the form of a leg spring, which cooperates with at least one of the two articulated arms in such a way that the reciprocating piston is pressed in the direction of the working position by means of the at least one return spring element, and
  • the articulated arms Holding the articulated arms in the working position by the articulated arm holding device, the articulated arms each being held in the extended position around the top dead center, in which the articulated arms have a substantially straight extension axis, until triggered by the introduction of a force into each of the two articulated arms, which acts essentially perpendicular to the extension axis and a joint axis of the swivel joint of the respective articulated arm, is directed in a flexion direction of the respective articulated arm and is equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm, the articulated arms are released.
  • the method uses the lowering device described above in the intended manner and can therefore achieve the same advantages and effects as this. For example, it can contribute to significant time and cost savings by facilitating a formwork process on the construction site.
  • Figs. 1 A, 1 B a lowering device according to an exemplary embodiment in a working position A and in a lowering position B in a partially sectioned side view;
  • Figs. 2A, 2B the lowering device from Figs. 1 A, 1 B, in the working position A and the lowering position B in a top view cut along a plane II-II in FIGS. 1 A and 1 B, respectively;
  • FIG. 3 shows the lowering device from FIG. 1 B in the lowering position B in a further sectional side view
  • Figs. 4A-4D show a lowering device according to a further exemplary embodiment in the working position in a partially sectioned side view A, in a partially sectioned front view B, in a top view C sectioned along a plane CC and a top view D sectioned along a plane DD;
  • Figs. 5A, 5B the lowering device from Figs. 4A-4D in the lowered position in a partially sectioned side view A and in a top view B sectioned along a plane BB in FIG. 5A;
  • Fig. 6 shows a spring pressure element in the lowering device of Figs. 4A-5B in two perspective views
  • Fig. 7 shows a support device with a strut and one according to the invention
  • Fig. 8 shows a support device in the form of a building support according to another
  • Fig. 9 shows an upper part of a building support with a conventional lowering mechanism.
  • the lowering device 10 has a longitudinal axis designated L, a support housing 1, a lifting piston 2, and an articulated arm arrangement with two articulated arms 3, 3 ', each with a swivel joint 7, 7' arranged between their respective ends, each articulated arm 3, 3' at one end is articulated via an upper linkage 4, 4 'to the reciprocating piston 2 and at the other end via a lower linkage 5, 5' to the support housing 1.
  • the reciprocating piston 2 is mounted in the support housing 1 so as to be displaceable in the direction of a longitudinal axis L and can be inserted from a pushed-out working position P1 into a lowered position P2.
  • the longitudinal axis L is defined as the vertical axis z and the extension direction of the reciprocating piston 2 is defined as "up", i.e. positively vertical, regardless of the position of the lowering device 10, 10 'or the support device 70, 80 see Figs 7-9, described later in space.
  • the extension direction of the reciprocating piston 2 along the longitudinal axis L coincides with a local vertical direction z.
  • the axes of rotation of the upper linkage 4, 4 ', the swivel joint 7, 7' and the lower linkage 5 , 5 'of the respective articulated arms 3, 3' run parallel to a direction that is perpendicular to the vertical axis z and is defined as the transverse direction y.
  • the reciprocating piston 2 has a shaft section 15 and a flange plate 16 arranged at an upper end of the shaft section 15, and the support base 1 has a shaft section 12 and a flange plate 11 arranged at its lower end.
  • the fl an sch plates 11, 16 also each form a support head of the lowering device and can be connected, preferably welded, to the respective shaft section 12, 15 in a manner known per se, cf. for the reciprocating piston 2 in particular the sectional view in Fig.
  • the shaft section 12 of the support housing 1 is slightly larger in cross section than the shaft section 15 of the reciprocating piston 2, so that the shaft section 12 of the support housing 1 accommodates the shaft section 15 of the reciprocating piston 2 in a displaceable manner in the direction of the longitudinal axis L.
  • the shaft section 12 of the support housing 1 has an upper edge 12a, on which an underside of the flange plate 16 of the reciprocating piston 2 can rest in the lowering position P2.
  • the upper edge 12a can have a depression in the middle, so that the underside of the flange plate 16 of the reciprocating piston 2 only rests in the corners of the upper edge 12a, which can make leveling easier.
  • a stroke H The Difference in height along the longitudinal axis L between the working position P1 and the lowering position P2 is marked by a stroke H.
  • the stroke H can typically be around 20 mm, but this is purely an example.
  • Each articulated arm 3, 3' has a connecting rod element 3a, 3a' as a first or upper link and an eccentric lever 3b, 3b' as a second or lower link.
  • the connecting rod element 3a, 3a ' is articulated to the reciprocating piston 2 at a bound end section via the upper linkage 4, 4'.
  • the eccentric lever 3b, 3b ' is articulated to the support housing 1 at a bound end section via the lower linkage 5, 5'.
  • the connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever 3b, 3b' are rotatably connected to one another at their free ends by means of the swivel joint 7, 7'.
  • the connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever are in an extended position of the articulated arm 3, 3', in which a swivel joint angle in the swivel joint 7, 7' between the connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever 3b, 3b' is approximately 180° 3b, 3b 'in a substantially straight extension of the longitudinal axis L of the support housing 1 in the insertion direction of the reciprocating piston 2, seen beyond, i.e. below, the upper linkage 4, 4' and are supported downwards against the support housing 1, upwards against the reciprocating piston 2 and against each other.
  • An articulation axis S, S' of each articulated arm 3, 3' can be defined as a connecting line which extends through the upper articulation 4, 4' and the lower articulation 5, 5' in the extended position.
  • the articulation axes S, S' are each offset parallel to the longitudinal axis L of the support housing.
  • the joint axis of the swivel joint 4, 4' lies in the articulation axis S, S' of the respective articulated arm 3, 3', and the articulated arm 3, 3' has an extension axis which coincides with the articulation axis S, S'.
  • the extended position of the articulated arms 3, 3 ' defines the highest position of the reciprocating piston 2 and thus determines the working position P1.
  • the reciprocating piston 2 and the support housing 1 are supported against each other in the working position P1 via the articulated arms 3, 3 'in the extended position of the articulated arm 3, 3'.
  • the articulated arms 3, 3' are in a flexed position in which a swivel joint angle in the swivel joint 7, 7' between the connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever 3b, 3b' is less than 180° and the swivel joint 7, 7' is pivoted laterally relative to the longitudinal axis.
  • the articulated arms 3, 3' bend laterally the articulation axis S, S' away in opposite directions, i.e. pointing away from each other.
  • the connecting rod element 3a, 3a' can be designed as a tubular or monolithic lever arm.
  • the eccentric lever 3b, 3b' can have two parallel, plate-shaped cheeks 20a, 20b or 20a', 20b', which accommodate the connecting rod element 3a, 3a' in the area of the swivel joint 7, 7', see Fig. 2B.
  • the upper linkage 4, 4' has a continuous shaft or bolt which is mounted in bores in walls of the shaft section 15 of the reciprocating piston 2 and the connecting rod element 3a, 3a' of the articulated arm 3, 3' and defines an upper linkage axis.
  • the lower linkage 5, 5' has a continuous shaft or bolt which is mounted in bores in walls of the shaft section 12 of the support housing 1 and the eccentric lever 3b, 3b' of the articulated arm 3, 3' and defines a lower linkage axis.
  • the swivel joint 7, 7' has a continuous shaft or bolt which is mounted in holes in walls of the connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever 3b, 3b' of the articulated arm 3, 3' and defines a swivel joint axis.
  • disks can be provided which are arranged on the respective bolt.
  • pivot bearings can also be provided.
  • the bolt of the upper linkage 4, 4 ' can protrude through a guide opening, such as an elongated hole, in the wall of the shaft section 12 of the support housing 1 or disappear inside the support housing 1.
  • the axial securing of the bolts can take place at one end via a head of the bolt and at the other end via a fastening means 47, such as a snap ring, a locking nut, a locking pin or the like, as for the lower linkage 5, 5 'of another exemplary embodiment in Fig. 4B, 4C shown.
  • a fastening means 47 such as a snap ring, a locking nut, a locking pin or the like
  • bolts of the upper linkage 4, 4' and/or the lower linkage 5, 5' can also be inserted into respective bores in a wall of the shaft section 15 of the reciprocating piston 2 or the shaft section 11 of the support housing 1 or the cheeks 20a, 20b, 20a', 20b', the eccentric lever 3b, 3b' can be screwed in or pressed in or driven in.
  • the reciprocating piston 2 is in the working position P1. This corresponds to a dead center position of the articulated arm. If necessary, in the working position P1, the articulated arm 3, 3 'can also be slightly overstretched, approximately 0.5, 5'° or 1°, beyond the dead center position, i.e.
  • the lowering device 10 of this exemplary embodiment has an articulated arm holding device which is designed to hold the articulated arms 3, 3 'in the extended position around the top dead center in the working position P1, in which the articulated arms 3, 3' have the essentially straight extension axis.
  • the articulated arm holding device has a sliding element 9 which is slidably mounted in side walls of the shaft section 12 of the support housing 1 in a release direction 28 which runs parallel to the joint and articulation axes of the articulated arms 3, 3 ', cf. Fig. 2A.
  • the sliding element extends in the horizontal direction between the articulated arms 3, 3 '.
  • the sliding element 9 is mounted at a height with respect to the longitudinal axis L so that it extends at the level of the connecting rod elements 3a, 3a 'between the articulated arms 3, 3'.
  • the sliding element 9 is biased against the release direction 28 in a holding direction 25 by means of a driver 14 and a spring element 13, which is supported on the wall of the support housing 1.
  • the sliding element 9 has an end section 21 in which a tool engagement groove 22 is formed. At the tool engagement groove 22, the sliding element 9 can be gripped with a tool in order to move it in the release direction 28 by pulling the tool on the sliding element 9 in the release direction 28.
  • the sliding element 9 also has two retaining lugs 23, 23 'which point opposite to the release direction 28.
  • Each connecting rod element 3a, 3a' has a recess 24, 24' into which the respective retaining lug 23, 23' can engage.
  • the respective connecting rod element 3a, 3a' Due to the engagement of the retaining lugs 23, 23' in the recesses 24, 24', the respective connecting rod element 3a, 3a' is blocked from pivoting out, the articulated arms 3, 3' are blocked against bending in the extended position and the reciprocating piston 2 is in the working position P1 locked.
  • the positioning of the sliding element 9 in a vertical position is entirely optional and For example, it can also be selected at the level of the swivel joints 7, 7 'or the eccentric lever 3b, 3b'.
  • the retaining lugs 23, 23' can also completely surround the connecting rod element 3a, 3a' or another part of the articulated lever 3, 3', so that a recess 24, 24' is unnecessary in this case.
  • a wedge-shaped section is formed, which is designed to introduce a force into each of the two articulated arms when the sliding element 9 is actuated in the release direction 28.
  • two wedge-shaped outer flanks 26, 26' are formed on the sliding element 9 in such a way that the sliding element 9 widens against the release direction 28.
  • the connecting rod elements 3a, 3a' have mutually facing wedge-shaped counter surfaces 27, 27', against which the wedge-shaped flanks 26, 26' of the sliding element 9 can rest in order to force the connecting rod elements 3a, 3a' apart when actuated in the release direction 28.
  • the sliding element 9 is actuated from the working position P1, in which the retaining lugs 23, 23 'are in engagement with the recesses 24, 24', by pulling on the end section 21, for example with the help of the tool engagement groove 22 is used to move the sliding element 9 in the release direction 28.
  • the retaining lugs 23, 23' are first released from the recesses 24, 24', and then the wedge-shaped lateral flanks 26, 26' of the sliding element 9 come into contact with the counter surfaces 27, 27' of the connecting rod elements 3a, 3a'.
  • the connecting rod elements 3a, 3a' Since the locking of the connecting rod elements 3a, 3a' is released, the connecting rod elements 3a, 3a' can be pushed apart, the articulated arms 3, 3' can bend, and the reciprocating piston 2 can reach the lowering position P2.
  • the retaining lugs 23, 23' rest laterally on flanks 29, 29' of the connecting rod elements 3a, 3a' under the restoring effect of the spring element 14, without hindering the pivoting path of the connecting rod elements 3a, 3a'.
  • the reciprocating piston 2 can therefore be brought at any time from the lowering position P2 to the working position P1, where the retaining lugs 23, 23 'lock into the recesses 24, 24' under the action of the spring element 14 and secure the working position P1.
  • the sliding element 9 thus forms not only an articulated arm holding device, but also an articulated arm release device.
  • an impulse to move the sliding element 9 to apply the force to the articulated arms 3, 3 'to trigger the bending of the articulated arms 3, 3', a pull on the end section 21 of the sliding element 9 is sufficient.
  • the impulse can also be applied by hitting the arm with a hammer end of the sliding element 9 that is accessible from the other side.
  • a force that is substantially perpendicular to the axis of rotation of the swivel joint 7, 7' and to the longitudinal axis L of the support housing 1 can be directed in a flexion direction of each articulated arm 3, 3' and is equal to or greater than the dead center overcoming threshold value to release the articulated arm 3, 3 ', be exerted on the articulated arm 3, 3' in order to move the reciprocating piston 2 into the lowering position P2.
  • the sliding element 9 can be subjected to a spring force by means of a further spring element (not shown in detail), so that when the sliding element 9 is released, it is accelerated in the triggering direction 28.
  • the sliding element 9 itself does not necessarily have to be accessible from the outside, but can be a locking element, for example in the form of a catch, can be provided, which blocks the path of the sliding element 9 and which can be actuated from the outside in order to release the sliding element 9 so that it can be accelerated by the spring element.
  • a restoring mechanism can also be provided, which returns the spring-loaded sliding element 9 to a starting position against the spring force, the locking element being able to spring back into the locking position, if necessary due to a spring preload or its own elasticity, in order to "arm" the sliding element 9 again.
  • the reciprocating piston 2 is biased in the extension direction by return spring elements 30, 30', see Fig. 3.
  • Each return spring element 30, 30' acts with one of the articulated arms 3, 3' and/or directly with the reciprocating piston 2 and/or directly with the support housing 1 in such a way that the reciprocating piston 2 is pressed in the direction of the working position P1 by means of the return spring element 30, 30 '.
  • the return spring element 30, 30 ' is designed in this exemplary embodiment as a leg spring, the approximately cylindrical middle piece 31, 31 'is mounted about the axis of rotation of the lower linkage 5, 5', with a first leg 32, 32' and a second from the middle piece Legs 33, 33' protrude approximately tangentially.
  • the first leg 32, 32' is supported downwards against a surface 11a of the flange plate 11 of the support housing 1 and the second leg 33, 33' is supported in the stretching direction or lifting direction against the axis of the swivel joint 7, 7'.
  • the return spring element 30, 30' is compressed in the flexed position of the articulated arm 3, 3', so that the spring force initially acts in a spreading direction of the return spring element 30, 30' around the axis of the lower linkage 5, 5'. This forces the eccentric lever 3b, 3b' to rotate around the lower linkage 5, 5', straightens itself and thereby stretches the swivel joint 7, 7', and the reciprocating piston 2 is pressed in the extension direction.
  • the reciprocating piston 2 can thus be pressed in the direction of the working position P1 by means of the return spring elements 30, 30 '.
  • the return spring element 30, 30 ' In the extended position, cf. Fig. 1 A, the return spring element 30, 30 'can also exert a preload in the stretching direction and support the dead center position.
  • the return spring element 30, 30 ' enables the reciprocating piston 2 to be automatically returned to the working position P1. The rapid lowering of the lowering device 10 is therefore activated.
  • a recess 12b, 12b' is provided in the wall of the shaft section 12 of the support housing 1, through which an outward-facing section of the articulated arm 3, 3', in particular the swivel joint 7, 7', passes beyond the limits in the lowered position P2 the cross section of the shaft section 12 of the support housing 1 can protrude. Therefore, comparatively long articulated arm members 3a, 3a ', 3b, 3b' can be used without the dimensions of the shaft section 12 having to be changed. This means that the swivel joint angle in the lowered position P2 does not have to be smaller than approximately 90° in order to achieve the required stroke H.
  • FIGS. 4A to 5B A lowering device 10 'according to a further exemplary embodiment is shown in FIGS. 4A to 5B shown.
  • the lowering device 10' of this exemplary embodiment is a modification of the previously described exemplary embodiment and differs from it only with regard to the features described below.
  • the structure of the lowering device 10 'with support housing 1, reciprocating piston 2, articulated arms 3, 3', links 4, 4', 5, 5', swivel joint 7, 7' therefore basically corresponds to that of the lowering device 10 of the previous exemplary embodiment.
  • a sliding element 9 of this exemplary embodiment which is otherwise designed and arranged in accordance with the sliding element 9 of the previous exemplary embodiment, has no holding lugs, and the articulated arm holding device instead has resilient pressure pieces 40, 40 ', which are in recesses 41, 41 'on the support housing intervene from angle holes.
  • the articulated arm holding device has a pair of resilient pressure pieces 40, 40', which are arranged on the articulated arm 3, 3' facing away from one another and facing an inner surface of the support housing 1, and which have at least one respective recess 41, 41' in the form of an elongated hole in the support housing 1 cooperate to hold the articulated arm 3, 3 'in the extended position around the dead center in the working position P1.
  • the resilient pressure pieces 40, 40' are integrated into a support shaft of the swivel joint 7, 7' at opposite ends or end faces 45, 45' of the support shaft.
  • the resilient pressure pieces 40, 40 ' can each have a pressure end piece 43, which is resiliently supported, here by means of a pressure element 24 located in the pressure piece housing 42, such as a compression spring or a gas cushion, from a pressure piece housing 42, is guided by the pressure piece housing 42 and from a 6.
  • the pressure end piece 43 can have a spherical or at least spherical or curved outer surface and can in particular be designed as a spherical pressure end piece 43, which can rotate in the pressure piece housing 42. In modifications, pressure end pieces with a wedge-shaped or conical outer surface are also possible.
  • the dead center overcoming threshold value is therefore determined or at least co-determined by the force that is required to compress the resilient pressure piece(s) 40, 40', so that the resilient pressure piece(s) 40, 40' are lifted out of the respective recess 41, 41' and on one/the inside of the support housing 1 rest.
  • the holding effect of each resilient pressure piece 40, 40' is determined, among other things, by the shape of the pressure end piece 43, the depth of penetration into the recess 41, 41' and the shape of an edge of the recess 41, 41'.
  • resilient pressure piece 40, 40 ' can be sufficient to achieve the holding effect, but a pair arrangement has the advantage of a symmetrical application of force and can reduce transverse forces in the articulated arm 3, 3' and bending moments on the swivel joint 4, Avoid 4'.
  • more than two resilient pressure pieces 40, 40' or more than one pair of resilient pressure pieces 40, 40' can also be provided in order to increase the holding effect or the holding security.
  • the structure, arrangement and storage and function of the sliding element 9 with a view to overcoming the dead center position of the articulated arms 3, 3 'by contacting the wedge-shaped outer flanks 46, 46' on counter surfaces 27, 27' of the connecting rod elements 3a, 3a' Displacement along the release direction 28 corresponds to the description of the sliding element 9 of the previous exemplary embodiment, see FIGS. 4D, 5B.
  • sliding element 9 of this exemplary embodiment does not have any retaining lugs, such retaining lugs as in the first exemplary embodiment can be present in order to serve as additional securing and locking of the articulated arm holding device.
  • one or both of the recesses 12b, 12b 'in the wall of the shaft section 12 of the support housing 1 is covered by a housing flap, so that the respective articulated arm 3, 3' also swings out in the direction is covered.
  • the housing flap can be made of a rigid material and can be pivotally mounted hanging on the support housing 1 by means of an articulation using a pin, clip or bolt or the like.
  • the housing flap In the working position P1, the housing flap sways under the effect of its own weight down and rests on an outer surface of the shaft section 12 of the support housing 1, so that the recess 12b, 12b 'is covered.
  • the housing flap In the lowered position P2, the housing flap is also pushed outwards by the articulated arm 3, 3 ', which bends outward laterally, and opens a little by pivoting around the linkage.
  • the housing flap can also be biased in the closing direction by a spring element.
  • the housing flap can be made of a flexible, in particular elastic, material and can be suspended in the upper region of the shaft section 12 of the support housing 1 via a plug or the like.
  • the housing flap covers the recess 12b, 12b', so that the articulated arm 3, 3' is also covered in the swing-out direction, and is pushed outwards by the articulated arm 3, 3' in the lowered position P2.
  • the pushing away does not occur by pivoting around an articulation, but rather in the form of a bend in the material of the housing flap, and the return to the closed position takes place by gravity and/or the housing flap's own elasticity.
  • a clamping lever (not shown in detail) can be provided to lock one or both of the articulated arms 3, 3 'in the extended position.
  • the clamping lever can, for example, be rotatably mounted on the connecting rod element 3a, 3a' of the respective articulated arm 3, 3' and can be pivoted between a clamping position and a release position.
  • the clamping lever In a clamping position, the clamping lever can engage with one end in a clamping groove or behind an elevation which is formed in the base plate 11 of the support housing 1 when the articulated arm 3, 3 'is in the extended position.
  • the end of the clamping lever In the release position, the end of the clamping lever can be released from the clamping groove or elevation, so that the pivoting movement of the articulated arm 3, 3 'is also released.
  • Such a clamping lever can thus form a locking device for the articulated arm 3, 3 'in the extended position or the working position P1 of the reciprocating piston 2.
  • the clamping lever can also be or form an articulated arm holding device in the sense of the invention. By using such a locking device, a precise vertical alignment of the reciprocating piston 2 in the dead center position can be achieved and a simple unlocking mechanism for lowering the reciprocating piston 2 can be provided.
  • a clamping lever can also be mounted on the support housing 1 instead of on the articulated arm 3, 3 'and, in the clamping position, can engage in or behind an engagement element on the articulated arm 3, 3'.
  • FIG. 5 shows a support device 70 with a strut 71 and the lowering device 10 of the first exemplary embodiment, the support device 70 also being an embodiment of the invention.
  • the support device 70 is suitable for the construction sector, so the strut 71 can be, for example, a construction support, in particular a heavy-duty support, or a stay of a support structure, such as a support tower.
  • the strut 71 has a flange plate 72 at the end, which fits together with the flange plate 16 of the reciprocating piston 2 of the lowering device 10.
  • the flange plate 72 of the strut 71 has a drilling pattern of holes that at least partially corresponds to holes on the flange plate 16 of the reciprocating piston 2, so that the flange plates 16, 72 can be screwed and/or pinned together. To make assembly easier, centering elements and counter-centering elements can also be provided.
  • Fig. 6 shows a support device 80 with a strut 61 designed as a heavy-duty support for the construction sector and the lowering device 10 of the first exemplary embodiment.
  • the heavy-duty support or strut 61 is designed in a manner known per se in the form of a telescopic construction support with an outer tube 82 in which an inner ear 83 is guided in a longitudinally displaceable manner.
  • the inner tube 83 is provided with a head plate 84 at its free end.
  • a locking bolt 85 is used here, which passes through through recesses 86 in the inner tube 83 and is guided in a corner hole 91 in the outer tube 82.
  • the locking bolt 85 is supported against the outer tube 82 in an axial direction to the longitudinal axis E of the support device 80 on an adjusting nut 87, which engages in an external thread 88 of the outer tube 82.
  • the lowering device 10 is attached to the strut 61 on the foot side, purely as an example.
  • the support head 16 of the lowering device 10 is screwed to a base plate 89 of the outer tube 82 of the strut 61 or can be attached to the base plate 89 in another way.
  • the lowering device 10 can also be attached to the head plate 84 of the building support.
  • the adjusting nut 87 can be attached to the adjusting nut 87 by means of a Handle 90 can be moved. In this way, the adjusting nut 87 is actuated as intended to raise the inner tube 83 relative to the outer tube 82.
  • the telescopic strut 61 is well known in the construction industry and is widely used.
  • the loosening process can be tedious and time-consuming because the adjusting nut 87 is difficult to move under load due to tension and friction in the thread, with this problem increasing over time due to contamination, aging and wear, corrosion and mechanical damage to the thread.
  • the elements required for release are often located in an elevated, difficult-to-access location, which requires the use of scaffolding, ladders, risers or other equipment or operation in a hanging position from above.
  • the consequences are difficult lowering of the building supports, the need for multiple hammer blows on a rotating element or the use of special tools, a lot of time and effort when lowering ceiling supports and increases in costs, especially in premium markets.
  • the use of the lowering device 10 according to the invention makes the lowering process considerably easier and faster, which can also lead to noticeable savings. Nevertheless, the conventional strut 61 can continue to be used together with the lowering device 10 according to the invention, with the adjusting nut 87 only being used for length presetting or length adjustment without load, but lowering only takes place via the lowering device 10. It should be noted that the lifting into the working position P1 can take place on site via the lowering device 10. In practice, however, it can be advantageous to assemble and place the support device 80 and the lowering device 10 with the reciprocating piston 2 in the working position P1 and to make the final length adjustment for supporting a formwork or the like via the adjusting nut 87.
  • All of the support devices 70, 80 described form independent exemplary embodiments of the invention. Even if each support device 70, 80 is described in connection with the first exemplary embodiment of a lowering device 10, in each Support device 70, 70 ', 80, any of the lowering devices 10, 10' or one of their described variants can be used.
  • the lowering device 10, 10 'according to the invention can also be used in other applications, such as on a road slab console.
  • a road slab console can be formed from a triangular steel support structure with holes forming various screwing options.
  • the lowering device 10, 10 'according to the invention can be attached to one of these bores with guide bolts.
  • the steel support structure can be adjustable in such a way that it can be adapted to different angles of inclination of side walls of a box structure for formwork of a roadway slab.
  • the support head 16 of the reciprocating piston 2 can have a roller over which, for example, a rail of a ceiling formwork in a feed concreting process, i.e. H. a cycle sliding system, as is usually used in bridge construction.
  • An additional guide pin can be guided through pin through holes in the support housing 1 and guide slots in the reciprocating piston 2.
  • the present invention creates a retrofittable, compact rapid lowering device, in particular for loaded building supports, which can completely relieve the load on the building supports, simplify construction site processes and improve the formwork speed of known ceiling formwork systems.
  • the lowering of large loads can be made possible by applying slight force, such as a simple hammer blow and/or an automatic reset of the lowering mechanism after lifting the ceiling support.

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Abstract

The present invention relates to a lowering system (10) for the construction sector, in particular for lowering ceiling formworks during the removal of formworks of a building ceiling. The lowering system has: a support housing (1); a reciprocating piston (2) which is mounted in the support housing (1) so as to be displaceable in the direction of a longitudinal axis (L) of the lowering system (10) and can be pushed from an extended working position (P1) to a lowered position (P2); two articulated arms (3, 3') which each have a rotary joint (7, 7') that is located between its ends, each rotary joint being articulated at one end to the reciprocating piston (2) and at the other end to the support housing (1), the reciprocating piston (2) and the support housing (1) being supported against each other in the working position (P1) by means of the articulated arms (3, 3'); and an articulated-arm-holding device which is designed to hold each of the articulated arms (3, 3') in the working position (P1) in an extended position around a top dead centre, in which extended position the articulated arms (3, 3') have a substantially straight extension axis, and to release the articulated arms (3, 3') in order to move the reciprocating piston (2) into the lowered position (P2), said release being triggered by introducing a force into each of the two articulated arms (3, 3'), which force acts substantially perpendicular to the extension axis and a joint axis of the rotary joint (7, 7') of the relevant articulated arm (3, 3'), is directed in a bending direction of the relevant articulated arm (3, 3'), and is equal to or greater than a top-dead-centre-overcoming threshold value of the relevant articulated arm (3, 3'). The invention also relates to: a support device comprising the lowering system; and a ceiling formwork comprising such a support device. The invention also relates to: a method for lowering a construction support; and a method for raising a construction support.

Description

Absenkeinrichtung, Stützvorrichtung und Deckenschalung, sowie Verfahren zum Absenken und Anheben einer Baustütze Lowering device, support device and ceiling formwork, as well as methods for lowering and raising a building support
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Absenkeinrichtung für den Baubereich, insbesondere zum Absenken von Deckenschalungen beim Ausschalen einer Bauwerksdecke. Die Absenkeinrichtung weist einen Hubkolben und eine Stützbasis auf, wobei der Hubkolben in der Stützbasis verschiebbar gelagert ist und von einer herausgeschobenen Position in eine Absenkposition in die Stützbasis einschiebbar ist. Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Stützvorrichtung damit und eine Deckenschalung mit einer solchen Stützvorrichtung. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Absenken einer Baustütze und ein Verfahren zum Anheben einer Baustütze. The present invention relates to a lowering device for the construction sector, in particular for lowering ceiling formwork when stripping a building ceiling. The lowering device has a reciprocating piston and a support base, wherein the reciprocating piston is slidably mounted in the support base and can be pushed into the support base from a pushed-out position into a lowering position. The invention also relates to a support device with it and a ceiling formwork with such a support device. The invention further relates to a method for lowering a building support and a method for raising a building support.
Zum Betonieren von Gebäudeteilen, z. B. Bauwerksdecken, wird deren Form zunächst durch eine die Oberfläche des Gebäudeteils abbildende Schalhaut vorgegeben. Die Schalhaut ist üblicherweise durch Schalungselemente in Form von einfachen Schalungsplatten oder sogenannten Rahmenschalungselementen gebildet, die in der Regel einen Stahl- oder Aluminiumrahmen aufweisen. For concreting parts of buildings, e.g. B. building ceilings, their shape is initially specified by a formlining that forms the surface of the building part. The formlining is usually formed by formwork elements in the form of simple formwork panels or so-called frame formwork elements, which usually have a steel or aluminum frame.
Im Falle von Bauwerksdecken wird die Schalhaut mittels Unterstützungselementen bzw. Stützvorrichtungen abgestützt. Derlei Stützvorrichtungen können beispielsweise Baustützen, die häufig als Teleskopsteher ausgeführt sind, Traggerüste und/oder Konsolen sein. Nach dem Betonieren steht die von den Schalungselementen und den Stützvorrichtungen ausgebildete Deckenschalung unter Last, d. h. das Gewicht der Bauwerksdecke ist auf die Bauwerksdeckenschalung, insbesondere die Stützvorrichtungen, abgestützt. Beim Ausschalen der zumindest teilweise ausgehärteten Bauwerksdecke, d. h. beim Entfernen der Bauwerksdeckenschalung nach dem Abbinden des Betons der Bauwerksdecke, führt diese Belastung dazu, dass die Teile der Bauwerksdeckenschalung nur sehr schwer zu lösen sind. Um dies zu vermeiden ist es bekannt, Absenkeinrichtungen in die Stützvorrichtungen zu integrieren, die es ermöglichen, die Schalungselemente durch Betätigen eines Ausschalmechanismus der Absenkeinrichtungen einige Zentimeter von der Oberfläche der Bauwerksdecke abzusenken, damit der Auflagedruck auf den Unterstützungselementen entfällt. In the case of building ceilings, the formlining is supported by support elements or support devices. Such support devices can be, for example, building supports, which are often designed as telescopic supports, supporting scaffolding and/or consoles. After concreting, the ceiling formwork formed by the formwork elements and the support devices is under load, ie the weight of the building ceiling is supported on the building ceiling formwork, in particular the support devices. When stripping the at least partially hardened building ceiling, ie when removing the building ceiling formwork after the concrete of the building ceiling has set, this load means that the parts of the building ceiling formwork are very difficult to remove. In order to avoid this, it is known to integrate lowering devices into the support devices, which make it possible to lower the formwork elements by actuating a formwork mechanism of the lowering devices Centimeters from the surface of the building ceiling so that the contact pressure on the support elements is eliminated.
Zum Schnellabsenken von Betonschalungen unter Last sollte das Betätigen Lösen der Absenkeinrichtung annähernd lastfrei, d.h. ohne Kraftaufwand, möglich sein. Bei gattungsgemäßen Absenkeinrichtungen ist eine Arretiervorrichtung ähnlich einem Teleskopsteher z.B. von einem Bolzen oder einem Keil ausgebildet, die den Hubkolben in der Arbeitsposition fixiert, d.h. dessen Verschiebbarkeit in der Stützbasis behindert. Der Hubkolben ist dabei über den Bolzen oder den Keil auf der Stützbasis abgestützt. Zum Lösen des Ausschalmechanismus wird der Keil oder der Bolzen gelöst, d.h. entfernt, so dass die Verschiebbarkeit des Hubkolbens wiederhergestellt ist. Der Hubkolben kann dadurch - der Schwerkraft folgend - selbsttätig aus der Arbeitsposition in die Absenkposition überführt werden. To quickly lower concrete formwork under load, it should be possible to release the lowering device with almost no load, i.e. without any effort. In generic lowering devices, a locking device similar to a telescopic stand is formed, for example by a bolt or a wedge, which fixes the lifting piston in the working position, i.e. hinders its displaceability in the support base. The reciprocating piston is supported on the support base via the bolt or the wedge. To release the stripping mechanism, the wedge or bolt is loosened, i.e. removed, so that the displacement of the reciprocating piston is restored. The reciprocating piston can thus be automatically transferred from the working position to the lowering position - following gravity.
Nach dem Betonieren und Abbinden der Bauwerksdecke herrscht allerdings ein hoher Auflagedruck der Schalung und der Bauwerksdecke auf dem zu lösenden Bolzen oder Keil, wodurch deren Entfernen aus ihrer den Hubkolben fixierenden Funktionsstellung in der Regel sehr schwergängig ist und einen sehr großen Kraftaufwand erfordert. So ist z.B. das beim Ausschalen der Deckenschalung notwendige Lösen der Unterstützungselemente beim Absenken der Deckenschalung relativ schwer zu bewerkstelligen. Ohne Hilfsmittel, wie z.B. Hammerschläge, Hebel oder eine mobile Hydraulik, ist das Aktivieren des Absenkmechanismus der bekannten Absenkeinrichtungen in der Regel nicht möglich. Unkontrollierte Hammerschläge beim Lösen der Unterstützungselemente können zu Funktionseinschränkungen und ggf. sogar zu einem frühzeitigem Bauteilversagen Verschleiß führen. Der durchzuführende Eösevorgang der Unterstützungselemente, bevor im Anschluss vollständig ausgeschalt werden kann, führt deshalb in aller Regel zu einem erheblichen Personal- und Zeitaufwand. After concreting and setting of the building ceiling, however, there is a high contact pressure of the formwork and the building ceiling on the bolt or wedge to be released, which means that removing them from their functional position fixing the reciprocating piston is usually very difficult and requires a lot of force. For example, the necessary release of the support elements when lowering the ceiling formwork is relatively difficult to accomplish. Without aids, such as hammer blows, levers or mobile hydraulics, activating the lowering mechanism of the known lowering devices is generally not possible. Uncontrolled hammer blows when loosening the support elements can lead to functional restrictions and possibly even premature component failure. The removal process of the support elements that has to be carried out before they can then be completely switched off generally results in a considerable amount of personnel and time.
Aus der WO 2019/170192 A1 ist eine Absenkeinrichtung bekannt, bei der der Hubkolben mittels eines Gelenkarms, der einen an der Stützbasis drehbar gelagerten Exzenterhebel und ein am Hubkolben drehbar gelagertes Pleuelelement aufweist, gegeneinander abgestützt. Eine obere Totpunktlage, in welcher die mittels einer bolzenartigen Drehachse gelenkig miteinander verbundenen Teile des Gelenkarms gestreckt sind, also etwa einen 180°-Winkel miteinander bilden, entspricht der Arbeitsposition, in welcher der Hubkolben gegenüber der Stützbasis herausgeschoben ist, und eine untere Totpunktlage, in der die Teile des Gelenkarms etwa einen O°-Winkel miteinander bilden, entspricht der Absenkposition, in welcher der Hubkolben gegenüber der Stützbasis eingeschoben ist. An der Stützbasis oberhalb der Drehachse in der oberen Totpunktlage ist ein in Draufsicht etwa J-förmiger Schieber mit einem langen Schenkel, einem kurzen Schenkel und einer die Schenkel verbindenden Basis horizontal verschiebbar gelagert, wobei der lange Schenkel einen Anschlag für das Pleuelelement bildet und der kurze Schenkel in einer Arretierstellung des Schiebers das Pleuelelement umgreift, während er in einer Freigabestellung einen Schwenkweg des Pleuelelements von dem langen Schenkel weg freigibt. Zum Auslösen des Wegschwenkens des Pleuelelements von dem langen Schenkel weist der lange Schenkel eine keilförmige Schräge auf, welche beim Überführen des Schiebers von der Arretierstellung in die Freigabestellung gegen das Pleuelelement drückt und dadurch die Totpunktlage auflöst. Der Schieber ist in Richtung der Arretierstellung federvorgespannt und muss zur Freigabe des Pleuelelements gegen die Federspannung zurückgezogen werden. Zu diesem Zweck ist an der außerhalb der Stützbasis befindlichen Basis des Schiebers eine Werkzeugeingriffsnut vorgesehen. From WO 2019/170192 A1 a lowering device is known in which the reciprocating piston is supported against one another by means of an articulated arm which has an eccentric lever rotatably mounted on the support base and a connecting rod element rotatably mounted on the reciprocating piston. A top dead center position in which the means of a bolt-like Parts of the articulated arm connected to the axis of rotation are stretched, i.e. form an approximately 180° angle with one another, corresponds to the working position in which the reciprocating piston is pushed out relative to the support base, and a bottom dead center position in which the parts of the articulated arm are approximately at an O° angle. Forming angles with each other corresponds to the lowering position in which the reciprocating piston is inserted relative to the support base. On the support base above the axis of rotation in the top dead center position, a slide which is approximately J-shaped in plan view and has a long leg, a short leg and a base connecting the legs is mounted horizontally displaceably, the long leg forming a stop for the connecting rod element and the short one Leg engages around the connecting rod element in a locking position of the slide, while in a release position it releases a pivoting path of the connecting rod element away from the long leg. To trigger the pivoting of the connecting rod element away from the long leg, the long leg has a wedge-shaped slope, which presses against the connecting rod element when the slide is transferred from the locking position to the release position and thereby dissolves the dead center position. The slide is spring-loaded in the direction of the locking position and must be pulled back against the spring tension to release the connecting rod element. For this purpose, a tool engagement groove is provided on the base of the slide located outside the support base.
Die Lastaufnahme einer solchen Absenkeinrichtung ist durch die zulässigen Lasten des Gelenkarms und dessen Lagerungen begrenzt, eine Erhöhung der möglichen Lastaufnahme ist daher wünschenswert. Der Gelenkarm nimmt bauart- und funktionsbedingt einen vergleichsweise großen Bauraum in Längsrichtung der Absenkeinrichtung ein und erfordert einen großen Drehweg um etwa 180° des Exzenterhebels. Da Exzenterhebel und Pleuelelement miteinander scheren, kann grober Baustellenschmutz, der in den Bereich zwischen den beweglichen Teile gelangt, die Bewegung stören und so der zuverlässige Betrieb erschwert werden. Dasselbe gilt für den Bereich zwischen dem Pleuelelement und dem Schieber. Beide Bereiche liegen eingekapselt im Inneren der Stützbasis und sind für eine Reinigung schwer zugänglich. Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, eine Absenkeinrichtung, eine Stützvorrichtung sowie auch eine Deckenschalung bereitzustellen, die die Nachteile des Standes der Technik verringern kann, insbesondere eine erhöhte Lastaufnahme, ein möglichst sicheres und zügiges wie auch zuverlässiges Absenken unter Last, z.B. Ausschalen von belasteten Deckenschalungen, unter kompletter Entlastung der Baustütze bei möglichst kompakter Bauweise und möglichster Schonung von betätigten und/oder belasteten Bauteilen erlaubt, um den Baustellenablauf zu vereinfachen, die Ergonomie bei der Betätigung zu verbessern, die Baustelleneffizienz zu erhöhen, die Lebensdauer der Baustützen zu verlängern und die Kosten zu senken. The load capacity of such a lowering device is limited by the permissible loads of the articulated arm and its bearings; an increase in the possible load capacity is therefore desirable. Due to its design and function, the articulated arm takes up a comparatively large space in the longitudinal direction of the lowering device and requires a large rotation path of approximately 180° of the eccentric lever. Since the eccentric lever and the connecting rod element shear together, coarse construction site dirt that gets into the area between the moving parts can disrupt the movement and thus make reliable operation more difficult. The same applies to the area between the connecting rod element and the slider. Both areas are encapsulated inside the support base and are difficult to access for cleaning. It is therefore the object of the invention to provide a lowering device, a support device and also a ceiling formwork, which can reduce the disadvantages of the prior art, in particular increased load bearing, as safe and rapid as possible as well as reliable lowering under load, for example stripping of loaded ones Ceiling formwork, with complete relief of the construction support with the most compact design possible and as much protection as possible for actuated and/or loaded components, in order to simplify the construction site process, improve the ergonomics during operation, increase construction site efficiency, extend the service life of the construction supports and the to reduce costs.
Die die Absenkeinrichtung betreffende Aufgabe wird erfindungsgemäß wenigstens in Teilaspekten durch eine Absenkeinrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Stützvorrichtung ist in Anspruch 13 angegeben. Die erfindungsgemäße Deckenschalung weist die in Anspruch 14 angegebenen Merkmale auf. Das erfindungsgemäße Verfahren zum Absenken einer Baustütze weist die in Anspruch 15 angegebenen Schritte auf. Das erfindungsgemäße Verfahren zum Absenken einer Baustütze weist die in Anspruch 16 angegebenen Schritte auf. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen sowie in der Beschreibung angegeben. According to the invention, the task relating to the lowering device is solved at least in partial aspects by a lowering device according to claim 1. The support device according to the invention is specified in claim 13. The ceiling formwork according to the invention has the features specified in claim 14. The method according to the invention for lowering a building support has the steps specified in claim 15. The method according to the invention for lowering a building support has the steps specified in claim 16. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims and in the description.
Die erfindungsgemäße Absenkeinrichtung ist insbesondere für Stützvorrichtungen im Baubereich sowie zum Absenken von Deckenschalungen beim Ausschalen einer Bauwerksdecke geeignet. Die Absenkeinrichtung weist einen, insbesondere einenends einen Stützkopf ausbildenden, Hubkolben und ein Stützgehäuse auf. Der Hubkolben ist in dem Stützgehäuse verschiebbar in Richtung einer Längsachse der Absenkeinrichtung gelagert und von einer herausgeschobenen Abstütz- oder Arbeitsposition in eine Absenkposition in die Stützbasis einschiebbar. Ferner weist die Absenkeinrichtung zwei Gelenkarme mit jeweils einem zwischen seinen Enden angeordneten Drehgelenk, die jeweils einenends an den Hubkolben und anderenends an das Stützgehäuse angelenkt sind, wobei der Hubkolben und das Stützgehäuse in der Arbeitsposition über die Gelenkarme gegeneinander abgestützt sind, und einer Gelenkarmhaltevorrichtung, die eingerichtet ist, in der Arbeitsposition die Gelenkarme jeweils in einer Streckstellung um einen oberen Totpunkt zu halten, in der die Gelenkarme eine im Wesentlichen ge- rade Streckachse aufweisen, und ausgelöst durch ein Einleiten einer Kraft in jeden der zwei Gelenkarme, die im Wesentlichen senkrecht zu der Streckachse und einer Gelenkachse des Drehgelenks des jeweiligen Gelenkarms wirkt, in eine Beugungsrichtung des jeweiligen Gelenkarms gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert des jeweiligen Gelenkarms ist, die Gelenkarme freizugeben, um den Hubkolben in die Absenkposition zu bewegen. The lowering device according to the invention is particularly suitable for support devices in the construction sector and for lowering ceiling formwork when stripping a building ceiling. The lowering device has a lifting piston, in particular forming a support head at one end, and a support housing. The lifting piston is mounted in the support housing so as to be displaceable in the direction of a longitudinal axis of the lowering device and can be pushed into the support base from a pushed-out support or working position into a lowered position. Furthermore, the lowering device has two articulated arms, each with a swivel joint arranged between its ends, which are each articulated at one end to the reciprocating piston and at the other end to the support housing, the reciprocating piston and the support housing being supported against one another in the working position via the articulated arms, and an articulated arm holding device, which is set up to hold the articulated arms in an extended position around a top dead center in the working position, in which the articulated arms have a substantially have a straight extension axis, and triggered by introducing a force into each of the two articulated arms, which acts essentially perpendicular to the extension axis and a hinge axis of the swivel joint of the respective articulated arm, directed in a flexion direction of the respective articulated arm and equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective one The aim of the articulated arm is to release the articulated arms in order to move the lifting piston into the lowering position.
Die Längsachse der Absenkeinrichtung fällt mit der Längsachse des Hubkolbens zusammen und definiert somit eine Bewegungsrichtung des Hubkolbens, die auch einer Richtung eines Abstützens entspricht. Zur Beschreibung der Erfindung wird die Richtung des Abstützens dem Haupt-Einsatzzweck der Absenkeinrichtung entsprechend auch als vertikale Richtung angenommen, wobei die Richtung des Ausschiebens des Hubkolbens als „oben" angenommen wird. Selbstverständlich kann die Absenkeinrichtung auch so eingesetzt werden, dass die Längsachse sich horizontal oder schräg erstreckt oder die Absenkeinrichtung kopfüber, also nach unten ausfahrend, angeordnet ist. Soweit zur Beschreibung der Absenkeinrichtung erwähnt, beziehen sich Richtungsangaben wie vertikal, horizontal, oben, unten, seitlich aber nicht global auf die Umgebung, sondern lokal auf die Absenkeinrichtung, wobei der Hubkolben in diesem Sinne nach „oben" ausfährt und eine Anlenkachse jedes Gelenkarms am Stützgehäuse in Bezug auf eine Anlenkachse des Gelenkarms am Hubkolben „unten" liegt. Die Gelenkarme befindet sich in der Arbeitsposition in einer Streckstellung, in welcher ein Anlenkpunkt am Hubkolben, ein Drehpunkt des Drehgelenks und ein Anlenkpunkt am Stützgehäuse auf einer vertikalen Linie liegen. Als Anlenkpunkte und Drehpunkte sind dabei Punkte auf jeweilige Anlenkachsen und der Gelenkachse des Drehgelenks zu verstehen, die in einer senkrecht zu den Anlenkachsen und der Gelenkachse des Drehgelenks stehenden (Sch nitt-)E bene liegen. Die Streckstellung entspricht somit einem Drehgelenkwinkel von etwa 180°. Dies ist eine obere Totpunktlage, in der alle Kräfte in den jeweiligen Achsen in einer Linie wirken und in einem labilen Gleichgewicht abgestützt werden. Wird der Drehgelenkwinkel kleiner als 180°, beugen sich die Gelenkarme und der Hubkolben senkt sich gegenüber dem Stützgehäuse ab. Es versteht sich, dass die Gelenkarme bzw. das jeweilige Drehgelenk in der Arbeitsposition auch geringfügig über die Streckstellung hinaus überstreckt sein kann, also um bis zu 1 oder wenig mehr Grad über den oberen Totpunkt hinaus geschwenkt sein und sich seitlich gegen eine Anlage abstützen können. Dies kann Toleranzen in der gegenseitigen Lage der Bauelemente wie auch Verschleißeffekte ausgleichen, sodass die Arbeitsposition im Sinne einer Abstützung der Bauelemente zuverlässig eingenommen werden kann. In Rückschwenkrichtung kann eine Anlage vorgesehen sein, welche das Überstrecken begrenzt. So kann auch die Stützlast die Gelenkarme weiter gegen die Anlage drücken, sodass zu einer Überwindung der Totpunktlage eine Kraft erforderlich ist, was grundsätzlich zum zuverlässigen Betrieb beitragen kann. The longitudinal axis of the lowering device coincides with the longitudinal axis of the reciprocating piston and thus defines a direction of movement of the reciprocating piston, which also corresponds to a direction of support. To describe the invention, the direction of support is also assumed to be a vertical direction in accordance with the main purpose of the lowering device, with the direction of pushing out the reciprocating piston being assumed to be “up”. Of course, the lowering device can also be used in such a way that the longitudinal axis is horizontal or extends obliquely or the lowering device is arranged upside down, i.e. extending downwards. As far as mentioned in the description of the lowering device, directions such as vertical, horizontal, top, bottom, sideways do not refer globally to the environment, but locally to the lowering device, whereby in this sense, the reciprocating piston extends "upwards" and an articulation axis of each articulated arm on the support housing is "down" in relation to an articulation axis of the articulated arm on the reciprocating piston. In the working position, the articulated arms are in an extended position, in which an articulation point on the reciprocating piston The pivot point of the swivel joint and a pivot point on the support housing lie on a vertical line. Articulation points and pivot points are understood to be points on respective articulation axes and the articulation axis of the swivel joint, which lie in a (sectional) plane perpendicular to the articulation axes and the articulation axis of the swivel joint. The extended position therefore corresponds to a swivel joint angle of approximately 180°. This is a top dead center position in which all forces in the respective axes act in one line and are supported in an unstable equilibrium. If the swivel joint angle becomes smaller than 180°, the articulated arms bend and the reciprocating piston lowers relative to the support housing. It goes without saying that the articulated arms or the respective swivel joint in the working position can also be slightly overstretched beyond the extended position, i.e. by up to 1 or a little more degrees must be pivoted beyond the top dead center and can be supported laterally against a system. This can compensate for tolerances in the mutual position of the components as well as wear effects, so that the working position can be reliably assumed to support the components. A system can be provided in the return pivoting direction, which limits overstretching. The support load can also press the articulated arms further against the system, so that force is required to overcome the dead center position, which can fundamentally contribute to reliable operation.
Die obere Totpunktlage ermöglicht eine optimale Kraftübertragung, ist aber potenziell instabil. Durch die Gelenkarmhaltevorrichtung kann das Gleichgewicht um den oberen Totpunkt sicher gehalten werden, das heißt, dass unter normalen Betriebsbedingungen das labile Gleichgewicht nicht gebrochen wird. Die Gelenkarmhaltevorrichtung ist ferner eingerichtet, ausgelöst durch ein Einleiten einer Kraft in jeden der zwei Gelenkarme, die im Wesentlichen senkrecht zu der Streckachse und einer Gelenkachse des Drehgelenks des jeweiligen Gelenkarms wirkt, in eine Beugungsrichtung des jeweiligen Gelenkarms gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert des jeweiligen Gelenkarms ist, die Gelenkarme freizugeben, um den Hubkolben in die Absenkposition zu bewegen. Das Vorsehen zweier Gelenkarme ermöglicht das Abstützen und Absenken auch großer Lasten. Bei mechanischem Herausziehen des Hubkolbens nach oben kann der Gelenkarm selbsttätig die Streckstellung einnehmen und durch die Gelenkarmhaltevorrichtung gehalten werden, was die Betriebssicherheit und Effizienz bei der Handhabung verbessern kann. Durch das Beugen des Gelenkarms erfolgt eine vollständig Entlastung des abgestützten Bauteils. Durch die Ausbildung der erfindungsgemäßen Absenkeinrichtung mit einem einen Stützkopf aufweisenden Hubkolben entsprechend einem Teleskopständer ist die erfindungsgemäße Absenkeinrichtung leicht in verschiedenste Unterstützungselemente bzw. Stützvorrichtungen integrierbar oder an diese ankoppelbar. Die erfindungsgemäße Absenkeinrichtung hat ein einfaches Wirkprinzip, das sich auf eine Vielzahl von Unterstützungselementen anwenden lässt. Sie ermöglicht eine deutliche Zeitersparnis beim Ausschalen von Betondecken und hat somit einen positiven Kosteneffekt. Durch die Einleitung der Kraft auf die jeweiligen Gelenkarme kann ein ergibt sich als Handhabungsvorteil, dass kein oder ein nur geringer Hilfsmitteleinsatz beim Ausschalen notwendig ist und die Möglichkeit ohne vorherigen Lösevorgang unter Last auszuschalen. The top dead center position enables optimal power transmission, but is potentially unstable. The articulated arm holding device allows the balance around the top dead center to be safely maintained, which means that the unstable balance is not broken under normal operating conditions. The articulated arm holding device is further set up to be triggered by introducing a force into each of the two articulated arms, which acts essentially perpendicular to the extension axis and a joint axis of the swivel joint of the respective articulated arm, directed in a flexion direction of the respective articulated arm and equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm is to release the articulated arms in order to move the lifting piston into the lowering position. The provision of two articulated arms enables even large loads to be supported and lowered. When the reciprocating piston is pulled out mechanically upwards, the articulated arm can automatically assume the extended position and be held by the articulated arm holding device, which can improve operational safety and efficiency during handling. By bending the articulated arm, the load on the supported component is completely relieved. By designing the lowering device according to the invention with a reciprocating piston having a support head corresponding to a telescopic stand, the lowering device according to the invention can be easily integrated into a wide variety of support elements or support devices or coupled to them. The lowering device according to the invention has a simple operating principle that can be applied to a variety of support elements. It enables significant time savings when removing formwork from concrete ceilings and therefore has a positive cost effect. By introducing the force onto the respective articulated arms, the handling advantage is that there is no or one only a small amount of aid is required when stripping the formwork and it is possible to strip the formwork under load without prior loosening.
Die Gelenkarmhaltevorrichtung kann zumindest ein federndes Druckstück für zumindest einen der zwei Gelenkarme umfassen, das an oder in dem jeweiligen Gelenkarm angeordnet ist und mit zumindest einer Aussparung, insbesondere in Form eines Langlochs, an oder in dem Stützgehäuse zusammenwirkt, um in der Arbeitsposition den jeweiligen Gelenkarm in der Streckstellung um den oberen Totpunkt zu halten. Das federnde Druckstück kann beispielsweise mit einer kugelförmigen oder zumindest gewölbten Außenoberfläche eines Druckendstücks, das sich federnd von einem Druckstückgehäuse abstützt, von dem Druckstückgehäuse geführt ist und aus einem Ende des Druckstückgehäuses hervorsteht, versehen sein. Das Druckendstück kann eine Kugel sein. Derartige Druckstücke sind an sich bekannt und können günstig als Standardbauteile entsprechend Spezifikation, insbesondere hinsichtlich Federweg und Druckkraft, zugekauft werden. In der Endposition kann das Druckstück in die jeweilige Aussparung einklinken und den Gelenkarm in einer definierten Position sicher halten, bis die Druckkraft durch eine äußere Kraft überwunden wird. The articulated arm holding device can comprise at least one resilient pressure piece for at least one of the two articulated arms, which is arranged on or in the respective articulated arm and cooperates with at least one recess, in particular in the form of an elongated hole, on or in the support housing in order to hold the respective articulated arm in the working position in the extended position to maintain the top dead center. The resilient pressure piece can, for example, be provided with a spherical or at least curved outer surface of a pressure end piece, which is resiliently supported by a pressure piece housing, is guided by the pressure piece housing and protrudes from one end of the pressure piece housing. The printing end piece can be a ball. Such pressure pieces are known per se and can be purchased cheaply as standard components according to the specification, especially with regard to spring travel and pressure force. In the end position, the pressure piece can latch into the respective recess and hold the articulated arm securely in a defined position until the pressure force is overcome by an external force.
Vorteilhaft kann das zumindest eine federnde Druckstück wenigstens ein Paar federnder Druckstücke aufweisen, die an einer Innenoberfläche des Stützgehäuses zugewandten Enden des jeweiligen Drehgelenks voneinander abgewandt, insbesondere in die Gelenkachse des Drehgelenks von jedem der zwei Gelenkarme integriert, angeordnet sind. Dies ermöglicht einen symmetrischen Betrieb, bei dem Momente in einer durch die Achse des Drehgelenks des Gelenkarms verlaufenden Ebene vermieden oder zumindest minimiert werden können. Advantageously, the at least one resilient pressure piece can have at least one pair of resilient pressure pieces, which are arranged on ends of the respective swivel joint facing away from one another on an inner surface of the support housing, in particular integrated into the joint axis of the swivel joint of each of the two articulated arms. This enables symmetrical operation in which moments in a plane passing through the axis of the swivel joint of the articulated arm can be avoided or at least minimized.
Der Totpunktüberwindungsschwellenwert von jedem der zwei Gelenkarme kann durch die Kraft bestimmt oder zumindest mitbestimmt sein, die erforderlich ist, das oder die federnden Druckstücke von jedem der zwei Gelenkarme zusammenzudrücken, so dass das oder die federnden Druckstücke aus der jeweiligen Aussparung herausgehoben werden und an einer/der Innenseite des Stützgehäuses anliegen. Die Druckkraft des Druckstücks bestimmt somit zusammen mit der Eingriffgeometrie an der Aussparung, insbesondere der Eingrifftiefe und der Randgestaltung der Aussparung, den Totpunktüberwindungsschwellenwert. The dead center overcoming threshold value of each of the two articulated arms can be determined or at least co-determined by the force that is required to compress the resilient pressure piece or pieces of each of the two articulated arms, so that the resilient pressure piece or pieces are lifted out of the respective recess and attached to one or more of the two articulated arms. rest on the inside of the support housing. The pressure force of the pressure piece, together with the engagement geometry at the recess, determines in particular the engagement depth and the edge design of the recess, the dead center overcoming threshold value.
Vorteilhaft kann jeder der zwei Gelenkarme ein mit dem Hubkolben drehbar verbundenes Pleuelelement, einen mit dem Stützgehäuse drehbar verbundenen Exzenterhebel und das das Pleuelelement und den Exzenterhebel verbindende jeweilige Drehgelenk umfassen. Advantageously, each of the two articulated arms can comprise a connecting rod element rotatably connected to the reciprocating piston, an eccentric lever rotatably connected to the support housing and the respective swivel joint connecting the connecting rod element and the eccentric lever.
Besonders vorteilhaft können die zwei Gelenkarme gleich ausgebildet sein, und so angeordnet sind, dass die Beugungsrichtungen der Gelenkarme voneinander weg weisen. Dies ermöglicht eine besonders platzsparende Anordnung der Gelenkarme und eine symmetrische Lastaufnahme in den Gelenkarmen. Jeder Gelenkarm kann die volle Breite eines Innenraums des Stützgehäuses und/oder des Hubkolbens ausnutzen, wodurch eine besonders hohe Lastaufnahme erzielt werden kann. Particularly advantageously, the two articulated arms can be of the same design and arranged in such a way that the directions of flexion of the articulated arms point away from one another. This enables a particularly space-saving arrangement of the articulated arms and symmetrical load absorption in the articulated arms. Each articulated arm can utilize the full width of an interior space of the support housing and/or the reciprocating piston, whereby a particularly high load capacity can be achieved.
In Ausführungsformen kann die Gelenkarmaushaltevorrichtung ein Schiebeelement mit einem keilförmigen Abschnitt zum Einleiten der Kraft in jeden der zwei Gelenkarme zur Freigabe der Gelenkarme umfassen. Mit dem Schiebeelement kann die Krafteinleitung konstruktiv besonderes einfach umgesetzt werden, der Mechanismus ist einfach und robust. In embodiments, the articulated arm holding device may include a sliding member having a wedge-shaped portion for introducing force into each of the two articulated arms to release the articulated arms. With the sliding element, the introduction of force can be implemented in a particularly simple manner; the mechanism is simple and robust.
Dabei kann der keilförmige Abschnitt zwei keilförmig zueinander angeordnete äußere Flanken aufweisen, die relativ zu den Gelenkarmen so angeordnet sind, dass bei einer Verschiebung des Schiebeelements relativ zu dem Stützgehäuse in eine Richtung im Wesentlichen entlang der Gelenkachse des Drehgelenks von zumindest einem der Gelenkarme eine Flanke an dem einen Gelenkarm und die andere Flanke an dem anderen Gelenkarm so anliegen, dass die Gelenkarme aufgrund der Verschiebung voneinander weg weisend gebeugt sind oder werden. Damit kann erreicht werden, dass sich beide Gelenkarme durch Betätigung eines einzigen Elements, nämlich des Schiebeelements, gleichermaßen beugen. Die beidseitigen Flanken können symmetrisch voneinander weg gerichtete Verdrängungswirkungen aufweisen und somit die Gelenkarme zuverlässig in voneinander weg weisenden Richtungen beugen. Wenn das Schiebeelement an dem Stützgehäuse und relativ zu diesem verschiebbar zwischen den Gelenkarmen, insbesondere den Pleuelelementen oder auf im Wesentlichen gleicher Höhe auf einer Längsachse der Absenkeinrichtung wie zumindest eines der Drehgelenke der Gelenkarme, angeordnet ist, ist die Krafteinleitung besonders effektiv und können die beiden Gelenkarme gleichzeitig und symmetrisch in voneinander weg gerichteten Richtungen gebeugt werden. The wedge-shaped section can have two outer flanks arranged in a wedge shape relative to one another, which are arranged relative to the articulated arms in such a way that when the sliding element is displaced relative to the support housing in a direction substantially along the joint axis of the swivel joint, at least one of the articulated arms has a flank one articulated arm and the other flank rest against the other articulated arm in such a way that the articulated arms are or are bent away from each other due to the displacement. This can ensure that both articulated arms bend equally by actuating a single element, namely the sliding element. The flanks on both sides can have displacement effects directed symmetrically away from one another and thus reliably bend the articulated arms in directions pointing away from one another. If the sliding element is arranged on the support housing and is displaceable relative thereto between the articulated arms, in particular the connecting rod elements, or at essentially the same height on a longitudinal axis of the lowering device as at least one of the swivel joints of the articulated arms, the introduction of force is particularly effective and the two articulated arms can be diffracted simultaneously and symmetrically in directions directed away from each other.
Vorteilhaft kann das Schiebelement eine oder zwei Haltenasen aufweisen, die eingerichtet sind, in eine Ausnehmung eines oder beider der Gelenkarme einzugreifen oder eine Außenkontur eines oder beider der Gelenkarme zu umgreifen, um den oder die Gelenkarme in der Streckstellung um den Totpunkt zu halten. Das Schiebeelement kann somit gleichzeitig als Gelenkarmhaltevorrichtung zum Halten des oder der Gelenkarme in der Streckstellung wie auch als Gelenkarmauslösevorrichtung zum Auslösen der Beugung der Gelenkarme dienen. The sliding element can advantageously have one or two retaining lugs which are designed to engage in a recess of one or both of the articulated arms or to encompass an outer contour of one or both of the articulated arms in order to hold the articulated arm or arms in the extended position around the dead center. The sliding element can therefore simultaneously serve as an articulated arm holding device for holding the articulated arm or arms in the extended position and as an articulated arm release device for triggering the flexion of the articulated arms.
Für ein zuverlässiges und einfaches Überwinden des Totpunktüberwindungsschwellenwerts kann ein Schlagbolzen vorgesehen sein, der derart von dem Stützgehäuse geführt und von außerhalb des Stützgehäuses zugänglich ist, dass durch einen Schlag auf den Schlagbolzen in eine Richtung im Wesentlichen entlang der Gelenkachse des Drehgelenks von zumindest einem der Gelenkarme ein Impuls auf das Schiebeelement erzeugt werden kann, der ausreicht, eine mittels des keilförmigen Abschnitts übertragene Kraft in jeden der zwei Gelenkarme einzuleiten, die im Wesentlichen senkrecht zu der Streckachse und der Gelenkachse des Drehgelenks des jeweiligen Gelenkarms wirkt, in eine Beugungsrichtung des jeweiligen Gelenkarms gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert des jeweiligen Gelenkarms ist. Durch den geführten Schlagbolzen kann die Richtung des auf das Schiebeelement wirkenden Kraft zuverlässig eingehalten und Fehlschläge vermieden oder verringert werden, da auch die Richtung des von außen aufgebrachten Impulses mit der Richtung der Kraft auf den Gelenkarm übereinstimmt. Das Schiebelement kann zur Aufnahme des Impulses von dem Schlagbolzen eine Schlagplatte aufweisen, auf welche der Schlagbolzen trifft. Die Schlagplatte kann jede denkbare Form aufweisen, die geeignet ist, den Impuls aufzunehmen, und kann etwa als Erhebung oder als ambossartiges Element am Schiebeelement oder in Form einer gehärteten Fläche des Schiebeelements ausgebildet sein. For a reliable and simple overcoming of the dead center overcoming threshold value, a firing pin can be provided, which is guided by the support housing and accessible from outside the support housing in such a way that by striking the firing pin in a direction substantially along the joint axis of the swivel joint of at least one of the articulated arms an impulse can be generated on the sliding element, which is sufficient to introduce a force transmitted by means of the wedge-shaped section into each of the two articulated arms, which acts essentially perpendicular to the extension axis and the articulated axis of the swivel joint of the respective articulated arm, directed in a flexion direction of the respective articulated arm and is equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm. Thanks to the guided firing pin, the direction of the force acting on the sliding element can be reliably maintained and failures can be avoided or reduced, since the direction of the externally applied impulse also corresponds to the direction of the force on the articulated arm. To receive the impulse from the firing pin, the sliding element can have a striking plate which the firing pin hits. The striking plate can have any conceivable shape that is suitable for absorbing the impulse and can be designed, for example, as a survey or as an anvil-like element Sliding element or in the form of a hardened surface of the sliding element.
Vorteilhaft kann der Schlagbolzen mittels eines Federelements mit einer Federkraft beaufschlagt sein, so dass, wenn der Schlagbolzen freigegeben ist, dieser in Richtung auf und gegen das Schiebeelement beschleunigt wird. Auf diese Weise kann auch ohne Hammerschlag der Totpunktüberwindungsschwellenwert besonders zuverlässig und einfach sowie reproduzierbar mit der immer gleichen, definierten und wohldosierten Kraft überwunden werden. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine Federrückstellung vorgesehen sein, welche den Schlagbolzen und/oder das Schiebeelement nach erfolgter Hammer- oder Federbetätigung wieder in die Ausgangslage zurückbringt und so den Absenk-Auslösemechanismus für den nächsten Absenkvorgang wieder „scharf" schaltet. Advantageously, the firing pin can be subjected to a spring force by means of a spring element, so that when the firing pin is released, it is accelerated in the direction of and against the sliding element. In this way, even without a hammer blow, the dead center overcoming threshold value can be overcome particularly reliably, easily and reproducibly with the same, defined and well-dosed force. Alternatively or additionally, a spring reset can also be provided, which returns the firing pin and / or the sliding element to the starting position after the hammer or spring has been actuated and thus "arms" the lowering trigger mechanism again for the next lowering process.
In Ausführungsformen kann auch zumindest ein Rückstellfederelement, insbesondere in Form einer Schenkelfeder, vorgesehen sein, das mit zumindest einem der Gelenkarme und/oder direkt mit dem Hubkolben derart zusammenwirkt, dass der Hubkolben mittels des Rückstellfederelements in Richtung der Arbeitsposition gedrückt wird. So kann eine automatische oder zumindest unterstützte Rückführung des Gelenkarms in die Streckstellung erreicht werden. Eine Schenkelfeder weist ein in etwa zylindrisches Mittelstück und zwei etwa tangential von dem Mittelstück abragende Schenkel auf. Besonders funktional und platzsparend kann das Rückstellfederelement in Form einer Schenkelfeder in den Mechanismus integriert werden, indem das Mittelstück um die Drehachse der unteren Anlenkung des jeweiligen Gelenkarms am Stützgehäuse gelagert ist und der erste Schenkel nach unten gegen das Stützgehäuse abgestützt ist und der zweite Schenkel in Hubrichtung gegen die Gelenkachse des Drehgelenks abgestützt ist, oder das Mittelstück um die Gelenkachse des Drehgelenks gelagert ist und der erste Schenkel nach unten gegen die Drehachse der unteren Anlenkung des Gelenkarms am Stützgehäuse abgestützt ist und der zweite Schenkel in Hubrichtung gegen die Drehachse der oberen Anlenkung des Gelenkarms am Hubkolben abgestützt ist, so dass der Hubkolben mittels des Rückstellfederelements in Richtung der Arbeitsposition gedrückt werden kann. So kann das Rückstellfederelement direkt an der Achse, um welche drehend es wirken soll, gelagert sein. Vorteilhaft kann das Stützgehäuse zumindest eine Ausnehmung derart aufweisen, dass in die Ausnehmung hinein und/oder durch diese hindurch in der Absenkposition zumindest ein nach außen gewandter Abschnitt von zumindest einem der zwei Gelenkarme, insbesondere von zumindest einem der zwei Drehgelenke, ragen kann. Dadurch kann die Abmessung der Absenkeinrichtung in Längsrichtung verringert werden, da die Länge der Glieder der Gelenkarme, insbesondere eines Exzenterhebels und des Pleuelelements, nicht mehr durch die Abmessungen des Stützgehäuses begrenzt sind und der Hub des Hubkolbens durch längere Gelenkarmglieder, die seitlich aus dem Stützgehäuse ragen können, dargestellt werden kann, sodass das Drehgelenk in der Absenkposition nicht mehr auf einen Drehgelenkwinkel von 0° in eine untere Totpunktlage drehen muss, sondern die Absenkposition bereits bei seitlich aus dem Stützgehäuse ragendem Drehgelenk eingenommen wird. Der Schwenkbereich der Gelenkarme ist daher nicht auf das Innere des Stützgehäuses beschränkt, die Länge der Gelenkarme kann unabhängig vom Querschnitt des Stützgehäuses und des Hubkolbens ausgelegt werden. Als weitere Folge scheren die Glieder der Gelenkarme nicht mehr miteinander, was auch konstruktiv ausschließt, dass diese sich durch groben Schmutz verklemmen können, sodass ein zuverlässiger Betrieb sichergestellt und vorzeitiger Verschleiß vermieden werden kann. Auch können das Drehgelenk und die Anlenkungen der Gelenkarme einfacher und stabiler durch einfache Achsbolzen ausgeführt werden, da die Drehgelenkachse nicht durch eines der Gelenkarmglieder durchschwenkt. In embodiments, at least one return spring element, in particular in the form of a leg spring, can also be provided, which interacts with at least one of the articulated arms and/or directly with the reciprocating piston in such a way that the reciprocating piston is pressed in the direction of the working position by means of the return spring element. In this way, an automatic or at least supported return of the articulated arm to the extended position can be achieved. A leg spring has an approximately cylindrical center piece and two legs projecting approximately tangentially from the center piece. The return spring element in the form of a leg spring can be integrated into the mechanism in a particularly functional and space-saving manner by mounting the middle piece on the support housing around the axis of rotation of the lower articulation of the respective articulated arm and by supporting the first leg downwards against the support housing and the second leg in the lifting direction is supported against the joint axis of the swivel joint, or the middle piece is mounted around the joint axis of the swivel joint and the first leg is supported downwards against the axis of rotation of the lower linkage of the articulated arm on the support housing and the second leg in the lifting direction against the axis of rotation of the upper linkage of the articulated arm is supported on the reciprocating piston, so that the reciprocating piston can be pressed in the direction of the working position by means of the return spring element. The return spring element can thus be mounted directly on the axis around which it is intended to rotate. The support housing can advantageously have at least one recess such that at least one outward-facing section of at least one of the two articulated arms, in particular of at least one of the two swivel joints, can protrude into the recess and/or through it in the lowered position. This allows the dimension of the lowering device to be reduced in the longitudinal direction, since the length of the links of the articulated arms, in particular an eccentric lever and the connecting rod element, are no longer limited by the dimensions of the support housing and the stroke of the reciprocating piston is limited by longer articulated arm members which protrude laterally from the support housing can be represented, so that the swivel joint in the lowered position no longer has to rotate to a swivel joint angle of 0° into a bottom dead center position, but the lowered position is already assumed with the swivel joint protruding laterally from the support housing. The pivoting range of the articulated arms is therefore not limited to the interior of the support housing; the length of the articulated arms can be designed independently of the cross section of the support housing and the reciprocating piston. As a further result, the links of the articulated arms no longer shear with each other, which also prevents them from jamming due to coarse dirt, so that reliable operation can be ensured and premature wear can be avoided. The swivel joint and the connections of the articulated arms can also be made simpler and more stable using simple axle bolts, since the swivel joint axis does not swing through one of the articulated arm members.
Um das Innere des Stützgehäuses, insbesondere den Drehbereich des Drehgelenks, vor Verschmutzungen zu schützen und den reibungslosen Betrieb sicherzustellen, kann an das Stützgehäuse zumindest eine Gehäuseklappe angebracht und eingerichtet sein, die zumindest eine Ausnehmung zur Abschirmung gegen äußere Einflüsse zumindest teilweise abzudecken, sobald der zumindest eine nach außen gewandte Abschnitt von zumindest dem einen der zwei Gelenkarme nicht mehr durch die Ausnehmung hindurchragt. Die Gehäuseklappe kann beispielsweise verformbar ausgeführt und starr angebracht sein oder starr ausgeführt und angelenkt, insbesondere federnd und/oder mittels der Schwerkraft schließend, sein. Beispielsweise kann die Gehäuseklappe elastische Eigenschaften aufweisen, wie z.B. dünner Fed er Werkstoff oder Kunststoffwerkstoff. Dadurch kann die Betriebssicherheit weiter verbessert werden. An dem Drehgelenk oder an dem Pleuelelement oder an dem Exzenterhebel, insbesondere auf im Wesentlichen gleicher Höhe auf einer/der Längsachse der Absenkeinrichtung wie das jeweilige Drehgelenk, von zumindest einem der Gelenkarme kann ein von außerhalb des Stützgehäuses betätigbares Klemmhebelelement angeordnet sein, durch dessen Betätigung, beispielsweise in Form eines Klemmens des Klemmhebelelements mit einer Öffnung im oder einer Erhebung am Stützgehäuse, der Hubkolben in der Ar- beits- oder Absenkposition haltbar ist. Mit einem solchen Klemmhebelelement kann die jeweilige Position besonders sicher gehalten werden. Das Klemmhebelelement kann alternativ oder zusätzlich zu anderen Halteelementen, wie etwa Federdruckstücken oder dergleichen, vorgesehen sein. In order to protect the interior of the support housing, in particular the rotation area of the swivel joint, from contamination and to ensure smooth operation, at least one housing flap can be attached to the support housing and set up to at least partially cover the at least one recess for shielding against external influences, as soon as the at least an outward-facing section of at least one of the two articulated arms no longer protrudes through the recess. The housing flap can, for example, be designed to be deformable and rigidly attached or to be rigid and hinged, in particular resiliently and/or closing by gravity. For example, the housing flap can have elastic properties, such as thin spring material or plastic material. This allows operational safety to be further improved. On the swivel joint or on the connecting rod element or on the eccentric lever, in particular at essentially the same height on one/the longitudinal axis of the lowering device as the respective swivel joint, of at least one of the articulated arms, a clamping lever element which can be actuated from outside the support housing can be arranged, by actuating it, for example in the form of clamping the clamping lever element with an opening in or an elevation on the support housing, which holds the reciprocating piston in the working or lowering position. With such a clamping lever element, the respective position can be held particularly securely. The clamping lever element can be provided as an alternative or in addition to other holding elements, such as spring pressure pieces or the like.
Die erfindungsgemäße Stützvorrichtung für den Baubereich umfasst zumindest eine Absenkeinrichtung gemäß vorstehender Beschreibung, wobei die Stützvorrichtung eine Baustütze, insbesondere Schwerlaststütze, oder ein Traggerüst, insbesondere in Form eines Tragturms, ist. Das Traggerüst kann auch weitere allgemeine Tragstrukturen wie Fachwerkbinder, Trägerroste, oder andere Lastaufnahmeelemente wie etwa eine Konsole oder eine dem mit der Entwicklung von Tragkonstruktionen im Baubereich betrauten Fachmann geläufige andere Tragvorrichtung sein oder umfassen. The support device according to the invention for the construction sector comprises at least one lowering device as described above, the support device being a construction support, in particular a heavy-duty support, or a support structure, in particular in the form of a support tower. The supporting framework can also be or include other general supporting structures such as trusses, support gratings, or other load-bearing elements such as a console or another supporting device familiar to those skilled in the development of supporting structures in the construction sector.
Die erfindungsgemäße Deckenschalung weist die vorstehend beschriebene Stützvorrichtung und ein Schalhautelement auf, wobei das Schalhautelement mittels der Absenkeinrichtung abgestützt ist. Dabei wird beispielsweise eine Frischbetondecke über die genannten Schalhautelemente abgestützt. Andere Anwendungen für die erfindungsgemäße Stützvorrichtung oder Absenkeinrichtung, die kein Schalhautelement erfordern, betreffen beispielsweise Fertigelementdecken bzw. bestehende Betondecken im Rückbau, die direkt über Träger-Stützen-Unterstell ungen abgestützt werden. The ceiling formwork according to the invention has the support device described above and a formlining element, the formlining element being supported by means of the lowering device. For example, a fresh concrete ceiling is supported via the formlining elements mentioned. Other applications for the support device or lowering device according to the invention, which do not require a formlining element, relate, for example, to prefabricated element ceilings or existing concrete ceilings in dismantling, which are supported directly via support supports.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Absenken einer Baustütze weist die folgenden Schritte auf: The method according to the invention for lowering a building support has the following steps:
Bereitstellen der Baustütze mit einer Absenkeinrichtung, mit einem Stützgehäuse, einem Hubkolben, der in dem Stützgehäuse verschiebbar gelagert ist und von einer herausgeschobenen Arbeitsposition in eine Absenkposition einschiebbar ist, zwei Gelenkarmen mit jeweils einem zwischen seinen Enden angeordneten Drehgelenk, die jeweils einenends an den Hubkolben und anderenends an das Stützgehäuse angelenkt sind, wobei der Hubkolben und das Stützgehäuse in der Arbeitsposition über die Gelenkarme gegeneinander abgestützt sind, und einer Gelenkarmhaltevorrichtung, die in der Arbeitsposition die Gelenkarme jeweils in einer Streckstellung um einen oberen Totpunkt hält, in der die Gelenkarme eine im Wesentlichen gerade Streckachse aufweisen, Providing the construction support with a lowering device, with a support housing, a lifting piston which is slidably mounted in the support housing and can be pushed from a pushed-out working position into a lowered position, two articulated arms, each with a swivel joint arranged between its ends, which are each articulated at one end to the reciprocating piston and at the other end to the support housing, the reciprocating piston and the support housing being supported against one another in the working position via the articulated arms are, and an articulated arm holding device, which in the working position holds the articulated arms in an extended position around a top dead center, in which the articulated arms have a substantially straight extension axis,
Halten des Hubkolbens in der Arbeitsposition, Holding the reciprocating piston in the working position,
Einleiten einer Kraft in jeden der zwei Gelenkarme, die im Wesentlichen senkrecht zu der Streckachse und einer Gelenkachse des Drehgelenks des jeweiligen Gelenkarms wirkt, in eine Beugungsrichtung des jeweiligen Gelenkarms gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert des jeweiligen Gelenkarms ist, Introducing a force into each of the two articulated arms, which acts essentially perpendicular to the extension axis and a joint axis of the swivel joint of the respective articulated arm, is directed in a flexion direction of the respective articulated arm and is equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm,
Freigeben der Gelenkarme durch die Gelenkarmhaltevorrichtung ausgelöst durch das Einleiten der Kraft, und Release of the articulated arms through the articulated arm holding device triggered by the introduction of force, and
Bewegen des Hubkolbens in die Absenkposition. Moving the reciprocating piston to the lowering position.
Das Verfahren nutzt die vorstehend beschriebene Absenkeinrichtung in bestimmungsgemäßer Weise und kann daher die gleichen Vorteile und Wirkungen wie dieses erzielen. Es kann beispielsweise durch Erleichterung eines Ausschalvorgangs auf der Baustelle zu beträchtlichen Zeit- und Kosteneinsparungen beitragen. The method uses the lowering device described above in the intended manner and can therefore achieve the same advantages and effects as this. For example, it can contribute to significant time and cost savings by facilitating a stripping operation on the construction site.
Ferner kann durch Betätigung eines an dem freien Endabschnitt von zumindest einem der Gelenkarme angeordneten und von außerhalb des Stützgehäuses betätigbaren Klemmhebelelements der Hubkolben in der Arbeits- oder Absenkposition gehalten werden. Die Betätigung kann beispielsweise in Form eines Verklemmens des Klemmhebelelements mit einer Öffnung im oder einer Erhebung am Stützgehäuse erfolgen. Das erfindungsgemäße Verfahren zum Anheben einer Baustütze weist die folgenden Schritte auf: Furthermore, the lifting piston can be held in the working or lowering position by actuating a clamping lever element which is arranged on the free end section of at least one of the articulated arms and can be actuated from outside the support housing. The actuation can take place, for example, in the form of jamming the clamping lever element with an opening in or an elevation on the support housing. The method according to the invention for lifting a building support has the following steps:
Bereitstellen der Baustütze mit einer Absenkeinrichtung, mit einem Stützgehäuse, einem Hubkolben, der in dem Stützgehäuse verschiebbar gelagert ist und von einer herausgeschobenen Arbeitsposition in eine Absenkposition einschiebbar ist, zwei Gelenkarmen mit jeweils einem zwischen seinen Enden angeordneten Drehgelenk, die jeweils einenends an den Hubkolben und anderenends an das Stützgehäuse angelenkt sind, wobei der Hubkolben und das Stützgehäuse in der Arbeitsposition über die Gelenkarme gegeneinander abgestützt sind, und einer Gelenkarmhaltevorrichtung, die in der Arbeitsposition die Gelenkarme jeweils in einer Streckstellung um einen oberen Totpunkt hält, in der die Gelenkarme eine im Wesentlichen gerade Streckachse aufweisen, mit dem Hubkolben in der Absenkposition, Providing the construction support with a lowering device, with a support housing, a reciprocating piston which is slidably mounted in the support housing and can be pushed from a pushed-out working position into a lowering position, two articulated arms, each with a swivel joint arranged between its ends, each of which is attached at one end to the reciprocating piston and at the other end are articulated to the support housing, the reciprocating piston and the support housing being supported against each other in the working position via the articulated arms, and an articulated arm holding device which, in the working position, holds the articulated arms in an extended position around a top dead center, in which the articulated arms are essentially one have a straight extension axis, with the reciprocating piston in the lowering position,
Heben des Hubkolbens von der Absenkposition in die Arbeitsposition, z.B. mittels zumindest eines Rückstellfederelements des Stützgehäuses, insbesondere in Form einer Schenkelfeder, das mit zumindest einem der zwei Gelenkarme derart zusammenwirkt, dass der Hubkolben mittels des zumindest einen Rückstellfederelements in Richtung der Arbeitsposition gedrückt wird, und Raising the reciprocating piston from the lowering position into the working position, for example by means of at least one return spring element of the support housing, in particular in the form of a leg spring, which cooperates with at least one of the two articulated arms in such a way that the reciprocating piston is pressed in the direction of the working position by means of the at least one return spring element, and
Halten der Gelenkarme in der Arbeitsposition durch die Gelenkarmhaltevorrichtung, wobei die Gelenkarme jeweils in der Streckstellung um den oberen Totpunkt gehalten werden, in der die Gelenkarme eine im Wesentlichen gerade Streckachse aufweisen, solange, bis ausgelöst durch ein Einleiten einer Kraft in jeden der zwei Gelenkarme, die im Wesentlichen senkrecht zu der Streckachse und einer Gelenkachse des Drehgelenks des jeweiligen Gelenkarms wirkt, in eine Beugungsrichtung des jeweiligen Gelenkarms gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert des jeweiligen Gelenkarms ist, die Gelenkarme freigegeben werden. Das Verfahren nutzt die vorstehend beschriebene Absenkeinrichtung in bestimmungsgemäßer Weise und kann daher die gleichen Vorteile und Wirkungen wie dieses erzielen. Es kann beispielsweise durch Erleichterung eines Einschalvorgangs auf der Baustelle zu beträchtlichen Zeit- und Kosteneinsparungen beitragen. Holding the articulated arms in the working position by the articulated arm holding device, the articulated arms each being held in the extended position around the top dead center, in which the articulated arms have a substantially straight extension axis, until triggered by the introduction of a force into each of the two articulated arms, which acts essentially perpendicular to the extension axis and a joint axis of the swivel joint of the respective articulated arm, is directed in a flexion direction of the respective articulated arm and is equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm, the articulated arms are released. The method uses the lowering device described above in the intended manner and can therefore achieve the same advantages and effects as this. For example, it can contribute to significant time and cost savings by facilitating a formwork process on the construction site.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, aus den Patentansprüchen sowie anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt. Die in der Zeichnung gezeigten Merkmale sind derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. Die verschiedenen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein. In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder sich entsprechende Elemente. Further features and advantages of the invention result from the following detailed description of an exemplary embodiment of the invention, from the patent claims and from the figures in the drawing, which show details essential to the invention. The features shown in the drawing are shown in such a way that the special features according to the invention can be made clearly visible. The various features can be implemented individually or in groups in any combination in variants of the invention. In the figures, the same reference numbers designate the same or corresponding elements.
Es zeigen: Show it:
Fign. 1 A, 1 B eine Absenkeinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel in einer Arbeitsposition A und in einer Absenkposition B in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht; Figs. 1 A, 1 B a lowering device according to an exemplary embodiment in a working position A and in a lowering position B in a partially sectioned side view;
Fign. 2A, 2B die Absenkeinrichtung von Fign. 1 A, 1 B, in der Arbeitsposition A und der Absenkposition B in einer entlang einer Ebene ll-ll in Fig. 1 A bzw. 1 B geschnittenen Draufsicht; Figs. 2A, 2B the lowering device from Figs. 1 A, 1 B, in the working position A and the lowering position B in a top view cut along a plane II-II in FIGS. 1 A and 1 B, respectively;
Fig. 3 die Absenkeinrichtung von Fig. 1 B in der der Absenkposition B in einer weiter geschnittenen Seitenansicht; 3 shows the lowering device from FIG. 1 B in the lowering position B in a further sectional side view;
Fign. 4A-4D eine Absenkeinrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel in der Arbeitsposition in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht A, in einer teilweise geschnittenen Stirnseitigen Ansicht B, in einer entlang einer Ebene C-C geschnittenen Draufsicht C und einer entlang einer Ebene D-D geschnittenen Draufsicht D; Fign. 5A, 5B die Absenkeinrichtung von Fign. 4A-4D in der Absenkposition in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht A und in einer entlang einer Ebene B-B in Fig. 5A geschnittenen Draufsicht B; Figs. 4A-4D show a lowering device according to a further exemplary embodiment in the working position in a partially sectioned side view A, in a partially sectioned front view B, in a top view C sectioned along a plane CC and a top view D sectioned along a plane DD; Figs. 5A, 5B the lowering device from Figs. 4A-4D in the lowered position in a partially sectioned side view A and in a top view B sectioned along a plane BB in FIG. 5A;
Fig. 6 ein Federdruckelement in der Absenkeinrichtung von Fign. 4A-5B in zwei perspektivischen Ansichten; Fig. 6 shows a spring pressure element in the lowering device of Figs. 4A-5B in two perspective views;
Fig. 7 eine Stützvorrichtung mit einer Strebe und einer erfindungsgemäßenFig. 7 shows a support device with a strut and one according to the invention
Absenkeinrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; Lowering device according to an embodiment of the invention;
Fig. 8 eine Stützvorrichtung in Form einer Baustütze gemäß einem weiterenFig. 8 shows a support device in the form of a building support according to another
Ausführungsbeispiel der Erfindung; Embodiment of the invention;
Fig. 9 einen oberen Teil einer Baustütze mit einem herkömmlichen Absenkmechanismus. Fig. 9 shows an upper part of a building support with a conventional lowering mechanism.
In den Fig. 1 A bis Fig. 3 ist eine Absenkeinrichtung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in verschiedenen Ansichten dargestellt. Die Absenkeinrichtung 10 weist eine mit L bezeichnete Längsachse, ein Stützgehäuse 1 , einen Hubkolben 2, und eine Gelenkarmanordnung mit zwei Gelenkarmen 3, 3' mit jeweils einem zwischen deren jeweiligen Enden angeordneten Drehgelenk 7, 7', wobei jeder Gelenkarm 3, 3' einenends über eine obere Anlenkung 4, 4' an den Hubkolben 2 und anderenends über eine untere Anlenkung 5, 5' an das Stützgehäuse 1 angelenkt ist, auf. Der Hubkolben 2 ist in dem Stützgehäuse 1 verschiebbar in Richtung einer Längsachse L gelagert und von einer herausgeschobenen Arbeitsposition P1 in eine Absenkposition P2 einschiebbar. Der Hubkolben 2 sowie die Stellung der Gelenkarme 3, 3' sind in den Fign. 1 A und 2A in der Arbeitsposition P1 und in Fign. 1 B, 2B und 3 in der Absenkposition P2 dargestellt. Dabei ist die Absenkeinrichtung 10 in Fign. 1 A und 1 B in einer Seitenansicht dargestellt, in welcher das Stützgehäuse 1 in einer Mittelebene entlang der Längsachse L geschnitten ist, ist in Fig. 3 in einer Ansicht entsprechend Fig. 1 B dargestellt, wobei auch der Hubkolben 2 geschnitten ist, ferner zeigen Fig. 2A und 2B eine entlang einer Ebene ll-ll in Fig. 1 A, 1 B, welche oberhalb eines Schiebeelements 9 verläuft, geschnittene Draufsichten. Für die Zwecke der Beschreibung wird die Längsachse L als vertikale Achse z definiert und die Ausschubrichtung des Hubkolbens 2 als „oben", also positiv vertikal, definiert unabhängig von der Lage der Absenkeinrichtung 10, 10' bzw. der Stützvorrichtung 70, 80 vlg. Fign. 7-9, später beschrieben im Raum. Somit fällt die Ausschubrichtung des Hubkolbens 2 entlang der Längsachse L mit einer lokalen vertikalen Richtung z zusammen. Die Drehachsen der oberen Anlenkung 4, 4', des Drehgelenks 7, 7' und der unteren Anlenkung 5, 5' der jeweiligen Gelenkarme 3, 3' verlaufen parallel zu einer Richtung, die rechtwinklig zur vertikalen Achse z steht und als Querrichtung y definiert sei. Eine Richtung, in welche der Gelenkarm 3, 3' aus der Streckstellung heraus ausschwenkt und die rechtwinklig zu den Achsen z und y steht, definiert somit eine verbleibende lokale Richtung oder Ausschwenkrichtung x, wobei der eine der Gelenkarme 3, 3' hier der Gelenkarm 3 nach positiv x ausschwenkt und der andere der Gelenkarme 3, 3' hier der Gelenkarm 3' nach negativ x ausschwenkt. 1A to 3 show a lowering device 10 according to an exemplary embodiment of the invention in various views. The lowering device 10 has a longitudinal axis designated L, a support housing 1, a lifting piston 2, and an articulated arm arrangement with two articulated arms 3, 3 ', each with a swivel joint 7, 7' arranged between their respective ends, each articulated arm 3, 3' at one end is articulated via an upper linkage 4, 4 'to the reciprocating piston 2 and at the other end via a lower linkage 5, 5' to the support housing 1. The reciprocating piston 2 is mounted in the support housing 1 so as to be displaceable in the direction of a longitudinal axis L and can be inserted from a pushed-out working position P1 into a lowered position P2. The reciprocating piston 2 and the position of the articulated arms 3, 3 'are shown in the figures. 1 A and 2A in the working position P1 and in Figs. 1 B, 2B and 3 shown in the lowered position P2. The lowering device 10 in Figs. 1 A and 1 B shown in a side view, in which the support housing 1 is cut in a central plane along the longitudinal axis L, is shown in Fig. 3 in a view corresponding to Fig. 1 B, with the reciprocating piston 2 also being cut, further show 2A and 2B are top views cut along a plane II-II in FIGS. 1A, 1B, which runs above a sliding element 9. For the purposes of the description, the longitudinal axis L is defined as the vertical axis z and the extension direction of the reciprocating piston 2 is defined as "up", i.e. positively vertical, regardless of the position of the lowering device 10, 10 'or the support device 70, 80 see Figs 7-9, described later in space. Thus, the extension direction of the reciprocating piston 2 along the longitudinal axis L coincides with a local vertical direction z. The axes of rotation of the upper linkage 4, 4 ', the swivel joint 7, 7' and the lower linkage 5 , 5 'of the respective articulated arms 3, 3' run parallel to a direction that is perpendicular to the vertical axis z and is defined as the transverse direction y. A direction in which the articulated arm 3, 3' swings out of the extended position and which is perpendicular to the axes z and y, thus defines a remaining local direction or swing-out direction x, whereby one of the articulated arms 3, 3 'here the articulated arm 3 swings out towards positive x and the other of the articulated arms 3, 3' here pivots the articulated arm 3' towards negative x swings out.
Genauer gesagt weist der Hubkolben 2 einen Schaftabschnitt 15 und eine an einem oberen Ende des Schaftabschnitts 15 angeordneten Flanschplatte 16 auf und weist die Stützbasis 1 einen Schaftabschnitt 12 und eine an deren unterem Ende angeordnete Flanschplatte 1 1 auf. Die Fl an sch platten 1 1 , 16 bilden auch jeweils einen Stützkopf der Absenkeinrichtung aus und können in an sich bekannter Weise mit dem jeweiligen Schaftabschnitt 12, 15 verbunden, vorzugsweise verschweißt sein, vgl. für den Hubkolben 2 insbesondere die Schnittdarstellung in Fig. 3. Der Schaftabschnitt 12 des Stützgehäuses 1 ist etwas größer im Querschnitt als der Schaftabschnitt 15 des Hubkolbens 2, sodass der Schaftabschnitt 12 des Stützgehäuses 1 den Schaftabschnitt 15 des Hubkolbens 2 in Richtung der Längsachse L verschiebbar aufnimmt. Der Schaftabschnitt 12 des Stützgehäuses 1 weist einen oberen Rand 12a auf, auf welchem eine Unterseite der Flanschplatte 16 des Hubkolbens 2 in der Absenkposition P2 aufsetzen kann. Dabei kann der obere Rand 12a mittig eine Einsenkung aufweisen, sodass die Unterseite der Flanschplatte 16 des Hubkolbens 2 nur in den Ecken des oberen Randes 12a aufsitzt, was eine Nivellierung erleichtern kann. Das Aufsetzen des Hubkolbens 2 auf dem oberen Rand 12a ist jedoch nicht zwingend, vielmehr können am Schaftabschnitt 15 des Hubkolbens 2 oder am Schaftabschnitts 12 des Stützgehäuses 1 andere Anschlagelemente vorgesehen sein, welche einen Einschubweg des Hubkolbens 2 begrenzen. Der Höhenunterschied entlang der Längsachse L zwischen der Arbeitsposition P1 und der Absenkposition P2 ist durch einen Hub H gekennzeichnet. Der Hub H kann typischerweise etwa 20 mm betragen, aber das ist rein beispielhaft. More specifically, the reciprocating piston 2 has a shaft section 15 and a flange plate 16 arranged at an upper end of the shaft section 15, and the support base 1 has a shaft section 12 and a flange plate 11 arranged at its lower end. The fl an sch plates 11, 16 also each form a support head of the lowering device and can be connected, preferably welded, to the respective shaft section 12, 15 in a manner known per se, cf. for the reciprocating piston 2 in particular the sectional view in Fig. 3 The shaft section 12 of the support housing 1 is slightly larger in cross section than the shaft section 15 of the reciprocating piston 2, so that the shaft section 12 of the support housing 1 accommodates the shaft section 15 of the reciprocating piston 2 in a displaceable manner in the direction of the longitudinal axis L. The shaft section 12 of the support housing 1 has an upper edge 12a, on which an underside of the flange plate 16 of the reciprocating piston 2 can rest in the lowering position P2. The upper edge 12a can have a depression in the middle, so that the underside of the flange plate 16 of the reciprocating piston 2 only rests in the corners of the upper edge 12a, which can make leveling easier. However, placing the reciprocating piston 2 on the upper edge 12a is not mandatory; rather, other stop elements can be provided on the shaft section 15 of the reciprocating piston 2 or on the shaft section 12 of the support housing 1, which limit an insertion path of the reciprocating piston 2. The Difference in height along the longitudinal axis L between the working position P1 and the lowering position P2 is marked by a stroke H. The stroke H can typically be around 20 mm, but this is purely an example.
Jeder Gelenkarm 3, 3' weist als ein erstes oder oberes Glied ein Pleuelelement 3a, 3a' und als ein zweites oder unteres Glied einen Exzenterhebel 3b, 3b' auf. Das Pleuelelement 3a, 3a' ist an einem gebundenen Endabschnitt über die obere Anlenkung 4, 4' an den Hubkolben 2 angelenkt. Der Exzenterhebel 3b, 3b' ist an einem gebundenen Endabschnitt über die untere Anlenkung 5, 5' an das Stützgehäuse 1 angelenkt. Das Pleuelelement 3a, 3a' und der Exzenterhebel 3b, 3b' sind an ihren freien Enden mittels des Drehgelenks 7, 7' zueinander drehbar verbunden. In einer Streckstellung des Gelenkarms 3, 3', in welcher ein Drehgelenkwinkel im Drehgelenk 7, 7' zwischen dem Pleuelelement 3a, 3a' und dem Exzenterhebel 3b, 3b' etwa 180° beträgt, befinden sich das Pleuelelement 3a, 3a' und der Exzenterhebel 3b, 3b' in im Wesentlichen gerader Verlängerung der Längsachse L des Stützgehäuses 1 in Einschubrichtung des Hubkolbens 2 gesehen jenseits, also unterhalb, der oberen Anlenkung 4, 4' und stützen sich gegen das Stützgehäuse 1 nach unten, gegen den Hubkolben 2 nach oben und gegeneinander ab. Eine Anlenkachse S, S' jedes Gelenkarms 3, 3' kann als eine Verbindungslinie definiert werden, die sich durch die obere Anlenkung 4, 4' und die untere Anlenkung 5, 5' in der Streckstellung erstreckt. Dabei sind die Anlenkachsen S, S' jeweils parallel zur Längsachse L des Stützgehäuses versetzt. In der Streckstellung liegt die Gelenkachse des Drehgelenks 4, 4' in der Anlenkachse S, S' des jeweiligen Gelenkarms 3, 3', und der Gelenkarm 3, 3' weist eine Streckachse auf, die mit der Anlenkachse S, S' zusammenfällt. Die Streckstellung der Gelenkarme 3, 3' definiert die höchste Stellung des Hubkolbens 2 und legt somit die Arbeitsposition P1 fest. Somit sind der Hubkolben 2 und das Stützgehäuse 1 in der Arbeitsposition P1 über die Gelenkarme 3, 3' in der Streckstellung des Gelenkarms 3, 3' gegeneinander abgestützt. In der Absenkposition P2 befinden sich die Gelenkarme 3, 3' in einer Beugestellung, in welcher ein Drehgelenkwinkel im Drehgelenk 7, 7' zwischen dem Pleuelelement 3a, 3a' und dem Exzenterhebel 3b, 3b' weniger als 180° beträgt und das Drehgelenk 7, 7' gegenüber der Längsachse seitlich ausgeschwenkt ist. Wie dargestellt, beugen die Gelenkarme 3, 3' seitlich von der Anlenkachse S, S' weg in entgegengesetzte, also voneinander weg weisende Richtungen. Each articulated arm 3, 3' has a connecting rod element 3a, 3a' as a first or upper link and an eccentric lever 3b, 3b' as a second or lower link. The connecting rod element 3a, 3a 'is articulated to the reciprocating piston 2 at a bound end section via the upper linkage 4, 4'. The eccentric lever 3b, 3b 'is articulated to the support housing 1 at a bound end section via the lower linkage 5, 5'. The connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever 3b, 3b' are rotatably connected to one another at their free ends by means of the swivel joint 7, 7'. The connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever are in an extended position of the articulated arm 3, 3', in which a swivel joint angle in the swivel joint 7, 7' between the connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever 3b, 3b' is approximately 180° 3b, 3b 'in a substantially straight extension of the longitudinal axis L of the support housing 1 in the insertion direction of the reciprocating piston 2, seen beyond, i.e. below, the upper linkage 4, 4' and are supported downwards against the support housing 1, upwards against the reciprocating piston 2 and against each other. An articulation axis S, S' of each articulated arm 3, 3' can be defined as a connecting line which extends through the upper articulation 4, 4' and the lower articulation 5, 5' in the extended position. The articulation axes S, S' are each offset parallel to the longitudinal axis L of the support housing. In the extended position, the joint axis of the swivel joint 4, 4' lies in the articulation axis S, S' of the respective articulated arm 3, 3', and the articulated arm 3, 3' has an extension axis which coincides with the articulation axis S, S'. The extended position of the articulated arms 3, 3 'defines the highest position of the reciprocating piston 2 and thus determines the working position P1. Thus, the reciprocating piston 2 and the support housing 1 are supported against each other in the working position P1 via the articulated arms 3, 3 'in the extended position of the articulated arm 3, 3'. In the lowered position P2, the articulated arms 3, 3' are in a flexed position in which a swivel joint angle in the swivel joint 7, 7' between the connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever 3b, 3b' is less than 180° and the swivel joint 7, 7' is pivoted laterally relative to the longitudinal axis. As shown, the articulated arms 3, 3' bend laterally the articulation axis S, S' away in opposite directions, i.e. pointing away from each other.
Das Pleuelelement 3a, 3a' kann als rohrförmiger oder monolithischer Hebelarm ausgebildet sein. Der Exzenterhebel 3b, 3b' kann zwei parallele, plattenförmige Wangen 20a, 20b bzw. 20a', 20b' aufweisen, welche das Pleuelelement 3a, 3a' im Bereich des Drehgelenks 7, 7' zwischen sich aufnehmen, vgl. Fig. 2B. The connecting rod element 3a, 3a' can be designed as a tubular or monolithic lever arm. The eccentric lever 3b, 3b' can have two parallel, plate-shaped cheeks 20a, 20b or 20a', 20b', which accommodate the connecting rod element 3a, 3a' in the area of the swivel joint 7, 7', see Fig. 2B.
Die obere Anlenkung 4, 4' weist in diesem Ausführungsbeispiel eine durchgehende Welle oder Bolzen auf, der in Bohrungen in Wandungen des Schaftabschnitts 15 des Hubkolbens 2 und des Pleuelelements 3a, 3a' des Gelenkarms 3, 3' gelagert ist und eine obere Anlenkachse definiert. Die untere Anlenkung 5, 5' weist in diesem Ausführungsbeispiel eine durchgehende Welle oder Bolzen auf, der in Bohrungen in Wandungen des Schaftabschnitts 12 des Stützgehäuses 1 und des Exzenterhebels 3b, 3b' des Gelenkarms 3, 3' gelagert ist und eine untere Anlenkachse definiert. Das Drehgelenk 7, 7' weist in diesem Ausführungsbeispiel eine durchgehende Welle oder Bolzen auf, der in Bohrungen in Wandungen des Pleuelelements 3a, 3a' und des Exzenterhebels 3b, 3b' des Gelenkarms 3, 3' gelagert ist und eine Drehgelenkachse definiert. Zur axialen Abstützung zwischen den Bauelementen können Scheiben vorgesehen sein, die auf dem jeweiligen Bolzen angeordnet sind. Anstelle von durchgehenden Bolzen können auch anders ausgebildete Drehlager vorgesehen sein. Der Bolzen der oberen Anlenkung 4, 4' kann durch eine Führungsöffnung, etwa ein Langloch, in der Wandung des Schaftabschnitts 12 des Stützgehäuses 1 ragen oder im Inneren des Stützgehäuses 1 verschwinden. Die axiale Sicherung der Bolzen kann einenends über einen Kopf des Bolzens und anderenends über ein Befestigungsmittel 47, wie etwa einen Sprengring, eine Sicherungsmutter, einen Sicherungsstift oder dergleichen erfolgen, wie für die untere Anlenkung 5, 5' eines anderen Ausführungsbeispiels in Fig. 4B, 4C gezeigt. In Abwandlungen können Bolzen der oberen Anlenkung 4, 4' und/oder der unteren Anlenkung 5, 5' auch in jeweilige Bohrungen in einer Wandung des Schaftabschnitts 15 des Hubkolbens 2 bzw. des Schaftabschnitts 1 1 des Stützgehäuses 1 oder der Wangen 20a, 20b, 20a', 20b' der Exzenterhebel 3b, 3b' eingeschraubt oder auf Pressung eingesetzt oder eingeschlagen sein. In der Streckstellung des Gelenkarms 3, 3' befindet sich der Hubkolben 2 in der Arbeitsposition P1. Dies entspricht einer Totpunktlage des Gelenkarms. Gegebenenfalls kann in der Arbeitsposition P1 der Gelenkarm 3, 3' auch geringfügig, etwa 0,5, 5'° oder 1 °, über die Totpunktlage hinaus, also über 180° Drehgelenkwinkel hinaus, überstreckt sein, sodass sich das Gleichgewicht zwischen Hubkolben 2, Gelenkarm 3, 3' und Stützgehäuse 1 stabilisiert, wenn der Gelenkarm 3, 3', insbesondere im Bereich des Drehgelenks 7, 7', an dem Stützgehäuse 1 , insbesondere einer Innenwand des Schaftabschnitts 12 desselben, oder einem sonstigen Anschlagelement zur Anlage kommt und durch die auf den Hubkolben 2 nach unten wirkende Stützlast dagegen gedrückt wird. Eine zur Überwindung dieser Stellung erforderliche Kraft ist ein Totpunktüberwindungsschwellenwert. In this exemplary embodiment, the upper linkage 4, 4' has a continuous shaft or bolt which is mounted in bores in walls of the shaft section 15 of the reciprocating piston 2 and the connecting rod element 3a, 3a' of the articulated arm 3, 3' and defines an upper linkage axis. In this exemplary embodiment, the lower linkage 5, 5' has a continuous shaft or bolt which is mounted in bores in walls of the shaft section 12 of the support housing 1 and the eccentric lever 3b, 3b' of the articulated arm 3, 3' and defines a lower linkage axis. In this exemplary embodiment, the swivel joint 7, 7' has a continuous shaft or bolt which is mounted in holes in walls of the connecting rod element 3a, 3a' and the eccentric lever 3b, 3b' of the articulated arm 3, 3' and defines a swivel joint axis. For axial support between the components, disks can be provided which are arranged on the respective bolt. Instead of continuous bolts, differently designed pivot bearings can also be provided. The bolt of the upper linkage 4, 4 'can protrude through a guide opening, such as an elongated hole, in the wall of the shaft section 12 of the support housing 1 or disappear inside the support housing 1. The axial securing of the bolts can take place at one end via a head of the bolt and at the other end via a fastening means 47, such as a snap ring, a locking nut, a locking pin or the like, as for the lower linkage 5, 5 'of another exemplary embodiment in Fig. 4B, 4C shown. In modifications, bolts of the upper linkage 4, 4' and/or the lower linkage 5, 5' can also be inserted into respective bores in a wall of the shaft section 15 of the reciprocating piston 2 or the shaft section 11 of the support housing 1 or the cheeks 20a, 20b, 20a', 20b', the eccentric lever 3b, 3b' can be screwed in or pressed in or driven in. In the extended position of the articulated arm 3, 3 ', the reciprocating piston 2 is in the working position P1. This corresponds to a dead center position of the articulated arm. If necessary, in the working position P1, the articulated arm 3, 3 'can also be slightly overstretched, approximately 0.5, 5'° or 1°, beyond the dead center position, i.e. beyond the 180° swivel joint angle, so that the balance between the reciprocating piston 2, Articulated arm 3, 3 'and support housing 1 stabilized when the articulated arm 3, 3', in particular in the area of the swivel joint 7, 7', comes into contact with the support housing 1, in particular an inner wall of the shaft section 12 of the same, or another stop element and through the support load acting downward on the reciprocating piston 2 is pressed against it. A force required to overcome this position is a dead center overcoming threshold.
Die Absenkeinrichtung 10 dieses Ausführungsbeispiels weist eine Gelenkarmhaltevorrichtung auf, die ausgebildet ist, in der Arbeitsposition P1 die Gelenkarme 3, 3' jeweils in der Streckstellung um den oberen Totpunkt zu halten, in der die Gelenkarme 3, 3' die im Wesentlichen gerade Streckachse aufweisen. Die Gelenkarmhaltevorrichtung weist ein Schiebeelement 9 auf, das in Seitenwandungen des Schaftabschnitts 12 des Stützgehäuses 1 in einer Auslöserichtung 28, die parallel zu den Gelenk- und Anlenkachsen der Gelenkarme 3, 3' verläuft, verschiebbar gelagert ist, vgl. Fig. 2A. Das Schiebeelement erstreckt sich dabei in horizontaler Richtung zwischen den Gelenkarmen 3, 3' hindurch. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Schiebeelement 9 in einer Höhe bezüglich der Längsachse L gelagert, dass es sich auf Höhe der Pleuelelemente 3a, 3a' zwischen den gelenkarmen 3, 3' erstreckt. Das Schiebeelement 9 ist mittels eines Mitnehmers 14 und eines Federelements 13, das an der Wandung des Stützgehäuses 1 abgestützt ist, entgegen der Auslöserichtung 28 in einer Halterichtung 25 vorgespannt. The lowering device 10 of this exemplary embodiment has an articulated arm holding device which is designed to hold the articulated arms 3, 3 'in the extended position around the top dead center in the working position P1, in which the articulated arms 3, 3' have the essentially straight extension axis. The articulated arm holding device has a sliding element 9 which is slidably mounted in side walls of the shaft section 12 of the support housing 1 in a release direction 28 which runs parallel to the joint and articulation axes of the articulated arms 3, 3 ', cf. Fig. 2A. The sliding element extends in the horizontal direction between the articulated arms 3, 3 '. In this exemplary embodiment, the sliding element 9 is mounted at a height with respect to the longitudinal axis L so that it extends at the level of the connecting rod elements 3a, 3a 'between the articulated arms 3, 3'. The sliding element 9 is biased against the release direction 28 in a holding direction 25 by means of a driver 14 and a spring element 13, which is supported on the wall of the support housing 1.
Das Schiebeelement 9 weist einen Endabschnitt 21 auf, in dem eine Werkzeugeingriffnut 22 ausgebildet ist. An der Werkzeugeingriffnut 22 kann das Schiebeelement 9 mit einem Werkzeug gegriffen werden, um es in Auslöserichtung 28 zu bewegen, indem das Werkzeug an dem Schiebeelement 9 in Auslöserichtung 28 zieht. Das Schiebeelement 9 weist auch zwei Haltenasen 23, 23' aufweist, die entgegen der Auslöserichtung 28 weisen. Jedes Pleuelelement 3a, 3a' weist eine Ausnehmung 24, 24' auf, in welche die jeweilige Haltenase 23, 23' greifen kann. Durch den Eingriff der Haltenasen 23, 23' in die Ausnehmungen 24, 24' wird ein Ausschwenken des jeweiligen Pleuelelements 3a, 3a' blockiert, die Gelenkarme 3, 3' sind in der Streckstellung gegen eine Beugung blockiert und der Hubkolben 2 ist in der Arbeitsposition P1 arretiert. Der Zug oder Druck des Federelements 27 in Halterichtung 25, die der Auslöserichtung 28 entgegen gerichtet ist, sichert die Haltenasen 23, 23' in der jeweiligen Ausnehmung 24, 24k Es versteht sich, dass die Positionierung des Schiebeelements 9 in vertikaler Lage ganz optional ist und etwa auch auf Höhe der Drehgelenke 7, 7' oder der Exzenterhebel 3b, 3b' gewählt sein kann. Auch können die Haltenasen 23, 23' das Pleuelelement 3a, 3a' oder ein sonstiges Teil des Gelenkhebels 3, 3' ganz umgreifen, sodass eine Ausnehmung 24, 24' in diesem Fall entbehrlich ist. The sliding element 9 has an end section 21 in which a tool engagement groove 22 is formed. At the tool engagement groove 22, the sliding element 9 can be gripped with a tool in order to move it in the release direction 28 by pulling the tool on the sliding element 9 in the release direction 28. The sliding element 9 also has two retaining lugs 23, 23 'which point opposite to the release direction 28. Each connecting rod element 3a, 3a' has a recess 24, 24' into which the respective retaining lug 23, 23' can engage. Due to the engagement of the retaining lugs 23, 23' in the recesses 24, 24', the respective connecting rod element 3a, 3a' is blocked from pivoting out, the articulated arms 3, 3' are blocked against bending in the extended position and the reciprocating piston 2 is in the working position P1 locked. The tension or pressure of the spring element 27 in the holding direction 25, which is directed opposite to the release direction 28, secures the holding lugs 23, 23 'in the respective recess 24, 24k. It goes without saying that the positioning of the sliding element 9 in a vertical position is entirely optional and For example, it can also be selected at the level of the swivel joints 7, 7 'or the eccentric lever 3b, 3b'. The retaining lugs 23, 23' can also completely surround the connecting rod element 3a, 3a' or another part of the articulated lever 3, 3', so that a recess 24, 24' is unnecessary in this case.
An einem den Haltenasen entgegengesetzten Ende des Schiebeelements 9 ist ein keilförmiger Abschnitt ausgebildet, der zum Einleiten einer Kraft in jeden der zwei Gelenkarme beim Betätigen des Schiebeelements 9 in Auslöserichtung 28 ausgebildet ist. Hierzu sind am Schiebeelement 9 zwei keilförmig zueinander angeordnete äußere Flanken 26, 26' derart ausgebildet, sich das Schiebeelement 9 entgegen der Auslöserichtung 28 verbreitert. Die Pleuelelemente 3a, 3a' weisen zueinander weisende keilförmige Gegenflächen 27, 27' auf, an welchen sich die keilförmigen Flanken 26, 26' des Schiebeelements 9 anlegen können, um bei Betätigung in Auslöserichtung 28 die Pleuelelemente 3a, 3a' auseinander zu drängen. So kann erreicht werden, dass bei einer Verschiebung 28 des Schiebeelements 9 relativ zu dem Stützgehäuse 1 in eine Richtung im Wesentlichen entlang der Gelenkachse des Drehgelenks 7, 7' von zumindest einem der Gelenkarme 3, 3' eine Flanke 26 an dem einen Gelenkarm 3 und die andere Flanke 26' an dem anderen Gelenkarm 3' so anliegen, dass die Gelenkarme 3, 3' aufgrund der Verschiebung 28 voneinander weg weisend gebeugt sind. At an end of the sliding element 9 opposite the holding lugs, a wedge-shaped section is formed, which is designed to introduce a force into each of the two articulated arms when the sliding element 9 is actuated in the release direction 28. For this purpose, two wedge-shaped outer flanks 26, 26' are formed on the sliding element 9 in such a way that the sliding element 9 widens against the release direction 28. The connecting rod elements 3a, 3a' have mutually facing wedge-shaped counter surfaces 27, 27', against which the wedge-shaped flanks 26, 26' of the sliding element 9 can rest in order to force the connecting rod elements 3a, 3a' apart when actuated in the release direction 28. It can thus be achieved that when the sliding element 9 is displaced relative to the support housing 1 in a direction substantially along the joint axis of the swivel joint 7, 7' of at least one of the articulated arms 3, 3', a flank 26 is formed on the one articulated arm 3 and the other flank 26 'rests on the other articulated arm 3' in such a way that the articulated arms 3, 3' are bent away from each other due to the displacement 28.
Die Betätigung des Schiebeelements 9 erfolgt aus der Arbeitsposition P1 heraus, in welcher die Haltenasen 23, 23' sich im Eingriff mit den Ausnehmungen 24, 24' befinden, indem an dem Endabschnitt 21 , etwa mit Hilfe der Werkzeugeingriffnut 22, gezogen wird, um das Schiebeelement 9 in Auslöserichtung 28 zu verschieben. Dadurch kommen zunächst die Haltenasen 23, 23' von den Ausnehmungen 24, 24' frei, und danach kommen die keilförmig ausgebildeten seitlichen Flanken 26, 26' des Schiebeelements 9 zur Anlage an den Gegenflächen 27, 27' der Pleuelelemente 3a, 3a'. Da die Arretierung der Pleuelelemente 3a, 3a' aufgehoben ist, können die Pleuelelemente 3a, 3a' auseinander gedrängt werden, die Gelenkarme 3, 3' können sich beugen, und der Hubkolben 2 kann in die Absenkposition P2 gelangen. In der Absenkposition P2 kann vorgesehen sein, dass sich die Haltenasen 23, 23' unter der Rückstellwirkung des Federelements 14 seitlich an Flanken 29, 29' der Pleuelelemente 3a, 3a' anlegen, ohne den Schwenkweg der Pleuelelemente 3a, 3a' zu behindern. Der Hubkolben 2 kann daher jederzeit von der Absenkposition P2 in die Arbeitsposition P1 gebracht werden, wo die Haltenasen 23, 23' unter der Wirkung des Federelements 14 in die Ausnehmungen 24, 24' einrasten und die Arbeitsposition P1 sichern. The sliding element 9 is actuated from the working position P1, in which the retaining lugs 23, 23 'are in engagement with the recesses 24, 24', by pulling on the end section 21, for example with the help of the tool engagement groove 22 is used to move the sliding element 9 in the release direction 28. As a result, the retaining lugs 23, 23' are first released from the recesses 24, 24', and then the wedge-shaped lateral flanks 26, 26' of the sliding element 9 come into contact with the counter surfaces 27, 27' of the connecting rod elements 3a, 3a'. Since the locking of the connecting rod elements 3a, 3a' is released, the connecting rod elements 3a, 3a' can be pushed apart, the articulated arms 3, 3' can bend, and the reciprocating piston 2 can reach the lowering position P2. In the lowered position P2, it can be provided that the retaining lugs 23, 23' rest laterally on flanks 29, 29' of the connecting rod elements 3a, 3a' under the restoring effect of the spring element 14, without hindering the pivoting path of the connecting rod elements 3a, 3a'. The reciprocating piston 2 can therefore be brought at any time from the lowering position P2 to the working position P1, where the retaining lugs 23, 23 'lock into the recesses 24, 24' under the action of the spring element 14 and secure the working position P1.
Somit bildet das Schiebeelement 9 nicht nur eine Gelenkarmhaltevorrichtung, sondern auch eine Gelenkarmauslösevorrichtung. Zur Aufbringung eines Impulses zum Verschieben des Schiebeelements 9 zum Aufbringen der Kraft auf die Gelenkarme 3, 3' zum Auslösen des Beugens der Gelenkarme 3, 3' genügt ein Zug an dem Endabschnitt 21 des Schiebeelements 9. Alternativ kann der Impuls auch durch Hammerschlag auf das von der anderen Seite aus zugängliche Ende des Schiebeelements 9 aufgebracht werden. Auf dieses Weise kann eine Kraft, die im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse des Drehgelenks 7, 7' und zu der Längsachse L des Stützgehäuses 1 steht, in eine Beugungsrichtung jedes Gelenkarms 3, 3' gerichtet und gleich oder größer als der Totpunktüberwindungsschwellenwert ist, um den Gelenkarm 3, 3' freizugeben, auf den Gelenkarm 3, 3' ausgeübt werden, um den Hubkolben 2 in die Absenkposition P2 zu bewegen. The sliding element 9 thus forms not only an articulated arm holding device, but also an articulated arm release device. To apply an impulse to move the sliding element 9 to apply the force to the articulated arms 3, 3 'to trigger the bending of the articulated arms 3, 3', a pull on the end section 21 of the sliding element 9 is sufficient. Alternatively, the impulse can also be applied by hitting the arm with a hammer end of the sliding element 9 that is accessible from the other side. In this way, a force that is substantially perpendicular to the axis of rotation of the swivel joint 7, 7' and to the longitudinal axis L of the support housing 1 can be directed in a flexion direction of each articulated arm 3, 3' and is equal to or greater than the dead center overcoming threshold value to release the articulated arm 3, 3 ', be exerted on the articulated arm 3, 3' in order to move the reciprocating piston 2 into the lowering position P2.
Alternativ oder als zusätzliche Option zu der Betätigung durch Zug oder Hammerschlag kann das Schiebeelement 9 mittels eines weiteren Federelements nicht näher dargestellt mit einer Federkraft beaufschlagt sein, so dass, wenn das Schiebeelement 9 freigegeben ist, dieses in Auslöserichtung 28 beschleunigt wird. In diesem Fall muss das Schiebeelement 9 selbst nicht zwingend von außen zugänglich sein, sondern kann ein Sperr- element, etwa in Form einer Raste, vorgesehen sein, welches den Weg das Schiebeelement 9 sperrt und welches von außen betätigbar ist, um das Schiebeelement 9 freizugeben, damit dieses durch das Federelement beschleunigt werden kann. Ferner kann auch eine Rückstellmechanik vorgesehen sein, die das federbeaufschlagte Schiebeelement 9 gegen die Federkraft in eine Ausgangslage zurückzubringen, wobei das Sperrelement, gegebenenfalls aufgrund einer Federvorspannung oder Eigenelastizität, in die Sperrstellung zurückspringen kann, um so das Schiebeelement 9 wieder „scharf" zu stellen. Alternatively or as an additional option to the actuation by pulling or hammering, the sliding element 9 can be subjected to a spring force by means of a further spring element (not shown in detail), so that when the sliding element 9 is released, it is accelerated in the triggering direction 28. In this case, the sliding element 9 itself does not necessarily have to be accessible from the outside, but can be a locking element, for example in the form of a catch, can be provided, which blocks the path of the sliding element 9 and which can be actuated from the outside in order to release the sliding element 9 so that it can be accelerated by the spring element. Furthermore, a restoring mechanism can also be provided, which returns the spring-loaded sliding element 9 to a starting position against the spring force, the locking element being able to spring back into the locking position, if necessary due to a spring preload or its own elasticity, in order to "arm" the sliding element 9 again.
Der Hubkolben 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel durch Rückstellfederelemente 30, 30' in Ausschubrichtung vorgespannt, vgl. Fig. 3. Jedes Rückstellfederelement 30, 30' wirkt mit einem der Gelenkarme 3, 3' und/oder direkt mit dem Hubkolben 2 und/oder direkt mit dem Stützgehäuse 1 derart zusammen, dass der Hubkolben 2 mittels des Rückstellfederelements 30, 30' in Richtung der Arbeitsposition P1 gedrückt wird. Das Rückstellfederelement 30, 30' ist in diesem Ausführungsbeispiel als Schenkelfeder ausgebildet, dessen in etwa zylindrisches Mittelstück 31 , 31 ' um die Drehachse der unteren Anlenkung 5, 5' gelagert ist, wobei von dem Mittelstück ein erster Schenkel 32, 32' und ein zweiter Schenkel 33, 33' etwa tangential abragen. Der erste Schenkel 32, 32' ist dabei nach unten gegen eine Oberfläche 11 a der Flanschplatte 1 1 des Stützgehäuses 1 abgestützt und der zweite Schenkel 33, 33' ist in Streckrichtung oder Hubrichtung gegen die Achse des Drehgelenks 7, 7' abgestützt. Das Rückstellfederelement 30, 30' ist in der Beugestellung des Gelenkarms 3, 3' zusammengedrückt, so dass die Federkraft zunächst in einer Spreizrichtung des Rückstellfederelements 30, 30' um die Achse der unteren Anlenkung 5, 5' herum wirkt. Dadurch wird der der Exzenterhebel 3b, 3b' dazu gedrängt, um die untere Anlenkung 5, 5' herum zu drehen, richtet sich auf und streckt dadurch das Drehgelenk 7, 7', und der Hubkolben 2 wird in Ausschubrichtung gedrückt. So kann der Hubkolben 2 mittels der Rückstellfederelemente 30, 30' in Richtung der Arbeitsposition P1 gedrückt werden. In der Streckstellung, vgl. Fig. 1 A, kann das Rückstellfederelement 30, 30' auch eine Vorspannung in Streckrichtung ausüben und die Totpunktlage unterstützen. Das Rückstellfederelement 30, 30' ermöglicht eine automatische Rückstellung des Hubkolbens 2 in die Arbeitsposition P1. Somit ist die Schnellabsenkung der Absenkeinrichtung 10 aktiviert. In diesem Ausführungsbeispiel ist eine Ausnehmung 12b, 12b' in der Wandung des Schaftabschnitts 12 des Stützgehäuses 1 vorgesehen, durch welche ein nach außen gewandter Abschnitt des Gelenkarms 3, 3', insbesondere des Drehgelenks 7, 7', in der Absenkstellung P2 über die Grenzen des Querschnitts des Schaftabschnitts 12 des Stützgehäuses 1 hinausragen kann. Daher können vergleichsweise lange Gelenkarmglieder 3a, 3a', 3b, 3b' verwendet werden, ohne dass die Abmessungen des Schaftbschnitts 12 verändert werden müssen. Dadurch kann erreicht werden, dass der Drehgelenkwinkel in der Absenkstellung P2 nicht kleiner als etwa 90° werden muss, um den erforderlichen Hub H zu erreichen. In this exemplary embodiment, the reciprocating piston 2 is biased in the extension direction by return spring elements 30, 30', see Fig. 3. Each return spring element 30, 30' acts with one of the articulated arms 3, 3' and/or directly with the reciprocating piston 2 and/or directly with the support housing 1 in such a way that the reciprocating piston 2 is pressed in the direction of the working position P1 by means of the return spring element 30, 30 '. The return spring element 30, 30 'is designed in this exemplary embodiment as a leg spring, the approximately cylindrical middle piece 31, 31 'is mounted about the axis of rotation of the lower linkage 5, 5', with a first leg 32, 32' and a second from the middle piece Legs 33, 33' protrude approximately tangentially. The first leg 32, 32' is supported downwards against a surface 11a of the flange plate 11 of the support housing 1 and the second leg 33, 33' is supported in the stretching direction or lifting direction against the axis of the swivel joint 7, 7'. The return spring element 30, 30' is compressed in the flexed position of the articulated arm 3, 3', so that the spring force initially acts in a spreading direction of the return spring element 30, 30' around the axis of the lower linkage 5, 5'. This forces the eccentric lever 3b, 3b' to rotate around the lower linkage 5, 5', straightens itself and thereby stretches the swivel joint 7, 7', and the reciprocating piston 2 is pressed in the extension direction. The reciprocating piston 2 can thus be pressed in the direction of the working position P1 by means of the return spring elements 30, 30 '. In the extended position, cf. Fig. 1 A, the return spring element 30, 30 'can also exert a preload in the stretching direction and support the dead center position. The return spring element 30, 30 'enables the reciprocating piston 2 to be automatically returned to the working position P1. The rapid lowering of the lowering device 10 is therefore activated. In this exemplary embodiment, a recess 12b, 12b' is provided in the wall of the shaft section 12 of the support housing 1, through which an outward-facing section of the articulated arm 3, 3', in particular the swivel joint 7, 7', passes beyond the limits in the lowered position P2 the cross section of the shaft section 12 of the support housing 1 can protrude. Therefore, comparatively long articulated arm members 3a, 3a ', 3b, 3b' can be used without the dimensions of the shaft section 12 having to be changed. This means that the swivel joint angle in the lowered position P2 does not have to be smaller than approximately 90° in order to achieve the required stroke H.
Eine Absenkeinrichtung 10' nach einem weiteren Ausführungsbeispiel ist in Fign. 4A bis 5B dargestellt. Die Absenkeinrichtung 10' dieses Ausführungsbeispiels ist eine Abwandlung des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiels und unterscheidet sich davon nur im Hinblick auf die nachstehend beschriebenen Merkmale. Der Aufbau der Absenkeinrichtung 10' mit Stützgehäuse 1 , Hubkolben 2, Gelenkarmen 3, 3', Anlenkungen 4, 4', 5, 5', Drehgelenk 7, 7'entspricht somit grundsätzlich dem der Absenkeinrichtung 10 des vorherigen Ausführungsbeispiels. Allerdings weist ein Schiebeelement 9 dieses Ausführungsbeispiels, das ansonsten entsprechend dem Schiebeelement 9 des vorherigen Ausführungsbeispiels ausgebildet und angeordnet ist, keine Haltenasen auf, und die Gelenkarmhaltevorrichtung weist stattdessen federnde Druckstücke 40, 40' auf, die in Ausnehmungen 41 , 41 ' am Stützgehäuse in Form von Eanglöchern eingreifen. A lowering device 10 'according to a further exemplary embodiment is shown in FIGS. 4A to 5B shown. The lowering device 10' of this exemplary embodiment is a modification of the previously described exemplary embodiment and differs from it only with regard to the features described below. The structure of the lowering device 10 'with support housing 1, reciprocating piston 2, articulated arms 3, 3', links 4, 4', 5, 5', swivel joint 7, 7' therefore basically corresponds to that of the lowering device 10 of the previous exemplary embodiment. However, a sliding element 9 of this exemplary embodiment, which is otherwise designed and arranged in accordance with the sliding element 9 of the previous exemplary embodiment, has no holding lugs, and the articulated arm holding device instead has resilient pressure pieces 40, 40 ', which are in recesses 41, 41 'on the support housing intervene from angle holes.
Der Hubkolben 2 sowie die Stellung des Schwenkarms 3 der Absenkeinrichtung 10' sind in den Fign. 4A bis 4D in der Arbeitsposition P1 und in der Fign. 5A, 5B in der Absenkposition P2 dargestellt. Dabei ist die Absenkeinrichtung 10' in Fign. 4A und 5A in einer Seitenansicht dargestellt, in welcher das Stützgehäuse 1 in einer Mittelebene entlang der Eängsachse E geschnitten ist, in Fig. 4B in einer stirnseitigen Ansicht gemäß Pfeilrichtung B in Fig. 4A, wobei das Stützgehäuse 1 wieder in einer Mittelebene entlang der Eängsachse E geschnitten ist, in Fig. 4C in einer entlang einer Ebene C-C in Fig. 4A auf Höhe der Drehgelenke 7, 7' geschnittenen Draufsicht, und in Fign. 4D und 5B in einer entlang einer Ebene D-D in Fig. 4A bzw. B-B in Fig. 5A etwas oberhalb des Schiebeelements 9 geschnittenen Draufsicht. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Gelenkarmhaltevorrichtung ein Paar federnder Druckstücke 40, 40' auf, die am Gelenkarm 3, 3' voneinander abgewandt und einer Innenoberfläche des Stützgehäuses 1 zugewandt angeordnet sind, und die mit zumindest einer jeweiligen Aussparung 41 , 41 ' in Form eines Langlochs in dem Stützgehäuse 1 Zusammenwirken, um in der Arbeitsposition P1 den Gelenkarm 3, 3' in der Streckstellung um den Totpunkt zu halten. In diesem Ausführungsbeispiel sind die federnden Druckstücke 40, 40' in eine Stützwelle des Drehgelenks 7, 7' an entgegengesetzten Enden bzw. Stirnseiten 45, 45' der Stützwelle integriert. Die federnden Druckstücke 40, 40' können jeweils ein Druckendstück 43 aufweisen, das sich federnd, hier mittels eines im Druckstückgehäuse 42 befindlichen Druckelements 24, etwa einer Druckfeder oder eines Gaspolsters, von einem Druckstückgehäuse 42 abstützt, von dem Druckstückgehäuse 42 geführt ist und aus einem Ende des Druckstückgehäuses 42 hervorsteht, vgl. Fig. 6. Das Druckendstück 43 kann eine kugelförmige oder zumindest ballige oder gewölbte Außenoberfläche aufweisen und kann insbesondere als kugelförmiges Druckendstück 43 ausgeführt sein, das sich in dem Druckstückgehäuse 42 drehen kann. In Abwandlungen sind aber auch Druckendstücke mit einer keilförmigen oder konischen Außenoberfläche möglich. The lifting piston 2 and the position of the pivot arm 3 of the lowering device 10 'are shown in the figures. 4A to 4D in the working position P1 and in Figs. 5A, 5B shown in the lowered position P2. The lowering device 10 'in Figs. 4A and 5A shown in a side view, in which the support housing 1 is cut in a central plane along the longitudinal axis E, in Fig. 4B in a front view according to the direction of arrow B in Fig. 4A, with the support housing 1 again in a central plane along the longitudinal axis E is cut, in Fig. 4C in a plan view cut along a plane CC in Fig. 4A at the level of the swivel joints 7, 7 ', and in Figs. 4D and 5B in a top view cut along a plane DD in FIG. 4A and BB in FIG. 5A, respectively, slightly above the sliding element 9. In this exemplary embodiment, the articulated arm holding device has a pair of resilient pressure pieces 40, 40', which are arranged on the articulated arm 3, 3' facing away from one another and facing an inner surface of the support housing 1, and which have at least one respective recess 41, 41' in the form of an elongated hole in the support housing 1 cooperate to hold the articulated arm 3, 3 'in the extended position around the dead center in the working position P1. In this exemplary embodiment, the resilient pressure pieces 40, 40' are integrated into a support shaft of the swivel joint 7, 7' at opposite ends or end faces 45, 45' of the support shaft. The resilient pressure pieces 40, 40 'can each have a pressure end piece 43, which is resiliently supported, here by means of a pressure element 24 located in the pressure piece housing 42, such as a compression spring or a gas cushion, from a pressure piece housing 42, is guided by the pressure piece housing 42 and from a 6. The pressure end piece 43 can have a spherical or at least spherical or curved outer surface and can in particular be designed as a spherical pressure end piece 43, which can rotate in the pressure piece housing 42. In modifications, pressure end pieces with a wedge-shaped or conical outer surface are also possible.
Die Summe der Haltewirkungen aller federnder Druckstücke 40, 40' in den jeweiligen Ausnehmungen 41 , 41 ' bestimmt die Haltewirkung der Gelenkarmhaltevorrichtung insgesamt. Damit ist der Totpunktüberwindungsschwellenwert durch die Kraft bestimmt oder zumindest mitbestimmt, die erforderlich ist, das oder die federnden Druckstücke 40, 40' zusammenzudrücken, so dass das oder die federnden Druckstücke 40, 40' aus der jeweiligen Aussparung 41 , 41 ' herausgehoben werden und an einer/der Innenseite des Stützgehäuses 1 anliegen. Die Haltewirkung jedes federnden Druckstücks 40, 40' wird unter anderem durch die Form des Druckendstücks 43, die Eindringtiefe in die Aussparung 41 , 41 ' und die Form eines Randes der Aussparung 41 , 41 ' bestimmt. Erst dann, wenn eine Kraft, die im Wesentlichen senkrecht zu der Gelenkachse des Drehgelenks 7, 7' und zu der Längsachse L des Stützgehäuses 1 steht, in eine Beugungsrichtung des Gelenkarms 3, 3' gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert ist, in den Gelenkarm 3, 3' eingeleitet wird, gibt die durch die fe- dernden Druckstücke 40, 40' gebildete Gelenkarmhaltevorrichtung den Gelenkarm 3, 3' frei, um den Hubkolben 2 in die Absenkposition P2 zu bewegen. The sum of the holding effects of all resilient pressure pieces 40, 40' in the respective recesses 41, 41' determines the overall holding effect of the articulated arm holding device. The dead center overcoming threshold value is therefore determined or at least co-determined by the force that is required to compress the resilient pressure piece(s) 40, 40', so that the resilient pressure piece(s) 40, 40' are lifted out of the respective recess 41, 41' and on one/the inside of the support housing 1 rest. The holding effect of each resilient pressure piece 40, 40' is determined, among other things, by the shape of the pressure end piece 43, the depth of penetration into the recess 41, 41' and the shape of an edge of the recess 41, 41'. Only when a force which is essentially perpendicular to the joint axis of the swivel joint 7, 7' and to the longitudinal axis L of the support housing 1 is directed in a flexion direction of the articulated arm 3, 3' and is equal to or greater than a dead center overcoming threshold value the articulated arm 3, 3 'is initiated, which is caused by the fixed The articulated arm holding device formed by the pressure pieces 40, 40' releases the articulated arm 3, 3' in order to move the reciprocating piston 2 into the lowering position P2.
Es sei angemerkt, dass grundsätzlich auch nur ein federndes Druckstück 40, 40' ausreichen kann, um die Haltewirkung zu erzielen, eine paarweise Anordnung hat jedoch den Vorteil einer symmetrischen Kraftausübung und kann Querkräfte im Gelenkarm 3, 3' und Biegemomente auf das Drehgelenk 4, 4' vermeiden. Umgekehrt können auch mehr als zwei federnde Druckstücke 40, 40' bzw. mehr als ein Paar federnder Druckstücke 40, 40' vorgesehen sein, um die Haltewirkung oder die Haltesicherheit zu erhöhen. It should be noted that in principle only one resilient pressure piece 40, 40 'can be sufficient to achieve the holding effect, but a pair arrangement has the advantage of a symmetrical application of force and can reduce transverse forces in the articulated arm 3, 3' and bending moments on the swivel joint 4, Avoid 4'. Conversely, more than two resilient pressure pieces 40, 40' or more than one pair of resilient pressure pieces 40, 40' can also be provided in order to increase the holding effect or the holding security.
Der Aufbau, die Anordnung und Lagerung und die Funktion des Schiebeelements 9 im Hinblick auf eine Überwindung der Totpunktlage der Gelenkarme 3, 3' durch Anlage der keilförmig ausgebildeten äußeren Flanken 46, 46' an Gegenflächen 27, 27' der Pleuelelemente 3a, 3a' bei Verschiebung entlang der Auslöserichtung 28 entspricht der Beschreibung des Schiebeelements 9 des vorherigen Ausführungsbeispiels, vgl. Fig. 4D, 5B. The structure, arrangement and storage and function of the sliding element 9 with a view to overcoming the dead center position of the articulated arms 3, 3 'by contacting the wedge-shaped outer flanks 46, 46' on counter surfaces 27, 27' of the connecting rod elements 3a, 3a' Displacement along the release direction 28 corresponds to the description of the sliding element 9 of the previous exemplary embodiment, see FIGS. 4D, 5B.
Obschon das Schiebeelement 9 dieses Ausführungsbeispiels keine Haltenasen aufweist, können solche Haltenasen wie im ersten Ausführungsbeispiel vorhanden sein, um als zusätzliche Sicherung und Arretierung der Gelenkarmhaltevorrichtung zu dienen. Although the sliding element 9 of this exemplary embodiment does not have any retaining lugs, such retaining lugs as in the first exemplary embodiment can be present in order to serve as additional securing and locking of the articulated arm holding device.
In einem weiteren, zeichnerisch nicht näher dargestellten Ausführungsbeispiel ist in Abwandlung der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele eine oder beide der Ausnehmungen 12b, 12b' in der Wandung des Schaftabschnitts 12 des Stützgehäuses 1 durch eine Gehäuseklappe abgedeckt, sodass auch der jeweilige Gelenkarm 3, 3' in Ausschwenkrichtung abgedeckt ist. So können eventuell durch die jeweilige Ausnehmung 12b, 12b' eindringende Schmutzpartikel abgewiesen oder zumindest weitgehend von den Gelenkarmen 3, 3' ferngehalten werden. Die Gehäuseklappe kann aus einem starren Werkstoff hergestellt sein und mittels eines Anlenkung mittels Stift, Clip oder Bolzen oder dergleichen schwenkbar hängend am Stützgehäuse 1 gelagert sein. In der Arbeitsposition P1 liegt die Gehäuseklappe unter der Wirkung ihres Eigengewichts nach unten herab und liegt an einer Außenfläche des Schaftabschnitts 12 des Stützgehäuses 1 an, sodass die Ausnehmung 12b, 12b' abgedeckt ist. In der Absenkposition P2 wird die Gehäuseklappe durch den nach außen seitlich sich wegbeugenden Gelenkarm 3, 3' ebenfalls nach außen gedrängt und öffnet sich ein wenig, indem sie um die Anlenkung schwenkt. Beim Ausschieben des Hubkolbens 2 in die Arbeitsstellung P1 schließt sich die Gehäuseklappe selbsttätig wieder. Die Gehäuseklappe kann auch durch ein Federelement in Schließrichtung vorgespannt sein. In einer Abwandlung kann die Gehäuseklappe aus einem biegsamen, insbesondere elastischen, Material hergestellt sein und über einen Stöpsel oder dergleichen im oberen Bereich des Schaftabschnitts 12 des Stützgehäuses 1 hängend befestigt sein. Wie zuvor deckt die Gehäuseklappe die Ausnehmung 12b, 12b' ab, sodass auch der Gelenkarm 3, 3' in Ausschwenkrichtung abgedeckt ist, und wird in der Absenkposition P2 von dem Gelenkarm 3, 3' nach außen weggedrängt. Hier erfolgt das Wegdrängen aber nicht durch Schwenken um eine Anlenkung, sondern in Form einer Biegung im Material der Gehäuseklappe, und die Rückstellung in die Schließstellung erfolgt durch Schwerkraft und/oder Eigenelastizität der Gehäuseklappe. In a further exemplary embodiment, not shown in the drawing, in a modification of the previously described exemplary embodiments, one or both of the recesses 12b, 12b 'in the wall of the shaft section 12 of the support housing 1 is covered by a housing flap, so that the respective articulated arm 3, 3' also swings out in the direction is covered. In this way, any dirt particles that may penetrate through the respective recess 12b, 12b' can be repelled or at least largely kept away from the articulated arms 3, 3'. The housing flap can be made of a rigid material and can be pivotally mounted hanging on the support housing 1 by means of an articulation using a pin, clip or bolt or the like. In the working position P1, the housing flap sways under the effect of its own weight down and rests on an outer surface of the shaft section 12 of the support housing 1, so that the recess 12b, 12b 'is covered. In the lowered position P2, the housing flap is also pushed outwards by the articulated arm 3, 3 ', which bends outward laterally, and opens a little by pivoting around the linkage. When the reciprocating piston 2 is pushed out into the working position P1, the housing flap closes automatically again. The housing flap can also be biased in the closing direction by a spring element. In a modification, the housing flap can be made of a flexible, in particular elastic, material and can be suspended in the upper region of the shaft section 12 of the support housing 1 via a plug or the like. As before, the housing flap covers the recess 12b, 12b', so that the articulated arm 3, 3' is also covered in the swing-out direction, and is pushed outwards by the articulated arm 3, 3' in the lowered position P2. Here, however, the pushing away does not occur by pivoting around an articulation, but rather in the form of a bend in the material of the housing flap, and the return to the closed position takes place by gravity and/or the housing flap's own elasticity.
In einer Abwandlung kann zur Arretierung eines oder beider der Gelenkarme 3, 3' in der Streckstellung ein Klemmhebel nicht näher dargestellt vorgesehen sein. Der Klemmhebel kann beispielsweise an dem Pleuelelement 3a, 3a' des jeweiligen Gelenkarms 3, 3' drehbar gelagert sein und zwischen einer Klemmstellung und einer Freigabestellung schwenkbar sein. In einer Klemmstellung kann der Klemmhebel mit einem Ende in eine Klemmnut oder hinter eine Erhebung eingreifen, die in der Bodenplatte 1 1 des Stützgehäuses 1 ausgebildet ist, wenn sich der Gelenkarm 3, 3' in der Streckstellung befindet. In der Freigabestellung kann das Ende des Klemmhebels von der Klemmnut oder Erhebung freikommen, sodass auch die Ausschwenkbewegung des Gelenkarms 3, 3' freigegeben ist. Ein solcher Klemmhebel kann somit eine Arretiervorrichtung für den Gelenkarm 3, 3' in der Streckstellung bzw. der Arbeitsposition P1 des Hubkolbens 2 bilden. Der Klemmhebel kann auch eine Gelenkarmhaltevorrichtung im Sinne der Erfindung sein oder bilden. Durch den Einsatz einer solchen Arretiervorrichtung kann eine genaue senkrechte Ausrichtung des Hubkolbens 2 in der Totpunktstellung erzielt und eine einfache Entsicherung zum Absenken des Hubkolbens 2 bereitgestellt werden. Ein Klemmhebel kann statt am Gelenkarm 3, 3' auch am Stützgehäuse 1 gelagert sein und in der Klemmstellung in oder hinter ein Eingriffelement am Gelenkarm 3, 3' greifen. In a modification, a clamping lever (not shown in detail) can be provided to lock one or both of the articulated arms 3, 3 'in the extended position. The clamping lever can, for example, be rotatably mounted on the connecting rod element 3a, 3a' of the respective articulated arm 3, 3' and can be pivoted between a clamping position and a release position. In a clamping position, the clamping lever can engage with one end in a clamping groove or behind an elevation which is formed in the base plate 11 of the support housing 1 when the articulated arm 3, 3 'is in the extended position. In the release position, the end of the clamping lever can be released from the clamping groove or elevation, so that the pivoting movement of the articulated arm 3, 3 'is also released. Such a clamping lever can thus form a locking device for the articulated arm 3, 3 'in the extended position or the working position P1 of the reciprocating piston 2. The clamping lever can also be or form an articulated arm holding device in the sense of the invention. By using such a locking device, a precise vertical alignment of the reciprocating piston 2 in the dead center position can be achieved and a simple unlocking mechanism for lowering the reciprocating piston 2 can be provided. A clamping lever can also be mounted on the support housing 1 instead of on the articulated arm 3, 3 'and, in the clamping position, can engage in or behind an engagement element on the articulated arm 3, 3'.
Fig. 5 zeigt eine Stützvorrichtung 70 mit einer Strebe 71 und der Absenkeinrichtung 10 des ersten Ausführungsbeispiels, wobei die Stützvorrichtung 70 ebenfalls eine Ausführungsform der Erfindung ist. Die Stützvorrichtung 70 eignet sich für den Baubereich, so kann die Strebe 71 beispielsweise eine Baustütze, insbesondere Schwerlaststütze oder ein Steher eines Traggerüsts, etwa eines Tragturms, sein. Die Strebe 71 weist endseits eine Flanschplatte 72 auf, die mit der Flanschplatte 16 des Hubkolbens 2 der Absenkeinrichtung 10 zusammenpasst. So weist die Flanschplatte 72 der Strebe 71 ein Bohrbild von Bohrungen auf, das mit Bohrungen an der Flanschplatte 16 des Hubkolbens 2 wenigstens teilweise übereinstimmt, sodass die Flanschplatten 16, 72 miteinander verschraubt und/oder verstiftet werden kann. Zur Erleichterung der Montage können auch Zentrierelemente und Zentriergegenelemente vorgesehen sein. 5 shows a support device 70 with a strut 71 and the lowering device 10 of the first exemplary embodiment, the support device 70 also being an embodiment of the invention. The support device 70 is suitable for the construction sector, so the strut 71 can be, for example, a construction support, in particular a heavy-duty support, or a stay of a support structure, such as a support tower. The strut 71 has a flange plate 72 at the end, which fits together with the flange plate 16 of the reciprocating piston 2 of the lowering device 10. The flange plate 72 of the strut 71 has a drilling pattern of holes that at least partially corresponds to holes on the flange plate 16 of the reciprocating piston 2, so that the flange plates 16, 72 can be screwed and/or pinned together. To make assembly easier, centering elements and counter-centering elements can also be provided.
Fig. 6 zeigt eine Stützvorrichtung 80 mit einer als Schwerlaststütze für den Baubereich ausgeführten Strebe 61 und der Absenkeinrichtung 10 des ersten Ausführungsbeispiels. In Fig. 7 ist der Kopfbereich der Baustütze 61 aus Fig. 6 genauer dargestellt. Die Schwerlaststütze oder Strebe 61 ist in an sich bekannter Art in Form einer teleskopierba- ren Baustütze mit einem Außenrohr 82, in dem ein Innenohr 83 längsverschieblich geführt ist, ausgeführt. Das Innenrohr 83 ist an seinem freien Ende mit einer Kopfplatte 84 versehen. Zur Eängeneinstellung der Strebe 61 dient hier ein Absteckbolzen 85, der Durchgangsausnehmungen 86 des Innenrohrs 83 durchgreift und in einem Eangloch 91 des Außenrohrs 82 geführt ist. Der Absteckbolzen 85 ist in einer zur Eängsachse E der Stützvorrichtung 80 axialen Richtung auf einer Stellmutter 87, die in ein Außengewinde 88 des Außenrohrs 82 eingreift, gegen das Außenrohr 82 abgestützt. Die Absenkeinrichtung 10 ist rein beispielhaft fußseitig an der Strebe 61 befestigt. Der Stützkopf 16 der Absenkeinrichtung 10 ist dazu mit einer Fußplatte 89 des Außenrohrs 82 der Strebe 61 verschraubt oder kann in an derer Weise an der Fußplatte 89 befestigt sein. Es versteht sich, dass die Absenkeinrichtung 10 auch an der Kopfplatte 84 der Baustütze befestigt sein kann. Die Stellmutter 87 kann mittels eines an der Stellmutter 87 angebrachten Handgriffs 90 bewegt werden. Auf diese Weise wird bestimmungsgemäß die Stellmutter 87 zum Anheben des Innenrohrs 83 gegenüber dem Außenrohr 82 betätigt. Zum Lösen unter Last kann, wenn die Krafteinwirkung am Handgriff 90 nicht ausreicht, mit einem Hammer auf richtungweisenden Schlagnocken 92 der Stellmutter 87 geschlagen oder ein spezieller Löseschlüssel verwendet werden. Fig. 6 shows a support device 80 with a strut 61 designed as a heavy-duty support for the construction sector and the lowering device 10 of the first exemplary embodiment. In Fig. 7, the head area of the building support 61 from Fig. 6 is shown in more detail. The heavy-duty support or strut 61 is designed in a manner known per se in the form of a telescopic construction support with an outer tube 82 in which an inner ear 83 is guided in a longitudinally displaceable manner. The inner tube 83 is provided with a head plate 84 at its free end. To adjust the length of the strut 61, a locking bolt 85 is used here, which passes through through recesses 86 in the inner tube 83 and is guided in a corner hole 91 in the outer tube 82. The locking bolt 85 is supported against the outer tube 82 in an axial direction to the longitudinal axis E of the support device 80 on an adjusting nut 87, which engages in an external thread 88 of the outer tube 82. The lowering device 10 is attached to the strut 61 on the foot side, purely as an example. The support head 16 of the lowering device 10 is screwed to a base plate 89 of the outer tube 82 of the strut 61 or can be attached to the base plate 89 in another way. It goes without saying that the lowering device 10 can also be attached to the head plate 84 of the building support. The adjusting nut 87 can be attached to the adjusting nut 87 by means of a Handle 90 can be moved. In this way, the adjusting nut 87 is actuated as intended to raise the inner tube 83 relative to the outer tube 82. To release under load, if the force on the handle 90 is not sufficient, you can hit the directional impact cams 92 of the adjusting nut 87 with a hammer or use a special release key.
Die teleskopierbare Strebe 61 ist im Bauwesen wohlbekannt und vielfach eingesetzt. Allerdings kann der Lösevorgang mühsam und zeitraubend sein, da sich die Stellmutter 87 unter Last durch Verspannungen und Reibung im Gewinde nur schwer bewegen lässt, wobei dieses Problem durch Verschmutzungen, Alterung und Verschleiß, Korrosion und mechanische Beschädigungen im Gewinde im Laufe der Zeit zunehmen. Zudem liegen die zum Lösen erforderlichen Elemente oft an einer erhöhten, schwer zugänglichen Stelle, was den Einsatz von Gerüsten, Leitern, Steigern oder anderen Geräts oder die Bedienung in hängender Lage von oben erfordert. Die Folgen sind ein erschwertes Absenken der Baustützen, die Notwenigkeit von oft mehrfachen Hammerschlägen auf ein sich drehendes Element oder des Einsatzes von Spezialwerkzeug, ein hoher Zeit- und Kraftaufwand bei Ablassen von Deckenstützen und Kostensteigerungen vor allem in Premiummärkten. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Absenkeinrichtung 10 erleichtert und beschleunigt den Absenkvorgang beträchtlich, was auch zu spürbaren Einsparungen führen kann. Dennoch kann die herkömmliche Strebe 61 zusammen mit der erfindungsgemäßen Absenkeinrichtung 10 weiter eingesetzt werden, wobei die Stellmutter 87 nur noch zur Längen-Voreinstellung oder Längenjustierung ohne Last verwendet wird, das Absenken aber nur noch über die Absenkeinrichtung 10 erfolgt. Es sei angemerkt, dass das Anheben in die Arbeitsposition P1 vor Ort über die Absenkeinrichtung 10 erfolgen kann. In der Praxis kann es aber vorteilhaft sein, die Stützvorrichtung 80 und die Absenkeinrichtung 10 mit dem Hubkolben 2 in Arbeitsposition P1 zu montieren und zu platzieren und die letzte Längeneinstellung zum Abstützen einer Schalung oder dergleichen über die Stellmutter 87 vorzunehmen. The telescopic strut 61 is well known in the construction industry and is widely used. However, the loosening process can be tedious and time-consuming because the adjusting nut 87 is difficult to move under load due to tension and friction in the thread, with this problem increasing over time due to contamination, aging and wear, corrosion and mechanical damage to the thread. In addition, the elements required for release are often located in an elevated, difficult-to-access location, which requires the use of scaffolding, ladders, risers or other equipment or operation in a hanging position from above. The consequences are difficult lowering of the building supports, the need for multiple hammer blows on a rotating element or the use of special tools, a lot of time and effort when lowering ceiling supports and increases in costs, especially in premium markets. The use of the lowering device 10 according to the invention makes the lowering process considerably easier and faster, which can also lead to noticeable savings. Nevertheless, the conventional strut 61 can continue to be used together with the lowering device 10 according to the invention, with the adjusting nut 87 only being used for length presetting or length adjustment without load, but lowering only takes place via the lowering device 10. It should be noted that the lifting into the working position P1 can take place on site via the lowering device 10. In practice, however, it can be advantageous to assemble and place the support device 80 and the lowering device 10 with the reciprocating piston 2 in the working position P1 and to make the final length adjustment for supporting a formwork or the like via the adjusting nut 87.
Alle beschriebenen Stützvorrichtungen 70, 80 bilden eigenständige Ausführungsbeispiele der Erfindung. Auch wenn jede Stützvorrichtung 70, 80 im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel einer Absenkeinrichtung 10 beschrieben ist, kann in jeder Stützvorrichtung 70, 70', 80 eine beliebige der Absenkeinrichtungen 10, 10' oder eine ihrer beschriebenen Varianten verwendet werden. All of the support devices 70, 80 described form independent exemplary embodiments of the invention. Even if each support device 70, 80 is described in connection with the first exemplary embodiment of a lowering device 10, in each Support device 70, 70 ', 80, any of the lowering devices 10, 10' or one of their described variants can be used.
In einer zeichnerisch nicht dargestellten Ausführungsform kann die erfindungsgemäße Absenkeinrichtung 10, 10' auch in anderen Anwendungen eingesetzt werden, wie etwa an einer Fahrbahnplattenkonsole. Eine Fahrbahnplattenkonsole kann von einer dreiecksförmigen Stahlträgerkonstruktion mit verschiedene Verschraubungsmöglichkeiten ausbildenden Bohrungen ausgebildet sein. An eine dieser Bohrungen kann die erfindungsgemäße Absenkeinrichtung 10, 10' mit Führungsbolzen befestigt sein. Die Stahlträgerkonstruktion kann derart einstellbar sein, dass sie an unterschiedliche Neigungswinkel von Seitenwänden einer Kastenkonstruktion zur Einschalung einer Fahrbahnplatte angepasst werden kann. In an embodiment not shown in the drawing, the lowering device 10, 10 'according to the invention can also be used in other applications, such as on a road slab console. A road slab console can be formed from a triangular steel support structure with holes forming various screwing options. The lowering device 10, 10 'according to the invention can be attached to one of these bores with guide bolts. The steel support structure can be adjustable in such a way that it can be adapted to different angles of inclination of side walls of a box structure for formwork of a roadway slab.
In einer weiteren, zeichnerisch nicht dargestellten Ausführungsform kann der Stützkopf 16 des Hubkolbens 2 eine Rolle aufweisen, über welche beispielsweise eine Schiene einer Deckenschalung bei einem Vorschubbetonierverfahren, d. h. einer Taktschiebeanlage, wie diese üblicherweise im Brückenbau eingesetzt wird, geführt werden kann. Dabei kann ein zusätzlicher Führungsbolzen durch Bolzendurchführungsbohrungen in dem Stützgehäuse 1 und Führungsschlitze im Hubkolben 2 geführt sein. In a further embodiment, not shown in the drawing, the support head 16 of the reciprocating piston 2 can have a roller over which, for example, a rail of a ceiling formwork in a feed concreting process, i.e. H. a cycle sliding system, as is usually used in bridge construction. An additional guide pin can be guided through pin through holes in the support housing 1 and guide slots in the reciprocating piston 2.
Die unter Bezug auf die dargestellten und/oder beschriebenen Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung können auch bei anderen Ausführungsformen der Erfindung vorhanden sein, außer wenn es anders angegeben ist oder sich aus technischen Gründen von selbst verbietet. Beispielsweise können optional beschriebene Schlagbolzen mit Federvorspannung in jeder der Absenkeinrichtungen 10, 10' der beschriebenen Ausführungsbeispiele vorgesehen sein. Im Übrigen wird der Gegenstand der Erfindung allein durch den oder die unabhängigen Patentansprüche definiert. Weitere Gegenstände können durch jedwede Kombination von hierin beschriebenen Merkmalen gebildet werden, die gegenüber dem Stand der Technik neu ist und diesem gegenüber eine objektive Aufgabe in nicht naheliegender Weise löst, ohne dass es dafür zwingend anderer Merkmale, die zur Eösung dieser Aufgabe nicht erforderlich sind, bedürfte, auch wenn diese anderen Merkmale in den hierin beschriebenen Ausführungsbeispielen vorhanden sind. The features of the invention described with reference to the illustrated and/or described exemplary embodiments may also be present in other embodiments of the invention, unless otherwise stated or prohibited for technical reasons. For example, optionally described firing pins with spring preload can be provided in each of the lowering devices 10, 10 'of the described exemplary embodiments. Otherwise, the subject matter of the invention is defined solely by the independent patent claim(s). Further objects can be formed by any combination of features described herein that is new compared to the prior art and solves an objective task in a non-obvious manner, without necessarily requiring other features that are not necessary to solve this task. required, even if these other features are present in the embodiments described herein.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine nachrüstbare, kompakte Schnell- Absenkeinrichtung insbesondere für belastete Baustützen geschaffen, welche die Bau- stützen komplett entlasten, die Baustellenabläufe vereinfachen und die Ausschalgeschwindigkeit bekannter Deckenausschalungssysteme verbessern kann. In Ausführungsformen kann das Absenken großer Lasten durch leichten Kraftaufwand wie beispielsweise einfachen Hammerschlag und/oder eine automatische Rückstellung des Absenkmechanismus nach Anheben der Deckenstütze ermöglicht werden. The present invention creates a retrofittable, compact rapid lowering device, in particular for loaded building supports, which can completely relieve the load on the building supports, simplify construction site processes and improve the formwork speed of known ceiling formwork systems. In embodiments, the lowering of large loads can be made possible by applying slight force, such as a simple hammer blow and/or an automatic reset of the lowering mechanism after lifting the ceiling support.

Claims

Patentansprüche Absenkeinrichtung (10; 10'), mit einem Stützgehäuse (1), einem Hubkolben (2), der in dem Stützgehäuse (1) verschiebbar gelagert ist und von einer herausgeschobenen Arbeitsposition (P1 ) in eine Absenkposition (P2) einschiebbar ist, zwei Gelenkarmen (3, 3') mit jeweils einem zwischen seinen Enden angeordneten Drehgelenk (7, 7'), die jeweils einenends an den Hubkolben (2) und andere- nends an das Stützgehäuse (1 ) angelenkt sind, wobei der Hubkolben (2) und das Stützgehäuse (1) in der Arbeitsposition (PI ) über die Gelenkarme (3, 3') gegeneinander abgestützt sind, und einer Gelenkarmhaltevorrichtung, die eingerichtet ist, in der Arbeitsposition (PI ) die Gelenkarme (3, 3') jeweils in einer Streckstellung um einen oberen Totpunkt zu halten, in der die Gelenkarme (3, 3') eine im Wesentlichen gerade Streckachse aufweisen, und ausgelöst durch ein Einleiten einer Kraft in jeden der zwei Gelenkarme (3, 3'), die im Wesentlichen senkrecht zu der Streckachse und einer Gelenkachse des Drehgelenks (7, 7') des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') wirkt, in eine Beugungsrichtung des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') ist, die Gelenkarme (3, 3') freizugeben, um den Hubkolben (2) in die Absenkposition (P2) zu bewegen. Absenkeinrichtung (10; 10') nach Anspruch 1 , wobei die Gelenkarmhaltevorrichtung zumindest ein federndes Druckstück (40; 40') für zumindest einen der zwei Gelenkarme (3, 3'), insbesondere mit einer kugelförmigen oder zumindest gewölbten Außenoberfläche eines Druckendstücks (43), das sich federnd von einem Druckstückgehäuse (42) abstützt, von dem Druckstückgehäuse (42) geführt ist und aus einem Ende des Druckstückgehäuses (42) hervorsteht, umfasst, das an oder in dem jeweiligen Gelenkarm (3, 3') angeordnet ist und mit zumindest einer Aussparung (41 , 41 '), insbesondere in Form eines Langlochs, an oder in dem Stützgehäuse (1) zusammenwirkt, um in der Arbeitsposition (PI ) den jeweiligen Gelenkarm (3, 3') in der Streckstellung um den oberen Totpunkt zu halten. Absenkeinrichtung (10; 10') nach Anspruch 2, wobei das zumindest ein federnde Druckstück (40; 40') wenigstens ein Paar federnde Druckstücke (40; 40') aufweist, die an einer Innenoberfläche des Stützgehäuses (1 ) zugewandten Enden (45, 45') des jeweiligen Drehgelenks (7, 7') voneinander abgewandt, insbesondere in die Gelenkachse des Drehgelenks (7, 7') von jedem der zwei Gelenkarme (3, 3') integriert, angeordnet sind. Absenkeinrichtung (10; 10') nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Totpunktüberwindungsschwellenwert von jedem der zwei Gelenkarme (3, 3') durch die Kraft bestimmt oder zumindest mitbestimmt ist, die erforderlich ist, das oder die federnden Druckstücke (40; 40') von jedem der zwei Gelenkarme (3, 3') zusammenzudrücken, so dass das oder die federnden Druckstücke (40; 40') aus der jeweiligen Aussparung (41 , 41 ') herausgehoben werden und an einer/der Innenseite des Stützgehäuses (1) anliegen. Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jeder der zwei Gelenkarme (3, 3') ein mit dem Hubkolben (2) drehbar verbundenes Pleuelelement (3a, 3a'), einen mit dem Stützgehäuse (1) drehbar verbundenen Exzenterhebel (3b, 3b') und das das Pleuelelement (3a, 3a') und den Exzenterhebel (3b, 3b') verbindende jeweilige Drehgelenk (7, 7') umfasst. Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zwei Gelenkarme (3, 3') gleich ausgebildet sind, und so angeordnet sind, dass die Beugungsrichtungen der Gelenkarme (3, 3') voneinander weg weisen. Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gelenkarmaushaltevorrichtung ein Schiebeelement (9) mit einem keilförmigen Abschnitt zum Einleiten der Kraft in jeden der zwei Gelenkarme (3, 3') zur Freigabe der Gelenkarme (3, 3') umfasst. Absenkeinrichtung (10; 10') nach Anspruch 7, wobei der keilförmige Abschnitt zwei keilförmig zueinander angeordnete äußere Flanken (26, 26') aufweist, die relativ zu den Gelenkarmen (3, 3') so angeordnet sind, dass bei einer Verschie- bung (28) des Schiebeelements (9) relativ zu dem Stützgehäuse (1 ) in eine Richtung im Wesentlichen entlang der Gelenkachse des Drehgelenks (7, 7') von zumindest einem der Gelenkarme (3, 3') eine Flanke (26) an dem einen Gelenkarm (3) und die andere Flanke (269 an dem anderen Gelenkarm (3') so anliegen, dass die Gelenkarme (3, 3') aufgrund der Verschiebung (28) voneinander weg weisend gebeugt sind. Lowering device (10; 10 '), with a support housing (1), a lifting piston (2), which is slidably mounted in the support housing (1) and can be pushed from a pushed-out working position (P1) into a lowering position (P2), two Articulated arms (3, 3'), each with a swivel joint (7, 7') arranged between its ends, which are each articulated at one end to the reciprocating piston (2) and at the other end to the support housing (1), the reciprocating piston (2) and the support housing (1) in the working position (PI) is supported against one another via the articulated arms (3, 3'), and an articulated arm holding device which is set up to hold the articulated arms (3, 3') in each case in the working position (PI). Stretched position to maintain a top dead center, in which the articulated arms (3, 3 ') have a substantially straight extension axis, and triggered by introducing a force into each of the two articulated arms (3, 3'), which is essentially perpendicular to the Extension axis and a joint axis of the swivel joint (7, 7') of the respective articulated arm (3, 3') acts, directed in a flexion direction of the respective articulated arm (3, 3') and equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm (3, 3 ') is to release the articulated arms (3, 3') in order to move the lifting piston (2) into the lowering position (P2). Lowering device (10; 10') according to claim 1, wherein the articulated arm holding device has at least one resilient pressure piece (40; 40') for at least one of the two articulated arms (3, 3'), in particular with a spherical or at least curved outer surface of a pressure end piece (43). which is resiliently supported by a pressure piece housing (42), is guided by the pressure piece housing (42) and protrudes from one end of the pressure piece housing (42), which is arranged on or in the respective articulated arm (3, 3 ') and with at least one recess (41, 41 '), in particular in the form of an elongated hole, on or in the support housing (1) cooperates in order to close the respective articulated arm (3, 3') in the extended position around the top dead center in the working position (PI). hold. Lowering device (10; 10') according to claim 2, wherein the at least one resilient pressure piece (40; 40') has at least one pair of resilient pressure pieces (40; 40') which have ends (45, 45) facing an inner surface of the support housing (1). 45') of the respective swivel joint (7, 7') facing away from each other, in particular integrated into the joint axis of the swivel joint (7, 7') of each of the two articulated arms (3, 3'). Lowering device (10; 10') according to claim 2 or 3, wherein the dead center overcoming threshold value of each of the two articulated arms (3, 3') is determined or at least co-determined by the force that is required to move the resilient pressure piece or pieces (40; 40') ) from each of the two articulated arms (3, 3 ') so that the resilient pressure piece or pieces (40; 40') are lifted out of the respective recess (41, 41 ') and on one/the inside of the support housing (1) issue. Lowering device (10; 10') according to one of the preceding claims, wherein each of the two articulated arms (3, 3') has a connecting rod element (3a, 3a') rotatably connected to the lifting piston (2), and a connecting rod element (3a, 3a') rotatably connected to the support housing (1). Eccentric lever (3b, 3b') and the respective swivel joint (7, 7') connecting the connecting rod element (3a, 3a') and the eccentric lever (3b, 3b'). Lowering device (10; 10') according to one of the preceding claims, wherein the two articulated arms (3, 3') are of identical design and are arranged such that the directions of flexion of the articulated arms (3, 3') point away from one another. Lowering device (10; 10') according to one of the preceding claims, wherein the articulated arm holding device has a sliding element (9) with a wedge-shaped section for introducing the force into each of the two articulated arms (3, 3') to release the articulated arms (3, 3'). includes. Lowering device (10; 10') according to claim 7, wherein the wedge-shaped section has two outer flanks (26, 26') which are arranged in a wedge shape relative to one another and which are arranged relative to the articulated arms (3, 3') in such a way that when they are displaced Exercise (28) of the sliding element (9) relative to the support housing (1) in a direction substantially along the joint axis of the swivel joint (7, 7') of at least one of the articulated arms (3, 3') has a flank (26) on the an articulated arm (3) and the other flank (269) rest on the other articulated arm (3') in such a way that the articulated arms (3, 3') are bent away from each other due to the displacement (28).
9. Absenkeinrichtung (10; 10') nach Anspruch 8, sofern rückbezogen auf Anspruch 5, wobei das Schiebeelement (9) an dem Stützgehäuse (1 ) und relativ zu diesem verschiebbar zwischen den Gelenkarmen (3, 3'), insbesondere den Pleuelelementen (3a, 3a') oder auf im Wesentlichen gleicher Höhe auf einer Längsachse der Absenkeinrichtung (10; 10') wie zumindest eines der Drehgelenke (7, 7') der Gelenkarme (3, 3'), angeordnet ist. 9. Lowering device (10; 10') according to claim 8, if referred back to claim 5, wherein the sliding element (9) on the support housing (1) and displaceable relative thereto between the articulated arms (3, 3'), in particular the connecting rod elements ( 3a, 3a') or at substantially the same height on a longitudinal axis of the lowering device (10; 10') as at least one of the swivel joints (7, 7') of the articulated arms (3, 3').
10. Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei die Gelenkarmaushaltevorrichtung ein Auslöserückstellfederelement (14) aufweist, das vorgespannt ist, das Schiebeelement (9) in einer deaktivierten Stellung zu halten, in der mittels des keilförmigen Abschnitts keine Kraft auf jeden der zwei Gelenkarme (3, 3') zur Freigabe der Gelenkarme (3, 3') wirkt, wobei das Schiebeelement (9) mittels des Auslöserückstellfederelements (14) an dem Stützgehäuse (1 ) befestigt ist. 10. Lowering device (10; 10 ') according to one of claims 7 to 9, wherein the articulated arm holding device has a trigger return spring element (14) which is biased to hold the sliding element (9) in a deactivated position in which no Force acts on each of the two articulated arms (3, 3') to release the articulated arms (3, 3'), the sliding element (9) being attached to the support housing (1) by means of the trigger return spring element (14).
11. Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei an dem Schiebeelement (9) eine von außerhalb des Stützgehäuses (1 ) zugängliche Werkzeugeingriffsnut (22) oder Schlagplatte befestigt, insbesondere angeformt, ist derart, dass durch deren Aufnahme eines auf die Schlagplatte aufgebrachten Impulses die Kraft in jeden der zwei Gelenkarme (3, 3') zur Freigabe der Gelenkarme (3, 3') mittels des keilförmigen Abschnitts eingeleitet werden kann. 11. Lowering device (10; 10 ') according to one of claims 7 to 10, wherein on the sliding element (9) a tool engagement groove (22) or striking plate accessible from outside the support housing (1) is attached, in particular molded, in such a way that By receiving an impulse applied to the striking plate, the force can be introduced into each of the two articulated arms (3, 3') to release the articulated arms (3, 3') by means of the wedge-shaped section.
12. Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der Ansprüche 7 bis 11 , sofern rückbezogen auf Anspruch 5, wobei das Schiebeelement (9) zwei Haltenasen (23, 23') aufweist, die eingerichtet sind, in Ausnehmungen (24, 24') der Gelenkarme (3, 3'), insbesondere der Pleuelelemente (3a, 3a'), einzugreifen oder eine Außenkontur jeder der zwei Gelenkarme (3, 3'), insbesondere der Pleuelelemente (3a, 3a'), zu umgreifen, um die Gelenkarme (3, 3') jeweils in der Streckstellung um den oberen Totpunkt zu halten. 12. Lowering device (10; 10') according to one of claims 7 to 11, if referred back to claim 5, wherein the sliding element (9) has two retaining lugs (23, 23') which are set up in recesses (24, 24' ) of the articulated arms (3, 3'), in particular the connecting rod elements (3a, 3a'), or to grip around an outer contour of each of the two articulated arms (3, 3'), in particular the connecting rod elements (3a, 3a'), in order to grip the articulated arms (3, 3'). ) each in the extended position to maintain the top dead center.
13. Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der Ansprüche 7 bis 12, wobei ein Schlagbolzen derart von dem Stützgehäuse (1 ) geführt und von außerhalb des Stützgehäuses (1 ) zugänglich ist, dass durch einen Schlag auf den Schlagbolzen in eine Richtung im Wesentlichen entlang der Gelenkachse des Drehgelenks (7, 7') von zumindest einem der Gelenkarme (3, 3') ein Impuls auf das Schiebeelement (9) erzeugt werden kann, der ausreicht, eine mittels des keilförmigen Abschnitts übertragene Kraft in jeden der zwei Gelenkarme (3, 3') einzuleiten, die im Wesentlichen senkrecht zu der Streckachse und der Gelenkachse des Drehgelenks (7, 7') des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') wirkt, in eine Beugungsrichtung des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') ist. 13. Lowering device (10; 10 ') according to one of claims 7 to 12, wherein a firing pin is guided by the support housing (1) and is accessible from outside the support housing (1) in such a way that a strike on the firing pin in a direction in Substantially along the joint axis of the swivel joint (7, 7') of at least one of the articulated arms (3, 3'), an impulse can be generated on the sliding element (9), which is sufficient to force a force transmitted by means of the wedge-shaped section into each of the two articulated arms (3, 3'), which acts essentially perpendicular to the extension axis and the joint axis of the swivel joint (7, 7') of the respective articulated arm (3, 3'), directed in a flexion direction of the respective articulated arm (3, 3'). and is equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm (3, 3').
14. Absenkeinrichtung (10; 10') nach Anspruch 13, wobei der Schlagbolzen mittels eines Federelements mit einer Federkraft beaufschlagt ist, so dass, wenn der Schlagbolzen freigegeben ist, dieser in Richtung auf und gegen das Schiebeelement (9) beschleunigt wird. 14. Lowering device (10; 10') according to claim 13, wherein the firing pin is subjected to a spring force by means of a spring element, so that when the firing pin is released, it is accelerated in the direction of and against the sliding element (9).
15. Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stützgehäuse (1 ) zumindest ein Rückstellfederelement (30, 30'), insbesondere in Form einer Schenkelfeder, aufweist, das mit zumindest einem der Gelenkarme (3, 3') derart zusammenwirkt, dass der Hubkolben (2) mittels des Rückstellfederelements (30, 30') in Richtung der Arbeitsposition (PI ) gedrückt wird. 15. Lowering device (10; 10') according to one of the preceding claims, wherein the support housing (1) has at least one return spring element (30, 30'), in particular in the form of a leg spring, which is connected to at least one of the articulated arms (3, 3' ) interacts in such a way that the reciprocating piston (2) is pressed in the direction of the working position (PI) by means of the return spring element (30, 30 ').
16. Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stützgehäuse (1 ) zumindest eine Ausnehmung (12b, 12b') derart aufweist, dass in die Ausnehmung (12b, 12b') hinein und/oder durch diese hindurch in der Absenkposition (P2) zumindest ein nach außen gewandter Abschnitt von zumin- dest einem der zwei Gelenkarme (3, 3'), insbesondere von zumindest einem der zwei Drehgelenke (7, 7'), ragen kann. Absenkeinrichtung (10; 10') nach Anspruch 16, wobei an das Stützgehäuse (1 ) zumindest eine Gehäuseklappe entweder verformbar ausgeführt und starr angebracht oder starr ausgeführt und angelenkt, insbesondere federnd und/oder mittels der Schwerkraft schließend angebracht, ist, die eingerichtet ist, die zumindest eine Ausnehmung (12b, 12b') zur Abschirmung gegen äußere Einflüsse zumindest teilweise abzudecken, sobald der zumindest eine nach außen gewandte Abschnitt von zumindest dem einen der zwei Gelenkarme (3, 3') nicht mehr durch die zumindest eine Ausnehmung (12b, 12b') hindurchragt. Absenkeinrichtung (10; 10') nach Anspruch 16 oder 17, sofern auf Anspruch 5 rückbezogen, wobei an dem Drehgelenk (7, 7'), dem Pleuelelement (3a, 3a'), insbesondere auf im Wesentlichen gleicher Höhe auf einer/der Längsachse der Absenkeinrichtung (10; 10') wie das Drehgelenk (7, 7'), oder an dem Exzenterhebel (3b, 3b'), insbesondere auf im Wesentlichen gleicher Höhe auf einer/der Längsachse der Absenkeinrichtung (10; 10') wie das Drehgelenk (7, 7'), von zumindest einem der zwei Gelenkarme (3, 3') ein von außerhalb des Stützgehäuses (1 ) betätigbares Klemmhebelelement angeordnet ist, durch dessen Betätigung, beispielsweise in Form eines Klemmens des Klemmhebelelements mit einer Öffnung im oder einer Erhebung am Stützgehäuse (1 ), der Hubkolben (2) in der Ar- beits- oder Absenkposition (P2) haltbar ist. Stützvorrichtung (70; 80) für den Baubereich, umfassend zumindest eine Absenkeinrichtung (10; 10') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Stützvorrichtung (70; 80) eine Baustütze, insbesondere Schwerlaststütze, oder ein Traggerüst, insbesondere in Form eines Tragturms, ist. Deckenschalung mit einer Stützvorrichtung (70; 80) nach Anspruch 19 und einem Schalhautelement, wobei das Schalhautelement mittels der Absenkeinrichtung (10; 10') abgestützt ist. fahren zum Absenken einer Baustütze mit den folgenden Schritten: 16. Lowering device (10; 10') according to one of the preceding claims, wherein the support housing (1) has at least one recess (12b, 12b') such that into and / or through the recess (12b, 12b'). in the lowered position (P2) at least one outward-facing section of at least at least one of the two articulated arms (3, 3 '), in particular from at least one of the two swivel joints (7, 7'), can protrude. Lowering device (10; 10') according to claim 16, wherein at least one housing flap is either designed to be deformable and rigidly attached or rigidly designed and articulated, in particular attached resiliently and / or closing by gravity, to the support housing (1), which is set up to at least partially cover the at least one recess (12b, 12b') for shielding against external influences as soon as the at least one outward-facing section of at least one of the two articulated arms (3, 3') no longer passes through the at least one recess (12b, 12b') protrudes through. Lowering device (10; 10') according to claim 16 or 17, if referred to claim 5, wherein on the swivel joint (7, 7'), the connecting rod element (3a, 3a'), in particular at substantially the same height on one/the longitudinal axis the lowering device (10; 10') such as the swivel joint (7, 7'), or on the eccentric lever (3b, 3b'), in particular at essentially the same height on one/the longitudinal axis of the lowering device (10; 10') as that Swivel joint (7, 7 '), of at least one of the two articulated arms (3, 3') a clamping lever element which can be actuated from outside the support housing (1) is arranged, by its actuation, for example in the form of clamping the clamping lever element with an opening in or one Elevation on the support housing (1), the lifting piston (2) can be held in the working or lowering position (P2). Support device (70; 80) for the construction sector, comprising at least one lowering device (10; 10') according to one of the preceding claims, wherein the support device (70; 80) is a construction support, in particular a heavy-duty support, or a support structure, in particular in the form of a support tower, is. Ceiling formwork with a support device (70; 80) according to claim 19 and a formlining element, the formlining element being supported by means of the lowering device (10; 10'). drive to lower a prop with the following steps:
Bereitstellen der Baustütze mit einer Absenkeinrichtung (10; 10'), mit einem Stützgehäuse (1 ), einem Hubkolben (2), der in dem Stützgehäuse (1 ) verschiebbar gelagert ist und von einer herausgeschobenen Arbeitsposition (PI ) in eine Absenkposition (P2) einschiebbar ist, zwei Gelenkarmen (3, 3') mit jeweils einem zwischen seinen Enden angeordneten Drehgelenk (7, 7'), die jeweils einenends an den Hubkolben (2) und anderenends an das Stützgehäuse (1 ) angelenkt sind, wobei der Hubkolben (2) und das Stützgehäuse (1 ) in der Arbeitsposition (PI ) über die Gelenkarme (3, 3') gegeneinander abgestützt sind, und einer Gelenkarmhaltevorrichtung, die in der Arbeitsposition (PI ) die Gelenkarme (3, 3') jeweils in einer Streckstellung um einen oberen Totpunkt hält, in der die Gelenkarme (3, 3') eine im Wesentlichen gerade Streckachse aufweisen, Providing the construction support with a lowering device (10; 10'), with a support housing (1), a lifting piston (2), which is slidably mounted in the support housing (1) and from a pushed-out working position (PI) into a lowering position (P2) can be inserted, two articulated arms (3, 3 '), each with a swivel joint (7, 7') arranged between its ends, which are each articulated at one end to the reciprocating piston (2) and at the other end to the support housing (1), the reciprocating piston ( 2) and the support housing (1) in the working position (PI) are supported against each other via the articulated arms (3, 3'), and an articulated arm holding device, which in the working position (PI) holds the articulated arms (3, 3') each in an extended position holds around a top dead center, in which the articulated arms (3, 3 ') have a substantially straight extension axis,
Halten des Hubkolbens (2) in der Arbeitsposition (PI ), Holding the reciprocating piston (2) in the working position (PI ),
Einleiten einer Kraft in jeden der zwei Gelenkarme (3, 3'), die im Wesentlichen senkrecht zu der Streckachse und einer Gelenkachse des Drehgelenks (7, 7') des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') wirkt, in eine Beugungsrichtung des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') ist, Introducing a force into each of the two articulated arms (3, 3'), which acts essentially perpendicular to the extension axis and a joint axis of the swivel joint (7, 7') of the respective articulated arm (3, 3'), in a flexion direction of the respective articulated arm (3, 3') and is equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm (3, 3'),
Freigeben der Gelenkarme (3, 3') durch die Gelenkarmhaltevorrichtung ausgelöst durch das Einleiten der Kraft, und Release of the articulated arms (3, 3') by the articulated arm holding device triggered by the introduction of the force, and
Bewegen des Hubkolbens (2) in die Absenkposition (P2). fahren zum Anheben einer Baustütze mit den folgenden Schritten: Moving the lifting piston (2) into the lowering position (P2). drive to raise a prop using the following steps:
Bereitstellen der Baustütze mit einer Absenkeinrichtung (10; 10'), mit einem Stützgehäuse (1 ), einem Hubkolben (2), der in dem Stützgehäuse (1 ) verschiebbar gelagert ist und von einer herausgeschobenen Arbeitsposition (PI ) in eine Absenkposition (P2) einschiebbar ist, zwei Gelenkarmen (3, 3') mit jeweils einem zwischen seinen Enden angeordneten Drehgelenk (7, 7'), die jeweils einenends an den Hubkolben (2) und anderenends an das Stützgehäuse (1 ) angelenkt sind, wobei der Hubkolben (2) und das Stützgehäuse (1 ) in der Arbeitsposition (PI ) über die Gelenkarme (3, 3') gegeneinander abgestützt sind, und einer Gelenkarmhaltevorrichtung, die in der Arbeitsposition (PI ) die Gelenkarme (3, 3') jeweils in einer Streckstellung um einen oberen Totpunkt hält, in der die Gelenkarme (3, 3') eine im Wesentlichen gerade Streckachse aufweisen, mit dem Hubkolben (2) in der Absenkposition (P2), Providing the construction support with a lowering device (10; 10'), with a support housing (1), a lifting piston (2), which is slidably mounted in the support housing (1) and from a pushed-out working position (PI) can be inserted into a lowering position (P2), two articulated arms (3, 3 '), each with a swivel joint (7, 7') arranged between its ends, which are each articulated at one end to the reciprocating piston (2) and at the other end to the support housing (1). are, wherein the reciprocating piston (2) and the support housing (1) are supported against each other in the working position (PI) via the articulated arms (3, 3 '), and an articulated arm holding device which in the working position (PI) holds the articulated arms (3, 3 ') each holds in an extended position around a top dead center, in which the articulated arms (3, 3') have a substantially straight extension axis, with the reciprocating piston (2) in the lowering position (P2),
Heben des Hubkolbens (2) von der Absenkposition (P2) in die Arbeitsposition (PI ), z.B. mittels zumindest eines Rückstellfederelements des Stützgehäuses (1), insbesondere in Form einer Schenkelfeder, das mit zumindest einem der zwei Gelenkarme (3, 3') derart zusammenwirkt, dass der Hubkolben (2) mittels des zumindest einen Rückstellfederelements in Richtung der Arbeitsposition (PI ) gedrückt wird, und Lifting the reciprocating piston (2) from the lowering position (P2) into the working position (PI), for example by means of at least one return spring element of the support housing (1), in particular in the form of a leg spring, which is connected to at least one of the two articulated arms (3, 3 '). works together so that the reciprocating piston (2) is pressed in the direction of the working position (PI) by means of the at least one return spring element, and
Halten der Gelenkarme (3, 3') in der Arbeitsposition (PI) durch die Gelenkarmhaltevorrichtung, wobei die Gelenkarme (3, 3') jeweils in der Streckstellung um den oberen Totpunkt gehalten werden, in der die Gelenkarme (3, 3') eine im Wesentlichen gerade Streckachse aufweisen, solange, bis ausgelöst durch ein Einleiten einer Kraft in jeden der zwei Gelenkarme (3, 3'), die im Wesentlichen senkrecht zu der Streckachse und einer Gelenkachse des Drehgelenks (7, 7') des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') wirkt, in eine Beugungsrichtung des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') gerichtet und gleich oder größer als ein Totpunktüberwindungsschwellenwert des jeweiligen Gelenkarms (3, 3') ist, die Gelenkarme (3, 3') freigegeben werden. Holding the articulated arms (3, 3') in the working position (PI) by the articulated arm holding device, the articulated arms (3, 3') each being held in the extended position around the top dead center, in which the articulated arms (3, 3'). have a substantially straight extension axis until triggered by the introduction of a force into each of the two articulated arms (3, 3'), which is essentially perpendicular to the extension axis and a hinge axis of the swivel joint (7, 7') of the respective articulated arm (3 , 3 '), directed in a bending direction of the respective articulated arm (3, 3') and equal to or greater than a dead center overcoming threshold value of the respective articulated arm (3, 3'), the articulated arms (3, 3') are released.
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