WO2024033297A1 - Nozzle assembly - Google Patents

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WO2024033297A1
WO2024033297A1 PCT/EP2023/071810 EP2023071810W WO2024033297A1 WO 2024033297 A1 WO2024033297 A1 WO 2024033297A1 EP 2023071810 W EP2023071810 W EP 2023071810W WO 2024033297 A1 WO2024033297 A1 WO 2024033297A1
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WO
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nozzle
coupling head
base body
coupling
line
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/071810
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German (de)
French (fr)
Inventor
Dirk Zimmermann
Jochen Thies
Michael Trefzer
Original Assignee
Glatt Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0483Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with gas and liquid jets intersecting in the mixing chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0892Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point the outlet orifices for jets constituted by a liquid or a mixture containing a liquid being disposed on a circle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/20Double-walled hoses, i.e. two concentric hoses

Definitions

  • the invention relates to a nozzle arrangement with a line arrangement which has an outer line carrying a gaseous medium and an inner line which is arranged within the outer line and carries a medium to be sprayed, with a nozzle base body which is connected to the line arrangement on an outlet side and has at least one nozzle , wherein a coupling element is arranged on an outlet-side inner line end section of the inner line and on the nozzle base body, in which case a coupling element is designed as a first coupling element and a coupling element as a second coupling element, so that the coupling elements can be coupled to one another by means of a plug connection.
  • EP 1 871 534 Bl discloses a spray nozzle for a fluidized bed device with a central liquid outlet for a liquid coating agent and an annular air outlet for the coaxial supply of atomizing air, the annular air outlet being delimited by an enveloping body which is in a Wall of the housing of the fluidized bed device, in particular in the floor, are held can that the enveloping body has a central bore and is connected via an air pipe to a source for the atomization air, that an axially displaceable nozzle head is mounted centrally within the enveloping body, in which the central liquid outlet is formed, the nozzle head being on a axial stop within the central bore, that the nozzle head is connected via a liquid pipe to a source for the liquid coating agent, the liquid pipe having a flexible pipe section in the area of a bend and being guided centrally within the air pipe and that the liquid pipe in is mounted axially displaceably in a closure in the air pipe.
  • DE 10 2016 122 133 A1 discloses a line arrangement of a spray nozzle arrangement, wherein the spray nozzle arrangement has both a flexible inner line and a flexible outer line.
  • the spray nozzle arrangement is furthermore equipped with a nozzle head and a connecting piece, which are designed to be inserted into a nozzle head holder and into a coupling piece of a treatment module, between which a casing pipe of the treatment module that accommodates the line arrangement extends.
  • the line arrangement as a whole can be positioned very precisely and in particular without any adjustment work on the nozzle head in an application position.
  • a disadvantage of the nozzle arrangements shown in the prior art is that a coupling of the inner line with the nozzle base body is designed as a hose-connecting nozzle combination, which only allows coupling or decoupling after the nozzle arrangement has been dismantled.
  • the object of the invention is therefore to provide a nozzle arrangement that overcomes the disadvantages of the prior art.
  • the first coupling element is designed as a coupling head through which a coupling head channel system passes and the second coupling element is designed as a receiving socket with a receiving space, so that in the assembled state of the nozzle arrangement the inner line is connected to the nozzle base body is connected and the medium to be sprayed can flow from the inner line in the direction of the at least one nozzle.
  • the first coupling element is arranged on the end section of the inner line and the second coupling element is arranged on the nozzle base body.
  • the assignment of the first coupling element to the inner line end section and the second coupling element to the nozzle base body allows a less complex construction of the nozzle arrangement and is therefore more cost-effective.
  • the receiving space is delimited by a receiving socket wall and a receiving socket bottom.
  • the coupling head channel system has an input channel with a longitudinal axis, which merges in a transition region into a plurality of output channels opening onto a lateral surface of the coupling head.
  • the plurality of output channels are arranged at an angle to the longitudinal axis of the input channel and/or the output channels are arranged equally distributed in the circumferential direction of the coupling head.
  • Each output channel preferably has an output channel cross-sectional area that is many times smaller than an input channel cross-sectional area.
  • the output channels accordingly have a sieving function in that, due to their output channel cross-sectional area, which is many times smaller than the input channel cross-sectional area, they retain coarse impurities carried in the medium to be sprayed, which can clog the nozzles arranged in the nozzle base body.
  • the output channels of the coupling head channel system are blocked by large amounts of contamination, it is possible to easily remove and replace the inner line including the coupling head, even during the process, without having to dismantle the nozzle arrangement.
  • each output channel has an output channel cross-sectional area that is smaller than a nozzle exit cross-sectional area. This additionally ensures that contaminants not retained by the output channels can also pass through a nozzle outlet unhindered and do not clog the nozzle or, in the worst case, clog it.
  • the coupling head has a coupling head fastening device for the inner line, the coupling head fastening device expediently being designed as an internal thread or a first locking element having coupling head mounting sleeve is formed.
  • the coupling head fastening device is penetrated by the coupling head channel system.
  • the coupling head has a cap element placed on the coupling head fastening sleeve, the cap element expediently passing through the coupling head fastening device on the back with a coupling head connecting sleeve.
  • the cap element placed on the coupling head mounting sleeve enables optimal adaptation of the first coupling element, designed as a coupling head, to the second coupling element, designed as a receiving socket.
  • the coupling head connection sleeve further improves and permanently secures the connection of the inner line to the coupling head.
  • the coupling head connection sleeve is coaxially enclosed by the coupling head attachment device, expediently by the coupling head attachment sleeve and more preferably the input channel is coaxially enclosed by the coupling head connection sleeve. Furthermore, a space is created between the coupling head connecting sleeve and the coupling head fastening sleeve, into which the inner line, which has an external thread or a second locking element at its end section, can be inserted, so that the internal thread or the first locking element of the coupling head fastening sleeve and the external thread or the second locking element of the inner line is operatively connected to one another.
  • the first coupling element designed as a coupling head has a coupling head sealing element which seals in the assembled state between the first and the second coupling element, so that the coupling head and the receiving socket delimit a distribution space, the coupling head expediently over its entire circumference has a coupling head groove for receiving the coupling head sealing element.
  • the coupling head sealing element advantageously allows the medium to be sprayed to escape from the distribution space exclusively in the direction of the nozzle.
  • the nozzle base body is penetrated by a first nozzle base body channel system for the gaseous medium and a second nozzle base body channel system for the medium to be sprayed in order to guide the corresponding media separately from the line arrangement to the nozzle.
  • the first nozzle base body channel system has at least one number of nozzle base body supply lines corresponding to a number of nozzles arranged in the nozzle base body in order to guide the gaseous medium to the respective nozzle.
  • Each nozzle is expediently assigned two nozzle base body feed lines.
  • the second nozzle base body channel system has a number of nozzle base body supply lines corresponding to a number of nozzles arranged in the nozzle base body in order to guide the medium to be sprayed to the respective nozzle.
  • the nozzle base body supply lines of the second nozzle base body channel system preferably connect the distribution space and the respective nozzle to one another.
  • the nozzle base body is preferably designed in two parts, with a nozzle base body cover and a nozzle base body pot expediently being connected to one another by means of a bayonet lock or a thread.
  • the connecting and fixing of the nozzle base body cover and the nozzle base body pot0 is thus carried out using a rotary and plug-in movement.
  • the advantage of this connection is that even in the event of mechanical shocks, the nozzle base body cover and the nozzle base body pot do not separate from one another, so that the nozzles are not cut off from a media supply despite the fact that the nozzle base body pot can be easily and quickly replaced.
  • the inner line arranged within the outer line has a flexible inner line section, which is expediently guided by at least one spacer within the outer line.
  • the flexible inner line section is preferably arranged in an area of a bend in the line arrangement. Thanks to the spacers, the inner line is always positioned in the desired position in the outer line.
  • the inner line arranged within the outer line is coaxially enclosed by the outer line.
  • the flexible inner line section is under prestress, whereby the first coupling element is held in the second coupling element.
  • the preload is generated in particular by the internal spring force of the flexible inner line section.
  • a connecting piece is connected to the line arrangement on a supply side. This enables a simple and uncomplicated connection of the line arrangement to the existing line network.
  • Figure 1 is a top view of an embodiment of the nozzle arrangement
  • Figure 2 shows a sectional view of the nozzle arrangement through one in Fig. 1 shown section plane AA,
  • Figure 3 is an enlarged view of the one shown in Figure 3. 2 shown section B of the nozzle arrangement,
  • FIG. 5 shows a front view of the flexible inner line section having a coupling head
  • Figure 6 shows a sectional view of the flexible inner line section through one in Fig. 5 shown section plane C-C,
  • Figure 7 is a side view of the coupling head
  • Figure 8 shows a sectional view of the coupling head through one in Fig. 7 shown section plane D-D.
  • FIG. 1 shows a top view of an embodiment of the nozzle arrangement 1.
  • the ones in Fig. The nozzle arrangement 1 shown in FIG. 1 has a line arrangement 2 which has an external line 3 carrying a gaseous medium.
  • a connecting piece 5 is connected to a feed side 4 of the line arrangement 2, while a nozzle base body 8 having at least one nozzle 7 is connected to an outlet side 6 of the line arrangement 2 opposite the feed side 4.
  • Fig. 2 shows a sectional view of the nozzle arrangement 1 through one in FIG. 1 shown section plane AA.
  • the line arrangement 2 which has the outer line 3 carrying the gaseous medium, has an inner line 9 which is arranged within the outer line 3 and carries a medium to be sprayed.
  • An annular gap 85 serving as an outer line flow channel 84 is formed between the outer line 3 and the inner line 9.
  • the inner line 9 arranged within the outer line 3 and forming an inner line flow channel 86 is coaxially enclosed by the outer line 3 in the embodiment shown.
  • the inner line 9 is designed in several parts. Accordingly, the inner line 9 has a rigid inner line section 10, preferably a straight tube made of metallic material, and a flexible inner line section 11 adjoining the rigid inner line section 10, which is preferably designed as a fabric-reinforced silicone tube or as a guttasyn tube.
  • the rigid inner line section 10 is held in the outer line 3 on the feed side 4 of the line arrangement 2 by the connecting piece 5 and is connected to a connecting element 13 on a side 12 of the rigid inner line section 10 facing away from the feed side 4.
  • the flexible inner line section 11 is connected to the connecting element 13 on the supply side and on the The outlet side 6 of the line arrangement 2 is connected to the nozzle base body 8.
  • a mounting flange 14 is arranged on the outer line 3 of the line arrangement 2, which is located exclusively in
  • Fig. 2 exemplarily shown conical outer jacket section 15 of a treatment module, not shown in detail, is arranged in a mounting plane CC aligned perpendicular to the sectional plane AA.
  • the embodiment of the nozzle arrangement 1 shown is used in particular to generate a top spray.
  • the treatment module is preferably used as a coating device, such as. a drum coater, or as a fluidization device, such as. a fluidized bed or jet bed apparatus.
  • the connecting piece 5 has a double flange 16 forming a double flange flow channel 87, the outlet-side flange 17 of which is connected to an outer line end section flange 19 arranged on a feed-side outer line end section 18 in such a way that the inner line 9 and the outer line 3 of the line arrangement 2 are sealed on the feed side 4.
  • the flange 17 and the outer line end section flange 19 are clamped in the axial direction by means of a clamping device 21 designed as a tri-clamp 20.
  • the connecting piece 5 also has an inner line coupling piece flange 22 on the outlet side and forming an inner line coupling piece flow channel 88, the inner line coupling piece flange 22 being connected to the feed-side flange 24 of the double flange 16 and is clamped in the axial direction by means of a clamping device 26 designed as a tri-clamp 250, so that the double flange 16 extending the inner line 9 of the line arrangement 2 is on the feed side 4 of the line arrangement 2 is sealed.
  • the inner line flow channel 86 is fluidly connected to the double flange flow channel 87 and the inner line coupling piece flow channel 88.
  • the inner line coupling piece 23 has a coupling piece connection 27 for feeding in the medium to be sprayed, expediently a liquid, a dispersion, an emulsion or a suspension, and a coupling piece connection 28 for feeding in a flushing medium, which is expediently designed as flushing air. Due to the described design of the connecting piece 5, a very simple exchange of the inner line coupling piece 23 is possible, whereby the coupling piece connections 27, 28 can be changed efficiently.
  • the outer line 3 is connected to a connecting piece 29, onto which an external line coupling piece (not shown) can be plugged, via which the pressurized gaseous medium, expediently spray air, can be fed in.
  • the outer line 3 and the inner line 9 are connected to the two-part nozzle base body 8, the outer line 3 being connected to a nozzle base body cover 30 and the inner line 9, preferably the flexible inner line element 11, to a nozzle base body pot 31.
  • the nozzle base body cover 30 and the nozzle base body pot 31 are connected to one another by means of a bayonet closure, the bayonet closure being sealed by sealing elements 33a, b designed as ring seals 32a, b.
  • the sealing elements 33a, b are each arranged in a groove 34a, b assigned to the nozzle base body cover 30 or the nozzle base body pot 31.
  • the nozzle base body pot 31 and the nozzle base body cover 30 were connected by means of a thread manufactured, whereby the nozzle base body cover 30 expediently has an external thread and the nozzle base body pot 31 has an internal thread.
  • the inner line 9 arranged within the outer line 3 has the flexible inner line section 11, the flexible inner line section 11 expediently being guided within the outer line 3 by spacers 37, as shown in the embodiment.
  • spacers 37 In the embodiment, three spacers 37 are used.
  • FIG. 3 An enlarged view of the one shown in Fig. 2 shown section B of the nozzle arrangement 1 is shown in Fig. 3 shown.
  • the nozzle base body 8 is connected, in particular welded, to the outer line 3 by means of the nozzle base body cover 30. Furthermore, the nozzle base body 8 is detachably connected to the inner line 9 by means of the nozzle base body pot 31.
  • a coupling element 39 is arranged on an outlet-side inner line end section 38 of the inner line 9 and on the nozzle base body pot 31.
  • a coupling element 39 is designed as a first coupling element 39a and a coupling element 39 as a second coupling element 39b, wherein the coupling elements 39 can be coupled to one another by means of a plug connection.
  • the first coupling element 39a is on the inner line end section 38
  • Inner line 9 and the second coupling element 39b are arranged on the nozzle base body 8. Due to the fact that the flexible inner line section 11 of the inner line 9, on which the first coupling element 39a is arranged, is under prestress, the first coupling element 39a is fixed in the second coupling element 39b.
  • the first coupling element 39a is designed as a coupling head 41 penetrated by a coupling head channel system 40 and the second coupling element 39b is designed as a receiving socket 43 having a receiving space 42, so that in the assembled state of the nozzle arrangement 1, the inner line 9 with the nozzle base body 8, preferably the nozzle base body pot 31, is connected.
  • the medium to be sprayed can thereby flow through the inner line flow channel 86 and the coupling head channel system 40 in the direction of the three nozzles 7.
  • the receiving space 42 of the receiving socket 43 is delimited in the embodiment by a receiving socket wall 44 and a receiving socket bottom 45.
  • the coupling head channel system 40 has an input channel 46 having a longitudinal axis EE, which merges in a transition region 47 into a plurality of output channels 49 opening onto a lateral surface 48 of the coupling head 41.
  • the plurality of output channels 49 are arranged at an angle to the longitudinal axis EE of the input channel 46.
  • the output channels as better shown in Fig. 7 can be seen, are arranged uniformly distributed in the circumferential direction of the coupling head s 41.
  • each output channel 49 has an output channel cross-sectional area 50 that is many times smaller than an input channel cross-sectional area 51.
  • each output channel 49 expediently has an output channel cross-sectional area 50 that is smaller than a nozzle outlet cross-sectional area 89 at the nozzle outlet 90 of the nozzle 7. This additionally ensures that contaminants not retained by the output channels 49 can also flow through a nozzle outlet 90 unhindered and are sprayed without clogging or, in the worst case, clogging the nozzle 7, in particular at its nozzle outlet 90.
  • the coupling head 41 has a coupling head fastening device 52 for the inner line 9, whereby the coupling head fastening device 52 is expediently designed as a coupling head fastening sleeve 55 which has a first locking element 54 having a locking lugs 53.
  • the coupling head fastening device 52 is penetrated by the coupling head channel system 40, in particular by the input channel 46.
  • the coupling head 41 has a cap element 56 placed on the coupling head fastening sleeve 55, which passes through the coupling head fastening device 52 on the back with a coupling head connecting sleeve 57.
  • the cap element 56 is preferably a plastic with the material designation PA2200 and is manufactured in particular as a 3D component using the laser sintering process.
  • PA12-based PA2200 offers a wide range of possible applications. It also meets all biocompatibility requirements.
  • the coupling head connecting sleeve 57 is coaxially enclosed by the coupling head fastening device 52, in particular by the coupling head fastening sleeve 55.
  • the input channel 46 is coaxially enclosed by the coupling head connecting sleeve 57.
  • a space 58 is spanned between the coupling head connecting sleeve 57 and the coupling head fastening sleeve 55, into which the latching element 60, which is formed on its inner line end section 38, has a second latching recess 59 which accommodates the first latching element 54 having inner line 9 can be inserted, so that the first latching element 54 of the coupling head fastening sleeve 55 and the second latching element 60 of the inner line 9, in particular of the flexible inner line section 11, are in operative connection with one another.
  • the coupling head 41 can also be connected to the outlet-side inner line end section 38 of the inner line 9 using another connection technology, for example. through a thread, with an internal thread being arranged on the coupling head fastening sleeve 55 and an external thread being arranged on the internal pipe end section 38 of the internal pipe 9.
  • the first coupling element 39a designed as a coupling head 41 has a coupling head sealing element 65 which seals in the assembled state between the first and the second coupling element 39a, b, so that the coupling head 41 and the receiving socket 43 delimit a distribution space 66, the coupling head 41 expediently being over has a coupling head groove 67 over its entire circumference for receiving the coupling head sealing element 65.
  • the coupling head sealing element 65 is preferably designed as an annular seal 68.
  • the nozzle base body 8 is penetrated by a first nozzle base body channel system 61 for the gaseous medium and a second nozzle base body channel system 62 for the medium to be sprayed. This ensures that the corresponding media can be guided separately from the line arrangement 2 to the nozzle 7 .
  • the first nozzle base body channel system 61 has at least one number of nozzle base body supply lines 63 corresponding to a number of nozzles 7 arranged in the nozzle base body 8 in order to guide the gaseous medium to the respective nozzle 7.
  • two nozzle base body supply lines 63 are assigned to each nozzle.
  • the two nozzle base body feed lines 63 ensure better air distribution for atomizing the medium to be sprayed. This also further reduces any deposits of the medium to be sprayed that may form at the nozzle outlet.
  • the gaseous medium thus flows through the outer line flow channel 84 via the nozzle base body supply lines 63 to the nozzle 7.
  • the second nozzle base body channel system 62 also has a number of nozzle base body supply lines 64 corresponding to a number of nozzles 7 arranged in the nozzle base body 8 in order to guide the medium to be sprayed to the respective nozzle 7.
  • the nozzle base body supply lines 64 of the second nozzle base body channel system 62 connect the distribution space 66 and the respective nozzle 7 to one another.
  • the medium to be sprayed flows accordingly through the inner line coupling piece flow channel 86, the double flange flow channel 87, the inner line flow channel 86 and the coupling head channel system 40 into the distribution space 66 and from there via the nozzle base body feed lines 64 to the nozzle 7.
  • the nozzle base body 8 is thus penetrated by three nozzle base body supply lines 63 and three nozzle base body supply lines 64.
  • the nozzle base body 8, here the nozzle base body pot 31, has three nozzles 7, as shown in the bottom view of the nozzle arrangement 1 shown in FIG.
  • FIG 5 shows a front view of the flexible inner line section 11 having a coupling head 41.
  • the coupling head 41 is arranged on the inner line end section 38 of the inner line 9.
  • Three spacers 37 having through openings 69 are arranged coaxially around the flexible inner line section 11.
  • the passage openings 69 allow the gaseous medium to flow almost undisturbed through the outer line flow channel 84 between the outer line 3 and the inner line 9 in the direction of the nozzles 7 arranged in the nozzle base body 8.
  • FIG. 6 A sectional view of the flexible inner line section 11 through a sectional plane CC shown in FIG. 5 is shown in FIG. 6.
  • the connecting element 13 is arranged in the outer line 3 to connect the rigid inner line section 10 to the flexible inner line section 11.
  • the connecting element 13 has one Connecting element channel 70 assigned to the inner line channel 86, which passes through the connecting element 13 in the flow direction of the medium to be sprayed.
  • the rigid inner line section 10 For a connection of the rigid inner line section 10 with the connecting element 13, the rigid inner line section 10 has an external thread 72 at its outlet-side end section 71, which is screwed into a connecting element channel section 74 having slats 73, so that there is no connection to the external thread 72 in the slats 73 into the corresponding internal thread shown.
  • the rigid inner line section 10 is thus fixed in the connecting element 13.
  • the connecting element 13 has a connecting element fastening sleeve 76 designed as an internal thread 75 for receiving the flexible inner line section 11, which is penetrated by a connecting element connecting sleeve 78 of the connecting element 13.
  • an external thread 80 is arranged on a feed-side end section 79 of the flexible inner line section 11.
  • a space 81 is created between the connecting element connecting sleeve 78 and the connecting element fastening sleeve 76, into which the flexible inner line section 11, which has the external thread 80 at its end section 79, can be inserted, so that the internal thread 75 of the connecting element fastening sleeve 76 and the external thread 80 of the flexible inner line section 11 of the inner line 9 are operatively connected to one another and the flexible inner line section 11 is fixed in the connecting element 13.
  • the connecting element 13 can also be connected to the rigid inner line section 10 or the flexible inner line section 11 using a different connection technique. For example, Both the connection of the rigid inner line section 10 to the connecting element 13 and the connection of the flexible inner line section 11 to the connecting element 13 can be made by means of a snap connection.
  • the connecting element 13 additionally has passage openings 83 in its outer region 82, whereby the gaseous medium can pass through the connecting element 13 positioned in the outer line 3 by flowing through the passage openings 83 in the direction of the nozzle 7.
  • FIG. 7 shows a side view of the coupling head 41
  • FIG. 8 is a sectional view of the coupling head 41 through one shown in FIG. 7 shown section plane DD, with a detailed description of FIG. 7 and 8 are already anticipated by the previous description.
  • the Fig. However, 7 and 8 serve in particular to provide better clarity.

Abstract

The invention relates to a nozzle assembly (1) having: a line assembly (2) which has an outer line (3) which guides a gaseous medium and an inner line (9) which is arranged within the outer line (3) and guides a medium to be sprayed; a nozzle main body (8) which is connected on an outlet side (6) to the line assembly (2) and has at least one nozzle (7), wherein on an outlet-side inner line end portion (38) of the inner line (9) and on the nozzle main body (8) one coupling element (39) is arranged in each case, wherein one coupling element (39) is designed as a first coupling element (39a) and one coupling element (39) is designed as a second coupling element (39b), wherein the coupling elements (39, 39a, 39b) can be coupled to one another by means of a plug connection, wherein the first coupling element (39a) is designed as a coupling head (41) penetrated by a coupling head channel system (40) and the second coupling element (39b) is designed as a receiving bushing (43) having a receiving space (42), such that in the assembled state of the nozzle assembly (1), the inner line (9) is connected to the nozzle main body (8) and the medium to be sprayed can flow from the inner line (9) in the direction of the at least one nozzle (7).

Description

Düsenanordnung Nozzle arrangement
Die Erf indung betrif f t eine Düsenanordnung mit einer Lei tungsanordnung, die eine ein gasförmiges Medium führende Außenleitung und eine innerhalb der Außenleitung angeordnete , ein zu versprühendes Medium führende Innenleitung auf weist , mit einem an einer Auslassseite an die Leitungsanordnung angeschlossenen, wenigstens eine Düse aufweisenden Düsengrundkörper , wobei an einem auslassseitigen Innenleitungsendabschnitt der Innenleitung und an dem Düsengrundkörper j eweils ein Kopplungselement angeordnet ist , wobei diesbezüglich ein Kopplungselement als erstes Kopplungselement und ein Kopplungselement als zweites Kopplungselement ausgebildet ist , sodass die Kopplungselemente mit mittels einer Steckverbindung miteinander koppelbar sind . The invention relates to a nozzle arrangement with a line arrangement which has an outer line carrying a gaseous medium and an inner line which is arranged within the outer line and carries a medium to be sprayed, with a nozzle base body which is connected to the line arrangement on an outlet side and has at least one nozzle , wherein a coupling element is arranged on an outlet-side inner line end section of the inner line and on the nozzle base body, in which case a coupling element is designed as a first coupling element and a coupling element as a second coupling element, so that the coupling elements can be coupled to one another by means of a plug connection.
Düsenanordnung sind seit aus dem Stand der Technik bereits bekannt : Nozzle arrangements have already been known from the prior art:
EP 1 871 534 Bl of fenbart eine Sprühdüse für eine Wirbel schichteinrichtung mit einem zentrischen Flüssigkeitsauslass für ein f lüssiges Beschichtungsmittel sowie einem ringförmi gen Luf taustritt zur koaxialen Zuführung von Zerstäubungs luf t , wobei der ringförmige Luf taustritt von einem Hüllkörper begrenzt ist , der in einer Wandung des Gehäuses der Wirbel schichteinrichtung, insbesondere im Boden, gehaltert werden kann, dass der Hüllkörper eine zentrische Bohrung aufweist und über ein Luf trohr mit einer Quelle für die Zerstäubungs luf t verbunden ist , dass innerhalb des Hüllkörpers zentrisch ein axial verschiebbarer Düsenkopf gelagert ist , in dem der zentrische Flüssigkeitsauslass ausgebildet ist , wobei der Düsenkopf an einem axialen Anschlag innerhalb der zentrischen Bohrung anliegt , dass der Düsenkopf über ein Flüssigkeitsrohr mit einer Quelle für das f lüssige Beschichtungsmittel verbunden ist , wobei das Flüssigkeitsrohr im Bereich einer Biegung einen f lexiblen Rohrabschnitt aufweist und zentrisch innerhalb des Luf trohres geführt ist und dass das Flüssigkeitsrohr in einem Verschluss im Luf trohr axial verschiebbar gelagert ist . EP 1 871 534 Bl discloses a spray nozzle for a fluidized bed device with a central liquid outlet for a liquid coating agent and an annular air outlet for the coaxial supply of atomizing air, the annular air outlet being delimited by an enveloping body which is in a Wall of the housing of the fluidized bed device, in particular in the floor, are held can that the enveloping body has a central bore and is connected via an air pipe to a source for the atomization air, that an axially displaceable nozzle head is mounted centrally within the enveloping body, in which the central liquid outlet is formed, the nozzle head being on a axial stop within the central bore, that the nozzle head is connected via a liquid pipe to a source for the liquid coating agent, the liquid pipe having a flexible pipe section in the area of a bend and being guided centrally within the air pipe and that the liquid pipe in is mounted axially displaceably in a closure in the air pipe.
In der DE 10 2016 122 133 Al wird eine Leitungsanordnung ei ner Sprühdüsenanordnung of fenbart , wobei die Sprühdüsenanordnung sowohl über eine f lexible Innenleitung als auch über eine f lexible Außenleitung verfügt . Die Sprühdüsenanordnung ist weiterhin mit einem Düsenkopf und mit einem Anschluss stück ausgestattet , die zum Einschieben in einen Düsenkopf halter und in ein Ankoppelstück eines Behandlungsmoduls eingerichtet sind, zwischen denen sich ein die Leitungsanordnung aufnehmendes Mantelrohr des Behandlungsmoduls erstreckt . Dadurch lässt sich die Leitungsanordnung als Ganzes sehr genau und insbesondere ohne Justagearbeiten an dem Düsenkopf in einer Applikationsstellung positionieren . DE 10 2016 122 133 A1 discloses a line arrangement of a spray nozzle arrangement, wherein the spray nozzle arrangement has both a flexible inner line and a flexible outer line. The spray nozzle arrangement is furthermore equipped with a nozzle head and a connecting piece, which are designed to be inserted into a nozzle head holder and into a coupling piece of a treatment module, between which a casing pipe of the treatment module that accommodates the line arrangement extends. As a result, the line arrangement as a whole can be positioned very precisely and in particular without any adjustment work on the nozzle head in an application position.
Nachteilig an den im Stand der Technik gezeigten Düsenanordnungen, dass eine Kopplung der Innenleitung mit dem Düsengrundkörper als Schlauch-Anschlusstülle-Kombination ausgebil det ist , die ein Koppeln oder Entkoppeln nur nach einem Aus einanderbauen der Düsenanordnung zulässt . Aufgabe der Erf indung ist es daher eine Düsenanordnung bereitzustellen, die die Nachteile aus dem Stand der Technik überkommt . A disadvantage of the nozzle arrangements shown in the prior art is that a coupling of the inner line with the nozzle base body is designed as a hose-connecting nozzle combination, which only allows coupling or decoupling after the nozzle arrangement has been dismantled. The object of the invention is therefore to provide a nozzle arrangement that overcomes the disadvantages of the prior art.
Diese Aufgabe wird bei einer Düsenanordnung eingangs genannter Art dadurch gelöst , dass das erste Kopplungselement als ein von einem Kopplungskopf -Kanalsystem durchsetzter Kopplungskopf und das zweites Kopplungselement als eine einen Aufnahmeraum auf weisende Aufnahmebuchse ausgebildet ist , sodass im zusammengebauten Zustand der Düsenanordnung die Innenleitung mit dem Düsengrundkörper verbunden ist und das zu versprühende Medium von der Innenleitung in Richtung der wenigstens einen Düse strömen kann . Durch eine derartige Ausgestaltung des ersten und des zweiten Kopplungselements ist ein Koppeln oder Entkoppeln auch im Zusammengebauten Zustand der Düsenanordnung möglich . This object is achieved in a nozzle arrangement of the type mentioned at the outset in that the first coupling element is designed as a coupling head through which a coupling head channel system passes and the second coupling element is designed as a receiving socket with a receiving space, so that in the assembled state of the nozzle arrangement the inner line is connected to the nozzle base body is connected and the medium to be sprayed can flow from the inner line in the direction of the at least one nozzle. By designing the first and second coupling elements in this way, coupling or decoupling is also possible in the assembled state of the nozzle arrangement.
Bei einer diesbezüglich vorteilhaf ten Weiterbildung der Düsenanordnung ist das erste Kopplungselement am Endabschnitt der Innenleitung und das zweite Kopplungselement am Düsengrundkörper angeordnet . Die Zuordnung des ersten Kopplungs - elements zum Innenleitungsendabschnitt und des zweiten Kopplungselements zum Düsengrundkörper gestattet eine weniger komplexe Konstruktion der Düsenanordnung und ist somit kos tengünstiger . In an advantageous development of the nozzle arrangement in this regard, the first coupling element is arranged on the end section of the inner line and the second coupling element is arranged on the nozzle base body. The assignment of the first coupling element to the inner line end section and the second coupling element to the nozzle base body allows a less complex construction of the nozzle arrangement and is therefore more cost-effective.
Ferner wird der Aufnahmeraum von einer Aufnahmebuchsenwandung und einem Aufnahmebuchsenboden begrenzt . Furthermore, the receiving space is delimited by a receiving socket wall and a receiving socket bottom.
Nach einer vorteilhaf ten Ausgestaltung der Düsenanordnung weist das Kopplungskopf -Kanalsystem einen eine Längsachse auf weisenden Eingangskanal auf , der in einem Übergangsbereich in eine Vielzahl von auf einer Mantelf läche des Kopplungskopfes ausmündenden Ausgangskanälen übergeht . Insbesondere ist die Vielzahl der Ausgangskanäle zu der Längsachse des Eingangskanals winklig angeordnet und/oder die Ausgangskanäle sind in Umfangsrichtung des Kopplungskopf s gleichverteilt angeordnet . Mittels einer solchen Anordnung der Ausgangskanäle sind die im Düsengrundkörper angeordneten Düsen vorteilhaf t mit dem zu versprühenden Medium beschickbar . According to an advantageous embodiment of the nozzle arrangement, the coupling head channel system has an input channel with a longitudinal axis, which merges in a transition region into a plurality of output channels opening onto a lateral surface of the coupling head. In particular is the plurality of output channels are arranged at an angle to the longitudinal axis of the input channel and/or the output channels are arranged equally distributed in the circumferential direction of the coupling head. By means of such an arrangement of the output channels, the nozzles arranged in the nozzle base body can advantageously be charged with the medium to be sprayed.
Bevorzugt weist j eder Ausgangskanal eine Ausgangskanal -Querschnittsf läche auf , die um ein Vielfaches kleiner ist als eine Eingangskanal -Querschnittsf läche . Die Ausgangskanäle weisen dementsprechend eine Siebfunktion auf , indem sie auf grund ihrer im Vergleich zur Eingangskanal -Querschnittf läche um ein Vielfaches kleineren Ausgangskanal -Querschnittsf läche in dem zu versprühenden Medium mitgeführte grobe Verunreini gungen, die die im Düsengrundkörper angeordneten Düsen verstopfen können, zurückhalten . Für den Fall , dass die Aus gangskanäle des Kopplungskopf -Kanalsystems durch große Verunreinigungen verstopf t sind, besteht die Möglichkeit die Innenleitung samt Kopplungskopf , sogar während des Prozesses , in einfacher Art und Weise zu entfernen und auszutauschen, ohne die Düsenanordnung demontieren zu müssen . Besonders bevorzugt weist j eder Ausgangskanal eine Ausgangskanal -Querschnittsf läche auf , die kleiner ist als eine Düsenaustritt - Querschnittsf läche . Hierdurch wird zusätzlich sichergestellt , dass von den Ausgangskanälen nicht zurückgehaltene Verunrei nigungen auch einen Düsenaustritt ungehindert passieren können und nicht die Düse zusetzen oder schlimmstenfalls verstopfen . Each output channel preferably has an output channel cross-sectional area that is many times smaller than an input channel cross-sectional area. The output channels accordingly have a sieving function in that, due to their output channel cross-sectional area, which is many times smaller than the input channel cross-sectional area, they retain coarse impurities carried in the medium to be sprayed, which can clog the nozzles arranged in the nozzle base body. In the event that the output channels of the coupling head channel system are blocked by large amounts of contamination, it is possible to easily remove and replace the inner line including the coupling head, even during the process, without having to dismantle the nozzle arrangement. Particularly preferably, each output channel has an output channel cross-sectional area that is smaller than a nozzle exit cross-sectional area. This additionally ensures that contaminants not retained by the output channels can also pass through a nozzle outlet unhindered and do not clog the nozzle or, in the worst case, clog it.
Entsprechend einer weiteren vorteilhaf ten Ausgestaltung der Düsenanordnung weist der Kopplungskopf eine Kopplungskopf -Befestigungseinrichtung für die Innenleitung auf , wobei zweckmäßigerweise die Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung als eine über ein Innengewinde oder ein erstes Rastelement verfügende Kopplungskopf -Bef estigungshülse ausgebildet ist . Bevorzugt ist die Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung von dem Kopplungskopf -Kanalsystem durchsetzt . Über eine derartige Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung kann die Innenleitung einfach und dauerhaf t mit dem Kopplungskopf verbunden und vom zu versprühenden Medium durchströmt werden . According to a further advantageous embodiment of the nozzle arrangement, the coupling head has a coupling head fastening device for the inner line, the coupling head fastening device expediently being designed as an internal thread or a first locking element having coupling head mounting sleeve is formed. Preferably, the coupling head fastening device is penetrated by the coupling head channel system. Using such a coupling head fastening device, the inner line can be easily and permanently connected to the coupling head and the medium to be sprayed can flow through it.
Bei einer vorteilhaf t weitergebildeten Düsenanordnung weist der Kopplungskopf ein auf die Kopplungskopf -Bef estigungshülse aufgesetztes Kappenelement auf , wobei zweckmäßigerweise das Kappenelement rückseitig die Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung mit einer Kopplungskopf -Anschlusstülle durchsetzt . Das auf die Kopplungskopf -Bef estigungshülse aufgesetzte Kappenelement ermöglicht eine optimale Anpassung des als Kopplungskopf ausgebildeten ersten Kopplungselements an das als Aufnahmebuchse ausgebildete zweite Kopplungselement . Zudem wird durch die Kopplungskopf -Anschlusstülle die Anbindung der Innenleitung an den Kopplungskopf weiter verbessert und dauerhaf t gesichert . Bevorzugt ist die Kopplungskopf -Anschlus stülle von der Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung koaxial umschlossen, zweckmäßigerweise von der Kopplungskopf -Bef esti - gungstülle und weiter bevorzugt ist der Eingangskanal von der Kopplungskopf -Anschlusstülle koaxial umschlossen . Ferner wird zwischen der Kopplungskopf -Anschlusstülle und der Kopplungs kopf -Befestigungshülse ein Raum auf gespannt , in den die an ihrem Endabschnitt ein Außengewinde oder ein zweites Rastelement auf weisende Innenleitung einbringbar ist , sodass das Innengewinde oder das erste Rastelement der Kopplungskopf -Befestigungshülse und das Außengewinde oder das zweite Rastelement der Innenleitung miteinander in Wirkverbindung stehen . Hierdurch wird eine einfache und dauerhaf te Befestigung der Innenleitung mit dem als Kopplungskopf ausgebildeten ersten Kopplungselement bewirkt . Nach einer zusätzlichen vorteilhaf en Weiterbildung der Düsenanordnung weist das als Kopplungskopf ausgebildete erste Kopplungselement ein im zusammengebauten Zustand zwischen dem ersten und dem zweiten Kopplungselement abdichtendes Kopplungskopf -Dichtungselement auf , sodass der Kopplungskopf und die Aufnahmebuchse einen Verteilerraum begrenzen, wobei zweckmäßigerweise der Kopplungskopf über seinen gesamten Umfang eine Kopplungskopf -Nut zur Aufnahme des Kopplungskopf - Dichtungselements aufweist . Durch das Kopplungskopf -Dichtungselement wird vorteilhaf terweise ein Austreten des zu versprühenden Mediums aus dem Verteilerraum ausschließlich in Richtung der Düse zugelassen . In an advantageously further developed nozzle arrangement, the coupling head has a cap element placed on the coupling head fastening sleeve, the cap element expediently passing through the coupling head fastening device on the back with a coupling head connecting sleeve. The cap element placed on the coupling head mounting sleeve enables optimal adaptation of the first coupling element, designed as a coupling head, to the second coupling element, designed as a receiving socket. In addition, the coupling head connection sleeve further improves and permanently secures the connection of the inner line to the coupling head. Preferably, the coupling head connection sleeve is coaxially enclosed by the coupling head attachment device, expediently by the coupling head attachment sleeve and more preferably the input channel is coaxially enclosed by the coupling head connection sleeve. Furthermore, a space is created between the coupling head connecting sleeve and the coupling head fastening sleeve, into which the inner line, which has an external thread or a second locking element at its end section, can be inserted, so that the internal thread or the first locking element of the coupling head fastening sleeve and the external thread or the second locking element of the inner line is operatively connected to one another. This results in a simple and permanent attachment of the inner line to the first coupling element designed as a coupling head. According to an additional advantageous development of the nozzle arrangement, the first coupling element designed as a coupling head has a coupling head sealing element which seals in the assembled state between the first and the second coupling element, so that the coupling head and the receiving socket delimit a distribution space, the coupling head expediently over its entire circumference has a coupling head groove for receiving the coupling head sealing element. The coupling head sealing element advantageously allows the medium to be sprayed to escape from the distribution space exclusively in the direction of the nozzle.
Nach einer besonders vorteilhaf ten Ausgestaltung der Düsenanordnung ist der Düsengrundkörper von einem ersten Düsengrundkörper-Kanalsystem für das gasförmige Medium und einem zwei ten Düsengrundkörper-Kanalsystem für das zu versprühende Medium durchsetzt ist , um die entsprechenden Medien voneinander getrennt von der Leitungsanordnung zur Düse zu leiten . Hierzu weist das erste Düsengrundkörper-Kanalsystem mindestens eine einer Anzahl der im Düsengrundkörper angeordneten Düsen ent sprechende Anzahl an Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen auf , um das gasförmige Medium zur j eweiligen Düse zu leiten . Zweckmäßigerweise sind j eder Düse zwei Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen zugeordnet . Der Vorteil an dieser Ausgestaltung ist , dass am Düsenaustritt der Düse eine bessere Luf tverteilung zum Zerstäuben des zu versprühenden Mediums gewährleistet wird . Das zweite Düsengrundkörper-Kanalsystem über eine einer Anzahl der im Düsengrundkörper angeordneten Düsen entsprechende Anzahl an Düsengrundkörper- Zuführungslei tungen verfügt , um das zu versprühende Medium zur j eweiligen Düse zu leiten . Bevorzugt verbinden die Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen des zweiten Düsengrundkörper-Kanalsystems den Verteilerraum und die j eweilige Düse miteinander . Durch die beiden Düsengrundkörper-Kanalsysteme wird eine sehr einfache und wartungsf reie Zufuhr des gasförmigen und des zu versprühenden Mediums zu den im Düsengrundkörper gewährleis tet . According to a particularly advantageous embodiment of the nozzle arrangement, the nozzle base body is penetrated by a first nozzle base body channel system for the gaseous medium and a second nozzle base body channel system for the medium to be sprayed in order to guide the corresponding media separately from the line arrangement to the nozzle. For this purpose, the first nozzle base body channel system has at least one number of nozzle base body supply lines corresponding to a number of nozzles arranged in the nozzle base body in order to guide the gaseous medium to the respective nozzle. Each nozzle is expediently assigned two nozzle base body feed lines. The advantage of this design is that better air distribution is ensured at the nozzle outlet of the nozzle for atomizing the medium to be sprayed. The second nozzle base body channel system has a number of nozzle base body supply lines corresponding to a number of nozzles arranged in the nozzle base body in order to guide the medium to be sprayed to the respective nozzle. The nozzle base body supply lines of the second nozzle base body channel system preferably connect the distribution space and the respective nozzle to one another. Through The two nozzle base body channel systems ensure a very simple and maintenance-free supply of the gaseous medium and the medium to be sprayed to the nozzle base body.
5 Der Düsengrundkörper ist bevorzugt zweiteilig ausgebildet , wobei zweckmäßigerweise ein Düsengrundkörperdeckel und ein Düsengrundkörpertopf mittels eines Baj onettverschlusses oder eines Gewindes miteinander verbunden sind . Das Verbinden und Fixieren von Düsengrundkörperdeckel und Düsengrundkörpertopf0 erfolgt somit durch eine Dreh- Steck-Bewegung . Der Vorteil dieser Verbindung ist , dass auch bei mechanischen Erschütterungen sich Düsengrundkörperdeckel und Düsengrundkörpertopf nicht voneinander lösen, sodass die Düsen trotz ihrer einfachen und schnellen Austauschbarkeit des Düsengrundkörpertopfes nicht von einer Medienzufuhr abgeschnitten werden . 5 The nozzle base body is preferably designed in two parts, with a nozzle base body cover and a nozzle base body pot expediently being connected to one another by means of a bayonet lock or a thread. The connecting and fixing of the nozzle base body cover and the nozzle base body pot0 is thus carried out using a rotary and plug-in movement. The advantage of this connection is that even in the event of mechanical shocks, the nozzle base body cover and the nozzle base body pot do not separate from one another, so that the nozzles are not cut off from a media supply despite the fact that the nozzle base body pot can be easily and quickly replaced.
Entsprechend einer zusätzlichen vorteilhaf ten Fortbildung der Düsenanordnung weist die innerhalb der Außenleitung angeordnete Innenleitung einen f lexiblen Innenleitungsabschnitt auf , der zweckmäßigerweise durch wenigstens einen Abstandshalter0 innerhalb der Außenleitung geführt wird . Diesbezüglich bevorzugt ist der f lexible Innenleitungsabschnitt in einem Bereich einer Biegung der Leitungsanordnung angeordnet . Durch die Abstandshalter wird die Innenleitung immer in der gewünschten Position in der Außenleitung positioniert . Bevorzugt ist die5 innerhalb der Außenleitung angeordnete Innenleitung koaxial von der Außenleitung umschlossen . Besonders bevorzugt steht der f lexible Innenleitungsabschnitt unter Vorspannung, wodurch das erste Kopplungselement im zweiten Kopplungselement gehalten wird . Die Vorspannung wird diesbezüglich insbe¬0 sondere durch die innere Federkraf t des f lexiblen Innenlei tungsabschnitts erzeugt . Nach einer zusätzlichen vorteilhaf en Weiterbildung der Düsenanordnung ist ein Anschlussstück an einer Zuführseite an die Leitungsanordnung angeschlossenen . Hierdurch wird ein einfaches und unkompliziertes Anschließen der Leitungsanordnung an das vorhandene Leitungsnetz ermöglicht . According to an additional advantageous development of the nozzle arrangement, the inner line arranged within the outer line has a flexible inner line section, which is expediently guided by at least one spacer within the outer line. In this regard, the flexible inner line section is preferably arranged in an area of a bend in the line arrangement. Thanks to the spacers, the inner line is always positioned in the desired position in the outer line. Preferably, the inner line arranged within the outer line is coaxially enclosed by the outer line. Particularly preferably, the flexible inner line section is under prestress, whereby the first coupling element is held in the second coupling element. In this regard, the preload is generated in particular by the internal spring force of the flexible inner line section. According to an additional advantageous development of the nozzle arrangement, a connecting piece is connected to the line arrangement on a supply side. This enables a simple and uncomplicated connection of the line arrangement to the existing line network.
Nachfolgend wird die Erf indung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert und in dieser zeigen The invention is explained in more detail below using the accompanying drawing and shown in this
Figur 1 eine Drauf sicht auf eine Aus führungs form der Düsenanordnung , Figure 1 is a top view of an embodiment of the nozzle arrangement,
Figur 2 eine Schnittdarstellung der Düsenanordnung durch eine in Fig . 1 dargestellte Schnittebene A-A, Figure 2 shows a sectional view of the nozzle arrangement through one in Fig. 1 shown section plane AA,
Figur 3 eine vergrößerte Darstellung des in Fig . 2 gezeigten Ausschnitts B der Düsenanordnung, Figure 3 is an enlarged view of the one shown in Figure 3. 2 shown section B of the nozzle arrangement,
Figur 4 eine Untersicht auf eine Aus führungs form der Düsenanordnung , 4 shows a bottom view of an embodiment of the nozzle arrangement,
Figur 5 eine Vorderansicht des einen Kopplungskopf auf wei senden f lexiblen Innenleitungsabschnitts , 5 shows a front view of the flexible inner line section having a coupling head,
Figur 6 eine Schnittdarstellung des f lexiblen Innenlei tungsabschnitts durch eine in Fig . 5 dargestellte Schnittebene C-C , Figure 6 shows a sectional view of the flexible inner line section through one in Fig. 5 shown section plane C-C,
Figur 7 eine Seitenansicht des Kopplungskopfes und Figure 7 is a side view of the coupling head and
Figur 8 eine Schnittdarstellung des Kopplungskopfes durch eine in Fig . 7 dargestellte Schnittebene D-D . Figure 8 shows a sectional view of the coupling head through one in Fig. 7 shown section plane D-D.
In Fig . 1 wird eine Drauf sicht auf eine Aus führungs form der Düsenanordnung 1 dargestellt . Die in Fig . 1 gezeigte Düsenanordnung 1 weist Leitungsanordnung 2 auf , die über eine ein gasförmiges Medium führende Außenleitung 3 verfügt . An einer Zuführseite 4 der Leitungsanordnung 2 ist ein Anschlussstück 5 angeschlossen, während an einer der Zuführseite 4 gegenüberliegenden Auslassseite 6 der Leitungsanordnung 2 ein wenigstens eine Düse 7 aufweisender Düsengrundkörper 8 angeschlossen ist . In Fig. 1 shows a top view of an embodiment of the nozzle arrangement 1. The ones in Fig. The nozzle arrangement 1 shown in FIG. 1 has a line arrangement 2 which has an external line 3 carrying a gaseous medium. A connecting piece 5 is connected to a feed side 4 of the line arrangement 2, while a nozzle base body 8 having at least one nozzle 7 is connected to an outlet side 6 of the line arrangement 2 opposite the feed side 4.
Fig . 2 zeigt eine Schnittdarstellung der Düsenanordnung 1 durch eine in Fig . 1 dargestellte Schnittebene A-A . Fig. 2 shows a sectional view of the nozzle arrangement 1 through one in FIG. 1 shown section plane AA.
Die das gasförmige Medium führende Außenleitung 3 aufweisende Leitungsanordnung 2 verfügt über eine innerhalb der Außenlei tung 3 angeordnete , ein zu versprühendes Medium führende Innenleitung 9 . Zwischen der Außenleitung 3 und der Innenlei tung 9 ist ein als Außenleitungsströmungskanal 84 dienender Ringspalt 85 ausgebildet . Die innerhalb der Außenleitung 3 angeordnete einen Innenleitungsströmungskanal 86 ausbildende Innenleitung 9 ist in der gezeigten Aus führungs form koaxial von der Außenleitung 3 umschlossen . The line arrangement 2, which has the outer line 3 carrying the gaseous medium, has an inner line 9 which is arranged within the outer line 3 and carries a medium to be sprayed. An annular gap 85 serving as an outer line flow channel 84 is formed between the outer line 3 and the inner line 9. The inner line 9 arranged within the outer line 3 and forming an inner line flow channel 86 is coaxially enclosed by the outer line 3 in the embodiment shown.
Die Innenleitung 9 ist mehrteilig ausgebildet . Dementsprechend weist die Innenleitung 9 einen starren Innenleitungsabschnitt 10 , vorzugsweise ein gerades Rohr aus metallischem Material , und einen an den starren Innenleitungsabschnitt 10 anschließenden f lexiblen Innenleitungsabschnitt 11 auf , der vorzugsweise als gewebeverstärkter Silikonschlauch oder als Guttasynschlauch ausgebildet ist . Der starre Innenleitungsabschnitt 10 wird in der Außenleitung 3 an der Zuführseite 4 der Leitungsanordnung 2 von dem Anschlussstück 5 gehalten und ist auf einer der Zuführseite 4 abgewandten Seite 12 des starren Innenleitungsabschnitts 10 mit einem Verbindungselement 13 verbunden . Der f lexible Innenleitungsabschnitt 11 ist zuführungsseitig mit dem Verbindungselement 13 und auf der Auslassseite 6 der Leitungsanordnung 2 mit dem Düsengrundkörper 8 verbunden . The inner line 9 is designed in several parts. Accordingly, the inner line 9 has a rigid inner line section 10, preferably a straight tube made of metallic material, and a flexible inner line section 11 adjoining the rigid inner line section 10, which is preferably designed as a fabric-reinforced silicone tube or as a guttasyn tube. The rigid inner line section 10 is held in the outer line 3 on the feed side 4 of the line arrangement 2 by the connecting piece 5 and is connected to a connecting element 13 on a side 12 of the rigid inner line section 10 facing away from the feed side 4. The flexible inner line section 11 is connected to the connecting element 13 on the supply side and on the The outlet side 6 of the line arrangement 2 is connected to the nozzle base body 8.
An der Außenleitung 3 der Leitungsanordnung 2 ist ein Monta- gef lansch 14 angeordnet , der in einem ausschließlich in A mounting flange 14 is arranged on the outer line 3 of the line arrangement 2, which is located exclusively in
5 Fig . 2 beispielhaf t gezeigten konisch ausgebildeten Außenmantelabschnitt 15 eines nicht näher dargestellten Behandlungs moduls in einer senkrecht zur Schnittebene A-A ausgerichteten Montagebene C-C angeordnet ist . In dem Behandlungsmodul wird die gezeigte Aus führungs form der Düsenanordnung 1 insbeson¬0 dere zur Erzeugung eines Top- Sprays verwendet . Das Behandlungsmodul ist vorzugsweise als Beschichtungsvorrichtung, wie bspw . ein Trommelcoater , oder als Fluidisierungsapparat , wie bspw . eine Wirbel - oder Strahlschichtapparat , ausgebildet . 5 Fig. 2 exemplarily shown conical outer jacket section 15 of a treatment module, not shown in detail, is arranged in a mounting plane CC aligned perpendicular to the sectional plane AA. In the treatment module, the embodiment of the nozzle arrangement 1 shown is used in particular to generate a top spray. The treatment module is preferably used as a coating device, such as. a drum coater, or as a fluidization device, such as. a fluidized bed or jet bed apparatus.
Das Anschlussstück 5 weist einen einen Doppelf lanschströmungskanal 87 ausbildenden Doppelf lansch 16 auf , dessen aus lassseitiger Flansch 17 mit einem an einem zuführseitigen Außenleitungsendabschnitt 18 angeordneten Außenleitungsendab- schnitt - Flansch 19 derart verbunden ist , dass die Innenlei tung 9 und die Außenleitung 3 der Leitungsanordnung 2 auf der0 Zuführseite 4 abgedichtet sind . Hierzu wird der Flansch 17 und der Außenleitungsendabschnitt - Flansch 19 in axialer Richtung mittels einer als Tri -Clamp 20 ausgebildeten Spanneinrichtung 21 verspannt . Neben dem Doppelf lansch 16 verfügt das Anschlussstück 5 ferner über ein einen auslassseitigen Innen-5 leitungskoppelstück- Flansch 22 auf weisendes , einen Innenlei tungsstückströmungskanal 88 ausbildendes Innenleitungskoppel stück 23 , wobei der Innenleitungskoppelstück- Flansch 22 mit dem zuführseitigen Flansch 24 des Doppelf lansches 16 verbunden und in axialer Richtung mittels einer als Tri -Clamp 250 ausgebildeten Spanneinrichtung 26 verspannt ist , sodass der die Innenleitung 9 der Leitungsanordnung 2 verlängernde Doppelf lansch 16 auf der Zuführseite 4 der Leitungsanordnung 2 abgedichtet ist . Der Innenleitungsströmungskanal 86 ist dies bezüglich mit dem Doppelf lanschströmungskanal 87 und dem Innenleitungskoppelstückströmungskanal 88 strömungstechnisch verbunden . The connecting piece 5 has a double flange 16 forming a double flange flow channel 87, the outlet-side flange 17 of which is connected to an outer line end section flange 19 arranged on a feed-side outer line end section 18 in such a way that the inner line 9 and the outer line 3 of the line arrangement 2 are sealed on the feed side 4. For this purpose, the flange 17 and the outer line end section flange 19 are clamped in the axial direction by means of a clamping device 21 designed as a tri-clamp 20. In addition to the double flange 16, the connecting piece 5 also has an inner line coupling piece flange 22 on the outlet side and forming an inner line coupling piece flow channel 88, the inner line coupling piece flange 22 being connected to the feed-side flange 24 of the double flange 16 and is clamped in the axial direction by means of a clamping device 26 designed as a tri-clamp 250, so that the double flange 16 extending the inner line 9 of the line arrangement 2 is on the feed side 4 of the line arrangement 2 is sealed. The inner line flow channel 86 is fluidly connected to the double flange flow channel 87 and the inner line coupling piece flow channel 88.
Das Innenleitungskoppelstück 23 weist einen Koppelstückanschluss 27 zum Einspeisen des zu versprühenden Mediums , zweckmäßigerweise eine Flüssigkeit , eine Dispersion, eine Emulsion oder eine Suspension, und einen Koppelstückanschluss 28 zum Einspeisen eines zweckmäßigerweise als Spülluf t ausgebildeten Spülmediums auf . Durch die beschriebene Ausgestal tung des Anschlussstücks 5 ist ein sehr einfacher Austausch des Innenleitungskoppelstücks 23 möglich, wodurch sich die Koppelstückanschlüsse 27 , 28 ef f izient wechseln lassen . The inner line coupling piece 23 has a coupling piece connection 27 for feeding in the medium to be sprayed, expediently a liquid, a dispersion, an emulsion or a suspension, and a coupling piece connection 28 for feeding in a flushing medium, which is expediently designed as flushing air. Due to the described design of the connecting piece 5, a very simple exchange of the inner line coupling piece 23 is possible, whereby the coupling piece connections 27, 28 can be changed efficiently.
Die Außenleitung 3 steht mit einem Anschlussstutzen 29 in Verbindung, auf den ein nicht gezeigtes Außenleitungskoppel stück auf steckbar ist , über das das unter Druck stehende gas förmige Medium, zweckmäßigerweise Sprühluf t , einspeisbar ist . The outer line 3 is connected to a connecting piece 29, onto which an external line coupling piece (not shown) can be plugged, via which the pressurized gaseous medium, expediently spray air, can be fed in.
Auslassseitig ist die Außenleitung 3 und die Innenleitung 9 an den zweiteiligen Düsengrundkörper 8 angeschlossen, wobei die Außenleitung 3 mit einem Düsengrundkörperdeckel 30 und die Innenleitung 9 , bevorzugt das f lexible Innenleitungselement 11 , mit einem Düsengrundkörpertopf 31 verbunden ist . Düsengrundkörperdeckel 30 und Düsengrundkörpertopf 31 sind mit tels eines Baj onettverschlusses miteinander verbunden, wobei der Baj onettverschluss durch als Ringdichtungen 32a , b ausgebildete Dichtungselemente 33a , b abgedichtet wird . Die Dichtungselemente 33a , b sind hierbei j eweils in einer dem Düsengrundkörperdeckel 30 oder dem Düsengrundkörpertopf 31 zugeordneten Nut 34a , b angeordnet . In einer nicht gezeigten Aus führungsform wurde die Verbindung des Düsengrundkörpertopfes 31 und des Düsengrundkörperdeckels 30 mittels eines Gewindes hergestellt , wobei zweckmäßigerweise der Düsengrundkörperdeckel 30 über ein Außengewinde und der Düsengrundkörpertopf 31 über ein Innengewinde verfügt . On the outlet side, the outer line 3 and the inner line 9 are connected to the two-part nozzle base body 8, the outer line 3 being connected to a nozzle base body cover 30 and the inner line 9, preferably the flexible inner line element 11, to a nozzle base body pot 31. The nozzle base body cover 30 and the nozzle base body pot 31 are connected to one another by means of a bayonet closure, the bayonet closure being sealed by sealing elements 33a, b designed as ring seals 32a, b. The sealing elements 33a, b are each arranged in a groove 34a, b assigned to the nozzle base body cover 30 or the nozzle base body pot 31. In an embodiment not shown, the nozzle base body pot 31 and the nozzle base body cover 30 were connected by means of a thread manufactured, whereby the nozzle base body cover 30 expediently has an external thread and the nozzle base body pot 31 has an internal thread.
Die für ein Top- Spray notwenige Umlenkung der Medien von ei ner horizontalen Montageebene C-C in eine vertikale Sprühebene D-D erfolgt im Bereich einer Biegung 35 der Leitungsanordnung 2 , die insbesondere wie in der gezeigten Ausführungs form durch einen 90 ° -Rohrbogen 36 ausgebildet ist . The deflection of the media from a horizontal assembly level C-C into a vertical spray level DD, which is necessary for a top spray, takes place in the area of a bend 35 of the line arrangement 2, which is formed in particular by a 90 ° pipe bend 36 as in the embodiment shown.
Im Bereich der Biegung 35 weist die innerhalb der Außenlei tung 3 angeordnete Innenleitung 9 den f lexiblen Innenlei tungsabschnitt 11 auf , wobei der f lexible Innenleitungsabschnitt 11 zweckmäßigerweise , wie in der Aus führungs form dargestellt , durch Abstandshalter 37 innerhalb der Außenleitung 3 geführt . In der Aus führungs form kommen drei Abstandshalter 37 zur Ausführung . In the area of the bend 35, the inner line 9 arranged within the outer line 3 has the flexible inner line section 11, the flexible inner line section 11 expediently being guided within the outer line 3 by spacers 37, as shown in the embodiment. In the embodiment, three spacers 37 are used.
Eine vergrößerte Darstellung des in Fig . 2 gezeigten Aus schnitts B der Düsenanordnung 1 wird in Fig . 3 dargestellt . Der Düsengrundkörper 8 ist hierbei mittels des Düsengrundkörperdeckels 30 mit der Außenleitung 3 verbunden, insbesondere verschweißt . Ferner ist der Düsengrundkörper 8 mittels des Düsengrundkörpertopfes 31 mit der Innenleitung 9 lösbar verbunden . Für die lösbare Verbindung zwischen Innenleitung 9 und Düsengrundkörper 8 ist an einem auslassseitigen Innenlei tungsendabschnitt 38 der Innenleitung 9 und an dem Düsengrundkörpertopf 31 j eweils ein Kopplungselement 39 angeordnet . Diesbezüglich ist ein Kopplungselement 39 als erstes Kopplungselement 39a und ein Kopplungselement 39 als zweites Kopplungselement 39b ausgebildet , wobei die Kopplungselemente 39 mit mittels einer Steckverbindung miteinander koppelbar sind . Im der gezeigten Aus führungs form ist das erste Kopplungselement 39a am Innenleitungsendabschnitt 38 der Innenleitung 9 und das zweite Kopplungselement 39b am Düsengrundkörper 8 angeordnet . Dadurch bedingt , dass der f lexible Innenleitungsabschnitt 11 der Innenleitung 9 , an dem das erste Kopplungselement 39a angeordnet ist unter Vorspannung steht , wird das erste Kopplungselement 39a im zweiten Kopplungselement 39b f ixiert . An enlarged view of the one shown in Fig. 2 shown section B of the nozzle arrangement 1 is shown in Fig. 3 shown. The nozzle base body 8 is connected, in particular welded, to the outer line 3 by means of the nozzle base body cover 30. Furthermore, the nozzle base body 8 is detachably connected to the inner line 9 by means of the nozzle base body pot 31. For the detachable connection between the inner line 9 and the nozzle base body 8, a coupling element 39 is arranged on an outlet-side inner line end section 38 of the inner line 9 and on the nozzle base body pot 31. In this regard, a coupling element 39 is designed as a first coupling element 39a and a coupling element 39 as a second coupling element 39b, wherein the coupling elements 39 can be coupled to one another by means of a plug connection. In the embodiment shown, the first coupling element 39a is on the inner line end section 38 Inner line 9 and the second coupling element 39b are arranged on the nozzle base body 8. Due to the fact that the flexible inner line section 11 of the inner line 9, on which the first coupling element 39a is arranged, is under prestress, the first coupling element 39a is fixed in the second coupling element 39b.
Das erste Kopplungselement 39a ist als ein von einem Kopplungskopf -Kanalsystem 40 durchsetzter Kopplungskopf 41 und das zweites Kopplungselement 39b als eine einen Aufnahmeraum 42 auf weisende Aufnahmebuchse 43 ausgebildet , sodass im zusammengebauten Zustand der Düsenanordnung 1 die Innenleitung 9 mit dem Düsengrundkörper 8 , vorzugsweise dem Düsengrundkörpertopf 31 , verbunden ist . Das zu versprühende Medium kann dadurch den Innenleitungsströmungskanal 86 und das Kopplungs kopf -Kanalsystem 40 in Richtung der drei Düsen 7 strömen . Der Aufnahmeraum 42 der Aufnahmebuchse 43 wird in der Ausführungsform von einer Aufnahmebuchsenwandung 44 und einem Auf nahmebuchsenboden 45 begrenzt . The first coupling element 39a is designed as a coupling head 41 penetrated by a coupling head channel system 40 and the second coupling element 39b is designed as a receiving socket 43 having a receiving space 42, so that in the assembled state of the nozzle arrangement 1, the inner line 9 with the nozzle base body 8, preferably the nozzle base body pot 31, is connected. The medium to be sprayed can thereby flow through the inner line flow channel 86 and the coupling head channel system 40 in the direction of the three nozzles 7. The receiving space 42 of the receiving socket 43 is delimited in the embodiment by a receiving socket wall 44 and a receiving socket bottom 45.
Das Kopplungskopf -Kanalsystem 40 weist einen eine Längsachse E-E aufweisenden Eingangskanal 46 auf , der in einem Übergangsbereich 47 in eine Vielzahl von auf einer Mantelf läche 48 des Kopplungskopfes 41 ausmündenden Ausgangskanälen 49 übergeht . In der gezeigten Aus führungs form ist die Vielzahl der Ausgangskanäle 49 zu der Längsachse E-E des Eingangskanals 46 winklig angeordnet . Ferner sind die Ausgangskanäle , wie besser in Fig . 7 zu erkennen, in Umfangsrichtung des Kopplungskopf s 41 gleichverteilt angeordnet sind . Außerdem weist j eder Ausgangskanal 49 eine Ausgangskanal -Querschnitts f läche 50 auf , die um ein Vielfaches kleiner ist als eine Eingangskanal -Querschnittsf läche 51 . Aufgrund der kleineren Ausgangskanal -Querschnittsf läche 50 im Vergleich zur Eingangskanal -Querschnittsf läche 51 ergibt sich ein Siebef fekt , durch den grobe Verunreinigungen im zu versprühenden Medium herausf ilterbar sind . Ferner weist j eder Ausgangskanal 49 zweckmäßigerweise eine Ausgangskanal -Querschnittsf läche 50 auf , die kleiner ist als eine Düsenaustritt -Querschnittsf läche 89 am Düsenaustritt 90 der Düse 7 . Hierdurch wird zusätz lich sichergestellt , dass von den Ausgangskanälen 49 nicht zurückgehaltene Verunreinigungen auch einen Düsenaustritt 90 ungehindert Durchströmen können und versprüht werden ohne die Düse 7 , insbesondere an ihrem Düsenaustritt 90 zuzusetzen oder schlimmstenfalls zu verstopfen . The coupling head channel system 40 has an input channel 46 having a longitudinal axis EE, which merges in a transition region 47 into a plurality of output channels 49 opening onto a lateral surface 48 of the coupling head 41. In the embodiment shown, the plurality of output channels 49 are arranged at an angle to the longitudinal axis EE of the input channel 46. Furthermore, the output channels, as better shown in Fig. 7 can be seen, are arranged uniformly distributed in the circumferential direction of the coupling head s 41. In addition, each output channel 49 has an output channel cross-sectional area 50 that is many times smaller than an input channel cross-sectional area 51. Due to the smaller output channel cross-sectional area 50 compared to the input channel cross-sectional area 51, a sieve effect results, through which coarse impurities in the medium to be sprayed can be filtered out. Furthermore, each output channel 49 expediently has an output channel cross-sectional area 50 that is smaller than a nozzle outlet cross-sectional area 89 at the nozzle outlet 90 of the nozzle 7. This additionally ensures that contaminants not retained by the output channels 49 can also flow through a nozzle outlet 90 unhindered and are sprayed without clogging or, in the worst case, clogging the nozzle 7, in particular at its nozzle outlet 90.
Der Kopplungskopf 41 verfügt über eine Kopplungskopf -Bef esti - gungseinrichtung 52 für die Innenleitung 9 , wobei zweckmäßi gerweise die Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung 52 als eine über ein Rastnasen 53 aufweisendes erstes Rastelement 54 verfügende Kopplungskopf -Bef estigungshülse 55 ausgebildet ist . Hierbei ist die Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung 52 von dem Kopplungskopf -Kanalsystem 40 durchsetzt , insbesondere vom Eingangskanal 46 . The coupling head 41 has a coupling head fastening device 52 for the inner line 9, whereby the coupling head fastening device 52 is expediently designed as a coupling head fastening sleeve 55 which has a first locking element 54 having a locking lugs 53. Here, the coupling head fastening device 52 is penetrated by the coupling head channel system 40, in particular by the input channel 46.
Darüber hinaus weist der Kopplungskopf 41 ein auf die Kopplungskopf -Befestigungshülse 55 aufgesetztes Kappenelement 56 auf , das rückseitig die Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung 52 mit einer Kopplungskopf -Anschlusstülle 57 durchsetzt . Das Kappenelement 56 ist vorzugsweise ein Kunststof f mit der Materialbezeichnung PA2200 und wird insbesondere als 3D-Bauteil im Lasersinterverfahren hergestellt . Das auf PA12 basierende PA2200 bietet ein breites Feld an Einsatzmöglichkeiten . Zudem erfüllt es alle Anforderungen an Bioverträglichkeit . Die Kopplungskopf -Anschlusstülle 57 ist in der gezeigten Ausführungsform von der Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung 52 , insbesondere von der Kopplungskopf -Bef estigungshülse 55 , koaxial umschlossen . Gleichzeitig ist auch der Eingangskanal 46 von der Kopplungskopf -Anschlusstülle 57 koaxial umschlossen . Aus der konstruktiven Gestaltung des Kopplungskopfes 41 ergibt sich, dass zwischen der Kopplungskopf -Anschlusstülle 57 und der Kopplungskopf -Bef estigungshülse 55 ein Raum 58 aufgespannt wird, in den die an ihrem Innenleitungsendabschnitt 38 ein zweites als das erste Rastelement 54 aufnehmende Rastvertiefung 59 ausgebildetes Rastelement 60 aufwei sende Innenleitung 9 einbringbar ist , sodass das erste Ras telement 54 der Kopplungskopf -Bef estigungshülse 55 und das zweite Rastelement 60 der Innenleitung 9 , insbesondere des f lexiblen Innenleitungsabschnitts 11 , miteinander in Wirkverbindung stehen . Der Kopplungskopf 41 kann auch mittels einer anderen Verbindungtechnik mit dem auslassseitigen Innenlei tungsendabschnitt 38 der Innenleitung 9 verbunden werden, bspw . durch ein Gewinde , wobei an der Kopplungskopf -Bef esti gungshülse 55 ein Innengewinde und am Innenleitungsendabschnitt 38 der Innenleitung 9 ein Außengewinde angeordnet ist . In addition, the coupling head 41 has a cap element 56 placed on the coupling head fastening sleeve 55, which passes through the coupling head fastening device 52 on the back with a coupling head connecting sleeve 57. The cap element 56 is preferably a plastic with the material designation PA2200 and is manufactured in particular as a 3D component using the laser sintering process. The PA12-based PA2200 offers a wide range of possible applications. It also meets all biocompatibility requirements. In the embodiment shown, the coupling head connecting sleeve 57 is coaxially enclosed by the coupling head fastening device 52, in particular by the coupling head fastening sleeve 55. At the same time, the input channel 46 is coaxially enclosed by the coupling head connecting sleeve 57. From the structural design of the coupling head 41 it follows that a space 58 is spanned between the coupling head connecting sleeve 57 and the coupling head fastening sleeve 55, into which the latching element 60, which is formed on its inner line end section 38, has a second latching recess 59 which accommodates the first latching element 54 having inner line 9 can be inserted, so that the first latching element 54 of the coupling head fastening sleeve 55 and the second latching element 60 of the inner line 9, in particular of the flexible inner line section 11, are in operative connection with one another. The coupling head 41 can also be connected to the outlet-side inner line end section 38 of the inner line 9 using another connection technology, for example. through a thread, with an internal thread being arranged on the coupling head fastening sleeve 55 and an external thread being arranged on the internal pipe end section 38 of the internal pipe 9.
Das als Kopplungskopf 41 ausgebildete erste Kopplungselement 39a weist ein im zusammengebauten Zustand zwischen dem ersten und dem zweiten Kopplungselement 39a , b abdichtendes Kopplungskopf -Dichtungselement 65 aufweist , sodass der Kopplungs kopf 41 und die Aufnahmebuchse 43 einen Verteilerraum 66 begrenzen, wobei zweckmäßigerweise der Kopplungskopf 41 über seinen gesamten Umfang eine Kopplungskopf -Nut 67 zur Aufnahme des Kopplungskopf -Dichtungselements 65 aufweist . Das Kopplungskopf -Dichtungselement 65 ist vorzugsweise als Ringdichtung 68 ausgebildet . Durch das Einleiten des zu versprühenden Mediums in den Verteilerraum 66 wird dieser gleichmäßig auf die einzelnen im Düsengrundkörper 8 angeordneten Düsen 7 auf - geteilt . The first coupling element 39a designed as a coupling head 41 has a coupling head sealing element 65 which seals in the assembled state between the first and the second coupling element 39a, b, so that the coupling head 41 and the receiving socket 43 delimit a distribution space 66, the coupling head 41 expediently being over has a coupling head groove 67 over its entire circumference for receiving the coupling head sealing element 65. The coupling head sealing element 65 is preferably designed as an annular seal 68. By introducing the medium to be sprayed into the distribution space 66 , this is evenly distributed among the individual nozzles 7 arranged in the nozzle base body 8 .
Zur Beschickung der am zweiteilig ausgebildeten Düsengrundkörper 8 angeordneten Düsen 7 mit den über die Leitungsanordnung 2 bereitgestellten Medien ist der Düsengrundkörper 8 von einem ersten Düsengrundkörper-Kanalsystem 61 für das gasförmige Medium und einem zweiten Düsengrundkörper-Kanalsystem 62 für das zu versprühende Medium durchsetzt . Somit ist sichergestellt , dass die entsprechenden Medien voneinander getrennt von der Leitungsanordnung 2 zur Düse 7 geleitet werden können . To load the nozzles 7 arranged on the two-part nozzle base body 8 with the via the Line arrangement 2 provided media, the nozzle base body 8 is penetrated by a first nozzle base body channel system 61 for the gaseous medium and a second nozzle base body channel system 62 for the medium to be sprayed. This ensures that the corresponding media can be guided separately from the line arrangement 2 to the nozzle 7 .
Das erste Düsengrundkörper-Kanalsystem 61 weist mindestens eine einer Anzahl der im Düsengrundkörper 8 angeordneten Düsen 7 entsprechende Anzahl an Düsengrundkörper- Zuführungslei tungen 63 auf , um das gasförmige Medium zur j eweiligen Düse 7 zu leiten . In der gezeigten Aus führungs form sind j eder Düse zwei Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen 63 zugeordnet . Am Düsenaustritt 90 der Düse 7 wird durch die zwei Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen 63 eine bessere Luf tverteilung zum Zerstäuben des zu versprühenden Mediums gewährleistet . Auch am Düsenaustritt möglicherweise entstehende Ablagerung des zu versprühenden Mediums werden dadurch weiter reduziert . Das gasförmige Medium strömt somit durch den Außenleitungsströmungskanal 84 über die Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen 63 zur Düse 7 . Die vorgenannte Verbindung aller Strömungskanäle für das gasförmige Medium wird auch als äußerer Strömungskanal bezeichnet . Das zweite Düsengrundkörper-Kanalsys tem 62 verfügt ebenfalls über eine einer Anzahl der im Düsengrundkörper 8 angeordneten Düsen 7 entsprechende Anzahl an Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen 64 , um das zu versprühende Medium zur j eweiligen Düse 7 zu leiten . Hierbei verbinden die Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen 64 des zweiten Düsengrundkörper-Kanalsystems 62 die Verteilerraum 66 und die j eweilige Düse 7 miteinander . Das zu versprühende Medium strömt entsprechend durch den Innenleitungskoppelstückströmungskanal 86 , den Doppelf lanschströmungskanal 87 , den Innenleitungsströmungskanal 86 und das Kopplungskopf -Kanalsystem 40 in den Verteilerraum 66 und von dort über die Düsengrundkörper-Zuführungsleitungen 64 zur Düse 7. Die vorgenannte Verbindung aller Strömungskanäle für das zu versprühende Medium wird auch als innerer Strömungskanal bezeichnet. Im Ausführungsbeispiel ist der Düsengrundkörper 8 somit jeweils von drei Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen 63 und von drei Düsengrundkörper-Zuführungsleitungen 64 durchsetzt. The first nozzle base body channel system 61 has at least one number of nozzle base body supply lines 63 corresponding to a number of nozzles 7 arranged in the nozzle base body 8 in order to guide the gaseous medium to the respective nozzle 7. In the embodiment shown, two nozzle base body supply lines 63 are assigned to each nozzle. At the nozzle outlet 90 of the nozzle 7, the two nozzle base body feed lines 63 ensure better air distribution for atomizing the medium to be sprayed. This also further reduces any deposits of the medium to be sprayed that may form at the nozzle outlet. The gaseous medium thus flows through the outer line flow channel 84 via the nozzle base body supply lines 63 to the nozzle 7. The aforementioned connection of all flow channels for the gaseous medium is also referred to as an external flow channel. The second nozzle base body channel system 62 also has a number of nozzle base body supply lines 64 corresponding to a number of nozzles 7 arranged in the nozzle base body 8 in order to guide the medium to be sprayed to the respective nozzle 7. Here, the nozzle base body supply lines 64 of the second nozzle base body channel system 62 connect the distribution space 66 and the respective nozzle 7 to one another. The medium to be sprayed flows accordingly through the inner line coupling piece flow channel 86, the double flange flow channel 87, the inner line flow channel 86 and the coupling head channel system 40 into the distribution space 66 and from there via the nozzle base body feed lines 64 to the nozzle 7. The aforementioned connection of all flow channels for the medium to be sprayed is also referred to as the inner flow channel. In the exemplary embodiment, the nozzle base body 8 is thus penetrated by three nozzle base body supply lines 63 and three nozzle base body supply lines 64.
Der Düsengrundkörper 8, hier der Düsengrundkörpertopf 31, weist drei Düsen 7 auf, wie der in Fig.4 gezeigten Untersicht der Düsenanordnung 1 dargestellt wird. Eine andere Düsenanzahl, z.B. vier, fünf, sechs oder mehr Düsen, ist denk- und ausführbar . The nozzle base body 8, here the nozzle base body pot 31, has three nozzles 7, as shown in the bottom view of the nozzle arrangement 1 shown in FIG. A different number of nozzles, e.g. four, five, six or more nozzles, is conceivable and feasible.
Fig. 5 zeigt eine Vorderansicht des einen Kopplungskopf 41 aufweisenden flexiblen Innenleitungsabschnitts 11. 5 shows a front view of the flexible inner line section 11 having a coupling head 41.
Der Kopplungskopf 41 ist an dem Innenleitungsendabschnitt 38 der Innenleitung 9 angeordnet. Koaxial um den flexiblen Innenleitungsabschnitt 11 sind drei Durchtrittsöffnungen 69 aufweisende Abstandhalter 37 angeordnet. Die Durchtrittsöffnungen 69 erlauben dem gasförmigen Medium ein nahezu ungestörtes Strömen durch den Außenleitungsströmungskanal 84 zwischen der Außenleitung 3 und der Innenleitung 9 in Richtung der im Düsengrundkörper 8 angeordneten Düsen 7. The coupling head 41 is arranged on the inner line end section 38 of the inner line 9. Three spacers 37 having through openings 69 are arranged coaxially around the flexible inner line section 11. The passage openings 69 allow the gaseous medium to flow almost undisturbed through the outer line flow channel 84 between the outer line 3 and the inner line 9 in the direction of the nozzles 7 arranged in the nozzle base body 8.
Eine Schnittdarstellung des flexiblen Innenleitungsabschnitts 11 durch eine in Fig. 5 dargestellte Schnittebene C-C wird in Fig. 6 gezeigt. A sectional view of the flexible inner line section 11 through a sectional plane CC shown in FIG. 5 is shown in FIG. 6.
Wie unter Fig. 2 bereits erläutert, ist zur Verbindung des starren Innenleitungsabschnitts 10 mit dem flexiblen Innenleitungsabschnitt 11 in der Außenleitung 3 das Verbindungelement 13 angeordnet . Das Verbindungelement 13 weist einen dem Innenleitungskanal 86 zugeordneten Verbindungselementkanal 70 auf , der das Verbindungselement 13 in Strömungsrichtung des zu versprühenden Mediums durchsetzt . As already explained in FIG. 2, the connecting element 13 is arranged in the outer line 3 to connect the rigid inner line section 10 to the flexible inner line section 11. The connecting element 13 has one Connecting element channel 70 assigned to the inner line channel 86, which passes through the connecting element 13 in the flow direction of the medium to be sprayed.
Für eine Verbindung des starren Innenleitungsabschnitts 10 mit dem Verbindungselement 13 weist der starre Innenleitungs abschnitt 10 an seinem auslassseitigen Endabschnitt 71 ein Außengewinde 72 auf , das in einen Lamellen 73 aufweisenden Verbindungselementkanalabschnitt 74 eingeschraubt wird, sodass sich in die Lamellen 73 ein zu dem Außengewinde 72 nicht dargestelltes , korrespondierendes Innengewinde einschneidet . Somit ist der starre Innenleitungsabschnitt 10 im Verbindungselement 13 f ixiert . For a connection of the rigid inner line section 10 with the connecting element 13, the rigid inner line section 10 has an external thread 72 at its outlet-side end section 71, which is screwed into a connecting element channel section 74 having slats 73, so that there is no connection to the external thread 72 in the slats 73 into the corresponding internal thread shown. The rigid inner line section 10 is thus fixed in the connecting element 13.
Ferner verfügt das Verbindungselement 13 über eine als ein Innengewinde 75 ausweisende Verbindungselement -Befestigungs hülse 76 ausgebildete Verbindungselement -Befestigungseinrichtung 77 für die Aufnahme des f lexiblen Innenleitungsabschnitts 11 , die von einer Verbindungselement -Anschlusstülle 78 des Verbindungselements 13 durchsetzt ist . Gleichzeitig ist an einem zuführseitigen Endabschnitt 79 des f lexiblen Innenleitungsabschnitts 11 ein Außengewinde 80 angeordnet . Furthermore, the connecting element 13 has a connecting element fastening sleeve 76 designed as an internal thread 75 for receiving the flexible inner line section 11, which is penetrated by a connecting element connecting sleeve 78 of the connecting element 13. At the same time, an external thread 80 is arranged on a feed-side end section 79 of the flexible inner line section 11.
Zwischen der Verbindungselement -Anschlusstülle 78 und der Verbindungselement -Bef estigungshülse 76 wird ein Raum 81 auf gespannt , in den der an seinem Endabschnitt 79 das Außengewinde 80 aufweisende f lexible Innenleitungsabschnitt 11 einbringbar ist , sodass das Innengewinde 75 der Verbindungselement -Befestigungshülse 76 und das Außengewinde 80 des f lexiblen Innenleitungsabschnitts 11 der Innenleitung 9 miteinander in Wirkverbindung stehen und der f lexible Innenleitungsabschnitt 11 im Verbindungselement 13 f ixiert ist . Das Verbindungselement 13 kann auch mittels einer anderen Verbindungtechnik j eweils mit dem starren Innenleitungsabschnitt 10 oder dem f lexiblen Innenleitungsabschnitt 11 verbunden werden . So kann bspw . sowohl die Anbindung des starren Innenleitungsabschnitts 10 an das Verbindungselement 13 als auch die Anbindung des f lexiblen Innenleitungsabschnitts 11 an das Verbindungselement 13 mittels einer Rastverbindung hergestellt werden . A space 81 is created between the connecting element connecting sleeve 78 and the connecting element fastening sleeve 76, into which the flexible inner line section 11, which has the external thread 80 at its end section 79, can be inserted, so that the internal thread 75 of the connecting element fastening sleeve 76 and the external thread 80 of the flexible inner line section 11 of the inner line 9 are operatively connected to one another and the flexible inner line section 11 is fixed in the connecting element 13. The connecting element 13 can also be connected to the rigid inner line section 10 or the flexible inner line section 11 using a different connection technique. For example, Both the connection of the rigid inner line section 10 to the connecting element 13 and the connection of the flexible inner line section 11 to the connecting element 13 can be made by means of a snap connection.
Das Verbindungselement 13 verfügt zusätzlich in seinem Außen- bereich 82 über Durchtrittsöf fnungen 83 , wodurch das gasförmige Medium das in der Außenleitung 3 positionierte Verbindungelement 13 passieren kann, indem es durch die Durchtrittsöf fnungen 83 in Richtung der Düse 7 strömt . The connecting element 13 additionally has passage openings 83 in its outer region 82, whereby the gaseous medium can pass through the connecting element 13 positioned in the outer line 3 by flowing through the passage openings 83 in the direction of the nozzle 7.
Fig . 7 stellt eine Seitenansicht des Kopplungskopfes 41 und Fig . 8 eine Schnittdarstellung des Kopplungskopfes 41 durch eine in Fig . 7 dargestellte Schnittebene D-D dar , wobei eine ausführliche Beschreibung der Fig . 7 und 8 bereits durch die vorherige Beschreibung vorweggenommen ist . Die Fig . 7 und 8 dienen j edoch insbesondere einer besseren Übersichtlichkeit . Fig. 7 shows a side view of the coupling head 41 and FIG. 8 is a sectional view of the coupling head 41 through one shown in FIG. 7 shown section plane DD, with a detailed description of FIG. 7 and 8 are already anticipated by the previous description. The Fig. However, 7 and 8 serve in particular to provide better clarity.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Düsenanordnung (1) mit einer Leitungsanordnung (2) , die eine ein gasförmiges Medium führende Außenleitung (3) und eine innerhalb der Außenleitung (3) angeordnete, ein zu versprühendes Medium führende Innenleitung (9) aufweist, mit einem an einer Auslassseite (6) an die Leitungsanordnung (2) angeschlossenen, wenigstens eine Düse (7) auf weisenden Düsengrundkörper (8) , wobei an einem auslassseitigen Innenleitungsendabschnitt (38) der Innenleitung (9) und an dem Düsengrundkörper (8) jeweils ein Kopplungselement (39) angeordnet ist, wobei diesbezüglich ein Kopplungselement (39) als erstes Kopplungselement (39a) und ein Kopplungselement (39) als zweites Kopplungselement (39b) ausgebildet ist, wobei die Kopplungselemente (39) mittels einer Steckverbindung miteinander koppelbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kopplungselement (39a) als ein von einem Kopplungskopf -Kanal - system (40) durchsetzter Kopplungskopf (41) und das zweites Kopplungselement (39b) als eine einen Aufnahmeraum (42) aufweisende Aufnahmebuchse (43) ausgebildet ist, sodass im zusammengebauten Zustand der Düsenanordnung (1) die Innenleitung (9) mit dem Düsengrundkörper (8) verbunden ist und das zu versprühende Medium von der Innenleitung (9) in Richtung der wenigstens einen Düse (7) strömen kann. 1. Nozzle arrangement (1) with a line arrangement (2), which has an outer line (3) carrying a gaseous medium and an inner line (9) arranged within the outer line (3) and carrying a medium to be sprayed, with an outlet side ( 6) nozzle base body (8) connected to the line arrangement (2) and having at least one nozzle (7), a coupling element (39) being arranged on an outlet-side inner line end section (38) of the inner line (9) and on the nozzle base body (8). is, in this regard, a coupling element (39) is designed as a first coupling element (39a) and a coupling element (39) as a second coupling element (39b), wherein the coupling elements (39) can be coupled to one another by means of a plug connection, characterized in that the first coupling element (39a) is designed as a coupling head (41) through which a coupling head channel system (40) passes and the second coupling element (39b) is designed as a receiving socket (43) having a receiving space (42), so that in the assembled state of the nozzle arrangement (1 ) the inner line (9) is connected to the nozzle base body (8) and the medium to be sprayed can flow from the inner line (9) in the direction of the at least one nozzle (7).
2. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kopplungselement (39a) am Innenleitungsendabschnitt (38) der Innenleitung (9) und das zweite Kopplungselement (39b) am Düsengrundkörper (8) angeordnet ist. 2. Nozzle arrangement (1) according to claim 1, characterized in that the first coupling element (39a) on Inner line end section (38) of the inner line (9) and the second coupling element (39b) are arranged on the nozzle base body (8).
3. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (42) von einer Aufnahmebuchsenwandung (44) und einem Aufnahmebuchsenboden (45) begrenzt wird. 3. Nozzle arrangement (1) according to claim 2, characterized in that the receiving space (42) is delimited by a receiving socket wall (44) and a receiving socket bottom (45).
4. Düsenanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungskopf -Kanalsystem (40) einen eine Längsachse (E-E) aufweisenden Eingangskanal (46) aufweist, der in einem Übergangsbereich (47) in eine Vielzahl von auf einer Mantelfläche (48) des Kopplungskopfes (41) ausmündenden Ausgangskanälen (49) übergeht. 4. Nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling head channel system (40) has an input channel (46) having a longitudinal axis (E-E), which in a transition region (47) into a plurality of on a lateral surface (48) of the coupling head (41) passes over to the output channels (49).
5. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vielzahl der Ausgangskanäle (49) zu der Längsachse (E-E) des Eingangskanals (46) winklig angeordnet ist. 5. Nozzle arrangement (1) according to claim 4, characterized in that the plurality of output channels (49) is arranged at an angle to the longitudinal axis (E-E) of the input channel (46).
6. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangskanäle (49) in Umfangsrichtung des Kopplungskopfes (41) gleichverteilt angeordnet sind. 6. Nozzle arrangement (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the output channels (49) are arranged uniformly distributed in the circumferential direction of the coupling head (41).
7. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Ausgangskanal (49) eine Ausgangskanal-Querschnittsfläche (50) aufweist, die um ein Vielfaches kleiner ist als eine Eingangskanal-Querschnittsfläche (51) . 7. Nozzle arrangement (1) according to one of claims 4 to 6, characterized in that each output channel (49) has an output channel cross-sectional area (50) which is many times smaller than an input channel cross-sectional area (51).
8. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Ausgangskanal (49) eine Ausgangskanal-Querschnittsfläche (50) aufweist, die kleiner ist als eine Düsenaustritt-Querschnittsfläche (89) . 8. Nozzle arrangement (1) according to one of claims 4 to 7, characterized in that each output channel (49) has an output channel cross-sectional area (50) which is smaller than a nozzle outlet cross-sectional area (89).
9. Düsenanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopplungskopf (41) eine Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung (52) für die Innenleitung (9) auf weist, wobei zweckmäßigerweise die Kopplungskopf - Befestigungseinrichtung (52) als eine über ein Innengewinde oder ein erstes Rastelement (54) verfügende Kopplungskopf -Befestigungshülse (55) ausgebildet ist. 9. Nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling head (41) has a coupling head fastening device (52) for the inner line (9), the coupling head fastening device (52) expediently being used as one a coupling head fastening sleeve (55) having an internal thread or a first locking element (54) is formed.
10. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopplungskopf (41) ein auf die Kopplungskopf - Befestigungshülse (55) aufgesetztes Kappenelement (56) aufweist . 10. Nozzle arrangement (1) according to claim 9, characterized in that the coupling head (41) has a cap element (56) placed on the coupling head - fastening sleeve (55).
11. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung (52) von dem Kopplungskopf -Kanalsystem (40) durchsetzt ist. 11. Nozzle arrangement (1) according to claim 9 or 10, characterized in that the coupling head fastening device (52) is penetrated by the coupling head channel system (40).
12. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenelement (56) rückseitig die Kopplungskopf -Bef estigungseinrichtung (52) mit einer Kopplungskopf-Anschlusstülle (57) durchsetzt. 12. Nozzle arrangement (1) according to claim 10 or 11, characterized in that the cap element (56) passes through the back of the coupling head fastening device (52) with a coupling head connecting sleeve (57).
13. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungskopf -Anschlusstülle (57) von der Kopplungskopf-Befestigungseinrichtung (52) koaxial umschlossen ist, zweckmäßigerweise von der Kopplungskopf -Bef estigungs- hülse (55) . 13. Nozzle arrangement (1) according to claim 12, characterized in that the coupling head connecting sleeve (57) is coaxially enclosed by the coupling head fastening device (52), expediently by the coupling head fastening sleeve (55).
14. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingangskanal (46) von der Kopplungskopf-Anschlusstülle (57) koaxial umschlossen ist. 14. Nozzle arrangement (1) according to claim 12 or 13, characterized in that the input channel (46) is coaxially enclosed by the coupling head connecting sleeve (57).
15. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Kopplungskopf- Anschlusstülle (57) und der Kopplungskopf -Bef estigungshülse (55) ein Raum (58) aufgespannt wird, in den die an ihrem Innenleitungsendabschnitt (38) ein Außengewinde oder ein zweites Rastelement (60) aufweisende Innenleitung (9) einbringbar ist, sodass das Innengewinde oder das erste Rastelement (54) der Kopplungskopf -Bef estigungshülse (55) und das Außengewinde oder das zweite Rastelement (60) der Innenleitung (9) miteinander in Wirkverbindung stehen. 15. Nozzle arrangement (1) according to one of claims 12 to 14, characterized in that between the coupling head Connecting sleeve (57) and the coupling head mounting sleeve (55) create a space (58) into which the inner line (9), which has an external thread or a second locking element (60) on its inner line end section (38), can be inserted, so that the internal thread or the first locking element (54) of the coupling head mounting sleeve (55) and the external thread or the second locking element (60) of the inner line (9) are in operative connection with one another.
16. Düsenanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das als Kopplungskopf (41) ausgebildete erste Kopplungselement (39a) ein im zusammengebauten Zustand zwischen dem ersten und dem zweiten Kopplungs- element (39a, 39b) abdichtendes Kopplungskopf -Dichtungselement (65) aufweist, sodass der Kopplungskopf (41) und die Aufnahmebuchse (43) einen Verteilerraum (66) begrenzen, wobei zweckmäßigerweise der Kopplungskopf (41) über seinen gesamten Umfang eine Kopplungskopf -Nut (67) zur Aufnahme des Kopplungskopf -Dichtungselements (65) aufweist. 16. Nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the first coupling element (39a) designed as a coupling head (41) is a coupling head sealing element which seals in the assembled state between the first and the second coupling element (39a, 39b). (65), so that the coupling head (41) and the receiving socket (43) delimit a distribution space (66), the coupling head (41) expediently having a coupling head groove (67) over its entire circumference for receiving the coupling head sealing element (65 ) having.
17. Düsenanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsengrundkörper (8) von einem ersten Düsengrundkörper-Kanalsystem (61) für das gasförmige Medium und einem zweiten Düsengrundkörper-Kanalsystem (62) für das zu versprühende Medium durchsetzt ist, um die entsprechenden Medien voneinander getrennt von der Leitungsanordnung (2) zur Düse (7) zu leiten. 17. Nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle base body (8) is penetrated by a first nozzle base body channel system (61) for the gaseous medium and a second nozzle base body channel system (62) for the medium to be sprayed in order to direct the corresponding media separately from the line arrangement (2) to the nozzle (7).
18. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Düsengrundkörper-Kanalsystem (61) mindestens eine einer Anzahl der im Düsengrundkörper (8) angeordneten Düsen (7) entsprechende Anzahl an Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen (63) auf weist, um das gasförmige Medium zur jeweiligen Düse (7) zu leiten. 18. Nozzle arrangement (1) according to claim 17, characterized in that the first nozzle base body channel system (61) has at least one number of nozzle base body supply lines (63) corresponding to a number of nozzles (7) arranged in the nozzle base body (8), in order to to direct the gaseous medium to the respective nozzle (7).
19. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Düsengrundkörper -Kanalsystem (62) über eine einer Anzahl der im Düsengrundkörper (8) angeordneten Düsen (7) entsprechende Anzahl an Düsengrundkörper-Zuführungsleitungen (64) verfügt, um das zu versprühende Medium zur jeweiligen Düse (7) zu leiten. 19. Nozzle arrangement (1) according to one of claims 17 or 18, characterized in that the second nozzle base body channel system (62) has a number of nozzle base body feed lines (64) corresponding to a number of nozzles (7) arranged in the nozzle base body (8). to direct the medium to be sprayed to the respective nozzle (7).
20. Düsenanordnung (1) nach den Ansprüchen 16 und 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsengrundkörper- Zuführungsleitungen (64) des zweiten Düsengrundkörper-Kanalsystems (62) den Verteilerraum (66) und die jeweilige Düse (7) miteinander verbinden . 20. Nozzle arrangement (1) according to claims 16 and 19, characterized in that the nozzle base body supply lines (64) of the second nozzle base body channel system (62) connect the distribution space (66) and the respective nozzle (7) to one another.
21. Düsenanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsengrundkörper (8) zweiteilig ausgebildet ist, wobei zweckmäßigerweise ein Düsengrundkörperdeckel (30) und ein Düsengrundkörpertopf (31) mittels eines Bajonettverschlusses oder eines Gewindes miteinander verbunden sind. 21. Nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle base body (8) is designed in two parts, with a nozzle base body cover (30) and a nozzle base body pot (31) expediently being connected to one another by means of a bayonet lock or a thread.
22. Düsenanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die innerhalb der Außenleitung (3) angeordnete Innenleitung (9) einen flexiblen Innenleitungsabschnitt (11) auf weist, der zweckmäßigerweise durch wenigstens einen Abstandshalter (37) innerhalb der Außenleitung (3) geführt wird. 22. Nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner line (9) arranged within the outer line (3) has a flexible inner line section (11), which expediently has at least one spacer (37) within the outer line ( 3) is conducted.
23. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Innenleitungsabschnitt (11) in einem Bereich einer Biegung (35) der Leitungsanordnung (2) angeordnet ist. 23. Nozzle arrangement (1) according to claim 22, characterized in that the flexible inner line section (11) is arranged in an area of a bend (35) of the line arrangement (2).
24. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass der flexible Innenleitungsabschnitt (11) unter Vorspannung steht, wodurch das erste Kopplungselement (39a) im zweiten Kopplungselement (39b) gehalten wird. 24. Nozzle arrangement (1) according to claim 22 or 23, characterized in that the flexible inner line section (11) is under pretension, whereby the first coupling element (39a) is held in the second coupling element (39b).
25. Düsenanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die innerhalb der Außenlei- tung (3) angeordnete Innenleitung (9) koaxial von der Außenleitung (3) umschlossen ist. 25. Nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner line (9) arranged within the outer line (3) is coaxially enclosed by the outer line (3).
26. Düsenanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlussstück (5) an einer Zuführseite (4) an die Leitungsanordnung (2) ange- schlossenen ist. 26. Nozzle arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a connecting piece (5) is connected to the line arrangement (2) on a feed side (4).
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