WO2024026518A1 - Press screw separator - Google Patents

Press screw separator Download PDF

Info

Publication number
WO2024026518A1
WO2024026518A1 PCT/AT2023/060241 AT2023060241W WO2024026518A1 WO 2024026518 A1 WO2024026518 A1 WO 2024026518A1 AT 2023060241 W AT2023060241 W AT 2023060241W WO 2024026518 A1 WO2024026518 A1 WO 2024026518A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
sieve
area
press screw
housing part
Prior art date
Application number
PCT/AT2023/060241
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas KAMPL
Gernot PAUGER
Original Assignee
Kampl Thomas
Pauger Gernot
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kampl Thomas, Pauger Gernot filed Critical Kampl Thomas
Publication of WO2024026518A1 publication Critical patent/WO2024026518A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/828—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/648—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/14—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with only one screw or worm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/26—Permeable casings or strainers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/125—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using screw filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C02F2201/003—Coaxial constructions, e.g. a cartridge located coaxially within another

Definitions

  • the present invention relates to a press screw separator for separating solid components from a slurry containing solid and liquid components.
  • Press screw separators are used to press out a slurry.
  • the turbidity can in particular be manure or wastewater.
  • the wastewater can come from agricultural, municipal and industrial facilities, but these should always be separated into solid and liquid components.
  • precipitants or flocculants to the pulp before pressing it out.
  • a cylindrical sieve is usually arranged in the housing of the press screw separators, within which a clearing element rotates. Using the clearing element, the pulp is conveyed and pressed through the press screw separator. The liquid portions of the slurry pass through the sieve, while a solid plug forms within the sieve.
  • the rotating clearing element transports the solid plug to one end of the press screw separator in order to be ejected there. The torque is transferred from the clearing element to the sieve via the solid plug. Therefore, the sieve must be arranged in the housing so that it cannot rotate.
  • EP 2 938 418 B1 describes a press screw separator with a frame fastened in the housing of the press screw separator, in which part of the sieve area is mounted. This frame supports the screen and prevents the screen from failing. With this solution, it is disadvantageous in terms of manufacturing costs and maintenance that the frame requires an additional component in the housing.
  • DE 202011105765 Ul shows a sieve arrangement for a press screw separator, comprising a rigid, hollow cylindrical jacket and a hollow cylindrical sieve resting on the inner surface of the jacket. There are holding rods attached to the outside of the jacket. The sieve arrangement is mounted and fixed in the press screw separator with these holding rods. Further relevant prior art is shown in DE 102011080865 Al.
  • the task is to create a technically simple press screw separator of the type mentioned at the beginning, which is simple and Cost-effective production enables safe, reliable and low-maintenance operation.
  • a press screw separator for separating solid components from a slurry containing solid and liquid components, comprising a housing, a cylindrical sieve which is arranged in the housing, and a clearing element which is arranged within the sieve and is rotatably mounted about a longitudinal axis of the sieve Squeezing out the slurry, the housing comprising a first housing part and a second housing part, a first sieve area of the sieve being mounted in a rotationally fixed manner in the first housing part, and a second sieve area of the sieve being mounted without play in the second housing part and directly contacting the second housing part.
  • a press screw separator which comprises a housing in which a sieve is mounted.
  • this housing absorbs all radial and axial forces that occur during operation.
  • the press screw separator according to the invention usually comprises a cover surrounding the housing in order to concentrate and discharge the liquid phase after separation. This cover can be quickly and easily removed for maintenance work.
  • the press screw separator according to the invention comprises a clearing element for pressing out the pulp, which is arranged within the sieve and is rotatably mounted about a longitudinal axis of the sieve.
  • the sieve is therefore usually cylindrical, with the housing also preferably being cylindrical. As a load-bearing component, this housing absorbs all radial and axial forces that occur during operation.
  • the housing according to the invention therefore enables, in addition to the task of absorbing all other radial and axial forces, also a supporting function of a sieve area against the bursting pressure prevailing in this sieve area, so that the sieve can absorb significantly higher forces than would be the case without the supporting function of the housing.
  • a first sieve area of the sieve is mounted in the housing in a rotationally fixed manner, while a second sieve area of the sieve is mounted in the housing without play.
  • the arrangement according to the invention therefore allows the reinforcing second region of the housing to be provided only at those points of the screen where particularly high forces occur and which are therefore potential points of failure.
  • the first sieve area which is not supported by the housing, can also be mounted very easily in a rotationally fixed manner in the housing. This means that the housing can support the sieve in the second sieve area, so that there are no problems here Deformation and therefore no failure of the sieve is possible.
  • the second sieve area is in particular the area of the sieve in which the highest dry substance contents occur within the press screw separator. This means that in the second sieve area the sludge is largely separated into its solid and liquid components and the plug is formed. In other words, the second sieve area lies behind the first sieve area in the conveying direction of the clearing element.
  • the solution according to the invention differs from EP 2 938 418 B1 in that a two-part housing is provided, so that no separate frame has to be inserted into the housing.
  • the second sieve area is therefore not connected to a separate frame, but rather directly to the second housing part, which means that there is no need for a frame that would have to be inserted into the housing.
  • the second housing part which connects to the first housing part in the longitudinal direction of the sieve.
  • the advantage is achieved that part of the sieve can be stored in a rotationally fixed manner and part can be stored without play.
  • the sieve preferably has a plurality of bars which are oriented parallel to the longitudinal axis.
  • Such bar sieves have advantageous properties when used in press screw separators, since in particular there are no elements running in the circumferential direction that could be damaged by the solid plug conveyed by the clearing element.
  • the supporting second region of the housing comprises support rings that are normal to the axis of rotation.
  • This has the advantage that only the supporting bars of the sieve are covered by the supporting housing.
  • a rolled-up elongated sheet metal or a rolled-up perforated sheet could also be used, with the support rings being advantageous over such solutions because they do not cover any parts of the open screen surface.
  • the supporting area of the housing has at least one reinforcing strip which extends parallel to the longitudinal axis.
  • drill holes, threaded holes and/or threaded rods are provided in the reinforcing strip, by means of which a retaining strip can be screwed to the housing.
  • the reinforcement bar allows the frame to be very to be rigid, which in particular prevents deformation of the sieve including the housing.
  • the second sieve area advantageously has a recess in the direction of the longitudinal axis.
  • a nose of the housing can preferably engage in this recess in order to prevent rotation of the second sieve area about the longitudinal axis relative to the housing. Since, as described at the beginning, the rotation of the clearing element is transferred to the sieve, torsion within the sieve can be prevented in this way. It is therefore possible to keep unnecessary tension away from the screen.
  • the nose can be designed to store the sieve within the housing. Alternatively or additionally, the nose can be designed to tension the sieve within the housing. This can be done in particular by the sieve having a cylindrical base body, with a slot parallel to the longitudinal axis over the entire lateral surface. Therefore, a nose engaging the slot having a larger dimension than the slot can increase the outer diameter of the screen, thereby forcing the screen into the frame.
  • the housing has a retaining strip that can be connected to the rest of the housing.
  • the retaining strip can be screwed to the housing.
  • the nose of the housing can preferably be formed in this way. This has the advantage that the nose of the housing is removable, which makes it easier, for example, to install and/or remove the sieve.
  • the second sieve area occupies a proportion of up to 30%, in particular up to 50%, of the sieve.
  • the highest forces within the press screw separator occur within the second sieve area. Therefore, according to the invention, the second sieve area must be selected according to the values mentioned in order to ensure that failure of the sieve due to the occurrence of excessive forces is excluded.
  • the press screw separator comprises an inlet housing on which the housing is mounted on one side to absorb torques of the clearing element.
  • the housing is therefore only supported on one side and stands freely on the side facing away from the inlet housing.
  • the first housing part comprises at least two rods which support both the first sieve area and the second housing part.
  • the rods can therefore preferably be between the Inlet housing and the second housing part extend, the first sieve area being able to be mounted on these rods at the same time.
  • the first housing part has no further elements in the circumferential direction in the area of the rods in order to enable deformation of the first sieve region.
  • the press screw separator can comprise a cover which is arranged around the housing or under the housing in order to collect the slurry that has passed through the housing.
  • the housing can thus be provided to absorb the torque without having to take on the function of collecting the separated liquid, which can take place through the cover, which in turn does not have to absorb the torque of the clearing element. What is particularly advantageous here is that there is more space available for additional components between the housing and the cover.
  • a washing device can be arranged in this space gained between the housing and the cover, which preferably comprises a washing ring driven by a linear drive and arranged around the housing. Using spray nozzles on the washing ring, a large part of the sieve can be washed without having to remove the sieve from the press screw separator.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a press screw separator according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 2 is a schematic representation of the second sieve area of the sieve together with the second housing area of the press screw separator according to the preferred embodiment of the invention.
  • Figure 3 shows a sectional view of the second housing part and the second sieve area.
  • Figure 4 shows a schematic representation of the press screw separator according to the invention in a particularly preferred embodiment.
  • Fig. 1 shows a press screw separator 1, which has a housing 2, furthermore the housing 2 is divided into a first housing area 20 and a second housing area 21. Both the first housing area 20 and the second housing area 21 are usually designed to be essentially cylindrical and can each with a longitudinal axis exhibit. To form the housing 2, the two housing regions 20, 21 are lined up along the longitudinal axes to form a substantially cylindrical housing 2. In order to connect the two housing parts 20, 21 to one another, a flange connection is preferably used as shown in Figure 1, although another type of connection such as a welded connection or a slip connection can also be used.
  • press screw separator 1 Only those components of the press screw separator 1 that are important for the present invention are described below. All remaining components correspond to those components used in known press screw separators.
  • a clearing element 3 is arranged within the housing 2, which in particular comprises two circumferential coils.
  • the clearing element 3 can be used to compress a slurry so that liquid components can be separated from solid components.
  • the clearing element therefore has a conveying direction towards which the sludge is conveyed in order to compact it.
  • there is a sieve 4 which extends cylindrically around the clearing element 3.
  • the sieve 4 has a longitudinal axis 6, which is also the longitudinal axis of the clearing element 3.
  • the longitudinal axis 6 of the sieve usually coincides with the longitudinal axis of the housing areas 20, 21.
  • the sieve 4 is divided into a first sieve area 41 and a second sieve area 42.
  • the first sieve area 41 can have a design that differs from the design of the second sieve area 42.
  • the first sieve area 41 is connected to the first housing area 20 via holding brackets not visible in FIG 3 rotates.
  • the first sieve area 41 is only mounted in a rotationally fixed manner and not without play in the radial direction of the sieve 4, ie in particular an elliptical deformation of the first sieve area 41 is made possible.
  • the first sieve area 41 can be mounted with a degree of freedom in the radial direction.
  • the first housing portion 20 may be formed, for example, by two or more rods extending in the axial direction.
  • the rods can each support the first sieve region 41 linearly (so that the first sieve region 41 can deform elliptically between the rods, for example) and, on the other hand, they can support the second housing region 21.
  • the first housing area 20 could be at the end of the rods that is the second housing area 21 is facing, for example include a flange ring to facilitate the connection of the second housing area 21.
  • the second sieve area 42 is mounted without play directly in the second housing area 21 in the radial direction of the sieve 4. As a result, the second housing area 21 largely prevents deformation of the second sieve area 42.
  • the second sieve area 42 and the second housing area 21 are arranged directly in front of an outlet 22 of the housing 2, since the highest forces act on the sieve 4 here. This results from the fact that the slurry is compacted across the longitudinal axis 6, i.e. in the conveying direction of the clearing element 3, with liquid components constantly passing through the sieve 4 and the solid components of the slurry remaining within the sieve 4. Thus, the dry content of the solid within the sieve 4 increases steadily as the solid moves towards the outlet
  • the second housing area 21 prevents the second sieve area 42 from being destroyed by the occurrence of excessive forces.
  • the second sieve area 42 makes up approximately 30-50% of the total length of the sieve 4, which is sufficient for a supporting function with the second housing area. Overall, this enables safe and reliable operation because the sieve 4 is protected from failure.
  • FIG. 2 shows the second sieve area 42, the second housing area 21, and a retaining strip 7, which forms a nose of the second housing area, in a preferred embodiment.
  • the second sieve area 42 has a recess 43 which extends over the entire lateral surface of the second sieve area 42 parallel to the longitudinal axis 6 and is preferably reinforced by end strips.
  • the retaining strip 7, which can be screwed in particular to the second housing region 21, can engage in this recess 43.
  • the second housing area 21 has a reinforcing strip 24 in which bores are provided so that the retaining strip 7 can be screwed within the reinforcing strip 24.
  • the retaining strip can be connected to the reinforcing strip 24 via other fastening means.
  • This can in particular be a rivet connection or an adhesive connection.
  • the second housing area 21 can have further reinforcing strips 24, although not every reinforcing strip 24 has to be provided with a retaining strip 7. In particular, it is provided that only one retaining strip 7 is arranged on the second housing area 21.
  • the sieve 4 is designed in particular as a bar sieve. Therefore, the sieve 4 has a plurality of rods 44 which are oriented along the longitudinal axis 6. A gap width of the sieve is defined by a distance between the rods 44 from one another, so that the quality of the Solid to be pressed out can be determined.
  • the longitudinal rods 44 are connected via several annular support rods 45 which extend around the longitudinal axis 6.
  • the second housing area 21 is made up of rings 23, among other things. These rings 23 form the contact surface to the second sieve area 42, which is therefore mounted in the second housing area 21 without play in the radial direction of the sieve 4.
  • the support rods 45 of the second sieve area 42 rest on the rings 23 of the second sieve area 42 without play.
  • the second housing area 21 thus absorbs the bursting pressure prevailing in the second screen area 42. Therefore, a failure of the second sieve area 42 and thus of the sieve 4 is almost impossible.
  • the area between the individual support rods 45 remains free and allows the separated liquid part of the slurry to drain freely.
  • Figure 3 shows a sectional view of the second housing part 21 and the second sieve area 42, which is formed with support rods 45 in the illustrated embodiment. It can be seen at the first point S1 that the support rods 45 rest directly on the respective retaining ring 23, so that the second sieve area 42 is mounted in the second housing part 21 without play in the radial direction of the sieve 4.
  • the second sieve area 42 it would also be possible to store the second sieve area 42 in a different way in the radial direction of the sieve 4 in the second housing part 21 without play, for example if the second housing part 21 comprises a rolled-up elongated perforated sheet or a rolled-up perforated sheet in which the sieve rests.
  • the second sieve area 42 is also mounted in a rotationally fixed manner in the second housing part 21, since the retaining strip 7 engages in a recess in the second sieve area 42.
  • a small gap can also occur at the second point S2 between the holding bar 7 and the second sieve area 42 due to the torque during operation, since the second sieve area 42 is usually not mounted in a completely rotationally fixed manner.
  • Figure 4 shows a particularly preferred embodiment of the press screw separator 1 according to the invention with a drive 81 of the clearing element 3 and an inlet housing 82 for feeding the pulp to the clearing element.
  • a drive 81 of the clearing element 3 and an inlet housing 82 for feeding the pulp to the clearing element What is special in this embodiment is that, in contrast to other separators, no closed housing is provided, which both absorbs the entire torque and drains away the separated liquid. Instead, the two-part housing 2 is provided, which absorbs the torque and allows the liquid to pass freely.
  • the two-part housing 2, or more precisely the first housing part 20, is mounted on one side of the inlet housing 82.
  • the other end of the housing, ie the second housing part 21, is usually standing freely and is not stored separately.
  • the cover 83 is arranged loosely around the housing 2 and does not absorb any torque from the clearing element 3 or the slurry.
  • Such an embodiment with housing 2 and cover 83 enables, for example, a washing device to be provided between housing 2 and cover 83, which can clean a large part of the sieve.
  • the washing device can, for example, comprise a washing ring 84, which is arranged between cover 83 and housing 2 and can be moved in the axial direction by means of a linear drive 85.
  • the sieve 4 can be cleaned by spray nozzles which are provided around the circumference of the washing ring and directed towards the housing 2.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

The invention relates to a press screw separator (1) for separating solid constituents out of a pulp containing solid and liquid constituents, comprising: a housing (2), a cylindrical strainer (4) which is arranged in the housing (2), and a clearing element (3) which is arranged inside the strainer (4) and is mounted rotatably about a longitudinal axis (6) of the strainer (4) for squeezing-out the pulp, wherein the housing (2) comprises a first housing part (20) and a second housing part (21), wherein the second housing part (21) adjoins the first housing part (20) in the direction of the longitudinal axis (6), wherein a first strainer region (41) of the strainer (4) is mounted non-rotatably in the first housing part (20), and wherein a second strainer region (42) of the strainer (4) is mounted without play in the second housing part (21) in the radial direction of the strainer and directly contacts the second housing part (21).

Description

Pressschneckenseparator Press screw separator
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Pressschneckenseparator zur Abscheidung fester Bestandteile aus einer feste und flüssige Bestandteile enthaltenden Trübe. The present invention relates to a press screw separator for separating solid components from a slurry containing solid and liquid components.
Pressschneckenseparatoren werden zum Auspressen einer Trübe verwendet. Die Trübe kann insbesondere Gülle oder Abwasser sein. Die Abwässer können aus landwirtschaftlichen, kommunalen und industriellen Anlagen stammen, wobei diese stets in feste und flüssige Bestandteile getrennt werden sollen. Teilweise ist es von Vorteil, die Trübe vor dem Auspressen mit Fällungsmitteln oder Flockungshilfsmitteln zu versetzen. In dem Gehäuse der Pressschneckenseparatoren ist üblicherweise ein zylindrisches Sieb angeordnet, innerhalb dessen ein Räumelement rotiert. Mittels des Räumelementes wird die Trübe durch den Pressschneckenseparator gefördert und gepresst. Durch das Sieb hindurch treten die flüssigen Anteile der Trübe, während sich innerhalb des Siebes ein Feststoffpropfen ausbildet. Durch das rotierende Räum el em ent wird der Feststoffpropfen an ein Ende des Pressschneckenseparators gefördert, um dort ausgeworfen zu werden. Über den Feststoffpropfen wird das Drehmoment vom Räum el em ent auf das Sieb übertragen. Deshalb muss das Sieb drehfest in dem Gehäuse angeordnet sein. Press screw separators are used to press out a slurry. The turbidity can in particular be manure or wastewater. The wastewater can come from agricultural, municipal and industrial facilities, but these should always be separated into solid and liquid components. In some cases it is advantageous to add precipitants or flocculants to the pulp before pressing it out. A cylindrical sieve is usually arranged in the housing of the press screw separators, within which a clearing element rotates. Using the clearing element, the pulp is conveyed and pressed through the press screw separator. The liquid portions of the slurry pass through the sieve, while a solid plug forms within the sieve. The rotating clearing element transports the solid plug to one end of the press screw separator in order to be ejected there. The torque is transferred from the clearing element to the sieve via the solid plug. Therefore, the sieve must be arranged in the housing so that it cannot rotate.
In der Praxis hat sich gezeigt, dass bei einem Auspressen von Feststoffen auf einen hohen Trockengehalt ein hoher Berstdruck auf das Sieb wirkt. EP 2 938 418 B1 beschreibt einen Pressschneckenseparator mit einem im Gehäuse des Pressschneckenseparators befestigten Rahmen, in welchem ein Teil des Siebbereiches gelagert ist. Dieser Rahmen stützt das Sieb und verhindert so ein Versagen des Siebes. Bei dieser Lösung ist es bezüglich der Herstellkosten und Wartung nachteilig, dass mit dem Rahmen ein zusätzliches Bauteil im Gehäuse nötig ist. In practice it has been shown that when solids are pressed out to a high dry content, a high bursting pressure acts on the sieve. EP 2 938 418 B1 describes a press screw separator with a frame fastened in the housing of the press screw separator, in which part of the sieve area is mounted. This frame supports the screen and prevents the screen from failing. With this solution, it is disadvantageous in terms of manufacturing costs and maintenance that the frame requires an additional component in the housing.
DE 202011105765 Ul zeigt eine Siebanordnung für einen Pressschneckenseparator, umfassend einen steifen, hohlzylindrischen Mantel und ein an der Innenfläche des Mantels anliegendes hohlzylindrisches Sieb. Außen an dem Mantel sind Haltestäbe angebracht. Mit diesen Haltestäben ist die Siebanordnung im Pressschneckenseparator montiert und fixiert. Weiteren relevanten Stand der Technik zeigt DE 102011080865 Al. DE 202011105765 Ul shows a sieve arrangement for a press screw separator, comprising a rigid, hollow cylindrical jacket and a hollow cylindrical sieve resting on the inner surface of the jacket. There are holding rods attached to the outside of the jacket. The sieve arrangement is mounted and fixed in the press screw separator with these holding rods. Further relevant prior art is shown in DE 102011080865 Al.
Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb, ausgehend von dem vorstehend beschriebenen Stand der Technik, die Aufgabe, einen technisch einfachen Pressschneckenseparator der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei einfacher und kostengünstiger Herstellung einen sicheren, zuverlässigen und wartungsarmen Betrieb ermöglicht. For the present invention, based on the prior art described above, the task is to create a technically simple press screw separator of the type mentioned at the beginning, which is simple and Cost-effective production enables safe, reliable and low-maintenance operation.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch einen Pressschneckenseparator zur Abscheidung fester Bestandteile aus einer feste und flüssige Bestandteile enthaltenden Trübe umfassend ein Gehäuse, ein zylindrisches Sieb, das im Gehäuse angeordnet ist, und ein innerhalb des Siebes angeordnetes und um eine Längsachse des Siebes drehbeweglich gelagertes Räumelement zum Auspressen der Trübe, wobei das Gehäuse einen ersten Gehäuseteil und einen zweiten Gehäuseteil umfasst, wobei ein erster Siebbereich des Siebes drehfest im ersten Gehäuseteil gelagert ist, und wobei ein zweiter Siebbereich des Siebes spielfrei im zweiten Gehäuseteil gelagert ist und das zweite Gehäuseteil unmittelbar kontaktiert. The problem is solved by a press screw separator for separating solid components from a slurry containing solid and liquid components, comprising a housing, a cylindrical sieve which is arranged in the housing, and a clearing element which is arranged within the sieve and is rotatably mounted about a longitudinal axis of the sieve Squeezing out the slurry, the housing comprising a first housing part and a second housing part, a first sieve area of the sieve being mounted in a rotationally fixed manner in the first housing part, and a second sieve area of the sieve being mounted without play in the second housing part and directly contacting the second housing part.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch einen Pressschneckenseparator, der ein Gehäuse umfasst, in dem ein Sieb montiert ist. Dieses Gehäuse nimmt wie bei anderen Pressschneckenseparatoren üblich sämtliche im Betrieb wirkenden radialen und axialen Kräfte auf. Üblicherweise umfasst der erfindungsgemäße Pressschneckenseparator eine das Gehäuse umgebende Abdeckung, um die flüssige Phase nach der Abtrennung zu bündeln und abzuleiten. Diese Abdeckung kann für Wartungsarbeiten schnell und einfach entfernt werden. Weiterhin umfasst der erfindungsgemäße Pressschneckenseparator ein innerhalb des Siebes angeordnetes und um eine Längsachse des Siebes drehbeweglich gelagertes Räumelement zum Auspressen der Trübe. Üblicherweise ist das Sieb daher zylindrisch ausgebildet, wobei auch das Gehäuse bevorzugt zylindrisch ausgebildet ist. Dieses Gehäuse nimmt als tragender Bauteil alle im Betrieb auftretenden radialen und axialen Kräfte auf. Ein Teil des Siebes ist spielfrei in diesem Gehäuse aufgenommen. Das erfindungsgemäße Gehäuse ermöglicht daher neben der Aufgabe der Aufnahme aller sonstigen radialen und axialen Kräfte auch eine Stützfunktion eines Siebbereiches gegenüber dem in diesem Siebbereich vorherrschenden Berstdruck, so dass das Sieb deutlich höhere Kräfte aufnehmen kann, als dies ohne die Stützfunktion des Gehäuses der Fall wäre. According to the invention, the object is achieved by a press screw separator which comprises a housing in which a sieve is mounted. As with other press screw separators, this housing absorbs all radial and axial forces that occur during operation. The press screw separator according to the invention usually comprises a cover surrounding the housing in order to concentrate and discharge the liquid phase after separation. This cover can be quickly and easily removed for maintenance work. Furthermore, the press screw separator according to the invention comprises a clearing element for pressing out the pulp, which is arranged within the sieve and is rotatably mounted about a longitudinal axis of the sieve. The sieve is therefore usually cylindrical, with the housing also preferably being cylindrical. As a load-bearing component, this housing absorbs all radial and axial forces that occur during operation. A part of the sieve is accommodated in this housing without play. The housing according to the invention therefore enables, in addition to the task of absorbing all other radial and axial forces, also a supporting function of a sieve area against the bursting pressure prevailing in this sieve area, so that the sieve can absorb significantly higher forces than would be the case without the supporting function of the housing.
Erfindungsgemäß ist ein erster Siebbereich des Siebes drehfest in dem Gehäuse gelagert, während ein zweiter Siebbereich des Siebes spielfrei in dem Gehäuse gelagert ist. Somit erlaubt die erfindungsgemäße Anordnung den verstärkenden zweiten Bereich des Gehäuses nur an denjenigen Stellen des Siebes vorzusehen, an denen besonders hohe Kräfte auftreten und die daher potenzielle Versagungsstellen sind. Der erste Siebbereich, der nicht von dem Gehäuse gestützt wird, kann weiterhin sehr einfach drehfest in dem Gehäuse gelagert sein. Damit kann das Gehäuse das Sieb in dem zweiten Siebbereich stützen, so dass hier keine Deformation und damit kein Versagen des Siebes möglich ist. Der zweite Siebbereich ist insbesondere derjenige Bereich des Siebes, bei dem die größten Trockensubstanzgehalte innerhalb des Pressschneckenseparators auftreten. Dies bedeutet, dass im zweiten Siebbereich die Trübe weitestgehend in ihre festen und flüssigen Bestandteile getrennt ist und sich der Pfropfen ausbildet. In anderen Worten liegt der zweite Siebberiech in Förderrichtung des Räum elements hinter dem ersten Siebbereich. According to the invention, a first sieve area of the sieve is mounted in the housing in a rotationally fixed manner, while a second sieve area of the sieve is mounted in the housing without play. The arrangement according to the invention therefore allows the reinforcing second region of the housing to be provided only at those points of the screen where particularly high forces occur and which are therefore potential points of failure. The first sieve area, which is not supported by the housing, can also be mounted very easily in a rotationally fixed manner in the housing. This means that the housing can support the sieve in the second sieve area, so that there are no problems here Deformation and therefore no failure of the sieve is possible. The second sieve area is in particular the area of the sieve in which the highest dry substance contents occur within the press screw separator. This means that in the second sieve area the sludge is largely separated into its solid and liquid components and the plug is formed. In other words, the second sieve area lies behind the first sieve area in the conveying direction of the clearing element.
Die erfindungsgemäße Lösung unterscheidet sich von der EP 2 938 418 B1 dadurch, dass ein zweiteiliges Gehäuse bereitgestellt wird, sodass kein gesonderter Rahmen in das Gehäuse eingeführt werden muss. Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird der zweite Siebbereich somit nicht mit einem gesonderten Rahmen, sondern unmittelbar mit dem zweiten Gehäuseteil verbunden, wodurch auf einen Rahmen verzichtet werden kann, der in das Gehäuse eingeführt werden müsste. Ermöglicht wird dies durch den zweiten Gehäuseteil, der in Längsrichtung des Siebs an den ersten Gehäuseteil anschließt. Gegenüber den Vorrichtungen der DE 202011105765 Ul und DE 102011080865 Al wird der Vorteil erzielt, dass ein Teil des Siebs drehfest lagerbar ist und ein Teil spielfrei lagerbar ist. The solution according to the invention differs from EP 2 938 418 B1 in that a two-part housing is provided, so that no separate frame has to be inserted into the housing. In the solution according to the invention, the second sieve area is therefore not connected to a separate frame, but rather directly to the second housing part, which means that there is no need for a frame that would have to be inserted into the housing. This is made possible by the second housing part, which connects to the first housing part in the longitudinal direction of the sieve. Compared to the devices of DE 202011105765 Ul and DE 102011080865 Al, the advantage is achieved that part of the sieve can be stored in a rotationally fixed manner and part can be stored without play.
Das Sieb weist bevorzugt eine Vielzahl von Stäben auf, die parallel zu der Längsachse orientiert sind. Derartige Stabsiebe weisen vorteilhafte Eigenschaften im Einsatz bei Pressschneckenseparatoren auf, da insbesondere keine in Umfangsrichtung verlaufenden Elemente vorhanden sind, die durch den vom Räumelement geförderten Feststoffpropfen beschädigt werden könnten. The sieve preferably has a plurality of bars which are oriented parallel to the longitudinal axis. Such bar sieves have advantageous properties when used in press screw separators, since in particular there are no elements running in the circumferential direction that could be damaged by the solid plug conveyed by the clearing element.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass der stützende zweite Bereich des Gehäuses normal zur Drehachse stehende Stützringe umfasst. Dies hat den Vorteil, dass nur die Tragstäbe des Siebes durch das stützende Gehäuse verdeckt werden. Der für die Abscheidung der flüssigen Bestandteile der Trübe wichtige Bereich zwischen den Tragstäben des Siebes bleibt frei. Das ermöglicht eine hohe Leistung des Pressschneckenseparators. Alternativ zu den Stützringen könnte beispielsweise auch ein eingerolltes Langlochblech oder ein eingerolltes Lochblech eingesetzt werden, wobei die Stützringe gegenüber derartigen Lösungen vorteilhaft sind, da diese keine Teile der offenen Siebfläche überdecken. Furthermore, it is preferably provided that the supporting second region of the housing comprises support rings that are normal to the axis of rotation. This has the advantage that only the supporting bars of the sieve are covered by the supporting housing. The area between the supporting bars of the sieve, which is important for the separation of the liquid components of the slurry, remains free. This enables high performance of the press screw separator. As an alternative to the support rings, a rolled-up elongated sheet metal or a rolled-up perforated sheet could also be used, with the support rings being advantageous over such solutions because they do not cover any parts of the open screen surface.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass das der stützende Bereich des Gehäuses zumindest eine Verstärkungsleiste aufweist, die sich parallel zu der Längsachse erstreckt. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass in der Verstärkungsleiste Bohrlöcher, Gewindelöcher und/oder Gewindestangen vorgesehen sind, mittels derer eine Halteleiste mit dem Gehäuse verschraubt werden kann. Insbesondere ermöglicht die Verstärkungsleiste, den Rahmen sehr steif auszubilden, wodurch insbesondere eine Deformation des Siebes samt Gehäuse verhindert werden kann. Furthermore, it is preferably provided that the supporting area of the housing has at least one reinforcing strip which extends parallel to the longitudinal axis. In particular, it is provided that drill holes, threaded holes and/or threaded rods are provided in the reinforcing strip, by means of which a retaining strip can be screwed to the housing. In particular, the reinforcement bar allows the frame to be very to be rigid, which in particular prevents deformation of the sieve including the housing.
Vorteilhafterweise weist der zweite Siebbereich eine Ausnehmung in Richtung der Längsachse auf. In diese Ausnehmung kann bevorzugt eine Nase des Gehäuses eingreifen, um eine Rotation des zweiten Siebbereichs um die Längsachse gegenüber dem Gehäuse zu verhindern. Da, wie Eingangs beschrieben, die Rotation des Räumelements auf das Sieb übertragen wird, kann auf diese Weise eine Torsion innerhalb des Siebes verhindert werden. Es ist somit möglich, unnötige Spannungen von dem Sieb fernzuhalten. Weiterhin kann die Nase ausgebildet sein, das Sieb innerhalb des Gehäuses zu lagern. Alternativ oder zusätzlich kann die Nase ausgebildet sein, das Sieb innerhalb des Gehäuses zu spannen. Dies kann insbesondere dadurch geschehen, dass das Sieb einen zylindrischen Grundkörper aufweist, wobei ein Schlitz parallel zur Längsachse über die gesamte Mantelfläche vorhanden ist. Daher kann eine in den Schlitz eingreifende Nase mit größerer Abmessung als der Schlitz den Außendurchmesser des Siebes erhöhen, um somit das Sieb in den Rahmen zu pressen. The second sieve area advantageously has a recess in the direction of the longitudinal axis. A nose of the housing can preferably engage in this recess in order to prevent rotation of the second sieve area about the longitudinal axis relative to the housing. Since, as described at the beginning, the rotation of the clearing element is transferred to the sieve, torsion within the sieve can be prevented in this way. It is therefore possible to keep unnecessary tension away from the screen. Furthermore, the nose can be designed to store the sieve within the housing. Alternatively or additionally, the nose can be designed to tension the sieve within the housing. This can be done in particular by the sieve having a cylindrical base body, with a slot parallel to the longitudinal axis over the entire lateral surface. Therefore, a nose engaging the slot having a larger dimension than the slot can increase the outer diameter of the screen, thereby forcing the screen into the frame.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Gehäuse eine Halteleiste auf, die mit dem Rest des Gehäuses verbindbar ist. Besonders bevorzugt ist die Halteleiste mit dem Gehäuse verschraubbar. Auf diese Weise ist bevorzugt die Nase des Gehäuses bildbar. Dies hat den Vorteil, dass die Nase des Gehäuses abnehmbar ist, was beispielsweise den Einbau und/oder den Ausbau des Siebes erleichtert. In a preferred embodiment, the housing has a retaining strip that can be connected to the rest of the housing. Particularly preferably, the retaining strip can be screwed to the housing. The nose of the housing can preferably be formed in this way. This has the advantage that the nose of the housing is removable, which makes it easier, for example, to install and/or remove the sieve.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass der zweite Siebbereich einen Anteil von bis zu 30%, insbesondere von bis zu 50%, des Siebes einnimmt. Wie zuvor beschrieben, treten innerhalb des zweiten Siebbereichs die höchsten Kräfte innerhalb des Pressschneckenseparators auf. Daher ist erfindungsgemäß der zweite Siebbereich entsprechend den genannten Werten zu wählen, um sicherzustellen, dass ein Versagen des Siebes durch Auftreten zu hoher Kräfte ausgeschlossen wird. Furthermore, it is preferably provided that the second sieve area occupies a proportion of up to 30%, in particular up to 50%, of the sieve. As described above, the highest forces within the press screw separator occur within the second sieve area. Therefore, according to the invention, the second sieve area must be selected according to the values mentioned in order to ensure that failure of the sieve due to the occurrence of excessive forces is excluded.
Weiters ist bevorzugt, wenn der Pressschneckenseparator ein Einlaufgehäuse umfasst, an dem das Gehäuse einseitig zur Aufnahme von Drehmomenten des Räumelements gelagert ist. Das Gehäuse wird somit nur einseitig gelagert und steht auf der dem Einlaufgehäuse abgewandten Seite frei ab. Furthermore, it is preferred if the press screw separator comprises an inlet housing on which the housing is mounted on one side to absorb torques of the clearing element. The housing is therefore only supported on one side and stands freely on the side facing away from the inlet housing.
Insbesondere in der vorgenannten Ausführungsform kann bevorzugt sein, wenn der erste Gehäuseteil zumindest zwei Stäbe umfasst, die sowohl den ersten Siebbereich als auch den zweiten Gehäuseteil lagern. Die Stäbe können sich somit bevorzugt zwischen dem Einlaufgehäuse und dem zweiten Gehäuseteil erstrecken, wobei der erste Siebbereich gleichzeitig an diesen Stäben gelagert werden kann. Besonders bevorzugt werden nur zwei Stäbe eingesetzt und das erste Gehäuseteil weist in Umfangsrichtung im Bereich der Stäbe keine weiteren Elemente auf, um eine Verformung des ersten Siebbereichs zu ermöglichen. Particularly in the aforementioned embodiment, it may be preferred if the first housing part comprises at least two rods which support both the first sieve area and the second housing part. The rods can therefore preferably be between the Inlet housing and the second housing part extend, the first sieve area being able to be mounted on these rods at the same time. Particularly preferably, only two rods are used and the first housing part has no further elements in the circumferential direction in the area of the rods in order to enable deformation of the first sieve region.
Weiters bevorzugt kann der Pressschneckenseparator eine Abdeckung umfassen, welche um das Gehäuse oder unter dem Gehäuse angeordnet ist, um die durch das Gehäuse durchgetretene Trübe aufzufangen. Somit kann das Gehäuse zur Aufnahme des Drehmoments vorgesehen werden, ohne die Funktion der Sammlung der abgetrennten Flüssigkeit übernehmen zu müssen, was durch die Abdeckung stattfinden kann, die wiederum kein Drehmoment des Räumelements aufnehmen muss. Vorteilig ist hierbei insbesondere, dass zwischen dem Gehäuse und der Abdeckung mehr Platz für weitere Komponenten zur Verfügung steht. Further preferably, the press screw separator can comprise a cover which is arranged around the housing or under the housing in order to collect the slurry that has passed through the housing. The housing can thus be provided to absorb the torque without having to take on the function of collecting the separated liquid, which can take place through the cover, which in turn does not have to absorb the torque of the clearing element. What is particularly advantageous here is that there is more space available for additional components between the housing and the cover.
Insbesondere kann in diesem gewonnenen Raum zwischen dem Gehäuse und der Abdeckung eine Wascheinrichtung angeordnet werden, welche bevorzugt einen durch einen Linearantrieb angetriebenen Waschring umfasst, der um das Gehäuse herum angeordnet ist. Mittels Sprühdüsen am Waschring kann ein großer Teil des Siebs gewaschen werden, ohne dass das Sieb aus dem Pressschneckenseparator entnommen werden müsste. In particular, a washing device can be arranged in this space gained between the housing and the cover, which preferably comprises a washing ring driven by a linear drive and arranged around the housing. Using spray nozzles on the washing ring, a large part of the sieve can be washed without having to remove the sieve from the press screw separator.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels unter Berücksichtigung der beigefügten Zeichnungen detailliert beschrieben. In den Zeichnungen ist: The invention will now be described in detail using an exemplary embodiment, taking into account the accompanying drawings. In the drawings is:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Pressschneckenseparators gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, und Fig. 1 is a schematic representation of a press screw separator according to an embodiment of the invention, and
Fig. 2 eine schematische Darstellung des zweiten Siebbereichs des Siebes zusammen mit dem zweiten Gehäusebereich des Pressschneckenseparators gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 2 is a schematic representation of the second sieve area of the sieve together with the second housing area of the press screw separator according to the preferred embodiment of the invention.
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht des zweiten Gehäuseteils und des zweiten Siebbereichs. Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Pressschneckenseparators in einer besonders bevorzugten Ausführungsform. Figure 3 shows a sectional view of the second housing part and the second sieve area. Figure 4 shows a schematic representation of the press screw separator according to the invention in a particularly preferred embodiment.
Fig. 1 zeigt einen Pressschneckenseparator 1, der ein Gehäuse 2 aufweist, weiterhin ist das Gehäuse 2 geteilt in einen ersten Gehäusebereich 20 und einen zweiten Gehäusebereich 21. Sowohl der erste Gehäusebereich 20 als auch der zweite Gehäusebereich 21 werden üblicherweise im Wesentlichen zylindrisch ausgeführt und können jeweils eine Längsachse aufweisen. Zur Bildung des Gehäuses 2 werden die zwei Gehäusebereiche 20, 21 entlang der Längsachsen aneinandergereiht, um ein im Wesentlichen zylindrisches Gehäuse 2 zu bilden. Um die beiden Gehäuseteile 20, 21 miteinander zu verbinden, wird bevorzugt wie in Figur 1 dargestellt eine Flanschverbindung eingesetzt, wobei auch eine andere Art der Verbindung wie eine Schweißverbindung oder eine Stülpverbindung eingesetzt werden kann. Fig. 1 shows a press screw separator 1, which has a housing 2, furthermore the housing 2 is divided into a first housing area 20 and a second housing area 21. Both the first housing area 20 and the second housing area 21 are usually designed to be essentially cylindrical and can each with a longitudinal axis exhibit. To form the housing 2, the two housing regions 20, 21 are lined up along the longitudinal axes to form a substantially cylindrical housing 2. In order to connect the two housing parts 20, 21 to one another, a flange connection is preferably used as shown in Figure 1, although another type of connection such as a welded connection or a slip connection can also be used.
Im Folgenden werden lediglich diejenigen Komponenten des Pressschneckenseparators 1 beschrieben, die für die vorliegende Erfindung von Bedeutung sind. Sämtliche restlichen Komponenten entsprechen denjenigen Komponenten, wie sie bei bekannten Pressschneckenseparatoren Verwendung finden. Only those components of the press screw separator 1 that are important for the present invention are described below. All remaining components correspond to those components used in known press screw separators.
Innerhalb des Gehäuses 2 ist eine Räumelement 3 angeordnet, welches insbesondere zwei umlaufende Wendeln umfasst. Durch das Räumelement 3 kann eine Trübe verdichtet werden, so dass flüssige Bestandteile von festen Bestandteilen getrennt werden können. Das Räumelement weist somit eine Förderrichtung auf, zu welcher hin die Trübe gefördert wird, um diese zu verdichten. Dazu ist ein Sieb 4 vorhanden, das sich zylindrisch um das Räumelement 3 erstreckt. Das Sieb 4 weist eine Längsachse 6 auf, die gleichzeitig auch die Längsachse des Räumelements 3 ist. Die Längsachse 6 des Siebs fällt üblicherweise mit der Längsachse der Gehäusebereiche 20, 21 zusammen. Weiterhin ist das Sieb 4 in einen ersten Siebbereich 41 und in einen zweiten Siebbereich 42 unterteilt. Dabei kann der erste Siebbereich 41 eine Bauform aufweisen, die sich von der Bauform des zweiten Siebbereichs 42 unterscheidet. Außerdem ist bevorzugt vorgesehen, dass der erste Siebbereich 41 und der zweite Siebbereich 42 getrennt voneinander eingebaut werden. A clearing element 3 is arranged within the housing 2, which in particular comprises two circumferential coils. The clearing element 3 can be used to compress a slurry so that liquid components can be separated from solid components. The clearing element therefore has a conveying direction towards which the sludge is conveyed in order to compact it. For this purpose, there is a sieve 4 which extends cylindrically around the clearing element 3. The sieve 4 has a longitudinal axis 6, which is also the longitudinal axis of the clearing element 3. The longitudinal axis 6 of the sieve usually coincides with the longitudinal axis of the housing areas 20, 21. Furthermore, the sieve 4 is divided into a first sieve area 41 and a second sieve area 42. The first sieve area 41 can have a design that differs from the design of the second sieve area 42. In addition, it is preferably provided that the first sieve area 41 and the second sieve area 42 are installed separately from one another.
In dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel ist der erste Siebbereich 41 über in Fig. 1 nicht sichtbare Haltekonsolen so mit dem ersten Gehäusebereich 20 verbunden, dass nur tangential auftretende Kräfte übertragen werden und somit verhindert wird, dass sich das Sieb 4 mit dem Räum element 3 mitdreht. Es kann jedoch insbesondere vorgesehen werden, dass der erste Siebbereich 41 nur drehfest und in Radialrichtung des Siebes 4 nicht spielfrei gelagert wird, d.h. es wird insbesondere eine elliptische Verformung des ersten Siebbereichs 41 ermöglicht. In anderen Worten kann der erste Siebbereich 41 mit einem Freiheitsgrad in radialer Richtung gelagert sein. Bei der vorliegenden Erfindung kann der erste Gehäusebereich 20 beispielsweise durch zwei oder mehr Stäbe gebildet sein, die sich in Axialrichtung erstrecken. Die Stäbe können einerseits jeweils den ersten Siebbereich 41 linear lagern (sodass sich der erste Siebbereich 41 zwischen den Stäben beispielsweise elliptisch verformen kann) und andererseits den zweiten Gehäusebereich 21 stützen. Der erste Gehäusebereich 20 könnte an jenem Ende der Stäbe, das dem zweiten Gehäusebereich 21 zugewandt ist, beispielsweise ein Flanschring umfassen, um die Anbindung des zweiten Gehäusebereichs 21 zu erleichtern. In the example shown in FIG. 1, the first sieve area 41 is connected to the first housing area 20 via holding brackets not visible in FIG 3 rotates. However, it can be provided in particular that the first sieve area 41 is only mounted in a rotationally fixed manner and not without play in the radial direction of the sieve 4, ie in particular an elliptical deformation of the first sieve area 41 is made possible. In other words, the first sieve area 41 can be mounted with a degree of freedom in the radial direction. In the present invention, the first housing portion 20 may be formed, for example, by two or more rods extending in the axial direction. On the one hand, the rods can each support the first sieve region 41 linearly (so that the first sieve region 41 can deform elliptically between the rods, for example) and, on the other hand, they can support the second housing region 21. The first housing area 20 could be at the end of the rods that is the second housing area 21 is facing, for example include a flange ring to facilitate the connection of the second housing area 21.
Der zweite Siebbereich 42 ist unmittelbar im zweiten Gehäusebereich 21 in Radialrichtung des Siebes 4 spielfrei gelagert. Dadurch verhindert der zweite Gehäusebereich 21 weitgehend eine Deformation des zweiten Siebbereichs 42. Der zweite Siebbereich 42 sowie der zweite Gehäusebereich 21 sind direkt vor einem Auslass 22 des Gehäuses 2 angeordnet, da hier die höchsten Kräfte auf das Sieb 4 wirken. Dies resultiert aus der Tatsache, dass über die Längsachse 6 hinweg, d.h. in Förderrichtung des Räumelements 3, die Trübe verdichtet wird, wobei stetig flüssige Bestandteile durch das Sieb 4 hindurchtreten und die festen Bestandteile der Trübe innerhalb des Siebes 4 verbleiben. Somit steigt der Trockengehalt des innerhalb des Siebes 4 befindlichen Feststoffs stetig an, wenn sich der Feststoff dem AuslassThe second sieve area 42 is mounted without play directly in the second housing area 21 in the radial direction of the sieve 4. As a result, the second housing area 21 largely prevents deformation of the second sieve area 42. The second sieve area 42 and the second housing area 21 are arranged directly in front of an outlet 22 of the housing 2, since the highest forces act on the sieve 4 here. This results from the fact that the slurry is compacted across the longitudinal axis 6, i.e. in the conveying direction of the clearing element 3, with liquid components constantly passing through the sieve 4 and the solid components of the slurry remaining within the sieve 4. Thus, the dry content of the solid within the sieve 4 increases steadily as the solid moves towards the outlet
22 nähert. Durch den zweiten Gehäusebereich 21 wird verhindert, dass der zweite Siebbereich 42 durch Auftreten zu hoher Kräfte zerstört wird. Der zweite Siebbereich 42 macht dabei in etwa 30-50% der Gesamtlänge des Siebes 4 aus, was für eine Stützfunktion mit dem zweiten Gehäusebereich ausreichend ist. Insgesamt wird somit ein sicherer und zuverlässiger Betrieb ermöglicht, da das Sieb 4 vor Versagen geschützt ist. 22 is approaching. The second housing area 21 prevents the second sieve area 42 from being destroyed by the occurrence of excessive forces. The second sieve area 42 makes up approximately 30-50% of the total length of the sieve 4, which is sufficient for a supporting function with the second housing area. Overall, this enables safe and reliable operation because the sieve 4 is protected from failure.
Aus Fig. 2 ist eine Explosionszeichnung ersichtlich, die den zweiten Siebbereich 42, den zweiten Gehäusebereich 21, sowie eine Halteleiste 7, die eine Nase des zweiten Gehäusebereiches bildet, in einer bevorzugten Ausführungsform zeigt. Es ist ersichtlich, dass der zweite Siebbereich 42 eine Ausnehmung 43 aufweist, die sich über die gesamte Mantelfläche des zweiten Siebbereichs 42 parallel zu der Längsachse 6 erstreckt und bevorzugt durch Abschlussleisten verstärkt ist. In diese Ausnehmung 43 kann die Halteleiste 7 eingreifen, die insbesondere mit dem zweiten Gehäusebereich 21 verschraubbar ist. Hierfür weist der zweite Gehäusebereich 21 eine Verstärkungsleiste 24 auf, in der Bohrungen vorgesehen sind, so dass eine Verschraubung der Halteleiste 7 innerhalb der Verstärkungsleiste 24 erfolgen kann. Es ist ebenso möglich, dass die Halteleiste über andere Befestigungsmittel mit der Verstärkungsleiste 24 verbunden ist. Dies kann insbesondere eine Nietverbindung oder eine Klebeverbindung sein. Der zweite Gehäusebereich 21 kann weitere Verstärkungsleisten 24 aufweisen, wobei nicht jede Verstärkungsleiste 24 mit einer Halteleiste 7 versehen sein muss. Insbesondere ist vorgesehen, dass nur eine Halteleiste 7 an dem zweiten Gehäusebereich 21 angeordnet ist. An exploded view can be seen from FIG. 2, which shows the second sieve area 42, the second housing area 21, and a retaining strip 7, which forms a nose of the second housing area, in a preferred embodiment. It can be seen that the second sieve area 42 has a recess 43 which extends over the entire lateral surface of the second sieve area 42 parallel to the longitudinal axis 6 and is preferably reinforced by end strips. The retaining strip 7, which can be screwed in particular to the second housing region 21, can engage in this recess 43. For this purpose, the second housing area 21 has a reinforcing strip 24 in which bores are provided so that the retaining strip 7 can be screwed within the reinforcing strip 24. It is also possible for the retaining strip to be connected to the reinforcing strip 24 via other fastening means. This can in particular be a rivet connection or an adhesive connection. The second housing area 21 can have further reinforcing strips 24, although not every reinforcing strip 24 has to be provided with a retaining strip 7. In particular, it is provided that only one retaining strip 7 is arranged on the second housing area 21.
Das Sieb 4 ist insbesondere als Stabsieb ausgeführt. Daher weist das Sieb 4 eine Vielzahl von Stäben 44 auf, die entlang der Längsachse 6 orientiert sind. Durch einen Abstand der Stäbe 44 zueinander wird eine Spaltweite des Siebes definiert, so dass die Güte des auszupressenden Feststoffs festgelegt werden kann. Verbunden sind die Längsstäbe 44 über mehrere ringförmige Tragstäbe 45, die sich um die Längsachse 6 erstrecken. The sieve 4 is designed in particular as a bar sieve. Therefore, the sieve 4 has a plurality of rods 44 which are oriented along the longitudinal axis 6. A gap width of the sieve is defined by a distance between the rods 44 from one another, so that the quality of the Solid to be pressed out can be determined. The longitudinal rods 44 are connected via several annular support rods 45 which extend around the longitudinal axis 6.
Schließlich ist aus Fig. 2 ersichtlich, dass der zweite Gehäusebereich 21 unter anderem aus Ringen 23 aufgebaut ist. Diese Ringe 23 bilden die Kontaktfläche zum zweiten Siebbereich 42, welcher somit in Radialrichtung des Siebes 4 spielfrei in dem zweiten Gehäusebereich 21 gelagert ist. Die Tragstäbe 45 des zweiten Siebbereichs 42 liegen an den Ringen 23 des zweiten Siebbereichs 42 spielfrei an. Der zweite Gehäusebereich 21 nimmt somit den im zweiten Siebbereich 42 herrschenden Berstdruck auf. Daher ist ein Versagen des zweiten Siebbereichs 42 und damit des Siebes 4 nahezu ausgeschlossen. Weiterhin bleibt die Fläche zwischen den einzelnen Tragstäben 45 frei und ermöglicht dem abgeschiedenen flüssigen Teil der Trübe einen freien Abfluss. Finally, it can be seen from FIG. 2 that the second housing area 21 is made up of rings 23, among other things. These rings 23 form the contact surface to the second sieve area 42, which is therefore mounted in the second housing area 21 without play in the radial direction of the sieve 4. The support rods 45 of the second sieve area 42 rest on the rings 23 of the second sieve area 42 without play. The second housing area 21 thus absorbs the bursting pressure prevailing in the second screen area 42. Therefore, a failure of the second sieve area 42 and thus of the sieve 4 is almost impossible. Furthermore, the area between the individual support rods 45 remains free and allows the separated liquid part of the slurry to drain freely.
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht des zweiten Gehäuseteils 21 und des zweiten Siebbereichs 42, welches in der dargestellten Ausführungsform mit Tragstäben 45 ausgebildet ist. Es ist an der ersten Stelle S1 ersichtlich, dass die Tragstäbe 45 unmittelbar am jeweiligen Haltering 23 anliegen, sodass der zweite Siebbereich 42 in Radialrichtung des Siebes 4 spielfrei im zweiten Gehäuseteil 21 gelagert ist. Grundsätzlich wäre es auch möglich, den zweiten Siebbereich 42 auf andere Art und Weise in Radialrichtung des Siebes 4 spielfrei im zweiten Gehäuseteil 21 zu lagern, z.B. wenn der zweite Gehäuseteil 21 ein eingerolltes Langlochblech oder ein eingerolltes Lochblech umfasst, in welchem das Sieb anliegt. Üblicherweise ist der zweite Siebbereich 42 auch drehfest im zweiten Gehäuseteil 21 gelagert, da die Halteleiste 7 in eine Ausnehmung des zweiten Siebbereichs 42 eingreift. Jedoch kann an der zweiten Stelle S2 zwischen Halteleiste 7 und zweitem Siebbereich 42 durch das Drehmoment im Betrieb auch ein kleiner Spalt auftreten, da der zweite Siebbereich 42 üblicherweise nicht vollkommen drehfest gelagert ist. Figure 3 shows a sectional view of the second housing part 21 and the second sieve area 42, which is formed with support rods 45 in the illustrated embodiment. It can be seen at the first point S1 that the support rods 45 rest directly on the respective retaining ring 23, so that the second sieve area 42 is mounted in the second housing part 21 without play in the radial direction of the sieve 4. In principle, it would also be possible to store the second sieve area 42 in a different way in the radial direction of the sieve 4 in the second housing part 21 without play, for example if the second housing part 21 comprises a rolled-up elongated perforated sheet or a rolled-up perforated sheet in which the sieve rests. Usually, the second sieve area 42 is also mounted in a rotationally fixed manner in the second housing part 21, since the retaining strip 7 engages in a recess in the second sieve area 42. However, a small gap can also occur at the second point S2 between the holding bar 7 and the second sieve area 42 due to the torque during operation, since the second sieve area 42 is usually not mounted in a completely rotationally fixed manner.
Figur 4 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Pressschneckenseparators 1 mit einem Antrieb 81 des Räumelements 3 und einem Einlaufgehäuse 82 zum Zuführen der Trübe zum Räumelement. Besonders ist in dieser Ausführungsform, dass im Gegensatz zu anderen Separatoren kein geschlossenes Gehäuse vorgesehen ist, sowohl welches das gesamte Drehmoment aufnimmt als auch die abgetrennte Flüssigkeit ableitet. Stattdessen wird das zweiteilige Gehäuse 2 vorgesehen, das das Drehmoment aufnimmt und die Flüssigkeit frei durchlässt. Hinzukommt eine Abdeckung 83, welche die durch das Gehäuse 2 hindurchgetretene Flüssigkeit auffängt. Das zweiteilige Gehäuse 2, bzw. genauer der erste Gehäuseteil 20, ist einseitig am Einlaufgehäuse 82 gelagert. Das andere Ende des Gehäuses, d.h. der zweite Gehäuseteil 21, steht in der Regel frei ab und ist nicht gesondert gelagert. Die Abdeckung 83 ist lose um das Gehäuse 2 angeordnet und nimmt kein Drehmoment des Räumelements 3 bzw. der Trübe auf. Figure 4 shows a particularly preferred embodiment of the press screw separator 1 according to the invention with a drive 81 of the clearing element 3 and an inlet housing 82 for feeding the pulp to the clearing element. What is special in this embodiment is that, in contrast to other separators, no closed housing is provided, which both absorbs the entire torque and drains away the separated liquid. Instead, the two-part housing 2 is provided, which absorbs the torque and allows the liquid to pass freely. There is also a cover 83, which collects the liquid that has passed through the housing 2. The two-part housing 2, or more precisely the first housing part 20, is mounted on one side of the inlet housing 82. The other end of the housing, ie the second housing part 21, is usually standing freely and is not stored separately. The cover 83 is arranged loosely around the housing 2 and does not absorb any torque from the clearing element 3 or the slurry.
Eine derartige Ausführung mit Gehäuse 2 und Abdeckung 83 ermöglicht, dass beispielsweise eine Waschvorrichtung zwischen Gehäuse 2 und Abdeckung 83 vorgesehen werden kann, welche einen Großteil des Siebs reinigen kann. Die Waschvorrichtung kann beispielsweise einen Waschring 84 umfassen, welcher zwischen Abdeckung 83 und Gehäuse 2 angeordnet ist und mittels eines Linearantriebs 85 in Axialrichtung verfahrbar ist. Durch Sprühdüsen, welche um den Umfang des Waschrings vorgesehen und in Richtung des Gehäuses 2 gerichtet sind, kann das Sieb 4 gereinigt werden. Such an embodiment with housing 2 and cover 83 enables, for example, a washing device to be provided between housing 2 and cover 83, which can clean a large part of the sieve. The washing device can, for example, comprise a washing ring 84, which is arranged between cover 83 and housing 2 and can be moved in the axial direction by means of a linear drive 85. The sieve 4 can be cleaned by spray nozzles which are provided around the circumference of the washing ring and directed towards the housing 2.
B ezugszeichenli ste : Reference symbol list:
1 Pressschneckenseparator1 press screw separator
2 Gehäuse 2 housings
20 Erster Gehäuseteil 20 First housing part
21 Zweiter Gehäuseteil21 Second housing part
22 Auslass des Gehäuses22 outlet of the housing
23 Haltering 23 retaining ring
24 Verstärkungsleiste 24 reinforcement strip
3 Räumelement 3 room element
4 Sieb 4 sieve
41 Erster Siebbereich 41 First screening area
42 Zweiter Siebbereich42 Second screening area
43 Ausnehmung 43 recess
44 Längsstab 44 longitudinal rod
45 Tragstab 45 support rod
6 Längsachse 6 longitudinal axis
7 Halteleiste 7 retaining bar
81 Antrieb 81 drive
82 Einlaufgehäuse 82 inlet housing
83 Abdeckung 83 cover
84 Waschring 84 wash ring
85 Linearantrieb 85 linear drive

Claims

Patentansprüche: Patent claims:
1. Pressschneckenseparator (1) zur Abscheidung fester Bestandteile aus einer feste und flüssige Bestandteile enthaltenden Trübe umfassend: ein Gehäuse (2), ein zylindrisches Sieb (4), das im Gehäuse (2) angeordnet ist, und ein innerhalb des Siebes (4) angeordnetes und um eine Längsachse (6) des Siebes (4) drehbeweglich gelagertes Räumelement (3) zum Auspressen der Trübe, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) einen ersten Gehäuseteil (20) und einen zweiten Gehäuseteil (21) umfasst, wobei der zweite Gehäuseteil (21) in Richtung der Längsachse (6) an den ersten Gehäuseteil (20) anschließt, wobei ein erster Siebbereich (41) des Siebes (4) drehfest im ersten Gehäuseteil (20) gelagert ist, und wobei ein zweiter Siebbereich (42) des Siebes (4) in Radialrichtung des Siebes (4) spielfrei im zweiten Gehäuseteil (21) gelagert ist und das zweite Gehäuseteil (21) unmittelbar kontaktiert. 1. Press screw separator (1) for separating solid components from a slurry containing solid and liquid components, comprising: a housing (2), a cylindrical sieve (4) which is arranged in the housing (2), and one inside the sieve (4) arranged and rotatably mounted about a longitudinal axis (6) of the sieve (4) clearing element (3) for squeezing out the pulp, characterized in that the housing (2) comprises a first housing part (20) and a second housing part (21), wherein the second housing part (21) connects to the first housing part (20) in the direction of the longitudinal axis (6), a first sieve area (41) of the sieve (4) being mounted in a rotationally fixed manner in the first housing part (20), and a second sieve area (42 ) of the sieve (4) is mounted without play in the second housing part (21) in the radial direction of the sieve (4) and directly contacts the second housing part (21).
2. Pressschneckenseparator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Siebbereich ringförmige Tragstäbe (45) umfasst, wobei der zweite Gehäusebereich (21) mit Halteringen (23) ausgeführt ist, in denen die Tragstäbe (45) des zweiten Siebbereichs (42) gelagert sind. 2. Press screw separator according to claim 1, characterized in that the second sieve area comprises annular support rods (45), the second housing area (21) being designed with retaining rings (23) in which the support rods (45) of the second sieve area (42) are stored are.
3. Pressschneckenseparator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Haltering (23) im zweiten Gehäusebereich (21) ein Tragstab (45) des zweiten Siebbereichs (42) gegenüberliegt. 3. Press screw separator according to claim 2, characterized in that each retaining ring (23) in the second housing area (21) is opposite a support rod (45) of the second sieve area (42).
4. Pressschneckenseparator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass nur jedem zweiten, jedem dritten oder jedem vierten Tragstab (45) des zweiten Siebbereichs (42) ein Haltering (23) im zweiten Gehäusebereich (21) gegenüberliegt. 4. Press screw separator according to claim 2, characterized in that only every second, every third or every fourth support rod (45) of the second sieve area (42) is opposite a retaining ring (23) in the second housing area (21).
5. Pressschneckenseparator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gehäuseteil (21) zumindest eine Verstärkungsleiste (24) aufweist, die sich parallel zu der Längsachse (6) erstreckt. 5. Press screw separator according to one of the preceding claims, characterized in that the second housing part (21) has at least one reinforcing strip (24) which extends parallel to the longitudinal axis (6).
6. Pressschneckenseparator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Siebbereich (41) elastisch verformbar ist. 6. Press screw separator according to one of the preceding claims, characterized in that the first sieve area (41) is elastically deformable.
7. Pressschneckenseparator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Siebbereich (42) eine Ausnehmung (43) in Richtung der Längsachse (6) aufweist, in die eine Nase des zweiten Gehäuseteils (21) eingreift, um eine Rotation des zweiten Siebbereichs (42) um die Längsachse (6) zu verhindern. 7. Press screw separator according to one of the preceding claims, characterized in that the second sieve area (42) has a recess (43) in the direction of the longitudinal axis (6), into which a nose of the second housing part (21) engages in order to allow rotation of the second Sieve area (42) to prevent the longitudinal axis (6).
8. Pressschneckenseparator nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gehäuseteil (21) eine Halteleiste (7) umfasst, die mit dem zweiten Gehäuseteil (21) verbindbar, insbesondere verschraubbar, ist, um so die Nase des zweiten Gehäuseteils (21) zu bilden. 8. Press screw separator according to claim 7, characterized in that the second housing part (21) comprises a holding strip (7) which can be connected, in particular screwed, to the second housing part (21), so as to close the nose of the second housing part (21). form.
9. Pressschneckenseparator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Siebbereich (42) einen Anteil von bis zu 30%, insbesondere von bis zu 50%, des Siebes (4) einnimmt. 9. Press screw separator according to one of the preceding claims, characterized in that the second sieve area (42) occupies a proportion of up to 30%, in particular up to 50%, of the sieve (4).
10. Pressschneckenseparator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Gehäuseteil (21) mittels einer Flanschverbindung mit dem ersten Gehäuseteil (20) verbunden ist. 10. Press screw separator according to one of the preceding claims, characterized in that the second housing part (21) is connected to the first housing part (20) by means of a flange connection.
11. Pressschneckenseparator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressschneckenseparator (1) weiters ein Einlaufgehäuse (82) umfasst, an dem das Gehäuse (2) einseitig zur Aufnahme von Drehmomenten des Räumelements (3) gelagert ist. 11. Press screw separator according to one of the preceding claims, characterized in that the press screw separator (1) further comprises an inlet housing (82) on which the housing (2) is mounted on one side to accommodate torques of the clearing element (3).
12. Pressschneckenseparator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Gehäuseteil (20) zumindest zwei Stäbe umfasst, die sowohl den ersten Siebbereich (41) lagern als auch den zweiten Gehäuseteil (21) stützen. 12. Press screw separator according to one of the preceding claims, characterized in that the first housing part (20) comprises at least two rods which both support the first sieve area (41) and support the second housing part (21).
13. Pressschneckenseparator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressschneckenseparator (1) weiters eine Abdeckung (83) umfasst, welche um das Gehäuse (2) oder unter dem Gehäuse (2) angeordnet ist, um die durch das Gehäuse (2) durchgetretene Trübe aufzufangen. 13. Press screw separator according to one of the preceding claims, characterized in that the press screw separator (1) further comprises a cover (83), which is arranged around the housing (2) or under the housing (2), around which the housing (2 ) to collect any turbidity that has passed through.
14. Pressschneckenseparator nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressschneckenseparator (1) weiters eine zwischen dem Gehäuse (2) und der Abdeckung (83) angeordnete Wascheinrichtung umfasst, welche bevorzugt einen durch einen Linearantrieb (85) angetriebenen Waschring (84) umfasst, der um das Gehäuse (2) herum angeordnet ist. 14. Press screw separator according to claim 13, characterized in that the press screw separator (1) further comprises a washing device arranged between the housing (2) and the cover (83), which preferably has one through one Linear drive (85) driven washing ring (84), which is arranged around the housing (2).
PCT/AT2023/060241 2022-08-05 2023-07-19 Press screw separator WO2024026518A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50592/2022A AT525727B1 (en) 2022-08-05 2022-08-05 press screw separator
ATA50592/2022 2022-08-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024026518A1 true WO2024026518A1 (en) 2024-02-08

Family

ID=87157047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2023/060241 WO2024026518A1 (en) 2022-08-05 2023-07-19 Press screw separator

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT525727B1 (en)
WO (1) WO2024026518A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0553783A1 (en) * 1992-01-31 1993-08-04 Hitachi Zosen Corporation Screw type hydrextractor
DE202011105765U1 (en) 2011-09-14 2011-12-16 Röhren- und Pumpenwerk Bauer GmbH Screen arrangement for a press screw separator
DE102011080865A1 (en) 2011-08-12 2013-02-14 Voith Patent Gmbh Screw extruder for separating liquids from suspension, particularly pulp or fibrous suspension, has worm shaft rotating in cylindrical casing, where suspension is pressed from inlet opening to outlet opening by annular gap
DE202015101486U1 (en) * 2015-03-24 2015-08-31 Sülzle Klein Gmbh screw Press
EP2938418B1 (en) 2013-04-24 2017-11-15 Röhren- und Pumpenwerk Bauer Ges.mbH Screw press separator

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86102620A (en) * 1985-04-17 1986-11-05 克莱克斯特拉尔 Extract the equipment and the working method of animal tallow
AT509618A1 (en) * 2010-03-18 2011-10-15 Celtec Gmbh screw extractor
DE102017105615A1 (en) * 2017-03-16 2018-09-20 Börger GmbH Screw separator with a sieve tube

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0553783A1 (en) * 1992-01-31 1993-08-04 Hitachi Zosen Corporation Screw type hydrextractor
DE102011080865A1 (en) 2011-08-12 2013-02-14 Voith Patent Gmbh Screw extruder for separating liquids from suspension, particularly pulp or fibrous suspension, has worm shaft rotating in cylindrical casing, where suspension is pressed from inlet opening to outlet opening by annular gap
DE202011105765U1 (en) 2011-09-14 2011-12-16 Röhren- und Pumpenwerk Bauer GmbH Screen arrangement for a press screw separator
EP2938418B1 (en) 2013-04-24 2017-11-15 Röhren- und Pumpenwerk Bauer Ges.mbH Screw press separator
DE202015101486U1 (en) * 2015-03-24 2015-08-31 Sülzle Klein Gmbh screw Press

Also Published As

Publication number Publication date
AT525727B1 (en) 2023-07-15
AT525727A4 (en) 2023-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2938418B1 (en) Screw press separator
DE2741710C2 (en) Device for separating solids and liquids from a suspension
DE2526657C3 (en) Pressure sifter for fiber suspensions
DE69304281T2 (en) DEVICE FOR SEPARATING SOLIDS AND LIQUIDS
DE19744524C2 (en) Screening device for waste water arriving in an inlet pipe
EP2155353A1 (en) Press screw separator
DE69003110T2 (en) SCREEN WITH RESTRICTED PULSE.
DE2902432C2 (en) Thickening filter
DE3301099C2 (en)
DE3122131A1 (en) Means for removing and draining solids from liquids, in particular from channels in sewage-treatment works
AT525727B1 (en) press screw separator
DE2214265B2 (en) Sieve device
EP3116710B1 (en) Screw press
WO2014108349A1 (en) Screw press separator and method for operating the screw press separator
DE3132740A1 (en) FULL-COATED CENTRIFUGE WITH SEVEN PART
DE202012011864U1 (en) screw extractor
EP2780158B1 (en) Screw press ii
WO2010022842A1 (en) Pressure worm separator having a hollow worm shaft
WO2008061582A1 (en) Sieve apparatus for a contaminated fibrous stock suspension, and its use
DE8905963U1 (en) Device for removing screenings and/or sievings from a channel of flowing liquid
EP3105045B1 (en) Screw press separator
DE4446216A1 (en) Helical press incorporates centring ring projecting into solids basket
DE202022105513U1 (en) Device for dewatering and compacting pressed material, separating element and use of a separating element in a device
DE9303867U1 (en) Cleaning device for cleaning water flowing in a channel
WO2017041968A1 (en) Rotating drum

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23748203

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1