WO2024009971A1 - コネクタ及び電子機器 - Google Patents

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WO2024009971A1
WO2024009971A1 PCT/JP2023/024691 JP2023024691W WO2024009971A1 WO 2024009971 A1 WO2024009971 A1 WO 2024009971A1 JP 2023024691 W JP2023024691 W JP 2023024691W WO 2024009971 A1 WO2024009971 A1 WO 2024009971A1
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WO
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insulator
pair
contact
connector
contacts
Prior art date
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PCT/JP2023/024691
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English (en)
French (fr)
Inventor
正義 垣野
峻介 森田
文人 池上
正識 掛野
Original Assignee
京セラ株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/91Coupling devices allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating or self aligning
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/646Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00 specially adapted for high-frequency, e.g. structures providing an impedance match or phase match
    • H01R13/6473Impedance matching

Definitions

  • the present disclosure relates to connectors and electronic devices.
  • a connector with a floating structure has been known as a technique for improving connection reliability with a connection target.
  • a movable insulator that is a part of the connector moves during and after fitting to absorb positional deviation between the connector and the object to be connected.
  • Patent Document 1 discloses a connector that can ensure smooth movement of such a movable insulator.
  • a connector includes: a first insulator having a frame shape; a second insulator disposed with respect to the first insulator, movable relative to the first insulator, and fitting with a connection target; a plurality of pairs of contacts attached to the first insulator and the second insulator; Equipped with Each of the pair of contacts is a first base disposed along the first insulator; a second base disposed along the second insulator; a first bent part bent from the first base; a second bent portion bent from the second base; an elastic part that is disposed between the first bent part and the second bent part and is elastically deformable; has.
  • a first surface perpendicular to the thickness direction of the contact faces the first surface of the elastic portion of the other contact
  • At least one of the first bending part and the second bending part extends from the corresponding base to the arrangement so that the elastic part approaches the elastic part of the other contact along the arrangement direction of the plurality of pairs of the contacts. It has a first portion extending toward the other contact side along the direction.
  • An electronic device includes: Equipped with the above connector.
  • FIG. 2 is an external perspective view showing a connector according to an embodiment in a state in which a connection target is connected as viewed from above.
  • FIG. 2 is an external perspective view of a connector according to an embodiment in a state where it is separated from an object to be connected, as viewed from above.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the connector shown in FIG. 1 when viewed from above.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the connector of FIG. 3 when viewed from above. 4 is a sectional view taken along the VV arrow line in FIG. 3.
  • FIG. FIG. 5 is an external perspective view showing the pair of contacts in FIG. 4 when viewed from above.
  • FIG. 7 is a front view of the pair of contacts in FIG. 6; FIG.
  • FIG. 7 is a side view of the pair of contacts in FIG. 6;
  • FIG. 7 is an external perspective view showing a pair of contacts according to another example as viewed from above.
  • 10 is a front view of the pair of contacts in FIG. 9.
  • FIG. 9 is a side view of the pair of contacts in FIG. 9;
  • FIG. 5 is an external perspective view showing the pair of contacts and shielding member set of FIG. 4 when viewed from above.
  • FIG. 12 is an external perspective view showing four pairs of contacts and shielding members of FIG. 12 as viewed from above.
  • 14 is a front view of the pair of contacts and shielding member of FIG. 13.
  • FIG. 4 is an external perspective view showing a connection object connected to the connector of FIG. 3 when viewed from above.
  • FIG. 16 is an exploded perspective
  • the characteristic impedance is adjusted by adjusting the width of the contacts in the arrangement direction of the plurality of contacts.
  • the increase in the width of the contacts in the arrangement direction tends to lead to an increase in the size of the connector.
  • An increase in plate thickness tends to lead to a decrease in the mobility of the movable insulator.
  • the degree of freedom in designing the connector is reduced, and it is difficult to achieve both the adjustment of characteristic impedance required for high-speed transmission and the mobility of the movable insulator.
  • the connector and electronic device it is possible to obtain good transmission characteristics in signal transmission while maintaining the mobility of the movable insulator.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a connector 10 according to an embodiment in a state where a connection target 70 is connected, as viewed from above.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the connector 10 according to an embodiment in a state where it is separated from the connection target 70 when viewed from above.
  • the connector module 1 includes a connector 10 and a connection object 70.
  • the connector 10 includes a first insulator 20 as a fixed insulator, a second insulator 30 as a movable insulator, a metal fitting 40, a first contact 50a and a second contact 50b, and a shielding member 60.
  • the connection target 70 includes an insulator 80, a metal fitting 90, a first contact 100a and a second contact 100b, and a shielding member 110.
  • contact 100 when the first contact 100a and the second contact 100b are not distinguished from each other, they will simply be referred to as "contact 100.”
  • the connector 10 is a plug connector.
  • the connection target 70 is a receptacle connector.
  • the connector 10 in which the portion of the contact 50 that contacts the contact 100 is not elastically deformed in a fitted state in which the second insulator 30 of the connector 10 and the connection target 70 are fitted to each other will be described as a plug connector.
  • the connection object 70 in which the portion of the contact 100 that contacts the contact 50 is elastically deformed in the fitted state will be described as a receptacle connector.
  • the types of connector 10 and connection target object 70 are not limited to these.
  • the connector 10 may serve as a receptacle connector
  • the connection object 70 may serve as a plug connector.
  • the connector 10 and the connection object 70 are mounted on the circuit boards CB1 and CB2, respectively.
  • the connector 10 electrically connects the circuit board CB2 on which the connection object 70 is mounted and the circuit board CB1 via the connection object 70 fitted with the second insulator 30 of the connector 10.
  • the circuit boards CB1 and CB2 may be rigid boards, or may be any other circuit boards.
  • at least one of the circuit boards CB1 and CB2 may be a flexible printed circuit board (FPC).
  • the connector 10 and the connection target 70 are connected to each other in a direction perpendicular to the circuit boards CB1 and CB2.
  • the connector 10 and the connection target 70 are connected to each other along the vertical direction, for example.
  • the fitting direction when the second insulator 30 and the connection target 70 are fitted to each other is orthogonal to the circuit board CB1.
  • connection method is not limited to this.
  • the connector 10 and the connection target 70 may be connected to each other in a direction parallel to the circuit boards CB1 and CB2.
  • the connector 10 and the connection target 70 are connected to each other such that one side is perpendicular to the circuit board on which it is mounted, and the other is parallel to the circuit board on which it is mounted. Good too.
  • the “fitting direction” used in the following description means, for example, the vertical direction.
  • the lateral direction of the connector 10 means, for example, the front-back direction.
  • the “longitudinal direction of the connector 10” means, for example, the left-right direction.
  • the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 has the same meaning as the arrangement direction of the plurality of contacts 50, and means the left-right direction as an example.
  • the "fitting side” means, for example, the lower side.
  • the “extraction side” means, for example, the upper side.
  • the “fitted state” refers to a state in which the second insulator 30 of the connector 10 and the connection target 70 are fitted to each other, and the contact 100 is elastically deformed by contact with the contact 50. .
  • the “unfitted state” means a state in which the second insulator 30 of the connector 10 and the connection target 70 are not fitted to each other, and the contact 100 is not elastically deformed by external force.
  • “Along” means in a plane parallel to the target component or direction. Without being limited thereto, “along” may mean a curved surface, an oblique direction, etc. with respect to a target component or direction.
  • the first shielding part 61a when it is written that "the first shielding part 61a is arranged so as to overlap the contact 50 "along the first direction", the first shielding part 61a is arranged in a plane parallel to the first direction.” It may be arranged so as to overlap the contact 50 in a shape, it may be arranged so as to overlap the contact 50 in a curved shape with respect to the first direction, or it may be arranged so as to overlap the contact 50 in a curved shape with respect to the first direction. They may be arranged so as to overlap.
  • the connector 10 has a floating structure.
  • the connector 10 allows the connected object 70 to move relative to the circuit board CB1 along six directions: up, down, front, back, left and right. Even when connected to the connector 10, the connection target 70 can move within a predetermined range in six directions, including up, down, front, back, left and right directions, with respect to the circuit board CB1.
  • the connection target 70 may be able to move within a predetermined range in addition to the six directions of up, down, front, back, left, and right, as well as in diagonal directions between the six directions.
  • FIG. 3 is an external perspective view of the connector 10 shown in FIG. 1 when viewed from above.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the connector 10 of FIG. 3 when viewed from above.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the VV arrow line in FIG. 3.
  • FIG. 6 is an external perspective view showing the pair of contacts 50 in FIG. 4 when viewed from above.
  • FIG. 7 is a front view of the pair of contacts 50 in FIG. 6.
  • FIG. 8 is a side view of the pair of contacts 50 in FIG. 6.
  • the connector 10 is assembled by the following method, for example.
  • the metal fitting 40 is press-fitted into the first insulator 20 from below.
  • the second insulator 30 is placed from above with respect to the first insulator 20.
  • the contact 50 is press-fitted into the first insulator 20 and the second insulator 30 from below.
  • the shielding member 60 is press-fitted into the first insulator 20 and the second insulator 30 from below.
  • the first insulator 20 is a member extending in the left-right direction and made by injection molding of an insulating and heat-resistant synthetic resin material.
  • the first insulator 20 has a frame shape.
  • the first insulator 20 has openings 21a and 21b on the upper and lower surfaces, respectively.
  • the first insulator 20 is composed of four side surfaces and has an outer peripheral wall 22 surrounding an internal space. More specifically, the outer peripheral wall 22 has a pair of short walls 22a on both left and right sides and a pair of long walls 22b on both front and rear sides.
  • the pair of short walls 22a and the pair of long walls 22b are orthogonal to each other and constitute the outer peripheral wall 22.
  • the first insulator 20 has a first regulating portion 23a formed by the inner surface of the short side wall 22a.
  • the first insulator 20 has a second restriction portion 23b formed by the inner surface of the longitudinal wall 22b.
  • the first insulator 20 has a metal fitting groove 24 recessed almost entirely inside the short side wall 22a. A metal fitting 40 is attached to the metal fitting groove 24.
  • the first insulator 20 has a plurality of contact mounting grooves 25 extending vertically on the inner surface of the longitudinal wall 22b.
  • the contact mounting groove 25 has a first contact mounting groove 25a and a second contact mounting groove 25b.
  • a plurality of contacts 50 are respectively attached to the plurality of contact attachment grooves 25 . More specifically, a plurality of first contacts 50a are respectively attached to the plurality of first contact attaching grooves 25a.
  • a plurality of second contacts 50b are respectively attached to the plurality of second contact attachment grooves 25b.
  • the plurality of pairs of contact mounting grooves 25 are arranged side by side and spaced apart from each other at a predetermined interval along the left-right direction.
  • the first insulator 20 has a plurality of mounting grooves 26 extending vertically on the inner surface of the longitudinal wall 22b.
  • the mounting grooves 26 are arranged symmetrically on both sides of the contact mounting groove 25 so as to sandwich the contact mounting groove 25 from both sides in the left-right direction.
  • a plurality of shielding members 60 are respectively attached to the plurality of attachment grooves 26 .
  • the plurality of attachment grooves 26 are recessed and lined up in a state spaced apart from each other at a predetermined interval along the left-right direction.
  • the first insulator 20 has a pair of contact mounting grooves 25 and a pair of mounting grooves 26, which are arranged to face each other on the longitudinal walls 22b on both the front and rear sides, as one set, and one set and another set. It has a partition portion 27 that partitions the area in the left-right direction. The partition portion 27 is disposed inside the outer circumferential wall 22 over substantially the entire vertical direction, and extends so as to connect one longitudinal wall 22b and the other longitudinal wall 22b along the front-rear direction.
  • the configuration of the second insulator 30 will be explained with reference mainly to FIG. 4.
  • the second insulator 30 is disposed through the opening 21a in an internal space surrounded by the outer peripheral wall 22 of the first insulator 20, and is movable relative to the first insulator 20.
  • the second insulator 30 fits into the connection target 70.
  • the second insulator 30 is a member extending in the left-right direction and made by injection molding of an insulating and heat-resistant synthetic resin material.
  • the second insulator 30 has a base portion 31 extending in the left-right direction at an upper portion.
  • the second insulator 30 has a fitting convex portion 32 that protrudes upward at the central portion of the base portion 31 in the front-rear direction and that fits into the connection target 70 .
  • the second insulator 30 has a plurality of fitting recesses 33 formed in the base 31 along the left-right direction on both sides of the fitting convex portion 32 in the front-rear direction.
  • the second insulator 30 has a plurality of contact mounting grooves 34 that are recessed in the outer surface of the fitting protrusion 32 in the front-rear direction and extend over substantially the entire vertical direction of the fitting protrusion 32 .
  • the contact mounting groove 34 has a first contact mounting groove 34a and a second contact mounting groove 34b.
  • a plurality of contacts 50 are respectively attached to the plurality of contact attachment grooves 34. More specifically, a plurality of first contacts 50a are respectively attached to the plurality of first contact attaching grooves 34a.
  • a plurality of second contacts 50b are respectively attached to the plurality of second contact attachment grooves 34b.
  • the plurality of pairs of contact mounting grooves 34 are arranged side by side and spaced apart from each other at a predetermined interval along the left-right direction.
  • the second insulator 30 has a plurality of mounting grooves 35 that are arranged along both inner surfaces of the fitting recess 33 in the left-right direction and extending into the fitting protrusion 32 .
  • the mounting groove 35 is arranged symmetrically with respect to the contact mounting groove 34 so as to surround the contact mounting groove 34 from both sides in the left-right direction and from the center side of the second insulator 30 in the front-back direction.
  • a plurality of shielding members 60 are attached to the plurality of attachment grooves 35, respectively.
  • the plurality of attachment grooves 35 are recessed and lined up in a state spaced apart from each other at a predetermined interval along the left-right direction.
  • the second insulator 30 has regulated portions 36 that protrude one step outward in the left-right direction on both left and right sides of the lower end portion of the base portion 31 and extend downward.
  • the second insulator 30 has a first regulated portion 36a formed by the outer surface of the regulated portion 36 in the left-right direction.
  • the second insulator 30 has a second regulated portion 36b formed by the outer surface of the regulated portion 36 in the front-rear direction.
  • the configuration of the metal fitting 40 will be described with reference mainly to FIG. 4.
  • the metal fitting 40 is formed by molding a thin plate of any metal material into the shape shown in FIG. 4 using a progressive die (stamping).
  • the method for processing the metal fitting 40 includes a step of bending the metal fitting 40 in the thickness direction after punching the metal fitting 40.
  • the metal fitting 40 has an H-shape when viewed from the left and right sides.
  • the metal fitting 40 has mounting portions 41 extending outward in a U-shape at its lower end portions on both its front and rear sides.
  • the metal fitting 40 has a locking part 42 extending upward from the upper end of the mounting part 41.
  • the metal fitting 40 has a base portion 43 extending in the front-back direction so as to connect the locking portions 42 on both the front and rear sides.
  • the configuration of the contact 50 will be described with reference mainly to FIGS. 4 to 8.
  • the contact 50 is formed by stamping a thin plate of a spring-elastic copper alloy containing phosphor bronze, beryllium copper, or titanium copper, or a Corson copper alloy into the shape shown in FIGS. 4 to 8 using a progressive die (stamping). It is molded.
  • the contact 50 is manufactured by punching and then bending it in the thickness direction.
  • the contact 50 includes, for example, a metal material with a small elastic modulus so that the shape change due to elastic deformation is large.
  • the surface of the contact 50 is plated with gold, tin, or the like after forming a base with nickel plating.
  • a plurality of pairs of contacts 50 are arranged along the longitudinal direction of the connector 10.
  • a plurality of contacts 50 are arranged along the longitudinal direction of the connector 10.
  • the contact 50 is attached to the first insulator 20 and the second insulator 30.
  • a pair of contacts 50 arranged at the same left and right positions are arranged symmetrically with respect to each other along the front-rear direction.
  • the pair of contacts 50 are arranged so as to be symmetrical to each other with respect to the vertical axis passing through the center between them.
  • the pairs of contacts 50 arranged at the same front and back positions are arranged symmetrically with respect to each other along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50.
  • the pair of contacts 50 are arranged so as to be symmetrical to each other with respect to the vertical axis passing through the center between them.
  • the first contact 50a of the pair of contacts 50 has a first base portion 51a that extends along the vertical direction and is supported by the first insulator 20.
  • the first base portion 51a has a first held portion 51a1 located below the first base portion 51a.
  • the first contact 50a has a mounting portion 52a extending outward in an L-shape from the lower end of the first held portion 51a1.
  • the first base portion 51a extends along the first insulator 20 from the mounting portion 52a and is arranged along the first insulator 20.
  • the first contact 50a has a first connecting portion 53a that is bent in an L-shape at an angle of approximately 90° from the upper end of the first base portion 51a toward the second insulator 30, that is, inward in the front-rear direction.
  • the first connecting portion 53a corresponds to a first bent portion described in the claims.
  • the first contact 50a has an elastic part 54a that is connected to the first connecting part 53a and can be elastically deformed.
  • the first contact 50a has a second connecting portion 55a bent outward in the left-right direction at an angle of approximately 90° in an L-shape from the end of the elastic portion 54a.
  • the second connecting portion 55a corresponds to a second bent portion described in the claims.
  • the first contact 50a has a second base portion 56a that extends along the vertical direction and is supported by the second insulator 30.
  • the second base portion 56a has a second held portion 56a1 on the second insulator 30 side, which corresponds to the first held portion 51a1.
  • the second held portion 56a1 is wide in the left-right direction in the second base portion 56a.
  • the second base portion 56a extends along the second insulator 30 from the second connection portion 55a, and is arranged along the second insulator 30.
  • the first contact 50a has a contact portion 57a disposed on the outer surface of the second base portion 56a in the front-rear direction.
  • the first contact 50a has a first notch portion 58a arranged along the vertical direction between a wide portion in the left-right direction in the first base portion 51a and the first connecting portion 53a.
  • a portion of the first base portion 51a that is wide in the left-right direction and a portion of the first connecting portion 53a face each other in the vertical direction via the first notch portion 58a.
  • the first contact 50a has a second notch 59a disposed along the vertical direction between a portion of the second base portion 56a that is wide in the left-right direction and the second connecting portion 55a.
  • a portion of the second base portion 56a that is wide in the left-right direction and a portion of the second connecting portion 55a face each other in the vertical direction via the second notch portion 59a.
  • the first connecting portion 53a connects one end of the elastic portion 54a and the first base portion 51a.
  • the second connecting portion 55a connects the other end of the elastic portion 54a and the second base portion 56a.
  • the elastic part 54a that can be elastically deformed is arranged between the first base part 51a and the second base part 56a. More specifically, the elastic part 54a is arranged between the first connecting part 53a and the second connecting part 55a.
  • the elastic portion 54a has a first extending portion 54a1 that extends linearly from the first connecting portion 53a toward the second insulator 30 side.
  • the elastic portion 54a has a first bent portion 54a2 that extends obliquely downward once from the first extended portion 54a1 and is bent into a C-shape as a whole.
  • the first bent portion 54a2 is bent in a gentle R shape from the first extending portion 54a1, and has an arcuate end portion facing the first insulator 20 side.
  • the first bent portion 54a2 has a fan-shaped arc shape having a central angle of 180° or more.
  • the elastic portion 54a has a second extending portion 54a3 that is further bent in an L-shape from the first bent portion 54a2 and linearly extends upward.
  • the elastic portion 54a has a second bent portion 54a4 that extends diagonally upward once from the second extended portion 54a3 and is bent in an inverted C-shape as a whole.
  • the second bent portion 54a4 is bent in a gentle R shape from the second extension portion 54a3, and has an arcuate end portion facing the second insulator 30 side.
  • the second bent portion 54a4 has a fan-shaped arc shape having a central angle of 180° or more.
  • the elastic portion 54a has a third extending portion 54a5 that linearly extends from the second bent portion 54a4 toward the second insulator 30 side.
  • the second contact 50b has a first base portion 51b that extends along the vertical direction and is supported by the first insulator 20.
  • the first base portion 51b has a first held portion 51b1 located below the first base portion 51b.
  • the second contact 50b has a mounting portion 52b extending outward in an L-shape from the lower end of the first held portion 51b1.
  • the first base portion 51b extends along the first insulator 20 from the mounting portion 52b and is arranged along the first insulator 20.
  • the second contact 50b has a first connecting portion 53b bent in an L-shape at an angle of approximately 90° from the upper end of the first base portion 51b toward the second insulator 30, that is, inward in the front-rear direction.
  • the first connecting portion 53b corresponds to a first bent portion described in the claims.
  • the second contact 50b has an elastic part 54b that is connected to the first connecting part 53b and can be elastically deformed.
  • the second contact 50b has a second connecting portion 55b bent outward in the left-right direction at an angle of approximately 90° in an L-shape from the end of the elastic portion 54b.
  • the second connecting portion 55b corresponds to a second bent portion described in the claims.
  • the second contact 50b has a second base portion 56b that extends along the vertical direction and is supported by the second insulator 30.
  • the second base portion 56b has a second held portion 56b1 on the second insulator 30 side, which corresponds to the first held portion 51b1.
  • the second held portion 56b1 is wide in the left-right direction at the second base portion 56b.
  • the second base portion 56b extends along the second insulator 30 from the second connection portion 55b and is arranged along the second insulator 30.
  • the second contact 50b has a contact portion 57b disposed on the outer surface of the second base portion 56b in the front-rear direction.
  • the second contact 50b has a first notch 58b that is arranged along the vertical direction between a portion that is wide in the left-right direction in the first base 51b and the first connecting portion 53b.
  • a portion of the first base portion 51b that is wide in the left-right direction and a portion of the first connecting portion 53b face each other in the vertical direction via the first notch portion 58b.
  • the second contact 50b has a second notch portion 59b arranged along the vertical direction between a wide portion in the left-right direction in the second base portion 56b and the second connecting portion 55b.
  • a portion of the second base portion 56b that is wide in the left-right direction and a portion of the second connecting portion 55b face each other in the vertical direction via the second notch portion 59b.
  • the first connecting portion 53b connects one end of the elastic portion 54b and the first base portion 51b.
  • the second connecting portion 55b connects the other end of the elastic portion 54b and the second base portion 56b.
  • the elastic portion 54b that can be elastically deformed is arranged between the first base portion 51b and the second base portion 56b. More specifically, the elastic part 54b is arranged between the first connecting part 53b and the second connecting part 55b.
  • the elastic portion 54b has a first extending portion 54b1 that linearly extends from the first connecting portion 53b toward the second insulator 30 side.
  • the elastic portion 54b has a first bent portion 54b2 that extends once diagonally downward from the first extended portion 54b1 and is bent into a C-shape as a whole.
  • the first bent portion 54b2 is bent in a gentle R shape from the first extending portion 54b1, and has an arcuate end portion facing the first insulator 20 side.
  • the first bent portion 54b2 has a fan-shaped arc shape having a central angle of 180° or more.
  • the elastic portion 54b has a second extending portion 54b3 that is further bent in an L-shape from the first bent portion 54b2 and extends linearly upward.
  • the elastic portion 54b has a second bent portion 54b4 that extends obliquely upward once from the second extended portion 54b3 and is bent in an inverted C-shape as a whole.
  • the second bent portion 54b4 is bent in a gentle R shape from the second extending portion 54b3, and has an arcuate end portion facing the second insulator 30 side.
  • the second bent portion 54b4 has a fan-shaped arc shape having a central angle of 180° or more.
  • the elastic portion 54b has a third extending portion 54b5 that linearly extends from the second bent portion 54b4 toward the second insulator 30 side.
  • FIG. 9 is a top perspective view of a pair of contacts 50 according to another example.
  • FIG. 10 is a front view of the pair of contacts 50 in FIG.
  • FIG. 11 is a side view of the pair of contacts 50 in FIG.
  • the shape of the contact 50 is not limited to those shown in FIGS. 4 to 8.
  • the contact 50 may have the same components as those shown in FIGS. 4 to 8, but may have a different shape. More specifically, in the first contact 50a and the second contact 50b, the first base portion 51a and the first base portion 51b may be shorter in the vertical direction, respectively.
  • the shapes of the elastic portions 54a and 54b of the first contacts 50a and the second contacts 50b may be greatly different from each other. As shown in FIGS. 9 to 11, each of the elastic portions 54a and 54b may have a crank shape when viewed from the left and right side.
  • elastic part 54a and the elastic part 54b are not distinguished from each other, they will simply be referred to as “elastic part 54."
  • elastic part 54 when other components between the first contact 50a and the second contact 50b are not distinguished from each other, "a" and “b” are omitted and only the corresponding numbers are used.
  • the first surface perpendicular to the plate thickness direction of the contact 50 is the elastic portion 54b of the second contact 50b. Facing the first side of.
  • the first surface of the entire elastic portion 54b perpendicular to the plate thickness direction of the contact 50 faces the first surface of the elastic portion 54a of the first contact 50a.
  • the "first surface” is, for example, a rolled surface.
  • the first surface of the elastic portion 54 is, for example, a surface facing in the left-right direction.
  • the first surfaces of the entire pair of elastic parts 54 face each other in the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50.
  • the pair of first bases 51 face each other in the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50, with second surfaces parallel to the plate thickness direction of the contacts 50.
  • the pair of second base portions 56 face each other in the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50, with second surfaces parallel to the plate thickness direction of the contacts 50.
  • the "second surface” is, for example, a fractured surface.
  • the second surface of the first base 51 and the second surface of the second base 56 are, for example, surfaces facing in the left-right direction.
  • the rolled surfaces of the first base portion 51 and the second base portion 56 are surfaces facing in the front-rear direction, while the rolled surfaces of the elastic portion 54 are surfaces facing in the left-right direction.
  • the fractured surfaces of the first base 51 and the second base 56 face in the left-right direction, while the fractured surfaces of the elastic part 54 face in various directions perpendicular to the left-right direction.
  • the first connecting portion 53a and the second connecting portion 55a have a first portion 53a1 and a first portion 55a1, respectively.
  • the first portion 53a1 moves the second contact from the corresponding first base 51a along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 so that the elastic part 54a approaches the elastic part 54b of the second contact 50b along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50. Extends to the 50b side.
  • the first portion 53a1 extends from the corresponding first base 51a to the second contact along the arrangement direction so that the distance between the pair of elastic parts 54 is narrower than the arrangement distance between the pair of contacts 50 along the arrangement direction. Extends to the 50b side.
  • the first portion 55a1 moves the second contact from the corresponding second base 56a along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 so that the elastic part 54a approaches the elastic part 54b of the second contact 50b along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50. Extends to the 50b side.
  • the first portion 55a1 connects the second contacts along the arrangement direction from the corresponding second base 56a so that the distance between the pair of elastic parts 54 is narrower than the arrangement distance between the pair of contacts 50 along the arrangement direction. Extends to the 50b side.
  • the first connecting portion 53b and the second connecting portion 55b have a first portion 53b1 and a first portion 55b1, respectively.
  • the first portion 53b1 moves the first contact from the corresponding first base 51b along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 so that the elastic part 54b approaches the elastic part 54a of the first contact 50a along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50. Extends to the 50a side.
  • the first portion 53b1 connects the first contacts along the arrangement direction from the corresponding first base portion 51b such that the distance between the pair of elastic parts 54 is narrower than the arrangement distance between the pair of contacts 50 along the arrangement direction. Extends to the 50a side.
  • the first portion 55b1 connects the first contact from the corresponding second base portion 56b along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 so that the elastic part 54b approaches the elastic part 54a of the first contact 50a along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50. Extends to the 50a side.
  • the first portion 55b1 connects the first contacts along the arrangement direction from the corresponding second base portion 56b such that the distance between the pair of elastic parts 54 is narrower than the arrangement distance between the pair of contacts 50 along the arrangement direction. Extends to the 50a side.
  • the first connecting portion 53 connects the first base portion 51 and the elastic portion 54 such that the pair of elastic portions 54 are located further inside the pair of first base portions 51 along the arrangement direction. More specifically, the first connecting portion 53 is connected to the first base portion 51 so that the outer edge portions of the pair of elastic portions 54 are located inside the outer edge portions of the pair of first base portions 51 in the arrangement direction. 54. The first connecting portion 53 connects the first base portion 51 and the elastic portion 54 such that the center line of the elastic portion 54 is located inside the center line of the first base portion 51 in the arrangement direction.
  • the second connecting portion 55 connects the second base portion 56 and the elastic portion 54 such that the pair of elastic portions 54 are located further inside the pair of second base portions 56 along the arrangement direction. More specifically, the second connecting portion 55 is connected to the second base portion 56 so that the outer edge portions of the pair of elastic portions 54 are located inside the outer edge portions of the pair of second base portions 56 in the arrangement direction. 54. The second connecting portion 55 connects the second base portion 56 and the elastic portion 54 such that the center line of the elastic portion 54 is located inside the center line of the second base portion 56 in the arrangement direction.
  • the distance L0 between the pair of center lines of the pair of elastic parts 54 is the distance L1 between the pair of center lines of the pair of first base parts 51. and shorter than the distance L2 between the pair of center lines of the pair of second bases 56.
  • the first connecting portion 53a and the second connecting portion 55a have a second portion 53a2 and a second portion 55a2, respectively.
  • the second portion 53a2 is bent from the first portion 53a1 toward the other insulator, that is, the second insulator 30 side.
  • the second portion 55a2 is bent from the first portion 55a1 toward the other insulator, that is, the first insulator 20 side.
  • the first connecting portion 53b and the second connecting portion 55b have a second portion 53b2 and a second portion 55b2, respectively.
  • the second portion 53b2 is bent from the first portion 53b1 toward the other insulator, that is, the second insulator 30 side.
  • the second portion 55b2 is bent from the first portion 55b1 toward the other insulator, that is, the first insulator 20 side.
  • the pair of first notches 58 that each of the pair of contacts 50 has is located on the inner side of the pair of contacts 50 in the left-right direction.
  • the pair of first notches 58 face each other inside the pair of contacts 50 in the left-right direction.
  • the pair of second notches 59 that each of the pair of contacts 50 has is located on the inner side of the pair of contacts 50 in the left-right direction.
  • the pair of second notches 59 face each other inside the pair of contacts 50 in the left-right direction.
  • the width at which the pair of elastic portions 54 overlap each other in the direction orthogonal to the extending direction of the contacts 50 is The width is larger than the width at which the first base portion 51 overlaps with each other and the width at which the pair of second base portions 56 overlap with each other.
  • the direction orthogonal to the extending direction of the contact 50 is, for example, in the crank-shaped elastic portion 54 as shown in FIG. It is.
  • the direction perpendicular to the extending direction of the contact 50 is, for example, the radial direction of the radius of curvature of the elastic portion 54 having each gently curved bent portion as shown in FIG. 8 .
  • FIG. 12 is an external perspective view of the set of the pair of contacts 50 and shielding member 60 shown in FIG. 4 when viewed from above.
  • FIG. 13 is an external perspective view showing four pairs of contacts 50 and shielding member 60 of FIG. 12 as viewed from above.
  • FIG. 14 is a front view of the pair of contacts 50 and shielding member 60 of FIG. 13.
  • the configuration of the shielding member 60 will be described with reference mainly to FIGS. 4 and 12 to 14.
  • the shielding member 60 is formed by molding a thin plate of any metal material into the shape shown in FIGS. 4 and 12 to 14 using a progressive die (stamping).
  • the method for processing the shielding member 60 includes a step of punching and then bending the shielding member in the thickness direction.
  • the shielding member 60 has a shape along three consecutive sides of a rectangle when viewed from above.
  • a plurality of shielding members 60 are arranged along the longitudinal direction of the connector 10.
  • the shielding member 60 is attached to the first insulator 20 and the second insulator 30. More specifically, the shielding member 60 includes a first shielding member 60a attached to the second insulator 30 and a second shielding member 60b attached to the first insulator 20.
  • the pair of shielding members 60 arranged at the same left and right positions are arranged symmetrically with respect to each other along the front-rear direction.
  • the pair of shielding members 60 are arranged in point symmetry with respect to a center point located between them when viewed from above.
  • the pair of shielding members 60 arranged at the same front and rear positions have the same shape and arrangement along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50.
  • the first shielding member 60a has a pair of first shielding parts 61a that extend in a plane along the front-rear direction.
  • the first shielding member 60a has a second shielding part 62a that extends in a planar shape along the left-right direction and connects a pair of first shielding parts 61a spaced apart in the front-back direction along the left-right direction.
  • the first shielding member 60a has a first held portion 63a that linearly extends upward from the center of the upper edge of the second shielding portion 62a.
  • the second shielding member 60b has a pair of third shielding parts 61b that extend planarly along the front-rear direction.
  • the second shielding member 60b has a fourth shielding part 62b that extends in a plane along the left-right direction and connects a pair of third shielding parts 61b spaced apart in the front-back direction along the left-right direction.
  • the second shielding member 60b has a second held portion 63b that linearly extends upward from the upper end at the front-rear end of the third shielding portion 61b.
  • the second shielding member 60b has a mounting portion 64b extending linearly outward in the front-rear direction from the lower end at the end in the front-rear direction of the third shield portion 61b.
  • the second shielding member 60b has a first spring piece 65b that is elastically deformable at the center in the front-rear direction at the lower part of the third shielding part 61b.
  • the second shielding member 60b has a second spring piece 66b that is elastically deformable on the inside in the front-rear direction at the lower part of the other third shielding part 61b.
  • the shielding member 60 has an elastically deformable connecting part 67 that connects the lower edge of the second shielding part 62a of the first shielding member 60a and the upper edge of the fourth shielding part 62b of the second shielding member 60b.
  • the connecting portion 67 extends in a J-shape from the lower edge of the second shielding portion 62a, is further bent in an inverted U-shape, and is connected to the upper edge of the fourth shielding portion 62b.
  • the shielding member 60 is disposed between one pair of contacts 50 and the other pair.
  • the first shielding member 60a is arranged between the plurality of contacts 50.
  • the second shielding member 60b is arranged between the plurality of contacts 50.
  • the first shielding part 61a of the first shielding member 60a is arranged so as to overlap the contact 50 along a first direction that intersects with the fitting direction when the connection target 70 and the second insulator 30 are fitted to each other. ing.
  • the "first direction” means, as an example, the front-back direction.
  • the first shielding part 61a is arranged in a plane along the first direction and overlaps with the contact 50.
  • the second shielding part 62a of the first shielding member 60a overlaps with the contact 50 along the fitting direction when the connection target 70 and the second insulator 30 are fitted to each other and the second direction intersecting the first direction. It is arranged like this.
  • the "second direction" means, for example, the left-right direction.
  • the second shielding part 62a is arranged in a plane along the second direction and overlaps with the contact 50.
  • the third shielding part 61b of the second shielding member 60b is arranged so as to overlap the contact 50 along the first direction intersecting the fitting direction when the connection target 70 and the second insulator 30 are fitted to each other. ing.
  • the third shielding part 61b is arranged in a plane along the first direction and overlaps with the contact 50.
  • the fourth shielding part 62b of the second shielding member 60b overlaps with the contact 50 along the fitting direction when the connection target 70 and the second insulator 30 are fitted to each other and the second direction intersecting the first direction. It is arranged like this.
  • the fourth shielding part 62b is arranged in a plane along the second direction and overlaps with the contact 50.
  • the first shielding member 60a surrounds the portion of the contact 50 located above the center of the elastic portion 54 from both sides in the left-right direction and from the inside in the front-rear direction.
  • the second shielding member 60b surrounds a portion of the contact 50 located below the center of the elastic portion 54 from both sides in the left-right direction and from the inside in the front-back direction.
  • the first shielding member 60a and the second shielding member 60b are arranged so as to partially overlap each other along the fitting direction.
  • the first shielding member 60a and the second shielding member 60b are connected to each other at a connecting portion 67.
  • a plurality of second shielding members 60b are arranged in the first direction and the second direction.
  • a pair of second shielding members 60b adjacent in the first direction are in contact with each other through surface contact by a pair of fourth shielding parts 62b.
  • the first spring piece 65b of one second shielding member 60b is close to the third shielding part 61b of the other second shielding member 60b.
  • the second spring piece 66b of the other second shielding member 60b is arranged close to the third shielding portion 61b of one second shielding member 60b.
  • a plurality of first shielding members 60a are arranged in the first direction and the second direction.
  • a pair of first shielding members 60a adjacent in the first direction are spaced apart from each other with a pair of connecting portions 67 in between.
  • a pair of first shielding members 60a adjacent in the second direction are spaced apart from each other.
  • the distance between the first base 51 of the contact 50 and the second shielding member 60b remains constant even when the second insulator 30 moves relative to the first insulator 20. More specifically, the distance in the left-right direction between the first base portion 51 and the third shielding portion 61b located outside the first base portion 51 in the left-right direction is constant.
  • the distance between the second base portion 56 of the contact 50 and the first shielding member 60a remains constant even when the second insulator 30 moves relative to the first insulator 20. More specifically, the distance in the left-right direction between the second base portion 56 and the first shielding portion 61a located outside the second base portion 56 in the left-right direction is constant.
  • the distance between the elastic portion 54 of the contact 50 and the first shielding member 60a is larger than the distance between the second base 56 and the first shielding member 60a. More specifically, the distance in the left-right direction between the elastic portion 54 and the first shielding portion 61a located on the outside in the left-right direction is equal to the distance between the second base portion 56 and the first shielding portion 61a located on the outside in the left-right direction. is larger than the horizontal distance of .
  • the distance between the elastic portion 54 of the contact 50 and the second shielding member 60b is larger than the distance between the first base 51 and the second shielding member 60b. More specifically, the distance in the left-right direction between the elastic part 54 and the third shielding part 61b located outside in the left-right direction is equal to the distance between the first base 51 and the third shielding part 61b located outside in the left-right direction. is larger than the horizontal distance of .
  • the first base portion 51 of the contact 50 is engaged with the contact mounting groove 25 arranged in the longitudinal wall 22b of the first insulator 20.
  • the first base 51 is attached to the first insulator 20. More specifically, the first base portion 51a of the first contact 50a is engaged with the first contact mounting groove 25a.
  • the first base portion 51b of the second contact 50b is engaged with the second contact mounting groove 25b.
  • the second base portion 56 of the contact 50 is engaged with the contact mounting groove 34 arranged in the fitting convex portion 32 of the second insulator 30.
  • the second base 56 is attached to the second insulator 30. More specifically, the second base portion 56a of the first contact 50a is locked in the first contact mounting groove 34a.
  • the second base portion 56b of the second contact 50b is engaged with the second contact mounting groove 34b.
  • each contact 50 when the plurality of contacts 50 are attached to the first insulator 20 and the second insulator 30, the contact portion 57 of each contact 50 is located inside the fitting recess 33 of the second insulator 30.
  • the contact portion 57 of each contact 50 is arranged along the inner surface of the fitting recess 33 in the front-rear direction so as to face inside the fitting recess 33 .
  • Each contact 50 is connected to the second insulator 30 in an internal space surrounded by the outer peripheral wall 22 of the first insulator 20 and directly above the outer peripheral wall 22, with the second insulator 30 spaced apart from the first insulator 20 and in a floating state. is supported.
  • the second insulator 30 When the second insulator 30 is held with respect to the first insulator 20 by the contact 50, the second insulator 30 is connected to the first insulator 20 in the inner space surrounded by the outer peripheral wall 22 of the first insulator 20 and directly above the outer peripheral wall 22. It is arranged apart from 20. More specifically, the base 31 of the second insulator 30 is located directly above the outer peripheral wall 22.
  • the regulated portion 36 of the second insulator 30 is arranged in an internal space of the first insulator 20 surrounded by a pair of longitudinal walls 22b and a pair of short walls 22a. The regulated portion 36 of the second insulator 30 is surrounded by the outer peripheral wall 22 of the first insulator 20 .
  • the base 31 of the second insulator 30 protrudes upward from the opening 21a of the first insulator 20 and is located outside the internal space of the first insulator 20.
  • the base portion 31 of the second insulator 30 is disposed above the outer peripheral wall 22 of the first insulator 20 so as to be able to fit with the connection target 70 .
  • the second regulated portion 36b of the second insulator 30 is located inside the second regulating portion 23b disposed on the longitudinal wall 22b of the first insulator 20 in the front-rear direction. To position. The first regulated portion 36a of the second insulator 30 faces the first regulating portion 23a disposed on the short side wall 22a of the first insulator 20 from the inside in the left-right direction.
  • the first held portion 63a of the first shielding member 60a is locked in the mounting groove 35 disposed in the fitting convex portion 32 of the second insulator 30.
  • the first held portion 63a is attached to the second insulator 30.
  • the second held portion 63b of the second shielding member 60b is engaged with the attachment groove 26 arranged in the longitudinal wall 22b of the first insulator 20.
  • the second held portion 63b is attached to the first insulator 20.
  • the locking portion 42 of the metal fitting 40 locks into the metal fitting mounting groove 24 of the first insulator 20.
  • the metal fittings 40 are press-fitted into the metal fitting grooves 24 of the first insulator 20 and are disposed at both left and right ends of the first insulator 20.
  • the connector 10 having the above structure is mounted, for example, on a circuit forming surface disposed on the mounting surface of the circuit board CB1. More specifically, the mounting portion 41 of the metal fitting 40 is placed on solder paste applied to a pattern on the circuit board CB1. The mounting portion 52a of the first contact 50a is placed on the solder paste applied to the pattern on the circuit board CB1. The mounting portion 52b of the second contact 50b is placed on the solder paste applied to the pattern on the circuit board CB1. The mounting portion 64b of the second shielding member 60b is placed on the solder paste applied to the pattern on the circuit board CB1.
  • the mounting portion 41, the mounting portion 52a, the mounting portion 52b, and the mounting portion 64b are soldered in the above pattern.
  • the mounting of the connector 10 onto the circuit board CB1 is completed.
  • connection object 70 The structure of the connection object 70 will be explained mainly with reference to FIGS. 15 and 16.
  • FIG. 15 is an external perspective view showing a connection target 70 connected to the connector 10 of FIG. 3 when viewed from above.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the connection target 70 of FIG. 15 when viewed from above.
  • connection target 70 is assembled by press-fitting the metal fitting 90 into the insulator 80 from above, and press-fitting the contacts 100 and shielding member 110 from below.
  • the insulator 80 is a square prism-shaped member made by injection molding of an insulating and heat-resistant synthetic resin material.
  • the insulator 80 has a fitting recess 81 disposed on the upper surface.
  • the insulator 80 has a plurality of fitting protrusions 82 arranged inside the fitting recess 81 .
  • the insulator 80 has metal fitting grooves 83 arranged along the vertical direction at both left and right ends of the lower end. A metal fitting 90 is attached to the metal fitting groove 83.
  • the insulator 80 has a plurality of contact mounting grooves 84 that are recessed in a straight line almost entirely in the vertical direction inside the insulator 80 .
  • the contact mounting groove 84 has a first contact mounting groove 84a and a second contact mounting groove 84b.
  • a plurality of contacts 100 are respectively attached to the plurality of contact attachment grooves 84 . More specifically, a plurality of first contacts 100a are respectively attached to the plurality of first contact attachment grooves 84a.
  • a plurality of second contacts 100b are respectively attached to the plurality of second contact attachment grooves 84b.
  • the plurality of pairs of contact mounting grooves 84 are arranged side by side and spaced apart from each other at a predetermined interval along the left-right direction.
  • the insulator 80 has a plurality of mounting grooves 85 recessed in a straight line almost entirely in the vertical direction inside the insulator 80 .
  • the mounting groove 85 is arranged in a part of the periphery of the contact mounting groove 84 so as to surround the contact mounting groove 84 from both sides in the left-right direction and from inside in the front-back direction.
  • a plurality of shielding members 110 are respectively attached to the plurality of attachment grooves 85 .
  • the plurality of attachment grooves 85 are recessed and lined up in a state spaced apart from each other at a predetermined interval along the left-right direction.
  • the metal fitting 90 is formed by molding a thin plate of any metal material into the shape shown in FIG. 16 using a progressive die (stamping).
  • the metal fittings 90 are arranged at both left and right ends of the insulator 80, respectively.
  • the metal fitting 90 has an L-shaped mounting portion 91 extending outward in the left-right direction at its lower end.
  • the metal fitting 90 has a mounting portion 91 .
  • the metal fitting 90 has a locking portion 92 that locks onto the insulator 80.
  • the locking portion 92 is connected to the mounting portion 91 at its lower edge.
  • the contact 100 is formed by molding a thin plate of a spring-elastic copper alloy containing phosphor bronze, beryllium copper, or titanium copper, or a Corson copper alloy into the shape shown in FIG. 16 using a progressive die (stamping). It is something.
  • the contact 100 is manufactured by punching and then bending it in the thickness direction.
  • the surface of the contact 100 is plated with gold, tin, or the like after forming a base with nickel plating.
  • a plurality of pairs of contacts 100 are arranged along the left-right direction.
  • a pair of contacts 100 have the same shape.
  • the first contact 100a and the second contact 100b have the same shape.
  • the contact 100 has a mounting portion 101 that linearly extends outward in the front-rear direction.
  • the contact 100 has a connecting portion 102 provided so as to be continuous with the mounting portion 101 .
  • the connecting portion 102 has a shape like two inverted L shapes connected to each other. More specifically, the connecting portion 102 extends upward from the mounting portion 101 in a straight line, is bent approximately 90 degrees, and extends in the front-rear direction. The connecting portion 102 is further bent at approximately 90 degrees and extends upward in a straight line, and is bent at approximately 90 degrees and extends in the front-rear direction.
  • the contact 100 has a locking part 103 that linearly extends upward from the end of the connecting part 102.
  • the contact 100 has an elastic contact piece 104 that can be elastically deformed and extends upward from the locking part 103 while being bent.
  • the contact 100 has a contact portion 105 located inside the elastic contact piece 104 in the front-rear direction.
  • the shielding member 110 is formed by molding a thin plate of any metal material into the shape shown in FIG. 16 using a progressive die (stamping).
  • the method for processing the shielding member 110 includes a step of punching and then bending the shielding member in the thickness direction.
  • the shielding member 110 has a shape along three consecutive sides of a rectangle when viewed from above.
  • a plurality of shielding members 110 are arranged along the left-right direction.
  • Shielding member 110 is attached to insulator 80.
  • a pair of shielding members 110 arranged at the same left and right positions are arranged symmetrically with respect to each other along the front-rear direction.
  • the pair of shielding members 110 are arranged so as to be symmetrical to each other with respect to the vertical axis passing through the center between them.
  • a pair of shielding members 60 arranged at the same front-back position have the same shape and arrangement along the left-right direction.
  • the shielding member 110 has a pair of first shielding parts 111 that extend in a plane along the front-rear direction.
  • the shielding member 110 has a second shielding part 112 that extends in a planar shape along the left-right direction and connects a pair of first shielding parts 111 spaced apart in the front-back direction along the left-right direction.
  • the shielding member 110 has an elastic contact piece 113 that can be elastically deformed and extends upward from the upper end at the end of the first shielding part 111 in the front-rear direction.
  • the shielding member 110 has a mounting portion 114 that linearly extends outward in the front-rear direction from the lower end at the end of the first shield portion 111 in the front-rear direction.
  • the shielding member 110 is arranged between one pair of contacts 100 and the other pair.
  • the shielding member 110 is arranged between the plurality of contacts 100.
  • the shielding member 110 surrounds the pair of contacts 100 from both sides in the left-right direction and from inside in the front-back direction.
  • the metal fitting 90 is attached to the metal fitting mounting groove 83 of the insulator 80.
  • the locking portion 92 of the metal fitting 90 locks into the metal fitting mounting groove 83 of the insulator 80.
  • the metal fittings 90 are arranged at both left and right ends of the insulator 80, respectively.
  • the plurality of contacts 100 are respectively attached to the plurality of contact mounting grooves 84 of the insulator 80. More specifically, the plurality of first contacts 100a are respectively attached to the plurality of first contact mounting grooves 84a of the insulator 80. The plurality of second contacts 100b are respectively attached to the plurality of second contact mounting grooves 84b of the insulator 80.
  • the locking portion 103 of the contact 100 locks in the contact mounting groove 84 of the insulator 80.
  • the elastic contact piece 104 of the contact 100 is arranged so as to be elastically deformable along the front-rear direction inside the contact mounting groove 84.
  • the contact portion 105 of the elastic contact piece 104 is exposed from the contact mounting groove 84 and located inside the fitting recess 81 .
  • connection object 70 having the structure described above is mounted, for example, on a circuit forming surface disposed on the mounting surface of the circuit board CB2. More specifically, the mounting portion 91 of the metal fitting 90 is placed on solder paste applied to a pattern on the circuit board CB2. The mounting portion 101 of the contact 100 is placed on solder paste applied to a pattern on the circuit board CB2. The mounting portion 114 of the shielding member 110 is placed on the solder paste applied to the pattern on the circuit board CB2.
  • connection object 70 on the circuit board CB2 is completed.
  • electronic components other than the connection target object 70 including, for example, a camera module and a sensor, are mounted.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view taken along the XVII-XVII arrow line in FIG. 1. The operation of the connector 10 having a floating structure will be mainly described with reference to FIG. 17.
  • the first insulator 20 is fixed to the circuit board CB1 by soldering the mounting portion 52 of the contact 50 to the circuit board CB1.
  • the second shielding member 60b attached to the first insulator 20 is also fixed to the circuit board CB1.
  • the second insulator 30 becomes movable relative to the first insulator 20 fixed to the circuit board CB1 by elastically deforming the contact 50.
  • the first shielding member 60a attached to the second insulator 30 is also movable relative to the first insulator 20 as the second insulator 30 moves.
  • the first shielding part 61a is movable relative to the first insulator 20 as the second insulator 30 moves.
  • the connecting portion 67 connecting the first shielding member 60a and the second shielding member 60b in the shielding member 60 is elastically deformed.
  • the second restricting portion 23b of the first insulator 20 restricts excessive movement of the second insulator 30 in the front-rear direction relative to the first insulator 20.
  • the second regulated portion 36b of the second insulator 30 comes into contact with the second regulating portion 23b. Thereby, the second insulator 30 does not move further outward in the front-rear direction.
  • the first restricting portion 23a of the first insulator 20 restricts excessive movement of the second insulator 30 in the left-right direction with respect to the first insulator 20. For example, when the second insulator 30 moves in the left-right direction by a large amount beyond the design value due to the elastic deformation of the contact 50, the first regulated portion 36a of the second insulator 30 comes into contact with the first regulating portion 23a. As a result, the second insulator 30 does not move further outward in the left-right direction.
  • connection object 70 With the vertical direction of the connection object 70 reversed with respect to the connector 10 having the above-described floating structure, the connector 10 and the connection object 70 are connected to each other while making their longitudinal and lateral positions substantially coincident. Make them face each other vertically. After that, the connection target 70 is moved downward. At this time, even if the mutual positions are slightly shifted, for example, in the front, rear, left and right directions, the second insulator 30 moves relative to the first insulator 20 due to the floating structure of the connector 10.
  • the fitting protrusion 32 of the second insulator 30 is guided into the fitting recess 81 of the insulator 80.
  • the connection target 70 is further moved downward, the fitting protrusion 32 of the second insulator 30 and the fitting recess 81 of the insulator 80 fit into each other.
  • the fitting recess 33 of the second insulator 30 and the fitting protrusion 82 of the insulator 80 fit into each other.
  • the contacts 50 of the connector 10 and the contacts 100 of the connection object 70 are in contact with each other. . More specifically, the contact portion 57 of the contact 50 and the contact portion 105 of the contact 100 are in contact with each other. The contact portion 57a of the first contact 50a and the contact portion 105 of the first contact 100a are in contact with each other. The contact portion 57b of the second contact 50b and the contact portion 105 of the second contact 100b are in contact with each other.
  • the elastic contact piece 104 of the contact 100 is slightly elastically deformed along the front-back direction, and is elastically displaced along the front-back direction inside the contact mounting groove 84.
  • the connector 10 and the connection target 70 are completely connected.
  • the circuit board CB1 and the circuit board CB2 are electrically connected via the contacts 50 and 100.
  • the first shielding member 60a and the shielding member 110 are in contact with each other in the fitted state in which the connector 10 and the connection target 70 are fitted to each other. More specifically, the elastic contact piece 113 of the shielding member 110 contacts the inner surface in the left-right direction of the first shielding portion 61a of the first shielding member 60a.
  • the characteristic impedance can be easily adjusted while maintaining the mobility of the movable insulator.
  • the connector 10 can obtain good transmission characteristics in signal transmission while maintaining the mobility of the movable insulator.
  • the first surface of at least a portion of the elastic portion 54 faces the first surface of the elastic portion 54 of the other contact 50 .
  • the pair of contacts 50 face each other with first surfaces having a larger area orthogonal to the thickness direction of the contacts 50. Thereby, an effect similar to that of a capacitor can be obtained between the pair of contacts 50.
  • the capacitance is C
  • the characteristic impedance Z at this time depends on the capacitance C.
  • the characteristic impedance Z is inversely proportional to the square root of the capacitance C, or is inversely proportional to the capacitance C.
  • the connector 10 makes it possible to adjust the characteristic impedance while maintaining a design-appropriate spacing between the pair of contacts 50 in the arrangement direction. .
  • This makes it possible to adjust the characteristic impedance while maintaining the thickness of the elastic portion 54 of the contact 50 and the width of the first surface in the direction orthogonal to its extending direction. Since the connector 10 can maintain the plate thickness of the elastic portion 54 of the contact 50 and the width of the first surface in the direction orthogonal to the extending direction thereof, the decrease in the mobility of the second insulator 30 can be reduced, and the connector 10 can also be reduced in size.
  • the characteristic impedance can be easily adjusted by freely changing the width of the first surface of the elastic portion 54 of the contact 50 in the direction orthogonal to the extending direction. Therefore, in the connector 10, the degree of freedom in design can be improved compared to the case where the pair of elastic parts 54 face each other on the second surface.
  • the connector 10 facilitates matching the characteristic impedance value to the ideal value based on the configuration of the capacitor in the elastic portion 54 of the contact 50.
  • the connector 10 can improve transmission characteristics in signal transmission while maintaining the mobility of the second insulator 30.
  • the connector 10 can realize both the adjustment of characteristic impedance necessary for high-speed transmission and the mobility of the movable insulator, while improving the degree of freedom in its design.
  • At least one of the first connecting portion 53 and the second connecting portion 55 has a first portion. This makes it possible to bring the elastic part 54 of one contact 50 closer to the elastic part 54 of another contact 50 along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50. Therefore, the capacitance C of the capacitor due to the pair of elastic parts 54 becomes even larger. The characteristic impedance is further reduced. As a result, the above-mentioned effect that it is possible to achieve both adjustment of the characteristic impedance and mobility of the movable insulator while improving the degree of freedom in designing the contact 50 becomes more remarkable.
  • At least a portion of the pair of elastic portions 54 face each other in the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 on their first surfaces.
  • the connector 10 makes it difficult for the effects of stress caused when the elastic portion 54 is elastically deformed to be exerted on the components located from the corresponding base to the end of the contact 50.
  • the connector 10 can reduce stress generated in the mounting section 52 when the elastic section 54 is elastically deformed. Therefore, the connector 10 can reduce damage to the mounting portion 52 such as solder cracks, and can improve reliability as a product.
  • a pair of first base portions 51 face each other on their second surfaces in the direction in which the plurality of pairs of contacts 50 are arranged.
  • the connector 10 can be designed to provide the first held part included in the first base 51 between the elastic part 54 and the mounting part 52, so that when the elastic part 54 is elastically deformed, the mounting part It is possible to further reduce the stress generated at 52. Therefore, the connector 10 can further reduce damage to the mounting portion 52 such as solder cracks, and can further improve reliability as a product.
  • the connector 10 can reduce the number of stubs in the locking portion, it is possible to reduce the occurrence of branching of transmission signals at the stubs. Therefore, the connector 10 can improve transmission characteristics in signal transmission.
  • a pair of second base portions 56 face each other on their second surfaces in the direction in which the plurality of pairs of contacts 50 are arranged.
  • the connector 10 can be designed to provide a second held part included in the second base part 56 between the elastic part 54 and the contact part 57, so that when the elastic part 54 is elastically deformed, the contact part It is possible to further reduce the stress generated at 57. Therefore, the connector 10 can improve the reliability of the contact between the connection target 70 and the contact 100 at the contact portion 57, and further improve the reliability as a product.
  • the connector 10 can reduce the number of stubs in the locking portion, it is possible to reduce the occurrence of branching of transmission signals at the stubs. Therefore, the connector 10 can improve transmission characteristics in signal transmission.
  • the characteristic impedance of the elastic part 54 since the distance L0 between the pair of elastic parts 54 is shorter than at least one of the distance L1 and the distance L2, the characteristic impedance of the elastic part 54, where the characteristic impedance tends to increase, can be easily lowered.
  • the connector 10 more significantly exhibits the above-mentioned effect of being able to realize both the adjustment of characteristic impedance necessary for high-speed transmission and the mobility of the movable insulator while improving the degree of freedom in its design.
  • the width at which the pair of elastic parts 54 overlap with each other is equal to the width at which the pair of first base parts 51 overlap with each other and the width at which the pair of second base parts 56 overlap with each other. At least one is bigger than the other.
  • the connector 10 improves the symmetry between the pair of contacts 50 by arranging the pairs of contacts 50 in line symmetry with each other along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50, thereby improving differential transmission characteristics. It is possible to improve In a conventional pair of contacts having the same shape, the interval between the elastic parts was determined by the pitch interval between the pair of contacts, that is, the interval in the arrangement direction of the pair of mounting parts. Unlike such conventional contacts, in the connector 10, the pair of contacts 50 have different shapes from each other, so that the left-right direction between the pair of first surfaces facing each other in the pair of elastic parts 54 is maintained without changing the pitch interval. You can change the spacing.
  • the pair of first notches 58 are arranged in the pair of contacts 50, so that the contacts 50 can be easily bent.
  • the pair of second notches 59 are respectively arranged in the pair of contacts 50, so that the contacts 50 can be easily bent.
  • the connector 10 can improve the noise shielding effect by having the shielding member 60 disposed between one pair of the contacts 50 and the other pair. For example, the inflow of electromagnetic wave noise from the outside into the plurality of pairs of contacts 50 and the outflow of electromagnetic wave noise from the plurality of pairs of contacts 50 to the outside are effectively reduced. For example, crosstalk between the plurality of contacts 50 is effectively reduced. As a result, the connector 10 can obtain good transmission characteristics for high-frequency signals even in high-speed transmission.
  • the above effects are obtained when the shielding member 60 shields one contact 50 from another contact 50, and when the shielding member 60 shields one set and another set of three or more contacts 50. The same applies to the later-described modified example of the case where
  • the connector 10 According to the connector 10 according to the embodiment as described above, it is possible to obtain good transmission characteristics in signal transmission even when a floating structure is used.
  • the first shielding member 60a since the first shielding member 60a has the first shielding portion 61a, the above-mentioned noise shielding effect is improved in the longitudinal direction of the connector 10.
  • the first shielding portion 61a is movable relative to the first insulator 20 as the second insulator 30 moves, so that the first shielding portion 61a is a portion of the contact 50 disposed on the second insulator 30 side. It is possible to move with Therefore, even during the floating operation, contact between the first shielding portion 61a and the contact 50 is reduced.
  • the first shielding member 60a has the second shielding part 62a, the above-described noise shielding effect is improved in the lateral direction of the connector 10.
  • the connector 10 By including the second shielding member 60b in addition to the first shielding member 60a, the connector 10 exhibits the above-mentioned effect of improving the noise shielding effect more significantly.
  • the second shielding member 60b has the third shielding part 61b, the above-mentioned noise shielding effect is more significantly improved in the longitudinal direction of the connector 10.
  • the second shielding member 60b has the fourth shielding part 62b, the above-mentioned noise shielding effect is more significantly improved in the lateral direction of the connector 10.
  • the first shielding member 60a and the second shielding member 60b are connected to each other, so that the first shielding member 60a and the second shielding member 60b can be configured as one shielding member 60. , it is possible to further improve the above noise shielding effect.
  • the connector 10 by arranging a plurality of first shielding members 60a in at least one of the first direction and the second direction, it is possible to further improve the above-mentioned noise shielding effect as a whole.
  • the connector 10 by arranging a plurality of second shielding members 60b in at least one of the first direction and the second direction, it is possible to further improve the above-mentioned noise shielding effect as a whole.
  • the distance between the second base 56 and the first shielding member 60a is constant even when the second insulator 30 moves, so that disturbances in the characteristic impedance at the second base 56 of the contact 50 can be reduced. . Therefore, even when the connector 10 uses a floating structure, it is possible to obtain good transmission characteristics in signal transmission.
  • the distance between the elastic portion 54 of the contact 50 and the first shielding member 60a is larger than the distance between the second base portion 56 and the first shielding member 60a. Therefore, the connector 10 can reduce changes in characteristic impedance even when the distance between the elastic part 54 and the first shielding member 60a changes due to elastic deformation of the elastic part 54.
  • the distance between the elastic portion 54 of the contact 50 and the second shielding member 60b is larger than the distance between the first base 51 and the second shielding member 60b. Therefore, the connector 10 can reduce changes in characteristic impedance even when the distance between the elastic part 54 and the second shielding member 60b changes due to elastic deformation of the elastic part 54.
  • the distance between the first base portion 51 and the second shielding member 60b is constant even when the second insulator 30 moves, so that disturbances in the characteristic impedance at the first base portion 51 of the contact 50 can be reduced. . Therefore, even when the connector 10 uses a floating structure, it is possible to obtain good transmission characteristics in signal transmission.
  • the first shielding member 60a and the shielding member 110 are in contact with each other in the fitted state, so that the first shielding member 60a and the shielding member 110 can be regarded as one shielding member, and the above-mentioned It is possible to further improve the noise shielding effect.
  • the connector 10 can ensure the required amount of movement of the second insulator 30 even when the force applied to the second insulator 30 is small.
  • the second insulator 30 can move smoothly relative to the first insulator 20. Thereby, the connector 10 can easily absorb positional deviation when fitting with the connection target 70.
  • the connector 10 absorbs vibrations generated by some external factor by elastic deformation of the contacts 50. This reduces the possibility that a large force will be applied to the mounting portion 52 of the contact 50. Therefore, damage to the connection portion with the circuit board CB1 is reduced. It is possible to reduce the occurrence of cracks in the solder at the connection portion between the circuit board CB1 and the mounting portion 52. Therefore, even when the connector 10 and the connection target 70 are connected, connection reliability is improved.
  • the metal fitting 40 By press-fitting the metal fitting 40 into the first insulator 20 and soldering the mounting portion 41 to the circuit board CB1, the metal fitting 40 can stably fix the first insulator 20 to the circuit board CB1.
  • the metal fittings 40 improve the mounting strength of the first insulator 20 on the circuit board CB1.
  • the shape, size, arrangement, orientation, and number of each component described above are not limited to what is illustrated in the above description and drawings.
  • the shape, size, arrangement, orientation, and number of each component may be arbitrarily configured as long as the function can be realized.
  • the method of assembling the connector 10 and connection object 70 described above is not limited to the content of the above description.
  • the connector 10 and the connection object 70 may be assembled by any method as long as they can be assembled so that their respective functions are exhibited.
  • At least one of the metal fitting 40, the contact 50, and the shielding member 60 may be integrally molded with the first insulator 20 by insert molding instead of press fitting.
  • at least one of the contact 50 and the shielding member 60 may be integrally molded with the second insulator 30 by insert molding instead of press fitting.
  • at least one of the metal fitting 90, the contact 100, and the shielding member 110 may be integrally molded with the insulator 80 by insert molding instead of press fitting.
  • first surfaces of the entire pair of elastic portions 54 face each other, but the present invention is not limited thereto.
  • Parts of the pair of elastic parts 54 may face each other on their first surfaces.
  • the remaining portions of the pair of elastic parts 54 may have their second surfaces facing each other, or may face each other so that one side is the first surface and the other side is the second surface.
  • first connecting portion 53a and the second connecting portion 55a are described as having the first portion 53a1 and the first portion 55a1, respectively, but the present invention is not limited to this. Only one of the first connecting portion 53a and the second connecting portion 55a may have the first portion, or neither of them may have the first portion.
  • first connecting portion 53b and the second connecting portion 55b have the first portion 53b1 and the first portion 55b1, respectively, but the present invention is not limited to this. Only one of the first connecting portion 53b and the second connecting portion 55b may have the first portion, or neither of them may have the first portion.
  • the direction of the rolling surface of the contact 50 is different for each component, but the contact 50 is not limited to this.
  • the contact 50 may have the same rolled surface facing in a predetermined direction, for example, the front-back direction, in each component.
  • the pair of elastic parts 54 face each other in the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 on their first surfaces, but the present invention is not limited thereto.
  • the pair of elastic parts 54 may face each other in any direction on their first surfaces.
  • the pair of elastic parts 54 have first surfaces facing each other in the front-rear direction. Good too.
  • the distance in the front-rear direction between the pair of first surfaces facing each other in the pair of elastic parts 54 is the same as the distance in the front-rear direction between the pair of first bases 51 and the distance between the pair of second bases 56.
  • the distance may be larger than at least one of the distances in the front-rear direction.
  • the interval between the elastic parts was determined by the pitch interval between the pair of contacts, that is, the interval in the arrangement direction of the pair of mounting parts.
  • the pair of contacts 50 have different shapes, so that the front and rear direction of the pair of first surfaces facing each other in the pair of elastic parts 54 can be adjusted without changing the pitch interval. You can change the spacing.
  • the elastic portions 54 are cut out on the outside in the left-right direction so that the elastic portions 54 are easily elastically deformed in the contact 50, so that the pair of elastic portions 54 face each other in the front-back direction, and
  • the width of the elastic portion 54 may be small.
  • the first plane of the first connecting part 53 that connects the first base 51 and the elastic part 54 may be located in the same plane as the first plane of the elastic part 54.
  • the first connecting portion 53 is a portion extending toward the other contacts 50 along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 so as to bring the elastic portion 54 closer to the elastic portion 54 of the other contact 50 along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50. It may have.
  • the first connecting portion 53 may further include a portion bent from the portion toward the elastic portion 54 side in the fitting direction. More specifically, the first connecting portion 53 may further include a portion bent toward the elastic portion 54 in the fitting direction at an angle of approximately 90° from the portion.
  • the first plane of the second connecting part 55 that connects the second base part 56 and the elastic part 54 may be located in the same plane as the first plane of the elastic part 54.
  • the second connecting portion 55 is a portion extending toward the other contacts 50 along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 so as to bring the elastic portion 54 closer to the elastic portion 54 of the other contact 50 along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50. It may have.
  • the second connecting portion 55 may further include a portion bent toward the elastic portion 54 side in the fitting direction from this portion. More specifically, the second connecting portion 55 may further include a portion bent toward the elastic portion 54 side in the fitting direction at an angle of approximately 90° from the portion.
  • first connecting portion 53a and the second connecting portion 55a are described as having the second portion 53a2 and the second portion 55a2, respectively, but the present invention is not limited thereto. Only one of the first connecting portion 53a and the second connecting portion 55a may have the second portion, or neither of them may have the second portion.
  • first connecting portion 53b and the second connecting portion 55b have the second portion 53b2 and the second portion 55b2, respectively, but the present invention is not limited thereto. Only one of the first connecting portion 53b and the second connecting portion 55b may have the second portion, or neither of them may have the second portion.
  • the pair of first bases 51 face each other in the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 with their second surfaces parallel to the plate thickness direction of the contacts 50, but the present invention is not limited thereto.
  • the pair of first bases 51 may face each other with their first faces, or may face each other so that one face is the first face and the other face is the second face.
  • the pair of first bases 51 may face each other in any direction.
  • the pair of second base portions 56 face each other in the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 with their second surfaces parallel to the plate thickness direction of the contacts 50, but the present invention is not limited thereto.
  • the pair of second bases 56 may have their first surfaces facing each other, or may face each other so that one side is the first surface and the other side is the second surface.
  • the pair of second bases 56 may face each other in any direction.
  • the distance L0 between the pair of center lines of the pair of elastic parts 54 is equal to the distance L1 between the pair of center lines of the pair of first base parts 51 and the distance L0 between the pair of center lines of the pair of first base parts 51, although it has been described that the distance is shorter than the distance L2 between the pair of center lines of the two bases 56, the distance is not limited thereto.
  • the distance L0 may be shorter than either the distance L1 or the distance L2.
  • the width at which the pair of elastic parts 54 overlap each other in the direction orthogonal to the extending direction of the contacts 50 is the width at which the pair of first base parts 51 overlap each other.
  • the overlapping width and the pair of second base portions 56 are larger than the mutually overlapping width, the present invention is not limited thereto.
  • the width at which the pair of elastic parts 54 overlap with each other may be larger than either the width at which the pair of first base parts 51 overlap with each other or the width at which the pair of second base parts 56 overlap with each other.
  • the pair of contacts 50 are arranged so as to be line symmetrical to each other along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50, but the present invention is not limited thereto.
  • the pair of contacts 50 may be arranged asymmetrically along the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50.
  • neither the first insulator 20 nor the second insulator 30 is interposed between the pair of contacts 50 in the first connection portion 53 and the second connection portion 55, but the present invention is not limited thereto.
  • An insulator may be interposed between the pair of contacts 50 in at least one of the first connection part 53 and the second connection part 55.
  • the first insulator 20 may be interposed between the pair of contacts 50 in the first connection portion 53 .
  • the second insulator 30 may be interposed between the pair of contacts 50.
  • the present invention is not limited to the above configuration in which an insulator is interposed, and other insulators such as an insulating film may be interposed between the pair of contacts 50 in at least one of the first connection part 53 and the second connection part 55. good.
  • an insulator such as resin may be attached to the surface of at least one of the pair of contacts 50.
  • the connector 10 may additionally include a shielding member. The shielding member covers all the fitting recesses 33 disposed in the second insulator 30 from above so as to hide the pair of elastic parts 54, or covers the gap portion on the outside in the front-rear direction in the first shielding member 60a. from the outside in the front and back direction.
  • the connector 10 prevents a pair of elastic parts 54 that are narrowly spaced in the arrangement direction of the plurality of pairs of contacts 50 from coming into contact with each other, or a short circuit due to foreign matter getting mixed in between a pair of elastic parts 54. It is possible to reduce it.
  • the connector 10 was described as further having the shielding member 60 disposed between one pair of contacts 50 and the other pair, but the present invention is not limited thereto.
  • the connector 10 may not include such a shielding member 60.
  • the shielding member 60 is described as having a shape along three consecutive sides of a rectangle when viewed from above, but the shape is not limited to this.
  • the shielding member 60 may have a complete rectangular shape when viewed from above, or may have any other shape such as a circular shape, a semicircular shape, a U-shape, and a C-shape.
  • each surface of the shielding member 60 is described as being flat, but the present invention is not limited to this.
  • Each surface of the shielding member 60 may be a curved surface.
  • Each surface of the shielding member 60 may have a structure such as a notch or a hole in part, as long as the above-mentioned effect regarding shielding of the shielding member 60 can be maintained.
  • the shielding member 60 was described as shielding one pair and the other pair of the contacts 50, but the present invention is not limited thereto.
  • the shielding member 60 may shield one contact 50 from another contact 50, or may shield one set and another set of three or more contacts 50.
  • the shielding member 60 is attached to both the first insulator 20 and the second insulator 30, but the present invention is not limited to this.
  • the shielding member 60 may be attached to only one of the first insulator 20 and the second insulator 30, or may be attached only to the circuit board CB1 without being attached to either.
  • the first shielding parts 61a are arranged as a pair in the left-right direction in the first shielding member 60a, but the present invention is not limited thereto.
  • the first shielding part 61a may be arranged only on one side in the left-right direction in the first shielding member 60a.
  • the first shielding part 61a is movable relative to the first insulator 20 as the second insulator 30 moves, but the present invention is not limited to this.
  • the first shielding member 60a including the first shielding part 61a may be fixed.
  • the first shielding member 60a has been described as having the second shielding part 62a, but the present invention is not limited to this.
  • the first shielding member 60a does not need to have the second shielding part 62a.
  • the connector 10 is described as having the second shielding member 60b, but the present invention is not limited to this.
  • the connector 10 may have only the first shielding member 60a without the second shielding member 60b.
  • the second shielding member 60b has the third shielding part 61b, but the present invention is not limited to this.
  • the second shielding member 60b does not need to have the third shielding part 61b.
  • the third shielding portions 61b are arranged as a pair in the left-right direction in the second shielding member 60b, but the third shielding portions 61b are not limited thereto.
  • the third shielding portion 61b may be arranged only on one side in the left-right direction in the second shielding member 60b.
  • the second shielding member 60b has been described as having the fourth shielding part 62b, but the present invention is not limited to this.
  • the second shielding member 60b may not include the fourth shielding portion 62b.
  • first shielding member 60a and the second shielding member 60b are connected to each other, but the present invention is not limited to this.
  • the first shielding member 60a and the second shielding member 60b may not be connected to each other.
  • a plurality of second shielding members 60b are arranged in the first direction and the second direction, but the present invention is not limited to this.
  • a plurality of second shielding members 60b may be arranged in only one of the first direction and the second direction, or a plurality of second shielding members 60b may not be arranged in either direction.
  • the pair of adjacent second shielding members 60b are not connected to each other, but the invention is not limited thereto.
  • a pair of adjacent second shielding members 60b may be connected to each other.
  • a pair of adjacent second shielding members 60b may be connected to each other based on a component similar to the connecting portion 67 that connects the first shielding member 60a and the second shielding member 60b.
  • the pair of adjacent second shielding members 60b are connected to each other, so that the pair of adjacent second shielding members 60b can be configured as one shielding member 60, and the noise shielding described above can be achieved. It is possible to further improve the effect.
  • a pair of adjacent second shielding members 60b may have a contact structure in which the first spring pieces 65b or the second spring pieces 66b slide against each other.
  • the distance between the first base 51 and the second shielding member 60b is constant even when the second insulator 30 moves relative to the first insulator 20, but it is not limited to this. .
  • the distance between the first base 51 and the second shielding member 60b may change when the second insulator 30 moves relative to the first insulator 20.
  • the connector 10 does not need to have the second shielding member 60b from the viewpoint of adjusting the characteristic impedance.
  • first shielding members 60a are arranged in the first direction and the second direction, but the present invention is not limited to this.
  • a plurality of the first shielding members 60a may be arranged in only one of the first direction and the second direction, or a plurality of the first shielding members 60a may not be arranged in either direction.
  • the pair of adjacent first shielding members 60a are not connected to each other, but the invention is not limited thereto.
  • a pair of adjacent first shielding members 60a may be connected to each other.
  • a pair of adjacent first shielding members 60a may be connected to each other based on a component similar to the connecting portion 67 that connects the first shielding member 60a and the second shielding member 60b.
  • a pair of adjacent first shielding members 60a may have a contact structure in which they slide against each other based on the same component as the first spring piece 65b or the second spring piece 66b.
  • the pair of adjacent first shielding members 60a are connected to each other, so that the pair of adjacent first shielding members 60a can be configured as one shielding member 60, and the above-described noise shielding can be achieved. It is possible to further improve the effect.
  • the distance between the second base 56 and the first shielding member 60a is constant even when the second insulator 30 moves relative to the first insulator 20, but it is not limited to this. .
  • the distance between the second base 56 and the first shielding member 60a may change when the second insulator 30 moves relative to the first insulator 20.
  • the characteristic impedance can be adjusted between the pair of contacts 50 without depending on the first shielding member 60a. It is possible. Therefore, unlike the case where a pair of contacts 50 are separated from each other by a large distance along the arrangement direction, it is necessary to keep the distance between the contacts 50 and the first shielding member 60a constant so that the characteristic impedance is not disturbed.
  • a complicated movable structure of the first shielding member 60a is not essential. In the embodiment described above, the connector 10 does not need to include the first shielding member 60a from the viewpoint of adjusting the characteristic impedance.
  • the distance between the elastic part 54 of the contact 50 and the first shielding member 60a is larger than the distance between the second base 56 and the first shielding member 60a, but the present invention is not limited to this.
  • the distance between the elastic portion 54 of the contact 50 and the first shielding member 60a may be equal to or less than the distance between the second base 56 and the first shielding member 60a.
  • the distance between the elastic part 54 of the contact 50 and the second shielding member 60b is larger than the distance between the first base 51 and the second shielding member 60b, but the present invention is not limited to this.
  • the distance between the elastic portion 54 of the contact 50 and the second shielding member 60b may be equal to or less than the distance between the first base 51 and the second shielding member 60b.
  • the first shielding member 60a has been described as having the first held part 63a extending linearly upward from the center of the upper edge of the second shielding part 62a.
  • the first held portion 63a may have any shape and any arrangement in the first shielding member 60a.
  • the second shielding member 60b has the second held part 63b that extends linearly upward from the upper end at the end in the front-rear direction of the third shielding part 61b. It is not limited to this.
  • the second held portion 63b may have any shape and any arrangement in the second shielding member 60b.
  • the present invention is not limited to this. In the fitted state, the first shielding member 60a and the shielding member 110 do not need to be in contact with each other.
  • first direction means the front-back direction as an example, but it is not limited to this.
  • the first direction may be any direction that intersects the fitting direction when the connection target 70 and the second insulator 30 are fitted to each other.
  • the "second direction” means the left-right direction as an example, but it is not limited thereto.
  • the second direction may be any direction intersecting the first direction and the fitting direction when the connection target 70 and the second insulator 30 are fitted to each other.
  • the contact 50 includes a metal material with a small elastic modulus
  • the present invention is not limited to this.
  • the contact 50 may include a metal material having any elastic modulus as long as the required amount of elastic deformation can be ensured.
  • connection object 70 is a receptacle connector connected to the circuit board CB2, it is not limited to this.
  • the connection object 70 may be any object other than a connector.
  • the connection target 70 may be an FPC, a flexible flat cable, a rigid board, or a card edge of any circuit board.
  • the connector 10 and connector module 1 as described above are installed in an electronic device.
  • the electronic equipment includes, for example, any in-vehicle equipment such as a camera, radar, drive recorder, and engine control unit.
  • Electronic equipment includes, for example, any in-vehicle equipment used in in-vehicle systems such as car navigation systems, advanced driving assistance systems, and security systems.
  • Electronic devices include, for example, any information devices such as personal computers, smartphones, copy machines, printers, facsimile machines, and multifunction peripherals.
  • electronic equipment includes any industrial equipment.
  • Such electronic equipment can obtain good transmission characteristics in signal transmission while maintaining the mobility of the movable insulator.
  • the good floating structure of the connector 10 absorbs misalignment between circuit boards, improving work efficiency when assembling electronic equipment. Manufacturing electronic devices becomes easier.
  • the connector 10 reduces damage to the connection portion with the circuit board CB1. For example, damage such as solder cracks in the mounting portion 52 of the contact 50 is reduced. Therefore, problems such as deformation and breakage of the contacts 50 are reduced. As a result, the reliability of the electronic device having the connector 10 as a product is improved.
  • a first insulator having a frame shape; a second insulator disposed with respect to the first insulator, movable relative to the first insulator, and fitting with a connection target; a plurality of pairs of contacts attached to the first insulator and the second insulator; Equipped with Each of the pair of contacts is a first base disposed along the first insulator; a second base disposed along the second insulator; a first bent part bent from the first base; a second bent portion bent from the second base; an elastic part that is disposed between the first bent part and the second bent part and is elastically deformable; has In one of the pair of contacts, In at least a portion of the elastic portion, a first surface perpendicular to the thickness direction of the contact faces the first surface of the elastic portion of the other contact, At least one of the first bending part and the second bending part extends from the corresponding base to the arrangement so that the elastic part approaches the elastic part of the other contact along the arrangement direction of
  • first portion extending to the side of the other contact along the direction; connector.
  • the connector described in (1) above At least a portion of the pair of elastic portions face each other in the arrangement direction on the first surfaces; connector.
  • the connector described in (1) or (2) above, The first portion is arranged such that the first portion extends from the corresponding base to the other contacts along the arrangement direction so that the spacing between the pair of elastic parts is narrower than the arrangement spacing between the pair of contacts. extending to the side, connector.
  • the width at which the pair of elastic parts overlap with each other in the direction perpendicular to the extending direction of the contacts is equal to the width at which the pair of first base parts overlap with each other, and the width at which the pair of second base parts overlap with each other. greater than at least one of the mutually overlapping widths; connector.
  • the connector according to any one of (1) to (8) above, The pair of contacts are arranged symmetrically to each other along the arrangement direction, connector.
  • Connector module 10 Connector 20 First insulator 21a Opening 21b Opening 22 Outer peripheral wall 22a Short wall 22b Longitudinal wall 23a First regulating section 23b Second regulating section 24 Fitting mounting groove 25 Contact mounting groove 25a First contact mounting groove 25b Second Contact mounting groove 26 Mounting groove 27 Partition part 30 Second insulator 31 Base 32 Fitting convex part 33 Fitting recess 34 Contact mounting groove 34a First contact mounting groove 34b Second contact mounting groove 35 Mounting groove 36 Regulated part 36a First Regulated part 36b Second regulated part 40 Metal fitting 41 Mounting part 42 Locking part 43 Base 50 Contact 51 First base 52 Mounting part 53 First connection part (first bent part) 54 Elastic part 55 Second connection part (second bending part) 56 Second base portion 57 Contact portion 58 First notch portion 59 Second notch portion 50a First contact 51a First base portion 51a1 First held portion 52a Mounting portion 53a First connection portion (first bent portion) 53a1 First portion 53a2 Second portion 54a Elastic portion 54a1 First extending portion 54a2 First

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

本開示に係るコネクタ10は、第1インシュレータ20及び第2インシュレータ30に取り付けられている複数対のコンタクト50を備え、一対のコンタクト50の各々は、第1基部51と、第2基部56と、第1基部51から屈曲する第1屈曲部53と、第2基部56から屈曲する第2屈曲部55と、第1屈曲部53及び第2屈曲部55の間に配置され、弾性変形可能な弾性部54と、を有し、一のコンタクト50において、弾性部54の少なくとも一部で、第1面が他のコンタクト50の弾性部54の第1面と対向し、第1屈曲部53及び第2屈曲部55の少なくとも一方は、対応する基部から配列方向に沿って他のコンタクト50の側に延出する第1部分を有する。

Description

コネクタ及び電子機器 関連出願の相互参照
 本出願は、2022年7月8日に日本国に特許出願された特願2022-110843号の優先権を主張するものであり、この出願の開示全体をここに参照のために取り込む。
 本開示は、コネクタ及び電子機器に関する。
 従来、接続対象物との接続信頼性を向上させるための技術として、フローティング構造を有したコネクタが知られている。このようなコネクタは、例えば嵌合中及び嵌合後においてもコネクタの一部である可動インシュレータが移動することで接続対象物との間の位置ずれを吸収する。特許文献1には、このような可動インシュレータの円滑な移動を担保することができるコネクタが開示されている。
特許第5946804号公報
 本開示の一実施形態に係るコネクタは、
 枠状である第1インシュレータと、
 前記第1インシュレータに対して配置され、前記第1インシュレータに対して相対的に移動可能であり、接続対象物と嵌合する第2インシュレータと、
 前記第1インシュレータ及び前記第2インシュレータに取り付けられている複数対のコンタクトと、
 を備える。
 一対の前記コンタクトの各々は、
 前記第1インシュレータに沿って配置されている第1基部と、
 前記第2インシュレータに沿って配置されている第2基部と、
 前記第1基部から屈曲する第1屈曲部と、
 前記第2基部から屈曲する第2屈曲部と、
 前記第1屈曲部及び前記第2屈曲部の間に配置され、弾性変形可能な弾性部と、
 を有する。
 一対の前記コンタクトのうち一の前記コンタクトにおいて、
 前記弾性部の少なくとも一部で、前記コンタクトの板厚方向に直交する第1面が他の前記コンタクトの前記弾性部の前記第1面と対向し、
 前記第1屈曲部及び前記第2屈曲部の少なくとも一方は、前記弾性部を他の前記コンタクトの前記弾性部に複数対の前記コンタクトの配列方向に沿って近づけるように、対応する基部から前記配列方向に沿って他の前記コンタクト側に延出する第1部分を有する。
 本開示の一実施形態に係る電子機器は、
 上記のコネクタを備える。
接続対象物が接続されている状態の一実施形態に係るコネクタを上面視で示した外観斜視図である。 接続対象物と分離している状態の一実施形態に係るコネクタを上面視で示した外観斜視図である。 図1のコネクタ単体を上面視で示した外観斜視図である。 図3のコネクタの上面視による分解斜視図である。 図3のV-V矢線に沿った断面図である。 図4の一対のコンタクトを上面視で示した外観斜視図である。 図6の一対のコンタクトの正面図である。 図6の一対のコンタクトの側面図である。 他の例に係る一対のコンタクトを上面視で示した外観斜視図である。 図9の一対のコンタクトの正面図である。 図9の一対のコンタクトの側面図である。 図4の一対のコンタクト及び遮蔽部材の組を上面視で示した外観斜視図である。 図12の一対のコンタクト及び遮蔽部材を4組上面視で示した外観斜視図である。 図13の一対のコンタクト及び遮蔽部材の正面図である。 図3のコネクタと接続される接続対象物を上面視により示した外観斜視図である。 図15の接続対象物の上面視による分解斜視図である。 図1のXVII-XVII矢線に沿った断面図である。
 特許文献1に記載のコネクタを含む従来のコネクタでは、複数のコンタクトの配列方向におけるコンタクトの幅を調整することで特性インピーダンスの調整が行われている。コンタクトにおいて特性インピーダンスが高くなる傾向にある可動部の特性インピーダンスを低下させるためには、上記配列方向におけるコンタクトの幅を大きくしたり、板厚を大きくしたりする方法が一般的である。しかしながら、上記配列方向におけるコンタクトの幅の増加についてはコネクタの大型化につながりやすい。板厚の増加については可動インシュレータの可動性の低下につながりやすい。これらにより、コネクタの設計の自由度が低下し、高速伝送に必要な特性インピーダンスの調整と可動インシュレータの可動性との両立が困難であった。
 本開示の一実施形態に係るコネクタ及び電子機器によれば、可動インシュレータの可動性を維持しながら信号伝送における良好な伝送特性を得ることが可能である。
 以下、添付図面を参照しながら本開示の一実施形態について詳細に説明する。以下の説明中の前後、左右、及び上下の方向は、図中の矢印の方向を基準とする。各矢印の方向は、図1乃至図14、及び図17において、異なる図面同士で互いに整合している。各矢印の方向は、図15及び図16同士で互いに整合している。図面によっては、簡便な図示を目的として、後述する回路基板CB1及びCB2の図示を省略する。
 図1は、接続対象物70が接続されている状態の一実施形態に係るコネクタ10を上面視で示した外観斜視図である。図2は、接続対象物70と分離している状態の一実施形態に係るコネクタ10を上面視で示した外観斜視図である。例えば図2に示すとおり、コネクタモジュール1は、コネクタ10と接続対象物70とを有する。コネクタ10は、固定インシュレータとしての第1インシュレータ20と、可動インシュレータとしての第2インシュレータ30と、金具40と、第1コンタクト50a及び第2コンタクト50bと、遮蔽部材60と、を有する。以下では、第1コンタクト50a及び第2コンタクト50bについて互いに区別しないときは、単に「コンタクト50」と記載する。接続対象物70は、インシュレータ80と、金具90と、第1コンタクト100a及び第2コンタクト100bと、遮蔽部材110と、を有する。以下では、第1コンタクト100a及び第2コンタクト100bについて互いに区別しないときは、単に「コンタクト100」と記載する。
 以下では、例えば、一実施形態に係るコネクタ10はプラグコネクタであると説明する。例えば、接続対象物70はリセプタクルコネクタであると説明する。コネクタ10の第2インシュレータ30と接続対象物70とが互いに嵌合する嵌合状態で、コンタクト50においてコンタクト100と接触する部分が弾性変形しないコネクタ10をプラグコネクタと説明する。一方で、嵌合状態で、コンタクト100においてコンタクト50と接触する部分が弾性変形する接続対象物70をリセプタクルコネクタと説明する。コネクタ10及び接続対象物70の種類は、これらに限定されない。例えば、コネクタ10がリセプタクルコネクタの役割を果たし、接続対象物70がプラグコネクタの役割を果たしてもよい。
 以下では、コネクタ10及び接続対象物70は、回路基板CB1及びCB2にそれぞれ実装されると説明する。コネクタ10は、コネクタ10の第2インシュレータ30と嵌合した接続対象物70を介して、接続対象物70が実装されている回路基板CB2と回路基板CB1とを電気的に接続する。回路基板CB1及びCB2は、リジッド基板であってよいし、又はそれ以外の任意の回路基板であってもよい。例えば、回路基板CB1及びCB2の少なくとも一方は、フレキシブルプリント回路基板(FPC)であってもよい。
 以下では、コネクタ10及び接続対象物70は、回路基板CB1及びCB2に対して垂直方向に互いに接続されると説明する。コネクタ10及び接続対象物70は、一例として上下方向に沿って互いに接続される。第2インシュレータ30と接続対象物70とが互いに嵌合するときの嵌合方向は、回路基板CB1に直交する。
 接続方法は、これに限定されない。コネクタ10及び接続対象物70は、回路基板CB1及びCB2に対して平行方向に互いに接続されてもよい。コネクタ10及び接続対象物70は、実装されている回路基板に対して一方が垂直方向となるように、かつ実装されている回路基板に対して他方が平行方向となるように、互いに接続されてもよい。
 以下の説明中で使用する「嵌合方向」は、一例として上下方向を意味する。「コネクタ10の短手方向」は、一例として前後方向を意味する。「コネクタ10の長手方向」は、一例として左右方向を意味する。「複数対のコンタクト50の配列方向」は、複数のコンタクト50の配列方向と同義であり、一例として左右方向を意味する。「嵌合側」は、一例として下側を意味する。「抜去側」は、一例として上側を意味する。
 「嵌合状態」は、コネクタ10の第2インシュレータ30と接続対象物70とが互いに嵌合している状態であって、コンタクト100がコンタクト50との接触によって弾性変形している状態を意味する。「非嵌合状態」は、コネクタ10の第2インシュレータ30と接続対象物70とが互いに嵌合していない状態であって、コンタクト100が外力によって弾性変形していない状態を意味する。「に沿って」は、対象となる構成部又は方向などに対して平行な平面状であることを意味する。これに限定されず、「に沿って」は、対象となる構成部又は方向などに対して曲面状であること、斜めであることなどを意味してもよい。例えば、『第1遮蔽部61aは、第1方向「に沿って」コンタクト50と重なるように配置されている』と記載した場合、第1遮蔽部61aは、第1方向に対して平行な平面状にコンタクト50と重なるように配置されていてもよいし、第1方向に対して曲面状にコンタクト50と重なるように配置されていてもよいし、第1方向に対して斜めにコンタクト50と重なるように配置されていてもよい。
 一実施形態に係るコネクタ10は、フローティング構造を有している。コネクタ10は、接続されている接続対象物70が回路基板CB1に対して上下前後左右方向の6方向に沿って相対的に移動することを許容する。接続対象物70は、コネクタ10と接続されている状態であっても、回路基板CB1に対して上下前後左右方向の6方向に沿って所定の範囲内で動くことができる。接続対象物70は、上下前後左右方向の6方向に加えて、各方向の間にある斜め方向に所定の範囲内で動くことができてもよい。
 図3は、図1のコネクタ10単体を上面視で示した外観斜視図である。図4は、図3のコネクタ10の上面視による分解斜視図である。図5は、図3のV-V矢線に沿った断面図である。図6は、図4の一対のコンタクト50を上面視で示した外観斜視図である。図7は、図6の一対のコンタクト50の正面図である。図8は、図6の一対のコンタクト50の側面図である。
 図4に示すとおり、コネクタ10は、一例として以下の方法で組み立てられる。第1インシュレータ20に対して下方から金具40を圧入する。第1インシュレータ20に対して上方から第2インシュレータ30を配置する。第1インシュレータ20及び第2インシュレータ30に対して下方からコンタクト50を圧入する。第1インシュレータ20及び第2インシュレータ30に対して下方から遮蔽部材60を圧入する。
 以下では、非嵌合状態におけるコネクタ10の各部品の構成について主に説明する。図4を主に参照しながら、第1インシュレータ20の構成について主に説明する。
 図4に示すとおり、第1インシュレータ20は、絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂材料を射出成形した、左右方向に延在する部材である。第1インシュレータ20は枠状である。第1インシュレータ20は、上面及び下面に開口21a及び21bをそれぞれ有する。第1インシュレータ20は、4つの側面から構成され、内部空間を囲む外周壁22を有する。より具体的には、外周壁22は、左右両側の一対の短手壁22aと前後両側の一対の長手壁22bとを有する。一対の短手壁22aと一対の長手壁22bとは互いに直交し、外周壁22を構成する。
 第1インシュレータ20は、短手壁22aの内面により構成される第1規制部23aを有する。第1インシュレータ20は、長手壁22bの内面により構成される第2規制部23bを有する。第1インシュレータ20は、短手壁22aの内部の略全体に凹設されている金具取付溝24を有する。金具取付溝24には、金具40が取り付けられる。
 第1インシュレータ20は、長手壁22bの内面において上下方向に沿って延設されている複数のコンタクト取付溝25を有する。コンタクト取付溝25は、第1コンタクト取付溝25aと第2コンタクト取付溝25bとを有する。複数のコンタクト取付溝25には、複数のコンタクト50がそれぞれ取り付けられる。より具体的には、複数の第1コンタクト取付溝25aには、複数の第1コンタクト50aがそれぞれ取り付けられる。複数の第2コンタクト取付溝25bには、複数の第2コンタクト50bがそれぞれ取り付けられる。複数対のコンタクト取付溝25は、左右方向に沿って互いに所定の間隔で離間した状態で並んで凹設されている。
 第1インシュレータ20は、長手壁22bの内面において上下方向に沿って延設されている複数の取付溝26を有する。取付溝26は、コンタクト取付溝25を左右方向の両側から挟むように、コンタクト取付溝25の両側に対称的に配置されている。複数の取付溝26には、複数の遮蔽部材60がそれぞれ取り付けられる。複数の取付溝26は、左右方向に沿って互いに所定の間隔で離間した状態で並んで凹設されている。
 第1インシュレータ20は、前後両側の長手壁22bにおいて互いに対向するように配置されている一対のコンタクト取付溝25と一対の取付溝26とを一の組として、当該一の組と他の組とを左右方向に区画する仕切部27を有する。仕切部27は、外周壁22の内側で上下方向の略全体にわたり配置されており、前後方向に沿って一方の長手壁22bと他方の長手壁22bとを接続するように延在する。
 図4を主に参照しながら、第2インシュレータ30の構成について説明する。第2インシュレータ30は、第1インシュレータ20の外周壁22により囲まれる内部空間に開口21aを通じて配置され、第1インシュレータ20に対して相対的に移動可能である。第2インシュレータ30は、接続対象物70と嵌合する。
 第2インシュレータ30は、絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂材料を射出成形した、左右方向に延在する部材である。第2インシュレータ30は、上部において左右方向に延在する基部31を有する。第2インシュレータ30は、基部31の前後方向の中央部で上方に突出し、接続対象物70と嵌合する嵌合凸部32を有する。第2インシュレータ30は、嵌合凸部32の前後方向の両側で、左右方向に沿って基部31に複数凹設されている嵌合凹部33を有する。
 第2インシュレータ30は、嵌合凸部32の前後方向の外面に凹設され、嵌合凸部32において上下方向の略全体にわたり延設されている複数のコンタクト取付溝34を有する。コンタクト取付溝34は、第1コンタクト取付溝34aと第2コンタクト取付溝34bとを有する。複数のコンタクト取付溝34には、複数のコンタクト50がそれぞれ取り付けられる。より具体的には、複数の第1コンタクト取付溝34aには、複数の第1コンタクト50aがそれぞれ取り付けられる。複数の第2コンタクト取付溝34bには、複数の第2コンタクト50bがそれぞれ取り付けられる。複数対のコンタクト取付溝34は、左右方向に沿って互いに所定の間隔で離間した状態で並んで凹設されている。
 第2インシュレータ30は、嵌合凹部33の左右方向の両内面に沿って嵌合凸部32の内部まで配置されている複数の取付溝35を有する。取付溝35は、コンタクト取付溝34を左右方向の両側及び前後方向における第2インシュレータ30の中心側から囲むように、コンタクト取付溝34に対して対称的に配置されている。複数の取付溝35には、複数の遮蔽部材60がそれぞれ取り付けられる。複数の取付溝35は、左右方向に沿って互いに所定の間隔で離間した状態で並んで凹設されている。
 第2インシュレータ30は、基部31の下端部の左右両側で左右方向の外側に一段突出して下方に延出する被規制部36を有する。第2インシュレータ30は、被規制部36の左右方向の外面により構成される第1被規制部36aを有する。第2インシュレータ30は、被規制部36の前後方向の外面により構成される第2被規制部36bを有する。
 図4を主に参照しながら、金具40の構成について説明する。
 金具40は、任意の金属材料の薄板を順送金型(スタンピング)を用いて図4に示す形状に成形加工したものである。金具40の加工方法は、抜き加工を行った後に板厚方向に屈曲させる工程を含む。金具40は、左右方向からの側面視において、H字状である。
 金具40は、その前後両側の下端部において、U字状に外側に延出する実装部41を有する。金具40は、実装部41の上端から上方に延出する係止部42を有する。金具40は、前後両側の係止部42を連結するように前後方向に延在する基部43を有する。
 図4乃至図8を主に参照しながら、コンタクト50の構成について説明する。
 コンタクト50は、例えば、リン青銅、ベリリウム銅、若しくはチタン銅を含むばね弾性を備えた銅合金又はコルソン系銅合金の薄板を順送金型(スタンピング)を用いて図4乃至図8に示す形状に成形加工したものである。コンタクト50は、抜き加工を行った後に板厚方向に屈曲させて作製される。コンタクト50は、弾性変形に伴う形状変化が大きくなるように、例えば弾性係数の小さい金属材料を含む。コンタクト50の表面には、ニッケルめっきで下地を作製した後に、金又は錫などによるめっきが施されている。
 図4に示すとおり、コンタクト50は、コネクタ10の長手方向に沿って複数対配列されている。コンタクト50は、コネクタ10の長手方向に沿って複数配列されている。図5に示すとおり、コンタクト50は、第1インシュレータ20及び第2インシュレータ30に取り付けられている。同一の左右位置に配列されている一対のコンタクト50は、前後方向に沿って互いに対称的に配置されている。当該一対のコンタクト50は、その間の中心を通る上下軸に対して互いに線対称となるように配置されている。図7に示すとおり、同一の前後位置に配列されている一対のコンタクト50は、複数対のコンタクト50の配列方向に沿って互いに対称的に配置されている。当該一対のコンタクト50は、その間の中心を通る上下軸に対して互いに線対称となるように配置されている。
 図6乃至図8に示すとおり、一対のコンタクト50のうち第1コンタクト50aは、上下方向に沿って延在し、第1インシュレータ20によって支持される第1基部51aを有する。第1基部51aは、第1基部51aの下部に配置されている第1被保持部51a1を有する。第1コンタクト50aは、第1被保持部51a1の下端部からL字状に外側に延出する実装部52aを有する。第1基部51aは、実装部52aから第1インシュレータ20に沿って延出し、第1インシュレータ20に沿って配置されている。第1コンタクト50aは、第1基部51aの上端部からL字状に略90°の角度で第2インシュレータ30側、すなわち前後方向の内側に屈曲する第1接続部53aを有する。第1接続部53aは、特許請求の範囲に記載の第1屈曲部に対応する。
 第1コンタクト50aは、第1接続部53aに接続されている弾性変形可能な弾性部54aを有する。第1コンタクト50aは、弾性部54aの端部からL字状に略90°の角度で左右方向の外側に屈曲する第2接続部55aを有する。第2接続部55aは、特許請求の範囲に記載の第2屈曲部に対応する。第1コンタクト50aは、上下方向に沿って延在し、第2インシュレータ30によって支持される第2基部56aを有する。第2基部56aは、第1被保持部51a1に対応する、第2インシュレータ30側の第2被保持部56a1を有する。第2被保持部56a1は、第2基部56aにおいて左右方向に幅広である。第2基部56aは、第2接続部55aから第2インシュレータ30に沿って延出し、第2インシュレータ30に沿って配置されている。第1コンタクト50aは、第2基部56aの前後方向の外面に配置されている接触部57aを有する。
 第1コンタクト50aは、第1基部51aにおいて左右方向に幅広である部分と、第1接続部53aとの間で上下方向に沿って配置されている第1切欠部58aを有する。第1基部51aにおいて左右方向に幅広である部分の一部と、第1接続部53aの一部とは、第1切欠部58aを介して上下方向に互いに対向する。
 第1コンタクト50aは、第2基部56aにおいて左右方向に幅広である部分と、第2接続部55aとの間で上下方向に沿って配置されている第2切欠部59aを有する。第2基部56aにおいて左右方向に幅広である部分の一部と、第2接続部55aの一部とは、第2切欠部59aを介して上下方向に互いに対向する。
 第1接続部53aは、弾性部54aの一端と第1基部51aとを接続する。第2接続部55aは、弾性部54aの他端と第2基部56aとを接続する。弾性変形可能な弾性部54aは、第1基部51a及び第2基部56aの間に配置されている。より具体的には、弾性部54aは、第1接続部53a及び第2接続部55aの間に配置されている。
 弾性部54aは、第1接続部53aから第2インシュレータ30側に向けて直線状に延出する第1延出部分54a1を有する。弾性部54aは、第1延出部分54a1から斜め下方に一度延出し、全体としてC字状に屈曲する第1屈曲部分54a2を有する。第1屈曲部分54a2は、第1延出部分54a1から緩やかなR形状で屈曲し、その端部が第1インシュレータ20側を向くように円弧状である。第1屈曲部分54a2は、180°以上の中心角を有する扇形の円弧の形状である。
 弾性部54aは、第1屈曲部分54a2からL字状にさらに屈曲して上方へと直線状に延出する第2延出部分54a3を有する。弾性部54aは、第2延出部分54a3から斜め上方に一度延出し、全体として逆C字状に屈曲する第2屈曲部分54a4を有する。第2屈曲部分54a4は、第2延出部分54a3から緩やかなR形状で屈曲し、その端部が第2インシュレータ30側を向くように円弧状である。第2屈曲部分54a4は、180°以上の中心角を有する扇形の円弧の形状である。
 弾性部54aは、第2屈曲部分54a4から第2インシュレータ30側に向けて直線状に延出する第3延出部分54a5を有する。
 一対のコンタクト50のうち第2コンタクト50bは、上下方向に沿って延在し、第1インシュレータ20によって支持される第1基部51bを有する。第1基部51bは、第1基部51bの下部に配置されている第1被保持部51b1を有する。第2コンタクト50bは、第1被保持部51b1の下端部からL字状に外側に延出する実装部52bを有する。第1基部51bは、実装部52bから第1インシュレータ20に沿って延出し、第1インシュレータ20に沿って配置されている。第2コンタクト50bは、第1基部51bの上端部からL字状に略90°の角度で第2インシュレータ30側、すなわち前後方向の内側に屈曲する第1接続部53bを有する。第1接続部53bは、特許請求の範囲に記載の第1屈曲部に対応する。
 第2コンタクト50bは、第1接続部53bに接続されている弾性変形可能な弾性部54bを有する。第2コンタクト50bは、弾性部54bの端部からL字状に略90°の角度で左右方向の外側に屈曲する第2接続部55bを有する。第2接続部55bは、特許請求の範囲に記載の第2屈曲部に対応する。第2コンタクト50bは、上下方向に沿って延在し、第2インシュレータ30によって支持される第2基部56bを有する。第2基部56bは、第1被保持部51b1に対応する、第2インシュレータ30側の第2被保持部56b1を有する。第2被保持部56b1は、第2基部56bにおいて左右方向に幅広である。第2基部56bは、第2接続部55bから第2インシュレータ30に沿って延出し、第2インシュレータ30に沿って配置されている。第2コンタクト50bは、第2基部56bの前後方向の外面に配置されている接触部57bを有する。
 第2コンタクト50bは、第1基部51bにおいて左右方向に幅広である部分と、第1接続部53bとの間で上下方向に沿って配置されている第1切欠部58bを有する。第1基部51bにおいて左右方向に幅広である部分の一部と、第1接続部53bの一部とは、第1切欠部58bを介して上下方向に互いに対向する。
 第2コンタクト50bは、第2基部56bにおいて左右方向に幅広である部分と、第2接続部55bとの間で上下方向に沿って配置されている第2切欠部59bを有する。第2基部56bにおいて左右方向に幅広である部分の一部と、第2接続部55bの一部とは、第2切欠部59bを介して上下方向に互いに対向する。
 第1接続部53bは、弾性部54bの一端と第1基部51bとを接続する。第2接続部55bは、弾性部54bの他端と第2基部56bとを接続する。弾性変形可能な弾性部54bは、第1基部51b及び第2基部56bの間に配置されている。より具体的には、弾性部54bは、第1接続部53b及び第2接続部55bの間に配置されている。
 弾性部54bは、第1接続部53bから第2インシュレータ30側に向けて直線状に延出する第1延出部分54b1を有する。弾性部54bは、第1延出部分54b1から斜め下方に一度延出し、全体としてC字状に屈曲する第1屈曲部分54b2を有する。第1屈曲部分54b2は、第1延出部分54b1から緩やかなR形状で屈曲し、その端部が第1インシュレータ20側を向くように円弧状である。第1屈曲部分54b2は、180°以上の中心角を有する扇形の円弧の形状である。
 弾性部54bは、第1屈曲部分54b2からL字状にさらに屈曲して上方へと直線状に延出する第2延出部分54b3を有する。弾性部54bは、第2延出部分54b3から斜め上方に一度延出し、全体として逆C字状に屈曲する第2屈曲部分54b4を有する。第2屈曲部分54b4は、第2延出部分54b3から緩やかなR形状で屈曲し、その端部が第2インシュレータ30側を向くように円弧状である。第2屈曲部分54b4は、180°以上の中心角を有する扇形の円弧の形状である。
 弾性部54bは、第2屈曲部分54b4から第2インシュレータ30側に向けて直線状に延出する第3延出部分54b5を有する。
 図9は、他の例に係る一対のコンタクト50を上面視で示した外観斜視図である。図10は、図9の一対のコンタクト50の正面図である。図11は、図9の一対のコンタクト50の側面図である。コンタクト50の形状は、図4乃至図8に示すようなものに限定されない。
 コンタクト50は、図4乃至図8に示す各構成部と同一の構成部を有した状態で、異なる形状であってもよい。より具体的には、第1コンタクト50a及び第2コンタクト50bは、第1基部51a及び第1基部51bがそれぞれ上下方向に沿ってより短くてもよい。第1コンタクト50a及び第2コンタクト50bは、弾性部54a及び弾性部54bの形状がそれぞれ大きく異なっていてもよい。図9乃至図11に示すように、弾性部54a及び弾性部54bの各々は、左右方向からの側面視でクランク状であってもよい。
 以下では、弾性部54a及び弾性部54bについて互いに区別しないときは、単に「弾性部54」と記載する。同様に、第1コンタクト50aと第2コンタクト50bとの間で他の構成部についても互いに区別しないときは、「a」及び「b」を省略して対応する数字のみで符号を付す。
 図6乃至図11に示すように、一対のコンタクト50のうち第1コンタクト50aにおいて、弾性部54aの全体で、コンタクト50の板厚方向に直交する第1面が第2コンタクト50bの弾性部54bの第1面と対向する。一対のコンタクト50のうち第2コンタクト50bにおいて、弾性部54bの全体で、コンタクト50の板厚方向に直交する第1面が第1コンタクト50aの弾性部54aの第1面と対向する。本開示において、「第1面」は、例えば圧延面である。図6乃至図11において、弾性部54の第1面は、例えば左右方向を向く面である。一対の弾性部54の全体は、第1面同士で、複数対のコンタクト50の配列方向に互いに対向する。
 一対の第1基部51は、コンタクト50の板厚方向に平行な第2面同士で、複数対のコンタクト50の配列方向に互いに対向する。一対の第2基部56は、コンタクト50の板厚方向に平行な第2面同士で、複数対のコンタクト50の配列方向に互いに対向する。本開示において、「第2面」は、例えば破断面である。図6乃至図11において、第1基部51の第2面及び第2基部56の第2面は、例えば左右方向を向く面である。
 以上のように、コンタクト50では、第1基部51及び第2基部56の圧延面が前後方向を向く面である一方で、弾性部54の圧延面が左右方向を向く面である。コンタクト50では、第1基部51及び第2基部56の破断面が左右方向を向く面である一方で、弾性部54の破断面が左右方向に直交する様々な方向を向く面である。
 図6及び図9に示すように、一対のコンタクト50のうち第1コンタクト50aにおいて、第1接続部53a及び第2接続部55aは、第1部分53a1及び第1部分55a1をそれぞれ有する。
 第1部分53a1は、弾性部54aを第2コンタクト50bの弾性部54bに複数対のコンタクト50の配列方向に沿って近づけるように、対応する第1基部51aから当該配列方向に沿って第2コンタクト50b側に延出する。第1部分53a1は、当該配列方向に沿って一対の弾性部54の間隔が一対のコンタクト50の配列間隔よりも狭くなるように、対応する第1基部51aから当該配列方向に沿って第2コンタクト50b側に延出する。
 第1部分55a1は、弾性部54aを第2コンタクト50bの弾性部54bに複数対のコンタクト50の配列方向に沿って近づけるように、対応する第2基部56aから当該配列方向に沿って第2コンタクト50b側に延出する。第1部分55a1は、当該配列方向に沿って一対の弾性部54の間隔が一対のコンタクト50の配列間隔よりも狭くなるように、対応する第2基部56aから当該配列方向に沿って第2コンタクト50b側に延出する。
 一対のコンタクト50のうち第2コンタクト50bにおいて、第1接続部53b及び第2接続部55bは、第1部分53b1及び第1部分55b1をそれぞれ有する。
 第1部分53b1は、弾性部54bを第1コンタクト50aの弾性部54aに複数対のコンタクト50の配列方向に沿って近づけるように、対応する第1基部51bから当該配列方向に沿って第1コンタクト50a側に延出する。第1部分53b1は、当該配列方向に沿って一対の弾性部54の間隔が一対のコンタクト50の配列間隔よりも狭くなるように、対応する第1基部51bから当該配列方向に沿って第1コンタクト50a側に延出する。
 第1部分55b1は、弾性部54bを第1コンタクト50aの弾性部54aに複数対のコンタクト50の配列方向に沿って近づけるように、対応する第2基部56bから当該配列方向に沿って第1コンタクト50a側に延出する。第1部分55b1は、当該配列方向に沿って一対の弾性部54の間隔が一対のコンタクト50の配列間隔よりも狭くなるように、対応する第2基部56bから当該配列方向に沿って第1コンタクト50a側に延出する。
 第1接続部53は、一対の弾性部54が一対の第1基部51よりも上記配列方向に沿ってより内側に位置するように第1基部51と弾性部54とを接続する。より具体的には、第1接続部53は、上記配列方向において、一対の弾性部54の外縁部が一対の第1基部51の外縁部よりも内側に位置するように第1基部51と弾性部54とを接続する。第1接続部53は、上記配列方向において、弾性部54の中心線が第1基部51の中心線よりも内側に位置するように第1基部51と弾性部54とを接続する。
 第2接続部55は、一対の弾性部54が一対の第2基部56よりも上記配列方向に沿ってより内側に位置するように第2基部56と弾性部54とを接続する。より具体的には、第2接続部55は、上記配列方向において、一対の弾性部54の外縁部が一対の第2基部56の外縁部よりも内側に位置するように第2基部56と弾性部54とを接続する。第2接続部55は、上記配列方向において、弾性部54の中心線が第2基部56の中心線よりも内側に位置するように第2基部56と弾性部54とを接続する。
 図7及び図10に示すとおり、複数対のコンタクト50の配列方向において、一対の弾性部54の一対の中心線間の距離L0は、一対の第1基部51の一対の中心線間の距離L1及び一対の第2基部56の一対の中心線間の距離L2よりも短い。
 図6及び図9に示すように、一対のコンタクト50のうち第1コンタクト50aにおいて、第1接続部53a及び第2接続部55aは、第2部分53a2及び第2部分55a2をそれぞれ有する。第2部分53a2は、第1部分53a1から他方のインシュレータ、すなわち第2インシュレータ30側に屈曲する。第2部分55a2は、第1部分55a1から他方のインシュレータ、すなわち第1インシュレータ20側に屈曲する。
 一対のコンタクト50のうち第2コンタクト50bにおいて、第1接続部53b及び第2接続部55bは、第2部分53b2及び第2部分55b2をそれぞれ有する。第2部分53b2は、第1部分53b1から他方のインシュレータ、すなわち第2インシュレータ30側に屈曲する。第2部分55b2は、第1部分55b1から他方のインシュレータ、すなわち第1インシュレータ20側に屈曲する。
 一対のコンタクト50がそれぞれ有する一対の第1切欠部58は、一対のコンタクト50において左右方向の内側に位置する。一対の第1切欠部58は、一対のコンタクト50の左右方向の内側で互いに対向する。一対のコンタクト50がそれぞれ有する一対の第2切欠部59は、一対のコンタクト50において左右方向の内側に位置する。一対の第2切欠部59は、一対のコンタクト50の左右方向の内側で互いに対向する。
 図8及び図11に示すように、複数対のコンタクト50の配列方向から視たときに、コンタクト50の延在方向に直交する方向において、一対の弾性部54が互いに重なる幅は、一対の第1基部51が互いに重なる幅及び一対の第2基部56が互いに重なる幅よりも大きい。コンタクト50の延在方向に直交する方向は、例えば図11のようにクランク状である弾性部54において、前後方向に延在する部分では上下方向であり、上下方向に延在する部分では前後方向である。コンタクト50の延在方向に直交する方向は、例えば図8のように緩やかな曲線を描く各屈曲部分を有する弾性部54において、当該屈曲部分では、曲率半径の径方向である。
 図12は、図4の一対のコンタクト50及び遮蔽部材60の組を上面視で示した外観斜視図である。図13は、図12の一対のコンタクト50及び遮蔽部材60を4組上面視で示した外観斜視図である。図14は、図13の一対のコンタクト50及び遮蔽部材60の正面図である。
 図4及び図12乃至図14を主に参照しながら、遮蔽部材60の構成について説明する。
 遮蔽部材60は、任意の金属材料の薄板を順送金型(スタンピング)を用いて図4及び図12乃至図14に示す形状に成形加工したものである。遮蔽部材60の加工方法は、抜き加工を行った後に板厚方向に屈曲させる工程を含む。遮蔽部材60は、上面視において、矩形の連続する3辺に沿った形状である。
 図4に示すとおり、遮蔽部材60は、コネクタ10の長手方向に沿って複数配列されている。遮蔽部材60は、第1インシュレータ20及び第2インシュレータ30に取り付けられている。より具体的には、遮蔽部材60は、第2インシュレータ30に取り付けられている第1遮蔽部材60aと、第1インシュレータ20に取り付けられている第2遮蔽部材60bと、を有する。
 図13に示すとおり、同一の左右位置に配列されている一対の遮蔽部材60は、前後方向に沿って互いに対称的に配置されている。当該一対の遮蔽部材60は、上面視で、その間に位置する中心点に対して互いに点対称となるように配置されている。図14に示すとおり、同一の前後位置に配列されている一対の遮蔽部材60は、複数対のコンタクト50の配列方向に沿って互いに同一の形状及び配置を有する。
 図12乃至図14に示すとおり、第1遮蔽部材60aは、前後方向に沿って平面状に延在する一対の第1遮蔽部61aを有する。第1遮蔽部材60aは、左右方向に沿って平面状に延在し、前後方向に離間する一対の第1遮蔽部61aを左右方向に沿って接続する第2遮蔽部62aを有する。第1遮蔽部材60aは、第2遮蔽部62aの上縁部の中央から上方に向けて直線状に延出する第1被保持部63aを有する。
 第2遮蔽部材60bは、前後方向に沿って平面状に延在する一対の第3遮蔽部61bを有する。第2遮蔽部材60bは、左右方向に沿って平面状に延在し、前後方向に離間する一対の第3遮蔽部61bを左右方向に沿って接続する第4遮蔽部62bを有する。第2遮蔽部材60bは、第3遮蔽部61bの前後方向の端部において上端部から上方に向けて直線状に延出する第2被保持部63bを有する。第2遮蔽部材60bは、第3遮蔽部61bの前後方向の端部において下端部から前後方向の外側に直線状に延出する実装部64bを有する。第2遮蔽部材60bは、一方の第3遮蔽部61bの下部における前後方向の中央部で弾性変形可能である第1ばね片65bを有する。第2遮蔽部材60bは、他方の第3遮蔽部61bの下部における前後方向の内側で弾性変形可能である第2ばね片66bを有する。
 遮蔽部材60は、第1遮蔽部材60aの第2遮蔽部62aの下縁部と第2遮蔽部材60bの第4遮蔽部62bの上縁部とを接続する、弾性変形可能な接続部67を有する。接続部67は、第2遮蔽部62aの下縁部からJ字状に屈曲して延出し、さらに逆U字状に屈曲して第4遮蔽部62bの上縁部と接続される。
 遮蔽部材60は、一対のコンタクト50について一の対と他の対との間に配置されている。第1遮蔽部材60aは、複数のコンタクト50の間に配置されている。第2遮蔽部材60bは、複数のコンタクト50の間に配置されている。
 第1遮蔽部材60aの第1遮蔽部61aは、接続対象物70と第2インシュレータ30とが互いに嵌合するときの嵌合方向と交差する第1方向に沿ってコンタクト50と重なるように配置されている。本開示において、「第1方向」は、一例として前後方向を意味する。第1遮蔽部61aは、第1方向に沿って平面状に配置されてコンタクト50と重なる。
 第1遮蔽部材60aの第2遮蔽部62aは、接続対象物70と第2インシュレータ30とが互いに嵌合するときの嵌合方向及び第1方向と交差する第2方向に沿ってコンタクト50と重なるように配置されている。本開示において、「第2方向」は、一例として左右方向を意味する。第2遮蔽部62aは、第2方向に沿って平面状に配置されてコンタクト50と重なる。
 第2遮蔽部材60bの第3遮蔽部61bは、接続対象物70と第2インシュレータ30とが互いに嵌合するときの嵌合方向と交差する第1方向に沿ってコンタクト50と重なるように配置されている。第3遮蔽部61bは、第1方向に沿って平面状に配置されてコンタクト50と重なる。
 第2遮蔽部材60bの第4遮蔽部62bは、接続対象物70と第2インシュレータ30とが互いに嵌合するときの嵌合方向及び第1方向と交差する第2方向に沿ってコンタクト50と重なるように配置されている。第4遮蔽部62bは、第2方向に沿って平面状に配置されてコンタクト50と重なる。
 図14に示すとおり、第1遮蔽部材60aは、コンタクト50において弾性部54の中央部から上側に位置する部分を、左右方向の両側及び前後方向の内側から囲む。第2遮蔽部材60bは、コンタクト50において弾性部54の中央部から下側に位置する部分を、左右方向の両側及び前後方向の内側から囲む。第1遮蔽部材60aと第2遮蔽部材60bとは、嵌合方向に沿って一部が互いに重なるように配置されている。図12に示すとおり、第1遮蔽部材60aと第2遮蔽部材60bとは、接続部67で互いに接続されている。
 図13に示すとおり、第2遮蔽部材60bは、第1方向及び第2方向に複数配列されている。第1方向において隣り合う一対の第2遮蔽部材60bは、一対の第4遮蔽部62bによる面接触を介して互いに接触している。図14に示すとおり、第2方向において隣り合う一対の第2遮蔽部材60bは、一の第2遮蔽部材60bの第1ばね片65bが他の第2遮蔽部材60bの第3遮蔽部61bに近接し、他の第2遮蔽部材60bの第2ばね片66bが一の第2遮蔽部材60bの第3遮蔽部61bに近接するように配置されている。
 図13に示すとおり、第1遮蔽部材60aは、第1方向及び第2方向に複数配列されている。第1方向において隣り合う一対の第1遮蔽部材60aは、一対の接続部67を挟んで互いに離間する。図14に示すとおり、第2方向において隣り合う一対の第1遮蔽部材60aは、互いに離間する。
 コンタクト50の第1基部51と第2遮蔽部材60bとの間隔は、第2インシュレータ30が第1インシュレータ20に対し相対的に移動した際も一定である。より具体的には、第1基部51とその左右方向の外側に位置する第3遮蔽部61bとの左右方向の間隔が一定である。
 コンタクト50の第2基部56と第1遮蔽部材60aとの間隔は、第2インシュレータ30が第1インシュレータ20に対し相対的に移動した際も一定である。より具体的には、第2基部56とその左右方向の外側に位置する第1遮蔽部61aとの左右方向の間隔が一定である。
 コンタクト50の弾性部54と第1遮蔽部材60aとの間隔は、第2基部56と第1遮蔽部材60aとの間隔よりも大きい。より具体的には、弾性部54とその左右方向の外側に位置する第1遮蔽部61aとの左右方向の間隔は、第2基部56とその左右方向の外側に位置する第1遮蔽部61aとの左右方向の間隔よりも大きい。
 コンタクト50の弾性部54と第2遮蔽部材60bとの間隔は、第1基部51と第2遮蔽部材60bとの間隔よりも大きい。より具体的には、弾性部54とその左右方向の外側に位置する第3遮蔽部61bとの左右方向の間隔は、第1基部51とその左右方向の外側に位置する第3遮蔽部61bとの左右方向の間隔よりも大きい。
 図4などから理解されるとおり、コンタクト50の第1基部51は、第1インシュレータ20の長手壁22bに配置されているコンタクト取付溝25に係止する。第1基部51は、第1インシュレータ20に取り付けられている。より具体的には、第1コンタクト50aの第1基部51aは、第1コンタクト取付溝25aに係止する。第2コンタクト50bの第1基部51bは、第2コンタクト取付溝25bに係止する。
 コンタクト50の第2基部56は、第2インシュレータ30の嵌合凸部32に配置されているコンタクト取付溝34に係止する。第2基部56は、第2インシュレータ30に取り付けられている。より具体的には、第1コンタクト50aの第2基部56aは、第1コンタクト取付溝34aに係止する。第2コンタクト50bの第2基部56bは、第2コンタクト取付溝34bに係止する。
 図5に示すとおり、複数のコンタクト50が第1インシュレータ20及び第2インシュレータ30に取り付けられると、各コンタクト50の接触部57は、第2インシュレータ30の嵌合凹部33の内部に位置する。各コンタクト50の接触部57は、嵌合凹部33の前後方向の内面に沿って、嵌合凹部33の内部を向くように配置されている。
 各コンタクト50は、第1インシュレータ20の外周壁22により囲まれる内部空間及び外周壁22の直上において、第2インシュレータ30が第1インシュレータ20と離間し、かつ、浮いた状態で、第2インシュレータ30を支持している。
 第2インシュレータ30が第1インシュレータ20に対してコンタクト50により保持されると、第2インシュレータ30は、第1インシュレータ20の外周壁22により囲まれる内部空間及び外周壁22の直上において、第1インシュレータ20と離間して配置されている。より具体的には、第2インシュレータ30の基部31は、外周壁22の直上に位置する。第2インシュレータ30の被規制部36は、一対の長手壁22bと一対の短手壁22aとに囲まれる第1インシュレータ20の内部空間に配置されている。第2インシュレータ30の被規制部36は、第1インシュレータ20の外周壁22によって囲まれる。
 第2インシュレータ30の基部31は、第1インシュレータ20の開口21aから上方に突出し、第1インシュレータ20の上記内部空間の外部に位置する。第2インシュレータ30の基部31は、接続対象物70との嵌合が可能な状態で第1インシュレータ20の外周壁22よりも上方に配置されている。
 図3及び図4から理解されるとおり、第2インシュレータ30の第2被規制部36bは、第1インシュレータ20の長手壁22bに配置されている第2規制部23bに対して前後方向の内側に位置する。第2インシュレータ30の第1被規制部36aは、第1インシュレータ20の短手壁22aに配置されている第1規制部23aと左右方向の内側から対向する。
 図4などから理解されるとおり、第1遮蔽部材60aの第1被保持部63aは、第2インシュレータ30の嵌合凸部32に配置されている取付溝35に係止する。第1被保持部63aは、第2インシュレータ30に取り付けられている。第2遮蔽部材60bの第2被保持部63bは、第1インシュレータ20の長手壁22bに配置されている取付溝26に係止する。第2被保持部63bは、第1インシュレータ20に取り付けられている。
 金具40の係止部42は、第1インシュレータ20の金具取付溝24に係止する。金具40は、第1インシュレータ20の金具取付溝24に圧入され、第1インシュレータ20の左右両端部に配置されている。
 以上のような構造のコネクタ10は、例えば、回路基板CB1の実装面に配置された回路形成面に実装される。より具体的には、金具40の実装部41は、回路基板CB1上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。第1コンタクト50aの実装部52aは、回路基板CB1上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。第2コンタクト50bの実装部52bは、回路基板CB1上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。第2遮蔽部材60bの実装部64bは、回路基板CB1上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。
 リフロー炉などにおいて各はんだペーストを加熱溶融することで、実装部41、実装部52a、実装部52b、及び実装部64bは、上記パターンにはんだ付けされる。結果、コネクタ10の回路基板CB1への実装が完了する。回路基板CB1の回路形成面には、例えば、CPU(Central Processing Unit)、コントローラ、及びメモリなどを含む、コネクタ10とは別の電子部品が実装される。
 接続対象物70の構造について主に図15及び図16を参照しながら説明する。
 図15は、図3のコネクタ10と接続される接続対象物70を上面視により示した外観斜視図である。図16は、図15の接続対象物70の上面視による分解斜視図である。
 図16に示すとおり、接続対象物70は、インシュレータ80に対して、上方から金具90を圧入し、下方からコンタクト100及び遮蔽部材110を圧入することで組み立てられる。
 インシュレータ80は、絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂材料を射出成形した、四角柱状の部材である。インシュレータ80は、上面に配置されている嵌合凹部81を有する。インシュレータ80は、嵌合凹部81の内部に複数配列されている嵌合凸部82を有する。インシュレータ80は、下端の左右両端部で上下方向に沿って配置されている金具取付溝83を有する。金具取付溝83には、金具90が取り付けられる。
 インシュレータ80は、その内部で上下方向の略全体にわたり直線状に凹設されている複数のコンタクト取付溝84を有する。コンタクト取付溝84は、第1コンタクト取付溝84aと第2コンタクト取付溝84bとを有する。複数のコンタクト取付溝84には、複数のコンタクト100がそれぞれ取り付けられる。より具体的には、複数の第1コンタクト取付溝84aには、複数の第1コンタクト100aがそれぞれ取り付けられる。複数の第2コンタクト取付溝84bには、複数の第2コンタクト100bがそれぞれ取り付けられる。複数対のコンタクト取付溝84は、左右方向に沿って互いに所定の間隔で離間した状態で並んで凹設されている。
 インシュレータ80は、その内部で上下方向の略全体にわたり直線状に凹設されている複数の取付溝85を有する。取付溝85は、コンタクト取付溝84を左右方向の両側及び前後方向の内側から囲むように、コンタクト取付溝84の周囲の一部に配置されている。複数の取付溝85には、複数の遮蔽部材110がそれぞれ取り付けられる。複数の取付溝85は、左右方向に沿って互いに所定の間隔で離間した状態で並んで凹設されている。
 金具90は、任意の金属材料の薄板を順送金型(スタンピング)を用いて図16に示す形状に成形加工したものである。金具90は、インシュレータ80の左右両端部それぞれに配置されている。金具90は、その下端部において、左右方向の外側に延出するようにL字状である実装部91を有する。金具90は、実装部91を有する。金具90は、インシュレータ80に対して係止する係止部92を有する。係止部92は、その下縁部において実装部91と接続されている。
 コンタクト100は、例えば、リン青銅、ベリリウム銅、若しくはチタン銅を含むばね弾性を備えた銅合金又はコルソン系銅合金の薄板を順送金型(スタンピング)を用いて図16に示す形状に成形加工したものである。コンタクト100は、抜き加工を行った後に板厚方向に屈曲させて作製される。コンタクト100の表面には、ニッケルめっきで下地を作製した後に、金又は錫などによるめっきが施されている。
 コンタクト100は、左右方向に沿って複数対配列されている。一対のコンタクト100は、互いに同一の形状を有する。第1コンタクト100aと第2コンタクト100bとは、互いに同一の形状を有する。
 コンタクト100は、前後方向の外側に直線状に延出する実装部101を有する。コンタクト100は、実装部101と連続するように設けられる接続部102を有する。接続部102は、逆L字が2つ互いに接続されたような形状を有する。より具体的には、接続部102は、実装部101から上方に向けて直線状に延出し、略90°折れ曲がって前後方向に延在する。接続部102は、さらに、略90°折れ曲がって上方に向けて直線状に延出し、略90°折れ曲がって前後方向に延在する。
 コンタクト100は、接続部102の端部から上方に向けて直線状に延出する係止部103を有する。コンタクト100は、係止部103から上方に向けて屈曲しながら延出する弾性変形可能な弾性接触片104を有する。コンタクト100は、弾性接触片104において前後方向の内側に位置する接触部105を有する。
 遮蔽部材110は、任意の金属材料の薄板を順送金型(スタンピング)を用いて図16に示す形状に成形加工したものである。遮蔽部材110の加工方法は、抜き加工を行った後に板厚方向に屈曲させる工程を含む。遮蔽部材110は、上面視において、矩形の連続する3辺に沿った形状である。遮蔽部材110は、左右方向に沿って複数配列されている。遮蔽部材110は、インシュレータ80に取り付けられている。
 同一の左右位置に配列されている一対の遮蔽部材110は、前後方向に沿って互いに対称的に配置されている。当該一対の遮蔽部材110は、その間の中心を通る上下軸に対して互いに線対称となるように配置されている。同一の前後位置に配列されている一対の遮蔽部材60は、左右方向に沿って互いに同一の形状及び配置を有する。
 遮蔽部材110は、前後方向に沿って平面状に延在する一対の第1遮蔽部111を有する。遮蔽部材110は、左右方向に沿って平面状に延在し、前後方向に離間する一対の第1遮蔽部111を左右方向に沿って接続する第2遮蔽部112を有する。遮蔽部材110は、第1遮蔽部111の前後方向の端部において上端部から上方に向けて折れ曲がりながら延出する弾性変形可能な弾性接触片113を有する。遮蔽部材110は、第1遮蔽部111の前後方向の端部において下端部から前後方向の外側に直線状に延出する実装部114を有する。
 遮蔽部材110は、一対のコンタクト100について一の対と他の対との間に配置されている。遮蔽部材110は、複数のコンタクト100の間に配置されている。遮蔽部材110は、一対のコンタクト100を、左右方向の両側及び前後方向の内側から囲む。
 図16などから理解されるとおり、金具90は、インシュレータ80の金具取付溝83に取り付けられる。例えば、金具90の係止部92は、インシュレータ80の金具取付溝83に係止する。金具90は、インシュレータ80の左右両端部のそれぞれに配置されている。
 複数のコンタクト100は、インシュレータ80の複数のコンタクト取付溝84にそれぞれ取り付けられている。より具体的には、複数の第1コンタクト100aは、インシュレータ80の複数の第1コンタクト取付溝84aにそれぞれ取り付けられている。複数の第2コンタクト100bは、インシュレータ80の複数の第2コンタクト取付溝84bにそれぞれ取り付けられている。
 コンタクト100の係止部103は、インシュレータ80のコンタクト取付溝84に係止する。このとき、コンタクト100の弾性接触片104は、コンタクト取付溝84の内部で前後方向に沿って弾性変形可能に配置されている。弾性接触片104の接触部105は、コンタクト取付溝84から露出して嵌合凹部81の内部に位置する。
 遮蔽部材110の第1遮蔽部111及び第2遮蔽部112の略全体は、インシュレータ80の内部に配置されている取付溝85に係止する。遮蔽部材110は、インシュレータ80に取り付けられている。
 以上のような構造の接続対象物70では、例えば、回路基板CB2の実装面に配置された回路形成面に実装される。より具体的には、金具90の実装部91は、回路基板CB2上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。コンタクト100の実装部101は、回路基板CB2上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。遮蔽部材110の実装部114は、回路基板CB2上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。
 リフロー炉などにおいて各はんだペーストを加熱溶融することで、実装部91、実装部101、及び実装部114は、上記パターンにはんだ付けされる。結果、接続対象物70の回路基板CB2への実装が完了する。回路基板CB2の回路形成面には、例えば、カメラモジュール及びセンサなどを含む接続対象物70とは別の電子部品が実装される。
 図17は、図1のXVII-XVII矢線に沿った断面図である。図17を主に参照しながら、フローティング構造を有するコネクタ10の動作について主に説明する。
 コンタクト50の実装部52が回路基板CB1に対してはんだ付けされることで、第1インシュレータ20は、回路基板CB1に対して固定される。第1インシュレータ20に取り付けられている第2遮蔽部材60bも、回路基板CB1に対して固定される。第2インシュレータ30は、コンタクト50が弾性変形することで、回路基板CB1に固定された第1インシュレータ20に対して移動可能となる。第2インシュレータ30に取り付けられている第1遮蔽部材60aも、第2インシュレータ30の移動に伴って第1インシュレータ20に対し相対的に移動可能である。例えば、第1遮蔽部61aは、第2インシュレータ30の移動に伴って第1インシュレータ20に対し相対的に移動可能である。このとき、遮蔽部材60において第1遮蔽部材60aと第2遮蔽部材60bとを接続している接続部67が弾性変形する。
 図4から理解されるとおり、第1インシュレータ20の第2規制部23bは、第1インシュレータ20に対する第2インシュレータ30の前後方向への過剰な移動を規制する。例えば、第2インシュレータ30がコンタクト50の弾性変形に伴い設計値を超えて大きく前後方向に移動すると、第2インシュレータ30の第2被規制部36bが第2規制部23bに接触する。これにより、第2インシュレータ30は、前後方向の外側にそれ以上移動しない。
 第1インシュレータ20の第1規制部23aは、第1インシュレータ20に対する第2インシュレータ30の左右方向への過剰な移動を規制する。例えば、第2インシュレータ30がコンタクト50の弾性変形に伴い設計値を超えて大きく左右方向に移動すると、第2インシュレータ30の第1被規制部36aが第1規制部23aに接触する。これにより、第2インシュレータ30は、左右方向の外側にそれ以上移動しない。
 以上のようなフローティング構造を有するコネクタ10に対して接続対象物70の上下方向の向きを逆にした状態で、コネクタ10及び接続対象物70の前後位置及び左右位置を略一致させながら、互いを上下方向に対向させる。その後、接続対象物70を下方に移動させる。このとき、互いの位置が例えば前後左右方向に多少ずれていても、コネクタ10のフローティング構造により第2インシュレータ30が第1インシュレータ20に対して相対的に移動する。
 より具体的には、第2インシュレータ30の嵌合凸部32が、インシュレータ80の嵌合凹部81に誘い込まれる。接続対象物70を下方にさらに移動させると、第2インシュレータ30の嵌合凸部32とインシュレータ80の嵌合凹部81とが互いに嵌合する。このとき、第2インシュレータ30の嵌合凹部33とインシュレータ80の嵌合凸部82とが互いに嵌合する。
 図17に示すとおり、コネクタ10の第2インシュレータ30と接続対象物70のインシュレータ80とが互いに嵌合した嵌合状態で、コネクタ10のコンタクト50と接続対象物70のコンタクト100とが互いに接触する。より具体的には、コンタクト50の接触部57とコンタクト100の接触部105とが互いに接触する。第1コンタクト50aの接触部57aと第1コンタクト100aの接触部105とが互いに接触する。第2コンタクト50bの接触部57bと第2コンタクト100bの接触部105とが互いに接触する。このとき、コンタクト100の弾性接触片104は、前後方向に沿って若干弾性変形し、コンタクト取付溝84の内部で前後方向に沿って弾性変位する。
 以上により、コネクタ10と接続対象物70とは、完全に接続される。このとき、コンタクト50及びコンタクト100を介して、回路基板CB1と回路基板CB2とが電気的に接続される。
 コネクタ10と接続対象物70とが互いに嵌合する嵌合状態で、第1遮蔽部材60aと遮蔽部材110とが互いに接触する。より具体的には、遮蔽部材110の弾性接触片113は、第1遮蔽部材60aの第1遮蔽部61aの左右方向の内面と接触する。
 以下では、主にコネクタ10に着目してその効果に関する説明を行うが、コネクタモジュール1及び電子機器についても同様の説明が当てはまる。
 以上のような一実施形態に係るコネクタ10によれば、可動インシュレータの可動性を維持しながら特性インピーダンスの調整が容易となる。コネクタ10は、可動インシュレータの可動性を維持しながら信号伝送における良好な伝送特性を得ることが可能である。
 コネクタ10では、一対のコンタクト50のうち一のコンタクト50において、弾性部54の少なくとも一部で第1面が他のコンタクト50の弾性部54の第1面と対向する。一対のコンタクト50は、コンタクト50の板厚方向に直交する、より広い面積を有する第1面同士で互いに対向する。これにより、一対のコンタクト50の間でコンデンサと同様の効果を得ることができる。静電容量をCとすると、このときの特性インピーダンスZは、静電容量Cに依存する。例えば、特性インピーダンスZは、静電容量Cの平方根と反比例する、又は静電容量Cと反比例する。
 したがって、コンデンサの対向面積を広くして静電容量Cを大きくすることで、特性インピーダンスが減少する。コネクタ10は、一対の弾性部54が第2面で互いに対向する場合と比較して、一対のコンタクト50間の配列方向の設計上妥当な間隔を維持しつつ、特性インピーダンスの調整を可能にする。これにより、コンタクト50の弾性部54における板厚及びその延在方向に直交する方向の第1面の幅を維持しながらも、特性インピーダンスの調整が可能となる。コネクタ10は、コンタクト50の弾性部54における板厚及びその延在方向に直交する方向の第1面の幅を維持可能であるので、第2インシュレータ30の可動性の低下を軽減するとともに、コネクタ10の大型化も軽減可能である。
 逆に、コネクタ10は、コンタクト50の弾性部54における延在方向に直交する方向の第1面の幅を自由に変更して特性インピーダンスの調整を行うことも容易である。したがって、コネクタ10は、一対の弾性部54が第2面で互いに対向する場合と比較して、設計の自由度を向上させることが可能である。
 以上により、コネクタ10は、コンタクト50の弾性部54におけるコンデンサの構成に基づいて特性インピーダンスの値を理想値に整合させやすくする。コネクタ10は、第2インシュレータ30の可動性を維持しながら信号伝送における伝送特性を向上可能である。コネクタ10は、その設計の自由度を向上させながら、高速伝送に必要な特性インピーダンスの調整と可動インシュレータの可動性との両立を実現可能である。
 コネクタ10では、一対のコンタクト50のうち一のコンタクト50において、第1接続部53及び第2接続部55の少なくとも一方が第1部分を有する。これにより、一のコンタクト50の弾性部54を他のコンタクト50の弾性部54に複数対のコンタクト50の配列方向に沿って近づけることが可能になる。したがって、一対の弾性部54によるコンデンサの静電容量Cがさらに大きくなる。特性インピーダンスがさらに減少する。以上により、コンタクト50の設計の自由度を向上させながら、特性インピーダンスの調整と可動インシュレータの可動性との両立を実現可能であるという上記の効果がより顕著となる。
 一対の弾性部54の少なくとも一部が第1面同士で複数対のコンタクト50の配列方向に互いに対向する。これにより、弾性部54において当該配列方向に省スペース化を実現しつつ、コンタクト50における特性インピーダンスの調整と可動インシュレータの可動性との両立に関する上記の効果がより顕著となる。
 一のコンタクト50において、第1接続部53及び第2接続部55の少なくとも一方が第2部分を有する。これにより、コネクタ10は、弾性部54が弾性変形したときの応力などの影響を、対応する基部からコンタクト50の端部までに位置する構成部へ及ぼしにくくする。例えば、コネクタ10は、弾性部54が弾性変形したときに実装部52で生じる応力を低減可能である。したがって、コネクタ10は、はんだクラックなどの実装部52の破損を軽減可能であり、製品としての信頼性を向上可能である。
 一対の第1基部51が第2面同士で複数対のコンタクト50の配列方向に互いに対向する。これにより、コネクタ10は、弾性部54と実装部52との間に第1基部51に含まれる第1被保持部を設ける設計が可能になるので、弾性部54が弾性変形したときに実装部52で生じる応力をより低減させることが可能である。したがって、コネクタ10は、はんだクラックなどの実装部52の破損をさらに軽減可能であり、製品としての信頼性をより向上させることが可能である。加えて、コネクタ10は、係止部分のスタブを軽減可能であるので、スタブにおける伝送信号の分岐などの発生を軽減可能である。したがって、コネクタ10は、信号伝送における伝送特性を向上可能である。
 一対の第2基部56が第2面同士で複数対のコンタクト50の配列方向に互いに対向する。これにより、コネクタ10は、弾性部54と接触部57との間に第2基部56に含まれる第2被保持部を設ける設計が可能になるので、弾性部54が弾性変形したときに接触部57で生じる応力をより低減させることが可能である。したがって、コネクタ10は、接触部57における接続対象物70のコンタクト100との接触信頼性を向上させて、製品としての信頼性をより向上させることが可能である。加えて、コネクタ10は、係止部分のスタブを軽減可能であるので、スタブにおける伝送信号の分岐などの発生を軽減可能である。したがって、コネクタ10は、信号伝送における伝送特性を向上可能である。
 コネクタ10は、一対の弾性部54の距離L0が距離L1及び距離L2の少なくとも一方よりも短いことで、特性インピーダンスが上昇しやすい弾性部54での特性インピーダンスを容易に低下させることができる。コネクタ10は、その設計の自由度を向上させながら、高速伝送に必要な特性インピーダンスの調整と可動インシュレータの可動性との両立を実現可能であるという上記の効果をより顕著に奏する。
 コネクタ10では、複数対のコンタクト50の配列方向から視たときに、一対の弾性部54が互いに重なる幅が一対の第1基部51が互いに重なる幅及び一対の第2基部56が互いに重なる幅の少なくとも一方よりも大きい。これにより、コネクタ10は、一対の弾性部54によるコンデンサの対向面積を広くして静電容量Cをさらに大きくするが可能である。したがって、コンタクト50の設計の自由度を向上させながら、特性インピーダンスの調整と可動インシュレータの可動性との両立を実現可能であるという上記の効果がより顕著となる。
 コネクタ10は、一対のコンタクト50が複数対のコンタクト50の配列方向に沿って互いに線対称となるように配置されていることで、一対のコンタクト50間の対称性を向上させて差動伝送特性を向上させることが可能である。従来の同一形状を有する一対のコンタクトでは、一対のコンタクトのピッチ間隔、すなわち一対の実装部同士の配列方向における間隔によって弾性部の間隔も定まっていた。このような従来のコンタクトと異なり、コネクタ10では、一対のコンタクト50が互いに異なる形状を有するため、ピッチ間隔を変えずに一対の弾性部54において互いに対向する一対の第1面同士の左右方向の間隔を変えることができる。
 コネクタ10は、一対のコンタクト50において一対の第1切欠部58がそれぞれ配置されていることで、コンタクト50の折り曲げを容易にする。コンタクト50の製造時に、第1接続部53における屈曲構造を作製することが容易である。コネクタ10は、一対のコンタクト50において一対の第2切欠部59がそれぞれ配置されていることで、コンタクト50の折り曲げを容易にする。コンタクト50の製造時に、第2接続部55における屈曲構造を作製することが容易である。
 コネクタ10は、一対のコンタクト50について一の対と他の対との間に配置されている遮蔽部材60を有することで、ノイズ遮蔽効果を向上させることが可能である。例えば、複数対のコンタクト50に対する外部からの電磁波ノイズの流入、及び複数対のコンタクト50から外部への電磁波ノイズの流出が効果的に軽減される。例えば、複数のコンタクト50間のクロストークなどが効果的に軽減される。結果として、コネクタ10は、高速伝送においても、高周波信号に対する良好な伝送特性を得ることが可能となる。以上のような効果は、遮蔽部材60が、一のコンタクト50と他のコンタクト50とを遮蔽するような場合、及び3つ以上のコンタクト50を1組として一の組と他の組とを遮蔽するような場合についての後述の変形例に対しても同様に当てはまる。
 以上のような一実施形態に係るコネクタ10によれば、フローティング構造を用いた場合であっても、信号伝送における良好な伝送特性を得ることが可能である。コネクタ10は、第1遮蔽部材60aが第1遮蔽部61aを有することで、コネクタ10の長手方向において、上記のノイズ遮蔽効果の向上に関する効果を奏する。
 コネクタ10では、第1遮蔽部61aは、第2インシュレータ30の移動に伴って第1インシュレータ20に対し相対的に移動可能であることで、コンタクト50において第2インシュレータ30側に配置されている部分と共に移動可能である。したがって、フローティング動作時においても、第1遮蔽部61aとコンタクト50との接触が軽減される。
 コネクタ10は、第1遮蔽部材60aが第2遮蔽部62aを有することで、コネクタ10の短手方向において、上記のノイズ遮蔽効果の向上に関する効果を奏する。
 コネクタ10は、第1遮蔽部材60aに加えて第2遮蔽部材60bも有することで、上記のノイズ遮蔽効果の向上に関する効果をより顕著に奏する。
 コネクタ10は、第2遮蔽部材60bが第3遮蔽部61bを有することで、コネクタ10の長手方向において、上記のノイズ遮蔽効果の向上に関する効果をより顕著に奏する。
 コネクタ10は、第2遮蔽部材60bが第4遮蔽部62bを有することで、コネクタ10の短手方向において、上記のノイズ遮蔽効果の向上に関する効果をより顕著に奏する。
 コネクタ10は、第1遮蔽部材60aと第2遮蔽部材60bとが互いに接続されていることで、第1遮蔽部材60a及び第2遮蔽部材60bを一の遮蔽部材60として構成することが可能であり、上記のノイズ遮蔽効果をさらに向上させることが可能である。
 コネクタ10は、第1遮蔽部材60aが第1方向及び第2方向の少なくとも一方に複数配列されていることで、上記のノイズ遮蔽効果を全体的にさらに向上させることが可能である。
 コネクタ10は、第2遮蔽部材60bが第1方向及び第2方向の少なくとも一方に複数配列されていることで、上記のノイズ遮蔽効果を全体的にさらに向上させることが可能である。
 コネクタ10は、第2基部56と第1遮蔽部材60aとの間隔が、第2インシュレータ30の移動時にも一定であることで、コンタクト50の第2基部56における特性インピーダンスの乱れを軽減可能である。したがって、コネクタ10は、フローティング構造を用いた場合であっても、信号伝送における良好な伝送特性を得ることが可能である。
 コンタクト50の弾性部54と第1遮蔽部材60aとの間隔が第2基部56と第1遮蔽部材60aとの間隔よりも大きい。これにより、コネクタ10は、弾性部54の弾性変形に伴って弾性部54と第1遮蔽部材60aとの間隔が変化したときであっても、特性インピーダンスの変化を軽減可能である。
 コンタクト50の弾性部54と第2遮蔽部材60bとの間隔が第1基部51と第2遮蔽部材60bとの間隔よりも大きい。これにより、コネクタ10は、弾性部54の弾性変形に伴って弾性部54と第2遮蔽部材60bとの間隔が変化したときであっても、特性インピーダンスの変化を軽減可能である。
 コネクタ10は、第1基部51と第2遮蔽部材60bとの間隔が、第2インシュレータ30の移動時にも一定であることで、コンタクト50の第1基部51における特性インピーダンスの乱れを軽減可能である。したがって、コネクタ10は、フローティング構造を用いた場合であっても、信号伝送における良好な伝送特性を得ることが可能である。
 コネクタモジュール1は、嵌合状態で、第1遮蔽部材60aと遮蔽部材110とが互いに接触することで、第1遮蔽部材60a及び遮蔽部材110を一の遮蔽部材としてみなすことが可能であり、上記のノイズ遮蔽効果をさらに向上させることが可能である。
 コンタクト50が弾性係数の小さい金属材料を含むことで、コネクタ10は、第2インシュレータ30にかかる力が小さい場合であっても、必要とされる第2インシュレータ30の可動量を確保できる。第2インシュレータ30は、第1インシュレータ20に対して滑らかに移動することができる。これにより、コネクタ10は、接続対象物70と嵌合するときの位置ずれを容易に吸収できる。
 コネクタ10は、何らかの外的要因によって発生する振動をコンタクト50の弾性変形により吸収する。これにより、コンタクト50の実装部52に大きな力が加わる可能性が軽減される。したがって、回路基板CB1との接続部分の破損が軽減される。回路基板CB1と実装部52との接続部分のはんだにクラックが入ることを軽減できる。したがって、コネクタ10と接続対象物70とが接続されている状態であっても、接続信頼性が向上する。
 金具40が第1インシュレータ20に圧入されて、実装部41が回路基板CB1にはんだ付けされることで、金具40は、第1インシュレータ20を回路基板CB1に対して安定して固定できる。金具40により、回路基板CB1に対する第1インシュレータ20の実装強度が向上する。
 本開示は、その精神又はその本質的な特徴から離れることなく、上述した実施形態以外の他の所定の形態で実現できることは当業者にとって明白である。したがって、先の記述は例示的であり、これに限定されない。開示の範囲は、先の記述によってではなく、付加した請求項によって定義される。あらゆる変更のうちその均等の範囲内にあるいくつかの変更は、その中に包含されるとする。
 例えば、上述した各構成部の形状、大きさ、配置、向き、及び個数は、上記の説明及び図面における図示の内容に限定されない。各構成部の形状、大きさ、配置、向き、及び個数は、その機能を実現できるのであれば、任意に構成されてもよい。
 上述したコネクタ10及び接続対象物70の組立方法は、上記の説明の内容に限定されない。コネクタ10及び接続対象物70の組立方法は、それぞれの機能が発揮されるように組み立てることができるのであれば、任意の方法であってもよい。
 例えば、金具40、コンタクト50、及び遮蔽部材60の少なくとも1つは、圧入ではなくインサート成形によって第1インシュレータ20と一体的に成形されてもよい。例えば、コンタクト50及び遮蔽部材60の少なくとも一方は、圧入ではなくインサート成形によって第2インシュレータ30と一体的に成形されてもよい。例えば、金具90、コンタクト100、及び遮蔽部材110の少なくとも1つは、圧入ではなくインサート成形によってインシュレータ80と一体的に成形されてもよい。
 上記実施形態では、一対の弾性部54の全体は、第1面同士で対向すると説明したが、これに限定されない。一対の弾性部54の一部が、第1面同士で対向していてもよい。一対の弾性部54の残りの一部は、第2面同士で対向してもよいし、一方が第1面及び他方が第2面となるように対向してもよい。
 上記実施形態では、第1接続部53a及び第2接続部55aは、第1部分53a1及び第1部分55a1をそれぞれ有すると説明したが、これに限定されない。第1接続部53a及び第2接続部55aのいずれか一方のみが、第1部分を有してもよいし、いずれも第1部分を有さなくてもよい。
 上記実施形態では、第1接続部53b及び第2接続部55bは、第1部分53b1及び第1部分55b1をそれぞれ有すると説明したが、これに限定されない。第1接続部53b及び第2接続部55bのいずれか一方のみが、第1部分を有してもよいし、いずれも第1部分を有さなくてもよい。
 上記実施形態では、コンタクト50は、圧延面の向きが各構成部で異なると説明したが、これに限定されない。コンタクト50は、圧延面が所定の方向、例えば前後方向を向く面として各構成部で同一であってもよい。
 上記実施形態では、一対の弾性部54は、第1面同士で複数対のコンタクト50の配列方向に互いに対向すると説明したが、これに限定されない。一対の弾性部54は、第1面同士で任意の方向に互いに対向してもよい。例えば、圧延面が前後方向を向く面として各構成部で同一であるような上記の変形例に係るコンタクト50の場合、一対の弾性部54は、第1面同士で前後方向に互いに対向してもよい。
 このような変形例では、一対の弾性部54において互いに対向する一対の第1面同士の前後方向の間隔は、一対の第1基部51同士の前後方向の間隔及び一対の第2基部56同士の前後方向の間隔の少なくとも一方よりも大きくてもよい。従来の同一形状を有する一対のコンタクトでは、一対のコンタクトのピッチ間隔、すなわち一対の実装部同士の配列方向における間隔によって弾性部の間隔も定まっていた。このような従来のコンタクトと異なり、コネクタ10では、一対のコンタクト50が互いに異なる形状を有するため、ピッチ間隔を変えずに一対の弾性部54において互いに対向する一対の第1面同士の前後方向の間隔を変えることができる。当該変形例では、弾性部54は、コンタクト50において弾性変形しやすいように、弾性部54の左右方向の外側が切り欠かれて、一対の弾性部54同士が前後方向に対向しつつ左右方向における弾性部54の幅が小さくてもよい。
 当該変形例では、第1基部51と弾性部54とを接続する第1接続部53の第1平面は、弾性部54の第1平面と同一平面内に位置してもよい。第1接続部53は、弾性部54を他のコンタクト50の弾性部54に複数対のコンタクト50の配列方向に沿って近づけるように当該配列方向に沿って他のコンタクト50側に延出する部分を有してもよい。第1接続部53は、当該部分から嵌合方向の弾性部54側に屈曲する部分をさらに有してもよい。より具体的には、第1接続部53は、当該部分から略90°の角度で嵌合方向の弾性部54側に屈曲する部分をさらに有してもよい。
 当該変形例では、第2基部56と弾性部54とを接続する第2接続部55の第1平面は、弾性部54の第1平面と同一平面内に位置してもよい。第2接続部55は、弾性部54を他のコンタクト50の弾性部54に複数対のコンタクト50の配列方向に沿って近づけるように当該配列方向に沿って他のコンタクト50側に延出する部分を有してもよい。第2接続部55は、当該部分から嵌合方向の弾性部54側に屈曲する部分をさらに有してもよい。より具体的には、第2接続部55は、当該部分から略90°の角度で嵌合方向の弾性部54側に屈曲する部分をさらに有してもよい。
 上記実施形態では、第1接続部53a及び第2接続部55aは、第2部分53a2及び第2部分55a2をそれぞれ有すると説明したが、これに限定されない。第1接続部53a及び第2接続部55aのいずれか一方のみが、第2部分を有してもよいし、いずれも第2部分を有さなくてもよい。
 上記実施形態では、第1接続部53b及び第2接続部55bは、第2部分53b2及び第2部分55b2をそれぞれ有すると説明したが、これに限定されない。第1接続部53b及び第2接続部55bのいずれか一方のみが、第2部分を有してもよいし、いずれも第2部分を有さなくてもよい。
 上記実施形態では、一対の第1基部51は、コンタクト50の板厚方向に平行な第2面同士で複数対のコンタクト50の配列方向に互いに対向すると説明したが、これに限定されない。一対の第1基部51は、第1面同士で対向してもよいし、一方が第1面及び他方が第2面となるように対向してもよい。一対の第1基部51は、任意の方向に互いに対向してもよい。
 上記実施形態では、一対の第2基部56は、コンタクト50の板厚方向に平行な第2面同士で複数対のコンタクト50の配列方向に互いに対向すると説明したが、これに限定されない。一対の第2基部56は、第1面同士で対向してもよいし、一方が第1面及び他方が第2面となるように対向してもよい。一対の第2基部56は、任意の方向に互いに対向してもよい。
 上記実施形態では、複数対のコンタクト50の配列方向において、一対の弾性部54の一対の中心線間の距離L0は、一対の第1基部51の一対の中心線間の距離L1及び一対の第2基部56の一対の中心線間の距離L2よりも短いと説明したが、これに限定されない。距離L0は、距離L1及び距離L2のいずれか一方よりも短くてもよい。
 上記実施形態では、複数対のコンタクト50の配列方向から視たときに、コンタクト50の延在方向に直交する方向において、一対の弾性部54が互いに重なる幅は、一対の第1基部51が互いに重なる幅及び一対の第2基部56が互いに重なる幅よりも大きいと説明したが、これに限定されない。一対の弾性部54が互いに重なる幅は、一対の第1基部51が互いに重なる幅及び一対の第2基部56が互いに重なる幅のいずれか一方よりも大きくてもよい。
 上記実施形態では、一対のコンタクト50は、複数対のコンタクト50の配列方向に沿って互いに線対称となるように配置されていると説明したが、これに限定されない。一対のコンタクト50は、複数対のコンタクト50の配列方向に沿って互いに非対称となるように配置されていてもよい。
 上記実施形態では、第1接続部53及び第2接続部55において、一対のコンタクト50の間に第1インシュレータ20及び第2インシュレータ30のいずれも介在していないが、これに限定されない。第1接続部53及び第2接続部55の少なくとも一方において、一対のコンタクト50の間にインシュレータが介在してもよい。例えば、第1接続部53において、一対のコンタクト50の間に第1インシュレータ20が介在してもよい。例えば、第2接続部55において、一対のコンタクト50の間に第2インシュレータ30が介在してもよい。
 インシュレータが介在する以上のような構成に限定されず、第1接続部53及び第2接続部55の少なくとも一方において、一対のコンタクト50の間に絶縁フィルムなどの他の絶縁体が介在してもよい。第1接続部53及び第2接続部55の少なくとも一方において、一対のコンタクト50の少なくとも一方の表面に樹脂などの絶縁体が付着していてもよい。加えて、コネクタ10は、遮蔽部材を付加的に有してもよい。当該遮蔽部材は、一対の弾性部54を隠すように、第2インシュレータ30に配置されている全ての嵌合凹部33を上方から覆ったり、第1遮蔽部材60aにおいて前後方向の外側で隙間の部分を前後方向の外側から覆ったりする。
 以上により、コネクタ10は、複数対のコンタクト50の配列方向における間隔が狭い一対の弾性部54同士が互いに接触したり、一対の弾性部54の間に異物が混入して短絡したりすることを軽減可能である。
 上記実施形態では、コネクタ10は、一対のコンタクト50について一の対と他の対との間に配置されている遮蔽部材60をさらに有すると説明したが、これに限定されない。コネクタ10は、このような遮蔽部材60を有さなくてもよい。
 上記実施形態では、遮蔽部材60は、上面視において、矩形の連続する3辺に沿った形状であると説明したが、これに限定されない。遮蔽部材60は、上面視において、完全な矩形状であってもよいし、円形状、半円状、U字状、及びC字状などの任意の他の形状であってもよい。
 上記実施形態では、遮蔽部材60の各面が平面であると説明したが、これに限定されない。遮蔽部材60の各面は、曲面であってもよい。遮蔽部材60の各面は、遮蔽部材60の遮蔽に関する上述した効果を維持できるのであれば、切り欠き及び孔などの構成を一部に有してもよい。
 上記実施形態では、遮蔽部材60は、一対のコンタクト50について一の対と他の対とを遮蔽すると説明したが、これに限定されない。遮蔽部材60は、一のコンタクト50と他のコンタクト50とを遮蔽してもよいし、3つ以上のコンタクト50を1組として一の組と他の組とを遮蔽してもよい。
 上記実施形態では、遮蔽部材60は、第1インシュレータ20及び第2インシュレータ30の両方に取り付けられていると説明したが、これに限定されない。遮蔽部材60は、第1インシュレータ20及び第2インシュレータ30のいずれか一方にのみ取り付けられていてもよいし、いずれにも取り付けられておらず、回路基板CB1にのみ取り付けられていてもよい。
 上記実施形態では、第1遮蔽部61aは、第1遮蔽部材60aにおいて左右方向に一対配置されていると説明したが、これに限定されない。第1遮蔽部61aは、第1遮蔽部材60aにおいて左右方向のいずれか一方側のみに配置されていてもよい。
 上記実施形態では、第1遮蔽部61aは、第2インシュレータ30の移動に伴って第1インシュレータ20に対し相対的に移動可能であると説明したが、これに限定されない。第1遮蔽部61aを含む第1遮蔽部材60aは、固定されていてもよい。
 上記実施形態では、第1遮蔽部材60aは第2遮蔽部62aを有すると説明したが、これに限定されない。第1遮蔽部材60aは第2遮蔽部62aを有さなくてもよい。
 上記実施形態では、コネクタ10は、第2遮蔽部材60bを有すると説明したが、これに限定されない。コネクタ10は、第2遮蔽部材60bを有さずに、第1遮蔽部材60aのみを有してもよい。
 上記実施形態では、第2遮蔽部材60bは第3遮蔽部61bを有すると説明したが、これに限定されない。第2遮蔽部材60bは第3遮蔽部61bを有さなくてもよい。
 上記実施形態では、第3遮蔽部61bは、第2遮蔽部材60bにおいて左右方向に一対配置されていると説明したが、これに限定されない。第3遮蔽部61bは、第2遮蔽部材60bにおいて左右方向のいずれか一方側のみに配置されていてもよい。
 上記実施形態では、第2遮蔽部材60bは第4遮蔽部62bを有すると説明したが、これに限定されない。第2遮蔽部材60bは第4遮蔽部62bを有さなくてもよい。
 上記実施形態では、第1遮蔽部材60aと第2遮蔽部材60bとは、互いに接続されていると説明したが、これに限定されない。第1遮蔽部材60aと第2遮蔽部材60bとは、互いに接続されていなくてもよい。
 上記実施形態では、第2遮蔽部材60bは、第1方向及び第2方向に複数配列されていると説明したが、これに限定されない。第2遮蔽部材60bは、第1方向及び第2方向のいずれか一方にのみ複数配列されていてもよいし、いずれの方向にも複数配列されていなくてもよい。
 上記実施形態では、隣り合う一対の第2遮蔽部材60bは、互いに接続されていないが、これに限定されない。隣り合う一対の第2遮蔽部材60bは、互いに接続されていてもよい。例えば、隣り合う一対の第2遮蔽部材60bは、第1遮蔽部材60aと第2遮蔽部材60bとを接続する接続部67と同様の構成部に基づいて互いに接続されていてもよい。
 コネクタ10は、隣り合う一対の第2遮蔽部材60bが互いに接続されていることで、隣り合う一対の第2遮蔽部材60bを一の遮蔽部材60として構成することが可能であり、上記のノイズ遮蔽効果をさらに向上させることが可能である。
 上記実施形態では、第1方向において隣り合う一対の第2遮蔽部材60bは、一対の第4遮蔽部62bによる面接触を介して互いに接触していると説明したが、これに限定されない。隣り合う一対の第2遮蔽部材60bは、このような面接触に代えて、又は加えて第1ばね片65b又は第2ばね片66bにおいて互いに摺動するような接触構造を有してもよい。
 上記実施形態では、第1基部51と第2遮蔽部材60bとの間隔は、第2インシュレータ30が第1インシュレータ20に対し相対的に移動した際も一定であると説明したが、これに限定されない。第1基部51と第2遮蔽部材60bとの間隔は、第2インシュレータ30が第1インシュレータ20に対し相対的に移動した際に変化してもよい。
 このような場合であっても、一対のコンタクト50同士がその配列方向に沿って互いに近接しているため、第2遮蔽部材60bに依存することなく、一対のコンタクト50間で特性インピーダンスの調整は可能である。したがって、一対のコンタクト50同士がその配列方向に沿って互いに大きく離間するような場合と異なり、特性インピーダンスが乱れないようにコンタクト50と第2遮蔽部材60bとの間の間隔を一定にすることは必須ではない。上記実施形態では、特性インピーダンスの調整という観点では、コネクタ10は、第2遮蔽部材60bを有さなくてもよい。
 上記実施形態では、第1遮蔽部材60aは、第1方向及び第2方向に複数配列されていると説明したが、これに限定されない。第1遮蔽部材60aは、第1方向及び第2方向のいずれか一方にのみ複数配列されていてもよいし、いずれの方向にも複数配列されていなくてもよい。
 上記実施形態では、隣り合う一対の第1遮蔽部材60aは、互いに接続されていないが、これに限定されない。隣り合う一対の第1遮蔽部材60aは、互いに接続されていてもよい。例えば、隣り合う一対の第1遮蔽部材60aは、第1遮蔽部材60aと第2遮蔽部材60bとを接続する接続部67と同様の構成部に基づいて互いに接続されていてもよい。例えば、隣り合う一対の第1遮蔽部材60aは、第1ばね片65b又は第2ばね片66bと同様の構成部に基づいて互いに摺動するような接触構造を有してもよい。
 コネクタ10は、隣り合う一対の第1遮蔽部材60aが互いに接続されていることで、隣り合う一対の第1遮蔽部材60aを一の遮蔽部材60として構成することが可能であり、上記のノイズ遮蔽効果をさらに向上させることが可能である。
 上記実施形態では、第2基部56と第1遮蔽部材60aとの間隔は、第2インシュレータ30が第1インシュレータ20に対し相対的に移動した際も一定であると説明したが、これに限定されない。第2基部56と第1遮蔽部材60aとの間隔は、第2インシュレータ30が第1インシュレータ20に対し相対的に移動した際に変化してもよい。
 このような場合であっても、一対のコンタクト50同士がその配列方向に沿って互いに近接しているため、第1遮蔽部材60aに依存することなく、一対のコンタクト50間で特性インピーダンスの調整は可能である。したがって、一対のコンタクト50同士がその配列方向に沿って互いに大きく離間するような場合と異なり、特性インピーダンスが乱れないようにコンタクト50と第1遮蔽部材60aとの間の間隔を一定にするような第1遮蔽部材60aの複雑な可動構造は必須ではない。上記実施形態では、特性インピーダンスの調整という観点では、コネクタ10は、第1遮蔽部材60aを有さなくてもよい。
 上記実施形態では、コンタクト50の弾性部54と第1遮蔽部材60aとの間隔は、第2基部56と第1遮蔽部材60aとの間隔よりも大きいと説明したが、これに限定されない。コンタクト50の弾性部54と第1遮蔽部材60aとの間隔は、第2基部56と第1遮蔽部材60aとの間隔以下であってもよい。
 上記実施形態では、コンタクト50の弾性部54と第2遮蔽部材60bとの間隔は、第1基部51と第2遮蔽部材60bとの間隔よりも大きいと説明したが、これに限定されない。コンタクト50の弾性部54と第2遮蔽部材60bとの間隔は、第1基部51と第2遮蔽部材60bとの間隔以下であってもよい。
 上記実施形態では、第1遮蔽部材60aは、第2遮蔽部62aの上縁部の中央から上方に向けて直線状に延出する第1被保持部63aを有すると説明したが、これに限定されない。第1被保持部63aは、第1遮蔽部材60aにおいて任意の形状及び任意の配置であってもよい。
 上記実施形態では、第2遮蔽部材60bは、第3遮蔽部61bの前後方向の端部において上端部から上方に向けて直線状に延出する第2被保持部63bを有すると説明したが、これに限定されない。第2被保持部63bは、第2遮蔽部材60bにおいて任意の形状及び任意の配置であってもよい。
 上記実施形態では、コネクタ10と接続対象物70とが互いに嵌合する嵌合状態で、第1遮蔽部材60aと遮蔽部材110とが互いに接触すると説明したが、これに限定されない。嵌合状態で、第1遮蔽部材60aと遮蔽部材110とは、互いに接触していなくてもよい。
 上記実施形態では、「第1方向」は、一例として前後方向を意味すると説明したが、これに限定されない。第1方向は、接続対象物70と第2インシュレータ30とが互いに嵌合するときの嵌合方向と交差する任意の方向であってもよい。
 上記実施形態では、「第2方向」は、一例として左右方向を意味すると説明したが、これに限定されない。第2方向は、接続対象物70と第2インシュレータ30とが互いに嵌合するときの嵌合方向及び第1方向と交差する任意の方向であってもよい。
 コンタクト50は、弾性係数の小さい金属材料を含むと説明したが、これに限定されない。コンタクト50は、必要とされる弾性変形量を確保できるのであれば、任意の弾性係数を有する金属材料を含んでもよい。
 接続対象物70は、回路基板CB2に接続されるリセプタクルコネクタであると説明したが、これに限定されない。接続対象物70は、コネクタ以外の任意の対象物であってもよい。例えば、接続対象物70は、FPC、フレキシブルフラットケーブル、リジッド基板、又は任意の回路基板のカードエッジであってもよい。
 以上のようなコネクタ10及びコネクタモジュール1は、電子機器に搭載される。電子機器は、例えば、カメラ、レーダ、ドライブレコーダ、及びエンジンコントロールユニットなどの任意の車載機器を含む。電子機器は、例えば、カーナビゲーションシステム、先進運転支援システム、及びセキュリティシステムなどの車載システムにおいて使用される任意の車載機器を含む。電子機器は、例えば、パーソナルコンピュータ、スマートフォン、コピー機、プリンタ、ファクシミリ、及び複合機などの任意の情報機器を含む。その他、電子機器は、任意の産業機器を含む。
 このような電子機器は、可動インシュレータの可動性を維持しながら信号伝送における良好な伝送特性を得ることが可能である。コネクタ10の良好なフローティング構造により回路基板間の位置ずれが吸収されるので、電子機器を組み立てるときの作業性が向上する。電子機器の製造が容易になる。コネクタ10により回路基板CB1との接続部分の破損が軽減される。例えば、コンタクト50の実装部52におけるはんだクラックなどの破損が軽減される。したがって、コンタクト50の変形及び破損などの不具合が軽減される。結果として、コネクタ10を有する電子機器の製品としての信頼性が向上する。
 本開示からは、以下の概念を抽出できる。
(1)
 枠状である第1インシュレータと、
 前記第1インシュレータに対して配置され、前記第1インシュレータに対して相対的に移動可能であり、接続対象物と嵌合する第2インシュレータと、
 前記第1インシュレータ及び前記第2インシュレータに取り付けられている複数対のコンタクトと、
 を備え、
 一対の前記コンタクトの各々は、
 前記第1インシュレータに沿って配置されている第1基部と、
 前記第2インシュレータに沿って配置されている第2基部と、
 前記第1基部から屈曲する第1屈曲部と、
 前記第2基部から屈曲する第2屈曲部と、
 前記第1屈曲部及び前記第2屈曲部の間に配置され、弾性変形可能な弾性部と、
 を有し、
 一対の前記コンタクトのうち一の前記コンタクトにおいて、
 前記弾性部の少なくとも一部で、前記コンタクトの板厚方向に直交する第1面が他の前記コンタクトの前記弾性部の前記第1面と対向し、
 前記第1屈曲部及び前記第2屈曲部の少なくとも一方は、前記弾性部を他の前記コンタクトの前記弾性部に複数対の前記コンタクトの配列方向に沿って近づけるように、対応する基部から前記配列方向に沿って他の前記コンタクトの側に延出する第1部分を有する、
 コネクタ。
(2)
 上記(1)に記載のコネクタであって、
 一対の前記弾性部の少なくとも一部は、前記第1面同士で前記配列方向に互いに対向する、
 コネクタ。
(3)
 上記(1)又は(2)に記載のコネクタであって、
 前記第1部分は、前記配列方向に沿って一対の前記弾性部の間隔が一対の前記コンタクトの配列間隔よりも狭くなるように、対応する前記基部から前記配列方向に沿って他の前記コンタクトの側に延出する、
 コネクタ。
(4)
 上記(1)乃至(3)のいずれか1つに記載のコネクタであって、
 一の前記コンタクトにおいて、前記第1屈曲部及び前記第2屈曲部の少なくとも一方は、前記第1部分から対応する前記基部が配置されている一方のインシュレータと異なる他方のインシュレータの側に屈曲する第2部分を有する、
 コネクタ。
(5)
 上記(1)乃至(4)のいずれか1つに記載のコネクタであって、
 一対の前記第1基部は、前記板厚方向に平行な第2面同士で前記配列方向に互いに対向する、
 コネクタ。
(6)
 上記(1)乃至(5)のいずれか1つに記載のコネクタであって、
 一対の前記第2基部は、前記板厚方向に平行な第2面同士で前記配列方向に互いに対向する、
 コネクタ。
(7)
 上記(1)乃至(6)のいずれか1つに記載のコネクタであって、
 前記配列方向において、一対の前記弾性部の一対の中心線間の距離は、一対の前記第1基部の一対の中心線間の距離及び一対の前記第2基部の一対の中心線間の距離の少なくとも一方よりも短い、
 コネクタ。
(8)
 上記(1)乃至(7)のいずれか1つに記載のコネクタであって、
 前記配列方向から視たときに、前記コンタクトの延在方向に直交する方向において、一対の前記弾性部が互いに重なる幅は、一対の前記第1基部が互いに重なる幅及び一対の前記第2基部が互いに重なる幅の少なくとも一方よりも大きい、
 コネクタ。
(9)
 上記(1)乃至(8)のいずれか1つに記載のコネクタであって、
 一対の前記コンタクトは、前記配列方向に沿って互いに線対称となるように配置されている、
 コネクタ。
(10)
 上記(1)乃至(9)のいずれか1つに記載のコネクタであって、
 一対の前記コンタクトについて一の対と他の対との間に配置されている遮蔽部材をさらに備える、
 コネクタ。
(11)
 上記(1)乃至(10)のいずれか1つに記載のコネクタであって、
 前記第1面は、圧延面であり、
 前記コンタクトの板厚方向に平行な第2面は、破断面である、
 コネクタ。
(12)
 上記(1)乃至(11)のいずれか1つに記載のコネクタを備える電子機器。
1    コネクタモジュール
10   コネクタ
20   第1インシュレータ
21a  開口
21b  開口
22   外周壁
22a  短手壁
22b  長手壁
23a  第1規制部
23b  第2規制部
24   金具取付溝
25   コンタクト取付溝
25a  第1コンタクト取付溝
25b  第2コンタクト取付溝
26   取付溝
27   仕切部
30   第2インシュレータ
31   基部
32   嵌合凸部
33   嵌合凹部
34   コンタクト取付溝
34a  第1コンタクト取付溝
34b  第2コンタクト取付溝
35   取付溝
36   被規制部
36a  第1被規制部
36b  第2被規制部
40   金具
41   実装部
42   係止部
43   基部
50   コンタクト
51   第1基部
52   実装部
53   第1接続部(第1屈曲部)
54   弾性部
55   第2接続部(第2屈曲部)
56   第2基部
57   接触部
58   第1切欠部
59   第2切欠部
50a  第1コンタクト
51a  第1基部
51a1 第1被保持部
52a  実装部
53a  第1接続部(第1屈曲部)
53a1 第1部分
53a2 第2部分
54a  弾性部
54a1 第1延出部分
54a2 第1屈曲部分
54a3 第2延出部分
54a4 第2屈曲部分
54a5 第3延出部分
55a  第2接続部(第2屈曲部)
55a1 第1部分
55a2 第2部分
56a  第2基部
56a1 第2被保持部
57a  接触部
58a  第1切欠部
59a  第2切欠部
50b  第2コンタクト
51b  第1基部
51b1 第1被保持部
52b  実装部
53b  第1接続部(第1屈曲部)
53b1 第1部分
53b2 第2部分
54b  弾性部
54b1 第1延出部分
54b2 第1屈曲部分
54b3 第2延出部分
54b4 第2屈曲部分
54b5 第3延出部分
55b  第2接続部(第2屈曲部)
55b1 第1部分
55b2 第2部分
56b  第2基部
56b1 第2被保持部
57b  接触部
58b  第1切欠部
59b  第2切欠部
60   遮蔽部材
60a  第1遮蔽部材
61a  第1遮蔽部
62a  第2遮蔽部
63a  第1被保持部
60b  第2遮蔽部材
61b  第3遮蔽部
62b  第4遮蔽部
63b  第2被保持部
64b  実装部
65b  第1ばね片
66b  第2ばね片
67   接続部
70   接続対象物
80   インシュレータ
81   嵌合凹部
82   嵌合凸部
83   金具取付溝
84   コンタクト取付溝
84a  第1コンタクト取付溝
84b  第2コンタクト取付溝
85   取付溝
90   金具
91   実装部
92   係止部
100  コンタクト
100a 第1コンタクト
100b 第2コンタクト
101  実装部
102  接続部
103  係止部
104  弾性接触片
105  接触部
110  遮蔽部材
111  第1遮蔽部
112  第2遮蔽部
113  弾性接触片
114  実装部
CB1  回路基板
CB2  回路基板
L0   距離
L1   距離
L2   距離

Claims (12)

  1.  枠状である第1インシュレータと、
     前記第1インシュレータに対して配置され、前記第1インシュレータに対して相対的に移動可能であり、接続対象物と嵌合する第2インシュレータと、
     前記第1インシュレータ及び前記第2インシュレータに取り付けられている複数対のコンタクトと、
     を備え、
     一対の前記コンタクトの各々は、
     前記第1インシュレータに沿って配置されている第1基部と、
     前記第2インシュレータに沿って配置されている第2基部と、
     前記第1基部から屈曲する第1屈曲部と、
     前記第2基部から屈曲する第2屈曲部と、
     前記第1屈曲部及び前記第2屈曲部の間に配置され、弾性変形可能な弾性部と、
     を有し、
     一対の前記コンタクトのうち一の前記コンタクトにおいて、
     前記弾性部の少なくとも一部で、前記コンタクトの板厚方向に直交する第1面が他の前記コンタクトの前記弾性部の前記第1面と対向し、
     前記第1屈曲部及び前記第2屈曲部の少なくとも一方は、前記弾性部を他の前記コンタクトの前記弾性部に複数対の前記コンタクトの配列方向に沿って近づけるように、対応する基部から前記配列方向に沿って他の前記コンタクトの側に延出する第1部分を有する、
     コネクタ。
  2.  請求項1に記載のコネクタであって、
     一対の前記弾性部の少なくとも一部は、前記第1面同士で前記配列方向に互いに対向する、
     コネクタ。
  3.  請求項1又は2に記載のコネクタであって、
     前記第1部分は、前記配列方向に沿って一対の前記弾性部の間隔が一対の前記コンタクトの配列間隔よりも狭くなるように、対応する前記基部から前記配列方向に沿って他の前記コンタクトの側に延出する、
     コネクタ。
  4.  請求項1又は2に記載のコネクタであって、
     一の前記コンタクトにおいて、前記第1屈曲部及び前記第2屈曲部の少なくとも一方は、前記第1部分から対応する前記基部が配置されている一方のインシュレータと異なる他方のインシュレータの側に屈曲する第2部分を有する、
     コネクタ。
  5.  請求項1又は2に記載のコネクタであって、
     一対の前記第1基部は、前記板厚方向に平行な第2面同士で前記配列方向に互いに対向する、
     コネクタ。
  6.  請求項1又は2に記載のコネクタであって、
     一対の前記第2基部は、前記板厚方向に平行な第2面同士で前記配列方向に互いに対向する、
     コネクタ。
  7.  請求項1又は2に記載のコネクタであって、
     前記配列方向において、一対の前記弾性部の一対の中心線間の距離は、一対の前記第1基部の一対の中心線間の距離及び一対の前記第2基部の一対の中心線間の距離の少なくとも一方よりも短い、
     コネクタ。
  8.  請求項1又は2に記載のコネクタであって、
     前記配列方向から視たときに、前記コンタクトの延在方向に直交する方向において、一対の前記弾性部が互いに重なる幅は、一対の前記第1基部が互いに重なる幅及び一対の前記第2基部が互いに重なる幅の少なくとも一方よりも大きい、
     コネクタ。
  9.  請求項1又は2に記載のコネクタであって、
     一対の前記コンタクトは、前記配列方向に沿って互いに線対称となるように配置されている、
     コネクタ。
  10.  請求項1又は2に記載のコネクタであって、
     一対の前記コンタクトについて一の対と他の対との間に配置されている遮蔽部材をさらに備える、
     コネクタ。
  11.  請求項1又は2に記載のコネクタであって、
     前記第1面は、圧延面であり、
     前記コンタクトの板厚方向に平行な第2面は、破断面である、
     コネクタ。
  12.  請求項1又は2に記載のコネクタを備える電子機器。
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