WO2023282498A1 - Concrete block manufacturing method and concrete block structure construction method - Google Patents

Concrete block manufacturing method and concrete block structure construction method Download PDF

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WO2023282498A1
WO2023282498A1 PCT/KR2022/008737 KR2022008737W WO2023282498A1 WO 2023282498 A1 WO2023282498 A1 WO 2023282498A1 KR 2022008737 W KR2022008737 W KR 2022008737W WO 2023282498 A1 WO2023282498 A1 WO 2023282498A1
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WO
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concrete block
concrete
floor
reinforcing bar
pillar
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Application number
PCT/KR2022/008737
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French (fr)
Korean (ko)
Inventor
김상기
Original Assignee
(주)유주웨이브
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/06—Moles; Piers; Quays; Quay walls; Groynes; Breakwaters ; Wave dissipating walls; Quay equipment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D25/00—Joining caissons, sinkers, or other units to each other under water

Definitions

  • the present invention relates to a construction method of concrete block structures installed on land or sea to form various structures, and in particular, concrete structures installed underwater such as berthing facilities for ports, sofa structures installed on the coast, breakwaters, etc. , It relates to a method of constructing a concrete block structure installed underwater or on the surface for various purposes, such as a concrete structure floating on the water surface, such as a platform for wind power generation.
  • Underwater concrete structures are installed for various purposes, such as docking facilities for ports, sofa structures installed on the coast, and breakwaters.
  • the large caisson construction method has the advantage of being able to withstand large waves, but since a large caisson with a very large structure must be manufactured on land, transported to the installation point, and then installed underwater, transportation and construction costs are very high, and various constraints This is a lot.
  • the present inventors have proposed a method of forming an underwater concrete block structure by stacking small concrete blocks in several stages according to the water depth.
  • the present inventor proposes Korean Patent Registration No. 10-1355805 "Construction method of underwater concrete block structure and underwater concrete block structure" (registered on January 15, 2014) to form a concrete pillar inside the waterproof membrane and to the concrete pillar Therefore, a technology was proposed to ensure that the upper concrete block and the lower concrete block have structural integrity so that the underwater concrete block structure can have sufficient structural stability even in the waves caused by a large typhoon.
  • the lower end of the concrete column may become a weak point when the concrete block structure receives a strong force from the side.
  • the present invention is proposed to further improve the prior art.
  • the offshore concrete structure may be a concrete structure that floats on the surface of the water, such as a platform for wind power generation, or a concrete structure that is submerged in water for purposes such as breakwaters and anchors.
  • large concrete structures are generally manufactured in a caisson structure.
  • the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, so that the concrete pillar is not only connected to the floor concrete block body by the pillar reinforcing bar assembly, but also the lower end of the concrete pillar is supported by the reinforcing concrete wall. Therefore, we propose a construction method that can significantly improve the stiffness of the entire concrete block structure by concrete columns.
  • the present invention in the concrete block manufacturing method, a concrete block body for floor, and a concrete block body for floor extending upward in the vertical direction from the lower end connected to the inside of the concrete block body for floor
  • a reinforcing bar assembly for a column protruding upward, extending vertically upward from a lower end connected to the inside of the concrete block body for the floor, and protruding to an upper part of the concrete block body for the floor at a height lower than the reinforcing bar assembly for the column, but the column
  • a guide pole removal step of removing the guide pole may be further added after the reinforcing concrete wall forming step.
  • the guide pipe includes an upper end pipe formed at an upper end and a lower end pipe extending downward in a vertical direction with a smaller cross section than the upper end pipe at a lower end of the upper end pipe, and the lower end of the upper end pipe is the reinforcing bar. It is located higher than the upper end of the assembly, and an auxiliary cover for separation covering the outer surface of the lower end pipe may be provided to assist in separating the guide pole from the reinforcing concrete wall.
  • Another idea of the present invention in the method of constructing a concrete block structure, is a concrete block body for floor, and a lower end connected to the inside of the concrete block body for floor, extending upward in the vertical direction to the upper part of the concrete block body for floor.
  • a rebar assembly for a protruding column extending upward in a vertical direction from a lower end connected to the inside of the concrete block body for the floor, and protruding to an upper part of the concrete block body for the floor at a height lower than that of the rebar assembly for the column, and the reinforcing bar for the column
  • a first concrete block including a first concrete block body in which a reinforcing concrete wall covering a part of the upper surface of the body is formed, and the concrete block body for the floor and the reinforcing concrete wall are integrated via the reinforcing bar assembly.
  • a second concrete block including a second concrete block body having a through-hole for a second pillar extending vertically is installed on top of the first concrete block to form a concrete block assembly.
  • the second concrete block is installed so that the guide pole is inserted into the through-hole for the second pillar of the second concrete block, and the pillar binding groove of the first concrete block and the second pillar of the second concrete block
  • a second concrete block installation step in which a through hole for a concrete pillar with a lower end blocked in the concrete block assembly is formed by the through hole; After the step of installing the second concrete block, a guide pole removal step of removing the guide pole; After the step of removing the guide pole, concrete is poured into the through-hole for the concrete pillar to form a concrete pillar in which the reinforcing bar assembly for the pillar and the poured concrete are integrated in the through-hole for the concrete pillar.
  • the 1-1 watertight packing is provided on the upper surface of the reinforcing concrete wall to surround the reinforcing bar assembly for the column, and in the first concrete block installation step, the first concrete block is placed underwater. , and after the step of installing the second concrete block, a drainage step for removing water inside the through hole for the concrete pillar may be added.
  • a third watertight packing may be provided at a lower portion of the guide pipe of the guide pole to block an inflow of water into the guide pole from the outside.
  • a drain pipe extending vertically is provided inside the guide pole, and the lower end of the drain pipe communicates with the outside through a drain hole formed in the guide pipe;
  • water inside the through hole for the concrete pillar may be removed using the drain pipe.
  • a 2-1 watertight packing is provided on the upper surface of the second concrete block body to surround the through-hole for the second pillar;
  • a plurality of second concrete blocks are installed in multiple stages on top of the first concrete block, and the 2-1 watertight packing is between the second concrete blocks installed adjacent to each other vertically. It is located on the outside to block the inflow of water into the through-hole for the concrete column.
  • a first buoyancy chamber with an open upper surface is formed on the first concrete block body, and the reinforcing concrete wall is formed in a form surrounding the first buoyancy chamber, and is formed on the upper surface of the reinforcing concrete wall.
  • the first and second watertight packings are provided to surround the first buoyancy chamber, and the second concrete block body has a second buoyancy chamber with an open lower surface, and in the first concrete block installation step
  • the first concrete block is suspended on the water surface, and the second buoyancy chamber of the second concrete block and the first buoyancy chamber of the first concrete block communicate with each other in the concrete block assembly in the second concrete block installation step, so that the lower end is A blocked connection buoyancy chamber is formed, and in the second concrete block installation step, the 1-2 watertight packing is located between the first concrete block and the second concrete block to prevent water from entering the connection buoyancy chamber from the outside.
  • a first buoyancy chamber with an open upper surface is formed on the first concrete block body, and the reinforcing concrete wall is formed in a form surrounding the first buoyancy chamber, and is formed on the upper surface of the reinforcing concrete wall.
  • the first and second watertight packings are provided to surround the first buoyancy chamber, and the second concrete block body has a second buoyancy chamber with an open lower surface, and in the first concrete block installation step
  • the first concrete block is submerged in water, and in the step of installing the second concrete block, the second buoyancy chamber of the second concrete block and the first buoyancy chamber of the first concrete block communicate with each other in the concrete block assembly,
  • This closed connection buoyancy chamber is formed, and in the second concrete block installation step, the 1-2 watertight packing is located between the first concrete block and the second concrete block, so that water flows into the connection buoyancy chamber from the outside.
  • It may further include a connection buoyancy chamber drainage step of levitating the concrete block structure to the surface by the buoyancy of the connection buoyancy chamber by draining water from the
  • the second buoyancy chamber extends in the vertical direction, and the upper and lower surfaces are respectively open;
  • a plurality of through-holes for the third pillars extending in the vertical direction are formed, and a third concrete block body having a ceiling surface for the buoyancy chamber covering the upper part of the second buoyancy chamber is formed on the lower surface.
  • a third concrete block is installed on top of the second concrete block to form the concrete block assembly, and the third concrete block is installed so that the guide pole is inserted into the through-hole for the third pillar of the third concrete block.
  • a third concrete block installation step in which a hole is formed is added;
  • the concrete pillar is formed along the pillar binding groove, the second pillar through-hole, and the third pillar through-hole, and the first concrete block and the second concrete block are formed by the concrete pillar. and the third concrete block may form the concrete block structure coupled to each other.
  • the step of forming the upper concrete to cover the upper part of the connection buoyancy chamber on the upper part of the second concrete block may be added.
  • the second concrete block is provided with a 2-2 watertight packing disposed on the upper surface of the second concrete block body in a form surrounding the second buoyancy chamber;
  • a plurality of second concrete blocks are installed in multiple stages on top of the first concrete block, and the 2-2 watertight packing is installed between the second concrete blocks installed next to each other vertically. It is located on the outside to block the inflow of water into the connection buoyancy chamber.
  • a drainage step for removing water inside the through hole for the concrete column may be added.
  • first concrete block installation step a plurality of the first concrete blocks are continuously arranged in a horizontal direction;
  • second concrete block installation step a plurality of second concrete blocks are continuously arranged in a horizontal direction, and a plurality of second concrete blocks continuously arranged in a horizontal direction may be arranged on top of one of the first concrete blocks.
  • the concrete pillar is not only connected to the concrete block body for the floor by the reinforcing bar assembly for the pillar, but also the lower end of the concrete pillar is supported by the reinforcing concrete wall, so that the concrete, which is the most vulnerable part in the concrete block structure, Since the lower end of the column is formed very firmly, the stiffness of the entire concrete block structure can be greatly improved.
  • the present invention can minimize the distance between the reinforcing bar assembly and the column reinforcing bar assembly by using the guide pole when forming the reinforcing concrete body.
  • the present invention forms a high reinforcing concrete wall for strong coupling between the concrete pillar and the first concrete block, whereas the floor concrete block body can be maintained at a relatively thin thickness, thereby reducing the weight of the entire concrete block.
  • FIG. 1 to 9 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the guide pole of FIG. 2;
  • FIG. 11 is a perspective view of the guide pole of FIG. 10;
  • FIG. 12 is a perspective view of the first concrete block of FIG. 3;
  • FIG. 13 is a perspective view of the second concrete block of FIG. 5;
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state in which the concrete block aggregates of FIG. 5 are continuously arranged in the horizontal direction;
  • 15 to 25 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a second embodiment of the present invention.
  • 26 is a perspective view of the first concrete block of FIG. 17;
  • FIG. 27 is a perspective view of the second concrete block of FIG. 19;
  • 28 to 32 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 33 is a perspective view of a third concrete block used in a modification of the third embodiment of the present invention.
  • 35 is a view showing a form of use of the concrete block structure of FIG. 34;
  • FIG. 36 is a view showing another use form of the concrete block structure of FIG. 34;
  • FIG. 37 is a view showing a modified form of FIG. 34;
  • FIG. 38 is a view showing an example of applying the concrete block structure of FIG. 36 and the concrete block structure of FIG. 37;
  • FIG. 39 is a view showing another modified form of FIG. 34;
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a guide pole of FIG. 2
  • FIG. 11 is a view of a guide pole of FIG.
  • FIG. 12 is a perspective view of the first concrete block of FIG. 3
  • FIG. 13 is a perspective view of the second concrete block of FIG. 5,
  • FIG. 14 shows a state in which the concrete block aggregates of FIG. 5 are continuously arranged in the horizontal direction. it is a cross section
  • a concrete block 110-1 for the floor as shown in FIG. 1 is manufactured.
  • the floor concrete block 110-1 includes a floor concrete block body 111-1, a column rebar assembly 114, and a reinforcing bar assembly 115.
  • the floor concrete block body 111-1 is a rectangular parallelepiped concrete block having a relatively thin thickness.
  • a reinforcing bar assembly 114 for a column and a reinforcing bar assembly 115 are provided to protrude upward.
  • the reinforcing bar assembly 114 for the column and the reinforcing bar assembly 115 are located on one side of the left-right direction of the concrete block body 111-1 for the floor.
  • reinforcing bar assemblies 114 for pillars separated from each other are provided, and a reinforcing bar assembly 115 is disposed in a form surrounding the reinforcing bar assemblies 114 for these pillars (see FIG. 12).
  • the lower end of the reinforcing bar assembly 114 for the column is connected to the inside of the concrete block body 110-1 for the floor (specifically, the inner reinforcing bar of the concrete block body 110-1 for the floor), and is connected to the upper part in the vertical direction from the lower end. It extends into and protrudes to the top of the concrete block body 110-1 for the floor.
  • the reinforcing bar assembly 114 for a column has a form in which vertical reinforcing bars extending in the vertical direction and horizontal reinforcing bars extending in the horizontal direction are bound to each other.
  • the upper end of the vertical reinforcing bar of the reinforcing bar assembly 114 for the column is threaded so that the male threaded portion 114a is formed.
  • the reinforcing bar assembly 115 has its lower end connected to the inside of the floor concrete block body 110-1 (specifically, the inner reinforcing bar of the floor concrete block body 110-1), and is connected to the upper part in the vertical direction from the lower end. It extends into and protrudes to the top of the concrete block body 110-1 for the floor.
  • the reinforcing bar assembly 115 has a form in which vertical reinforcing bars extending in the vertical direction and horizontal reinforcing bars extending in the horizontal direction are bound to each other.
  • the protruding height of the reinforcing bar assembly 115 is lower than the protruding height of the reinforcing bar assembly 114 for the column.
  • reinforcing bar assembly 115 is disposed in a form surrounding the reinforcing bar assembly 114 for the column.
  • the distance between the reinforcing bar assembly 115 and the column reinforcing bar assembly 114 can be minimized by such a structure. That is, it is sufficient that the distance between the reinforcing bar assembly 115 and the reinforcing bar assembly 114 for the column is formed so that the guide pole 180 described later can be inserted.
  • each of the reinforcing bar assembly 115 and the reinforcing bar assembly 114 for the column is prefabricated with only a portion of the lower end so that it is installed in advance when manufacturing the floor concrete block body 111-1, and the floor concrete block body 111-1 )
  • the reinforcing bar assembly 115 and the column reinforcing bar assembly 114 may be additionally manufactured as upper ends of each and assembled at a pre-installed lower end.
  • the guide pole 180 is installed on the upper part of the floor concrete block body 111-1 as shown in FIG.
  • the guide pole 180 includes a guide pipe 181, a third watertight packing 182, an auxiliary cover for separation 183, a drain pipe 184, a support jaw 185, and a fixing plate. 186, a fixing nut 187, and an upper insertion guide 188.
  • FIG. 10 shows a cross-sectional conceptual view of the guide pole 180
  • FIG. 11 shows an exploded perspective view of the guide pole 180.
  • the guide pipe 181 extends in the vertical direction, and in this embodiment, the shape of the guide pipe 181 is a square pipe, but various changes are possible depending on the design method.
  • the guide pipe 181 is divided into an upper pipe 181a and a lower pipe 181b, the upper pipe 181a is formed at the upper end, and the lower pipe 181b extends from the lower end of the upper pipe 181a to the lower part in the vertical direction. is extended
  • the lower pipe 181b extends with a smaller cross-sectional area than the upper pipe 181a, so the lower pipe 181b is located inside the outer surface of the upper pipe 181a.
  • an auxiliary cover 183 for separation covering the outer surface of the lower pipe 181b is provided on the outer surface of the lower pipe 181b.
  • the auxiliary cover 183 for separation prevents direct contact between the lower pipe 181b made of metal and the reinforcing concrete wall 111-2 described later, so that the guide pole 180 is easily removed from the reinforcing concrete wall 111-2. This is to help them separate.
  • an elastic rubber plate As the auxiliary cover 183 for separation, an elastic rubber plate, a Styrofoam plate, a foam rubber plate, and the like may be employed.
  • the lower end of the upper pipe 181a (that is, the upper end of the lower pipe 181b) is positioned higher than the upper end of the reinforcing bar assembly 115. This is to ensure that the auxiliary cover 183 for separation has a higher height than the height of the reinforcing concrete wall 111-2 to be described later.
  • a third watertight packing 182 is provided at the lower end of the guide pipe 181, specifically, at the lower end of the lower end pipe 181b.
  • the third watertight packing 182 is to block the inflow of water into the inside of the guide pole 180 from the outside when the guide pole 180 is installed.
  • a drain hole 181c is formed at the lower end of the guide pipe 181.
  • the drain hole 181c is formed at the lower end of the upper end pipe 181a.
  • the drain pipe 184 is a pipe extending vertically from the inside of the guide pole 180, and the lower end of the drain pipe 184 communicates with the outside through a drain hole 181c formed at the lower end of the guide pipe 181, the drain pipe The upper end of 184 extends to the upper end of guide pipe 181 .
  • the drain pipe 184 is in close contact with the inner circumferential surface of the guide pipe 181 and extends in the vertical direction.
  • a support jaw 185 is provided on the inner circumferential surface of the upper end of the guide pipe 181, and a fixing plate 186 is provided on the upper portion of the support jaw 185.
  • a plurality of reinforcing bar through-holes 186a are formed in the fixing plate 186 .
  • the guide pipe 181 is inserted into the guide pipe 181 so that the reinforcing bar assembly 114 for the column is inserted and the reinforcing bar assembly 115 is placed outside the guide pipe 181. 1) is installed at the top.
  • the guide pipe 181 is installed, and the vertical reinforcing bars of the reinforcing bar assembly 114 for a column pass through the reinforcing bar through-hole 186a of the fixing plate 186, and the edge of the fixing plate 186 is supported by the support jaw 185. After that, when the fixing nut 187 is fastened to the male threaded portion 114a of the reinforcing bar assembly 114 for the column, the guide pipe 181 presses the fixing plate 186 while the fixing nut 187 presses the concrete block body for the floor. It is temporarily fixed to (110-1).
  • the third watertight packing 182 is compressed so that water inflow into the guide pole 180 can be blocked.
  • the upper side insertion guide part 188 is installed at the upper end of the guide pipe 181.
  • the upper side insertion guide 188 has a tapered upward shape at the upper end of the guide pipe 181 .
  • the upper insertion guide 188 is detachably coupled to the guide pipe 181, and a guide protrusion for being inserted into the upper end of the guide pipe 181 is formed at the lower end of the upper insertion guide 188. there is.
  • the upper side insertion guide 188 is for guiding the installation of the second concrete block 120 to be described later.
  • a reinforcing concrete wall 111-2 is formed as shown in FIGS. 3 and 12.
  • the reinforcing concrete wall 111-2 is formed so that the reinforcing bar assembly 115 protruding upward from the floor concrete block body 111-1 is buried, and the part where the column reinforcing bar assembly 114 is located Is formed of a pillar binding groove (111b), which is an empty space.
  • the reinforcing bar assembly 114 for the column penetrates the reinforcing concrete wall 111-2 and the guide pole 180 ) (Specifically, the auxiliary cover 183 for separation) and a pillar binding groove 111b in contact are formed.
  • Such a reinforcing concrete wall 111-2 covers a part of the upper surface of the floor concrete block body 111-1, and connects the floor concrete block body 111-1 through the reinforcing bar assembly 115. It is integrated to form the first concrete block body 111.
  • a concrete block including a first concrete block body 111 and a reinforcing bar assembly 114 for a column is referred to as a first concrete block 110.
  • a 1-1 packing groove 111c is formed on the upper surface of the first concrete block body 111, specifically, on the upper surface of the reinforcing concrete wall 111-2, and the 1-1 packing groove 111c A 1-1 watertight packing 112 is provided.
  • the groove 111c for the 1-1 packing and the 1-1 watertight packing 112 are formed in a square ring shape surrounding the reinforcing bar assembly 114 for the column.
  • the first concrete block 110 with the guide pole 180 installed is installed as shown in FIG. 4 .
  • the first concrete block 110 is installed underwater. Therefore, the first concrete block 110 is installed on the underwater ground.
  • the second concrete block 120 is installed on the first concrete block 110 as shown in FIG. 5 to form a concrete block assembly 100A.
  • the second concrete block 120 includes a second concrete block body 121, and the second concrete block body 121 has a rectangular parallelepiped shape and has two through-holes 121b for second pillars extending vertically. is formed
  • the cross-sectional shape of the through-hole 121b for the second pillar is a square cross-section corresponding to the cross-sectional shape of the guide pipe 181, and the cross-sectional area of the through-hole 121b for the second pillar is the cross-sectional area of the upper end pipe 181a. formed larger.
  • the 2-1st watertight packing 122 is provided to correspond to each of the through-holes 121b for the second pillars of the second concrete block body 121.
  • the groove 121c for the 2-1 packing and the 2-1 watertight packing 122 are formed in a ring shape surrounding the through-hole 121b for the second pillar.
  • the second concrete block 120 so that the column rebar assembly 114 of the first concrete block 110 installed underwater is inserted into the through-hole 121b for the second column of the second concrete block 120 to install
  • the second concrete block 120 is inserted into the through-hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120 so that the guide pole 180 installed on the first concrete block 110 is inserted. descend from to the bottom.
  • the upper side insertion guide part 188 of the guide pole 180 is easily inserted into the through-hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120, and the seating position of the second concrete block 120 is maintained.
  • a plurality of second concrete blocks 120 are installed in multiple stages on top of the first concrete block 110, or in another embodiment, the second concrete block on top of the first concrete block 110 (120) will be able to be installed once.
  • a through hole 161 for a concrete pillar with a closed lower end is formed.
  • the through hole 161 for the concrete column is formed by the through hole 121b for the second column of the second concrete block 120 and the column coupling groove 111b of the first concrete block 110.
  • the 1-1 watertight packing 112 is located between the first concrete block body 111 and the second concrete block body 121 to provide a through-hole for concrete pillars 161 from the outside. It will block the inflow of water.
  • the 2-1 watertight packing 122 is positioned between the vertically arranged second concrete block bodies 121 to block the inflow of water into the through-holes 161 for concrete pillars from the outside. .
  • a plurality of first concrete blocks 110 are continuously arranged in the horizontal direction, and a plurality of second concrete blocks 120 are continuously arranged in the horizontal direction. It is a state.
  • a drainage step for removing water inside the through-hole 161 for the concrete pillar is performed, as shown in FIG. 6 .
  • the upper side insertion guide part 188 of the guide pole 180 is removed.
  • the drain device 170 including the drain pump 171 is connected to the upper end of the drain pipe 184, and by the operation of the drain pump 171, the water inside the through hole 161 for the concrete column is drained into the drain pipe ( 184) and discharged to the outside through the drainage device 170.
  • a guide pole removal step of removing the guide pole 180 is performed as shown in FIG. 7 .
  • the guide pole 180 When the fixing nut 187 is loosened, the guide pole 180 can be removed upward, and the lower end of the guide pole 180 can be easily separated from the reinforcing concrete wall 111-2 due to the auxiliary cover 183 for separation. can
  • the upper end of the reinforcing bar assembly 114 for the pillar does not form the concrete pillar 160 and protrudes to the top of the concrete pillar 160.
  • the reinforcing bar assembly 114 for a column of the first concrete block 110 has a length capable of protruding upward through the through-hole 161 for the concrete column through the through-hole 161 for the concrete column.
  • a concrete block structure 100B in which the first concrete block 110 and the second concrete block 120 are coupled to each other by the concrete pillar 160 is primarily formed.
  • the concrete block structure 100B is completed by forming the upper concrete 140 on the upper part of the concrete block assembly 100A.
  • the upper end of the pillar rebar assembly 114 protruding to the top of the concrete pillar through-hole 161 is connected to the inner reinforcing bars of the upper concrete 140.
  • the concrete pillar 160 is connected to the concrete block body 111-1 for the floor via the reinforcing bar assembly 115 for the pillar.
  • the lower end of the concrete column 160 is supported by the reinforcement concrete wall 111-2 connected to the floor concrete block 111-1 via the reinforcing bar assembly 115.
  • the guide pole 180 is used when forming the reinforcing concrete body 115, the distance between the reinforcing bar assembly 115 and the column reinforcing bar assembly 116 can be minimized.
  • the lower end of the concrete column 160 which may be the weakest part of the concrete block structure 100B, is formed very firmly, and thus the stiffness of the entire concrete block structure can be greatly improved.
  • FIG. 15 to 25 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 26 is a perspective view of the first concrete block of FIG. 17
  • FIG. 27 is the first concrete block of FIG. 2It is a perspective view of a concrete block.
  • a concrete block 110-1 for the floor as shown in FIG. 15 is manufactured.
  • the floor concrete block 110-1 includes a floor concrete block body 111-1, a column rebar assembly 114, and a reinforcing bar assembly 115.
  • the reinforcing bar assembly 114 for the column and the reinforcing bar assembly 115 are disposed along the edge of the concrete block body 111-1 for the floor.
  • the guide pole 180 is installed on the upper part of the concrete block body 111-1 for the floor.
  • a reinforcing concrete wall 111-2 is formed as shown in FIGS. 17 and 26.
  • the reinforcing concrete wall 111-2 is formed so that the reinforcing bar assembly 115 protruding upward from the floor concrete block body 111-1 is buried, and the part where the column reinforcing bar assembly 114 is located Is formed of a pillar binding groove (111b).
  • a first buoyancy chamber 111a with an open upper surface is formed in the center of the upper surface of the first concrete block body 111, and a reinforcing concrete wall 111-2 is formed along the edge of the first buoyancy chamber 111a.
  • the reinforcing concrete wall 111-2 has a shape surrounding the first buoyancy chamber 111a, and a plurality of reinforcing bar assemblies 114 for pillars are disposed inside the guide pole 180.
  • one first buoyancy chamber 111a is formed and has a rectangular shape on a plane.
  • the 1-2 watertight packing 113 includes the 1-2 inner watertight packing 113-1 surrounding the first buoyancy chamber 111a, and the 1-2 inner watertight packing 113-1 ) It can be divided into the 1-2 outer watertight packing 113-2 which is located on the outside and surrounds the 1-2 inner watertight packing 113-1.
  • a plurality of reinforcing bar assemblies 114 for columns are located between the 1-2 inner watertight packing 113-1 and the 1-2 outer watertight packing 113-2.
  • the first concrete block 110 with the guide pole 180 installed is installed underwater. That is, the first concrete block 110 is submerged in water. Therefore, the first concrete block 110 is temporarily installed in the underwater ground.
  • the second concrete block 120 is installed on the first concrete block 110 to form a concrete block assembly 100A.
  • the second buoyancy chamber 121a preferably has a shape corresponding to that of the first buoyancy chamber 111a.
  • Two 2-2 packing grooves 121d are formed on the upper surface of the second concrete block body 121, and a 2-2 watertight packing 123 is provided in each 2-2 packing groove 121d. do.
  • the 2-2 watertight packing 123 includes the 2-2 inner watertight packing 123-1 surrounding the second buoyancy chamber 121a and the 2-2 inner watertight packing 123-1. It can be divided into the 2-2 outer watertight packing 123-2 which is located on the outside and surrounds the 2-2 inner watertight packing 123-1.
  • the second concrete block 120 so that the column rebar assembly 114 of the first concrete block 110 installed underwater is inserted into the through-hole 121b for the second column of the second concrete block 120 to install
  • the second concrete block 120 is inserted into the through-hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120 so that the guide pole 180 installed on the first concrete block 110 is inserted. descend from to the bottom.
  • the upper side insertion guide part 188 of the guide pole 180 is easily inserted into the through-hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120, and the seating position of the second concrete block 120 is maintained.
  • connection buoyancy chamber 150 with a closed lower end and a through hole for a concrete pillar 161 with a closed lower end are formed.
  • connection buoyancy chamber 150 is formed while the second buoyancy chamber 121a of the second concrete block 120 and the first buoyancy chamber 111a of the first concrete block 110 communicate with each other.
  • the through-hole 161 for the concrete column is formed while the through-hole 121b for the second column of the second concrete block 120 and the column coupling groove 111b of the first concrete block 110 communicate with each other.
  • the first and second watertight packings 113 are located between the first concrete block body 111 and the second concrete block body 121 to prevent water from entering the connection buoyancy chamber 150 from the outside. The inflow is blocked, and the inflow of water into the through-hole 161 for the concrete column is also blocked.
  • a draining step for the pillar is performed to remove water inside the through-hole 161 for the concrete pillar, as shown in FIG. 20 .
  • the drain device 170 including the drain pump 171 to the drain pipe 184, inside the through hole 161 for the concrete column. Of the water is discharged to the outside through the drain pipe 184 and the drain device 170.
  • a guide pole removal step of removing the guide pole 180 is performed as shown in FIG. 21 .
  • a concrete block structure 100B in which the first concrete block 110 and the second concrete block 120 are coupled to each other by the concrete pillar 160 is primarily formed.
  • the concrete block 140 is formed on the top of the concrete block assembly 100A to complete the underwater concrete block structure 100B.
  • the upper concrete 140 covers the upper part of the connection buoyancy chamber 150.
  • connection buoyancy chamber 150 is sealed by the second concrete block 120, the first concrete block 110, and the upper concrete 140.
  • connection buoyancy chamber drainage step is performed to float the concrete block structure 100B to the surface by draining the water inside the connection buoyancy chamber 150 to the outside.
  • a drainage device 170 including a drainage pump 171 is provided in the concrete block structure 100B, and by the operation of the drainage pump 171, water inside the connection buoyancy chamber 150 passes through the drainage device 170. discharged to the outside
  • connection buoyancy chamber 150 since water cannot flow into the connection buoyancy chamber 150 from the outside by the 1-2 watertight packing 113 and the 2-2 watertight packing 123, by this step the connection buoyancy chamber ( 150) becomes a state without water.
  • a buoyancy control device (not shown) may be further provided to adjust the buoyancy of the connection buoyancy chamber 150 .
  • the buoyancy control device may discharge water from the connection buoyancy chamber 150 to the outside or introduce water into the connection buoyancy chamber 150 to adjust the buoyancy of the connection buoyancy chamber.
  • 28 to 32 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a third embodiment of the present invention.
  • the step of manufacturing a concrete block for the floor, installing the guide pole, and forming the reinforcing concrete wall is the same as in the second embodiment, so see FIGS. 15, 16 and 17.
  • the first concrete block 110 with the guide pole 180 installed is installed on the water surface.
  • an auxiliary buoyancy material (not shown) may be coupled to the first concrete block 110 to increase its buoyancy.
  • the structure of the second concrete block 120 and the structure of the concrete block assembly 100A are the same as those of the second embodiment, except that the concrete block assembly 100A is floating on the water surface.
  • the first concrete block body 111 is located below the water surface, it is connected to the concrete pillar through-hole 161 and the connection buoyancy chamber 150 from the outside by the 1-2 watertight packing 113. The inflow of water is blocked so that the concrete block assembly 100A can float.
  • the guide pole removal step of removing the guide pole 180 is performed as shown in FIG. 30 .
  • a concrete block structure 100B in which the first concrete block 110 and the second concrete block 120 are coupled to each other by the concrete pillar 160 is primarily formed.
  • the concrete block 140 is formed on the top of the concrete block assembly 100A to complete the underwater concrete block structure 100B.
  • the upper concrete 140 covers the upper part of the connecting buoyancy chamber 150, and the upper concrete 140 is formed with work holes 141 and the like for drainage of the connecting buoyancy chamber 150.
  • the third concrete block 130 is installed on top of the second concrete block 120 to form a concrete block assembly 100A.
  • a ceiling surface 131a for the buoyancy chamber is formed at the center of the lower surface of the third concrete block body 131, and a plurality of through-holes 131b for the third pillar are formed along the edge of the ceiling surface 131a for the buoyancy chamber. .
  • the upper side insertion guide part 188 of the guide pole 180 is easily inserted into the through-hole 131b for the third pillar of the third concrete block 130, and the seating position of the third concrete block 130 is maintained.
  • FIG. 39 shows another modified form of FIG. 34 .

Landscapes

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Abstract

The present invention relates to a concrete block structure construction method in which a concrete column is connected to a ground concrete block body by means of a column reinforcing bar assembly, and the lower end portion of the concrete column is supported by means of a reinforcing concrete wall, so that the overall rigidity of a concrete block structure can be remarkably improved by means of the concrete column, the method comprising a ground concrete block manufacturing step, a guide pole installing step, a reinforcing concrete wall formation step, a first concrete block installing step, a second concrete block installing step, a guide pole removal step, and a concrete column formation step.

Description

콘크리트 블록 제작 방법 및 콘크리트 블록 구조물 시공 방법Concrete block manufacturing method and concrete block structure construction method
본 발명은 다양한 구조물을 형성하기 위한 육상 또는 해상에 설치되는 콘크리트 블록 구조물의 시공 방법에 관한 것으로, 특히 항만 등을 위한 접안시설, 해안에 설치되는 소파용 구조물, 방파제 등 수중에 설치되는 콘크리트 구조물이나, 풍력발전용 플랫폼과 같이 수면에서 부유하는 콘크리트 구조물 등 다양한 목적으로 수중 또는 수면에 설치되는 콘크리트 블록 구조물의 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a construction method of concrete block structures installed on land or sea to form various structures, and in particular, concrete structures installed underwater such as berthing facilities for ports, sofa structures installed on the coast, breakwaters, etc. , It relates to a method of constructing a concrete block structure installed underwater or on the surface for various purposes, such as a concrete structure floating on the water surface, such as a platform for wind power generation.
항만 등을 위한 접안시설, 해안에 설치되는 소파용 구조물, 방파제 등 다양한 목적으로 수중 콘크리트 구조물이 설치된다. Underwater concrete structures are installed for various purposes, such as docking facilities for ports, sofa structures installed on the coast, and breakwaters.
한편 수중 콘크리트 구조물의 시공에서 널리 알려진 시공 기법은 대형 케이슨 공법이다. 대형 케이슨 공법은 대형 파랑에도 견딜 수 있다는 장점이 있지만, 매우 큰 구조의 대형 케이슨을 육상에서 제작하고 이를 설치 지점으로 운반한 후 수중에 설치하여야 하기 때문에 운반비 및 공사비가 매우 많이 소요되며, 여러가지 제약 조건이 많다.On the other hand, a widely known construction technique in the construction of underwater concrete structures is the large caisson construction method. The large caisson construction method has the advantage of being able to withstand large waves, but since a large caisson with a very large structure must be manufactured on land, transported to the installation point, and then installed underwater, transportation and construction costs are very high, and various constraints This is a lot.
이와 같은 대형 케이슨 공법의 문제점을 해결하기 위하여 소형 콘크리트 블록을 수심에 따라 여러 단으로 쌓아 올려 수중 콘크리트 블록 구조물을 형성하는 방법이 본 발명자에 의하여 제안되었다.In order to solve the problem of such a large caisson construction method, the present inventors have proposed a method of forming an underwater concrete block structure by stacking small concrete blocks in several stages according to the water depth.
본 발명자는 대한민국 특허등록 제10-1355805호 "수중 콘크리트 블록 구조물 시공 방법 및 수중 콘크리트 블록 구조물"(2014. 1. 15. 등록)을 제안하여, 방수막의 내부에 콘크리트 기둥을 형성하고, 콘크리트 기둥에 의하여 상부의 콘크리트 블록과 하부의 콘크리트 블록이 구조적 일체성을 가지도록 하여 대형 태풍 등으로 인한 파랑에도 수중 콘크리트 블록 구조물이 충분한 구조적 안정성을 가질 수 있는 기술을 제시하였다.The present inventor proposes Korean Patent Registration No. 10-1355805 "Construction method of underwater concrete block structure and underwater concrete block structure" (registered on January 15, 2014) to form a concrete pillar inside the waterproof membrane and to the concrete pillar Therefore, a technology was proposed to ensure that the upper concrete block and the lower concrete block have structural integrity so that the underwater concrete block structure can have sufficient structural stability even in the waves caused by a large typhoon.
상기 종래 기술은 콘크리트 기둥에 의하여 상부의 콘크리트 블록과 하부의 콘크리트 블록이 구조적 일체성을 가지나, 콘크리트 기둥의 철근과 하부에 위치한 콘크리트 블록의 철근은 서로 연결되지 않는다.In the prior art, although the upper concrete block and the lower concrete block have structural integrity by the concrete pillar, the reinforcing bars of the concrete pillar and the reinforcing bars of the lower concrete block are not connected to each other.
이와 같은 구조는 콘크리트 블록 구조물이 측면으로부터 강한 힘을 받을 때 콘크리트 기둥의 하단부가 취약한 지점이 될 수 있다.In such a structure, the lower end of the concrete column may become a weak point when the concrete block structure receives a strong force from the side.
본 발명은 상기 종래 기술을 더욱 개선하기 위하여 제안되는 것이다.The present invention is proposed to further improve the prior art.
한편, 다양한 목적의 해양 콘크리트 구조물이 제작 및 사용되고 있다.Meanwhile, marine concrete structures for various purposes are being manufactured and used.
해양 콘크리트 구조물은, 풍력발전용 플랫폼과 같이 수면에서 부유하는 콘크리트 구조물이나, 방파제, 앵커 등의 목적으로 수중에 가라앉히는 콘크리트 구조물일 수 있다.The offshore concrete structure may be a concrete structure that floats on the surface of the water, such as a platform for wind power generation, or a concrete structure that is submerged in water for purposes such as breakwaters and anchors.
일반적으로 대형 콘크리트 구조물의 경우 케이슨 구조로 제작되는 것이 일반적이다.In general, large concrete structures are generally manufactured in a caisson structure.
이와 같은 대형 콘크리트 구조물을 육상에서 제작할 경우, 그 중량으로 인하여 육상에서 제작된 콘크리트 구조물을 해상으로 이동시키는 것이 매우 어렵다.When such a large concrete structure is manufactured on land, it is very difficult to move the concrete structure manufactured on land to the sea due to its weight.
이러한 문제점을 해결하기 위한 기술로서, 대형 바지선에서 부유 가능한 대형 콘크리트 구조물을 제작하는 방식이 최근 사용되고 있다. 이 경우에도 콘크리트 구조물을 대형 바지선 위에서 제작하는 불편함이 있을 뿐만 아니라, 매우 오랜 기간 고가의 대형 바지선을 사용하여야 한다는 문제점이 있다.As a technology for solving this problem, a method of manufacturing a large floating concrete structure on a large barge has recently been used. In this case, as well as the inconvenience of manufacturing the concrete structure on a large barge, there is a problem that an expensive large barge must be used for a very long period of time.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 콘크리트 기둥이 기둥용 철근 조립체에 의하여 바닥용 콘크리트 블록 몸체와 연결될 뿐만 아니라, 콘크리트 기둥의 하단부가 보강용 콘크리트 벽체에 의하여 지지되도록 하여, 콘크리트 기둥에 의한 전체적인 콘크리트 블록 구조물의 강성을 대폭 향상시킬 수 있는 시공 방법을 제안하고자 한다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, so that the concrete pillar is not only connected to the floor concrete block body by the pillar reinforcing bar assembly, but also the lower end of the concrete pillar is supported by the reinforcing concrete wall. Therefore, we propose a construction method that can significantly improve the stiffness of the entire concrete block structure by concrete columns.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 콘크리트 블록 제작 방법에 있어서, 바닥용 콘크리트 블록 몸체와, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 내부와 연결된 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 돌출되는 기둥용 철근 조립체와, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 내부와 연결된 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 상기 기둥용 철근 조립체보다 낮은 높이로 돌출되되 상기 기둥용 철근 조립체를 포위하는 형태로 배치되는 보강용 철근 조립체를 포함하는 바닥용 콘크리트 블록을 제작하는 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 ; 상기 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 이후, 상하 방향으로 연장되는 가이드 파이프를 포함하는 가이드 폴을 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부에 설치하여 상기 가이드 파이프의 내부에 상기 기둥용 철근 조립체가 삽입되며 상기 가이드 파이프의 외부에 상기 보강용 철근 조립체가 배치되는 가이드 폴 설치 단계 ; 상기 가이드 폴 설치 단계 이후, 상기 기둥용 철근 조립체가 관통하며 상기 가이드 폴과 접하는 기둥 결속홈이 형성되며 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 돌출된 상기 보강용 철근 조립체가 매립되며 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상면 일부를 덮는 보강용 콘크리트 벽체를 형성하여, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체와 상기 보강용 콘크리트 벽체가 상기 보강용 철근 조립체를 매개로 일체화되는 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 ; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention, in the concrete block manufacturing method, a concrete block body for floor, and a concrete block body for floor extending upward in the vertical direction from the lower end connected to the inside of the concrete block body for floor A reinforcing bar assembly for a column protruding upward, extending vertically upward from a lower end connected to the inside of the concrete block body for the floor, and protruding to an upper part of the concrete block body for the floor at a height lower than the reinforcing bar assembly for the column, but the column A floor concrete block manufacturing step of manufacturing a concrete block for a floor including a reinforcing bar assembly disposed in a form surrounding the reinforcing bar assembly for a floor; After the step of manufacturing the concrete block for the floor, a guide pole including a guide pipe extending in the vertical direction is installed on the upper part of the concrete block body for the floor, and the reinforcing bar assembly for the column is inserted into the guide pipe, and the guide pipe Guide pole installation step in which the reinforcing bar assembly is disposed on the outside of the; After the step of installing the guide pole, the reinforcing bar assembly for the pillar penetrates and a pillar binding groove in contact with the guide pole is formed, and the reinforcing bar assembly protruding upward from the concrete block body for the floor is buried, and the concrete block for the floor is buried. Forming a reinforcing concrete wall covering a part of the upper surface of the body, and forming a reinforcing concrete wall in which the floor concrete block body and the reinforcing concrete wall are integrated through the reinforcing bar assembly; It is characterized in that it includes.
상기에 있어서, 상기 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 이후, 상기 가이드 폴을 제거하는 가이드 폴 제거 단계가 더 부가될 수 있다.In the above, a guide pole removal step of removing the guide pole may be further added after the reinforcing concrete wall forming step.
상기에 있어서, 상기 가이드 파이프는 상단부에 형성되는 상단부 파이프와 상기 상단부 파이프의 하단에서 상기 상단부 파이프보다 작은 단면적으로 수직방향 하부로 연장되는 하단부 파이프를 포함하며, 상기 상단부 파이프의 하단은 상기 보강용 철근 조립체의 상단보다 높게 위치되며, 상기 가이드 폴이 상기 보강용 콘크리트 벽체로부터 분리되는 것을 보조하기 위하여 상기 하단부 파이프의 외측면을 덮는 분리용 보조덮개가 마련될 수 있다.In the above, the guide pipe includes an upper end pipe formed at an upper end and a lower end pipe extending downward in a vertical direction with a smaller cross section than the upper end pipe at a lower end of the upper end pipe, and the lower end of the upper end pipe is the reinforcing bar. It is located higher than the upper end of the assembly, and an auxiliary cover for separation covering the outer surface of the lower end pipe may be provided to assist in separating the guide pole from the reinforcing concrete wall.
본 발명의 또다른 사상으로, 콘크리트 블록 구조물 시공 방법에 있어서, 바닥용 콘크리트 블록 몸체와, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 내부와 연결된 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 돌출되는 기둥용 철근 조립체와, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 내부와 연결된 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 상기 기둥용 철근 조립체보다 낮은 높이로 돌출되되 상기 기둥용 철근 조립체를 포위하는 형태로 배치되는 보강용 철근 조립체를 포함하는 바닥용 콘크리트 블록을 제작하는 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 ; 상기 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 이후, 상하 방향으로 연장되는 가이드 파이프를 포함하는 가이드 폴을 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부에 설치하여 상기 가이드 파이프의 내부에 상기 기둥용 철근 조립체가 삽입되며 상기 가이드 파이프의 외부에 상기 보강용 철근 조립체가 배치되는 가이드 폴 설치 단계 ; 상기 가이드 폴 설치 단계 이후, 상기 기둥용 철근 조립체가 관통하며 상기 가이드 폴과 접하는 기둥 결속홈이 형성되며 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 돌출된 상기 보강용 철근 조립체가 매립되며 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상면 일부를 덮는 보강용 콘크리트 벽체를 형성하여, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체와 상기 보강용 콘크리트 벽체가 상기 보강용 철근 조립체를 매개로 일체화된 제1콘크리트 블록 몸체를 포함하는 제1콘크리트 블록이 형성되는 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 ; 상기 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 이후, 상기 가이드 폴이 설치된 상태의 제1콘크리트 블록을 설치하는 제1콘크리트 블록 설치 단계 ; 상기 제1콘크리트 블록 설치 단계 이후, 상하방향으로 연장되는 제2기둥용 관통구가 형성된 제2콘크리트 블록 몸체를 포함하는 제2콘크리트 블록을 상기 제1콘크리트 블록의 상부에 설치하여 콘크리트 블록 집합체를 형성하며, 상기 제2콘크리트 블록의 제2기둥용 관통구에 상기 가이드 폴이 삽입되도록 상기 제2콘크리트 블록을 설치하며, 상기 제1콘크리트 블록의 기둥 결속홈과 상기 제2콘크리트 블록의 제2기둥용 관통구에 의하여 상기 콘크리트 블록 집합체에 하단이 막힌 콘크리트 기둥용 통공부가 형성되는 제2콘크리트 블록 설치 단계 ; 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계 이후, 상기 가이드 폴을 제거하는 가이드 폴 제거 단계 ; 상기 가이드 폴 제거 단계 이후, 상기 콘크리트 기둥용 통공부에 콘크리트를 타설하여 상기 콘크리트 기둥용 통공부에 상기 기둥용 철근 조립체와 상기 타설된 콘크리트가 일체화된 콘크리트 기둥을 형성하며, 상기 콘크리트 기둥에 의하여 상기 제1콘크리트 블록과 상기 제2콘크리트 블록이 서로 결합된 콘크리트 블록 구조물을 형성하는 콘크리트 기둥 형성 단계 ; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.Another idea of the present invention, in the method of constructing a concrete block structure, is a concrete block body for floor, and a lower end connected to the inside of the concrete block body for floor, extending upward in the vertical direction to the upper part of the concrete block body for floor. A rebar assembly for a protruding column, extending upward in a vertical direction from a lower end connected to the inside of the concrete block body for the floor, and protruding to an upper part of the concrete block body for the floor at a height lower than that of the rebar assembly for the column, and the reinforcing bar for the column A floor concrete block manufacturing step of manufacturing a floor concrete block including a reinforcing bar assembly disposed in a form surrounding the assembly; After the step of manufacturing the concrete block for the floor, a guide pole including a guide pipe extending in the vertical direction is installed on the upper part of the concrete block body for the floor, and the reinforcing bar assembly for the column is inserted into the guide pipe, and the guide pipe Guide pole installation step in which the reinforcing bar assembly is disposed on the outside of the; After the step of installing the guide pole, the reinforcing bar assembly for the pillar penetrates and a pillar binding groove in contact with the guide pole is formed, and the reinforcing bar assembly protruding upward from the concrete block body for the floor is buried, and the concrete block for the floor is buried. A first concrete block including a first concrete block body in which a reinforcing concrete wall covering a part of the upper surface of the body is formed, and the concrete block body for the floor and the reinforcing concrete wall are integrated via the reinforcing bar assembly. Forming a reinforced concrete wall to be formed; a first concrete block installation step of installing a first concrete block with the guide pole installed after the reinforcing concrete wall formation step; After the first concrete block installation step, a second concrete block including a second concrete block body having a through-hole for a second pillar extending vertically is installed on top of the first concrete block to form a concrete block assembly. And, the second concrete block is installed so that the guide pole is inserted into the through-hole for the second pillar of the second concrete block, and the pillar binding groove of the first concrete block and the second pillar of the second concrete block A second concrete block installation step in which a through hole for a concrete pillar with a lower end blocked in the concrete block assembly is formed by the through hole; After the step of installing the second concrete block, a guide pole removal step of removing the guide pole; After the step of removing the guide pole, concrete is poured into the through-hole for the concrete pillar to form a concrete pillar in which the reinforcing bar assembly for the pillar and the poured concrete are integrated in the through-hole for the concrete pillar. a concrete column forming step of forming a concrete block structure in which the first concrete block and the second concrete block are coupled to each other; It is characterized in that it includes.
상기에 있어서, 상기 보강용 콘크리트 벽체의 상면에 상기 기둥용 철근 조립체를 포위하는 형태로 배치되는 제1-1수밀용 패킹이 마련되며, 상기 제1콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1콘크리트 블록을 수중에 설치하며, 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계 이후 상기 콘크리트 기둥용 통공부 내부의 물을 제거하는 기둥용 배수 단계가 부가될 수 있다.In the above, the 1-1 watertight packing is provided on the upper surface of the reinforcing concrete wall to surround the reinforcing bar assembly for the column, and in the first concrete block installation step, the first concrete block is placed underwater. , and after the step of installing the second concrete block, a drainage step for removing water inside the through hole for the concrete pillar may be added.
상기에 있어서, 상기 가이드 폴의 상기 가이드 파이프의 하부에 외부에서 상기 가이드 폴 내부로의 물 유입을 차단하기 위한 제3수밀용 패킹이 마련될 수 있다.In the above, a third watertight packing may be provided at a lower portion of the guide pipe of the guide pole to block an inflow of water into the guide pole from the outside.
상기에 있어서 : 상기 가이드 폴의 내부에 상하방향으로 연장되는 배수관이 마련되며, 상기 배수관의 하단은 상기 가이드 파이프에 형성된 배수구멍을 통하여 외부와 연통되며 ; 상기 기둥용 배수 단계에서 상기 배수관을 이용하여 상기 콘크리트 기둥용 통공부 내부의 물을 제거할 수 있다.In the above: a drain pipe extending vertically is provided inside the guide pole, and the lower end of the drain pipe communicates with the outside through a drain hole formed in the guide pipe; In the draining step for the pillar, water inside the through hole for the concrete pillar may be removed using the drain pipe.
상기에 있어서 : 상기 제2콘크리트 블록 몸체의 상면에 상기 제2기둥용 관통구를 포위하는 형태로 배치되는 제2-1수밀용 패킹이 마련되며 ; 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서, 상기 제1콘크리트 블록의 상부에 복수의 상기 제2콘크리트 블록을 다단으로 설치하며, 상기 제2-1수밀용 패킹은 상하로 이웃하게 설치된 상기 제2콘크리트 블록 사이에 위치되어 외부에서 상기 콘크리트 기둥용 통공부로의 물 유입을 차단할 수 있다.In the above: a 2-1 watertight packing is provided on the upper surface of the second concrete block body to surround the through-hole for the second pillar; In the second concrete block installation step, a plurality of second concrete blocks are installed in multiple stages on top of the first concrete block, and the 2-1 watertight packing is between the second concrete blocks installed adjacent to each other vertically. It is located on the outside to block the inflow of water into the through-hole for the concrete column.
상기에 있어서, 상기 제1콘크리트 블록 몸체에 상면이 개방된 제1부력실이 형성되며, 상기 보강용 콘크리트 벽체는 상기 제1부력실을 포위하는 형태로 형성되며, 상기 보강용 콘크리트 벽체의 상면에 상기 제1부력실을 포위하는 형태로 배치되는 제1-2수밀용 패킹이 마련되며, 상기 제2콘크리트 블록 몸체는 하면이 개방된 제2부력실이 형성되며, 상기 제1콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1콘크리트 블록을 수면에 부유시키며, 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 콘크리트 블록 집합체에 상기 제2콘크리트 블록의 제2부력실과 상기 제1콘크리트 블록의 제1부력실이 서로 연통되면서 하단이 막힌 연결 부력실이 형성되며, 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1-2수밀용 패킹은 상기 제1콘크리트 블록과 상기 제2콘크리트 블록 사이에 위치되어 외부에서 상기 연결 부력실로의 물 유입을 차단할 수 있다.In the above, a first buoyancy chamber with an open upper surface is formed on the first concrete block body, and the reinforcing concrete wall is formed in a form surrounding the first buoyancy chamber, and is formed on the upper surface of the reinforcing concrete wall. The first and second watertight packings are provided to surround the first buoyancy chamber, and the second concrete block body has a second buoyancy chamber with an open lower surface, and in the first concrete block installation step The first concrete block is suspended on the water surface, and the second buoyancy chamber of the second concrete block and the first buoyancy chamber of the first concrete block communicate with each other in the concrete block assembly in the second concrete block installation step, so that the lower end is A blocked connection buoyancy chamber is formed, and in the second concrete block installation step, the 1-2 watertight packing is located between the first concrete block and the second concrete block to prevent water from entering the connection buoyancy chamber from the outside. can block
상기에 있어서, 상기 제1콘크리트 블록 몸체에 상면이 개방된 제1부력실이 형성되며, 상기 보강용 콘크리트 벽체는 상기 제1부력실을 포위하는 형태로 형성되며, 상기 보강용 콘크리트 벽체의 상면에 상기 제1부력실을 포위하는 형태로 배치되는 제1-2수밀용 패킹이 마련되며, 상기 제2콘크리트 블록 몸체는 하면이 개방된 제2부력실이 형성되며, 상기 제1콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1콘크리트 블록을 수중에 가라앉히며, 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 콘크리트 블록 집합체에 상기 제2콘크리트 블록의 제2부력실과 상기 제1콘크리트 블록의 제1부력실이 서로 연통되면서 하단이 막힌 연결 부력실이 형성되며, 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1-2수밀용 패킹은 상기 제1콘크리트 블록과 상기 제2콘크리트 블록 사이에 위치되어 외부에서 상기 연결 부력실로의 물 유입을 차단하며, 상기 콘크리트 기둥 형성 단계 이후 상기 연결 부력실의 물을 외부로 배수하여 상기 연결 부력실의 부력에 의하여 상기 콘크리트 블록 구조물을 수면으로 부상시키는 연결 부력실 배수 단계를 더 포함할 수 있다.In the above, a first buoyancy chamber with an open upper surface is formed on the first concrete block body, and the reinforcing concrete wall is formed in a form surrounding the first buoyancy chamber, and is formed on the upper surface of the reinforcing concrete wall. The first and second watertight packings are provided to surround the first buoyancy chamber, and the second concrete block body has a second buoyancy chamber with an open lower surface, and in the first concrete block installation step The first concrete block is submerged in water, and in the step of installing the second concrete block, the second buoyancy chamber of the second concrete block and the first buoyancy chamber of the first concrete block communicate with each other in the concrete block assembly, This closed connection buoyancy chamber is formed, and in the second concrete block installation step, the 1-2 watertight packing is located between the first concrete block and the second concrete block, so that water flows into the connection buoyancy chamber from the outside. It may further include a connection buoyancy chamber drainage step of levitating the concrete block structure to the surface by the buoyancy of the connection buoyancy chamber by draining water from the connection buoyancy chamber to the outside after the concrete pillar forming step.
상기에 있어서 : 상기 제2부력실은 상하방향으로 연장되어 상면 및 하면 각각이 개방된 형태이며 ; 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계 이후, 상하방향으로 연장되는 복수의 제3기둥용 관통구가 형성되며 하면에 상기 제2부력실의 상부를 덮는 부력실용 천장면이 형성되는 제3콘크리트 블록 몸체를 포함하는 제3콘크리트 블록을 상기 제2콘크리트 블록의 상부에 설치하여 상기 콘크리트 블록 집합체를 형성하며, 상기 제3콘크리트 블록의 제3기둥용 관통구에 상기 가이드 폴이 삽입되도록 상기 제3콘크리트 블록을 설치하며, 상기 제1콘크리트 블록의 기둥 결속홈과 상기 제2콘크리트 블록의 제2기둥용 관통구와 상기 제3콘크리트 블록의 제3기둥용 관통구에 의하여 상기 콘크리트 블록 집합체에 하단이 막힌 콘크리트 기둥용 통공부가 형성되는 제3콘크리트 블록 설치 단계가 부가되며 ; 상기 콘크리트 기둥 형성 단계는, 상기 기둥 결속홈과 상기 제2기둥용 관통구와 상기 제3기둥용 관통구를 따라 상기 콘크리트 기둥을 형성하며 상기 콘크리트 기둥에 의하여 상기 제1콘크리트 블록과 상기 제2콘크리트 블록과 상기 제3콘크리트 블록이 서로 결합된 상기 콘크리트 블록 구조물을 형성할 수 있다.In the above: the second buoyancy chamber extends in the vertical direction, and the upper and lower surfaces are respectively open; After the second concrete block installation step, a plurality of through-holes for the third pillars extending in the vertical direction are formed, and a third concrete block body having a ceiling surface for the buoyancy chamber covering the upper part of the second buoyancy chamber is formed on the lower surface. A third concrete block is installed on top of the second concrete block to form the concrete block assembly, and the third concrete block is installed so that the guide pole is inserted into the through-hole for the third pillar of the third concrete block. And, by the pillar binding groove of the first concrete block, the through-hole for the second pillar of the second concrete block, and the through-hole for the third pillar of the third concrete block, the lower end of the concrete block assembly is blocked for a concrete pillar. A third concrete block installation step in which a hole is formed is added; In the concrete pillar forming step, the concrete pillar is formed along the pillar binding groove, the second pillar through-hole, and the third pillar through-hole, and the first concrete block and the second concrete block are formed by the concrete pillar. and the third concrete block may form the concrete block structure coupled to each other.
상기에 있어서, 상기 콘크리트 기둥 형성 단계 이후, 상기 제2콘크리트 블록의 상부에 상기 연결 부력실의 상부를 덮는 상치 콘크리트를 형성하는 상치 콘크리트 형성 단계가 부가될 수 있다.In the above, after the step of forming the concrete pillar, the step of forming the upper concrete to cover the upper part of the connection buoyancy chamber on the upper part of the second concrete block may be added.
상기에 있어서 : 상기 제2콘크리트 블록은, 상기 제2콘크리트 블록 몸체의 상면에 상기 제2부력실을 포위하는 형태로 배치되는 제2-2수밀용 패킹이 마련되며 ; 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서, 상기 제1콘크리트 블록의 상부에 복수의 상기 제2콘크리트 블록을 다단으로 설치하며, 상기 제2-2수밀용 패킹은 상하로 이웃하게 설치된 상기 제2콘크리트 블록 사이에 위치되어 외부에서 상기 연결 부력실로의 물 유입을 차단할 수 있다.In the above: the second concrete block is provided with a 2-2 watertight packing disposed on the upper surface of the second concrete block body in a form surrounding the second buoyancy chamber; In the second concrete block installation step, a plurality of second concrete blocks are installed in multiple stages on top of the first concrete block, and the 2-2 watertight packing is installed between the second concrete blocks installed next to each other vertically. It is located on the outside to block the inflow of water into the connection buoyancy chamber.
상기에 있어서, 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계와 상기 콘크리트 기둥 형성 단계 사이에, 상기 콘크리트 기둥용 통공부 내부의 물을 제거하는 기둥용 배수 단계가 부가될 수 있다.In the above, between the step of installing the second concrete block and the step of forming the concrete column, a drainage step for removing water inside the through hole for the concrete column may be added.
상기에 있어서 : 상기 제1콘크리트 블록 설치 단계에서, 복수의 상기 제1콘크리트 블록이 수평방향으로 연속 배치되며 ; 상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서, 복수의 상기 제2콘크리트 블록이 수평방향으로 연속 배치되며, 하나의 상기 제1콘크리트 블록의 상부에는 수평방향으로 연속 배치된 복수의 제2콘크리트 블록이 배치될 수 있다.In the above: in the first concrete block installation step, a plurality of the first concrete blocks are continuously arranged in a horizontal direction; In the second concrete block installation step, a plurality of second concrete blocks are continuously arranged in a horizontal direction, and a plurality of second concrete blocks continuously arranged in a horizontal direction may be arranged on top of one of the first concrete blocks. there is.
상기와 같이 본 발명은, 콘크리트 기둥이 기둥용 철근 조립체에 의하여 바닥용 콘크리트 블록 몸체와 연결될 뿐만 아니라, 콘크리트 기둥의 하단부가 보강용 콘크리트 벽체에 의하여 지지되도록 하여, 콘크리트 블록 구조물에서 가장 취약한 부위인 콘크리트 기둥의 하단부가 매우 견고하게 형성되어 전체적인 콘크리트 블록 구조물의 강성을 대폭 향상시킬 수 있다.As described above, in the present invention, the concrete pillar is not only connected to the concrete block body for the floor by the reinforcing bar assembly for the pillar, but also the lower end of the concrete pillar is supported by the reinforcing concrete wall, so that the concrete, which is the most vulnerable part in the concrete block structure, Since the lower end of the column is formed very firmly, the stiffness of the entire concrete block structure can be greatly improved.
또한 본 발명은 보강용 콘크리트 몸체를 형성할 때 가이드 폴을 이용하도록 하여, 보강용 철근 조립체와 기둥용 철근 조립체의 간격을 최소화할 수 있다.In addition, the present invention can minimize the distance between the reinforcing bar assembly and the column reinforcing bar assembly by using the guide pole when forming the reinforcing concrete body.
또한 본 발명은 콘크리트 기둥과 제1콘크리트 블록과의 강한 결합을 위하여 보강용 콘크리트 벽체를 높게 형성함에 반하여 바닥용 콘크리트 블록 몸체는 비교적 얇은 두께로 유지할 수 있어, 전체적인 콘크리트 블록의 경량화를 도모할 수 있다.In addition, the present invention forms a high reinforcing concrete wall for strong coupling between the concrete pillar and the first concrete block, whereas the floor concrete block body can be maintained at a relatively thin thickness, thereby reducing the weight of the entire concrete block. .
도 1 내지 도 9는 본 발명의 제1실시례에 의한 콘크리트 블록 구조물의 시공 방법을 순서대로 도시한 도면들,1 to 9 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a first embodiment of the present invention,
도 10은 도 2의 가이드 폴의 단면도,10 is a cross-sectional view of the guide pole of FIG. 2;
도 11은 도 10의 가이드 폴의 사시도,11 is a perspective view of the guide pole of FIG. 10;
도 12는 도 3의 제1콘크리트 블록의 사시도,12 is a perspective view of the first concrete block of FIG. 3;
도 13은 도 5의 제2콘크리트 블록의 사시도,13 is a perspective view of the second concrete block of FIG. 5;
도 14는 도 5의 콘크리트 블록 집합체가 수평방향으로 연속 배치된 상태를 보이는 단면도,14 is a cross-sectional view showing a state in which the concrete block aggregates of FIG. 5 are continuously arranged in the horizontal direction;
도 15 내지 도 25는 본 발명의 제2실시례에 의한 콘크리트 블록 구조물의 시공 방법을 순서대로 도시한 도면들,15 to 25 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a second embodiment of the present invention;
도 26은 도 17의 제1콘크리트 블록의 사시도,26 is a perspective view of the first concrete block of FIG. 17;
도 27은 도 19의 제2콘크리트 블록의 사시도,27 is a perspective view of the second concrete block of FIG. 19;
도 28 내지 도 32는 본 발명의 제3실시례에 의한 콘크리트 블록 구조물의 시공 방법을 순서대로 도시한 도면들,28 to 32 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a third embodiment of the present invention;
도 33은 본 발명의 제3실시례의 변형례에 사용되는 제3콘크리트 블록의 사시도,33 is a perspective view of a third concrete block used in a modification of the third embodiment of the present invention;
도 34는 본 발명의 제3실시례의 변형례에 의하여 시공된 콘크리트 블록 구조물의 단면도,34 is a cross-sectional view of a concrete block structure constructed according to a modification of the third embodiment of the present invention;
도 35는 도 34의 콘크리트 블록 구조물의 이용 형태를 보이는 도면,35 is a view showing a form of use of the concrete block structure of FIG. 34;
도 36은 도 34의 콘크리트 블록 구조물의 다른 이용 형태를 보이는 도면,36 is a view showing another use form of the concrete block structure of FIG. 34;
도 37은 도 34의 변형된 형태를 보이는 도면,37 is a view showing a modified form of FIG. 34;
도 38은 도 36의 콘크리트 블록 구조물과 도 37의 콘크리트 블록 구조물을 응용한 사례를 보이는 도면,38 is a view showing an example of applying the concrete block structure of FIG. 36 and the concrete block structure of FIG. 37;
도 39는 도 34의 다른 변형된 형태를 보이는 도면.39 is a view showing another modified form of FIG. 34;
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily practice with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In addition, in order to clearly describe the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a certain component is said to "include", it means that it may further include other components without excluding other components unless otherwise stated.
먼저 본 발명의 제1실시례에 의한 콘크리트 블록 구조물의 시공 방법을 설명한다.First, the construction method of the concrete block structure according to the first embodiment of the present invention will be described.
도 1 내지 도 9는 본 발명의 제1실시례에 의한 콘크리트 블록 구조물의 시공 방법을 순서대로 도시한 도면들이며, 도 10은 도 2의 가이드 폴의 단면도이며, 도 11은 도 10의 가이드 폴의 사시도이며, 도 12는 도 3의 제1콘크리트 블록의 사시도이며, 도 13은 도 5의 제2콘크리트 블록의 사시도이며, 도 14는 도 5의 콘크리트 블록 집합체가 수평방향으로 연속 배치된 상태를 보이는 단면도이다.1 to 9 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a first embodiment of the present invention, FIG. 10 is a cross-sectional view of a guide pole of FIG. 2, and FIG. 11 is a view of a guide pole of FIG. FIG. 12 is a perspective view of the first concrete block of FIG. 3, FIG. 13 is a perspective view of the second concrete block of FIG. 5, and FIG. 14 shows a state in which the concrete block aggregates of FIG. 5 are continuously arranged in the horizontal direction. it is a cross section
(1) 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계(1) Stage of manufacturing concrete blocks for the floor
도 1과 같은 바닥용 콘크리트 블록(110-1)을 제작한다.A concrete block 110-1 for the floor as shown in FIG. 1 is manufactured.
바닥용 콘크리트 블록(110-1)은, 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)와, 기둥용 철근 조립체(114)와, 보강용 철근 조립체(115)를 포함한다.The floor concrete block 110-1 includes a floor concrete block body 111-1, a column rebar assembly 114, and a reinforcing bar assembly 115.
본 실시례에서 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)는 비교적 두께가 얇은 직육면체 콘크리트 블록이다.In this embodiment, the floor concrete block body 111-1 is a rectangular parallelepiped concrete block having a relatively thin thickness.
바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)에는 기둥용 철근 조립체(114)와 보강용 철근 조립체(115)가 상부로 돌출되도록 마련된다.In the concrete block body 111-1 for the floor, a reinforcing bar assembly 114 for a column and a reinforcing bar assembly 115 are provided to protrude upward.
본 실시례에서 기둥용 철근 조립체(114)와 보강용 철근 조립체(115)는 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 좌우방향 일측에 위치된다.In this embodiment, the reinforcing bar assembly 114 for the column and the reinforcing bar assembly 115 are located on one side of the left-right direction of the concrete block body 111-1 for the floor.
본 실시례는 서로 분리된 2개의 기둥용 철근 조립체(114)가 마련되며, 이들 기둥용 철근 조립체(114)를 포위하는 형태로 보강용 철근 조립체(115)가 배치된다(도 12 참조).In this embodiment, two reinforcing bar assemblies 114 for pillars separated from each other are provided, and a reinforcing bar assembly 115 is disposed in a form surrounding the reinforcing bar assemblies 114 for these pillars (see FIG. 12).
기둥용 철근 조립체(114)는 그 하단부가 바닥용 콘크리트 블록 몸체(110-1)의 내부(구체적으로는 바닥용 콘크리트 블록 몸체(110-1)의 내부 철근)와 연결되며, 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 바닥용 콘크리트 블록 몸체(110-1)의 상부로 돌출된다.The lower end of the reinforcing bar assembly 114 for the column is connected to the inside of the concrete block body 110-1 for the floor (specifically, the inner reinforcing bar of the concrete block body 110-1 for the floor), and is connected to the upper part in the vertical direction from the lower end. It extends into and protrudes to the top of the concrete block body 110-1 for the floor.
기둥용 철근 조립체(114)는 수직방향으로 연장되는 수직방향 철근과, 수평방향으로 연장되는 수평방향 철근이 서로 결속된 형태이다.The reinforcing bar assembly 114 for a column has a form in which vertical reinforcing bars extending in the vertical direction and horizontal reinforcing bars extending in the horizontal direction are bound to each other.
한편 기둥용 철근 조립체(114)의 수직방향 철근의 상단부는 나사 가공을 하여 수나사부(114a)가 형성되도록 하였다.On the other hand, the upper end of the vertical reinforcing bar of the reinforcing bar assembly 114 for the column is threaded so that the male threaded portion 114a is formed.
보강용 철근 조립체(115)는 그 하단부가 바닥용 콘크리트 블록 몸체(110-1)의 내부(구체적으로는 바닥용 콘크리트 블록 몸체(110-1)의 내부 철근)와 연결되며, 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 바닥용 콘크리트 블록 몸체(110-1)의 상부로 돌출된다.The reinforcing bar assembly 115 has its lower end connected to the inside of the floor concrete block body 110-1 (specifically, the inner reinforcing bar of the floor concrete block body 110-1), and is connected to the upper part in the vertical direction from the lower end. It extends into and protrudes to the top of the concrete block body 110-1 for the floor.
보강용 철근 조립체(115)는 수직방향으로 연장되는 수직방향 철근과, 수평방향으로 연장되는 수평방향 철근이 서로 결속된 형태이다.The reinforcing bar assembly 115 has a form in which vertical reinforcing bars extending in the vertical direction and horizontal reinforcing bars extending in the horizontal direction are bound to each other.
한편 보강용 철근 조립체(115)의 돌출 높이는 기둥용 철근 조립체(114)의 돌출 높이보다 낮다.On the other hand, the protruding height of the reinforcing bar assembly 115 is lower than the protruding height of the reinforcing bar assembly 114 for the column.
또한 보강용 철근 조립체(115)는 기둥용 철근 조립체(114)를 포위하는 형태로 배치된다.In addition, the reinforcing bar assembly 115 is disposed in a form surrounding the reinforcing bar assembly 114 for the column.
이하의 도면에서는 도면 이해를 쉽게 하기 위하여 기둥용 철근 조립체(114) 및 보강용 철근 조립체(115)에서 오직 수직방향 철근만을 도시하고 수평방향 철근에 대한 도시를 생략한다.In the following drawings, only vertical reinforcing bars are shown in the reinforcing bar assembly 114 and reinforcing bar assembly 115 for columns, and the horizontal direction reinforcing bars are omitted for easy understanding of the drawings.
이와 같은 구조에 의하여 보강용 철근 조립체(115)와 기둥용 철근 조립체(114)의 간격은 최소화될 수 있다. 즉, 보강용 철근 조립체(115)와 기둥용 철근 조립체(114)의 간격은 후술하는 가이드 폴(180)이 삽입될 수 있는 간격이 형성되는 것으로 충분하다.The distance between the reinforcing bar assembly 115 and the column reinforcing bar assembly 114 can be minimized by such a structure. That is, it is sufficient that the distance between the reinforcing bar assembly 115 and the reinforcing bar assembly 114 for the column is formed so that the guide pole 180 described later can be inserted.
한편 보강용 철근 조립체(115)와 기둥용 철근 조립체(114) 각각은 하단부 일부만 미리 제작되어 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)를 제작할 때 미리 설치되도록 하고, 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)를 제작한 후 보강용 철근 조립체(115)와 기둥용 철근 조립체(114) 각각의 상단부로 추가적으로 제작하여 미리 설치된 하단부에 조립하는 방식을 선택할 수도 있다.On the other hand, each of the reinforcing bar assembly 115 and the reinforcing bar assembly 114 for the column is prefabricated with only a portion of the lower end so that it is installed in advance when manufacturing the floor concrete block body 111-1, and the floor concrete block body 111-1 ) After manufacturing, the reinforcing bar assembly 115 and the column reinforcing bar assembly 114 may be additionally manufactured as upper ends of each and assembled at a pre-installed lower end.
(2) 가이드 폴 설치 단계(2) guide pole installation step
바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 이후, 도 2와 같이 가이드 폴(180)을 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 상부에 설치한다.After the floor concrete block manufacturing step, the guide pole 180 is installed on the upper part of the floor concrete block body 111-1 as shown in FIG.
도 2에서 가이드 폴(180)은, 가이드 파이프(181)와, 제3수밀용 패킹(182)과, 분리용 보조덮개(183)와, 배수관(184)과, 지지턱(185)과, 고정판(186)과, 고정 너트(187)와, 상부측 삽입 안내부(188)를 포함한다.In FIG. 2, the guide pole 180 includes a guide pipe 181, a third watertight packing 182, an auxiliary cover for separation 183, a drain pipe 184, a support jaw 185, and a fixing plate. 186, a fixing nut 187, and an upper insertion guide 188.
도 10에서 가이드 폴(180)의 단면 개념도를 도시하였으며, 도 11에서는 가이드 폴(180)의 분리 사시도를 도시하였다.10 shows a cross-sectional conceptual view of the guide pole 180, and FIG. 11 shows an exploded perspective view of the guide pole 180.
가이드 파이프(181)는 상하 방향으로 연장되는 형태이며, 본 실시례에서 가이드 파이프(181)의 형태는 사각 파이프 형태이나, 이는 설계 방식에 따라 다양한 변경이 가능하다.The guide pipe 181 extends in the vertical direction, and in this embodiment, the shape of the guide pipe 181 is a square pipe, but various changes are possible depending on the design method.
가이드 파이프(181)는 상단부 파이프(181a)와 하단부 파이프(181b)로 구분되며, 상단부 파이프(181a)는 상단부에 형성되며, 하단부 파이프(181b)는 상단부 파이프(181a)의 하단에서 수직방향 하부로 연장된다.The guide pipe 181 is divided into an upper pipe 181a and a lower pipe 181b, the upper pipe 181a is formed at the upper end, and the lower pipe 181b extends from the lower end of the upper pipe 181a to the lower part in the vertical direction. is extended
하단부 파이프(181b)는 상단부 파이프(181a)보다 작은 단면적으로 연장되며, 따라서 하단부 파이프(181b)는 상단부 파이프(181a)의 외측면보다 내측에 위치된다.The lower pipe 181b extends with a smaller cross-sectional area than the upper pipe 181a, so the lower pipe 181b is located inside the outer surface of the upper pipe 181a.
또한 하단부 파이프(181b)의 외측면에는 하단부 파이프(181b)의 외측면을 덮는 분리용 보조덮개(183)가 마련된다.In addition, an auxiliary cover 183 for separation covering the outer surface of the lower pipe 181b is provided on the outer surface of the lower pipe 181b.
분리용 보조덮개(183)는 금속재의 하단부 파이프(181b)와 후술하는 보강용 콘크리트 벽체(111-2)의 직접 접촉을 막아, 가이드 폴(180)이 보강용 콘크리트 벽체(111-2)로부터 용이하게 분리되도록 보조하기 위한 것이다.The auxiliary cover 183 for separation prevents direct contact between the lower pipe 181b made of metal and the reinforcing concrete wall 111-2 described later, so that the guide pole 180 is easily removed from the reinforcing concrete wall 111-2. This is to help them separate.
분리용 보조덮개(183)로서는 탄성 고무판, 스티로폼 판재, 발포 고무판 등이 채택될 수 있다.As the auxiliary cover 183 for separation, an elastic rubber plate, a Styrofoam plate, a foam rubber plate, and the like may be employed.
한편 상단부 파이프(181a)의 하단(즉 하단부 파이프(181b)의 상단)은 보강용 철근 조립체(115)의 상단보다 높게 위치된다. 이는 후술하는 보강용 콘크리트 벽체(111-2)의 높이보다 분리용 보조덮개(183)가 더 높은 높이를 가지도록 하기 위함이다.Meanwhile, the lower end of the upper pipe 181a (that is, the upper end of the lower pipe 181b) is positioned higher than the upper end of the reinforcing bar assembly 115. This is to ensure that the auxiliary cover 183 for separation has a higher height than the height of the reinforcing concrete wall 111-2 to be described later.
가이드 파이프(181)의 하단, 구체적으로는 하단부 파이프(181b)의 하단에는 제3수밀용 패킹(182)이 마련된다.A third watertight packing 182 is provided at the lower end of the guide pipe 181, specifically, at the lower end of the lower end pipe 181b.
제3수밀용 패킹(182)은, 가이드 폴(180)이 설치되면 외부에서 가이드 폴(180) 내부로의 물 유입을 차단하기 위한 것이다.The third watertight packing 182 is to block the inflow of water into the inside of the guide pole 180 from the outside when the guide pole 180 is installed.
가이드 파이프(181)의 하단부에는 배수구멍(181c)이 형성된다. 본 실시례에서 배수구멍(181c)은 상단부 파이프(181a)의 하단에 형성된다.A drain hole 181c is formed at the lower end of the guide pipe 181. In this embodiment, the drain hole 181c is formed at the lower end of the upper end pipe 181a.
배수관(184)은 가이드 폴(180)의 내부에서 상하방향으로 연장되는 관으로서, 배수관(184)의 하단은 가이드 파이프(181)의 하단부에 형성된 배수구멍(181c)을 통하여 외부와 연통되며, 배수관(184)의 상단은 가이드 파이프(181)의 상단부까지 연장된다.The drain pipe 184 is a pipe extending vertically from the inside of the guide pole 180, and the lower end of the drain pipe 184 communicates with the outside through a drain hole 181c formed at the lower end of the guide pipe 181, the drain pipe The upper end of 184 extends to the upper end of guide pipe 181 .
본 실시례에서 배수관(184)은 가이드 파이프(181)의 내주면에 밀착되어 상하방향으로 연장된다.In this embodiment, the drain pipe 184 is in close contact with the inner circumferential surface of the guide pipe 181 and extends in the vertical direction.
가이드 파이프(181)의 상단부 내주면에 지지턱(185)이 마련되며, 지지턱(185)의 상부에 고정판(186)이 마련된다.A support jaw 185 is provided on the inner circumferential surface of the upper end of the guide pipe 181, and a fixing plate 186 is provided on the upper portion of the support jaw 185.
고정판(186)에는 복수의 철근 관통구(186a)가 형성되어 있다.A plurality of reinforcing bar through-holes 186a are formed in the fixing plate 186 .
이와 같은 가이드 폴(180)의 설치 방법을 설명한다.A method of installing such a guide pole 180 will be described.
가이드 파이프(181)의 내부에 기둥용 철근 조립체(114)가 삽입되며 가이드 파이프(181)의 외부에 보강용 철근 조립체(115)가 배치되도록 가이드 파이프(181)를 바닥용 콘크리트 블록 몸체(110-1)의 상부에 설치한다.The guide pipe 181 is inserted into the guide pipe 181 so that the reinforcing bar assembly 114 for the column is inserted and the reinforcing bar assembly 115 is placed outside the guide pipe 181. 1) is installed at the top.
가이드 파이프(181)를 설치하고 고정판(186)의 철근 관통구(186a)에 기둥용 철근 조립체(114)의 수직방향 철근이 관통하도록 하고 고정판(186)의 가장자리는 지지턱(185)에 지지되도록 한 후, 기둥용 철근 조립체(114)의 수나사부(114a)에 고정 너트(187)를 체결하면, 고정 너트(187)가 고정판(186)을 압박하면서 가이드 파이프(181)가 바닥용 콘크리트 블록 몸체(110-1)에 임시로 고정 설치된다.The guide pipe 181 is installed, and the vertical reinforcing bars of the reinforcing bar assembly 114 for a column pass through the reinforcing bar through-hole 186a of the fixing plate 186, and the edge of the fixing plate 186 is supported by the support jaw 185. After that, when the fixing nut 187 is fastened to the male threaded portion 114a of the reinforcing bar assembly 114 for the column, the guide pipe 181 presses the fixing plate 186 while the fixing nut 187 presses the concrete block body for the floor. It is temporarily fixed to (110-1).
가이드 파이프(181)가 임시로 고정 설치되면 제3수밀용 패킹(182)이 압착되면서 가이드 폴(180) 내부로의 물 유입을 차단될 수 있는 상태가 된다.When the guide pipe 181 is temporarily fixedly installed, the third watertight packing 182 is compressed so that water inflow into the guide pole 180 can be blocked.
이후 가이드 파이프(181)의 상단부에 상부측 삽입 안내부(188)를 설치한다.Then, the upper side insertion guide part 188 is installed at the upper end of the guide pipe 181.
상부측 삽입 안내부(188)는 가이드 파이프(181)의 상단부에 상방으로 테이퍼진 형태를 가진다.The upper side insertion guide 188 has a tapered upward shape at the upper end of the guide pipe 181 .
상부측 삽입 안내부(188)는 가이드 파이프(181)에 대하여 착탈 가능하게 결합되며, 상부측 삽입 안내부(188)의 하단부에는 가이드 파이프(181)의 상단부 내측에 삽입되기 위한 가이드 돌기가 형성되어 있다.The upper insertion guide 188 is detachably coupled to the guide pipe 181, and a guide protrusion for being inserted into the upper end of the guide pipe 181 is formed at the lower end of the upper insertion guide 188. there is.
상부측 삽입 안내부(188)는 후술하는 제2콘크리트 블록(120)의 설치를 안내하기 위한 것이다.The upper side insertion guide 188 is for guiding the installation of the second concrete block 120 to be described later.
(3) 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계(3) Reinforcing concrete wall formation step
가이드 폴 설치 단계 이후, 도 3 및 도 12과 같이 보강용 콘크리트 벽체(111-2)를 형성한다.After the guide pole installation step, a reinforcing concrete wall 111-2 is formed as shown in FIGS. 3 and 12.
보강용 콘크리트 벽체(111-2)는, 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 상부로 돌출된 보강용 철근 조립체(115)가 매립되도록 형성되며, 기둥용 철근 조립체(114)가 위치하는 부위는 빈 공간인 기둥 결속홈(111b)으로 형성된다.The reinforcing concrete wall 111-2 is formed so that the reinforcing bar assembly 115 protruding upward from the floor concrete block body 111-1 is buried, and the part where the column reinforcing bar assembly 114 is located Is formed of a pillar binding groove (111b), which is an empty space.
기둥용 철근 조립체(114)가 위치하는 부위는 가이드 폴(180)에 의하여 콘크리트가 흘러들어가지 않아, 보강용 콘크리트 벽체(111-2)에는 기둥용 철근 조립체(114)가 관통하며 가이드 폴(180)(구체적으로는 분리용 보조덮개(183))과 접하는 기둥 결속홈(111b)이 형성된다.Since concrete does not flow into the area where the reinforcing bar assembly 114 for the column is located by the guide pole 180, the reinforcing bar assembly 114 for the column penetrates the reinforcing concrete wall 111-2 and the guide pole 180 ) (Specifically, the auxiliary cover 183 for separation) and a pillar binding groove 111b in contact are formed.
이와 같은 보강용 콘크리트 벽체(111-2)는 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 상면 일부를 덮으며, 보강용 철근 조립체(115)를 매개로 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)와 일체화되어 제1콘크리트 블록 몸체(111)를 이루게 된다.Such a reinforcing concrete wall 111-2 covers a part of the upper surface of the floor concrete block body 111-1, and connects the floor concrete block body 111-1 through the reinforcing bar assembly 115. It is integrated to form the first concrete block body 111.
제1콘크리트 블록 몸체(111)와 기둥용 철근 조립체(114)를 포함하는 콘크리트 블록을 제1콘크리트 블록(110)이라 칭한다.A concrete block including a first concrete block body 111 and a reinforcing bar assembly 114 for a column is referred to as a first concrete block 110.
제1콘크리트 블록 몸체(111)의 상면, 구체적으로는 보강용 콘크리트 벽체(111-2)의 상면에 제1-1패킹용 홈(111c)이 형성되며, 제1-1패킹용 홈(111c)에 제1-1수밀용 패킹(112)이 마련된다.A 1-1 packing groove 111c is formed on the upper surface of the first concrete block body 111, specifically, on the upper surface of the reinforcing concrete wall 111-2, and the 1-1 packing groove 111c A 1-1 watertight packing 112 is provided.
제1-1패킹용 홈(111c) 및 제1-1수밀용 패킹(112)은 기둥용 철근 조립체(114)를 포위하는 사각 링 형태로 형성된다.The groove 111c for the 1-1 packing and the 1-1 watertight packing 112 are formed in a square ring shape surrounding the reinforcing bar assembly 114 for the column.
(4) 제1콘크리트 블록 설치 단계(4) First concrete block installation step
보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 이후, 도 4와 같이 가이드 폴(180)이 설치된 상태의 제1콘크리트 블록(110)을 설치한다.After the reinforcing concrete wall formation step, the first concrete block 110 with the guide pole 180 installed is installed as shown in FIG. 4 .
본 실시례에서는 제1콘크리트 블록(110)을 수중에 설치한다. 따라서 제1콘크리트 블록(110)은 수중 지반에 설치된다.In this embodiment, the first concrete block 110 is installed underwater. Therefore, the first concrete block 110 is installed on the underwater ground.
(5) 제2콘크리트 블록 설치 단계(5) Second concrete block installation step
제1콘크리트 블록 설치 단계 이후, 도 5와 같이 제2콘크리트 블록(120)을 제1콘크리트 블록(110)의 상부에 설치하여 콘크리트 블록 집합체(100A)를 형성한다.After the first concrete block installation step, the second concrete block 120 is installed on the first concrete block 110 as shown in FIG. 5 to form a concrete block assembly 100A.
먼저 도 13을 참조하여 제2콘크리트 블록(120)의 구조를 설명한다.First, the structure of the second concrete block 120 will be described with reference to FIG. 13 .
제2콘크리트 블록(120)은, 제2콘크리트 블록 몸체(121)를 포함하며, 제2콘크리트 블록 몸체(121)는 직육면체 형태로서 상하방향으로 연장되는 2개의 제2기둥용 관통구(121b)가 형성되어 있다.The second concrete block 120 includes a second concrete block body 121, and the second concrete block body 121 has a rectangular parallelepiped shape and has two through-holes 121b for second pillars extending vertically. is formed
제2기둥용 관통구(121b)의 단면 형태는 가이드 파이프(181)의 단면 형태와 대응되는 형태의 사각형 단면 형태이며, 제2기둥용 관통구(121b)의 단면적은 상단부 파이프(181a)의 단면적보다 크게 형성된다.The cross-sectional shape of the through-hole 121b for the second pillar is a square cross-section corresponding to the cross-sectional shape of the guide pipe 181, and the cross-sectional area of the through-hole 121b for the second pillar is the cross-sectional area of the upper end pipe 181a. formed larger.
제2콘크리트 블록 몸체(121)의 제2기둥용 관통구(121b) 각각에 대응하여 제2-1수밀용 패킹(122)이 마련된다.The 2-1st watertight packing 122 is provided to correspond to each of the through-holes 121b for the second pillars of the second concrete block body 121.
제2콘크리트 블록 몸체(121)의 상면에 제2-1패킹용 홈(121c)이 형성되며, 제2-1패킹용 홈(121c)에 제2-1수밀용 패킹(122)이 마련된다.A 2-1 packing groove 121c is formed on the upper surface of the second concrete block body 121, and a 2-1 watertight packing 122 is provided in the 2-1 packing groove 121c.
제2-1패킹용 홈(121c) 및 제2-1수밀용 패킹(122)은 제2기둥용 관통구(121b)를 포위하는 링 형태로 형성된다.The groove 121c for the 2-1 packing and the 2-1 watertight packing 122 are formed in a ring shape surrounding the through-hole 121b for the second pillar.
다음으로 제2콘크리트 블록(120)을 설치하는 과정을 설명한다.Next, the process of installing the second concrete block 120 will be described.
도 5와 같이 수중에 설치된 제1콘크리트 블록(110)의 기둥용 철근 조립체(114)가 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)에 삽입되도록 제2콘크리트 블록(120)을 설치한다.As shown in FIG. 5, the second concrete block 120 so that the column rebar assembly 114 of the first concrete block 110 installed underwater is inserted into the through-hole 121b for the second column of the second concrete block 120 to install
보다 구체적으로는 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)에, 제1콘크리트 블록(110)에 설치된 가이드 폴(180)이 삽입되도록, 제2콘크리트 블록(120)을 상부에서 하부로 하강시킨다.More specifically, the second concrete block 120 is inserted into the through-hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120 so that the guide pole 180 installed on the first concrete block 110 is inserted. descend from to the bottom.
이때 가이드 폴(180)의 상부측 삽입 안내부(188)는 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)에 용이하게 삽입되면서, 제2콘크리트 블록(120)의 안착 위치를 안내한다.At this time, the upper side insertion guide part 188 of the guide pole 180 is easily inserted into the through-hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120, and the seating position of the second concrete block 120 is maintained. guide
도 5에 도시된 것처럼 제1콘크리트 블록(110)의 상부에 복수의 제2콘크리트 블록(120)을 다단으로 설치하거나, 혹은 다른 실시례에서는 제1콘크리트 블록(110)의 상부에 제2콘크리트 블록(120)을 일단으로 설치할 수 있을 것이다.As shown in FIG. 5, a plurality of second concrete blocks 120 are installed in multiple stages on top of the first concrete block 110, or in another embodiment, the second concrete block on top of the first concrete block 110 (120) will be able to be installed once.
제2콘크리트 블록(120)의 설치에 따라 형성된 콘크리트 블록 집합체(100A)에는 하단이 막힌 콘크리트 기둥용 통공부(161)가 형성된다.In the concrete block assembly 100A formed by the installation of the second concrete block 120, a through hole 161 for a concrete pillar with a closed lower end is formed.
콘크리트 기둥용 통공부(161)는, 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)와 제1콘크리트 블록(110)의 기둥 결속홈(111b)에 의하여 형성된다.The through hole 161 for the concrete column is formed by the through hole 121b for the second column of the second concrete block 120 and the column coupling groove 111b of the first concrete block 110.
콘크리트 블록 집합체(100A)에서 제1-1수밀용 패킹(112)은 제1콘크리트 블록 몸체(111)와 제2콘크리트 블록 몸체(121) 사이에 위치되어 외부에서 콘크리트 기둥용 통공부(161)로의 물 유입을 차단하게 된다.In the concrete block assembly (100A), the 1-1 watertight packing 112 is located between the first concrete block body 111 and the second concrete block body 121 to provide a through-hole for concrete pillars 161 from the outside. It will block the inflow of water.
콘크리트 블록 집합체(100A)에서 제2-1수밀용 패킹(122)은 상하로 배치된 제2콘크리트 블록 몸체(121) 사이에 위치되어 외부에서 콘크리트 기둥용 통공부(161)로의 물 유입을 차단한다.In the concrete block assembly 100A, the 2-1 watertight packing 122 is positioned between the vertically arranged second concrete block bodies 121 to block the inflow of water into the through-holes 161 for concrete pillars from the outside. .
즉 콘크리트 블록 집합체(100A)는, 콘크리트 기둥용 통공부(161)에 물이 존재하나 가이드 폴(180) 내부에는 물이 존재하지 않으며, 가이드 폴(180)의 외부 공간에만 물이 존재하며, 아울러 제1-1수밀용 패킹(112)과 제2-1수밀용 패킹(122)에 의하여 콘크리트 기둥용 통공부(161)로 물이 유입될 수 없는 상태가 된다.That is, in the concrete block assembly 100A, water exists in the through-hole 161 for the concrete pillar, but there is no water inside the guide pole 180, and water exists only in the outer space of the guide pole 180, and By the 1-1 watertight packing 112 and the 2-1 watertight packing 122, water cannot flow into the concrete column through-hole 161.
콘크리트 블록 집합체(100A)는, 도 14와 같이, 수평방향으로 복수의 제1콘크리트 블록(110)이 연속적으로 배치되며, 또한 수평방향으로 복수의 제2콘크리트 블록(120)이 연속적으로 배치되어 있는 상태이다.In the concrete block assembly 100A, as shown in FIG. 14, a plurality of first concrete blocks 110 are continuously arranged in the horizontal direction, and a plurality of second concrete blocks 120 are continuously arranged in the horizontal direction. It is a state.
(6) 기둥용 배수 단계(6) Drainage stage for columns
제2콘크리트 블록 설치 단계 이후, 도 6과 같이 콘크리트 기둥용 통공부(161) 내부의 물을 제거하는 기둥용 배수 단계를 수행한다.After the second concrete block installation step, a drainage step for removing water inside the through-hole 161 for the concrete pillar is performed, as shown in FIG. 6 .
먼저 가이드 폴(180)의 상부측 삽입 안내부(188)를 제거한다. First, the upper side insertion guide part 188 of the guide pole 180 is removed.
다음으로 배수관(184)의 상단에, 배수펌프(171)를 포함하는 배수장치(170)를 연결하며, 배수펌프(171)의 가동에 의하여 콘크리트 기둥용 통공부(161) 내부의 물이 배수관(184) 및 배수장치(170)를 통하여 외부로 배출된다.Next, the drain device 170 including the drain pump 171 is connected to the upper end of the drain pipe 184, and by the operation of the drain pump 171, the water inside the through hole 161 for the concrete column is drained into the drain pipe ( 184) and discharged to the outside through the drainage device 170.
한편 제1-1수밀용 패킹(112)과 제2-1수밀용 패킹(122)에 의하여 외부로부터 콘크리트 기둥용 통공부(161)로 물이 유입될 수 없는 상태이므로, 본 단계에 의하여 콘크리트 기둥용 통공부(161)는 물이 없는 상태가 된다.On the other hand, since water cannot flow into the concrete pillar through-hole 161 from the outside by the 1-1 watertight packing 112 and the 2-1 watertight packing 122, by this step the concrete pillar The through hole 161 is in a state without water.
본 실시례는 콘크리트 기둥용 통공부(161) 내부에서 가이드 폴(180) 외부 공간의 물만 배수하도록 하고 있어, 배수 시간이 매우 절약된다.In this embodiment, only the water in the outer space of the guide pole 180 is drained from the inside of the through hole 161 for the concrete column, so the draining time is greatly reduced.
만일 제3수밀용 패킹(182)이 없다면 가이드 폴(180) 내부에 존재하는 물도 배수하여야 한다.If there is no third watertight packing 182, water present inside the guide pole 180 must also be drained.
(7) 가이드 폴 제거 단계(7) Guide pole removal step
기둥용 배수 단계 이후, 도 7과 같이 가이드 폴(180)을 제거하는 가이드 폴 제거 단계를 수행한다.After the drainage step for the pillar, a guide pole removal step of removing the guide pole 180 is performed as shown in FIG. 7 .
고정 너트(187)를 풀면 가이드 폴(180)이 상부로 제거될 수 있으며, 분리용 보조덮개(183)로 인하여 가이드 폴(180)의 하단부가 보강용 콘크리트 벽체(111-2)로부터 쉽게 분리될 수 있다.When the fixing nut 187 is loosened, the guide pole 180 can be removed upward, and the lower end of the guide pole 180 can be easily separated from the reinforcing concrete wall 111-2 due to the auxiliary cover 183 for separation. can
(8) 콘크리트 기둥 형성 단계(8) Concrete column formation step
가이드 폴 제거 단계 이후 도 8과 같이 콘크리트 기둥용 통공부(161)에 콘크리트를 타설하여, 콘크리트 기둥용 통공부(161)에 타설된 콘크리트가 기둥용 철근 조립체(114)와 일체화된 콘크리트 기둥(160)을 형성한다.After the guide pole removal step, as shown in FIG. 8, concrete is poured into the through-hole 161 for the concrete pillar, and the concrete poured into the through-hole 161 for the concrete pillar is integrated with the reinforcing bar assembly 114 for the pillar (160). ) to form
콘크리트를 타설하기 직전에 콘크리트 기둥용 통공부(161)에는 물이 존재하지 않는 상태이며, 아울러 제1-1수밀용 패킹(112)과 제2-1수밀용 패킹(122)에 의하여 외부로 콘크리트가 누설될 위험도 없으므로, 별도의 방수막을 필요로 하지 않는다.Right before concrete is poured, water is not present in the through-holes 161 for concrete pillars, and the concrete is expelled to the outside by the 1-1 watertight packing 112 and the 2-1 watertight packing 122. There is no risk of leakage, so a separate waterproofing film is not required.
즉 콘크리트 기둥(160) 형성을 위한 콘크리트의 타설 작업이 육상과 동일한 환경에서 이루어질 수 있다.That is, the concrete pouring work for forming the concrete pillar 160 can be performed in the same environment as on land.
한편 기둥용 철근 조립체(114)의 상단부는 콘크리트 기둥(160)을 형성하지 않고, 콘크리트 기둥(160)의 상부로 돌출되어 있다.Meanwhile, the upper end of the reinforcing bar assembly 114 for the pillar does not form the concrete pillar 160 and protrudes to the top of the concrete pillar 160.
즉 제1콘크리트 블록(110)의 기둥용 철근 조립체(114)는, 콘크리트 기둥용 통공부(161)를 지나 콘크리트 기둥용 통공부(161)의 상부로 돌출될 수 있는 길이를 가지고 있다.That is, the reinforcing bar assembly 114 for a column of the first concrete block 110 has a length capable of protruding upward through the through-hole 161 for the concrete column through the through-hole 161 for the concrete column.
콘크리트 기둥(160)에 의하여 제1콘크리트 블록(110)과 제2콘크리트 블록(120)이 서로 결합된 콘크리트 블록 구조물(100B)을 1차로 형성한다.A concrete block structure 100B in which the first concrete block 110 and the second concrete block 120 are coupled to each other by the concrete pillar 160 is primarily formed.
(9) 상치 콘크리트 형성 단계(9) Shaft concrete formation step
콘크리트 기둥 형성 단계 이후, 도 9와 같이 콘크리트 블록 집합체(100A)의 상부에 상치 콘크리트(140)를 형성하여 수중 콘크리트 블록 구조물(100B)을 완성한다.After the concrete column forming step, as shown in FIG. 9, the concrete block structure 100B is completed by forming the upper concrete 140 on the upper part of the concrete block assembly 100A.
이때 콘크리트 기둥용 통공부(161)의 상부로 돌출된 기둥용 철근 조립체(114)의 상단부는, 상치 콘크리트(140)의 내부 철근과 연결되도록 한다.At this time, the upper end of the pillar rebar assembly 114 protruding to the top of the concrete pillar through-hole 161 is connected to the inner reinforcing bars of the upper concrete 140.
이와 같은 시공 방법을 통하여 시공된 콘크리트 블록 구조물(100B)은, 콘크리트 기둥(160)이 기둥용 철근 조립체(115)를 매개로 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)와 연결된다.In the concrete block structure 100B constructed through such a construction method, the concrete pillar 160 is connected to the concrete block body 111-1 for the floor via the reinforcing bar assembly 115 for the pillar.
또한 콘크리트 기둥(160)의 하단부는, 보강용 철근 조립체(115)를 매개로 바닥용 콘크리트 블록(111-1)에 연결된 보강용 콘크리트 벽체(111-2)에 의하여 지지된다.In addition, the lower end of the concrete column 160 is supported by the reinforcement concrete wall 111-2 connected to the floor concrete block 111-1 via the reinforcing bar assembly 115.
또한 보강용 콘크리트 몸체(115)를 형성할 때 가이드 폴(180)을 이용하므로 보강용 철근 조립체(115)와 기둥용 철근 조립체(116)의 간격을 최소화할 수 있다.In addition, since the guide pole 180 is used when forming the reinforcing concrete body 115, the distance between the reinforcing bar assembly 115 and the column reinforcing bar assembly 116 can be minimized.
따라서 콘크리트 블록 구조물(100B)에서 가장 취약한 부위가 될 수 있는 콘크리트 기둥(160)의 하단부가 매우 견고하게 형성되어 전체적인 콘크리트 블록 구조물의 강성을 대폭 향상시킬 수 있다.Therefore, the lower end of the concrete column 160, which may be the weakest part of the concrete block structure 100B, is formed very firmly, and thus the stiffness of the entire concrete block structure can be greatly improved.
다음으로 본 발명에 의한 제2실시례를 설명한다.Next, a second embodiment according to the present invention will be described.
도 15 내지 도 25는 본 발명의 제2실시례에 의한 콘크리트 블록 구조물의 시공 방법을 순서대로 도시한 도면들이며, 도 26은 도 17의 제1콘크리트 블록의 사시도이며, 도 27은 도 19의 제2콘크리트 블록의 사시도이다.15 to 25 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a second embodiment of the present invention, FIG. 26 is a perspective view of the first concrete block of FIG. 17, and FIG. 27 is the first concrete block of FIG. 2It is a perspective view of a concrete block.
이하에서 제1실시례의 설명으로 알 수 있는 부분은 별도의 설명을 생략한다.In the following, a separate description of parts that can be known from the description of the first embodiment is omitted.
(1) 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계(1) Stage of manufacturing concrete blocks for the floor
도 15과 같은 바닥용 콘크리트 블록(110-1)을 제작한다.A concrete block 110-1 for the floor as shown in FIG. 15 is manufactured.
바닥용 콘크리트 블록(110-1)은, 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)와 기둥용 철근 조립체(114)와 보강용 철근 조립체(115)를 포함한다.The floor concrete block 110-1 includes a floor concrete block body 111-1, a column rebar assembly 114, and a reinforcing bar assembly 115.
본 실시례에서 기둥용 철근 조립체(114)와 보강용 철근 조립체(115)는 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 가장자리를 따라 배치된다.In this embodiment, the reinforcing bar assembly 114 for the column and the reinforcing bar assembly 115 are disposed along the edge of the concrete block body 111-1 for the floor.
본 실시례는 서로 분리된 12개의 기둥용 철근 조립체(114)가 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 가장자리를 따라 마련되며, 이들 기둥용 철근 조립체(114)를 포위하는 형태로 보강용 철근 조립체(115)가 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 가장자리를 따라 마련된다.(도 26 참조)In this embodiment, 12 reinforcing bar assemblies 114 for columns separated from each other are provided along the edge of the concrete block body 111-1 for the floor, and reinforcing bars surround the reinforcing bar assemblies 114 for these columns. An assembly 115 is provided along the edge of the concrete block body 111-1 for the floor (see FIG. 26).
이와 같은 구조는 후술하는 제1콘크리트 블록(110)에 상면이 개방된 제1부력실(111a)을 형성하기 위한 구조이다.This structure is a structure for forming a first buoyancy chamber 111a with an open upper surface in the first concrete block 110 to be described later.
(2) 가이드 폴 설치 단계(2) guide pole installation step
바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 이후, 도 16과 같이 가이드 폴(180)을 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 상부에 설치한다.After the step of manufacturing the concrete block for the floor, as shown in FIG. 16, the guide pole 180 is installed on the upper part of the concrete block body 111-1 for the floor.
이에 의하여 가이드 폴(180)의 가이드 파이프(181)의 내부에 기둥용 철근 조립체(114)가 삽입되며 가이드 파이프(181)의 외부에 보강용 철근 조립체(115)가 배치된다.Accordingly, the reinforcing bar assembly 114 for a pillar is inserted into the guide pipe 181 of the guide pole 180, and the reinforcing bar assembly 115 is disposed outside the guide pipe 181.
(3) 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계(3) Reinforcing concrete wall formation step
가이드 폴 설치 단계 이후, 도 17 및 도 26과 같이 보강용 콘크리트 벽체(111-2)를 형성한다.After the guide pole installation step, a reinforcing concrete wall 111-2 is formed as shown in FIGS. 17 and 26.
보강용 콘크리트 벽체(111-2)는, 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 상부로 돌출된 보강용 철근 조립체(115)가 매립되도록 형성되며, 기둥용 철근 조립체(114)가 위치하는 부위는 기둥 결속홈(111b)으로 형성된다.The reinforcing concrete wall 111-2 is formed so that the reinforcing bar assembly 115 protruding upward from the floor concrete block body 111-1 is buried, and the part where the column reinforcing bar assembly 114 is located Is formed of a pillar binding groove (111b).
이와 같은 보강용 콘크리트 벽체(111-2)는 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)의 상면 일부(구체적으로는 상면 가장자리)를 덮으며, 보강용 철근 조립체(115)를 매개로 바닥용 콘크리트 블록 몸체(111-1)와 일체화되어 제1콘크리트 블록 몸체(111)를 이루면서 제1콘크리트 블록(110)이 형성된다.Such a reinforcement concrete wall (111-2) covers a part of the upper surface (specifically, the upper surface edge) of the concrete block body (111-1) for floor, and the concrete block for floor is interposed through the reinforcing bar assembly (115). The first concrete block 110 is formed by being integrated with the body 111-1 to form the first concrete block body 111.
제1콘크리트 블록 몸체(111)의 상면 중앙부에는 상면이 개방된 제1부력실(111a)이 형성되며, 제1부력실(111a)의 가장자리를 따라 보강용 콘크리트 벽체(111-2)가 형성되어 보강용 콘크리트 벽체(111-2)는 제1부력실(111a)을 포위하는 형태를 가지며, 복수의 기둥용 철근 조립체(114)는 가이드 폴(180)의 내부에 배치된 상태이다.A first buoyancy chamber 111a with an open upper surface is formed in the center of the upper surface of the first concrete block body 111, and a reinforcing concrete wall 111-2 is formed along the edge of the first buoyancy chamber 111a. The reinforcing concrete wall 111-2 has a shape surrounding the first buoyancy chamber 111a, and a plurality of reinforcing bar assemblies 114 for pillars are disposed inside the guide pole 180.
본 실시예에서 제1부력실(111a)은 1개가 형성되며, 평면상 사각형 형태이다.In this embodiment, one first buoyancy chamber 111a is formed and has a rectangular shape on a plane.
그러나 실시예에 따라서 제1부력실(111a)은 복수개가 형성될 수 있으며, 평면상 형태 또한 다양한 변형이 가능하다.However, according to embodiments, a plurality of first buoyancy chambers 111a may be formed, and a planar shape may also be variously modified.
제1콘크리트 블록 몸체(111)의 상면, 구체적으로는 보강용 콘크리트 벽체(111-2)의 상면에 제1-2패킹용 홈(111d)이 형성되며, 제1-2패킹용 홈(111d)에 제1-2수밀용 패킹(113)이 마련된다.The first-second packing groove 111d is formed on the upper surface of the first concrete block body 111, specifically, on the upper surface of the reinforcing concrete wall 111-2, and the 1-2 packing groove 111d The first-second watertight packing 113 is provided.
제1-2패킹용 홈(111d) 및 제1-2수밀용 패킹(113)은 제1부력실(111a)를 포위하는 사각 링 형태로 형성된다.The 1-2 packing groove 111d and the 1-2 watertight packing 113 are formed in a square ring shape surrounding the first buoyancy chamber 111a.
한편 제1-2수밀용 패킹(113)은, 제1부력실(111a)을 포위하는 제1-2내측 수밀용 패킹(113-1)과, 제1-2내측 수밀용 패킹(113-1)의 외측에 위치되어 제1-2내측 수밀용 패킹(113-1)을 포위하는 제1-2외측 수밀용 패킹(113-2)으로 구분될 수 있다.On the other hand, the 1-2 watertight packing 113 includes the 1-2 inner watertight packing 113-1 surrounding the first buoyancy chamber 111a, and the 1-2 inner watertight packing 113-1 ) It can be divided into the 1-2 outer watertight packing 113-2 which is located on the outside and surrounds the 1-2 inner watertight packing 113-1.
또한 제1-2패킹용 홈(111d)은 내측에 위치된 제1-2내측 패킹용 홈(111d-1)과 외측에 위치된 제1-2외측 패킹용 홈(111d-2)로 구분될 수 있다.In addition, the 1-2 packing groove (111d) is divided into a 1-2 inner packing groove (111d-1) located on the inside and a 1-2 outer packing groove (111d-2) located on the outside. can
복수의 기둥용 철근 조립체(114)는 제1-2내측 수밀용 패킹(113-1)과 제1-2외측 수밀용 패킹(113-2) 사이에 위치된다.A plurality of reinforcing bar assemblies 114 for columns are located between the 1-2 inner watertight packing 113-1 and the 1-2 outer watertight packing 113-2.
(4) 제1콘크리트 블록 설치 단계(4) First concrete block installation step
보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 이후, 도 18과 같이 가이드 폴(180)이 설치된 상태의 제1콘크리트 블록(110)을 수중에 설치한다. 즉 제1콘크리트 블록(110)을 수중에 가라앉힌다. 따라서 제1콘크리트 블록(110)이 수중 지반에 임시로 설치된다.After the reinforcing concrete wall formation step, as shown in FIG. 18, the first concrete block 110 with the guide pole 180 installed is installed underwater. That is, the first concrete block 110 is submerged in water. Therefore, the first concrete block 110 is temporarily installed in the underwater ground.
(5) 제2콘크리트 블록 설치 단계(5) Second concrete block installation step
제1콘크리트 블록 설치 단계 이후, 도 19와 같이 제2콘크리트 블록(120)을 제1콘크리트 블록(110)의 상부에 설치하여 콘크리트 블록 집합체(100A)를 형성한다.After the first concrete block installation step, as shown in FIG. 19 , the second concrete block 120 is installed on the first concrete block 110 to form a concrete block assembly 100A.
먼저 제2콘크리트 블록(120)의 구조를 도 27을 참조하여 설명한다.First, the structure of the second concrete block 120 will be described with reference to FIG.
제2콘크리트 블록(120)은 직육면체 형태의 제2콘크리트 블록 몸체(121)를 포함한다.The second concrete block 120 includes a second concrete block body 121 having a rectangular parallelepiped shape.
제2콘크리트 블록 몸체(121)에는 제2부력실(121a)과, 제2부력실(121a)의 가장자리를 따라 복수의 제2기둥용 관통구(121b)가 형성되어 있다.The second concrete block body 121 has a second buoyancy chamber 121a and a plurality of through-holes 121b for second pillars along the edge of the second buoyancy chamber 121a.
제2부력실(121a)은 상하방향으로 연장되어 상면 및 하면 각각이 개방된 형태이다. 제2기둥용 관통구(121b) 또한 상하방향으로 연장되어 상면 및 하면 각각이 개방된 형태이다.The second buoyancy chamber 121a extends in the vertical direction and has an open top and bottom surfaces, respectively. The through-hole 121b for the second pillar also extends in the vertical direction so that the upper and lower surfaces are open.
제2부력실(121a)은 제1부력실(111a)의 형태에 대응되는 형태를 가지는 것이 바람직하다.The second buoyancy chamber 121a preferably has a shape corresponding to that of the first buoyancy chamber 111a.
제2콘크리트 블록 몸체(121)의 상면에 2개의 제2-2패킹용 홈(121d)이 형성되며, 제2-2패킹용 홈(121d)마다 제2-2수밀용 패킹(123)이 마련된다.Two 2-2 packing grooves 121d are formed on the upper surface of the second concrete block body 121, and a 2-2 watertight packing 123 is provided in each 2-2 packing groove 121d. do.
제2-2패킹용 홈(121d) 및 제2-2수밀용 패킹(123)은 제2부력실(121a)를 포위하는 사각 링 형태로 형성된다.The 2-2 packing groove 121d and the 2-2 watertight packing 123 are formed in a square ring shape surrounding the second buoyancy chamber 121a.
제2-2수밀용 패킹(123)은, 제2부력실(121a)를 포위하는 제2-2내측 수밀용 패킹(123-1)과, 제2-2내측 수밀용 패킹(123-1)의 외측에 위치되어 제2-2내측 수밀용 패킹(123-1)을 포위하는 제2-2외측 수밀용 패킹(123-2)으로 구분될 수 있다.The 2-2 watertight packing 123 includes the 2-2 inner watertight packing 123-1 surrounding the second buoyancy chamber 121a and the 2-2 inner watertight packing 123-1. It can be divided into the 2-2 outer watertight packing 123-2 which is located on the outside and surrounds the 2-2 inner watertight packing 123-1.
복수의 제2기둥용 관통구(121b)는 제2-2내측 수밀용 패킹(123-1)과 제2-2외측 수밀용 패킹(123-2) 사이에 위치된다.The plurality of through-holes 121b for the second pillars are located between the 2-2 inner watertight packing 123-1 and the 2-2 outer watertight packing 123-2.
다음으로 제2콘크리트 블록(120)을 설치하는 과정을 설명한다.Next, the process of installing the second concrete block 120 will be described.
도 19와 같이 수중에 설치된 제1콘크리트 블록(110)의 기둥용 철근 조립체(114)가 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)에 삽입되도록 제2콘크리트 블록(120)을 설치한다.As shown in FIG. 19, the second concrete block 120 so that the column rebar assembly 114 of the first concrete block 110 installed underwater is inserted into the through-hole 121b for the second column of the second concrete block 120 to install
보다 구체적으로는 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)에, 제1콘크리트 블록(110)에 설치된 가이드 폴(180)이 삽입되도록, 제2콘크리트 블록(120)을 상부에서 하부로 하강시킨다.More specifically, the second concrete block 120 is inserted into the through-hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120 so that the guide pole 180 installed on the first concrete block 110 is inserted. descend from to the bottom.
이때 가이드 폴(180)의 상부측 삽입 안내부(188)는 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)에 용이하게 삽입되면서, 제2콘크리트 블록(120)의 안착 위치를 안내한다.At this time, the upper side insertion guide part 188 of the guide pole 180 is easily inserted into the through-hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120, and the seating position of the second concrete block 120 is maintained. guide
제2콘크리트 블록(120)의 설치에 의하여 형성된 콘크리트 블록 집합체(100A)에는 하단이 막힌 연결 부력실(150)과 하단이 막힌 콘크리트 기둥용 통공부(161)가 형성된다.In the concrete block assembly 100A formed by the installation of the second concrete block 120, a connection buoyancy chamber 150 with a closed lower end and a through hole for a concrete pillar 161 with a closed lower end are formed.
연결 부력실(150)은, 제2콘크리트 블록(120)의 제2부력실(121a)과 제1콘크리트 블록(110)의 제1부력실(111a)이 서로 연통되면서 형성된 것이다.The connection buoyancy chamber 150 is formed while the second buoyancy chamber 121a of the second concrete block 120 and the first buoyancy chamber 111a of the first concrete block 110 communicate with each other.
콘크리트 기둥용 통공부(161)는, 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)와 제1콘크리트 블록(110)의 기둥 결속홈(111b)이 서로 연통되면서 형성된 것이다.The through-hole 161 for the concrete column is formed while the through-hole 121b for the second column of the second concrete block 120 and the column coupling groove 111b of the first concrete block 110 communicate with each other.
콘크리트 블록 집합체(100A)에서 제1-2수밀용 패킹(113)은 제1콘크리트 블록 몸체(111)와 제2콘크리트 블록 몸체(121) 사이에 위치되어 외부에서 연결 부력실(150)으로의 물 유입을 차단하며, 또한 콘크리트 기둥용 통공부(161)로의 물 유입을 차단한다.In the concrete block assembly (100A), the first and second watertight packings 113 are located between the first concrete block body 111 and the second concrete block body 121 to prevent water from entering the connection buoyancy chamber 150 from the outside. The inflow is blocked, and the inflow of water into the through-hole 161 for the concrete column is also blocked.
콘크리트 블록 집합체(100A)에서 제2-2수밀용 패킹(123)은 상하로 배치된 제2콘크리트 블록 몸체(121) 사이에 위치되어 외부에서 연결 부력실(150)으로의 물 유입을 차단하며, 또한 콘크리트 기둥용 통공부(161)로의 물 유입을 차단한다.In the concrete block assembly 100A, the 2-2 watertight packing 123 is located between the vertically arranged second concrete block bodies 121 to block the inflow of water into the connection buoyancy chamber 150 from the outside, In addition, water inflow into the through-hole 161 for the concrete column is blocked.
(6) 기둥용 배수 단계(6) Drainage stage for columns
제2콘크리트 블록 설치 단계 이후, 도 20과 같이 콘크리트 기둥용 통공부(161) 내부의 물을 제거하는 기둥용 배수 단계를 수행한다.After the step of installing the second concrete block, a draining step for the pillar is performed to remove water inside the through-hole 161 for the concrete pillar, as shown in FIG. 20 .
먼저 가이드 폴(180)의 상부측 삽입 안내부(188)를 제거한 후, 배수펌프(171)를 포함하는 배수장치(170)를 배수관(184)에 연결하여, 콘크리트 기둥용 통공부(161) 내부의 물이 배수관(184) 및 배수장치(170)를 통하여 외부로 배출된다.First, after removing the upper side insertion guide part 188 of the guide pole 180, connect the drain device 170 including the drain pump 171 to the drain pipe 184, inside the through hole 161 for the concrete column. Of the water is discharged to the outside through the drain pipe 184 and the drain device 170.
한편 제1-2수밀용 패킹(113)과 제2-2수밀용 패킹(123)에 의하여 외부로부터 콘크리트 기둥용 통공부(161)로 물이 유입될 수 없는 상태이므로, 본 단계에 의하여 콘크리트 기둥용 통공부(161)는 물이 없는 상태가 된다.On the other hand, since water cannot flow into the concrete column through-hole 161 from the outside by the 1-2 watertight packing 113 and the 2-2 watertight packing 123, this step The through hole 161 is in a state without water.
(7) 가이드 폴 제거 단계(7) Guide pole removal step
기둥용 배수 단계 이후, 도 21과 같이 가이드 폴(180)을 제거하는 가이드 폴 제거 단계를 수행한다.After the drainage step for the pillar, a guide pole removal step of removing the guide pole 180 is performed as shown in FIG. 21 .
(8) 콘크리트 기둥 형성 단계(8) Concrete column formation step
가이드 폴 제거 단계 이후 도 22와 같이 콘크리트 기둥용 통공부(161)에 콘크리트를 타설하여, 콘크리트 기둥용 통공부(161)에 타설된 콘크리트가 기둥용 철근 조립체(114)와 일체화된 콘크리트 기둥(160)을 형성한다.After the guide pole removal step, as shown in FIG. 22, concrete is poured into the through-hole 161 for the concrete pillar, and the concrete poured into the through-hole 161 for the concrete pillar is integrated with the reinforcing bar assembly 114 for the pillar (160). ) to form
콘크리트 기둥(160)에 의하여 제1콘크리트 블록(110)과 제2콘크리트 블록(120)이 서로 결합된 콘크리트 블록 구조물(100B)을 1차로 형성한다.A concrete block structure 100B in which the first concrete block 110 and the second concrete block 120 are coupled to each other by the concrete pillar 160 is primarily formed.
(9) 상치 콘크리트 형성 단계(9) Shaft concrete formation step
콘크리트 기둥 형성 단계 이후, 도 23과 같이 콘크리트 블록 집합체(100A)의 상부에 상치 콘크리트(140)를 형성하여 수중 콘크리트 블록 구조물(100B)을 완성한다.After the concrete pillar forming step, as shown in FIG. 23, the concrete block 140 is formed on the top of the concrete block assembly 100A to complete the underwater concrete block structure 100B.
이때 콘크리트 기둥용 통공부(161)의 상부로 돌출된 기둥용 철근 조립체(114)의 상단부는, 상치 콘크리트(140)의 내부 철근과 연결되도록 한다.At this time, the upper end of the pillar rebar assembly 114 protruding to the top of the concrete pillar through-hole 161 is connected to the inner reinforcing bars of the upper concrete 140.
상치 콘크리트(140)는 연결 부력실(150)의 상부를 덮게 된다.The upper concrete 140 covers the upper part of the connection buoyancy chamber 150.
즉 콘크리트 블록 구조물(100B)에서 연결 부력실(150)은 제2콘크리트 블록(120)과 제1콘크리트 블록(110)과 상치 콘크리트(140)에 의하여 밀폐된 형태가 된다.That is, in the concrete block structure 100B, the connection buoyancy chamber 150 is sealed by the second concrete block 120, the first concrete block 110, and the upper concrete 140.
한편 상치 콘크리트(140)에는 연결 부력실(150)의 배수 작업 등을 위한 작업구멍(141) 등이 형성되어 있다.On the other hand, work holes 141 and the like for draining of the connecting buoyancy chamber 150 are formed in the concrete 140.
(10) 연결 부력실 배수 단계(10) Connection buoyancy chamber drainage step
상치 콘크리트 형성 단계 이후, 도 24 및 도 25와 같이 연결 부력실(150) 내부의 물을 외부로 배수하여 콘크리트 블록 구조물(100B)을 수면으로 부상시키는 연결 부력실 배수 단계를 수행한다.After the upper concrete forming step, as shown in FIGS. 24 and 25, a connection buoyancy chamber drainage step is performed to float the concrete block structure 100B to the surface by draining the water inside the connection buoyancy chamber 150 to the outside.
콘크리트 블록 구조물(100B)에 배수펌프(171)를 포함하는 배수장치(170)를 마련하고, 배수펌프(171)의 가동에 의하여 연결 부력실(150) 내부의 물이 배수장치(170)를 통하여 외부로 배출된다.A drainage device 170 including a drainage pump 171 is provided in the concrete block structure 100B, and by the operation of the drainage pump 171, water inside the connection buoyancy chamber 150 passes through the drainage device 170. discharged to the outside
한편 제1-2수밀용 패킹(113)과 제2-2수밀용 패킹(123)에 의하여 외부로부터 연결 부력실(150)로 물이 유입될 수 없는 상태이므로, 본 단계에 의하여 연결 부력실(150)은 물이 없는 상태가 된다.On the other hand, since water cannot flow into the connection buoyancy chamber 150 from the outside by the 1-2 watertight packing 113 and the 2-2 watertight packing 123, by this step the connection buoyancy chamber ( 150) becomes a state without water.
이와 같이 연결 부력실(150) 내부의 물을 배수하면, 도 25와 같이 콘크리트 블록 구조물(100B)은 연결 부력실(150)의 부력에 의하여 수면으로 부상한다.When the water inside the connection buoyancy chamber 150 is drained in this way, as shown in FIG. 25, the concrete block structure 100B rises to the surface by the buoyancy of the connection buoyancy chamber 150.
한편, 실시예에 따라서는 연결 부력실(150)의 부력을 조절하기 위하여 부력 조절 장치(미도시)가 더 마련될 수 있다.Meanwhile, depending on the embodiment, a buoyancy control device (not shown) may be further provided to adjust the buoyancy of the connection buoyancy chamber 150 .
부력 조절 장치는 연결 부력실(150)의 물을 외부로 배출하거나 연결 부력실(150)로 물을 유입시켜 연결 부력실의 부력을 조절할 수 있다.The buoyancy control device may discharge water from the connection buoyancy chamber 150 to the outside or introduce water into the connection buoyancy chamber 150 to adjust the buoyancy of the connection buoyancy chamber.
이와 같이 연결 부력실(150)의 부력이 조절되면 본 콘크리트 블록 구조물은 잠수함과 같이 수면으로 부상하거나 수중으로 가라앉을 수 있다.In this way, when the buoyancy of the connection buoyancy chamber 150 is adjusted, the present concrete block structure can float to the surface or sink underwater like a submarine.
경우에 따라 본 콘크리트 블록 구조물에는 부력을 더 가지도록 부력 보조용 튜브 등이 장착될 수도 있으며, 또한 경우에 따라 본 콘크리트 블록 구조물에는 스스로 수면에서 이동할 수 있도록 추진 장치 등이 더 장착될 수도 있다.In some cases, the concrete block structure may be equipped with a tube for buoyancy assistance to have more buoyancy, and in some cases, a propulsion device or the like may be further installed in the concrete block structure to move on the water surface by itself.
다음으로 본 발명에 의한 제3실시례를 설명한다.Next, a third embodiment according to the present invention will be described.
도 28 내지 도 32는 본 발명의 제3실시례에 의한 콘크리트 블록 구조물의 시공 방법을 순서대로 도시한 도면들이다.28 to 32 are views sequentially showing a construction method of a concrete block structure according to a third embodiment of the present invention.
(1) 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계(1) Stage of manufacturing concrete blocks for the floor
(2) 가이드 폴 설치 단계(2) guide pole installation step
(3) 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계(3) Reinforcing concrete wall formation step
바닥용 콘크리트 블록 제작 단계, 가이드 폴 설치 단계, 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계는 제2실시례와 동일하며, 따라서 도 15, 도 16 및 도 17을 참조한다.The step of manufacturing a concrete block for the floor, installing the guide pole, and forming the reinforcing concrete wall is the same as in the second embodiment, so see FIGS. 15, 16 and 17.
(4) 제1콘크리트 블록 설치 단계(4) First concrete block installation step
보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 이후, 도 28과 같이 가이드 폴(180)이 설치된 상태의 제1콘크리트 블록(110)을 수면에 설치한다. After the reinforcing concrete wall formation step, as shown in FIG. 28, the first concrete block 110 with the guide pole 180 installed is installed on the water surface.
이때 제1콘크리트 블록(110)은 제1부력실(111a)의 부력에 의하여 수면에 부유한다.At this time, the first concrete block 110 floats on the water surface by the buoyancy of the first buoyancy chamber 111a.
통상 제1콘크리트 블록(110)을 육상에서 제작한 후 도 28과 같이 수면에 부유하도록 설치한다.Usually, after manufacturing the first concrete block 110 on land, it is installed so as to float on the water surface as shown in FIG. 28.
경우에 따라 제1콘크리트 블록(110)에는 보조 부력재(미도시)가 결합되어 그 부력을 높일 수도 있다.In some cases, an auxiliary buoyancy material (not shown) may be coupled to the first concrete block 110 to increase its buoyancy.
(5) 제2콘크리트 블록 설치 단계(5) Second concrete block installation step
제1콘크리트 블록 설치 단계 이후, 도 29와 같이 제2콘크리트 블록(120)을 제1콘크리트 블록(110)의 상부에 설치하여 콘크리트 블록 집합체(100A)를 형성한다.After the first concrete block installation step, the second concrete block 120 is installed on the first concrete block 110 as shown in FIG. 29 to form a concrete block assembly 100A.
제2콘크리트 블록(120)의 구조, 콘크리트 블록 집합체(100A)의 구조 등은 제2실시례와 동일하며, 다만 콘크리트 블록 집합체(100A)는 수면에 부유하고 있는 상태이다.The structure of the second concrete block 120 and the structure of the concrete block assembly 100A are the same as those of the second embodiment, except that the concrete block assembly 100A is floating on the water surface.
특히 도 29에서 제1콘크리트 블록 몸체(111)는 수면 아래에 위치함에도 불구하고 제1-2수밀용 패킹(113)에 의하여 외부에서 콘크리트 기둥용 통공부(161) 및 연결 부력실(150)로의 물 유입을 차단하여 콘크리트 블록 집합체(100A)가 부유할 수 있도록 한다.In particular, in FIG. 29, despite the fact that the first concrete block body 111 is located below the water surface, it is connected to the concrete pillar through-hole 161 and the connection buoyancy chamber 150 from the outside by the 1-2 watertight packing 113. The inflow of water is blocked so that the concrete block assembly 100A can float.
(6) 가이드 폴 제거 단계(6) Guide pole removal step
제2콘크리트 블록 설치 단계이후, 도 30과 같이 가이드 폴(180)을 제거하는 가이드 폴 제거 단계를 수행한다.After the second concrete block installation step, the guide pole removal step of removing the guide pole 180 is performed as shown in FIG. 30 .
(7) 콘크리트 기둥 형성 단계(7) Concrete column formation step
가이드 폴 제거 단계 이후 도 31과 같이 콘크리트 기둥용 통공부(161)에 콘크리트(160)를 타설하여, 콘크리트 기둥용 통공부(161)에 타설된 콘크리트가 기둥용 철근 조립체(114)와 일체화된 콘크리트 기둥(160)을 형성한다.After the guide pole removal step, as shown in FIG. 31, concrete 160 is poured into the through-hole 161 for the concrete pillar, and the concrete poured into the through-hole 161 for the concrete pillar is integrated with the reinforcing bar assembly 114 for the pillar. Column 160 is formed.
콘크리트 기둥(160)에 의하여 제1콘크리트 블록(110)과 제2콘크리트 블록(120)이 서로 결합된 콘크리트 블록 구조물(100B)을 1차로 형성한다.A concrete block structure 100B in which the first concrete block 110 and the second concrete block 120 are coupled to each other by the concrete pillar 160 is primarily formed.
(8) 상치 콘크리트 형성 단계(8) Shaft concrete formation step
콘크리트 기둥 형성 단계 이후, 도 32와 같이 콘크리트 블록 집합체(100A)의 상부에 상치 콘크리트(140)를 형성하여 수중 콘크리트 블록 구조물(100B)을 완성한다.After the concrete pillar forming step, as shown in FIG. 32, the concrete block 140 is formed on the top of the concrete block assembly 100A to complete the underwater concrete block structure 100B.
상치 콘크리트(140)는 연결 부력실(150)의 상부를 덮으며, 상치 콘크리트(140)에는 연결 부력실(150)의 배수 작업 등을 위한 작업구멍(141) 등이 형성되어 있다.The upper concrete 140 covers the upper part of the connecting buoyancy chamber 150, and the upper concrete 140 is formed with work holes 141 and the like for drainage of the connecting buoyancy chamber 150.
다음으로 본 발명의 제3실시례의 변형된 형태를 설명한다.Next, a modified form of the third embodiment of the present invention will be described.
도 33은 본 발명의 제3실시례의 변형례에 사용되는 제3콘크리트 블록의 사시도이며, 도 34는 본 발명의 제3실시례의 변형례에 의하여 시공된 콘크리트 블록 구조물의 단면도이다.33 is a perspective view of a third concrete block used in a modification of the third embodiment of the present invention, and FIG. 34 is a cross-sectional view of a concrete block structure constructed according to a modification of the third embodiment of the present invention.
제2실시례와 마찬가지로, (1) 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계, (2) 가이드 폴 설치 단계, (3) 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계, (4) 제1콘크리트 블록 설치 단계, (5) 제2콘크리트 블록 설치 단계를 수행한다.As in the second embodiment, (1) floor concrete block manufacturing step, (2) guide pole installation step, (3) reinforcing concrete wall formation step, (4) first concrete block installation step, (5) second Perform concrete block installation steps.
제2콘크리트 블록 설치 단계 이후 콘크리트 기둥 형성 단계 직전에 도 33과 같은 제3콘크리트 블록(130)을 설치하고, 이후 가이드 폴 제거 단계 및 콘크리트 기둥 형성 단계를 수행하여 도 34와 같은 콘크리트 블록 구조물을 얻는다.After the second concrete block installation step and immediately before the concrete pillar formation step, the third concrete block 130 as shown in FIG. 33 is installed, and then the guide pole removal step and the concrete pillar formation step are performed to obtain a concrete block structure as shown in FIG. 34 .
제3콘크리트 블록(130)을 제2콘크리트 블록(120)의 상부에 설치하여 콘크리트 블록 집합체(100A)를 형성한다.The third concrete block 130 is installed on top of the second concrete block 120 to form a concrete block assembly 100A.
먼저 제3콘크리트 블록(130)의 구조를 설명한다.First, the structure of the third concrete block 130 will be described.
제3콘크리트 블록(130)은 직육면체 형태의 제3콘크리트 블록 몸체(131)을 포함한다.The third concrete block 130 includes a third concrete block body 131 having a rectangular parallelepiped shape.
제3콘크리트 블록 몸체(131)의 하면 중앙부에는 부력실용 천장면(131a)이 형성되어 있으며, 부력실용 천장면(131a)의 가장자리를 따라 복수의 제3기둥용 관통구(131b)가 형성되어 있다.A ceiling surface 131a for the buoyancy chamber is formed at the center of the lower surface of the third concrete block body 131, and a plurality of through-holes 131b for the third pillar are formed along the edge of the ceiling surface 131a for the buoyancy chamber. .
본 실시례에서 제3기둥용 관통구(131b)는 역 사각뿔대 형태로 형성된다.In this embodiment, the through hole 131b for the third pillar is formed in the shape of an inverted quadrangular pyramid.
또한 제3콘크리트 블록 몸체(131)에는 부력실용 천장면(131a)과 연통되도록 작업구멍(131c)이 형성되어 있다.In addition, a working hole 131c is formed in the third concrete block body 131 to communicate with the ceiling surface 131a for the buoyancy chamber.
실시례에 따라 작업구멍(131c)에는 개폐 혹은 밀폐 가능한 도어가 장착될 수 있다.Depending on the embodiment, a door capable of being opened or closed may be mounted on the working hole 131c.
다음으로 제3콘크리트 블록(130)을 설치하는 과정을 설명한다.Next, the process of installing the third concrete block 130 will be described.
제1콘크리트 블록(110)에 설치된 가이드 폴(180)이 제3콘크리트 블록(130)의 제3기둥용 관통구(131b)에 삽입되도록 제3콘크리트 블록(130)을 제2콘크리트 블록(120)의 상부에 설치한다.The third concrete block 130 is inserted into the second concrete block 120 so that the guide pole 180 installed on the first concrete block 110 is inserted into the through-hole 131b for the third pillar of the third concrete block 130. installed on top of
보다 구체적으로는 제3콘크리트 블록(130)의 제3기둥용 관통구(131b)에, 제1콘크리트 블록(110)에 설치된 가이드 폴(180)이 삽입되도록, 제3콘크리트 블록(130)을 상부에서 하부로 하강시킨다.More specifically, the third concrete block 130 is inserted into the through-hole 131b for the third pillar of the third concrete block 130 so that the guide pole 180 installed on the first concrete block 110 is inserted. descend from to the bottom.
이때 가이드 폴(180)의 상부측 삽입 안내부(188)는 제3콘크리트 블록(130)의 제3기둥용 관통구(131b)에 용이하게 삽입되면서, 제3콘크리트 블록(130)의 안착 위치를 안내한다.At this time, the upper side insertion guide part 188 of the guide pole 180 is easily inserted into the through-hole 131b for the third pillar of the third concrete block 130, and the seating position of the third concrete block 130 is maintained. guide
제3콘크리트 블록(130)은 연결 부력실(150)의 상부를 덮게 된다.The third concrete block 130 covers the upper part of the connection buoyancy chamber 150.
완성된 콘크리트 블록 집합체(100A)에서 연결 부력실(150)은 제2콘크리트 블록(120)의 제2부력실(121a)과 제1콘크리트 블록(110)의 제1부력실(111a)과 제3콘크리트 블록(130)의 부력실용 천장면(131a)에 의하여 상하가 모두 닫힌 형태가 된다.In the completed concrete block assembly 100A, the connection buoyancy chamber 150 includes the second buoyancy chamber 121a of the second concrete block 120, the first buoyancy chamber 111a of the first concrete block 110, and the third By the ceiling surface 131a for the buoyancy chamber of the concrete block 130, both upper and lower surfaces are closed.
또한 제1콘크리트 블록(110)의 기둥 결속홈(111b)과 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)와 제3콘크리트 블록(130)의 제3기둥용 관통구(131b)는 서로 연통되면서 하단이 막힌 콘크리트 기둥용 통공부(150)를 이루게 된다.In addition, the pillar binding groove 111b of the first concrete block 110, the through-hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120, and the through-hole 131b for the third pillar of the third concrete block 130 ) is communicated with each other to form a through hole 150 for a concrete column with a closed lower end.
이와 같이 제3콘크리트 블록을 설치한 후, 가이드 폴 제거 단계 및 콘크리트 기둥 형성 단계를 수행한다.After the third concrete block is installed in this way, the step of removing the guide pole and the step of forming the concrete pillar are performed.
본 실시례는 제3실시례의 변형된 형태로서, 상치 콘크리트 대신에 제3콘크리트 블록을 설치할 수 있음을 보여준다.This embodiment is a modified form of the third embodiment, and shows that the third concrete block can be installed instead of the floor concrete.
마찬가지 방식으로 제1실시례 및 제2실시례 또한, 상치 콘크리트 대신에 제3콘크리트 블록을 설치할 수 있다.In the same way, in the first and second embodiments, the third concrete block may be installed instead of the floor concrete.
도 35는 본 콘크리트 블록 구조물(100B)의 이용 형태를 보이는 것으로서, 도 34의 콘크리트 블록 구조물(100B)의 상부에 해상 풍력 발전 장치를 설치하여 부유식 콘크리트 블록 구조물로 이용할 수 있음을 보여준다.Figure 35 shows the form of use of this concrete block structure (100B), showing that it can be used as a floating concrete block structure by installing an offshore wind power generator on top of the concrete block structure (100B) of Figure 34.
도 36은 콘크리트 블록 구조물(100B)의 다른 이용 형태를 보이는 것이다.36 shows another form of use of the concrete block structure 100B.
본 도면에서는 콘크리트 블록 구조물(100B)의 이용을 위하여, 이동 단계와 구조물 침강 단계를 더 포함한다.In this drawing, for the use of the concrete block structure 100B, a moving step and a structure settling step are further included.
- 이동 단계 ; - move step;
먼저 얕은 수심의 수중에서 콘크리트 블록 구조물(100B)을 제작한 후, 수면에 부상시키며, 수면에 부상된 콘크리트 블록 구조물(100B-a)을 선박 등에 의하여 다른 곳(설치하고자 하는 지점으로 수심이 깊은 곳)으로 이동시킨다(100B-b).First, after manufacturing the concrete block structure (100B) in shallow water, it is floated on the water surface, and the concrete block structure (100B-a) floated on the water surface is moved to another place (deep water to the point to be installed) by ship or the like. ) to (100B-b).
- 구조물 침강 단계 : - Structure subsidence stage:
이동 단계 후, 콘크리트 블록 구조물(100B-b)의 연결 부력실(150)에 모래, 자갈 또는 사석 등의 속채움재(151)를 투입하여 콘크리트 블록 구조물(100B-b)을 수중에 가라앉힌다.After the movement step, the concrete block structure 100B-b is submerged in the water by inserting a filling material 151 such as sand, gravel or rubble into the connection buoyancy chamber 150 of the concrete block structure 100B-b.
즉 연결 부력실(150)은 부력을 받기 위한 공간인 동시에 속채움재(151)가 채워지기 위한 공간으로 이용된다.That is, the connection buoyancy chamber 150 is used as a space for receiving buoyancy and a space for filling the filling material 151 at the same time.
연결 부력실(150)에 속채움재(151)가 채워지면 콘크리트 블록 구조물(100B-b)은 부력을 잃고 수중에 가라앉는다.When the filling material 151 is filled in the connection buoyancy chamber 150, the concrete block structure 100B-b loses buoyancy and sinks in water.
이와 같이 수중에 가라앉은 콘크리트 블록 구조물(100B-c)은 수중 콘크리트 블록 구조물로 이용될 수 있다.In this way, the concrete block structure 100B-c sunk in water may be used as an underwater concrete block structure.
도 37은 도 34의 변형된 형태를 보이는 것이다.FIG. 37 shows a modified form of FIG. 34 .
본 도면에서는 2개의 연결 부력실(150)이 형성될 수 있음을 보여준다. 즉 실시례에 따라서 연결 부력실(150)의 숫자를 다양하게 변경할 수 있다.This drawing shows that two connecting buoyancy chambers 150 can be formed. That is, the number of connection buoyancy chambers 150 may be variously changed according to embodiments.
또한 본 도면에서는 제3콘크리트 블록(130)에 작업구멍이 형성되지 않는 것으로 도시하였다.Also, in this drawing, it is shown that no work hole is formed in the third concrete block 130.
도 38은 도 36의 콘크리트 블록 구조물(100B-2)과 도 37의 콘크리트 블록 구조물(100B-1)를 응용한 사례이다.38 is a case in which the concrete block structure 100B-2 of FIG. 36 and the concrete block structure 100B-1 of FIG. 37 are applied.
특히 콘크리트 블록 구조물(100B-1)은 도 36과 같이 수면에 부유된 상태로 제작된 후, 선박 등에 의하여 다른 곳(설치하고자 하는 지점으로 수심이 깊은 곳)으로 이동되며, 콘크리트 블록 구조물(100B-2)에 의하여 계류되도록 하였다.In particular, after the concrete block structure (100B-1) is manufactured in a state of floating on the water surface as shown in FIG. 2) was moored.
특히 도 38에서는 콘크리트 블록 구조물(100B-1)의 자세가 90도 회전되어 콘크리트 블록 구조물(100B-2)에 의하여 계류될 수 있음을 보여준다.In particular, FIG. 38 shows that the posture of the concrete block structure 100B-1 can be moored by the concrete block structure 100B-2 by rotating it by 90 degrees.
또한 콘크리트 블록 구조물(100B-1)에는 그 상부에 해상 풍력 발전 장치를 설치한다.In addition, the concrete block structure (100B-1) is installed on the offshore wind power generation device.
도 39는 도 34의 다른 변형된 형태를 보이는 것이다.FIG. 39 shows another modified form of FIG. 34 .
본 변형례에서는 제3콘크리트 블록(130) 없이 제1콘크리트 블록(110)과 제2콘크리트 블록(120)에 의해서 콘크리트 블록 구조물(100B)을 형성할 수 있음을 보여준다. In this modified example, it is shown that the concrete block structure 100B can be formed by the first concrete block 110 and the second concrete block 120 without the third concrete block 130.
이때 연결 부력실(150)은 상부가 개방된 형태가 된다.At this time, the connection buoyancy chamber 150 has an open top.
또한 가장 상부에 위치한 제2콘크리트 블록(120)의 제2기둥용 관통구(121b)는 역 원뿔대 혹은 역 사각뿔대 형태를 가진다.In addition, the through hole 121b for the second pillar of the second concrete block 120 located at the top has an inverted truncated cone shape or an inverted quadrangular truncated shape.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes, and those skilled in the art can understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description above, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention. do.
본 발명은 항만 등을 위한 접안시설, 해안에 설치되는 소파용 구조물, 방파제 등 수중에 설치되는 콘크리트 구조물이나, 풍력발전용 플랫폼과 같이 수면에서 부유하는 콘크리트 구조물 등 다양한 목적으로 이용될 수 있다.The present invention can be used for various purposes, such as docking facilities for ports, etc., sofa structures installed on the coast, concrete structures installed underwater, such as breakwaters, or concrete structures floating on the surface of the water, such as platforms for wind power generation.

Claims (11)

  1. 바닥용 콘크리트 블록 몸체와, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 내부와 연결된 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 돌출되는 기둥용 철근 조립체와, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 내부와 연결된 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 상기 기둥용 철근 조립체보다 낮은 높이로 돌출되되 상기 기둥용 철근 조립체를 포위하는 형태로 배치되는 보강용 철근 조립체를 포함하는 바닥용 콘크리트 블록을 제작하는 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 ;A concrete block body for a floor, a reinforcing bar assembly for a column extending upward in a vertical direction from a lower end connected to the inside of the concrete block body for a floor and protruding to an upper portion of the concrete block body for a floor, and an interior of the concrete block body for a floor A floor including a reinforcing bar assembly that extends upward in the vertical direction from the lower end connected to and protrudes to the top of the floor concrete block body at a height lower than the column reinforcing bar assembly and is disposed in a form surrounding the column reinforcing bar assembly A floor concrete block manufacturing step of manufacturing a concrete block for the floor;
    상기 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 이후, 상하 방향으로 연장되는 가이드 파이프를 포함하는 가이드 폴을 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부에 설치하여 상기 가이드 파이프의 내부에 상기 기둥용 철근 조립체가 삽입되며 상기 가이드 파이프의 외부에 상기 보강용 철근 조립체가 배치되는 가이드 폴 설치 단계 ;After the step of manufacturing the concrete block for the floor, a guide pole including a guide pipe extending in the vertical direction is installed on the upper part of the concrete block body for the floor, and the reinforcing bar assembly for the column is inserted into the guide pipe, and the guide pipe Guide pole installation step in which the reinforcing bar assembly is disposed on the outside of the;
    상기 가이드 폴 설치 단계 이후, 상기 기둥용 철근 조립체가 관통하며 상기 가이드 폴과 접하는 기둥 결속홈이 형성되며 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 돌출된 상기 보강용 철근 조립체가 매립되며 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상면 일부를 덮는 보강용 콘크리트 벽체를 형성하여, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체와 상기 보강용 콘크리트 벽체가 상기 보강용 철근 조립체를 매개로 일체화되는 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 ;After the step of installing the guide pole, the reinforcing bar assembly for the pillar penetrates and a pillar binding groove in contact with the guide pole is formed, and the reinforcing bar assembly protruding upward from the concrete block body for the floor is buried, and the concrete block for the floor is buried. Forming a reinforcing concrete wall covering a part of the upper surface of the body, and forming a reinforcing concrete wall in which the floor concrete block body and the reinforcing concrete wall are integrated through the reinforcing bar assembly;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 블록 제작 방법.Concrete block manufacturing method comprising a.
  2. 제 1 항에 있어서, According to claim 1,
    상기 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 이후, 상기 가이드 폴을 제거하는 가이드 폴 제거 단계가 더 부가되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 블록 제작 방법.After the step of forming the reinforcing concrete wall, a guide pole removal step of removing the guide pole is further added.
  3. 제 1 항에 있어서, According to claim 1,
    상기 가이드 파이프는 상단부에 형성되는 상단부 파이프와 상기 상단부 파이프의 하단에서 상기 상단부 파이프보다 작은 단면적으로 수직방향 하부로 연장되는 하단부 파이프를 포함하며, The guide pipe includes an upper pipe formed at an upper end and a lower end pipe extending downward in a vertical direction with a smaller cross section than the upper pipe at a lower end of the upper pipe,
    상기 상단부 파이프의 하단은 상기 보강용 철근 조립체의 상단보다 높게 위치되며, The lower end of the upper pipe is located higher than the upper end of the reinforcing bar assembly,
    상기 가이드 폴이 상기 보강용 콘크리트 벽체로부터 분리되는 것을 보조하기 위하여 상기 하단부 파이프의 외측면을 덮는 분리용 보조덮개가 마련되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 블록 제작 방법.A concrete block manufacturing method, characterized in that a separate cover for covering the outer surface of the lower end pipe is provided to assist in separating the guide pole from the reinforcing concrete wall.
  4. 바닥용 콘크리트 블록 몸체와, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 내부와 연결된 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 돌출되는 기둥용 철근 조립체와, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 내부와 연결된 하단부로부터 수직 방향 상부로 연장되어 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 상기 기둥용 철근 조립체보다 낮은 높이로 돌출되되 상기 기둥용 철근 조립체를 포위하는 형태로 배치되는 보강용 철근 조립체를 포함하는 바닥용 콘크리트 블록을 제작하는 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 ;A concrete block body for a floor, a reinforcing bar assembly for a column extending upward in a vertical direction from a lower end connected to the inside of the concrete block body for a floor and protruding to an upper portion of the concrete block body for a floor, and an interior of the concrete block body for a floor A floor including a reinforcing bar assembly that extends upward in the vertical direction from the lower end connected to and protrudes to the top of the floor concrete block body at a height lower than the column reinforcing bar assembly and is disposed in a form surrounding the column reinforcing bar assembly A floor concrete block manufacturing step of manufacturing a concrete block for the floor;
    상기 바닥용 콘크리트 블록 제작 단계 이후, 상하 방향으로 연장되는 가이드 파이프를 포함하는 가이드 폴을 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부에 설치하여 상기 가이드 파이프의 내부에 상기 기둥용 철근 조립체가 삽입되며 상기 가이드 파이프의 외부에 상기 보강용 철근 조립체가 배치되는 가이드 폴 설치 단계 ;After the step of manufacturing the concrete block for the floor, a guide pole including a guide pipe extending in the vertical direction is installed on the upper part of the concrete block body for the floor, and the reinforcing bar assembly for the column is inserted into the guide pipe, and the guide pipe Guide pole installation step in which the reinforcing bar assembly is disposed on the outside of the;
    상기 가이드 폴 설치 단계 이후, 상기 기둥용 철근 조립체가 관통하며 상기 가이드 폴과 접하는 기둥 결속홈이 형성되며 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상부로 돌출된 상기 보강용 철근 조립체가 매립되며 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체의 상면 일부를 덮는 보강용 콘크리트 벽체를 형성하여, 상기 바닥용 콘크리트 블록 몸체와 상기 보강용 콘크리트 벽체가 상기 보강용 철근 조립체를 매개로 일체화된 제1콘크리트 블록 몸체를 포함하는 제1콘크리트 블록이 형성되는 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 ;After the step of installing the guide pole, the reinforcing bar assembly for the pillar penetrates and a pillar binding groove in contact with the guide pole is formed, and the reinforcing bar assembly protruding upward from the concrete block body for the floor is buried, and the concrete block for the floor is buried. A first concrete block including a first concrete block body in which a reinforcing concrete wall covering a part of the upper surface of the body is formed, and the concrete block body for the floor and the reinforcing concrete wall are integrated via the reinforcing bar assembly. Forming a reinforced concrete wall to be formed;
    상기 보강용 콘크리트 벽체 형성 단계 이후, 상기 가이드 폴이 설치된 상태의 제1콘크리트 블록을 설치하는 제1콘크리트 블록 설치 단계 ;a first concrete block installation step of installing a first concrete block with the guide pole installed after the reinforcing concrete wall formation step;
    상기 제1콘크리트 블록 설치 단계 이후, 상하방향으로 연장되는 제2기둥용 관통구가 형성된 제2콘크리트 블록 몸체를 포함하는 제2콘크리트 블록을 상기 제1콘크리트 블록의 상부에 설치하여 콘크리트 블록 집합체를 형성하며, 상기 제2콘크리트 블록의 제2기둥용 관통구에 상기 가이드 폴이 삽입되도록 상기 제2콘크리트 블록을 설치하며, 상기 제1콘크리트 블록의 기둥 결속홈과 상기 제2콘크리트 블록의 제2기둥용 관통구에 의하여 상기 콘크리트 블록 집합체에 하단이 막힌 콘크리트 기둥용 통공부가 형성되는 제2콘크리트 블록 설치 단계 ;After the first concrete block installation step, a second concrete block including a second concrete block body having a through-hole for a second pillar extending vertically is installed on top of the first concrete block to form a concrete block assembly. And, the second concrete block is installed so that the guide pole is inserted into the through-hole for the second pillar of the second concrete block, and the pillar binding groove of the first concrete block and the second pillar of the second concrete block A second concrete block installation step in which a through hole for a concrete pillar with a lower end blocked in the concrete block assembly is formed by the through hole;
    상기 제2콘크리트 블록 설치 단계 이후, 상기 가이드 폴을 제거하는 가이드 폴 제거 단계 ;After the step of installing the second concrete block, a guide pole removal step of removing the guide pole;
    상기 가이드 폴 제거 단계 이후, 상기 콘크리트 기둥용 통공부에 콘크리트를 타설하여 상기 콘크리트 기둥용 통공부에 상기 기둥용 철근 조립체와 상기 타설된 콘크리트가 일체화된 콘크리트 기둥을 형성하며, 상기 콘크리트 기둥에 의하여 상기 제1콘크리트 블록과 상기 제2콘크리트 블록이 서로 결합된 콘크리트 블록 구조물을 형성하는 콘크리트 기둥 형성 단계 ;After the step of removing the guide pole, concrete is poured into the through-hole for the concrete pillar to form a concrete pillar in which the reinforcing bar assembly for the pillar and the poured concrete are integrated in the through-hole for the concrete pillar. a concrete column forming step of forming a concrete block structure in which the first concrete block and the second concrete block are coupled to each other;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 블록 구조물 시공 방법.Concrete block structure construction method comprising a.
  5. 제 4 항에 있어서, According to claim 4,
    상기 보강용 콘크리트 벽체의 상면에 상기 기둥용 철근 조립체를 포위하는 형태로 배치되는 제1-1수밀용 패킹이 마련되며, A 1-1 watertight packing is provided on the upper surface of the reinforcing concrete wall to surround the rebar assembly for the column,
    상기 제1콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1콘크리트 블록을 수중에 설치하며, In the first concrete block installation step, the first concrete block is installed in water,
    상기 제2콘크리트 블록 설치 단계 이후 상기 콘크리트 기둥용 통공부 내부의 물을 제거하는 기둥용 배수 단계가 부가되는 것After the second concrete block installation step, a drainage step for the column is added to remove water inside the through hole for the concrete column.
    을 특징으로 하는 콘크리트 블록 구조물 시공 방법.Concrete block structure construction method characterized by.
  6. 제 5 항에 있어서, According to claim 5,
    상기 가이드 폴의 상기 가이드 파이프의 하부에 외부에서 상기 가이드 폴 내부로의 물 유입을 차단하기 위한 제3수밀용 패킹이 마련되는 것A third watertight packing is provided at the lower part of the guide pipe of the guide pole to block the inflow of water from the outside into the inside of the guide pole.
    을 특징으로 하는 콘크리트 블록 구조물 시공 방법.Concrete block structure construction method characterized by.
  7. 제 5 항에 있어서 : According to claim 5:
    상기 가이드 폴의 내부에 상하방향으로 연장되는 배수관이 마련되며, 상기 배수관의 하단은 상기 가이드 파이프에 형성된 배수구멍을 통하여 외부와 연통되며 ;A drain pipe extending in the vertical direction is provided inside the guide pole, and the lower end of the drain pipe communicates with the outside through a drain hole formed in the guide pipe;
    상기 기둥용 배수 단계에서 상기 배수관을 이용하여 상기 콘크리트 기둥용 통공부 내부의 물을 제거하는 것 ;removing water inside the through-hole for the concrete pillar using the drain pipe in the draining step for the pillar;
    을 특징으로 하는 콘크리트 블록 구조물 시공 방법.Concrete block structure construction method characterized by.
  8. 제 5 항에 있어서 : According to claim 5:
    상기 제2콘크리트 블록 몸체의 상면에 상기 제2기둥용 관통구를 포위하는 형태로 배치되는 제2-1수밀용 패킹이 마련되며 ;A 2-1 watertight packing is provided on the upper surface of the second concrete block body to surround the through-hole for the second pillar;
    상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서, 상기 제1콘크리트 블록의 상부에 복수의 상기 제2콘크리트 블록을 다단으로 설치하며, 상기 제2-1수밀용 패킹은 상하로 이웃하게 설치된 상기 제2콘크리트 블록 사이에 위치되어 외부에서 상기 콘크리트 기둥용 통공부로의 물 유입을 차단하는 것 ;In the second concrete block installation step, a plurality of second concrete blocks are installed in multiple stages on top of the first concrete block, and the 2-1 watertight packing is between the second concrete blocks installed adjacent to each other vertically. to block the inflow of water into the through-hole for the concrete column from the outside;
    을 특징으로 하는 콘크리트 블록 구조물 시공 방법.Concrete block structure construction method characterized by.
  9. 제 4 항에 있어서, According to claim 4,
    상기 제1콘크리트 블록 몸체에 상면이 개방된 제1부력실이 형성되며, A first buoyancy chamber with an open upper surface is formed in the first concrete block body,
    상기 보강용 콘크리트 벽체는 상기 제1부력실을 포위하는 형태로 형성되며, The reinforcing concrete wall is formed in a form surrounding the first buoyancy chamber,
    상기 보강용 콘크리트 벽체의 상면에 상기 제1부력실을 포위하는 형태로 배치되는 제1-2수밀용 패킹이 마련되며, A first-second watertight packing is provided on the upper surface of the reinforcing concrete wall to surround the first buoyancy chamber,
    상기 제2콘크리트 블록 몸체는 하면이 개방된 제2부력실이 형성되며, The second concrete block body is formed with a second buoyancy chamber with an open lower surface,
    상기 제1콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1콘크리트 블록을 수면에 부유시키며, In the first concrete block installation step, the first concrete block is floated on the water surface,
    상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 콘크리트 블록 집합체에 상기 제2콘크리트 블록의 제2부력실과 상기 제1콘크리트 블록의 제1부력실이 서로 연통되면서 하단이 막힌 연결 부력실이 형성되며, In the second concrete block installation step, the second buoyancy chamber of the second concrete block and the first buoyancy chamber of the first concrete block communicate with each other in the concrete block assembly to form a connected buoyancy chamber with a closed lower end,
    상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1-2수밀용 패킹은 상기 제1콘크리트 블록과 상기 제2콘크리트 블록 사이에 위치되어 외부에서 상기 연결 부력실로의 물 유입을 차단할 수 있는 것In the second concrete block installation step, the 1-2 watertight packing is located between the first concrete block and the second concrete block to block the inflow of water into the connection buoyancy chamber from the outside.
    을 특징으로 하는 콘크리트 블록 구조물 시공 방법.Concrete block structure construction method characterized by.
  10. 제 5 항에 있어서, According to claim 5,
    상기 제1콘크리트 블록 몸체에 상면이 개방된 제1부력실이 형성되며, A first buoyancy chamber with an open upper surface is formed in the first concrete block body,
    상기 보강용 콘크리트 벽체는 상기 제1부력실을 포위하는 형태로 형성되며, The reinforcing concrete wall is formed in a form surrounding the first buoyancy chamber,
    상기 보강용 콘크리트 벽체의 상면에 상기 제1부력실을 포위하는 형태로 배치되는 제1-2수밀용 패킹이 마련되며, A first-second watertight packing is provided on the upper surface of the reinforcing concrete wall to surround the first buoyancy chamber,
    상기 제2콘크리트 블록 몸체는 하면이 개방된 제2부력실이 형성되며, The second concrete block body is formed with a second buoyancy chamber with an open lower surface,
    상기 제1콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1콘크리트 블록을 수중에 가라앉히며, In the first concrete block installation step, the first concrete block is submerged in water,
    상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 콘크리트 블록 집합체에 상기 제2콘크리트 블록의 제2부력실과 상기 제1콘크리트 블록의 제1부력실이 서로 연통되면서 하단이 막힌 연결 부력실이 형성되며, In the second concrete block installation step, the second buoyancy chamber of the second concrete block and the first buoyancy chamber of the first concrete block communicate with each other in the concrete block assembly to form a connected buoyancy chamber with a closed lower end,
    상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서 상기 제1-2수밀용 패킹은 상기 제1콘크리트 블록과 상기 제2콘크리트 블록 사이에 위치되어 외부에서 상기 연결 부력실로의 물 유입을 차단하며, In the second concrete block installation step, the 1-2 watertight packing is located between the first concrete block and the second concrete block to block the inflow of water into the connection buoyancy chamber from the outside,
    상기 콘크리트 기둥 형성 단계 이후 상기 연결 부력실의 물을 외부로 배수하여 상기 연결 부력실의 부력에 의하여 상기 콘크리트 블록 구조물을 수면으로 부상시키는 연결 부력실 배수 단계를 더 포함하는 것Further comprising a connection buoyancy chamber drainage step of floating the concrete block structure to the surface by the buoyancy of the connection buoyancy chamber by draining the water of the connection buoyancy chamber to the outside after the concrete column forming step
    을 특징으로 하는 콘크리트 블록 구조물 시공 방법.Concrete block structure construction method characterized by.
  11. 제 4 항에 있어서 :According to claim 4:
    상기 제1콘크리트 블록 설치 단계에서, 복수의 상기 제1콘크리트 블록이 수평방향으로 연속 배치되며 ;In the first concrete block installation step, a plurality of the first concrete blocks are continuously arranged in a horizontal direction;
    상기 제2콘크리트 블록 설치 단계에서, 복수의 상기 제2콘크리트 블록이 수평방향으로 연속 배치되며, 하나의 상기 제1콘크리트 블록의 상부에는 수평방향으로 연속 배치된 복수의 제2콘크리트 블록이 배치되는 것 ;In the second concrete block installation step, a plurality of second concrete blocks are continuously arranged in a horizontal direction, and a plurality of second concrete blocks continuously arranged in a horizontal direction are arranged on top of one of the first concrete blocks. ;
    을 특징으로 하는 콘크리트 블록 구조물 시공 방법.Concrete block structure construction method characterized by.
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