WO2023245959A1 - 显示面板及显示装置 - Google Patents

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WO2023245959A1
WO2023245959A1 PCT/CN2022/130699 CN2022130699W WO2023245959A1 WO 2023245959 A1 WO2023245959 A1 WO 2023245959A1 CN 2022130699 W CN2022130699 W CN 2022130699W WO 2023245959 A1 WO2023245959 A1 WO 2023245959A1
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WO
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light
layer
color resistor
touch
display panel
Prior art date
Application number
PCT/CN2022/130699
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English (en)
French (fr)
Inventor
吴春彦
周琦
谭兵
谢飞
朱修剑
Original Assignee
合肥维信诺科技有限公司
昆山国显光电有限公司
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Publication date
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Priority to EP22945120.8A priority patent/EP4340570A1/en
Priority to US18/527,865 priority patent/US20240107848A1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/86—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light
    • H10K50/865—Arrangements for improving contrast, e.g. preventing reflection of ambient light comprising light absorbing layers, e.g. light-blocking layers
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/126—Shielding, e.g. light-blocking means over the TFTs
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/40—OLEDs integrated with touch screens

Definitions

  • the present application relates to the technical field of display panels, and in particular, to a display panel and a display device.
  • OLED Organic Light-Emitting Diode
  • OLED has the characteristics of active light-emitting, high contrast, ultra-thin, low-temperature resistance, fast response, low power consumption, wide viewing angle, strong earthquake resistance, etc., thus gaining more and more attention. The more applications.
  • embodiments of the present application provide a display panel and a display device, which can simplify the manufacturing process of the display panel and the display device.
  • a first aspect of an embodiment of the present application provides a display panel, including: a light-emitting area and a non-light-emitting area located at the periphery of the light-emitting area; the display panel includes a light-emitting side and a backlight side that are oppositely arranged along the thickness direction;
  • the display panel includes a touch layer and a filter layer located in the touch layer.
  • the filter layer includes a color resistor.
  • the touch layer includes a first touch trace and a second touch trace.
  • the second touch trace is located in the touch layer.
  • One touch trace is close to the light emitting side;
  • the color resistor includes a first color resistor and a second color resistor, the first color resistor is located in the light-emitting area, the second color resistor, the first touch trace and the second touch trace are all is located in the non-emitting area, and the second color resistor is located between the first touch trace and the second touch trace;
  • the second color resistor and the first color resistor are arranged in the same layer and the same material, and the first color resistor and the second color resistor are There is a gap between the resistors.
  • the display panel may include a light-emitting area and a non-light-emitting area located at the periphery of the light-emitting area; the display panel includes a light emitting side and a backlight side that are oppositely arranged along the thickness direction.
  • the display panel may include a touch layer and a filter layer located in the touch layer.
  • the filter layer is used to reduce reflection of ambient light, thereby improving the display effect of the display panel. Since the filter layer is integrated into the touch layer, the number of total structural layers of the touch layer and the filter layer can be reduced (for example, the filter layer can be used to partially or completely replace the first insulating layer and/or the touch layer).
  • the filter layer may include a color resistor.
  • the touch layer may include a first touch trace and a second touch trace.
  • the second touch trace may be located near the light emitting side of the first touch trace.
  • the color resistor may include a first color resistor. Resistor and second color resistor, the first color resistor is located in the light-emitting area, and the first color resistor can be used to filter the light in the ambient light that is different from its own color, playing the role of light filtering.
  • the second color resistor, the first touch trace and the second touch trace are all located in the non-emitting area, and the second color resistor is located between the first touch trace and the second touch trace.
  • the first touch trace and the second touch trace can be electrically isolated.
  • the second color resistor and at least part of the first color resistor are arranged in the same layer and the same material, so that the first color resistor and the second color resistor can be prepared at the same time to simplify the preparation process of the first color resistor and the second color resistor, so that the first color resistor and the second color resistor can be prepared simultaneously. Simplify the manufacturing process of display panels and display devices.
  • the first color resistor includes a plurality of sub-color resistors of different colors and arranged at intervals, and the second color resistor and the sub-color resistors of at least one color are arranged in the same layer and in the same material;
  • the thickness of the first color resistor ranges from 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m; and/or the thickness of the second color resistor ranges from 0.5 ⁇ m to 15 ⁇ m; and/or the dielectric constant of the color resistor is less than or equal to 10; and/or, the surface impedance of the color resistor is greater than or equal to 10 11 ⁇ /square.
  • the first color resistor and the second color resistor can be prepared at the same time, thereby simplifying the manufacturing process of the display panel and the display device.
  • the opening of the via hole gradually increases.
  • the filter layer further includes a light-shielding layer, at least part of the light-shielding layer is located on the light-emitting side of the second touch trace,
  • the orthographic projection of the light-shielding layer on the plane where the first touch trace is located covers the first touch trace; and/or the orthographic projection of the light-shielding layer on the plane where the second touch trace is located covers the second touch trace. Touch traces.
  • the light-shielding layer can avoid reflection of ambient light, thereby ensuring the display effect of the display panel.
  • the first color resistor extends to the non-luminous area
  • the light-shielding layer is located on the light-emitting side of the first color resistor
  • the first color resistor located in the non-luminous area is on the right side of the plane where the light-shielding layer is located.
  • the projection partially overlaps the light-shielding layer
  • the distance between the first color resistor and the second color resistor gradually increases along the direction from the backlight side to the light output side.
  • the light-shielding layer can protect the first touch wiring, the second touch wiring and the second color resistor.
  • a protective layer is provided in the touch layer, and at least part of the protective layer is located on the light-emitting side of the first color resistor.
  • the protective layer can protect other structural layers in the touch layer.
  • the protective layer includes a first protective layer covering a surface of the first color resistor close to the light-emitting side;
  • the refractive index of the first color resistor is smaller than the refractive index of the first protective layer
  • the display panel includes an adhesive layer, the adhesive layer is located on the light-emitting side of the touch layer, and the refractive index of the adhesive layer is smaller than the refractive index of the first protective layer.
  • a first aspect of embodiments of the present application provides a display device, including the display panel in the first aspect.
  • the filter layer may include a color resistor.
  • the touch layer may include a first touch trace and a second touch trace.
  • the second touch trace may be located near the light emitting side of the first touch trace.
  • the color resistor may include a first color resistor. Resistor and second color resistor, the first color resistor is located in the light-emitting area, and the first color resistor can be used to filter the light in the ambient light that is different from its own color, playing the role of light filtering.
  • the second color resistor, the first touch trace and the second touch trace are all located in the non-emitting area, and the second color resistor is located between the first touch trace and the second touch trace.
  • the first touch trace and the second touch trace can be electrically isolated.
  • the second color resistor and at least part of the first color resistor are arranged in the same layer and the same material, so that the first color resistor and the second color resistor can be prepared at the same time to simplify the preparation process of the first color resistor and the second color resistor, so that the first color resistor and the second color resistor can be prepared simultaneously. Simplify the manufacturing process of display panels and display devices.
  • Figure 1 is a schematic structural diagram of a display panel provided by an embodiment of the present application.
  • Figure 2a is another structural schematic diagram of a display panel provided by an embodiment of the present application.
  • Figure 2b is another structural schematic diagram of a display panel provided by an embodiment of the present application.
  • Figure 3 is a partial structural diagram of the touch layer provided by an embodiment of the present application.
  • Figure 4 is another partial structural schematic diagram of the touch layer provided by an embodiment of the present application.
  • Figure 5 is another partial structural schematic diagram of the touch layer provided by an embodiment of the present application.
  • FIG. 6 is another partial structural diagram of the touch layer provided by an embodiment of the present application.
  • 140-buffer layer 150-adhesive layer
  • a display panel includes a light-emitting area and a non-light-emitting area located around the periphery of the light-emitting area.
  • the display panel includes a touch layer and a filter layer located on the touch layer.
  • the filter layer includes a color resist layer and a light-shielding layer.
  • the color resist layer is located in the luminescent area and the light-shielding layer is located in the non-luminescent area.
  • the touch layer includes a first touch trace, a first insulating layer, a second touch trace and a second insulating layer that are stacked in sequence.
  • the first touch trace and the second touch trace are located in the non-luminous area.
  • the first insulating layer and the second insulating layer are both located in the light-emitting area and the non-light-emitting area.
  • the total structural layers in the above-mentioned touch layer and filter layer are relatively large, and various structural layers are prepared separately. For example, it is necessary to prepare the first touch trace, the first insulation layer, the second touch trace, the second insulation layer, the light shielding layer and the color resist layer in sequence, making the preparation process of the touch layer and the filter layer more complicated. As a result, the manufacturing process of the display panel and the display device is relatively complicated.
  • the display panel may include a light-emitting area and a non-light-emitting area located at the periphery of the light-emitting area; the display panel includes a light-emitting side and a backlight that are oppositely arranged along the thickness direction. side.
  • the display panel may include a touch layer and a filter layer located in the touch layer. The filter layer is used to reduce reflection of ambient light, thereby improving the display effect of the display panel.
  • the filter layer may include a color resistor.
  • the touch layer may include a first touch trace and a second touch trace.
  • the second touch trace may be located near the light emitting side of the first touch trace.
  • the color resistor may include a first color resistor.
  • the first color resistor is located in the light-emitting area, and the first color resistor can be used to filter the light in the ambient light that is different from its own color, playing the role of light filtering.
  • the second color resistor, the first touch trace and the second touch trace are all located in the non-emitting area, and the second color resistor is located between the first touch trace and the second touch trace.
  • the first touch trace and the second touch trace can be electrically isolated.
  • the second color resistor and at least part of the first color resistor are arranged in the same layer and the same material, so that the first color resistor and the second color resistor can be prepared at the same time to simplify the preparation process of the first color resistor and the second color resistor, so that the first color resistor and the second color resistor can be prepared simultaneously. Simplify the manufacturing process of display panels and display devices.
  • the display device provided by the embodiment of the present application will be described below with reference to FIGS. 1-6 .
  • This embodiment provides a display device, which includes a display panel 100 .
  • the display device may be an electronic paper, a mobile phone, a tablet, a television, a monitor, a notebook computer, a digital photo frame, a smart bracelet, a smart watch, a super personal computer, a navigator, or any other mobile or fixed terminal with a display panel 100 .
  • the display panel 100 may be an Organic Light-Emitting Diode (OLED for short) display panel, a Micro Light Emitting Diode (Micro LED or ⁇ LED for short) display panel, or a Liquid Crystal Display (Liquid Crystal Display for short) For LCD) display panel.
  • OLED Organic Light-Emitting Diode
  • Micro LED or ⁇ LED Micro Light Emitting Diode
  • Liquid Crystal Display Liquid Crystal Display for short
  • LCD Liquid Crystal Display
  • This embodiment provides a display panel 100, which can be applied to the above-mentioned display device.
  • the display panel 100 may include a light emitting side and a backlight side arranged oppositely along a thickness direction.
  • the light emitting side is the side used for displaying images
  • the backlight side is the other side located opposite to the light emitting side along the thickness direction of the display panel 100 .
  • the display panel 100 may include an array substrate 110 and a light-emitting layer 120 located on the array substrate 110 .
  • the array substrate 110 is provided with a plurality of driving units.
  • the plurality of driving units can be arranged in an array, and the driving units are electrically connected to the light-emitting layer 120 .
  • the driving units are used to provide driving current for the light-emitting layer 120 .
  • the driving unit may include a thin film transistor (TFT for short) and a capacitor structure.
  • the thin film transistor may include at least one of a metal oxide (Metal Oxide, referred to as MO) thin film transistor and a low temperature polysilicon (Low Temperature Poly-silicon, referred to as LTPS) thin film transistor.
  • MO Metal Oxide
  • LTPS Low Temperature Poly-silicon
  • the following describes the light-emitting layer 120 provided in the embodiment of the present application.
  • the light-emitting layer 120 may include an anode layer and a cathode layer, the anode layer being located on a side of the cathode layer facing the array substrate 110 .
  • the anode layer may be a pixel electrode, and the cathode layer may be a common electrode.
  • the light-emitting layer 120 may further include at least one of a hole injection layer, a hole transport layer, an electron blocking layer, a hole blocking layer, an electron transport layer, and an electron injection layer.
  • the display panel 100 includes a light-emitting area 100a and a non-light-emitting area 100b.
  • the light-emitting area 100a corresponds to a pixel, and the light-emitting area 100a and the pixel may overlap; in addition, adjacent light-emitting areas 100a are provided with
  • the non-luminescent area 100b can be provided around the periphery of the luminescent area 100a.
  • the non-luminescent area 100b can correspond to at least part of the pixel defining layer 122.
  • the display panel 100 may also include any one or more of an encapsulation layer 130, a touch layer 170, and a cover plate 160.
  • the encapsulation layer 130 can use thin film encapsulation technology (Thin Film Encapsulation, TFE for short).
  • TFE Thin Film Encapsulation
  • the TFE encapsulation layer 130 can include multiple encapsulation sub-film layers.
  • TFE can use multiple overlapping inorganic layers/organic layers/inorganic layers. layer stacking structure. Among them, the inorganic layer is used to effectively block water and oxygen, and the organic layer is used to buffer the stress in the inorganic layer.
  • the display panel 100 may further include a touch layer 170 .
  • the touch layer 170 is located on a side of the packaging layer 130 away from the array substrate 110 .
  • the touch layer 170 is used to implement a touch function.
  • the display panel 100 may include a cover 160 , which is located on a side of the touch layer 170 away from the array substrate 110 .
  • the cover 160 is used to protect the display panel 100 to prevent users from scratching the display panel 100 when using the display panel 100 . That is, the touch layer 170 is located between the cover plate 160 and the packaging layer 130 .
  • the touch layer 170 provided in the embodiment of the present application is described below.
  • the length, width and thickness described in the embodiments of this application are only for convenience of description and do not imply any limitation on the size.
  • the length can be greater than, equal to, or less than the width.
  • the touch layer 170 may be integrated with a filter layer, and the filter layer may be used to replace at least part of other insulating material layers in the touch layer 170 except for the first touch trace 171 and the second touch trace 172 , thereby making the overall thickness of the display panel 100 smaller, which facilitates the thinning of the display panel 100; in addition, the thinned display panel 100 has better bending performance.
  • the first color resistor 183 may include a plurality of sub-color resistors with different colors and arranged at intervals, for example, any one of a red sub-color resistor, a green sub-color resistor, a blue sub-color resistor, a white sub-color resistor, or Many. The principle has been explained and will not be repeated.
  • “Same layer and same material” in the embodiments of this application means that the base film layer is formed from the same material, and after patterning and/or other processing processes are performed on the base film layer, different parts of the base film layer are formed into multiple structural films. layer.
  • the treatment processes for the different structural film layers formed from the basic film layer can be the same or different, and the different structural film layers formed can have the same or different thicknesses, and can also be on the same horizontal plane or different horizontal planes.
  • the thickness of the first color resistor 183 may range from 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m; in addition, the thickness of the second color resistor 185 may range from 0.5 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • the thickness of the first color resistor 183 may be 0.5 ⁇ m, 1 ⁇ m, 2 ⁇ m, 3 ⁇ m, 5 ⁇ m, or any thickness between 0.5 ⁇ m and 5 ⁇ m.
  • the thickness of the second color resistor 185 may be 0.5 ⁇ m, 2 ⁇ m, 5 ⁇ m, 10 ⁇ m, 15 ⁇ m, or any thickness between 0.5 ⁇ m and 15 ⁇ m.
  • the gap 187 between the first color resistor 183 and the second color resistor 185 is along the direction from the backlight side to the light emitting side. The distance gradually increases.
  • the side wall surface of the first color resistor 183 close to the second color resistor 185 is inclined.
  • the inclined side wall surface can provide better support for other structural layers attached thereto.
  • the adhesion between other structural layers on the wall surface and the side wall surface is relatively stable, and pores are not likely to occur.
  • the principle is similar to the inclined arrangement of the hole wall surface of the via hole 186, which will not be described again.
  • the side wall surface of the second color resistor 185 close to the first color resistor 183 is inclined. The principle has been explained and will not be described again.
  • the filter layer may further include a light-shielding layer 181 .
  • the light-shielding layer 181 may be formed of a material that can block light and can absorb light irradiating onto the light-shielding layer 181 .
  • the optical density of the light-shielding layer 181 is greater, and the material with greater optical density has a better light absorption effect.
  • the optical density of the light-shielding layer 181 can be greater than or equal to 1, thereby better reducing ambient reflected light, and there is no need to set polarized light in the display panel 100 film, so that the thickness of the display panel 100 can be reduced.
  • the light shielding layer 181 provided in the embodiment of the present application is described below.
  • At least part of the light-shielding layer 181 is located on the light-emitting side of the second touch trace 172 , that is, at least part of the light-shielding layer 181 is located on the side of the second touch trace 172 away from the light-emitting layer 120 .
  • the orthographic projection of the light-shielding layer 181 on the plane where the first touch trace 171 is located can cover the first touch trace 171 , that is, the size of the light-shielding layer 181 is greater than or equal to the size of the first touch trace 171 , and the light-shielding layer 181 can cover the first touch trace 171 .
  • the orthographic projection of the layer 181 on the light-emitting layer 120 may cover the orthographic projection of the first touch trace 171 on the light-emitting layer 120 . Therefore, the reflection of ambient light on the first touch trace 171 can be avoided to improve the display effect of the display panel 100 .
  • the plane where the first touch trace 171 is located refers to the plane where the first touch trace 171 is generally located, and the length extension direction and the width extension direction of the first touch trace 171 are both located in this plane.
  • the orthographic projection of the light shielding layer 181 on the plane where the second touch trace 172 is located may cover the second touch trace 172. That is, the size of the light-shielding layer 181 is greater than or equal to the size of the second touch trace 172 , and the orthographic projection of the light-shielding layer 181 on the light-emitting layer 120 can cover the orthographic projection of the second touch trace 172 on the light-emitting layer 120 . Therefore, the reflection of ambient light on the second touch trace 172 can be avoided to improve the display effect of the display panel 100 .
  • the first color resistor 183 extends to the non-light-emitting area 100b, thereby making the area of the first color resistor 183 larger, allowing more ambient light to illuminate the first color resistor 183, and affecting the ambient light.
  • the filtering effect is better and the reflection of ambient light can be better reduced to improve the display effect of the display panel 100 .
  • the light-shielding layer 181 can also be located on the light-emitting side of the first color resistor 183 , and the light-shielding layer 181 can cover the edge of the first color resistor 183 .
  • the light shielding layer 181 may also be located in the gap 187 between the first color resistor 183 and the second color resistor 185 .
  • the light-shielding layer 181 surrounds the first touch wiring 171 , the second touch wiring 172 and the second color resistor 185 in the accommodation area formed by the light-shielding layer 181 .
  • the light-shielding layer 181 covers a larger area, can better reduce the reflection of ambient light, and can better prevent light mixing between adjacent pixels.
  • the protective layer may include a first protective layer 174 .
  • the first protective layer 174 is located on a surface of the first color resistor 183 away from the light-emitting layer 120 , so that the first protective layer 174 can be Color resistance 183 plays a protective role.
  • the first protective layer 174 may cover part or all of the first color resistor 183 .
  • the second protective layer 175 is located on the side of the light-shielding layer 181 away from the light-emitting layer 120, and the second protective layer 175 can protect the light-shielding layer 181.
  • the second protective layer 175 is located on a side of the light-shielding layer 181 close to the light-emitting layer 120 , and the second protective layer 175 may be located in the gap 187 . Only the second protective layer 175 may be provided in the gap 187 , or both the second protective layer 175 and the light-shielding layer 181 may be provided in the gap 187 . Of course, the gap 187 can also be filled with other fillers.
  • first protective layer 174 may be provided, or the first protective layer 174 and the second protective layer 175 may be provided simultaneously.
  • the first protective layer 174 and the second protective layer 175 may be an integral piece, so that the protection effect is better.
  • the first protective layer 174 and the second protective layer 175 can also be two independent structural layers.
  • the thickness of the protective layer can be equal everywhere, and the surface of the protective layer facing away from the light-emitting layer 120 is not flush.
  • the protective layer may be in the form of a film covering the light shielding layer 181 and/or the first color resistor 183 .
  • the protective layer has an undulating height and is in a bent state, which can provide a large deformation space when the display panel 100 is bent, so as to dissipate the bending stress and protect the display panel 100 .
  • the refractive index of the second protective layer 175 and the first protective layer 174 are the same.
  • the refractive index of the second protective layer 175 and the first protective layer 174 may be the same or different, and the refractive index of the second protective layer 175 may be greater than , equal to or less than the refractive index of the color resistor 182 and/or the adhesive layer 150 .

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
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  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

本申请提供一种显示面板及显示装置，包括：发光区和位于发光区***的非发光区；显示面板包括沿厚度方向相对设置的出光侧和背光侧；显示面板包括触控层和位于触控层中的滤光层，滤光层包括色阻，触控层包括第一触控走线和第二触控走线，第二触控走线位于第一触控走线的靠近出光侧；色阻包括第一色阻和第二色阻，第一色阻位于发光区，第二色阻、第一触控走线和第二触控走线均位于非发光区，且第二色阻位于第一触控走线和第二触控走线之间；第二色阻与第一色阻同层同材料设置。滤光层集成在触控层中，另外，第一色阻和第二色阻可以同时制备。因此，本申请提供的显示面板及显示装置，能够简化显示面板的制备工艺，从而简化显示装置的制备工艺。

Description

显示面板及显示装置
本申请要求于2022年06月24日提交中国专利局、申请号为202210726487.6、申请名称为“显示面板及显示装置”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，简称为OLED)，OLED具有主动发光、高对比度、超轻薄、耐低温、响应速度快、功耗低、视角广、抗震能力强等特点，从而得到越来越多的应用。
相关技术中，显示面板包括发光区和位于发光区外周的非发光区。显示面板包括触控层和位于触控层上的滤光层，滤光层包括色阻层和遮光层，其中色阻层位于发光区，遮光层位于非发光区。
然而，上述显示面板的制备工艺较为复杂。
发明内容
鉴于上述至少一个技术问题，本申请实施例提供一种显示面板及显示装置，能够简化显示面板和显示装置的制备工艺。
为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：
本申请实施例的第一方面提供一种显示面板，包括：发光区和位于发光区***的非发光区；显示面板包括沿厚度方向相对设置的出光侧和背光侧；
显示面板包括触控层和位于触控层中的滤光层，滤光层包括色阻，触控层包括第一触控走线和第二触控走线，第二触控走线位于第一触控走线的靠近出光侧；色阻包括第一色阻和第二色阻，第一色阻位于发光区，第二色阻、第一触控走线和第二触控走线均位于非发光区，且第二色阻位于第一触控走线和第二触控走线之间；第二色阻与第一色阻同层同材料设置，第一色阻与第二色阻之间具有间隙。
本申请实施例提供的显示面板，显示面板可以包括发光区和位于发光区***的非发光区；显示面板包括沿厚度方向相对设置的出光侧和背光侧。显示面板可以包括触控层和位于触控层中的滤光层，滤光层用于降低环境光的反射，从而改善显示面板的显示效果。由于将滤光层集成在触控层中，可以减少触控层和滤光层的总结构层的数量(例如，可以采用滤光层部分或完全替代触控层中的第一绝缘层和/或第二绝缘层)，从而可以简化触控层和滤光层的制备工艺。滤光层可以包括色阻，触控层包括第一触控走线和第二触控走线，第二触控走线位于第一触控走线的靠近出光侧；色阻包括第一色阻和第二色阻，第一色阻位于发光区，第一色阻可以用于对环境光中与其自身颜色不同的光进行过滤，起到滤光的作用。第二色阻、第一触控走线和第二触控走线均位于非发光区，且第二色阻位于第一触控走线和第二触控走线之间，第二色阻可以电性隔离第一触控走线和第二触控走线。其中，第二色阻与至少部分第一色阻同层同材料设置，从而可以同时制备第一色阻和第二色阻，以简化第一色阻和第二色阻的制备工艺，从而可以简化显示面板和显示装置的制备工艺。
在一种可能的实现方式中，第一色阻包括多种颜色不同且间隔设置的子色阻，第二色阻与至少一种颜色的子色阻同层同材料设置；
可以实现的是，第一色阻的厚度范围为0.5μm-5μm；和/或，第二色阻的厚度范围为0.5μm-15μm；和/或，色阻的介电常数小于或等于10；和/或，色阻的表面阻抗大于或等于10 11Ω/平方。
这样，第一色阻与第二色阻可以同时制备，从而可以简化显示面板和显示装置的制备工艺。
在一种可能的实现方式中，第二色阻中具有沿厚度方向贯穿第二色阻的过孔，第二触控走线覆盖在过孔的孔壁面上且与第一触控走线连接；
沿背光侧至出光侧的方向，过孔的开口逐渐增大。
这样，第二触控走线与过孔的孔壁面之间不易出现孔隙，两者之间连接较为稳定。
在一种可能的实现方式中，滤光层还包括遮光层，至少部分遮光层位于第二触控走线的靠近出光侧，
可以实现的是，遮光层在第一触控走线所在平面上的正投影覆盖第一触控走线；和/或，遮光层在第二触控走线所在平面上的正投影覆盖第二触控走线。
这样，遮光层可以避免环境光的反射，从而保证显示面板的显示效果。
在一种可能的实现方式中，至少部分第一色阻延伸至非发光区，遮光层位于第一色阻的靠近出光侧，位于非发光区的第一色阻在遮光层所在平面上的正投影与遮光层部分重叠；
可以实现的是，第二触控走线在第二色阻所在平面上的正投影，位于第二色阻的外边缘的内侧。
这样，可以避免工艺误差导致第一色阻与遮光层之间出现孔隙，而该孔隙处没有第一色阻将无法对光进行过滤，从而会影响显示面板的显示效果。
在一种可能的实现方式中，第一色阻与第二色阻之间具有间隙，遮光层位于间隙中；
可以实现的是，沿背光侧至出光侧的方向，第一色阻与第二色阻之间的间距逐渐增大。
这样，遮光层可以对第一触控走线、第二触控走线和第二色阻起保护作用。
在一种可能的实现方式中，触控层中设置有保护层，至少部分保护层位于第一色阻的靠近出光侧。
这样，保护层能够保护触控层中的其他结构层。
在一种可能的实现方式中，保护层包括第一保护层，第一保护层覆盖在第一色阻的靠近出光侧的面上；
可以实现的是，第一色阻的折射率小于第一保护层的折射率；
可以实现的是，显示面板包括粘接层，粘接层位于触控层的靠近出光侧，粘接层的折射率小于第一保护层的折射率。
这样，第一保护层可以保护第一色阻。
在一种可能的实现方式中，保护层包括第二保护层，第二保护层位于遮光层的靠近出光侧和/或背光侧的面上；可以实现的是，第一保护层和第二保护层为一体件。
这样，第二保护层可以保护第一触控走线、第二触控走线和第二色阻。
本申请实施例的第一方面提供一种显示装置，包括上述第一方面中的显示面板。
本申请实施例提供的显示装置，显示装置包括显示面板，显示面板可以包括发光区和位于发光区***的非发光区；显示面板包括沿厚度方向相对设置的出光侧和背光侧。显示面板可以包括触控层和位于触控层中的滤光层，滤光层用于降低环境光的反射，从而改善显示面板的显示效果。由于将滤光层集成在触控层中，可以减少触控层和滤光层的总结构层的数量 (例如，可以采用滤光层部分或完全替代触控层中的第一绝缘层和/或第二绝缘层)，从而可以简化触控层和滤光层的制备工艺。滤光层可以包括色阻，触控层包括第一触控走线和第二触控走线，第二触控走线位于第一触控走线的靠近出光侧；色阻包括第一色阻和第二色阻，第一色阻位于发光区，第一色阻可以用于对环境光中与其自身颜色不同的光进行过滤，起到滤光的作用。第二色阻、第一触控走线和第二触控走线均位于非发光区，且第二色阻位于第一触控走线和第二触控走线之间，第二色阻可以电性隔离第一触控走线和第二触控走线。其中，第二色阻与至少部分第一色阻同层同材料设置，从而可以同时制备第一色阻和第二色阻，以简化第一色阻和第二色阻的制备工艺，从而可以简化显示面板和显示装置的制备工艺。
本申请的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的显示面板的结构示意图；
图2a为本申请实施例提供的显示面板的另一结构示意图；
图2b为本申请实施例提供的显示面板的另一结构示意图；
图3为本申请实施例提供的触控层的局部结构示意图；
图4为本申请实施例提供的触控层的另一局部结构示意图；
图5为本申请实施例提供的触控层的另一局部结构示意图；
图6为本申请实施例提供的触控层的另一局部结构示意图。
附图标记说明：
100-显示面板；                100a-发光区；
100b-非发光区；               110-阵列基板；
120-发光层；                  121-像素层；
122-像素限定层；              130-封装层；
140-缓冲层；                  150-粘接层；
160-盖板；                    170-触控层；
171-第一触控走线；           172-第二触控走线；
174-第一保护层；             175-第二保护层；
181-遮光层；                 182-色阻；
183-第一色阻；               185-第二色阻；
186-过孔；                   187-间隙。
具体实施方式
相关技术中，显示面板包括发光区和位于发光区外周的非发光区。显示面板包括触控层和位于触控层上的滤光层，滤光层包括色阻层和遮光层，其中色阻层位于发光区，遮光层位于非发光区。触控层包括依次层叠设置的第一触控走线、第一绝缘层、第二触控走线和第二绝缘层，第一触控走线和第二触控走线位于非发光区，第一绝缘层和第二绝缘层均位于发光区和非发光区。
然而，上述触控层和滤光层中的总结构层较多，且各种结构层均为单独制备。例如，需要依次制备第一触控走线、第一绝缘层、第二触控走线、第二绝缘层、遮光层和色阻层，使得触控层和滤光层的制备工艺较为复杂，从而导致显示面板和显示装置的制备工艺较为复杂。
基于上述的至少一个技术问题，本申请实施例提供一种显示面板及显示装置，显示面板可以包括发光区和位于发光区***的非发光区；显示面板包括沿厚度方向相对设置的出光侧和背光侧。显示面板可以包括触控层和位于触控层中的滤光层，滤光层用于降低环境光的反射，从而改善显示面板的显示效果。由于将滤光层集成在触控层中，可以减少触控层和滤光层的总结构层的数量(例如，可以采用滤光层部分或完全替代触控层中的第一绝缘层和/或第二绝缘层)，从而可以简化触控层和滤光层的制备工艺，另外，还有利于显示面板和显示装置的轻薄化。滤光层可以包括色阻，触控层包括第一触控走线和第二触控走线，第二触控走线位于第一触控走线的靠近出光侧；色阻包括第一色阻和第二色阻，第一色阻位于发光区，第一色阻可以用于对环境光中与其自身颜色不同的光进行过滤，起到滤光的作用。第二色阻、第一触控走线和第二触控走线均位于非发光区，且第二色阻位于第一触控走线和第二触控走线之间，第二色阻可以电性隔离第一触控走线和第二触控走线。其中，第二色阻与至少部分第一色阻同层同材料设置，从而可以同时制备第一色阻和第二色阻，以简化第一色阻和第二 色阻的制备工艺，从而可以简化显示面板和显示装置的制备工艺。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下将结合图1-图6对本申请实施例提供的显示装置进行说明。
本实施例提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板100。显示装置可以为电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、智能手环、智能手表、超级个人计算机、导航仪等具有显示面板100的移动或固定终端。
显示面板100可以为有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，简称为OLED)显示面板，微发光二极管(Micro Light Emitting Diode，简称为Micro LED或μLED)显示面板，或者，液晶(Liquid Crystal Display，简称为LCD)显示面板。
本申请实施例以显示面板100为OLED显示面板为例进行说明。
以下对本申请实施例提供的显示面板100进行说明。
本实施例提供一种显示面板100，该显示面板100可以应用于上述显示装置。
显示面板100可以包括沿厚度方向相对设置的出光侧和背光侧。出光侧为用于显示画面的一侧，背光侧为与出光侧沿显示面板100厚度方向的相背设置的另一侧。
如图1、图2a和图2b所示，显示面板100可以包括阵列基板110，以及位于阵列基板110上发光层120。阵列基板110中设置有多个驱动单元，多个驱动单元可以呈阵列排布，且驱动单元与发光层120电性连接，驱动单元用于为发光层120提供驱动电流。驱动单元中可以包括薄膜晶体管(Thin Film Transistor,简称为TFT)以及电容结构。例如，薄膜晶体管可以包括金属氧化物(Metal Oxide，简称为MO)薄膜晶体管和低温多晶硅(Low Temperature Poly-silicon,简称为LTPS)薄膜晶体管中的至少一种。
以下对本申请实施例提供的发光层120进行的说明。
发光层120可以包括阳极层和阴极层，阳极层位于阴极层的朝向阵列基板110的一侧。阳极层可以为像素电极，阴极层可以为公共电极。
如图1所示，发光层120可以包括像素层121和像素限定层122，像素层121为发光材料形成，像素层121位于阳极层和阴极层之间。像素层121一般可以包括多个像素，多个像素可以呈阵列排布，多个像素可以包括但不限于红色像素、绿色像素和蓝色像素。另一些示例中，多个像素还可以包括白色像素。像素限定层122位于相邻两个像素之间，像素限定层122可以围绕在像素的***设置。
发光层120还可以包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层中的至少一者。
可以理解的是，如图1所示，显示面板100包括发光区100a和非发光区100b，发光区100a与像素对应，发光区100a与像素可以重合；另外，相邻的发光区100a之间设置有非发光区100b，非发光区100b可以围设在发光区100a的外周设置，非发光区100b可以与至少部分像素限定层122对应。
显示面板100还可以包括封装层130、触控层170和盖板160中的任意一者或多者。
显示面板100还可以包括封装层130，封装层130位于发光层120背离阵列基板110的一侧，封装层130用于对发光层120进行密封，以防止外界的水、氧渗透进入发光层120及驱动单元而损坏显示面板100。
示例性的，封装层130可以采用薄膜封装技术(Thin Film Encapsulation,简称为TFE)，TFE封装层130可以包括多个封装子膜层，TFE可以采用无机层/有机层/无机层交叠的多层堆叠结构。其中，无机层用于有效阻隔水氧，有机层则用于缓冲无机层内的应力。
如图1所示，显示面板100还可以包括触控层170，触控层170位于封装层130背离阵列基板110的一侧，触控层170用于实现触控功能。显示面板100可以包括盖板160，盖板160位于触控层170的背离阵列基板110的一侧，盖板160用于保护显示面板100，以避免用户使用显示面板100时刮伤显示面板100。即触控层170位于盖板160和封装层130之间。
示例性的，触控层170与封装层130之间可以设置有缓冲层140，缓冲层140可以为无机材料(例如氮化硅、氧化硅等)或有机材料形成。当然的，也可以不设置缓冲层140，直接将触控层170设置在封装层130上，从而有利于显示面板100的轻薄化。
示例性的，盖板160与触控层170之间可以设置有粘接层150，粘接层150用于连接盖板160与触控层170；另外，粘接层150还可以用于提供平坦的表 面，以便于盖板160与触控层170之间的连接。例如，粘接层150可以由光学透明粘合剂、光学透明树脂或压敏粘合剂等材料形成。
以下对本申请实施例提供的触控层170进行说明。
如图1所示，触控层170可以包括第一触控走线171和第二触控走线172，第二触控走线172位于第一触控走线171的靠近出光侧，即第二触控走线172位于第一触控走线171的背离发光层120的一侧。
在触控层170中，第一触控走线171和第二触控走线172中的其中一个为搭桥层，第一触控走线171和第二触控走线172中的另一个可以为触控功能层。触控功能层可以包括多条沿第一方向延伸的第一触控电极，以及多条沿第二方向延伸的第二触控电极。其中，第一方向和第二方向不同，例如，第一方向可以为显示面板100的长度方向，第二方向可以是显示面板100的宽度方向。
本申请实施例所描述的长度、宽度和厚度，仅仅是为了描述方便，并不意味着对尺寸的任何限制。例如，长度可以大于、等于或小于宽度。
示例性的，第一触控电极和第二触控电极中的一个为驱动电极，第一触控电极和第二触控电极中的另一个为感应电极。需要说明的是，虽然驱动电极和感应电极均由第二触控走线172形成，但是两者之间绝缘。驱动电极和感应电极中的其中一个为沿第一方向(或第二方向)连续不间断的结构，驱动电极和感应电极中另一个则包括沿第二方向(或第一方向)多个间隔的子结构，并通过搭桥层搭桥相连。
示例性的，第一触控走线171和第二触控走线172可以均位于非发光区100b，从而可以避免对显示面板100开口率的影响。
示例性的，第一触控走线171和第二触控走线172可以为单层导电层形成，也可以是多层导电层的堆叠结构。
触控层170中可以集成有滤光层，滤光层可以用于替代触控层170中的除第一触控走线171和第二触控走线172以外的其他绝缘材料层的至少部分，从而可以使得显示面板100的整体厚度较小，以利于显示面板100的轻薄化；另外，薄化后的显示面板100的弯折性能较好。
以下对本申请实施例提供的滤光层进行说明。
滤光层可以用于降低环境光的反射，从而改善显示面板100的显示效果。
滤光层可以包括色阻182，色阻182可以用于对环境光中与其自身颜色不同的光进行过滤。色阻182可以采用有机材料形成，其柔性较高，有 利于显示面板100的弯折性能。
一些实施例中，如图1所示，色阻182可以包括第一色阻183，第一色阻183位于发光区100a。第一色阻183与像素一一对应的设置，第一色阻183在发光层120上的正投影覆盖像素，且与被覆盖的像素的颜色相同，以避免出现混光。例如，红色像素对应设置的第一色阻183为红子色阻，红子色阻可以阻挡蓝色像素和绿色像素发出的光线，并允许红色像素或者白色像素发出的红色光穿过。
可以理解的是，第一色阻183可以包括多种颜色不同且间隔设置的子色阻，例如，红子色阻、绿子色阻、蓝子色阻、白子色阻中的任意一者或多者。其原理已经阐述，不再赘述。
一些实施例中，色阻182可以包括第二色阻185，第二色阻185位于第一触控走线171和第二触控走线172之间，第二色阻185可以电性隔离第一触控走线171和第二触控走线172。例如，第二色阻185可以采用介电常数较低的有机材料形成，从而可以减小第二触控走线172上的寄生电容，以改善触控性能。
示例性的，色阻182的介电常数可以小于或等于10，例如，色阻182的介电常数可以1、3、5、7、10或10以下的任意数值，从而可以减小第二触控走线172上的寄生电容，以改善触控性能。色阻182的表面阻抗可以大于或等于10 11Ω/平方，例如，色阻182的表面阻抗可以为10 11Ω/平方、10 12Ω/平方、10 13Ω/平方或10 14Ω/平方等，从而能够较好的电性隔离第一触控走线171和第二触控走线172。
示例性的，如图3和图4所示，第二色阻185中可以具有沿厚度方向贯穿第二色阻185的多个过孔186，第一触控走线171和第二触控走线172之间通过过孔186搭桥相连。第二触控走线172覆盖在第二色阻185的背离发光层120一侧的面上，第二触控走线172延伸至过孔186中并覆盖在过孔186的孔壁面上，从而通过过孔186与第一触控走线171电性连接。
例如，沿背光侧至出光侧的方向，即沿发光层120至触控层170的方向，过孔186的开口逐渐增大。此时，过孔186的截面为倒梯形，过孔186的孔壁面为倾斜设置，过孔186的孔壁面包括靠近盖板160的第一端和靠近发光层120的第二端，在设置有过孔186的第二色阻185中，第一端相比于第二端更靠近该第二色阻185的边缘，即第一端相比于第二端朝向该第二色阻185的边缘倾斜。从而可以使得第二触控走线172较好的覆盖在 过孔186的孔壁面上，第二触控走线172与过孔186的孔壁面之间不易出现孔隙，第二触控走线172的附着较为稳定，不易断裂。
示例性的，第二触控走线172在第二色阻185所在平面上的正投影，可以位于第二色阻185的外边缘的内侧。即第二色阻185(包括过孔186)的尺寸可以大于第二触控走线172，第二色阻185的边缘将凸出于第二触控走线172的边缘，第二色阻185对第二触控走线172的支撑效果较好；另外，第二触控走线172的边缘距离发光层120中的阴极层较远，可以降低寄生电容，保证触控性能。
本实施例中，第二色阻185可以与第一色阻183的至少部分同层同材料设置，可以同时制备该部分第一色阻183和第二色阻185，即无需单独分别制备该部分第一色阻183和第二色阻185，可以简化第一色阻183和第二色阻185的制备工艺，从而可以简化显示面板100和显示装置的制备工艺。
示例性的，第二色阻185可以与第一色阻183中的多种颜色的子色阻中的至少一者的颜色相同，颜色相同的第二色阻185与该子色阻可以同层同材料设置。例如，第二色阻185可以与其中一种颜色的子色阻同时制备，此时，第一色阻183的厚度可以与第二色阻185的厚度相等。或者，第二色阻185可以与其中两种(图5)或三种颜色(图6)的子色阻同时制备。当第二色阻185与多种颜色的子色阻同时制备时，第二色阻185的厚度可以大于第一色阻183的厚度，第二色阻185的厚度可以小于该多种颜色的子色阻的厚度之和，此时第二色阻185的厚度较大，从而可以增大第二触控走线172与发光层120中的阴极层之间的距离，从而可以降低第二触控走线172与阴极层之间的寄生电容，改善触控性能。
本申请实施例中的“同层同材料”是指由同一材料形成基础膜层，对基础膜层进行图形化和/或者其他处理工艺后，将基础膜层的不同部分分别形成多种结构膜层。由该基础膜层形成的不同结构膜层的处理工艺可以相同或者不同，且形成的不同结构膜层可以具有相同或者不同的厚度，也可以处于同一水平面或者不同水平面。
示例性的，第一色阻183的厚度范围可以为0.5μm-5μm；另外，第二色阻185的厚度范围可以为0.5μm-15μm。例如，第一色阻183的厚度可以为0.5μm、1μm、2μm、3μm、5μm或者0.5μm-5μm之间的任意厚度。第二色阻185的厚度可以为0.5μm、2μm、5μm、10μm、15μm或者0.5μm-15 μm之间的任意厚度。从而可以避免色阻182的厚度过小，避免第二触控走线172的寄生电容较大，以保证触控性能。另外，还可以避免色阻182的厚度过大，避免对显示面板100的厚度造成较大影响，有利于显示面板100的轻薄化。
如图3所示，相邻的第一色阻183与第二色阻185之间可以具有间隙187，即相邻的第一色阻183与第二色阻185之间不连接而独立设置，从而存在间隙187。或者，相邻的第一色阻183和第二色阻185之间可以接触，例如，相邻的第一色阻183和第二色阻185之间可以为一体件，从而使得相邻的第一色阻183和第二色阻185可以同时制备，可以提高相邻的第一色阻183和第二色阻185的整体强度。
在相邻的第一色阻183和第二色阻185之间具有间隙187的实施方式中，沿背光侧至出光侧的方向，第一色阻183与第二色阻185之间的间隙187的间距逐渐增大。此时，第一色阻183的靠近第二色阻185一侧的侧壁面为倾斜设置，该倾斜设置的侧壁面可以为附着于其上的其他结构层提供较好的支撑，附着于该侧壁面上的其他结构层与该侧壁面之间的附着较为稳定，不易出现孔隙，其原理与过孔186的孔壁面倾斜设置类似，不再赘述。另外，第二色阻185的靠近第一色阻183的侧壁面为倾斜设置，其原理已经阐述，不再赘述。
本实施例中，如图3所示，滤光层还可以包括遮光层181，遮光层181可以由能够阻挡光的材料形成，能够吸收照射到遮光层181上的光线。遮光层181的光密度较大，光密度越大的材料吸光效果越好，例如遮光层181的光密度可以大于或等于1，从而较好的降低环境反射光，无需在显示面板100中设置偏光片，从而可以降低显示面板100的厚度。
以下对本申请实施例提供的遮光层181进行说明。
如图3所示，至少部分遮光层181位于第二触控走线172的靠近出光侧，即至少部分遮光层181位于第二触控走线172的背离发光层120的一侧。
示例性的，遮光层181在第一触控走线171所在平面上的正投影可以覆盖第一触控走线171，即遮光层181的尺寸大于等于第一触控走线171的尺寸，遮光层181在发光层120上的正投影可以覆盖第一触控走线171在发光层120上的正投影。从而可以避免环境光照在第一触控走线171上的反射，以提高显示面板100的显示效果。
其中，第一触控走线171所在平面是指第一触控走线171整体上大致所处的平面，第一触控走线171的长度延伸方向和宽度延伸方向均位于该平面内。
示例性的，遮光层181在第二触控走线172所在平面上的正投影可以覆盖 第二触控走线172。即遮光层181的尺寸大于等于第二触控走线172的尺寸，遮光层181在发光层120上的正投影可以覆盖第二触控走线172在发光层120上的正投影。从而可以避免环境光照在第二触控走线172上的反射，以提高显示面板100的显示效果。
如图1所示，至少部分第一色阻183延伸至非发光区100b，从而使得第一色阻183的面积较大，使得环境光更多的照射到第一色阻183上，对环境光过滤效果更好，可以更好降低环境光的反射，以提高显示面板100的显示效果。此时，遮光层181还可以位于第一色阻183的靠近出光侧，遮光层181可以覆盖在第一色阻183的边缘。在非发光区100b中，第一色阻183在遮光层181所在平面上的正投影与遮光层181部分重叠。例如，在制备遮光层181时，由于存在制程误差，遮光层181可能会偏离预定的位置，而遮光层181与第一色阻183的边缘重叠，可以避免遮光层181偏离预定位置后与第一色阻183之间出现孔隙，而该孔隙处没有第一色阻183将无法对光进行过滤，从而会影响显示面板100的显示效果。
示例性的，遮光层181的厚度可以为1μm-5μm，从而可以较好降低环境光的反射。遮光层181的表面阻抗可以大于或等于10 11Ω/平方，遮光层181的绝缘性较好。
在第一色阻183与第二色阻185之间具有间隙187的实施方式中，遮光层181还可以位于第一色阻183与第二色阻185之间的间隙187中。此时，遮光层181将第一触控走线171、第二触控走线172以及第二色阻185均包围在遮光层181围设形成的容置区域中。遮光层181覆盖的面积较大，可以更好的降低环境光的反射，且可以较好的防止相邻像素之间的混光。另外，遮光层181的透水率较低，能够阻止水、氧等入侵，从而对位于容置区域中的第一触控走线171、第二触控走线172以及第二色阻185起到保护作用，无需单独为触控层170设置隔离水、氧的结构层，有利于显示面板100的轻薄化。
当然的，也可以在触控层170中设置保护层，以进一步保护触控层170中的结构层，避免水、氧等入侵触控层170而造成损害。此时，由于遮光层181已经起到保护作用，保护层可以设置的较薄，从而避免保护层过厚影响显示面板100的厚度。
以下对本申请实施例提供的保护层进行说明。
至少部分保护层可以位于第一色阻183的靠近出光侧，即至少部分保护层可以位于第一色阻183的背离发光层120的一侧，从而对第一色阻183起到保 护作用。
示例性的，如图2a和图2b所示，保护层可以包括第一保护层174，第一保护层174位于第一色阻183的背离发光层120一侧的面上，从而可以对第一色阻183起保护作用。第一保护层174可以覆盖第一色阻183的部分面积或者全部面积。
示例性的，保护层可以包括第二保护层175，第二保护层175可以位于遮光层181的靠近出光侧的面上，另外，第二保护层175可以位于遮光层181的靠近背光侧的面上。第二保护层175可以位于遮光层181的沿厚度方向相对两侧的至少一侧。第二保护层175可以用于保护第二色阻185、第一触控走线171和第二触控走线172。
如图2a所示,第二保护层175位于遮光层181的背离发光层120的一侧，第二保护层175可以保护遮光层181。
如图2b所示,第二保护层175位于遮光层181的靠近发光层120的一侧，第二保护层175可以位于间隙187中。间隙187中可以仅设置有第二保护层175，或者，间隙187中可以同时设置有第二保护层175和遮光层181。当然的，间隙187中也可以填充有其他填充件。
可以理解的是，可以仅设置第一保护层174，也可以同时设置第一保护层174和第二保护层175。在同时设置有第一保护层174和第二保护层175的实施方式中，第一保护层174和第二保护层175可以为一体件，其保护效果更好。当然的，第一保护层174和第二保护层175也可以为两个独立的结构层。
示例性的，保护层的厚度可以处处相等，保护层背离发光层120一侧的面非齐平。此时，保护层可以呈薄膜状覆盖在遮光层181和/或第一色阻183上。保护层高度起伏呈弯折状态，能够在显示面板100弯折时提供较大的形变空间，以消散弯折应力，对显示面板100起保护作用。
示例性的，第一色阻183的折射率可以小于第一保护层174的折射率，从而可以降低发光层120的光在第一色阻183和第一保护层174之间的界面上的全发射，以提高出光效率。
示例性的，粘接层150的折射率可以小于第一保护层174的折射率，可以避免像素出射的光线经过粘接层150后过于集中而使得发光区的亮度差异较大，从而减轻大视角色偏现象。另外，可以通过调整第一保护层174的厚度，以使像素出射的光在第一保护层174的沿厚度方向的相对两个表面上的反射光发生破坏性干涉而相互抵消，从而增加像素发出的光的透过率，提高出光效 率。
可以理解的是，当第一保护层174和第二保护层175为一体件时，第二保护层175与第一保护层174的折射率相同。当第一保护层174和第二保护层175为两个独立的结构层时，第二保护层175与第一保护层174的折射率可以相同或不同，第二保护层175的折射率可以大于、等于或小于色阻182和/或粘接层150的折射率。
这里需要说明的是，本申请实施例涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (19)

  1. 一种显示面板，其中，包括：发光区和位于发光区***的非发光区；所述显示面板包括沿厚度方向相对设置的出光侧和背光侧；
    所述显示面板包括触控层和位于所述触控层中的滤光层，所述滤光层包括色阻，所述触控层包括第一触控走线和第二触控走线，所述第二触控走线位于所述第一触控走线的靠近所述出光侧；
    所述色阻包括第一色阻和第二色阻，所述第一色阻位于所述发光区，所述第二色阻、所述第一触控走线和所述第二触控走线均位于所述非发光区，且所述第二色阻位于所述第一触控走线和所述第二触控走线之间；
    所述第二色阻与至少部分所述第一色阻同层同材料设置，所述第一色阻与所述第二色阻之间具有间隙。
  2. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述第一色阻包括多种颜色不同且间隔设置的子色阻，所述第二色阻与至少一种颜色的所述子色阻同层同材料设置。
  3. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述第二色阻中具有沿厚度方向贯穿所述第二色阻的过孔，所述第二触控走线覆盖在所述过孔的孔壁面上且与所述第一触控走线连接；
    沿所述背光侧至所述出光侧的方向，所述过孔的开口尺寸逐渐增大。
  4. 根据权利要求1-3任一所述的显示面板，其中，所述滤光层还包括遮光层，至少部分所述遮光层位于所述第二触控走线的靠近所述出光侧。
  5. 根据权利要求4所述的显示面板，其中，所述遮光层在所述第一触控走线所在平面上的正投影覆盖所述第一触控走线。
  6. 根据权利要求4所述的显示面板，其中，所述遮光层在所述第二触控走线所在平面上的正投影覆盖所述第二触控走线。
  7. 根据权利要求4所述的显示面板，其中，至少部分所述第一色阻延伸至所述非发光区，所述遮光层位于所述第一色阻的靠近所述出光侧，位于所述非发光区的所述第一色阻在所述遮光层所在平面上的正投影与所述遮光层部分重叠。
  8. 根据权利要求4所述的显示面板，其中，所述第二触控走线在所述第二色阻所在平面上的正投影，位于所述第二色阻的外边缘的内侧。
  9. 根据权利要求4所述的显示面板，其中，所述遮光层位于所述间隙中。
  10. 根据权利要求4所述的显示面板，其中，沿所述背光侧至所述出光侧的方向，所述第一色阻与所述第二色阻之间的间距逐渐增大。
  11. 根据权利要求4所述的显示面板，其中，所述触控层中设置有保护层，至少部分所述保护层位于所述第一色阻的靠近所述出光侧。
  12. 根据权利要求11所述的显示面板，其中，所述保护层包括第一保护层，所述第一保护层覆盖在所述第一色阻的靠近所述出光侧的面上。
  13. 根据权利要求12所述的显示面板，其中，所述第一色阻的折射率小于所述第一保护层的折射率。
  14. 根据权利要求12所述的显示面板，其中，所述显示面板包括粘接层，所述粘接层位于所述触控层的靠近所述出光侧，所述粘接层的折射率小于所述第一保护层的折射率。
  15. 根据权利要求12所述的显示面板，其中，所述保护层包括第二保护层，所述第二保护层位于所述遮光层的靠近所述出光侧的面和所述背光侧的面中的至少一者上。
  16. 根据权利要求15所述的显示面板，其中，所述第一保护层和所述第二保护层为一体件。
  17. 根据权利要求2所述的显示面板，其中，所述第一色阻的厚度范围为0.5μm-5μm；和/或，所述第二色阻的厚度范围为0.5μm-15μm。
  18. 根据权利要求2所述的显示面板，其中，所述色阻的介电常数小于或等于10；和/或，所述色阻的表面阻抗大于或等于10 11Ω/平方。
  19. 一种显示装置，其中，包括上述权利要求1所述的显示面板。
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