WO2023232199A2

WO2023232199A2 - Verfahren zum ausbringen von pulver und pulversprühdüse zur durchführung des verfahrens

Info

Publication number: WO2023232199A2
Application number: PCT/DE2023/100421
Authority: WO
Inventors: Joachim Pingel
Original assignee: P+S Pulverbeschichtungs- Und Staubfilteranlagen Gmbh
Priority date: 2022-06-03
Filing date: 2023-06-02
Publication date: 2023-12-07
Also published as: WO2023232199A3; DE102023114613A1

Abstract

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Pulversprühdüse zum Ausbringen von Pulver mittels eines Pulver-Luft-Gemisches bereitzustellen. Die erfindungsgemäße Pulversprühdüse soll eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers auf dem zu beschichtenden Werkstück und damit eine gleichmäßige Pulverabscheidung auf dem Werkstück ermöglichen. Verfahren zur Herstellung einer Pulverbeschichtung auf einem Werkstück, wobei ein Pulver-Luft-Gemisch zu einer Pulversprühdüse (1) gefördert wird und mittels eines Verteilers (5) vorverteilt und im Bereich des Verteilers (5) mittels zumindest einer zumindest am Verteiler (5) angeordneten Elektrode (6) aufgeladen und durch die Aufladung eine Pulverwolke gebildet wird, wobei der Luftanteil im Pulver-Luft-Gemisch so gewählt oder eingestellt wird, dass die Pulverwolke durch den strömenden Luftanteil von der Pulversprühdüse (1) in Richtung oder zum Werkstück bewegt wird und die Pulverwolke durch den Einfluss des elektrischen Feldes und entlang der Feldlinien weiter an das Werkstück bewegt oder getragen werden.

Description

Verfahren zum Ausbringen von Pulver und Pulver sprühdüse zur Durchführung des Verfahrens

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausbringen von Pulver und eine Pulver sprühdüse zur Durchführung des Verfahrens zum Ausbringen von Pulver mittels eines Pulver - Luft - Gemisches um eine Pulverbeschichtung auf einem Werkstück zu realisieren.

Bisher wird die Pulverwolke mittels Versprühen eines Pulver - Luft - Gemisches zu einer Pulverwolke und damit mit der darin enthaltenen Luft mittels einer Düse erreicht. Die Aufladung oder Ionisierung erfolgt durch das elektrische Feld der Elektrode an der Düse und im Verlauf der Feldlinien hin zum Werkstück. Hierbei kommt jedoch sehr viel Luft und eine für die Zerstäubung zur Pulverwolke hohe Strömungsgeschwindigkeit der Luft zum Einsatz. Diese Luft wird jeweils mit auf geladen oder ionisiert. Einerseits führt die schnelle Luft dazu, dass das Pulver, welches sich aus unterschiedliche großen

Pulver körnern zusammensetzt und ein Kornspektrum aufweist, je nach Größe in der Pulverwolke unterschiedlich stark beschleunigt wird und mit entsprechend unterschiedlicher Geschwindigkeit zum Werkstück gelangt. Die ebenfalls geladene oder ionisierte Luft behindert jedoch die Abscheidung des Pulvers. Zudem kommt es kaum oder nicht zu Abscheidungen des Pulvers auf hinter schnitten oder rückwärtigen Bereichen des Werkstücks .

Düsen zum Ausbringen eines Pulver - Luft - Gemisches sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt.

Aus der Druckschrift DE 10 2011 055 660 Al ist eine Pulver sprühpistole mit einem Ver feiler kegel und einer Elektrode zum Ausbringen von Pulver bekannt. Innerhalb des Düsenkörpers erweitert sich der Eintrittskanal zu einem Mischraum über eine scharfkantige Strömungsabrisskante. Diese Querschnittserweiterung führt zu Turbulenzen, die wiederum eine gute Durchmischung und damit eine Homogenisierung der Pulver - Luft - Str ömung und eine Flugförderung bewirken. Die Homogenisierung der Pulver - Luft - Str ömung in der Mischkammer verringert durch die gleichzeitige Expansion auch die Strömungsgeschwindigkeit, was sich positiv auf gleichmäßige Verteilung und Niederschlag des Pulvers auf dem Werkstück, insbesondere auch in Vertiefungen, auswirkt.

In Dokument EP 870546 Bl ist Pulver - Sprühvorr ichtung mit einem Rotationszerstäuber offenbart Der Rotationszerstäuber ist am Pulver auslass der Düse angeordnet.

In EP 1354634 A2 ist eine Pulver sprühpistole offenbart, bei der der im Strömungskanal angeordnete konische Verteiler außerhalb des Düsenkörpers den größten Durchmesser aufweist. Die Elektrode ist im Strömungskanal angeordnet.

Auch in der US 5904294 A, der EP 230694 Al, der US 4634058 A und der EP 0362269 Al sind die konischen Verteiler der Partikelverteildüse jeweils außerhalb des Düsenkörpers angeordnet .

Weiterhin ist aus Dokument EP 547397 Al eine Pulver - Beschichtungspistole bekannt bei der der Prallkörper mit der Elektrode außerhalb des Düsenkörpers angeordnet ist.

Aus dem Dokument EP 381689 Al ist eine Pulver sprühpistole bekannt, in der der Verteiler mit der Elektrode axialer Richtung verschiebbar angeordnet ist.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Ausbringen von Pulver und eine Pulver sprühdüse zur Durchführung des Verfahrens zum Ausbringen von Pulver mittels eines Pulver - Luft - Gemisches bereitzustellen. Die erfindungsgemäße Pulver sprühdüse soll eine gleichmäßige oder bessere Bildung der Pulverwolke und eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers auf dem zu beschichtenden Werkstück und damit eine gleichmäßige Pulver abscheidung auf dem Werkstück ermöglichen.

Mit der Pulver sprühdüse soll ein gleichmäßiger Pulver auf trag mit hohem Eindringvermögen auch in Vertiefungen am zu behandelnden Werkstück ermöglicht werden. Insbesondere soll die Pulver abscheidung auch in Ecken, Hinterschneidungen und an aerodynamisch und in Bezug auf die Elektrostatik oder Feldausbreitung ungünstig gestalteten Werkstücken gleichmäßig erfolgen. Letztlich soll ein hoher und gleichmäßiger Abscheidegrad des Pulvers auf der jeweiligen Werkstückoberfläche realisiert werden.

Dazu soll das Pulver - Luft -Verhältnis im Pulver - Luft - Gemisch zugunsten des Pulvers erhöht oder anders formuliert in Bezug auf eine definierte Menge Pulver der Luftanteil reduziert werden, da sich geladene Luft negativ auf die Pulver abscheidung auswirkt.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Pulver sprühdüse können bevorzugt bei einer Pulver sprühdüse mit Pulverpumpe zum Einsatz kommen. Es auch möglich, dass eine Pulver sprühdüse zum Einsatz kommt, die von einem För der in ektor mit dem Pulver - Luft - Gemisch gespeist wird.

Die Erfindungsaufgabe wird mit einer gemäß den Merkmalen des Hauptanspruchs und des Nebenanspruchs gelöst.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Pulverbeschichtung auf einem Werkstück sieht vor, das ein Pulver - Luft - Gemisch zu einer Pulver sprühdüse gefördert wird und mittels eines Verteilers vorverteilt und im Bereich des Verteilers mittels zumindest einer zumindest am Verteiler angeordneten Elektrode mit einer Hochspannung aufgeladen und durch die Aufladung und der elektrostatischen Abstoßung eine Expansion der Pulverpartikel erfolgt und damit eine Pulverwolke gebildet wird, wobei der Luftanteil im Pulver - Luft-Gemisch so gewählt oder eingestellt wird, dass die Pulverwolke durch den strömenden Luftanteil von der Pulver sprühdüse in Richtung oder zum Werkstück bewegt wird und die Pulverwolke durch den Einfluss des durch die Hochspannung gebildeten elektrischen Feldes und entlang der Feldlinien weiter an das Werkstück bewegt oder getragen werden .

Mittels des Verfahrens werden die Partikel durch Bereiche der Elektroden des Verteilers oder Prallobjektes mit höherem elektrostatischem Potential geführt und damit die Ladung und die Abstoßungskräfte erhöht. Es hat sich überraschend gezeigt, dass sich die Partikelwolke verfeinern lässt, ohne dafür die Luftmenge zu erhöhen. Die durch die anliegende Hochspannung hervor gerufene Abstoßung der Partikel untereinander wird eine weiche und homogene Partikelwolke erzeugt. Wegen der vergleichsweise geringen Luftmenge und einem begrenzten Strom von beispielsweise nur 10 pA wird die Anzahl an Luft -Ionen gering gehalten. Bei einer

Cor onauf ladung sind Stromstärken zwischen 10 pA und 100 pA üblich, bei einer tr iboelektr ischen Aufladung sind es bis zu 5 pA . Trotz des geringen Stromflusses bildet die Hochspannung dennoch ausreichend Ionen, um eine hervorragende Ladung des Pulver - Luft - Gemisches zu erreichen. Somit wird der Einfluss des elektrischen Feldes auf eine überschüssige Luft als störende Raumladung verringert. So wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine langsam strömende und fein verteilte Pulverwolke mit einer hervorragenden Aufladung der Pulverpartikel erreicht und die Anzahl an Luft -Ionen gering gehalten .

Es hat sich gezeigt, dass die Pulverwolke in Ihrer Struktur und Ausprägung nicht durch die Luftmenge sondern durch die Hochspannung und die Stromstärke sowie das dadurch gebildete elektrische Feld gesteuert oder modelliert wird. Es hat sich ebenfalls gezeigt, dass ohne angelegte Hochspannung oder ohne elektrisches Feld keine Pulverwolke erzeugt wird, sondern dass das Pulver als Strahl die Pulver sprühdüse verlässt, ohne eine Pulverwolke zu bilden.

Vorteilhaft lässt sich der Luftanteil hinsichtlich des Volumens und/oder hinsichtlich der Strömungsgeschwindigkeit wählen oder einstellen, so dass die Bildung der Pulverwolke nicht behindert und zielgerichtet die Menge an Luft bereitgestellt wird, um die Pulverwolke zumindest initial in Richtung Werkstück zu bewegen und zu tragen.

Vorteilhaft erfolgt die Aufladung mittels der zumindest einen zumindest am Verteiler angeordneten Elektrode in einem von der Pulver sprühdüse zumindest seitlich oder radial begrenzten und axial zwischen dem Verteiler und zumindest einer Austrittsöffnung definierten Raum als Aufladungsraum erfolgt, wodurch der Einfluss der Hochspannung sowie des elektrischen Feldes zur Bildung der Pulverwolke begünstigt wird.

Indem die Aufladung mittels zumindest einer zusätzlichen Elektrode auf oder an der radialen Wandung, auch als Konusabschnitt bezeichnet, des seitlich oder radial begrenzten und axial zwischen dem Verteiler und zumindest der Austrittsöffnung definierten Raum als Aufladungsraum erfolgt, wird der Einfluss der Hochspannung sowie des elektrischen Feldes zur Bildung der Pulverwolke begünstigt.

Indem durch den Einfluss des elektrischen Feldes und/oder mittels der Feldlinien das Pulver um das Werkstück herum auf hinter schnitte oder rückwärtige Bereiche des Werkstücks geführt wird, wir die gleichmäßige Abscheidung begünstigt.

Vorteilhaft lässt sich das erfindungsgemäße Verfahren mittels der erfindungsgemäßen Düse durchführen.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist eine Pulver sprühdüse zum Ausbringen von Pulver mittels eines Pulver -Luft- Gemisches, um eine Pulverbeschichtung auf einem Werkstück zu realisieren. Die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt insbesondere mit der erfindungsgemäßen Pulver sprühdüse .

Die Pulver sprühdüse umfasst mindestens einen Düsenkörper, der im Inneren einen Strömungskanal zur Führung von Luft und Pulver ausbildet und in dem Strömungskanal von einer Austrittsöffnung des Strömungskanals zurückgesetzt ein Verteiler und zumindest eine Elektrode zur Aufladung des Pulvers mit der Hochspannung angeordnet sind, wobei der Strömungskanal bis zum Verteiler turbulenzarm ausgebildet ist und der Querschnitt des Strömungskanals in Strömungsrichtung zumindest im Bereich des Verteilers erweitert ausgebildet ist. Der in Strömungsrichtung oder axial sowie radial begrenzte Bereich zwischen dem Verteiler und der Austrittsöffnung kann auch als Aufladungsraum bezeichnet werden. Der Aufbau der Pulver sprühdüse begünstigt den Einfluss des elektrischen Feldes oder der Hochspannung auf das Pulver - Luft - Gemisches zur Bildung der Pulverwolke. So kommt es nur unter dem Einfluss der Hochspannung sowie dem dadurch gebildeten elektrischen Feld zur Bildung der Pulverwolke. Ohne der Hochspannung oder dem elektrischen Feld kommt es jedoch zu keiner Aufladung, elektrostatische Abstoßung und es erfolgt damit auch keine Expansion der Pulverpartikel und damit zu keiner Bildung einer Pulverwolke. Das Pulver - Luft - Gemisches wird nur aus Strahl ausgeblasen.

Die erfindungsgemäße Pulver sprühdüse unterscheidet sich von gemäß Stand der Technik bekannten Pulver sprühdüsen insbesondere dadurch, dass der Strömungskanal turbulenzarm ausgebildet ist. und damit vorteilhaft deutlich geringere Druckverluste als bekannte Pulver sprühdüsen aufweist. Die Turbulenzen sind bei bekannten Pulver sprühdüsen im Unterschied zur erfindungsgemäßen Pulver sprühdüse erforderlich um damit das Pulver im Luftstrom zu zerstäuben, um eine Pulverwolke zu bilden. Bei der erfindungsgemäßen Pulver sprühdüse erfolgt die Zerstäubung des Pulvers durch die Aufladung mit der Hochspannung sowie des dadurch gebildeten elektrischen Feldes mittels der Elektrode. Somit kann die erfindungsgemäße Pulver sprühdüse mit einem zugunsten des Pulvers verbesserten Pulver - Luft -Verhältnis als bei bekannten Pulver sprühdüsen und auch mit einer geringeren Strömungsgeschwindigkeit betrieben werden, wodurch sich der Druckverlust weiter verringert. Durch die geringe Strömungsgeschwindigkeit kann die weiche Pulverwolke durch das elektrische Feld ausgebildet werden, wobei die Pulverwolke von der langsamen Luftströmung zunächst initial getragen wird. Damit ist die Strömungsgeschwindigkeit nur gering maßgeblich für den Transport und nicht maßgeblich für die Abscheidung des Pulvers. Aufgrund der geringen Strömungsgeschwindigkeit ist das durch die Feldlinien charakterisierte elektrische Feld, das zwischen der Elektrode der Pulver sprühdüse und dem mit dem anderen Pol versehenen Werkstück ausbildet ist, ebenfalls maßgeblich für die Führung und die Pulver abscheidung auf dem Werkstück. Insbesondere wird durch die geringere Strömungsgeschwindigkeit der Einfluss der kinetischen Energie insbesondere größerer Pulver teilchen auf die Abscheidung deutlich reduziert, während insbesondere leichte Pulver teilchen durch den Luftstrom getragen werden. Durch die erfindungsgemäße Lösung wird somit eine gleichmäßige Pulver abscheidung auf dem Werkstück, insbesondere auch in hinter schnittenen Bereichen, erreicht .

Der Aufladungsraum in Strömungsrichtung nach dem Verteiler mit der Hochspannungselektrode ist aufgrund der Geometrie und damit auch von der Größe her vorteilhaft dazu geeignet, die Pulverpartikel des Pulver - Luft - Gemischs mittels Koronaladung elektrostatisch aufzuladen und durch gegenseitige Abstoßung zu zerstäuben. Jedoch hat sich gezeigt, dass der Aufbau der Pulver sprühdüse und mit dem Strömungsverlauf in Strömungsrichtung über den Strömungskanal, den Verteiler und den Aufladungsraum nach dem Verteiler im Betrieb ohne Hochspannung und ohne elektrischem Feld die einfache oder alleinige Förderung des Pulver - Luft - Gemisches zu keiner Pulverwolke führt oder das aus dem Pulver - Luft - Gemisch keine Pulverwolke gebildet wird. Es bleibt ohne Hochspannung und ohne elektrisches Feld bei einem Strahl der die Pulver sprühdüse verlässt.

Der sich weitende Querschnitt der Pulver sprühdüse hin zur Austrittsöffnung bewirkt ein expandieren der Luft und damit deren Verlangsamung, um Sekundär ströme von Luft zu reduzieren .

Die Halteeinheit lässt sich beispielsweise über Stege oder Stützen oder Speichen konzentrisch im Strömungskanal anordnen. Die Stege oder Stützen können beispielsweise so ausgelegt sein, so dass diese die Strömung nicht oder nur gering behindern oder stromlinienförmig sind oder eine laminare oder rotierende Strömung begünstigen.

In einer Weiterbildung geht der Strömungskanal in Strömungsrichtung im Bereich des Verteilers in einen erweiternden Konusabschnitt über und der Konusabschnitt mündet in die Austrittsöffnung mit einem kreisförmigen Austrittsquerschnitt .

Der Strömungskanal der Pulver sprühdüse umfasst beispielsweise in axialer Richtung in Strömungsrichtung einen zylindrischen Abschnitt mit einem kreisförmigen Querschnitt sowie einen sich daran anschließenden Bereich des Eintrittsabschnitts mit einem kreisringförmigen Eintrittsquerschnitt im Bereich der Halteeinheit. Der Strömungskanal umfasst weiterhin einen sich daran anschließenden in Strömungsrichtung sich weitenden oder erweiterten Konusabschnitt mit einem kreisringförmigen Kreisringquerschnitt im Bereich des Verteilers, wobei der Konusabschnitt nach dem Verteiler in eine zum Verteiler beabstandete Austrittsöffnung mit einem kreisförmigen Austrittsquerschnitt mündet. Durch die Austrittsöffnung tritt das durch die am Verteiler angeordnete Elektrode ionisierte Pulver - Luft - Gemisch aus dem St ömungskanal bzw. aus dem Düsenkörper aus .

In einer Weiterbildung ist die zylindrisch ausgebildete Halteeinheit konzentrisch im Strömungskanal angeordnet und ist mit dem konzentrisch im Strömungskanal angeordneten Verteiler verbunden. Die zylindrisch ausgebildete Halteeinheit geht in Strömungsrichtung in den sich konusförmig erweiternden Verteiler über .

Vorzugsweise ist die zumindest eine Elektrode am Verteiler auf der hin zur Austrittsöffnung weisenden Seite oder Fläche und/oder am Konusabschnitt angeordnet.

Mittels der Hochspannungselektrode und der Hochspannung erfolgt durch eine Koronaladung die elektrostatische Aufladung der Pulverpartikel und infolge dessen die Zerstäubung und/oder Expansion zur Pulverwolke durch elektrostatische Abstoßung der Partikel. Dieser Raum des Konusabschnittes des Strömungskanals nach dem Verteiler mit der Elektrode bis zur Austrittsöffnung wird auch als Aufladungsraum bezeichnet.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Verteiler eine Halteeinheit umfasst, wobei ein/der Querschnitt des Strömungskanals durch die Halteeinheit im Vergleich zum Querschnitt vor dem Haltelement reduziert ist und sich der Querschnitt in Strömungsrichtung im Übergang zum Verteiler oder im Bereich des Verteilers wieder zu einem Kreisringquerschnitt weitet. Unter Querschnitt wird jeweils die Fläche des Durchlassquerschnittes zum Durchlass des Pulver - Luft - Gemischs verstanden .

Es ist weiterhin vorgesehen, dass der Querschnitt des Strömungskanals vor der Halteeinheit und der Querschnitt im Bereich der Halteeinheit die gleiche Größe aufweisen oder der Querschnitt im Bereich der Halteeinheit größer ist als der Querschnitt des Strömungskanals oder sich im Bereich der Halteeinheit kontinuierlich oder stetig oder abstufungsfrei weitet und sich in Strömungsrichtung im Übergang zum Verteiler oder im Bereich des Verteilers zum/zu einem Kreisringquerschnitt weitet. Somit wird ein turbulenzarmer oder turbulenzfreier oder laminarer oder laminarrotier ender Transport des Pulver - Luft -Gemisches begünstigt, so dass es nicht zu einer strömungsbedingten oder luftströmungsbedingten oder luftbedingten Verwirbelung des Pulver - Luft - Gemisches hin zu einer Pulverwolke beim Austritt aus dem Strömungskanal kommt .

Dementsprechend weist der Strömungskanal in axialer Richtung im Bereich der zylindrischen Halteeinheit den kreisringförmigen Eintrittsquerschnitt auf . Dieser Abschnitt des Strömungskanals, wird dementsprechend als kreisringförmiger Eintrittsabschnitt bezeichnet. Der Eintrittsabschnitt weist einen kreisförmigen Eintrittsquerschnitt und im Bereich des Halteelements einen kreisförmigen Eintrittsquerschnitt, jeweils mit einer entsprechenden Eintrittsquerschnittsfläche auf .

Im Bereich des größten Durchmessers des Verteilers weist der Strömungskanal ebenfalls einen kreisringförmigen Querschnitt auf, der als Kreisringquerschnitt bezeichnet wird und eine Kreisringquerschnittsfläche aufweist. Der Verteiler ist im Konusabschnitt des Strömungskanals angeordnet und in axialer Richtung um einen Abstand, der 10% bis 70%, bevorzugt 20% bis 400% des Durchmessers des Verteilers beträgt, von der Austrittsebene der Austrittsöffnung des Strömungskanals zurückgesetzt .

Besonders bevorzugt ist der Verteiler in axialer Richtung um einen Abstand, der dem dritten Teil (33%) des Durchmessers des Verteilers entspricht von der Austrittsebene der Austrittsöffnung des Strömungskanals zurückgesetzt. Weitere nicht genannte Verhältnisse von Durchmesser zu Abstand sind von der Erfindung mit umfasst und richten sich im Ermessen des Fachmanns nach den jeweiligen Anforderungen und Gegebenheiten.

Der Konusabschnitt ist mit einem Öf fnungswinkel von 40 bis 100 Grad ausgebildet. Bevorzugt beträgt der Öf fnungswinkel des Konusabschnittes 50 bis 90 Grad, besonders bevorzugt 60 Grad. Weitere nicht genannte Winkelangaben sind von der Erfindung mit umfasst und richten sich im Ermessen des Fachmanns nach den jeweiligen Anforderungen und Gegebenheiten .

Die Kreisringquerschnittsfläche am Verteiler ist, bezogen auf die Eintrittsquerschnittsfläche an der Halteeinheit 1,2 bis 8-fach so groß. Bevorzugt ist die Kreisringquerschnittsfläche doppelt so groß wie die Eintrittsquerschnittsfläche. Dementsprechend wird durch den vergrößerten Querschnitt vorteilhaft der Druckverlust in der Pulver sprühdüse und/oder im Strömungskanal verringert, so dass das Pulver mit einer geringeren Luftmenge, als bisher in Stand der Technik für eine bestimmte Pulvermenge üblich, gefördert werden kann, so dass dadurch die Pulverwolke nicht durch eine Luftverwirbelung sondern durch den Einfluss der Hochspannung und/oder des elektrischen Feldes gebildet wird, wobei die Pulverwolke und/oder die Pulverpartikel in der Pulverwolke jedoch durch die eingesetzte Luft hin zum Werkstück oder zur entsprechend zu beschichteten Oberfläche transportiert wird.

Weitere nicht genannte Verhältnisse der Querschnittsflächen sind von der Erfindung mit umfasst und richten sich im Ermessen des Fachmanns nach den jeweiligen Anforderungen und Gegebenheiten .

Indem die Fläche des Austrittsquerschnitts des

Strömungskanals an der Austrittsöffnung 4 bis 20 mal so groß ist wie die Fläche des kreisringförmigen Eintrittsquerschnitts des Strömungskanals am Eintrittsabschnitt der Halteeinheit, wird neben dem reduzierten Druckverlust erreicht, dass das Pulver - Luftgemisch für die elektrostatische Ladung zur Erzeugung der Pulverwolke vorverteilt wird. Weitere nicht genannte Verhältnisse der Querschnittsflächen sind von der Erfindung mit umfasst und richten sich im Ermessen des Fachmanns nach den jeweiligen Anforderungen und Gegebenheiten.

Gemäß einer Weiterbildung der Pulver sprühdüse ist vorgesehen, dass ein Übergangsbereich vom Eintrittsabschnitt des Strömungskanals zum Konusabschnitt des Strömungskanals gebogen und tangential an die Wandung des Eintrittsabschnitts und die Wandung des Konusabschnitts anliegend ausgebildet ist. Damit werden scharfe Kanten und somit Turbulenzen der Pulver - Luft - Str ömung auf vorteilhafte Weise vermieden. Somit bleibt das homogene Pulver - Luft - Gemisch erhalten. Zugleich wird der Druckverlust der Pulver sprühdüse vorteilhaft reduziert .

Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung schmiegt der Verteiler sich in einem hyperboloidförmig ausgebildeten Abschnitt an die in diesem Bereich zylindrisch ausgebildete Halteeinheit an. Dementsprechend werden auch hier scharfe Kanten und somit Turbulenzen der Pulver -Luftströmung vorteilhaft vermieden, so dass das homogene Pulver - Luft -Gemisch erhalten bleibt. Ebenso wird der Druckverlust der Pulver sprühdüse auf vorteilhafte Weise minimiert. Auch das strömungsbedingte oder luftströmungsbedingte oder luftbedingte Verwirbeln des Pulver - Luft - Gemisches hin zu oder zur Bildung einer Pulverwolke wird, wie es sich zeigte, vermieden .

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist in axialer Richtung auf den Düsenkörper von dem axialen Ende des Düsenkörpers mit der Austrittsöffnung des Strömungskanals her eine rohrförmige Strahlformhülse aufschiebbar und/oder auf dem Düsenkörper verschiebbar und/oder verdrehbar angeordnet.

Die an sich bekannte Strahlformhülse ermöglicht durch Auf setzen, Verschiebung und/oder Verdrehung auf vorteilhafte Weise eine Formung der Pulverwolke entsprechend der jeweiligen Anforderungen. Insbesondere kann durch die Strahlformhülse der aus der Austrittsöffnung austretende Rundstrahl zu einem Flachstrahl geformt werden.

Einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung entsprechend erstreckt sich die rohrförmige Strahlformhülse an deren Umfang an einer Seite oder in einem Bereich oder Abschnitt mit einem Lenkungsabschnitt oder zwei sich radial einander gegenüberliegenden, jeweils mit Lenkungsabschnitten versehenen Seiten oder Bereichen oder Abschnitten in axialer Richtung über die Austrittsöffnung des Strömungskanals hinaus. Durch diese Lenkungsabschnitte wird die Pulver -Luft- Gemisch- Wolke in der Weise geformt, dass die Ausbreitung des Pulver - Luft - Gemisches in radialer Richtung in den Bereichen der Lenkungsabschnitte durch deren Lenkungswirkung behindert wird. Dementsprechend erfolgt in diesen Bereichen eine Abflachung der ausgebrachten Pulver - Luft - Gemisch- Wolke . Somit kann mittels zwei sich einander radial gegenüberliegenden Lenkungsabschnitten der Strahlformhülse eine flachstrahlförmige Pulverwolke geformt werden. Wenn nur ein Lenkungsabschnitt angeordnet ist, kann eine im Querschnitt annähernd halbkreisförmige Pulver - Luft - Gemisch- Wolke gebildet werden .

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben .

Es zeigen:

Fig. 1 eine Pulver sprühdüse in einer Längsschnittdarstellung, Fig. 2 einen Ausschnitt einer Pulve sprühdüse in Längsschnittdarstellung mit aufgesetzter zweiseitiger Strahlformhülse und Fig. 3 einen Ausschnitt einer Pulver sprühdüse in Längsschnittdarstellung mit aufgesetzter einseitiger Strahlformhülse .

Die in Figur 1 in Längsschnittdarstellung gezeigte Pulver sprühdüse 1 umfasst einen Düsenkörper 2, der einen konzentrischen Strömungskanal 3 aufweist. Im Strömungskanal 3 ist eine konzentrisch ausgebildete Halteeinheit 4 mit einem Verteiler 5 und am Verteiler 5 eine Elektrode 6 angeordnet.

Der Strömungskanal 3 umfasst mehrere Abschnitte 3.1 bis 3.5. Der in Strömungsrichtung S erste Abschnitt ist ein zylindrischer Eintrittsabschnitt 3.1 mit einem kreisförmigen Eintrittsquerschnitt Ql des Strömungskanals 3 durch den das Pulver - Luft - Gemisch, beispielsweise von einer an sich bekannten Pulverpumpe oder über einen an sich bekannten Injektor gefördert, in die Pulver sprühdüse 1 eintritt. In Strömungsrichtung S schließt sich ein zylindrischer Halteeinheitsabschnitt 3.2 des Strömungskanals 3 mit einer darin angeordneten Halteeinheit 4 an. Die Halteeinheit 4 weist einen zylindrischen Querschnitt auf und ist auf der Anströmungsseite mit einem str ömungstechnisch vorteilhaft ausgebildeten Kegelabschnitt 4.1 versehen. Der Strömungskanal 3 im Halteeinheitsabschnitt 3.2 weist einen kreisringförmigen Querschnitt Q2 auf .

Der Strömungskanal 3 geht in Strömungsrichtung S vom Halteeinheitsabschnitt 3.2 in einen von dem Düsenkörper 2 gebildeten Konusabschnitt 3.3 über, wobei ein Übergangsbereich 3.5 str ömungstechnisch vorteilhaft gekrümmt oder abgerundet und tangential in die Wandung des Konusabschnitts 3.3 und in die Wandung des Halteeinheitsabschnitt 3.2 übergehend ausgebildet ist. Im Konusabschnitt 3.3 weitet sich der Querschnitt des durch den Düsenkörper 2 gebildeten Strömungskanals 3 mit einem Öf fnungswinkel W von 60 Grad. Im Bereich des Konusabschnittes 3.3 weitet sich ebenso die Halteeinheit 4 zum Verteiler 5. Hier ist der Verteiler 5 mit einem hyperboloidförmigen Weitungsabschnitt 7 auf die Halteeinheit 4 aufgesteckt. Damit werden Turbulenzen vermieden und somit ein Beitrag zur Minimierung des Druckverlustes der Pulverdüse erbracht. Auch eine strömungsbedingte oder luftbedingte Verwirbelung des Pulver - Luft - Gemisches hin zu oder zur Bildung einer Pulverwolke wird vermieden.

Der Verteiler 5 mit seinem größten Durchmesser definiert die Lage des kreisringförmigen Kreisringquerschnittes Q3. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Kreisringquerschnitt Q3 etwa doppelt so groß wie der Eintrittsquerschnitt Q2 am Halteeinheitsabschnitt 3.2 ist.

Dementsprechend wird durch den vergrößerten Kreisringquerschnitt Q3 der Druckverlust in der Pulver sprühdüse 1 minimiert. Dadurch kann die Pulver sprühdüse 1 mit einer geringeren Luftmenge bei gleichem Pulver durchsatz betrieben werden, was wiederum den Betrieb der

Pulver sprühdüse 1 mit einem vorteilhaft zugunsten des Pulvers verbessertes Pulver - Luft - Gemisch ermöglicht.

Der Verteiler 5 ist mit einem Abstand A, der etwa ein Drittel des Durchmessers D des Verteilers 5 beträgt, von der Austrittsöffnung 3.4 des Strömungskanals 3, an der auch der Konusabschnitt 3.3 endet, zurückgesetzt.

An der Austrittsöffnung 3.4 tritt das Pulver - Luft - Gemisch aus dem Düsenkörper 2 aus. In Strömungsrichtung S anschließend können in Fig. 2 und 3 detaillierter gezeigte Strahlformhülsen 8 auf den Düsenkörper 2 aufgesetzt sein. Am Verteiler 5 ist austrittsseitig die Hochspannungselektrode 6 angeordnet. Die Hochspannungselektrode 6 bewirkt mittels Koronaladung die elektrostatische Aufladung und Zerstäubung der Pulverpartikel in dem sich nach dem Verteiler 5 anschließenden, von dem Konusabschnitt 3.3 des Düsenkörpers 2 radial umschlossenen Aufladungsraum R. Der Gegenpol zur Hochspannungselektrode 6 ist am Werkstück angeordnet.

Der Bereich nach dem Verteiler 5 mit der Hochspannungselektrode 6 ist aufgrund der Geometrie und damit auch von der Größe her vorteilhaft dazu geeignet, die Pulverpartikel des Pulver - Luft - Gemischs mittels Koronaladung elektrostatisch aufzuladen und aufgrund der durch die gleiche Ladung der Pulverpartikel bewirkten gegenseitigen Abstoßung zu zerstäuben.

Durch die elektrostatische Aufladung und damit initiierten Zerstäubung der Pulverpartikel wird im Gegensatz zu einer gemäß dem Stand der Technik turbulenzinduzierten Zerstäubung eine gleichmäßige Abscheidung der Pulverpartikel auf dem Werkstück bewirkt.

Der Austrittsquerschnitt Q4 der Austrittsöffnung 3.4 ist erfindungsgemäß etwa 10 -mal so groß wie der kreisringförmige Eintrittsquerschnitt Q2 am Halteeinheitsabschnitt 3.2. Aufgrund der Geometrie des durch den Konusabschnitt 3.3 gebildeten Aufladungsraums R tritt das geladene Pulver -Luft- Gemisch als weiche Pulverwolke an der Austrittsöffnung 3.4 aus der Pulver sprühdüse 1 aus.

Der Strömungsverlauf des von einer Pulverpumpe zugeführten Pulver - Luft - Gemisches im Strömungskanal 3 beginnt somit im zylindrischen Eintrittsabschnitt 3.1 am Eintritt in den Düsenkörper 2 und geht in einen kreisringförmigen Eintrittsquerschnitt Q2 im Bereich des Halteeinheitsabschnitts 3.2 an der Halteeinheit 4 über .

Weiter strömt das Pulver - Luft - Gemisch in den Konusabschnitt 3.3 wobei sich in diesem Bereich die Halteeinheit 4 zum Verteiler 5 kontinuierlich erweitert. Durch den Konusabschnitt 3.3 erweitert sich der Querschnitt des Strömungskanals 3 vom Eintrittsquerschnitt Q2 zum Kreisringquerschnitt Q3 auf etwa das Doppelte, so dass hier aufgrund der verringerten Strömungsgeschwindigkeit des Pulver - Luft - Gemischs der Druckverlust in diesem Bereich minimiert wird.

Nachfolgend verlässt das Pulver - Luft - Gemisch den Kreisringquerschnitt Q3 am Verteiler 5, so dass die Pulver - Luf t - Str ömung nur noch von dem sich im Konusabschnitt 3.3 erweiternden Strömungskanal 3 umgeben wird. Hier ist der Aufladungsraum R mit der Elektrode 6 angeordnet. Der Konusabschnitt 3.3 erweitert sich bis zum Austrittquerschnitt Q4 an der Austrittsöffnung 3.4 auf etwa das zehnfache des Eintrittsquerschnitts Q2 , wodurch aufgrund der weiter reduzierten Strömungsgeschwindigkeit eine weiche Pulverwolke von der Pulver sprühdüse 1 ausgestoßen wird. Im Aufladungsraum R verweilt aufgrund der verringerten Strömungsgeschwindigkeit des Pulver - Luft - Gemischs das Pulver somit länger, was zu einer verbesserten Aufladung des Pulvers führt.

Durch die elektrostatisch aufgeladene, weiche Pulverwolke mit einem zugunsten des Pulvers erhöhten Pulver - Luft -Verhältnis lagert sich das Pulver vorteilhaft gleichmäßig auf dem mit Pulver zu beschichtenden Werkstück (nicht dargestellt) ab. Insbesondere scheidet sich das Pulver auch in hinter schnitten Bereichen des Werkstücks gleichmäßig ab.

Zur Formung der Pulverwolke können in Strömungsrichtung S axial verschiebbare und/oder verdrehbare Strahlformhülsen 8 auf den Düsenkörper 2 zu dessen Verlängerung aufgesetzt werden. In Fig. 1 ist beispielsweise die Strahlformhülse 8 vollständig auf den Düsenkörper 2 auf geschoben . In Figur 2 ist ein Ausschnitt einer aus Fig. 1 bekannten Pulver sprühdüse 1 in Längsschnittdarstellung mit einer aufgesetzten Strahlformhülse 8 dargestellt. Die Strahlformhülse 8 weist hier in axialer Fortsetzung des Strömungskanals 3 auf zwei einander radial gegenüberliegenden Seiten Lenkungsabschnitte 8a, 8b auf .

Die nach der Austrittsöffnung 3.4 der Pulver sprühdüse 1 ausgebildeten Lenkungsabschnitte 8a, 8b der Strahlformhülse 8 hindern die Pulver - Luft -Wolke daran, sich entsprechend des Verlaufs des Konusabschnittes 3.3 weiter auszubreiten. Dementsprechend wird von der Strahlformhülse 8 eine zweiseitig abgeflachte und somit eine flachstrahlförmige Pulver - Luft -Wolke ausgebildet.

Die Figur 3 zeigt einen Ausschnitt einer aus Fig. 1 bekannten Pulver sprühdüse 1 in Längsschnittdarstellung mit aufgesetzter Strahlformhülse 8, wobei hier im Unterschied zu Fig. 2 radial nur an einer Seite ein Lenkungsabschnitt 8a angeordnet ist. Dementsprechend verlässt die Pulver sprühdüse 1 hier eine im Querschnitt annähernd halbkreisförmige Pulver - Luft -Wolke .

Diese Ausführung der Strahlformhülse 8 mit einem Lenkungsabschnitt 8a ist besonders dazu geeignet, in horizontaler Richtung eine Pulverwolke auszubringen wobei der an der Unterseite angeordnete Lenkungsabschnitt 8a die Pulverwolke nach oben ablenkt, damit der Gravitationskraft entgegenwirkt und somit ein Absinken der Pulverwolke oder ein Abreißen oder Absenken der Pulverwolke bei einer gleichzeitig nach oben erfolgenden Vertikalbewegung verhindert.

Die Strahlformhülsen 8 können entsprechend den Anforderungen auf verschiedene Weise ausgebildet sein. Sie können dabei zur Formung der Pulver - Luft -Wolke auf dem Düsenkörper 2 axial in Strömungsrichtung S verschoben und/oder gedreht werden. Der St ömungsve lauf des Pulver - Luft - Gemisches im Strömungskanal 3 der Pulver sprühdüse 1 beginnt somit im zylindrischen Abschnitt mit dem kreisförmiger Eintrittsquerschnitt Ql am Eintritt in den Düsenkörper 2 und geht in den Eintrittsabschnitt 3.1 mit einem kreisringförmigen Eintrittsquerschnitt Q2 im Bereich der Halteeinheit 4 über . Weiter strömt das Pulver - Luft - Gemisch in den Konusabschnitt 3.3, wobei sich in diesem Bereich die Halteeinheit 4 zum Verteiler 5 hin kontinuierlich erweitert und mittels des Verteilers (5) das Pulver - Luft - Gemisch vorverteilt wird.

Durch den Konusabschnitt 3.3 erweitert sich der Querschnitt des Strömungskanals 3 vom kreisringförmigen Eintrittsquerschnitt Q2 zum Kreisringquerschnitt Q3 am Verteiler 5, so dass sich hier die Strömungsgeschwindigkeit des Pulver - Luft - Gemischs reduziert.

Durch den verringerten Druckverlust der Pulver sprühdüse 1 kann auf vorteilhafte Weise die Pulver sprühdüse 1 mit einer geringeren Strömungsgeschwindigkeit des Pulver - Luft - Gemisches betrieben werden. Durch die verringerte Geschwindigkeit des Pulver - Luft - Gemisches wird die Verweildauer der Partikel im mit dem Kreisringquerschnitt Q3 am Verteiler 5 beginnenden und hinter dem Verteiler 5 angeordneten und durch den Konusabschnitt 3.3 begrenzten Aufladungsraum R erhöht, was sich vorteilhaft auf die Koronaladung der Partikel und damit auf die elektrostatische Pulver zer stäubung auswirkt. Dementsprechend wird der Betrieb der Pulver sprühdüse 1 mit einem vorteilhaft zugunsten des Pulvers verbesserten Pulver - Luft - Gemischs ermöglicht.

Das durch Kreisringquerschnitt Q3 am Verteiler 5 strömende Pulver - Luft - Gemisch wird turbulent in den Aufladungsraum R mit der Hochspannungselektrode 6 und wird dort mittels Koronaladung elektrostatisch aufgeladen und zerstäubt. Der Aufladungs aum R wird von dem sich im Konusabschnitt 3.3 erweiternden Strömungskanal 3 umgeben, wodurch sich die Strömungsgeschwindigkeit an der Austrittsöffnung 3.4 weiter reduziert .

Durch die auf eine Pulvermenge verminderte oder vorteilhaft gewählte oder eingestellte Luftmenge des Pulver - Luft - Gemischs die für einen Transport oder Trägerstrom erforderlich ist, werden insbesondere die Partikel des Pulvers im mit der Elektrode 6 ausgebildeten Aufladungsraum R und nur geringe Menge der Luft aufgeladen, was sich vorteilhaft auf die elektrostatische Aufladung und somit Zerstäubung des Pulvers auswirkt .

Der Aufladungsraum R nach dem Verteiler 5 mit der Hochspannungselektrode 6 ist dementsprechend aufgrund der Geometrie und damit auch von der Größe her vorteilhaft dazu geeignet, die Pulverpartikel des Pulver - Luft - Gemischs mittels Koronaladung elektrostatisch aufzuladen und zu zerstäuben. Durch eine weitere Reduzierung der Geschwindigkeit des Pulver - Luft - Gemischs im Aufladungsraum R und an oder nach der Austrittsöffnung 3.4 der Pulver sprühdüse 1 bildet sich eine weiche Pulverwolke aus .

Aufgrund der Luftbewegung der gewählte oder eingestellte Luftmenge wird die aufgeladene weiche Pulverwolke initial zum Werkstücke bewegt oder getragen und gelangt dort in den gegenüber der Luftbewegung erhöhten Einflusses elektrostatischer Kräfte des elektrischen Feldes und entlang der Feldlinien, so dass sich die Pulverpartikel unterschiedlicher Größe vorteilhaft gleichmäßig auf dem mit Pulver zu beschichtenden Werkstück abscheiden. Insbesondere scheidet sich das Pulver auch in hinter schnitten Bereichen oder Rückseiten als Umgriff der Werkstücke deutlich gleichmäßiger als bei bekannten Pulver sprühdüsen 1 ab. Durch das zugunsten des Pulvers verbesserte Pulver -Luft- Verhältnis ist einstellbar weniger Luft in der Pulverwolke vorhanden, so dass im Aufladungsraum auch weniger ionisierte Luft gebildet wird. Die ionisierte Luft verschlechtert oder behindert die Pulver abscheidung .

Durch das zugunsten des Pulvers verbesserte Pulver -Luft- Verhältnis wird somit vorteilhaft die Pulver abscheidung verbesser t .

Zusammenstellung der Bezugszeichen

1 - Pulver sprühdüse

2 - Düsenkörper

3 - Strömungskanal

3.1- Eintrittsabschnitt des Strömungskanals

3.2- zylindrischer Halteeinheitabschnitt des

Strömungskanals, kreisringförmiger Eintrittsquerschnitt im Bereich der Halteeinheit

3.3- Konusabschnitt des Strömungskanals

3.4- Austrittsöffnung des Strömungskanals

3.5- Übergangsbereich des Strömungskanals

4 - Halteeinheit

4.1- Kegelabschnitt der Halteeinheit

5 - Verteiler,

6 - Hochspannungselektrode, Elektrode

7 - hyperboloidförmig ausgebildeter Weitungsabschnitt

8 - Strahlformhülse

8a- erster Lenkungsabschnitt der Strahlformhülse

8b- zweiter Lenkungsabschnitt der Strahlformhülse

Ql kreisförmiger Eintrittsquerschnitt

Q2 kreisringförmiger Eintrittsquerschnitt des

Eintrittsabschnitts

Q3 Kreisringquerschnitt am Verteiler

Q4 kreisförmiger Austrittquerschnitt der Austrittsöffnung

D Durchmesser des Verteilers

A Abstand

W Öf fnungswinkel

S Strömungsrichtung

R Aufladungsraum

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Herstellung einer Pulverbeschichtung auf einem Werkstück, wobei ein Pulver - Luft - Gemisch zu einer Pulver sprühdüse (1) gefördert wird und mittels eines Verteilers (5) vorverteilt und im Bereich des Verteilers (5) mittels zumindest einer zumindest am Verteiler (5) angeordneten Elektrode (6) mit einer Hochspannung aufgeladen und durch die Aufladung eine Pulverwolke gebildet wird, wobei der Luftanteil im Pulver - Luft - Gemisch so gewählt oder eingestellt wird, dass die Pulverwolke durch den strömenden Luftanteil von der Pulver sprühdüse (1) in Richtung oder zum Werkstück bewegt wird und die Pulverwolke durch den Einfluss des durch die Hochspannung gebildeten elektrischen Feldes und entlang der Feldlinien weiter an das Werkstück bewegt oder getragen werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftanteil hinsichtlich des Volumens und/oder hinsichtlich der Strömungsgeschwindigkeit gewählt oder eingestellt wird.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

Dass die Aufladung mittels der zumindest einen zumindest am Verteiler (5) angeordneten Elektrode (6) in einem von der Pulver sprühdüse (1) zumindest seitlich oder radial begrenzten und axial zwischen dem Verteiler (5) und zumindest einer Austrittsöffnung (3.4) definierten Aufladungsraum (R) erfolgt.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufladung mittels zumindest einer zusätzlichen Elektrode (6) auf oder an der radialen Wandung des seitlich oder radial begrenzten und axial zwischen dem Verteiler (5) und zumindest der Aust ittsöffnung (3.4) definierten Aufladungsraum (R) erfolgt.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Einfluss des elektrischen Feldes und/oder mittels der Feldlinien das Pulver um das Werkstück herum auf hinter schnitte oder rückwärtige Bereiche des Werkstücks geführt wird.

6 . Pulver sprühdüse (1) zum Ausbringen von Pulver mittels eines Pulver - Luft - Gemisches zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung einer Pulverbeschichtung auf einem Werkstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Pulver sprühdüse (1) mindestens einen Düsenkörper

(2) umfasst, der im Inneren einen Strömungskanal (3) mit zumindest einem Querschnitt (Q2, Q3 ) zur Führung von Luft und Pulver ausbildet und in dem Strömungskanal (3) von einer Austrittsöffnung (3.4) des Strömungskanals (3) zurückgesetzt ein Verteiler (5) und zumindest eine Elektrode (6) zur Aufladung des Pulvers angeordnet sind, wobei der Strömungskanal (3) bis zum Verteiler (5) turbulenzarm ausgebildet ist und der Querschnitt (Q3) des Strömungskanals

(3) in Strömungsrichtung (S) zumindest im Bereich des

Verteilers (5) erweitert ausgebildet ist.

7. Pulver sprühdüse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (3) in Strömungsrichtung S im Bereich des Verteilers (5) in einen erweiternden Konusabschnitt (3.3) übergeht und der Konusabschnitt (3.3) in die Austrittsöffnung (3.4) mit einem kreisförmigen Austrittsquerschnitt (Q4) mündet.

8. Pulver sprühdüse (1) nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteiler (5) eine Halteeinheit (4) umfasst, wobei - sich der Querschnitt des Strömungskanals (3) durch die Halteeinheit (4) auf den Querschnitt (Q2) reduziert und sich der Querschnitt (Q2) in Strömungsrichtung (S) im Übergang zum Verteiler (5) oder im Bereich des Verteilers (5) auf den Querschnitt (Q3) weitet oder

- der Querschnitt des Strömungskanals (3) vor der Halteeinheit (4) und der Querschnitt (Q2) im Bereich der Halteeinheit (4) die gleiche Größe aufweisen oder

- der Querschnitt (Q2) im Bereich der Halteeinheit (4) größer ist als der Querschnitt des Strömungskanals (3) vor der Halteeinheit (4) oder

- sich der Querschnitt (Q2) im Bereich der Halteeinheit (4) (kontinuier lich/stetig) weitet und sich in Strömungsrichtung (S) im Übergang zum Verteiler (5) oder im Bereich des Verteilers (5) zum Querschnitt (Q3) weitet.

9. Pulver sprühdüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Elektrode (6) am Verteiler (5) austrittseitig und/oder am Konusabschnitt (3.3) angeordnet, ist .

10. Pulver sprühdüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der im Konusabschnitt (3.3) angeordnete Verteiler (5) um einen Abstand (A) , der 10 bis 70% des Durchmessers (D) des Verteilers (5) , bevorzugt 33% des Durchmessers (D) des Verteilers (5) entspricht, von der Austrittsöffnung (3.4) zurückgesetzt ist und/ oder dass der Öf fnungswinkel (W) des Konusabschnittes (3.3) 40 bis 100 Grad, bevorzugt 60 Grad beträgt.

11. Pulver sprühdüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kreisringquerschnitt (Q3) am Verteiler (5) 1,2 bis 8 -fach so groß, bevorzugt doppelt so groß, ist wie der Eintrittsquerschnitt (Q2) des Eintrittsabschnitts (3.1) und/ oder dass der Austrittsquerschnitt (Q4) an der Austrittsöffnung (3.4) 4 bis 20 mal so groß ist wie der kreisringförmige Eintrittsquerschnitt (Q2) des Eintrittsabschnitts (3.1) .

12. Pulver sprühdüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übergangsbereich (3.5) vom Eintrittsabschnitt (3.1) des Strömungskanals (3) zum Konusabschnitt (3.3) des Strömungskanals (3) gebogen und jeweils an den Eintrittsabschnitt (3.1) und den Konusabschnitt (3.3) tangential anliegend ausgebildet ist und/oder dass der Verteiler (5) sich in einem hyperboloidförmig ausgebildeten Weitungsabschnitt (7) an die in diesem Bereich zylindrisch ausgebildete Halteeinheit (4) anschmiegt.

13. Pulver sprühdüse (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Düsenkörper (2) von der Austrittsöffnung (3.4) des Strömungskanals (3) her eine Strahlformhülse (8) auf schiebbar und/oder auf dem Düsenkörper (2) verschiebbar und/oder drehbar angeordnet ist.

14. Pulver sprühdüse (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Strahlformhülse (8) mittels Lenkungsabschnitten (8a, 8b) an einer oder an zwei sich einander gegenüberliegenden Seiten über die Austrittsöffnung (3.4) des Strömungskanals (3) hinaus erstreckt.