WO2023090190A1

WO2023090190A1 - 電源供給システム、電源供給装置およびアダプタ

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Publication number: WO2023090190A1
Application number: PCT/JP2022/041421
Authority: WO
Inventors: 隆良遠藤
Original assignee: 株式会社マキタ
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2022-11-07
Publication date: 2023-05-25

Abstract

本開示の一態様の電源供給システムは、電動作業機と電源供給装置とアダプタとを備える。電源供給装置は電源電圧を出力する。アダプタは、電源供給装置と電動作業機との間に接続されて、電源供給装置から出力された電源電圧を電動作業機へ中継する。電動作業機の作業機通信部は、アダプタとの間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行う。電源供給装置の電源通信部は、アダプタとの間でデジタル通信を行う。アダプタのアダプタ通信部は、電動作業機との間でデジタル通信を行い、電源供給装置との間でデジタル通信を行う。

Description

電源供給システム、電源供給装置およびアダプタ

関連出願の相互参照

　本国際出願は、２０２１年１１月１９日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２０２１－１８８７５６号および日本国特許出願第２０２１－１８８７５７号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第２０２１－１８８７５６号および日本国特許出願第２０２１－１８８７５７号の全内容を参照により本国際出願に援用する。

　本開示は、電源供給システム、電源供給装置およびアダプタに関する。

　特許文献１には、複数のバッテリパックを収容して、接続されたアダプタから取得したアダプタ識別情報に基づいて、接続されたアダプタに適合した電源電圧を出力する電源供給装置が記載されている。

　特許文献２には、互いに並列に接続された第１直流電源と第２直流電源とを備え、第１直流電源と第２直流電源とを交互に切り替えることによって外部負荷へ電源電圧を供給する電源供給装置が記載されている。

特開２０２０－１１９７０２号公報特許第６３７３６６１号公報

　電源供給装置との間のデジタル通信で送受信した放電制御パラメータに基づいて電力供給装置からの放電を制御するように構成された電動作業機において、電動作業機を適切に駆動させることができず利便性が損なわれることがあった。

　近年、電動作業機は高出力化しており、例えば３６Ｖの電源供給で十分な電動作業機（以下、低出力電動作業機）と、例えば３６Ｖの電源供給ではパワー不足な電動作業機（以下、高出力電動作業機）とが混在している。このため、低出力電動作業機を使用する場合には、低出力電動作業機に対応した電源電圧を供給する電源供給装置（以下、低出力電源供給装置）を用い、高出力電動作業機を使用する場合には、高出力電動作業機に対応した電源電圧を供給する電源供給装置（以下、高出力電源供給装置）を用いる必要があった。すなわち、低出力電動作業機および高出力電動作業機の両方を使用する使用者は、低出力電源供給装置および高出力電源供給装置を用意する必要があり、不便であった。

　本開示の一態様は、電動作業機を使用する使用者の利便性を向上させる。

　本開示の別の態様は、低出力電動作業機および高出力電動作業機の両方を使用する使用者の利便性を向上させる。

　本開示の一態様における電源供給システムは、電動作業機と、電源供給装置と、アダプタとを備える。電源供給装置は、電動作業機へ供給するための電源電圧を出力するように構成される。アダプタは、電源供給装置と電動作業機との間に接続されて、電源供給装置から出力された電源電圧を電動作業機へ中継するように構成される。

　電動作業機は、作業機通信部を備える。作業機通信部は、アダプタとの間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行うように構成される。

　電源供給装置は、電源通信部を備える。電源通信部は、アダプタとの間でデジタル通信を行うように構成される。

　アダプタは、アダプタ通信部を備える。アダプタ通信部は、電動作業機との間でデジタル通信を行い、電源供給装置との間でデジタル通信を行うように構成される。

　このような電源供給システムは、アダプタを介して、電源供給装置と電動作業機との間でデータ通信を行うことができる。これにより、上述の電源供給システムは、電源供給装置と電動作業機との間で放電制御パラメータを送受信できずに電動作業機を適切に駆動させることができないという事態の発生を抑制し、電動作業機を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　本開示の別の態様における電源供給装置は、電動作業機へ供給するための電源電圧を出力し、アダプタ装着部と、電源通信部とを備える。

　アダプタ装着部は、電源供給装置と電動作業機との間に接続されて、電源供給装置から出力された電源電圧を電動作業機へ中継するアダプタが着脱可能に装着されるように構成される。

　電源通信部は、アダプタとの間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行うように構成される。

　このような電源供給装置は、上述の電源供給システムで使用される電源供給装置であり、上述の電源供給システムと同様の効果を発揮することができる。

　本開示の更に別の態様におけるアダプタは、電動作業機と、電動作業機へ供給するための電源電圧を出力する電源供給装置との間に接続され、電源装着部と、作業機装着部と、アダプタ通信部とを備える。

　電源装着部は、電源供給装置が着脱可能に装着されるように構成される。作業機装着部は、電動作業機が着脱可能に装着されるように構成される。アダプタ通信部は、電動作業機との間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行い、電源供給装置との間でデジタル通信を行うように構成される。

　このようなアダプタは、上述の電源供給システムで使用されるアダプタであり、上述の電源供給システムと同様の効果を発揮することができる。

　本開示の別の態様における電源供給装置は、電源供給装置に内蔵される少なくとも２つのバッテリユニットと、装着部と、電圧出力部と、出力制御部とを備える。

　装着部は、電源供給装置と電動作業機との間に接続されるアダプタが着脱可能に装着されるように構成される。

　電圧出力部は、少なくとも２つのバッテリユニットを用いて、少なくとも、第１電圧と、第１電圧より低い第２電圧とを択一的に出力するように構成される。

　出力制御部は、装着部に装着されたアダプタから出力される電気信号に基づいて、電圧出力部が出力する電圧を、第１電圧と第２電圧との間で切り替えるように構成される。

　このような電源供給装置は、電動作業機に接続されたアダプタから出力される電気信号に基づいて、第１電圧と第２電圧とを切り替えて出力することができる。これにより、上述の電源供給装置は、高出力電動作業機を使用する場合には第１電圧を出力し、低出力電動作業機を使用する場合には第２電圧を出力することができる。このため、上述の電源供給装置は、低出力電動作業機および高出力電動作業機の両方の電源供給に対応することができ、低出力電動作業機および高出力電動作業機の両方を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　本開示の別の態様における電源供給システムは、上述の電源供給装置と、上述のアダプタとを備える。このような電源供給システムは、上述の電源供給装置と同様の効果を発揮することができる。

第１実施形態の電源供給システムの概略構成を示すブロック図である。電動作業機の斜視図である。電源供給装置の斜視図である。第１実施形態の電源供給装置、二口アダプタおよびバッテリ装着部を示す図である。電源供給装置の電気的構成を示すブロック図である。二口アダプタの電気的構成を示すブロック図である。電動作業機の電気的構成を示すブロック図である。電源供給装置の電気的構成を示す回路図である。インターロック回路の構成を示す回路図である。電源供給装置、二口アダプタおよび電動作業機の接続を示すブロック図である。第１実施形態のアダプタ接続制御処理の前半部分を示すフローチャートである。第１実施形態のアダプタ接続制御処理の後半部分を示すフローチャートである。バッテリ接続制御処理を示すフローチャートである。第２実施形態の電源供給システムの概略構成を示すブロック図である。第２実施形態のアダプタ接続制御処理を示すフローチャートである。第３実施形態の電源供給装置、二口アダプタおよびバッテリ装着部を示す図である。第４実施形態の電源供給装置、二口アダプタおよびバッテリ装着部を示す図である。

　１…電源供給システム、２…電源供給装置、３…二口アダプタ、４…電動作業機、１３…バッテリ装着部、３３…電源コネクタ、４４…アダプタコネクタ、５０…内蔵バッテリ、５１…第１バッテリ、５２…第２バッテリ、５４…バッテリＭＰＵ、６１…バッテリ通信部、９１，１０１…正極端子、９２，１０２…負極端子、９３，１０３…信号端子、９４，１０４…通信端子、９５，１０５…検出端子、１４５，１４９，１５４，１５９…アダプタ通信部、１８１，１８６…作業機通信部

　［実施形態の総括］
　ある実施形態における電源供給システムは、電動作業機を備えてもよい。加えて／あるいは、電源供給システムは、電源供給装置を備えてもよい。電源供給装置は、電動作業機へ供給するための電源電圧を出力するように構成されてもよい。加えて／あるいは、電源供給システムは、アダプタを備えてもよい。アダプタは、電源供給装置と電動作業機との間に接続されて、電源供給装置から出力された電源電圧を電動作業機へ中継するように構成されてもよい。加えて／あるいは、電動作業機は、作業機通信部を備えてもよい。作業機通信部は、アダプタとの間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行うように構成されてもよい。加えて／あるいは、電源供給装置は、電源通信部を備えてもよい。電源通信部は、アダプタとの間でデジタル通信を行うように構成されてもよい。加えて／あるいは、アダプタは、アダプタ通信部を備えてもよい。アダプタ通信部は、電動作業機との間でデジタル通信を行い、電源供給装置との間でデジタル通信を行うように構成されてもよい。

　ある実施形態における電源供給システムが、上記の電動作業機、上記の電源供給装置および上記のアダプタを備えているのであれば、このような電源供給システムは、電動作業機を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　加えて／あるいは、電源通信部とアダプタ通信部との間のデジタル通信の第１通信プロトコルは、作業機通信部とアダプタ通信部との間のデジタル通信の第２通信プロトコルと異なってもよい。このような電源供給システムは、電源通信部とアダプタ通信部との間と、作業機通信部とアダプタ通信部との間とのそれぞれで、適切なデータ通信を行うことができる。

　加えて／あるいは、電源供給装置は、アダプタおよび電動作業機との接続状況に応じて、電源電圧として、少なくとも、０Ｖと、０Ｖより高い第１電圧と、０Ｖより高く第１電圧より低い第２電圧とを択一的に出力するように構成されてもよい。このような電源供給システムは、アダプタおよび電動作業機との接続状況に応じて、適切な電源電圧を出力することができる。

　加えて／あるいは、電源供給装置は、アダプタが電源供給装置に接続されたことを検出すると、第２電圧を出力するように構成されてもよい。このような電源供給システムは、アダプタが電動作業機に装着されていない状態では、電動作業機を装着するためにアダプタ側に設けられる装着部（以下、作業機装着部）から、第２電圧より高い第１電圧を出力しないようにすることができる。これにより、電源供給システムは、作業機装着部に水が付着することにより短絡が発生した場合であっても、高い電圧での短絡を抑制し、アダプタの破損を抑制することができ、また、水を介してアダプタ外部に電圧が発生しても、電圧が低いため他の接触する物に対する影響を抑えることができる。また、このような電源供給システムは、アダプタが電源供給装置に接続されていないときに無駄に電源電圧が出力されるのを抑制し、電力消費を低減することができる。

　加えて／あるいは、電源供給装置は、アダプタとデジタル通信を行うことによって、アダプタが対応している電圧を示す電圧対応情報を取得するように構成されてもよい。このような電源供給システムは、アダプタが対応している電圧を電源供給装置側で認識することができる。

　加えて／あるいは、電源供給装置は、取得した電圧対応情報に基づいて、出力する電源電圧を、第２電圧に維持するか、第２電圧から第１電圧に切り替えるかを決定するように構成されてもよい。このような電源供給システムは、アダプタに応じて適切な電源電圧を出力することができる。

　加えて／あるいは、電源供給装置は、第２電圧から第１電圧に切り替えると決定した場合において、アダプタが電動作業機に接続された後に、第２電圧から第１電圧に切り替えるように構成されてもよい。このような電源供給システムは、電動作業機がアダプタに接続されていないときに無駄に第１電圧が出力されるのを抑制し、電力消費を低減することができる。

　加えて／あるいは、第１電圧に対応するアダプタは、第１アダプタおよび第２アダプタで構成されてもよい。このような電源供給システムは、第１アダプタおよび第２アダプタの両方を用いた電源供給と、第１アダプタおよび第２アダプタの何れか一方を用いた電源供給とを行うことができる。

　加えて／あるいは、第１アダプタは、第２アダプタと直列に接続されてもよい。このような電源供給システムは、第１アダプタおよび第２アダプタの両方を用いることにより第１電圧を出力し、第１アダプタおよび第２アダプタの何れか一方を用いることにより第２電圧を出力することができる。

　加えて／あるいは、電動作業機は、更に、第１装着部と、第２装着部とを備えてもよい。第１装着部は、第１アダプタが着脱可能に装着されるように構成されてもよい。第２装着部は、第２アダプタが着脱可能に装着されるように構成されてもよい。加えて／あるいは、第１装着部は、更に、第１アダプタから電源電圧が供給される第１作業機正極端子と第１作業機負極端子とを備えてもよい。加えて／あるいは、第２装着部は、更に、第２アダプタから電源電圧が供給される第２作業機正極端子と第２作業機負極端子とを備えてもよい。加えて／あるいは、第１作業機負極端子は、第２作業機正極端子と接続されてもよい。加えて／あるいは、第１アダプタは、更に、第１アダプタ正極端子と、第１アダプタ負極端子とを備えてもよい。第１アダプタ正極端子は、第１装着部に装着されたときに、第１作業機正極端子に接続されてもよい。第１アダプタ負極端子は、第１装着部に装着されたときに、第１作業機負極端子に接続されてもよい。加えて／あるいは、第２アダプタは、更に、第２アダプタ正極端子と、第２アダプタ負極端子とを備えてもよい。第２アダプタ正極端子は、第２装着部に装着されたときに、第２作業機正極端子に接続されてもよい。第２アダプタ負極端子は、第２装着部に装着されたときに、第２作業機負極端子に接続されてもよい。加えて／あるいは、アダプタは、第１アダプタ負極端子の電圧に基づいて、第１アダプタが第１装着部に装着されたことを検出するように構成されてもよい。このような電源供給システムは、第２アダプタが第２装着部に装着されている状態で更に第１アダプタが第１装着部に装着されると、第１アダプタが第１装着部に装着されたことを検出することができる。

　加えて／あるいは、第１アダプタおよび第２アダプタはそれぞれ、マイクロコンピュータを含んでもよい。このような電源供給システムは、第１アダプタおよび第２アダプタにプログラムを用いた演算処理を実行させることができる。

　加えて／あるいは、第１アダプタのマイクロコンピュータのグランドは、第２アダプタのマイクロコンピュータのグランドと共通であってもよい。このような電源供給システムは、第１アダプタのマイクロコンピュータと第２アダプタのマイクロコンピュータとで基準電圧を一致させることができる。

　加えて／あるいは、電源供給システムは、更に、レベルシフト回路を備えてもよい。レベルシフト回路は、第１アダプタと電動作業機との間でデジタル通信によって送受信される電気信号の電圧レベルをシフトするように構成されてもよい。このような電源供給システムは、第１アダプタと電動作業機とで基準電圧が一致していない場合であっても、第１アダプタと電動作業機との間で適切なデジタル通信を行うことができる。

　加えて／あるいは、第１アダプタは、電源供給装置からアダプタに入力された放電禁止信号を電動作業機へ出力するように構成されてもよい。このような電源供給システムは、第２アダプタの処理負荷を低減することができる。

　加えて／あるいは、第２アダプタは、更に、温度検出部を備えてもよい。温度検出部は、第２アダプタ内に収容されているコードの温度を検出するように構成されてもよい。このような電源供給システムは、第１アダプタの構成を簡略化することができる。

　ある実施形態における電源供給装置は、電動作業機へ供給するための電源電圧を出力すし、アダプタ装着部を備えてもよい。アダプタ装着部は、電源供給装置と電動作業機との間に接続されて、電源供給装置から出力された電源電圧を電動作業機へ中継するアダプタが着脱可能に装着されるように構成されてもよい。加えて／あるいは、電源供給装置は、電源通信部を備えてもよい。電源通信部は、アダプタとの間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行うように構成されてもよい。このような電源供給装置は、上述の電源供給システムで使用される電源供給装置であり、電動作業機を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　ある実施形態におけるアダプタは、電動作業機と、電動作業機へ供給するための電源電圧を出力する電源供給装置との間に接続され、電源装着部を備えてもよい。電源装着部は、電源供給装置が着脱可能に装着されるように構成されてもよい。加えて／あるいは、アダプタは、作業機装着部を備えてもよい。作業機装着部は、電動作業機が着脱可能に装着されるように構成されてもよい。加えて／あるいは、アダプタは、アダプタ通信部を備えてもよい。アダプタ通信部は、電動作業機との間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行い、電源供給装置との間でデジタル通信を行うように構成されてもよい。このようなアダプタは、上述の電源供給システムで使用されるアダプタであり、電動作業機を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　ある実施形態における電源供給装置は、電源供給装置に内蔵される少なくとも２つのバッテリユニットを備えてもよい。加えて／あるいは、電源供給装置は、装着部を備えてもよい。装着部は、電源供給装置と電動作業機との間に接続されるアダプタが着脱可能に装着されるように構成されてもよい。加えて／あるいは、電源供給装置は、電圧出力部を備えてもよい。電圧出力部は、少なくとも２つのバッテリユニットを用いて、少なくとも、第１電圧と、第１電圧より低い第２電圧とを択一的に出力するように構成されてもよい。加えて／あるいは、電源供給装置は、出力制御部を備えてもよい。出力制御部は、装着部に装着されたアダプタから出力される電気信号に基づいて、電圧出力部が出力する電圧を、第１電圧と第２電圧との間で切り替えるように構成されてもよい。

　ある実施形態における電源供給装置が、上記の装着部、上記の電圧出力部および上記の出力制御部を備えているのであれば、このような電源供給装置は、低出力電動作業機および高出力電動作業機の両方を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　加えて／あるいは、電源供給装置は、出力制御部が、アダプタが装着部に装着されていない状態から、アダプタが装着部に装着されている状態へ遷移すると、電圧出力部に第２電圧を出力させてもよい。このような電源供給装置は、第２電圧を出力するために使用者が電源供給装置を操作する必要がなくなり、使用者の利便性を更に向上させることができる。

　加えて／あるいは、電源供給装置は、更に、通信部を備えてもよい。通信部は、アダプタとの間でデータ通信を行うように構成されてもよい。このような電源供給装置は、データ通信によって、第１電圧と第２電圧との間で切り替えるための電気信号をアダプタから取得することができる。

　加えて／あるいは、出力制御部は、アダプタとの間でデータ通信が成立し、且つ、予め設定された電圧切替条件が成立すると、電圧出力部に第１電圧を出力させてもよい。このような電源供給装置は、第１電圧を出力するために使用者が電源供給装置を操作する必要がなくなり、使用者の利便性を更に向上させることができる。

　加えて／あるいは、電圧出力部は、更に、少なくとも２つのバッテリユニットを用いて第１電圧を出力するための第１通電経路を備えてもよい。加えて／あるいは、電圧出力部は、少なくとも２つのバッテリユニットを用いて第２電圧を出力するための第２通電経路を備えてもよい。加えて／あるいは、電圧出力部は、第１通電経路と第２通電経路とを択一的に切り替えるように構成された切替回路を備えてもよい。このような電源供給装置は、第１通電経路と第２通電経路とを切り替えることによって、電圧出力部が出力する電圧を、第１電圧と第２電圧との間で切り替えることができる。

　加えて／あるいは、少なくとも２つのバッテリユニットは、第１バッテリユニットと、第２バッテリユニットとを含んでもよい。加えて／あるいは、電圧出力部は、更に、第１バッテリユニットの正極から負極に至る第１短絡経路上に配置された第１スイッチおよび第２スイッチを備えてもよい。加えて／あるいは、電圧出力部は、第２バッテリユニットの正極から負極に至る第２短絡経路上に配置された第３スイッチおよび第４スイッチを備えてもよい。加えて／あるいは、電圧出力部は、第１インターロック回路を備えてもよい。第１インターロック回路は、第１スイッチと第２スイッチとが同時にオン状態とならないように第１スイッチおよび第２スイッチを制御するように構成されてもよい。加えて／あるいは、電圧出力部は、第２インターロック回路を備えてもよい。第２インターロック回路は、第３スイッチと第４スイッチとが同時にオン状態とならないように第３スイッチおよび第４スイッチを制御するように構成されてもよい。このような電源供給装置は、第１，２バッテリユニットにおいて正極と負極とが短絡してしまう事態の発生を抑制することができる。

　加えて／あるいは、電源供給装置は、更に、アダプタとは異なる他の機器と接続するためのコネクタを備えてもよい。

　加えて／あるいは、更に、コネクタは、外部機器と接続可能に構成されてもよい。コネクタは、外部機器とデータ通信を行うために外部機器に接続される外部通信端子を備えてもよい。このような電源供給装置は、外部機器とデータ通信を行うことができる。

　加えて／あるいは、更に、コネクタは、少なくとも２つのバッテリユニットを充電するように構成された充電器を接続可能に構成されてもよい。このような電源供給装置は、充電器を用いて少なくとも２つのバッテリユニットを充電することができる。

　加えて／あるいは、コネクタの外部通信端子を介して、電源供給装置と充電器との間でデータ通信が行われてもよい。このような電源供給装置は、充電器とデータ通信を行うことができる。

　加えて／あるいは、少なくとも２つのバッテリユニットは、第１バッテリユニットと、第２バッテリユニットとを含み、第１バッテリユニットの負極は、第２バッテリユニットの正極に接続されることによって、第１バッテリユニットと第２バッテリユニットとが互いに直列に接続されてもよい。加えて／あるいは、コネクタは、更に、正極端子と負極端子とを備えてもよい。加えて／あるいは、正極端子は、充電スイッチを介して、第２バッテリユニットの正極の電圧が印加される中間電圧ラインに接続されてもよい。加えて／あるいは、負極端子は、第２バッテリユニットの負極の電圧が印加される負極ラインに接続されてもよい。このような電源供給装置は、第１バッテリユニットと第２バッテリユニットとを個別に充電することが可能となる。

　加えて／あるいは、第１電圧は４２Ｖを超えていてもよく、第２電圧は４２Ｖ以下であってもよい。

　ある実施形態における電源供給システムは、上述の電源供給装置を備えてもよい。加えて／あるいは、電源供給システムは、上述のアダプタを備えてもよい。

　ある実施形態における電源供給システムが、上述の電源供給装置および上述のアダプタを備えている場合には、低出力電動作業機および高出力電動作業機の両方を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　ある実施形態では、上述の特徴はどのように組み合わされてもよい。ある実施形態では、上述の特徴のいずれかは、除外されてもよい。

　［特定の例示的な実施形態］
　　［第１実施形態］
　以下に本開示の例示的な第１実施形態を図面とともに説明する。

　図１に示すように、本実施形態の電源供給システム１は、電源供給装置２と、二口アダプタ３と、電動作業機４とを備える。

　図２に示すように、本実施形態の電動作業機４は、一例として草刈機の形態であり、モータユニット１１と、モータユニット１１の第１端に連結されたシャフトパイプ１２とを備えている。

　モータユニット１１は、モータユニット１１の内部に後述のモータ２３と、モータ２３を制御する後述の制御ユニット２４とを収納する。

　電動作業機４は、モータユニット１１の第２端に取り付けられたバッテリ装着部１３を備える。バッテリ装着部１３には、第１バッテリパック２１および第２バッテリパック２２が着脱可能に装着される。

　バッテリ装着部１３は、バッテリ装着部１３上で第１バッテリパック２１および第２バッテリパック２２をそれぞれ着脱方向Ｄ１に沿ってスライドさせることによって、第１バッテリパック２１および第２バッテリパック２２をそれぞれ個別に着脱可能に構成されている。

　電動作業機４は、モータユニット１１の外カバーに取り付けられた第１表示部１４および第２表示部１５を備える。第１表示部１４は、第１バッテリパック２１の状態を表示する。第２表示部１５は、第２バッテリパック２２の状態を表示する。

　シャフトパイプ１２は、長尺かつ中空の棒状に形成されている。シャフトパイプ１２の第１端にモータユニット１１が取り付けられ、シャフトパイプ１２の第２端にカッター装着部１６が取り付けられている。カッター装着部１６には、カッター１７が着脱可能に装着される。

　カッター１７は、全体として略円板状に形成されて、円板の外周に沿って複数の歯が形成された部材である。カッター１７は、回転することにより、草および小径木などを刈り取ることができる。

　電動作業機４は、ハンドル１８を備える。ハンドル１８は、作業者が電動作業機４を用いて草刈り作業を行う際に把持するための部材である。ハンドル１８は、シャフトパイプ１２の長さ方向における中間位置付近でシャフトパイプ１２に接続されている。ハンドル１８は、Ｕ字状に形成されており、Ｕ字の両端部分にグリップが設けられている。

　電動作業機４は、トリガスイッチ１９を備える。トリガスイッチ１９は、ハンドル１８における一方のグリップ部分に取り付けられている。トリガスイッチ１９は、モータ２３の駆動指令を入力するための操作スイッチである。トリガスイッチ１９は、作業者が押し下げ操作をしているときにだけオン状態となるタクトスイッチを備える。

　シャフトパイプ１２の内部には、図示しない駆動力伝達軸（以下、伝達軸と略称する）が収容されている。伝達軸の第１端は、モータユニット１１に収納された後述のモータ２３のロータに連結されている。伝達軸の第２端は、カッター装着部１６に設けられた図示しない複数のギアを介してカッター１７に連結されている。このため、モータ２３の回転駆動力は、伝達軸と複数のギアとを介してカッター１７に伝達される。

　図３に示すように、電源供給装置２は、本体部３１と、一対の背負いベルト３２と、電源コネクタ３３と、電源コード３４とを備える。

　本体部３１は、略直方体状に形成されており、後述する内蔵バッテリ５０を内蔵している。

　一対の背負いベルト３２は、作業者が本体部３１を背負うことができるように、本体部３１に取り付けられている。

　電源コネクタ３３は、二口アダプタ３に接続されるコネクタである。電源コード３４は、本体部３１に収容されている内蔵バッテリ５０と電源コネクタ３３とを互いに接続する。

　二口アダプタ３は、図４に示すように、第１アダプタ４１と、第２アダプタ４２と、中継コード４３と、アダプタコネクタ４４と、アダプタコード４５とを備える。

　第１アダプタ４１は、電動作業機４へ第１電圧（本実施形態では、７２Ｖ）を出力する装置である。

　第２アダプタ４２は、電動作業機４へ第２電圧（本実施形態では、３６Ｖ）を出力する装置である。

　中継コード４３は、第１アダプタ４１と第２アダプタ４２とを互いに接続する。アダプタコネクタ４４は、電源コネクタ３３に接続されるコネクタである。アダプタコード４５は、アダプタコネクタ４４と第１アダプタ４１とを互いに接続する。

　バッテリ装着部１３は、第１バッテリパック２１が装着される第１装着部１３ａと、第２バッテリパック２２が装着される第２装着部１３ｂとを備える。第１装着部１３ａには、第１アダプタ４１が着脱可能に装着される。第２装着部１３ｂには、第２アダプタ４２が着脱可能に装着される。

　図５に示すように、電源供給装置２の本体部３１に内蔵されている内蔵バッテリ５０は、第１バッテリ５１と、第２バッテリ５２と、電源回路５３と、バッテリＭＰＵ５４と、第１電流検出回路５５と、第１ＡＦＥ５６と、第２ＡＦＥ５７と、第１温度検出部５８と、第２温度検出部５９と、放電制御部６０と、バッテリ通信部６１と、識別部６２と、表示部６３と、正極ライン６４と、負極ライン６５と、中間電圧ライン６６と、信号ライン６７と、通信ライン６８と、識別ライン６９と、第２電流検出回路７０と、第１～第６端子１９１～１９６とを備える。ＭＰＵは、Micro Processing Unitの略である。ＡＦＥは、Analog Front Endの略である。

　電源コネクタ３３は、正極端子７１と、負極端子７２と、中間電圧端子７３と、信号端子７４と、通信端子７５と、識別端子７６とを備える。

　電源コード３４は、正極ライン８１と、負極ライン８２と、中間電圧ライン８３と、信号ライン８４と、通信ライン８５と、識別ライン８６とを備える。

　第１バッテリ５１および第２バッテリ５２の各々は、互いに直列接続された複数の二次電池セル（図示せず）を備える。本実施形態では、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２はリチウムイオンバッテリであり、それぞれが３６Ｖの定格電圧を有する。

　第１バッテリ５１の正極は、正極ライン６４を介して、第１端子１９１に接続される。第１バッテリ５１の負極は、第２バッテリ５２の正極に接続される。第２バッテリ５２の負極は、負極ライン６５を介して、第２端子１９２に接続される。第１バッテリ５１の負極と第２バッテリ５２の正極との接続点は、中間電圧ライン６６を介して、第３端子１９３に接続される。

　電源回路５３は、正極ライン６４を介して第１バッテリ５１および第２バッテリ５２から電力供給を受けることによって、バッテリＭＰＵ５４と第１ＡＦＥ５６と第２ＡＦＥ５７とを含む各種回路を動作させるための内部電圧を生成する。

　バッテリＭＰＵ５４は、ＣＰＵ５４ａ、ＲＯＭ５４ｂおよびＲＡＭ５４ｃを備えたマイクロコンピュータ５４ｄを含む。マイクロコンピュータ５４ｄの各種機能は、ＣＰＵ５４ａが非遷移的実体的記録媒体に格納されたプログラムを実行することにより実現される。この例では、ＲＯＭ５４ｂが、プログラムを格納した非遷移的実体的記録媒体に該当する。また、このプログラムの実行により、プログラムに対応する方法が実行される。なお、ＣＰＵ５４ａが実行する機能の一部または全部を、一つあるいは複数のＩＣ等の電子部品で達成してもよい。またバッテリＭＰＵ５４は、１つまたは複数のマイクロコンピュータを備えてもよい。

　第１電流検出回路５５は、負極ライン６５に流れる電流の値を検出し、検出した電流値を示す電流検出信号を第２ＡＦＥ５７へ出力する。

　第２電流検出回路７０は、第１バッテリ５１の負極と第２バッテリ５２の正極との接続点と、第１バッテリ５１の負極との間の電流経路上に配置され、第１バッテリ５１の電流を検出する。第２電流検出回路７０は、検出した電流値を示す電流検出信号を第１ＡＦＥ５６へ出力する。

　第１ＡＦＥ５６および第２ＡＦＥ５７は、アナログ回路であり、バッテリＭＰＵ５４と通信可能に構成されている。第１ＡＦＥ５６および第２ＡＦＥ５７はそれぞれ、バッテリＭＰＵ５４からの指令に従い、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２に含まれる各二次電池の電圧を検出したり、複数の二次電池の残容量を均等化させるセルバランス処理を実行したりする。

　第１ＡＦＥ５６は、第１バッテリ５１に含まれる二次電池セルの各々の電圧の検出値を示すデジタル信号と、第２電流検出回路７０が検出した電流値を示すデジタル信号とをバッテリＭＰＵ５４へ送信する。第２ＡＦＥ５７は、第２バッテリ５２に含まれる二次電池セルの各々の電圧の検出値を示すデジタル信号と、第１電流検出回路５５が検出した電流値を示すデジタル信号とをバッテリＭＰＵ５４へ送信する。

　第１温度検出部５８および第２温度検出部５９はそれぞれ、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２の温度を検出し、検出したバッテリ温度を示す温度検出信号をバッテリＭＰＵ５４へ出力する。

　放電制御部６０は、放電許可信号または放電禁止信号を出力する。放電制御部６０は、信号ライン６７を介して、第４端子１９４に接続される。

　バッテリ通信部６１は、二口アダプタ３との間で第１通信プロトコルに基づいてシリアル通信を行う。バッテリ通信部６１は、通信ライン６８を介して、第５端子１９５に接続される。

　識別部６２は、二口アダプタ３のアダプタＩＤを取得し、取得したアダプタＩＤをバッテリＭＰＵ５４へ出力する。識別部６２は、識別ライン６９を介して、第６端子１９６に接続される。

　表示部６３は、バッテリＭＰＵ５４からの指示に基づいて、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２の残容量を表示する。

　第１端子１９１は、正極ライン８１を介して、電源コネクタ３３の正極端子７１に接続される。第２端子１９２は、負極ライン８２を介して、電源コネクタ３３の負極端子７２に接続される。第３端子１９３は、中間電圧ライン８３を介して、電源コネクタ３３の中間電圧端子７３に接続される。第４端子１９４は、信号ライン８４を介して、電源コネクタ３３の信号端子７４に接続される。第５端子１９５は、通信ライン８５を介して、電源コネクタ３３の通信端子７５に接続される。第６端子１９６は、識別ライン８６を介して、電源コネクタ３３の識別端子７６に接続される。

　バッテリＭＰＵ５４は、第１ＡＦＥ５６および第２ＡＦＥ５７がバッテリＭＰＵ５４へ送信したデジタル信号と、第１温度検出部５８および第２温度検出部５９がバッテリＭＰＵ５４へ出力した温度検出信号とに基づいて、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２が放電可能な状態であるか否かを判断する。そしバッテリＭＰＵ５４は、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２が放電可能な状態である場合に、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２からの放電を許可する放電許可信号を放電制御部６０へ出力する。またバッテリＭＰＵ５４は、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２が放電可能な状態でない場合に、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２からの放電を禁止する放電禁止信号を放電制御部６０へ出力する。放電制御部６０は、バッテリＭＰＵ５４から入力された放電許可信号または放電禁止信号を、信号ライン８４および信号端子７４を介して、二口アダプタ３へ出力する。

　図６に示すように、二口アダプタ３の第１アダプタ４１は、正極端子９１と、負極端子９２と、信号端子９３と、通信端子９４と、検出端子９５と、内部回路９６とを備える。

　二口アダプタ３の第２アダプタ４２は、正極端子１０１と、負極端子１０２と、信号端子１０３と、通信端子１０４と、検出端子１０５と、内部回路１０６とを備える。

　二口アダプタ３の中継コード４３は、負極ライン１１１と、中間電圧ライン１１２と、通信ライン１１３とを備える。

　二口アダプタ３のアダプタコネクタ４４は、正極端子１２１と、負極端子１２２と、中間電圧端子１２３と、信号端子１２４と、通信端子１２５と、識別端子１２６とを備える。アダプタコネクタ４４が電源コネクタ３３に接続されることにより、正極端子１２１、負極端子１２２、中間電圧端子１２３、信号端子１２４、通信端子１２５および識別端子１２６はそれぞれ、正極端子７１、負極端子７２、中間電圧端子７３、信号端子７４、通信端子７５および識別端子７６に接続される。

　二口アダプタ３のアダプタコード４５は、正極ライン１３１と、負極ライン１３２と、中間電圧ライン１３３と、信号ライン１３４と、通信ライン１３５と、識別ライン１３６とを備える。

　内部回路９６は、第１アダプタＭＰＵ１４１と、電源回路１４２と、電圧検出部１４３と、放電制御部１４４と、アダプタ通信部１４５と、識別部１４６と、機器接続検出部１４７と、放電制御部１４８と、アダプタ通信部１４９と、接続検出部１５０とを備える。

　内部回路１０６は、第２アダプタＭＰＵ１５１と、電源回路１５２と、電圧検出部１５３と、アダプタ通信部１５４と、サーミスタ１５５と、温度検出部１５６と、機器接続検出部１５７と、放電制御部１５８と、アダプタ通信部１５９と、表示部１６０とを備える。

　第１アダプタ４１の正極端子９１は、正極ライン１３１を介して、アダプタコネクタ４４の正極端子１２１に接続される。負極端子９２は、接続検出部１５０に接続される。信号端子９３は、放電制御部１４８に接続される。通信端子９４は、アダプタ通信部１４９に接続される。検出端子９５は、機器接続検出部１４７に接続される。

　第２アダプタ４２の正極端子１０１は、中間電圧ライン１１２と中間電圧ライン１３３とを介して、中間電圧端子１２３に接続される。負極端子１０２は、負極ライン１１１と負極ライン１３２とを介して、負極端子１２２に接続される。信号端子１０３は、放電制御部１５８に接続される。通信端子１０４は、アダプタ通信部１５９に接続される。検出端子１０５は、機器接続検出部１５７に接続される。

　負極端子１２２は、負極ライン１３２を介して、第１アダプタＭＰＵ１４１に接続される。

　中間電圧端子１２３は、中間電圧ライン１３３を介して、電源回路１４２に接続される。中間電圧端子１２３は、中間電圧ライン１３３と中間電圧ライン１１２とを介して、電源回路１５２に接続される。

　信号端子１２４は、信号ライン１３４を介して、放電制御部１４４に接続される。

　通信端子１２５は、通信ライン１３５を介して、アダプタ通信部１４５に接続される。通信端子１２５は、通信ライン１３５と通信ライン１１３とを介して、アダプタ通信部１５４に接続される。

　識別端子１２６は、識別ライン１３６を介して、識別部１４６に接続される。

　第１アダプタＭＰＵ１４１は、ＣＰＵ１４１ａ、ＲＯＭ１４１ｂおよびＲＡＭ１４１ｃを備えたマイクロコンピュータ１４１ｄを含む。マイクロコンピュータ１４１ｄの各種機能は、ＣＰＵ１４１ａが非遷移的実体的記録媒体に格納されたプログラムを実行することにより実現される。この例では、ＲＯＭ１４１ｂが、プログラムを格納した非遷移的実体的記録媒体に該当する。また、このプログラムの実行により、プログラムに対応する方法が実行される。なお、ＣＰＵ１４１ａが実行する機能の一部または全部を、一つあるいは複数のＩＣ等の電子部品で達成してもよい。また第１アダプタＭＰＵ１４１は、１つまたは複数のマイクロコンピュータを備えてもよい。

　電源回路１４２は、中間電圧ライン１３３を介して第１バッテリ５１および第２バッテリ５２から電力供給を受けることによって、第１アダプタＭＰＵ１４１を含む各種回路を動作させるための内部電圧を生成する。

　電圧検出部１４３は、正極ライン１３１の電圧の値を検出し、検出した電圧値を示す電圧検出信号を第１アダプタＭＰＵ１４１へ出力する。

　放電制御部１４４は、信号端子１２４と信号ライン１３４とを介して入力された放電許可信号または放電禁止信号を第１アダプタＭＰＵ１４１へ出力する。

　アダプタ通信部１４５は、通信端子１２５および通信ライン１３５を介して、バッテリ通信部６１との間で第１通信プロトコルに基づいてシリアル通信を行う。

　識別部１４６は、二口アダプタ３のアダプタＩＤを、識別ライン１３６および識別端子１２６を介して、電源供給装置２へ出力する。

　機器接続検出部１４７は、検出端子９５の電圧に基づいて、電動作業機４が接続されているか否かを検出し、その検出結果を示す接続検出信号を第１アダプタＭＰＵ１４１へ出力する。

　放電制御部１４８は、第１アダプタＭＰＵ１４１から入力された放電許可信号または放電禁止信号を、信号端子９３を介して、電動作業機４へ出力する。

　アダプタ通信部１４９は、通信端子９４を介して、電動作業機４との間で第２通信プロトコルに基づいてシリアル通信を行う。第２通信プロトコルは、第１通信プロトコルより通信データ量が多い通信プロトコルである。

　接続検出部１５０は、負極端子９２の電圧に基づいて、第１アダプタ４１および第２アダプタ４２が電動作業機４に接続されているか否かを検出し、その検出結果を示す接続検出信号を第１アダプタＭＰＵ１４１へ出力する。

　第２アダプタＭＰＵ１５１は、ＣＰＵ１５１ａ、ＲＯＭ１５１ｂおよびＲＡＭ１５１ｃを備えたマイクロコンピュータ１５１ｄを含む。マイクロコンピュータ１５１ｄの各種機能は、ＣＰＵ１５１ａが非遷移的実体的記録媒体に格納されたプログラムを実行することにより実現される。この例では、ＲＯＭ１５１ｂが、プログラムを格納した非遷移的実体的記録媒体に該当する。また、このプログラムの実行により、プログラムに対応する方法が実行される。なお、ＣＰＵ１５１ａが実行する機能の一部または全部を、一つあるいは複数のＩＣ等の電子部品で達成してもよい。また第２アダプタＭＰＵ１５１は、１つまたは複数のマイクロコンピュータを備えてもよい。

　電源回路１５２は、中間電圧ライン１３３および中間電圧ライン１１２を介して第２バッテリ５２から電力供給を受けることによって、第２アダプタＭＰＵ１５１を含む各種回路を動作させるための内部電圧を生成する。

　電圧検出部１５３は、中間電圧ライン１１２の電圧の値を検出し、検出した電圧値を示す電圧検出信号を第２アダプタＭＰＵ１５１へ出力する。

　アダプタ通信部１５４は、通信端子１２５、通信ライン１３５および通信ライン１１３を介して、バッテリ通信部６１との間で第１通信プロトコルに基づいてシリアル通信を行う。またアダプタ通信部１５４は、通信ライン１１３を介して、アダプタ通信部１４５との間で第１通信プロトコルに基づいてシリアル通信を行う。

　サーミスタ１５５は、負極ライン１１１の付近に設置される。サーミスタ１５５の第１端は負極ライン１１１に接続され、サーミスタ１５５の第２端は温度検出部１５６に接続される。

　温度検出部１５６は、サーミスタ１５５の抵抗値を検出することによって、負極ライン１１１の温度を算出し、算出した温度を示す温度検出信号を第２アダプタＭＰＵ１５１へ出力する。

　機器接続検出部１５７は、検出端子１０５の電圧に基づいて、電動作業機４が接続されているか否かを検出し、その検出結果を示す接続検出信号を第２アダプタＭＰＵ１５１へ出力する。

　放電制御部１５８は、第２アダプタＭＰＵ１５１から入力された放電許可信号または放電禁止信号を、信号端子１０３を介して、電動作業機４へ出力する。

　アダプタ通信部１５９は、通信端子１０４を介して、電動作業機４との間で第２通信プロトコルに基づいてシリアル通信を行う。

　表示部１６０は、第２アダプタＭＰＵ１５１からの指示に基づいて、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２の残容量を表示する。第２アダプタＭＰＵ１５１は、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２の残容量を示す残容量情報をバッテリＭＰＵ５４から受信し、受信した残容量情報に基づいて、表示部１６０に第１バッテリ５１および第２バッテリ５２の残容量を表示させる。

　図７に示すように、電動作業機４は、モータ２３と、制御ユニット２４と、回転センサ２５とを備える。本実施形態では、モータ２３は、３相ブラシレスモータである。

　バッテリ装着部１３は、正極端子１６１と、負極端子１６２と、信号端子１６３と、通信端子１６４と、検出端子１６５と、正極端子１６６と、負極端子１６７と、信号端子１６８と、通信端子１６９と、検出端子１７０とを備える。

　第１アダプタ４１が第１装着部１３ａに装着されることによって、正極端子１６１、負極端子１６２、信号端子１６３、通信端子１６４および検出端子１６５はそれぞれ、正極端子９１、負極端子９２、信号端子９３、通信端子９４および検出端子９５に接続される。また、第２アダプタ４２が第２装着部１３ｂに装着されることによって、正極端子１６６、負極端子１６７、信号端子１６８、通信端子１６９および検出端子１７０はそれぞれ、正極端子１０１、負極端子１０２、信号端子１０３、通信端子１０４および検出端子１０５に接続される。

　制御ユニット２４は、作業機ＭＰＵ１７１と、駆動回路１７２と、ゲート回路１７３と、正極ライン１７４と、負極ライン１７５と、電流検出回路１７６と、電源回路１７７と、電圧検出部１７８と、バッテリ検出部１７９と、放電制御部１８０と、作業機通信部１８１と、表示部１８２と、電圧検出部１８３と、バッテリ検出部１８４と、放電制御部１８５と、作業機通信部１８６と、表示部１８７とを備える。

　正極端子１６１は、正極ライン１７４を介して、駆動回路１７２およびゲート回路１７３に接続される。負極端子１６２は、電圧検出部１８３に接続される。信号端子１６３は、放電制御部１８０に接続される。通信端子１６４は、作業機通信部１８１に接続される。検出端子１６５は、バッテリ検出部１７９に接続される。正極端子１６６は、電圧検出部１８３に接続される。負極端子１６７は、負極ライン１７５を介して、駆動回路１７２およびゲート回路１７３に接続される。信号端子１６８は、放電制御部１８５に接続される。通信端子１６９は、作業機通信部１８６に接続される。検出端子１７０は、バッテリ検出部１８４に接続される。

　作業機ＭＰＵ１７１は、ＣＰＵ１７１ａ、ＲＯＭ１７１ｂおよびＲＡＭ１７１ｃを備えたマイクロコンピュータ１７１ｄを含む。マイクロコンピュータ１７１ｄの各種機能は、ＣＰＵ１７１ａが非遷移的実体的記録媒体に格納されたプログラムを実行することにより実現される。この例では、ＲＯＭ１７１ｂが、プログラムを格納した非遷移的実体的記録媒体に該当する。また、このプログラムの実行により、プログラムに対応する方法が実行される。なお、ＣＰＵ１７１ａが実行する機能の一部または全部を、一つあるいは複数のＩＣ等の電子部品で達成してもよい。また作業機ＭＰＵ１７１は、１つまたは複数のマイクロコンピュータを備えてもよい。

　駆動回路１７２は、電源供給装置２から電力供給を受けて、モータ２３の各相巻線に電流を流すための回路である。本実施形態では、駆動回路１７２は、図示しない６個のスイッチング素子を備える３相フルブリッジ回路の形態である。

　ゲート回路１７３は、作業機ＭＰＵ１７１から出力された制御信号に従い、駆動回路１７２内の各スイッチング素子をオン／オフさせることで、モータ２３の各相巻線に電流を流し、モータ２３を回転させる回路である。

　電流検出回路１７６は、負極ライン１７５に流れる電流（すなわち、モータ２３に流れる電流）の値を検出し、検出した電流値を示す電流検出信号を作業機ＭＰＵ１７１へ出力する。

　電源回路１７７は、正極ライン１７４を介して第１バッテリ５１および第２バッテリ５２から電力供給を受けることによって、作業機ＭＰＵ１７１を含む各種回路を動作させるための内部電圧を生成する。

　電圧検出部１７８は、正極ライン１７４の電圧の値を検出し、検出した電圧値を示す電圧検出信号を作業機ＭＰＵ１７１へ出力する。

　バッテリ検出部１７９は、検出端子１６５の電圧に基づき、二口アダプタ３を介して内蔵バッテリ５０が接続されているか否かを検出し、その検出結果を示すバッテリ検出信号を作業機ＭＰＵ１７１へ出力する。

　放電制御部１８０は、信号端子１６３を介して入力された放電許可信号または放電禁止信号を作業機ＭＰＵ１７１へ出力する。

　作業機通信部１８１は、通信端子１６４を介して、アダプタ通信部１４９との間で第２通信プロトコルに基づいてシリアル通信を行う。

　表示部１８２は、作業機ＭＰＵ１７１からの指示に基づいて、第１バッテリ５１の残容量を表示する。作業機ＭＰＵ１７１は、第１バッテリ５１の残容量を示す残容量情報を第１アダプタＭＰＵ１４１から受信し、受信した残容量情報に基づいて、表示部１８２に第１バッテリ５１の残容量を表示させる。

　電圧検出部１８３は、負極端子１６２および正極端子１６６の電圧の値を検出し、検出した電圧値を示す電圧検出信号を作業機ＭＰＵ１７１へ出力する。

　バッテリ検出部１８４は、検出端子１７０の電圧に基づき、二口アダプタ３を介して内蔵バッテリ５０が接続されているか否かを検出し、その検出結果を示すバッテリ検出信号を作業機ＭＰＵ１７１へ出力する。

　放電制御部１８５は、信号端子１６８を介して入力された放電許可信号または放電禁止信号を作業機ＭＰＵ１７１へ出力する。

　作業機通信部１８６は、通信端子１６９を介して、アダプタ通信部１５９との間でデータ通信を行う。

　表示部１８７は、作業機ＭＰＵ１７１からの指示に基づいて、第２バッテリ５２の残容量を表示する。作業機ＭＰＵ１７１は、第２バッテリ５２の残容量を示す残容量情報を第２アダプタＭＰＵ１５１から受信し、受信した残容量情報に基づいて、表示部１８７に第２バッテリ５２の残容量を表示させる。

　回転センサ２５は、モータ２３の回転位置および回転数を検出し、その検出結果を示す回転検出信号を作業機ＭＰＵ１７１へ出力する。

　図８に示すように、内蔵バッテリ５０は、第１～第６端子１９１～１９６と、第１～第７トランジスタ２０１～２０７と、充電コネクタ２０８と、充電通信部２０９と、充電識別部２１０と、１８Ｖ電圧変圧回路２５０とを備える。

　充電コネクタ２０８は、正極端子２１１と、負極端子２１２と、通信端子２１３と、識別端子２１４とを備える。

　正極端子２１１は、第５トランジスタ２０５および第７トランジスタ２０７を介して、第１バッテリ５１の正極に接続される。正極端子２１１は、第３トランジスタ２０３および第７トランジスタ２０７を介して、第１バッテリ５１の負極に接続される。正極端子２１１は、第２トランジスタ２０２、第３トランジスタ２０３および第７トランジスタ２０７を介して、第２バッテリ５２の正極に接続される。

　負極端子２１２は、第４トランジスタ２０４を介して、第１バッテリ５１の負極に接続される。負極端子２１２は、第２バッテリ５２の負極に接続される。

　通信端子２１３は、充電通信部２０９に接続される。識別端子２１４は、充電識別部２１０に接続される。

　充電通信部２０９は、内蔵バッテリ５０から情報を取得することにより内蔵バッテリ５０の診断を行うバッテリチェッカ２１６が充電コネクタ２０８に接続されると、通信端子２１３を介して、バッテリチェッカ２１６との間でデータ通信を行う。また充電通信部２０９は、内蔵バッテリ５０の充電を行う充電器２１７が充電コネクタ２０８に接続されると、通信端子２１３を介して、充電器２１７との間でデータ通信を行う。

　充電識別部２１０は、バッテリチェッカ２１６が充電コネクタ２０８に接続されると、識別端子２１４を介して、バッテリチェッカ２１６からチェッカＩＤを取得し、取得したチェッカＩＤをバッテリＭＰＵ５４へ出力する。

　第１端子１９１は、正極ライン８１を介して、電源コネクタ３３の正極端子７１に接続される。また第１端子１９１は、第１トランジスタ２０１を介して、第１バッテリ５１の正極に接続される。

　第２端子１９２は、負極ライン８２を介して、負極端子７２に接続される。また第２端子１９２は、第２バッテリ５２の負極に接続される。

　第３端子１９３は、中間電圧ライン８３を介して、中間電圧端子７３に接続される。また第３端子１９３は、第３トランジスタ２０３を介して、第１バッテリ５１の負極に接続される。

　第４端子１９４は、信号ライン８４を介して、信号端子７４に接続される。第５端子１９５は、通信ライン８５を介して、通信端子７５に接続される。第６端子１９６は、識別ライン８６を介して、識別端子７６に接続される。

　本実施形態における第１～第７トランジスタ２０１～２０７は、Ｎチャネル型金属酸化膜半導体電界効果トランジスタ（ＭＯＳＦＥＴ）の形態である。

　第１トランジスタ２０１は、ドレインが第１バッテリ５１の正極に接続され、ソースが第１端子１９１に接続される。

　第２トランジスタ２０２は、ドレインが第２バッテリ５２の正極に接続され、ソースが第１バッテリ５１の負極に接続される。

　第３トランジスタ２０３は、ドレインが第３端子１９３に接続され、ソースが第１バッテリ５１の負極に接続される。

　第４トランジスタ２０４は、ドレインが第１バッテリ５１の負極に接続され、ソースが第１バッテリ５１の負極と充電コネクタ２０８の負極端子２１２とに接続される。

　第５トランジスタ２０５は、ドレインが第１バッテリ５１の正極に接続され、ソースが第３端子１９３に接続される。

　第６トランジスタ２０６は、ドレインが第１端子１９１に接続され、ソースが第３端子１９３に接続される。

　第７トランジスタ２０７は、ドレインが第３端子１９３に接続され、ソースが充電コネクタ２０８の正極端子２１１に接続される。

　１８Ｖ電圧変圧回路２５０は、第６トランジスタ２０６のソースと第３端子１９３との間の通電経路上に配置され、１８Ｖ電圧を生成するように構成されている。

　内蔵バッテリ５０から７２Ｖ電圧を出力する場合には、バッテリＭＰＵ５４は、第１～第３トランジスタ２０１～２０３をオン状態にし、第４～第７トランジスタ２０４～２０７をオフ状態にする。

　第１バッテリ５１から３６Ｖ電圧を出力する場合には、バッテリＭＰＵ５４は、第４～第６トランジスタ２０４～２０６をオン状態にし、第１トランジスタ２０１、第２トランジスタ２０２、第３トランジスタ２０３および第７トランジスタ２０７をオフ状態にする。

　第２バッテリ５２から３６Ｖ電圧を出力する場合には、バッテリＭＰＵ５４は、第２トランジスタ２０２、第３トランジスタ２０３および第６トランジスタ２０６をオン状態にし、第１トランジスタ２０１、第４トランジスタ２０４、第５トランジスタ２０５および第７トランジスタ２０７をオフ状態にする。

　充電器２１７を充電コネクタ２０８に接続することによって第１バッテリ５１を充電する場合には、バッテリＭＰＵ５４は、第４、第５、第７トランジスタ２０４，２０５，２０７をオン状態にし、第１～第３、第６トランジスタ２０１～２０３，２０６をオフ状態にする。

　充電器２１７を充電コネクタ２０８に接続することによって第２バッテリ５２を充電する場合には、バッテリＭＰＵ５４は、第２トランジスタ２０２、第３トランジスタ２０３および第７トランジスタ２０７をオン状態にし、第１トランジスタ２０１、第４トランジスタ２０４、第５トランジスタ２０５および第６トランジスタ２０６をオフ状態にする。

　図９に示すように、内蔵バッテリ５０は、第１～第３インターロック回路２２１～２２３を備える。

　第１インターロック回路２２１は、第１バッファ２３１と、第２バッファ２３２と、第１ＮＯＴ回路２３３と、第２ＮＯＴ回路２３４と、第１電圧印加回路２３５と、第２電圧印加回路２３６とを備える。

　第１電圧印加回路２３５および第２電圧印加回路２３６は、電圧入力端子と電圧出力端子とを備える。第１電圧印加回路２３５および第２電圧印加回路２３６は、それぞれの電圧入力端子の電圧がハイレベルになると、第１～第６トランジスタ２０１～２０６をオン状態にすることが可能なハイレベルの電圧をそれぞれの電圧出力端子から出力する。また第１電圧印加回路２３５および第２電圧印加回路２３６は、それぞれの電圧入力端子の電圧がローレベルになると、第１～第６トランジスタ２０１～２０６をオフ状態にすることが可能なローレベルの電圧をそれぞれの電圧出力端子から出力する。

　第１バッファ２３１の出力端子は、第１電圧印加回路２３５の電圧入力端子と第１ＮＯＴ回路２３３の入力端子とに接続される。第２バッファ２３２の出力端子は、第２電圧印加回路２３６の電圧入力端子と第２ＮＯＴ回路２３４の入力端子とに接続される。

　第１ＮＯＴ回路２３３の出力端子は、第２バッファ２３２の入力端子に接続される。第２ＮＯＴ回路２３４の出力端子は、第１バッファ２３１の入力端子に接続される。

　第１電圧印加回路２３５の電圧出力端子は、第１トランジスタ２０１のゲートに接続される。第２電圧印加回路２３６の電圧出力端子は、第６トランジスタ２０６のゲートに接続される。

　このように構成された第１インターロック回路２２１では、第１トランジスタ２０１をオン状態にするために第１バッファ２３１の入力端子にハイレベルの電圧を印加すると、第１バッファ２３１の出力端子からハイレベルの電圧が出力され、第１トランジスタ２０１がオン状態になる。また、第１バッファ２３１の出力端子からハイレベルの電圧が出力されることによって、第１ＮＯＴ回路２３３の出力端子からローレベルの電圧が出力される。これによって、第２バッファ２３２の出力端子からローレベルの電圧が出力され、第６トランジスタ２０６がオフ状態になる。同様にして、第１トランジスタ２０１をオフ状態にするために第１バッファ２３１の入力端子にローレベルの電圧を印加すると、第１トランジスタ２０１がオフ状態になり、第６トランジスタ２０６がオン状態になる。このため、第１インターロック回路２２１は、第１トランジスタ２０１と第６トランジスタ２０６とが同時にオン状態にならないようにすることができる。

　また、第１トランジスタ２０１がオン状態である状態（すなわち、第６トランジスタ２０６がオフ状態である状態）から、第１トランジスタ２０１がオフ状態である状態（すなわち、第６トランジスタ２０６がオン状態である状態）へ切り替える場合には、まず、第２バッファ２３２の入力端子にハイレベルの電圧を印加し、その後、第１バッファ２３１の入力端子にローレベルの電圧を印加する。

　第２インターロック回路２２２は、第１インターロック回路２２１と同様に、第１バッファ２３１と、第２バッファ２３２と、第１ＮＯＴ回路２３３と、第２ＮＯＴ回路２３４と、第１電圧印加回路２３５と、第２電圧印加回路２３６とを備える。但し、第２インターロック回路２２２の第１電圧印加回路２３５の電圧出力端子は、第３トランジスタ２０３のゲートに接続される。第２インターロック回路２２２の第２電圧印加回路２３６の電圧出力端子は、第５トランジスタ２０５のゲートに接続される。このように構成された第２インターロック回路２２２は、第３トランジスタ２０３と第５トランジスタ２０５とが同時にオン状態にならないようにすることができる。

　第３インターロック回路２２３は、第１インターロック回路２２１と同様に、第１バッファ２３１と、第２バッファ２３２と、第１ＮＯＴ回路２３３と、第２ＮＯＴ回路２３４と、第１電圧印加回路２３５と、第２電圧印加回路２３６とを備える。但し、第３インターロック回路２２３の第１電圧印加回路２３５の電圧出力端子は、第２トランジスタ２０２のゲートに接続される。第３インターロック回路２２３の第２電圧印加回路２３６の電圧出力端子は、第４トランジスタ２０４のゲートに接続される。このように構成された第３インターロック回路２２３は、第２トランジスタ２０２と第４トランジスタ２０４とが同時にオン状態にならないようにすることができる。

　図１０に示すように、電源供給装置２の内蔵バッテリ５０のグランドと、第１アダプタ４１の内部回路９６のグランドと、第２アダプタ４２の内部回路１０６のグランドと、電動作業機４の制御ユニット２４のグランドとが互いに同電位である。詳細には、電源供給装置２内のバッテリＭＰＵ５４のグランドと、第１アダプタ４１内の第１アダプタＭＰＵ１４１のグランドと、第２アダプタ４２内の第２アダプタＭＰＵ１５１のグランドと、電動作業機４内の作業機ＭＰＵ１７１のグランドとが互いに同電位である。

　そして、第１アダプタ４１は第１レベルシフト回路２４１を備え、電動作業機４は第２レベルシフト回路２４２を備える。

　第１レベルシフト回路２４１は、内部回路９６内のアダプタ通信部１４９から出力されたデジタル信号の電圧レベルを一定電圧だけ高くして、第２レベルシフト回路２４２へ出力する。そして第２レベルシフト回路２４２は、第１レベルシフト回路２４１から出力されたデジタル信号の電圧レベルを一定電圧だけ低くして、電動作業機４内の作業機通信部１８１へ出力する。

　また第２レベルシフト回路２４２は、電動作業機４内の作業機通信部１８１から出力されたデジタル信号の電圧レベルを一定電圧だけ高くして、第１レベルシフト回路２４１へ出力する。そして第１レベルシフト回路２４１は、第２レベルシフト回路２４２から出力されたデジタル信号の電圧レベルを一定電圧だけ低くして、内部回路９６内のアダプタ通信部１４９へ出力する。

　次に、第１，２アダプタ４１，４２が実行するアダプタ接続制御処理の手順を説明する。アダプタ接続制御処理は、第１，２アダプタＭＰＵ１４１，１５１が起動すると開始される処理である。

　アダプタ接続制御処理が実行されると、第１，２アダプタＭＰＵ１４１，１５１のＣＰＵ１４１ａ，１５１ａは、図１１Ａに示すように、まずＳ１０にて、予め記憶されている動作パターン識別情報を取得する。動作パターン識別情報は、マスタであるかスレーブであるかを示す情報である。本実施形態では、動作パターン識別情報は、例えばＲＯＭ１４１ｂ，１５１ｂに記憶されている。そして、ＲＯＭ１４１ｂに記憶されている動作パターン識別情報は、マスタであることを示し、ＲＯＭ１５１ｂに記憶されている動作パターン識別情報は、スレーブであることを示している。

　次にＣＰＵ１４１ａ，１５１ａは、Ｓ２０にて、取得した動作パターン識別情報に基づいて、マスタであるか否かを判断する。ここで、マスタでない場合には、ＣＰＵ１４１ａ，１５１ａは、Ｓ３０に移行する。なお、本実施形態では、第２アダプタ４２がスレーブであるため、後述するＳ３０～Ｓ６０の処理はＣＰＵ１５１ａによって実行される。

　Ｓ３０に移行すると、ＣＰＵ１５１ａは、機器接続検出部１５７からの接続検出信号に基づいて、第２アダプタ４２が電動作業機４の第２装着部１３ｂに接続されたか否かを判断する。ここで、第２アダプタ４２が接続されていない場合には、ＣＰＵ１５１ａは、Ｓ３０の処理を繰り返すことにより、第２アダプタ４２が接続されるまで待機する。そして、第２アダプタ４２が接続されると、ＣＰＵ１５１ａは、Ｓ４０にて、第２アダプタ４２が接続されたことを示す第２接続情報を第１アダプタ４１へ送信する。

　さらにＣＰＵ１５１ａは、Ｓ５０にて、Ｓ３０と同様にして、第２アダプタ４２が電動作業機４の第２装着部１３ｂに接続されたか否かを判断する。ここで、第２アダプタ４２が接続されている場合には、ＣＰＵ１５１ａは、Ｓ５０の処理を繰り返すことにより、第２アダプタ４２が第２装着部１３ｂに接続されていない状態になるまで待機する。そして、第２アダプタ４２が第２装着部１３ｂに接続されていない状態になると、ＣＰＵ１５１ａは、Ｓ６０にて、第２アダプタ４２が接続されていないことを示す第２非接続情報を第１アダプタ４１へ送信し、Ｓ３０に移行する。

　またＳ２０にて、マスタである場合には、ＣＰＵ１４１ａ，１５１ａは、Ｓ７０に移行する。なお、本実施形態では、第１アダプタ４１がマスタであるため、後述するＳ７０～Ｓ１４０の処理はＣＰＵ１４１ａによって実行される。

　図１１Ｂに示すように、Ｓ７０に移行すると、ＣＰＵ１４１ａは、二口アダプタ３が７２Ｖ電圧対応であることを示す７２Ｖ対応情報を電源供給装置２へ送信する。

　次にＣＰＵ１４１ａは、Ｓ８０にて、７２Ｖ電圧の出力を禁止することを示す７２Ｖ禁止情報を電源供給装置２へ送信する。

　そしてＣＰＵ１４１ａは、Ｓ９０にて、第２アダプタ４２から第２接続情報を受信したか否かを判断する。ここで、第２接続情報を受信していない場合には、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ９０の処理を繰り返すことによって、第２接続情報を受信するまで待機する。そして、第２接続情報を受信すると、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ１００にて、接続検出部１５０からの接続検出信号に基づいて、第１アダプタ４１が電動作業機４の第１装着部１３ａに接続されたか否かを判断する。ここで、第１アダプタ４１が接続されていない場合には、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ１００の処理を繰り返すことにより、第１アダプタ４１が接続されるまで待機する。

　そして、第１アダプタ４１が接続されると、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ１１０にて、７２Ｖ電圧の出力を許可することを示す７２Ｖ許可情報を電源供給装置２へ送信する。

　次にＣＰＵ１４１ａは、Ｓ１２０にて、電流出力設定情報の送受信を行う。具体的には、ＣＰＵ１４１ａは、電動作業機４から電流出力設定情報を受信すると、受信した電流出力設定情報を電源供給装置２へ送信する。なお、電源供給装置２のバッテリＭＰＵ５４は、第１アダプタ４１から電流出力設定情報を受信すると、電源供給装置２が出力する電流の上限値を、電流出力設定情報が示す電流値に設定する。

　そしてＣＰＵ１４１ａは、Ｓ１３０にて、第１アダプタ４１および第２アダプタ４２が電動作業機４に接続されているか否かを判断する。具体的には、ＣＰＵ１４１ａは、機器接続検出部１４７からの接続検出信号に基づいて、第１アダプタ４１が接続されているか否かを判断し、第２アダプタ４２からの第２接続情報および第２非接続情報に基づいて、第２アダプタ４２が接続されているか否かを判断する。

　ここで、第１アダプタ４１および第２アダプタ４２が電動作業機４に接続されている場合には、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ１２０に移行する。一方、第１アダプタ４１および第２アダプタ４２の少なくとも一方が電動作業機４に接続されていない場合には、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ８０に移行する。

　次に、電源供給装置２が実行するバッテリ接続制御処理の手順を説明する。バッテリ接続制御処理は、バッテリＭＰＵ５４が起動すると開始される処理である。

　バッテリ接続制御処理が実行されると、バッテリＭＰＵ５４のＣＰＵ５４ａは、図１２に示すように、まずＳ２１０にて、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されているか否かを判断する。具体的には、ＣＰＵ５４ａは、識別部６２を介してアダプタＩＤを取得した場合に、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されていると判断する。

　ここで、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されていない場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２１０の処理を繰り返すことによって、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されるまで待機する。

　そして、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されると、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２２０にて、３６Ｖ電圧を出力する。具体的には、ＣＰＵ５４ａは、第１バッテリ５１から３６Ｖ電圧を出力するために、第４トランジスタ２０４、第５トランジスタ２０５および第６トランジスタ２０６をオン状態にし、第１トランジスタ２０１、第２トランジスタ２０２、第３トランジスタ２０３および第７トランジスタ２０７をオフ状態にする。なお、ＣＰＵ５４ａは、第２バッテリ５２から３６Ｖ電圧を出力するために、第２トランジスタ２０２、第３トランジスタ２０３および第６トランジスタ２０６をオン状態にし、第１トランジスタ２０１、第４トランジスタ２０４、第５トランジスタ２０５および第７トランジスタ２０７をオフ状態にしてもよい。

　次にＣＰＵ５４ａは、Ｓ２３０にて、二口アダプタ３との間でデータ通信が行われたか否かを判断する。ここで、二口アダプタ３との間でデータ通信が行われた場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２４０にて、二口アダプタ３から７２Ｖ対応情報を受信したか否かを判断する。

　ここで、７２Ｖ対応情報を受信した場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２５０にて、二口アダプタ３から７２Ｖ許可情報を受信したか否かを判断する。ここで、７２Ｖ許可情報を受信していない場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２７０に移行する。一方、７２Ｖ許可情報を受信した場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２６０にて、７２Ｖ電圧を出力し、Ｓ２７０に移行する。具体的には、ＣＰＵ５４ａは、第１～第３トランジスタ２０１～２０３をオン状態にし、第４～第７トランジスタ２０４～２０７をオフ状態にする。

　Ｓ２７０に移行すると、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２１０と同様にして、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されているか否かを判断する。ここで、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されている場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２５０に移行する。一方、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されていない場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２８０にて、電圧出力を停止し、Ｓ２１０に移行する。

　またＳ２３０にて、二口アダプタ３との間でデータ通信が行われていない場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２９０に移行する。

　またＳ２４０にて、７２Ｖ対応情報を受信していない場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２９０に移行する。

　Ｓ２９０に移行すると、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２１０と同様にして、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されているか否かを判断する。ここで、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されている場合には、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２９０の処理を繰り返すことによって、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されていない状態になるまで待機する。

　そして、二口アダプタ３が電源供給装置２に接続されていない状態になると、ＣＰＵ５４ａは、Ｓ２８０に移行する。

　このような電源供給システム１は、二口アダプタ３を介して、電源供給装置２と電動作業機４との間でデータ通信を行うことができる。これにより、電源供給システム１は、電源供給装置２と電動作業機４との間で放電制御パラメータ（例えば、電流出力設定情報）を送受信できずに電動作業機４を適切に駆動させることができないという事態の発生を抑制し、電動作業機４を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　電源供給システム１は、バッテリ通信部６１とアダプタ通信部１４５との間と、作業機通信部１８１，１８６とアダプタ通信部１４９，１５９との間とのそれぞれで、適切なデータ通信を行うことができる。

　電源供給システム１は、二口アダプタ３および電動作業機４との接続状況に応じて、適切な電源電圧を出力することができる。

　電源供給システム１は、電動作業機４に装着されていないときには露出している端子９１～９５に水が付着することにより短絡が発生した場合であっても、７２Ｖでの短絡を抑制し、第１アダプタ４１の破損を抑制することができる。

　電源供給システム１は、無駄に第１電圧または第２電圧が出力されるのを抑制し、電力消費を低減することができる。

　電源供給システム１は、二口アダプタ３に応じて適切な電源電圧を出力することができる。

　電源供給システム１は、第１アダプタ４１および第２アダプタ４２の両方を用いた電源供給と、第１アダプタ４１および第２アダプタ４２の何れか一方を用いた電源供給とを行うことができる。

　電源供給システム１は、第１アダプタ４１および第２アダプタ４２の両方を用いることにより第１電圧を出力し、第１アダプタ４１および第２アダプタ４２の何れか一方を用いることにより第２電圧を出力することができる。

　電源供給システム１は、第２アダプタ４２が第２装着部１３ｂに装着されている状態で更に第１アダプタ４１が第１装着部１３ａに装着されると、第１アダプタ４１が第１装着部１３ａに装着されたことを検出することができる。

　電源供給システム１は、第１アダプタ４１および第２アダプタ４２にプログラムを用いた演算処理を実行させることができる。

　電源供給システム１は、第１アダプタ４１のマイクロコンピュータ１４１ｄと第２アダプタ４２のマイクロコンピュータ１５１ｄとで基準電圧を一致させることができる。

　電源供給システム１は、第１アダプタ４１と電動作業機４とで基準電圧が一致していない場合であっても、第１アダプタ４１と電動作業機４との間で適切なデジタル通信を行うことができる。

　第１アダプタ４１は、電源供給装置２から二口アダプタ３に入力された放電禁止信号を電動作業機４へ出力するため、電源供給システム１は、第２アダプタ４２の処理負荷を低減することができる。

　第２アダプタ４２は、更に、温度検出部１５６を備えるため、電源供給システム１は、第１アダプタ４１の構成を簡略化することができる。

　このような電源供給装置２は、電動作業機４に接続された二口アダプタ３から出力される電気信号に基づいて、第１電圧と第２電圧とを切り替えて出力することができる。これにより、電源供給装置２は、高出力電動作業機を使用する場合には第１電圧を出力し、低出力電動作業機を使用する場合には第２電圧を出力することができる。このため、電源供給装置２は、低出力電動作業機および高出力電動作業機の両方の電源供給に対応することができ、低出力電動作業機および高出力電動作業機の両方を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　電源供給装置２は、第２電圧を出力するために使用者が電源供給装置２を操作する必要がなくなり、使用者の利便性を更に向上させることができる。

　電源供給装置２は、データ通信によって、第１電圧と第２電圧との間で切り替えるための電気信号を二口アダプタ３から取得することができる。

　電源供給装置２は、二口アダプタ３との間でデータ通信が成立し、且つ、予め設定された電圧切替条件が成立すると、第１電圧を出力する。本実施形態の電圧切替条件は、二口アダプタ３から７２Ｖ許可情報を受信することである。このような電源供給装置２は、第１電圧を出力するために使用者が電源供給装置を操作する必要がなくなり、使用者の利便性を更に向上させることができる。

　電源供給装置２は、第１通電経路と第２通電経路とを切り替えることによって、出力する電圧を、第１電圧と第２電圧との間で切り替えることができる。

　電源供給装置２は、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２において正極と負極とが短絡してしまう事態の発生を抑制することができる。

　電源供給装置２は、二口アダプタ３とは異なる外部機器（例えば、バッテリチェッカ２１６および充電器２１７）とデータ通信を行うことができる。

　電源供給装置２は、充電器２１７を用いて第１バッテリ５１および第２バッテリ５２を充電することができる。

　電源供給装置２は、充電器２１７とデータ通信を行うことができる。

　正極端子２１１は中間電圧ライン６６に接続され、負極端子２１２は負極ライン６５に接続されるため、電源供給装置２は、第１バッテリ５１と第２バッテリ５２とを個別に充電することが可能となる。

　以上説明した実施形態において、二口アダプタ３は本開示におけるアダプタの一例に相当し、バッテリ通信部６１は本開示における電源通信部の一例に相当し、７２Ｖ対応情報は本開示における電圧対応情報の一例に相当する。

　また、正極端子１６１は本開示における第１作業機正極端子の一例に相当し、負極端子１６２は本開示における第１作業機負極端子の一例に相当し、正極端子１６６は本開示における第２作業機正極端子の一例に相当し、負極端子１６７は本開示における第２作業機負極端子の一例に相当する。

　また、正極端子９１は本開示における第１アダプタ正極端子の一例に相当し、負極端子９２は本開示における第１アダプタ負極端子の一例に相当し、正極端子１０１は本開示における第２アダプタ正極端子の一例に相当し、負極端子１０２は本開示における第２アダプタ負極端子の一例に相当する。

　また、電源コネクタ３３は本開示におけるアダプタ装着部の一例に相当し、アダプタコネクタ４４は本開示における電源装着部の一例に相当し、端子９１～９５および端子１０１～１０５は本開示における作業機装着部の一例に相当する。

　また、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２は本開示における少なくとも２つのバッテリユニットの一例に相当し、二口アダプタ３は本開示におけるアダプタの一例に相当し、バッテリ装着部１３は本開示における装着部の一例に相当する。

　また、内蔵バッテリ５０は本開示における電圧出力部の一例に相当し、バッテリＭＰＵ５４は本開示における出力制御部の一例に相当し、バッテリ通信部６１は本開示における通信部の一例に相当する。

　また、第１バッテリ５１の正極から第１トランジスタ２０１を介して第１端子１９１に至る経路、および、第２バッテリ５２の負極から第２端子１９２に至る経路は本開示における第１通電経路の一例に相当する。

　また、第１バッテリ５１の正極から第１トランジスタ２０１を介して第１端子１９１に至る経路、および、第１バッテリ５１の負極から第３トランジスタ２０３を介して第３端子１９３に至る経路は本開示における第２通電経路の一例に相当する。

　また、第２バッテリ５２の正極から第２トランジスタ２０２および第３トランジスタ２０３を介して第３端子１９３に至る経路、および、第２バッテリ５２の負極から第２端子１９２に至る経路は本開示における第２通電経路の一例に相当する。

　また、第１～第７トランジスタ２０１～２０７は本開示における切替回路の一例に相当し、第１バッテリ５１は本開示における第１バッテリユニットの一例に相当し、第２バッテリ５２は本開示における第２バッテリユニットの一例に相当する。

　また、第３トランジスタ２０３は本開示における第１スイッチの一例に相当し、第５トランジスタ２０５は本開示における第２スイッチの一例に相当し、第２トランジスタ２０２は本開示における第３スイッチの一例に相当し、第４トランジスタ２０４は本開示における第４スイッチの一例に相当する。

　また、第２インターロック回路２２２は本開示における第１インターロック回路の一例に相当し、第３インターロック回路２２３は本開示における第２インターロック回路の一例に相当する。

　また、バッテリチェッカ２１６および充電器２１７は本開示における外部機器の一例に相当し、充電コネクタ２０８は本開示におけるコネクタの一例に相当し、通信端子２１３は本開示における外部通信端子の一例に相当し、電源供給装置２および二口アダプタ３は本開示における電源供給システムの一例に相当する。

　［第２実施形態］
　以下に本開示の第２実施形態を図面とともに説明する。なお第２実施形態では、第１実施形態と異なる部分を説明する。共通する構成については同一の符号を付す。

　第２実施形態の電源供給システム１は、図１３に示すように、二口アダプタ３の代わりに第１アダプタ４１を備える点と、図１４に示すように、アダプタ接続制御処理が変更された点とが第１実施形態と異なる。

　次に、第１アダプタ４１が実行するアダプタ接続制御処理の手順を説明する。アダプタ接続制御処理は、第１アダプタＭＰＵ１４１が起動すると開始される処理である。

　第２実施形態のアダプタ接続制御処理が実行されると、第１アダプタＭＰＵ１４１のＣＰＵ１４１ａは、まずＳ４１０にて、第１アダプタ４１が３６Ｖ電圧対応であることを示す３６Ｖ対応情報を電源供給装置２へ送信する。

　次にＣＰＵ１４１ａは、Ｓ４２０にて、７２Ｖ禁止情報を電源供給装置２へ送信する。そしてＣＰＵ１４１ａは、Ｓ４３０にて、機器接続検出部１４７からの接続検出信号に基づいて、第１アダプタ４１が電動作業機４の第１装着部１３ａに接続されたか否かを判断する。ここで、第１アダプタ４１が接続されていない場合には、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ４３０の処理を繰り返すことにより、第１アダプタ４１が接続されるまで待機する。

　そして、第１アダプタ４１が接続されると、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ４４０にて、電流出力設定情報の送受信を行う。

　さらにＣＰＵ１４１ａは、Ｓ４５０にて、第１アダプタ４１が電動作業機４に接続されているか否かを判断する。ここで、第１アダプタ４１が電動作業機４に接続されている場合には、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ４４０に移行する。一方、第１アダプタ４１が電動作業機４に接続されていない場合には、ＣＰＵ１４１ａは、Ｓ４３０に移行する。

　このような電源供給システム１は、第１アダプタ４１を介して、電源供給装置２と電動作業機４との間でデータ通信を行うことができる。これにより、電源供給システム１は、電源供給装置２と電動作業機４との間で放電制御パラメータ（例えば、電流出力設定情報）を送受信できずに電動作業機４を適切に駆動させることができないという事態の発生を抑制し、電動作業機４を使用する使用者の利便性を向上させることができる。

　以上説明した実施形態において、第１アダプタ４１は本開示におけるアダプタの一例に相当し、３６Ｖ対応情報は本開示における電圧対応情報の一例に相当する。

　［第３実施形態］
　以下に本開示の第３実施形態を図面とともに説明する。なお第３実施形態では、第１実施形態と異なる部分を説明する。共通する構成については同一の符号を付す。

　第３実施形態の電源供給システム１は、図１５に示すように、二口アダプタ３の代わりに一口アダプタ６を備える点と、バッテリ装着部１３の構成が変更された点とが第１実施形態と異なる。

　一口アダプタ６は、二口アダプタ３から第２アダプタ４２および中継コード４３が省略されている点が第１実施形態の二口アダプタ３と異なる。

　なお、第３実施形態の電源供給装置２は、第１実施形態と同様の方法で３６Ｖ電圧を出力する。すなわち、第１バッテリ５１から３６Ｖ電圧を出力する場合には、バッテリＭＰＵ５４は、第４～第６トランジスタ２０４～２０６をオン状態にし、第１～第３、第７トランジスタ２０１～２０３，２０７をオフ状態にする。また、第２バッテリ５２から３６Ｖ電圧を出力する場合には、バッテリＭＰＵ５４は、第２、第３、第６トランジスタ２０２，２０３，２０６をオン状態にし、第１、第４、第５、第７トランジスタ２０１，２０４，２０５，２０７をオフ状態にする。なお、バッテリＭＰＵ５４は、第１バッテリ５１および第２バッテリ５２のうち開放電圧が高い方を選択して３６Ｖ電圧を出力する。また、バッテリＭＰＵ５４は、３６Ｖ電圧を出力する際には、第６トランジスタ２０６をオフ状態にしてもよい。

　また、第３実施形態のバッテリ装着部１３は、第２装着部１３ｂが省略された点が第１実施形態と異なる。

　［第４実施形態］
　以下に本開示の第４実施形態を図面とともに説明する。なお第４実施形態では、第１実施形態と異なる部分を説明する。共通する構成については同一の符号を付す。

　第４実施形態の電源供給システム１は、二口アダプタ３およびバッテリ装着部１３の構成が変更された点と、第１～第７トランジスタ２０１～２０７の制御方法が変更された点とが第１実施形態と異なる。

　図１６に示すように、第４実施形態の二口アダプタ３の第１アダプタ４１およびバッテリ装着部１３の第１装着部１３ａは、互いを接続するための端子の数が減少した点が第１実施形態と異なる。なお、第４実施形態の第１アダプタ４１は、少なくとも正極端子９１および負極端子９２を備える。第１実施形態の二口アダプタ３と第４実施形態の二口アダプタ３はインターフェイスが異なるため互換性は無い。

　第４実施形態の二口アダプタ３の第２アダプタ４２およびバッテリ装着部１３の第２装着部１３ｂは、互いを接続するための端子の数が減少した点が第１実施形態と異なる。なお、第４実施形態の第２アダプタ４２は、少なくとも正極端子１０１および負極端子１０２を備える。

　またバッテリＭＰＵ５４は、第１バッテリ５１から３６Ｖ電圧を出力する場合に、第４～第６トランジスタ２０４～２０６をオン状態にし、第１トランジスタ２０１、第２トランジスタ２０２、第３トランジスタ２０３および第７トランジスタ２０７をオフ状態にする。これにより、電源コネクタ３３の負極端子７２が０Ｖ、中間電圧端子７３が３６Ｖ、正極端子７１が１８Ｖになる。

　またバッテリＭＰＵ５４は、第２バッテリ５２から３６Ｖ電圧を出力する場合には、バッテリＭＰＵ５４は、第２トランジスタ２０２、第３トランジスタ２０３および第６トランジスタ２０６をオン状態にし、第１トランジスタ２０１、第４トランジスタ２０４、第５トランジスタ２０５および第７トランジスタ２０７をオフ状態にする。これにより、電源コネクタ３３の負極端子７２が０Ｖ、中間電圧端子７３が３６Ｖ、正極端子７１が１８Ｖになる。

　以上、本開示の一実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、種々変形して実施することができる。

　例えば上記実施形態では、電源供給装置２と二口アダプタ３との間と、二口アダプタ３と電動作業機４との間とでシリアル通信を行う形態を示した。しかし、電源供給装置２と二口アダプタ３との間の通信、および、二口アダプタ３と電動作業機４との間の通信は、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信であればよく、例えば、パラレル通信であってもよい。

　また上記実施形態では、第１電圧が７２Ｖであり第２電圧が３６Ｖである形態を示した。しかし、第１電圧が４２Ｖを超えているようにしてもよいし、第２電圧が４２Ｖ以下であるようにしてもよい。

　上記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加または置換してもよい。

　上述した電源供給システム１の他、当該電源供給システム１を構成要素とするシステム、当該電源供給システム１としてコンピュータを機能させるためのプログラム、このプログラムを記録した半導体メモリ等の非遷移的実態的記録媒体、電源供給方法など、種々の形態で本開示を実現することもできる。

　上述した電源供給装置２の他、当該電源供給装置２を構成要素とするシステム、当該電源供給装置２としてコンピュータを機能させるためのプログラム、このプログラムを記録した半導体メモリ等の非遷移的実態的記録媒体、電源供給方法など、種々の形態で本開示を実現することもできる。
［本明細書が開示する技術思想］
　［項目１］
　電動作業機と、
　前記電動作業機へ供給するための電源電圧を出力するように構成された電源供給装置と、
　前記電源供給装置と前記電動作業機との間に接続されて、前記電源供給装置から出力された前記電源電圧を前記電動作業機へ中継するように構成されたアダプタとを備え、
　前記電動作業機は、前記アダプタとの間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行うように構成された作業機通信部を備え、
　前記電源供給装置は、前記アダプタとの間で前記デジタル通信を行うように構成された電源通信部を備え、
　前記アダプタは、前記電動作業機との間で前記デジタル通信を行い、前記電源供給装置との間で前記デジタル通信を行うように構成されたアダプタ通信部を備える電源供給システム。

　［項目２］
　項目１に記載の電源供給システムであって、
　前記電源通信部と前記アダプタ通信部との間の前記デジタル通信の第１通信プロトコルは、前記作業機通信部と前記アダプタ通信部との間の前記デジタル通信の第２通信プロトコルと異なる電源供給システム。

　［項目３］
　項目１または項目２に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、前記アダプタおよび前記電動作業機との接続状況に応じて、前記電源電圧として、少なくとも、０Ｖと、０Ｖより高い第１電圧と、０Ｖより高く前記第１電圧より低い第２電圧とを択一的に出力するように構成される電源供給システム。

　［項目４］
　項目３に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、前記アダプタが前記電源供給装置に接続されたことを検出すると、前記第２電圧を出力するように構成される電源供給システム。

　［項目５］
　項目４に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、前記アダプタと前記デジタル通信を行うことによって、前記アダプタが対応している電圧を示す電圧対応情報を取得するように構成される電源供給システム。

　［項目６］
　項目５に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、取得した前記電圧対応情報に基づいて、出力する前記電源電圧を、前記第２電圧に維持するか、前記第２電圧から前記第１電圧に切り替えるかを決定するように構成される電源供給システム。

　［項目７］
　項目６に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、前記第２電圧から前記第１電圧に切り替えると決定した場合において、前記アダプタが前記電動作業機に接続された後に、前記第２電圧から前記第１電圧に切り替えるように構成される電源供給システム。

　［項目８］
　項目３～項目７の何れか１項に記載の電源供給システムであって、
　前記第１電圧に対応する前記アダプタは、第１アダプタおよび第２アダプタで構成される電源供給システム。

　［項目９］
　項目８に記載の電源供給システムであって、
　前記第１アダプタは、前記第２アダプタと直列に接続される電源供給システム。

　［項目１０］
　項目９に記載の電源供給システムであって、
　前記電動作業機は、更に、前記第１アダプタが着脱可能に装着されるように構成された第１装着部と、前記第２アダプタが着脱可能に装着されるように構成された第２装着部とを備え、
　前記第１装着部は、更に、前記第１アダプタから前記電源電圧が供給される第１作業機正極端子と第１作業機負極端子とを備え、
　前記第２装着部は、更に、前記第２アダプタから前記電源電圧が供給される第２作業機正極端子と第２作業機負極端子とを備え、
　前記第１作業機負極端子は、前記第２作業機正極端子と接続され、
　前記第１アダプタは、更に、前記第１装着部に装着されたときに、前記第１作業機正極端子に接続される第１アダプタ正極端子と、前記第１装着部に装着されたときに、前記第１作業機負極端子に接続される第１アダプタ負極端子とを備え、
　前記第２アダプタは、更に、前記第２装着部に装着されたときに、前記第２作業機正極端子に接続される第２アダプタ正極端子と、前記第２装着部に装着されたときに、前記第２作業機負極端子に接続される第２アダプタ負極端子とを備え、
　前記アダプタは、前記第１アダプタ負極端子の電圧に基づいて、前記第１アダプタが前記第１装着部に装着されたことを検出するように構成される電源供給システム。

　［項目１１］
　項目８～項目１０の何れか１項に記載の電源供給システムであって、
　前記第１アダプタおよび前記第２アダプタはそれぞれ、マイクロコンピュータを含む電源供給システム。

　［項目１２］
　項目１１に記載の電源供給システムであって、
　前記第１アダプタの前記マイクロコンピュータのグランドは、前記第２アダプタの前記マイクロコンピュータのグランドと共通である電源供給システム。

　［項目１３］
　項目１２に記載の電源供給システムであって、更に、
　前記第１アダプタと前記電動作業機との間で前記デジタル通信によって送受信される前記電気信号の前記電圧レベルをシフトするように構成されたレベルシフト回路を備える電源供給システム。

　［項目１４］
　項目８～項目１３の何れか１項に記載の電源供給システムであって、
　前記第１アダプタは、前記電源供給装置から前記アダプタに入力された放電禁止信号を前記電動作業機へ出力するように構成される電源供給システム。

　［項目１５］
　項目８～項目１４の何れか１項に記載の電源供給システムであって、
　前記第２アダプタは、更に、前記第２アダプタ内に収容されているコードの温度を検出するように構成された温度検出部を備える電源供給システム。

　［項目１６］
　電動作業機へ供給するための電源電圧を出力する電源供給装置であって、
　前記電源供給装置と前記電動作業機との間に接続されて、前記電源供給装置から出力された前記電源電圧を前記電動作業機へ中継するアダプタが着脱可能に装着されるように構成されたアダプタ装着部と、
　前記アダプタとの間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行うように構成された電源通信部と
　を備える電源供給装置。

　［項目１７］
　電動作業機と、前記電動作業機へ供給するための電源電圧を出力する電源供給装置との間に接続されるアダプタであって、
　前記電源供給装置が着脱可能に装着されるように構成された電源装着部と、
　前記電動作業機が着脱可能に装着されるように構成された作業機装着部と、
　前記電動作業機との間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行い、前記電源供給装置との間で前記デジタル通信を行うように構成されたアダプタ通信部と
　を備えるアダプタ。

　［項目１８］
　電源供給装置であって、
　前記電源供給装置に内蔵される少なくとも２つのバッテリユニットと、
　前記電源供給装置と電動作業機との間に接続されるアダプタが着脱可能に装着されるように構成された装着部と、
　前記少なくとも２つのバッテリユニットを用いて、少なくとも、第１電圧と、前記第１電圧より低い第２電圧とを択一的に出力するように構成された電圧出力部と、
　前記装着部に装着された前記アダプタから出力される電気信号に基づいて、前記電圧出力部が出力する電圧を、前記第１電圧と前記第２電圧との間で切り替えるように構成された出力制御部と
　を備える電源供給装置。

　［項目１９］
　項目１８に記載の電源供給装置であって、
　前記出力制御部は、前記アダプタが前記装着部に装着されていない状態から、前記アダプタが前記装着部に装着されている状態へ遷移すると、前記電圧出力部に前記第２電圧を出力させる電源供給装置。

　［項目２０］
　項目１８または項目１９に記載の電源供給装置であって、更に、
　前記アダプタとの間でデータ通信を行うように構成された通信部を備える電源供給装置。

　［項目２１］
　項目２０に記載の電源供給装置であって、
　前記出力制御部は、前記アダプタとの間でデータ通信が成立し、且つ、予め設定された電圧切替条件が成立すると、前記電圧出力部に前記第１電圧を出力させる電源供給装置。

　［項目２２］
　項目１８～項目２０の何れか１項に記載の電源供給装置であって、
　前記電圧出力部は、更に、
　前記少なくとも２つのバッテリユニットを用いて前記第１電圧を出力するための第１通電経路と、
　前記少なくとも２つのバッテリユニットを用いて前記第２電圧を出力するための第２通電経路と、
　前記第１通電経路と前記第２通電経路とを択一的に切り替えるように構成された切替回路と
　を備える電源供給装置。

　［項目２３］
　項目２２に記載の電源供給装置であって、
　前記少なくとも２つのバッテリユニットは、第１バッテリユニットと、第２バッテリユニットとを含み、
　前記電圧出力部は、更に、
　前記第１バッテリユニットの正極から負極に至る第１短絡経路上に配置された第１スイッチおよび第２スイッチと、
　前記第２バッテリユニットの正極から負極に至る第２短絡経路上に配置された第３スイッチおよび第４スイッチと、
　前記第１スイッチと前記第２スイッチとが同時にオン状態とならないように前記第１スイッチおよび前記第２スイッチを制御するように構成された第１インターロック回路と、
　前記第３スイッチと前記第４スイッチとが同時にオン状態とならないように前記第３スイッチおよび前記第４スイッチを制御するように構成された第２インターロック回路と
　を備える電源供給装置。

　［項目２４］
　項目１８～項目２３の何れか１項に記載の電源供給装置であって、更に、
　前記アダプタとは異なる他の機器と接続するためのコネクタを備える電源供給装置。

　［項目２５］
　項目２４に記載の電源供給装置であって、更に、
　前記コネクタは、外部機器と接続可能に構成され、
　前記コネクタは、前記外部機器とデータ通信を行うために前記外部機器に接続される外部通信端子を備える電源供給装置。

　［項目２６］
　項目２５に記載の電源供給装置であって、更に、
　前記コネクタは、前記少なくとも２つのバッテリユニットを充電するように構成された充電器を接続可能に構成される電源供給装置。

　［項目２７］
　項目２６に記載の電源供給装置であって、
　前記コネクタの前記外部通信端子を介して、前記電源供給装置と前記充電器との間でデータ通信が行われる電源供給装置。

　［項目２８］
　項目２６または項目２７に記載の電源供給装置であって、
　前記少なくとも２つのバッテリユニットは、第１バッテリユニットと、第２バッテリユニットとを含み、前記第１バッテリユニットの負極は、前記第２バッテリユニットの正極に接続されることによって、前記第１バッテリユニットと前記第２バッテリユニットとが互いに直列に接続され、
　前記コネクタは、更に、正極端子と負極端子とを備え、
　前記正極端子は、充電スイッチを介して、前記第２バッテリユニットの正極の電圧が印加される中間電圧ラインに接続され、
　前記負極端子は、前記第２バッテリユニットの負極の電圧が印加される負極ラインに接続される電源供給装置。

　［項目２９］
　項目１８～項目２８の何れか１項に記載の電源供給装置であって、
　前記第１電圧は４２Ｖを超えており、前記第２電圧は４２Ｖ以下である電源供給装置。

　［項目３０］
　項目１８～項目２９の何れか１項に記載の電源供給装置と、
　前記アダプタと
　を備える電源供給システム。

Claims

　電動作業機と、
　前記電動作業機へ供給するための電源電圧を出力するように構成された電源供給装置と、
　前記電源供給装置と前記電動作業機との間に接続されて、前記電源供給装置から出力された前記電源電圧を前記電動作業機へ中継するように構成されたアダプタとを備え、
　前記電動作業機は、前記アダプタとの間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行うように構成された作業機通信部を備え、
　前記電源供給装置は、前記アダプタとの間で前記デジタル通信を行うように構成された電源通信部を備え、
　前記アダプタは、前記電動作業機との間で前記デジタル通信を行い、前記電源供給装置との間で前記デジタル通信を行うように構成されたアダプタ通信部を備える電源供給システム。
　請求項１に記載の電源供給システムであって、
　前記電源通信部と前記アダプタ通信部との間の前記デジタル通信の第１通信プロトコルは、前記作業機通信部と前記アダプタ通信部との間の前記デジタル通信の第２通信プロトコルと異なる電源供給システム。
　請求項１または請求項２に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、前記アダプタおよび前記電動作業機との接続状況に応じて、前記電源電圧として、少なくとも、０Ｖと、０Ｖより高い第１電圧と、０Ｖより高く前記第１電圧より低い第２電圧とを択一的に出力するように構成される電源供給システム。
　請求項３に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、前記アダプタが前記電源供給装置に接続されたことを検出すると、前記第２電圧を出力するように構成される電源供給システム。
　請求項４に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、前記アダプタと前記デジタル通信を行うことによって、前記アダプタが対応している電圧を示す電圧対応情報を取得するように構成される電源供給システム。
　請求項５に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、取得した前記電圧対応情報に基づいて、出力する前記電源電圧を、前記第２電圧に維持するか、前記第２電圧から前記第１電圧に切り替えるかを決定するように構成される電源供給システム。
　請求項６に記載の電源供給システムであって、
　前記電源供給装置は、前記第２電圧から前記第１電圧に切り替えると決定した場合において、前記アダプタが前記電動作業機に接続された後に、前記第２電圧から前記第１電圧に切り替えるように構成される電源供給システム。
　請求項３～請求項７の何れか１項に記載の電源供給システムであって、
　前記第１電圧に対応する前記アダプタは、第１アダプタおよび第２アダプタで構成される電源供給システム。
　請求項８に記載の電源供給システムであって、
　前記第１アダプタは、前記第２アダプタと直列に接続される電源供給システム。
　請求項９に記載の電源供給システムであって、
　前記電動作業機は、更に、前記第１アダプタが着脱可能に装着されるように構成された第１装着部と、前記第２アダプタが着脱可能に装着されるように構成された第２装着部とを備え、
　前記第１装着部は、更に、前記第１アダプタから前記電源電圧が供給される第１作業機正極端子と第１作業機負極端子とを備え、
　前記第２装着部は、更に、前記第２アダプタから前記電源電圧が供給される第２作業機正極端子と第２作業機負極端子とを備え、
　前記第１作業機負極端子は、前記第２作業機正極端子と接続され、
　前記第１アダプタは、更に、前記第１装着部に装着されたときに、前記第１作業機正極端子に接続される第１アダプタ正極端子と、前記第１装着部に装着されたときに、前記第１作業機負極端子に接続される第１アダプタ負極端子とを備え、
　前記第２アダプタは、更に、前記第２装着部に装着されたときに、前記第２作業機正極端子に接続される第２アダプタ正極端子と、前記第２装着部に装着されたときに、前記第２作業機負極端子に接続される第２アダプタ負極端子とを備え、
　前記アダプタは、前記第１アダプタ負極端子の電圧に基づいて、前記第１アダプタが前記第１装着部に装着されたことを検出するように構成される電源供給システム。
　請求項８～請求項１０の何れか１項に記載の電源供給システムであって、
　前記第１アダプタおよび前記第２アダプタはそれぞれ、マイクロコンピュータを含む電源供給システム。
　請求項１１に記載の電源供給システムであって、
　前記第１アダプタの前記マイクロコンピュータのグランドは、前記第２アダプタの前記マイクロコンピュータのグランドと共通である電源供給システム。
　請求項１２に記載の電源供給システムであって、更に、
　前記第１アダプタと前記電動作業機との間で前記デジタル通信によって送受信される前記電気信号の前記電圧レベルをシフトするように構成されたレベルシフト回路を備える電源供給システム。
　請求項８～請求項１３の何れか１項に記載の電源供給システムであって、
　前記第１アダプタは、前記電源供給装置から前記アダプタに入力された放電禁止信号を前記電動作業機へ出力するように構成される電源供給システム。
　請求項８～請求項１４の何れか１項に記載の電源供給システムであって、
　前記第２アダプタは、更に、前記第２アダプタ内に収容されているコードの温度を検出するように構成された温度検出部を備える電源供給システム。
　電動作業機へ供給するための電源電圧を出力する電源供給装置であって、
　前記電源供給装置と前記電動作業機との間に接続されて、前記電源供給装置から出力された前記電源電圧を前記電動作業機へ中継するアダプタが着脱可能に装着されるように構成されたアダプタ装着部と、
　前記アダプタとの間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行うように構成された電源通信部と
　を備える電源供給装置。
　電動作業機と、前記電動作業機へ供給するための電源電圧を出力する電源供給装置との間に接続されるアダプタであって、
　前記電源供給装置が着脱可能に装着されるように構成された電源装着部と、
　前記電動作業機が着脱可能に装着されるように構成された作業機装着部と、
　前記電動作業機との間で、通信内容に応じて電気信号の電圧レベルが時間経過に伴いハイレベルとローレベルとの間で順次切り替わるデジタル通信を行い、前記電源供給装置との間で前記デジタル通信を行うように構成されたアダプタ通信部と
　を備えるアダプタ。