WO2023058822A1 - 적재함 높이 조절이 가능한 탑차 - Google Patents
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- B60Y2200/14—Trucks; Load vehicles, Busses
Definitions
- the present invention relates to a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box, and more particularly, to a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box capable of loading cargo according to the loading amount of cargo and unloading site conditions.
- a truck is a type of vehicle for loading and transporting cargo, and is classified into a truck in which a cargo loading space is shielded by a roof panel or a side cover panel, and a truck in which a cargo loading space is open.
- the loading lane is shielded by a roof panel or a side cover panel except for the double-door openable door at the rear or the single openable door on the side, and the multi-purpose boarding car for transporting cargo such as parcel delivery or small items and the loading space are refrigerated and air-conditioned.
- a refrigerated truck, a wing truck equipped with a rotatably provided wing cover for transporting moving goods or relatively large cargo, and the like may be mentioned.
- the boarding vehicle has the advantage of safely protecting cargo by shielding the loading space from the outside, but the loading and unloading route of cargo is limited to the above-mentioned door, while the floor surface of the loading space and the ceiling surface of the roof panel Since the height is fixed, there is a disadvantage in that there is a limitation in loading cargo with a large height up and down.
- the vehicle that can enter is limited to 2m to 2.3m, and a truck such as a delivery vehicle cannot enter the underground parking lot because the height of the loading box is higher than 2m to 2.3m.
- the present invention is intended to solve the above conventional problems, and the height of the loading box can be freely adjusted within the specified range to make the most of the loading space, and it is possible to enter an underground parking lot with a limited height or a road where road access is impossible. Its purpose is to provide a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box capable of expanding an operating area.
- a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box is installed on the body of a vehicle, has a loading space for loading cargo therein, and has a lower enclosure with an open top and ,
- Loading box including an upper enclosure portion coupled to the lower enclosure portion to close the upper portion of the lower enclosure portion and movably coupled to the lower enclosure portion so as to expand or contract the loading space portion;
- the height adjusting unit of the loading vehicle capable of adjusting the height of the loading box is disposed at four different corners inside the loading box, the lower part is fixed to the lower part of the loading box, and the upper part is fixed to the upper part of the loading box. It is characterized in that it comprises a first lifting unit to a fourth lifting unit.
- the loading vehicle capable of adjusting the height of the loading box further includes a height measuring unit for measuring the height of the loading box, wherein the height measuring unit corresponds to the first to fourth lifting units of the loading box.
- a first distance sensor to a fourth distance sensor installed on the bottom or upper surface of the loading box to measure the distance between the bottom of the loading box and the top plate of the loading box, and the controller comprises the first to fourth distance sensors. It is characterized in that the operation of the first lifting unit to the fourth lifting unit is independently controlled so that the distance values measured by the sensors are kept the same or within a set allowable distance range.
- the loading box of the loading box height adjustable is characterized in that a shutter unit mounted to be slidable up and down to open and close an open rear surface of the loading box is further provided.
- a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box is coupled so as to surround a bottom portion installed on a body of a vehicle, an edge of the bottom portion, and an upper portion of the vehicle, so as to cover the inside along with the bottom portion.
- a loading box including a main body part movably coupled to the bottom part so as to form a loading space portion capable of loading cargo therein and to expand or contract the loading space portion; a height adjusting unit vertically installed inside the loading box and adjusting the height of the loading box by moving the loading body up and down with respect to the bottom; It is characterized by having a; controller for controlling the operation of the height adjuster.
- the height adjusting unit of the loading vehicle capable of adjusting the height of the loading box is disposed at four different corners inside the loading box, the lower part is fixed to the lower part of the loading box, and the upper part is fixed to the upper part of the loading box. It is characterized in that it comprises a first lifting unit to a fourth lifting unit.
- the loading vehicle capable of adjusting the height of the loading box may further include a height measuring unit for measuring the height of the loading box, wherein the height measuring unit corresponds to the first to fourth lifting units of the loading box.
- a first distance sensor to a fourth distance sensor installed on the bottom or upper surface of the loading box to measure the distance between the bottom of the loading box and the top plate of the loading box, and the controller comprises the first to fourth distance sensors. It is characterized in that the operation of the first lifting unit to the fourth lifting unit is independently controlled so that the distance values measured by the sensors are kept the same or within a set allowable distance range.
- the loading box of the loading vehicle capable of adjusting the height of the loading box may further include a shutter unit mounted to be slidable up and down to open and close an open rear surface of the loading box.
- the height of the loading box can be adjusted by freely adjusting the height of the loading box within the specified range to maximize the use of the loading space, and it is possible to enter an underground parking lot with a limited height or a road where road access is impossible, thereby improving the convenience of loading and unloading. Not only can it be raised, but there is an advantage that the operating area is expanded.
- FIG. 1 is a perspective view of a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box according to a first embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is an exploded perspective view of a loading vehicle height-adjustable according to the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1;
- FIG. 3 is a side view showing an operating structure of a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box according to the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2;
- FIG. 4 is a block diagram showing a control system of a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box according to the first embodiment of the present invention.
- FIG. 5 is a perspective view of a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box according to a second embodiment of the present invention
- FIG. 6 is an exploded perspective view of a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box according to a second embodiment of the present invention.
- FIGS. 5 and 6 are side views showing an operating structure of a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box according to a second embodiment of the present invention shown in FIGS. 5 and 6;
- FIG. 8 is an exploded perspective view of a loading vehicle capable of adjusting the height of a loading box according to a third embodiment of the present invention.
- FIG. 1 to 4 show a loading vehicle 1 capable of adjusting the height of a loading box according to a first embodiment of the present invention.
- a loading vehicle 1 capable of adjusting the height of a loading box according to a first embodiment of the present invention is installed in a vehicle 10 capable of driving and loaded and unloading cargo by being installed in the vehicle 10. It is provided with a loading box 20, a height adjusting unit 30, a height measuring unit 40, and a controller 50.
- the loading box 20 includes a lower enclosure unit 210, an upper enclosure unit 220, and a shutter unit 230.
- the lower enclosure portion 210 includes a bottom portion 211, a pair of lower side portions 212, and a lower front portion 213, and has a box structure in which the upper and rear portions are open.
- the bottom part 211 is fixedly installed on the body of the vehicle 10, and a loading space part having an open top structure to load cargo therein is provided.
- the upper enclosure portion 220 is coupled to the lower enclosure portion 210 to close the upper portion of the lower enclosure portion 210, and includes an upper surface portion 221, an upper front portion 222, and a pair of upper side surfaces ( 223) and has a box structure in which the lower and rear parts are open.
- the upper enclosure portion 220 is formed slightly larger than the lower enclosure portion 210 so as to cover the lower enclosure portion 210 .
- the upper enclosure portion 220 closes the upper portion of the loading space of the lower enclosure portion 210, the top of which is open when coupled to the lower enclosure portion 210.
- the upper enclosure unit 220 is coupled to be slidably movable up and down with respect to the lower enclosure unit 210 to expand or contract the loading space of the loading box 20 in the vertical direction.
- the shutter unit 230 is installed on the upper surface portion adjacent to the rear portion of the upper enclosure portion 220 so as to open and close the open rear portion of each of the upper enclosure portion 220 and the lower enclosure portion 210, and the upper enclosure portion ( 220) is mounted to be slidable up and down on the rear side.
- the shutter unit 230 may open and close the open rear part of the loading box 20 in response to a change in the height of the loading space or the height of the loading box 20 .
- the shutter unit 230 includes a housing 231, a winding unit rotatably installed inside the housing 231, a roll-type shutter member 232 formed to be wound or unwound by the winding unit, and the shutter member 232.
- a conventional shutter device including a torque providing unit for providing torque to the winding unit and a guide for guiding the lifting and lowering of the shutter member 232 was applied.
- a motor may be applied to the torque providing unit of the shutter unit 230 .
- the guide of the shutter unit 230 extends vertically from the rear side of the upper housing unit 220 to the first rail member extending vertically and to the rear side of the lower housing unit 210, and is spaced apart from the first rail member by a predetermined distance. It moves up and down with both ends interposed between the second rail members, respectively, and the movement is guided by the first rail member and the second rail member.
- Shutter unit 230 is stacked 20 even when the distance between the upper surface of the upper enclosure 220 and the bottom 211 of the lower enclosure 210 is changed by the height adjusting unit 30 described later. It is preferable to apply one having a length sufficient to cover the open rear part of the.
- a plurality of height adjustment units 30 are vertically installed inside the loading box 20, and the upper enclosure 220 is moved up and down with respect to the lower enclosure 210 to load the loading box 20
- it is configured to include a first lifting unit 31 to a fourth lifting unit 34 disposed at four different corners inside the loading box 20, respectively.
- the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 may convert the rotational motion of the motor into linear motion and apply an electric cylinder, an electric actuator, a linear actuator, etc. capable of reciprocating motion, and a jack screw and a driving motor or Ball screw and driving motor can be applied. In this embodiment, it is preferable to apply the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 having less backlash among those exemplified above so as to increase the accuracy of height adjustment.
- Each of the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 has the same configuration as a conventional electric actuator structure including a drive motor, a casing, a ball screw, a ball screw nut, and a rod, and the first Each of the lifting units 31 to 4 lifting units 34 is fixed to the bottom portion 211 of the lower enclosure portion 210, that is, the bottom portion 211 of the lower enclosure portion 210, where the drive motor is installed. And, the top side where the rod is installed is fixed to the lower surface of the upper surface portion of the upper enclosure portion (220).
- Each of the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 lifts the corner part of the upper enclosure part 220 corresponding to the four corners of the loading box 20 upward or pulls it downward to load the stack 20 height can be adjusted.
- first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 are around the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 to block interference with the cargo.
- a cover unit may be installed to surround the unit 31 to the fourth lifting unit 34 .
- the cover part may be configured in the form of a circular or square pipe having a hollow inside and extending a certain length vertically so that the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 can be inserted therein, respectively.
- the cover part has a fixed part whose lower end is fixed to the lower enclosure part 210, and one end inserted into the fixed part, corresponding to the change in length of the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34. It is coupled to be slidably movable with respect to the fixed part so that it can be changed, and the other end can be configured as a movable part fixed to the upper enclosure part 220.
- the cover part prevents the cargo loaded in the box 20 from interfering with the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34, and thus the operational reliability of the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34. can increase
- the height measurement unit 40 measures the height of the loading box 20 and includes first distance sensors 41 to fourth distance sensors 44 installed inside the loading box 20 .
- the first distance sensor 41 to the fourth distance sensor 44 are the corners of the bottom part 211 of the loading box 20 corresponding to the installation positions of the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34, respectively. Alternatively, it is installed at the corner of the upper surface of the loading box 20, and the distance between the bottom part 211 and the upper surface of the loading box 20 at the point where the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 are installed. is measured, and the measured distance value is transmitted to the controller 50 in real time.
- the first distance sensor 41 to the fourth distance sensor 44 are installed in a part where cargo is not loaded or inside the cover described above to exclude interference of cargo during distance measurement.
- the first distance sensor 41 to the fourth distance sensor 44 may be a distance sensor using an ultrasonic sensor, an infrared sensor, a Lidar sensor, or a radar sensor using a ToF method.
- the height measuring unit 40 may further include a loading height measuring sensor that measures the loading height of cargo by installing a plurality of them spaced apart from each other on the lower surface of the upper enclosure 220 corresponding to the area in which cargo can be loaded.
- the loading height measuring sensor is a distance using an ultrasonic sensor, an infrared sensor, a Lidar sensor, and a radar sensor using the ToF method, like the first distance sensor 41 to the fourth distance sensor 44 described above. A sensor may be applied, and a distance value with a cargo located below is measured and transmitted to the controller 50.
- the controller 50 may determine operating ranges of the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 using the distance value transmitted from the load height measuring sensor. In addition, the controller 50 may generate remaining volume information in the loading space excluding already loaded cargo using distance values transmitted from the loading height sensor, and inform the user of the remaining volume information. The user can determine how much more cargo can be loaded in the loading space through the remaining volume information. The remaining volume information may be displayed on a display separately provided outside the box 20 or inside the vehicle 10 .
- the controller 50 controls the operation of the height adjusting unit 30 so that the distance values measured by the first distance sensor 41 to the fourth distance sensor 44 are kept the same or within a set allowable distance range.
- the operations of the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 are independently controlled.
- the distance values measured by the first distance sensor 41 to the third distance sensor 43 are the same as the first distance value
- the distance value measured by the fourth distance sensor 44 is the second distance value.
- the operation of the fourth lifting unit 34 installed at a position corresponding to the fourth distance sensor 44 may be controlled so that the measured value of the fourth distance sensor 44 is the same as the first distance value.
- the controller 50 is configured to automatically adjust the height of the loading box 20 based on the distance value measured by the first distance sensor 41 to the fourth distance sensor 44 and the distance value measured by the loading height measuring sensor.
- An automatic operation selection unit selectable by the user and a manual operation selection unit selectable by the user so that the user can directly adjust the height of the loading box 20, the manual operation selection unit including an up button, a down button, a stop button, etc. can be configured.
- FIGS. 5 to 7 show a loading vehicle 2 capable of adjusting the height of a loading box according to a second embodiment of the present invention.
- a loading vehicle 2 capable of adjusting the height of a loading box according to a second embodiment of the present invention is installed in a vehicle 10 and the vehicle 10 to load and unload cargo.
- a loading box 200, a height adjusting unit 30, a height measuring unit 40, and a controller 50 are provided.
- the loading box 200 includes a bottom part 250, a body part 260, and a shutter part 230.
- the bottom part 250 is installed and fixed on the body of the vehicle 10 and is formed in a plate shape to load cargo.
- the bottom part 250 is formed by a pair of lower side parts 212 in the lower enclosure part 210 of the truck 1 capable of adjusting the height of the loading box according to the first embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 1 to 4 and , has a structure in which the lower front part 213 is removed.
- the body part 260 is coupled to the bottom part 250 in a structure that surrounds the edge and the top of the bottom part 250 to form a loading space in which cargo can be loaded together with the bottom part 250 .
- the body portion 260 has a front portion 261, both side portions 262, and an upper surface portion 263, and is formed in a square box structure in which a lower portion and a rear portion to which a bottom portion 250 is coupled are opened.
- the body portion 260 is formed to be slightly larger than the bottom portion 250 so as to be covered on the bottom portion 250 .
- the loading box 200 is configured so that the loading space of the loading box 200 can be expanded or reduced in the vertical direction by coupling the body portion 260 to the bottom portion 250 so as to be movable up and down.
- the shutter unit 230 is mounted to be slidable up and down to open and close the open back of the loading box 200 .
- the shutter unit 230 is the same as the shutter unit 230 used in the loading vehicle 1 capable of adjusting the height of the loading box according to the first embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 1 to 4 is applied.
- a plurality of height adjusting units 30 are vertically installed inside the loading box 200, and move the main body 260 up and down with respect to the bottom 250 to adjust the height of the loading box 200.
- it is configured to include a first lifting unit 31 to a fourth lifting unit 34 disposed at four different corners inside the loading box 200, respectively.
- the height measuring unit 40 measures the height of the loading box 200, and is located on the bottom part 250 or the top surface of the loading box 200 corresponding to the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34. It is installed and includes a first distance sensor 41 to a fourth distance sensor 44 that measure the distance between the bottom part 250 of the loading box 200 and the upper surface of the loading box 200.
- the controller 50 controls the first lifting unit 31 to the fourth lifting unit 34 so that the distance values measured by the first distance sensor 41 to the fourth distance sensor 44 are the same or are maintained within a set allowable distance range. ) are independently controlled.
- the height adjusting unit 30, the height measuring unit 40, and the controller 50 of the loading vehicle 2 capable of adjusting the height of the loading box according to the second embodiment of the present invention have been previously described with reference to FIGS. 1 to 4.
- the same as the height adjusting unit 30, height measuring unit 40, and controller 50 applied to the truck 1 capable of adjusting the height of the loading box according to the first embodiment of the above were applied.
- a plurality of height measuring units 40 of the loading vehicle 2 capable of adjusting the height of the loading box according to the second embodiment of the present invention are located on the lower surface of the upper housing unit 220 corresponding to the area in which cargo can be loaded. It is installed spaced apart and may further include a loading height measuring sensor for measuring the loading height of cargo.
- FIG. 8 shows a loading vehicle 3 capable of adjusting the height of a loading box according to a third embodiment of the present invention.
- a loading vehicle 3 capable of adjusting the height of a loading box according to the present invention includes a vehicle 10 capable of driving, a loading box 20 installed in the vehicle 10 to load and unload cargo, A height adjusting unit 30, a height measuring unit 40, and a controller 50 are provided.
- the loading box 20 includes a lower enclosure portion 210, an upper enclosure portion 220, and a door portion 240.
- the lower enclosure portion 210 includes a bottom portion 211, a pair of lower side portions 212, a lower front portion 213, and a lower rear portion 214, with reference to FIGS. 1 to 4 Unlike the truck 1 in which the height of the loading box is adjustable according to the first embodiment of the present invention described above, only the top part is open and the lower rear part 214 has a closed box structure.
- the bottom part 211 is fixedly installed on the body of the vehicle 10, and a loading space part having an open top structure to load cargo therein is provided.
- An opening is formed in the lower part of the lower rear part 214 of the lower housing unit 210 so that a worker can enter and exit to load cargo into the loading space or unload the loaded cargo, and a door unit for opening and closing the opening is formed in the opening. 240 is installed. At this time, the height of the opening is preferably formed at a position lower than the height at which the upper enclosure 220 can descend to the maximum with respect to the lower enclosure 210.
- the upper enclosure portion 220 is coupled to the lower enclosure portion 210 to close the upper portion of the lower enclosure portion 210, and includes an upper upper surface portion 221, an upper front portion 222, and a pair of upper side surfaces. 223 and an upper rear part 224, and unlike the truck 1 with adjustable height of the loading box according to the first embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 1 to 4, only the lower part is open and the upper rear part is open. 224 has a closed box structure.
- the upper enclosure portion 220 is formed slightly larger than the lower enclosure portion 210 so as to cover the lower enclosure portion 210 .
- the upper enclosure unit 220 is coupled to the lower enclosure unit 210 to close the upper portion of the loading space of the lower enclosure unit 210, the top of which is open.
- the upper enclosure unit 220 is coupled to be slidably movable up and down with respect to the lower enclosure unit 210 to expand or contract the loading space of the loading box 20 in the vertical direction.
- the upper enclosure part 220 is maximally spaced apart by a certain distance upward from the upper end of the door part 240 installed on the lower rear part 214 of the lower enclosure part 210 by the height adjusting unit 30 described later. can descend
- the door unit 240 is installed in the opening to open and close the opening provided in the lower rear part 214 of the lower housing unit 210, and can be pulled toward the rear of the loading box to open the opening or pushed toward the loading box to close the opening.
- a hinged door was used.
- the door unit 240 may be a door device of a conventional vehicle in which a pair of door members are rotatably installed in a loading box and each door member is provided with a locking device.
- the door part 240 has a size corresponding to the size of the opening, and the upper enclosure part 220 has a maximum lowering position set at a higher position than the door part 240, so the upper enclosure part ( 220) does not interfere with the upper enclosure part 220 even if it slides up and down.
- a plurality of height adjusting units 30 are vertically installed inside the loading box 20, and the height of the loading box 20 is adjusted by moving the upper enclosure portion 220 up and down with respect to the lower enclosure portion 210.
- it is configured to include a first lifting unit 31 to a fourth lifting unit 34 disposed at four different corners inside the loading box 20, respectively.
- the height measurement unit 40 measures the height of the loading box 20 and includes first distance sensors 41 to fourth distance sensors 44 installed inside the loading box 20 .
- the controller 50 controls the operation of the height adjuster 30, and the controller 50 measures the distance values measured by the first distance sensor 41 to the fourth distance sensor 44 and the load height measurement sensor.
- An automatic operation selection unit selectable by the user to automatically adjust the height of the loading box 20 based on the distance value
- a manual operation selection unit selectable by the user so that the user can directly adjust the height of the loading box 20,
- the manual operation selection unit may include an up button, a down button, a stop button, and the like.
- the height adjusting unit 30, the height measuring unit 40, and the controller 50 of the height-adjustable carriage 3 according to the third embodiment of the present invention are described with reference to FIGS. 1 to 4, respectively.
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Abstract
본 발명은 적재함 높이 조절이 가능한 탑차에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화물을 적재할 수 있는 적재함의 높이를 화물의 적재량 및 하적 현장 상황에 맞게 조절할 수 있는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차에 관한 것이다. 본 발명에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차는 적재함의 높이를 규정범위 내에서 자유롭게 조절하여 적재공간을 최대한 활용할 수 있으면서, 높이가 제한된 지하 주차장 또는 도로 진입이 불가한 도로에도 진입 가능하여 하적의 편의성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 운행 영역이 확장되는 장점이 있다.
Description
본 발명은 적재함 높이 조절이 가능한 탑차에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화물을 적재할 수 있는 적재함의 높이를 화물의 적재량 및 하적 현장 상황에 맞게 조절할 수 있는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차에 관한 것이다.
일반적으로, 화물차는 화물을 적재 및 운송하는 차량의 일종으로서, 화물의 적재공간이 루프 패널 또는 사이드커버 패널에 의하여 차폐되는 탑차와, 화물의 적재공간이 개방되어 있는 트럭으로 분류된다.
탑차로는 후방의 양문 개폐형 도어 또는 측면의 싱글 개폐형 도어 부분을 제외하고는 루프 패널 또는 사이드 커버 패널에 의하여 차폐되고 택배 화물 또는 소품 등의 화물을 운송하기 위한 다용도 탑차와, 적재공간을 냉동 공조하는 냉동 탑차, 이삿짐이나 비교적 대형 화물을 운송하기 위하여 회동 가능하게 구비된 윙커버를 구비한 윙 탑차 등을 들 수 있다.
탑차는 화물의 적재공간이 외부와 차폐됨으로써 화물을 안전하게 보호하는 장점을 가지나, 화물의 탑재 경로 및 하적 경로가 상술한 도어로 한정되어 있는 한편, 적재공간의 바닥면과 루프 패널의 천정면 사이의 높이가 고정되어 있어, 상하로 큰 높이를 가진 화물의 적재에 제한이 있는 단점을 가진다.
다양한 높이의 화물을 적재하기 위하여 적재공간의 상하 높이를 증가시킬 경우, 높이가 제한된 지하 주차장 또는 도로 진입이 불가한 문제가 있다.
또한, 지하 주차장의 경우 진입 가능한 차량이 2m 내지 2.3m로 제한되어 있고, 택배 차량와 같은 탑차는 적재함의 높이가 2m 내지 2.3m보다 높아 지하 주차장으로 진입할 수 없다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로서, 적재함의 높이를 규정범위 내에서 자유롭게 조절하여 적재공간을 최대한 활용할 수 있으면서, 높이가 제한된 지하 주차장 또는 도로 진입이 불가한 도로에도 진입 가능하여 운행 영역을 확장할 수 있는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차는 차량의 차체에 설치되고 내부에 화물을 적재할 수 있게 적재공간부가 마련되며 상부가 개방된 하부함체부와, 상기 하부함체의 상부를 폐쇄하도록 상기 하부함체부에 결합되고 상기 적재공간부를 확장시키거나 축소시킬 수 있도록 상기 하부함체부에 대해 상하로 이동 가능하게 결합되는 상부함체부를 포함하는 적재함과; 상기 적재함 내부에 수직으로 복수가 설치되고, 상기 하부함체부에 대해 상기 상부함체부를 상하로 이동시켜 상기 적재함의 높이를 조절하는 높이조절부와; 상기 높이조절부의 동작을 제어하는 컨트롤러;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 상기 높이조절부는 상기 적재함 내부의 서로 다른 네 모서리 부분에 각각 배치되고, 하부가 상기 적재함의 하부에 고정되며, 상부가 상기 적재함 상부에 고정되는 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차는 상기 적재함의 높이를 측정하는 높이측정부;를 더 구비하고, 상기 높이측정부는 상기 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛에 대응되는 상기 적재함의 바닥부 또는 상면부에 설치되어 상기 적재함의 바닥부와 상기 적재함의 상판부 사이의 거리를 측정하는 제1거리센서 내지 제4거리센서를 포함하고, 상기 컨트롤러는 상기 제1거리센서 내지 제4거리센서에서 각각 측정된 거리값이 동일하거나 설정된 허용거리범위 이내로 유지되도록 상기 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛의 동작을 각각 독립적으로 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 상기 적재함에는 상기 적재함의 개방된 후면을 개폐할 수 있게 상하로 슬라이딩 가능하게 장착되는 셔터부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차는 차량의 차체에 설치되는 바닥부와, 상기 바닥부 가장자리 및 상부를 감싸도록 결합되어 상기 바닥부와 함께 내부에 화물을 적재할 수 있는 적재공간부를 형성하며 상기 적재공간부를 확장시키거나 축소시킬 수 있도록 상기 바닥부에 대해 상하로 이동 가능하게 결합되는 본체부를 포함하는 적재함과; 상기 적재함 내부에 수직으로 복수가 설치되고, 상기 바닥부에 대해 상기 적재본체를 상하로 이동시켜 상기 적재함의 높이를 조절하는 높이조절부와; 상기 높이조절부의 동작을 제어하는 컨트롤러;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 상기 높이조절부는 상기 적재함 내부의 서로 다른 네 모서리 부분에 각각 배치되고, 하부가 상기 적재함의 하부에 고정되며, 상부가 상기 적재함 상부에 고정되는 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차는 상기 적재함의 높이를 측정하는 높이측정부;를 더 구비하고, 상기 높이측정부는 상기 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛에 대응되는 상기 적재함의 바닥부 또는 상면부에 설치되어 상기 적재함의 바닥부와 상기 적재함의 상판부 사이의 거리를 측정하는 제1거리센서 내지 제4거리센서를 포함하고, 상기 컨트롤러는 상기 제1거리센서 내지 제4거리센서에서 각각 측정된 거리값이 동일하거나 설정된 허용거리범위 이내로 유지되도록 상기 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛의 동작을 각각 독립적으로 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 상기 적재함에는 상기 적재함의 개방된 후면을 개폐할 수 있게 상하로 슬라이딩 가능하게 장착되는 셔터부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차는 적재함의 높이를 규정범위 내에서 자유롭게 조절하여 적재공간을 최대한 활용할 수 있으면서, 높이가 제한된 지하 주차장 또는 도로 진입이 불가한 도로에도 진입 가능하여 하적의 편의성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 운행 영역이 확장되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 분리 사시도.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 작동 구조를 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 제어계통을 나타난 블록도.
도 5는 본 발명의 제2실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 사시도.
도 6은 본 발명의 제2실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 분리 사시도.
도 7은 도 5 및 도 6에 도시된 본 발명의 제2실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 작동 구조를 나타낸 측면도.
도 8은 본 발명의 제3실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차의 분리 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 4에는 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(1)가 도시되어 있다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(1)는 운행 가능한 차량(10)과, 차량(10)에 설치되어 화물을 적재 및 하적할 수 있게 마련된 적재함(20)과, 높이조절부(30)와, 높이측정부(40)와, 컨트롤러(50)를 구비한다.
적재함(20)은 하부함체부(210)와, 상부함체부(220) 및 셔터부(230)를 포함하여 구성된다.
하부함체부(210)는 바닥부(211)와, 한 쌍의 하측 측면부(212)와, 하측 전면부(213)를 포함하여 구성되며, 상면부와 후면부가 개방된 박스 구조를 가진다.
하부함체부(210)는 바닥부(211)가 차량(10)의 차량(10)의 차체 상에 고정 설치되고, 내부에 화물을 적재할 수 있게 상부가 개방된 구조의 적재공간부가 마련된다.
상부함체부(220)는 하부함체부(210)의 상부를 폐쇄하도록 하부함체부(210)에 결합되는 것으로서, 상면부(221)와, 상측 전면부(222)와, 한 쌍의 상측 측면부(223)를 포함하여 구성되며 하부와 후면부가 개방된 박스 구조를 가진다. 상부함체부(220)는 하부함체부(210)에 씌울 수 있도록 하부함체부(210)보다 약간 크게 형성된다.
상부함체부(220)는 하부함체부(210)에 결합시 상방이 개방된 하부함체부(210)의 적재공간부 상부를 폐쇄한다.
그리고, 상부함체부(220)는 하부함체부(210)에 대해 상하로 슬라이딩 이동 가능하게 결합되어 적재함(20)의 적재공간부를 상하방향으로 확장시키거나 축소시킬 수 있다.
셔터부(230)는 상부함체부(220)와 하부함체부(210) 각각의 개방된 후면부를 개폐할 수 있도록 상부함체부(220)의 후면부와 인접하는 상면부에 설치되고, 상부함체부(220)의 후면부 측에 상하로 슬라이딩 가능하게 장착된다. 셔터부(230)는 적재공간의 높이 또는 적재함(20)의 높이 변화에 대응하여 적재함(20)의 개방된 후면부를 개폐시킬 수 있다.
셔터부(230)는 하우징(231)과, 하우징(231) 내부에 회전 가능하게 설치되는 권취부와, 권취부에 감겨지거나 풀리도록 형성된 롤형 셔터부재(232) 및 셔터부재(232)를 권취부에 자동으로 감겨지도록 권취부에 토크를 제공하는 토크제공부 및 셔터부재(232)의 승하강을 안내하는 가이드를 포함하는 통상의 셔터장치를 적용하였다. 셔터부(230)의 토크제공부는 모터를 적용할 수도 있다.
셔터부(230)의 가이드는 상부함체부(220)의 후면부 측에 상하로 연장된 제1레일부재와, 하부함체부(210)의 후면부 측에 상하로 연장되며 제1레일부재와 일정 간격 이격되게 배치되는 제2레일부재 사이에 양단이 각각 개재된 상태로 상하로 이동하며 제1레일부재 및 제2레일부재에 의해 이동이 안내된다.
셔터부(230)는 후술하는 높이조절부(30)에 의해 상부함체부(220)의 상면부와 하부함체부(210)의 바닥부(211) 사이의 거리가 변경되는 경우에도 적재함(20)의 개방된 후면부를 커버할 수 있을 정도의 길이를 가지는 것을 적용하는 것이 바람직하다.
높이조절부(30)는 도 2에 도시된 바와 같이 적재함(20) 내부에 수직으로 복수가 설치되고, 하부함체부(210)에 대해 상부함체부(220)를 상하로 이동시켜 적재함(20)의 높이를 조절하는 것으로서, 상기 적재함(20) 내부의 서로 다른 네 모서리 부분에 각각 배치되는 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)을 포함하여 구성된다.
제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)은 모터의 회전 운동을 직선운동으로 변환시켜 왕복 운동 가능한 전동실린더, 전동액추에이터, 리니어액추에이터 등을 적용할 수도 있고, 잭스크류와 구동모터 또는 볼스크류와 구동모터를 적용할 수 있다. 본 실시 예에서는 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)은 높이 조절의 정확성을 높일 수 있도록 앞서 예시한 것들 중에서 백래시 현상이 적은 것을 적용하는 것이 바람직하다.
제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34) 각각은 구동모터와, 케이싱과, 볼스크류와, 볼스크류너트와, 롯드를 포함하는 통상의 전동액추에이터 구조와 동일한 구성을 가지며, 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34) 각각은 구동모터가 설치된 하단 측이 하부함체부(210)의 바닥부(211) 즉, 하부함체부(210)의 바닥부(211)에 고정되고, 롯드가 설치된 상단 측이 상부함체부(220)의 상면부 저면에 고정된다.
제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34) 각각은 적재함(20)의 네 모서리 부분에 대응되는 상부함체부(220)의 모서리 부분을 상방으로 들어올리거나 하방으로 끌어내려 적재함(20)의 높이를 조절할 수 있다.
도면에 도시되어 있지 않지만, 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34) 주변에는 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)이 화물과 간섭되는 차단할 수 있도록 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34) 주변을 감싸는 커버부가 설치될 수 있다.
커버부는 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)을 각각 내부에 삽입할 수 있게 내부에 중공부를 갖고 상하로 일정 길이 연장된 원형 또는 사각 파이프 형태로 구성할 수 있다. 그리고, 커버부는 하단이 하부함체부(210)에 고정되는 고정부분과, 일 단이 고정부분 내부에 삽입되고 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)의 길이 변화에 대응하여 길이가 변경될 수 있도록 고정부분에 대해 슬라이딩 이동 가능하게 결합되며 타 단이 상부함체부(220)에 고정되는 가동부분으로 구성할 수 있다.
커버부는 적재함(20)에 적재된 화물이 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)에 간섭되는 것을 차단하여 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)의 작동 신뢰성을 높일 수 있다.
높이측정부(40)는 적재함(20)의 높이를 측정하는 것으로서, 적재함(20) 내부에 설치되는 제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)를 포함한다.
제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)는 각각 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)의 설치 위치와 대응되는 적재함(20)의 바닥부(211) 모서리 부분 또는 적재함(20)의 상면부 모서리 부분에 설치되며, 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)이 각각 설치된 지점에서의 적재함(20) 바닥부(211)와 상면부 사이의 거리를 측정하고, 측정된 거리값을 컨트롤러(50)에 실시간 전송한다.
제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)는 화물이 적재되지 않는 부분이나 앞서 설명한 커버 내부에 설치되어 거리 측정시 화물의 간섭을 배제하는 것이 바람직하다.
제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)는 ToF방식을 활용하는 초음파센서, 적외선센서, 라이다(Lidar)센서, 레이더(Radar)센서를 이용한 거리센서를 적용할 수 있다.
높이측정부(40)는 화물이 적재될 수 있는 영역에 대응되는 상부함체부(220)의 하면에 복수가 서로 이격되게 설치되어 화물의 적재 높이를 측정하는 적재높이측정센서를 더 구비할 수 있다. 적재높이측정센서는 앞서 설명한 제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)와 같이 ToF방식을 활용하는 초음파센서, 적외선센서, 라이다(Lidar)센서, 레이더(Radar)센서를 이용한 거리센서를 적용할 수 있으며, 하부에 위치하는 화물과의 거리값을 측정하여 컨트롤러(50)에 전송한다.
컨트롤러(50)는 적재높이측정센서에서 전송되는 거리값을 이용하여 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)의 작동 범위를 결정할 수 있다. 또한, 컨트롤러(50)는 적재높이측정센서에서 전송되는 거리값들을 이용하여 이미 적재된 화물을 제외한 적재공간부 내의 잔여용적정보를 생성하여 사용자에게 알릴 수 있다. 사용자는 잔여용적정보를 통해 적재공간부에 화물을 얼마나 더 싣을 수 있는지를 파악할 수 있다. 잔여용적정보를 적재함(20) 외부 또는 차량(10) 실내에 별도로 구비된 디스플레이를 통해 표시될 수 있다.
컨트롤러(50)는 높이조절부(30)의 동작을 제어하는 것으로서, 제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)에서 각각 측정된 거리값이 동일하거나 설정된 허용거리범위 이내로 유지되도록 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)의 동작을 각각 독립적으로 제어한다.
일 예로, 제1거리센서(41) 내지 제3거리센서(43)에서 측정된 거리값들이 제1거리값으로 서로 동일하고, 제4거리센서(44)에서 측정된 거리값이 제2거리값인 경우에는 제4거리센서(44)의 측정값이 제1거리값과 동일하도록 제4거리센서(44)와 대응되는 위치에 설치된 제4리프팅유닛(34)의 작동을 제어할 수 있다.
컨트롤러(50)는 제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)에서 측정된 거리값 및 적재높이측정센서에서 측정된 거리값을 기반으로 적재함(20)의 높이를 자동으로 조절할 수 있도록 사용자가 선택 가능한 자동조작선택부와, 사용자가 직접 적재함(20)의 높이를 조절할 수 있도록 사용자가 선택 가능한 수동조작선택부를 구비하며, 수동조작선택부는 상승버튼, 하강버튼, 중지버튼 등을 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 도 5 내지 도 7에는 본 발명의 제2실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(2)가 도시되어 있다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(2)는 차량(10)과, 차량(10)에 설치되어 화물을 적재 및 하적할 수 있게 마련된 적재함(200)과, 높이조절부(30)와, 높이측정부(40)와, 컨트롤러(50)를 구비한다.
적재함(200)은 바닥부(250)와, 본체부(260) 및 셔터부(230)를 포함하여 구성된다. 바닥부(250)는 차량(10)의 차체 상에 설치 및 고정되며, 화물을 적재할 수 있게 판 상으로 형성된다. 바닥부(250)는 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(1)의 하부함체부(210)에서 한 쌍의 하측 측면부(212)와, 하측 전면부(213)가 제거된 구조를 가진다.
본체부(260)는 바닥부(250)와 함께 화물을 적재할 수 있는 적재공간을 형성하도록 바닥부(250)의 가장자리 및 상부를 감싸는 구조로 바닥부(250)에 결합된다.
본체부(260)는 전면부(261)와, 양 측면부(262)와, 상면부(263)를 가지며 바닥부(250)가 결합되는 하부와 후면부가 각각 개방된 사각 박스 구조로 형성된다. 본체부(260)는 바닥부(250) 위에 씌울 수 있도록 바닥부(250)보다 약간 크게 형성된다.
적재함(200)은 바닥부(250)에 대해 본체부(260)가 상하로 이동 가능하게 결합되어 적재함(200)의 적재공간부를 상하방향으로 확장시키거나 축소시킬 수 있게 구성된다.
셔터부(230)는 적재함(200)의 개방된 후면을 개폐할 수 있게 상하로 슬라이딩 가능하게 장착된다. 셔터부(230)는 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(1)에서 적용하고 있는 셔터부(230)와 동일한 것을 적용하였다.
높이조절부(30)는 도시된 바와 같이 적재함(200) 내부에 복수가 수직으로 설치되고, 바닥부(250)에 대해 본체부(260)를 상하로 이동시켜 적재함(200)의 높이를 조절하는 것으로서, 적재함(200) 내부의 서로 다른 네 모서리 부분에 각각 배치되는 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)을 포함하여 구성된다.
높이측정부(40)는 적재함(200)의 높이를 측정하는 것으로서, 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)에 대응되는 적재함(200)의 바닥부(250) 또는 상면부에 설치되어 적재함(200)의 바닥부(250)와 적재함(200)의 상면부 사이의 거리를 측정하는 제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)를 포함하여 구성된다.
컨트롤러(50)는 제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)에서 각각 측정된 거리값이 동일하거나 설정된 허용거리범위 이내로 유지되도록 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)의 동작을 각각 독립적으로 제어한다.
본 발명의 제2실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(2)의 높이조절부(30), 높이측정부(40), 컨트롤러(50)는 앞서 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(1)에서 적용하고 있는 높이조절부(30), 높이측정부(40), 컨트롤러(50)와 동일한 것을 적용하였다.
또한, 본 발명의 제2실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(2)의 높이측정부(40)는 화물이 적재될 수 있는 영역에 대응되는 상부함체부(220)의 하면에 복수가 서로 이격되게 설치되어 화물의 적재 높이를 측정하는 적재높이측정센서를 더 구비할 수 있다.
한편, 도 8에는 본 발명의 제3실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(3)가 도시되어 있다. 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(3)는 운행 가능한 차량(10)과, 차량(10)에 설치되어 화물을 적재 및 하적할 수 있게 마련된 적재함(20)과, 높이조절부(30)와, 높이측정부(40)와, 컨트롤러(50)를 구비한다.
적재함(20)은 하부함체부(210)와, 상부함체부(220) 및 도어부(240)를 포함하여 구성된다.
하부함체부(210)는 바닥부(211)와, 한 쌍의 하측 측면부(212)와, 하측 전면부(213) 및 하측 후면부(214)를 포함하여 구성되며, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(1)와 다르게 상면부만 개방되고 하측 후면부(214)는 폐쇄된 박스 구조를 가진다. 하부함체부(210)는 바닥부(211)가 차량(10)의 차량(10)의 차체 상에 고정 설치되고, 내부에 화물을 적재할 수 있게 상부가 개방된 구조의 적재공간부가 마련된다.
하부함체부(210)의 하측 후면부(214)의 하부 일부에는 적재공간에 화물을 적재하거나 적재된 화물을 하적할 수 있도록 작업자가 출입 가능한 개구부가 형성되고, 이 개구부에는 개구부를 개폐하기 위한 도어부(240)가 설치된다. 이때 개구부의 높이는 하부함체부(210)에 대해 상부함체부(220)가 최대로 하강할 수 있는 높이보다 낮은 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
상부함체부(220)는 하부함체부(210)의 상부를 폐쇄하도록 하부함체부(210)에 결합되는 것으로서, 상측 상면부(221)와, 상측 전면부(222)와, 한 쌍의 상측 측면부(223) 및 상측 후면부(224)를 포함하여 구성되며, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 본 발명의 제1실시 예에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차(1)와 다르게 하부만 개방되고 상측 후면부(224)는 폐쇄된 박스 구조를 가진다. 상부함체부(220)는 하부함체부(210)에 씌울 수 있도록 하부함체부(210)보다 약간 크게 형성된다.
상부함체부(220)는 하부함체부(210)에 결합시 상방이 개방된 하부함체부(210)의 적재공간부 상부를 폐쇄하도록 결합된다.
그리고, 상부함체부(220)는 하부함체부(210)에 대해 상하로 슬라이딩 이동 가능하게 결합되어 적재함(20)의 적재공간부를 상하방향으로 확장시키거나 축소시킬 수 있다. 상부함체부(220)는 후술하는 높이조절부(30)에 의해 하부함체부(210)의 하부 후면부(214)에 설치되는 도어부(240)의 상단으로부터 상방으로 일정 거리 이격된 지점까지 최대로 하강할 수 있다.
도어부(240)는 하부함체부(210)의 하부 후면부(214)에 마련된 개구부를 개폐할 수 있도록 개구부에 설치되며, 적재함의 후방으로 잡아 당겨 개구부를 개방시키거나 적재함 측으로 밀어 개구부를 폐쇄시킬 수 있는 여닫이식 도어를 적용하였다.
도어부(240)는 한 쌍의 도어부재가 적재함에 회동가능하게 설치되고, 각 도어부재에는 잠금장치가 마련된 통상적인 탑차의 도어장치를 적용할 수 있다.
도어부(240)는 개구부의 크기에 대응되는 크기를 가지고, 상부함체부(220)는 도어부(240)보다 높은 위치에서 최대하강위치가 설정되므로 높이조절부(30)에 의해 상부함체부(220)가 상하로 슬라이딩 이동하더라도 상부함체부(220)에 간섭이 발생하지 않는다.
높이조절부(30)는 도시된 바와 같이 적재함(20) 내부에 수직으로 복수가 설치되고, 하부함체부(210)에 대해 상부함체부(220)를 상하로 이동시켜 적재함(20)의 높이를 조절하는 것으로서, 상기 적재함(20) 내부의 서로 다른 네 모서리 부분에 각각 배치되는 제1리프팅유닛(31) 내지 제4리프팅유닛(34)을 포함하여 구성된다.
높이측정부(40)는 적재함(20)의 높이를 측정하는 것으로서, 적재함(20) 내부에 설치되는 제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)를 포함한다.
컨트롤러(50)는 높이조절부(30)의 동작을 제어하며, 컨트롤러(50)는 제1거리센서(41) 내지 제4거리센서(44)에서 측정된 거리값 및 적재높이측정센서에서 측정된 거리값을 기반으로 적재함(20)의 높이를 자동으로 조절할 수 있도록 사용자가 선택 가능한 자동조작선택부와, 사용자가 직접 적재함(20)의 높이를 조절할 수 있도록 사용자가 선택 가능한 수동조작선택부를 구비하며, 수동조작선택부는 상승버튼, 하강버튼, 중지버튼 등을 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 제3실시 예에 따른 높이 조절이 가능한 탑차(3)의 높이조절부(30), 높이측정부(40), 컨트롤러(50)는 각각 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 본 발명의 제1실시 예에 따른 높이 조절이 가능한 탑차(1)와 동일한 것을 적용하였으며, 이에 대한 중복설명은 생략한다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 적재함 높이 조절이 가능한 탑차는 첨부된 도면을 참조로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호의 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해서만 정해져야 할 것이다.
Claims (8)
- 차량의 차체에 설치되고 내부에 화물을 적재할 수 있게 적재공간부가 마련되며 상부가 개방된 하부함체부와, 상기 하부함체의 상부를 폐쇄하도록 상기 하부함체부에 결합되고 상기 적재공간부를 확장시키거나 축소시킬 수 있도록 상기 하부함체부에 대해 상하로 이동 가능하게 결합되는 상부함체부를 포함하는 적재함과;상기 적재함 내부에 복수가 설치되고, 상기 하부함체부에 대해 상기 상부함체부를 상하로 이동시켜 상기 적재함의 높이를 조절하는 높이조절부와;상기 높이조절부의 동작을 제어하는 컨트롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차.
- 제1항에 있어서,상기 높이조절부는 상기 적재함 내부의 서로 다른 네 모서리 부분에 각각 배치되고, 하부가 상기 적재함의 하부에 고정되며, 상부가 상기 적재함 상부에 고정되는 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차.
- 제1항에 있어서,상기 적재함의 높이를 측정하는 높이측정부;를 더 구비하고,상기 높이측정부는 상기 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛에 대응되는 상기 적재함의 바닥부 또는 상면부에 설치되어 상기 적재함의 바닥부와 상기 적재함의 상판부 사이의 거리를 측정하는 제1거리센서 내지 제4거리센서를 포함하고,상기 컨트롤러는 상기 제1거리센서 내지 제4거리센서에서 각각 측정된 거리값이 동일하거나 설정된 허용거리범위 이내로 유지되도록 상기 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛의 동작을 각각 독립적으로 제어하는 것을 특징으로 하는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차.
- 제1항에 있어서,상기 적재함에는 상기 적재함의 개방된 후면을 개폐할 수 있게 상하로 슬라이딩 가능하게 장착되는 셔터부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차.
- 차량의 차체에 설치되는 바닥부와, 상기 바닥부 가장자리 및 상부를 감싸도록 결합되어 상기 바닥부와 함께 내부에 화물을 적재할 수 있는 적재공간부를 형성하며 상기 적재공간부를 확장시키거나 축소시킬 수 있도록 상기 바닥부에 대해 상하로 이동 가능하게 결합되는 본체부를 포함하는 적재함과;상기 적재함 내부에 복수가 설치되고, 상기 바닥부에 대해 상기 적재본체를 상하로 이동시켜 상기 적재함의 높이를 조절하는 높이조절부와;상기 높이조절부의 동작을 제어하는 컨트롤러;를 구비하는 것을 특징으로 하는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차.
- 제5항에 있어서,상기 높이조절부는 상기 적재함 내부의 서로 다른 네 모서리 부분에 각각 배치되고, 하부가 상기 적재함의 하부에 고정되며, 상부가 상기 적재함 상부에 고정되는 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차.
- 제5항에 있어서,상기 적재함의 높이를 측정하는 높이측정부;를 더 구비하고,상기 높이측정부는 상기 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛에 대응되는 상기 적재함의 바닥부 또는 상면부에 설치되어 상기 적재함의 바닥부와 상기 적재함의 상판부 사이의 거리를 측정하는 제1거리센서 내지 제4거리센서를 포함하고,상기 컨트롤러는 상기 제1거리센서 내지 제4거리센서에서 각각 측정된 거리값이 동일하거나 설정된 허용거리범위 이내로 유지되도록 상기 제1리프팅유닛 내지 제4리프팅유닛의 동작을 각각 독립적으로 제어하는 것을 특징으로 하는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차.
- 제5항에 있어서,상기 적재함에는 상기 적재함의 개방된 후면을 개폐할 수 있게 상하로 슬라이딩 가능하게 장착되는 셔터부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 적재함 높이 조절이 가능한 탑차.
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