WO2023058174A1

WO2023058174A1 - 酒の輸出管理装置、システム、及び方法

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Publication number: WO2023058174A1
Application number: PCT/JP2021/037045
Authority: WO
Inventors: 大剛林
Original assignee: 大剛林; 株式会社グローバルエージェンシー; ひまわり株式会社; 一般社団法人ワールドコーディネート
Priority date: 2021-10-06
Filing date: 2021-10-06
Publication date: 2023-04-13

Abstract

【課題】酒の劣化を防ぎ風味や品質を管理する酒の輸出管理装置、システム、及び方法を提供することを課題とする。【解決手段】本発明の装置を、凍結工場の工場端末、第１配送業者の第１配送業者端末、冷凍倉庫業者の倉庫端末、第２配送業者の第２配送業者端末、及び輸出業者の輸出業者端末、とネットワークを介して接続される酒の輸出管理装置であって、温度検知器及び検知される温度データを送信する送信機が接続される前記各端末からの温度データを受信し、前記管理手段からの前記温度データ及び付帯情報を前記各端末に送信する送受信手段、及び当該受信手段からの前記経時的な温度データを追跡して記録し、及び前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末から前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、１又は複数の前記端末に警戒信号を送信して正常な冷凍温度を管理する管理手段、で構成する。

Description

酒の輸出管理装置、システム、及び方法

　本発明は、酒の輸出管理装置、システム、及び方法に関し、特に、酒の劣化を防ぎ風味や品質を管理する酒の輸出管理装置、方法、及びシステムに関する。

　世界的な和食ブームに伴い、日本酒も世界的に人気が広がっている。日本酒の独特な香りや風味、時間と共に風味が変化することから、世界中のアルコール類の中でも、日本酒のみの特異性が人気の広がりに繋がっている。

　この特異性が故に、日本酒は経時的な劣化も伴うため、製造業者である蔵元から消費者の手元に到着するまでの時間短縮や輸送・保存条件は日本酒にとって重要である。

　特に、海外への輸出においては、この時間及び輸送条件が大きな問題となり、輸出の困難性にも影響している。また、日本国内の法令下で、その手続きや出荷許可がでるまでに時間がかかるという問題も指摘されている。

　一方、食品の冷凍技術の発達により、冷凍した酒への需要も広がり、日本酒の劣化防止に適用できる冷凍技術の可能性も広がってきた。酒を冷凍して、その風味や品質の劣化を防ぐ技術も課題となってきている。

　また、日本国内には、約１６００の酒の製造業者である蔵元が存在すると言われ、その数を上回る銘柄が存在し、銘柄によって日本酒の香りや風味が異なる。一般に、この蔵元は地場産業で、その企業規模は大きくなく、輸出のための新規投資、新たな登録は容易ではないという問題がある。

　具体的には、日本酒を輸出する際には蔵元の原産地証明、酒の生産量を国税庁への届出義務等があり、製造直後の品質のものをそのまま、出荷するのが難しいという条件も存在する。また、蔵元自身が冷凍加工を実施する場合、凍結酒は冷凍食品のカテゴリーになるため、冷凍食品免許が必要になるとの問題もある。

　冷蔵及び冷凍食品の配送車における管理は知られている（特許文献１を参照）が、工場、倉庫、配送車、及び船舶や航空機を使用する輸出のための配送管理は課題とされている。

特開２０１５－０１３７０４号公報

　以上のような技術及び事業上の問題や課題に鑑み、本発明者らは、蔵元の事業を援助し、世界へ日本酒をさらに広げるために、本発明をなすに至った。

　すなわち、本発明は、凍結酒は長期間保存が可能で、解凍後酒も新鮮さが保たれるとの知見に基づき、酒の輸出管理装置、システム、及び方法、特に、酒の劣化を防ぎ風味や品質を管理する凍結酒の輸出管理装置、システム、及び方法を提供することを課題とする。

　すなわち、本発明は以下のとおりである。
［１］
　製造業者の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の工場端末、
　前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫に配送する第１配送業者の第１配送業者端末、
　前記凍結酒を保存する冷凍倉庫業者の倉庫端末、
　前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末、及び
　前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末、
とネットワークを介して接続される酒の輸出管理装置であって、
　保存条件としての温度を検知する検知器及び検知される温度データを送信する送信機が接続される前記各端末から、送信される経時的な温度データを受信し、管理手段からの前記温度データ及び付帯情報を前記各端末に送信する送受信手段、及び
　当該送受信手段からの前記経時的な温度データを追跡して記録し、及び
　前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末からの前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、１又は複数の前記端末に警戒信号を送信して正常な冷凍温度を管理する管理手段、
を備える、輸出管理装置。
［２］
　さらに、前記各端末の事業者における管理者端末とネットワークを介して接続される輸出管理装置であって、
　前記管理手段が、前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末からの前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、前記管理者端末にも警戒信号を送信して正常温度を管理する、［１］に記載の輸出管理装置。
［３］
　前記管理手段が、緊急時において、前記各事業者の温度管理装置にアクセスして、前記正常温度を管理する、［１］又は［２］に記載の輸出管理装置。
［４］
　さらに、前記製造業者の製造業者端末及び／又は前記輸入業者の輸入業者端末ともネットワークを介して接続され、前記送受信手段が前記管理手段からの前記温度データ及び付帯情報を、前記製造業者端末及び／又は前記輸入業者端末に送信する、［１］～［３］のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
［５］
　さらに、前記製造業者端末を通した前記製造業者からの輸出管理の依頼を受けつける受付手段を備える、［４］に記載の輸出管理装置。
［６］
　さらに、紫外線が前記保存条件である［１］～［５］のいずれか１項の記載の輸出管理装置。
［７］
　前記第１及び第２配送業者が、前記凍結酒を梱包又は梱包詰めのコンテナとして配送する、［１］～［６］のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
［８］
　前記輸出業者の運搬手段が船舶及び／又は航空機である、［１］～［７］のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
［９］
　前記温度の検知器が、温度ロガー、放射温度計、白金測温計、及びサーミスタからなる群から選択される少なくともいずれか１つの低温用の検知器である、［１］～［８］のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
［１０］
　前記付帯情報が、警戒信号、温度制御情報、酒の製造業者名、銘柄、輸出量、価格、輸出スケジュールからなる群から選択される少なくともいずれか１つである、［１］～［９］のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
［１１］
　前記酒が瓶詰めの日本酒である、［１］～［１０］のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
［１２］
　前記日本酒が生酒である、［１］～［１１］のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
［１３］
　前記急速凍結が液体急速凍結である、［１］～［１２］のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
［１４］
　前記液体急速凍結の液体がアルコールである、［１］～［１３］のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
［１５］
　ネットワークを介して接続される、
　製造業者の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の工場端末、
　前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫に配送する第１配送業者の第１配送業者端末、
　前記凍結酒を保存する冷凍倉庫業者の倉庫端末、
　前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末、
　前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末、及び
　前記各端末とネットワークを介して接続される輸出管理装置、
を備える酒の輸出管理システムであって、
　ここで、前記輸出管理装置が、
　保存条件としての温度を検知する検知器及び検知される温度データを送信する送信機と接続される前記各端末から、送信される経時的な温度データを受信し、管理手段からの前記温度データ及び付帯情報を前記各端末に送信する送受信手段、及び
　当該受信手段からの前記経時的な温度データを追跡して記録し、及び
　前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末から前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、１又は複数の前記端末に警戒信号を送信して正常な冷凍温度を管理する管理手段、
を備える、輸出管理システム。
［１６］
　製造業者の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の工場端末、
　前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫に配送する第１配送業者の第１配送業者端末、
　前記凍結酒を保存する冷凍倉庫の倉庫端末、
　前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末、及び
　前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末において、
　保存条件としての温度を検知器で検知して前記各端末から送信される温度データを、
　前記各端末とネットワークを介して接続される酒の輸出管理装置における送受信手段が経時的に受信する工程、
　前記受信手段から送信される前記経時的な温度データを、前記輸出管理装置における管理手段が追跡して記録する工程、及び
　前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末から前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、前記管理手段が正常温度を管理するために前記送受信手段を通して前記端末に送信手段を通して警戒信号を送信する工程、
を含む、輸出管理方法。

　本発明に係る酒の輸出管理装置、システム、及び方法によれば、蔵元の依頼を受けて、冷凍工場、冷凍倉庫を経由した凍結酒の輸出管理を実施することにより、輸出先に到達しても酒の劣化が防がれ風味や品質が保たれるため、蔵元が設備投資や免許取得などの負担なしに酒の輸出事業を進め、引いては、多くの蔵元の日本酒を世界に広げることに寄与することができる。

本発明の実施形態に係る、酒の輸出管理システムの一形態の概要を示す図である。本発明の実施形態に係る、酒の輸出管理装置（１００）の一形態の概要を示す図である。本発明の実施形態に係る、酒の輸出管理システムの一形態の概要を示す図である。本発明の実施形態に係る、酒の輸出管理装置（１００）の一形態の概要を示す図である。本発明の実施形態に係る、酒の輸出管理システムの一形態の概要を示す図である。本発明の実施形態に係る、酒の輸出管理装置（１００）の一形態の概要を示す図である。本発明の実施形態に係る酒の輸出管理方法のフローを示す図である。

　以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

（１）本発明に係る酒の輸出管理装置
　図１に示されるように、本発明に係る酒の輸出管理装置（１００）は、製造業者の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の凍結工場端末（３００）、前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫に配送する第１配送業者の第１配送業者端末（４００）、前記凍結酒を保存する冷凍倉庫業者の倉庫端末（５００）、する前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末（６００）、及び前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末（７００）、とネットワーク（９００）を介して接続される酒の輸出管理装置（１００）であって、
　図２に示されるように、保存条件としての温度を検出する検知器（凍結工場の場合３１０）及び検知される温度データを送信する送信機（凍結工場の場合３２０）に接続される前記各端末から、送信される経時的な温度データを受信し、前記管理手段（１２０）からの前記温度データ及び付帯情報を前記各端末に送信する送受信手段（１１０）、及び当該送受信手段（１１０）からの前記経時的な温度データを追跡して記録し、及び前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末から前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、当該端末に警戒信号を送信して正常温度を管理する管理手段（１２０）、を備える装置であることを特徴とする。

　日本酒、ワイン、ウィスキー、ビールなど様々な「酒」が知られている。日本酒或いは清酒と呼ばれる「酒」は、日本の代表的な「酒」であり、その風味や香りは他の「酒」とは異なる特異なものである。このため、日本国内ばかりでなく、外国においても、日本酒或は清酒の需要が高まっている。

　日本酒、特に、生原酒、生詰め酒、生貯蔵酒などの生酒は、搾りたてのフレッシュな香味を特徴とする非加熱タイプの清酒で人気が高い。生きた酵母に特徴があり、その風味や香りはその鮮度に依存する。

　このため日本酒は、一般に時間経過に伴い劣化し、温度や紫外線が劣化の原因である。特に、生酒は温度や紫外線の管理が不十分であると容易に風味や香りなどの品質が変化し、冷蔵下であっても数か月で品質の劣化が感じられるようになる。この劣化した香りは生老香（なまひねか）と呼ばれ、その主因子の一つはイソバレルアルデヒド（i-Val）である。

　本発明に係る酒の輸出管理装置（１００）によれば、製造業者（例えば、蔵元）の依頼を受けて、冷凍工場、冷凍倉庫を経由した凍結酒の輸出管理を実施することにより、輸出先に到達しても酒の品質の劣化が防がれ風味や品質を保つことができる。

　清酒は冬期に凍結すると品質が低下するため、清酒の凍結について凍結防止の観点から研究されたことがある（醸協、第５８巻、第１２号、１１９１～１１９７を参照）。冷凍方法が進歩し、急速凍結法が食品の新鮮度を保つことがわかり、さらに日本酒についても急速凍結をすると鮮度が保たれることがわかってきた。

　前記凍結酒においては、低温下で酵素（酵母）の働きを止めることができ、品質の劣化を防ぐことができるため、風味や香りを長期間新鮮に維持することができる。また、液体急速凍結法を用いると、凍結でできる氷結晶は５ミクロン程と細かくなり、非常に微細なので解凍後も酵母の細胞が破壊させず、酵母が再活性化される。

　製造業者（例えば蔵元、図１の２００）の輸出管理の依頼があると、本発明に係る輸出管理装置（１００）は、凍結工場で凍結された酒について保存条件としての温度等の管理を開始する。

　前記冷凍工場（図１の２００）において、酒は、一般に食品の凍結に用いられる急速凍結法により凍結酒とすることができる。前記酒は瓶詰め酒として凍結することができる。また、急速凍結法としては、凍結速度が速く、品質に影響が少ないことから液体急速凍結法を用いることが好ましい。

　前記液体急速凍結法は、例えば、約－３０℃の液体（例えば、アルコールを用いる）を用いて急速に凍結する方法である。本法においては、従来の気体凍結法（例えば、約－１００℃の窒素ガスを用いる）の約８倍の凍結速度を得ることができる。

　前記液体急速凍結に使用する凍結機としては、市販の食品用の液体凍結機を用いることができる。例えば、株式会社テクニカン製の凍眠（商標）ＴＬ２又はＴＬＢ２型など、米田工機株式会社製のリ・ジョイスフリーザー（商標）ＲＦ－１００型などを用いることができる。

　前記液体急速凍結により凍結した酒は、長期保存が可能であり、一般の冷凍庫による保存も可能である。また、解凍には、常温・低温・加熱・流水など様々な方法を用いることができる。これにより、柔軟なスケジュール管理が可能である。

　前記凍結酒の劣化防止の効果は、酒の中の酵素（酵母）をほとんど完全に除去する限外濾過処理に近いと考えられる。酒に分画分子量２０，０００の限外濾過処理を行うと、酵素（酵母）を完全に除去することができる。実際には、分画分子量２０，０００の限外濾過処理では成分が過度に除去されるため、分画分子利用５０，０００又は１５０，０００が用いられている。

　表１に示すように、前記限外濾過処理と対照の未処理の酒を経時的に比較すると、アミノ酸度、グルコース、及び官能試験で大きな違いが認められる。限界濾過処理と比較して未処理酒（対照）においては、酵素の働きによりタンパク質の分解が進みアミノ酸が大幅に増加し、デンプンの分解によりグルコースも大幅に増加している。官能試験においても、未処理酒では数値が上昇し、評価が悪化している。官能試験は、複数人で酒を評価し、悪い指摘が多いほど点数が増加する評価方法である。なお、表１の未処理酒の変化は、生老香（なまひね）又は旨だれと呼ばれる。

　前記凍結酒においては、凍結時には酵素（酵母）の働きが停止して品質の劣化が消失し、解凍後に酵素（酵母）の働きが復活するため、凍結前の状態が維持され、風味と香りが保たれるなど日本酒独特の品質を維持することができる。

　前記凍結工場において凍結される酒は、瓶、アルミ缶、ポットなどに入れた状態で凍結することができる。この中でも瓶詰めの日本酒とすることが好ましい。中でも、前記日本酒は生酒であることが、さらに好ましい。上記のとおり、日本酒、特に生酒は風味、香りなどの品質を管理することが非常に難しく、凍結酒によりこれらの問題が解消する。

　本発明に係る輸出管理装置（１００）は、図１のように、ネットワーク（９００）を介して、各端末と接続されている。前記ネットワーク（９００）としては、コンピュータネットワークであれば種々のネットワークを挙げることができる。好ましくは、インターネットである。

　前記輸出管理装置（１００）は、その内部にサーバーを含むことができ、また、その外部に別個に設置されるサーバーと連結することもできる。また、前記輸出管理装置（１００）は、いわゆるクラウドコンピュータであることが好ましい。クラウドコンピュータにより、各端末を使用する利用者は、コンピュータによる処理をネットワーク経由で利用することができる。

　前記凍結工場で凍結された酒、一般に、凍結した瓶詰め酒は、前記第１配送業者により前記凍結工場から冷凍倉庫に配送されて、保管される。前記凍結工場に隣接して冷凍工場が位置する場合には、前記第１配送業者が配送に拘わらないこともあり得る。

　前記冷凍倉庫での保管後、凍結酒は第２配送業者により前記冷凍倉庫から輸出業者に配送される。当該輸出業者が前記第２配送業者の配送を行うこともあり得る。当該輸出業者が輸出国から輸入国への輸出業務を行う。

　前記各端末として、前記輸出管理装置（１００）には、製造業者（２００）の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の凍結工場端末（３００）、前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫（５００）に配送する第１配送業者の第１配送業者端末（４００）、前記凍結酒を保存する冷凍倉庫業者の倉庫端末（５００）、前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末（６００）、及び前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末（７００）を接続することができる。

　前記各端末には、保存条件としての温度を検知する検知器（３１０）及び検知される温度データを送信する送信機（３２０）が接続され、各端末から送信される温度データにより、前記輸出管理装置（１００）は凍結酒の温度条件を管理することができる。

　前記保存条件としては、温度以外に紫外線、湿度などを挙げることかできる。日本酒は、保存条件として、温度及び紫外線の影響を受けやすく、これら２つの保存条件の管理を実施することが好ましい。

　前記温度は、凍結酒の凍結が維持される温度であり、－１５℃以下（食品衛生法の基準）であり、－１８℃以下（業界自主基準）であることが好ましい。

　前記紫外線の管理は、一般に、着色した瓶による瓶詰めで可能である。青、緑、茶色、黒の瓶の色の順に、黒に近づくほど紫外線を防ぐ効果が高まる。

　瓶詰め酒は、梱包され、さらにコンテナに収納して運搬されるため、配送又は運搬中に紫外線を含め光の影響を受けることは少ない。しかし、さらに光の影響を防ぐために、保存条件としての紫外線を管理して、酒の劣化防止を強化することもできる。この場合、温度の検知器と同様に、紫外線の検知器と送信機が前記各端末に接続される。

　前記温度の検知器としては、低温下の前記保存条件を検知することができるものであれば、特に限定されず、様々な検知器を用いることができる。例えば、温度ロガー、放射温度計、白金温度計、サーミスタなどを挙げることができる。

　前記付帯情報としては、例えば、警戒信号、温度制御情報、酒の製造業者名、銘柄、輸出量、価格、輸出スケジュールなどを挙げることができる。前記各端末へ送信される前記付帯情報としては、一般に、警戒信号、温度制御情報などを挙げることができる。

　図３に示されるように、前記輸出管理装置（１００）における前記管理手段（１２０）は、前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末からの前記温度データ又は紫外線データが冷凍温度の閾値を超えるときには、前記管理者端末にも警戒信号を送信して正常温度を管理することができる。

　前記管理者端末としては、凍結工場の管理者端末（３９０）、第１配送業者の管理者端末（４９０）、冷凍倉庫の管理者端末（５９０）、第２配送業者の管理者端末（６９０）、及び輸出業者の管理者端末（７９０）があり、各施設の端末（３００、４００、５００、６００、及び７００）と併せて、前記警戒信号を送信することができる。これにより、正常温度の管理を補強することができる。

　例えば、凍結工場においては、前記輸出管理装置（１００）から凍結工場端末（３００）に前記警戒信号が送信されるばかりでなく、凍結工場の管理者端末（３９０）にも前記警戒信号が送信され得る。

　図４に示されるように、さらに、前記管理手段（１２０）が、緊急時において、前記各事業者の温度管理装置（凍結工場の場合３３０）にアクセスして、前記正常温度を管理することができる。この場合、当該施設との合意に基づいて、当該施設における端末（凍結工場の場合３００）を経由して前記温度管理装置（３３０）にアクセスすることも、直接前記温度管理装置（３３０）にアクセスすることもできる。

　図５に示されるように、さらに、前記輸出管理装置（１００）はネットワーク（９００）を介して、前記製造業者の製造業者端末（２００）及び／又は前記輸入業者の輸入業者端末（８００）とも接続することができる。これにより、前記送受信手段（１１０）を通して前記管理手段（１２０）からの前記温度データ等及び付帯情報を、前記製造業者端末（２００）及び／又は前記輸入業者端末（８００）に送信することができる。

　前記製造業者端末（２００）及び／又は前記輸入業者端末（８００）は、前記輸出管理装置（１００）より、前記温度データ等及び付帯情報を受信することができる。前記付帯情報としては、酒の製造業者名、銘柄、輸出量、価格、輸出スケジュールなどを挙げることができる。

　図６に示されるように、前記輸出管理装置（１００）は、さらに前記製造業者端末（２００）を通した前記製造業者からの輸出管理の依頼を受けつける受付手段（１３０）を備えることができる。前記製造業者は前記製造業者端末（２００）を通して、自家製の酒の凍結酒による輸出管理を前記輸出管理装置（１００）に依頼し、前記輸出管理装置（１００）は前記製造業者の依頼を受けつけることができる。

　前記輸出業者の運搬手段は、船舶及び／又は航空機とすることができる。この中でも、船舶が運搬手段になることが多い。船舶の場合、一般に前記輸出業者は、第２配送業者から凍結酒を受け取り、輸出国で通関をして船舶に船積みし、輸入国で船下しをして通関をして輸入業者に引き渡す。この間の保存条件等のデータが前記輸出業者端末（７００）から前記輸出管理装置に送信され得る。

　（２）本発明に係る輸出管理システム
　図１、３及び５に示すように、本発明に係る輸出管理システム本発明に係る輸出管理システムは、ネットワークを介して接続される、製造業者の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の工場端末、前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫に配送する第１配送業者の第１配送業者端末、前記凍結酒を保存する冷凍倉庫業者の倉庫端末、前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末、前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末、及び前記各端末とネットワークを介して接続される酒の輸出管理装置、を備える輸出管理システムであって、
　ここで、前記輸出管理装置が、保存条件としての温度を検知する検知器及び検知される温度データを送信する送信機を備える前記各端末から、送信される経時的な温度データを受信し、前記管理手段からの前記温度データ及び付帯情報を前記各端末に送信する送受信手段、及び
　当該受信手段からの前記経時的な温度データを追跡して記録し、及び前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末から前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、１又は複数の前記端末に警戒信号を送信して正常な冷凍温度を管理する管理手段、を備えるシステムであることを特徴とする。

　（４）本発明に係る輸出管理方法
　図７に示されるように、本発明に係る輸出管理方法は、製造業者の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の工場端末、前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫に配送する第１配送業者の第１配送業者端末、前記凍結酒を保存する冷凍倉庫の倉庫端末、前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末、及び前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末において、
　保存条件としての温度を検知器で検知して前記各端末から送信される温度データを、前記各端末とネットワークを介して接続される凍結酒の輸出管理装置における受信手段が経時的に受信する工程、前記受信手段から送信される前記経時的な温度データを、前記輸出管理装置における管理手段が追跡して記録する工程、及び前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末から前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、前記管理手段が正常温度を管理するために前記端末に送信手段を通して警戒信号を送信する工程、を含む方法であることを特徴とする。

　前記各端末を設置する各事業者は、いずれも異なる事業者であってもよく、いずれか複数の事業者が同一であってもよい。前記製造業者及び／又は前記輸入業者は、一般に、その他の事業者と同一ではない。

　上記の本装置及びシステムの機能構成は、あくまで１例であり、一つの機能ブロック（データベース及び機能処理部）を分割したり、複数の機能ブロックをまとめて一つの機能ブロックとして構成したりしてもよい。各機能処理部は、コンピュータ装置に内蔵されたＣＰＵ（Central　Processing　Unit）が、ＲＯＭ（Read　Only　Memory）又はハードディスク等の記憶装置に格納されたコンピュータ・プログラムを読み出し、ＣＰＵにより実行されたコンピュータ・プログラムによって実現される。すなわち、各機能処理部は、このコンピュータ・プログラムが、記憶装置に格納されたデータベースやメモリ上の記憶領域からテーブル等の必要なデータを読み書きし、場合によっては、関連するハードウェア（例えば、入出力装置、表示装置、通信インターフェース装置）を制御することによって実現される。また、本発明の実施形態におけるデータベースは、商用データベースであってよいが、単なるテーブルやファイルの集合体をも意味し、データベースの内部構造自体は問わないものとする。なお、データベースも１つのサーバ（データベースサーバ）と考えてもよい。

　以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

　１００　　輸出管理装置
　１１０　　送受信手段
　１２０　　管理手段
　１３０　　受付手段
　２００　　製造業者端末
　３００　　工場端末
　３１０　　検知器
　３２０　　送信機
　３３０　　温度管理装置
　３９０　　管理者端末
　４００　　第１配送業者端末
　４９０　　管理者端末
　５００　　倉庫端末
　５９０　　管理者端末
　６００　　第２配送業者端末
　６９０　　管理者端末
　７００　　輸出業者端末
　７９０　　管理者端末
　８００　　輸入業者端末

Claims

　製造業者の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の工場端末、
　前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫に配送する第１配送業者の第１配送業者端末、
　前記凍結酒を保存する冷凍倉庫業者の倉庫端末、
　前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末、及び
　前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末、
とネットワークを介して接続される酒の輸出管理装置であって、
　保存条件としての温度を検知する検知器及び検知される温度データを送信する送信機が接続される前記各端末から、送信される経時的な温度データを受信し、管理手段からの前記温度データ及び付帯情報を前記各端末に送信する送受信手段、及び
　当該送受信手段からの前記経時的な温度データを追跡して記録し、及び
　前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末からの前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、１又は複数の前記端末に警戒信号を送信して正常な冷凍温度を管理する管理手段、
を備える、輸出管理装置。
　さらに、前記各端末の事業者における管理者端末とネットワークを介して接続される輸出管理装置であって、
　前記管理手段が、前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末からの前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、前記管理者端末にも警戒信号を送信して正常温度を管理する、請求項１に記載の酒輸出管理装置。
　前記管理手段が、緊急時において、前記各事業者の温度管理装置にアクセスして、前記正常温度を管理する、請求項１又は２に記載の輸出管理装置。
　さらに、前記製造業者の製造業者端末及び／又は前記輸入業者の輸入業者端末ともネットワークを介して接続され、前記送信手段が前記管理手段からの前記温度データ及び付帯情報を、前記製造業者端末及び／又は前記輸入業者端末に送信する、請求項１～３のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
　さらに、前記製造業者端末を通した前記製造業者からの輸出管理の依頼を受けつける受付手段を備える、請求項４に記載の輸出管理装置。
　さらに、紫外線が前記保存条件である請求項１～５のいずれか１項の記載の酒輸出管理装置。
　前記第１及び第２配送業者が、前記凍結酒を梱包又は梱包詰めのコンテナとして配送する、請求項１～６のいずれか１項に記載の酒輸出管理装置。
　前記輸出業者の運搬手段が船舶及び／又は航空機である、請求項１～７のいずれか１項に記載の酒輸出管理装置。
　　前記温度の検知器が、温度ロガー、放射温度計、白金測温計、及びサーミスタからなる群から選択される少なくともいずれか１つの低温用の検知器である、請求項１～８のいずれか１項に記載の酒輸出管理装置。
　前記付帯情報が、警戒信号、温度制御情報、酒の製造業者名、銘柄、輸出量、価格、輸出スケジュールからなる群から選択される少なくともいずれか１つである、請求項１～９のいずれか１項に記載の酒輸出管理装置。
　前記酒が瓶詰めの日本酒である、請求項１～１０のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
　前記日本酒が生酒である、請求項１～１１のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
　前記急速凍結が液体急速凍結である、請求項１～１２のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
　前記液体急速凍結の液体がアルコールである、請求項１～１３のいずれか１項に記載の輸出管理装置。
　ネットワークを介して接続される、
　製造業者の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の工場端末、
　前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫に配送する第１配送業者の第１配送業者端末、
　前記凍結酒を保存する冷凍倉庫業者の倉庫端末、
　前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末、
　前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末、及び
　前記各端末とネットワークを介して接続される酒の輸出管理装置、
を備える輸出管理システムであって、
　ここで、前記輸出管理装置が、
　保存条件としての温度を検知する検知器及び検知される温度データを送信する送信機と接続される前記各端末から、送信される経時的な温度データを受信し、管理手段からの前記温度データ及び付帯情報を前記各端末に送信する送受信手段、及び
　当該受信手段からの前記経時的な温度データを追跡して記録し、及び
　前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末から前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、１又は複数の前記端末に警戒信号を送信して正常な冷凍温度を管理する管理手段、
を備える、輸出管理システム。
　製造業者の製造した酒を急速凍結して凍結酒とする凍結工場の工場端末、
　前記凍結酒を前記凍結工場から冷凍倉庫に配送する第１配送業者の第１配送業者端末、
　前記凍結酒を保存する冷凍倉庫の倉庫端末、
　前記凍結酒を前記冷凍倉庫から輸出業者に配送する第２配送業者の第２配送業者端末、及び
　前記凍結酒を輸出国から輸入国の輸入業者に運搬する前記輸出業者の輸出業者端末において、
　保存条件としての温度を検知器で検知して前記各端末から送信される温度データを、
　前記各端末とネットワークを介して接続される凍結酒の輸出管理装置における受信手段が経時的に受信する工程、
　前記受信手段から送信される前記経時的な温度データを、前記輸出管理装置における管理手段が追跡して記録する工程、及び
　前記各端末のいずれか少なくとも１つの端末から前記温度データが冷凍温度の閾値を超えるとき、前記管理手段が正常温度を管理するために前記端末に送信手段を通して警戒信号を送信する工程、
を含む、酒輸出管理方法。