WO2023025576A1

WO2023025576A1 - Intermediate sleeve

Info

Publication number: WO2023025576A1
Application number: PCT/EP2022/072145
Authority: WO
Inventors: André Übele
Original assignee: Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2022-08-05
Publication date: 2023-03-02
Also published as: DE102021122073A1

Abstract

An intermediate sleeve (1) for inserting into the central receptacle of a chuck, having a cylindrical sleeve body (2) which has a central clamping bore (3), wherein a plurality of longitudinal slots (13), which pass through the wall from the outer circumference to the inner circumference, are formed in the sleeve body (2) so as to be distributed over the circumference thereof, wherein a front group of longitudinal slots (13a) extends from a front outer portion into a central portion of the sleeve body (2), and a rear group of longitudinal slots (13b) extends from a rear outer portion of the sleeve body (2) into a central portion of the sleeve body (2), wherein each longitudinal slot (13) of at least one of the two groups is assigned at least one weakening slot structure (15, 15a, 15b) which passes through the wall of the sleeve body (2) from the outer circumference to the inner circumference and comprises a transverse slot which, starting from the associated longitudinal slot (13), extends transversely thereto, in particular in the circumferential direction of the sleeve body (2).

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Zwischenbüchse intermediate sleeve

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zwischenbüchse zum Einsetzen in die zentrale Aufnahme eines Spannfutters mit einem zylindrischen Büchsenkörper, der eine zentrale Spannbohrung aufweist, wobei in dem Büchsenkörper über dessen Umfang verteilt mehrere die Wandung vom Außenumfang zum Innenumfang durchgreifende Längsschlitze ausgebildet sind, wobei eine vordere Gruppe von Längsschlitzen sich von einem vorderen äußeren Abschnitt in einen zentralen Abschnitt des Hülsenkörpers erstreckt und eine hintere Gruppe von Längsschlitzen sich von einem hinteren äußeren Abschnitt des Hülsenkörpers in einen zentralen Abschnitt des Hülsenkörpers erstreckt. The present invention relates to an intermediate sleeve for insertion into the central receptacle of a chuck, having a cylindrical sleeve body which has a central clamping bore, several longitudinal slots penetrating the wall from the outer periphery to the inner periphery being distributed in the sleeve body over its circumference, a front group of longitudinal slots extending from a front outer portion into a central portion of the sleeve body and a rear set of longitudinal slots extending from a rear outer portion of the sleeve body into a central portion of the sleeve body.

Spannfutter der vorgenannten Art sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt und werden in der Praxis eingesetzt, um einen Werkzeugschaft wie beispielsweise einen Bohrer- oder Fräserschaft an der Arbeitsspindel einer entsprechenden Werkzeugmaschine zu fixieren. Bei den bekannten Spannfuttern, welche beispielsweise als Dehnspannfutter oder als Warmschrumpffutter ausgebildet sein können, ist der Spannweg sehr begrenzt, so dass die Durchmesser der Aufnahme einerseits und des zu spannenden Werkzeugs andererseits eng aufeinander abgestimmt werden müssen. Chucks of the aforementioned type are known in various embodiments and are used in practice to fix a tool shank, such as a drill or milling cutter shank, to the work spindle of a corresponding machine tool. With the known chucks, which can be designed as expansion chucks or as heat-shrinkable chucks, for example, the clamping travel is very limited, so that the diameter of the receptacle on the one hand and the tool to be clamped on the other hand must be closely matched.

Um mit einem Spannfutter auch Werkzeuge zu spannen, die einen wesentlich kleineren Durchmesser als die Spannfutteraufnahme besitzen, werden sogenannte Zwischenbüchsen in die Aufnahme des Spannfutters geschoben, um den Spanndurchmesser zu verringern. Diese Zwischenbüchsen be- sitzen einen zylindrischen Büchsenkörper mit einer zentralen Spannbohrung, wobei in dem Büchsenkörper mehrere die Wandung vom Außenumfang zum Innenumfang durchgreifende und sich in Längsrichtung des Büchsenkörpers erstreckende Längsschlitze ausgebildet sind. Die Schlitze dienen dabei dazu, der Zwischenbüchse die erforderliche Elastizität zur Übertragung der Spannkräfte zu geben. In order to clamp tools with a chuck that have a significantly smaller diameter than the chuck holder, so-called intermediate sleeves are pushed into the chuck holder in order to reduce the clamping diameter. These intermediate bushes sit a cylindrical bushing body with a central clamping bore, wherein in the bushing body several longitudinal slots are formed which penetrate the wall from the outer circumference to the inner circumference and extend in the longitudinal direction of the bushing body. The slits serve to give the intermediate bushing the necessary elasticity to transmit the clamping forces.

Derartige Zwischenbüchsen, wie sie beispielsweise in der DE 20 2011 004 231 U1 offenbart sind, haben sich in der Praxis grundsätzlich bewährt. Jedoch ist es für die Genauigkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken erforderlich, dass diese Zwischenbüchsen mit sehr wenig Spiel in das Spannfutter eingesetzt werden. Durch die zunehmende Automatisierung bei der Bearbeitung von Werkstücken werden solche Zwischenbüchsen häufig mittels eines Roboters automatisiert in die Aufnahme eines Spannfutters eingesetzt. Aufgrund des geringen Spiels zwischen dem Außendurchmesser der Zwischenbüchse und der Aufnahme des Spannfutters, sowie zwischen dem Schaft eines Werkzeugs und der Spannbohrung der Zwischenbüchse kann es dabei jedoch zu Störungen kommen. Auf der anderen Seite kann das jeweilige Spiel auch nicht beliebig vergrößert werden, da ansonsten das Werkzeug nicht sauber gespannt wird. Bei einem zu großen Spiel wird ein Werkzeug vorwiegend in einem axial mittleren Abschnitt der Spannborhung gespannt, wodurch ein Winkel- oder Lageversatz der Werkzeugachse zu der Spannachse des Spannfutters auftreten kann, so dass ein eingespanntes Werkzeug taumelt. Darunter kann die Bearbeitungsqualität erheblich leiden. Such intermediate sleeves, as disclosed for example in DE 20 2011 004 231 U1, have basically proven themselves in practice. However, for accuracy when machining workpieces, it is necessary for these intermediate sleeves to be inserted into the chuck with very little play. Due to the increasing automation in the processing of workpieces, such intermediate sleeves are often automatically inserted into the receptacle of a chuck by means of a robot. Due to the small clearance between the outer diameter of the intermediate sleeve and the receptacle of the chuck, as well as between the shank of a tool and the clamping bore of the intermediate sleeve, problems can occur. On the other hand, the respective play cannot be increased at will, since otherwise the tool will not be properly clamped. If the play is too great, a tool is mainly clamped in an axially central section of the clamping bore, as a result of which an angular or positional offset of the tool axis relative to the clamping axis of the chuck can occur, so that a clamped tool wobbles. The processing quality can suffer considerably as a result.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine alternative Zwischenbüchse zu schaffen, mittels derer ein einfaches und störungsarmes Einsetzen in ein Spannfutter mit einem Roboter möglich ist und gleichzeitig eine präzise Einspannung eines Werkzeugs sichergestellt ist. Diese Aufgabe wird bei einer Zwischenbüchse der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass jedem Längsschlitz zumindest einer der beiden Gruppe mindestens eine Schwächungsschlitzstruktur zugeordnet ist, welche die Wandung des Büchsenkörpers vom Außenumfang zum Innenumfang durchsetzt und einen Querschlitz umfasst, der sich ausgehend vom zugeordneten Längsschlitz quer zu diesem, insbesondere in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers erstreckt. The object of the present invention is therefore to create an alternative intermediate sleeve, by means of which simple and trouble-free insertion into a chuck with a robot is possible and at the same time precise clamping of a tool is ensured. This object is achieved with an intermediate sleeve of the type mentioned at the outset in that at least one of the two groups is assigned to each longitudinal slot at least one weakening slot structure which penetrates the wall of the sleeve body from the outer circumference to the inner circumference and includes a transverse slot which extends transversely from the assigned longitudinal slot this, in particular in the circumferential direction of the sleeve body.

Der Erfindung liegt damit die Überlegung zu Grunde, durch das gezielte Einbringen von Schwächungsschlitzstrukturen, welche ausgehend von den Längsschlitzen verlaufende Querschlitze umfassen, die radiale Verformbarkeit des Büchsenkörpers insbesondere in den axialen Endbereichen zu erhöhen. Durch die erhöhte Elastizität kann über die axiale Länge der Zwischenbüchse eine gleichmäßige Spannkraft auf ein eingesetztes Werkzeug aufgebracht werden, so dass eine präzisere Einspannung realisiert werden kann. Gleichzeitig kann das Spiel zwischen Zwischenbüchse und Aufnahme des Spannfutters bzw. zwischen Zwischenbüchse und Werkzeugschaft erhöht werden, wodurch ein automatisierter Wechsel eines Werkzeugs und/oder der Zwischenbüchse beispielsweise mittels eines Roboters weniger störungsanfällig ist. The invention is therefore based on the idea of increasing the radial deformability of the bushing body, particularly in the axial end regions, by the targeted introduction of weakening slot structures, which include transverse slots running from the longitudinal slots. Due to the increased elasticity, a uniform clamping force can be applied to an inserted tool over the axial length of the intermediate sleeve, so that more precise clamping can be achieved. At the same time, the clearance between the intermediate sleeve and the holder of the chuck or between the intermediate sleeve and the tool shank can be increased, which means that an automated change of a tool and/or the intermediate sleeve, for example by means of a robot, is less susceptible to faults.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass jedem Längsschlitz zumindest einer der beiden Gruppe eine Schwächungsschlitzstruktur zugeordnet ist. Bei bestimmten Ausführungsformen kann auch jedem Längsschlitz, das heißt den Längsschlitzen beider Gruppen, jeweils eine oder mehrere Schwächungsschlitzstrukturen zugeordnet sein. Prinzipiell sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen nicht jedem Längsschlitz einer Gruppe eine Schwächungsschlitzstruktur zugeordnet ist, sondern beispielsweise nur über den Umfang verteilt jedem zweiten oder jedem dritten Längsschlitz. In weiterer Ausgestaltung können sich die Querschlitze der Schwächungsschlitzstrukturen ausgehend von dem zugeordneten Längsschlitz über einen Umfangswinkel von mindestens 40°, insbesondere von mindestens 45°, und/oder von höchstens 60°, insbesondere von höchstens 55° in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers erstrecken. Alternativ können sich die Querschlitze der Schwächungsschlitzstrukturen ausgehend von dem zugeordneten Längsschlitz über einen Umfangswinkel von mindestens 20° insbesondere von mindestens 23°, und/oder über einen Umfangswinkel von höchstens 30°, insbesondere von höchstens 27° in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers erstrecken. According to the invention it is provided that each longitudinal slit is assigned a weakening slit structure to at least one of the two groups. In certain embodiments, each longitudinal slit, that is to say the longitudinal slits of both groups, can also be assigned one or more weakening slit structures. In principle, embodiments are also conceivable in which a weakening slit structure is not assigned to every longitudinal slit in a group, but rather only to every second or every third longitudinal slit distributed over the circumference. In a further embodiment, the transverse slits of the weakening slit structures can extend, starting from the associated longitudinal slit, over a circumferential angle of at least 40°, in particular at least 45°, and/or at most 60°, in particular at most 55° in the circumferential direction of the can body. Alternatively, the transverse slits of the weakening slit structures can extend, starting from the assigned longitudinal slit, over a circumferential angle of at least 20°, in particular at least 23°, and/or over a circumferential angle of at most 30°, in particular at most 27° in the circumferential direction of the can body.

Jede Schwächungsschlitzstruktur kann ferner einen Axialschlitz umfassen, welcher sich an das vom zugeordneten Längsschlitz abgewandte Ende des Querschlitzes anschließt und sich in Längsrichtung des Büchsenkörpers, insbesondere parallel zum zugeordneten Längsschlitz erstreckt. Ein solcher Axialschlitz führt zu einer weiteren Schwächung in dem entsprechenden axialen Bereich des Büchsenkörpers und somit zu einer erhöhten radialen Verformbarkeit. Mit anderen Worten kann die Schwächungsschlitzstruktur eine L-förmige Grundform haben, wobei der Querschlitz einen ersten L-Schenkel und der Axialschlitz einen zweiten L-Schenkel bildet. Prinzipiell ist es auch denkbar, dass der Axialschlitz schräg zum zugeordneten Längsschlitz verläuft, wobei der Axialschlitz eine Richtungskomponente in axialer Richtung aufweist. Each weakening slit structure can also comprise an axial slit, which adjoins the end of the transverse slit facing away from the associated longitudinal slit and extends in the longitudinal direction of the can body, in particular parallel to the associated longitudinal slit. Such an axial slot leads to a further weakening in the corresponding axial area of the bushing body and thus to increased radial deformability. In other words, the weakening slot structure can have an L-shaped basic shape, with the transverse slot forming a first leg of the L and the axial slot forming a second leg of the L. In principle, it is also conceivable for the axial slot to run obliquely to the associated longitudinal slot, with the axial slot having a directional component in the axial direction.

Die Axialschlitze können die Wandung des Büchsenkörpers in Richtung der Achse der Spannbohrung durchgreifen. Das bedeutet, dass die Axialschlitze und die jeweils zugeordneten Längsschlitze radial nach innen zusammenlaufen. Die Axialschlitze können sich auch parallel zu den jeweils zugeordneten Längsschlitzen erstrecken. In diesem Fall bleibt der Abstand zwischen den Axialschhtzen und den Langsschhtzen über die gesamte Wandung des Büchsenkörpers konstant. The axial slots can reach through the wall of the bushing body in the direction of the axis of the clamping bore. This means that the axial slots and the respective associated longitudinal slots converge radially inward. The axial slots can also extend parallel to the respective associated longitudinal slots. In this case, the distance between the axial shooters and the longitudinal shooters is constant over the entire wall of the rifle body.

In weiterer Ausgestaltung können sich die Axialschlitze der Schwächungsschlitzstrukturen jeweils über eine Länge von mindestens 3 mm, insbesondere mindestens 5 mm, und/oder von höchstens 10 mm, insbesondere höchstens 8 mm erstrecken. Ferner können sich die Axialschlitze der Schwächungsschlitzstrukturen über eine Länge von mindestens 10% der Länge des zugeordneten Längsschlitzes und/oder von höchstens 40% der Länge des zugeordneten Längsschlitzes erstrecken. Durch die Axialschlitze wird die Elastizität in den axial äußeren Abschnitten der Zwischenbüchse weiter erhöht. Somit kann das Radialspiel zwischen einem Werkzeug und der Spannbohrung des Zwischenbüchse, sowie zwischen der Aufnahme des Spannfutters und der Zwischenbüchse weiter gesteigert werden, ohne dass sich die Qualität der Einspannung verringert. In a further embodiment, the axial slits of the weakening slit structures can each extend over a length of at least 3 mm, in particular at least 5 mm, and/or at most 10 mm, in particular at most 8 mm. Furthermore, the axial slits of the weakening slit structures can extend over a length of at least 10% of the length of the associated longitudinal slit and/or at most 40% of the length of the associated longitudinal slit. The elasticity in the axially outer sections of the intermediate sleeve is further increased by the axial slots. Thus, the radial play between a tool and the clamping bore of the intermediate sleeve, and between the receptacle of the chuck and the intermediate sleeve can be further increased without reducing the quality of the clamping.

In weiterer Ausgestaltung kann jede Schwächungsschlitzstruktur einen Umfangsschlitz aufweisen, der am freien, vom Querschlitz abgewandten Ende des Axialschlitzes ausgebildet ist und sich in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers erstreckt. Dieser Ausgestaltung liegt die Überlegung zu Grunde, eine weitere Schwächung des Materials herbeizuführen. In a further embodiment, each weakening slot structure can have a peripheral slot which is formed on the free end of the axial slot facing away from the transverse slot and which extends in the peripheral direction of the bushing body. This configuration is based on the idea of bringing about a further weakening of the material.

Konkret kann sich der Umfangsschlitz über den doppelten Umfangswinkel des Querschlitzes erstrecken und axial außerhalb des Längsschlitzes verlaufen. Mit anderen Worten kann vorgesehen sein, dass der Umfangsschlitz ausgehend vom Ende des Axialschlitzes den Querschlitz teilweise in Umfangsrichtung überdeckt und über diesen hinausgehend auf die dem Querschlitz entgegengesetzte Seite des Längsschlitzes verläuft. Jede Schwächungsschlitzstruktur kann ferner einen zweiten Axialschlitz umfassen, welcher sich an das vom Axialschlitz abgewandte Ende des Umfangsschlitzes anschließt und sich in Längsrichtung des Büchsenkörpers, insbesondere parallel zum zugeordneten Längsschlitz erstreckt. Bevorzugt weist der zweite Axialschlitz die gleiche Länge auf wie der erste Axialschlitz und erstreckt sich über den gleichen axialen Bereich des Büchsenkörpers. Specifically, the peripheral slot can extend over twice the peripheral angle of the transverse slot and run axially outside of the longitudinal slot. In other words, it can be provided that the circumferential slit, starting from the end of the axial slit, partially covers the transverse slit in the circumferential direction and extends beyond this to the side of the longitudinal slit opposite the transverse slit. Each weakening slit structure can also include a second axial slit, which adjoins the end of the circumferential slit facing away from the axial slit and extends in the longitudinal direction of the can body, in particular parallel to the associated longitudinal slit. The second axial slot preferably has the same length as the first axial slot and extends over the same axial region of the bushing body.

Darüber hinaus kann jede Schwächungsschlitzstruktur einen Endschlitz aufweisen, der am freien, vom Querschlitz abgewandten Ende des Axialschlitzes oder am freien, vom Umfangsschlitz abgewandten Ende des zweiten Axialschlitzes ausgebildet ist. Der Endschlitz kann sich dabei in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers erstrecken und zu dem zugeordneten Längsschlitz weisen. Ein solcher Endschlitz bildet praktisch einen Fortsatz am Ende des Axialschlitzes oder am Ende des zweiten Axialschlitzes. In addition, each weakening slit structure can have an end slit which is formed at the free end of the axial slit remote from the transverse slit or at the free end of the second axial slit remote from the circumferential slit. The end slot can extend in the circumferential direction of the socket body and point to the associated longitudinal slot. Such an end slot practically forms an extension at the end of the axial slot or at the end of the second axial slot.

Bevorzugt weist der Endschlitz eine Länge von mindestens 1 mm und/oder von höchstens 3 mm auf, und/oder der Endschlitz weist eine Länge von mindestens 30% und/oder von höchstens 50% der Länge des Querschlitzes auf. Eine solche Ausgestaltung des Endschlitzes führt dazu, dass der Bereich, der vom Längsschlitz, dem Querschlitz und dem Axialschlitz eingeschlossen wird, nur durch eine zwischen dem Ende des Endschlitzes und dem Längsschlitz verbleibende Materialstärke mit dem restlichen Büchsenkörper verbunden ist. Dadurch tritt eine signifikante Materialschwächung auf, die dazu führt, dass in den entsprechenden Abschnitten des Büchsenkörpers eine erhöhte radiale Verformung auftritt, wenn ein Werkzeug gespannt wird. The end slit preferably has a length of at least 1 mm and/or at most 3 mm, and/or the end slit has a length of at least 30% and/or at most 50% of the length of the transverse slit. Such a configuration of the end slot results in the area enclosed by the longitudinal slot, the transverse slot and the axial slot being connected to the rest of the can body only by a material thickness remaining between the end of the end slot and the longitudinal slot. This results in a significant material weakening which leads to increased radial deformation in the corresponding sections of the bushing body when a tool is clamped.

Zur Verringerung der Kerbwirkung können der Übergang zwischen dem Querschlitz der Schwächungsschlitzstruktur und dem Axialschlitz der Schwächungsschlitzstruktur und/oder zwischen dem Axialschlitz der Schwächungsschlitzstruktur und dem Endschlitz der Schwächungsschlitzstruktur und/oder dem Axialschlitz und dem Umfangsschlitz und/oder zwischen dem Umfangsschlitz und dem zweiten Axialschlitz und/oder zwischen dem zweiten Axialschlitz und dem Endschlitz abgerundet ausgebildet sein. Der Radius der Abrundung beträgt bevorzugt etwa 1 mm. To reduce the notch effect, the transition between the transverse slit of the weakening slit structure and the axial slit of the weakening slit structure and/or between the axial slit of the weakening slit structure and the end slit of the weakening slit structure and/or the axial slot and the peripheral slot and/or between the peripheral slot and the second axial slot and/or between the second axial slot and the end slot. The radius of the rounding is preferably about 1 mm.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann jedem Längsschlitz genau eine Schwächungsschlitzstruktur zugeordnet sein. Alternativ kann auch lediglich jedem Längsschlitz der vorderen Gruppe genau eine Schwächungsschlitzstruktur zugeordnet sein, wobei sich der Querschlitz der Schwächungsschlitzstruktur an das axial äußere Ende des zugeordneten Längsschlitzes anschließt. Der Querschlitz der Schwächungsschlitzstruktur kann dabei sich bevorzugt an das axial äußere Ende des zugeordneten Längsschlitzes anschließen. Eine solche Anordnung am axial äußeren Ende des zugeordneten Längsschlitzes führt zu einer erhöhten Verformung in den axial vorderen und hinteren äußeren Bereichen des Hülsenkörpers. Mit anderen Worten ist bei der hinteren Gruppe von Längs- schlitzen der Querschlitz der Schwächungsschlitzstruktur an dem hinteren Ende des Längsschlitzes angeordnet, wohingegen bei der vorderen Gruppe von Längsschlitzen der Querschlitz der Schwächungsschlitzstruktur am vorderen Ende der zugeordneten Längsschlitze angeordnet ist. According to a preferred embodiment of the present invention, exactly one weakening slot structure can be assigned to each longitudinal slot. Alternatively, exactly one weakening slit structure can also be assigned to just each longitudinal slit of the front group, with the transverse slit of the weakening slit structure adjoining the axially outer end of the assigned longitudinal slit. The transverse slit of the weakening slit structure can preferably connect to the axially outer end of the associated longitudinal slit. Such an arrangement at the axially outer end of the associated longitudinal slot leads to an increased deformation in the axially front and rear outer regions of the sleeve body. In other words, in the rear group of longitudinal slits the transverse slit of the weakening slit structure is arranged at the rear end of the longitudinal slit, whereas in the front group of longitudinal slits the transverse slit of the weakening slit structure is arranged at the front end of the associated longitudinal slits.

In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform kann der Axialschlitz der Schwächungsschlitzstruktur ausgehend von dem Querschlitz in Richtung des zentralen Abschnitts des Büchsenkörpers zeigen. Demnach erstreckt sich in diesem Fall der Axialschlitz über den von dem zugeordneten Längsschlitz überdeckten axialen Bereich des Büchsenkörpers. In a further refinement of this embodiment, the axial slit of the weakening slit structure can point, starting from the transverse slit, in the direction of the central section of the can body. Accordingly, in this case the axial slot extends over the axial area of the bushing body covered by the associated longitudinal slot.

Alternativ kann der Axialschlitz der Schwächungsschlitzstruktur ausgehend von dem jeweiligen Querschlitz axial nach außen zeigen. Schließt sich der Querschlitz an das axiale Ende des zugeordneten Längsschlitzes an, so er- streckt sich in diesem Fall der Axialschlitz über einen axialen Bereich des Büchsenkörpers, der nicht von dem zugeordneten Längsschlitz überdeckt wird. Alternatively, the axial slit of the weakening slit structure can point axially outwards, starting from the respective transverse slit. If the transverse slot connects to the axial end of the assigned longitudinal slot, then In this case, the axial slot extends over an axial area of the bushing body that is not covered by the associated longitudinal slot.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung dieser Ausführungsform können sich die Querschlitze der Schwächungsschlitzstrukturen, die der vorderen Gruppe von Längsschlitzen zugeordnet sind, und die Querschlitze der Schwächungsschlitzstrukturen, die der hinteren Gruppe von Längsschlitzen zugeordnet sind, ausgehend von dem jeweils zugeordneten Längsschlitz in entgegengesetzte Umfangsrichtungen des Büchsenkörpers erstrecken. Das bedeutet, dass sich die Querschlitze, die sich an die vordere Gruppe von Längsschlitzen anschließen, in die entgegengesetzte Umfangsrichtung weisen verglichen mit den Querschlitzen, die sich an die Längsschlitze der hinteren Gruppe anschließen. According to a preferred configuration of this embodiment, the transverse slits of the weakening slit structures, which are assigned to the front group of longitudinal slits, and the transverse slits of the weakening slit structures, which are assigned to the rear group of longitudinal slits, can extend in opposite circumferential directions of the can body, starting from the respectively assigned longitudinal slit. This means that the transverse slits adjoining the front group of longitudinal slits point in the opposite circumferential direction compared to the transverse slits adjoining the longitudinal slits of the rear group.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann jedem Längsschlitz eine erste und eine zweite Schwächungsschlitzstruktur zugeordnet sein, wobei sich der Querschlitz der ersten Schwächungsschlitzstruktur an das äußere Ende des zugeordneten Längsschlitzes anschließt und der Querschlitz der zweiten Schwächungsschlitzstruktur in Richtung des inneren Abschnitts des Büchsenkörpers beabstandet von dem Querschlitz der ersten Schwächungsschlitzstruktur von dem Längsschlitz abzweigt. Dieser Ausgestaltung liegt die Überlegung zu Grunde, eine Schwächung an den jeweils äußeren Enden der Längsschlitze dadurch herbeizuführen, dass zwei Schwächungsschlitzstrukturen dort angeordnet sind. According to an alternative embodiment of the invention, each longitudinal slit can be assigned a first and a second weakening slit structure, with the transverse slit of the first weakening slit structure adjoining the outer end of the associated longitudinal slit and the transverse slit of the second weakening slit structure being spaced from the transverse slit in the direction of the inner section of the can body the first weakening slit structure branches off from the longitudinal slit. This configuration is based on the consideration of bringing about a weakening at the respective outer ends of the longitudinal slits by arranging two weakening slit structures there.

Bevorzugt erstreckt sich dabei der Querschlitz der ersten Schwächungsschlitzstruktur und der Querschlitz der zweiten Schwächungsschlitzstruktur ausgehend von dem zugeordneten Längsschlitz in unterschiedliche, insbesondere in entgegengesetzte Umfangsrichtungen des Büchsenkörpers. Das bedeutet, dass sich die erste Schwächungsschlitzstruktur in eine Umfangsrichtung des Büchsenkörpers und die zweite Schwächungsschlitzstruktur sich ausgehend von dem zugeordneten Längsschlitz in die entgegengesetzte Umfangsrichtung erstrecken kann. The transverse slit of the first weakening slit structure and the transverse slit of the second weakening slit structure preferably extend, starting from the associated longitudinal slit, in different, in particular in opposite, circumferential directions of the can body. The means that the first weakening slit structure can extend in a circumferential direction of the bushing body and the second weakening slit structure can extend in the opposite circumferential direction, starting from the associated longitudinal slit.

In weiterer Ausgestaltung dieser Ausführungsform können der Axialschlitz der ersten Schwächungsschlitzstruktur ausgehend von dem zugeordneten Querschlitz in Richtung des axial mittleren Abschnitts des Büchsenkörpers weisen und der Axialschlitz der zweiten Schwächungsschlitzstruktur ausgehend von dem zugeordneten Querschlitz axial nach außen weisen. Darüber hinaus kann der Endschlitz der ersten Schwächungsschlitzstruktur die gleiche axiale Lage im Büchsenkörper aufweisen wie der Querschlitz der zweiten Schwächungsschlitzstruktur, und/oder der Endschlitz der zweiten Schwächungsschlitzstruktur kann die gleiche axiale Lage im Büchsenkörper aufweisen wie der Querschlitz der ersten Schwächungsschlitzstruktur. In a further refinement of this embodiment, the axial slit of the first weakening slit structure can point in the direction of the axially central section of the can body, starting from the associated transverse slit, and the axial slit of the second weakening slit structure can point axially outwards, starting from the associated transverse slit. In addition, the end slit of the first weakening slit structure can have the same axial position in the can body as the transverse slit of the second weakening slit structure, and/or the end slit of the second weakening slit structure can have the same axial position in the can body as the transverse slit of the first weakening slit structure.

Eine solche Ausgestaltung führt zu einer im Wesentlichen punktsymmetrischen Anordnung der beiden Schwächungsschlitzstrukturen zueinander, wobei der Symmetriepunkt im Bereich des zugeordneten Längsschlitzes liegt. Dies hat sich als besonders günstig herausgestellt, um eine möglichst große, gleichmäßige radiale Verformung der Zwischenbüchse beim Spannen eines Werkzeugs zu erzielen. Such a configuration leads to an essentially point-symmetrical arrangement of the two weakening slot structures with respect to one another, the point of symmetry lying in the region of the associated longitudinal slot. This has proven to be particularly favorable in order to achieve the largest possible, uniform radial deformation of the intermediate sleeve when clamping a tool.

Diese Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann weiterhin derart ausgestaltet sein, dass die beiden Schwächungsschlitzstrukturen bei jeweils in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers benachbarten Längsschlitzen der gleichen Gruppe entgegengesetzt zu dem zugeordneten Längsschlitz angeordnet sind. Mit anderen Worten sind bei der vorderen Gruppe von Längsschlitzen die zugeordneten Schwächungsschlitzstrukturen über den Umfang verteilt abwechselnd in entgegengesetzte Umfangsrichtungen angeordnet. Gleiches gilt für die hintere Gruppe von Längsschlitzen. This embodiment of the present invention can also be designed in such a way that the two weakening slot structures are arranged opposite to the associated longitudinal slot in longitudinal slots of the same group that are adjacent in the circumferential direction of the can body. In other words, in the front group of longitudinal slits, the associated weakening slit structures are circumferential distributed alternately in opposite circumferential directions. The same applies to the rear group of longitudinal slots.

In bevorzugter Ausgestaltung können alle Längsschlitze der vorderen Gruppe die gleiche Länge aufweisen und alle Längsschlitze der hinteren Gruppe die gleiche Länge aufweisen. Die Längen der Längsschlitze der vorderen Gruppe und der hinteren Gruppe können sich dabei unterscheiden. Konkret können die Längsschlitze der vorderen Gruppe länger sein als die Längsschlitze der hinteren Gruppe, insbesondere um mindestens 10%, bevorzugt um mindestens 20%, und/oder insbesondere um höchstens 50 %, bevorzugt um höchstens 40 % länger als die Längsschlitze der hinteren Gruppe. In a preferred embodiment, all longitudinal slots in the front group can have the same length and all longitudinal slots in the rear group can have the same length. The lengths of the longitudinal slots of the front group and the rear group can differ. Specifically, the longitudinal slits of the front group can be longer than the longitudinal slits of the rear group, in particular by at least 10%, preferably by at least 20%, and/or in particular by at most 50%, preferably by at most 40% longer than the longitudinal slits of the rear group.

Die erfindungsgemäße Zwischenbüchse kann ferner derart ausgestaltet sein, dass die Längsschlitze der hinteren Gruppe und die Längsschlitze der vorderen Gruppe in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind. Insbesondere können die Längsschlitze derart versetzt zueinander angeordnet sein, dass ein Längsschlitz der hinteren Gruppe stets mittig zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbarten Längsschlitzen der vorderen Gruppe liegt. The intermediate bushing according to the invention can also be designed in such a way that the longitudinal slots of the rear group and the longitudinal slots of the front group are offset from one another in the circumferential direction. In particular, the longitudinal slots can be offset from one another in such a way that a longitudinal slot of the rear group is always located centrally between two longitudinal slots of the front group that are adjacent in the circumferential direction.

Ferner können sich die Längsschlitze der hinteren Gruppe und die Längsschlitze der vorderen Gruppe axial teilweise überlappen. Bevorzugt überlappen sich die Längsschlitze der hinteren Gruppe und der vorderen Gruppe jeweils über eine Länge von mindestens 20%, insbesondere mindestens 30% und/oder höchstens 60%, insbesondere höchstens 50% der Länge der Längsschlitze der vorderen Gruppe oder der hinteren Gruppe. Furthermore, the longitudinal slots of the rear group and the longitudinal slots of the front group can partially overlap axially. The longitudinal slits of the rear group and the front group preferably overlap over a length of at least 20%, in particular at least 30% and/or at most 60%, in particular at most 50% of the length of the longitudinal slits in the front group or the rear group.

In bevorzugter Ausgestaltung sind über den Umfang verteilt eine gerade Anzahl von Längsschlitzen vorgesehen. Auf diese Weise können jeweils zwei einander gegenüberliegende Längsschlitze gemeinsam durch Drahterodieren eingebracht werden. Bevorzugt sind über den Umfang verteilt insgesamt sechs, acht oder zwölf Längsschlitze vorgesehen. Bei zwölf über den Umfang verteilten Längsschlitzen bedeutet dies, dass bevorzugt sechs Längsschlitze zur hinteren Gruppe und sechs Längsschlitze zur vorderen Gruppe gehören. Insbesondere jeweils zueinander in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers benachbarte Längsschlitze einer Gruppe können um einen Umfangswinkel von 60° zueinander versetzt sein. In a preferred embodiment, an even number of longitudinal slots are provided distributed over the circumference. In this way, two opposite longitudinal slots can be introduced together by wire EDM. Preference is given to being distributed over the entire circumference six, eight or twelve longitudinal slots provided. With twelve longitudinal slits distributed over the circumference, this means that preferably six longitudinal slits belong to the rear group and six longitudinal slits to the front group. In particular, longitudinal slots of a group that are adjacent to one another in the circumferential direction of the socket body can be offset from one another by a circumferential angle of 60°.

Die Längsschlitze und/oder die Schlitze der Schwächungsschlitzstrukturen weisen bevorzugt eine Breite von mindestens 0,2 mm und/oder von höchstens 0,4 mm auf. Schlitze mit einer solche Breite können bevorzugt mittels Drahterodieren hergestellt werden. The longitudinal slits and/or the slits of the weakening slit structures preferably have a width of at least 0.2 mm and/or at most 0.4 mm. Slots with such a width can preferably be produced by means of wire EDM.

Jedem Längsschlitz kann dabei eine Querbohrung zugeordnet sein, welche die Wandung des Büchsenkörpers zum Außenumfang zum Innenumfang durchsetzt und durch welche der Längsschlitz oder die diese zugeordnete Schwächungsschlitzstruktur verläuft. Eine solche Querbohrung kann dazu eingesetzt werden, einen Erodierdraht einzubringen, mit dem anschließend die Längsschlitze und die Schlitze der Schwächungsschlitzstrukturen hergestellt werden können. Je nach Ausgestaltung kann die Querbohrung am Schnittpunkt der Längsschlitze mit einer jeweils zugeordneten Schwächungsschlitzstruktur angeordnet sein. Dadurch wird auch die Kerbwirkung im Büchsenkörper reduziert. Each longitudinal slit can be assigned a transverse bore which passes through the wall of the bushing body from the outer circumference to the inner circumference and through which the longitudinal slit or the weakening slit structure assigned thereto runs. Such a transverse bore can be used to introduce an eroding wire, with which the longitudinal slots and the slots of the weakening slot structures can then be produced. Depending on the configuration, the transverse bore can be arranged at the point of intersection of the longitudinal slots with a respectively assigned weakening slot structure. This also reduces the notch effect in the can body.

Prinzipiell ist es auch denkbar, die Querbohrungen am axialen Ende der Längsschlitze oder am Ende der Endschlitze anzuordnen. Die Querbohrung kann auch an jeder anderen Stelle in dem Längsschlitz oder in der Schwächungsschlitzstruktur vorgesehen sein. In principle, it is also conceivable to arrange the transverse bores at the axial end of the longitudinal slots or at the end of the end slots. The transverse bore can also be provided at any other point in the longitudinal slit or in the weakening slit structure.

Die Zwischenbüchse kann eine äußere kreiszylindrische Druckfläche zur Anlage einer zentralen Aufnahme eines Spannfutters aufweisen. Bevorzugt sind die Längsschlitze und die diesen zugeordneten Schwächungsschlitz- Strukturen im Bereich dieser Druckfläche angeordnet. Mit anderen Worten ist eine kreiszylindrische Umfangsfläche vorgesehen, welche in einer Aufnahme eines Spannfutters in Anlage gebracht wird und über welche von dem Spannfutter ein Radialdruck auf die Zwischenbüchse aufgebracht werden kann, um ein in die Spannbohrung eingesetztes Werkzeug kraftschlüssig zu fixieren. The intermediate sleeve can have an outer circular-cylindrical pressure surface for contact with a central receptacle of a chuck. The longitudinal slits and the weakening slits assigned to them are preferred Structures arranged in the area of this pressure surface. In other words, a circular-cylindrical peripheral surface is provided, which is brought into contact with a receptacle of a chuck and via which radial pressure can be applied by the chuck to the intermediate sleeve in order to positively fix a tool inserted into the clamping bore.

Nach vorne kann die Druckfläche durch einen ringförmig umlaufenden Anschlagvorsprung begrenzt sein. Um die Druckfläche durch ein Schleifverfahren oder ein anderes Oberflächenbearbeitungsverfahren mit einer geringen Rauheit herstellen zu können, kann angrenzend an den Anschlagvorsprung eine ringförmig umlaufende Einstichnut in der Druckfläche ausgebildet sein. Dadurch wird ein Auslaufen von Schleifwerkzeugen angrenzend an den ringförmig umlaufenden Anschlagvorsprung ermöglicht. Bevorzugt finden sich die Querschlitze von Schwächungsschlitzstrukturen, die der vorderen Gruppe von Längsschlitzen zugeordnet sind, im axialen Bereich der ringförmig umlaufenden Einstichnut. Hierbei handelt es sich insbesondere um die Schwächungsschlitzstrukturen, deren Querschlitze vom vorderen Ende des zugeordneten Längsschlitzes ausgehen. The pressure surface can be delimited at the front by a stop projection that runs around in the form of a ring. In order to be able to produce the pressure surface with a low level of roughness by means of a grinding process or another surface treatment process, an annular circumferential puncture groove can be formed in the pressure surface adjacent to the stop projection. This allows grinding tools to run out adjacent to the ring-shaped circumferential stop projection. The transverse slits of weakening slit structures, which are assigned to the front group of longitudinal slits, are preferably located in the axial area of the annular circumferential puncture groove. These are, in particular, the weakening slit structures whose transverse slits emanate from the front end of the associated longitudinal slit.

In weiterer Ausgestaltung kann sich das vordere Ende der Zwischenbüchse konusförmig Verjüngen, wobei bevorzugt sich zumindest ein Teil der jeweiligen Schwächungsschlitzstrukturen, die der vorderen Gruppe von Längsschlitzen zugeordnet sind, im Bereich dieser konusförmigen Verjüngung angeordnet sind. In a further embodiment, the front end of the intermediate sleeve can taper conically, with at least part of the respective weakening slot structures, which are assigned to the front group of longitudinal slots, preferably being arranged in the region of this conical taper.

Am hinteren Ende der Druckfläche kann eine Übergangsfase ausgebildet sein, um das Einsetzen in eine Aufnahme eines Spannfutters zu vereinfachen. Zum Arretieren der Zwischenbüchse in einer Aufnahme eines Spannfutters können in einem hinteren Bereich des Büchsenkörpers Arretiermittel vorgesehen sein. Diese Arretiermittel können insbesondere zum formschlüssigen Arretieren dienen und mindestens eine, bevorzugt zwei über den Umfang einander gegenüberliegende Aussparungen umfassen, welche sich von der hinteren Stirnfläche des Büchsenkörpers in diesen erstrecken und bevorzugt die Wandung des Büchsenkörpers vom Außenumfang zum Innenumfang durchsetzen. Die Aussparungen können dabei L-förmig ausgebildet sein und einen ersten, nach hinten offenen L-Schenkel umfassen und einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden zweiten L-Schenkel umfassen, so dass die Zwischenbüchse mittels eines geeigneten Formschlusselements formschlüssig in der Aufnahme eines Spannfutters arretiert werden kann. Dabei ist der zweite L-Schenkel bevorzugt in einer äußeren Ringnut des Büchsenkörpers angeordnet. Um die Zwischenbüchse entsprechend zu arretieren, können an einem vorderen Endabschnitt des Büchsenkörpers Schlüsselflächen ausgebildet sein. Dadurch kann ein Werkzeug, beispielsweise ein Maulschlüssel, verwendet werden, um die Zwischenbüchse in der Aufnahme eines Spannfutters zu verdrehen. A transition chamfer may be formed at the rear end of the pressure surface to facilitate insertion into a socket of a chuck. In order to lock the intermediate sleeve in a receptacle of a chuck, locking means can be provided in a rear area of the sleeve body. These locking means can be used in particular for positive locking and can comprise at least one, preferably two circumferentially opposite recesses which extend from the rear end face of the socket body into the socket body and preferably pass through the wall of the socket body from the outer circumference to the inner circumference. The recesses can be L-shaped and include a first L-leg open to the rear and a second L-leg extending in the circumferential direction, so that the intermediate sleeve can be positively locked in the receptacle of a chuck by means of a suitable positive-locking element. The second leg of the L is preferably arranged in an outer annular groove of the bushing body. In order to lock the intermediate sleeve accordingly, wrench flats can be formed on a front end section of the sleeve body. As a result, a tool, for example an open-end wrench, can be used to turn the intermediate sleeve in the receptacle of a chuck.

Für die weitere Ausgestaltung der Erfindung wird auf die Unteransprüche und auf die beiliegende Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigen: For the further development of the invention, reference is made to the dependent claims and to the attached drawing. Show in the drawing:

Figur 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zwischenbüchse in einer perspektivischen Darstellung; FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment of an intermediate sleeve according to the invention;

Figur 2 die Zwischenbüchse aus Figur 1 in einer Seitenansicht; FIG. 2 shows the intermediate sleeve from FIG. 1 in a side view;

Figur 3 die Zwischenbüchse aus Figur 1 in einer Längsschnittansicht; Figur 4 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zwischenbüchse in perspektivischer Darstellung; FIG. 3 shows the intermediate sleeve from FIG. 1 in a longitudinal sectional view; FIG. 4 shows a second embodiment of an intermediate sleeve according to the invention in a perspective view;

Figur 5 die Zwischenbüchse aus Figur 4 in einer Seitenansicht; FIG. 5 shows the intermediate sleeve from FIG. 4 in a side view;

Figur 6 die Zwischenbüchse aus Figur 4 in einer Längsschnittansicht; FIG. 6 shows the intermediate bush from FIG. 4 in a longitudinal sectional view;

Figur 7 eine dritte Ausführungsform einer Zwischenbüchse gemäß der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Darstellung; FIG. 7 is a perspective view of a third embodiment of an intermediate sleeve according to the present invention;

Figur 8 die Zwischenbüchse aus Figur 7 in einer Seitenansicht; FIG. 8 shows the intermediate sleeve from FIG. 7 in a side view;

Figur 9 die Zwischenbüchse aus Figur 7 in einer Längsschnittansicht; FIG. 9 shows the intermediate bush from FIG. 7 in a longitudinal sectional view;

Figur 10 eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zwischenbüchse in perspektivischer Darstellung; FIG. 10 is a perspective view of a fourth embodiment of an intermediate sleeve according to the invention;

Figur 11 die Zwischenbüchse aus Figur 10 in einer Seitenansicht; FIG. 11 shows the intermediate sleeve from FIG. 10 in a side view;

Figur 12 eine fünfte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zwischenbüchse in perspektivischer Darstellung; FIG. 12 shows a perspective view of a fifth embodiment of an intermediate sleeve according to the invention;

Figur 13 die Zwischenbüchse aus Figur 12 in einer Seitenansicht; und FIG. 13 shows the intermediate sleeve from FIG. 12 in a side view; and

Figur 14 die Zwischenbüchse aus Figur 12 in einer Längsschnittansicht. FIG. 14 shows the intermediate sleeve from FIG. 12 in a longitudinal sectional view.

Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zwischenbüchse 1 zum Einsetzen in die zentrale Aufnahme eines Spannfutters. Die Zwischenbüchse 1 besitzt einen zylindrischen Büchsen- körper 2, der eine zentrale Spannbohrung 3 zur Aufnahme eines Werkzeugschafts aufweist. Figures 1 to 3 show a first embodiment of an intermediate sleeve 1 according to the invention for insertion into the central receptacle of a chuck. The intermediate sleeve 1 has a cylindrical sleeve body 2, which has a central clamping bore 3 for receiving a tool shank.

Der Büchsenkörper 2 weist ferner eine äußere kreiszylindrische Druckfläche 4 zur innenseitigen Anlage an der zentralen Aufnahme eines Spannfutters auf. Diese ist zu einer Vorderseite hin durch einen ringförmig umlaufenden Anschlagvorsprung 5 begrenzt, an den angrenzend eine ringförmig umlaufende Einstichnut 6 in der Druckfläche 4 ausgebildet ist. The bushing body 2 also has an outer circular-cylindrical pressure surface 4 for contact on the inside with the central receptacle of a chuck. This is delimited on a front side by a ring-shaped circumferential stop projection 5 , adjacent to which a ring-shaped circumferential puncture groove 6 is formed in the pressure surface 4 .

Am hinteren axialen Ende der Druckfläche 4 ist eine Übergangsfase 7 ausgebildet, welche das Einbringen in eine Aufnahme eines Spannfutters vereinfacht. Die Übergangsfase 7 ist vorliegend in einem Winkel von etwa 10° zur Druckfläche 4 geneigt. A transition chamfer 7 is formed at the rear axial end of the pressure surface 4, which simplifies the introduction into a receptacle of a chuck. In the present case, the transition bevel 7 is inclined at an angle of approximately 10° to the pressure surface 4 .

Ferner sind am hinteren axialen Ende des Büchsenkörpers 2 Arretiermittel vorgesehen, mittels derer die Zwischenbüchse 1 formschlüssig in der Aufnahme eines Spannfutters gehalten werden kann. Konkret umfassen die Arretiermittel zwei über den Umfang des Büchsenkörpers einander gegenüberliegende Aussparungen 8, welche sich von der hinteren Stirnfläche des Büchsenkörpers 2 in diesen erstrecken und die Wandung des Büchsenkörpers 2 vom Außenumfang zum Innenumfang vollständig durchsetzen. Die beiden Aussparungen 8 sind L-förmig ausgebildet und umfassen einen ersten, nach hinten offenen L-Schenkel 9 und einen sich in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2 erstreckenden zweiten L-Schenkel 10, welcher in einer äußeren Ringnut 11 des Büchsenkörpers 2 angeordnet ist. Furthermore, locking means are provided at the rear axial end of the bushing body 2, by means of which the intermediate bushing 1 can be held positively in the receptacle of a chuck. Specifically, the locking means comprise two mutually opposite recesses 8 over the circumference of the bushing body, which extend from the rear face of the bushing body 2 into the latter and completely penetrate the wall of the bushing body 2 from the outer circumference to the inner circumference. The two recesses 8 are L-shaped and comprise a first, rearwardly open leg 9 of the L and a second leg 10 of the L, which extends in the circumferential direction of the sleeve body 2 and is arranged in an outer annular groove 11 of the sleeve body 2 .

Um ein entsprechendes Formschlusselement, welches in die Aufnahme eines Spannfutters ragt, in die L-förmige Aussparung 8 in Eingriff zu bringen und den Büchsenkörper 2 relativ zum Spannfutter verdrehen zu können, sind am vorderen axialen Endbereich des Büchsenkörpers 2 zwei einander gegenüberliegende Schlüsselflächen 12 ausgebildet. In order to bring a corresponding form-fit element, which protrudes into the receptacle of a chuck, into engagement with the L-shaped recess 8 and to be able to rotate the bushing body 2 relative to the chuck, are on the front axial end area of the bushing body 2, two opposite wrench flats 12 are formed.

In dem Büchsenkörper 2 sind über dessen Umfang verteilt insgesamt zwölf die Wandung vom Außenumfang zum Innenumfang durchgreifende Längs- schlitze 13 ausgebildet. Eine vordere Gruppe von insgesamt sechs Längs- schlitzen 13a, die in den Figuren 2 und 3 rechts angeordnet sind, erstreckt sich dabei von einem vorderen äußeren Abschnitt in einen zentralen Abschnitt des Büchsenkörpers 2. Eine hintere, in den Figuren 2 und 3 links angeordnete Gruppe von insgesamt sechs Längsschlitzen 13b erstreckt sich von einem hinteren Abschnitt des Büchsenkörpers 2 in einen zentralen Abschnitt des Büchsenkörpers 2. Die Längsschlitze 13a der vorderen Gruppe sind um etwa 10% länger als die Längsschlitze 13b der hinteren Gruppe und jeweils in Umfangsrichtung um 30° versetzt zu den Längsschlitzen 13b der hinteren Gruppe angeordnet. Vorliegend überlappen sich die Längsschlitze 13a der vorderen Gruppe und die Längsschlitze 13b der hinteren Gruppe axial teilweise über eine Länge von etwa 30% der Länge der Längsschlitze 13b der hinteren Gruppe. A total of twelve longitudinal slots 13 extending through the wall from the outer circumference to the inner circumference are formed in the bushing body 2, distributed over its circumference. A front group of a total of six longitudinal slots 13a, which are arranged on the right in FIGS. 2 and 3, extends from a front outer section into a central section of the can body 2. A rear group, arranged on the left in FIGS of a total of six longitudinal slits 13b extends from a rear portion of the can body 2 into a central portion of the can body 2. The longitudinal slits 13a of the front group are longer by about 10% than the longitudinal slits 13b of the rear group and are each offset in the circumferential direction by 30° arranged in the longitudinal slots 13b of the rear group. Here, the longitudinal slots 13a of the front group and the longitudinal slots 13b of the rear group partially overlap axially over a length of about 30% of the length of the longitudinal slots 13b of the rear group.

Jedem Längsschlitz 13 ist eine Querbohrung 14 zugeordnet, welche die Wandung des Büchsenkörpers 2 vom Außenumfang zum Innenumfang durchsetzt und durch welche der Längsschlitz 13 verläuft. Eine solche Querbohrung vereinfacht die Herstellung des Büchsenkörpers 2, da durch sie ein Erodierdraht eingebracht werden kann, mittels welchem die Längsschlitze 13a, 13b hergestellt werden können. Each longitudinal slot 13 is assigned a transverse bore 14 which penetrates the wall of the bushing body 2 from the outer circumference to the inner circumference and through which the longitudinal slot 13 runs. Such a transverse bore simplifies the production of the socket body 2, since an erosion wire can be introduced through it, by means of which the longitudinal slots 13a, 13b can be produced.

Ferner ist jedem Längsschlitz 13 eine Schwächungsschlitzstruktur 15 zugeordnet, welche die Wandung des Büchsenkörpers 2 vom Außenumfang zum Innenumfang durchsetzt. Jede Schwächungsschlitzstruktur 15 umfasst einen Querschlitz 16, der sich ausgehend vom zugeordneten Längsschlitz 13a, 13b in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2 erstreckt. Vorliegend erstrecken sich die Querschlitze 16 ausgehend von den jeweils axial äußeren Enden der zugeordneten Längsschlitze 13 über einen Umfangswinkel des Büchsenkörpers 2 von etwa 50°. Dabei erstrecken sich, wie in Figur 2 ersichtlich ist, die den Längsschlitzen 13a der vorderen Gruppe zugeordneten Querschlitze 16 in die entgegengesetzte Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2 wie die Querschlitze 16, die den Längsschlitzen 13b der hinteren Gruppe zugeordnet sind. Der Übergang von den Längsschlitzen 13 zu den jeweiligen Querschlitzen 16 ist dabei abgerundet ausgebildet mit einem Radius von etwa 1 mm. Furthermore, each longitudinal slit 13 is assigned a weakening slit structure 15 which penetrates the wall of the can body 2 from the outer circumference to the inner circumference. Each weakening slit structure 15 comprises a transverse slit 16 extending from the associated longitudinal slit 13a, 13b extends in the circumferential direction of the sleeve body 2. In the present case, the transverse slots 16 extend, starting from the respective axially outer ends of the associated longitudinal slots 13, over a circumferential angle of the bush body 2 of approximately 50°. As can be seen in FIG. 2, the transverse slots 16 associated with the longitudinal slots 13a of the front group extend in the opposite circumferential direction of the can body 2 as do the transverse slots 16 associated with the longitudinal slots 13b of the rear group. The transition from the longitudinal slots 13 to the respective transverse slots 16 is rounded with a radius of about 1 mm.

Jede Schwächungsschlitzstruktur 15 umfasst ferner einen Axialschlitz 17, welcher sich an das vom zugeordneten Längsschlitz 13 abgewandten Ende des Querschlitzes 16 anschließt und sich in Längsrichtung des Büchsenkörpers parallel zum zugeordneten Längsschlitz 13 erstreckt. Die Axialschlitze 17 weisen dabei jeweils ausgehend von dem jeweiligen Querschlitz 16 in Richtung des zentralen Abschnitts des Büchsenkörpers 2. Das bedeutet, dass die Axialschlitze 17, die den Längsschlitzen 13a der vorderen Gruppe zugeordnet sind, in Figur 2 nach links weisen, während die Axialschlitze 17, die den Längsschlitzen 13b der hinteren Gruppe zugeordnet sind, in der Figur 3 nach rechts weisen. Auch der Übergang zwischen den Querschlitzen 16 und den Axialschlitzen 17 ist mit einer entsprechenden Abrundung mit einem Radius von etwa 1 mm versehen. Die Axialschlitze 17 weisen vorliegend eine Länge von 6 mm auf, soweit sie den Längsschlitzen 13b der hinteren Gruppe zugeordnet sind, und eine Länge von 5 mm auf, soweit sie den Längsschlitzen 13a der vorderen Gruppe zugeordnet sind. Each weakening slit structure 15 also includes an axial slit 17 which adjoins the end of the transverse slit 16 facing away from the associated longitudinal slit 13 and extends parallel to the associated longitudinal slit 13 in the longitudinal direction of the can body. The axial slots 17 each point, starting from the respective transverse slot 16, in the direction of the central section of the can body 2. This means that the axial slots 17, which are assigned to the longitudinal slots 13a of the front group, point to the left in Figure 2, while the axial slots 17 , which are assigned to the longitudinal slots 13b of the rear group, point to the right in FIG. The transition between the transverse slots 16 and the axial slots 17 is also provided with a corresponding rounding with a radius of about 1 mm. The axial slots 17 presently have a length of 6 mm insofar as they are associated with the longitudinal slots 13b of the rear group and a length of 5 mm insofar as they are associated with the longitudinal slots 13a of the front group.

Ferner umfasst jede Schwächungsschlitzstruktur 15 einen Endschlitz 18, der am freien, vom jeweiligen Querschlitz 16 abgewandten Ende des Axialschlitzes 17 ausgebildet ist. Der Endschlitz 18 erstreckt sich dabei in Um- fangsrichtung des Büchsenkörpers 2 und weist zu dem jeweils zugeordneten Längsschlitz 13. Vorliegend weist der Endschlitz 18 eine Länge von 1 ,5 mm auf, wobei der Übergang zwischen Endschlitz 18 und Axialschlitz 17 ebenfalls mit einem Radius von etwa 1 mm abgerundet ist. Furthermore, each weakening slot structure 15 comprises an end slot 18 which is formed at the free end of the axial slot 17 facing away from the respective transverse slot 16 . The end slot 18 extends in In the present case, the end slot 18 has a length of 1.5 mm, the transition between the end slot 18 and the axial slot 17 also being rounded off with a radius of about 1 mm.

Die Schwächungsschlitzstrukturen 15, die den jeweiligen Längsschlitzen 13 zugeordnet sind, führen zu einer verstärkten radialen Verformung der Zwischenbüchse 1 insbesondere in deren vorderem und hinterem axialen Endbereich. Dadurch kann ein größeres Spiel zwischen der Zwischenbüchse 1 und der Aufnahme bzw. zwischen der Spannbohrung 3 und einem Werkzeugschaft vorgsehen werden als bei Zwischenbüchsen ohne solche Schwächungsschlitzstrukturen. Gleichzeitig kann durch die erhöhte Elastizität eine über die axiale Länge des Büchsenkörpers 2 eine gleichmäßige Spannkraft erzeugt werden, so dass eine präzise Einspannung eines Werkzeugs realisiert werden kann. The weakening slot structures 15, which are assigned to the respective longitudinal slots 13, lead to increased radial deformation of the intermediate sleeve 1, particularly in its front and rear axial end area. As a result, greater play can be provided between the intermediate sleeve 1 and the receptacle or between the clamping bore 3 and a tool shank than in the case of intermediate sleeves without such weakening slot structures. At the same time, due to the increased elasticity, a uniform clamping force can be generated over the axial length of the bushing body 2, so that a tool can be clamped precisely.

Die Figuren 4 bis 6 zeigen eine zweite Ausführungsform einer Zwischenbüchse 1 gemäß der vorliegenden Erfindung. Diese ist prinzipiell ähnlich aufgebaut wie die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform, ist jedoch zum Spannen von Werkzeugen mit kleinerem Schaftdurchmesser vorgesehen. Aus diesem Grund ist die Wandung des Büchsenkörpers 2 zwischen dem Außenumfang und dem Innenumfang in einem vorderen Spannabschnitt 19 deutlich dicker ausgebildet, wie in Figur 6 erkennbar ist. In einem hinteren Abschnitt des Büchsenkörpers 2 ist die Spannbohrung 3 demgegenüber aufgeweitet. Figures 4 to 6 show a second embodiment of an intermediate sleeve 1 according to the present invention. In principle, this is constructed similarly to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, but is intended for clamping tools with a smaller shank diameter. For this reason, the wall of the socket body 2 between the outer circumference and the inner circumference is made significantly thicker in a front clamping section 19, as can be seen in FIG. In contrast, in a rear section of the bushing body 2 the clamping bore 3 is widened.

Die Anordnung der Längsschlitze 13 und der Schwächungsschlitzstrukturen 15 ist prinzipiell ähnlich der Ausführungsform der Figuren 1 bis 3. Da die Spannung eines Werkzeugs lediglich in dem vorderen Spannabschnitt 19 erfolgt, wurde jedoch die Geometrie der Längsschlitze 13 und der Schwä- chungsschlitzstrukturen 15 angepasst. Die Längsschlitze 13 konzentrieren sich zum vorderen Abschnitt des Büchsenkörpers 2 hin. Die Längsschlitze 13b der hinteren Gruppe erstrecken sich von einer axial hinter dem vorderen Spannbereich 19 liegenden axialen Position in diesen hinein. Die Längsschlitze der vorderen Gruppe 13a verlaufen vollständig axial innerhalb des vorderen Spannbereichs 19. The arrangement of the longitudinal slits 13 and the weakening slit structures 15 is in principle similar to the embodiment in FIGS. ment slot structures 15 adjusted. The longitudinal slots 13 are concentrated towards the front section of the can body 2 . The rear group longitudinal slots 13b extend into the front clamping portion 19 from an axial position axially rearward thereof. The longitudinal slots of the front group 13a run completely axially within the front clamping area 19.

Die Figuren 7 bis 9 zeigen eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zwischenbüchse 1. Diese unterscheidet sich von der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen dahingehend, dass jedem Längs- schlitz 13 nicht eine, sondern zwei Schwächungsschlitzstrukturen 15a, 15b zugeordnet sind. Eine erste Schwächungsschlitzstruktur 15a umfasst einen Querschlitz 16a, welcher sich ausgehend vom axialen äußeren Ende des zugeordneten Längsschlitzes 13 in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers über einen Umfangswinkel von etwa 25° erstreckt. An diesen Querschlitz 16a schließt sich ein Axialschlitz 17a an, der sich parallel zum zugeordneten Längsschlitz 13 erstreckt. Die erste Schwächungsschlitzstruktur 15a weist ferner einen Endschlitz 18a auf, welcher sich in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers erstreckt und zu dem zugeordnetem Längsschlitz 13 weist. Die Länge des Endschlitzes 18a entspricht dabei etwa 50% der Länge des Querschlitzes 16a. Die erste Schwächungsschlitzstruktur 15a ist damit ähnlich aufgebaut wie die Schwächungsschlitzstruktur 15 der ersten Ausführungsform, jedoch erstreckt sich der Querschlitz 16a über einen deutlich kleineren Umfangswinkel des Büchsenkörpers 2. FIGS. 7 to 9 show a third embodiment of an intermediate sleeve 1 according to the invention. This differs from the embodiments shown in FIGS. 1 to 3 in that each longitudinal slot 13 is assigned not one but two weakening slot structures 15a, 15b. A first weakening slit structure 15a comprises a transverse slit 16a which, starting from the axial outer end of the associated longitudinal slit 13, extends in the circumferential direction of the can body over a circumferential angle of approximately 25°. This transverse slot 16a is followed by an axial slot 17a which extends parallel to the associated longitudinal slot 13 . The first weakening slit structure 15a also has an end slit 18a which extends in the circumferential direction of the can body and faces the associated longitudinal slit 13 . The length of the end slot 18a corresponds to approximately 50% of the length of the transverse slot 16a. The first weakening slot structure 15a is thus constructed in a similar way to the weakening slot structure 15 of the first embodiment, but the transverse slot 16a extends over a significantly smaller circumferential angle of the bush body 2.

Eine zweite Schwächungsschlitzstruktur 15b ist punktsymmetrisch zu der ersten Schwächungsschlitzstruktur ausgebildet, wie insbesondere in Figur 7 erkennbar ist. Der Querschlitz 16b der zweiten Schwächungsschlitzstruktur 15b verläuft ausgehend von der Querbohrung 14 des jeweiligen Längsschlitzes 13 in die zum Querschlitz 16a der ersten Schwächungsschlitzstruk- tur 15a entgegengesetzte Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2. An dem Querschlitz 16b der Schwächungsschlitzstruktur 15b schließt sich ein Axialschlitz 17b an, welcher axial nach außen weist. An den Axialschlitz 17b schließt sich wiederum ein Endschlitz 18b an, welcher sich in Umfangsrichtung erstreckt und zu dem zugeordneten Längsschlitz 13 weist. Auch dieser Endschlitz 18b hat eine Länge von etwa 50% der Länge des Querschlitzes 16b. A second weakening slit structure 15b is point-symmetrical to the first weakening slit structure, as can be seen in particular in FIG. The transverse slit 16b of the second weakening slit structure 15b runs from the transverse bore 14 of the respective longitudinal slit 13 into the transverse slit 16a of the first weakening slit structure. Structure 15a opposite circumferential direction of the sleeve body 2. The transverse slot 16b of the weakening slot structure 15b is followed by an axial slot 17b which points axially outwards. The axial slot 17b is in turn adjoined by an end slot 18b which extends in the circumferential direction and points towards the associated longitudinal slot 13 . This end slot 18b also has a length of approximately 50% of the length of the transverse slot 16b.

Die beiden Schwächungsschlitzstrukturen 15a, 15b sind dabei derart angeordnet, dass der Querschlitz 16a der ersten Schwächungsschlitzstruktur 15a die gleiche axiale Lage am Büchsenkörper hat wie der Endschlitz 18b der zweiten Schwächungsschlitzstruktur. Gleichermaßen haben der Endschlitz 18a der ersten Schwächungsschlitzstruktur 15a und der Querschlitz 16b der zweiten Schwächungsschlitzstruktur 15b die gleiche axiale Lage am Büchsenkörper. The two weakening slot structures 15a, 15b are arranged in such a way that the transverse slot 16a of the first weakening slot structure 15a has the same axial position on the can body as the end slot 18b of the second weakening slot structure. Likewise, the end slit 18a of the first weakening slit structure 15a and the transverse slit 16b of the second weakening slit structure 15b have the same axial position on the can body.

Die Schwächungsschlitzstrukturen 15a, 15b bei jeweils benachbarten Längsschlitzen 13a, 13b einer jeden Gruppe von Längsschlitzen 13 sind in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2 entgegengesetzt angeordnet. Das bedeutet konkret, dass die erste Schwächungsschlitzstruktur 15a eines Längsschlitzes 13a der vorderen Gruppe ausgehend von diesem sich in die entgegengesetzte Umfangsrichtung des Büchsenkörpers erstreckt wie die erste Schwächungsschlitzstruktur 15a des in Umfangsrichtung benachbarten Längsschlitzes 13a der vorderen Gruppe. Mit anderen Worten sind die Schwächungsschlitzstrukturen 15a, 15b, die einer Gruppe von Längsschlitzen 13a, 13b zugeordnet sind, abwechselnd über den Umfang jeweils entgegengesetzt zueinander angeordnet. The weakening slit structures 15a, 15b at respective adjacent elongate slits 13a, 13b of each group of elongate slits 13 are oppositely arranged in the circumferential direction of the can body 2. As shown in FIG. In concrete terms, this means that the first weakening slit structure 15a of a longitudinal slit 13a of the front group extends from this in the opposite circumferential direction of the can body as the first weakening slit structure 15a of the circumferentially adjacent longitudinal slit 13a of the front group. In other words, the weakening slit structures 15a, 15b, which are assigned to a group of longitudinal slits 13a, 13b, are arranged alternately over the circumference, in each case opposite one another.

Auch durch diese Ausgestaltung der Schwächungsschlitzstrukturen 15a, 15b wird eine erhöhte Verformbarkeit der Zwischenbüchse 1 beim Spannen eines Werkzeugs ermöglicht. Eine Schwächung findet vorwiegend in den axialen Endbereichen der Zwischenbüchse 1 statt, so dass auch in diesen Abschnitten eine präzise Einspannung eines Werkzeugs ohne Winkelversatz möglich ist. Gleichzeitig kann dadurch das Einführspiel der Zwischenbüchse 1 in die Aufnahme eines Spannfutters vergrößert werden. Auf diese Weise wird die Störanfälligkeit bei einem Einbringen der Zwischenbüchse 1 mittels eines Roboters verringert. This design of the weakening slot structures 15a, 15b also increases the deformability of the intermediate bushing 1 when clamping a tool allows. A weakening takes place predominantly in the axial end areas of the intermediate sleeve 1, so that a precise clamping of a tool without an angular offset is also possible in these sections. At the same time, this allows the insertion play of the intermediate sleeve 1 into the receptacle of a chuck to be increased. In this way, the susceptibility to failure when the intermediate sleeve 1 is introduced by means of a robot is reduced.

Die Figuren 10 und 11 zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zwischenbüchse 1. Diese unterscheidet sich von den vorherigen Ausführungsformen insbesondere im Hinblick auf die jeweilige Schwächungsschlitzstruktur 15, die jeweils sämtlichen Längsschlitzen 13 zugeordnet ist. Ausgehend von den axial äußeren Enden des jeweiligen Längs- schlitzes 13, wo auch die Querbohrung 14 angeordnet ist, erstreckt sich ein Querschlitz 16 über einen Umfangswinkel von etwa 25°. Die Querschlitze 16 der vorderen Gruppe von Längsschlitzen 13a erstreckt sich dabei ausgehend von dem jeweiligen Längsschlitz 13 in die umgekehrte Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2 die die den Längsschlitzen 13b der hinteren Gruppe zugeordneten Querschlitze 16. FIGS. 10 and 11 show a further embodiment of an intermediate sleeve 1 according to the invention. This differs from the previous embodiments in particular with regard to the respective weakening slot structure 15 which is assigned to all of the longitudinal slots 13 in each case. Starting from the axially outer ends of the respective longitudinal slot 13, where the transverse bore 14 is also arranged, a transverse slot 16 extends over a circumferential angle of approximately 25°. The transverse slots 16 of the front group of longitudinal slots 13a extend from the respective longitudinal slot 13 in the opposite circumferential direction of the can body 2 to the transverse slots 16 assigned to the longitudinal slots 13b of the rear group.

Jede Schwächungsschlitzstruktur 15 umfasst ferner einen Axialschlitz, welcher sich an das vom zugeordneten Längsschlitz 13 abgewandte Ende des jeweiligen Querschlitzes 16 anschließt. Die Axialschlitze 17 erstrecken sich in Längsrichtung des Büchsenkörpers 2, vorliegend parallel zum zugeordneten Längsschlitz 13. Ausgehend vom jeweiligen Querschlitz 16 erstrecken sich die Axialschlitze 17 axial nach außen im Büchsenkörper 2, das heißt sie befinden sich in einem außerhalb des axialen Bereichs des Längsschlitzes liegenden Abschnitt des Büchsenkörpers 2. Jede Schwächungsschlitzstruktur 15 umfasst ferner einen Umfangsschlitz 20, der am freien, vom Querschlitz 16 abgewandten Ende des Axialschlitzes 17 ausgebildet ist und sich in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2 über den doppelten Umfangswinkel des Querschlitzes 16 erstreckt. Mit anderen Worten liegen die Umfangsschlitze 20 jeweils axial außerhalb des zugeordneten Querschlitzes 16. Each weakening slit structure 15 also includes an axial slit, which adjoins the end of the respective transverse slit 16 that faces away from the associated longitudinal slit 13 . The axial slots 17 extend in the longitudinal direction of the socket body 2, in this case parallel to the associated longitudinal slot 13. Starting from the respective transverse slot 16, the axial slots 17 extend axially outwards in the socket body 2, i.e. they are located in a section lying outside the axial region of the longitudinal slot of the can body 2. Each weakening slot structure 15 also includes a circumferential slot 20 which is formed on the free end of the axial slot 17 facing away from the transverse slot 16 and extends in the circumferential direction of the bushing body 2 over twice the circumferential angle of the transverse slot 16 . In other words, the circumferential slots 20 are each located axially outside of the associated transverse slot 16.

An das vom Axialschlitz 17 angewandte Ende des Umfangsschlitzes 20 schließt sich in Längsrichtung des Büchsenkörpers 2 ein zweiter Axialschlitz 21 an. Dieser weist vorliegend die gleiche Länge wie der Axialschlitz 17 auf und erstreckt sich über den gleichen axialen Bereich des Büchsenkörpers 2. A second axial slot 21 adjoins the end of the circumferential slot 20 applied from the axial slot 17 in the longitudinal direction of the bushing body 2 . In the present case, this has the same length as the axial slot 17 and extends over the same axial area of the bushing body 2.

Schließlich weist jede Schwächungsschlitzstruktur 15 einen Endschlitz 18 auf, der am freien, vom Umfangsschlitz 20 abgewandten Ende des zweiten Axialschlitzes 21 ausgebildet ist. Der Endschlitz 18 erstreckt sich vorliegend in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2 und weist zu dem zugeordneten Längsschlitz 13. Finally, each weakening slot structure 15 has an end slot 18 which is formed at the free end of the second axial slot 21 facing away from the circumferential slot 20 . In the present case, the end slot 18 extends in the circumferential direction of the socket body 2 and points towards the associated longitudinal slot 13.

Die Figuren 12 bis 14 zeigen eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zwischenbüchse 1. Diese unterscheidet sich hinsichtlich ihrer Außenkontur von den vorherigen Ausführungsformen dahingehend, dass das vordere Ende der Zwischenbüchse 1 sich konusförmig verjüngt. Eine konusförmige Ringfläche 22 ist dabei in einem Winkel von etwa 30° zur Achse der zentralen Spannbohrung 3 geneigt. Figures 12 to 14 show a further embodiment of an intermediate sleeve 1 according to the invention. This differs in terms of its outer contour from the previous embodiments in that the front end of the intermediate sleeve 1 tapers conically. A conical annular surface 22 is inclined at an angle of about 30° to the axis of the central clamping bore 3 .

Über den Umfang des Büchsenkörpers 2 sind mehrere die Wandung vom Außenumfang zum Innenumfang durchgreifende Längsschlitze 13 ausgebildet. Diese unterteilen sich in eine vordere Gruppe von Längsschlitzen 13a und in eine hintere Gruppe von Längsschlitzen 13b. Die Längsschlitze 13b der hinteren Gruppe erstrecken sich dabei ausgehend von einer Querboh- rung 14 nach vorne. Ihnen ist keine Schwächungsschlitzstruktur 15 zugeordnet. A plurality of longitudinal slots 13 extending through the wall from the outer circumference to the inner circumference are formed over the circumference of the can body 2 . These are divided into a front group of longitudinal slots 13a and a rear group of longitudinal slots 13b. The longitudinal slots 13b of the rear group extend starting from a transverse hole tion 14 to the front. No weakening slot structure 15 is assigned to them.

Die Längsschlitze 13a der vorderen Gruppe erstrecken sich ausgehend von der konusförmigen Ringfläche 22 im Büchsenkörper 2 nach hinten. Jedem Längsschlitz 13a der vorderen Gruppe ist eine Schwächungsschlitzstruktur 15 zugeordnet, welche einen sich an das vordere Ende des jeweiligen Längsschlitzes 13a anschließenden Querschlitz 16 umfasst, der sich ausgehend vom zugeordneten Längsschlitz 13a in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2 über einen Umfangswinkel von etwa 50° erstreckt. An diesen Querschlitz 16 schließt sich ein Axialschlitz 17 an, der sich parallel zum zugeordneten Längsschlitz 13a erstreckt. The longitudinal slots 13a of the front group extend backwards from the conical annular surface 22 in the can body 2 . Each longitudinal slit 13a of the front group is assigned a weakening slit structure 15, which comprises a transverse slit 16 adjoining the front end of the respective longitudinal slit 13a, which extends from the assigned longitudinal slit 13a in the circumferential direction of the can body 2 over a circumferential angle of approximately 50°. This transverse slot 16 is adjoined by an axial slot 17 which extends parallel to the associated longitudinal slot 13a.

Jede Schwächungsschlitzstruktur 15 umfasst ferner einen Endschlitz 18, der am freien, vom Querschlitz abgewandten Ende des Axialschlitzes 17 ausgebildet ist und sich in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers 2 erstreckt. Dabei weist der Endschlitz 18 zu dem zugeordneten Längsschlitz 13a. Each weakening slot structure 15 also includes an end slot 18 which is formed at the free end of the axial slot 17 facing away from the transverse slot and which extends in the circumferential direction of the bush body 2 . Here, the end slot 18 to the associated longitudinal slot 13a.

Auch diese Ausgestaltung der Schwächungsschlitzstrukturen 15 führt zu einer erhöhten radialen Verformung. Insbesondere in dem vorderen Endbereich, wo das Material durch die konusförmige Verjüngung ohnehin geschwächt ausgebildet ist, wird eine erhöhte Verformbarkeit realisiert, so dass das Spiel zwischen Zwischenbüchse 1 und Aufnahme eines Spannfutters beziehungsweise zwischen Zwischenbüchse 1 und einem zu spannenden Werkzeugschafts vergrößert werden kann bei gleichzeitig hoher Qualität der Einspannung. Auf diese Weise wird die Störanfälligkeit bei einem Einbringen der Zwischenbüchse 1 mittels eines Roboters verringert. Bezugszeichenhste This configuration of the weakening slot structures 15 also leads to increased radial deformation. In particular in the front end area, where the material is already weakened by the conical taper, increased deformability is achieved, so that the clearance between the intermediate sleeve 1 and the location of a chuck or between the intermediate sleeve 1 and a tool shank to be clamped can be increased while at the same time increasing quality of clamping. In this way, the susceptibility to failure when the intermediate sleeve 1 is introduced by means of a robot is reduced. reference number

1 Zwischenbüchse 1 intermediate bush

2 Büchsenkörper 2 can bodies

3 Spannbohrung 3 clamping hole

4 Druckfläche 4 print area

5 Anschlagvorsprung 5 stop projection

6 Einstichnut 6 puncture groove

7 Übergangsfase 7 transition phase

8 Aussparung 8 recess

9 erster L-Schenkel 9 first L leg

10 zweiter L-Schenkel 10 second L leg

11 äußere Ringnut 11 outer ring groove

12 Schlüsselfläche 12 wrench flat

13 Längsschlitz 13 longitudinal slot

13a Längsschlitz der vorderen Gruppe13a Longitudinal slit of the front group

13b Längsschlitz der hinteren Gruppe13b Rear group longitudinal slot

14 Querbohrung 14 cross hole

15, 15a, 15b Schwächungsschlitzstruktur15, 15a, 15b weakening slot structure

16, 16a, 16b Querschlitz 16, 16a, 16b transverse slot

17, 17a, 17b Axialschlitz 17, 17a, 17b axial slot

18, 18a, 18b Endschlitz 18, 18a, 18b end slot

19 vorderer Spannbereich 19 front clamping area

20 Umfangsschlitz 20 perimeter slot

21 zweiter Axialschlitz 21 second axial slot

22 konusförmige Ringfläche 22 conical ring surface

Claims

ANSPRÜCHE EXPECTATIONS

1. Zwischenbüchse (1) zum Einsetzen in die zentrale Aufnahme eines Spannfutters mit einem zylindrischen Büchsenkörper (2), der eine zentrale Spannbohrung (3) aufweist, wobei in dem Büchsenkörper (2) über dessen Umfang verteilt mehrere die Wandung vom Außenumfang zum Innenumfang durchgreifende Längsschlitze (13) ausgebildet sind, wobei eine vordere Gruppe von Längsschlitzen (13a) sich von einem vorderen äußeren Abschnitt in einen zentralen Abschnitt des Büchsenkörpers (2) erstreckt und eine hintere Gruppe von Längsschlitzen (13b) sich von einem hinteren äußeren Abschnitt des Büchsenkörpers (2) in einen zentralen Abschnitt des Büchsenkörpers (2) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Längs- schlitz (13) zumindest einer der beiden Gruppen mindestens eine Schwächungsschlitzstruktur (15, 15a, 15b) zugeordnet ist, welche die Wandung des Büchsenkörpers (2) vom Außenumfang zum Innenumfang durchsetzt und einen Querschlitz umfasst, der sich ausgehend vom zugeordneten Längs- schlitz (13) quer zu diesem, insbesondere in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers (2) erstreckt. 1. Intermediate bushing (1) for insertion into the central receptacle of a chuck with a cylindrical bushing body (2) which has a central clamping bore (3), in the bushing body (2) distributed over its circumference, several penetrating the wall from the outer circumference to the inner circumference longitudinal slits (13) are formed, a front group of longitudinal slits (13a) extending from a front outer portion into a central portion of the can body (2) and a rear group of longitudinal slits (13b) extending from a rear outer portion of the can body ( 2) extends into a central section of the can body (2), characterized in that each longitudinal slit (13) is associated with at least one of the two groups at least one weakening slit structure (15, 15a, 15b) which the wall of the can body (2) penetrates from the outer circumference to the inner circumference and includes a transverse slit, which extends from the associated longitudinal slit (13) q extends beyond this, in particular in the circumferential direction of the can body (2).

2. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Querschlitze (16, 16a, 16b) der Schwächungsschlitzstrukturen (15, 15a, 15b) ausgehend von dem zugeordneten Längsschlitz (13) über einem Umfangswinkel von mindestens 40°, insbesondere von mindestens 45°, und/oder von höchstens 60°, insbesondere von höchstens 55° in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers (2) erstrecken. 2. Intermediate sleeve (1) according to claim 1, characterized in that the transverse slots (16, 16a, 16b) of the weakening slot structures (15, 15a, 15b) extend from the assigned longitudinal slot (13) over a circumferential angle of at least 40°, in particular of at least 45° and/or at most 60°, in particular at most 55° in the circumferential direction of the bush body (2).

3. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Querschlitze der Schwächungsschlitzstrukturen (15, 15a, 15b) ausgehend von dem zugeordneten Längsschlitz (13) über einen Umfangswinkel von mindestens 20 , insbesondere mindestens 23 , und/oder über einen Umfangswinkel von höchstens 30°, insbesondere von höchstens 27° in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers (2) erstrecken. 3. Intermediate sleeve (1) according to claim 1, characterized in that the transverse slots of the weakening slot structures (15, 15a, 15b) starting from the associated longitudinal slot (13) over a circumferential angle of at least 20°, in particular at least 23°, and/or over a circumferential angle of at most 30°, in particular of at most 27° in the circumferential direction of the bush body (2).

4. Zwischenbüchse (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Schwächungsschlitzstruktur (15, 15a, 15b) einen Axialschlitz (17, 17a, 17b) umfasst, welcher sich an das vom zugeordneten Längsschlitz (13) abgewandten Ende des Querschlitzes (16, 16a, 16b) anschließt und sich in Längsrichtung des Büchsenkörpers (2), insbesondere parallel zum zugeordneten Längsschlitz (13) erstreckt. 4. Intermediate sleeve (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each weakening slot structure (15, 15a, 15b) comprises an axial slot (17, 17a, 17b) which is at the end of the transverse slot facing away from the associated longitudinal slot (13). (16, 16a, 16b) and extends in the longitudinal direction of the can body (2), in particular parallel to the associated longitudinal slot (13).

5. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Axialschlitze (17, 17a, 17b) der Schwächungsschlitzstrukturen (15, 15a, 15b) jeweils über eine Länge von mindestens 3 mm, insbesondere mindestens 5 mm, und/oder von höchstens 10 mm, insbesondere höchstens 8 mm, bevorzugt über eine Länge von 6 mm erstreckt, und/oder dass sich die Axialschlitze (17, 17a, 17b) der Schwächungsschlitzstrukturen (15, 15a, 15b) über eine Länge von mindestens 10% der Länge des zugeordneten Längsschlitzes (13) und/oder von höchstens 40% der Länge des zugeordneten Längsschlitzes (13) erstreckt. 5. Intermediate sleeve (1) according to claim 4, characterized in that the axial slots (17, 17a, 17b) of the weakening slot structures (15, 15a, 15b) each have a length of at least 3 mm, in particular at least 5 mm, and/or of at most 10 mm, in particular at most 8 mm, preferably over a length of 6 mm, and/or that the axial slits (17, 17a, 17b) of the weakening slit structures (15, 15a, 15b) extend over a length of at least 10% of the Length of the associated longitudinal slot (13) and / or of at most 40% of the length of the associated longitudinal slot (13).

6. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 4 oder Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede Schwächungsschlitzstruktur (15) einen Umfangsschlitz (20) aufweist, der am freien, vom Querschlitz (16) abgewandten Ende des Axialschlitzes (17) ausgebildet ist und sich in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers (2) erstreckt. 6. Intermediate sleeve (1) according to Claim 4 or Claim 5, characterized in that each weakening slot structure (15) has a peripheral slot (20) which is formed at the free end of the axial slot (17) remote from the transverse slot (16) and extends into Circumferential direction of the sleeve body (2).

7. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Umfangsschlitz (20) über den doppelten Umfangswinkel des Querschlitzes (16) erstreckt und axial außerhalb des Längsschlitzes (13) verläuft. 7. Intermediate sleeve (1) according to claim 6, characterized in that the circumferential slot (20) extends over twice the circumferential angle of the transverse slot (16) and runs axially outside of the longitudinal slot (13).

8. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jede Schwächungsschlitzstruktur (15) einen zweiten Axialschlitz (21) umfasst, welcher sich an das vom Axialschlitz (17) abgewandte Ende des Umfangsschlitzes (20) anschließt und sich in Längsrichtung des Büchsenkörpers (2), insbesondere parallel zum zugeordneten Längsschlitz (13) erstreckt. 8. Intermediate sleeve (1) according to claim 6 or claim 7, characterized in that each weakening slot structure (15) comprises a second axial slot (21) which adjoins the end of the peripheral slot (20) remote from the axial slot (17) and extends into Longitudinally of the can body (2), in particular parallel to the associated longitudinal slot (13).

9. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Axialschlitz (21) die gleiche Länge aufweist wie der Axialschlitz (17) und sich über den gleichen axialen Bereich des Büchsenkörpers (2) erstreckt. 9. Intermediate sleeve (1) according to claim 8, characterized in that the second axial slot (21) has the same length as the axial slot (17) and extends over the same axial region of the sleeve body (2).

10. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass jede Schwächungsschlitzstruktur (15, 15a, 15b) einen Endschlitz (18, 18a, 18b) aufweist, der am freien, vom Querschlitz (16, 16a, 16b) abgewandten Ende des Axialschlitzes (17) oder am freien, vom Umfangsschlitz abgewandten Ende des zweiten Axialschlitzes ausgebildet ist, wobei sich der Endschlitz (18, 18a, 18b) in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers (2) erstreckt und zu dem zugeordneten Längsschlitz (13) weist. 10. Intermediate sleeve (1) according to claim 4 to 9, characterized in that each weakening slot structure (15, 15a, 15b) has an end slot (18, 18a, 18b) which faces away from the transverse slot (16, 16a, 16b) at the free end end of the axial slot (17) or at the free end of the second axial slot facing away from the peripheral slot, the end slot (18, 18a, 18b) extending in the peripheral direction of the bushing body (2) and pointing towards the associated longitudinal slot (13).

11. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Endschlitz (18, 18a, 18b) eine Länge von mindestens 1 mm und/oder von höchstens 3 mm aufweist, und/oder dass der Endschlitz (18, 18a, 18b) eine Länge von mindestens 30% und/oder höchstens 50% der Länge des Querschlitzes (16, 16a, 16b) aufweist. 11. Intermediate sleeve (1) according to claim 10, characterized in that the end slot (18, 18a, 18b) has a length of at least 1 mm and/or at most 3 mm, and/or that the end slot (18, 18a, 18b ) has a length of at least 30% and/or at most 50% of the length of the transverse slot (16, 16a, 16b).

12. Zwischenbüchse (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang zwischen dem Querschlitz (16, 16a, 16b) der Schwächungsschlitzstruktur (15, 15a, 15b) und dem Axialschlitz (17, 17a, 17b) der Schwächungsschlitzstruktur (15, 15a, 15b) und/oder zwischen dem Axialschlitz (17, 17a, 17b) der Schwächungsschlitzstruktur (15, 15a, 15b) und dem Endschlitz (18, 18a, 18b) der Schwächungsschlitzstruktur (15, 15a, 15b) und/oder dem Axialschlitz (17) und dem Umfangsschlitz (20) und/oder zwischen dem Umfangsschlitz (20) und dem zweiten Axialschlitz (21) und/oder zwischen dem zweiten Axialschlitz (21) und dem Endschlitz (18) abgerundet ausgebildet ist, wobei der Radius der Abrundung bevorzugt 1 mm beträgt. 12. Intermediate sleeve (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the transition between the transverse slot (16, 16a, 16b) of the weakening slot structure (15, 15a, 15b) and the axial slot (17, 17a, 17b) of the weakening slit structure (15, 15a, 15b) and/or between the axial slit (17, 17a, 17b) of the weakening slit structure (15, 15a, 15b) and the end slit (18, 18a, 18b) of the weakening slit structure (15, 15a, 15b) and/or the axial slot (17) and the peripheral slot (20) and/or between the peripheral slot (20) and the second axial slot (21) and/or between the second axial slot (21) and the end slot (18) is formed rounded, the radius of the rounding is preferably 1 mm.

13. Zwischenbüchse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich jedem Längsschlitz (13a) der vorderen Gruppe genau eine Schwächungsschlitzstruktur (15) zugeordnet ist, wobei sich der Querschlitz (16) der Schwächungsschlitzstruktur (15) an das axial äußere Ende des zugeordneten Längsschlitzes (13a) anschließt. 13. Intermediate sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that only each longitudinal slot (13a) of the front group is assigned exactly one weakening slot structure (15), the transverse slot (16) of the weakening slot structure (15) adjoining the axially outer end of the assigned one Longitudinal slot (13a) connects.

14. Zwischenbüchse (1) nach einem Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Längsschlitz (13) beider Gruppen genau eine Schwächungsschlitzstruktur (15) zugeordnet ist, wobei sich der Querschlitz (16) der Schwächungsschlitzstruktur (15) an das axial äußere Ende des zugeordneten Längsschlitzes (13) anschließt. 14. Intermediate sleeve (1) according to one of Claims 1 to 12, characterized in that each longitudinal slot (13) of both groups is assigned precisely one weakening slot structure (15), the transverse slot (16) of the weakening slot structure (15) being at the axially outer end of the associated longitudinal slot (13).

15. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 13 oder 14 und einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Axialschlitz (17) der Schwächungsschlitzstruktur (15) ausgehend von dem Querschlitz (16) in Richtung des zentralen Abschnitts des Büchsenkörpers (2) zeigt. 15. Intermediate sleeve (1) according to claim 13 or 14 and one of claims 4 to 12, characterized in that the axial slot (17) of the weakening slot structure (15) starting from the transverse slot (16) in the direction of the central section of the sleeve body (2) shows.

16. Zwischenbüchse nach Anspruch 13 oder Anspruch 14 und einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Axialschlitz (17) der Schwächungsschlitzstruktur (15) ausgehend von dem Querschlitz (16) axial nach außen zeigt. 16. Intermediate sleeve according to Claim 13 or Claim 14 and one of Claims 4 to 12, characterized in that the axial slot (17) of the weakening slot structure (15) points axially outwards, starting from the transverse slot (16).

17. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 14 und einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Querschlitze (16) der Schwächungsschlitzstrukturen (15), die der vorderen Gruppe von Längs- schlitzen (13a) zugeordnet sind, und die Querschlitze (16) der Schwächungsschlitzstrukturen (15), die der hinteren Gruppe von Längsschlitzen (13b) zugeordnet ist, ausgehend von dem jeweils zugeordneten Längsschlitz (13) in entgegengesetzte Umfangsrichtungen des Büchsenkörpers (2) erstrecken. 17. Intermediate sleeve (1) according to claim 14 and one of claims 15 or 16, characterized in that the transverse slits (16) of the weakening slit structures (15) associated with the front group of longitudinal slits (13a) and the transverse slits (16) of the weakening slit structures (15) associated with the rear group of longitudinal slits (13b) extending in opposite circumferential directions of the can body (2) starting from the respective associated longitudinal slit (13).

18. Zwischenbüchse (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Längsschlitz (13) eine erste und eine zweite Schwächungsschlitzstruktur (15a, 15b) zugeordnet ist, wobei sich der Querschlitz (16a) der ersten Schwächungsschlitzstruktur (15a) an das äußere Ende des zugeordneten Längsschlitzes (13) anschließt und der Querschlitz (16b) der zweiten Schwächungsschlitzstruktur (15b) in Richtung des inneren Abschnitts des Büchsenkörpers (2) beabstandet von dem Querschlitz (16a) der ersten Schwächungsschlitzstruktur (15a) von dem Längsschlitz abzweigt. 18. Intermediate sleeve (1) according to one of Claims 1 to 12, characterized in that each longitudinal slot (13) is assigned a first and a second weakening slot structure (15a, 15b), the transverse slot (16a) of the first weakening slot structure (15a) adjoins the outer end of the associated longitudinal slit (13) and the transverse slit (16b) of the second weakening slit structure (15b) branches off from the longitudinal slit in the direction of the inner section of the can body (2) at a distance from the transverse slit (16a) of the first weakening slit structure (15a). .

19. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschlitz (16a) der ersten Schwächungsschlitzstruktur (15a) und der Querschlitz (16b) der zweiten Schwächungsschlitzstruktur (15b) sich ausgehend von dem zugeordneten Längsschlitz (13) in unterschiedliche, insbesondere in entgegengesetzte Umfangsrichtungen des Büchsenkörpers (2) erstrecken. 19. Intermediate sleeve (1) according to claim 18, characterized in that the transverse slit (16a) of the first weakening slit structure (15a) and the transverse slit (16b) of the second weakening slit structure (15b) diverge into different, in particular extend in opposite circumferential directions of the bushing body (2).

20. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 19 und einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Axialschlitz (17a) der ersten Schwächungsschlitzstruktur (15a) ausgehend von dem zugeordneten Querschlitz (16a) in Richtung des axial mittleren Abschnitts des Büchsenkörpers (2) weist und der Axialschlitz (17b) der zweiten Schwächungsschlitzstruktur (15b) ausgehend von dem zugeordneten Querschlitz (16b) axial nach außen weist. 20. Intermediate sleeve (1) according to claim 19 and one of claims 4 to 12, characterized in that the axial slot (17a) of the first weakening slot structure (15a) starting from the associated transverse slot (16a) in the direction of the axially central section of the sleeve body (2) and the axial slit (17b) of the second weakening slit structure (15b) points axially outwards, starting from the associated transverse slit (16b).

21. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 20 und einem der Ansprüche 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Endschlitz (18a) der ersten Schwächungsschlitzstruktur (15a) die gleiche axiale Lage im Büchsenkörper (2) aufweist wie der Querschlitz (16b) der zweiten Schwächungsschlitzstruktur (15b), und/oder dass der Endschlitz (16b) der zweiten Schwächungsschlitzstruktur (15b) die gleiche axiale Lage im Büchsenkörper (2) aufweist wie der Querschlitz (16a) der ersten Schwächungsschlitzstruktur (15a). 21. Intermediate sleeve (1) according to claim 20 and one of claims 10 or 11, characterized in that the end slot (18a) of the first weakening slot structure (15a) has the same axial position in the sleeve body (2) as the transverse slot (16b) of the second Weakening slot structure (15b), and/or that the end slot (16b) of the second weakening slot structure (15b) has the same axial position in the can body (2) as the transverse slot (16a) of the first weakening slot structure (15a).

22. Zwischenbüchse (1) nach einem der Ansprüche 18 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schwächungsschlitzstrukturen (15a, 15b) bei jeweils in Umfangsrichtung des Büchsenkörpers (2) benachbarten Längsschlitzen (13a, 13b) der gleichen Gruppe entgegengesetzt zu dem zugeordneten Längsschlitz (13) angeordnet sind. 22. Intermediate sleeve (1) according to one of Claims 18 to 21, characterized in that the two weakening slot structures (15a, 15b) in longitudinal slots (13a, 13b) of the same group that are adjacent in the circumferential direction of the sleeve body (2) are opposite to the assigned longitudinal slot (13) are arranged.

23. Zwischenbüchse (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschlitze (13b) der hinteren Gruppe und die Längsschlitze (13a) der vorderen Gruppe in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind, wobei, insbesondere, sich die Längsschlitze (13a) der hinteren Gruppe und die Längsschlitze (13b) der vorderen Gruppe axial teilweise überlappen, wobei, bevorzugt, sich die Längsschlitze (13a) der vorderen Gruppe und die Längsschlitze (13b) der hinteren Gruppe jeweils über eine Länge von mindestens 20%, insbesondere mindestens 30% und/oder höchstens 60%, insbesondere höchstens 50% der Länge der Längsschlitze (13a, 13b) der vorderen Gruppe oder der hinteren Gruppe überlappen. 23. Intermediate sleeve (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal slots (13b) of the rear group and the longitudinal slots (13a) of the front group are offset from one another in the circumferential direction, with the longitudinal slots (13a) of the rear group and the longitudinal slots (13b) of the front group partially overlap axially, with the longitudinal slots (13a) of the front group and the longitudinal slots (13b) of the rear group preferably overlapping each other over a length of at least 20%, in particular at least 30% % and/or at most 60%, in particular at most 50% of the length of the longitudinal slots (13a, 13b) of the front group or the rear group overlap.

24. Zwischenbüchse (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Längsschlitze (13a) der vorderen Gruppe die gleiche Länge aufweisen, und dass alle Längsschlitze (13b) der hinteren Gruppe die gleiche Länge aufweisen. 24. Intermediate sleeve (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that all the longitudinal slots (13a) of the front group have the same length and that all the longitudinal slots (13b) of the rear group have the same length.

25. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschlitze (13a) der vorderen Gruppe länger sind als die Längsschlitze (13b) der hinteren Gruppe, insbesondere um mindestens 10%, bevorzugt um mindestens 20%, und/oder insbesondere um höchstens 50 %, bevorzugt um höchstens 40 % länger sind als die Längsschlitze (13b) der hinteren Gruppe. 25. Intermediate sleeve (1) according to claim 24, characterized in that the longitudinal slots (13a) of the front group are longer than the longitudinal slots (13b) of the rear group, in particular by at least 10%, preferably by at least 20%, and/or in particular are at most 50%, preferably at most 40% longer than the longitudinal slots (13b) of the rear group.

26. Zwischenbüchse (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über den Umfang verteilt eine gerade Anzahl von Längsschlitzen (13), insbesondere insgesamt sechs, acht oder zwölf Längsschlitze (13) vorgesehen sind, und/oder dass die Längsschlitze (13) und/oder dass die Schlitze der Schwächungsschlitzstrukturen (15, 15a, 15b) eine Breite von mindestens 0,2 mm und/oder von höchstens 0,4 mm aufweisen, und/oder dass jedem Längsschlitz (13) eine Querbohrung (14) zugeordnet ist, welche die Wandung des Büchsenkörpers (2) vom Außenumfang zum Innenumfang durchsetzt und durch welche der Längsschlitz (13) oder die diesem zugeordnete Schwächungsschlitzstruktur (15, 15a, 15b) verläuft, und/oder dass das vordere Ende der Zwischenbüchse (1) konusförmig verjüngt und sich zumindest ein Teil der jeweiligen Schwächungsschlitzstrukturen (15), die der vorderen Gruppe von Längsschlitzen (13a) zugeordnet sind, im Bereich dieser konusförmigen Verjüngung angeordnet sind. 26. Intermediate sleeve (1) according to one of the preceding claims, characterized in that an even number of longitudinal slots (13), in particular a total of six, eight or twelve longitudinal slots (13) are provided distributed over the circumference, and/or that the longitudinal slots ( 13) and/or that the slits of the weakening slit structures (15, 15a, 15b) have a width of at least 0.2 mm and/or at most 0.4 mm, and/or that each longitudinal slit (13) has a transverse bore (14) is assigned, which passes through the wall of the bush body (2) from the outer circumference to the inner circumference and through which the longitudinal slot (13) or the weakening slot structure (15, 15a, 15b) assigned to it runs, and/or that the front end of the intermediate bush (1) tapers conically and at least part of the respective weakening slot structures (15) which are assigned to the front group of longitudinal slots (13a) are arranged in the region of this conical taper.

27. Zwischenbüchse (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenbüchse (1) eine äußere kreiszylindrische Druckfläche (4) zur Anlage an der zentralen Aufnahme eines Spannfutters aufweist, wobei die Längsschlitze (13) und die zugeordneten Schwächungsschlitzstrukturen (15, 15a, 15b) im Bereich dieser Druckfläche (4) angeordnet sind. 27. Intermediate sleeve (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate sleeve (1) has an outer circular-cylindrical pressure surface (4) for bearing on the central receptacle of a chuck has, wherein the longitudinal slits (13) and the associated weakening slit structures (15, 15a, 15b) are arranged in the region of this pressure surface (4).

28. Zwischenbüchse (1) nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfläche (4) nach vorne durch einen ringförmig umlaufenden Anschlagvorsprung (5) begrenzt ist, wobei, insbesondere, angrenzend an den Anschlagvorsprung (5) eine ringförmig umlaufende Einstichnut (6) in der Druckfläche (4) ausgebildet ist, wobei sich Querschlitze (16, 16a, 16b) von Schwächungsschlitzstrukturen (15, 15a, 15b), die der vorderen Gruppe von Längsschlitzen (13a) zugeordnet sind, bevorzugt im axialen Bereich der ringförmig umlaufenden Einstichnut (6) befinden. 28. Intermediate sleeve (1) according to claim 27, characterized in that the pressure surface (4) is limited at the front by a ring-shaped circumferential stop projection (5), wherein, in particular, adjacent to the stop projection (5) there is a ring-shaped circumferential puncture groove (6) is formed in the pressure surface (4), transverse slits (16, 16a, 16b) of weakening slit structures (15, 15a, 15b), which are assigned to the front group of longitudinal slits (13a), preferably in the axial region of the annular circumferential puncture groove ( 6) located.

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