WO2022270465A1 - 鉛蓄電池用補水栓、鉛蓄電池、組電池 - Google Patents

鉛蓄電池用補水栓、鉛蓄電池、組電池 Download PDF

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WO2022270465A1
WO2022270465A1 PCT/JP2022/024534 JP2022024534W WO2022270465A1 WO 2022270465 A1 WO2022270465 A1 WO 2022270465A1 JP 2022024534 W JP2022024534 W JP 2022024534W WO 2022270465 A1 WO2022270465 A1 WO 2022270465A1
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lead
plug
acid battery
float
water
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PCT/JP2022/024534
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English (en)
French (fr)
Inventor
遼司 奥野
真之 前田
誠 武藤
Original Assignee
株式会社Ｇｓユアサ
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
    • H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
    • H01M50/627—Filling ports
    • H01M50/636—Closing or sealing filling ports, e.g. using lids
    • H01M50/645—Plugs
    • H01M50/655—Plugs specially adapted for venting

Definitions

  • the present invention relates to a technique for replenishing water in the container of a lead-acid battery.
  • Patent Document 1 describes a refilling tap in which a buoyancy body (float body) moves up and down together with a support rod (float shaft) following the height of the liquid surface of the electrolyte.
  • Patent Document 1 closes the opening of the plug body 1 at a position lower than the upper end of the support rod 2b of the float.
  • a cylindrical protrusion is provided to enclose the support rod 2b of the float from the side, and the upper portion of the support rod 2b is accommodated therein.
  • the plug lid portion of Patent Document 1 has a structure that closes the opening at a position lower than the upper end of the float shaft (supporting rod 2b). With this structure, for example, even if a filter is attached to the lower surface of the plug lid, it interferes with the float shaft, making attachment difficult. When it becomes necessary to add a filter after the fact, the design must be redone from the beginning. Against this background, there has been a demand for the development of a replenishment tap that has a high degree of freedom in terms of layout so that a filter can be easily added even to a plug cap that does not have a filter.
  • a hydrant for a lead-acid battery comprises a plug main body having a tubular outer peripheral wall extending in the axial direction, a plug lid portion closing an opening of an end face of the outer peripheral wall of the plug main body, a float, and a float attached to the float.
  • the plug cover closes the opening of the outer peripheral wall at a position apart from the tip of the float shaft in the axial direction.
  • a supplementary water faucet with a high degree of freedom in terms of layout, such as allowing the addition of a filter.
  • a supplementary water tap for a lead-acid battery includes a plug body having a tubular outer peripheral wall extending in the axial direction, and a plug lid portion closing the opening of the outer peripheral wall of the plug body. a float; and a float shaft attached to the float, wherein the float shaft moves in the axial direction within the plug body, and the outer peripheral wall of the body moves in the axial direction. Surrounding the tip of the float shaft, the cap closes the opening at a position apart from the tip of the float shaft in the axial direction.
  • At least a portion of the plug body may be transparent. As a result, even if the cap lid obstructs the visibility of the float shaft, the position of the float shaft can be visually recognized from the outside through the transparent portion of the plug body.
  • the plug lid portion is attached to a lid portion exhaust port passing through a plate surface of the plug lid portion, and to the lid portion exhaust port. may have a filter attached to it.
  • the filter that covers the lid exhaust port can improve the explosion-proofness of the lead-acid battery supplementary faucet.
  • the plug body has a body exhaust port that communicates the inside and outside of the plug body, and the plug lid portion can close the body exhaust port.
  • the exhaust port plug may be connected to the plug lid portion via a string-like portion.
  • the explosion-proofness can be further improved. Since the exhaust port plug and the plug cover are connected by the string-like portion, it is possible to prevent the exhaust port plug from coming off or being lost.
  • the plug cover may be flat. By doing so, the flat portion of the cap portion is increased, and the filter can be easily attached.
  • the lid member is made flat and a non-tower transparent filter is attached to it, the visibility is blocked by the filter attached to the flat part of the lid member, so it is possible to check the position of the float shaft without difficulty. have a nature.
  • the plug lid part flat and making a part of the plug main body transparent, the float shaft can be visually recognized through a part of the plug main body. It is possible to achieve both visibility of
  • the faucet body has a valve hole through which a replenisher to be replenished in the battery case flows, and the float may have a water stop valve for opening and closing the valve hole.
  • the float and water stop valve move up and down according to the height of the liquid level in the battery tank, and the water stop valve opens and closes the valve hole.
  • the valve hole is closed to automatically stop replenishment of water so that the amount of electrolyte does not exceed a predetermined value (automatic water stop function).
  • the target of the present technology may be a lead-acid battery equipped with the lead-acid battery water faucet according to any one of (1) to (6) above.
  • the lead-acid battery water tap of one of the lead-acid batteries is a lead-acid battery water tap of the other lead-acid battery and a water supply. It may be connected via a tube.
  • the replenisher By replenishing the replenisher from one end of the water supply tube, the replenisher can be supplied to each lead-acid battery up to a predetermined value.
  • the replenisher can be replenished collectively for multiple lead-acid batteries.
  • FIG. 1 is a plan view of an assembled battery 10 used in an electric vehicle such as an electric forklift.
  • the assembled battery 10 is composed of 12 lead-acid batteries 11 arranged in 6 horizontal rows and 2 vertical rows inside the battery case 13 .
  • a lead-acid battery water faucet (hereinafter also simply referred to as a 'supplementary water faucet') 20 shown in FIG.
  • Water taps 20 of adjacent lead-acid batteries 11 are connected via water supply tubes 12 .
  • a water tank (not shown) to one end 12a of the water supply tube 12 and pumping water (an example of a "replenisher"), the 12 lead-acid batteries 11 can be supplied with water at once.
  • the supplementary water tap 20 will be described below with reference to FIGS. 2 to 10.
  • FIG. The supplementary water tap 20 includes a tap main body 30 and a float valve 60. - ⁇
  • FIG. 2 is a perspective view of the replenishment tap 20, and FIG. 3 is a front view.
  • the plug body 30 is made of synthetic resin such as ABS, and has a substantially cylindrical shape extending in the axial direction. 2 and 3 show a state in which the axial direction of the plug body 30 is oriented vertically. 2 and 8, the axial direction is the direction of the axis L of the plug body 30.
  • a brim portion 31 is the thickest portion in the horizontal direction of the plug body 30 .
  • a ring-shaped rubber packing 32 is arranged along the outer periphery of the plug body 30 below the collar portion 31 .
  • a water supply port 33 (see FIG. 8) is provided vertically through the upper surface of the flange portion 31 .
  • the water supply port 33 is an opening through which water flows into the plug body 30 in a water path, which will be described later.
  • a three-pronged water supply pipe joint 34 is connected to the water supply port 33 .
  • the water supply pipe joints 34 of adjacent lead-acid batteries 11 are connected by the water supply tube 12 .
  • a semi-cylindrical portion 35 having an axis in the vertical direction is erected on the top surface of the flange portion 31 adjacent to the water supply port 33 .
  • the semi-cylindrical portion 35 is part of the outer peripheral wall 38 of the plug body 30 .
  • the semi-cylindrical portion 35 is connected to a plate-like side wall (plate-like portion 35a) located on the side of the water supply port 33 and both ends of the plate-like portion 35a. and a curved side wall (curved portion 35b) located.
  • the semi-cylindrical portion 35 (plate-like portion 35a and curved portion 35b) of Embodiment 1 is transparent.
  • the upper end of the semi-cylindrical portion 35 is an opening 35c.
  • the opening 35c is a semicircular opening with the upper edge of the plate-like portion 35a as a chord and the upper edge of the curved portion 35b as an arc.
  • a plug lid portion 37 is connected via a hinge 36 to the opening edge of the opening portion 35c.
  • the plug lid portion 37 has a semicircular shape with approximately the same size as the opening portion 35c.
  • the hinge 36 has a pivot axis in a direction parallel to the string.
  • the opening 35c can be opened (see FIG. 4) or closed (see FIG. 2) by rotating the plug lid portion 37 about the rotating shaft.
  • the plug lid portion 37 is made of, for example, an elastic synthetic resin such as ABS.
  • the interior of the semi-cylindrical portion 35 is divided into two spaces by a second partition wall 42, which will be described later.
  • One of the two spaces is the measurement chamber 44 and the other is the refilling chamber 47 .
  • a float shaft 61 is arranged in the vertical direction inside the refilling chamber 47 .
  • a float 63 is attached to the lower end of the float shaft 61 .
  • a cylindrical measurement port 44a is provided to penetrate the measurement chamber 44 in the vertical direction.
  • a partition 40 c is provided between the outer wall 44 b of the measurement port 44 a and the curved portion 35 b of the semi-cylindrical portion 35 .
  • the partition 40c vertically divides the space between the outer wall 44b and the curved portion 35b.
  • a space below the partition 40 c functions as an exhaust passage 40 .
  • the exhaust passage 40 is a gas passage for discharging the gas generated in the battery case as the lead-acid battery 11 is charged and discharged to the outside of the lead-acid battery 11 .
  • the arrow in FIG. 5 indicates the path through which the gas generated in the container is discharged to the outside through the exhaust passage 40 .
  • Gas generated in a battery case (not shown) located below rises inside the measurement port 44a.
  • a passage inlet 40a is provided through the outer wall 44b to communicate the measurement port 44a and the exhaust passage 40, and gas flows into the exhaust passage 40 from the passage inlet 40a.
  • the gas flows obliquely upward (toward the upper right in FIG. 5) along the curved surface of the curved portion 35b in the exhaust passage 40, and is discharged to the outside from the main body exhaust port 40b.
  • the main body exhaust port 40 b opens toward the outside of the semi-cylindrical portion 35 below the hinge 36 .
  • a trap 40d is provided in the exhaust path to prevent the electrolyte from being discharged to the outside together with the gas.
  • FIG. 6 is a diagram schematically showing the positions of the first partition wall 41 to the third partition wall 43 superimposed on the plan view of the plug body 30. As shown in FIG. In the following description, the internal space of the replenishment tap 20 partitioned into four by the first partition 41 to the third partition 43 is divided counterclockwise from the lower right in FIG. (3) water stop chamber 46;
  • each of the partitions 41-43 has a gap or a slit, and has a structure in which water can pass through the four divided spaces 44-47.
  • the water in the front chamber 45 can flow into the water stop chamber 46 through a gap 52 formed below the end 49a of the first partition 41 (partition wall 49). It has become.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 6.
  • Points b to f in FIG. 7 respectively correspond to the positions of points b to f in FIG. 6 on the plan view. Arrows connecting the points in FIGS. 6 and 7 indicate the path of water inside the water retaining valve.
  • the water supplied from the water supply tube 12 to the water supply port 33 passes through the water path inside the refilling cock 20, reaches the refilling water chamber 47, and finally refills the battery tank.
  • the measurement chamber 44 is a space surrounded by the outer peripheral wall 38, the first partition 41 and the second partition 42, and is located at the lower right in FIG.
  • a cap 37 that can be opened and closed is arranged above the measurement chamber 44, but the measurement chamber 44 does not have a ceiling surface and a bottom surface.
  • a cylindrical measurement port 44a is formed that vertically penetrates the replenishing tap 20 (see FIG. 4).
  • the measurement port 44a functions as an insertion port into which a specific gravity meter is inserted when measuring the specific gravity of the electrolyte.
  • the front chamber 45 is a space surrounded by the outer peripheral wall 38, the first partition 41 and the third partition 43, and is located on the upper right in FIG.
  • the front chamber 45 communicates with the water supply port 33 and is a space in which water supplied to the water supply port 33 flows and temporarily stays. As shown in FIGS. 6 and 7, water supplied from the water supply tube 12 (point a) passes through the water supply pipe joint 34 (point b) and flows into the front chamber 45 from the water supply port 33 (point c).
  • a guide passage 48 is provided at the boundary between the front chamber 45 and the water stop chamber 46 .
  • the guide passage 48 is formed by a partition wall 49 (part of the first partition wall 41) and a side wall 50 of the valve chamber 54.
  • Water entering the guide passage 48 from the inlet flows through the guide passage 48 toward the downstream side, and then passes through an inlet 53 penetrating the upper portion of the side wall 50 of the valve chamber 54 and into the valve chamber 54 . (point e).
  • the water stop chamber 46 is a space surrounded by the outer peripheral wall 38, the first partition 41 and the third partition 43, and is located on the upper left in FIG.
  • the water stop chamber 46 has the guide passage 48 and the valve chamber 54 described above.
  • valve chamber 54 is surrounded by a cylindrical side wall 50 whose axis extends in the vertical direction, a ceiling wall 57 and a bottom wall 51 .
  • the valve chamber 54 accommodates a valve body 66 which will be described later.
  • the valve body 66 has an upwardly convex hemispherical shape, and is circular in plan view. The diameter of the valve body 66 in plan view is smaller than the diameter of the side wall 50 so that the valve body 66 can move up and down within the valve chamber 54 .
  • the valve chamber 54 has an inlet 53 and a valve hole 55 .
  • the introduction port 53 and the valve hole 55 are provided through the side wall 50 and the ceiling wall 57, respectively. Water that has flowed into the valve chamber 54 from the inlet 53 is discharged from the valve hole 55 into the space above the valve chamber 54 .
  • the refilling chamber 47 is a space surrounded by the outer peripheral wall 38, the first partition 41 and the second partition 42, and is located at the lower left in FIG. As shown in FIG. 7, the refilling chamber 47 is open downward.
  • the side of the replenishing water chamber 47 on the stopper lid portion 37 side is also the internal space of the semi-cylindrical portion 35 .
  • the water flowing out from the valve hole 55 into the upper space of the valve chamber 54 flows horizontally over the valve chamber 54, enters the replenishing water chamber 47, drops downward, and is replenished into the container (point f).
  • FIG. 10 shows a diagram in which only the float valve 60 is extracted from the supplementary water tap 20 .
  • the float valve 60 includes a float shaft 61 , a water stop valve 62 and a float 63 .
  • FIG. 8 is a BB cross-sectional view of the supplementary water tap 20.
  • the float shaft 61 is supported in the refilling chamber 47 by a pair of guide portions 56 with its axis oriented in the axial direction of the plug body 30 (the vertical direction in FIG. 8).
  • the float shaft 61 extends downward through the second guide portion 56b and protrudes downward from the bottom wall 51 of the plug body 30. As shown in FIG.
  • the float shaft 61 has a support portion 64 on its outer peripheral surface.
  • the support portion 64 horizontally protrudes from the float shaft 61 between the first guide portion 56a and the second guide portion 56b.
  • the support portion 64 penetrates through a slit 39 provided through the first partition wall 41 forming a boundary between the refilling chamber 47 and the water stop chamber 46 .
  • the slit 39 is elongated in the vertical direction and functions as a guide groove that guides the vertical movement of the support portion 64 .
  • the tip of the support portion 64 extends to the upper space of the valve chamber 54 and supports the water stop valve 62 housed in the valve chamber 54 in a suspended manner.
  • the water stop valve 62 consists of a valve shaft 65 and a valve body 66 .
  • the valve shaft 65 extends vertically and vertically penetrates the valve hole 55 .
  • the upper end of the valve shaft 65 is fixed to the support portion 64, and the valve body 66 is fixed to the lower end.
  • the valve body 66 has a size that allows it to contact and close the valve hole 55 .
  • the valve body 66 is arranged below the valve hole 55 .
  • the contact surface 66a that contacts the valve hole 55 has an upwardly convex hemispherical shape and is circular in plan view.
  • the float 63 is a substantially cylindrical floating body made of hollow or foamed synthetic resin.
  • the lower end of the float shaft 61 is inserted into and fixed to the float 63 .
  • the float 63 floats on the liquid surface S of the electrolytic solution in the container and moves up and down following the liquid surface S.
  • the float shaft 61, the water stop valve 62, and the float 63 are integrated.
  • the buoyancy of the float 63 causes the entire float valve 60 to follow the height of the liquid level S and move up and down integrally.
  • the water replenishing chamber 47 is provided with a pair of guide portions 56 that are vertically spaced apart from each other.
  • the float shaft 61 is inserted through an insertion hole provided through the pair of guide portions 56, and is kept substantially vertical even when the float valve 60 moves up and down.
  • the range in which the float valve 60 moves up and down is between the lower limit position (Fig. 8) and the upper limit position (Fig. 9).
  • the water stop valve 62 at the lower limit position is separated from the valve hole 55 and abuts against the bottom wall 51, and the valve hole 55 is open at this time (FIG. 8).
  • the valve body 66 contacts the valve hole 55 from below to close the valve hole 55 (FIG. 9).
  • the positional relationship between the tip 61A of the float shaft 61 and the semi-cylindrical portion 35, which is a part of the outer peripheral wall 38 of the plug body 30, is such that the tip 61A of the float shaft 61 is positioned in a semi-cylindrical manner.
  • the tip 61A of the float shaft 61 is positioned inside the semi-cylindrical portion 35 in both the lower limit position shown in FIG. There is no protrusion in the upward or downward direction).
  • the valve hole 55 When the valve hole 55 is closed, the water in the valve chamber 54 can no longer pass through the valve hole 55, and replenishment of water into the container stops. In this manner, when the height of the liquid level S reaches a predetermined height, the refilling tap 20 automatically stops refilling water (automatic water stop function).
  • the opening 35c is a semicircular opening connecting the upper ends of the plate-like portion 35a and the curved portion 35b that constitute the semi-cylindrical portion 35 .
  • the opening 35c is horizontally open with a height H1, and the height of any part of the opening 35c is H1.
  • the height of the tip 61A of the float shaft 61 at the upper limit position is H2, and H1>H2.
  • the entire portion (height H1) of the opening 35c is located above the tip 61A of the float shaft 61 at the upper limit position.
  • the cap 37 closes the opening 35c of the outer peripheral wall 35 at a position above the tip 61A of the float shaft 61.
  • a non-interfering space NS (between H1 and H2) that does not interfere with the float shaft 61 is provided below the plug lid portion 37 .
  • the non-interference space NS is a space that does not interfere with the upper end of the float shaft 61 when the liquid surface S of the electrolytic solution reaches the maximum liquid level.
  • the position of the float shaft 61 can be visually recognized from the outside of the plug main body 30 through the semi-cylindrical portion 35 even if the stopper lid portion 37 obstructs the visibility of the float shaft 61. (See FIGS. 8 and 9). Therefore, it is possible to achieve both the mountability of the filter and the visibility of the float shaft 61 .
  • Embodiment 2 differs from Embodiment 1 in the configuration of the plug lid portion 1 . Configurations, actions, and effects that are common to the first embodiment overlap, so descriptions thereof will be omitted. The same reference numerals are used for the same configurations as in the first embodiment.
  • the plug lid portion 137 of the replenishment tap 120 of the second embodiment has a substantially semicircular flat plate shape, and the shape and size of the outer periphery are the same as those of the plug lid portion 37 of the first embodiment.
  • the plate surface of the stopper lid portion 137 is provided with a lid portion exhaust port 137a penetrating through the plate surface.
  • the shape of the lid portion exhaust port 137a is a semicircular shape that is one size smaller than the plug lid portion 137 .
  • a filter 137b is attached to the plug lid portion 137 to cover the lid portion exhaust port 137a without any gap.
  • the filter 137b is a porous filter made of sintered PP (polypropylene), for example.
  • a string-like portion 137 c extends from the end edge of the stopper lid portion 137 .
  • An exhaust port plug 137d is connected to the tip of the string-like portion 137c.
  • the plug lid portion 137, the string-like portion 137c, and the exhaust port plug 137d are made of integrally molded elastomer, and the string-like portion 137c is thinner than the other portions and is bendable.
  • the exhaust port plug 137d has a size and a shape that allows it to be tightly fitted into the main body exhaust port 40b.
  • the exhaust port plug 137d is fitted into the main body exhaust port 40b, and is elastically deformed and closely attached to the inside of the main body exhaust port 40b to close the main body exhaust port 40b.
  • the plate-like portion 35a and curved portion 35b that constitute the semi-cylindrical portion 35 are transparent.
  • the filter 137b attached to the cap 137 is a porous filter and is normally opaque. By making the semi-cylindrical portion 35 transparent, the position of the float shaft 61 can be visually recognized through the transparent semi-cylindrical portion 35 even when the filter 137b is attached to the cap portion 137 .
  • the gas generated from the lead-acid battery 11 contains oxygen and hydrogen, and the supplementary water cock may be required to be explosion-proof. In order to improve the explosion-proof property, it is effective to dispose a filter (porous filter) in the gas discharge path.
  • a lid exhaust port 137a is provided through the plug lid portion 137, and a filter 137b is attached to the lid exhaust port 137a.
  • the filter 137b separates the inside and outside of the water tap 120, and the explosion-proofness of the water tap 120 can be enhanced.
  • the supplementary water tap 20 without the filter 137b described in the first embodiment and the supplementary water tap 120 with the filter 137b described in the second embodiment differ only in the plug lids 37 and 137. Only by replacing the plug cover part 37 of the supplementary water tap 20 with the plug cover part 137, the supplementary water plug 120 with improved explosion proofness can be obtained. Components other than the plug lid portion 137 can be used in common for both the supplementary water tap 20 and the supplementary water tap 120, and have high versatility. This facilitates the design and manufacture of the two types of supplementary water taps (the supplementary water taps 20 and 120).
  • the plug lid portion 137 has an exhaust port plug 137d.
  • the gas is no longer discharged from the main body exhaust port 40b and is discharged from the lid portion exhaust port 137a via the filter 137b.
  • the explosion-proofness of the supplementary water tap 120 can be further enhanced.
  • the plug lid portion 137 is connected to the exhaust port plug 137d via the string-shaped portion 137c, and the plug lid portion 137, the string-shaped portion 137c, and the exhaust port plug 137d are integrated.
  • the exhaust port plug 137d is held by the string-shaped portion 137c and does not come off, so that it is not lost.
  • the plug lid portion 137 is flat, and a lid portion exhaust port 137a is provided on the plate surface of the plug lid portion 137, and a flat filter 137b is attached to the lid portion exhaust port 137a. Since the plug cover 137 is flat, even if the filter 137b attached to the plug cover 137 is flat, it can be attached to the cover exhaust port 137a without a gap. Further, even if the flat plate-like filter 137b is attached to the flat plate-like cap 137, the external size of the cap 137 is almost unchanged. It can be realized with substantially the same shape and size.
  • the opening area of the lid portion exhaust port 137a can be increased, and the area of the filter 137b attached to the lid portion exhaust port 137a can be increased. Thereby, the exhaust performance of the filter 137b can be improved.
  • Embodiment 1 exemplifies the assembled battery 10 used for an electric forklift.
  • the assembled battery 10 can also be used for an electric trolley, an aerial work vehicle, and the like.
  • the application of the assembled battery 10 is not limited to a mobile object such as an electric vehicle. It can also be used for stationary applications such as uninterruptible power supplies and power storage devices for power generation systems.
  • the opening 35c is opened substantially horizontally, but the opening 35c may be inclined with respect to the horizontal direction.
  • the main body exhaust port 40b is provided in the curved portion 35b.
  • it may be provided on the collar portion 31 or the plate-like portion 35a.
  • Embodiments 1 and 2 exemplify the case where part of the plug body 30 (semi-cylindrical portion 35) is transparent, but portions other than the semi-cylindrical portion 35 may be transparent.
  • the stopper 37 is an elastic body such as elastomer, but it may be a non-elastic body.
  • the plug main body 30 is provided with the main body exhaust port 40b.
  • the plug main body 30 may not be provided with the main body exhaust port 40b.
  • the plug lid portion 137 may not have the string-like portion 137c and the exhaust port plug 137d.

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Abstract

鉛蓄電池用補水栓２０は、軸方向に延びる筒状の外周壁を有する栓本体３０と、前記栓本体３０の前記外周壁の端面の開口部３５ｃを閉止する栓蓋部３７と、フロート６３と、前記フロート６３に取り付けられたフロート軸６１と、を含み、前記フロート軸６１は、前記栓本体３０の内部を、前記軸方向に移動し、前記栓本体３０の外周壁は、軸方向に移動する前記フロート軸６１の先端６１Ａを囲っており、前記栓蓋部３７は、前記軸方向において離れた位置で、前記開口部３５ｃを閉止する。

Description

鉛蓄電池用補水栓、鉛蓄電池、組電池
　本発明は、鉛蓄電池の電槽に補水を行う技術に関する。
　鉛蓄電池は、使用中の電解反応や蒸発等により、電解液中の水分が減少して電解液の液面が次第に低下する。電解液の液面高さが一定の限度を下回らないように、液面の高さを確認し、限度以下になっていれば電槽内に精製水を補充する必要がある。
　特許文献１には、電解液の液面の高さに追従して浮力体（フロート本体）が支持棒（フロート軸）とともに上下動する補水栓が記載されている。
　特許文献１の栓蓋部は、フロートの支持棒２ｂの上端よりも低い位置で、栓体１の開口部を閉止している。そして、フロートの支持棒２ｂを側方から囲う筒状の突出部を設けており、その内部に支持棒２ｂの上部を収容する構成となっている。
実公平６－０１０６２６号公報
　特許文献１の栓蓋部は、フロート軸（支持棒２ｂ）の上端よりも低い位置で、開口部を閉止する構造である。この構造では、例えば、栓蓋部の下面にフィルタを付けようとしても、フロート軸と干渉するため、取り付けは困難である。事後的にフィルタの追加が必要になった時には、設計をはじめからやり直さなければならない。こうした背景から、フィルタを有しない栓蓋部であっても、容易にフィルタが追加できるような、レイアウト上の自由度が高い補水栓の開発が求められていた。
　鉛蓄電池用補水栓は、軸方向に延びる筒状の外周壁を有する栓本体と、前記栓本体の前記外周壁の端面の開口部を閉止する栓蓋部と、フロートと、前記フロートに取り付けられたフロート軸と、を含み、前記フロート軸は、前記栓本体の内部を前記軸方向に移動し、前記栓本体の外周壁は、前記軸方向に移動する前記フロート軸の先端を囲っており、前記栓蓋部は、前記軸方向において、前記フロート軸の先端から離れた位置で、前記外周壁の前記開口部を閉止する。
　本発明によれば、フィルタの追加を可能とするなど、レイアウト上の自由度が高い補水栓を提供することができる。
組電池の平面図 鉛蓄電池用補水栓の斜視図 鉛蓄電池用補水栓の正面図 栓蓋部を開放したときの鉛蓄電池用補水栓の斜視図 排気通路を示す図 水の経路及び各隔壁を平面視したときの位置を示す図 鉛蓄電池用補水栓のＡ－Ａ断面図（水の経路を示す図） フロート弁が下限位置にあるときのＢ－Ｂ断面図 フロート弁が上限位置にあるときのＢ－Ｂ断面図 フロート弁の全体図 栓蓋部にフィルタを取り付けた鉛蓄電池用補水栓の斜視図
＜鉛蓄電池用補水栓の概要＞
　（１）本発明の一実施形態に係る鉛蓄電池用補水栓は、軸方向に延びる筒状の外周壁を有する栓本体と、前記栓本体の前記外周壁の前記開口部を閉止する栓蓋部と、フロートと、前記フロートに取り付けられたフロート軸と、を含み、前記フロート軸は、前記栓本体の内部を前記軸方向に移動し、前記本体の前記外周壁は、前記軸方向に移動する前記フロート軸の先端を囲っており、前記栓蓋部は、前記軸方向において、前記フロート軸の先端から離れた位置で、前記開口部を閉止する。
　この構成は、開口部を閉じたときに、栓蓋部からフロート軸の先端まで距離があり、栓蓋部の内側にスペースがある。そのため、事後的にフィルタの追加が必要になった時、形状を変更しなくても、栓蓋部の下方のスペースを利用して、フィルタを追加できる。
　（２）上記（１）に記載の鉛蓄電池用補水栓において、鉛蓄電池用補水栓は、前記栓本体の少なくとも一部が透明であってもよい。これにより、栓蓋部がフロート軸の視認を妨げる場合でも、栓本体の透明な部分を介してフロート軸の位置を外部から視認可能となる。
　（３）上記（１）又は（２）に記載の鉛蓄電池用補水栓において、前記栓蓋部は、前記栓蓋部の板面を貫通する蓋部排気口と、前記蓋部排気口に取り付けられたフィルタとを有していてもよい。
　蓋部排気口を覆うフィルタにより、鉛蓄電池用補水栓の防爆性を高めることができる。
　（４）上記（３）に記載の鉛蓄電池用補水栓において、前記栓本体は、前記栓本体の内外を連通する本体排気口を有し、前記栓蓋部は、前記本体排気口を閉止可能な排気口栓を有し、前記排気口栓は、前記栓蓋部に対して紐状部を介して接続されていてもよい。
　排気口栓により本体排気口を閉止することで、防爆性をさらに高めることができる。排気口栓と栓蓋部が紐状部で接続されているので、排気口栓の脱落や紛失を抑制できる。
　（５）上記（１）から（４）のいずれか一項に記載の鉛蓄電池用補水栓において、前記栓蓋部は平板状であってもよい。このようにすると、栓蓋部に平坦な部分が多くなり、容易にフィルタを取り付けることができる。また、蓋部材を平板状とし、そこに非塔透明なフィルタを取り付けると、蓋部材の平坦な部分に取り付けたフィルタで視界が遮られることになるから、フロート軸の位置が確認しづらくなく可能性がある。栓蓋部を平板状にし、かつ栓本体の一部を透明にすることにより、栓本体の一部を介してフロート軸の視認が可能であることから、平板状によるフィルタの取り付け性とフロート軸の視認性を両立させることが出来る。
　（６）上記（１）から（５）のいずれか一項に記載の鉛蓄電池用補水栓において、前記栓本体は、電槽に補充される補充液が流通する弁孔を有し、前記フロートは、前記弁孔を開閉する止水弁を有していてもよい。
　電槽内の液面の高さに追従してフロートと止水弁が上下動し、止水弁が弁孔を開閉する。これにより、液面が上昇すると弁孔を閉止して補水を自動的に止め、電解液の量が所定値を超えないようにすることができる（自動止水機能）。
　（７）本技術の対象は、上記（１）から（６）のいずれか一項の鉛蓄電池用補水栓を備えた鉛蓄電池でもよい。
　（８）上記（７）に記載の鉛蓄電池を複数備える組電池であって、一の前記鉛蓄電池が有する鉛蓄電池用補水栓は、他の前記鉛蓄電池が有する鉛蓄電池用補水栓と、給水チューブを介して接続されていてもよい。
　給水チューブの一端から補充液を補充すると、各鉛蓄電池に対し、所定値まで補充液を供給することができる。複数の鉛蓄電池に対して一括して補充液の補充ができる。
＜実施形態１＞
１．全体構成
　図１は、電動フォークリフト等の電気車両に用いられる組電池１０の平面図である。組電池１０は、１２個の鉛蓄電池１１からなり、電池ケース１３の内部において、横６列、縦２列に配置されている。
　鉛蓄電池１１の電池蓋上面に貫設された液口に、図２に示す鉛蓄電池用補水栓（以下、単に「補水栓」ともいう）２０が取り付けられる。隣接する鉛蓄電池１１の補水栓２０同士は、給水チューブ１２を介して接続される。給水チューブ１２の一端１２ａに水タンク（図示しない）を接続して水（「補充液」の一例）を圧送すると、１２個の鉛蓄電池１１に一括して給水できるようになっている。
　以下、図２から図１０を用いて補水栓２０について説明する。補水栓２０は、栓本体３０と、フロート弁６０と、を備えている。
２．栓本体
　図２は補水栓２０の斜視図、図３は正面図である。栓本体３０はＡＢＳ等の合成樹脂製であり、軸方向に延びる略筒型である。図２、図３は、栓本体３０の軸方向を上下方向に向けた状態を示している。尚、図２、図８に示すように、軸方向は、栓本体３０の軸線Ｌの方向である。栓本体３０のうち、水平方向に最も太くなっている部分が鍔部３１である。鍔部３１の下方には、リング状のゴムパッキン３２が栓本体３０の外周に沿って配されている。補水栓２０を鉛蓄電池１１に取り付けると、ゴムパッキン３２は、鍔部３１の下面と電池蓋の上面の双方に隙間なく密着して、液口周りをシールする。
　鍔部３１の上面には、給水口３３（図８参照）が上下方向に貫設されている。給水口３３は、後述する水の経路において、栓本体３０に水が流入する開口である。給水口３３には、三又状の給水管継手３４が接続されている。隣接する鉛蓄電池１１の給水管継手３４同士は、給水チューブ１２によって接続される。
　鍔部３１の上面には、給水口３３に隣接して、上下方向を軸とする半円筒部３５が立設されている。半円筒部３５は、栓本体３０の外周壁３８の一部である。図４に示すように、半円筒部３５は、給水口３３側に位置する板状の側壁（板状部３５ａ）と、板状部３５ａの両端に接続され、給水口３３とは反対側に位置する湾曲した側壁（湾曲部３５ｂ）と、からなる。実施形態１の半円筒部３５（板状部３５ａ及び湾曲部３５ｂ）は、透明である。
　半円筒部３５の上端は開口部３５ｃとなっている。開口部３５ｃは、板状部３５ａの上端縁を弦とし、湾曲部３５ｂの上端縁を弧とする半円形の開口である。開口部３５ｃの開口縁には、ヒンジ３６を介して栓蓋部３７が連結されている。栓蓋部３７は開口部３５ｃと略同じ大きさの半円形である。ヒンジ３６は弦と平行な方向に回動軸を有している。回動軸を中心に栓蓋部３７を回動させると、開口部３５ｃを開放（図４参照）または閉止（図２参照）することができる。栓蓋部３７は例えばＡＢＳ等の弾性体合成樹脂からなる。
　図４に示すように、半円筒部３５の内部は、後述する第２隔壁４２によって２つの空間に分割されている。２つの空間は、一方が測定室４４、もう一方が補水室４７である。補水室４７の内部には上下方向にフロート軸６１が配設されている。フロート軸６１の下端にはフロート６３が取り付けられている。
　図５に示すように、測定室４４の内部には、測定室４４を上下方向に貫通する筒状の測定口４４ａが貫設されている。測定口４４ａの外壁４４ｂと、半円筒部３５の湾曲部３５ｂとの間には、仕切４０ｃが設けられている。仕切４０ｃは、外壁４４ｂと、湾曲部３５ｂとの間の空間を上下に分割している。仕切４０ｃよりも下方の空間が、排気通路４０として機能する。排気通路４０は、鉛蓄電池１１の充放電に伴い電槽で発生したガスを、鉛蓄電池１１の外部に排出するためのガスの通路である。
　電槽で発生したガスが、排気通路４０を通って外部に排出される経路を図５の矢線で示す。下方にある図示しない電槽で発生したガスは、測定口４４ａの内部を上昇する。外壁４４ｂには、測定口４４ａと排気通路４０とを連通する通路入口４０ａが貫設されており、ガスは通路入口４０ａから排気通路４０に流入する。ガスは、排気通路４０内を、湾曲部３５ｂの曲面に沿って斜め上方（図５中の右上方向）に流れ、本体排気口４０ｂから外部に排出される。本体排気口４０ｂは、ヒンジ３６の下方において、半円筒部３５の外側に向かって開口している。
　電解液の揺動等により、ガスと電解液が混じって泡になっていたり、ガス中に電解液の飛沫が含まれていたりすることがある。ガスとともに電解液が外部に排出されることを防ぐため、排気経路にはトラップ４０ｄが設けられている。
　栓本体３０の内部には第１隔壁４１～第３隔壁４３が設けられており、栓本体３０の内部空間を４つの空間に仕切っている。図６は、第１隔壁４１～第３隔壁４３の位置を、栓本体３０の平面図に重ねて模式的に示した図である。以下の説明では、第１隔壁４１～第３隔壁４３によって４つに仕切られた補水栓２０の内部空間を、図６の右下から反時計回りに、（１）測定室４４、（２）前室４５、（３）止水室４６、（４）補水室４７とする。
　各隔壁４１～４３の一部には、隙間やスリットが設けられた部分があり、４つに分割された空間４４～４７を水が通過できる構造になっている。例えば、後述するが、図７に示すように、前室４５内の水は第１隔壁４１（仕切壁４９）の端部４９ａの下方に開けられた隙間５２を通じて止水室４６へ流入できるようになっている。
　次に、給水チューブ１２を通じて給水口３３に供給された水が、電槽へ補水されるまでの水の経路について説明する。図７は、図６のＡ－Ａ線に沿った断面図である。図７中の点ｂ～点ｆは、図６における点ｂ～点ｆの平面図上の位置にそれぞれ対応している。各点を結ぶ図６、図７中の矢線は、保水栓の内部における水の経路を示している。
　給水チューブ１２から給水口３３に供給された水は、補水栓２０内部の水の経路を通って補水室４７に至り、最終的に電槽へと補水される。
　（１）測定室４４は、外周壁３８と、第１隔壁４１及び第２隔壁４２で囲まれた空間であり、図６では右下に位置する。測定室４４の上方には開閉可能な栓蓋部３７が配されるが、測定室４４は天井面及び底面を有しない。測定室４４の内部には、補水栓２０を上下方向に貫通する筒状の測定口４４ａが形成されている（図４参照）。測定口４４ａは、電解液の比重を測定する際に比重計を差し込む差込口として機能する。
　（２）前室４５は、外周壁３８と、第１隔壁４１及び第３隔壁４３で囲まれた空間であり、図６では右上に位置する。前室４５は給水口３３と連通しており、給水口３３に供給された水が流入して一時的に滞留する空間である。図６、図７に示すように、給水チューブ１２から供給された水は（点ａ）、給水管継手３４を通り（点ｂ）、給水口３３から前室４５に流入する（点ｃ）。
　前室４５と止水室４６との境界には、案内通路４８が設けられている。案内通路４８は、仕切壁４９（第１隔壁４１の一部）と、弁室５４の側壁５０とによって形成されている。仕切壁４９の端部４９ａと栓本体３０の底壁５１との間には隙間５２があり、この隙間５２が案内通路４８の入口になっている。入口から案内通路４８に入り込んだ水は（点ｄ）、案内通路４８を下流側に向かって流れ、その後、弁室５４の側壁５０の上部に貫設された導入口５３を通って弁室５４内に流入する（点ｅ）。
　（３）止水室４６は、外周壁３８と、第１隔壁４１及び第３隔壁４３で囲まれた空間であり、図６では左上に位置する。止水室４６は、上述した案内通路４８と、弁室５４とを有している。
　図７に示すように、弁室５４は、上下方向を軸とする円筒状の側壁５０と、天井壁５７と、底壁５１に囲まれている。弁室５４は、後述する弁体６６を収容している。弁体６６は、上に凸の半球状であり、平面視すると円形である。平面視した弁体６６の径は側壁５０の径よりも小さく、弁体６６は弁室５４内を上下に移動できるようになっている。
　弁室５４は、導入口５３と弁孔５５を有している。導入口５３は側壁５０に、弁孔５５は天井壁５７にそれぞれ貫設されている。導入口５３から弁室５４に流入した水は、弁孔５５から弁室５４の上方空間に排出される。
　（４）補水室４７は、外周壁３８と、第１隔壁４１及び第２隔壁４２で囲まれた空間であり、図６では左下に位置する。図７に示すように、補水室４７は下方に開口が開放されている。補水室４７の栓蓋部３７側は半円筒部３５の内部空間でもある。弁孔５５から弁室５４の上方空間に流出した水は、弁室５４の上を水平方向に流れて補水室４７に入り、下方に落下して電槽内へ補充される（点ｆ）。
３．フロート弁
　図１０に、補水栓２０からフロート弁６０のみを抜き出した図を示す。フロート弁６０は、フロート軸６１と、止水弁６２と、フロート６３と、を備える。
　図８は、補水栓２０のＢ－Ｂ断面図である。図８に示すように、フロート軸６１は、補水室４７内において、一対の案内部５６により軸線を栓本体３０の軸方向（図８の上下方向）に向けた状態で支持されている。また、フロート軸６１は、第２案内部５６ｂを貫通して下方に延びており、栓本体３０の底壁５１から下方に突出している。
　フロート軸６１は、外周面に支持部６４を有している。支持部６４は、第１案内部５６ａと第２案内部５６ｂの間において、フロート軸６１から水平方向に突出している。支持部６４は、補水室４７と止水室４６との境界をなす第１隔壁４１に貫設された、スリット３９を貫通している。スリット３９は上下方向に長い形状であり、支持部６４の上下移動を案内するガイド溝としての機能を有している。支持部６４の先端は、弁室５４の上部空間まで延びており、弁室５４に収容された止水弁６２を吊り下げる形で支持している。
　止水弁６２は、弁軸６５及び弁体６６からなる。弁軸６５は上下方向に延び、弁孔５５を上下に貫通する。弁軸６５の上端は支持部６４に固定され、下端には弁体６６が固定されている。
　弁体６６は、弁孔５５と当接して閉止可能な大きさである。弁体６６は、弁孔５５の下方に配される。弁孔５５と当接する当接面６６ａは、上に凸の半球状となっており、平面視にて円形である。
　フロート６３は、中空または発泡性の合成樹脂からなる略円柱状の浮体である。フロート６３には、フロート軸６１の下端が差し込まれて固定されている。フロート６３は、電槽内において電解液の液面Ｓに浮かんでおり、液面Ｓに追従して上下動する。
　フロート軸６１、止水弁６２、及びフロート６３は、一体である。電解液の増減に伴って液面Ｓが上下動すると、フロート６３の浮力により、フロート弁６０全体が液面Ｓの高さに追従して一体的に上下動する。
　図８に示すように、補水室４７には、上下方向に間隔を空けて並ぶ一対の案内部５６が設けられている。フロート軸６１は、一対の案内部５６に貫設されている挿通孔に挿通されており、フロート弁６０が上下動する際も略垂直に保たれる。
　フロート弁６０が上下動する範囲は、下限位置（図８）と上限位置（図９）の間である。下限位置にあるときの止水弁６２は、弁孔５５から離隔して底壁５１に当接しており、このとき弁孔５５は開放されている（図８）。フロート弁６０が下限位置から上限位置に移動すると、弁体６６が下方から弁孔５５に当接して弁孔５５を閉止する（図９）。また、フロート軸６１の先端６１Ａと栓本体３０の外周壁３８の一部である半円筒部３５の位置関係は、図８、図９に示すように、フロート軸６１の先端６１Ａを、半円筒部３５が常に囲っており、図８に示す下限位置、図９に示す上限位置のどちらの場合も、フロート軸６１の先端６１Ａは、半円筒部３５の内部に位置しており、軸方向（上方向や下方向）への飛び出しがない。
４．自動止水機能
　次に、補水栓２０の自動止水機能について説明する。電気分解や蒸発により電槽内の電解液が減少して液面Ｓが下降すると、電解液の液面Ｓに浮かぶフロート６３は液面Ｓに連動して下降し、やがてフロート弁６０は下限位置に至る（図８）。
　給水口３３に水を供給すると、図７の矢線で示す経路の通り、水は給水口３３から順に、前室４５、案内通路４８、導入口５３、弁室５４、弁孔５５、補水室４７を経て、電槽内へ補充される。電槽に水が補充されると、電解液の液面Ｓは上昇し、これに連動してフロート弁６０も上昇する。液面Ｓが最高液位に達したときに、フロート弁６０は上限位置に至り、弁室５４内の弁体６６が、フロート６３の浮力により下方から弁孔５５に押し付けられ、弁孔５５が閉止される（図９）。
　弁孔５５が閉止されると、弁室５４内の水は弁孔５５を通過できなくなり、電槽内への補水が停止する。このようにして、補水栓２０では、液面Ｓの高さが所定の高さに達すると、補水は自動的に停止する（自動止水機能）。
　この自動止水機能により、組電池１０を構成する鉛蓄電池１１の液面Ｓの高さを個別に確認しつつ補水せずとも、全ての鉛蓄電池１１に対して一括して補水できる。そして、液面Ｓが所定の高さに達した鉛蓄電池１１から順次自動的に補水が停止される。
５．栓蓋部とフロート軸の位置関係
　図９に示すように、鍔部３１の下面を基準とした、半円筒部３５の開口部３５ｃの高さをＨ１、フロート弁６０が上限位置にあるときのフロート軸６１の先端６１Ａの高さをＨ２とする。開口部３５ｃは、半円筒部３５を構成する板状部３５ａ及び湾曲部３５ｂのそれぞれ上端を繋げた半円形の開口である。開口部３５ｃは高さＨ１で水平に開口しており、開口部３５ｃのどの部分であっても、高さはＨ１である。また、上限位置にあるときのフロート軸６１の先端６１Ａの高さはＨ２であり、Ｈ１＞Ｈ２である。以上から、開口部３５ｃの全ての部分（高さＨ１）は、上限位置にあるときのフロート軸６１の先端６１Ａよりも上方に位置している。
　栓蓋部３７は、図９に示すように、フロート軸６１の先端６１Ａから、上方に離れた位置で外周壁３５の開口部３５ｃを閉止している。栓蓋部３７の下方にはフロート軸６１と非干渉となる非干渉スペースＮＳ（Ｈ１～Ｈ２の間）がある。非干渉スペースＮＳは、電解液の液面Ｓが最高液位に達したときのフロート軸６１の上端に対して、非干渉となるスペースである。
６．効果説明
　この構成では、事後的にフィルタの追加が必要になった時、形状を変更しなくても、栓蓋部３７の下方の非干渉スペースＮＳを利用して、栓蓋部３７にフィルタを取り付けることが可能になる。
　この構成では、半円筒部３５が透明であるため、栓蓋部３７がフロート軸６１の視認を妨げる場合でも、半円筒部３５を介して栓本体３０の外部からフロート軸６１の位置を視認できる（図８、図９参照）。そのため、フィルタの取り付け性とフロート軸６１の視認性を両立させることが出来る。
＜実施形態２＞
　次に、実施形態２の補水栓１２０について図１１を参照して説明する。実施形態２は、栓蓋部１の構成が実施形態１とは異なる。実施形態１と共通する構成、作用、及び効果については重複するため、その説明を省略する。実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
　実施形態２の補水栓１２０が有する栓蓋部１３７は略半円形をした平板状であり、外周の形状及び大きさは実施形態１の栓蓋部３７と同一である。栓蓋部１３７の板面には、板面を貫通する蓋部排気口１３７ａが貫設されている。蓋部排気口１３７ａの形状は、栓蓋部１３７を一回り小さくした半円形である。栓蓋部１３７には、蓋部排気口１３７ａを隙間なく覆うフィルタ１３７ｂが取り付けられている。フィルタ１３７ｂは例えばＰＰ（ポリプロピレン）の焼結体からなる多孔質フィルタである。
　栓蓋部１３７の端縁から紐状部１３７ｃが延出している。紐状部１３７ｃの先端には、排気口栓１３７ｄが接続されている。栓蓋部１３７、紐状部１３７ｃ、排気口栓１３７ｄは、一体成形されたエラストマ製であり、紐状部１３７ｃは他の部分と比べて厚みが薄く、屈曲自在である。排気口栓１３７ｄは、本体排気口４０ｂに隙間なく嵌入できる大きさ及び形状である。排気口栓１３７ｄは本体排気口４０ｂに嵌入され、弾性変形しつつ本体排気口４０ｂの内側に密着して本体排気口４０ｂを閉止する。
　半円筒部３５を構成する板状部３５ａ及び湾曲部３５ｂは、透明である。栓蓋部１３７に取り付けられるフィルタ１３７ｂは多孔質フィルタであり、通常は不透明である。半円筒部３５を透明にすることで、栓蓋部１３７にフィルタ１３７ｂが取り付けられていても、透明な半円筒部３５を介して、フロート軸６１の位置を視認できる。
　鉛蓄電池１１から発生するガスには酸素と水素が含まれており、補水栓に防爆性が求められることがある。防爆性を高めるためには、ガスの排出経路にフィルタ（多孔質フィルタ）を配設することが有効である。
　実施形態２の補水栓１２０では、栓蓋部１３７には蓋部排気口１３７ａが貫設され、蓋部排気口１３７ａにはフィルタ１３７ｂが取り付けられている。フィルタ１３７ｂによって補水栓１２０の内部と外部を仕切り、補水栓１２０の防爆性を高めることができる。
　実施形態１で説明した、フィルタ１３７ｂを有しない補水栓２０と、実施形態２で説明した、フィルタ１３７ｂを有する補水栓１２０とは、栓蓋部３７、１３７のみが異なる構成である。補水栓２０の栓蓋部３７を、栓蓋部１３７に交換するだけで、防爆性を高めた補水栓１２０にすることができる。栓蓋部１３７以外の部品は、補水栓２０と補水栓１２０の両方に共通して使用でき、汎用性が高い。これにより、２種類の補水栓（補水栓２０、１２０）の設計や製造が容易になる。
　実施形態２によると、栓蓋部１３７は、排気口栓１３７ｄを有している。本体排気口４０ｂに排気口栓１３７ｄを嵌入して閉止することで、ガスは本体排気口４０ｂから排出されなくなり、蓋部排気口１３７ａからフィルタ１３７ｂを介して排出される。フィルタのない本体排気口４０ｂを閉止することにより、補水栓１２０の防爆性をさらに高めることができる。
　実施形態２によると、栓蓋部１３７は紐状部１３７ｃを介して排気口栓１３７ｄと接続されており、栓蓋部１３７、紐状部１３７ｃ、排気口栓１３７ｄは一体となっている。このようにすると、本体排気口４０ｂに嵌入された排気口栓１３７ｄが抜けてしまっても、排気口栓１３７ｄは紐状部１３７ｃに保持されて脱落しないため、紛失することがない。また、これらを同一の材料（例えば熱可塑性エラストマ）で一体成形することが可能になる。一体成形すると、部品点数を削減して、製造コストを低減できる。
　実施形態２では、栓蓋部１３７は平板状であり、栓蓋部１３７の板面に蓋部排気口１３７ａを設け、蓋部排気口１３７ａには平板状のフィルタ１３７ｂが取り付けられている。栓蓋部１３７が平板状であるため、栓蓋部１３７に取り付けられるフィルタ１３７ｂが平板状であっても、隙間なく蓋部排気口１３７ａに取り付けることができる。また、平板状の栓蓋部１３７に、平板状のフィルタ１３７ｂを取り付けても、栓蓋部１３７の外形サイズはほとんど変わらないため、補水栓２０（フィルタなし）と補水栓１２０（フィルタあり）を略同一の形状及び大きさで実現できる。
　栓蓋部１３７を平板状にすると、蓋部排気口１３７ａの開口面積を大きくして、蓋部排気口１３７ａに取り付けるフィルタ１３７ｂの面積を大きくすることができる。これにより、フィルタ１３７ｂの排気性能を高めることができる。
＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
　（１）実施形態１では、電動フォークリフトに用いる組電池１０を例示している。これ以外にも、組電池１０は電動台車や高所作業車等に使用することもできる。組電池１０の使用用途は、電動車等の移動体に限定されない。無停電電源装置や発電システムの蓄電装置など、定置用に使用することもできる。
　（２）実施形態１、２では、開口部３５ｃが略水平に開口している場合を例示したが、開口部３５ｃは、水平方向に対して傾斜していてもよい。
　（３）実施形態１、２では、湾曲部３５ｂに本体排気口４０ｂが設けられている場合を例示したが、本体排気口４０ｂは栓本体３０の他の場所に設けられていてもよい。例えば鍔部３１や板状部３５ａに設けられていてもよい。
　（４）実施形態１、２では、栓本体３０の一部（半円筒部３５）が透明である場合を例示したが、半円筒部３５以外の部分が透明であってもよい。
　（５）実施形態１、２では、栓蓋部３７はエラストマ等の弾性体である場合を例示したが、非弾性体であってもよい。
　（６）実施形態２では、栓本体３０に本体排気口４０ｂが設けられている場合を例示した。しかし、栓本体３０に本体排気口４０ｂが設けられていなくてもよい。また、栓蓋部１３７が紐状部１３７ｃ及び排気口栓１３７ｄを有していなくてもよい。
２０　補水栓
３０　栓本体
３５　半円筒部
３５ｃ　開口部
３７　栓蓋部
３８　外周壁
６１　フロート軸
６１Ａ　フロート軸の先端
６３　フロート
Ｈ１　開口部の高さ
Ｈ２　フロート軸の上端の高さ
ＮＳ　非干渉スペース
 
 

Claims (8)

  1. 　鉛蓄電池用補水栓であって、
    　軸方向に延びる筒状の外周壁を有する栓本体と、
    　前記栓本体の前記外周壁の端面の開口部を閉止する栓蓋部と、
    　フロートと、
    　前記フロートに取り付けられたフロート軸と、を含み、
    　前記フロート軸は、前記栓本体の内部を前記軸方向に移動し、
    　前記栓本体の外周壁は、前記軸方向に移動する前記フロート軸の先端を囲っており、
    　前記栓蓋部は、前記軸方向において、前記フロート軸の先端から離れた位置で、前記外周壁の前記開口部を閉止する、鉛蓄電池用補水栓。
  2. 　請求項１に記載の鉛蓄電池用補水栓であって、
    　前記栓本体の少なくとも一部は透明である、鉛蓄電池用補水栓。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載の鉛蓄電池用補水栓であって、
    　前記栓蓋部は、前記栓蓋部の板面を貫通する蓋部排気口と、前記蓋部排気口に取り付けられたフィルタとを有する、鉛蓄電池用補水栓。
  4. 　請求項３に記載の鉛蓄電池用補水栓であって、
    　前記栓本体は、前記栓本体の内外を連通する本体排気口を有し、
    　前記栓蓋部は、前記本体排気口を閉止可能な排気口栓を有し、
    　前記排気口栓は、前記栓蓋部に対して紐状部を介して接続されている、鉛蓄電池用補水栓。
  5. 　請求項１又は請求項２に記載の鉛蓄電池用補水栓であって、
    　前記栓蓋部は平板状である、鉛蓄電池用補水栓。
  6. 　請求項１又は請求項２に記載の鉛蓄電池用補水栓であって、
    　前記栓本体は、電槽に補充される補充液が流通する弁孔を有し、
    　前記フロートは、前記弁孔を開閉する止水弁を有する、鉛蓄電池用補水栓。
  7. 　請求項１又は請求項２に記載の鉛蓄電池用補水栓を有する、鉛蓄電池。
  8. 　請求項７に記載の鉛蓄電池を複数備える組電池であって、
    　一の前記鉛蓄電池が有する鉛蓄電池用補水栓は、他の前記鉛蓄電池が有する鉛蓄電池用補水栓と、給水チューブを介して接続されている、組電池。
     
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