WO2022268684A1

WO2022268684A1 - Apparatus and method for producing a rod in the tobacco-processing industry, rod-shaped article and use of the apparatus

Info

Publication number: WO2022268684A1
Application number: PCT/EP2022/066677
Authority: WO
Inventors: Jan Blewonska; Helmut Voss; Thomas Janthur; Jan-Hinrich KLINDWORTH; Marco El Gendy; Martina Stamer; Henning Thiele; Mathias KNÜPPEL; Karsten Eckert; Daniel Hanebuth; Stephan Wolff; Matthias Krause; Andreas Schubert; Sven Stoffels
Original assignee: Körber Technologies Gmbh
Priority date: 2021-06-23
Filing date: 2022-06-20
Publication date: 2022-12-29
Also published as: EP4337032A1; CN117545376A; KR20240024854A; DE102021116209A1

Abstract

The invention relates to an apparatus (100) and a method for producing a rod in the tobacco-processing industry, to a rod-shaped article and to use of the apparatus. The apparatus comprises a rod-making machine having a rod content provision unit (102) and a rod shaping unit (104) arranged downstream of the rod content provision unit (102), the rod content provision unit (102) providing a rod made of the tobacco material and the rod shaping unit (104) being designed to wrap, in a format unit (104), a wrapping strip (21) around the rod of material that can be provided by the rod content provision unit (102). The apparatus further comprises a provision apparatus (106), a separation apparatus (108) and a feed apparatus (112), the provision apparatus (106) being designed to provide a flat web (107) and to feed it to the downstream separation apparatus (108), the separation apparatus (108) being designed to divide the flat web (107) into a plurality of strips (110), and the feed apparatus (112) being designed to add the plurality of strips (110) to the rod of material.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verar beitenden Industrie, stabförmiger Artikel und Verwendung der Vorrichtung Device and method for producing a rod in the tobacco processing industry, rod-shaped articles and use of the device

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend eine Strangmaschine mit ei ner Stranginhaltbereitstellungseinheit und einer stromabwärts der Stran ginhaltbereitstellungseinheit angeordneten Strangformungseinheit, wobei die Stranginhaltbereitstellungseinheit dazu eingerichtet ist, einen Materi alstrang aus einem Tabakmaterial bereitzustellen, und wobei die Strang formungseinheit dazu eingerichtet ist, den von der Stranginhaltbereitstel lungseinheit bereitstellbaren Materialstrang in einer Formateinheit mit ei nem Umhüllungsstreifen zu umhüllen. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Indust rie mit einer solchen Vorrichtung. Schließlich betrifft die Erfindung einen stabförmigen Artikel, hergestellt aus einem Strang der Tabak verarbeiten den Industrie und die Verwendung einer genannten Vorrichtung zur Durchführung des genannten Verfahrens. The invention relates to a device for producing a rod in the tobacco processing industry, comprising a rod machine with a rod content supply unit and a rod-shaping unit arranged downstream of the rod content supply unit, wherein the rod content supply unit is set up to provide a material strand made of tobacco material, and wherein the rod-shaping unit is set up to wrap the strand of material that can be provided by the strand content supply unit in a format unit with a wrapping strip. Furthermore, the invention relates to a method for producing a rod of the tobacco-processing industry with such a device. Finally, the invention relates to a rod-shaped article made from a strand of the tobacco processing industry and the use of said device for carrying out said method.

Stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie sind allgemein be kannt. Es handelt sich bei diesen beispielsweise um Zigaretten, Zigarren oder allgemein um Tabakstöcke, Filter oder Filtersegmente. Neben diesen klassischen stabförmigen Artikeln sollen auch solche Artikel als stabför mige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie angesehen werden, wel che eine stabförmige Form haben, die aber beim Konsum keinen Verbren- nungsprozess erfordern. Ein Beispiel für solche stabförmigen Artikel derRod-shaped articles of the tobacco processing industry are well known. These are, for example, cigarettes and cigars or generally around tobacco rods, filters or filter segments. In addition to these classic rod-shaped articles, such articles should also be regarded as rod-shaped articles of the tobacco processing industry which have a rod-shaped shape but which do not require a combustion process when consumed. An example of such a rod-shaped article

Tabak verarbeitenden Industrie sind sogenannte HnB-Artikel (Heat-not- Burn-Artikel). Bei diesen handelt es sich um ein Produkt der Tabak verar beitenden Industrie, welches beim Konsum erhitzt, jedoch nicht verbrannt wird. Beim Konsum eines HnB-Artikels wird durch die Übertragung von Wärme, beispielsweise von einer elektrisch betriebenen Wärmequelle, auf ein in dem HnB-Artikel vorhandenes aerosolbildendes Substrat Dampf er zeugt. Dieser Dampf ist für den Konsum bestimmt und enthält Aroma- und Inhaltsstoffe. Als aerosolbildendes Substrat kommt vielfach eine tabakhal tige Substanz zum Einsatz, welche anders als bei herkömmlichen Rauch- Produkten jedoch nicht verbrannt wird. In vielen Fällen wird als tabakhal tige Substanz eine Folie aus rekonstituiertem Tabakmaterial (Reconfolie) verwendet. tobacco processing industry are so-called HnB articles (heat-not-burn articles). This is a product of the tobacco processing industry, which is heated when consumed but not burned. Upon consumption of an HnB article, vapor is generated by the transfer of heat, for example from an electrically powered heat source, to an aerosol-forming substrate present in the HnB article. This vapor is intended for consumption and contains flavoring and ingredients. A substance containing tobacco is often used as the aerosol-forming substrate, which, unlike conventional smoking products, is not burned. In many cases, a sheet of reconstituted tobacco material (recon sheet) is used as the tobacco-containing substance.

Klassische stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, wie beispielsweise Zigaretten, Zigarren, Zigarillos oder allgemein Tabakstö cke, werden in manchen Fällen mit zusätzlichen aromabildenden Sub stanzen versehen. Aromabildende Zusatzstoffe sind beispielsweise aro matisierte Fäden oder Streifen, welche in den Tabakstock integriert wer den. Aus GB 2 260 887 A ist ein Verfahren und eine Vorrichtung bekannt, bei der das dem Saugstrangförderer zugeführte Tabakmaterial mit Zu satzstoff versehen wird. Der Zusatz kann in Form eines kontinuierlichen oder auch diskontinuierlichen Elements eingebracht werden. Es ist ebenso vorgesehen, den Zusatzstoff aufzusprühen. Das Zusatzelement kann im Wesentlichen starr oder unbiegsam sein, beispielsweise in Form eines Stabs, Rohrs oder eines Zylinders. Aus DE 36 02 846 A1 ist ein rauchbarer Artikel bekannt, beispielsweise eine Zigarette, welche ein Kernelement und ein Umhüllungsmaterial umfasst. Beim Herstellen der Zigarette aus einem axialen Kernelement aus Füllmaterial und einer Hülle aus Rauchmaterial werden eine Bahn aus äußerem Umhüllungsmaterial, ein Strom des Rauchmaterials und ein vorgeformter Strang, der das Kern element bildet, dem Format einer Zigarettenherstellungsmaschine zuge führt. Der Strang, der das Kernelement bildet, wird in einer weiteren Strangherstellungsmaschine gefertigt. Aus EP 2 219 481 A1 ist ein Filter für einen stabförmigen Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie be kannt. Ein Umhüllungspapier des Filterstopfens wird mit einem Klebstoff auf der Peripherie des Filtermaterials befestigt, wobei der Klebstoff einen Aromastoff enthält. Aus WO 2020/211294 A1 ist ein Artikel der Tabak ver arbeitenden Industrie bekannt, der eine gefaltete Bahn aus einem aroma tisierten Material umfasst. In dieses wird ein Faden aus papierbasiertem Gel eingelegt. Classic rod-shaped articles in the tobacco processing industry, such as cigarettes, cigars, cigarillos or tobacco sticks in general, are in some cases provided with additional aroma-forming substances. Flavor-forming additives are, for example, flavored threads or strips that are integrated into the tobacco rod. GB 2 260 887 A discloses a method and a device in which the tobacco material fed to the suction rod conveyor is provided with additives. The additive can be introduced in the form of a continuous or discontinuous element. It is also envisaged to spray on the additive. The attachment may be substantially rigid or inflexible, for example in the form of a rod, tube or cylinder. DE 36 02 846 A1 discloses a smoking article, for example a cigarette, which comprises a core element and a wrapping material. In manufacturing the cigarette from an axial core member of filler material and a wrapper of smoking material, a sheet of outer wrapping material, a stream of smoking material and a preformed rod forming the core element are fed to the format of a cigarette making machine. The strand, which forms the core element, is manufactured in another strand-making machine. A filter for a rod-shaped article in the tobacco processing industry is known from EP 2 219 481 A1. A wrapping paper of the filter plug is fixed on the periphery of the filter material with an adhesive, the adhesive containing a flavoring. From WO 2020/211294 A1 an article of the tobacco industry is known, which comprises a folded web of an aromatic material. A thread made of paper-based gel is inserted into this.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie sowie einen stabförmi gen Artikel und die Verwendung einer Vorrichtung anzugeben, wobei eine verbesserte und flexiblere Möglichkeit geschaffen werden soll, Zusatz stoffe in den Tabakstock zu integrieren. It is an object of the invention to specify a device for producing a rod in the tobacco processing industry, a method for producing a rod in the tobacco processing industry and a rod-shaped article and the use of a device, with an improved and more flexible possibility being created To integrate additives into the tobacco stick.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend eine Strangma schine mit einer Stranginhaltbereitstellungseinheit und einer stromab wärts der Stranginhaltbereitstellungseinheit angeordneten Strangfor mungseinheit, wobei die Stranginhaltbereitstellungseinheit dazu einge richtet ist, einen Materialstrang aus einem Tabakmaterial bereitzustellen, und wobei die Strangformungseinheit dazu eingerichtet ist, den von der Stranginhaltbereitstellungseinheit bereitstellbaren Materialstrang in einer Formateinheit mit einem Umhüllungsstreifen zu umhüllen, wobei die Vor richtung fortgebildet ist durch eine Bereitstellungsvorrichtung, eine Trenn vorrichtung und eine Zuführvorrichtung, wobei die Bereitstellungsvorrich tung dazu eingerichtet ist, eine Flachbahn, insbesondere eine mit einem Aroma versetzte Flachbahn, bereitzustellen und der stromabwärts ange ordneten Trennvorrichtung zuzuführen, wobei die Trennvorrichtung dazu eingerichtet ist, die Flachbahn in eine Vielzahl von Streifen aufzutrennen und die Zufuhrvorrichtung dazu eingerichtet ist, die Vielzahl von Streifen dem Materialstrang hinzuzufügen. The object is achieved by a device for producing a rod of the tobacco processing industry, comprising a rod machine with a rod content supply unit and a rod forming unit arranged downstream of the rod content supply unit, wherein the rod content supply unit is set up to provide a material rod of a tobacco material, and wherein the strand-shaping unit is set up to wrap the strand of material that can be provided by the strand content supply unit in a format unit with a wrapping strip, the device being further developed by a supply device, a separating device and a feeding device, the supply device being set up to form a flat web, in particular a flat web mixed with an aroma, and to feed it to the separating device arranged downstream, the separating device being used for this purpose is erected to separate the flat web into a large number of strips and the feeding device is configured to add the plurality of strips to the strand of material.

Vorteilhaft ist es mit der Vorrichtung möglich, die dem Tabakmaterial hin- zugefügte Menge an Streifenmaterial einfach und flexibel zu variieren.It is advantageously possible with the device to easily and flexibly vary the amount of strip material added to the tobacco material.

Das Streifenmaterial wird durch Längsschneiden der Flachbahn erhalten. Die Flachbahn kann aus einem beliebigen Material hergestellt sein, insbe sondere handelt es sich jedoch um ein aromatisiertes Material. Beispiels weise kann die Flachbahn papierartig sein oder aus einem Tabakmaterial hergestellt sein. Das Material der Flachbahn kann mit einem oder mehre ren Aromen, Inhalts- und/oder Wirkstoffen versetzt sein, so dass sich durch mehr oder weniger große Massezugabe in Form der Flachbahn in den Materialstrang ein Aroma der aus dem Materialstrang hergestellten stabförmigen Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie einstellen lässt. Die Masse des zugeführten Streifenmaterials kann einfach über die Breite der von der Bereitstellungsvorrichtung der Trennvorrichtung zugeführten Flachbahn variiert werden. Eine schmalere Flachbahn bedeutet wenig Streifenmaterial, eine breitere Flachbahn bedeutet mehr Material, wel ches in Form von Streifen den Tabakstöcken hinzugefügt wird. Eine wei- tere Variationsmöglichkeit bietet die Breite der einzelnen Streifen. The strip material is obtained by longitudinally cutting the flat web. The flat web can be made of any material, but in particular it is a special flavored material. For example, the flat sheet may be paper-like or made from a tobacco material. The material of the flat web can be mixed with one or more aromas, ingredients and/or active ingredients, so that a more or less large addition of mass in the form of the flat web in the material strand imparts an aroma to the rod-shaped articles of the tobacco processing industry made from the material strand can be adjusted. The mass of the supplied strip material can easily be varied over the width of the flat web supplied from the supply device to the separating device. A narrower flat web means less strip material, a wider flat web means more material that is added to the tobacco rods in the form of strips. Another possible variation is the width of the individual strips.

Schmale Streifen haben ein großes Oberflächen-zu-Volumenverhältnis. Dementsprechend werden sich Inhalts- und Wirkstoffe, beispielsweise Aromen, aus diesen Streifen bei Erwärmung schnell verflüchtigen und in den konsumierbaren Luftstrom übergehen. Breitere Streifen hingegen weisen ein kleineres und in diesem Sinne ungünstigeres Oberflächen-zu-Narrow strips have a large surface area to volume ratio. Accordingly, ingredients and active ingredients, such as aromas, will quickly evaporate from these strips when heated and pass into the consumable air flow. Broader strips, on the other hand, have a smaller and, in this sense, less favorable surface

Volumenverhältnis auf, ein Übertritt der Aroma- und Wirkstoffe wird in diesem Fall langsamer erfolgen. Je nach gewünschtem Eigenschaftsprofil der hergestellten stabförmigen Artikel kann auf einfache Weise eine Vari ation vorgenommen werden. volume ratio, a transfer of the aroma and active ingredients will take place more slowly in this case. Depending on the desired profile of properties of the rod-shaped articles produced, a variation can be made in a simple manner.

Ferner ist es vorteilhaft mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich, eine außermittige Positionierung der Streifen vorzunehmen. Bei her kömmlichen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie ist die Positionie- rung (betrachtet im Querschnitt des Tabakstocks) von beispielsweise ge schmacksstoffangereicherten Fäden oder dergleichen im Tabakstock un kritisch. Bei HnB-Artikeln ist dies nicht unbedingt der Fall. Während klas sische Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie beim Konsum verbren nen oder verglühen und infolge der Hitzeentwicklung die Aroma- und In haltsstoffe in den zum Konsum bestimmten Rauchstrom übergehen, wer den HnB-Artikel beispielsweise durch ein elektrisch betriebenes Heizele ment erhitzt und nicht verbrannt. Der Wärmeeintrag in den Tabakstock des stabförmigen Artikels erfolgt bei einem HnB-Artikel in einigen Fällen von der Außenseite her, also über die Mantelfläche des Artikels. In ande ren Fällen erfolgt der Wärmeeintrag durch ein zentral in den Tabakstock eingeführtes Heizelement. In beiden Fällen ist es vorteilhaft, wenn sich die Streifen, die beispielsweise aus einem mit Aromastoffen versehenen Flachteil hergestellt sind, nicht zentral und in diesem Sinne außermittig im Tabakstock befinden. Wird die zur Erwärmung des Materials des Tabak stocks eingesetzte Wärme über die Mantelfläche eingekoppelt, werden zentral im Tabakstock angeordnete Streifen erst recht spät während des Konsums erwärmt, geben also dementsprechend erst gegen Ende des Zeitraums, in dem der Konsum erfolgt, ihre Wirk- und Inhaltsstoffe ab.Furthermore, it is advantageously possible with the device according to the invention to position the strips off-centre. In the case of conventional articles in the tobacco processing industry, the positioning tion (viewed in cross section of the tobacco rod) of, for example, ge flavored threads or the like in the tobacco rod uncritical. This is not necessarily the case with HnB articles. While classic items from the tobacco processing industry burn or burn up when consumed and, as a result of the heat development, the flavorings and ingredients are transferred to the flow of smoke intended for consumption, the HnB item is heated by an electrically operated heating element, for example, and not burned. In the case of an HnB article, the heat input into the tobacco rod of the rod-shaped article occurs in some cases from the outside, ie via the lateral surface of the article. In other cases, the heat is introduced by a heating element inserted centrally into the tobacco rod. In both cases it is advantageous if the strips, which are produced, for example, from a flat part provided with aromatic substances, are not located centrally and in this sense are off-center in the tobacco rod. If the heat used to heat the material of the tobacco rod is coupled in via the lateral surface, strips arranged centrally in the tobacco rod are only heated quite late during consumption, i.e. they only release their active ingredients and ingredients towards the end of the period in which consumption takes place away.

Sind hingegen die Streifen näher an der Mantelfläche angeordnet, werden diese während des Zeitraums des Konsums früher erwärmt und geben dementsprechend auch früher ihre Wirk- und Inhaltsstoffe ab. Erfolgt die Erwärmung des Materials des Tabakstocks über ein zentral in diesen ein geführtes Heizelement, könnten zentral im Tabakstock vorhandene Strei fen diesen Vorgang behindern und gegebenenfalls zu einer Beschädigung des Heizelements führen. Auch für eine solche Vorrichtung ist es also vorteilhaft, wenn die Streifen näher an der Peripherie (wiederum betrach tet im Querschnitt des Tabakstocks) angeordnet sind. If, on the other hand, the strips are arranged closer to the lateral surface, they are heated earlier during the period of consumption and correspondingly release their active substances and ingredients earlier. If the material of the tobacco rod is heated via a heating element that is guided centrally in the latter, stripes present centrally in the tobacco rod could impede this process and possibly lead to damage to the heating element. It is also advantageous for such a device if the strips are arranged closer to the periphery (again viewed in the cross section of the tobacco rod).

Außerdem ist die Vorrichtung ohne größere Umbaumaßnahmen aus einer herkömmlichen Vorrichtung, in welcher keine aus einer Flachbahn ge schnittene Streifen in den Tabakstock eingeführt werden, erhältlich. Mit anderen Worten kann also eine herkömmliche Maschine durch lediglich geringfügige Umbaumaßnahmen in die erfindungsgemäße Vorrichtung umgebaut werden. In addition, the device can be obtained without major conversion measures from a conventional device in which no strips cut from a flat web are introduced into the tobacco rod. In other words, a conventional machine can be converted into the device according to the invention by only minor conversion measures be rebuilt.

Bei der Flachbahn kann es sich neben einem papierartigen oder sonsti gen beliebigen Material auch um rekonstituiertes Tabakmaterial (Recon) handeln. Das rekonstituierte Tabakmaterial kann insbesondere aromati siertes Tabakmaterial sein. Es kann sich ebenfalls, gegebenenfalls auch zusätzlich, um Tabakmaterial handeln, welches zusätzliche Wirkstoffe enthält. Das rekonstituierte Tabakmaterial kann sowohl nach dem Papier verfahren als auch nach dem Slurry-Verfahren hergestellt sein. Als Flach bahn ist allgemein ein Flachteil geeignet, bei dem es sich nicht notwendi gerweise um rekonstituiertes Tabakmaterial handelt. Dieses Flachteil kann mit Aroma- und/oder Wirkstoffen versehen sein. In addition to a paper-like material or any other material, the flat web can also be reconstituted tobacco material (Recon). In particular, the reconstituted tobacco material may be flavored tobacco material. It can also, optionally also additionally, be tobacco material which contains additional active substances. The reconstituted tobacco material can be produced either by the paper process or by the slurry process. A flat part that is not necessarily reconstituted tobacco material is generally suitable as the flat web. This flat part can be provided with aromatic and/or active substances.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Stranginhaltbe reitstellungseinheit ein Saugband umfasst, auf welches Tabakmaterial aufschauerbar ist, so dass von der Stranginhaltbereitstellungseinheit ein Materialstrang aus aufgeschauertem Tabakmaterial bereitstellbar ist. Die Zufuhrvorrichtung ist bevorzugt derart angeordnet, dass die Streifen dem Tabakmaterial in einem Bereich der Strangmaschine zuführbar sind, wel cher sich von dem Saugband, wobei das Saugband eingeschlossen ist, bis zu der der Formateinheit erstreckt, wobei wiederum die Formateinheit eingeschlossen ist. According to one embodiment, it is provided that the rod content supply unit comprises a suction belt onto which tobacco material can be sprayed, so that a material rod made of sprayed tobacco material can be provided by the rod content supply unit. The feeding device is preferably arranged such that the strips can be fed to the tobacco material in a region of the rod machine which extends from the suction belt, including the suction belt, to that of the format unit, which in turn includes the format unit.

Bei dem Tabakmaterial handelt es sich beispielsweise um Tabakfein schnitt, welcher insbesondere aus Tabakblättern hergestellt ist. Bei dem Tabakmaterial kann es sich jedoch auch um Tabakkleinteile, insbeson dere solche aus rekonstituiertem Tabakmaterial, handeln. Vorteilhaft ist es gemäß der genannten Ausführungsform möglich, die aus der Flach bahn geschnittenen Streifen flexibel in einen Tabakstrang, der aus einem solchen Tabakmaterial hergestellt ist, zu integrieren. The tobacco material is, for example, finely cut tobacco, which is made in particular from tobacco leaves. However, the tobacco material can also be small tobacco parts, in particular those made from reconstituted tobacco material. Advantageously, according to the embodiment mentioned, it is possible to flexibly integrate the strips cut from the flat web into a tobacco rod which is made from such a tobacco material.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Vorrichtung dadurch fortgebildet, dass die Streifen dem aufschauerbaren Tabakmaterial in ei- nem Aufschüttbereich des Saugbands der Stranginhaltbereitstellungsein heit zuführbar sind. Indem die Streifen dem aufgeschauerten Tabakmate rial im Aufschüttbereich des Saugbands zugeführt werden, ist sicherge stellt, dass zwischen dem Saugband und den Streifen eine minimale Menge an Tabakmaterial vorhanden ist. Dies führt dazu, dass die Streifen nicht direkt an der äußeren Oberfläche (Mantelfläche) des stabförmigen Artikels platziert werden. According to an advantageous embodiment, the device is further developed in that the strips are attached to the tobacco material that can be sprayed in a can be fed to the stacking area of the suction belt of the strand content provision unit. Feeding the strips to the flurried tobacco material in the heaping area of the suction belt ensures that there is a minimal amount of tobacco material between the suction belt and the strips. This results in the strips not being placed directly on the outer surface (mantle surface) of the rod-shaped article.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Vorrichtung dadurch fort gebildet, dass die Streifen dem aufschauerbaren Tabakmaterial an einer Position innerhalb des Aufschüttbereichs zuführbar sind, wobei diese Po sition einen vorgegebenen Abstand von einem stromaufwärts gelegenen Anfang des Aufschüttbereichs aufweist. According to a further embodiment, the device is further developed in that the strips can be fed to the tobacco material that can be sprayed on at a position within the heaping area, this position having a predetermined distance from an upstream beginning of the heaping area.

Durch eine Variation der Position, an der die Streifen dem aufgeschauer ten Tabakmaterial zugeführt werden, kann der Abstand der Streifen von einer äußeren Mantelfläche des stabförmigen Artikels eingestellt werden. Wird diese Position so gewählt, dass sich eine größere Menge an aufge schauertem Tabakmaterial bereits auf dem Saugband angesammelt hat und erst an dieser Position die Streifen dem Prozess zugeführt werden, so werden die Streifen im stabförmigen Artikel weiter in Richtung des Zentrums positioniert. Wird die Position hingegen stromaufwärts der zu vor beschriebenen Position gewählt, so hat sich erst eine geringere Menge an aufschauerbarem Tabakmaterial an dem Saugband angesam melt und die Streifen werden weiter in Richtung der Peripherie, also nä her an der äußeren Mantelfläche, innerhalb des stabförmigen Artikels po sitioniert. The distance between the strips and an outer lateral surface of the rod-shaped article can be adjusted by varying the position at which the strips are fed to the tobacco material that has been sprayed. If this position is selected so that a large amount of tobacco material has already accumulated on the suction belt and the strips are only fed into the process at this position, the strips in the rod-shaped article are positioned further towards the center. If, on the other hand, the position is selected upstream of the position described above, only a small amount of tobacco material that can be sprayed up has accumulated on the suction belt and the strips are further in the direction of the periphery, i.e. closer to the outer lateral surface, within the rod-shaped article po positioned.

Gemäß der beiden zuvor genannten Ausführungsformen werden die Strei fen der Vorrichtung im Aufschüttbereich des Saugbands der Stranginhalt bereitstellungseinheit zugeführt. Das Tabakmaterial, welches bevorzugt aus Kleinteilen besteht, kann nicht nur auf ein Saugband aufgeschauert werden, es kann auch in Form von Tabakmateriallängsstreifen bereitge stellt werden, wobei die Strangformung in der Strangformungseinheit identisch bleibt. According to the two previously mentioned embodiments, the strips are fed to the device in the heaping area of the suction belt of the strand content supply unit. The tobacco material, which preferably consists of small parts, can not only be sprayed onto a suction belt, it can also be provided in the form of longitudinal strips of tobacco material, with the rod forming in the rod forming unit remains identical.

So ist gemäß einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, dass die Stranginhaltbereitstellungseinheit eine Trennvorrichtung umfasst, welche dazu eingerichtet ist, eine Tabakmaterialflachbahn in eine Vielzahl von Längsstreifen aufzutrennen. Die Trennung der Längsstreifen erfolgt zu mindest abschnittsweise, was bedeutet, dass die einzelnen Längsstreifen in regelmäßigen oder unregelmäßigen Abständen durch Querstege mitei nander verbunden sein können. Die Stranginhaltbereitstellungseinheit ist dazu eingerichtet, einen Materialstrang aus Tabakmateriallängsstreifen bereitzustellen. Thus, according to a further embodiment, it is provided that the rod content supply unit comprises a separating device which is set up to separate a flat web of tobacco material into a multiplicity of longitudinal strips. The longitudinal strips are separated at least in sections, which means that the individual longitudinal strips can be connected to one another by transverse webs at regular or irregular intervals. The rod content provision unit is set up to provide a material rod made of longitudinal strips of tobacco material.

Gemäß dieser Ausführungsform wird also das Tabakmaterial des herge stellten Strangs aus einer Tabakmaterialflachbahn, welche in Längsstrei fen aufgetrennt wird, bereitgestellt. Bei der Tabakmaterialflachbahn kann es sich wiederum bevorzugt um rekonstituiertes Tabakmaterial handeln, welches beispielsweise nach dem Papierverfahren oder nach dem Slurry- Verfahren hergestellt ist. According to this embodiment, the tobacco material of the rod produced is made available from a flat web of tobacco material, which is separated into longitudinal strips. The flat web of tobacco material can in turn preferably be reconstituted tobacco material, which is produced, for example, using the paper method or the slurry method.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist eine Stranginhaltbereitstel lungseinheit vorgesehen, welche keine Trennvorrichtung umfasst, und zur Bereitstellung eines Materialstrangs aus einer Tabakmaterialflachbahn eine Krimp- oder Raffvorrichtung umfasst. Das heißt, die Tabakmaterial flachbahn wird ihrer Breite nach fortlaufend zusammengerafft, so dass ein gekrimptes oder gerafftes Flächengebilde entsteht, welches anstatt der zuvor beschriebenen Tabakmateriallängsstreifen den Materialstrang bil det. According to a further embodiment, a rod content provision unit is provided which does not include a separating device and comprises a crimping or gathering device for providing a material rod from a flat web of tobacco material. This means that the flat web of tobacco material is continuously gathered together along its width, so that a crimped or gathered sheet-like structure is formed, which forms the material strand instead of the longitudinal strips of tobacco material described above.

Für alle zuvor beschriebenen Ausführungsformen gilt, dass zusätzlich o- der alternativ die Streifen in der Vorrichtung der Tabak verarbeitenden In dustrie im Bereich der Formateinheit zugeführt werden können. Demge mäß ist in einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform die Vorrichtung dadurch fortgebildet, dass die Streifen dem von der Stranginhaltbereit- Stellungseinheit bereitstellbaren Materialstrang im Bereich der Formatein heit zuführbar sind. For all the previously described embodiments, it applies that additionally or alternatively, the strips can be fed into the device of the tobacco processing industry in the area of the format unit. Accordingly, in a further advantageous embodiment, the device is further developed in that the strips Positioning unit available strand of material in the Formatein unit can be fed.

Im Bereich der Formateinheit liegt bereits der fertig aufgeschauerte und getrimmte Materialstrang oder der Materialstrang aus Tabakmaterial längsstreifen vor, welcher anschließend in der Formateinheit die Strang formung durchläuft. Wird beispielhaft angenommen, dass sich das Saug band oberhalb des Strangs befindet, der Strang also von unten auf das Saugband aufgeschauert und so gebildet wird, so befinden sich die Strei fen, die, wie zuvor erläutert, im Bereich des Saugbands der Stranginhalt bereitstellungseinheit dem Tabakmaterial zugeführt werden, in einem oberen Bereich des Tabakstrangs. Indem Streifen zusätzlich oder alterna tiv im Bereich der Formateinheit zugeführt werden, können diese im unte ren Bereich des Tabakstrangs hinzugefügt werden. Diese Anordnung der Streifen wird erreicht, in dem die Streifen gemeinsam mit dem Umhül lungsmaterial, vorzugsweise Umhüllungspapier, der Formateinheit zuge führt werden. Je nach gewünschtem Endprodukt kann die eine oder die andere Option oder aber beide Optionen gewählt werden, können also Streifen im Bereich des Saugbands oder im Bereich der Formateinheit zu geführt werden. Ein weiterer Grund sich für die eine oder andere Option zu entscheiden kann darin liegen, welche der beiden Optionen sich mög lichst problemlos in eine bestehende Vorrichtung integrieren lässt, dies gilt selbstverständlich auch für solche Ausführungsformen, bei denen ein Materialstrang aus Tabakmateriallängsstreifen bereitgestellt wird. In the area of the format unit, the ready-chilled and trimmed strand of material or the strand of material made of longitudinal strips of tobacco material is already present, which then passes through the strand formation in the format unit. If it is assumed, for example, that the suction belt is located above the rod, i.e. the rod is showered onto the suction belt from below and formed in this way, then the stripes are located, which, as explained above, are in the area of the suction belt of the rod content supply unit the tobacco material are supplied, in an upper region of the tobacco rod. By additionally or alternatively feeding strips in the area of the format unit, they can be added in the lower area of the tobacco rod. This arrangement of the strips is achieved by the strips being fed to the format unit together with the wrapping material, preferably wrapping paper. Depending on the desired end product, one or the other option or both options can be selected, i.e. strips can be fed in the area of the suction belt or in the area of the format unit. Another reason for deciding in favor of one or the other option can be that which of the two options can be integrated into an existing device as easily as possible;

Die Vorrichtung, gemäß der die Zufuhrvorrichtung derart angeordnet ist, dass die Streifen den von der Stranginhaltbereitstellungseinheit bereit stellbaren Materialstrang im Bereich der Formateinheit zuführbar sind, kann vorteilhaft dadurch fortgebildet werden, dass die Formateinheit ei nen Papiereinfädler zur Zufuhr des Umhüllungsstreifens umfasst, wobei der Papiereinfädler ferner als Zufuhrvorrichtung zum Zuführen der Strei fen in den Materialstrang ausgebildet ist. Indem der Papiereinfädler zu sätzlich als Zufuhrvorrichtung zum Zuführen der Streifen ausgebildet wird, kann eine bestehende Vorrichtung, nämlich durch einfachen Austausch des Papiereinfädlers, besonders einfach und schnell umgerüstet werden. The device, according to which the feed device is arranged in such a way that the strips can be fed to the material strand that can be provided by the strand content supply unit in the area of the format unit, can advantageously be further developed in that the format unit comprises a paper threader for feeding in the wrapping strip, the paper threader also is designed as a feeding device for feeding the strips into the strand of material. By the paper threader is additionally designed as a feed device for feeding the strip, an existing device, namely by simply replacing of the paper threader, can be converted particularly easily and quickly.

Die Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, welche eine Stranginhaltbereitstellungseinheit aufweist, die eine Tabakmaterialflachbahntrennvorrichtung umfasst, welche dazu ein gerichtet ist, eine Tabakmaterialflachbahn in eine Vielzahl von Tabakma teriallängsstreifen aufzutrennen, so dass von der Stranginhaltbereitstel lungseinheit ein Materialstrang aus Tabakmateriallängsstreifen bereitstell bar ist, ist insbesondere wie folgt fortgebildet: Die Zufuhrvorrichtung um fasst eine Streifenzufuhrvorrichtung, die dazu eingerichtet ist, eine Viel zahl von Streifen dem Materialstrang aus Tabakmateriallängsstreifen hin zuzufügen. The device for producing a rod in the tobacco processing industry, which has a rod content supply unit that includes a tobacco material flat web separating device, which is designed to separate a tobacco material flat web into a large number of tobacco material longitudinal strips, so that the rod content supply unit can provide a material strand made up of tobacco material longitudinal strips , is developed in particular as follows: the feeding device comprises a strip feeding device which is set up to add a large number of strips to the material strand made of longitudinal tobacco material strips.

Diese Zufuhrvorrichtung ist gemäß einer weiteren Ausführungsform derart fortgebildet, dass die Streifenzufuhrvorrichtung ein Einlauftrichter ist, wel cher dazu eingerichtet und angeordnet ist, die Vielzahl von Streifen dem Materialstrang in einem im Querschnitt betrachtet zentralen Bereich zuzu führen. Vorteilhaft ist bei einer solchen Ausführungsform ferner insbeson dere vorgesehen, dass die Zufuhrvorrichtung derart angeordnet ist, dass die Streifen dem von der Stranginhaltbereitstellungseinheit bereitstellba ren Materialstrang im Bereich der Formateinheit zuführbar sind. According to a further embodiment, this feed device is developed in such a way that the strip feed device is an inlet hopper, which is set up and arranged to feed the plurality of strips to the material strand in a central area viewed in cross section. Advantageously, in such an embodiment, provision is also made in particular for the feed device to be arranged in such a way that the strips can be fed to the material strand that can be provided by the strand content supply unit in the area of the format unit.

Gemäß einer weiteren und hierzu alternativen Ausführungsform ist ferner vorgesehen, dass die Streifenzufuhrvorrichtung eine Mehrzahl von Füh rungskanälen umfasst, in denen Streifenbündel, die jeweils eine Teil menge der Vielzahl von Streifen umfassen, führbar sind. According to a further embodiment that is alternative to this, it is also provided that the strip feed device comprises a plurality of guide channels in which bundles of strips, each comprising a subset of the plurality of strips, can be guided.

Während mit Hilfe des Einlauftrichters die Streifen dem Materialstrang be vorzugt in einem kompakten Bündel, welches alle Streifen umfasst, zent ral hinzugefügt werden, erlaubt es eine Streifenzufuhrvorrichtung mit ei ner Mehrzahl von Führungskanälen, die Vielzahl der Streifen über den Querschnitt des Materialstrangs zu verteilen. Die Vorrichtung kann vor teilhaft flexibel an die Art des gewünschten Produkts angepasst werden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Streifenzufuhrvorrichtung mit einer Mehrzahl von Führungskanälen derart fortgebildet, dass diese als Führungsring ausgestaltet ist. Ein solcher Führungsring umfasst ent lang seines Umfangs insbesondere gleichverteilt angeordnete Führungs- kanäle und ist dazu eingerichtet und angeordnet, die Streifenbündel demWhile the strips are added centrally to the material strand with the aid of the inlet hopper, preferably in a compact bundle that includes all strips, a strip feed device with a plurality of guide channels allows the large number of strips to be distributed over the cross section of the material strand. The device can be flexibly adapted to the type of product desired. According to a further embodiment, the strip feed device is developed with a plurality of guide channels in such a way that it is designed as a guide ring. Such a guide ring comprises along its circumference, in particular, equally distributed guide channels and is set up and arranged to the strip bundle

Materialstrang in einem im Querschnitt betrachtet peripheren Bereich, insbesondere entlang eines Umfangs des Materialstroms gleichverteilt, zuzuführen. Wie bereits zuvor erwähnt, können die Streifen beispielsweise mit Aroma- und/oder Zusatzstoffen versehen sein. Fernen können die Streifen Tabak material enthalten, was jedoch nicht unbedingt erforderlich ist. Beispiels weise handelt es sich bei den Streifen um aromatisiertes RECON-Mate- rial. Material strand in a viewed in cross-section peripheral area, in particular distributed uniformly along a circumference of the material flow to feed. As already mentioned above, the strips can be provided with flavorings and/or additives, for example. Also, the strips may contain tobacco material, but this is not essential. For example, the strips are flavored RECON material.

Sofern die Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs eingesetzt wird, wel cher der Herstellung von HnB-Artikeln dient, kann eine Anordnung dieser mit Aroma- und/oder Zusatzstoffen versehenen Streifen wahlweise zentral oder peripher im HnB-Artikel wünschenswert und vorteilhaft sein. Wird der HnB-Artikel beispielsweise über ein zentrales Heizelement oder Heiz blatt erhitzt, kann es wünschenswert sein, die beispielsweise aromatisier ten Streifen eher in der Peripherie des HnB-Artikels anzuordnen. Wird hingegen der HnB-Artikel von seiner Außenseite her erwärmt, kann es wünschenswert sein, die beispielsweise aromatisierten Streifen zentral in dem HnB-Artikel anzuordnen. Vorteilhaft erlaubt die Vorrichtung gemäß der genannten Ausführungsformen eine flexible Anpassung der Vorrich tung an die gewünschte Variante des mit dieser hergestellten Produkts. If the device is used to produce a strand which is used to produce HnB articles, it may be desirable and advantageous to arrange these strips provided with flavorings and/or additives either centrally or peripherally in the HnB article. If the HnB item is heated via a central heating element or heating sheet, for example, it may be desirable to place the flavored strips, for example, more towards the periphery of the HnB item. If, on the other hand, the HnB item is heated from its outside, it may be desirable to arrange the flavored strips, for example, centrally in the HnB item. Advantageously, the device according to the mentioned embodiments allows a flexible adaptation of the device to the desired variant of the product manufactured with it.

Neben der zuvor genannten gezielten Positionierung der Streifen in dem Materialstrang kann es ebenfalls wünschenswert sein, die Streifen im Ma terialstrang, betrachtet im Querschnitt des Materialstrangs, verteilt, insbe sondere gleichverteilt, anzuordnen. Dieses Ziel kann mit Hilfe einer Aus führungsform der Vorrichtung erreicht werden, welche wie folgt fortgebil- det ist: Die Streifenzufuhrvorrichtung ist ein Verteilerblock mit nebenei nander angeordneten Führungskanälen, insbesondere mit entlang einer Linie, ferner insbesondere entlang einer Geraden angeordneten Füh rungskanälen. Der Verteilerblock ist dazu eingerichtet und angeordnet, die Streifenbündel, welche wiederum durch die Führungskanäle hindurch geführt sind, dem Materialstrang in einem aufgefächerten Zustand zuzu führen. Die Streifenbündel werden dem Materialstrang insbesondere in ei nem Bereich vor der Formateinheit zugeführt. In diesem Bereich, bei spielsweise im Bereich eines trichterförmig zulaufenden Führungsblechs, welches im Kontext der vorliegenden Beschreibung auch als Unterführung bezeichnet wird, liegen die Streifen des Materialstrangs aufgefächert, d.h. nicht räumlich verdichtet, vor. Die räumliche Verdichtung zu einem Strang und die eigentliche Strangbildung geschieht weiter stromabwärts. Die Streifenbündel legen gemeinsam mit den Streifen des Materialstrangs eine gewisse Transportstrecke auf der Unterführung zurück und werden während dieses Transports auf der Transportstrecke im Materialstrang gleichmäßig verteilt. In addition to the aforementioned targeted positioning of the strips in the strand of material, it may also be desirable to arrange the strips in the strand of material in a distributed, particularly evenly distributed manner, as viewed in the cross section of the strand of material. This goal can be achieved with the help of an embodiment of the device, which is further developed as follows det is: The strip feeding device is a distributor block with guide channels arranged next to one another, in particular with guide channels arranged along a line, moreover in particular along a straight line. The distribution block is set up and arranged to feed the strip bundles, which in turn are guided through the guide channels, to the material strand in a fanned-out state. The strip bundles are fed to the material strand in particular in an area in front of the format unit. In this area, for example in the area of a guide plate tapering in the form of a funnel, which is also referred to as an underpass in the context of the present description, the strips of the material strand are fanned out, ie not spatially compressed. The spatial compaction into a strand and the actual strand formation takes place further downstream. Together with the strips of the material strand, the bundles of strips cover a certain transport distance on the underpass and are evenly distributed in the material strand during this transport on the transport path.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Vorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie dadurch fortgebildet, dass die Trenn vorrichtung dazu eingerichtet ist, die Vielzahl von Streifen in eine erste Gruppe und eine zweite Gruppe aufzutrennen. Ferner ist die Vorrichtung dadurch fortgebildet, dass die Trennvorrichtung eine erste und eine zweite Trenneinheit umfasst, wobei die erste Trenneinheit dazu eingerich tet ist, die Flachbahn in eine erste Teilflachbahn und eine zweite Teil flachbahn aufzutrennen und die zweite Trenneinheit dazu eingerichtet ist, die erste Teilflachbahn in die erste Gruppe von Streifen und die zweite Teilflachbahn in die zweite Gruppe von Streifen aufzutrennen. According to a further advantageous embodiment, the device of the tobacco processing industry is developed in that the separating device is set up to separate the plurality of strips into a first group and a second group. The device is further developed in that the separating device comprises a first and a second separating unit, the first separating unit being set up to separate the flat web into a first partial flat web and a second partial flat web and the second separating unit being set up to separate the first partial flat web separate into the first group of strips and the second partial flat web into the second group of strips.

Die erste und die zweite Gruppe von Streifen kann beispielsweise dem ersten bzw. zweiten Strang einer Doppelstrangmaschine zugeführt wer den. Alternativ kann die erste Gruppe von Streifen der Vorrichtung im Be reich des Saugbands und die zweite Gruppe von Streifen im Bereich der Formateinheit zugeführt werden. Durch doppelte Ausführung der Trenn vorrichtung ist dies auch bei einer Zweistrangmaschine möglich. Gemäß weiterer Ausführungsformen ist die Vorrichtung dadurch fortgebil det, dass die Strangmaschine eine Doppelstrangmaschine ist und die Zu fuhrvorrichtung eine erste und eine zweite Zufuhreinheit umfasst und die erste Zufuhreinheit dazu eingerichtet ist, die erste Gruppe von Streifen dem ersten Strang der Doppelstrangmaschine zuzuführen und die zweite Zufuhreinheit dazu eingerichtet ist, die zweite Gruppe von Streifen dem zweiten Strang der Doppelstrangmaschine zuzuführen. The first and the second group of strips can be fed, for example, to the first and second strand, respectively, of a double-strand machine. Alternatively, the first group of strips can be fed to the device in the area of the suction belt and the second group of strips in the area of the format unit. This is also possible with a two-strand machine thanks to the double design of the separating device. According to further embodiments, the device is further developed in that the strand machine is a double strand machine and the feed device comprises a first and a second feed unit and the first feed unit is set up to feed the first group of strips to the first strand of the double strand machine and the second feed unit arranged to feed the second group of strips to the second strand of the double strand machine.

Alternativ ist die Vorrichtung dadurch fortgebildet, dass die Zufuhrvorrich tung eine erste Zufuhreinheit und eine zweite Zufuhreinheit umfasst, wo bei die erste Zufuhreinheit derart angeordnet ist, dass die Streifen der ersten Gruppe dem aufschauerbaren Tabakmaterial im Aufschüttbereich des Saugbands der Stranginhaltbereitstellungseinheit zuführbar sind und die zweite Zufuhreinheit derart angeordnet ist, dass die Streifen der zwei ten Gruppe dem von der Stranginhaltbereitstellungseinheit bereitstellba ren Materialstrang im Bereich der Formateinheit zuführbar sind. Alternatively, the device is further developed in that the supply device comprises a first supply unit and a second supply unit, where the first supply unit is arranged in such a way that the strips of the first group can be supplied to the fluctuating tobacco material in the heaping area of the suction belt of the rod content supply unit and the second supply unit is arranged in such a way that the strips of the second group can be fed to the material strand that can be made available by the strand content supply unit in the region of the format unit.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Vorrichtung dadurch fortgebildet, dass die Stranginhaltbereitstellungseinheit dazu ein gerichtet ist, eine Tabakmaterialflachbahn der Trennvorrichtung zuzufüh ren, wobei die Trennvorrichtung dazu eingerichtet ist, die Flachbahn, wel che insbesondere aus einem mit Aroma-, Wirk- und/oder anderen Inhalts stoffen versehenen Material hergestellt ist, gemeinsam, insbesondere gleichzeitig oder in einem gemeinsamen Arbeitsschritt, mit der Tabakma terialflachbahn in eine Vielzahl von Streifen und Tabakmateriallängsstrei fen aufzutrennen. Die Trennvorrichtung wirkt vorteilhaft auch als Zufuhr vorrichtung, denn während des Schneidens oder Auftrennens fügt sie die erzeugte Vielzahl von Streifen dem Materialstrang aus Tabakmaterial längsstreifen hinzu. Vorteilhaft hat die Trennvorrichtung also eine Doppel funktion. According to a further advantageous embodiment, the device is further developed in that the rod content supply unit is set up to feed a flat web of tobacco material to the separating device, with the separating device being set up to separate the flat web, which in particular consists of a flavoring, active ingredient and/or other content materials provided material is made together, in particular at the same time or in a common step, with the Tabakma material flat web into a plurality of strips and tobacco material longitudinal strips to separate fen. The separating device also acts advantageously as a feeding device, because during the cutting or separating it adds the plurality of strips produced to the material strand of tobacco material longitudinal strips. The separating device therefore advantageously has a double function.

Die Vorrichtung ist ferner dadurch fortgebildet, dass die Trennvorrichtung dazu eingerichtet ist, die Flachbahn intermittierend in eine Vielzahl von Streifen aufzutrennen. Dies bedeutet, dass die Trennvorrichtung derart ausgestaltet und eingerichtet ist, dass sie den an der Flachbahn vorge nommenen Trennvorgang zumindest temporär unterbrechen kann, und in diesem Sinne eine intermittierende Auftrennung der Flachbahn in eine Vielzahl von Streifen vornimmt. The device is further developed in that the separating device is set up to intermittently divide the flat web into a plurality of to separate strips. This means that the separating device is designed and set up in such a way that it can at least temporarily interrupt the separating process carried out on the flat web, and in this sense carries out an intermittent separation of the flat web into a large number of strips.

Handelt es sich bei der Trennvorrichtung beispielsweise um eine Vorrich tung, wie sie in der DE 102018 106 826 A1 der gleichen Anmelderin of fenbart ist, so können die in diesem Referenzdokument im Zusammen hang mit den Figuren 1 und 2 beschriebenen Walzen der Trennvorrich tung zur Realisierung einer Intermittierung beispielsweise temporär, d.h. kurzzeitig, auseinandergefahren werden. Mit anderen Worten können die Walzen temporär derart voneinander getrennt werde, dass sie nicht mehr miteinander in Eingriff stehen. Indem auf diese Weise der Spalt zwischen den beiden Walzen vergrößert wird, findet keine oder keine vollständige Trennung der Flachbahn in Längsstreifen mehr statt. Es entsteht ein Ver bindungsbereich, der im Kontext der vorliegenden Beschreibung auch als Intermittierung bezeichnet werden soll. Durch diesen Vorgang ist ein Ma terialstrang bereitstellbar, bei dem in einem entlang seiner Längsrichtung räumlich begrenzten Verbindungsbereich, der zuvor beschrieben wurde, zumindest zwei, insbesondere alle, Streifen des Materialstrangs miteinan der verbunden sind. If the separating device is, for example, a device as disclosed in DE 102018 106 826 A1 by the same applicant, the rollers of the separating device described in this reference document in connection with FIGS. 1 and 2 can be used for implementation an intermission, for example, temporarily, i.e. briefly, moved apart. In other words, the rollers can be temporarily separated from each other in such a way that they are no longer engaged with each other. By increasing the gap between the two rollers in this way, there is no longer any or no complete separation of the flat web into longitudinal strips. A connection area is created, which in the context of the present description should also be referred to as an intermission. This process makes it possible to provide a material strand in which at least two, in particular all, strips of the material strand are connected to one another in a spatially delimited connection region along its longitudinal direction, which was described above.

Eine solche Intermittierung kann in regelmäßigen Abständen vorgesehen werden. Alternativ kann die Intermittierung ereignisgetrieben, insbeson dere gesteuert oder geregelt, vorgesehen bzw. vorgenommen werden. Im letzteren Fall ist die Vorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel wie folgt fortgebildet. Such an intermission can be provided at regular intervals. Alternatively, the interruption can be event-driven, in particular controlled or regulated, provided or undertaken. In the latter case, the device is developed as follows according to an exemplary embodiment.

Die Vorrichtung umfasst insbesondere einen stromabwärts der Trennvor richtung angeordneten Streifenabrisssensor und/oder einen stromauf wärts der Trennvorrichtung angeordneten Spleißerkennungssensor. Die ser oder diese beiden Sensoren ist/sind mit einer Steuereinheit gekop- pelt. Diese Steuereinheit ist dazu eingerichtet, die Trennvorrichtung der art anzusteuern, dass bei Erkennung eines Streifenabrisses durch den Streifenabrisssensor und/oder bei Erkennung einer Spleißstelle durch den Spleißerkennungssensor das Auftrennen der Flachbahn intermittiert wird. In particular, the device comprises a strip tear-off sensor arranged downstream of the separating device and/or a splice detection sensor arranged upstream of the separating device. This or these two sensors is/are coupled with a control unit pelt. This control unit is set up to control the separating device in such a way that the separating of the flat web is interrupted when a strip tear is detected by the strip tear sensor and/or when a splice is detected by the splice detection sensor.

Durch die Auftrennung der Flachbahn entsteht eine Vielzahl von Längs streifen, welche, sofern beispielsweise als Flachbahn RECON-Material eingesetzt wird, relativ empfindlich gegenüber Zugkräften sind. So kann es Vorkommen, dass ein einzelner Streifen beispielsweise direkt während des Auftrennens der Flachbahn abreißt. Um diesen Streifen für die da rauffolgenden Prozessschritte nicht zu verlieren, ist es wünschenswert, den abgerissenen Streifen wieder in den Produktionsprozess zurückzuho len. Dies erfolgt, indem eine Intermittierung vorgesehen wird, in welcher insbesondere alle Streifen der Flachbahn quer zur Längsrichtung der Flachbahn miteinander verbunden sind, so dass der aus dem Prozess verlorene Streifen wieder in den Prozess zurückgeführt wird. The separation of the flat web results in a large number of longitudinal strips which, if RECON material is used as the flat web, are relatively sensitive to tensile forces. For example, it can happen that a single strip tears off directly while the flat sheet is being cut open. In order not to lose this strip for the subsequent process steps, it is desirable to reintroduce the strip that has been torn off into the production process. This is done by providing an intermission in which in particular all the strips of the flat web are connected to one another transversely to the longitudinal direction of the flat web, so that the strip lost from the process is fed back into the process.

Eine Spleißstelle, also eine Verbindungsstelle, an der eine auslaufende Flachbahn mit einer dem Prozess neu hinzugefügten Flachbahn verbun den wird, weist vielfach eine doppelte Materialstärke auf. Es kann wün schenswert sein, in einem solchen Bereich keine Auftrennung der Flach bahn in Längsstreifen vorzunehmen, da die aus einem Strang von Längs streifen dieser Art hergestellten Produkte möglicherweise nicht die ge wünschten Eigenschaften aufweisen. So kann eine Intermittierung in dem Bereich der Spleißstelle realisiert werden. A splice, i.e. a connection point at which an outgoing flat web is connected to a flat web newly added to the process, often has twice the material thickness. It may be desirable not to separate the flat web into longitudinal strips in such an area, since the products made from a strand of longitudinal strips of this type may not have the desired properties. In this way, an intermission can be realized in the area of the splice.

In beiden Fällen gilt, dass die aus diesen Bereichen des Materialstrangs hergestellten Produkte zu einem späteren Zeitpunkt des Herstellungsver fahrens aus dem Prozess ausgeschleust werden können. In both cases, the products manufactured from these areas of the material strand can be discharged from the process at a later point in time in the manufacturing process.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Vorrichtung der Ta bak verarbeitenden Industrie, wobei die Vorrichtung umfasst, eine Strang- maschine mit einer Stranginhaltbereitstellungseinheit und einer stromab wärts der Stranginhaltbereitstellungseinheit angeordneten Strangfor mungseinheit, und wobei die Stranginhaltbereitstellungseinheit einen Ma terialstrang aus einem Tabakmaterial bereitstellt, und wobei die Strang formungseinheit den von der Stranginhaltbereitstellungseinheit bereitge stellten Materialstrang in einer Formateinheit mit einem Umhüllungsstrei fen umhüllt, wobei dieses Verfahren dadurch fortgebildet ist, dass die Vorrichtung eine Bereitstellungsvorrichtung, eine Trennvorrichtung und eine Zuführvorrichtung umfasst, wobei die Bereitstellungsvorrichtung eine Flachbahn, insbesondere eine mit einem Aroma versetzte Flachbahn, be reitstellt und der stromabwärts angeordneten Trennvorrichtung zuführt, wobei die Trennvorrichtung die Flachbahn in eine Vielzahl von Streifen auftrennt und die Zufuhrvorrichtung die Vielzahl von Streifen dem Materi alstrang hinzufügt. The object is also achieved by a method for producing a rod of the tobacco processing industry with a device of the tobacco processing industry, the device comprising a rod machine with a rod content supply unit and a rod forming unit arranged downstream of the rod content supply unit, and wherein the rod content supply unit provides a material strand made of a tobacco material, and wherein the rod forming unit wraps the material strand provided by the rod content supply unit in a format unit with a wrapping strip, with this method is further developed in that the device comprises a supply device, a separating device and a feeding device, wherein the supply device provides a flat web, in particular a flat web mixed with an aroma, and feeds it to the separating device arranged downstream, the separating device feeding the flat web into a large number of strips separates and the feeder adds the plurality of strips to the material strand.

Auf das Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeiten den Industrie treffen gleiche oder ähnliche Vorteile zu, wie sie bereits zu vor im Hinblick auf die Vorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie er wähnt wurden. Es kann ein flexibles Verfahren, welches insbesondere zur Herstellung von HnB-Artikeln geeignet ist, angegeben werden. The same or similar advantages apply to the method for producing a rod of the tobacco processing industry as they have already been mentioned before with regard to the apparatus of the tobacco processing industry. A flexible method which is particularly suitable for the production of HnB articles can be specified.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Verfahren dadurch fortgebildet, dass die Stranginhaltbereitstellungseinheit ein Saugband um fasst, auf welches Tabakmaterial aufgeschauert wird, so dass von der Stranginhaltbereitstellungseinheit ein Materialstrang aus aufgeschauer tem Tabakmaterial bereitgestellt wird, und wobei die Zufuhrvorrichtung derart angeordnet ist, dass die Streifen dem Tabakmaterial in einem Be reich der Strangmaschine zuführbar sind, welcher sich von und ein schließlich dem Saugband bis zu der und einschließlich der Formateinheit erstreckt. According to an advantageous embodiment, the method is further developed in that the rod content supply unit comprises a suction belt onto which tobacco material is sprayed, so that the rod content supply unit provides a material rod made of sprayed tobacco material, and wherein the feed device is arranged in such a way that the strips Tobacco material can be fed to the rod machine in a region that extends from and including the suction belt up to and including the format unit.

Das Verfahren ist vorzugsweise dadurch fortgebildet, dass die Streifen dem aufgeschauerten Tabakmaterial in einem Aufschüttbereich des Saug bands der Stranginhaltbereitstellungseinheit zugeführt werden. Vorteilhaft ist das Verfahren ferner dadurch fortgebildet, dass die Stran ginhaltbereitstellungseinheit eine Trennvorrichtung umfasst, welche eine Tabakmaterialflachbahn in eine Vielzahl von Tabakmateriallängsstreifen auftrennt. Wiederum kann vorgesehen sein, dass die Trennvorrichtung Tabakmateriallängsstreifen erzeugt, die in regelmäßigen oder unregelmä ßigen Längsabständen durch Querstege miteinander verbunden sind. Die Stranginhaltbereitstellungseinheit stellt einen Materialstrang aus Tabak materiallängsstreifen bereit. The method is preferably developed in that the strips are fed to the tobacco material that has been chilled in a heaping area of the suction belt of the rod content supply unit. The method is advantageously further developed in that the strand content supply unit comprises a separating device which separates a flat web of tobacco material into a multiplicity of longitudinal strips of tobacco material. Again, provision can be made for the separating device to produce longitudinal strips of tobacco material which are connected to one another by transverse webs at regular or irregular longitudinal intervals. The rod content supply unit provides a material rod made of longitudinal strips of tobacco material.

Alternativ ist das Verfahren dadurch fortgebildet, dass die Streifen dem von der Stranginhaltbereitstellungseinheit bereitgestellten Materialstrang im Bereich der Formateinheit zugeführt werden. Alternatively, the method is developed in that the strips are fed to the material strand provided by the strand content supply unit in the area of the format unit.

Dieses Verfahren ist insbesondere dadurch fortgebildet, dass die Format einheit einen Papiereinfädler zur Zufuhr des Umhüllungsstreifens um fasst, wobei der Papiereinfädler ferner als Zufuhrvorrichtung zum Zufüh ren der Streifen in den Materialstrang ausgebildet ist und die Streifen ge meinsam mit dem Umhüllungsstreifen dem Materialstrang zugeführt wer den. This method has been further developed in particular in that the format unit includes a paper threader for feeding the wrapping strip, the paper threader also being designed as a feeding device for feeding the strips into the material strand and the strips being fed to the material strand together with the wrapping strip.

Vorteilhaft ist das Verfahren ferner dadurch fortgebildet, dass die Zufuhr vorrichtung eine Streifenzufuhrvorrichtung umfasst, wobei mit der Strei fenzufuhrvorrichtung die Vielzahl von Streifen dem Materialstrang aus Ta bakmaterial Längsstreifen hinzugefügt wird. Advantageously, the method is further developed in that the supply device comprises a strip supply device, with the strip supply device being used to add the plurality of strips to the material strand made of tobacco material, longitudinal strips.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung dieses Verfahrens ist vorgese hen, dass die Streifenzufuhrvorrichtung ein Einlauftrichter ist, welcher die Vielzahl von Streifen dem Materialstrang in einem im Querschnitt betrach tet zentralen Bereich zuführt. Im Zusammenhang mit dieser Ausführungs form ist es insbesondere vorteilhaft, wenn die Streifen den von der Stran ginhaltbereitstellungseinheit bereitgestellten Materialstrang im Bereich der Formateinheit zugeführt werden. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung dieses Verfahrens ist vorgese hen, dass die Streifenzufuhrvorrichtung ein Einlauftrichter ist, welcher die Vielzahl von Streifen dem Materialstrang in einem im Querschnitt betrach tet zentralen Bereich zuführt. Im Zusammenhang mit dieser Ausführungs form ist es insbesondere vorteilhaft, wenn die Streifen dem von der Stran ginhaltbereitstellungseinheit bereitgestellten Materialstrang im Bereich der Formateinheit zugeführt werden. According to an advantageous development of this method, it is provided that the strip feeding device is an inlet funnel, which feeds the plurality of strips to the material strand in a central region viewed in cross section. In connection with this embodiment, it is particularly advantageous if the strips are fed to the material strand provided by the strand content supply unit in the area of the format unit. According to an advantageous development of this method, it is provided that the strip feeding device is an inlet funnel, which feeds the plurality of strips to the material strand in a central region viewed in cross section. In connection with this embodiment, it is particularly advantageous if the strips are fed to the material strand provided by the strand content supply unit in the area of the format unit.

Gemäß einer hierzu alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Streifenzufuhrvorrichtung eine Mehrzahl von Führungskanälen um fasst, wobei Streifenbündel, die jeweils eine Teilmenge der Vielzahl von Streifen umfassen, durch die Führungskanäle geführt und dem Materi alstrang zugeführt werden. According to an alternative embodiment, it is provided that the strip feed device comprises a plurality of guide channels, wherein bundles of strips, each comprising a subset of the plurality of strips, are guided through the guide channels and fed to the material strand.

Ferner ist insbesondere vorgesehen, dass die Streifenbündelführungsvor richtung ein Führungsring mit entlang seines Umfangs, insbesondere gleichverteilt angeordneten Führungskanälen ist. Die Streifenbündel wer den dem Materialstrang, betrachtet im Querschnitt, in einem peripheren Bereich, insbesondere entlang eines Umfangs des Materialstrangs gleich verteilt zugeführt. Wiederum ist es in diesem Zusammenhang vorteilhaft, wenn die Streifen dem bereitgestellten Materialstrang im Bereich der For mateinheit zugeführt werden. Furthermore, it is provided in particular that the strip bundle guide device is a guide ring with guide channels arranged along its circumference, in particular evenly distributed. The bundles of strips are fed to the material strand, viewed in cross section, in a peripheral region, in particular distributed uniformly along a circumference of the material strand. Again, it is advantageous in this context if the strips are fed to the provided strand of material in the area of the format unit.

Ferner ist das Verfahren insbesondere dadurch fortgebildet, dass die Streifenzufuhrvorrichtung ein Verteilerblock mit nebeneinander angeord neten Führungskanälen ist, wobei die Streifenbündel durch die Führungs kanäle hindurch dem Materialstrang in einem aufgefächerten Zustand zu geführt werden. The method is further developed in particular in that the strip feeding device is a distributor block with guide channels arranged next to one another, the bundles of strips being guided through the guide channels to the material strand in a fanned-out state.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Verfahren dadurch fortgebildet, dass die Trennvorrichtung die Vielzahl von Streifen in eine erste Gruppe und eine zweite Gruppe auftrennt. According to a further advantageous embodiment, the method is developed in that the separating device separates the multiplicity of strips into a first group and a second group.

Dieses Verfahren ist ferner insbesondere dadurch fortgebildet, dass die Trennvorrichtung eine erste und eine zweite Trenneinheit umfasst, wobei die erste Trenneinheit die Flachbahn in eine erste Teilflachbahn und eine zweite Teilflachbahn auftrennt und die zweite Trenneinheit die erste Teil flachbahn in die erste Gruppe von Streifen und die zweite Teilflachbahn in die zweite Gruppe von Streifen auftrennt. This method is further developed in particular in that the The separating device comprises a first and a second separating unit, the first separating unit separating the flat web into a first partial flat web and a second partial flat web, and the second separating unit separating the first partial flat web into the first group of strips and the second partial flat web into the second group of strips.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform zeichnet sich das Verfahren dadurch aus, dass die Strangmaschine eine Doppelstrangma schine ist und die Zufuhrvorrichtung eine erste und eine zweite Zufuhrein heit umfasst und die erste Zufuhreinheit die erste Gruppe von Streifen dem ersten Strang der Doppelstrangmaschine zuführt und die zweite Be reitstellungseinheit die zweite Gruppe von Streifen dem zweiten Strang der Doppelstrangmaschine zuführt. According to a further advantageous embodiment, the method is characterized in that the strand machine is a double strand machine and the feed device comprises a first and a second feed unit and the first feed unit feeds the first group of strips to the first strand of the double strand machine and the second supply unit feeding the second group of strips to the second strand of the double strand machine.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Verfahren dadurch fortgebildet, dass die Zufuhrvorrichtung eine erste Zufuhreinheit und eine zweite Zufuhreinheit umfasst, wobei die erste Zufuhreinheit Streifen der ersten Gruppe dem aufgeschauerten Tabakmaterial im Auf schüttbereich des Saugbands der Stranginhaltbereitstellungseinheit zu führt und die zweite Zufuhreinheit Streifen der zweiten Gruppe dem von der Stranginhaltbereitstellungseinheit bereitgestellten Materialstrang im Bereich der Formateinheit zuführt. According to a further advantageous embodiment, the method is further developed in that the feed device comprises a first feed unit and a second feed unit, with the first feed unit feeding strips of the first group to the tufted tobacco material in the heaping area of the suction belt of the rod content supply unit and the second feeding unit feeding strips of the second group Group feeds the strand of material provided by the strand content supply unit in the area of the format unit.

Das Verfahren ist insbesondere dadurch fortgebildet, dass die Strangin haltbereitstellungseinheit eine Tabakmaterialflachbahn der Trennvorrich tung zuführt, wobei die Trennvorrichtung die Flachbahn, insbesondere gleichzeitig, in einem gemeinsamen Arbeitsschritt mit der Tabakmaterial flachbahn in eine Vielzahl von Streifen und Tabakmateriallängsstreifen auftrennt, so dass die Trennvorrichtung auch als Zufuhrvorrichtung wirkt und die Vielzahl von Streifen dem Materialstrang aus Tabakmateriallängs streifen hinzufügt. The method is developed in particular in that the strand content supply unit feeds a flat web of tobacco material to the separating device, with the separating device separating the flat web, in particular simultaneously, in a common work step with the flat web of tobacco material into a large number of strips and longitudinal strips of tobacco material, so that the separating device can also be used as a Feeding device acts and adds the plurality of strips to the material strand of tobacco material longitudinal strips.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Verfahren dadurch fortgebildet, dass die Trennvorrichtung die Flachbahn intermittie rend in eine Vielzahl von Streifen auftrennt, wodurch ein Materialstrang bereitgestellt wird, bei dem in einem entlang einer Längsrichtung des Ma terialstrangs räumlich begrenzten Verbindungsbereich zumindest zwei, insbesondere alle, Streifen des Materialstrangs miteinander verbunden sind. Wie bereits zuvor im Kontext der Vorrichtung gemäß Aspekten der Erfindung erwähnt, kann zum Herstellen eines Verbindungsbereichs die Trennvorrichtung, insbesondere, wenn diese so ausgestaltet ist, wie in der DE 10 2018 106 826 A1 der gleichen Anmelderin offenbart, realisiert werden, indem die in diesem Referenzdokument im Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 erläuterten Walzen zumindest kurzzeitig voneinander getrennt werden. According to a further advantageous embodiment, the method developed in that the separating device intermittently separates the flat web into a large number of strips, thereby providing a material strand in which at least two, in particular all, strips of the material strand are connected to one another in a spatially limited connection area along a longitudinal direction of the material strand. As already mentioned above in the context of the device according to aspects of the invention, to produce a connection area, the separating device, in particular if it is designed as disclosed in DE 10 2018 106 826 A1 by the same applicant, can be realized by the in this Reference document in connection with the figures 1 and 2 explained rollers are at least briefly separated from each other.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens ist ferner vorge sehen, dass stromabwärts der Trennvorrichtung ein Streifenabrisssensor und/oder stromaufwärts der Trennvorrichtung ein Spleißerkennungs sensor angeordnet sind/ist. Der oder die Sensor(en) ist/sind mit einer Steuereinheit verbunden und kommunizieren mit dieser. Die Steuereinheit steuert die Trennvorrichtung derart, dass bei Erkennung eines Streifenab risses durch den Streifenabrisssensor und/oder bei Erkennung einer Spleißstelle durch den Spleißerkennungssensor das Auftrennen der Flachbahn intermittiert wird. According to an advantageous development of the method, it is further provided that a strip tear-off sensor is arranged downstream of the separating device and/or a splice detection sensor is/are arranged upstream of the separating device. The sensor(s) is/are connected to and communicate with a control unit. The control unit controls the separating device in such a way that the separating of the flat web is interrupted when the strip tear sensor detects a strip tear and/or when the splice detection sensor detects a splice.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch einen stabförmigen Artikel der Ta bak verarbeitenden Industrie, hergestellt aus einem Strang der Tabak ver arbeitenden Industrie, der nach einem Verfahren gemäß einem oder meh reren der zuvor genannten Ausführungsformen hergestellt ist. The object is also achieved by a rod-shaped article of the tobacco processing industry, produced from a strand of the tobacco processing industry, which is produced by a method according to one or more of the aforementioned embodiments.

Die Aufgabe wird schließlich ferner gelöst durch die Verwendung einer Vorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie gemäß einer oder mehre rer der zuvor genannten Ausführungsformen zur Durchführung eines Ver fahrens gemäß einer oder mehrerer der zuvor genannten Ausführungsfor men. Gleiche oder ähnliche Vorteile und Weiterbildungen, wie sie im Hinblick auf die Vorrichtung erwähnt wurden, treffen auch auf das Verfahren, den stabförmigen Artikel sowie die Verwendung der Vorrichtung in gleicher oder ähnlicher Weise zu, so dass auf Wiederholungen verzichtet werden soll. Finally, the object is also achieved by using a device of the tobacco processing industry according to one or more of the aforementioned embodiments for carrying out a method according to one or more of the aforementioned embodiments. The same or similar advantages and developments as were mentioned with regard to the device also apply to the method, the rod-shaped article and the use of the device in the same or similar manner, so that repetitions should be dispensed with.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfin dungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausfüh rungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen. Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments according to the invention can fulfill individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Er findungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug- nähme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen: The invention is described below, without restricting the general inventive idea, by means of exemplary embodiments with reference to the drawings, with express reference being made to the drawings with regard to all details according to the invention that are not explained in more detail in the text. Show it:

Fig. 1 eine Zigarettenstrangmaschine vom Typ PROTOS als bei spielhafte Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitende Industrie, Fig. 1 a cigarette rod machine of the type PROTOS as an exemplary device for producing a rod of the tobacco processing industry,

Fig. 2 eine Schemazeichnung einer Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitende Industrie, welche zwei mögliche Optionen für die Anordnung einer Zufuhr vorrichtung illustriert, 2 shows a schematic drawing of a device for producing a rod in the tobacco processing industry, which illustrates two possible options for the arrangement of a feeding device,

Fig. 3 eine Schemazeichnung einer Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitende Industrie, bei der Tabakmaterial in Form einer Tabakmaterialflachbahn be reitgestellt und verarbeitet wird, 3 shows a schematic drawing of a device for producing a rod in the tobacco processing industry, in which tobacco material is made available and processed in the form of a flat web of tobacco material,

Fig. 4 eine Schemazeichnung einer weiteren Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs, bei der Tabakmaterial in Form einer Tabakmaterialflachbahn bereitgestellt und verarbei tet wird, wobei die Trennvorrichtung dazu eingerichtet ist, die Flachbahn gemeinsam mit der Tabakmaterialflach bahn in eine Vielzahl von Streifen und Tabakmaterial längsstreifen aufzutrennen, Fig. 4 is a schematic drawing of another apparatus for making a rod in which tobacco material is in the form a tobacco material flat web is provided and processed, the separating device being set up to separate the flat web together with the tobacco material flat web into a large number of strips and tobacco material longitudinal strips,

Fig. 5 eine schematische Draufsicht auf eine Flachbahn, welche in eine Vielzahl von Streifen aufgetrennt und zu zwei Strängen von Streifen zusammengefasst wird, 5 shows a schematic top view of a flat web, which is separated into a large number of strips and combined into two strands of strips,

Fig. 6 und 7 schematisch vereinfachte Querschnittsansichten beispiel hafter stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitende In dustrie, wobei die Anordnung der im Strang vorhandenen Streifen illustriert ist, 6 and 7 are schematic, simplified cross-sectional views of exemplary rod-shaped articles used in the tobacco processing industry, illustrating the arrangement of the strips present in the rod;

Fig. 8 eine vereinfachte Schnittansicht durch einen Papierein fädler, welcher dazu eingerichtet ist, als Zufuhrvorrich tung für Streifen aus Tabakmaterial zu dienen, wobei so wohl ein Umhüllungspapierstreifen als auch die Streifen aus Tabakmaterial im Bereich der Strangformung zuführ- bar sind, 8 shows a simplified sectional view through a paper threader, which is set up to serve as a feed device for strips of tobacco material, with both a wrapping paper strip and the strips of tobacco material being able to be fed in the area of the rod formation,

Fig. 9 eine schematisch vereinfachte perspektivische Darstel lung eines Teils eines solchen Papiereinfädlers, 9 shows a schematically simplified perspective illustration of a part of such a paper threader,

Fig. 10 eine vereinfachte Detailansicht einer Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden In dustrie, 10 shows a simplified detailed view of a device for producing a rod of the tobacco processing industry,

Fig. 11 - 13 Detailansichten weiterer Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, Fig. 11 - 13 detailed views of further devices for producing a rod of the tobacco processing industry,

Fig. 14. ein als Streifenzufuhrvorrichtung vorgesehener Einlauf trichter in vereinfachter perspektivischer Darstellung, Fig. 15 eine vereinfachte Detailansicht einer Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden In dustrie mit einem solchen Einlauftrichter, 14. An infeed funnel provided as a strip feeding device in a simplified perspective representation, 15 shows a simplified detailed view of a device for producing a rod in the tobacco processing industry with such an inlet funnel,

Fig. 16 ein schematisch vereinfachter Querschnitt durch einen mit einer solchen Vorrichtung hergestellten Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, 16 shows a schematically simplified cross section through an article of the tobacco processing industry produced with such a device,

Fig. 17 einen Führungsring in schematisch vereinfachter Darstel lung, welcher als Streifenzufuhrvorrichtung wirkt, 17 shows a guide ring in a schematically simplified representation, which acts as a strip feeding device,

Fig. 18 eine schematisch vereinfachte Schemadarstellung, wel che das Zusammenführen eines Materialstrangs mit ein zelnen Streifenbündeln, welche durch einen Führungsring geführt sind, illustriert, 18 shows a schematically simplified schematic representation which illustrates the bringing together of a strand of material with individual bundles of strips which are guided through a guide ring,

Fig. 19 eine schematisch vereinfachte Querschnittsansicht durch einen stabförmigen Artikel der Tabak verarbeitenden In dustrie, welcher mit einer Vorrichtung, umfassend einen Führungsring, hergestellt ist, 19 shows a schematically simplified cross-sectional view through a rod-shaped article of the tobacco processing industry, which is produced with a device comprising a guide ring,

Fig. 20 eine schematisch vereinfachte Darstellung eines Vertei lerblocks als Streifenzufuhrvorrichtung für eine Vorrich tung der Tabak verarbeitenden Industrie zur Herstellung eines Strangs, 20 shows a schematically simplified representation of a distributor block as a strip feed device for a device in the tobacco processing industry for producing a rod,

Fig. 21 eine schematisch vereinfachte Querschnittsansicht durch einen mit einer solchen Vorrichtung hergestellten stabför migen Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, 21 shows a schematically simplified cross-sectional view through a rod-shaped article of the tobacco processing industry produced with such a device,

Fig. 22 eine vereinfachte Detailansicht einer weiteren Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend eine intermittierend arbeitende Trennvorrichtung, 22 shows a simplified detailed view of a further device for producing a rod in the tobacco processing industry, comprising an intermittently working device separator,

Fig. 23 eine Detailansicht des in Fig. 22 mit einem Kreis darge stellten Bereichs dieser Vorrichtung und FIG. 23 is a detailed view of the area of this device circled in FIG. 22; and FIG

Fig. 24 eine weitere vereinfachte Darstellung eines Details einerFig. 24 is a further simplified representation of a detail of a

Vorrichtung zum Herstellen eines Strangs der Tabak ver arbeitenden Industrie, welche eine intermittierend arbei tende Trennvorrichtung umfasst. Device for producing a rod in the tobacco processing industry, which comprises an intermittently working cutting device.

Im Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit „insbesondere“ oder „vorzugsweise“ gekennzeichnet sind, als fakultative Merkmale zu verste hen. Within the scope of the invention, features that are marked “particularly” or “preferably” are to be understood as optional features.

In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird. In the drawings, elements and/or parts that are the same or of the same type are provided with the same reference numbers, so that they are not presented again in each case.

Fig. 1 zeigt schematisch dargestellt eine Zigarettenstrangmaschine PRO TOS der Hauni Maschinenbau GmbH, welche beispielhaft als Vorrichtung 100 zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitende Industrie ein gerichtet ist. Die Vorrichtung 100 umfasst eine Stranginhaltbereitstel lungseinheit 102 und eine Strangformungseinheit 104. Ausgehend von ei ner Schleuse 1 wird ein Vorverteiler 2 portionsweise mit Tabakmaterial, beispielsweise Schnitttabak, beschickt. Es ist ebenso vorgesehen, andere Arten von Tabakmaterial zu verarbeiten, beispielsweise rekonstituiertes Tabakmaterial. Eine Entnahmewalze 3 des Vorverteilers 2 ergänzt ge steuert einen Vorratsbehälter 4 mit Tabakmaterial, aus dem mit Hilfe ei nes Steilförderers 5 Tabakmaterial entnommen und so ein Stauschacht 6 beschickt wird. 1 shows a schematic representation of a PRO TOS cigarette rod making machine from Hauni Maschinenbau GmbH, which is set up as an example of a device 100 for producing a rod in the tobacco processing industry. The device 100 comprises a rod content provision unit 102 and a rod forming unit 104. Starting from a lock 1, a pre-distributor 2 is charged in portions with tobacco material, for example cut tobacco. It is also contemplated to process other types of tobacco material, such as reconstituted tobacco material. A removal roller 3 of the pre-distributor 2 supplements ge controls a reservoir 4 with tobacco material, removed from the 5 tobacco material with the help of ei Nes steep conveyor and so a storage shaft 6 is charged.

Aus dem Stauschacht 6 entnimmt eine Stiftwalze 7 einen gleichförmigen Strom aus Tabakmaterial, der von einer Ausschlagwalze 8 aus den Stiften der Stiftwalze 7 herausgeschlagen und auf ein mit konstanter Geschwin digkeit umlaufendes Streutuch 9 geschleudert wird. Ein auf dem Streutuch 9 gebildetes Tabakvlies wird einer Sichteinrichtung 11 zuge führt, die im Wesentlichen aus einem Luftvorhang besteht, den größere bzw. schwerere Tabakteile passieren, während alle anderen Tabakteil chen von der Luft in einen von einer weiteren Stiftwalze 12 und einer Wand 13 gebildeten Trichter 14 gelenkt werden. A pin roller 7 removes a uniform flow of tobacco material from the storage chute 6, which is discharged from the pins by a knock-out roller 8 knocked out of the pin roller 7 and thrown onto a spreading cloth 9 rotating at a constant speed. A tobacco mat formed on the spreading cloth 9 is fed to a sifting device 11, which essentially consists of an air curtain through which larger or heavier tobacco parts pass, while all other tobacco parts move from the air into one formed by a further pin roller 12 and a wall 13 Funnel 14 are directed.

Von der weiteren Stiftwalze 12 wird das Tabakmaterial in einen Tabakka- nal 16 gegeben und von dort gegen einen Strangförderer 17 geschleu dert. An diesem bleibt das Tabakmaterial aufgrund eines von einer Unter druckkammer 18 erzeugten Unterdrucks an einem nicht dargestellten Saugband, welches Teil des Strangförderers 17 ist, haften. Das Tabakma terial wird durch die über die Unterdruckkammer 18 angesaugte Luft an dem Saugband aufgeschauert. The tobacco material is fed into a tobacco channel 16 by the additional pin roller 12 and from there it is thrown against a rod conveyor 17 . At this the tobacco material remains due to a vacuum generated by a vacuum chamber 18 on a suction belt, not shown, which is part of the strand conveyor 17, adhere. The Tabakma material is shivered by the air sucked in via the vacuum chamber 18 on the suction belt.

Mit einem Pfeil, welcher mit A bezeichnet ist, ist angedeutet, dass an die ser Stelle oder in diesem Bereich der Vorrichtung 100, also im Bereich des Strangförderers 17, genauer an dessen Saugband, eine Zufuhrvor- richtung angeordnet sein kann. Die Zufuhrvorrichtung ist dazu eingerich tet, eine Vielzahl von Streifen eines Tabakmaterials, welche aus einer Flachbahn geschnitten sind, dem an dem Saugband des Strangförderers 17 aufgeschauerten Tabakmaterial hinzuzufügen. Die exakte Position, an welcher sich die Zufuhrvorrichtung befindet, kann flexibel und je nach den gewünschten Eigenschaften der Vorrichtung 100 bzw. des von dieser hergestellten Strangs, gewählt werden. Es ist ebenso möglich, die Position der Zufuhrvorrichtung variabel auszugestalten. Werden die Streifen der Strangformungseinheit 104, genauer dem Strang förderer 17, an einer Position relativ weit stromaufwärts zugeführt, so be finden sich die Streifen nahe der Peripherie, also nahe der Mantelfläche des im weiteren Fortgang des Produktionsprozesses hergestellten Strangs. Wird hingegen die Position der Zufuhreinheit weiter stromab wärts verlagert, ist bereits mehr Tabakmaterial an dem Saugband aufge schauert worden, und die Streifen werden folglich dem Strang an einer Position weiter in der Mitte zugeführt. Die Streifen werden also gemäß ei ner solchen Ausführungsform zentraler im hergestellten Strang angeord net sein. Je nach gewünschter Anordnung der Streifen im Tabakstrang, kann die Position der Zufuhrvorrichtung also weiter stromaufwärts oder weiter stromabwärts gewählt werden. Das Tabakmaterial, welches im Be reich des Strangförderers 17 aufgeschauert wird, wird gemeinsam mit den in dem Tabakmaterial angeordneten Streifen weiterverarbeitet. An arrow labeled A indicates that a feed device can be arranged at this point or in this area of the device 100, ie in the area of the strand conveyor 17, more precisely on its suction belt. The feeding device is configured to add a plurality of strips of tobacco material cut from a flat web to the tobacco material that has been showered on the suction belt of the rod conveyor 17 . The exact position at which the feeding device is located can be chosen flexibly and depending on the desired properties of the device 100 or the strand produced by it. It is also possible to make the position of the feeding device variable. If the strips are fed to the strand-forming unit 104, more precisely to the strand conveyor 17, at a position relatively far upstream, the strips are located near the periphery, ie near the outer surface of the strip produced as the production process progresses strands If, on the other hand, the position of the feeding unit is shifted further downstream, more tobacco material has already been showered up on the suction belt and the strips are consequently fed to the rod at a position further in the middle. According to such an embodiment, the strips will thus be arranged more centrally in the manufactured strand. Depending on the desired arrangement of the strips in the tobacco rod, the position of the feed device can therefore be selected further upstream or further downstream. The tobacco material, which is showered rich in the strand conveyor 17 Be, is further processed together with the strips arranged in the tobacco material.

Ein Egalisator 19 entfernt überschüssiges Tabakmaterial aus dem Ta bakstrang. Der Tabakstrang wird weiter stromabwärts auf einen im Gleichlauf geführten Zigarettenpapierstreifen 21 gelegt und tritt somit in die Strangformungseinheit 104 ein. Im Bereich einer Papierstreifenzu fuhreinheit, kann die Zufuhrvorrichtung zum Zuführen von Streifen des Tabakmaterials alternativ oder auch zusätzlich angeordnet sein. Bei spielsweise erfolgt also eine Zufuhr der Streifen des Tabakmaterials mit einer Zufuhrvorrichtung, deren Position mit dem Pfeil B angedeutet ist, gemeinsam mit der Zufuhr des Zigarettenpapierstreifens. Weitere Einzel heiten werden weiter unten im Text erläutert. Die Anordnung der Zu fuhreinheit erfolgt wahlweise an der Position A oder der Position B, je nach gewünschter Anordnung der Streifen. Es ist ebenso vorgesehen, dass eine erste Zufuhreinheit an der Position A und eine zweite Zu fuhreinheit an der Position B angeordnet sind. An equalizer 19 removes excess tobacco material from the tobacco strand. The tobacco rod is placed further downstream on a cigarette paper strip 21 guided in synchronism and thus enters the rod-shaping unit 104 . In the area of a paper strip supply unit, the supply device for supplying strips of tobacco material can be arranged alternatively or additionally. For example, the strips of tobacco material are supplied with a supply device, the position of which is indicated by the arrow B, together with the supply of the cigarette paper strip. Further details are explained below in the text. The arrangement of the drive unit takes place either at position A or position B, depending on the desired arrangement of the strips. It is also envisaged that a first feed unit is arranged at position A and a second feed unit at position B.

Im Bereich der Strangformungseinheit 104 liegt bereits der aufgeschau erte und getrimmte Tabakmaterialstrang vor, welcher anschließend in der Formateinheit die Strangformung durchläuft. In der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung 100 befindet sich das Saugband oberhalb des Strangs, das Tabakmaterial wird also von unten auf das Saugband aufgeschauert. Wenn die Streifen an der Position A dem Tabakmaterial hinzugefügt wer den, so befinden sich die Streifen in einem oberen Bereich des Tabak strangs. Indem Streifen zusätzlich oder alternativ an der Position B, also im Bereich der Formateinheit, zugeführt werden, werden diese im unteren Bereich des Tabakstrangs hinzugefügt. Beispielsweise kann die Zufuhr vorrichtung an der Position A oder der Position B angeordnet werden, je nachdem, an welcher Position sich die Zufuhrvorrichtung einfacher in eine bestehende Zigarettenstrangmaschine integrieren lässt. In the area of the rod-shaping unit 104, the rolled-up and trimmed rod of tobacco material is already present, which then runs through the rod-shaping unit in the formatting unit. In the device 100 shown in FIG. 1, the suction belt is located above the rod, so the tobacco material is showered onto the suction belt from below. When the strips are added to the tobacco material at position A, the strips are located in an upper region of the tobacco rod. By strips additionally or alternatively at the position B, ie in the area of the format unit, these are added in the lower area of the tobacco rod. For example, the feeding device can be arranged at position A or position B, depending on which position the feeding device can be integrated more easily into an existing cigarette rod maker.

Der Zigarettenpapierstreifen 21 wird von einer Bobine 22 abgezogen, durch ein Druckwerk 23 geführt und auf ein angetriebenes Formatband 24 gelegt. Das Formatband 24 transportiert den Tabakstrang, in welchem die Streifen angeordnet sind, und den Zigarettenpapierstreifen 21 durch eineThe cigarette paper strip 21 is pulled off a bobbin 22, guided through a printing unit 23 and placed on a driven format belt 24. The format tape 24 transports the tobacco rod, in which the strips are arranged, and the cigarette paper strip 21 by a

Formateinheit 26. In dieser Formateinheit 26 wird der Zigarettenpapier streifen um den Tabakstrang herumgefaltet, so dass noch eine Kante ab steht, die von einem nicht dargestellten Leimapparat in an sich bekannter Weise beleimt wird. Darauf wird die Klebenaht geschlossen und in einer Tandemnahtplätte 27 getrocknet. Format unit 26. In this format unit 26, the cigarette paper strip is folded around the tobacco rod, so that an edge still protrudes, which is glued in a manner known per se by a gluing apparatus (not shown). The glued seam is then closed and dried in a tandem seam plate 27 .

Ein derart hergestellter Tabakstrang 28 durchläuft anschließend ein optio nales Strangdichtemessgerät 29, das den Egalisator 19 steuert, und wird von einem Messerapparat 31 beispielsweise in doppelt lange Zigaretten oder Tabakstöcke geschnitten. Die doppelt langen Zigaretten oder Tabak stöcke werden von einer gesteuerte Arme 33 aufweisenden Übergabevor richtung 34 einer Übernahmetrommel 36, beispielsweise einer Filteran- setzmaschine 37, zugeführt, auf deren Schneidtrommel 38 die doppelt langen Zigaretten oder Tabakstöcke in Einzeltabakstöcke oder Einzelzi- garetten aufgeteilt und der weiteren Verarbeitung zugeführt werden. A tobacco rod 28 produced in this way then runs through an optional rod density measuring device 29, which controls the equalizer 19, and is cut by a knife apparatus 31, for example, into double-length cigarettes or tobacco rods. The double-length cigarettes or tobacco rods are fed by a transfer device 34 with controlled arms 33 to a transfer drum 36, for example a filter attachment machine 37, on whose cutting drum 38 the double-length cigarettes or tobacco rods are divided into single tobacco rods or single cigarettes and the rest processing are supplied.

Fig. 2 zeigt eine Schemazeichnung einer Vorrichtung 100 zum Herstellen eines Strangs 28 der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eines umhüllten Strangs 28 aus Tabakmaterial. Die Vorrichtung 100 umfasst eine Strangmaschine mit einer Stranginhaltbereitstellungseinheit 102 und einer stromabwärts der Stranginhaltbereitstellungseinheit 102 angeordne ten Strangformungseinheit 104. Der Aufbau der Stranginhaltbereitstel lungseinheit 102 und der Strangformungseinheit 104 ist für ein mögliches Ausführungsbeispiel bereits im Detail im Zusammenhang mit Fig. 1 erläu tert worden. Wie bereits erwähnt, umfasst die Stranginhaltbereitstellungs einheit 102 ein Saugband, auf welchem Tabakmaterial aufschauerbar ist, so dass ein Materialstrang aus dem Tabakmaterial bereitstellbar ist. Eine weitere mögliche Ausführung der Stranginhaltbereitstellungseinheit 102 wird weiter unten im Zusammenhang mit Fig. 3 erläutert werden. Die Strangformungseinheit 104 ist dazu eingerichtet, den von der Strangin haltbereitstellungseinheit 102 bereitstellbaren Materialstrang in einer For mateinheit mit einem Umhüllungsstreifen, beispielsweise dem im Zusam- menhang mit Fig. 1 erwähnten Zigarettenpapierstreifen 21, zu umhüllen. FIG. 2 shows a schematic drawing of a device 100 for producing a rod 28 in the tobacco processing industry, in particular a coated rod 28 made of tobacco material. The device 100 comprises a rod machine with a rod content supply unit 102 and a rod forming unit 104 arranged downstream of the rod content provision unit 102 Embodiment already been tert erläu in detail in connection with FIG. As already mentioned, the rod content provision unit 102 comprises a suction belt on which tobacco material can be sprayed, so that a material rod made of the tobacco material can be provided. A further possible embodiment of the thread content provision unit 102 will be explained further below in connection with FIG. 3 . The rod forming unit 104 is set up to wrap the material rod that can be provided by the rod content supply unit 102 in a format unit with a wrapping strip, for example the cigarette paper strip 21 mentioned in connection with FIG.

Die Vorrichtung 100 umfasst ferner eine Bereitstellungsvorrichtung 106, die dazu eingerichtet ist, eine Flachbahn 107 aus einem Tabakmaterial bereitzustellen und einer stromabwärts angeordneten Trennvorrichtung 108 zuzuführen. Die Flachbahn liegt beispielsweise auf einer Bobine vor.The device 100 also includes a supply device 106 which is set up to provide a flat web 107 of tobacco material and to feed it to a separating device 108 arranged downstream. The flat web is present, for example, on a bobbin.

Die Bereitstellungsvorrichtung 106 kann einen insbesondere automati schen Bobinenwechsler umfassen. The supply device 106 can include a particularly automatic bobbin changer.

Die Trennvorrichtung 108 ist beispielsweise so ausgestaltet, wie in der DE 10 2018 106 826 (A1) der gleichen Anmelderin offenbart. In diesemThe separating device 108 is designed, for example, as disclosed in DE 10 2018 106 826 (A1) from the same applicant. In this

Dokument ist eine Trennvorrichtung offenbart und dort mit Bezugszeichen 12 versehen. Aufbau und Wirkungsweise der in dem Referenzdokument gezeigten Trennvorrichtung sind im Referenzdokument im Zusammen hang mit Fig. 1 und 2 erläutert. Document discloses a separating device and is provided with reference number 12 there. Structure and mode of operation of the separating device shown in the reference document are explained in the reference document in connection with FIGS.

Die Trennvorrichtung 108 ist dazu eingerichtet, die Flachbahn 107 in eine Vielzahl von Streifen 110 aufzutrennen. Dies ist beispielhaft in Fig. 5 ge zeigt. Die Flachbahn 107 wird von der nicht dargestellten Trennvorrich tung 108 in eine Vielzahl von Streifen 110, von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich einige mit Bezugszeichen versehen sind, aufge trennt. Anschließend werden die einzelnen Streifen 110 in eine erste Gruppe 110a von Streifen 110 und in eine zweite Gruppe 110b von Strei fen 110 aufgeteilt und beispielsweise den einzelnen Strängen einer Zwei strangmaschine zugeführt. Weitere Details werden weiter unten erläutert. Bei der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung 100 kann vorgesehen sein, die einzelnen Streifen 110 wahlweise an der Position A oder der Position B dem Prozess zuzuführen. Es kann ebenso vorgesehen sein, beispiels- weise die erste Gruppe 110a an der Position A und die zweite GruppeThe separating device 108 is set up to separate the flat web 107 into a large number of strips 110 . This is shown by way of example in FIG. 5. FIG. The flat sheet 107 is separated from the separating device 108, not shown, into a plurality of strips 110, of which only a few are provided with reference symbols for reasons of clarity. The individual strips 110 are then divided into a first group 110a of strips 110 and a second group 110b of strips 110 and, for example, fed to the individual strands of a two-strand machine. Further details are explained below. In the device 100 shown in FIG. 2, it can be provided that the individual strips 110 are supplied to the process either at position A or at position B. It can also be provided, for example, the first group 110a at position A and the second group

110b von Streifen 110 dem Prozess an der Position B zuzuführen. Die Positionen A und B und die Zuführung der Streifen 110 an diesen Positio nen sind ebenfalls bereits im Detail im Zusammenhang mit Fig. 1 erläutert worden. An diesen Positionen befindet sich eine Zufuhrvorrichtung, die dazu eingerichtet ist, die Vielzahl von Streifen 110 dem Materialstrang hinzuzufügen. Die Zufuhrvorrichtung ist derart angeordnet, dass die Strei fen 110 dem Tabakmaterial in einem Bereich der Strangmaschine zuführ- bar sind, wobei die Strangmaschine sowohl Teile der Stranginhaltbereit stellungseinheit 102 als auch Teile der Strangformungseinheit 104 umfas- sen soll. Der Bereich, in welchem die Streifen 110 dem Tabakmaterial zu- führbar sind, erstreckt sich von und einschließlich einem Saugband der Stranginhaltbereitstellungseinheit 102 bis zu und einschließlich einer For mateinheit 26 der stromabwärts angeordneten Strangformungseinheit 104. 110b of strip 110 to the process at position B. The positions A and B and the feeding of the strips 110 at these positions have likewise already been explained in detail in connection with FIG. Located at these positions is a feeding device configured to add the plurality of strips 110 to the strand of material. The feeding device is arranged in such a way that the strips 110 can be fed to the tobacco material in a region of the rod maker, with the rod maker comprising both parts of the rod content supply unit 102 and parts of the rod forming unit 104 . The area in which the strips 110 can be fed to the tobacco material extends from and including a suction belt of the rod content supply unit 102 up to and including a shaping unit 26 of the rod forming unit 104 arranged downstream.

Ist die Zufuhrvorrichtung derart angeordnet, dass die Streifen dem auf schauerbaren Tabakmaterial in einem Aufschüttbereich des Saugbands der Stranginhaltbereitstellungseinheit 102 zuführbar sind, so wird sich diese an der Position A befinden. Wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 erwähnt, kann die exakte Position A je nach gewünschter Eigenschaft des hergestellten Strangs 28 verändert werden. Die Position lässt sich beispielsweise anhand eines Abstands von einem stromaufwärts der Zu fuhrposition vorhandenen Anfang des Aufschüttbereichs feststellen. Alter nativ oder zusätzlich kann die Zufuhrvorrichtung derart angeordnet sein, dass die Streifen 110 dem von der Stranginhaltbereitstellungseinheit 102 bereitstellbaren Materialstrang im Bereich der Formateinheit 26, also im Bereich der Strangformungseinheit 104 zuführbar sind. Dies entspricht der in Fig. 2 dargestellten Position B. Fig. 3 zeigt in einer Schemazeichnung eine Vorrichtung 100 zum Herstel len eines umhüllten Tabakstrangs 28, wobei abweichend von der Vorrich tung 100, welche im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben wurde, das Tabakmaterial nicht in Form von Kleinteilen auf ein Saugband aufge schauert, sondern in Form einer Tabakmaterialflachbahn 200 bereitge stellt wird. Die Tabakmaterialflachbahn 200 wird auf einer Bobine 202 be reitgestellt. Um einen kontinuierlichen Produktionsprozess zu gewährleis ten, kann ein in Fig. 3 nicht näher dargestellter automatischer Bobinen wechsler einschließlich einer Spleißeinheit vorgesehen sein, welche eine auslaufende Tabakmaterialflachbahn 200 mit einer neuen Tabakmaterial flachbahn 200 verbindet. Die Tabakmaterialflachbahn 200 wird über nicht näher bezeichnete Umlenkrollen und einen Tänzer 204, welcher die Ta bakmaterialflachbahn 200 unter der gewünschten Spannung hält, einem Zugwalzenpaar 206 zugeführt. Ausgehend von diesem gelangt die Tabak materialflachbahn 200 über einen weiteren Tänzer 204 und ebenfalls nicht näher bezeichnete Umlenkrollen zu einer Bahnlagenpositionierein heit 208. Diese Bahnlagenpositioniereinheit 208, welche fachüblich auch als Viergelenk bezeichnet wird, erlaubt eine Bahnlagenregelung der Ta bakmaterialflachbahn 200 in einer Ebene der Flachbahn, also quer zur Förderrichtung. If the feeding device is arranged in such a way that the strips can be fed to the sprayable tobacco material in a heaping area of the suction belt of the rod content supply unit 102, then this will be located at position A. As already mentioned in connection with FIG. 1, the exact position A can be changed depending on the desired property of the strand 28 produced. The position can be determined, for example, based on a distance from a start of the heaping area upstream of the feed position. Alternatively or additionally, the feed device can be arranged in such a way that the strips 110 can be fed to the material strand that can be provided by the strand content supply unit 102 in the area of the format unit 26, i.e. in the area of the strand forming unit 104. This corresponds to position B shown in Fig. 2. Fig. 3 shows a schematic drawing of a device 100 for producing a wrapped tobacco rod 28, which differs from the device 100, which was described in connection with FIG is provided in the form of a flat sheet of tobacco material 200. The flat web of tobacco material 200 is provided on a bobbin 202 be. In order to ensure a continuous production process, an automatic bobbin changer, not shown in detail in FIG. The flat web of tobacco material 200 is fed to a pair of pull rollers 206 via deflection rollers (not designated in more detail) and a dancer 204, which keeps the flat web of tobacco material 200 under the desired tension. Starting from this, the tobacco material flat web 200 arrives via a further dancer 204 and likewise unspecified deflection rollers to a web layer positioning unit 208. This web layer positioning unit 208, which is also known in the art as a four-bar linkage, allows web position control of the tobacco material flat web 200 in one plane of the flat web, i.e. perpendicular to the conveying direction.

Die Tabakmaterialflachbahn 200 wird weiter stromabwärts einer Tabak materialflachbahntrennvorrichtung 210 zugeführt, welche dazu eingerich tet ist, die Tabakmaterialflachbahn 200 in eine Vielzahl von Tabakmateri allängsstreifen 212 aufzutrennen. Die Tabakmaterialflachbahntrennvor richtung 210 ist insbesondere in gleicher Weise aufgebaut, wie die Trenn vorrichtung 108, welche zum Auftrennen der Flachbahn 107 eingesetzt wird und in der DE 10 2018 106 826 A1 der gleichen Anmelderin detail liert offenbart ist. The flat web of tobacco material 200 is fed further downstream to a flat web of tobacco material separating device 210 which is configured to separate the flat web of tobacco material 200 into a plurality of longitudinal strips 212 of tobacco material. The tobacco material flat web separating device 210 is constructed in particular in the same way as the separating device 108, which is used to separate the flat web 107 and is disclosed in detail in DE 10 2018 106 826 A1 by the same applicant.

Die Tabakmateriallängsstreifen 212 gelangen durch ein weiteres Zugwal zenpaar 206 zu einer Unterführung 214, bei der es sich beispielsweise um eine konisch in Richtung der Transportrichtung zulaufende Rinne han- delt, in der die einzelnen Tabakmateriallängsstreifen 212 zusammenge führt werden. Im Bereich der Unterführung 214 werden außerdem, so wie dies bereits im Zusammenhang mit den vorherigen Figuren beschrieben wurde, mit Hilfe einer nicht näher dargestellten Zufuhrvorrichtung die Viel zahl von Streifen 110, welche aus der Flachbahn 107 hergestellt wurden, den Tabakmateriallängsstreifen 212 hinzugefügt. Die Unterführung 212 kann gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel also ebenfalls als Zu fuhrvorrichtung 112 angesehen werden. The longitudinal strips of tobacco material 212 pass through a further pair of pull rollers 206 to an underpass 214, which is, for example, a channel tapering conically in the direction of transport. delt, in which the individual longitudinal strips of tobacco material 212 are brought together. In the area of the underpass 214, as has already been described in connection with the previous figures, the multiplicity of strips 110, which were produced from the flat web 107, are added to the longitudinal strips 212 of tobacco material with the aid of a supply device, not shown in detail. According to the present exemplary embodiment, the underpass 212 can also be regarded as the feeding device 112 .

Die zuvor beschriebenen Einheiten bilden im vorliegenden Ausführungs beispiel die Stranginhaltbereitstellungseinheit 102. Die Tabakmaterial längsstreifen 212 und die Vielzahl von Streifen 110 gelangen gemeinsam, beispielsweise über eine Stopfdüse 216, stromabwärts in die Strangfor mungseinheit 104. Dort werden die Streifen in einem Format mit einem Zi garettenpapierstreifen umhüllt, so dass ein umhüllter Tabakstrang 28 be reitgestellt wird. Dieser wird mit Hilfe eines geeigneten Schneidwerks o- der Messerapparats 31 in stabförmige Artikel 120 abgelängt. In the present exemplary embodiment, the units described above form the rod content supply unit 102. The longitudinal tobacco material strips 212 and the large number of strips 110 pass together, for example via a tufting nozzle 216, downstream into the rod forming unit 104. There the strips are formed in a format with a cigarette paper strip wrapped so that a wrapped tobacco rod 28 is provided. This is cut to length into rod-shaped articles 120 with the aid of a suitable cutting mechanism or knife apparatus 31 .

Die Vorrichtung 100 umfasst ferner die bereits zuvor beschriebene Bereit stellungsvorrichtung 106, welche beispielsweise auf Bobinen eine Flach bahnen 107 bereitstellt, die insbesondere mit Wirk-, Aroma- und/oder In haltsstoffen versehen ist. Diese Flachbahn 107 gelangt zu einer Trenn vorrichtung 108, in der die Flachbahn 107 in eine Vielzahl von Streifen 110 aufgetrennt wird. The device 100 also includes the previously described ready-making device 106, which for example on bobbins a flat webs 107 is ready, which is in particular provided with active substances, flavorings and/or ingredients. This flat sheet 107 arrives at a separating device 108 in which the flat sheet 107 is separated into a plurality of strips 110 .

Fig. 4 zeigt eine Schemazeichnung einer weiteren Vorrichtung 100 zum Herstellen eines umhüllten Tabakstrangs 28. In dieser Vorrichtung 100 wird Tabakmaterial in Form einer Tabakmaterialflachbahn 200 bereitge stellt und gemeinsam mit der Flachbahn 107, welche insbesondere mit Wirk-, Inhalts- und/oder Aromastoffen versehen ist, in der Trennvorrich tung 108 in eine Vielzahl von Streifen 110 und Tabakmateriallängsstreifen 212 aufgetrennt. Die Trennvorrichtung 108 wirkt gemäß diesem Ausfüh rungsbeispiel sowohl als Trennvorrichtung 108 für die Flachbahn 107 als auch als Tabakmaterialflachbahntrennvorrichtung 210 für die Tabakmate rialflachbahn 200. Auch eine solche Trennvorrichtung kann so ausgestal tet sein, wie es beispielsweise in der DE 10 2018 106 826 A1 der glei chen Anmelderin offenbart und beschrieben ist. Fig. 4 shows a schematic drawing of a further device 100 for producing a wrapped tobacco rod 28. In this device 100, tobacco material is provided in the form of a flat sheet of tobacco material 200 and is provided together with the flat sheet 107, which in particular is provided with active ingredients, ingredients and/or flavorings is separated in the separating device 108 into a plurality of strips 110 and longitudinal strips 212 of tobacco material. According to this exemplary embodiment, the separating device 108 acts both as a separating device 108 for the flat web 107 and also as a tobacco material flat web separating device 210 for the tobacco material flat web 200. Such a separating device can also be configured as disclosed and described, for example, in DE 10 2018 106 826 A1 of the same applicant.

Die Tabakmaterialflachbahn 200 wird auf einer Bobine 202 bereitgestellt, welche auf einem geeigneten Bobinenwechsler 218 angeordnet ist. Um eine auslaufende und eine neue Flachbahn zu einer endlosen Material bahn miteinander verbinden zu können, ist eine schematisch angedeutete Spleißvorrichtung 220 vorgesehen. Über nicht näher bezeichnete Umlenk rollen gelangt die Tabakmaterialflachbahn 200 zu einem Zugwalzenpaar 206 eine Speichers 222. Am Ausgang des Speichers 222 ist zur Aufrecht erhaltung der Bahnspannung wiederum ein Tänzer 204 angeordnet, über den die Tabakmaterialflachbahn 200 einem weiteren Zugwalzenpaar 206 zugeführt wird. Bereits stromaufwärts dieses Zugwalzenpaars 206 wird die Tabakmaterialflachbahn 200 mit der Flachbahn 107 zusammenge führt. The flat sheet of tobacco material 200 is provided on a bobbin 202 which is arranged on a suitable bobbin changer 218 . In order to be able to connect an outgoing and a new flat web to form an endless web of material, a schematically indicated splicing device 220 is provided. The flat web of tobacco material 200 reaches a pair of draw rollers 206 of a store 222 via deflection rollers, which are not specified in more detail. Already upstream of this pair of pull rollers 206, the flat sheet of tobacco material 200 is brought together with the flat sheet 107.

Die Flachbahn 107 wird ebenfalls auf einer Bobine 202, welche sich bei spielsweise auf einem Bobinenwechsler 218 befindet, bereitgestellt. The flat web 107 is also provided on a bobbin 202, which is located on a bobbin changer 218, for example.

Diese Einheiten sind Teil der Bereitstellungsvorrichtung 106. Um eine endlose Materialbahn bereitstellen zu können, umfasst auch die Bereit stellungsvorrichtung 106 eine Spleißvorrichtung 220, mit der eine auslau fende Materialbahn und eine neue Materialbahn zu einer endlosen Materi albahn 107 zusammengefügt werden können. Über ein Zugwalzenpaar 206 gelangt die Flachbahn 107 in einen Speicher 222, bevor die Flach bahn 107 den Speicher 222 verlässt, wird diese über einen Tänzer 204 zur Aufrechterhaltung der Bahnspannung geführt. Zwischen den Einheiten vorhandene Umlenkrollen sind allgemein bekannt und nicht mehr mit Be zugszeichen versehen. These units are part of the supply device 106. In order to be able to provide an endless material web, the supply device 106 also includes a splicing device 220, with which an expiring material web and a new material web can be joined to form an endless material web 107. The flat web 107 reaches a store 222 via a pair of pull rollers 206, before the flat web 107 leaves the store 222, it is guided over a dancer 204 to maintain the web tension. Deflection rollers present between the units are generally known and are no longer provided with reference symbols.

Die Flachbahn 107 und Tabakmaterialflachbahn 200 werden, wie bereits erwähnt, gemeinsam über das Zugwalzenpaar 206 der Stranginhaltbereit stellungsvorrichtung 102 geführt. Die Flachbahnen 107, 200 gelangen über einen weiteren Tänzer 204 zu einer bereits im Zusammenhang mit Fig. 3 beschriebenen Bahnlagenpositioniereinheit 208 und anschließend zu der Trennvorrichtung 106, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel auch als Tabakmaterialflachbahntrennvorrichtung 210 wirkt. Über ein wei teres Zugwalzenpaar 206 gelangen die Streifen 110 und die Tabakmateri allängsstreifen 212 gemeinsam auf eine Unterführung 214. Dort werden die Streifen 110 und die Tabakmateriallängsstreifen 212 in Transportrich tung zusammengefasst, beispielsweise durch eine in Transportrichtung konisch zulaufende Form der Unterführung 214, und einer Stopfdüse 216 zugefügt. In der Strangformungseinheit 104 wird aus den Streifen 110,As already mentioned, the flat web 107 and the flat web 200 of tobacco material are guided together over the pair of pull rollers 206 of the device 102 providing the strand content. The flat tracks 107, 200 arrive via a further dancer 204 to a web layer positioning unit 208 already described in connection with FIG. The strips 110 and the longitudinal strips 212 of tobacco material reach an underpass 214 together via a further pair of pull rollers 206. There, the strips 110 and the longitudinal strips 212 of tobacco material are combined in the transport direction, for example by means of an underpass 214 that tapers conically in the transport direction, and a tamping nozzle 216 added. In the strand forming unit 104, the strips 110,

212 ein umhüllter Tabakstrang 28 geformt, welcher anschließend weiter stromabwärts von dem Messerapparat 31 in stabförmige Artikel 120 abge längt wird. 212 formed a wrapped tobacco strand 28, which is then lengthened further downstream of the blade apparatus 31 in rod-shaped article 120 abge.

Fig. 6 zeigt beispielhaft einen Querschnitt durch den Strang 28 oder in gleicher Weise einen Querschnitt durch einen aus diesem Strang 28 her gestellten stabförmigen Artikel 120. Die Streifen 110 wurden dem Tabak material an der Position B hinzugefügt. Entsprechend befinden sich die Streifen relativ weit unten im Tabakstrang. Fig.7 zeigt einen weiteren Querschnitt durch den herstellten Strang 28 bzw. einen stabförmigen Arti kel 120, wobei die Streifen 110 an der Position A, also im Bereich des Saugbands, dem Tabakstrang hinzugefügt wurden. Fig. 6 shows an example of a cross section through the strand 28 or, in the same way, a cross section through a rod-shaped article 120 made from this strand 28. The strips 110 were added to the tobacco material at position B. Accordingly, the strips are relatively far down in the tobacco rod. 7 shows another cross section through the rod 28 produced or a rod-shaped article 120, the strips 110 being added to the tobacco rod at position A, ie in the region of the suction belt.

Sollen die Streifen 110 an der Position B dem Materialstrang hinzugefügt werden, so bietet es sich an, einen Papiereinfädler der Strangformungs einheit 104 als Zufuhrvorrichtung 112 auszugestalten. Dies ist beispiel haft in der schematischen und vereinfachten Querschnittsansicht von Fig. 8 dargestellt. Der dargestellte Papiereinfädler führt den Zigarettenpa pierstreifen 21 dem Materialstrang durch einen ersten Kanal zu. Der Pa piereinfädler ist als Zufuhrvorrichtung 112 ausgestaltet, in dem ein weite rer Kanal 114 vorgesehen ist, durch den die Streifen 110 geführt werden. Der Zigarettenpapierstreifen 21 wird gemeinsam mit den Streifen 110 der Formateinheit 26 zugeführt. Das Tabakmaterial wird auf die Oberseite des Zigarettenpapierstreifens 21 aufgelegt und es wird ein Strang geformt. Das Ergebnis ist im Querschnitt in Fig. 6 gezeigt. If the strips 110 are to be added to the material strand at position B, it makes sense to design a paper threader of the strand-forming unit 104 as a feed device 112 . This is shown by way of example in the schematic and simplified cross-sectional view of FIG. The illustrated paper threader guides the cigarette paper strip 21 to the strand of material through a first channel. The Pa piereinfädler is designed as a feed device 112 in which a wide rer channel 114 is provided through which the strips 110 are guided. The cigarette paper strip 21 is supplied to the format unit 26 together with the strip 110 . The tobacco material is placed on top of the cigarette paper strip 21 and a rod is formed. The result is shown in cross section in FIG.

Fig. 9 zeigt in einer schematischen perspektivischen Ansicht einen Teil der Zufuhrvorrichtung 112, bei der es sich ebenfalls beispielhaft um einen umgebauten Papiereinfädler handelt. Beispielhaft ist dieser für eine Zwei strangmaschine geeignet und ausgelegt. Über eine erste Bahn 114a wird ein erster Zigarettenpapierstreifen für einen ersten Strang und über eine zweite Bahn 114b wird ein zweiter Zigarettenpapierstreifen für den zwei ten Strang zugeführt. Der im Zusammenhang mit Fig. 8 erwähnte Kanal 114 ist doppelt ausgeführt und mündet in einer ersten Öffnung 118a und in einer zweiten Öffnung 118b in der ersten bzw. der zweiten Bahn 114a, 114b aus. So kann, wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 8 erläutert, so wohl der Zigarettenpapierstreifen 21 als auch die Vielzahl von Streifen 110 der anschließenden Formatformung zugeführt werden. FIG. 9 shows, in a schematic perspective view, part of the feed device 112, which is also an example of a converted paper threader. This is suitable and designed for a two-strand machine, for example. A first strip of cigarette paper for a first strand is fed via a first web 114a and a second strip of cigarette paper for the second strand is fed via a second web 114b. The channel 114 mentioned in connection with FIG. 8 is duplicated and opens out in a first opening 118a and in a second opening 118b in the first and second tracks 114a, 114b. Thus, as already explained in connection with FIG. 8, both the cigarette paper strip 21 and the plurality of strips 110 can be fed to the subsequent format forming.

Die Trennvorrichtung 108 kann als eine erste Trenneinheit und eine zweite Trenneinheit ausgestattet sein, wobei die erste Trenneinheit dazu eingerichtet ist, die Flachbahn 107 in eine erste Teilflachbahn und in eine zweite Teilflachbahn aufzutrennen. Die zweite Trenneinheit ist dann dazu eingerichtet, die erste Teilflachbahn in die erste Gruppe 110a und die zweite Teilflachbahn in die zweite Gruppe 110b von Streifen 110 aufzu trennen. Die Vorrichtung 100 kann ferner derart ausgestaltet sein, dass deren Strangmaschine eine Doppelstrangmaschine ist. Die Zufuhrvorrich tung 112 umfasst in einem solchen Fall beispielhaft eine erste und eine zweite Zufuhreinheit, wobei die erste Zufuhreinheit dazu eingerichtet ist, die erste Gruppe 110a von Streifen 110 dem ersten Strang der Doppel strangmaschine zuzuführen und die zweite Zufuhreinheit dazu eingerich tet ist, die zweite Gruppe 110b von Streifen 110 dem zweiten Strang der Doppelstrangmaschine zuzuführen. Bezugnehmend auf das Ausführungs- beispiel in Fig. 9 ist die erste Bahn 114a Teil der ersten Zufuhreinheit und die zweite Bahn 114b Teil der zweiten Zufuhreinheit. Über die erste Bahn 114a wird nämlich gemeinsam mit der aus der Austrittsöffnung 118a aus tretenden ersten Gruppe 110a von Streifen 110 diese gemeinsam mit ei- nem Zigarettenpapierstreifen 21 einem ersten Strang der Doppelstrang maschine zugeführt. Entsprechend wird über die zweite Bahn 114b ein zweiter Zigarettenpapierstreifen 21 gemeinsam mit der aus der zweiten Öffnung 118b austretenden zweiten Gruppe 110b von Streifen 110 dem zweiten Strang der Doppelstrangmaschine zugeführt. Gemäß einer weite ren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Zufuhrvorrichtung 112 eine erste Zufuhreinheit und eine zweite Zufuhreinheit umfasst, wobei die erste Zufuhreinheit derart angeordnet ist, dass die Streifen 110 der ersten Gruppe 110a dem aufschauerbaren Tabakmaterial im Aufschüttbereich des Saugbands der Stranginhaltbereitstellungseinheit 102, also an der Position A zuführbar sind und die zweite Zufuhreinheit derart angeordnet ist, dass die Streifen 110 der zweiten Gruppe 110b dem von der Strangin haltbereitstellungseinheit 102 bereitstellbaren Materialstrang im Bereich der Formateinheit 104, also an der Position B (vgl. Fig. 2) zuführbar sind. The separating device 108 can be equipped as a first separating unit and a second separating unit, the first separating unit being set up to separate the flat web 107 into a first partial flat web and a second partial flat web. The second separating unit is then set up to separate the first partial flat web into the first group 110a and the second partial flat web into the second group 110b of strips 110 . The device 100 can also be designed in such a way that its strand machine is a double strand machine. In such a case, the feed device 112 comprises, for example, a first and a second feed unit, the first feed unit being set up to feed the first group 110a of strips 110 to the first strand of the double strand machine and the second feed unit being set up to feed the second Feed group 110b of strips 110 to the second strand of the double strand machine. Referring to the embodiment in FIG. 9, the first web 114a is part of the first feed unit and the second web 114b is part of the second feed unit. Namely, via the first web 114a, together with the first group 110a of strips 110 emerging from the outlet opening 118a, this together with a NEM cigarette paper strip 21 is fed to a first strand of the double strand machine. Correspondingly, a second cigarette paper strip 21 is fed via the second web 114b together with the second group 110b of strips 110 emerging from the second opening 118b to the second strand of the double-strand machine. According to a further embodiment, it is provided that the feed device 112 comprises a first feed unit and a second feed unit, the first feed unit being arranged in such a way that the strips 110 of the first group 110a are attached to the tobacco material that can be fluffed up in the heaping area of the suction belt of the rod content supply unit 102, i.e. on can be fed to position A and the second feed unit is arranged in such a way that the strips 110 of the second group 110b can be fed to the material strand that can be made available by the strand content supply unit 102 in the region of the format unit 104, i.e. at position B (cf. Fig. 2).

Die im Zusammenhang mit den vorausgegangenen Figuren erläuterte Vorrichtung 100 ist geeignet zur Durchführung eines Verfahrens zum Her stellen eines Strangs 28 der Tabak verarbeitenden Industrie. Gleiches gilt für die Verwendung der Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Ver fahrens. The device 100 explained in connection with the previous figures is suitable for carrying out a method for producing a strand 28 of the tobacco processing industry. The same applies to the use of the device to carry out such a procedure.

Fig. 10 zeigt eine vereinfachte perspektivische Detailansicht einer Vor richtung 100 zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden In dustrie. Die dargestellte Detailansicht befindet sich im Bereich der Stran ginhaltbereitstellungseinheit 102 (vgl. auch Fig. 3 und 4). Im Zusammen hang mit Fig. 4 ist bereits ein Ausführungsbeispiel erläutert worden, bei dem die Trennvorrichtung 108 sowohl als Trennvorrichtung für die Flach bahn 107 als auch als Tabakmaterialflachbahntrennvorrichtung 210 für die Tabakmaterialflachbahn 200 wirkt. Dies ist in dem in Fig. 10 gezeigten Ausführungsbeispiel ähnlich. Die dort gezeigte Trennvorrichtung 108 wirkt als Trennvorrichtung 108 für die Flachbahn 107 und gleichzeitig als Ta bakmaterialflachbahntrennvorrichtung 210 für die Tabakmaterialflachbahn 200. Anders als im Zusammenhang mit Fig. 4 erläutert, werden die beiden Bahnen 107, 200 jedoch nicht über ein gemeinsames Zugwalzenpaar ge führt. Im Gegenteil, die Tabakmaterialflachbahn 200 gelangt über ein ers tes Zugwalzenpaar 300 und verschiedene nicht näher bezeichnete Um lenkrollen zu der Tabakmaterialflachbahntrennvorrichtung 210. Die Bahn- Spannung wird auf diesem Transportweg durch einen Tänzer 302 kontrol liert und aufrechterhalten. Die Flachbahn 107, bei der es sich, wie bereits zuvor im Text erwähnt, beispielsweise um eine mit Aroma und/oder In haltsstoffen versehene Flachbahn handeln kann, gelangt über verschie dene ebenfalls nicht näher bezeichnete Umlenkrollen zu der Trennvorrich- tung 108. Die Bahnspannung wird wiederum mit Hilfe eines Tänzers 302 aufrechterhalten und/oder kontrolliert. Damit sich die beiden Bahnläufe nicht überschneiden, ist eine der beiden Bahnen, im dargestellten Ausfüh rungsbeispiel lediglich beispielhaft die der Flachbahn 107, über zwei in Form eines Twists 304 angeordnete Umlenkrollen geführt. Die Flachbahn 107 gelangt ausgehend von dem Twist 304 in ein zweites ZugwalzenpaarFig. 10 shows a simplified perspective detail view of a device 100 before manufacturing a rod of the tobacco processing industry. The detailed view shown is in the area of the strand content provision unit 102 (cf. also FIGS. 3 and 4). In connexion with FIG. 4, an embodiment has already been explained, in which the separating device 108 acts both as a separating device for the flat web 107 and as a tobacco material flat web separating device 210 for the tobacco material flat web 200. This is similar in the embodiment shown in FIG. The separating device 108 shown there acts as a separating device 108 for the flat web 107 and at the same time as a tobacco material flat web separating device 210 for the tobacco material flat web 200. Contrary to what is explained in connection with FIG. 4, the two However, webs 107, 200 do not have a common pair of pull rollers. On the contrary, the flat web of tobacco material 200 arrives via a first pair of pull rollers 300 and various guide rollers, not designated in more detail, to the flat web of tobacco material separating device 210. The web tension is controlled on this transport path by a dancer 302 and maintained. The flat web 107, which, as already mentioned in the text, can be, for example, a flat web provided with aroma and/or ingredients, reaches the separating device 108 via various deflection rollers, which are also unspecified again maintained and/or controlled with the aid of a dancer 302. To ensure that the two web runs do not overlap, one of the two webs, in the illustrated embodiment that of the flat web 107 is merely an example, is guided over two deflection rollers arranged in the form of a twist 304 . Starting from the twist 304, the flat web 107 reaches a second pair of draw rollers

306 und von dort aus über den Tänzer 302 zu der Trennvorrichtung 107. Stromabwärts der Trennvorrichtung 108, welche auch als Tabakmaterial flachbahntrennvorrichtung 210 wirkt, werden die in Längsstreifen aufge trennte Flachbahn 107 und die in Tabakmateriallängsstreifen aufgetrennte Tabakmaterialflachbahn 200 über ein gemeinsames drittes Zugwalzen paar 308 geführt und der weiteren Verarbeitung zu einem Strang zuge führt. 306 and from there via the dancer 302 to the separating device 107. Downstream of the separating device 108, which also acts as a tobacco material flat web separating device 210, the flat web 107 separated into longitudinal strips and the tobacco material flat web 200 separated into longitudinal strips of tobacco material are guided over a common third pair of pull rollers 308 and further processing to form a strand.

Fig. 11 zeigt eine weitere vereinfachte Detailansicht einer Vorrichtung 100, wiederum im Bereich der Stranginhaltbereitstellungseinheit 102. Ab weichend von dem im Zusammenhang mit Fig. 10 beschriebenen Ausfüh rungsbeispiel weist die in den Fig. 11 bis 13 in verschiedenen Varianten gezeigte Vorrichtung 100 eine separate Trennvorrichtung 108 für die Flachbahn 107 und eine davon separat montierte und angeordnete Ta- bakmaterialflachbahntrennvorrichtung 210 zum Auftrennen der Tabakma terialflachbahn 200 auf. Der Bahnlauf der Tabakmaterialflachbahn 200 ist identisch zu dem bereits im Zusammenhang mit Fig. 10 beschriebenen Verlauf. Die Tabakmaterialflachbahn 200 gelangt über verschiedene nicht näher bezeichnete Umlenkrollen zu einem ersten Zugwalzenpaar 300 und von dort aus über den Tänzer 302 zu der Tabakmaterialflachbahntrenn vorrichtung 210 welche die Tabakmateriallängsstreifen 212 bereitstellt. 11 shows a further simplified detailed view of a device 100, again in the area of the strand content supply unit 102. Deviating from the exemplary embodiment described in connection with FIG. 10, the device 100 shown in different variants in FIGS. 11 to 13 has a separate separating device 108 for the flat web 107 and a tobacco material flat web separating device 210 for separating the tobacco material flat web 200, mounted and arranged separately from it. The web run of the flat web of tobacco material 200 is identical to the run already described in connection with FIG. The flat sheet of tobacco material 200 arrives at a first pair of pull rollers 300 and from there via the dancer 302 to the tobacco material flat web separating device 210 which provides the longitudinal strips 212 of tobacco material.

Die Flachbahn 107 gelangt über den Twist 304 zu dem zweiten Zugwal- zenpaar 306 und von dort aus über den Tänzer 302 zu der Trennvorrich tung 108. Die in Streifen oder Längsstreifen 110 aufgetrennte Flachbahn 107 und die ebenfalls in Tabakmateriallängsstreifen 212 aufgetrennte Ta bakmaterialflachbahn 200 werden zusammengeführt und gemeinsam über das dritte Zugwalzenpaar 308 geführt und der weiteren Verarbeitung zu- geführt. The flat web 107 reaches the second pair of pull rollers 306 via the twist 304 and from there via the dancer 302 to the separating device 108. The flat web 107 separated into strips or longitudinal strips 110 and the flat web 200 of tobacco material also separated into longitudinal strips 212 of tobacco material are brought together and guided together over the third pair of draw rollers 308 and fed to further processing.

Durch die Verwendung separater Trennvorrichtungen 108, 210 können beispielsweise die Flachbahn 107 und die Tabakmaterialflachbahn 200 in verschieden breite Längsstreifen aufgetrennt werden. By using separate separating devices 108, 210, for example, the flat web 107 and the flat web of tobacco material 200 can be separated into longitudinal strips of different widths.

Fig. 12 zeigt eine weitere Variante der bereits im Zusammenhang mit Fig. 11 beschriebenen Vorrichtung 100, wobei wiederum eine vereinfachte perspektivische Detailansicht im Bereich der Stranginhaltbereitstellungs einheit 102 gezeigt ist. Die in dieser Figur gezeigte Vorrichtung 100 un- terscheidet sich von der im Zusammenhang mit Fig. 11 erläuterten Vor richtung 100 lediglich durch ein viertes Zugwalzenpaar 310, welches stromabwärts der Trennvorrichtung 108 angeordnet ist und die aus der Flachbahn 107 hergestellten Längsstreifen 110 fördert. Das dritte Zugwal zenpaar 308 wirkt ebenfalls abweichend lediglich als Zugwalzenpaar für die Tabakmateriallängsstreifen 212. Für die Längsstreifen 110 ist ein vier tes Zugwalzenpaar 310 vorgesehen. FIG. 12 shows a further variant of the device 100 already described in connection with FIG. The device 100 shown in this figure differs from the device 100 explained in connection with FIG. The third pair of pull rollers 308 also acts in a different manner only as a pair of pull rollers for the longitudinal strips 212 of tobacco material.

Fig. 13 zeigt eine weitere Variante der Vorrichtung 100, wobei wiederum in vereinfachter perspektivischer Darstellung eine Detailansicht im Be- reich der Stranginhaltbereitstellungseinheit 102 der Vorrichtung 100 ge zeigt ist. Zusätzlich zu dem im Zusammenhang mit Fig. 12 erläuterten Ausführungsbeispiel ist für die Flachbahn 107 stromabwärts des zweiten Zugwalzenpaars 306 und des Tänzers 302 eine durch verschiedene Um- lenkrollen, welche nicht näher mit Bezugszeichen versehen sind, reali sierte Bahnkantenregelung 312 vorgesehen. FIG. 13 shows a further variant of the device 100, a detailed view in the area of the strand content supply unit 102 of the device 100 being shown again in a simplified perspective representation. In addition to the exemplary embodiment explained in connection with FIG. Guide rollers, which are not provided with reference numbers, implemented web edge regulation 312 are provided.

Bei sämtlichen in den Figuren 10 bis 13 dargestellten Ausführungsbei- spielen kann stromaufwärts und in den Figuren nicht dargestellt eine Ein laufbaugruppe vorhanden sein, welche entsprechende Bobinen und gege benenfalls Bobinenwechsler umfasst. Die Flachbahn 107 und/oder die Ta bakmaterialflachbahn 200 können von diesen Bobinen bereitgestellt wer den. Eine solche Einlaufbaugruppe kann geregelt oder ungeregelt die Flachbahn 107 und/oder die Tabakmaterialflachbahn 200 zuführen. Durch eine Veränderung der Position des vierten Zugwalzenpaars 310 und der dazugehörigen Trennvorrichtung 107 (vgl. Fig. 12), indem beispielsweise das vierte Zugwalzenpaar 310 näher in Richtung der Tabakmateriallängs streifen 212 angeordnet wird, kann eine Position verändert werden, an der die Streifen 110, welche aus der Flachbahn 107 hergestellt werden, den Tabakmaterialflachstreifen 210 zugeführt werden. Werden die Strei fen 110 den Tabakmateriallängsstreifen 212 in einem relativ weit strom aufwärts gelegenen Bereich zugeführt, so wie in Fig. 12 dargestellt, wer den sich die Streifen 110 relativ homogen in dem aus gemeinsam mit den Tabakmateriallängsstreifen 212 hergestellten Strang verteilen. Wird hin gegen das vierte Zugwalzenpaar 310 weiter stromabwärts positioniert, kann eine Positionierung der Streifen 110 innerhalb des Strangs erreicht werden, welche eine relativ mittige Positionierung dieser Streifen 110 in dem hergestellten Strang ergibt. Über die Positionierung, insbesondere des vierten Zugwalzenpaars 310, kann so der Grad und die Art der Vertei lung der aus der Flachbahn 107 hergestellten Längsstreifen 110 im her gestellten Strang variiert werden. In all of the exemplary embodiments illustrated in FIGS. 10 to 13, an infeed assembly can be present upstream and not illustrated in the figures, which includes corresponding bobbins and, if appropriate, bobbin changers. The flat web 107 and/or the flat web of tobacco material 200 can be provided by these reels. Such an inlet assembly can feed the flat web 107 and/or the flat web 200 of tobacco material in a controlled or uncontrolled manner. By changing the position of the fourth pair of pull rollers 310 and the associated separating device 107 (see FIG. 12), for example by arranging the fourth pair of pull rollers 310 closer in the direction of the longitudinal strips 212 of tobacco material, a position can be changed at which the strips 110, which are produced from the flat web 107, the tobacco material flat strips 210 are fed. If the strips 110 are fed to the longitudinal strips 212 of tobacco material in a relatively far upstream region, as shown in FIG. If the fourth pair of pull rollers 310 is positioned further downstream, a positioning of the strips 110 within the strand can be achieved, which results in a relatively central positioning of these strips 110 in the strand being produced. The degree and type of distribution of the longitudinal strips 110 produced from the flat web 107 in the strand produced can be varied by positioning, in particular the fourth pair of pull rollers 310 .

Fig. 14 zeigt in schematisch vereinfachter perspektivischer Ansicht einen Einlauftrichter 314, welcher als Streifenzufuhrvorrichtung wirkt der Ein lauftrichter ist dazu eingerichtet, die aus der Flachbahn 107 mittels der Trennvorrichtung 108 hergestellten Streifen 110 dem Materialstrang, wel cher bevorzugt aus Tabakmateriallängsstreifen 212 besteht, in einem zentralen Bereich zuzuführen. Fig. 15 zeigt in einer vereinfachten perspektivischen Detailansicht einen Bereich der Stranginhaltbereitstellungseinheit 102 im Bereich eines For mateinlauftrichters 316, an welchen sich stromabwärts eine Formateinheit anschließt. Ein aus Tabakmateriallängsstreifen 212 bestehender Materi alstrang wird beispielsweise, so wie im Zusammenhang mit den Figuren 10 bis 13 erläutert, bereitgestellt. Außerdem wird mittels einer Trennvor richtung 108 die Flachbahn 107 in Streifen 110 aufgetrennt. Diese Strei fen 110 werden durch das vierte Zugwalzenpaar 310 geführt und gelan- gen weiter stromabwärts in den Einlauftrichter 314. Dieser wird beispiels weise so positioniert, dass die Streifen 110 dem Materialstrang in einem zentralen Bereich zugeführt werden. Fig. 14 shows a schematically simplified perspective view of an infeed funnel 314, which acts as a strip feed device. The infeed funnel is set up to feed the strips 110 produced from the flat web 107 by means of the separating device 108 to the material strand, which preferably consists of longitudinal tobacco material strips 212, in a central supply area. 15 shows, in a simplified, perspective detail view, an area of the strand content supply unit 102 in the area of a format inlet hopper 316, which is followed downstream by a format unit. A strand of material consisting of longitudinal strips 212 of tobacco material is provided, for example, as explained in connection with FIGS. In addition, the flat sheet 107 is separated into strips 110 by means of a separating device 108 . These strips 110 are guided through the fourth pair of pull rollers 310 and continue downstream into the inlet hopper 314. This is positioned, for example, in such a way that the strips 110 are fed to the material strand in a central area.

Fig. 16 zeigt in vereinfachter schematischer Querschnittsansicht einen Querschnitt durch einen auf diese Weise hergestellten stabförmigen Arti kel 120. Dieser weist zentral die Streifen 110 auf, während sich in seiner Peripherie Tabakmateriallängsstreifen 212 befinden. Diese umgeben den zentralen Bereich. Alternativ zu dem in Fig. 14 gezeigten Einlauftrichter 314 kann die Strei fenzufuhrvorrichtung als Führungsring 318 ausgestaltet sein. Fig. 17 zeigt in schematisch vereinfachter Draufsicht einen solchen Führungsring 318. Dieser weist einen äußeren Ringbereich 320 und einen inneren Ringbe reich 322 auf, welche mit Stegen 324 verbunden sind. Zwischen den Ste- gen 324 erstrecken sich Führungskanäle 326, welche beispielhaft entlang des Umfangs des Führungsrings 318 gleichverteilt angeordnet sind. Fer ner beispielhaft umfasst der Führungsring 318 sechs Führungskanäle 326. Diese Führungskanäle 326 sind dazu vorgesehen, dass Streifenbün del 330, beispielhaft sechs Streifenbündel 330, in welche die Vielzahl der Streifen 110 aufgetrennt wird, dem Materialstrom aus Tabakmateriallän gstreifen 212 zugeführt werden. Zu diesem Zweck wird der Führungsring 318 beispielsweise an der in Fig. 15 gezeigten Position des Einlauftrich ters 314 angeordnet. Die Tabakmateriallängsstreifen 212 werden in einem zentralen Führungskanal 328 geführt. In einem Bereich unmittelbar stromabwärts des Führungsrings 318 stellt sich der Strang im Querschnitt, wie in Fig. 18 in einer schematisch verein fachten Querschnittsansicht gezeigt, dar. Zentral befinden sich die durch den zentralen Führungskanal 328 geführten Tabakmateriallängsstreifen 212. In der Peripherie, insbesondere entlang des Umfangs gleichverteilt, befinden sich die Streifenbündel 330, welche durch die zugehörigen Füh rungskanäle 326 des Führungsrings 318 geführt sind. Wird ein solcher Strang zu einem stabförmigen Artikel 120 geformt, weist dieser im Quer schnitt eine Struktur auf, wie sie in der schematisch vereinfachten Quer schnittsansicht von Fig. 19 gezeigt ist. Die Streifenbündel 330 befinden sich entlang des Umfangs des stabförmigen Artikels 120 in dessen Peri pherie. Der übrige Querschnitt wird von den Tabakmateriallängsstreifen 212 eingenommen. 16 shows a simplified, schematic cross-sectional view of a cross section through a rod-shaped article 120 produced in this way. This article has the strips 110 in the center, while longitudinal strips 212 of tobacco material are located on its periphery. These surround the central area. As an alternative to the inlet funnel 314 shown in FIG. 14, the strip feed device can be designed as a guide ring 318. FIG. 17 shows such a guide ring 318 in a schematically simplified plan view. Guide channels 326 extend between the webs 324 and are arranged, for example, evenly distributed along the circumference of the guide ring 318 . Furthermore, for example, the guide ring 318 includes six guide channels 326. These guide channels 326 are provided for the purpose that strip bundles 330, for example six strip bundles 330, into which the plurality of strips 110 is divided, are fed to the material flow of longitudinal strips 212 of tobacco material. For this purpose, the guide ring 318 is arranged, for example, at the position of the inlet funnel 314 shown in FIG. The longitudinal strips 212 of tobacco material are guided in a central guide channel 328 . In a region immediately downstream of the guide ring 318, the strand is in cross section, as shown in Fig. 18 in a schematically simplified cross-sectional view. Centrally located are the tobacco material longitudinal strips 212 guided through the central guide channel 328. In the periphery, in particular along the The strip bundles 330, which are guided through the associated guide channels 326 of the guide ring 318, are evenly distributed around the circumference. If such a strand is formed into a rod-shaped article 120, this cross-section has a structure as shown in the schematically simplified cross-sectional view of FIG. The strip bundles 330 are located along the circumference of the rod-shaped article 120 in its periphery. The remaining cross section is occupied by the longitudinal strips 212 of tobacco material.

Sollen die Streifenbündel 330 nicht, wie in Fig. 19 angedeutet, in einem peripheren Bereich des stabförmigen Artikels 120 angeordnet sein, so werden die Streifenbündel 330 dem Materialstrang, also beispielsweise den Tabakmateriallängsstreifen 212, weiter stromaufwärts zugeführt. Dies erfolgt insbesondere in einem Bereich, in dem der Materialstrang in einem aufgefächerten Zustand vorliegt. Bezugnehmend auf die Darstellung in Fig. 15 würden also die Streifen 110 den Tabakmateriallängsstreifen 212 weiter stromaufwärts hinzugefügt. Zu diesem Zweck kann die Streifenzu fuhrvorrichtung als Verteilerblock 331 ausgeführt sein. If the bundles of strips 330 are not to be arranged in a peripheral area of the rod-shaped article 120, as indicated in FIG. This takes place in particular in an area in which the strand of material is in a fanned-out state. Thus, referring to the illustration in FIG. 15, the strips 110 would be added to the longitudinal strips 212 of tobacco material further upstream. For this purpose, the strip feeding device can be designed as a distributor block 331.

Fig. 20 zeigt in schematisch vereinfachter Querschnittsansicht einen sol chen Verteilerblock 331. Dieser weist nebeneinander angeordnete Füh rungskanäle 326 auf, durch die die Streifenbündel 330 geführt werden.20 shows such a distributor block 331 in a schematically simplified cross-sectional view. This has guide channels 326 arranged next to one another, through which the strip bundles 330 are guided.

Die Streifenbündel 330 werden den aufgefächerten Tabakmateriallängs streifen 212 hinzugefügt, beispielsweise auf diese aufgelegt oder in diese entlang einer Linie nebeneinander eingebracht. Im Ergebnis kann so ein stabförmiger Artikel 120 bereitgestellt werden, welcher im Querschnitt be trachtet zumindest näherungsweise eine Struktur aufweist, wie sie in der schematisch vereinfachten Querschnittsansicht von Fig. 21 gezeigt ist. Die Streifenbündel 330 befinden sich anders als bei dem in Fig. 19 im Querschnitt gezeigten stabförmigen Artikel 120 nicht mehr in der Periphe rie des stabförmigen Artikels 120, sondern weiter in dessen Zentrum. Der übrige Querschnitt wird wiederum von Tabakmateriallängsstreifen 212 eingenommen. In diesem Zusammenhang ist es unerheblich, ob die Strei fenbündel 330, wie in Fig. 21 angedeutet, entlang des Umfangs gleichver teilt angeordnet oder statistisch im Querschnitt des stabförmigen Artikels 120 verteilt sind. The strip bundles 330 are added to the fanned-out longitudinal strips 212 of tobacco material, for example placed on them or introduced into them along a line next to one another. As a result, a rod-shaped article 120 can be provided which, viewed in cross section, has at least approximately a structure as shown in the schematically simplified cross-sectional view of FIG. 21 . Unlike the rod-shaped article 120 shown in cross-section in FIG. 19, the strip bundles 330 are no longer in the periphery of the rod-shaped article 120, but further in its center. The remaining cross section is in turn occupied by longitudinal strips 212 of tobacco material. In this context, it is irrelevant whether the strip bundles 330, as indicated in FIG.

Fig. 22 zeigt in einer weiteren vereinfachten perspektivischen Detailan- sicht einen Bereich der Vorrichtung 100 im Bereich von dessen Strangin haltbereitstellungseinheit 102. Die Vorrichtung 100 umfasst eine Trenn vorrichtung 108, welche beispielhaft so ausgestaltet ist, wie in der DE 102018 106 826 A1 der gleichen Anmelderin detailliert offenbart. Die Trennvorrichtung 108 umfasst beispielsweise zwei Walzen, mit denen die Flachbahn 107 in Streifen 110 aufgetrennt wird. Die Trennvorrichtung 108 ist gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel so ausgestaltet, dass sie die Flachbahn 107 intermittierend in eine Vielzahl von Streifen 110 auftrennt. Dies zeigt die Detailansicht von Fig. 23, welche die aus Fig. 22 bekannte Vorrichtung 100 in dem mit XXIII bezeichneten Bereich zeigt. Die Streifen 110 sind in einem in Längsrichtung des Materialstrangs räumlich begrenzten Verbindungsbereich 332 quer zu der Längsrichtung miteinander verbunden. 22 shows a further simplified perspective detail view of an area of the device 100 in the area of its strand content supply unit 102. The device 100 comprises a separating device 108, which is designed, for example, as in DE 102018 106 826 A1 of the same Applicant disclosed in detail. The separating device 108 comprises, for example, two rollers with which the flat web 107 is separated into strips 110 . According to the exemplary embodiment shown, the separating device 108 is designed in such a way that it intermittently separates the flat web 107 into a large number of strips 110 . This is shown in the detailed view of FIG. 23, which shows the device 100 known from FIG. 22 in the area labeled XXIII. The strips 110 are connected to one another transversely to the longitudinal direction in a spatially delimited connection region 332 in the longitudinal direction of the material strand.

Beispielhaft wird bei der in den Figuren 22 und 23 gezeigten Vorrichtung 100 die Flachbahn 107 zunächst der Länge nach in zwei Teilbahnen auf getrennt und anschließend gespreizt. Diese gespreizten Teilbahnen wer den der Trennvorrichtung 108 zugeführt. For example, in the device 100 shown in FIGS. 22 and 23, the flat web 107 is first separated lengthwise into two partial webs and then spread. These spread partial webs are fed to the separating device 108 .

Die intermittierende Auftrennung der Flachbahn 107 kann gesteuert und/ oder geregelt oder auch ungesteuert und/oder ungeregelt erfolgen. Dies bedeutet, dass eine Intermittierung, welche einen Verbindungsbereich 332 erzeugt, regelmäßig vorgenommen werden kann und in diesem Sinne ungeregelt oder gesteuert erfolgt. Beispielsweise wird eine Intermittierung derart vorgesehen, dass in jedem aus dem Strang hergestellten stabför migen Artikel eine Intermittierung vorhanden ist. Die Intermittierung kann jedoch auch ereignisgetrieben vorgenommen werden. Zu diesem Zweck umfasst die Vorrichtung 100 beispielsweise einen Streifenabrisssensor 334. Der Streifenabrisssensor 334 ist stromabwärts der Trennvorrichtung 108 angeordnet. Mit Hilfe dieses Streifenabrisssensors 334 kann festge stellt werden, wenn einer der Streifen 110 abreißt und somit für den wei teren Produktionsprozess verloren wäre. Um diesen Streifen für den Pro duktionsprozess nicht dauerhaft zu verlieren, sondern in diesen zurückzu führen, wird eine Intermittierung vorgesehen, so dass ein Verbindungsbe reich 332 entsteht. Durch diesen Verbindungsbereich 332 wird der abge rissene Streifen wieder in den Produktionsprozess zurückgeführt. The intermittent separation of the flat web 107 can be controlled and/or regulated or uncontrolled and/or unregulated. This means that an intermission, which creates a connection area 332, can be carried out regularly and in this sense takes place in an unregulated or controlled manner. For example, an intermission provided such that there is an intermittent in each rod-shaped article made from the strand. However, the interruption can also be event-driven. For this purpose, the device 100 comprises, for example, a strip tear-off sensor 334. The strip tear-off sensor 334 is arranged downstream of the separating device 108. This strip tear-off sensor 334 can be used to determine if one of the strips 110 tears off and would therefore be lost for the further production process. In order not to permanently lose this strip for the production process, but to lead it back into it, an intermission is provided so that a connection area 332 is created. The strip torn off is fed back into the production process through this connection area 332 .

Ferner ist gemäß einem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Vor richtung 100 einen Spleißerkennungssensor 336 umfasst. Dieser ist stromaufwärts der Trennvorrichtung 108 angeordnet. Um eine endlose Verarbeitung der Flachbahn 107 zu ermöglichen, kann mit Hilfe einer Spleißvorrichtung 220 eine auslaufende Flachbahn 107 mit dem Anfang einer neuen Flachbahn 107 verbunden werden. Eine solche Spleißstelle kann mit Hilfe des Spleißerkennungssensors 336 erkannt werden. Auch in diesem Bereich kann wiederum eine Intermittierung vorgesehen sein, so dass der Verbindungsbereich 332 die Spleißstelle umfasst. Furthermore, according to one exemplary embodiment, it is provided that the device 100 comprises a splice detection sensor 336 . This is arranged upstream of the separating device 108 . In order to enable endless processing of the flat web 107, an outgoing flat web 107 can be connected to the start of a new flat web 107 with the aid of a splicing device 220. Such a splice can be detected using the splice detection sensor 336 . An intermission can also be provided in this area, so that the connection area 332 encompasses the splice.

Die Vorrichtung 100 ist ferner mit einer nicht dargestellten Steuereinheit ausgestattet, welche dazu eingerichtet ist, bei Erkennung eines Streifen abrisses mit Hilfe des Streifenabrisssensors 334 oder bei Erkennung ei ner Spleißstelle durch den Spleißerkennungssensor 336 eine entspre chende Intermittierung vorzusehen. Es ist ferner insbesondere vorgese hen, dass stabförmige Artikel, welche aus einem solchen Bereich, in dem eine Intermittierung vorliegt, hergestellt werden, aus dem Produktionspro zess ausgeschleust werden. The device 100 is also equipped with a control unit, not shown, which is set up to provide a corresponding interruption when a strip tear is detected using the strip tear sensor 334 or when a splice is detected by the splice detection sensor 336 . Provision is also made in particular for rod-shaped articles, which are produced from such an area in which there is an intermission, to be discharged from the production process.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entneh menden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfin dungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen kön nen durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein. All of the features mentioned, including those that can be taken from the drawings alone, as well as individual features that can be combined with others Features are disclosed are considered essential to the invention alone and in combination. Embodiments according to the invention can be fulfilled by individual features or a combination of several features.

Bezuqszeichenliste Reference character list

1 Schleuse 1 lock

2 Vorverteiler 2 pre-distributors

3 Entnahmewalze 3 extraction roller

4 Vorratsbehälter 4 reservoirs

5 Steilförderer 5 steep conveyors

6 Stauschacht 6 storage shaft

7 Stiftwalze 7 pin roller

8 Ausschlagwalze 9 Streutuch 8 Knock-out roller 9 Spreading cloth

11 Sichteinrichtung 11 viewing device

12 weitere Stiftwalze 12 more pin roller

13 Wand 13 wall

14 Trichter 16 Tabakkanal 14 funnel 16 tobacco channel

17 Strangförderer 17 strand conveyor

18 Unterdruckkammer 19 Egalisator 21 Zigarettenpapierstreifen 22 Zigarettenpapierbobine18 vacuum chamber 19 equalizer 21 cigarette paper strips 22 cigarette paper reel

23 Druckwerk 23 printing unit

24 Formatband 26 Formateinheit 24 format tape 26 format unit

27 Tandemnahtplätte 27 tandem seam plate

28 umhüllter Tabakstrang 29 Strangdichtemessgerät 31 Messerapparat 28 wrapped tobacco rod 29 rod density meter 31 knife apparatus

33 Arme 33 arms

34 Übergabevorrichtung34 transfer device

36 Übernahmetrommel36 transfer drum

37 Filteransetzmaschine37 filter attachment machine

38 Schneidtrommel 100 Vorrichtung 38 cutting drum 100 device

102 Stranginhaltbereitstellungseinheit 102 Thread Content Provisioning Unit

104 Strangformungseinheit 104 strand forming unit

106 Bereitstellungsvorrichtung 106 deployment device

107 Flachbahn 107 flat track

108 Trennvorrichtung 110 Streifen 10a erste Gruppe 10b zweite Gruppe 108 separator 110 strips 10a first group 10b second group

112 Zufuhrvorrichtung 112 feeding device

114 Kanal 14a erste Bahn 14b zweite Bahn 18a erste Öffnung 18b zweite Öffnung 114 channel 14a first panel 14b second panel 18a first opening 18b second opening

120 stabförmiger Artikel 120 rod shaped article

200 Tabakmaterialflachbahn 200 tobacco material flat web

202 Bobine 202 bobbin

204 Tänzer 204 dancers

206 Zugwalzenpaar 206 pair of pull rollers

208 Bahnlagenpositioniereinheit 208 web layer positioning unit

210 Tabakmaterialflachbahntrennvorrichtung210 Tobacco Material Flat Web Separator

212 Tabakmateriallängsstreifen 212 longitudinal strips of tobacco material

214 Unterführung 214 underpass

216 Stopfdüse 216 stuffing nozzle

218 Bobinenwechsler 218 bobbin changer

220 Spleißvorrichtung 220 splicing device

222 Speicher 300 erstes Zugwalzenpaar222 accumulator 300 first pair of pull rollers

302 Tänzer 302 dancers

304 Twist 304 Twist

306 zweites Zugwalzenpaar 306 second pair of pull rollers

308 drittes Zugwalzenpaar 308 third pair of pull rollers

310 viertes Zugwalzenpaar 310 fourth pair of pull rollers

312 Bahnkantenregelung 314 Einlauftrichter 312 web edge control 314 inlet funnel

316 Formateinlauftrichter316 format infeed funnel

318 Führungsring 318 guide ring

320 äußerer Ringbereich 322 innerer Ringbereich320 outer ring area 322 inner ring area

324 Steg 324 footbridge

326 Führungskanäle 326 guide channels

328 zentraler Führungskanal328 central guide channel

330 Streifenbündel 331 Verteilerblock 330 strip bundle 331 distribution block

332 Verbindungsbereich332 connection area

334 Streifenabrisssensor334 strip tear sensor

336 Spleißerkennungssensor 336 splice detection sensor

Claims

Patentansprüche patent claims

1. Vorrichtung (100) zum Herstellen eines Strangs (28) der Tabak ver arbeitenden Industrie, umfassend eine Strangmaschine mit einer Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) und einer stromabwärts der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) angeordneten Strangfor mungseinheit (104), wobei die Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) dazu eingerichtet ist, einen Materialstrang aus einem Tabak material bereitzustellen, und wobei die Strangformungseinheit (104) dazu eingerichtet ist, den von der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) bereitstellbaren Materialstrang in einer Formateinheit (104) mit einem Umhüllungsstreifen (21) zu umhüllen, gekennzeichnet durch eine Bereitstellungsvorrichtung (106), eine Trennvorrichtung (108) und eine Zuführvorrichtung (112), wobei die Bereitstellungsvorrich tung (106) dazu eingerichtet ist, eine Flachbahn (107), insbesondere eine mit einem Aroma versetzte Flachbahn (107), bereitzustellen und der stromabwärts angeordneten Trennvorrichtung (108) zuzu führen, wobei die Trennvorrichtung (108) dazu eingerichtet ist, die Flachbahn (107) in eine Vielzahl von Streifen (110) aufzutrennen und die Zufuhrvorrichtung (112) dazu eingerichtet ist, die Vielzahl von Streifen (110) dem Materialstrang hinzuzufügen. 1. Device (100) for producing a rod (28) of the tobacco processing industry, comprising a rod machine with a rod content supply unit (102) and a rod forming unit (104) arranged downstream of the rod content supply unit (102), the rod content supply unit (102) thereto is set up to provide a material rod made of a tobacco material, and wherein the rod shaping unit (104) is set up to wrap the material rod that can be provided by the rod content provision unit (102) in a format unit (104) with a wrapping strip (21), characterized by a provision device (106), a separating device (108) and a feeding device (112), the supply device (106) being set up to provide a flat web (107), in particular a flat web (107) mixed with an aroma, and the downstream separating device (108) to lead ren, wherein the separating device (108) is set up to separate the flat web (107) into a plurality of strips (110). and the feeding device (112) is arranged to add the plurality of strips (110) to the strand of material.

2. Vorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) ein Saugband umfasst, auf welches Tabakmaterial aufschauerbar ist, so dass von der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) ein Materialstrang aus auf geschauertem Tabakmaterial bereitstellbar ist, wobei die Zufuhrvor richtung (112) derart angeordnet ist, dass die Streifen (110) dem Ta bakmaterial in einem Bereich der Strangmaschine zuführbar sind, welcher sich von und einschließlich dem Saugband bis zu der und einschließlich der Formateinheit (104) erstreckt. 2. The device (100) according to claim 1, characterized in that the rod content supply unit (102) comprises a suction belt onto which tobacco material can be sprayed, so that the rod content supply unit (102) can provide a material rod made of sprayed tobacco material, the supply device (112) is arranged in such a way that the strips (110) can be fed to the tobacco material in an area of the rod machine which extends from and including the suction belt up to and including the format unit (104).

3. Vorrichtung (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrvorrichtung (112) derart angeordnet ist, dass die Streifen (110) dem aufschauerbaren Tabakmaterial in einem Aufschüttbe reich des Saugbands der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) zu führbar sind. 3. The device (100) according to claim 2, characterized in that the feed device (112) is arranged such that the strips (110) can be fed to the tobacco material that can be sprayed up in a pile-up area of the suction belt of the strand content supply unit (102).

4. Vorrichtung (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrvorrichtung derart angeordnet ist, dass die Streifen (110) dem aufschauerbaren Tabakmaterial an einer Position innerhalb des Aufschüttbereichs zuführbar sind, wobei diese Position einen vorge gebenen Abstand von einem stromaufwärts gelegenen Anfang des Aufschüttbereichs aufweist. 4. Device (100) according to claim 3, characterized in that the feeding device is arranged such that the strips (110) can be fed to the tuftable tobacco material at a position within the heaping area, which position is a predetermined distance from an upstream beginning of the heaping area.

5. Vorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) eine Tabakmaterialflach bahntrennvorrichtung (210) umfasst, welche dazu eingerichtet ist, eine Tabakmaterialflachbahn (200) in eine Vielzahl von Tabakma teriallängsstreifen (212) aufzutrennen, so dass von der Stranginhalt bereitstellungseinheit (102) ein Materialstrang aus Tabakmaterial längsstreifen (212) bereitstellbar ist. 5. The device (100) according to claim 1, characterized in that the rod content supply unit (102) comprises a tobacco material flat web separating device (210) which is set up to separate a tobacco material flat web (200) into a large number of tobacco material longitudinal strips (212) so that a material strand made of longitudinal strips (212) of tobacco material can be made available by the strand content supply unit (102).

6. Vorrichtung (100) nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrvorrichtung (112) derart angeordnet ist, dass die Streifen (110) dem von der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) bereitstellbaren Materialstrang im Bereich der Formateinheit zuführ- bar sind. 6. Device (100) according to claim 1 or 5, characterized in that the feed device (112) is arranged such that the strips (110) can be fed to the material strand that can be provided by the strand content supply unit (102) in the region of the format unit.

7. Vorrichtung (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Formateinheit einen Papiereinfädler zur Zufuhr des Umhüllungs streifens umfasst, wobei der Papiereinfädler ferner als Zufuhrvor- richtung (112) zum Zuführen der Streifen (110) in den Materialstrang ausgebildet ist. 7. Device (100) according to claim 6, characterized in that the format unit comprises a paper threader for feeding the wrapping strip, the paper threader also being designed as a feed device (112) for feeding the strips (110) into the material strand.

8. Vorrichtung (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrvorrichtung (112) eine Streifenzufuhrvorrichtung umfasst, die dazu eingerichtet ist, die Vielzahl von Streifen (110) dem Materi alstrang aus Tabakmateriallängsstreifen (212) hinzuzufügen. 8. The device (100) according to claim 5, characterized in that the feeding device (112) comprises a strip feeding device which is arranged to add the plurality of strips (110) to the material strand of longitudinal strips of tobacco material (212).

9. Vorrichtung (100) nach Anspruch 8, insbesondere in Verbindung mit Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifenzufuhrvor- richtung ein Einlauftrichter (314) ist, welcher dazu eingerichtet und angeordnet ist, die Vielzahl von Streifen (110) dem Materialstrang in einem im Querschnitt betrachtet zentralen Bereich zuzuführen. 9. The device (100) according to claim 8, in particular in conjunction with claim 6, characterized in that the strip feeding device is an inlet hopper (314) which is set up and arranged to feed the plurality of strips (110) to the strand of material in one fed to the central area viewed in cross-section.

10. Vorrichtung (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifenzufuhrvorrichtung eine Mehrzahl von Führungskanälen (326) umfasst, in denen Streifenbündel, jeweils eine Teilmenge der Vielzahl von Streifen (110) umfassend, führbar sind. 10. Device (100) according to claim 8, characterized in that the strip feeding device comprises a plurality of guide channels (326) in which bundles of strips, each comprising a subset of the plurality of strips (110), can be guided.

11. Vorrichtung (100) nach Anspruch 10, insbesondere in Verbindung mit Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifenzufuhr vorrichtung ein Führungsring (318) mit entlang seines Umfangs ins besondere gleichverteilt angeordneten Führungskanälen (326) ist, wobei der Führungsring (318) dazu eingerichtet und angeordnet ist, die Streifenbündel (330) dem Materialstrang in einem im Quer schnitt betrachtet peripheren Bereich, insbesondere entlang eines Umfangs des Materialstrangs gleichverteilt, zuzuführen. 11. Device (100) according to claim 10, in particular in conjunction with claim 6, characterized in that the strip feeding device is a guide ring (318) with guide channels (326) arranged in particular evenly distributed along its circumference, the guide ring (318) being furnished and arranged is to feed the strip bundles (330) to the material strand in a peripheral region viewed in cross-section, in particular distributed uniformly along a circumference of the material strand.

12. Vorrichtung (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifenzufuhrvorrichtung ein Verteilerblock (331) mit nebenei nander angeordneten Führungskanälen (326) ist, welcher dazu ein gerichtet und angeordnet ist, die Streifenbündel dem Materialstrang in einem aufgefächerten Zustand zuzuführen. 12. Device (100) according to claim 10, characterized in that the strip feeding device is a distributor block (331) with guide channels (326) arranged next to one another, which is designed and arranged to feed the strip bundles to the material strand in a fanned-out state.

13. Vorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge kennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (108) dazu eingerichtet ist, die Vielzahl von Streifen (110) in eine erste Gruppe (110a) und eine zweite Gruppe (110b) aufzutrennen. 13. Device (100) according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the separating device (108) is adapted to separate the plurality of strips (110) into a first group (110a) and a second group (110b). .

14. Vorrichtung (100) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (108) eine erste und eine zweite Trenneinheit umfasst, wobei die erste Trenneinheit dazu eingerichtet ist, die Flachbahn (107) in eine erste Teilflachbahn und eine zweite Teil flachbahn aufzutrennen und die zweite Trenneinheit dazu eingerich tet ist, die erste Teilflachbahn in die erste Gruppe (110a) von Strei fen (110) und die zweite Teilflachbahn in die zweite Gruppe (110b) von Streifen (110) aufzutrennen. 14. Device (100) according to claim 13, characterized in that the separating device (108) comprises a first and a second separating unit, the first separating unit being set up to separate the flat web (107) into a first partial flat web and a second partial flat web and the second separating unit is set up to separate the first partial flat web into the first group (110a) of strips (110) and the second partial flat web into the second group (110b) of strips (110).

15. Vorrichtung (100) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich net, dass die Strangmaschine eine Doppelstrangmaschine ist und die Zufuhrvorrichtung (112) eine erste und eine zweite Zufuhreinheit umfasst und die erste Zufuhreinheit dazu eingerichtet ist, die erste Gruppe (110a) von Streifen (110) dem ersten Strang der Doppel strangmaschine zuzuführen und die zweite Zufuhreinheit dazu ein gerichtet ist, die zweite Gruppe (110b) von Streifen (110) dem zwei ten Strang der Doppelstrangmaschine zuzuführen. 15. Device (100) according to claim 13 or 14, characterized in that the strand machine is a double strand machine and the feed device (112) comprises a first and a second feed unit and the first feed unit is set up to feed the first group (110a) of To feed strips (110) to the first strand of the double-strand machine and the second feeding unit is directed to feed the second group (110b) of strips (110) to the second strand of the double-strand machine.

16. Vorrichtung (100) nach Anspruch 13 oder 14 in Verbindung mit An spruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrvorrichtung (112) eine erste Zufuhreinheit und eine zweite Zufuhreinheit umfasst, wo bei die erste Zufuhreinheit derart angeordnet ist, dass die Streifen (110) der ersten Gruppe (110a) dem aufschauerbaren Tabakmaterial im Aufschüttbereich des Saugbands der Stranginhaltbereitstellungs einheit (102) zuführbar sind und die zweite Zufuhreinheit derart an geordnet ist, dass die Streifen (110) der zweiten Gruppe (110b) dem von der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) bereitstellbaren Ma terialstrang im Bereich der Formateinheit (104) zuführbar sind. 16. Device (100) according to Claim 13 or 14 in conjunction with Claim 2, characterized in that the feeding device (112) comprises a first feeding unit and a second feeding unit, the first feeding unit being arranged in such a way that the strips (110 ) of the first group (110a) can be fed to the tobacco material that can be fluffed up in the pile-up area of the suction belt of the rod content provision unit (102) and the second feed unit is arranged in such a way that the strips (110) of the second group (110b) are fed to the rod content provision unit (102) Ma material strand that can be provided in the area of the format unit (104) can be fed.

17. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) dazu eingerichtet ist, eine Tabakmaterialflachbahn (200) der Trennvorrichtung (108) zuzufüh ren, wobei die Trennvorrichtung (108) dazu eingerichtet ist, die Flachbahn (107) gemeinsam mit der Tabakmaterialflachbahn (200) in eine Vielzahl von Streifen (110) und Tabakmateriallängsstreifen (212) aufzutrennen, so dass die Trennvorrichtung (108) auch als Zu fuhrvorrichtung (112) wirkt und die Vielzahl von Streifen (110) dem Materialstrang aus Tabakmateriallängsstreifen (212) hinzufügt. 17. The device according to claim 1, characterized in that the rod content supply unit (102) is set up to feed a flat web (200) of tobacco material to the separating device (108), the separating device (108) being set up to separate the flat web (107) together with separating the flat sheet of tobacco material (200) into a large number of strips (110) and longitudinal strips (212) of tobacco material, so that the separating device (108) also acts as a feed device (112) and the large number of strips (110) are added to the material strand of longitudinal strips (212) of tobacco material adds.

18. Vorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch ge kennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (108) ferner dazu einge richtet ist, die Flachbahn (107) intermittierend in eine Vielzahl von Streifen (110) aufzutrennen, wodurch ein Materialstrang bereitstell bar ist, bei dem in einem entlang einer Längsrichtung des Materi alstrangs räumlich begrenzten Verbindungsbereich (332) zumindest zwei, insbesondere alle Streifen (110) des Materialstrangs miteinan der verbunden sind. 18. Device (100) according to one of claims 1 to 17, characterized in that the separating device (108) is also set up to separate the flat web (107) intermittently into a plurality of strips (110), thereby providing a strand of material bar, in which at least two, in particular all, strips (110) of the material strand are connected to one another in a spatially delimited connection region (332) along a longitudinal direction of the material strand.

19. Vorrichtung (100) nach Anspruch 18, gekennzeichnet durch einen stromabwärts der Trennvorrichtung (108) angeordneten Streifenab risssensor (334) und/oder einen stromaufwärts der Trennvorrichtung (108) angeordneten Spleißerkennungssensor (336), welche(r) mit ei ner Steuereinheit gekoppelt sind/ist, wobei die Steuereinheit dazu eingerichtet ist, die Trennvorrichtung (108) derart anzusteuern, dass bei Erkennung einer Streifenabrisses durch den Streifenabriss sensor (334) und/oder bei Erkennung einer Spleißstelle durch den Spleißerkennungssensor (336) das Auftrennen der Flachbahn (107) intermittiert wird. 19. Device (100) according to claim 18, characterized by a strip tear sensor (334) arranged downstream of the separating device (108) and/or one upstream of the separating device (108) arranged splice detection sensor (336), which is/are coupled to a control unit, wherein the control unit is set up to control the separating device (108) in such a way that when a strip tear is detected by the strip tear sensor (334) and /or upon detection of a splice by the splice detection sensor (336), the severing of the flat web (107) is interrupted.

20. Verfahren zum Herstellen eines Strangs (28) der Tabak verarbeiten den Industrie mit einer Vorrichtung (100) der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Vorrichtung (100) umfasst, eine Strangmaschine mit einer Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) und einer stromab wärts der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) angeordneten Strangformungseinheit (104), und wobei die Stranginhaltbereitstel lungseinheit (102) einen Materialstrang aus einem Tabakmaterial bereitstellt, und wobei die Strangformungseinheit (104) den von der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) bereitgestellten Materi alstrang in einer Formateinheit (26) mit einem Umhüllungsstreifen (21) umhüllt, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) eine Bereitstellungsvorrichtung (106), eine Trennvorrichtung (108) und eine Zuführvorrichtung (112) umfasst, wobei die Bereitstellungs vorrichtung (106) eine Flachbahn (107), insbesondere eine mit Aroma versetzte Flachbahn (107), bereitstellt und der stromabwärts angeordneten Trennvorrichtung (108) zuführt, wobei die Trennvor richtung (108) die Flachbahn (107) in eine Vielzahl von Streifen (110) auftrennt und die Zufuhrvorrichtung (112) die Vielzahl von Streifen (110) dem Materialstrang hinzufügt. 20. A method for producing a rod (28) of the tobacco processing industry with a device (100) of the tobacco processing industry, the device (100) comprising a rod machine with a rod content provision unit (102) and a rod content provision unit (102) downstream of the rod content provision unit (102 ) arranged rod-shaping unit (104), and wherein the rod content provision unit (102) provides a material rod made of a tobacco material, and wherein the rod-shaping unit (104) prepares the material rod provided by the rod content provision unit (102) in a format unit (26) with a wrapping strip (21 ) wrapped, characterized in that the device (100) comprises a delivery device (106), a separating device (108) and a feeding device (112), the delivery device (106) comprising a flat web (107), in particular a flat web mixed with aroma (107) and the downstream attached ordered separating device (108), wherein the separating device (108) separates the flat web (107) into a plurality of strips (110) and the feeding device (112) adds the plurality of strips (110) to the strand of material.

21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) ein Saugband umfasst, auf welches Tabakmaterial aufgeschauert wird, so dass von der Stran ginhaltbereitstellungseinheit (102) ein Materialstrang aus aufge schauertem Tabakmaterial bereitgestellt wird, und wobei die Zufuhr vorrichtung (112) derart angeordnet ist, dass die Streifen (110) dem Tabakmaterial in einem Bereich der Strangmaschine zuführbar sind, welcher sich von und einschließlich dem Saugband bis zu der und einschließlich der Formateinheit (104) erstreckt. 21. The method according to claim 20, characterized in that the strand content supply unit (102) comprises a suction belt onto which tobacco material is showered, so that the strand content supply unit (102) provides a material strand made of showered tobacco material, and wherein the supply device ( 112) is arranged such that the strips (110) dem Tobacco material can be supplied in an area of the rod machine which extends from and including the suction belt up to and including the format unit (104).

22. Verfahren nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen (110) dem aufgeschauerten Tabakmaterial in einem Auf schüttbereich des Saugbands der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) zugeführt werden. 22. The method according to claim 21, characterized in that the strips (110) are fed to the tobacco material that has been chilled in a heaping area of the suction belt of the rod content supply unit (102).

23. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) eine Tabakmaterialflach bahntrennvorrichtung (210) umfasst, welche eine Tabakmaterial flachbahn (200) in eine Vielzahl von Tabakmateriallängsstreifen (212) auftrennt, so dass von der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) ein Materialstrang aus Tabakmateriallängsstreifen (212) be reitgestellt wird. 23. The method according to claim 20, characterized in that the rod content supply unit (102) comprises a tobacco material flat web separating device (210) which separates a tobacco material flat web (200) into a large number of tobacco material longitudinal strips (212) so that the rod content supply unit (102) String of material made of longitudinal strips of tobacco material (212) is provided.

24. Verfahren nach Anspruch 20 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen (110) dem von der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) bereitgestellten Materialstrang im Bereich der Formateinheit (104) zugeführt werden. 24. The method according to claim 20 or 23, characterized in that the strips (110) are fed to the material strand provided by the strand content supply unit (102) in the region of the format unit (104).

25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Formateinheit (104) einen Papiereinfädler zur Zufuhr des Umhül lungsstreifens (21) umfasst, wobei der Papiereinfädler ferner als Zu fuhrvorrichtung (112) zum Zuführen der Streifen (110) in den Materi alstrang ausgebildet ist und die Streifen (110) gemeinsam mit dem Umhüllungsstreifen (21) dem Materialstrang zugeführt werden. 25. The method according to claim 24, characterized in that the format unit (104) comprises a paper threader for feeding the wrapping strip (21), the paper threader also being designed as a feed device (112) for feeding the strips (110) into the material strand and the strips (110) together with the wrapping strip (21) are fed to the strand of material.

26. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Zu fuhrvorrichtung (112) eine Streifenzufuhrvorrichtung umfasst, wobei mit der Streifenzufuhrvorrichtung die Vielzahl von Streifen (110) dem Materialstrang aus Tabakmateriallängsstreifen (212) hinzugefügt wird. 26. The method as claimed in claim 23, characterized in that the feed device (112) comprises a strip feed device, the plurality of strips (110) being added to the material strand of tobacco material longitudinal strips (212) with the strip feed device.

27. Verfahren nach Anspruch 26, insbesondere in Verbindung mit An spruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifenzufuhrvorrich tung ein Einlauftrichter (314) ist, welcher die Vielzahl von Streifen (110) dem Materialstrang in einem im Querschnitt betrachtet zentra len Bereich zuführt. 27. The method according to claim 26, in particular in conjunction with claim 24, characterized in that the strip feed device is an inlet hopper (314) which feeds the plurality of strips (110) to the material strand in a central area viewed in cross section.

28. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifenzufuhrvorrichtung eine Mehrzahl von Führungskanälen (326) umfasst, wobei Streifenbündel (330), die jeweils eine Teilmenge der Vielzahl von Streifen (110) umfassen, durch die Führungskanäle (326) geführt und dem Materialstrang zugeführt werden. 28. The method according to claim 23, characterized in that the strip feeding device comprises a plurality of guide channels (326), strip bundles (330), each comprising a subset of the plurality of strips (110), being guided through the guide channels (326) and dem Material strand are supplied.

29. Verfahren nach Anspruch 28, insbesondere in Verbindung mit An spruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifenbündelfüh rungsvorrichtung ein Führungsring (318) mit entlang seines Umfangs insbesondere gleichverteilt angeordneten Führungskanälen (326) ist, wobei die Streifenbündel (330) dem Materialstrang, betrachtet im Querschnitt, in einem peripheren Bereich, insbesondere entlang ei nes Umfangs des Materialstrangs gleichverteilt, zugeführt werden. 29. The method according to claim 28, in particular in conjunction with claim 24, characterized in that the strip bundle guide device is a guide ring (318) with guide channels (326) arranged in particular evenly distributed along its circumference, the strip bundles (330) being the material strand in cross-section, in a peripheral area, in particular evenly distributed along the circumference of the material strand.

30. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifenzufuhrvorrichtung ein Verteilerblock (331) mit nebeneinander angeordneten Führungskanälen (326) ist, wobei die Streifenbündel (330) durch die Führungskanäle (326) hindurch dem Materialstrang in einem aufgefächerten Zustand zugeführt werden. 30. The method according to claim 28, characterized in that the strip feeding device is a distributor block (331) with guide channels (326) arranged next to one another, the bundles of strips (330) being fed through the guide channels (326) to the material strand in a fanned-out state.

31. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 30, dadurch gekenn zeichnet, dass die Trennvorrichtung (108) die Vielzahl von Streifen (110) in eine erste Gruppe (110a) und eine zweite Gruppe (110b) auftrennt. 31. The method according to any one of claims 20 to 30, characterized in that the separating device (108) separates the plurality of strips (110) into a first group (110a) and a second group (110b).

32. Verfahren nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (108) eine erste und eine zweite Trenneinheit um fasst, wobei die erste Trenneinheit die Flachbahn (107) in eine erste Teilflachbahn und eine zweite Teilflachbahn auftrennt und die zweite Trenneinheit die erste Teilflachbahn in die erste Gruppe (110a) von Streifen (110) und die zweite Teilflachbahn in die zweite Gruppe (110b) von Streifen (110) auftrennt. 32. The method according to claim 31, characterized in that the Separating device (108) comprises a first and a second separating unit, the first separating unit separating the flat web (107) into a first partial flat web and a second partial flat web and the second separating unit separating the first partial flat web into the first group (110a) of strips (110) and separating the second partial flat web into the second group (110b) of strips (110).

33. Verfahren nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Strangmaschine eine Doppelstrangmaschine ist und die Zufuhr vorrichtung (112) eine erste und eine zweite Zufuhreinheit umfasst und die erste Zufuhreinheit die erste Gruppe (110a) von Streifen (110) dem ersten Strang der Doppelstrangmaschine zuführt und die zweite Bereitstellungseinheit die zweite Gruppe (110b) von Streifen (110) dem zweiten Strang der Doppelstrangmaschine zuführt. 33. The method according to claim 31 or 32, characterized in that the strand machine is a double strand machine and the feeding device (112) comprises a first and a second feeding unit and the first feeding unit the first group (110a) of strips (110) of the first strand feeds the double-strand machine and the second supply unit feeds the second group (110b) of strips (110) to the second strand of the double-strand machine.

34. Verfahren nach Anspruch 31 oder 32 in Verbindung mit Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrvorrichtung (112) eine erste Zufuhreinheit und eine zweite Zufuhreinheit umfasst, wobei die erste Zufuhreinheit Streifen der ersten Gruppe (110a) dem aufge schauerten Tabakmaterial im Aufschüttbereich des Saugbands der Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) zuführt und die zweite Zu fuhreinheit Streifen der zweiten Gruppe (110b) dem von der Stran ginhaltbereitstellungseinheit (102) bereitgestellten Materialstrang im Bereich der Formateinheit (104) zuführt. 34. The method according to claim 31 or 32 in conjunction with claim 23, characterized in that the feed device (112) comprises a first feed unit and a second feed unit, wherein the first feed unit feeds strips of the first group (110a) to the chilled tobacco material in the heaping area of the Suction belts of the strand content supply unit (102) and the second supply unit supplies strips of the second group (110b) to the strand of material provided by the strand content supply unit (102) in the area of the format unit (104).

35. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Stranginhaltbereitstellungseinheit (102) eine Tabakmaterialflach bahn (200) der Trennvorrichtung (108) zuführt, wobei die Trennvor richtung (108) die Flachbahn (107) in einem gemeinsamen Arbeits schritt mit der Tabakmaterialflachbahn (200) in eine Vielzahl von Streifen (110) und Tabakmateriallängsstreifen (212) auftrennt, so dass die Trennvorrichtung (108) auch als Zufuhrvorrichtung (112) wirkt und die Vielzahl von Streifen (110) dem Materialstrang aus Ta bakmateriallängsstreifen (212) hinzufügt. 35. The method according to claim 20, characterized in that the rod content supply unit (102) feeds a flat web (200) of tobacco material to the separating device (108), the separating device (108) cutting the flat web (107) in a common work step with the flat web of tobacco material ( 200) into a plurality of strips (110) and longitudinal strips of tobacco material (212), so that the separating device (108) also acts as a feeding device (112) and adds the plurality of strips (110) to the material strand of longitudinal strips of tobacco material (212).

36. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 35, dadurch gekenn zeichnet, dass die Trennvorrichtung (108) die Flachbahn (107) inter mittierend in eine Vielzahl von Streifen (110) auftrennt, wodurch ein Materialstrang bereitgestellt wird, bei dem in einem entlang einer36. The method according to any one of claims 20 to 35, characterized in that the separating device (108) separates the flat web (107) intermittently into a plurality of strips (110), whereby a strand of material is provided in which in one along a

Längsrichtung des Materialstrangs räumlich begrenzten Verbin dungsbereich (332) zumindest zwei, insbesondere alle Streifen (110) des Materialstrangs miteinander verbunden sind. At least two, in particular all, strips (110) of the material strand are connected to one another in the spatially limited connec tion region (332) in the longitudinal direction of the material strand.

37. Verfahren nach Anspruch 36, gekennzeichnet durch einen stromab wärts der Trennvorrichtung (108) angeordneten Streifenabrisssensor (334) und/oder einen stromaufwärts der Trennvorrichtung (108) an geordneten Spleißerkennungssensor (336), welche(r) mit einer Steu ereinheit kommunizieren, wobei die Steuereinheit die Trennvorrich tung (108) bei Erkennung einer Streifenabrisses durch den Streifen abrisssensor (334) und/oder bei Erkennung einer Spleißstelle durch den Spleißerkennungssensor (336) derart ansteuert, dass das Auf trennen der Flachbahn (107) intermittiert wird. 37. The method according to claim 36, characterized by a strip tear-off sensor (334) arranged downstream of the separating device (108) and/or a splice detection sensor (336) arranged upstream of the separating device (108), which communicate with a control unit, wherein the control unit controls the separating device (108) when the strip tear sensor (334) detects a strip tear and/or when the splice detection sensor (336) detects a splice in such a way that the severing of the flat web (107) is interrupted.

38. Stabförmiger Artikel (120), hergestellt aus einem Strang der Tabak verarbeitenden Industrie, der nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 20 bis 37 hergestellt ist. 38. Rod-shaped article (120), made from a rod of the tobacco processing industry, which is made by a method according to any one of claims 20 to 37.

39. Verwendung einer Vorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 19 zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprü che 20 bis 37. 39. Use of a device (100) according to one of claims 1 to 19 for carrying out a method according to one of claims 20 to 37.