WO2022167072A1 - Brandschutztür, zarge, verfahren zur herstellung der brandschutztür - Google Patents
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Definitions
- Designation of the invention fire protection door, frame, method for manufacturing the fire protection door
- the invention relates to a fire protection door with a frame for arrangement in a wall opening with an opening plane, at least one fire protection door panel that can be opened at least in sections along an opening normal to the opening plane for fire-retardant closure of the wall opening, at least one thermal insulation board to reduce heat transport through the fire protection door panel along the Opening standards in a closed state of the fire door and at least one leaf sealing element that windtightly connects the frame in a closed state of the fire door with the fire door leaf.
- the leaf sealing element defines a leaf sealing plane which is arranged parallel to the opening plane.
- the invention also relates to a frame for a fire protection door of the aforementioned type and a method for producing a fire protection door of the aforementioned type.
- the fire protection compartments must be separated from one another by fire protection doors. If there are heated and unheated or cooled and uncooled sections under the fire protection sections, these sections must also be separated from each other with windproof and thermal insulation. This applies in particular to modern low-energy buildings that have, for example, a controlled ventilation system with heat recovery.
- An insulating and windproof fire protection door is known from publication KR101900052B1.
- the fire door comprises a main panel, a secondary panel and an insulation space in between. Due to the three-layer structure, the fire protection door is relatively expensive to manufacture and thick, which makes installation and operation of the fire protection door more difficult.
- the publication EP2633145B1 describes a hermetic fire door which, like the fire door from KR101900052B1, has a three-layer structure with two leaves and insulation in between.
- the fire door is designed to prevent the spread of heat and fluids, especially hot gases, smoke and water, in the event of a fire. No special thermal insulation is described in normal operation.
- EP258049B1 describes another fire door with one or two wings, which is very similar in its structure and function to the fire door from EP2633145B1.
- the object of the invention is to provide a fire door that is inexpensive to produce, easy to install and versatile and easy to use.
- a fire protection door comprises a frame for arrangement in a wall opening with an opening plane, at least one fire protection door leaf that can be opened at least in sections along an opening normal to the opening plane for fire-retardant closure of the wall opening and at least one thermal insulation panel for reducing heat transport through the fire door leaf along the opening normal in a closed state of the fire door.
- the frame and/or the fire protection door leaf can be designed, for example, like a frame and a door leaf of a conventional fire protection door.
- the fire protection door panel can, for example, be mechanically connected to the frame in such a way that a hinged door, pivoting door or pivoting sliding door results, with the fire protection door panel opening along the opening normal at least on a first section from a closed state of the door.
- the fire protection door preferably meets at least the requirements of the fire resistance class T30, in particular T60, particularly preferably T90, according to the German industrial standard DIN 4102.
- the fire protection door comprises at least one leaf sealing element which connects the frame to the fire protection door leaf in a windtight manner when the fire protection door is closed, with the leaf sealing element defining a leaf sealing plane which is arranged parallel to the opening plane when the fire protection door is closed.
- the leaf sealing element prevents an air flow between the fire protection door leaf and the frame.
- the fire door is arranged in a wall opening of an otherwise windproof wall, so that the windproofness of the fire door does not lose its effect through an air flow passing through the wall itself.
- the leaf sealing element can, for example, comprise a sealing strip, which is arranged in particular around a through-opening of the fire door.
- the leaf sealing element can, for example, comprise or consist of an elastomer, in particular a vulcanizate of natural rubber and/or silicone rubber.
- the leaf sealing element can be attached to the fire protection door leaf or to the frame, for example glued to it and/or clamped thereto.
- the thermal insulation panel is preferably fastened on a closing side of the fire-resistant door leaf that is parallel to the opening plane when the fire-resistant door is in a closed state. Because the thermal insulation board is attached to the fire protection door leaf, a conventional fire protection door leaf can easily be retrofitted with the thermal insulation board in order to obtain increased thermal insulation. However, mounting on the fire protection door leaf has the disadvantage that the thermal insulation board can be easily damaged during transport, installation or use of the fire door, which could impair the thermal insulation effect.
- the opening side is the side of the fire protection door leaf that moves forward from the closed state during an opening movement of the fire protection door. Accordingly, the side of the fire protection door leaf that moves ahead into the closed state during a closing movement of the fire protection door is referred to as the closing side.
- the at least one thermal insulation board is preferably attached to the closing side of the fire protection door leaf. This results in the advantages that the thermal insulation board does not have to be guided over the frame in order to achieve a good insulating effect, and that the insulating effect is not impaired by hinges that connect the fire protection door leaf to the frame.
- the fire protection door preferably comprises at least one panel sealing element, which connects the frame to the thermal insulation panel in a windtight manner when the fire protection door is closed, with the panel sealing element defining a panel sealing plane when the fire protection door is closed, which is arranged parallel to the opening plane and along the opening normal of the sheet sealing plane is spaced.
- the leaf sealing element In the closed state of the fire protection door, the leaf sealing element thus defines an additional sealing plane spaced apart from the leaf sealing plane, as a result of which the thermal insulation effect of the fire protection door is significantly increased.
- the plate sealing element can, for example, comprise a sealing strip, which is arranged in particular around a through-opening of the fire door.
- the plate sealing element can, for example, comprise or consist of an elastomer, in particular a vulcanizate of natural rubber and/or silicone rubber.
- the panel sealing element can be attached to the thermal insulation panel or to the frame, for example glued to it and/or clamped thereto.
- the fire protection door leaf preferably comprises at least one leaf sealing surface, which is connected to the at least one leaf sealing element in a windtight manner, at least when the fire protection door is in a closed state.
- the thermal insulation panel preferably comprises at least one panel sealing surface, which is connected to the at least one panel sealing element in a windtight manner, at least when the fire protection door is in a closed state.
- the frame preferably includes at least one leaf frame sealing surface, which is connected to the at least one leaf sealing element in a windtight manner, at least when the fire protection door is in a closed state.
- the frame comprises at least one panel-frame sealing surface which is connected to the at least one panel sealing element in a windtight manner, at least when the fire protection door is in a closed state.
- the sealing surfaces are preferably aligned parallel to the plane of the opening, at least when the fire protection door is in a closed state.
- sealing surfaces are aligned parallel to the opening plane when the fire protection door is closed, the sealing elements between the respectively associated sealing surfaces are compressed along the opening normal when the fire protection door is closed.
- the sealing elements between sealing surfaces that are not aligned parallel to the plane of the opening, in particular along the normal to the opening would be sheared along the normal to the opening when the fire door was closed, which would result in significantly higher wear of the sealing elements and thus a reduced service life.
- the at least one leaf sealing element is preferably designed to absorb more energy than the at least one plate sealing element when the fire protection door is closed.
- the leaf sealing element and the plate sealing element impact on the associated sealing surfaces and thereby absorb energy, which is at least partially released to the sealing surfaces. This can mechanically damage the thermal insulation board and impair its insulating effect. It is therefore advantageous if the leaf sealing element arranged on the fire protection door leaf, which is generally mechanically more stable than the thermal insulation board, absorbs more energy than the plate sealing element arranged on the thermal insulation board.
- the at least one leaf sealing element preferably has a higher rigidity and/or is designed to be more deformed during closing than the at least one plate sealing element. As a result, when closing, the leaf sealing element absorbs more energy than the plate sealing element.
- the leaf sealing element can be thicker than the plate sealing element, for example, so that when the fire door is closed it comes into contact with the associated sealing surface earlier than the plate sealing element.
- the fire protection door preferably comprises at least one connecting element which mechanically movably connects the frame to the fire protection door leaf, the at least one connecting element preferably comprising a hinge. On At least one connecting element can be fastened stably and securely to the fire protection door leaf, for example welded on, without the risk of damaging the thermal insulation panel as a result.
- the frame preferably comprises a leaf frame part and a panel frame part spaced apart from the leaf frame part along the normal to the opening and thermally decoupled from the leaf frame part by at least one separating means, the leaf frame part being at least in a closed state of the fire protection door is windtightly connected to the at least one sheet sealing member, and the panel skirt portion is windtightly connected to the at least one panel sealing member.
- the at least one separating means comprises, for example, a number of spacers made of plastic or rubber.
- the fire protection door preferably comprises at least one wall sealing element for the wind-tight connection of the frame to a wall enclosing the wall opening. So that a wind-tight connection to the wall is possible, the wall preferably has as smooth and closed a surface as possible in the area of the wall opening.
- the wall sealing element which can comprise a foil, for example, advantageously prevents gases or smoke from getting between the frame and the wall from one side of the fire protection door to the other. This improves the thermal insulation effect of the fire protection door and prevents smoke from developing in fire sections of a building that are not affected by a fire.
- the wall sealing element is preferably arranged at least in sections between a leaf frame part and a plate frame part of the frame.
- the wall sealing element can be fastened particularly easily and securely between the frame parts, for example by being clamped.
- the thermal insulation board is preferably at least on one side of the thermal insulation board facing away from the fire protection door leaf, preferably on all sides of the thermal insulation board not facing the fire protection door leaf, of a sheathing for mechanical stabilization and mechanical protection covered with the thermal insulation board.
- the casing can, for example, comprise a trough open to the fire protection door leaf, in particular a sheet metal trough, in which the thermal insulation panel is inserted.
- the casing can, for example, comprise a sheet metal and/or a plastic, in particular a non-combustible one.
- a decorative panel On a side of the fire protection door panel facing away from the thermal insulation panel and/or on a side of the thermal insulation panel facing away from the fire protection door panel, a decorative panel, preferably non-combustible, is preferably attached for visual adaptation of the fire protection door to a location of use of the fire protection door.
- the decorative panel can, for example, comprise a metal panel, in particular a steel panel, a plastic panel, a wooden panel and/or a leather panel.
- the fire protection door can be used in a particularly versatile manner thanks to the decorative panel.
- the connecting elements such as hinges, for connecting the fire door leaf to the frame are preferably reinforced compared to conventional connecting elements for fire doors, in order to be able to reliably bear the additional weight of the decorative panel.
- the thermal insulation board is preferably non-combustible, so that in the event of a fire it does not cause any additional fire load on the fire protection door.
- the thermal insulation board can, for example, comprise rock wool and/or glass wool as insulating material.
- An embodiment of the thermal insulation panel as a vacuum insulation panel is preferred because it has the advantage over other thermal insulation panels that, due to its low thermal conductivity, adequate thermal insulation can be achieved with a much thinner thermal insulation panel than with other thermal insulation panels.
- a vacuum insulation panel it is possible in particular to attach the thermal insulation panel to a conventional fire protection door leaf without the door leaf becoming excessively thick as a result. As a result, a door with such a door leaf can be easily integrated architecturally into a building and operated conveniently.
- the vacuum insulation board preferably comprises a gas-tight, evacuated shell, for example made of at least one metallized plastic film, which prevents gas entry into the vacuum insulation board, and a porous support core in the Covering.
- the support core prevents the evacuated envelope from being crushed by an ambient pressure.
- a disadvantage of vacuum insulation panels is the high mechanical sensitivity of the envelope. If the envelope of a vacuum insulation panel is damaged, the vacuum collapses and the thermal conductivity of the vacuum insulation panel increases. Furthermore, conventional covers with plastic films are generally combustible and not resistant to the temperatures that occur in a fire, so that they cannot be used on a fire protection door without further ado.
- the support core preferably comprises or consists of microporous, in particular pyrogenic, silicic acid.
- microporous silicic acid With microporous silicic acid, a very low thermal conductivity can be set in the evacuated state of the vacuum insulation board.
- microporous silica Compared to other materials, such as plastic foams, microfiber materials or glass fiber materials, microporous silica has the advantage that even if the pressure in the vacuum insulation board increases, a relatively good insulation effect is still achieved, so that the vacuum insulation board can be used over a long period of time. This is particularly advantageous in the case of a permanently installed fire protection door, which cannot easily be replaced if the thermal insulation deteriorates.
- microporous silica is non-flammable.
- the support core preferably includes an opacifying agent to reduce heat transport by infrared radiation.
- the opacifying agent includes, for example, carbon black, iron oxide, titanium oxide and/or silicon carbide.
- the shell preferably comprises at least one metal composite foil or consists of it.
- the at least one metal composite foil comprises, for example, a plastic foil which is vapor-deposited, for example, with a metal, in particular with aluminum.
- the sleeve can comprise at least one metal foil, in particular an aluminum foil, and at least one plastic foil enclosing the at least one metal foil. The combination of at least one metal foil with at least one plastic foil makes the casing particularly gas-tight.
- the at least one vacuum insulation panel preferably comprises a plurality of chambers that are separated from one another in a gas-tight manner, with a plurality of, for example 2 to 50, in particular 5 to 25, chambers along the plane of the drawing a plurality of chambers, for example 2, 3, 4 or 5, are arranged one behind the other side by side and/or one above the other and/or along the normal to the sheet.
- Chambers lying next to one another and/or one above the other along the plane of the drawing make it possible, for example, to cut out a section for a door handle from the vacuum insulation board without damaging other areas of the vacuum insulation board.
- Chambers arranged one behind the other along the leaf normal make it possible, for example, to insert fasteners such as screws for fastening the vacuum insulation board to the fire protection door leaf up to a predetermined depth in the vacuum insulation board without thereby ventilating the entire vacuum insulation board.
- At least one leaf sealing surface for the wind-tight connection with the at least one leaf sealing element of the fire protection door is preferably formed by at least one overhang of the fire protection door leaf over the thermal insulation panel in at least one overhang direction parallel to the plane of the leaf. If the thermal insulation panel does not completely cover the fire protection door panel, so that the fire protection door panel at least projects beyond the thermal insulation panel, this results in the at least one panel sealing surface in a particularly simple manner.
- the fire protection door leaf can protrude over the thermal insulation board on a right, left and top edge of the fire protection door leaf, so that the respective overhang forms the leaf sealing surface.
- the at least one thermal insulation board is preferably attached to the fire protection door leaf in a form-fitting manner, in particular in a form-fitting manner in all directions, preferably with a number of clips.
- the thermal insulation board can be held on the fire protection door leaf reliably and without the risk of damaging the thermal insulation board by means of a form-fit fastening.
- the thermal insulation board could also be materially attached to the fire protection door panel, for example glued on.
- a stable adhesive bond can only be achieved with a long Curing time can be achieved, resulting in a significantly longer production time than with a form-fitting attachment.
- the at least one thermal insulation board preferably comprises at least one recess for a door handle of the fire protection door. This allows the door handle to be easily installed without damaging the thermal insulation board.
- a frame according to the invention is designed for use in a fire protection door according to the invention.
- the frame comprises a leaf frame part and a plate frame part that is spaced apart from the leaf frame part along the opening normal of the fire protection door and is thermally decoupled from the leaf frame part by a separating means.
- the leaf frame part is designed for windtight connection with the at least one leaf sealing element of the fire door
- the panel frame part is designed for windtight connection with the at least one panel sealing element of the fire door.
- the frame in particular the leaf frame part, the plate frame part and/or the separating means, can in particular be designed in such a way as the frame of the fire protection door according to the invention described above, which results in the advantages mentioned there.
- a method according to the invention is designed for the production of a fire protection door according to the invention.
- the method comprises at least providing a fire protection door leaf and attaching at least one thermal insulation panel to a closing side of the fire protection door leaf that is parallel to a leaf plane of the fire protection door leaf in order to reduce heat transport through the fire protection door leaf perpendicular to the leaf plane.
- the method can in particular be configured as described above in connection with the fire protection door according to the invention, which results in the advantages mentioned there.
- the fastening preferably comprises a form-fitting fastening, in particular a form-fitting fastening in all directions, for example with a number of clips.
- the thermal insulation board can be held on the fire protection door leaf reliably and without the risk of damaging the thermal insulation board by means of a form-fit fastening.
- Figure 1 shows a horizontal section of an embodiment of a fire door according to the invention.
- Figure 1 shows a horizontal section of an embodiment of a fire door 300 according to the invention.
- the fire protection door 300 shown comprises a fire protection door panel 110, which can be opened at least in sections along an opening normal N of the opening plane E, for fire-retardant closure of the wall opening.
- the fire protection door panel 110 can be designed, for example, like a door panel of a conventional fire protection door.
- the frame 200 is mechanically movably connected to the fire protection door leaf 110, for example via a number of connecting elements 330, in particular hinges.
- the fire protection door 300 is configured as a revolving door, for example, so that the fire protection door leaf 110 can first be opened along the opening normal N from the illustrated closed state of the fire protection door 300 .
- the fire protection door 300 shown comprises at least one thermal insulation board 120, configured for example as a vacuum insulation board, to reduce heat transport through the fire protection door leaf 110 along the opening normal N in a closed state of the fire protection door 300.
- the thermal insulation board 120 is fastened, for example, on a closing side 112 of the fire protection door leaf 110 that is parallel to the opening plane E when the fire protection door 300 is in a closed state, in particular fastened in a form-fitting manner.
- the fire protection door 300 shown comprises a leaf sealing element 313, which connects the frame 200 to the fire protection door leaf 110 in a windtight manner when the fire protection door 300 is closed, with the leaf sealing element 313 defining a leaf sealing plane BE when the fire protection door 300 is closed, which is parallel to the opening plane E is arranged.
- the fire protection door leaf 110 preferably comprises a leaf sealing surface 113 which is connected to the leaf sealing element 313 in a windtight manner when the fire protection door 300 is closed.
- the shroud 200 preferably includes a leaf shroud sealing surface 213 which is connected to the leaf sealing member 313 in a windtight manner.
- the leaf sealing element 313 comprises, for example, a sealing strip running around a passage opening of the fire protection door 300, which is fastened to the leaf frame sealing surface 213, for example.
- the fire protection door 300 shown comprises a panel sealing element 323 which, when the fire protection door 300 is closed, connects the frame 200 in a windtight manner to the thermal insulation panel 120, with the panel sealing element 323 defining a panel sealing plane PE when the fire protection door 300 is closed, which is parallel to the opening plane E is arranged and spaced along the opening normal N from the sheet sealing plane BE.
- the thermal insulation panel 120 preferably comprises a panel sealing surface 123 which is connected to the panel sealing element 323 in a windtight manner when the fire protection door 300 is closed.
- the frame 200 preferably comprises a panel-frame sealing surface 223 which is connected to the panel sealing element 323 in a windtight manner.
- Leaf sealing surface 113 is preferably formed by a projection of fire protection door leaf 110 beyond thermal insulation panel 120 in at least one projection direction parallel to a leaf plane of door leaf 100 that is parallel to opening plane E when fire protection door 300 is closed.
- the fire protection door leaf 110 can protrude over the thermal insulation board 120 at a right, left and top edge of the fire protection door leaf 110, so that the respective overhang forms the leaf sealing surface 113.
- the panel sealing element 323 comprises, for example, a sealing strip that runs around a through-opening in the fire protection door 300 and is fastened, for example, to the panel frame sealing surface 223 .
- the sealing surfaces 113, 123, 213, 223 are preferably aligned parallel to the opening plane E when the fire door 300 is closed.
- the frame 200 preferably comprises a leaf frame part 210 and one spaced apart from the leaf frame part 210 along the opening normal N and thermally decoupled from the leaf frame part 210 by at least one separating means 230, for example by a number of elastomer buffers Panel frame part 220.
- the leaf frame part 210 is connected windtightly to the leaf sealing element 313 at least when the fire door 300 is closed, and the panel frame part 220 is connected windtightly to the plate sealing element 323 at least when the fire door 300 is closed.
- the fire protection door 300 shown preferably comprises at least one wall sealing element 240, for example a windproof foil, with the wall sealing element 240 connecting the frame 200 to the wall 002 in a windtight manner, with the wall sealing element 240 preferably in sections between a leaf frame part 210 and a panel frame part 220 of the frame 200 is arranged.
- wall sealing element 240 for example a windproof foil
- the thermal insulation board 120 configured for example as a vacuum insulation board, preferably comprises a support core 124 with pyrogenic silica and a shell 125, which encloses the support core 124 in a gas-tight manner, with a metal foil and a plastic film. Furthermore, the thermal insulation board 120 can be mechanically stabilized and protected by a casing, for example a sheet metal trough (not shown), at least on the sides not facing the fire protection door panel 110 .
- the thermal insulation board 120 preferably comprises at least one recess for a door handle 310 of the fire protection door 300.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Brandschutztür (300) mit einer Zarge (200) zur Anordnung in einer Wandöffnung mit einer Öffnungsebene (E), zumindest einem zumindest abschnittsweise entlang einer Öffnungsnormalen (N) der Öffnungsebene (E) zu öffnenden Brandschutztürblatt (110) zum brandhemmenden Verschluss der Wandöffnung, zumindest einer Wärmedämmplatte (120) zur Reduzierung eines Wärmetransports durch das Brandschutztürblatt (110) entlang der Öffnungsnormalen (N) in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) und zumindest einem Blattdichtelement (313), das die Zarge (200) in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) winddicht mit dem Brandschutztürblatt (110) verbindet. Das Blattdichtelement (313) definiert in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) eine Blattdichtebene (BE), die parallel zu der Öffnungsebene (E) angeordnet ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Zarge (200) und ein Herstellungsverfahren für die Brandschutztür (300).
Description
Beschreibung
Bezeichnung der Erfindung: Brandschutztür, Zarge, Verfahren zur Herstellung der Brandschutztür
Technisches Gebiet
[1] Die Erfindung betrifft eine Brandschutztür mit einer Zarge zur Anordnung in einer Wandöffnung mit einer Öffnungsebene, zumindest einem zumindest abschnittsweise entlang einer Öffnungsnormalen der Öffnungsebene zu öffnenden Brandschutztürblatt zum brandhemmenden Verschluss der Wandöffnung, zumindest einer Wärmedämmplatte zur Reduzierung eines Wärmetransports durch das Brandschutztürblatt entlang der Öffnungsnormalen in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür und zumindest einem Blattdichtelement, das die Zarge in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür winddicht mit dem Brandschutztürblatt verbindet. Das Blattdichtelement definiert in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür eine Blattdichtebene, die parallel zu der Öffnungsebene angeordnet ist.
[2] Die Erfindung betrifft außerdem eine Zarge für eine Brandschutztür der vorgenannten Art und ein Verfahren zur Herstellung einer Brandschutztür der vorgenannten Art.
Stand der Technik
[3] In Gebäuden mit mehreren Brandschutzabschnitten müssen die Brandschutzabschnitte durch Brandschutztüren voneinander getrennt werden. Wenn sich unter den Brandschutzabschnitten beheizte und unbeheizte oder gekühlte und ungekühlte Abschnitte befinden, müssen diese Abschnitte außerdem winddicht und wärmedämmend voneinander getrennt werden. Das gilt insbesondere für moderne Niedrigenergie-Gebäude, die beispielsweise eine kontrollierte Lüftungsanlage mit Wärmerückgewinnung haben.
[4] Zur Erreichung der oben genannten Trennungs-Funktionen ist es bisher üblich, zwei hintereinander liegende Türen mit einer Brandschutztür und einer wärmegedämmten und winddichten Tür vorzusehen. Dadurch entstehen zusätzliche Kosten für Planung, Material und Montage, die nutzbare Fläche des Gebäudes wird verringert, und für Benutzer des Gebäudes ist es unpraktisch, bei jedem Durchgang zwei Türen öffnen zu müssen. Weiterhin müssen die beiden Türen im Fall von Anschlagtüren
zueinander gegenläufiger Öffnungsrichtungen aufweisen, was die Benutzung weiter erschwert und in einem Fluchtweg aus Sicherheitsgründen nicht zulässig ist.
[5] Aus der Druckschrift KR101900052B1 ist eine isolierende und winddichte Brandschutztür bekannt. Die Brandschutztür umfasst ein Hauptblatt, ein zweites Blatt und einen dazwischenliegenden Isolierungsraum. Durch den dreischichtigen Aufbau ist die Brandschutztür relativ aufwendig herzustellen und dick, was den Einbau und die Bedienung der Brandschutztür erschwert.
[6] Die Druckschrift EP2633145B1 beschreibt eine hermetische Feuerschutztür, die ebenso wie die Brandschutztür aus KR101900052B1 einen dreischichtigen Aufbau mit zwei Blättern und einer dazwischenliegenden Isolierung aufweist. Die Feuerschutztür ist dazu ausgelegt, im Brandfall eine Ausbreitung von Hitze und Fluiden, insbesondere heißen Gasen, Rauch und Wasser, zu verhindern. Es wird keine besondere Wärmedämmung im Normalbetrieb beschrieben.
[7] Die Druckschrift EP258049B1 beschreibt eine weitere Feuerschutztür mit einem oder zwei Flügeln, die in ihrem Aufbau und ihrer Funktion der Feuerschutztür aus EP2633145B1 sehr ähnlich ist.
Technische Aufgabe
[8] Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Brandschutztür bereitzustellen, die kostengünstig herstellbar, einfach einzubauen sowie vielseitig und komfortabel verwendbar ist.
Technische Lösung
[9] Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung stellt eine Brandschutztür gemäß Anspruch 1 bereit, die die technische Aufgabe löst. Ebenso wird die Aufgabe durch eine Zarge gemäß Anspruch 13 und ein Herstellungsverfahren gemäß Anspruch 14 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Beschreibung der Ausführungsarten
[10] Eine erfindungsgemäße Brandschutztür umfasst eine Zarge zur Anordnung in einer Wandöffnung mit einer Öffnungsebene, zumindest ein zumindest abschnittsweise entlang einer Öffnungsnormalen der Öffnungsebene zu öffnendes Brandschutztürblatt zum brandhemmenden Verschluss der Wandöffnung und zumindest eine Wärmedämmplatte zur Reduzierung eines Wärmetransports durch
das Brandschutztürblatt entlang der Öffnungsnormalen in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür.
[11] Die Zarge und/oder das Brandschutztürblatt können beispielsweise so ausgestaltet sein, wie eine Zarge und ein Türblatt einer fachüblichen Brandschutztür. Das Brandschutztürblatt kann beispielsweise mechanisch so mit der Zarge verbunden sein, dass sich eine Anschlagtür, Schwenktür oder Schwenkschiebetür ergibt, wobei sich das Brandschutztürblatt jeweils zumindest auf einem ersten Abschnitt aus einem geschlossenen Zustand der Tür heraus entlang der Öffnungsnormalen öffnet.
[12] Die Brandschutztür erfüllt vorzugsweise zumindest die Anforderungen der Feuerwiderstandsklasse T30, insbesondere T60, besonders bevorzugt T90, gemäß der deutschen Industrienorm DIN 4102.
[13] Die Brandschutztür umfasst zumindest ein Blattdichtelement, das die Zarge in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür winddicht mit dem Brandschutztürblatt verbindet, wobei das Blattdichtelement in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür eine Blattdichtebene definiert, die parallel zu der Öffnungsebene angeordnet ist. Im geschlossenen Zustand der Brandschutztür verhindert das Blattdichtelement, dass ein Luftstrom zwischen dem Brandschutztürblatt und der Zarge hindurch gelangt.
[14] Vorzugsweise wird die Brandschutztür in einer Wandöffnung einer ansonsten winddichten Wand angeordnet, damit die Winddichtigkeit der Brandschutztür nicht durch einen durch die Wand selbst hindurchtretenden Luftstrom ihre Wirkung verliert.
[15] Das Blattdichtelement kann beispielsweise ein Dichtband umfassen, das insbesondere um eine Durchgangsöffnung der Brandschutztür umlaufend angeordnet ist. Das Blattdichtelement kann beispielsweise ein Elastomer, insbesondere ein Vulkanisat von Naturkautschuk und/oder Silikonkautschuk, umfassen oder daraus bestehen. Das Blattdichtelement kann an dem Brandschutztürblatt oder an der Zarge befestigt, beispielsweise daran angeklebt und/oder damit verklemmt, sein.
[16] Die Wärmedämmplatte ist vorzugsweise auf einer in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür parallel zu der Öffnungsebene liegenden Schließseite des Brandschutztürblatts befestigt ist. Dadurch, dass die Wärmedämmplatte auf dem Brandschutztürblatt befestigt ist, kann ein konventionelles Brandschutztürblatt auf einfache Weise mit der Wärmedämmplatte nachgerüstet werden, um eine erhöhte Wärmedämmung zu erhalten. Eine Montage auf dem Brandschutztürblatt hat jedoch
den Nachteil, dass die Wärmedämmplatte bei Transport, Einbau oder Benutzung der Brandschutztür leicht beschädigt werden kann, wodurch die Wärmedämmwirkung beeinträchtigt werden könnte.
[17] Als Öffnungsseite wird im Sinne der Erfindung die Seite des Brandschutztürblatts bezeichnet, die sich bei einer Öffnungsbewegung der Brandschutztür aus dem geschlossenen Zustand heraus vorausbewegt. Als Schließseite wird entsprechend die Seite des Brandschutztürblatts bezeichnet, die sich bei einer Schließbewegung der Brandschutztür in den geschlossenen Zustand vorausbewegt. Vorzugsweise ist die zumindest eine Wärmedämmplatte auf der Schließseite des Brandschutztürblatts befestigt. Daraus ergeben sich die Vorteile, dass die Wärmedämmplatte nicht bis über die Zarge geführt werden muss, um eine gute Dämmwirkung zu erzielen, und dass die Dämmwirkung nicht durch Scharniere, die das Brandschutztürblatt mit der Zarge verbinden, beeinträchtigt wird.
[18] Die Brandschutztür umfasst vorzugsweise zumindest ein Plattendichtelement, das die Zarge in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür winddicht mit der Wärmedämmplatte verbindet, wobei das Plattendichtelement in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür eine Plattendichtebene definiert, die parallel zu der Öffnungsebene angeordnet und entlang der Öffnungsnormalen von der Blattdichtebene beabstandet ist. Im geschlossenen Zustand der Brandschutztür definiert das Blattdichtelement somit eine zusätzliche, von der Blattdichtebene beabstandete Dichtebene, wodurch die Wärmedämmwirkung der Brandschutztür wesentlich erhöht wird.
[19] Das Plattendichtelement kann beispielsweise ein Dichtband umfassen, das insbesondere um eine Durchgangsöffnung der Brandschutztür umlaufend angeordnet ist. Das Plattendichtelement kann beispielsweise ein Elastomer, insbesondere ein Vulkanisat von Naturkautschuk und/oder Silikonkautschuk, umfassen oder daraus bestehen. Das Plattendichtelement kann an der Wärmedämmplatte oder an der Zarge befestigt, beispielsweise daran angeklebt und/oder damit verklemmt, sein.
[20] Das Brandschutztürblatt umfasst vorzugsweise zumindest eine Blattdichtfläche, die zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür mit dem zumindest einen Blattdichtelement winddicht verbunden ist. Die Wärmedämmplatte umfasst vorzugsweise zumindest eine Plattendichtfläche, die zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür mit dem zumindest einen Plattendichtelement winddicht verbunden ist. Die Zarge umfasst vorzugsweise
zumindest eine Blatt-Zargendichtfläche, die zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür mit dem zumindest einen Blattdichtelement winddicht verbunden ist. Die Zarge umfasst zumindest eine Platten-Zargendichtfläche die zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür mit dem zumindest einen Plattendichtelement winddicht verbunden ist. Die Dichtflächen sind vorzugsweise zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür parallel zur Öffnungsebene ausgerichtet.
[21] Indem die Dichtflächen im geschlossenen Zustand der Brandschutztür parallel zur Öffnungsebene ausgerichtet sind, werden die Dichtelemente zwischen den jeweils zugehörigen Dichtflächen beim Schließen der Brandschutztür entlang der Öffnungsnormalen komprimiert. Im Gegensatz dazu würden die Dichtelemente zwischen Dichtflächen, die nicht parallel zur Öffnungsebene, insbesondere entlang der Öffnungsnormalen, ausgerichtet sind, beim Schließen der Brandschutztür entlang der Öffnungsnormalen verschert, wodurch ein erheblich höherer Verschleiß der Dichtelemente und somit eine verringerte Lebensdauer verursacht würde.
[22] Das zumindest eine Blattdichtelement ist vorzugsweise dazu ausgelegt, bei einem Schließen der Brandschutztür eine höhere Energie aufzunehmen als das zumindest eine Plattendichtelement. Wenn die Brandschutztür geschlossen wird, prallen die Blattdichtelement und das Plattendichtelement auf die zugehörigen Dichtflächen auf und nehmen dabei Energie auf, die zumindest teilweise an die Dichtflächen abgegeben wird. Die Wärmedämmplatte kann dadurch mechanisch beschädigt und in ihrer Dämmwirkung beeinträchtigt werden. Daher ist es vorteilhaft, wenn das an dem in der Regel gegenüber der Wärmedämmplatte mechanisch stabileren Brandschutztürblatt angeordnete Blattdichtelement mehr Energie aufnimmt als das an der Wärmedämmplatte angeordnete Plattendichtelement.
[23] Das zumindest eine Blattdichtelement weist bevorzugt eine höhere Steifigkeit auf und/oder ist dazu ausgelegt, bei dem Schließen stärker verformt zu werden als das zumindest eine Plattendichtelement. Dadurch nimmt das Blattdichtelement bei dem Schließen eine höhere Energie auf als das Plattendichtelement. Das Blattdichtelement kann beispielsweise dicker als das Plattendichtelement sein, sodass es beim Schließen der Brandschutztür früher mit der zugehörigen Dichtfläche in Kontakt kommt als das Plattendichtelement.
[24] Die Brandschutztür umfasst vorzugsweise zumindest ein die Zarge mit dem Brandschutztürblatt mechanisch beweglich verbindendes Verbindungselement, wobei das zumindest eine Verbindungselement bevorzugt ein Scharnier umfasst. An
dem Brandschutztürblatt kann das zumindest eine Verbindungselement stabil und sicher befestigt, beispielsweise angeschweißt, werden, ohne dass die Gefahr besteht, die Wärmedämmplatte dadurch zu beschädigen.
[25] Die Zarge umfasst vorzugsweise einen Blatt-Zargenteil und einen entlang der Öffnungsnormalen von dem Blatt-Zargenteil beabstandeten und durch zumindest ein Trennmittel von dem Blatt-Zargenteil thermisch entkoppelten Platten-Zargenteil, wobei zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür der Blatt- Zargenteil winddicht mit dem zumindest einen Blattdichtelement verbunden ist, und der Platten-Zargenteil winddicht mit dem zumindest einen Plattendichtelement verbunden ist.
[26] Das zumindest eine Trennmittel umfasst beispielsweise eine Anzahl von Abstandshaltern aus einem Kunststoff oder Gummi.
[27] Durch die thermisch getrennte Unterteilung der Zarge entlang der Öffnungsnormalen in einen die Blatt-Dichtebene umfassenden Blatt-Zargenteil und einen an die Platten- Dichtebene umfassenden Platten-Zargenteil wird ein Wärmetransport durch die Zarge entlang der Öffnungsnormalen wesentlich reduziert, sodass die Brandschutztür eine erhöhte Wärmedämmung bietet.
[28] Die Brandschutztür umfasst vorzugsweise zumindest ein Wanddichtelement zur winddichten Verbindung der Zarge mit einer die Wandöffnung umschließenden Wand. Damit ein winddichter Anschluss an die Wand möglich ist, weist die Wand im Bereich der Wandöffnung vorzugsweise eine möglichst glatte und geschlossene Oberfläche auf. Das Wanddichtelement, das beispielsweise eine Folie umfassen kann, verhindert vorteilhafterweise, dass Gase oder Rauch zwischen der Zarge und der Wand hindurch von einer Seite der Brandschutztür auf die andere gelangen. Dadurch wird die Wärmedämmwirkung der Brandschutztür verbessert und eine Verrauchung nicht von einem Brand betroffener Brandabschnitte eines Gebäudes verhindert.
[29] Das Wanddichtelement ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise zwischen einem Blatt-Zargenteil und einem Platten-Zargenteil der Zarge angeordnet. Zwischen den Zargenteilen kann das Wanddichtelement besonders einfach und sicher befestigt, beispielsweise eingeklemmt, werden.
[30] Die Wärmedämmplatte ist vorzugsweise zumindest auf einer von dem Brandschutztürblatt abgewandten Seite der Wärmedämmplatte, vorzugsweise auf allen nicht dem Brandschutztürblatt zugewandten Seiten der Wärmedämmplatte, von einer Ummantelung zur mechanischen Stabilisierung und zum mechanischen Schutz
der Wärmedämmplatte ummantelt. Die Ummantelung kann beispielsweise eine zum Brandschutztürblatt offene Wanne, insbesondere eine Metallblechwanne, in der die Wärmedämmplatte eingelegt ist, umfassen. Die Ummantelung kann beispielsweise ein Metallblech und/oder einen, insbesondere nicht brennbaren, Kunststoff umfassen.
[31] Auf einer der Wärmedämmplatte abgewandten Seite des Brandschutztürblatts und/oder auf einer dem Brandschutztürblatt abgewandten Seite der Wärmedämmplatte ist vorzugsweise eine, bevorzugt nicht brennbare, Dekorplatte zur visuellen Anpassung der Brandschutztür an einen Einsatzort der Brandschutztür angebracht. Die Dekorplatte kann beispielsweise eine Metallplatte, insbesondere eine Stahlplatte, eine Kunststoffplatte, eine Holzplatte und/oder eine Lederplatte umfassen. Durch die Dekorplatte kann die Brandschutztür besonders vielseitig eingesetzt werden.
[32] Wenn die Brandschutztür eine Dekorplatte umfasst, sind die Verbindungselemente, beispielsweise Scharniere, zur Verbindung des Brandschutztürblatts mit der Zarge vorzugsweise gegenüber üblichen Verbindungselementen für Brandschutztüren verstärkt ausgestaltet, um das zusätzliche Gewicht der Dekorplatte zuverlässig tragen zu können.
[33] Die Wärmedämmplatte ist vorzugsweise nicht brennbar, damit sie im Fall eines Brandes keine zusätzliche Brandlast an der Brandschutztür bewirkt.
[34] Die Wärmedämmplatte kann beispielsweise Steinwolle und/oder Glaswolle als Dämmmaterial umfassen. Eine Ausgestaltung der Wärmedämmplatte als Vakuumdämmplatte ist bevorzugt, denn sie hat gegenüber anderen Wärmedämmplatten den Vorteil, dass sich aufgrund ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit mit einer wesentlich dünneren Wärmedämmplatte eine ausreichende Wärmedämmung erzielen lässt, als mit anderen Wärmedämmplatten. Durch Verwendung einer Vakuumdämmplatte ist es insbesondere möglich, die Wärmedämmplatte auf einem konventionellen Brandschutztürblatt anzubringen, ohne dass das Türblatt dadurch übermäßig dick würde. Dadurch lässt sich eine Tür mit einem solchen Türblatt architektonisch einfach in ein Gebäude integrieren und komfortabel bedienen.
[35] Die Vakuumdämmplatte umfasst vorzugsweise eine gasdichte, evakuierte Hülle, beispielsweise aus zumindest einer metallisierten Kunststofffolie, die einen Gaseintrag in die Vakuumdämmplatte verhindert, und einen porösen Stützkern in der
Hülle. Der Stützkern verhindert, dass die evakuierte Hülle von einem Umgebungsdruck zusammengedrückt wird.
[36] Nachteilig an Vakuumdämmplatten ist die hohe mechanische Empfindlichkeit der Hülle. Wenn die Hülle einer Vakuumdämmplatte beschädigt wird, bricht das Vakuum zusammen und die Wärmeleitfähigkeit der Vakuumdämmplatte steigt an. Weiterhin sind übliche Hüllen mit Kunststofffolien in der Regel brennbar und nicht bei gegenüber den bei einem Brand entstehenden Temperaturen beständig, sodass sie nicht ohne Weiteres an einer Brandschutztür eingesetzt werden können.
[37] Der Stützkern umfasst vorzugsweise mikroporöse, insbesondere pyrogene, Kieselsäure oder besteht daraus. Mit mikroporöser Kieselsäure lässt sich im evakuierten Zustand der Vakuumdämmplatte eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit einstellen. Mikroporöse Kieselsäure hat gegenüber anderen Materialien, beispielsweise Kunststoffschäumen, Mikrofasermaterialien oder Glasfasermaterialien, den Vorteil, dass auch bei einem Druckanstieg in der Vakuumdämmplatte noch eine relativ gute Dämmwirkung erreicht wird, sodass die Vakuumdämmplatte über einen langen Zeitraum verwendet werden kann. Dies ist insbesondere bei einer fest installierten Brandschutztür, die bei nachlassender Wärmedämmung nicht ohne Weiteres ausgetauscht werden kann, von Vorteil. Außerdem ist mikroporöse Kieselsäure nicht brennbar.
[38] Der Stützkern umfasst vorzugsweise ein Trübungsmittel zur Reduzierung des Wärmetransportes durch Infrarot-Strahlung. Das Trübungsmittel umfasst beispielsweise Ruß, Eisenoxid, Titanoxid und/oder Siliziumcarbid.
[39] Die Hülle umfasst vorzugsweise zumindest eine Metallverbundfolie oder besteht daraus. Die zumindest eine Metallverbundfolie umfasst beispielsweise eine Kunststofffolie, die beispielsweise mit einem Metall, insbesondere mit Aluminium bedampft ist. Die Hülle kann zumindest eine Metallfolie, insbesondere eine Aluminiumfolie, und zumindest eine die zumindest eine Metallfolie umschließende Kunststofffolie umfassen. Durch die Kombination zumindest einer Metallfolie mit zumindest einer Kunststofffolie wird eine besonders hohe Gasdichtigkeit der Hülle erreicht.
[40] Die zumindest eine Vakuumdämmplatte umfasst vorzugsweise eine Mehrzahl von gasdicht voneinander getrennten Kammern, wobei entlang der Blattebene eine Mehrzahl von, beispielsweise 2 bis 50, insbesondere 5 bis 25, Kammern
nebeneinander und/oder übereinander und/oder entlang der Blattnormalen eine Mehrzahl von, beispielsweise 2, 3, 4 oder 5, Kammern hintereinander angeordnet ist.
[41] Durch die Unterteilung in Kammern wird bei einer Beschädigung der Hülle nicht die gesamte Vakuumdämmplatte belüftet, sondern nur die von der Beschädigung betroffenen Kammern. Dadurch kann die Vakuumdämmplatte auch im beschädigten Zustand eine ausreichende Wärmedämmung sicherstellen.
[42] Durch entlang der Blattebene nebeneinander und/oder übereinander liegende Kammern ist es beispielsweise möglich, einen Ausschnitt für einen Türdrücker aus der Vakuumdämmplatte auszuschneiden, ohne dadurch andere Bereiche der Vakuumdämmplatte zu beschädigen.
[43] Durch entlang der Blattnormalen hintereinander angeordnete Kammern ist es beispielsweise möglich, Befestigungsmittel wie Schrauben zur Befestigung der Vakuumdämmplatte an dem Brandschutztürblatt bis zu einer vorgegebenen Tiefe in die Vakuumdämmplatte einzubringen, ohne dadurch die gesamte Vakuumdämmplatte zu belüften.
[44] Zumindest eine Blattdichtfläche zur winddichten Verbindung mit dem zumindest einen Blattdichtelement der Brandschutztür ist vorzugsweise von zumindest einem Überstand des Brandschutztürblatts über die Wärmedämmplatte in zumindest einer Überstandsrichtung parallel zu der Blattebene gebildet. Wenn die Wärmedämmplatte das Brandschutztürblatt nicht vollständig bedeckt, sodass zumindest ein Überstand des Brandschutztürblatts über die Wärmedämmplatte entsteht, ergibt sich dadurch auf besonders einfache Weise die zumindest eine Blattdichtfläche.
[45] Beispielsweise kann das Brandschutztürblatt an einem rechten, linken und oberen Rand des Brandschutztürblatts jeweils über die Wärmedämmplatte überstehen, sodass der jeweilige Überstand die Blattdichtfläche bildet.
[46] Die zumindest eine Wärmedämmplatte ist vorzugsweise formschlüssig, insbesondere in allen Richtungen formschlüssig, bevorzugt mit einer Anzahl von Klammern, an dem Brandschutztürblatt befestigt. Durch eine formschlüssige Befestigung kann die Wärmedämmplatte zuverlässig und ohne Gefahr, die Wärmedämmplatte zu beschädigen, an dem Brandschutztürblatt gehalten werden.
[47] Die Wärmedämmplatte könnte auch stoffschlüssig an dem Brandschutztürblatt befestigt, beispielsweise angeklebt, sein. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass aufgrund der schlechten Belüftung der Kontaktfläche zwischen Wärmedämmplatte und Brandschutztürblatt eine stabile Klebeverbindung nur mit einer langen
Aushärtzeit erreicht werden kann, was zu einer deutlich längeren Herstellungszeit als bei einer formschlüssigen Befestigung führt.
[48] Vorzugsweise umfasst die zumindest eine Wärmedämmplatte zumindest eine Aussparung für einen Türdrücker der Brandschutztür. Dadurch kann der Türdrücker einfach montiert werden, ohne die Wärmedämmplatte zu beschädigen.
[49] Eine erfindungsgemäße Zarge ist zur Verwendung in einer erfindungsgemäßen Brandschutztür ausgestaltet. Die Zarge umfasst einen Blatt-Zargenteil und einen entlang der Öffnungsnormalen der Brandschutztür von dem Blatt-Zargenteil beabstandeten und durch eine Trennmittel von dem Blatt-Zargenteil thermisch entkoppelten Platten-Zargenteil.
[50] Der Blatt-Zargenteil ist zur winddichten Verbindung mit dem zumindest einen Blattdichtelement der Brandschutztür ausgelegt, und der Platten-Zargenteil ist zur winddichten Verbindung mit dem zumindest einen Plattendichtelement der Brandschutztür ausgelegt.
[51] Durch die thermisch getrennte Unterteilung der Zarge entlang der Öffnungsnormalen in einen die Blatt-Dichtebene umfassenden Blatt-Zargenteil und einen an die Platten- Dichtebene umfassenden Platten-Zargenteil wird ein Wärmetransport durch die Zarge entlang der Öffnungsnormalen wesentlich reduziert, sodass die Brandschutztür eine erhöhte Wärmedämmung bietet.
[52] Die Zarge, insbesondere der Blatt-Zargenteil, der Platten-Zargenteil und/oder das Trennmittel, kann insbesondere so ausgelegt sein, wie die oben beschriebene Zarge der erfindungsgemäßen Brandschutztür, woraus sich die dort genannten Vorteile ergeben.
[53] Ein erfindungsgemäßes Verfahren ist zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Brandschutztür ausgelegt. Das Verfahren umfasst zumindest ein Bereitstellen eines Brandschutztürblatts und ein Befestigen zumindest einer Wärmedämmplatte auf einer parallel zu einer Blattebene des Brandschutztürblatts liegenden Schließseite des Brandschutztürblatts zur Reduzierung eines Wärmetransports durch das Brandschutztürblatt senkrecht zu der Blattebene.
[54] Das Verfahren kann insbesondere so ausgestaltet sein wie oben im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Brandschutztür beschrieben, woraus sich die dort genannten Vorteile ergeben.
[55] Das Befestigen umfasst vorzugsweise ein formschlüssiges Befestigen, insbesondere ein in allen Richtungen formschlüssiges Befestigen, beispielsweise mit einer Anzahl von Klammern. Durch eine formschlüssige Befestigung kann die Wärmedämmplatte zuverlässig und ohne Gefahr, die Wärmedämmplatte zu beschädigen, an dem Brandschutztürblatt gehalten werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[56] Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften der Erfindung werden anhand nachfolgender Beschreibung und anliegender Zeichnungen erläutert, in welchen beispielhaft erfindungsgemäße Gegenstände dargestellt sind. Merkmale, welche in den Figuren wenigstens hinsichtlich ihrer Funktion übereinstimmen, können hierbei mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sein, wobei diese Merkmale nicht in allen Figuren beziffert und erläutert sein müssen.
[57] Figur 1 zeigt eine Horizontalschnitt einer Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Brandschutztür.
Fig.1
[58] Figur 1 zeigt eine Horizontalschnitt einer Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Brandschutztür 300. Die in einem geschlossenen Zustand dargestellte Brandschutztür 300 umfasst eine Zarge 200, die in einer Wandöffnung einer Wand 002 mit einer Öffnungsebene E angeordnet ist.
[59] Die dargestellte Brandschutztür 300 umfasst ein zumindest abschnittsweise entlang einer Öffnungsnormalen N der Öffnungsebene E zu öffnendes Brandschutztürblatt 110 zum brandhemmenden Verschluss der Wandöffnung. Das Brandschutztürblatt 110 kann beispielsweise wie ein Türblatt einer fachüblichen Brandschutztür ausgestaltet sein.
[60] Die Zarge 200 ist mit dem Brandschutztürblatt 110 beispielsweise über eine Anzahl von Verbindungselementen 330, insbesondere Scharnieren, mechanisch beweglich verbunden. Die Brandschutztür 300 ist beispielsweise als Drehtür ausgestaltet, sodass das Brandschutztürblatt 110 aus dem dargestellten geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 heraus zunächst entlang der Öffnungsnormalen N zu öffnen ist.
[61] Die dargestellte Brandschutztür 300 umfasst zumindest eine, beispielsweise als Vakuumdämmplatte ausgestaltete, Wärmedämmplatte 120 zur Reduzierung eines Wärmetransports durch das Brandschutztürblatt 110 entlang der Öffnungsnormalen
N in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300. Die Wärmedämmplatte 120 ist beispielsweise auf einer in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 parallel zu der Öffnungsebene E liegenden Schließseite 112 des Brandschutztürblatts 110 befestigt, insbesondere formschlüssig befestigt.
[62] Das Brandschutztürblatt 110 und die Wärmedämmplatte 120 bilden zusammen ein Türblatt 100 der Brandschutztür 300.
[63] Die dargestellte Brandschutztür 300 umfasst ein Blattdichtelement 313, das die Zarge 200 im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 winddicht mit dem Brandschutztürblatt 110 verbindet, wobei das Blattdichtelement 313 im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 eine Blattdichtebene BE definiert, die parallel zu der Öffnungsebene E angeordnet ist.
[64] Das Brandschutztürblatt 110 umfasst vorzugsweise eine Blattdichtfläche 113, die im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 winddicht mit dem Blattdichtelement 313 verbunden ist. Die Zarge 200 umfasst vorzugsweise eine Blatt-Zargendichtfläche 213, die winddicht mit dem Blattdichtelement 313 verbunden ist.
[65] Das Blattdichtelement 313 umfasst beispielsweise ein um eine Durchgangsöffnung der Brandschutztür 300 umlaufendes Dichtband, das beispielsweise an der Blatt- Zargendichtfläche 213 befestigt ist.
[66] Die dargestellte Brandschutztür 300 umfasst ein Plattendichtelement 323, das im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 die Zarge 200 winddicht mit der Wärmedämmplatte 120 verbindet, wobei das Plattendichtelement 323 im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 eine Plattendichtebene PE definiert, die parallel zu der Öffnungsebene E angeordnet und entlang der Öffnungsnormalen N von der Blattdichtebene BE beabstandet ist.
[67] Die Wärmedämmplatte 120 umfasst vorzugsweise eine Plattendichtfläche 123, die im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 winddicht mit dem Plattendichtelement 323 verbunden ist. Die Zarge 200 umfasst vorzugsweise eine Platten-Zargendichtfläche 223, die winddicht mit dem Plattendichtelement 323 verbunden ist.
[68] Die Blattdichtfläche 113 ist vorzugsweise von einem Überstand des Brandschutztürblatts 110 über die Wärmedämmplatte 120 in zumindest einer Überstandsrichtung parallel zu einer, im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 parallel zu der Öffnungsebene E liegenden, Blattebene des Türblatts 100 gebildet.
[69] Beispielsweise kann das Brandschutztürblatt 110 an einem rechten, linken und oberen Rand des Brandschutztürblatts 110 jeweils über die Wärmedämmplatte 120 überstehen, sodass der jeweilige Überstand die Blattdichtfläche 113 bildet.
[70] Das Plattendichtelement 323 umfasst beispielsweise ein um eine Durchgangsöffnung der Brandschutztür 300 umlaufendes Dichtband, das beispielsweise an der Platten- Zargendichtfläche 223 befestigt ist.
[71] Die Dichtflächen 113, 123, 213, 223 sind im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 vorzugsweise parallel zu der Öffnungsebene E ausgerichtet.
[72] Die Zarge 200 umfasst vorzugsweise einen Blatt-Zargenteil 210 und einen entlang der Öffnungsnormalen N von dem Blatt-Zargenteil 210 beabstandeten und durch zumindest ein Trennmittel 230, beispielsweise durch eine Anzahl von Elastomer- Puffern, von dem Blatt-Zargenteil 210 thermisch entkoppelten Platten-Zargenteil 220.
[73] Der Blatt-Zargenteil 210 ist zumindest im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 winddicht mit dem Blattdichtelement 313 verbunden, und der Platten-Zargenteil 220 ist zumindest im geschlossenen Zustand der Brandschutztür 300 winddicht mit dem Plattendichtelement 323 verbunden.
[74] Die dargestellte Brandschutztür 300 umfasst vorzugsweise zumindest ein Wanddichtelement 240, beispielsweise eine winddichte Folie, wobei das Wanddichtelement 240 die Zarge 200 winddicht mit der Wand 002 verbindet, wobei das Wanddichtelement 240 bevorzugt abschnittsweise zwischen einem Blatt- Zargenteil 210 und einem Platten-Zargenteil 220 der Zarge 200 angeordnet ist.
[75] Die, beispielsweise als Vakuumdämmplatte ausgestaltete, Wärmedämmplatte 120 umfasst vorzugsweise einen Stützkern 124 mit pyrogener Kieselsäure und eine den Stützkern 124 gasdicht umschließende Hülle 125 mit einer Metallfolie und einer Kunststofffolie. Weiterhin kann die Wärmedämmplatte 120 durch eine Ummantelung, beispielsweise eine Blechwanne, (nicht dargestellt) zumindest an den nicht dem Brandschutztürblatt 110 zugewandten Seiten mechanisch stabilisiert und geschützt sein.
[76] Die Wärmedämmplatte 120 umfasst vorzugsweise zumindest eine Aussparung für einen Türdrücker 310 der Brandschutztür 300.
Liste der Bezugszeichen
BE Blattdichtebene 200 Zarge
E Öffnungsebene 210 Blatt-Zargenteil
N Öffnungsnormale 213 Blatt-Zargendichtfläche
PE Plattendichtebene 220 Platten-Zargenteil
002 Wand 223 Platten-Zargendichtfläche
100 Türblatt 230 Trennmittel
110 Brandschutztürblatt 240 Wanddichtelement
111 Öffnungsseite 300 Brandschutztür
112 Schließseite 310 Türdrücker
113 Blattdichtfläche 313 Blattdichtelement
120 Wärmedämmplatte 323 Plattendichtelement
123 Plattendichtfläche 330 Verbindungselement
124 Stützkern
125 Hülle
Claims
[Anspruch 1] Brandschutztür (300) mit a) einer Zarge (200) zur Anordnung in einer Wandöffnung mit einer Öffnungsebene (E), b) zumindest einem zumindest abschnittsweise entlang einer Öffnungsnormalen (N) der Öffnungsebene (E) zu öffnenden Brandschutztürblatt (110) zum brandhemmenden Verschluss der Wandöffnung, c) zumindest einer Wärmedämmplatte (120) zur Reduzierung eines Wärmetransports durch das Brandschutztürblatt (110) entlang der Öffnungsnormalen (N) in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) und d) zumindest einem Blattdichtelement (313), das die Zarge (200) in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) winddicht mit dem Brandschutztürblatt (110) verbindet, e) wobei das Blattdichtelement (313) in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) eine Blattdichtebene (BE) definiert, die parallel zu der Öffnungsebene (E) angeordnet ist, f) wobei die Wärmedämmplatte (120) auf einer in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) parallel zu der Öffnungsebene (E) liegenden Schließseite (112) des Brandschutztürblatts (110) befestigt ist, g) wobei die Brandschutztür (300) zumindest ein Plattendichtelement (323), das die Zarge (200) in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) winddicht mit der Wärmedämmplatte (120) verbindet, umfasst, und h) wobei das Plattendichtelement (323) in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) eine Plattendichtebene (PE) definiert, die parallel zu der Öffnungsebene (E) angeordnet und entlang der Öffnungsnormalen (N) von der Blattdichtebene (BE) beabstandet ist g e k e n n z e i c h n e t d u r c h i) zumindest ein Wanddichtelement (240) zur winddichten Verbindung der Zarge (200) mit einer die Wandöffnung umschließenden Wand (002).
[Anspruch 2] Brandschutztür (300) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s a) das Brandschutztürblatt (110) zumindest eine Blattdichtfläche (113),
die zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) mit dem zumindest einen Blattdichtelement (313) winddicht verbunden ist, umfasst, und c) die Wärmedämmplatte (120) zumindest eine Plattendichtfläche (123), die zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) mit dem zumindest einen Plattendichtelement (323) winddicht verbunden ist, umfasst, d) die Zarge (200) zumindest eine Blatt-Zargendichtfläche (213), die zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) mit dem zumindest einen Blattdichtelement (313) winddicht verbunden ist, umfasst, und e) die Zarge (200) zumindest eine Platten-Zargendichtfläche (223), die zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) mit dem zumindest einen Plattendichtelement (323) winddicht verbunden ist, umfasst, f) wobei die Dichtflächen (113, 123, 213, 223) zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) parallel zu der Öffnungsebene (E) ausgerichtet sind.
[Anspruch 3] Brandschutztür (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass a) das zumindest eine Blattdichtelement (313) dazu ausgelegt ist, bei einem Schließen der Brandschutztür (300) eine höhere Energie aufzunehmen als das zumindest eine Plattendichtelement (323), b) wobei das zumindest eine Blattdichtelement (313) bevorzugt eine höheren Steifigkeit aufweist und/oder dazu ausgelegt ist, bei dem Schließen stärker verformt zu werden, als das zumindest eine Plattendichtelement (323).
[Anspruch 4] Brandschutztür (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass a) die Zarge (200) einen Blatt-Zargenteil (210) und einen entlang der Öffnungsnormalen (N) von dem Blatt-Zargenteil (210) beabstandeten und durch zumindest ein Trennmittel (230) von dem Blatt-Zargenteil (210) thermisch entkoppelten Platten-Zargenteil (220) umfasst, b) wobei zumindest in einem geschlossenen Zustand der Brandschutztür (300) der Blatt-Zargenteil (210) winddicht mit dem zumindest einen
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Blattdichtelement (313) verbunden ist, und der Platten-Zargenteil (220) winddicht mit dem zumindest einen Plattendichtelement (323) verbunden ist.
[Anspruch 5] Brandschutztür (300) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wanddichtelement (240) zumindest abschnittsweise zwischen dem Blatt- Zargenteil (210) und dem Platten-Zargenteil (210) der Zarge (200) angeordnet ist.
[Anspruch 6] Brandschutztür (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmedämmplatte (120) zumindest auf einer von dem Brandschutztürblatt (110) abgewandten Seite der Wärmedämmplatte (120) von einer Ummantelung zur mechanischen Stabilisierung und zum mechanischen Schutz der Wärmedämmplatte (120) ummantelt ist.
[Anspruch 7] Brandschutztür (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmedämmplatte (120) eine Vakuumdämmplatte ist.
[Anspruch 8] Brandschutztür (300) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die als Vakuumdämmplatte ausgestaltete Wärmedämmplatte (120) a) zumindest einen Stützkern (124) mit pyrogener Kieselsäure und bevorzugt mit Cellulose und/oder mit einem Trübungsmittel und b) zumindest eine den Stützkern (124) gasdicht umschließende Hülle (125) mit einer Metallverbundfolie umfasst.
[Anspruch 9] Brandschutztür (300) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die als Vakuumdämmplatte ausgestaltete Wärmedämmplatte (120) eine Mehrzahl von gasdicht voneinander getrennten Kammern umfasst, wobei entlang der Blattebene eine Mehrzahl von Kammern nebeneinander und/oder entlang der Blattnormalen eine Mehrzahl von Kammern hintereinander angeordnet ist.
[Anspruch 10] Brandschutztür (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
18 zumindest eine Blattdichtfläche (113) zur winddichten Verbindung mit dem zumindest einen Blattdichtelement (313) der Brandschutztür (300) von zumindest einem Überstand (II) des Brandschutztürblatts (110) über die Wärmedämmplatte (120) in zumindest einer Überstandsrichtung parallel zu der Blattebene gebildet ist.
[Anspruch 11] Brandschutztür (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Wärmedämmplatte (120) formschlüssig, bevorzugt mit einer Anzahl von Klammern, an dem Brandschutztürblatt (110) befestigt ist.
[Anspruch 12] Brandschutztür (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer der Wärmedämmplatte (120) abgewandten Seite des Brandschutztürblatts (110) und/oder auf einer dem Brandschutztürblatt (110) abgewandten Seite der Wärmedämmplatte (120) eine, bevorzugt nicht brennbare, Dekorplatte zur visuellen Anpassung der Brandschutztür (300) an einen Einsatzort der Brandschutztür (300) angebracht ist.
[Anspruch 13] Zarge (200) für eine Brandschutztür (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, a) umfassend einen Blatt-Zargenteil (210) und einen entlang der Öffnungsnormalen (N) der Brandschutztür (300) von dem Blatt-Zargenteil (210) beabstandeten und durch eine Trennmittel (230) von dem Blatt- Zargenteil (210) thermisch entkoppelten Platten-Zargenteil (220), b) wobei der Blatt-Zargenteil (210) zur winddichten Verbindung mit dem zumindest einen Blattdichtelement (313) der Brandschutztür (300) ausgelegt ist, und der Platten-Zargenteil (220) zur winddichten Verbindung mit dem zumindest einen Plattendichtelement (323) der Brandschutztür (300) ausgelegt ist gekennzeichnet durch c) zumindest ein Wanddichtelement (240) zur winddichten Verbindung der Zarge (200) mit einer die Wandöffnung umschließenden Wand (002).
[Anspruch 14] Verfahren zur Herstellung einer Brandschutztür (300) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch folgende Schritte a) Bereitstellen eines Brandschutztürblatts (110), und
19 b) Befestigen zumindest einer Wärmedämmplatte (110) auf einer parallel zu einer Blattebene des Brandschutztürblatts (110) liegenden Schließseite (112) des Brandschutztürblatts (110) zur Reduzierung eines Wärmetransports durch das Brandschutztürblatt (110) senkrecht zu der Blattebene.
[Anspruch 15] Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigen ein formschlüssiges Befestigen, bevorzugt mit einer Anzahl von Klammern (140) umfasst.
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