WO2022137937A1

WO2022137937A1 - 弁装置

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Publication number: WO2022137937A1
Application number: PCT/JP2021/042767
Authority: WO
Inventors: 小池正
Original assignee: 株式会社テイエルブイ
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2021-11-22
Publication date: 2022-06-30

Abstract

弁座へのフロートの着座の安定性を向上させる。　弁装置（１００）は、弁室（１４）が形成されたケーシング（１）と、弁室（１４）に設けられ、弁孔（２１）を有する弁座（２）と、弁室（１４）内に設けられ、弁室（１４）内のドレンの量に応じて移動して弁孔（２１）を開閉するフロート（３）と、弁座（２）に着座して弁孔（２１）を閉じた状態のフロート（３）を支持する支持部（４）とを備えている。支持部（４）は、開口（４３）を有し、枠状に形成されたベース（４１）と、ベース（４１）に設けられ、弁座（２）に着座して弁孔（２１）を閉じた状態のフロート（３）が着座する２つのフロート座（４２）とを有する。

Description

弁装置

　ここに開示された技術は、弁装置に関する。

　例えば、弁室内にフロートが設けられた弁装置が開示されている。フロートは、弁室内のドレン量に応じて上下動し、弁孔を開閉する。フロートは、弁孔を閉弁するときには、弁座に着座するだけでなく、フロート座にも着座する。これにより、フロートが弁孔を閉じた状態が安定的に維持される。

実開昭６１－２０４０９６号公報

　前述のように、フロート座は、フロートを弁座に安定的に着座させるために重要な機能を果たす。そのため、フロート座の位置精度が低下すると、弁座へのフロートの着座の安定性が低下する虞がある。

　ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、弁座へのフロートの着座の安定性を向上させることにある。

　ここに開示された弁装置は、弁室が形成されたケーシングと、前記弁室に設けられ、弁孔を有する弁座と、前記弁室内に設けられ、前記弁室内のドレンの量に応じて移動して前記弁孔を開閉するフロートと、前記弁座に着座して前記弁孔を閉じた状態の前記フロートを支持する支持部とを備え、前記支持部は、開口を有し、枠状に形成されたベースと、前記ベースに設けられ、前記弁座に着座して前記弁孔を閉じた状態の前記フロートが着座する２つのフロート座とを有する。

　前記弁装置によれば、弁座へのフロートの着座の安定性を向上させることができる。

図１は、弁装置の概略構成を示す断面図である。図２は、第２部分の斜視図である。図３は、弁座の弁孔の軸心方向を向いて見たベースの図である。図４は、弁装置の閉弁状態を示す断面図である。図５は、弁装置の開弁状態を示す断面図である。

　以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、弁装置１００の概略構成を示す断面図である。

　弁装置１００は、フロート式の弁装置である。弁装置１００は、弁室１４が形成されたケーシング１と、弁室１４に設けられ、弁孔２１を有する弁座２と、弁室１４内に設けられ、弁室１４内のドレンの量に応じて移動して弁孔２１を開閉するフロート３と、弁座２に着座して弁孔２１を閉じた状態のフロート３を支持する支持部４とを備えている。この例では、弁装置１００は、ドレントラップ（スチームトラップ又は気体トラップともいう）である。

　弁装置１００に流入する流体は、ドレン（復水）及び蒸気である。弁装置１００は、ドレンの通過を許容する一方、蒸気の通過を阻止する。つまり、フロート３は、ケーシング１内にドレンが流入している間は弁孔２１を開く一方、ケーシング１内に蒸気が流入すると弁孔２１を閉じるように構成されている。

　詳しくは、ケーシング１は、第１部分１１と第２部分１２との分割構造となっている。第１部分１１と第２部分１２とは、ボルトで締結され、密閉容器を形成する。ケーシング１の内部には、弁室１４が形成されている。つまり、第１部分１１及び第２部分１２は、弁室１４を区画している。

　第１部分１１は、弁室１４を側方へ開放させる開口１１ａを有する。第２部分１２は、開口１１ａを塞ぐように第１部分１１に取り付けられている。

　詳しくは、ケーシング１は、弁室１４を区画する天井壁１７と、底壁１８と、天井壁と底壁１８とを連結する側周壁１９とを有している。第１部分１１は、天井壁１７、底壁１８及び側周壁１９の一部を含んでいる。第２部分１２は、側周壁１９の残りの部分を含んでいる。側周壁１９のうち第１部分１１に含まれる部分に開口１１ａが形成されている。開口１１ａは、側方へ開放されている。

　第１部分１１には、ケーシング１の外部から弁室１４へ流体が流入する流入口１３が形成されている。流入口１３は、天井壁１７を上下に貫通して形成されている。

　第２部分１２及び第１部分１１の底壁１８には、弁室１４からケーシング１の外部へ流体が流出する流出路１５及び流出口１６が形成されている。つまり、流出路１５は、第２部分１２から底壁１８に亘って連続して形成されている。流出路１５の上流端は、第２部分１２に形成され、弁室１４の下部に開口している。流出路１５の下流端が流出口１６である。流出口１６は、底壁１８において下向きに開口している。流入口１３の軸心及び流出口１６の軸心は、実質的に同軸状に上下方向に延びている。

　ケーシング１内には、流入口１３、弁室１４、流出路１５及び流出口１６によって、流体の流路が形成されている。流体は、流入口１３から弁室１４に流入し、弁室１４を通過して、流出路１５を通って流出口１６から流出する。

　弁座２は、第２部分１２に設けられている。弁座２は、弁室１４おける流出路１５の上流端に設けられている。すなわち、弁座２は、弁室１４の下部に設けられている。弁座２は、流出路１５の上流端にネジ締結されている。弁座２には、弁室１４と流出路１５とを連通させる弁孔２１が形成されている。

　フロート３は、弁孔２１を開閉する弁体として機能する。フロート３は、中空の略球形状に形成されている。フロート３は、弁室１４に移動自在に収容されている。フロート３は、弁室１４内のドレンに浮かぶ。そのため、フロート３は、弁室１４内のドレンの量に応じて上下方向に移動する。

　支持部４は、開口４３を有し、枠状に形成されたベース４１と、ベース４１に設けられ、弁座２に着座して弁孔２１を閉じた状態のフロート３が着座する２つのフロート座４２とを有する。弁座２及び２つのフロート座４２は、弁孔２１を閉じた状態のフロート３を３点支持する。

　ベース４１は、第２部分１２に片持ち状に設けられている。すなわち、ベース４１の一端部は、第２部分１２に連結され、ベース４１の他端部は、自由端となっている。詳しくは、ベース４１は、第２部分１２のうち弁座２よりも下方の部分から弁室１４の内側へ延びている。より詳しくは、ベース４１は、第２部分１２と単一部材で形成されている。例えば、第２部分１２とベース４１とは、鋳造によって一体的に形成されている。

　ベース４１は、底壁１８と対向し、底壁１８との間に隙間を形成するように配置されている。ベース４１は、弁室１４内においてフロート３の下方に配置されている。

　２つのフロート座４２は、ベース４１の先端部に設けられている。２つのフロート座４２は、ベース４１のうちフロート３と対向する面に設けられている。弁座２及び２つのフロート座４２は、フロート３の３点支持を実現するために、三角形を形成するように配置されている。

　ケーシング１には、弁室１４内に流入する流体から異物を除去するスクリーン５１と、弁装置１００の始動時にフロート３を強制的に開弁させるバイメタル５２とが設けられていてもよい。

　スクリーン５１は、第１部分１１に設けられている。スクリーン５１は、弁室１４内において、流入口１３の近傍に配置されている。スクリーン５１は、メッシュ状の部材で形成され、ドレン及び蒸気等の流体が通過可能に構成されている。

　バイメタル５２は、第２部分１２に設けられている。バイメタル５２の一端部は、第２部分１２に固定され、バイメタル５２の他端部は、自由端となっている。バイメタル５２は、全体的に湾曲した形状をしている。バイメタル５２は、バイメタル５２の温度に応じて変形する。バイメタル５２が低温のときには、バイメタル５２の自由端は、弁座２の近傍であって且つ弁座２から少し離れた位置に位置している。この位置のバイメタル５２の自由端は、フロート３を弁座２から離間させる。バイメタル５２が高温のときには、バイメタル５２の自由端は、弁座２に接近した位置に位置している。この位置のバイメタル５２の自由端は、弁座２へのフロート３の着座を阻害しない。

　図２，３を用いて、支持部４についてさらに詳細に説明する。図２は、第２部分１２の斜視図である。図３は、弁座２の弁孔２１の軸心方向を向いて見たベース４１の図である。

　ベース４１は、概ね扇形状に形成され、底壁１８の方へ凹むように湾曲している。より詳しくは、ベース４１は、第２部分１２から延びる２本のアーム４４と、２本のアーム４４を連結するプレート４５とを有している。各アーム４４の先端部にフロート座４２が設けられている。プレート４５に略円形状の開口４３が貫通形成されている。

　２本のアーム４４、即ち、２つのフロート座４２は、弁孔２１の軸心を中心とする周方向において間隔を空けて配置されている。各アーム４４は、第２部分１２から弁室１４の内側へ延びている。つまり、各アーム４４の延伸方向の一端部は、第２部分１２に連結され、各アーム４４の延伸方向の他端部は、弁室１４の内側において自由端となっている。各アーム４４は、底壁１８の方へ凹むように湾曲している。各アーム４４は、プレート４５よりも厚く形成されている。

　フロート座４２は、各アーム４４の先端部におけるフロート３と対向する面に設けられている。

　プレート４５は、各アーム４４の延伸方向の一端部から他端部の全域に亘って連結されている。プレート４５は、底壁１８の方へ凹むように形成されている。

　アーム４４及びプレート４５は、弁座２及び２つのフロート座４２に着座するフロート３と接触しないように湾曲している。

　弁装置１００の基本的な動作について説明する。図４は、弁装置１００の閉弁状態を示す断面図である。図５は、弁装置１００の開弁状態を示す断面図である。

　弁装置１００は、例えば、蒸気システムの配管に設けられている。弁装置１００には、配管を流通する蒸気及びドレンが流入する。弁装置１００の始動時にはバイメタル５２の温度は比較的低く、バイメタル５２の自由端は、図１に示すように、弁座２から離れた位置に位置している。フロート３は、バイメタル５２により弁座２への着座が阻止され、強制的に開弁した状態にされている。この状態で、配管内の空気（即ち、初期エア）又は低温ドレンが弁装置１００の弁室１４へ流入すると、初期エア又は低温ドレンは、弁孔２１及び流出路１５を介して弁装置１００から流出していく。このように、弁装置１００に流入した初期エア又は低温ドレンは、弁装置１００から速やかに排出される。尚、流入口１３から流入した初期エア又は低温ドレン等の流体は、まずスクリーン５１を通過する。このとき、スクリーン５１によって流体から異物が除去される。

　その後、弁装置１００へ蒸気又は高温のドレンが流入する。ドレンは、弁室１４の下部に貯留され、蒸気は、弁室１４の上部に滞留する。フロート３が開弁状態となっている間は、ドレンは、弁孔２１を介して弁室１４から流出する。やがて、バイメタル５２の温度が上昇すると、バイメタル５２が変形して、図４に示すように、バイメタル５２の自由端は、弁座２へのフロート３の着座を阻害しない位置まで移動する。これにより、フロート３は、弁座２に着座することができ、弁孔２１を閉弁可能となる。弁室１４内のドレンの量がそれほど多くないときには、フロート３は、弁座２に着座して、弁孔２１を閉じる。このとき、フロート３は、２つのフロート座４２にも着座している。つまり、フロート３は、弁座２と２つのフロート座４２によって３点支持されている。

　弁室１４内のドレンの量が増加すると、図５に示すように、フロート３はドレンによって浮遊する。これにより、フロート３は、上昇して弁座２から離座し、弁孔２１を開く。ドレンは、弁室１４から弁孔２１を介して流出路１５へ流出する。弁孔２１から流出したドレンは、流出路１５を通って、流出口１６を介して弁装置１００から流出する。このとき、弁室１４内の蒸気は、弁室１４においてドレンの上方空間に滞留しているので、弁孔２１を介して弁装置１００から流出しない。

　弁室１４内のドレンの量が減少すると、フロート３は、ドレンの減少と共に下降し、図４に示すように、弁座２に着座して、弁孔２１を閉じる。これにより、弁装置１００からのドレンの流出が停止する。このとき、フロート３は、弁座２に加えて、フロート座４２にも着座する。フロート３は、弁孔２１を閉じた状態で、弁座２及び２つのフロート座４２によって３点支持される。この状態で、弁室１４内に蒸気が流入しても、弁孔２１はドレンに浸かっており且つ弁孔２１がフロート３によって閉じられているので、蒸気は弁孔２１を介して弁装置１００から流出しない。

　弁室１４内のドレンの量が増加すると、フロート３は再びドレンによって浮上する。フロート３は、弁座２から離座して、弁孔２１が開かれる。

　このように、弁装置１００では、弁室１４内のドレンの量に応じてフロート３が上下動し、弁孔２１が開閉される。これにより、ドレンは、弁装置１００を断続的に通過していく。一方、開弁時及び閉弁時のいずれにおいても、蒸気は、弁装置１００の通過を阻止される。

　続いて、支持部４についてさらに説明する。

　支持部４の２つのフロート座４２は、弁座２に着座して弁孔２１を閉じた状態のフロート３を弁座２と共に３点支持する。これにより、フロート３が弁孔２１を閉じた状態が安定的に維持される。

　ここで、２つのフロート座４２は、枠状に形成されたベース４１に設けられている。ベース４１は、枠状に形成されているので、比較的高い剛性を有している。そのため、ベース４１の変形を低減することができ、２つのフロート座４２の位置を高精度に維持することができる。例えば、弁装置１００の運送時等に弁装置１００に外部から衝撃が作用する場合がある。そのような場合であっても、ベース４１は高剛性に形成されているので、変形しづらい。そのため、弁装置１００を蒸気システムの配管等に組み込む際に、ベース４１を変形させて、２つのフロート座４２の位置を調整する等の作業が不要となる。

　特に、側方へ開放された弁室１４を塞ぐように第１部分１１に側方から取り付けられる第２部分１２に、弁座２及び支持部４が設けられる構成においては、前述の支持部４の構成が有効となる。例えば、弁座２が第２部分１２に設けられ、フロート座が第１部分１１に設けられた構成においては、弁座２とフロート座の位置関係は、第１部分１１と第２部分１２との取付精度に大きな影響を受ける。それに対して、第２部分１２に弁座２及び支持部４が設けられた構成においては、弁座２と２つのフロート座４２との位置関係は、第１部分１１と第２部分１２との取付精度の影響を受けない。第２部分１２が第１部分１１に取り付ける前の状態において、弁座２と２つのフロート座４２とが高い位置精度を有していれば、第２部分１２を第１部分１１に取り付けた後においても、弁座２と２つのフロート座４２とは高い位置精度を維持する。さらに、この例では第２部分１２と支持部４とが単一部材で形成されているので、弁座２と２つのフロート座４２との位置関係はより高い精度で維持される。

　そして、第２部分１２に弁座２及び支持部４の両方を設ける構成において弁座２と２つのフロート座４２とでフロート３の３点支持を実現するためには、２つのフロート座４２を弁座２から或る程度離れた位置（具体的には、フロート３を安定的に支持できる程度の三角形を弁座２及び２つのフロート座４２によって形成する位置）に配置する必要がある。ベース４１を第２部分１２に片持ち状に設けることによって、弁座２と２つのフロート座４２との距離を確保しやすくなる。その場合、第２部分１２から片持ち状に延びた２本の梁のそれぞれにフロート座を設ける構成が考えられる。片持ち状の部材は、剛性がそれほど高くない傾向にある。それに対し、弁装置１００では、第２部分１２から片持ち状に延びるベース４１を枠状に形成し、ベース４１に２つのフロート座４２を設けている。ベース４１を枠状に形成することによって、単なる梁に比べて、ベース４１の剛性を向上させることができる。これにより、第２部分１２にベース４１を片持ち状に設ける構成であってもフロート座４２の位置を高い精度で維持することができる。

　さらに、ベース４１は、第２部分１２から延びる２本のアーム４４と２本のアーム４４とを連結するプレート４５とを有している。そして、２本のアーム４４のそれぞれにフロート座４２が設けられ、アーム４４はプレート４５よりも厚く形成されている。これにより、ベース４１のうちフロート座４２が設けられた部分（即ち、アーム４４）の剛性を向上させることができ、フロート座４２の位置をさらに高い精度で維持することができる。さらに、プレート４５は、各アーム４４の延伸方向の全域に亘って連結されている。これにより、ベース４１の全体的な剛性が向上し、フロート座４２の位置をさらに高い精度で維持することができる。

　それに加え、第２部分１２から片持ち状の部材を延ばす構成において、ベース４１に開口４３を形成することによって、弁座２及び２つのフロート座４２へのフロート３の安定した着座を実現することができる。

　詳しくは、フロート３が下降して弁座２、さらにはフロート座４２に安定的に着座するためには、弁室１４内のドレンの量が減少する際のドレンの波立ちが少ない方が好ましい。開口４３を有するベース４１を第２部分１２から弁室１４内へ延びるように設けることによって、ドレンの波立ちを低減することができる。つまり、ベース４１に開口４３を形成することによって、ベース４１の周辺においてはドレンが開口４３を通過することができる。ベース４１は、弁室１４内においてより大きな流通抵抗として機能し、ベース４１の周辺のドレンの流れを緩やかにすることができる。これにより、ドレンの波立ちが低減される。その結果、フロート３が弁座２及び２つのフロート座４２へ接近するときのフロート３の揺動が低減され、フロート３は、弁座２及び２つのフロート座４２へ安定して着座することができる。

　それに加えて、ベース４１にはフロート座４２が設けられているので、ベース４１はフロート３の下方に配置されている。そのため、フロート３が弁座２及び２つのフロート座４２へ近づくときには、ドレンの液面もベース４１も近づく。ベース４１が流通抵抗として機能してドレンの波立ちを低減する効果は、ベース４１がドレンの液面に近いほど大きくなる。そして、ドレンの波立ちを低減する必要性が大きいのも、ドレンの量が減ってフロート３が弁座２及び２つのフロート座４２に接近したときである。つまり、ベース４１は、必要なときにより効果的にドレンの波立ちを低減することができる。その結果、フロート３は、弁座２及び２つのフロート座４２へ安定して着座することができる。

　さらに、ベース４１は、底壁１８と対向し、底壁１８との間に隙間を形成するように配置されているので、ベース４１の上方の空間とベース４１の下方の空間とが開口４３を介して連通する。そのため、ベース４１と底壁１８との間を流通するドレンが増加する。ベース４１及び底壁１８は、ベース４１と底壁１８との間を流通するドレンの流通抵抗として機能する。つまり、ベース４１と底壁１８との間を流通するドレンが増加すると、ドレンの流れがより緩やかになり、ドレンの波立ちがさらに低減される。

　以上のように、弁装置１００は、弁室１４が形成されたケーシング１と、弁室１４に設けられ、弁孔２１を有する弁座２と、弁室１４内に設けられ、弁室１４内のドレンの量に応じて移動して弁孔２１を開閉するフロート３と、弁座２に着座して弁孔２１を閉じた状態のフロート３を支持する支持部４とを備え、支持部４は、開口４３を有し、枠状に形成されたベース４１と、ベース４１に設けられ、弁座２に着座して弁孔２１を閉じた状態のフロート３が着座する２つのフロート座４２とを有する。

　この構成によれば、弁孔２１を閉じた状態のフロート３は、弁座２及び２つのフロート座４２によって３点支持される。そして、２つのフロート座４２が設けられているベース４１は、枠状に形成されているので、高い剛性を有する。そのため、２つのフロート座４２の位置が高い精度で維持される。その結果、弁座２及び２つのフロート座４２との位置関係も高い精度で維持されるので、弁座２へのフロート３の着座の安定性を向上させることができる。それに加えて、ベース４１は開口４３を有するので、ドレンが開口４３を通過して流通することができ、ベース４１の流通抵抗としての機能が大きくなる。そのため、ベース４１がドレンの波立ちを低減することができ、フロート３が弁座２及び２つのフロート座４２へ着座するときのフロート３の揺動が低減される。その結果、弁座２へのフロート３の着座の安定性をさらに向上させることができる。

　また、ケーシング１は、第１部分１１と第２部分１２との分割構造となっており、第１部分１１及び第２部分１２は、弁室１４を区画し、弁座２は、第２部分１２に設けられ、ベース４１は、第２部分１２に片持ち状に設けられている。

　この構成によれば、弁座２及びベース４１の両方が第２部分１２に設けられているので、弁座２及び２つのフロート座４２の位置関係は、第１部分１１と第２部分１２との取付精度の影響を受けることなく、高い精度で維持される。それに加えて、ベース４１が第２部分１２に片持ち状に設けられているので、弁座２と２つのフロート座４２との間に距離を確保しやすくなる。そして、ベース４１が第２部分１２に片持ち状に設けられた構成であっても、ベース４１を枠状に形成することによって２つのフロート座４２の位置精度を確保することができる。

　さらに、第１部分１１は、弁室１４を側方へ開放させる開口１４ａを有し、第２部分１２は、開口１４ａを塞ぐように第１部分１１に取り付けられている。

　この構成においては、ベース４１を第２部分１２に片持ち状に設ける構成が特に有効となる。ベース４１を第２部分１２に片持ち状に設ける構成を採用することによって、２つのフロート座４２を弁室１４内に配置する構成を実現しやすくなる。

　ケーシング１は、弁室１４を区画する天井壁１７と、底壁１８と、天井壁１７と底壁１８とを連結する側周壁１９とを有し、第１部分１１は、天井壁１７、底壁１８及び側周壁１９の一部を含み、第２部分１２は、側周壁１９の残りの部分を含み、側周壁１９のうち第１部分１１に含まれる部分に、開口１４ａが形成され、ベース４１は、底壁１８と対向し、底壁１８との間に隙間を形成するように配置されている。

　この構成によれば、第２部分１２に片持ち状に設けられたベース４１は、第１部分１１に含まれる底壁１８と対向するように配置される。そして、ベース４１と底壁１８との間には隙間が形成される。ベース４１には開口４３が設けられているので、ベース４１の上方の空間と、ベース４１と底壁１８との間の隙間との間で開口４３を介してドレンが流通することになる。ベース４１と底壁１８との間の隙間においては、ベース４１及び底壁１８が流通抵抗として機能する。そのため、ベース４１の周辺のドレンの流れがより緩やかになり、ドレンの波立ちがより低減される。その結果、フロート３の揺動がより低減され、弁座２へのフロート３の着座の安定性がさらに向上する。

　《その他の実施形態》
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

　例えば、弁装置１００は、ドレントラップに限定されない。弁装置１００は、フロートを備えたフロート式の弁装置であればよい。

　また、ケーシング１の流入口１３及び流出口１６が上下方向に開口して、弁装置１００は、垂直配管に接続されるように構成されているが、これに限定されるものではない。流入口１３及び流出口１６が横方向に開口して、弁装置１００は、水平配管に接続されるように構成されてもよい。

　ベース４１は、２本のアーム４４とプレート４５とを有しているが、これに限定されるものではない。ベース４１は、厚さが一様な枠体で形成されていてもよい。あるいは、ベース４１は、プレート４５によって２本のアーム４４が全体的に連結される構成ではなく、２本のアーム４４の先端部等を梁状の部材で連結する構成であってもよい。

　フロート座４２の位置は、各アーム４４の先端部に限定されない。弁座２と２つのフロート座４２とでフロート３の３点支持を実現できる限り、即ち、弁座２と２つのフロート座４２とで三角形を形成できる限りは、フロート座４２は、ベース４１の任意の位置に配置することができる。例えば、前述のベース４１においてプレート４５にフロート座４２を配置してもよい。

１００　　弁装置
１　　　　ケーシング
１１　　　第１部分
１２　　　第２部分
１４　　　弁室
１４ａ　　開口
１７　　　天井壁
１８　　　底壁
１９　　　側周壁
２　　　　弁座
２１　　　弁孔
３　　　　フロート
４　　　　支持部
４１　　　ベース
４２　　　フロート座
４３　　　開口

Claims

　弁室が形成されたケーシングと、
　前記弁室に設けられ、弁孔を有する弁座と、
　前記弁室内に設けられ、前記弁室内のドレンの量に応じて移動して前記弁孔を開閉するフロートと、
　前記弁座に着座して前記弁孔を閉じた状態の前記フロートを支持する支持部とを備え、
　前記支持部は、開口を有し、枠状に形成されたベースと、前記ベースに設けられ、前記弁座に着座して前記弁孔を閉じた状態の前記フロートが着座する２つのフロート座とを有する弁装置。
　請求項１に記載の弁装置において、
　前記ケーシングは、第１部分と第２部分との分割構造となっており、
　前記第１部分及び前記第２部分は、前記弁室を区画し、
　前記弁座は、前記第２部分に設けられ、
　前記ベースは、前記第２部分に片持ち状に設けられている弁装置。
　請求項２に記載の弁装置において、
　前記第１部分は、前記弁室を側方へ開放させる開口を有し、
　前記第２部分は、前記開口を塞ぐように前記第１部分に取り付けられている弁装置。
　請求項３に記載の弁装置において、
　前記ケーシングは、前記弁室を区画する天井壁と、底壁と、前記天井壁と前記底壁とを連結する側周壁とを有し、
　前記第１部分は、前記天井壁、前記底壁及び前記側周壁の一部を含み、
　前記第２部分は、前記側周壁の残りの部分を含み、
　前記側周壁のうち前記第１部分に含まれる部分に、前記開口が形成され、
　前記ベースは、前記底壁と対向し、前記底壁との間に隙間を形成するように配置されている弁装置。