WO2022123770A1 - 香味吸引器及び香味吸引器の製造方法 - Google Patents
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- A24F40/42—Cartridges or containers for inhalable precursors
Definitions
- This disclosure relates to a flavor aspirator.
- Cited Document 1 supports the side wall of the upper end of the heating chamber with a washer made of resin.
- the present disclosure provides a flavor aspirator with improved retention and airtightness in the device.
- the first aspect of the present disclosure is provided so as to surround an accommodating portion having an opening formed at one end and accommodating at least a part of the consumable material through the opening and the outer periphery of the opening of the accommodating portion.
- a support portion having a first contact surface, an extending portion extending from the first contact surface in a direction away from the opening, and supporting the accommodating portion is provided.
- the extending portion of the support portion and the portion of the outer periphery of the housing portion facing the extending portion are separated from each other so as to form a space between them, which is a flavor aspirator.
- the extending portion extending from the first contact surface of the support portion that supports the vicinity of the opening of the accommodating portion accommodating the consumable material from the outside, and the outer periphery of the accommodating portion. A space is formed between them.
- the space can function as a pocket for collecting the members that contributed to the bonding, etc., so that sufficient bonding should be achieved. Can be done. Therefore, according to the first aspect, the retention, adhesion, and airtightness between the support portion and the accommodating portion can be improved, and the accommodating portion can be stably supported by the support portion.
- the second aspect of the present disclosure is, in the first aspect, the flavor aspirator in which the first contact surface of the support portion is adhered to the adhesive surface on the outer periphery of the accommodating portion.
- the first contact surface provided so as to surround the outer periphery of the opening of the accommodating portion is adhered to the adhesive surface on the outer periphery of the accommodating portion.
- the space formed between the extending portion of the support portion and the outer periphery of the accommodating portion functions as a pocket for collecting the members contributing to the bonding. Therefore, according to the second aspect, the adhesiveness can improve the holding property and the tightness and airtightness between the support portion and the accommodating portion, and the accommodating portion can be stably supported by the support portion.
- a third aspect of the present disclosure is a flavor aspirator in which, in the second aspect, the first contact surface of the support portion is adhered to the adhesive surface using an adhesive.
- the first contact surface provided so as to surround the outer periphery of the opening of the accommodating portion is adhered to the adhesive surface on the outer periphery of the accommodating portion by using an adhesive.
- the space formed between the extending portion of the support portion and the outer periphery of the accommodating portion functions as a pocket for collecting the adhesive, and the bonding with a sufficient amount of the adhesive can be achieved. ..
- the adhesive is a liquid adhesive, the function as a pocket can be more remarkable. Therefore, according to the third aspect, the retention, adhesion, and airtightness between the support portion and the accommodating portion can be further improved, and the accommodating portion can be stably supported by the support portion.
- the adhesive is accumulated in the space between the extending portion and the portion facing the extending portion on the outer periphery of the accommodating portion.
- the outer periphery of the accommodating portion and the supporting portion are adhered to each other by using an adhesive in the vicinity of the opening of the accommodating portion, and the adhesive forms a space between the outer peripheral portion of the accommodating portion and the extending portion of the supporting portion. It can function as a pool of adhesive. In particular, when the adhesive is a liquid adhesive, the function as an adhesive reservoir can be remarkable. Therefore, according to the fourth aspect, a sufficient amount of adhesive can be applied between the outer periphery of the accommodating portion and the supporting portion, the airtightness in the flavor aspirator is improved, and the accommodating portion is provided by the supporting portion. Can be stably supported.
- a fifth aspect of the present disclosure is, in the first to fourth aspects, the extending portion of the support portion faces the outer periphery of the accommodating portion and is inclined so as to be separated from the outer peripheral portion of the accommodating portion.
- a flavor aspirator having a first tapered surface.
- the extending portion of the support portion is provided with a first tapered surface that is inclined so as to be separated from the facing portion on the outer periphery of the accommodating portion. Therefore, according to the fifth aspect, a sufficient separation space can be secured between the outer periphery of the accommodating portion and the extending portion of the supporting portion.
- a sixth aspect of the present disclosure is, in the first to fifth aspects, that the outer periphery of the accommodating portion is inclined so as to face the extending portion of the supporting portion and to be separated from the extending portion. It is a flavor aspirator provided with a second tapered surface.
- a second tapered surface inclined so as to be separated from the extending portion is provided at a position facing the extending portion of the support portion on the outer periphery of the accommodating portion. Therefore, according to the sixth aspect, a larger separation space can be secured by the second tapered surface between the outer periphery of the accommodating portion and the extending portion of the support portion. As a result, when the first contact surface and the adhesive surface on the outer periphery of the accommodating portion are adhered to each other, a sufficient space can be formed that functions as a pocket for collecting the members contributing to the adhesion.
- a seventh aspect of the present disclosure is, in the second to sixth aspects, a heat generating portion separated from the adhesive surface on the outer periphery of the accommodating portion via a portion of the support portion facing the extending portion. Is a flavor aspirator provided with.
- the outer peripheral portion of the accommodating portion faces the adhesive surface bonded to the first contact surface of the support portion and the extending portion of the support portion from the end portion of the opening into which the consumable material is inserted.
- the locations and the heat generating parts are arranged in this order. That is, the heat generating portion is separated from the set of the first contact surface and the adhesive surface by the pair of the extending portion of the support portion and the corresponding portion of the accommodating portion along the insertion direction of the consumable material. Therefore, according to the seventh aspect, the heat of the heat generating portion provided on the outer periphery of the accommodating portion interferes with the adhesion between the support portion and the accommodating portion in the vicinity of the opening of the accommodating portion, that is, an adverse effect of weakening the adhesive force. It can suppress the effect.
- the eighth aspect of the present disclosure is the flavor aspirator further provided with a heat insulating portion that abuts on the outer periphery of the support portion in the first to seventh aspects.
- the heat insulating portion is arranged so as to surround the support portion supporting the accommodating portion from the outside. Therefore, according to the eighth aspect, it is possible to block the heat transfer generated from the accommodating portion to the outside.
- a ninth aspect of the present disclosure is, in the eighth aspect, a flavor aspirator in which the heat insulating portion is in contact with the outer periphery of the extending portion of the support portion.
- the heat insulating portion is arranged so as to surround the extending portion of the support portion from the outside.
- the extending portion of the support portion and the facing portion on the outer periphery of the accommodating portion are separated from each other, and a space is formed between them.
- a heat generating portion is provided on the outer periphery of the accommodating portion.
- a heat bridge which is a heat escape path of the heat generating portion, may be formed between the outer periphery of the support portion and the heat insulating portion.
- the path of the heat bridge that can be formed between the outer circumference of the support portion and the heat insulating portion does not include the extending portion.
- the path required for heat to escape from the heat generating portion is long, the possibility that a heat bridge is formed and the heat reaches the outside is reduced. Therefore, according to the ninth aspect, it is possible to prevent the heat of the heat generating portion from reaching the outside of the support portion by forming the heat bridge.
- a tenth aspect of the present disclosure further comprises, in the first to ninth aspects, a tubular guide portion in which one end abuts on the opening surface of the opening of the accommodating portion, wherein the support portion is the support portion. It is a flavor aspirator further having a second contact surface that comes into contact with the outer periphery of the one end portion of the guide portion.
- a cylindrical guide portion is provided above the opening of the accommodating portion, and the support portion abuts on the outer periphery of the accommodating portion on the first contact surface and is guided by the second contact portion. It comes into contact with the outer circumference of the part. That is, the set of the accommodating portion and the guide portion for accommodating the consumable material in the flavor aspirator is supported by the support portion. Therefore, according to the tenth aspect, the guide portion that assists the accommodating portion can be supported by the support portion, and an increase in the number of parts can be suppressed.
- a first contact surface and a first tapered surface connected to the first contact surface and inclined outward in the radial direction of the support portion are formed on the inner circumference of the support portion.
- An adhesive surface is formed on the outer periphery of the accommodating portion having an opening at one end and accommodating at least a part of the consumable material through the opening, and the first contact surface and the adhesive surface are mutually connected.
- the accommodating portion is inserted into the inner circumference of the support portion so as to abut and form a space between the first tapered surface and the portion of the outer periphery of the accommodating portion facing the first tapered surface.
- a twelfth aspect of the present disclosure is, in the eleventh aspect, a second tapered surface inclined so as to be separated from the first tapered surface at a position facing the first tapered surface on the outer periphery of the accommodating portion.
- a tapered surface is provided on the outer periphery of the accommodating portion so as to face the first tapered surface of the support portion and to be inclined so as to be separated from the first tapered surface. Therefore, according to the twelfth aspect, it is possible to manufacture a flavor aspirator having a sufficient separation space between the outer periphery of the accommodating portion and the first tapered surface of the supporting portion.
- a thirteenth aspect of the present disclosure is inserted into the inner circumference of the support portion so that one end of the accommodating portion is vertically downward and the other end is vertically upward side in the eleventh or twelfth aspect.
- An adhesive is supplied between the first contact surface and the adhesive surface through the space between the first tapered surface and the outer periphery of the accommodating portion in a state where the accommodating portion is arranged. It is a method for manufacturing a flavor aspirator, including a plumb bob.
- the first tapered surface and the outer periphery of the accommodating portion are arranged in a state where one end of the accommodating portion in which the opening is formed is arranged vertically downward and the other end of the accommodating portion is arranged vertically on the other side.
- Adhesive is supplied between the outer circumference of the accommodating portion and the inner circumference of the support portion through the space.
- the space between the first tapered surface and the outer periphery of the accommodating portion functions as a pocket for collecting the adhesive, and the adhesive can be adhered in a sufficient amount. Therefore, according to the thirteenth aspect, it is possible to manufacture a flavor aspirator with further improved retention, adhesion and airtightness.
- FIG. 1B It is a schematic front view of the flavor aspirator which concerns on this disclosure. It is a schematic top view of the flavor aspirator which concerns on this disclosure. It is a schematic bottom view of the flavor aspirator according to this disclosure. It is a schematic side sectional view of a consumable material. It is sectional drawing of the flavor aspirator in the arrow view 3-3 shown in FIG. 1B. It is a perspective view of a chamber. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 4B-4B shown in FIG. 4A. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 5A-5A shown in FIG. 4B. It is sectional drawing of the chamber in the arrow view 5B-5B shown in FIG. 4B.
- FIG. 5B is a cross-sectional view shown in FIG. 5B in a state where the consumable material is arranged at a desired position in the chamber. It is an enlarged sectional view of the 1st holding part. It is a perspective view of a gasket and an O-ring. It is an enlarged sectional view around a gasket which shows the formation of a heat bridge.
- FIG. 1A is a schematic front view of the flavor aspirator 100 according to the present disclosure.
- FIG. 1B is a schematic top view of the flavor aspirator 100 according to the present disclosure.
- FIG. 1C is a schematic bottom view of the flavor aspirator 100 according to the present disclosure.
- an XYZ Cartesian coordinate system may be added for convenience of explanation. In this coordinate system, the Z-axis points vertically upward, the XY planes are arranged to cut the flavor aspirator 100 horizontally, and the Y-axis extends from the front to the back of the flavor aspirator 100. It is arranged to be put out.
- the Z-axis can also be said to be the insertion direction of the consumable material housed in the chamber 50 of the atomizing unit 30, which will be described later, or the axial direction of the cylindrical chamber 50.
- the Z-axis direction may be simply referred to as an axial direction.
- the X-axis can be said to be a first direction orthogonal to the axial direction
- the Y-axis can be said to be a second direction orthogonal to the axial direction and the first direction.
- the X-axis direction is referred to as the longitudinal direction of the flavor aspirator 100 in the plane orthogonal to the insertion direction of the consumer goods
- the Y-axis direction is the flavor aspirator 100 in the plane orthogonal to the insertion direction of the consumer goods. It can also be said that it is in the short direction.
- the flavor aspirator 100 is configured to generate an aerosol containing an aerosol by heating, for example, a stick-type consumable material having a flavor source containing an aerosol source.
- the flavor aspirator 100 includes an outer housing 101, a slide cover 102, and a switch portion 103.
- the outer housing 101 constitutes the outermost housing of the flavor aspirator 100 and has a size that fits in the user's hand. When the user uses the flavor aspirator 100, the flavor aspirator 100 can be held by hand to suck the aerosol.
- the outer housing 101 may be configured by assembling a plurality of members.
- the outer housing 101 may be formed of, for example, polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadie-Stylene) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of polymers, or a metal such as aluminum. can.
- the outer housing 101 has an opening (not shown) for receiving consumable materials, and the slide cover 102 is slidably attached to the outer housing 101 so as to close this opening.
- the slide cover 102 is outside the outer housing 101 between a closed position (position shown in FIGS. 1A and 1B) for closing the opening of the outer housing 101 and an open position for opening the opening. It is configured to be movable along the surface. For example, the user can manually operate the slide cover 102 to move the slide cover 102 between the closed position and the open position. Thereby, the access of the consumable material to the inside of the slide cover 102 and the flavor aspirator 100 can be permitted or restricted.
- the switch unit 103 is used to switch the operation of the flavor aspirator 100 on and off.
- the user operates the switch unit 103 with the consumable material inserted in the flavor aspirator 100 to supply electric power to the heating unit 40 from the power supply 21 without burning the consumable material. Can be heated.
- the switch unit 103 may be a switch provided outside the outer housing 101, or may be a switch located inside the outer housing 101. When the switch is located inside the outer housing 101, the switch is indirectly pressed by pressing the switch portion 103 on the surface of the outer housing 101. In the present disclosure, an example in which the switch of the switch unit 103 is located inside the outer housing 101 will be described.
- the flavor aspirator 100 may further have a terminal (not shown).
- the terminal may be an interface that connects the flavor aspirator 100 to, for example, an external power source.
- the power source included in the flavor aspirator 100 is a rechargeable battery, by connecting an external power source to the terminal, the external power source can pass a current through the power source to charge the power source.
- the flavor aspirator 100 may be configured so that data related to the operation of the flavor aspirator 100 can be transmitted to an external device by connecting a data transmission cable to the terminal.
- FIG. 2 is a schematic side sectional view of the consumer material 110.
- a smoking system may be configured by the flavor aspirator 100 and the consumable material 110.
- the consumable material 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115.
- the smokeable material 111 is wrapped by the first wrapping paper 112.
- the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are wound by a second wrapping paper 113 different from the first wrapping paper 112.
- the second wrapping paper 113 also wraps a part of the first wrapping paper 112 that wraps the smokeable material 111.
- the cylindrical member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 are connected to the smokeable substance 111.
- the second wrapping paper 113 may be omitted, and the tubular member 114, the hollow filter portion 116, and the filter portion 115 and the smokeable material 111 may be connected by using the first wrapping paper 112.
- a lip release agent 117 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 113 in the vicinity of the end portion on the filter portion 115 side to prevent the user's lips from sticking to the second wrapping paper 113.
- the portion of the consumer material 110 to which the lip release agent 117 is applied functions as a mouthpiece of the consumer material 110.
- the smokeable substance 111 may include, for example, a flavor source such as tobacco and an aerosol source.
- the first wrapping paper 112 around which the smokeable material 111 is wrapped may be a breathable sheet member.
- the tubular member 114 can be a paper tube or a hollow filter.
- the consumer material 110 includes a smokeable substance 111, a tubular member 114, a hollow filter unit 116, and a filter unit 115, but the configuration of the consumer material 110 is not limited to this.
- the hollow filter portion 116 may be omitted, and the cylindrical member 114 and the filter portion 115 may be arranged adjacent to each other.
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the flavor aspirator 100 in the arrow view 3-3 shown in FIG. 1B.
- an inner housing 10 is provided inside the outer housing 101 of the flavor aspirator 100.
- the inner housing 10 may be made of, for example, polycarbonate, ABS resin, PEEK, a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or a metal such as aluminum, but the material of the inner housing 10 is not particularly limited.
- a power supply unit 20 and an atomizing unit 30 are provided in the internal space of the inner housing 10.
- the power supply unit 20 has a power supply 21.
- the power source 21 may be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
- the power supply 21 is electrically connected to the atomizing unit 30. As a result, the power supply 21 can supply electric power to the atomizing unit 30 so as to appropriately heat the consumable material 110.
- the atomizing portion 30 has a chamber 50 extending in the insertion direction (Z-axis direction) of the consumable material 110, a heating unit 40 surrounding a part of the chamber 50, a heat insulating portion 32, and a substantially cylindrical shape.
- the chamber 50 is configured to accommodate the consumable material 110.
- the heating unit 40 is configured to come into contact with the outer peripheral surface of the chamber 50 and heat the consumable material 110 housed in the chamber 50. Details of the chamber 50 will be described later.
- the chamber 50 is an example of the containment unit of the present disclosure.
- the insertion guide member 34 is an example of the guide portion of the present disclosure.
- the heat insulating portion 32 has a substantially cylindrical shape as a whole, and is arranged so as to surround the chamber 50.
- the heat insulating portion 32 may include, for example, an airgel sheet.
- the insertion guide member 34 is made of a resin material such as polycarbonate, PEEK, or ABS, and is provided between the slide cover 102 in the closed position and the chamber 50.
- the insertion guide member 34 communicates with the outside of the flavor aspirator 100 when the slide cover 102 is in the open position, and inserts the consumable material 110 into the insertion guide member 34 to insert the consumable material 110 into the chamber 50. To guide you.
- the flavor aspirator 100 further has a first holding portion 37 and a second holding portion 38 that support both ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32.
- the first holding portion 37 is arranged so as to support the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the slide cover 102 side (Z-axis positive direction side).
- the second holding portion 38 is arranged so as to directly or indirectly support the ends of the chamber 50 and the heat insulating portion 32 on the negative side of the Z axis.
- a bottom member 36 may be provided at the bottom of the chamber 50.
- the bottom member 36 can function as a stopper for positioning the consumable material 110 inserted into the chamber 50.
- the bottom member 36 has irregularities on the surface with which the consumable material 110 abuts, and may define a space in which air can be supplied to the surface with which the consumable material 110 abuts. The details of the first holding portion 37 will be described later.
- FIG. 4A is a perspective view of the chamber 50.
- FIG. 4B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 4B-4B shown in FIG. 4A.
- FIG. 5A is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 5A-5A shown in FIG. 4B.
- FIG. 5B is a cross-sectional view of the chamber 50 in the arrow view 5B-5B shown in FIG. 4B.
- FIG. 6 is a perspective view of the chamber 50 and the heating unit 40. As shown in FIGS.
- the chamber 50 is a tubular member including an opening 52 into which the consumable material 110 is inserted, a flange portion 52a, and a tubular side wall portion 60 for accommodating the consumable material 110.
- the chamber 50 is preferably formed of a material having heat resistance and a low coefficient of thermal expansion, and may be formed of, for example, a metal such as stainless steel, a resin such as PEEK, glass, or ceramic. This enables effective heating from the chamber 50 to the consumable material 110.
- the side wall portion 60 includes a flat portion 62 and a curved portion 66.
- the flat portion 62 contacts or presses on a portion of the consumable material 110 and the curved portion 66 separates from the consumable material 110.
- the "desired position in the chamber 50" means a position where the consumable material 110 is appropriately heated, or a position of the consumable material 110 when the user smokes.
- the flat portion 62 has a flat inner surface 62a and a flat outer surface 62b.
- the curved portion 66 has an inner surface 66a and an outer surface 66b. As shown in FIG.
- the heating unit 40 is arranged on the outer surface 62b of the flat portion 62. It is preferable that the heating unit 40 is arranged without a gap on the outer surface 62b of the flat portion 62.
- the heating unit 40 may include an adhesive layer. In that case, it is preferable that the heating unit 40 including the adhesive layer is arranged without a gap on the outer surface 62b of the flat portion 62.
- the strip-shaped electrode 48 is connected to the heating unit 40 arranged on the outer surface 62b of the flat portion 62 as shown in FIG. It is possible to suppress bending. Further, as shown in FIGS. 4B and 5B, the thickness of the flat portion 62 is uniform.
- the chamber 50 has two flat portions 62 in the circumferential direction of the chamber 50, and the pair of flat portions 62 are parallel to each other. It is preferable that at least a part of the distance between the inner surfaces 62a of the pair of flat portions 62 is smaller than the width of the portion arranged between the flat portions 62 of the consumable material 110 inserted into the chamber 50.
- the inner surface 66a of the curved portion 66 may have an overall arcuate cross section in a plane orthogonal to the longitudinal direction (Z-axis direction) of the chamber 50. Further, the curved portion 66 is arranged so as to be adjacent to the flat portion 62 in the circumferential direction. In other words, the curved portion 66 is configured to connect the respective ends of the pair of flat portions 62 to each other.
- the chamber 50 may have a hole 56a in its bottom 56 such that the bottom member 36 shown in FIG. 3 penetrates and is placed inside the chamber 50.
- the bottom member 36 may be fixed to the inside of the bottom 56 of the chamber 50 with an adhesive or the like.
- the bottom member 36 provided on the bottom 56 may support a portion of the consumable material 110 inserted into the chamber 50 so as to expose at least a portion of the end face of the consumable material 110.
- the bottom member 36 has irregularities on the surface with which the consumer material 110 abuts, and may be formed of, for example, a resin material such as PEEK, metal, glass, ceramic, or the like, but is not limited thereto.
- the chamber 50 preferably has a tubular portion 54 between the opening 52 and the side wall portion 60. With the consumable material 110 positioned at the desired position in the chamber 50, a gap may be formed between the tubular portion 54 and the consumable material 110. Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, it is preferable that the chamber 50 has a guide portion 58 provided with a tapered surface 58a connecting the inner surface of the tubular portion 54 and the inner surface 62a of the flat portion 62.
- the heating unit 40 has a heating element 42.
- the heating element 42 may be, for example, a heating track.
- the heating element 42 may be provided on the outer surface or the inner surface of the chamber 50.
- the heating element 42 is preferably arranged so as to heat the flat portion 62 without contacting the curved portion 66 of the chamber 50.
- the heating element 42 is preferably arranged only on the outer surface of the flat portion 62.
- the heating element 42 has a portion that heats the curved portion 66 of the chamber 50 and a portion that heats the flat portion 62, and may have a difference in the heating capacity of each.
- the heating element 42 may be configured to heat the flat portion 62 to a higher temperature than the curved portion 66.
- the placement density of the heating track of the heating element 42 in the flat portion 62 and the curved portion 66 can be adjusted.
- the heating element 42 may have substantially the same heating capacity all around the chamber 50 and may be wound around the outer periphery of the chamber 50.
- the heating unit 40 has, in addition to the heating element 42, an electrical insulating member 44 that covers at least one surface of the heating element 42.
- the electrical insulating member 44 is arranged so as to cover both sides of the heating element 42.
- the heating element 42 is an example of the heat generating portion of the present disclosure.
- FIG. 7 is a cross-sectional view shown in FIG. 5B in a state where the consumable material 110 is arranged at a desired position in the chamber 50.
- the consumable material 110 when the consumable material 110 is placed at a desired position in the chamber 50, the consumable material 110 can come into contact with and be pressed against the flat portion 62 of the chamber 50.
- a gap 67 is formed between the consumer material 110 and the curved portion 66.
- the void 67 may communicate with the opening 52 of the chamber 50 and the air flow path between the end face of the consumable material 110 located in the chamber 50 and the bottom member 36.
- an air flow path (void 67) is formed between the consumable material 110 and the curved portion 66.
- FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the first holding portion 37.
- FIG. 9 is a perspective view of the gasket 80 and the O-ring 90.
- FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing the formation of a heat bridge in the vicinity of the gasket 80.
- the first holding portion 37 has a gasket 80 and an O-ring 90.
- the gasket 80 is arranged around the tubular portion 54 of the chamber 50 over the entire circumference of the outer peripheral surface of the chamber 50, and is configured as an annular member that supports the chamber 50.
- the gasket 80 may be made of a resin such as polycarbonate or PEEK.
- the gasket 80 is an example of the support portion of the present disclosure.
- the O-ring 90 is configured to engage with the insertion guide member 34 over the entire circumference of the insertion guide member 34 and to engage with and support the gasket 80 over the entire circumference of the gasket 80 at the pressed portion 92 described later. Will be done.
- the O-ring 90 can be formed of an elastic member such as silicon. Further, the O-ring 90 is configured to be positioned and fixed to the fixing portion 22 fixed to the inner housing 10.
- a sealing surface 85 extending along the axial direction (that is, the Z-axis direction) of the chamber 50 is formed.
- the sealing surface 85 is formed radially inside the chamber 50 with respect to the outer edge of the gasket 80.
- the gasket 80 includes a first surface 81a, a first jaw portion 81b, a second surface 82a, a second jaw portion 82b, a tapered surface 84, and a convex portion 86. It has legs 88 and. Further, the tapered surface 84 of the gasket 80 and the tapered surface 58a of the chamber 50 are arranged so as to be separated from each other and face each other, and a space is formed between the two tapered surfaces. An adhesive reservoir 87 is formed in the space.
- the gasket 80 and the O-ring 90 are arranged side by side along the axial direction of the chamber 50.
- the tapered surface 84 of the gasket 80 is an example of the first tapered surface of the present disclosure.
- the tapered surface 58a of the chamber 50 is an example of the second tapered surface of the present disclosure.
- the O-ring 90 has a recess 91, a pressed portion 92, and a positioning portion 93.
- the tapered surface 84, the first surface 81a, the first jaw portion 81b, and the first jaw portion 81b are formed from the negative Z-axis side to the positive Z-axis side.
- the two surfaces 82a, the second jaw 82b, the sealing surface 85, and the convex portion 86 are formed concentrically around the central axis of the gasket 80 (which coincides with the central axis of the chamber 50) in this order. ..
- the tapered surface 84 of the gasket 80 is a tapered surface that faces the tapered surface 58a of the chamber 50 and is inclined in a direction away from the tapered surface 58a (that is, outside the radial direction of the chamber 50). ..
- the leg 88 of the gasket 80 refers to a portion of the gasket 80 whose inner peripheral surface is a tapered surface 84.
- the region of the gasket 80 located on the negative side of the Z axis with respect to the first surface 81a is the leg portion 88.
- the leg 88 of the gasket 80 is an example of the extending portion of the present disclosure.
- the first surface 81a of the gasket 80 is an annular surface that is continuous with the tapered surface 84 along the Z-axis direction, abuts on the tubular portion 54 of the chamber 50, and extends substantially parallel to the Z-axis direction.
- the first jaw portion 81b of the gasket 80 is configured to be continuous with the first surface 81a along the Z-axis direction, engage with the flange portion 52a of the chamber 50, and support the chamber 50.
- the first surface 81a of the gasket 80 is adhered to the outer peripheral surface of the tubular portion 54 of the chamber 50 using an adhesive.
- the first jaw portion 81b of the gasket 80 is adhered to the outer peripheral surface of the flange portion 52a of the chamber 50 using an adhesive.
- the pair of the first surface 81a and the first jaw portion 81b formed on the inner peripheral surface of the gasket 80 is an example of the first contact surface of the present disclosure.
- the combination of the outer peripheral surface of the tubular portion 54 of the chamber 50 and the outer peripheral surface of the flange portion 52a is an example of the adhesive surface of the present disclosure.
- the second surface 82a of the gasket 80 is continuous with the first jaw portion 81b along the Z-axis direction, faces the outer peripheral surface near the end on the negative side in the Z-axis direction of the insertion guide member 34, and is abbreviated as the Z-axis direction. It is an annular surface that extends in parallel. As shown in FIG. 8, the second surface 82a of the gasket 80 abuts on the outer peripheral portion of the Z-axis negative side end of the insertion guide member 34 that abuts on the opening 52 of the chamber 50.
- the second surface 82a of the gasket 80 is an example of the second contact surface of the present disclosure.
- the second jaw portion 82b of the gasket 80 is formed so as to connect the second surface 82a and the sealing surface 85 along the Z-axis direction.
- the sealing surface 85 of the gasket 80 is the contact point between the gasket 80 and the O-ring 90. Further, the convex portion 86 of the gasket 80 is continuous with the sealing surface 85 along the Z-axis direction, and protrudes in the Z-axis positive direction from the main body portion of the gasket 80 toward the O-ring 90 along the axial direction of the chamber 50. It is configured as follows.
- the O-ring 90 is provided with a recess 91 facing the convex portion 86 of the gasket 80.
- the sealing surface 85 is formed at a contact point between the radial inner surface of the chamber 50 of the convex portion 86 and the radial outer surface of the chamber 50 of the concave portion 91.
- the surface of the convex portion 86 and the surface of the concave portion 91 come into contact with each other to form the sealing surface 85, so that the sealing surface 85 is formed. It is possible to improve the sealing property and further suppress the smoke generated in the chamber 50 from leaking into the inner housing.
- the sealing surface 85 is formed at the contact point between the convex portion 86 and the concave portion 91, the present invention is not limited to this.
- the gasket 80 and the O-ring 90 have a first protrusion and a second protrusion that project toward the O-ring 90 and the gasket 80 along the axial direction of the chamber 50, respectively, and the shaft of the chamber 50 of the first protrusion.
- a sealing surface may be formed at a contact point between the inner surface in the direction and the outer surface in the axial direction of the chamber 50 of the second protrusion.
- the surface of the first protrusion and the surface of the second protrusion come into contact with each other at the contact point between the first protrusion and the second protrusion to form a seal surface, so that the seal surface is formed. It is possible to improve the sealing property of the inner housing 50 and further suppress the smoke generated in the chamber 50 from leaking into the inner housing 10.
- a pressed portion 92 configured as a lip-shaped member that engages with the insertion guide member 34 is formed.
- the pressed portion 92 of the O-ring 90 is pressed by the insertion guide member 34 when the insertion guide member 34 is mounted during the manufacture of the flavor aspirator 100, and is bent in the negative direction of the Z axis.
- a seal is formed between the insertion guide member 34 and the pressed portion 92, so that it is possible to prevent smoke generated in the chamber 50 from leaking into the inner housing 10.
- FIG. 8 shows a state in which the pressed portion 92 of the O-ring 90 is not bent.
- the O-ring 90 is configured so that the pressed portion 92 is pressed against the gasket 80 by being pressed by the insertion guide member 34. According to this, since the O-ring 90 is urged to the gasket 80, the sealing property of the sealing surface 85 can be improved.
- the positioning portion 93 of the O-ring 90 projects outward from the main body portion of the O-ring 90 and is configured to engage with the positioning claw 22a formed on the fixing portion 22.
- the adhesive reservoir 87 formed between the tapered surface 84 of the gasket 80 and the tapered surface 58a of the chamber 50 has a Z-axis with respect to the heating element 42 provided on the outer peripheral surface of the chamber 50. They are arranged apart from each other on the positive side. Further, as shown in FIG. 8, the outer peripheral surface of the gasket 80 is arranged so as to abut on the heat insulating portion 32 arranged so as to surround the chamber 50.
- the heat bridge means that a heat path is formed between the outer peripheral surface of the gasket 80 and the heat insulating portion 32, and the heat generated by the heating element 42 is outside the region sealed by the gasket 80 and the heat insulating portion 32.
- the phenomenon of reaching As shown in FIGS. 8 and 10, since the gasket 80 includes the leg portion 88, the length of the region where the outer peripheral surface of the gasket 80 and the heat insulating portion 32 abut along the Z axis is such that the gasket 80 has the leg portion. It is larger than the case without 88.
- the heat generated by the heating element 42 passes through to reach the outside of the region sealed by the gasket 80 and the heat insulating portion 32, and the outer peripheral surface of the gasket 80 and the heat insulating portion 32 pass.
- the heat path between them is longer than if the gasket 80 did not include the legs 88. Therefore, in the flavor suction device 100 of the present disclosure, the formation of the heat bridge HB is suppressed as compared with the case where the gasket 80 does not have the leg portion 88, and the heat generated by the heating element 42 is generated by the gasket 80 and the heat insulating portion 32. Reaching the outside of the enclosed area is suppressed.
- the manufacturing process of the first holding portion 37 will be described.
- the O-ring 90 is fitted into the gasket 80. Specifically, the concave portion 91 of the O-ring 90 is engaged with the convex portion 86 of the gasket 80. As described above, in this case, the positioning portion 93 of the O-ring 90 is engaged with the positioning claw 22a of the fixing portion 22 fixed to the inner housing 10.
- the outer peripheral surface of the chamber 50 is fitted into the inner peripheral surface of the gasket 80 engaged with the O-ring 90.
- the chamber 50 is inserted into the inner peripheral portion of the gasket 80 from vertically above (that is, on the Z-axis positive direction side).
- the chamber 50 is supported by the gasket 80 by engaging the flange portion 52a of the chamber 50 with the first jaw portion 81b of the gasket 80.
- the tubular portion 54 of the chamber 50 comes into contact with the first surface 81a of the gasket 80.
- the tapered surface 58a of the chamber 50 and the tapered surface 84 of the gasket 80 face each other apart from each other, and a space is formed between them. This space is the region where the adhesive reservoir 87 is later formed.
- the insertion guide member 34 is attached to the chamber 50 supported by the gasket 80 engaged with the O-ring 90. Specifically, the insertion guide member 34 is inserted into the inner peripheral surface of the O-ring 90 and the gasket 80 from vertically above (that is, on the Z-axis positive direction side), and the end portion of the insertion guide member 34 on the Z-axis negative direction side is inserted. It is brought into contact with the opening 52 of the chamber 50. As described above, in this case, the pressed portion 92 of the O-ring 90 is pressed by the insertion guide member 34 and bent in the negative direction of the Z-axis, and the O-ring 90 is urged to the gasket 80.
- the outer circumference of the chamber 50 and the inner circumference of the gasket 80 are bonded using an adhesive.
- the chamber 50 to which the insertion guide member 34 is mounted and supported by the gasket 80 engaged with the O-ring 90 is turned upside down and placed on the ground plane.
- the end of the insertion guide member 34 shown in FIG. 8 on the positive direction side of the Z axis comes into contact with the ground plane.
- the adhesive is injected from vertically above the ground plane into the gap between the tapered surface 84 of the gasket 80 and the tapered surface 58a of the chamber 50.
- the injected adhesive adheres the flange portion 52a of the chamber 50 and the first jaw portion 81b of the gasket 80.
- the injected adhesive adheres the tubular portion 54 of the chamber 50 to the first surface 81a of the gasket 80. Further, by appropriately selecting the amount of the adhesive to be injected, the above-mentioned adhesive reservoir 87 is formed between the tapered surface 84 of the gasket 80 and the tapered surface 58a of the chamber 50.
- the first holding portion 37 shown in FIG. 8 is configured.
- FIG. 8 shows a state in which the pressed portion 92 of the O-ring 90 is not bent.
- the manufacturing process of the first holding portion 37 is not limited to the above, and the details can be changed as appropriate.
- the mounting of the O-ring 90 and the insertion guide member 34 can be changed so as to be after the adhesive injection step.
- the insertion guide member 34 is not attached when the adhesive is injected, for example, when the gasket 80 and the adhesive are both made of a resin material and there is a problem that the adhesive is difficult to flow in. It is also possible to apply a more suitable adhesive treatment to the insertion guide 34 and the gasket 80 in a later step.
- the gasket 80 that supports the chamber 50 is defined by the tapered surface 84 that faces the tapered surface 58a of the chamber 50 and is inclined in a direction away from the tapered surface 58a of the chamber 50.
- the first surface 81a and the first jaw portion 81b of the gasket 80 are adhered to the outer peripheral surfaces of the tubular portion 54 and the flange portion 52a of the chamber 50.
- the space formed between the leg portion 88 of the gasket 80 and the tapered surface 58a of the chamber 50 can function as a pocket for collecting the members contributing to the bonding. Therefore, the retention, adhesion, and airtightness between the gasket 80 and the chamber 50 can be improved.
- the first surface 81a and the first jaw portion 81b of the gasket 80 are adhered to the outer peripheral surfaces of the tubular portion 54 and the flange portion 52a of the chamber 50 of the chamber 50. Is glued using.
- the space formed between the leg portion 88 of the gasket 80 and the tapered surface 58a of the chamber 50 functions as a pocket for collecting the adhesive material. Therefore, the retention, adhesion, and airtightness between the gasket 80 and the chamber 50 can be improved.
- an adhesive reservoir 87 is formed between the tapered surface 84 of the gasket 80 and the tapered surface 58a of the chamber 50. Therefore, a sufficient amount of adhesive can be applied between the outer peripheral surface of the chamber 50 and the inner peripheral surface of the gasket 80. As a result, the airtightness in the inner housing 10 can be improved, and the chamber 50 can be stably supported by the gasket 80.
- a tapered surface 84 inclined in a direction away from the outer peripheral surface of the chamber 50 is provided on the inner circumference of the gasket 80. Therefore, a sufficient separation space can be secured between the outer peripheral surface of the chamber 50 and the inner peripheral surface of the gasket 80.
- the tapered surface 58a of the chamber 50 is arranged at a position facing the tapered surface 84 of the gasket 80 so as to be separated from each other. Therefore, a sufficient separation space can be secured between the outer peripheral surface of the chamber 50 and the inner peripheral surface of the gasket 80.
- the tubular portion 54 and the flange portion 52a of the chamber 50 of the chamber 50 adhered to the first surface 81a and the first jaw portion 81b of the gasket 80 by using an adhesive.
- a tapered surface 58a of the chamber 50 facing the tapered surface 84 of the gasket 80 is arranged between the outer peripheral surface and the heating element 42 provided on the outer peripheral surface of the chamber 50. Therefore, it is possible to prevent the heat generated by the heating element 42 from hindering the adhesion between the inner peripheral surface of the gasket 80 and the outer peripheral surface of the chamber 50 in the vicinity of the opening 52.
- the heat insulating portion 32 is arranged so as to abut on the outer periphery of the gasket 80 that supports the chamber 50. Therefore, it is possible to block the transfer of heat generated from the heating element 42 provided on the outer peripheral surface of the chamber 50 to other members in the inner housing 10.
- the heat insulating portion 32 is in contact with the outer periphery of the leg portion 88 extending in the negative direction of the Z axis in the gasket 80.
- the gasket 80 is provided with the leg portion 88, the length of the region where the outer peripheral surface of the gasket 80 and the heat insulating portion 32 abut is along the Z axis as compared with the case where the leg portion 88 is not present. Will grow.
- the heat path between the outer peripheral surface of the gasket 80 and the heat insulating portion 32 that the heat generated by the heating element 42 passes through to reach the outside of the region sealed by the gasket 80 and the heat insulating portion 32 is ,
- the gasket 80 is longer than the case without the leg 88. Therefore, in the flavor suction device 100 of the present disclosure, the formation of the heat bridge HB is suppressed as compared with the case where the gasket 80 does not have the leg portion 88, and the heat generated by the heating element 42 is generated by the gasket 80 and the heat insulating portion 32. Reaching the outside of the enclosed area is suppressed.
- the end portion of the insertion guide member 34 on the negative direction side of the Z axis is in contact with the opening 52 of the chamber 50, and the second jaw portion 82b of the gasket 80 is in contact with the contact end portion. It comes into contact with the outer peripheral part.
- the assembly of the chamber 50 for accommodating the consumable material 110 and the insertion guide member 34 is supported by a single gasket 80. That is, both the chamber 50 and the insertion guide member 34 can be supported by the gasket 80, and an increase in the number of parts can be suppressed.
- the tapered surface 84 inclined outward in the radial direction of the gasket 80.
- a space is formed between the chamber 50 and the tapered surface 58a that is inclined inward in the radial direction of the chamber 50.
- An adhesive is supplied between the first surface 81a and the first jaw portion 81b of the gasket 80 and the outer peripheral surface of the tubular portion 54 and the flange portion 52a of the chamber 50 through the space. Therefore, it is possible to appropriately supply an adhesive that adheres the inner peripheral surface of the gasket 80 and the outer peripheral surface of the chamber 50, and it is possible to manufacture a flavor aspirator with improved retention, adhesion, and airtightness.
- the chamber 50 to which the insertion guide member 34 is attached and supported by the gasket 80 engaged with the O-ring 90 is turned upside down and placed on the ground plane. ..
- one end of the chamber 50 in which the opening 52 is formed is in contact with the ground plane, and the other end of the chamber 50 is located above the ground plane.
- the outer peripheral surface of the chamber 50 and the inner circumference of the gasket 80 pass through the space between the tapered surface 84 inclined outward in the radial direction of the gasket 80 and the tapered surface 58a inclined inward in the radial direction of the chamber 50.
- Supply the adhesive between the faces In this case, the space functions as a pocket for collecting the adhesive, and a sufficient amount of the adhesive can be used for adhesion.
- the flavor aspirator 100 of the present disclosure has a so-called counterflow type air flow path in which air flowing in from the opening 52 of the chamber 50 is supplied to the end face of the consumer material 110, but the chamber 50 is not limited to this. It may have a so-called bottom flow type air flow path in which air is supplied from the bottom portion 56 of the chamber 50 into the chamber 50.
- the heating element 42 is not limited to the resistance heating type, and may be an induction heating type. In that case, the heating element 42 can heat the chamber 50 by induction heating. Further, when the consumption material 110 has a susceptor, the heating element 42 can heat the susceptor of the consumption material 110 by induction heating.
- Gasket 81a First surface 81b ... First jaw portion 82a ... Second surface 82b ... Second jaw portion 84 ... Tapered surface 85 ... Seal surface 86 ... convex part 88 ... leg 90 ... O-ring 91 ... concave 92 ... pressed part 93 ... positioning part 100 ... flavor aspirator 101 ... outer housing 102 ... slide cover 103 ... switch part 110 ... consumable material 111 ... smokeable material 112 ... 1st wrapping paper 113 ... 2nd wrapping paper 114 ... Cylindrical member 115 ... Filter part 116 ... Hollow filter part 117 ... Lip release agent HB ... Heat bridge
Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
一端に開口部が形成され、前記開口部を介して消費材の少なくとも一部を収容する収容部と、前記収容部の前記開口部の外周を囲むように設けられた第1当接面と、前記開口部から離間する方向へ前記第1当接面から延在する延在部と、を有し、前記収容部を支持する支持部と、を備え、前記支持部の前記延在部と、前記収容部の外周の前記延在部と対向する部分とは、間に空間が形成されるように互いに離間されている、香味吸引器、が提供される。
Description
本開示は、香味吸引器に関する。
従来、電子たばこの分野において、消費材を収容するチャンバを装置筐体内において支持する機構が知られている。例えば、引用文献1は、樹脂製のウォッシャによって加熱チャンバの上端部の側壁を支持している。
本開示は、装置内における保持性及び密閉性が向上された香味吸引器を提供する。
本開示の第1の態様は、一端に開口部が形成され、前記開口部を介して消費材の少なくとも一部を収容する収容部と、前記収容部の前記開口部の外周を囲むように設けられた第1当接面と、前記開口部から離間する方向へ前記第1当接面から延在する延在部と、を有し、前記収容部を支持する支持部と、を備え、前記支持部の前記延在部と、前記収容部の外周の前記延在部と対向する部分とは、間に空間が形成されるように互いに離間されている、香味吸引器である。
上記第1の態様では、香味吸引器において、消費材を収容する収容部の開口近傍を外部から支持する支持部の第1当接面から延在する延在部と、収容部の外周との間に空間が形成されている。その結果、例えば支持部の第1当接面と収容部の外周とを接着させる場合には、当該空間が接着等に寄与した部材を捕集するポケットとして機能し得るので十分な接着を図ることができる。よって、上記第1の態様によれば、支持部と収容部との間の保持性及び密着性・気密性を向上させ、支持部により収容部を安定的に支持することが可能となる。
本開示の第2の態様は、上記第1の態様において、前記支持部の前記第1当接面は、前記収容部の外周の接着面へ接着されている、香味吸引器である。
上記第2の態様では、収容部の開口部の外周を囲むように設けられた第1当接面が、収容部の外周の接着面に接着される。接着の際に、支持部の延在部と収容部の外周との間に形成された空間が、接着に寄与する部材を捕集するポケットとして機能する。よって、上記第2の態様によれば、当該接着によって支持部と収容部との間の保持性及び密着性気密性を向上させ、支持部により収容部を安定的に支持することができる。
本開示の第3の態様は、上記第2の態様において、前記支持部の前記第1当接面は、接着剤を用いて前記接着面と接着されている、香味吸引器である。
上記第3の態様では、収容部の開口部の外周を囲むように設けられた第1当接面が、接着剤を用いて、収容部の外周の接着面に接着される。接着の際に、支持部の延在部と収容部の外周との間に形成された空間が、接着剤を捕集するポケットとして機能し、十分な量の接着剤による接着を図ることができる。特に、接着剤が液状の接着剤である場合には、ポケットとしての機能はより顕著となり得る。よって、上記第3の態様によれば、支持部と収容部との間の保持性及び密着性、気密性をより向上させ、支持部により収容部を安定的に支持することができる。
本開示の第4の態様は、上記第3の態様において、前記延在部と前記収容部の外周の前記延在部と対向する前記部分との間の前記空間には、前記接着剤が溜まる接着剤溜まりが形成される、香味吸引器である。
上記第4の態様では、収容部の開口近傍において収容部の外周と支持部とが接着剤を用いて接着され、収容部の外周と支持部の延在部との間の空間を接着剤が溜まる接着剤溜まりとして機能させることができる。特に、接着剤が液状の接着剤である場合には、接着剤溜まりとしての機能は顕著となり得る。よって上記第4の態様によれば、収容部の外周と支持部との間に十分な量の接着剤を塗布することができ、香味吸引器内の気密性を向上させ、支持部により収容部を安定的に支持することが可能となる。
本開示の第5の態様は、上記第1~第4の態様において、前記支持部の前記延在部は、前記収容部の外周に対向し、前記収容部の外周から離間するように傾斜する第1テーパ面を備えている、香味吸引器である。
上記第5の態様では、支持部の延在部に、収容部の外周の対向する箇所から離間するように傾斜する第1テーパ面が設けられる。よって上記第5の態様によれば、収容部の外周と支持部の延在部との間に十分な離間スペースを確保することができる。
本開示の第6の態様は、上記第1~第5の態様において、、前記収容部の外周には、前記支持部の前記延在部に対向し、前記延在部から離間するように傾斜する第2テーパ面が設けられている、香味吸引器である。
上記第6の態様では、収容部の外周の支持部の延在部と対向する箇所に、前記延在部から離間するように傾斜する第2テーパ面が設けられる。よって上記第6の態様によれば、収容部の外周と支持部の延在部との間に、第2テーパ面によってより大きな離間スペースを確保することができる。その結果、第1当接面と収容部の外周の接着面とを接着させる場合には、当該接着に寄与する部材を捕集するポケットとして機能する十分な空間を形成することができる。
本開示の第7の態様は、上記第2~第6の態様において、前記収容部の外周には、前記支持部の前記延在部に対向する箇所を介して前記接着面から離間する発熱部が設けられる、香味吸引器である。
上記第7の態様では、収容部の外周において、消費材が挿入される開口の端部から、支持部の第1当接面に接着される接着面と、支持部の延在部に対向する箇所と、発熱部とがこの順序で並んでいる。すなわち、発熱部は、消費材の挿入方向に沿って、支持部の延在部と収容部の対応する箇所との組により、第1当接面と接着面の組から離間されている。よって上記第7の態様によれば、収容部の外周に設けられた発熱部の熱が収容部の開口近傍での支持部と収容部との接着に干渉すること、すなわち接着力を弱める悪影響を及ぼすこと、を抑制することができる。
本開示の第8の態様は、上記第第1~第7の態様において、前記支持部の外周に当接する断熱部をさらに備えた、香味吸引器である。
上記第8の態様では、収容部を支持する支持部を外側から囲うように断熱部が配置される。よって上記第8の態様によれば、収容部から生じる熱の外部への伝達を遮断することができる。
本開示の第9の態様は、上記第8の態様において、前記断熱部は、前記支持部の前記延在部の外周に当接している、香味吸引器である。
上記第9の態様では、支持部の延在部を外側から囲うように断熱部が配置される。一方、支持部の延在部と収容部の外周の対向する箇所とは互いに離間し、間に空間が形成されている。また、収容部の外周には、発熱部が設けられている。そして、支持部外周と断熱部との間には、発熱部の熱の脱出経路であるヒートブリッジが形成され得る。上記第9の態様では、支持部が延在部を有していることにより、支持部外周と断熱部との間に形成され得るヒートブリッジの経路が、支持部が延在部を備えていない場合に比べ、長くなる。したがって、発熱部からの熱の脱出に要する経路が長いことにより、ヒートブリッジが形成されて熱が外部へ到達する可能性が低くなる。よって上記第9の態様によれば、ヒートブリッジが形成されて発熱部の熱が支持部の外部へ到達することを抑制できる。
本開示の第10の態様は、上記第1~第9の態様において、一端部が前記収容部の前記開口部の開口面と当接する筒状のガイド部をさらに備え、前記支持部は、前記ガイド部の前記一端部の外周と当接する第2当接面をさらに有する、香味吸引器である。
上記第10の態様では、収容部の開口部上方に筒状のガイド部が設けられ、支持部は第1当接面において収容部の外周と当接することに加えて第2当接部においてガイド部の外周と当接する。すなわち、香味吸引器において消費材を収容するための収容部とガイド部との組が、支持部により支持される。よって上記第10の態様によれば、収容部を補助するガイド部を支持部により支持することができ、部品点数の増加を抑制できる。
本開示の第11の態様は、支持部の内周に、第1当接面と、前記第1当接面へ接続し前記支持部の径方向外側へ傾斜する第1テーパ面と、を形成し、一端に開口部を有し、前記開口部を介して消費材の少なくとも一部を収容する収容部の外周に、接着面を形成し、前記第1当接面と前記接着面とが互いに当接し、前記第1テーパ面と前記収容部の外周の前記第1テーパ面と対向する箇所との間に空間を形成するように、前記支持部の内周に前記収容部を挿入し、前記第1テーパ面と前記収容部の外周との間の前記空間を介して、前記第1当接面と前記接着面との間に接着剤を供給することにより、前記支持部の内周と前記収容部の外周とを互いに接着する、ことを含む、香味吸引器の製造方法である。
上記第11の態様では、支持部の内周に収容部を挿入する際に、支持部の径方向外側へ傾斜する第1テーパ面と、収容部の外周の第1テーパ面と対向する箇所との間に空間が形成される。当該空間を介して、支持部内周の第1当接面と収容部外周の接着面との間に接着剤が供給される。よって上記第11の態様によれば、支持部内周と収容部外周とを接着する接着剤を適切に供給することができ、保持性及び密着性・気密性を向上した香味吸引器を製造することができる。
本開示の第12の態様は、上記第11の態様において、前記収容部の外周の前記第1テーパ面と対向する箇所に、前記第1テーパ面から離間するように傾斜する第2テーパ面を形成すること、をさらに含む、香味吸引器の製造方法である。
本開示の第12の態様では、支持部の第1テーパ面と対向するように、第1テーパ面から離間するように傾斜するテーパ面が収容部外周に設けられる。よって上記第12の態様によれば、収容部の外周と支持部の第1テーパ面との間に十分な離間スペースを有する香味吸引器を製造することができる。
本開示の第13の態様は、上記第11または第12の態様において、前記収容部の前記一端が鉛直下方側、他端が延直上方側となるように、前記支持部の内周に挿入された前記収容部を配置した状態で、前記第1テーパ面と前記収容部の外周との間の前記空間を介して、前記第1当接面と前記接着面との間に接着剤を供給する、ことを含む、香味吸引器の製造方法である。
上記第13の態様では、開口部が形成されている収容部の一端を鉛直下方側に、収容部の他端を鉛直他方側に配置した状態で、第1テーパ面と収容部の外周との空間を介して収容部外周と支持部内周との間に接着剤を供給する。この場合、第1テーパ面と前記収容部の外周と間の空間が、接着材を捕集するポケットとして機能し、十分な量の接着剤による接着を図ることができる。よって上記第13の態様によれば、保持性及び密着性・気密性をより向上した香味吸引器を製造することができる。
以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
図1Aは、本開示に係る香味吸引器100の概略正面図である。図1Bは、本開示に係る香味吸引器100の概略上面図である。図1Cは、本開示に係る香味吸引器100の概略底面図である。本明細書で説明する図面においては、説明の便宜のためにX-Y-Z直交座標系を付することがある。この座標系において、Z軸は鉛直上方を向いており、X-Y平面は香味吸引器100を水平方向に切断するように配置されており、Y軸は香味吸引器100の正面から裏面へ延出するように配置されている。Z軸は、後述する霧化部30のチャンバ50に収容される消費材の挿入方向、又は筒状のチャンバ50の軸方向ということもできる。本明細書では、Z軸方向を単に軸方向と称することがある。また、X軸は、軸方向に直交する第1方向ということもでき、Y軸は、軸方向及び第1方向に直交する第2方向ということもできる。さらに、X軸方向を、消費財の挿入方向に直交する面の中の香味吸引器100の長手方向といい、Y軸方向を、消費財の挿入方向に直交する面の中の香味吸引器100の短手方向ということもできる。
本開示に係る香味吸引器100は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有するスティック型の消費材を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。
図1Aから図1Cに示されるように、香味吸引器100は、アウタハウジング101と、スライドカバー102と、スイッチ部103と、を有する。アウタハウジング101は、香味吸引器100の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器100を使用する際は、香味吸引器100を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング101は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。アウタハウジング101は、例えばポリカーボネート(PC)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)樹脂、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)、または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ、あるいはアルミニウム等の金属で形成することができる。
アウタハウジング101は、消費材を受け入れるための図示しない開口を有し、スライドカバー102は、この開口を閉じるようにアウタハウジング101にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー102は、アウタハウジング101の上記開口を閉鎖する閉位置(図1A及び図1Bに示す位置)と、上記開口を開放する開位置との間を、アウタハウジング101の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー102を手動で操作することにより、スライドカバー102を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、スライドカバー102、香味吸引器100の内部への消費材のアクセスを許可または規制することができる。
スイッチ部103は、香味吸引器100の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、後述するように、ユーザは、消費材を香味吸引器100に挿入した状態でスイッチ部103を操作することで、加熱ユニット40に電源21から電力を供給し、消費材を燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部103は、アウタハウジング101の外部に設けられるスイッチであってもよいし、アウタハウジング101の内部に位置するスイッチであってもよい。スイッチがアウタハウジング101の内部に位置する場合、アウタハウジング101の表面のスイッチ部103を押下することで、間接的にスイッチが押下される。本開示では、スイッチ部103のスイッチがアウタハウジング101の内部に位置する例を説明する。
香味吸引器100はさらに、図示しない端子を有してもよい。端子は、香味吸引器100を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。香味吸引器100が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源が電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、香味吸引器100は、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、香味吸引器100の作動に関連するデータを外部装置に送信できるように構成され得る。
次に、本開示に係る香味吸引器100で使用される消費材について説明する。図2は、消費材110の概略側断面図である。本開示において、香味吸引器100と消費材110とにより喫煙システムが構成され得る。図2に示す例においては、消費材110は、喫煙可能物111と、筒状部材114と、中空フィルタ部116と、フィルタ部115と、を有する。喫煙可能物111は、第1の巻紙112によって巻装される。筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115は、第1の巻紙112とは異なる第2の巻紙113によって巻装される。第2の巻紙113は、喫煙可能物111を巻装する第1の巻紙112の一部も巻装する。これにより、筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115と喫煙可能物111とが連結される。ただし、第2の巻紙113が省略され、第1の巻紙112を用いて筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115と喫煙可能物111とが連結されてもよい。第2の巻紙113のフィルタ部115側の端部近傍の外面には、ユーザの唇が第2の巻紙113からくっつきにくくするためのリップリリース剤117が塗布される。消費材110のリップリリース剤117が塗布される部分は、消費材110の吸口として機能する。
喫煙可能物111は、例えばたばこ等の香味源と、エアロゾル源とを含み得る。また、喫煙可能物111を巻く第1の巻紙112は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材114は、紙管又は中空フィルタであり得る。図2に示す例では、消費材110は、喫煙可能物111、筒状部材114、中空フィルタ部116、及びフィルタ部115を備えているが、消費材110の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部116が省略され、筒状部材114とフィルタ部115とが互いに隣接配置されてもよい。
次に、香味吸引器100の内部構造について説明する。図3は、図1Bに示した矢視3-3における香味吸引器100の断面図である。図3に示すように、香味吸引器100のアウタハウジング101の内側には、インナハウジング10が設けられる。インナハウジング10は、例えば、ポリカーボネート、ABS樹脂やPEEKまたは複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ、あるいは、アルミ等の金属で形成され得るが、インナハウジング10の材料は特に限定されない。インナハウジング10の内部空間には、電源部20と、霧化部30と、が設けられる。
電源部20は、電源21を有する。電源21は、例えば、充電式バッテリ又は非充電式のバッテリであり得る。電源21は、霧化部30と電気的に接続される。これにより、電源21は、消費材110を適切に加熱するように、霧化部30に電力を供給することができる。
霧化部30は、図3に示すように、消費材110の挿入方向(Z軸方向)に延びるチャンバ50と、チャンバ50の一部を囲う加熱ユニット40と、断熱部32と、略筒状の挿入ガイド部材34と、を有する。チャンバ50は、消費材110を収容するように構成される。加熱ユニット40は、チャンバ50の外周面に接触し、チャンバ50に収容された消費材110を加熱するように構成される。チャンバ50についての詳細は後述する。チャンバ50は、本開示の収容部の一例である。挿入ガイド部材34は、本開示のガイド部の一例である。
断熱部32は、全体として略筒状であり、チャンバ50を囲うように配置される。断熱部32は、例えばエアロゲルシートを含み得る。挿入ガイド部材34は、例えばポリカーボネートやPEEKまたはABS等の樹脂材料により形成され、閉位置にあるスライドカバー102とチャンバ50との間に設けられる。挿入ガイド部材34は、スライドカバー102が開位置にあるときに、香味吸引器100の外部と連通し、消費材110を挿入ガイド部材34に挿入することで、チャンバ50への消費材110の挿入を案内する。
香味吸引器100は、さらに、チャンバ50及び断熱部32の両端を支持する、第1保持部37と、第2保持部38とを有する。第1保持部37は、チャンバ50及び断熱部32のスライドカバー102側(Z軸正方向側)の端部を支持するように配置される。また第2保持部38は、チャンバ50及び断熱部32のZ軸負方向側の端部を直接的又は間接的に支持するように配置される。また、図3に示すように、チャンバ50の底部には、底部材36が設けられていてもよい。底部材36は、チャンバ50に挿入された消費材110を位置決めするストッパとして機能し得る。底部材36は、消費材110が当接する面に凹凸を有し、消費材110が当接する面に空気を供給可能な空間を画定し得る。第1保持部37の詳細については後述する。
次に、チャンバ50の構造について説明する。図4Aは、チャンバ50の斜視図である。図4Bは、図4Aに示す矢視4B-4Bにおけるチャンバ50の断面図である。図5Aは、図4Bに示す矢視5A-5Aにおけるチャンバ50の断面図である。図5Bは、図4Bに示す矢視5B-5Bにおけるチャンバ50の断面図である。図6は、チャンバ50及び加熱ユニット40の斜視図である。図4A及び図4Bに示すように、チャンバ50は、消費材110が挿入される開口52と、フランジ部52aと、消費材110を収容する筒状の側壁部60と、を含む筒状部材であり得る。チャンバ50は、耐熱性を有し、且つ熱膨張率が小さい材料で形成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等の金属、PEEK等の樹脂、ガラス、又はセラミック等で形成され得る。これにより、チャンバ50から消費材110へ効果的な加熱が可能になる。
図4B及び図5Bに示すように、側壁部60は、平坦部62と、湾曲部66と、を含む。消費材110がチャンバ50内の所望の位置に配置されたとき、平坦部62は、消費材110の一部と接触又は押圧し、湾曲部66は、消費材110から離間する。なお、本明細書において、「チャンバ50内の所望の位置」とは、消費材110が適切に加熱される位置、又はユーザが喫煙するときの消費材110の位置をいう。平坦部62は、平坦な内面62aと、平坦な外面62bとを有する。湾曲部66は、内面66aと、外面66bとを有する。図6に示すように、加熱ユニット40は、平坦部62の外面62bに配置される。加熱ユニット40は、平坦部62の外面62bに隙間なく配置されることが好ましい。なお、加熱ユニット40は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱ユニット40が、平坦部62の外面62bに隙間なく配置されることが好ましい。
平坦部62の外面62bが平坦であることにより、図6に示すように平坦部62の外面62bに配置される加熱ユニット40に帯状の電極48が接続されている場合に、帯状の電極48が撓むことを抑制することができる。また、図4B及び図5Bに示すように、平坦部62の厚みは均一である。
図4A、図4B、及び図5Bに示すように、チャンバ50は、平坦部62をチャンバ50の周方向に2つ有し、一対の平坦部62は、互いに平行である。一対の平坦部62の内面62a間の少なくとも一部の距離は、チャンバ50に挿入される消費材110の平坦部62間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。
図5Bに示すように、湾曲部66の内面66aは、チャンバ50の長手方向(Z軸方向)に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。また、湾曲部66は、平坦部62と周方向において隣接するように配置される。言い換えれば、湾曲部66は、一対の平坦部62のそれぞれの端部同士を接続するように構成される。
図4Bに示すように、チャンバ50は図3に示した底部材36が貫通してチャンバ50内部に配置されるように、その底部56に穴56aを有し得る。底部材36は、チャンバ50の底部56の内部に接着剤等により固定され得る。底部56に設けられる底部材36は、消費材110の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ50に挿入された消費材110の一部を支持し得る。底部材36は、消費材110が当接する面に凹凸を有し、例えば、PEEK等の樹脂材料、金属、ガラス、又はセラミック等で形成され得るがこれに限定されない。
図4A及び図4Bに示すように、チャンバ50は、開口52と側壁部60との間に筒状部54を有することが好ましい。消費材110がチャンバ50の所望の位置に位置決めされた状態において、筒状部54と消費材110との間に隙間が形成され得る。また、図4A及び図4Bに示すように、チャンバ50は、筒状部54の内面と平坦部62の内面62aとを接続するテーパ面58aを備えたガイド部58を有することが好ましい。
図6に示すように、加熱ユニット40は、加熱要素42を有する。加熱要素42は、例えばヒーティングトラックであってもよい。加熱要素42は、チャンバ50の外面に設けられてもよいし、内面に設けられてもよい。加熱要素42は、チャンバ50の湾曲部66に接触せず、平坦部62を加熱するように配置されることが好ましい。言い換えれば、加熱要素42は、平坦部62の外面にのみ配置されることが好ましい。加熱要素42は、チャンバ50の湾曲部66を加熱する部分と、平坦部62を加熱する部分とを有し、それぞれの加熱能力に差を有していてもよい。具体的には、加熱要素42は、湾曲部66よりも平坦部62を高い温度に加熱するように構成されていてもよい。例えば、平坦部62と湾曲部66とにおける加熱要素42のヒーティングトラックの配置密度が調整され得る。また、加熱要素42は、チャンバ50の全周において略同一の加熱能力を有して、チャンバ50の外周に巻回されてもよい。図6に示すように、加熱ユニット40は、加熱要素42に加えて、加熱要素42の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材44を有することが好ましい。本開示においては、電気絶縁部材44は加熱要素42の両面を覆う様に配置される。加熱要素42は、本開示の発熱部の一例である。
図7は、チャンバ50内の所望の位置に消費材110が配置された状態の図5Bに示す断面図である。図7に示すように、消費材110がチャンバ50内の所望の位置に配置されると、消費材110はチャンバ50の平坦部62と接触して押圧され得る。他方、消費材110と湾曲部66との間には、空隙67が形成される。空隙67は、チャンバ50の開口52と、チャンバ50内に位置づけられた消費材110の端面と底部材36との間の空気流路と連通し得る。これにより、チャンバ50の開口52から流入した空気は、空隙67を通過して、消費材110の内部に流入することができる。言い換えれば、消費材110と湾曲部66との間に空気流路(空隙67)が形成される。
次に、インナハウジング10の内部においてチャンバ50のZ軸正方向側)の端部を保持する第1保持部37の構造について説明する。図8は、第1保持部37の拡大断面図である。図9は、ガスケット80およびOリング90の斜視図である。図10は、ガスケット80近傍でのヒートブリッジの生成を示す拡大断面図である。
具体的には、第1保持部37は、ガスケット80と、Oリング90と、を有する。ガスケット80は、チャンバ50の筒状部54の周囲に、チャンバ50の外周面の全周にわたって配置され、チャンバ50を支持する環状の部材として構成される。ガスケット80は、例えばポリカーボネートやPEEK等の樹脂で形成され得る。ガスケット80は、本開示の支持部の一例である。
Oリング90は、後述する被押圧部92で挿入ガイド部材34の全周にわたって挿入ガイド部材34と係合するとともに、ガスケット80の全周にわたってガスケット80と係合してこれらを支持するように構成される。Oリング90は、例えばシリコン等の弾性部材で形成され得る。また、Oリング90は、インナハウジング10に固定された固定部22に位置決め固定されるよう構成される。
ここで、ガスケット80とOリング90との接触箇所には、チャンバ50の軸方向(すなわち、Z軸方向)に沿って延在するシール面85が形成される。シール面85は、ガスケット80の外縁よりもチャンバ50の径方向内側に形成されている。これにより、ガスケット80およびOリング90を有する第1保持部37が、チャンバ50から離れた位置、すなわちチャンバ50から熱的に離間した位置で、チャンバ50と挿入ガイド部材34との間からインナハウジング内部に漏出する煙を封止することができる。
図8及び図9に示すように、ガスケット80は、第1面81aと、第1顎部81bと、第2面82aと、第2顎部82bと、テーパ面84と、凸部86と、脚部88と、を有する。さらに、ガスケット80のテーパ面84とチャンバ50のテーパ面58aとは、互いに離間して対向するように配置され、2つのテーパ面の間には空間が形成されている。当該空間には、接着剤溜まり87が形成される。ガスケット80およびOリング90は、チャンバ50の軸方向に沿って並んで配置されている。ガスケット80のテーパ面84は、本開示の第1テーパ面の一例である。チャンバ50のテーパ面58aは、本開示の第2テーパ面の一例である。
また図8及び図9に示すように、Oリング90は凹部91と、被押圧部92と、位置決め部93と、を有する。
図8及び図9に示すように、ガスケット80の内周面には、Z軸負方向側からZ軸正方向側へ向かって、テーパ面84、第1面81a、第1顎部81b、第2面82a、第2顎部82b、シール面85、凸部86が、ガスケット80の中心軸(これはチャンバ50の中心軸と一致する)の周りに同心円状に、この順序で形成されている。
図8に示すように、ガスケット80のテーパ面84は、チャンバ50のテーパ面58aと対向するとともに、テーパ面58aから離間する方向(すなわち、チャンバ50の径方向外側)に傾斜するテーパ面である。
ガスケット80の脚部88は、ガスケット80において内周面がテーパ面84である部分をいう。言い換えれば、ガスケット80において第1面81aよりもZ軸負方向側に位置する領域が、脚部88である。ガスケット80の脚部88は、本開示の延在部の一例である。
ガスケット80の第1面81aは、Z軸方向に沿ってテーパ面84に連続し、チャンバ50の筒状部54に当接するとともに、Z軸方向と略平行に延出する環状面である。
ガスケット80の第1顎部81bは、Z軸方向に沿って第1面81aに連続し、チャンバ50のフランジ部52aと係合して、チャンバ50を支持するように構成される。
後述するように、ガスケット80の第1面81aはチャンバ50の筒状部54の外周面に接着剤を用いて接着される。同様に、ガスケット80の第1顎部81bはチャンバ50のフランジ部52aの外周面に接着剤を用いて接着される。ガスケット80の内周面に形成される第1面81aと第1顎部81bとの組は、本開示の第1当接面の一例である。チャンバ50の筒状部54の外周面とフランジ部52aの外周面との組は、本開示の接着面の一例である。
ガスケット80の第2面82aは、Z軸方向に沿って第1顎部81bに連続し、挿入ガイド部材34のZ軸負方向側端部近傍の外周面と対向するとともに、Z軸方向と略平行に延出する環状面である。図8に示すように、ガスケット80の第2面82aは、チャンバ50の開口52と当接した挿入ガイド部材34のZ軸負方向側端部の外周部と当接する。ガスケット80の第2面82aは、本開示の第2当接面の一例である。
ガスケット80の第2顎部82bは、Z軸方向に沿って第2面82aとシール面85とを接続するように形成される。
上述した通り、ガスケット80のシール面85は、ガスケット80とOリング90との接触箇所である。さらに、ガスケット80の凸部86は、Z軸方向に沿ってシール面85に連続し、ガスケット80の本体部分からチャンバ50の軸方向に沿ってOリング90に向けてZ軸正方向へ突出するように構成される。
具体的には、Oリング90には、ガスケット80の凸部86に対向する凹部91が設けられる。ここで、シール面85は、凸部86のチャンバ50の径方向内側の面と凹部91のチャンバ50の径方向外側の面との接触箇所に形成されている。これにより、ガスケット80の凸部86とOリング90の凹部91との接触箇所で、凸部86の面と凹部91の面とが接触してシール面85が形成されるので、シール面85のシール性を向上させて、チャンバ50で発生した煙がインナハウジング内部に漏出することをより抑制することができる。
なお、凸部86と凹部91との接触箇所にシール面85が形成されると説明したが、これに限定されるものではない。ガスケット80およびOリング90は、それぞれチャンバ50の軸方向に沿ってOリング90およびガスケット80に向けて突出する第1突出部および第2突出部を有し、第1突出部のチャンバ50の軸方向内側の面と第2突出部のチャンバ50の軸方向外側の面との接触箇所にシール面が形成されてもよい。
この場合であっても、第1突出部と第2突出部との接触箇所で、第1突出部の面と第2突出部の面とが接触してシール面が形成されるので、シール面のシール性を向上させて、チャンバ50で発生した煙がインナハウジング10の内部に漏出することをより抑制することができる。
また、Oリング90の内周面には、挿入ガイド部材34と係合するリップ状の部材として構成される、被押圧部92が形成される。Oリング90の被押圧部92は、香味吸引器100の製造時において、挿入ガイド部材34が装着される際、挿入ガイド部材34によって押圧され、Z軸負方向側に折り曲げられる。これにより、挿入ガイド部材34と被押圧部92との間でシールが形成されるので、チャンバ50で発生した煙がインナハウジング10の内部に漏出することを抑制することができる。なお、説明の便宜上、図8ではOリング90の被押圧部92の折り曲げられていない状態を示している。
このとき、Oリング90は、被押圧部92が挿入ガイド部材34によって押圧されることにより、ガスケット80に付勢されるよう構成されることが好ましい。これによれば、Oリング90がガスケット80に付勢されるので、シール面85のシール性を向上させることができる。
Oリング90の位置決め部93は、Oリング90の本体部分から外側に向けて突出し、固定部22に形成された位置決め爪22aに係合するように構成される。これにより、Oリング90が固定部22に保持されるので、Oリング90とガスケット80とが協働して、インナハウジング内におけるチャンバ50の位置ずれを抑制することができる。そのため、挿入ガイド部材34を容易に装着することができる。
なお、チャンバ50以外の部品に対するガスケット80の配置について説明する。図8に示すように、ガスケット80のテーパ面84とチャンバ50のテーパ面58aとの間に形成される接着剤溜まり87は、チャンバ50の外周面に設けられた加熱要素42に対してZ軸正方向側に、離間して配置される。また、図8に示すように、ガスケット80の外周面は、チャンバ50を囲うように配置された断熱部32に当接するように配置される。
図10を参照して、ガスケット80と断熱部32との間でのヒートブリッジHBの生成を説明する。本開示においてヒートブリッジとは、ガスケット80の外周面と断熱部32との間に熱の経路が形成され、加熱要素42で発生した熱がガスケット80と断熱部32とにより封鎖された領域の外部へ到達する現象をいう。図8及び10に示すように、ガスケット80は脚部88を備えているので、ガスケット80の外周面と断熱部32とが当接する領域のZ軸に沿った長さは、ガスケット80が脚部88を備えていない場合に比べ、大きくなる。本開示の香味吸引器100では、加熱要素42で発生した熱がガスケット80と断熱部32とにより封鎖された領域の外部へ到達するために通過する、ガスケット80の外周面と断熱部32との間の熱の経路は、ガスケット80が脚部88を備えていない場合に比べ、長い。そのため、本開示の香味吸引器100では、ガスケット80が脚部88を備えていない場合に比べ、ヒートブリッジHBの形成が抑制され、加熱要素42で発生した熱がガスケット80と断熱部32とにより封鎖された領域の外部へ到達することが抑制される。
[第1保持部37の製造工程]
以下、第1保持部37の製造工程について説明する。第1工程として、ガスケット80へOリング90を嵌め込む。具体的には、Oリング90の凹部91をガスケット80の凸部86へ係合させる。上述の通り、この場合、Oリング90の位置決め部93は、インナハウジング10に固定された固定部22の位置決め爪22aに係合される。
以下、第1保持部37の製造工程について説明する。第1工程として、ガスケット80へOリング90を嵌め込む。具体的には、Oリング90の凹部91をガスケット80の凸部86へ係合させる。上述の通り、この場合、Oリング90の位置決め部93は、インナハウジング10に固定された固定部22の位置決め爪22aに係合される。
第2工程として、Oリング90と係合したガスケット80の内周面に、チャンバ50の外周を嵌め込む。具体的には、鉛直上方(つまり、Z軸正方向側)からガスケット80の内周部へチャンバ50を挿入する。この場合、チャンバ50のフランジ部52aがガスケット80の第1顎部81bに係合することにより、チャンバ50はガスケット80に支持される。またこの場合、チャンバ50の筒状部54はガスケット80の第1面81aに当接する。さらにこの場合、チャンバ50のテーパ面58aとガスケット80のテーパ面84とが互いに離間して対向し、間に空間が形成される。この空間が、後に接着剤溜まり87が形成される領域である。
第3工程として、Oリング90と係合したガスケット80に支持されたチャンバ50へ、挿入ガイド部材34を装着する。具体的には、鉛直上方(つまり、Z軸正方向側)から挿入ガイド部材34をOリング90及びガスケット80の内周面に挿入し、挿入ガイド部材34のZ軸負方向側の端部をチャンバ50の開口52へ当接させる。上述した通り、この場合、Oリング90の被押圧部92が挿入ガイド部材34によって押圧されてZ軸負方向側に折り曲げられ、Oリング90がガスケット80に付勢される。
第4工程として、チャンバ50の外周とガスケット80の内周とを接着剤を用いて接着する。具体的には、挿入ガイド部材34が装着され、Oリング90と係合したガスケット80に支持されたチャンバ50を、上下を反転させて、接地面に置く。この場合、図8に示された挿入ガイド部材34のZ軸正方向側の端部が、接地面に接する。この状態で、接地面の鉛直上方から、ガスケット80のテーパ面84とチャンバ50のテーパ面58aとの間の空隙へ、接着剤を注入する。この場合、注入された接着剤により、チャンバ50のフランジ部52aとガスケット80の第1顎部81bとが接着される。同様に、注入された接着剤により、チャンバ50の筒状部54とガスケット80の第1面81aとが接着される。さらに、注入する接着剤の量を適宜選択することにより、ガスケット80のテーパ面84とチャンバ50のテーパ面58aとの間に、上述した接着剤溜まり87が形成される。
以上の工程により、図8に示された第1保持部37が構成される。ただし、上述の通り、図8ではOリング90の被押圧部92の折り曲げられていない状態を示している。なお、第1保持部37の製造工程は上記に限定されるものではなく、詳細を適宜変更することが可能である。例えば、Oリング90及び挿入ガイド部材34の装着を接着剤の注入工程後となるように変更可能である。接着剤の注入の際に挿入ガイド部材34が装着されていないことにより、例えば、ガスケット80と接着剤とがともに樹脂材料である場合であって接着剤が流入しづらい等の問題がある場合には、後工程で挿入ガイド34とガスケット80とに対してより好適な接着処理を施すことも可能である。
[第1保持部37の作用]
以下、本開示の第1保持部37の作用について説明する。本開示の第1保持部37においては、チャンバ50を支持するガスケット80が、チャンバ50のテーパ面58aと対向するとともに、チャンバ50のテーパ面58aから離間する方向に傾斜するテーパ面84によって規定される脚部88を有している。よって、チャンバ50の開口52の近傍でチャンバ50の外周面とガスケット80の内周面との間が離間している。したがって、インナハウジング10の内部においてチャンバ50の外周面とガスケット80の内周面との間に離間スペースを確保することができる。
以下、本開示の第1保持部37の作用について説明する。本開示の第1保持部37においては、チャンバ50を支持するガスケット80が、チャンバ50のテーパ面58aと対向するとともに、チャンバ50のテーパ面58aから離間する方向に傾斜するテーパ面84によって規定される脚部88を有している。よって、チャンバ50の開口52の近傍でチャンバ50の外周面とガスケット80の内周面との間が離間している。したがって、インナハウジング10の内部においてチャンバ50の外周面とガスケット80の内周面との間に離間スペースを確保することができる。
本開示の第1保持部37においては、ガスケット80の第1面81aと第1顎部81bとが、チャンバ50の筒状部54とフランジ部52aとの外周面に接着される。接着の際に、ガスケット80の脚部88とチャンバ50のテーパ面58aとの間に形成された空間が、接着に寄与する部材を捕集するポケットとして機能し得る。よって、ガスケット80とチャンバ50との間の保持性及び密着性・気密性を向上させることができる。
特に本開示の第1保持部37においては、ガスケット80の第1面81aと第1顎部81bとが、チャンバ50のチャンバ50の筒状部54とフランジ部52aとの外周面に、接着剤を用いて接着される。接着の際に、ガスケット80の脚部88とチャンバ50のテーパ面58aとの間に形成された空間が、接着材を捕集するポケットとして機能する。よって、ガスケット80とチャンバ50との間の保持性及び密着性・気密性を向上させることができる。
本開示の第1保持部37においては、ガスケット80のテーパ面84とチャンバ50のテーパ面58aとの間に、接着剤溜まり87が形成される。よって、チャンバ50の外周面とガスケット80の内周面との間に十分な量の接着剤を塗布することができる。この結果として、インナハウジング10内の気密性を向上させるとともに、ガスケット80によりチャンバ50を安定的に支持することができる。
本開示の第1保持部37においては、ガスケット80の内周に、チャンバ50の外周面から離間する方向に傾斜するテーパ面84が設けられる。よって、チャンバ50の外周面とガスケット80の内周面との間に十分な離間スペースを確保することができる。
本開示の第1保持部37においては、ガスケット80のテーパ面84と対向する箇所に、互いに離間するようにチャンバ50のテーパ面58aが配置される。よって、チャンバ50の外周面とガスケット80の内周面との間に十分な離間スペースを確保することができる。
本開示の第1保持部37においては、ガスケット80の第1面81aと第1顎部81bとに接着剤を用いて接着されたチャンバ50のチャンバ50の筒状部54とフランジ部52aとの外周面と、チャンバ50の外周面に設けられた加熱要素42との間に、ガスケット80のテーパ面84と対向するチャンバ50のテーパ面58aが配置される。よって、加熱要素42の発する熱が開口52近傍でのガスケット80の内周面とチャンバ50の外周面との接着を妨げることを抑制することができる。
本開示の第1保持部37においては、断熱部32が、チャンバ50を支持するガスケット80の外周に当接するように配置される。よって、チャンバ50の外周面に設けられた加熱要素42から発する熱のインナハウジング10内の他の部材への伝達を遮断することができる。
さらに本開示の第1保持部37においては、断熱部32が、ガスケット80においてZ軸負方向側に向かって延在する脚部88の外周に当接している。上述したように、ガスケット80が脚部88を備えていることにより、脚部88が存在しない場合に比べ、ガスケット80の外周面と断熱部32とが当接する領域のZ軸に沿った長さは大きくなる。結果として、加熱要素42で発生した熱がガスケット80と断熱部32とにより封鎖された領域の外部へ到達するために通過する、ガスケット80の外周面と断熱部32との間の熱の経路は、ガスケット80が脚部88を備えていない場合に比べ、長い。そのため、本開示の香味吸引器100では、ガスケット80が脚部88を備えていない場合に比べ、ヒートブリッジHBの形成が抑制され、加熱要素42で発生した熱がガスケット80と断熱部32とにより封鎖された領域の外部へ到達することが抑制される。
また、本開示の第1保持部37においては、挿入ガイド部材34のZ軸負方向側の端部がチャンバ50の開口52と当接し、ガスケット80の第2顎部82bが当接端部の外周部と当接する。消費材110を収容するためのチャンバ50と挿入ガイド部材34との組が、単一のガスケット80により支持される。すなわち、チャンバ50と挿入ガイド部材34との両方をガスケット80により支持することができ、部品点数の増加を抑制できる。
本開示の第1保持部37の製造工程においては、Oリング90と係合したガスケット80の内周面にチャンバ50の外周を嵌め込む際に、ガスケット80の径方向外側へ傾斜するテーパ面84と、チャンバ50の径方向内側へ傾斜するテーパ面58aとの間に空間が形成される。当該空間を介して、ガスケット80の第1面81aと第1顎部81bと、チャンバ50の筒状部54とフランジ部52aとの外周面、との間に接着剤が供給される。したがって、ガスケット80の内周面とチャンバ50の外周面とを接着する接着剤を適切に供給することができ、保持性及び密着性・気密性を向上した香味吸引器を製造することができる。
また本開示の第1保持部37の製造工程においては、挿入ガイド部材34が装着され、Oリング90と係合したガスケット80に支持されたチャンバ50を、上下を反転させて、接地面に置く。この状態では、開口52が形成されているチャンバ50の一端部が、接地面に接し、チャンバ50の他端部が接地面上方に位置する。この状態で、ガスケット80の径方向外側へ傾斜するテーパ面84と、チャンバ50の径方向内側へ傾斜するテーパ面58aとの間の空間を介して、チャンバ50の外周面とガスケット80の内周面との間に接着剤を供給する。この場合、当該空間が、接着材を捕集するポケットとして機能し、十分な量の接着剤による接着を図ることができる。
以上に本開示の実施形態を説明したが、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本開示の作用を奏する以上、本開示の技術的思想の範囲内である。例えば、本開示の香味吸引器100は、チャンバ50の開口52から流入した空気が消費材110の端面に供給される、いわゆるカウンターフロー式の空気流路を有するが、これに限らず、チャンバ50の底部56からチャンバ50内に空気が供給する、いわゆるボトムフロー式の空気流路を有してもよい。また、加熱要素42は、抵抗加熱型に限らず、誘導加熱型であってもよい。その場合、加熱要素42は、誘導加熱によってチャンバ50を加熱することができる。また、消費材110がサセプタを有する場合には、加熱要素42が誘導加熱によって消費材110のサセプタを加熱することができる。
10…インナハウジング
20…電源部
21…電源
22…固定部
22a…位置決め爪
30…霧化部
32…断熱部
34…挿入ガイド部材
36…底部材
37…第1保持部
38…第2保持部
40…加熱ユニット
42…加熱要素
44…電気絶縁部材
48…電極
50…チャンバ
52…開口
52a…フランジ部
54…筒状部
56…底部
56a…穴
58…ガイド部
58a…テーパ面
62…平坦部
62a…内面
62b…外面
66…湾曲部
66a…内面
66b…外面
67…空隙
80…ガスケット
81a…第1面
81b…第1顎部
82a…第2面
82b…第2顎部
84…テーパ面
85…シール面
86…凸部
88…脚部
90…Oリング
91…凹部
92…被押圧部
93…位置決め部
100…香味吸引器
101…アウタハウジング
102…スライドカバー
103…スイッチ部
110…消費材
111…喫煙可能物
112…第1の巻紙
113…第2の巻紙
114…筒状部材
115…フィルタ部
116…中空フィルタ部
117…リップリリース剤
HB…ヒートブリッジ
20…電源部
21…電源
22…固定部
22a…位置決め爪
30…霧化部
32…断熱部
34…挿入ガイド部材
36…底部材
37…第1保持部
38…第2保持部
40…加熱ユニット
42…加熱要素
44…電気絶縁部材
48…電極
50…チャンバ
52…開口
52a…フランジ部
54…筒状部
56…底部
56a…穴
58…ガイド部
58a…テーパ面
62…平坦部
62a…内面
62b…外面
66…湾曲部
66a…内面
66b…外面
67…空隙
80…ガスケット
81a…第1面
81b…第1顎部
82a…第2面
82b…第2顎部
84…テーパ面
85…シール面
86…凸部
88…脚部
90…Oリング
91…凹部
92…被押圧部
93…位置決め部
100…香味吸引器
101…アウタハウジング
102…スライドカバー
103…スイッチ部
110…消費材
111…喫煙可能物
112…第1の巻紙
113…第2の巻紙
114…筒状部材
115…フィルタ部
116…中空フィルタ部
117…リップリリース剤
HB…ヒートブリッジ
Claims (13)
- 一端に開口部が形成され、前記開口部を介して消費材の少なくとも一部を収容する収容部と、
前記収容部の前記開口部の外周を囲むように設けられた第1当接面と、前記開口部から離間する方向へ前記第1当接面から延在する延在部と、を有し、前記収容部を支持する支持部と、
を備え、
前記支持部の前記延在部と、前記収容部の外周の前記延在部と対向する部分とは、間に空間が形成されるように互いに離間されている、
香味吸引器。 - 請求項1に記載の香味吸引器であって、
前記支持部の前記第1当接面は、前記収容部の外周の接着面へ接着されている、
香味吸引器。 - 請求項2に記載の香味吸引器であって、
前記支持部の前記第1当接面は、接着剤を用いて前記接着面と接着されている、
香味吸引器。 - 請求項3に記載の香味吸引器であって、
前記延在部と前記収容部の外周の前記延在部と対向する前記部分との間の前記空間には、前記接着剤が溜まる接着剤溜まりが形成される、
香味吸引器。 - 請求項1~4のいずれか一項に記載の香味吸引器であって、
前記支持部の前記延在部は、前記収容部の外周に対向し、前記収容部の外周から離間するように傾斜する第1テーパ面を備えている、
香味吸引器。 - 請求項1~5のいずれか一項に記載の香味吸引器であって、
前記収容部の外周には、前記支持部の前記延在部に対向し、前記延在部から離間するように傾斜する第2テーパ面が設けられている、
香味吸引器。 - 請求項2~6のいずれか一項に記載の香味吸引器であって、
前記収容部の外周には、前記支持部の前記延在部に対向する箇所を介して前記接着面から離間する発熱部が設けられる、
香味吸引器。 - 請求項7に記載の香味吸引器であって、
前記支持部の外周に当接する断熱部をさらに備えた、
香味吸引器。 - 請求項8に記載の香味吸引器であって、
前記断熱部は、前記支持部の前記延在部の外周に当接している、
香味吸引器。 - 請求項1~9のいずれか一項に記載の香味吸引器であって、
一端部が前記収容部の前記開口部の開口面と当接する筒状のガイド部をさらに備え、
前記支持部は、前記ガイド部の前記一端部の外周と当接する第2当接面をさらに有する、
香味吸引器。 - 支持部の内周に、第1当接面と、前記第1当接面へ接続し前記支持部の径方向外側へ傾斜する第1テーパ面と、を形成し、
一端に開口部を有し、前記開口部を介して消費材の少なくとも一部を収容する収容部の外周に、接着面を形成し、
前記第1当接面と前記接着面とが互いに当接し、前記第1テーパ面と前記収容部の外周の前記第1テーパ面と対向する箇所との間に空間を形成するように、前記支持部の内周に前記収容部を挿入し、
前記第1テーパ面と前記収容部の外周との間の前記空間を介して、前記第1当接面と前記接着面との間に接着剤を供給することにより、前記支持部の内周と前記収容部の外周とを互いに接着する、
ことを含む、
香味吸引器の製造方法。 - 請求項11に記載の香味吸引器の製造方法であって、
前記収容部の外周の前記第1テーパ面と対向する箇所に、前記第1テーパ面から離間するように傾斜する第2テーパ面を形成すること、
をさらに含む、
香味吸引器の製造方法。 - 請求項11または12に記載の香味吸引器の製造方法であって、
前記収容部の前記一端が鉛直下方側、他端が延直上方側となるように、前記支持部の内周に挿入された前記収容部を配置した状態で、前記第1テーパ面と前記収容部の外周との間の前記空間を介して、前記第1当接面と前記接着面との間に接着剤を供給する、
ことを含む、
香味吸引器の製造方法。
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