KR20230158106A - 가열 기구 및 에어로졸 생성 장치 - Google Patents
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Abstract
본 출원은 가열 기구 및 에어로졸 생성 장치를 제공하는 바, 해당 가열 기구는, 캐비티; 히터; 상기 히터의 일단에 연결되고, 적어도 일부 상기 캐비티 내부로 연장 삽입된 내부 실린더를 포함하는 제1 단커버를 포함하며; 상기 내부 실린더는 폐쇄단 및 반대편의 개구단을 구비하며; 상기 내부 실린더의 개구단은 상기 에어로졸 생성 제품이 상기 캐비티 내에 수용될 때 해당 에어로졸 생성 제품에 접촉되어, 상기 폐쇄단과 상기 개구단 사이에 기본상 폐쇄된 공간을 형성한다. 본 출원은 에어로졸 생성 제품을 가열 기구에 삽입한 후, 단커버 상에 폐쇄 캐비티를 형성할 수 있으며; 삽입된 에어로졸 생성 제품에 대하여 가열을 진행할 때, 해당 폐쇄 캐비티는 가열 생성된 에어로졸을 저장할 수 있어, 사용자가 흡입할 때 연무 농도를 향상시킬 수 있고, 나아가 사용자의 흡입 체험을 향상시킬 수 있으며; 다른 일 방면으로, 해당 폐쇄 캐비티는 응축액과 찌꺼기를 수집할 수 있어, 에어로졸 생성 장치의 청결에 유리하다.
Description
본 출원은 스모킹 세트 기술분야에 관한 것으로서, 특히 가열 기구 및 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
본 출원은 2021년 3월 19일에 중국 특허청에 제출되고 출원번호가 202120583958.3이며, 명칭이 “가열 기구 및 에어로졸 생성 장치"인 중국 특허 출원의 우선권을 주장하는 바, 당해 모든 내용은 참조로서 본원에 통합된다.
예를 들면 담배와 시가 등 흡연 제품은 사용 기간에 연초를 연소시켜 연무를 발생시킨다. 이미 비연소 상황에서 화합물을 방출하는 제품을 통하여 이러한 연초를 연소하는 물품을 위하여 대체품을 제공하는 것을 시도하였다. 이러한 제품의 예시는 소위 말하는 가열 비연소 제품이고, 이것은 연초를 연소하는 것이 아니라 연초를 가열하는 것을 통하여 화합물을 방출한다.
종래의 스모킹 세트는 모두 저부 입기 방식을 사용하는 바, 이는 흡입 시 담배 내부의 음압이 작아 에어로졸 배출에 불리하여 연무량이 작고, 사용자의 흡입 체험이 좋지 않으며; 다른 일 면으로, 히터 아래에 부품을 배치할 경우, 응축액 또는 찌꺼기가 부품에 쉽게 쌓여, 스모킹 세트의 청결에 불리하고 부품을 손상시키는 문제가 존재한다.
본 출원은 가열 기구 및 에어로졸 생성 장치를 제공하여, 종래의 스모킹 세트가 저부 입기 방식을 사용할 때 연무량이 작고 청결에 불리한 문제가 존재하는 것을 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원은 가열 기구를 제공하는 바,
캐비티;
상기 캐비티 축방향에 따라 연장되고 또한 상기 캐비티를 에워싸는 파이프 형상으로 구성되며; 탈착 가능하게 상기 캐비티에 수용된 에어로졸 생성 제품을 가열하여 흡입을 위한 에어로졸을 생성하는 히터;
상기 히터의 일단에 연결되고, 적어도 일부 상기 캐비티 내부로 연장 삽입된 내부 실린더를 포함하는 제1 단커버를 포함하며;
상기 내부 실린더는 폐쇄단 및 반대편의 개구단을 구비하며; 상기 내부 실린더의 개구단은 상기 에어로졸 생성 제품이 상기 캐비티 내에 수용될 때 해당 에어로졸 생성 제품에 접촉되어, 상기 폐쇄단과 상기 개구단 사이에 기본상 폐쇄된 공간을 형성한다.
본 출원의 실시예는 또한 에어로졸 생성 장치를 제공하는 바, 상기 에어로졸 생성 장치는 하우징, 셀 및 상기 가열 기구를 포함하며;
상기 셀과 상기 가열 기구는 모두 상기 하우징 내에 구비된다.
본 출원이 제공하는 가열 기구 및 에어로졸 생성 장치는, 에어로졸 생성 제품을 가열 기구에 삽입한 후, 단커버 상에 폐쇄 캐비티를 형성할 수 있으며; 삽입된 에어로졸 생성 제품에 대하여 가열을 진행할 때, 해당 폐쇄 캐비티는 가열 생성된 에어로졸을 저장할 수 있어, 사용자가 흡입할 때 연무 농도를 향상시킬 수 있고, 나아가 사용자의 흡입 체험을 향상시킬 수 있으며; 다른 일 방면으로, 해당 폐쇄 캐비티는 응축액과 찌꺼기를 수집할 수 있어, 에어로졸 생성 장치의 청결에 유리하다.
하나 또는 복수의 실시예는 이것과 대응되는 도면 중의 그림을 통하여 예시적 설명을 진행하지만, 이러한 예시적 설명은 실시예를 한정하지 않고, 도면에서 동일한 참조 부호를 갖는 구성요소/모듈과 단계는 유사한 구성요소/모듈과 단계를 표시하고, 특수하게 설명한 것을 제외하고 도면 중의 그림은 비례의 제한을 받지 않는다.
도 1은 본 출원의 실시방식이 제공하는 에어로졸 생성 장치의 도면이다.
도 2는 본 출원의 실시방식이 제공하는 에어로졸 생성 장치의 단면도이다.
도 3은 도2의 국부 확대도이다.
도 4는 본 출원의 실시방식이 제공하는 에어로졸 생성 장치의 분해도이다.
도 5는 본 출원의 실시방식이 제공하는 에어로졸 생성 장치 중 가열 기구의 분해도이다.
도 6은 본 출원의 실시방식이 제공하는 히터의 도면이다.
도 7은 본 출원의 실시방식이 제공하는 상단 커버의 도면이다.
도 8은 본 출원의 실시방식이 제공하는 하단 커버의 도면이다.
도 9는 본 출원의 실시방식이 제공하는 하단 커버의 다른 일 시각의 도면이다.
도 1은 본 출원의 실시방식이 제공하는 에어로졸 생성 장치의 도면이다.
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도 4는 본 출원의 실시방식이 제공하는 에어로졸 생성 장치의 분해도이다.
도 5는 본 출원의 실시방식이 제공하는 에어로졸 생성 장치 중 가열 기구의 분해도이다.
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도 7은 본 출원의 실시방식이 제공하는 상단 커버의 도면이다.
도 8은 본 출원의 실시방식이 제공하는 하단 커버의 도면이다.
도 9는 본 출원의 실시방식이 제공하는 하단 커버의 다른 일 시각의 도면이다.
본 출원에 대한 이해를 돕기 위하여, 아래, 첨부된 도면과 구체적인 실시방식을 참조하여 본 출원에 대하여 나아가 상세하게 설명하도록 한다. 설명하여야 할 바로는, 한 요소가 다른 한 요소에 "고정되었다"할 때, 이는 직접 다른 요소 상에 있거나 또는 그 사이에 하나 또는 복수의 중간 요소가 존재할 수 있다. 한 요소가 다른 한 요소에 "연결되었다"할 때, 이는 직접 다른 요소에 연결되거나 또는 그 사이에 하나 또는 복수의 중간 요소가 존재할 수 있다. 본 명세서에 사용된 용어 “상”, “하”, “좌”, “우”, “내”, “외” 및 이와 유사한 기술은 설명을 위한 것에 지나지 않는다.
별도의 정의가 있지 않는 한, 본 명세서 사용된 모든 기술 및 과학 용어는 본 출원의 당업계의 통상의 기술을 가진 자들이 통상적으로 이해하고 있는 뜻과 같다. 본 명세서 중의 본 출원의 설명에 사용된 용어는 구체적인 실시방식을 기술하기 위한 것이지 본 출원을 제한하는 것이 아니다. 본 명세서 사용된 “및/또는”에는 하나 또는 복수의 관련 나열된 항목의 임의의 및 모든 조합이 포함된다.
도 1 내지 도 2, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 출원의 실시방식은 에어로졸 생성 장치(100)를 제공하는 바, 하우징, 상기 하우징 내에 수용되는 홀더(104), 셀(105), 열 개스킷(106), 단열편(107), 가열 기구(108), 고정판(109), 회로판(110)을 포함한다.
상기 하우징은 본체(101), 상부 커버(102) 및 하부 커버(103)을 포함한다. 본체(101)는 대체적으로 양단이 개구된 파이프 형상이며, 상부 커버(102)가 본체(101)의 상단에 클립되고, 하부 커버(103)가 본체(101)의 하단에 클립되어 나아가 수용 공간을 형성하여 홀더(104), 셀(105), 열 개스킷(106), 단열편(107), 가열 기구(108), 고정판(109)과 회로판(110)을 수용한다.
상부 커버(102)는 통공을 구비하고, 에어로졸 생성 제품(200)은 해당 통공을 통하여 착탈 가능하게 상기 하우징 내 가열 기구(108)의 캐비티 내에 수용되며, 가열 기구(108)는 에어로졸 생성 제품에 대하여 가열을 진행하여 흡입 가능한 에어로졸을 생성할 수 있고, 사용자는 통공 외부에 노출된 필터 부재를 통하여 흡입할 수 있다. 에어로졸 생성 제품(200)은 종래 기술을 참조할 수 있으며, 여기에서는 상세한 설명을 생략하도록 한다.
고정판(109)은 홀더(104) 상에 고정되고, 고정판(109)과 홀더(104)가 함께 상기 하우징 내의 수용 공간을 상기 에어로졸 생성 장치의 종방향에 따라 상호 격리되는 제1 수용 공간과 제2 수용 공간으로 구분하며; 가열 기구(108)는 제1 수용 공간 내에 구비되고, 셀(105)은 제2 수용 공간 내에 구비된다. 홀더(104)는 상기 에어로졸 생성 장치의 종방향에 따라 연장되는 지지부(1042), 지지부(1042) 상에 형성된 수용부(1041)를 구비하며; 고정판(109)이 홀더(104)에 고정된 후, 고정판과 수용부(1041)가 일단이 개구되고 타단이 폐쇄된 제1 수용 공간을 형성하여 가열 기구(108)를 수용하며; 셀(105)은 지지부(1042)의 일측에 배치되고 수용부(1041)의 하방에 위치한다. 설명하여야 할 바로는, 기타 예시에서, 고정판(109)과 홀더(104)가 일체로 형성되는 것도 가능하며, 또는 이와 유사하게, 하나 또는 복수의 격리판을 통하여 상기 하우징 내의 공간을 상기 에어로졸 생성 장치의 종방향에 따라 상호 격리되는 제1 수용 공간과 제2 수용 공간으로 구분하는 것을 구현하는 것도 가능하다.
셀(105)은 에어로졸 생성 장치(100)를 조작하기 위한 전력을 제공한다. 예를 들면, 셀(105)은 전력을 제공하여 히터(1085)에 대하여 가열을 진행할 수 있다. 그리고, 셀(105)은 에어로졸 생성 장치(100)에서 제공하는 기타 소자를 조작하는데 필요한 전력을 제공할 수 있다. 셀(105)은 재충전 가능 전지 또는 1 회용 전지일 수 있다. 셀(105)은 인산철리튬(LiFePO4) 전지일 수 있다. 예를 들면, 셀(105)은 코발트산리튬(LiCoO2) 전지 또는 티탄산리튬 전지일 수 있다.
회로판(110)은 지지부(1042)에 고정된다. 회로판(110)은 에어로졸 생성 장치(100)의 전반적인 조작을 제어할 수 있다. 회로판(110)은 셀(105)과 히터(1085)의 조작을 제어할 뿐 아니라, 또한 에어로졸 제어 장치(100) 중의 기타 소자의 조작을 제어한다. 예를 들면, 회로판(110)은 온도 센서가 검출한 히터(1085)의 온도 정보를 획득하고, 해당 정보에 의하여 셀(105)이 히터(1085)로 제공하는 전력을 제어할 수 있다.
도 3, 도 5에 도시된 바와 같이, 가열 기구(108)는 클램프(1081), 상부 단커버(1082), 제1 밀폐 부재(1083), 열절연 부재(1084), 히터(1085), 제1 단열 부재(1086), 전극 연결 부재(1087), 제2 밀폐 부재(1088), 하부 단커버(1089), 단열 패드(1090), 제2 단열 부재(1091) 및 슬리브(1092)를 포함한다.
히터(1085)는 적외선을 생성하여 캐비티에 수용된 에어로졸 생성 제품(200)을 복사 가열한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 히터(1085)는,
캐비티의 축방향을 따라 연장되고 캐비티를 에워싸는 파이프 형상으로 구성된 기저체(10851)를 포함한다.
구체적으로, 기저체(10851)는 제1단과 제2단을 포함하고, 제1단과 제2단 사이의 표면으로 연장된다. 기저체(10851)는 실린더 형상, 각뿔대 형상 또는 기타 기둥체 형상일 수 있다. 기저체(10851)는 실린더 형상인 것이 바람직하고, 기저체(10851) 중부를 관통하는 실린더 형상의 홀은 적어도 일부 캐비티를 형성하며, 홀의 내경은 에어로졸 생성 제품(200)의 외경보다 조금 크다. 기저체(10851)는 석영 유리, 도자기 또는 운모 등 내고온이고 투명한 재료로 제조될 수 있고, 또한 비교적 높은 적외선 투과율을 갖는 기타 재료로 제조될 수 있다.
적외선 전열 코팅층(10852)은 기저체(10851)의 표면 상에 형성된다. 적외선 전열 코팅층(10852)은 기저체(10851)의 외부 표면 상에 형성될 수 있고, 또한 기저체(10851)의 내표면에 형성될 수도 있다. 적외선 전열 코팅층(10852)은 전기 전력이 생성하는 열량을 접수하고, 나아가 일정한 파장의 적외선을 생성하는 바, 예를 들면 8μm ~ 15μm의 원적외선이다. 적외선의 파장과 에어로졸 형성 기질의 흡수 파장이 매칭될 때, 적외선의 에너지는 쉽게 에어로졸 형성 기질에 흡수될 수 있다.
전도 소자는 기저체(10851) 상에 이격 구비되는 제1 전극(10853)과 제2 전극(10854)을 포함하여, 상기 전기 전력을 적외선 전열 코팅층(10852)으로 피딩한다. 본 예시에서, 제1 전극(10853)과 제2 전극(10854)은 모두 전도 코팅층이고, 전도 코팅층은 전도 코팅층은 금속 코팅층 또는 전기 전도 테이프 등일 수 있으며, 금속 코팅층은 은, 금, 팔라듐, 백금, 구리, 니켈, 몰리브덴, 텅스텐, 니오븀 또는 상기 금속 합금 재료를 포함할 수 있다. 본 예시에서, 제1 전극(10853)과 제2 전극(10854)은 기저체(10851)의 중심축을 따라 대칭 구비된다. 제1 전극(10853)은 커플링 전극(10853b) 및 바형 전극(10853a)을 포함하고, 제2 전극(10854)은 커플링 전극(10854b) 및 바형 전극(10854a)을 포함하며, 커플링 전극(10853b), 커플링 전극(10854b)은 모두 적외선 전열 코팅층(10852)과 접촉하지 않고, 바형 전극(10853a), 바형 전극(10854a)의 적어도 일부는 적외선 전열 코팅층(10852)과 접촉하여 전기적 연결을 형성한다. 커플링 전극(10853b), 커플링 전극(10854b)는 전극 연결 부재(1087)를 통하여 셀(105)과 커플링된다.
설명하여야 할 바로는, 적외선 전열 코팅층(10852), 제1 전극(10853)과 제2 전극(10854)이 구성하는 적외선 방출기는 도 6에 도시된 예시에 제한되지 않는다. 기타 예시에서, 적외선 방출기는 열 왈성화의 적외선 복사층으로 형성되거나, 또는 기저체(10851) 상에 권취되는 박막 구조로 형성될 수 있는 등이다. 또 설명하여야 할 바로는, 기타 예시에서, 히터(1085)는 적외선 가열 방식에 제한되지 않고, 또한 저항 가열, 전자기 가열 등일 수 있다.
상부 단커버(1082)는 기저체(10851)의 제1단에 슬리브 구비될 수 있고, 하부 단커버(1089)는 기저체(10851)의 제2단에 슬리브 구비될 수 있으며, 열절연 부재(1084)는 캐비티 직경 방향에 따라 기저체(10851)에 슬리브 구비될 수 있다. 상부 단커버(1082), 하부 단커버(1089)는 절연되고 내고온, 단열의 재질을 선택 사용한다. 열절연 부재(1084)는 캐비티 직경 방향을 따라 구비된 이중층 파이프를 구비하고, 이중층 파이프 사이에는 밀폐 가능하게 기체 또는 진공이 충전되어 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 상부 단커버(1082)는 중공관(10821), 중공관(10821)의 일단으로부터 캐비티 직경 방향을 따라 연장되는 돌출부(10822), 돌출부(10822) 축방향으로부터 연장되는 유지부(10823)를 포함한다. 상부 단커버(1082)가 기저체(10851)의 제1단에 슬리브 구비될 때, 유지부(10823)는 기저체(10851)의 외부 표면에 접촉되어 기저체(10851)의 제1단부를 유지한다. 열절연 부재(1084)의 단부는 돌출부(10822)에 접촉될 수 있다. 도면으로부터 알 수 있는 바와 같이, 유지부(10823)의 직경 방향에 따른 마주하는 두 표면에는 모두 직경 방향으로 연장된 돌출 블럭을 구비하며, 이로써 상부 단커버(1082)가 기저체(10851)의 제1단에 슬리브 구비될 때, 일 표면의 돌출 블럭이 기저체(10851)의 외부 표면에 접촉되며; 열절연 부재(1084)의 단부가 돌출부(10822)에 접촉될 때, 다른 일 표면의 돌출 블럭이 열절연 부재(1084)의 내부 표면에 접촉된다.
도 8에 도시된 바와 같이, 하부 단커버(1089)는 내부 실린더(10891)와 외부 실린더(10892)를 포함하고, 기저체(10851)는 내부 실린더(10891)의 외벽과 외부 실린더(10892)의 내벽 사이에 슬리브 구비된다.
내부 실린더(10891)는 폐쇄단 및 반대편의 개구단을 구비하며; 에어로졸 생성 제품(200)이 캐비티에 수용될 때, 에어로졸 생성 제품(200)은 내부 실린더(10891)의 개구단에 접촉되어, 상기 폐쇄단과 상기 개구단 사이에 폐쇄 캐비티(A)를 형성한다. 해당 폐쇄 캐비티(A)는 가열 생성된 에어로졸을 저장할 수 있어, 사용자가 흡입할 때 연무 농도를 향상시킬 수 있고, 나아가 사용자의 흡입 체험을 향상시킬 수 있으며; 다른 일 방면으로, 해당 폐쇄 캐비티(A)는 응축액과 찌꺼기를 수집할 수 있어, 에어로졸 생성 장치의 청결에 유리하다. 사용자가 흡입할 때, 기류는 상부 커버(102)의 통공으로부터 유입되고, 에어로졸 생성 제품(200)과 기저체(10851) 내부 표면 사이의 간격을 따라 에어로졸 생성 제품(200)의 저부로 유동하여, 기류 유동 경로를 형성한다. 내부 실린더(10891) 폐쇄단의 존재로 인하여, 하부 단커버(1089)가 기저체(10851)의 제2단에 슬리브 구비될 때, 기저체(10851)의 제2단이 폐쇄되고, 가열 기구(108)가 제1 수용 공간에 수용되며, 이로써 내부 실린더(10891)의 폐쇄단, 홀더(104)의 수용부(1041)를 통하여 캐비티 중 더운 공기와 셀(105) 사이의 열전도 거리를 증가시켜, 셀(105)의 온도가 지나치게 높아 발화 폭발 등을 초래하는 위험을 방지한다.
도 3을 결부시키면, 상기 캐비티의 축방향에 따라, 기저체(10851)의 제2단의 위치는 상기 폐쇄단과 상기 개구단 사이에 위치하는 바 즉 일부 폐쇄 캐비티(A)는 가열 영역 외부에 위치할 수 있다.
도 3, 도 9를 결부시키면, 외부 실린더(10892)는 근단(도 8의 시각)과 원단을 구비하며; 상기 캐비티의 축방향을 따라, 외부 실린더(10892)의 근단과 내부 실린더(10891)의 폐쇄단 사이에 오목 캐비티(B)를 형성하며; 일부 단열 패드(1090)가 오목 캐비티(B)에 수용된다. 단열 패드(1090)는 일반적인 단열 재료, 예를 들면 에어로겔을 사용할 수 있고, 단열 패드(1090)는 오목 캐비티(B)의 형상과 매칭된다. 단열 패드(1090)를 통하여 더욱 셀(105)의 온도가 지나치게 높은 것을 방지할 수 있다. 나아가, 오목 캐비티(B) 내에는 단열 패드(1090)를 향하여 연장되는 이격 구비되는 복수의 돌출 블럭(10897)을 구비하며; 상기 단열 패드(1090)는 상기 돌출 블럭(10897)에 접촉된다. 복수의 돌출 블럭(10897)을 통하여, 단열 패드(1090)와 상기 폐쇄단 사이에 캐비티를 형성하고, 나아가 캐비티 중 공기의 낮은 열전도 계수를 통하여 열절연을 촉진할 수 있다. 다시 도 2를 참조하면, 셀(105)과 수용부(1041) 사이에는 단열편(107)을 더 구비할 수 있고, 더욱 셀(105)의 온도가 지나치게 높은 것을 방지할 수 있다. 단열편(107)의 재질은 단열 패드(1090)를 참조할 수 있다. 셀(105)과 하부 커버(103) 사이에는 열 개스킷(106)이 구비되어, 셀(105)이 열 개스킷(106)에 유지되게 할 수 있다.
나아가, 외부 실린더(10892)의 외벽에는 둘레 방향으로 분포된 열절연 부재(1084)를 향하여 연장되는 복수의 접촉부(10894)를 구비할 수 있고, 외부 실린더(10892)의 단부에는 캐비티 직경 방향을 따라 연장되는 돌출부(10896)를 구비할 수 있으며, 접촉부(10894)와 돌출부(10896)를 구비하는 것을 통하여 열절연 부재(1084)의 조립에 유리하게 하여, 열절연 부재(1084)의 단부가 돌출부(10896)에 접촉되게 할 수 있다. 외부 실린더(10892)의 내벽은 이격 분포되는 복수의 유지부(10893)를 더 구비하고, 유지부(10893)는 외부 실린더(10892)의 내벽으로부터 내부 실린더(10891) 방향을 향하여 연장되며, 기저체(10851)가 하부 단커버(1089)에 슬리브 구비될 때, 유지부(10893)는 기저체(10851)의 외부 표면에 푸시 접촉되어 기저체(10851)의 제2 단부를 유지한다. 하부 단커버(1089)는 기저체(10851) 회전을 저지하는 둘레 방향 리미트부를 더 포함하고, 둘레 방향 리미트부는 하부 단커버(1089)에서 기저체(10851) 일측을 향하여 돌출 구비되는 포지셔닝 돌기(10895)를 포함하며, 기저체(10851)의 관벽에는 포지셔닝 돌기(10895)와 대응되게 배합되는 포지셔닝 노치가 개설된다. 기저체(10851)가 하부 단커버(1089)에 슬리브 구비될 때, 포지셔닝 돌기(10895)와 포지셔닝 노치가 대응되게 배합되어, 기저체(10851)가 하부 단커버(1089)에 대하여 둘레 방향으로 회전하는 것을 저지한다. 하부 단커버(1089) 상에는 전극 연결 부품(1087)를 인출하기 위한 통과홀을 더 구비한다.
나아가, 상부 단커버(1082)와 기저체(10851)의 제1 단부 사이에는 제1 밀폐 부재(1083)을 구비하고, 하부 단커버(1089)와 기저체(10851)의 제2 단부 사이에는 제2 밀폐 부재(1088)을 구비하여, 기저체(10851) 내부에서 발생되는 에어로졸이 기저체(10851)의 외부 표면과 열절연 부재(1084) 사이의 공간으로 진입하는 것을 방지하여, 기저체(10851)의 외부 표면의 적외선 전열 코팅층(10852)과 전도 코팅층을 부식시키는 것을 방지하고, 히터(1085)의 작동 안정성을 향상시킬 수 있다. 클램프(1081)는 상부 단커버(1082)에 구비되어, 에어로졸 생성 제품(200)을 클램핑 또는 포지셔닝하기 유리하게 한다.
기저체(10851), 상부 단커버(1082), 하부 단커버(1089), 열절연 부재(1084)를 한데 조립한 후, 열절연 부재(1084)의 양단이 각각 돌출부(10822), 돌출부(10896)에 접촉되기 때문에, 기저체(10851)의 외부 표면, 상부 단커버(1082), 하부 단커버(1089), 열절연 부재(1084) 사이에는 대체적으로 밀폐된 밀폐실을 형성할 수 있고, 밀폐실 내에 제1 단열 부재(1086)를 구비하여 히터(1085)의 열량이 에어로졸 생성 제품(100)의 외부로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
본 예시에서, 제1 단열 부재(1086)는 기저체(10851)의 외부 표면에 피복된 에어로겔층을 포함하고, 에어로겔층은 히터의 복사 열전도를 감소시키고, 아울러 폐쇄실은 폐쇄실 내외의 공기 유동을 감소시켜 에어로졸 분말이 탈락되는 것을 방지할 수 있다. 밀폐 공간의 캐비티 축방향에 따른 연장 길이는 에어로겔층의 캐비티 축방향에 따른 연장 길이보다 크며, 이로써 밀폐 공간이 에어로겔층을 커버하게 하여 단열에 유리하다. 나아가, 에어로겔층과 상기 단열 파이프 사이의 캐비티 축방향에 따라 연장되는 간격은 에어로겔이 느슨하게 하여 단열 효과가 좋으며, 아울러 해당 간격 내의 공기는 나아가 열량이 에어로졸 생성 장치(100) 외부로 전달되는 것을 차단한다.
캐비티 직경 방향에 따라 제2 단열 부품(1091) 및 슬리브(1092)가 더 슬리브 구비되고, 제2 단열 부재(1091)는 제1 단열 부재(1086)의 설명을 참조할 수 있으며, 슬리브(1092)를 슬리빙시킨 후, 가열 기구(108)를 제1 수용 공간 내에 수용시킨다.
설명하여야 할 바로는, 본 출원의 명세서 및 도면은 본 출원의 바람직한 실시예를 제시하고 있지만, 본 출원은 많은 서로 다른 형식을 통하여 구현될 수 있고, 본 명세서에 기술된 실시예에 제한되지 않으며, 이러한 실시예는 본 출원의 내용에 대한 추가적인 제한이 아니며, 이러한 실시예를 제공하는 목적은 본 출원이 공개하는 내용이 더욱 투철하게 전면적이도록 하기 위한 것이다. 그리고, 상기 각 기술적 특징이 계속하여 상호 조합되어 형성하는 위에서 예시하지 않은 여러 가지 실시예들은 모두 본 출원의 명세서의 기재 범위에 속하며, 나아가 당업계의 통상의 기술을 가진 자에 있어서, 상기 설명에 의하여 개선 또는 변환을 진행할 수 있으며, 모든 이러한 개선과 변환은 모드 본 출원의 첨부된 특허청구범위의 보호 범위에 속한다 할 것이다.
Claims (11)
- 가열 기구에 있어서,
캐비티;
상기 캐비티 축방향에 따라 연장되고 또한 상기 캐비티를 에워싸는 파이프 형상으로 구성되며; 탈착 가능하게 상기 캐비티에 수용된 에어로졸 생성 제품을 가열하여 흡입을 위한 에어로졸을 생성하는 히터;
상기 히터의 일단에 연결되고, 적어도 일부 상기 캐비티 내부로 연장 삽입된 내부 실린더를 포함하는 제1 단커버를 포함하며;
상기 내부 실린더는 폐쇄단 및 반대편의 개구단을 구비하며; 상기 내부 실린더의 개구단은 상기 에어로졸 생성 제품이 상기 캐비티 내에 수용될 때 해당 에어로졸 생성 제품에 접촉되어, 상기 폐쇄단과 상기 개구단 사이에 기본상 폐쇄된 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 가열 기구. - 제1항에 있어서,
상기 제1 단커버는 외부 실린더 및 상기 외부 실린더 내벽으로부터 상기 내부 실린더 내벽으로 연장된 연결부를 더 포함하며, 상기 히터의 일단은 상기 외부 실린더 내벽과 상기 내부 실린더 외벽 사이에 포지셔닝되고 상기 연결부에 접촉되는 것을 특징으로 하는 가열 기구. - 제1항에 있어서,
상기 캐비티의 축방향에 따라, 상기 히터 일단의 위치는 상기 폐쇄단과 상기 개구단 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 가열 기구. - 제1항에 있어서,
상기 외부 실린더는 근단과 원단을 구비하며; 상기 캐비티의 축방향을 따라, 상기 외부 실린더의 근단과 상기 내부 실린더의 폐쇄단 사이에 오목 캐비티를 형성하며;
상기 가열 기구는 단열 패드를 더 포함하며, 적어도 일부 상기 단열 패드가 상기 오목 캐비티에 수용되는 것을 특징으로 하는 가열 기구. - 제4항에 있어서,
상기 오목 캐비티 내에는 상기 단열 패드를 향하여 연장되는 이격 구비되는 복수의 돌출 블럭을 구비하며; 상기 단열 패드는 상기 돌출 블럭에 접촉되는 것을 특징으로 하는 가열 기구. - 제1항 내지 제6항에 있어서,
상기 가열 기구는 상기 히터의 타단에 유지되는 제2 단커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 기구. - 제6항에 있어서,
상기 가열 기구는 직경 방향을 따라 상기 히터 외부에 위치하는 열절연 부재를 더 포함하며; 상기 열절연 부재의 일단은 상기 제1 단커버에 접촉되고, 상기 열절연 부재의 타단은 상기 제2 단커버에 접촉되는 것을 특징으로 하는 가열 기구. - 제1항에 있어서,
상기 히터는,
표면을 갖는 기저체;
상기 표면에 구비되며; 적외선을 생성하여 상기 캐비티에 수용된 에어로졸 생성 제품을 복사 가열하는 적외선 방출기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 기구. - 에어로졸 생성 장치에 있어서, 상기 에어로졸 생성 장치는 하우징, 셀 및 제1항 내지 제8항의 어느 한 항에 따른 가열 기구를 포함하며;
상기 셀과 상기 가열 기구는 모두 상기 하우징 내에 구비되는 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성 장치. - 제9항에 있어서,
상기 에어로졸 생성 장치는 상기 하우징 내에 구비되는 격리판을 더 포함하며;
상기 격리판은 상기 하우징 내의 공간을 상기 에어로졸 생성 장치의 종방향에 따라 상호 격리되는 제1 수용 공간과 제2 수용 공간으로 구분하며;
상기 가열 기구는 상기 제1 수용 공간 내에 구비되고, 상기 셀은 상기 제2 수용 공간 내에 구비되는 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성 장치. - 제10항에 있어서,
상기 에어로졸 생성 장치는 상기 격리판과 상기 셀 사이에 구비되는 단열편을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성 장치.
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