WO2022110500A1 - 一种镜头棱镜模组 - Google Patents

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李刚
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    • H04N23/685—Vibration or motion blur correction performed by mechanical compensation
    • H04N23/687—Vibration or motion blur correction performed by mechanical compensation by shifting the lens or sensor position

Definitions

  • the radius of curvature of the third curved structure is greater than the radius of curvature of the fourth curved structure.
  • the bottom surface of the fixing base is provided with an avoidance groove for avoiding one end of the prism.
  • the embodiment of the present utility model provides a lens prism module, which is shown in FIG. 1 to FIG. 13 .
  • the prism 11 on the base 6 and the drive assembly 8 that drives the rotating base 6 to rotate, the rotating base 6 includes a rotating shaft 2 rotatably connected to the fixed base 1; the rotating base 6 is recessed inward to form a rotating groove 27 , the groove bottom of the rotating groove 27 is set as a first curved surface structure 28, the front end of the rotating shaft 2 is set as a second curved surface structure 28, and the front end of the rotating shaft 2 is arranged in the rotating groove 27 to achieve all the The rotating base 6 rotates.

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Abstract

一种镜头棱镜(11)模组，其包括固定座(1)、与固定座(1)可转动连接的旋转座(6)、承载于旋转座(6)上的棱镜(11)以及驱动旋转座(6)旋转的驱动组件(8)，旋转座(6)包括与固定座(1)可转动连接的转轴(2)；旋转座(6)向内凹陷形成转动槽(27)，转动槽(27)的槽底设置为第一曲面结构(28)，转轴(2)的前端设置为第二曲面结构(29)，转轴(2)的前端配合设置在转动槽(27)内用以实现旋转座(6)旋转。能将转轴(2)的前端配合设置在曲面结构槽内用以实现旋转座(6)旋转，使得旋转座(6)在转轴(2)上转动更加方便，镜头棱镜(11)模组在执行光学防抖功能的时候响应快速。

Description

一种镜头棱镜模组 技术领域
本实用新型属于拍摄设备技术领域，尤其涉及一种镜头棱镜模组。
 背景技术
随着生活水平的提高，成像技术的发展以及具有成像功能的产品已得到广泛的应用，光学镜头也已被应用到各种电子产品中，如数码相机、数码摄像机、智能拍摄设备等。
现有技术的成像产品为实现光学防抖功能设置有镜头棱镜模组，中的镜头棱镜模组包括：固定座、旋转座、安装在旋转座上的安装座、设置在安装座上的棱镜、转动连接旋转座与安装座的转动连接结构、以及用于驱动的驱动组件等，其中，现有技术中的转动连接结构部分在转动过程存在较大的摩擦力，从而增加了驱动转动的驱动力，使得现有技术中的镜头棱镜模组在执行光学防抖功能的时候响应速度较慢。
 技术问题
本实用新型实施例提供了一种镜头棱镜模组，旨在解决现有的镜头棱镜模组在执行光学防抖功能的时候响应速度较慢的问题。
 技术解决方案
本实用新型实施例是这样实现的，提供了一种镜头棱镜模组，其包括固定座、与所述固定座可转动连接的旋转座、承载于所述旋转座上的棱镜以及驱动所述旋转座旋转的驱动组件，所述旋转座包括与所述固定座可转动连接的转轴；所述旋转座向内凹陷形成转动槽，所述转动槽的槽底设置为第一曲面结构，所述转轴的前端设置为第二曲面结构，所述转轴的前端配合设置在所述转动槽内用以实现所述旋转座旋转。
更进一步地，所述第一曲面结构的曲率半径大于所述第二曲面结构的曲率半径。
更进一步地，所述镜头棱镜模组还包括固定所述棱镜的安装座以及可转动连接所述安装座以及所述旋转座的连接轴，所述驱动组件驱动所述安装座旋转运动，所述连接轴的轴线与所述转轴的轴线互相垂直，所述安装座的一侧设置有***述连接轴的容纳槽，所述容纳槽内的顶面与底面设置有定位孔，所述连接轴的两端分别可转动的设置在对应的所述定位孔内。
更进一步地，所述定位孔的孔壁设置为第三曲面结构，所述连接轴的两端设置为第四曲面结构，所述连接轴的两端分别可转动的设置在对应的所述定位孔内。
更进一步地，所述第三曲面结构的曲率半径大于所述第四曲面结构的曲率半径。
更进一步地，所述固定座的底面设置有一用于避让所述棱镜一端的避让槽。
更进一步地，所述驱动组件包括驱动所述旋转座旋转的第一驱动组件以及驱动所述固定座旋转的第二驱动组件，所述第一驱动组件包括：相对设置于所述固定座和所述旋转座的第一驱动线圈以及第一驱动磁钢，所述第二驱动组件包括：相对设置于所述固定座和所述安装座的第二驱动线圈和第二驱动磁钢。
更进一步地，还包括设置在固定座上的第一霍尔传感器和第二霍尔传感器，所述第一霍尔传感器位于所述第一驱动线圈的一侧，所述第二霍尔传感器位于所述第二驱动线圈的一侧。
 有益效果
本实用新型实施例通过在旋转座对应两侧上分别设置有转动槽，转动槽由旋转座向内凹陷以形成的第一曲面结构，通过将转轴的前端设置为第二曲面结构，转轴的前端配合设置在转动槽内用以实现旋转座旋转，这样便于旋转座在转轴上转动方便，响应快速。
 附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组的结构分解示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组中固定座与电路板的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组的整体结构示意。
图4是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组中固定座与旋转座的结构示意图。
图5是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组中固定座与旋转座的结构示意图。
图6是图3的A-A剖面示意图。
图7是图6的E局部发大图。
图8是图3的B-B剖面示意图。
图9是图3的C-C剖面示意图。
图10是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组中的电路板结构示意图。
图11是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组的结构示意图。
图12是图11的D-D剖面示意图。
图13是图12的F局部发大图。
其中，1、固定座，2、转轴，3、第一霍尔传感器，4、挡磁板，5、连接轴，6、旋转座，7、第二霍尔传感器，8、驱动组件，81、第一驱动组件，811、第一驱动线圈，812、第一驱动磁钢，82、第二驱动组件，821、第二驱动线圈，822、第二驱动磁钢，9、安装座，10、第一安装槽，11、棱镜，12、电路板，13、外壳，14、避让槽，15、固定槽，16、加强板，17、凸出块，18、限位槽，19、磁轭，20、第一回复磁钢，21、第二回复磁钢组，22、容纳槽，23、定位块，24、定位孔，25、第二安装槽，26、第三安装槽，27、转动槽，28、第一曲面结构，29、第二曲面结构，30、第三曲面结构，31、第四曲面结构。
 本发明的最佳实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种镜头棱镜模组，结合附图1-附图13所示，其包括固定座1、与所述固定座1可转动连接的旋转座6、承载于所述旋转座6上的棱镜11以及驱动所述旋转座6旋转的驱动组件8，所述旋转座6包括与所述固定座1可转动连接的转轴2；所述旋转座6向内凹陷形成转动槽27，所述转动槽27的槽底设置为第一曲面结构28，所述转轴2的前端设置为第二曲面结构28，所述转轴2的前端配合设置在所述转动槽27内用以实现所述旋转座6旋转。通过在旋转座6对应两侧上分别设置有转动槽27，转动槽27由旋转座6向内凹陷以形成的第一曲面结构28，通过将转轴2的前端设置为第二曲面结构29，转轴2的前端配合设置在转动槽27内用以实现旋转座6旋转，这样便于旋转座6在转轴2上转动方便，响应快速。
具体地，结合附图1-附图13所示，所述镜头棱镜模组还包括固定所述棱镜11的安装座9以及可转动连接所述安装座9以及所述旋转座6的连接轴5，所述驱动组件8驱动所述安装座9旋转运动，所述连接轴5的轴线与所述转轴2的轴线相互垂直；所述安装座9的一侧设置有***述连接轴5的容纳槽22，所述容纳槽22内的顶面与底面设置有定位孔24，所述连接轴5的两端分别可转动的设置在对应的所述定位孔24内。这样便可在实现安装座9可转动的前提下，将转动连接结构的部分隐藏至容纳槽22内，以缩小整体结构的体积，进而实现小型化设计的要求。
具体地，如附图2所示，固定座1的外壁设置有固定槽15，电路板12设置在固定槽15内。这样可将电路板12更好的贴附于固定座1设置，以更好的保护电路板12。
具体地，如附图1或附图6所示，固定座1对应棱镜11下端的位置设置一用于避让棱镜11一端的避让槽14，这样既可在棱镜11安装至安装座9的过程中，对棱镜的位置起到限位的作用，同时还可以在保证较大尺寸的棱镜的前提下，缩小固定座1的高度，从而缩小整体结构的体积。
具体地，如附图2所示，电路板12的底面设置有加强板16，电路板12通过加强板16与固定座1连接。这样既能固定电路板12，又能避免固定时损伤电路板12，且能起到保护电路板12的作用。当然，根据实际需求，还可以在电路板12的侧面设置加强板16。
具体地，结合附图3所示，还包括一设置在固定座1上的外壳13，外壳13盖设在固定座1上并将电路板12保护在固定槽15内。这样可以更好的保护电路板12，避免电路板12损坏。
具体地，结合附图4和附图5所示，两根转轴2分别对应设置在固定座1的两侧，且转轴2的一端穿过电路板12是为了便于与固定座1连接。
具体地，旋转座6的两侧分别可转动的设置在两根转轴2上，相当于，旋转座6的一侧与对应的一根转轴2可转动连接。这样可实现旋转座6绕转轴2转动。
具体地，结合附图4所示，旋转座6的一侧设置有收容于容纳槽22内的凸出块17，凸出块17上设置有限位槽18。通过设置凸出块17并在凸出块17上设置限位槽18，可方便连接轴5的设置、以及为安装座9预留运动空间。
具体地，如附图6所示，安装座9的一侧设置有容纳槽22并***述凸出块17以及连接轴5，容纳槽22的底面设置有一定位块23，在可选的实施方式中，所述定位块23设置为可拆卸的安装，如此设置便于镜头棱镜模组的安装与组配；容纳槽22的顶面与定位块23对应的位置设置有定位孔24，连接轴5的两端分别可转动的设置在容纳槽22顶面与定位块23上的定位孔24内，相当于，连接轴5的一端可转动的设置在容纳槽22顶面的定位孔24内，另一端可转动的设置在定位块23上的定位孔24内。通过在安装座9一侧设置容纳槽22并收容连接轴5，既可以保护连接轴5部分，又能达到收容连接轴5从而节省连接轴5的占用空间，起到缩小整体结构的体积的作用。
具体地，如附图1及图6所示，安装座9上设置有一槽体结构（图中未标示），棱镜11设置在该槽体结构内，且棱镜11的一端对应避让槽14设置。这样可加强棱镜11稳定效果，且能减少棱镜11安装所需的空间，以缩小整体结构的体积。
具体的，结合图1、图6-10所示，所述驱动组件8包括驱动所述旋转座6旋转的第一驱动组件81以及驱动所述固定座1旋转的第二驱动组件82，第一驱动组件81用于驱动旋转座6旋转。所述第一驱动组件81包括：相对设置于所述固定座1和所述旋转座6的第一驱动线圈811以及第一驱动磁钢812。当第一驱动线圈811通电时，可通过第一驱动磁钢812带动旋转座6沿转轴2转动。
具体地，结合附图1-附图10所示，旋转座6的一侧设置有一第一安装槽10，第一驱动磁钢812设置在第一安装槽10内。这样可便于第一驱动磁钢812的安装设置，且能提高安装后的稳固性，避免脱落。当第一驱动线圈811关闭通电状态时，第二回复磁钢组21与第二回复磁钢26则通过磁力将旋转座6旋转至初始位置。
具体的，所述第二驱动组件82包括：相对设置于所述固定座1和所述安装座9的第二驱动线圈821和第二驱动磁钢822。
其中，两个第二驱动线圈821分别设置在电路板12两侧，两个第二驱动磁钢822设置在安装座9两侧并分别与两个第二驱动线圈821对应。当两个第二驱动线圈821通电时，通过两个第二驱动磁钢822可带动安装座9沿连接轴5转动。
具体地，结合附图6-附图9所示，安装座9的两侧分别设置有两个第二安装槽25，两个第二驱动磁钢822分别设置在两个第二安装槽25内。这样可便于第二驱动磁钢822的设置，且能提高安装后的稳固性，避免脱落。
具体地，结合附图1、附图4、附图6所示，所述镜头棱镜模组还包括相对设置于所述固定座1和所述旋转座6的第一回复磁钢20以及磁轭19，所述第一回复磁钢20以及磁轭19收容于所述容纳槽22中。当两个第二驱动线圈821关闭通电状态时，第一回复磁钢20与磁轭19则配合安装座9与连接轴5的旋转连接将安装座9旋转至初始位置。其中，第一回复磁钢20设置在容纳槽22内，能提高安装后的稳固性，避免脱落。所述第一回复磁钢20设置于所述安装座9内，所述磁轭19相对设置于所述凸出块17上。且该凸出块17上设置有一与限位槽18连通的槽体结构，磁轭19固定设置在该槽体结构上，以增加稳固性，且便于与第一回复磁钢7配合。
具体的，如图1及图8所示，所述镜头棱镜模组还包括相对设置于所述固定座1与所述旋转座6的第二回复磁钢组21。
具体地，如附图8所示，旋转座6的两侧分别设置有第三安装槽26，第二回复磁钢组21设置在该第三安装槽26内。这样可便于第二回复磁钢组21的设置，且能提高安装后的稳固性，避免脱落。
具体地，如附图10所示，还包括设置在固定座1上的第一霍尔传感器3和第二霍尔传感器7，第一霍尔传感器3位于第一驱动线圈811的一侧，第二霍尔传感器7位于第二驱动线圈821的一侧。这样可便于精准的获取旋转座6及安装座9的转动角度，以便于更好的调节旋转座6及安装座9的转动角度。
具体地，结合附图6-附图12所示，在所述第一曲面结构28与所述第二曲面结构29接触处，所述第一曲面结构28的曲面半径R1大于所述第二曲面结构29的曲面半径R2。使得转动槽27与所述转轴2的前端接触为一点，让旋转座6转动更加方便，进而使得所述镜头棱镜模组在执行光学防抖的过程中需要的驱动力更小，响应快速。
具体地，结合附图6-附图11所示，所述定位孔24的孔壁设置为第三曲面结构30，所述连接轴5的两端设置为第四曲面结构31，所述连接轴5的两端分别可转动的设置在对应的所述定位孔24内。这样便于安装座9在旋转座6上进行转动。
进一步的，在所述第三曲面结构30与所述第四曲面结构31接触处，所述第三曲面结构30的曲率半径R3大于所述第四曲面结构31的曲率半径R4，如此设置，使得所述连接轴5的两端与所述定位孔24的孔壁分别接触为一点，让安装座9转动更加方便，进而使得所述镜头棱镜模组在执行光学防抖的过程中需要的驱动力更小，响应快速。可以理解的是，分别设置在所述连接轴5两端的第四曲面结构31可以具有不同的曲率半径，对应定位孔24的第三曲面结构30也可以具有不同的曲率半径。
本实用新型实施例通过在旋转座6对应两侧上分别设置有转动槽27，转动槽27由旋转座6向内凹陷以形成的第一曲面结构28，通过将转轴2的前端设置为第二曲面结构29，转轴2的前端配合设置在转动槽27内用以实现旋转座6旋转，这样便于旋转座6在转轴2上转动方便，响应快速。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

  1. 一种镜头棱镜模组，其包括固定座、与所述固定座可转动连接的旋转座、承载于所述旋转座上的棱镜以及驱动所述旋转座旋转的驱动组件，其特征在于，所述旋转座包括与所述固定座可转动连接的转轴；
    所述旋转座向内凹陷形成转动槽，所述转动槽的槽底设置为第一曲面结构，所述转轴的前端设置为第二曲面结构，所述转轴的前端配合设置在所述转动槽内用以实现所述旋转座旋转。
  2. 如权利要求1所述的镜头棱镜模组，其特征在于，所述第一曲面结构的曲率半径大于所述第二曲面结构的曲率半径。
  3. 如权利要求1所述的镜头棱镜模组，其特征在于，所述镜头棱镜模组还包括固定所述棱镜的安装座以及可转动连接所述安装座以及所述旋转座的连接轴，所述驱动组件驱动所述安装座旋转运动，所述连接轴的轴线与所述转轴的轴线互相垂直，所述安装座的一侧设置有***述连接轴的容纳槽，所述容纳槽内的顶面与底面设置有定位孔，所述连接轴的两端分别可转动的设置在对应的所述定位孔内。
  4. 如权利要求3所述的镜头棱镜模组，其特征在于，所述定位孔的孔壁设置为第三曲面结构，所述连接轴的两端设置为第四曲面结构，所述连接轴的两端分别可转动的设置在对应的所述定位孔内。
  5. 如权利要求4所述的镜头棱镜模组，其特征在于，所述第三曲面结构的曲率半径大于所述第四曲面结构的曲率半径。
  6. 如权利要求1所述的镜头棱镜模组，其特征在于，所述固定座的底面设置有一用于避让所述棱镜一端的避让槽。
  7. 如权利要求3所述的镜头棱镜模组，其特征在于，所述驱动组件包括驱动所述旋转座旋转的第一驱动组件以及驱动所述固定座旋转的第二驱动组件，所述第一驱动组件包括：相对设置于所述固定座和所述旋转座的第一驱动线圈以及第一驱动磁钢，所述第二驱动组件包括：相对设置于所述固定座和所述安装座的第二驱动线圈和第二驱动磁钢。
  8. 如权利要求7所述的镜头棱镜模组，其特征在于，还包括设置在固定座上的第一霍尔传感器和第二霍尔传感器，所述第一霍尔传感器位于所述第一驱动线圈的一侧，所述第二霍尔传感器位于所述第二驱动线圈的一侧。
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