WO2022009964A1

WO2022009964A1 - コネクタ

Info

Publication number: WO2022009964A1
Application number: PCT/JP2021/025857
Authority: WO
Inventors: 佑次伊藤
Original assignee: 住友電装株式会社
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2021-07-08
Publication date: 2022-01-13
Also published as: JP7409243B2; JP2022015642A

Abstract

本開示が解決しようとする課題は、組付性の低下を抑制可能としたコネクタを提供することである。コネクタ（１０）は、導電性を有する第１導電部材（３０）と、導電性を有する第２導電部材（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ）と、第１導電部材（３０）を囲む樹脂製のハウジング（３２）と、を備える。第１導電部材（３０）は、ハウジング（３２）から露出する第１接続部（３３）を有している。各第２導電部材（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ）は、第２接続部（４３）と第３接続部（４４）とを有している。第３接続部（４４）は、インバータ側導電部材（１３）に接続可能である。そして、第２接続部（４３）は、第１導電部材（３０）の第１接続部（３３）に接続されている。

Description

コネクタ

　本開示は、コネクタに関するものである。

　特許文献１には、従来のコネクタが記載されている。このコネクタは、モータケースに取り付けられている。このコネクタは、インバータ側の導電部材とモータ側の導電部材とにそれぞれ接続された導電部材を備えている。このコネクタの導電部材は、インバータ側の導電部材とモータ側の導電部材とを電気的に接続する。

特開２０１３－１１０８１７号公報

　インバータ、コネクタ及びモータにおける製造公差や、製造後の特に樹脂部品の収縮変形などにより、互いに接続されるコネクタ側の導電部材とインバータ側の導電部材との間に相対的な位置ずれが生じるおそれがあった。コネクタ側の導電部材とインバータ側の導電部材との間に位置ずれが生じると、インバータとコネクタを組み付ける際の組付性が低下してしまう。

　そこで、組付性の低下を抑制可能としたコネクタを提供することを目的とする。

　本開示のコネクタは、インバータが取り付けられたモータケースに取り付けられ、前記インバータが有するインバータ側導電部材に電気的に接続されるコネクタであって、導電性を有する第１導電部材と、導電性を有する第２導電部材と、前記第１導電部材を囲む樹脂製のハウジングと、を備え、前記第１導電部材は、前記ハウジングから露出する第１接続部を有し、前記第２導電部材には、前記第２導電部材の表面を部分的に覆う合成樹脂部材が設けられておらず、前記第２導電部材は、前記第２導電部材の一方側の端部に配される第２接続部と、前記第２導電部材の他方側の端部に配される第３接続部と、を有し、前記第３接続部は、前記インバータ側導電部材に接続可能であり、前記第２接続部は、前記第１接続部に接続されている。

　また、本開示のコネクタは、インバータが取り付けられたモータケースに取り付けられ、前記インバータが有するインバータ側導電部材に電気的に接続されるコネクタであって、導電性を有する第１導電部材と、導電性を有する第２導電部材と、前記第１導電部材を囲む合成樹脂製のハウジングと、前記第２導電部材を囲む合成樹脂製の被覆部材と、を備え、前記第１導電部材は、前記ハウジングから露出する第１接続部を有し、前記第２導電部材は、前記第２導電部材の一方側の端部に配される第２接続部と、前記第２導電部材の他方側の端部に配される第３接続部と、を有し、前記第２接続部及び前記第３接続部は、前記被覆部材から露出しており、前記被覆部材は、前記インバータ側に固定される固定部を有しておらず、前記第３接続部は、前記インバータ側導電部材に接続可能であり、前記第２接続部は、前記第１接続部に接続されている。

　本開示によれば、組付性の低下を抑制可能としたコネクタを提供することが可能となる。

図１は、実施形態にかかるコネクタの斜視図である。図２は、同形態のコネクタの正面図である。図３は、同形態のコネクタの下面図である。図４は、同形態のコネクタの上面図である。図５は、図４における５－５線断面図である。図６は、第１導電部材と第２導電部材との接続部分を拡大して示す断面図である。図７は、同形態のコネクタの使用状態を示す一部断面図である。図８は、変更例のコネクタの正面図である。図９は、変更例のコネクタを説明するための図であって、同コネクタの使用状態を示す一部断面図である。図１０は、変更例のコネクタの正面図である。

　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
　［１］インバータが取り付けられたモータケースに取り付けられ、前記インバータが有するインバータ側導電部材に電気的に接続されるコネクタであって、導電性を有する第１導電部材と、導電性を有する第２導電部材と、前記第１導電部材を囲む樹脂製のハウジングと、を備え、前記第１導電部材は、前記ハウジングから露出する第１接続部を有し、前記第２導電部材には、前記第２導電部材の表面を部分的に覆う合成樹脂部材が設けられておらず、前記第２導電部材は、前記第２導電部材の一方側の端部に配される第２接続部と、前記第２導電部材の他方側の端部に配される第３接続部と、を有し、前記第３接続部は、前記インバータ側導電部材に接続可能であり、前記第２接続部は、前記第１接続部に接続されている。

　この構成によれば、コネクタにおいて第１導電部材とは別体をなす第２導電部材がインバータ側導電部材に接続される。すなわち、第１導電部材とインバータ側導電部材との間を中継する第２導電部材によって、第１導電部材とインバータ側導電部材との間の位置ずれを吸収することが可能となる。その結果、コネクタの組付性の低下を抑制することが可能となる。

　本開示のコネクタは、
　［２］インバータが取り付けられたモータケースに取り付けられ、前記インバータが有するインバータ側導電部材に電気的に接続されるコネクタであって、導電性を有する第１導電部材と、導電性を有する第２導電部材と、前記第１導電部材を囲む合成樹脂製のハウジングと、前記第２導電部材を囲む合成樹脂製の被覆部材と、を備え、前記第１導電部材は、前記ハウジングから露出する第１接続部を有し、前記第２導電部材は、前記第２導電部材の一方側の端部に配される第２接続部と、前記第２導電部材の他方側の端部に配される第３接続部と、を有し、前記第２接続部及び前記第３接続部は、前記被覆部材から露出しており、前記被覆部材は、前記インバータ側に固定される固定部を有しておらず、前記第３接続部は、前記インバータ側導電部材に接続可能であり、前記第２接続部は、前記第１接続部に接続されている。

　［３］前記第１導電部材は、複数有り、前記第２導電部材は、前記複数の第１導電部材の各々に対応して複数有り、前記被覆部材は、前記複数の第２導電部材を互いに連結する態様で、前記複数の第２導電部材を囲んでいる。

　この構成によれば、複数の第２導電部材を被覆部材によって１つの部品として構成することが可能となる。このため、第２導電部材を複数用いる構成としつつも、部品管理の煩雑化及び組付作業性の低下を抑制できる。

　［４］コネクタは、前記第１導電部材の前記第１接続部と前記第２導電部材の前記第２接続部とを接続する接続部材を備え、前記第１接続部は、前記第１接続部を貫く第１貫通孔を有し、前記第２接続部は、前記第２接続部を貫く第２貫通孔を有し、前記接続部材は、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔を貫通するボルトと、前記ボルトに連絡されるナットと、を有し、前記ボルトと前記ナットの締め付けによって、前記第１接続部及び前記第２接続部が互いに固定されている。

　この構成によれば、第１導電部材と第２導電部材とを固定するボルト及びナットの締め付けを緩めた状態で、インバータ側導電部材に対する第２導電部材の位置合わせを行い、その位置合わせの後、ボルト及びナットを締め付けて第１導電部材と第２導電部材とを固定することが可能となる。

　［５］前記ボルトは、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔を貫通する軸部を有し、前記軸部の外径寸法は、前記第１貫通孔の内径寸法及び前記第２貫通孔の内径寸法よりも小さく、前記第２貫通孔の内径寸法は、前記第１貫通孔の内径寸法よりも大きい。

　この構成によれば、第２導電部材の第２貫通孔とボルトの軸部との間に隙間が生じる。これにより、ボルトの軸部が第１接続部の第１貫通孔及び第２接続部の第２貫通孔を貫通する状態で、第２導電部材の位置を軸部の直交方向に調整することが可能となる。

　［６］前記第２導電部材は、前記第２接続部と前記第３接続部との間において屈曲部を有している。
　この構成によれば、屈曲部を有する第２導電部材を用いることで、様々なインバータやコネクタの仕様に対応可能となる。その結果、第１導電部材からインバータ側導電部材までの経路の設計自由度の向上を図ることができる。

　［７］前記第１導電部材は、複数有り、前記第２導電部材は、前記複数の第１導電部材の各々に対応して複数有り、前記複数の第２導電部材のうちの少なくとも１つは、その他の第２導電部材とは形状が異なる。

　この構成によれば、他とは形状が異なる第２導電部材を少なくとも１つ用いることで、様々なインバータやコネクタの仕様に対応可能となる。その結果、第１導電部材からインバータ側導電部材までの経路の設計自由度の向上を図ることができる。

　［８］前記第１導電部材は、複数有り、前記第２導電部材は、前記複数の第１導電部材の各々に対応して複数有り、前記複数の第２導電部材の各々は、互いに同形状をなしている。この構成によれば、複数の第２導電部材の各々が共通部品となる。このため、第２導電部材を複数用いる構成としつつも、部品管理の煩雑化及び組付作業性の低下を抑制できる。

　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用ならびに効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。また、本明細書における「平板状」や「円柱状」には、角部や稜線部が面取りされた形状、角部や稜線部が丸められた形状、形状を構成する面の一部又は全部に凹凸などが形成されている形状も含まれる。

　図面中の互いに直交するＸＹＺ軸におけるＸ軸は、コネクタ１０の幅方向Ｘを表し、Ｙ軸はコネクタ１０の奥行方向Ｙを表し、Ｚ軸はコネクタ１０の高さ方向Ｚを表している。なお、以下の説明では、便宜上、コネクタ１０の高さ方向Ｚの一方側を「上」側とし、その反対を「下」側として表現する場合があるが、高さ方向Ｚの上側が天方向に向く姿勢でコネクタ１０が車両に搭載されるという意味ではなく、「上」及び「下」の表現がコネクタ１０の車両への搭載姿勢を限定するものではない。

　図１から図７に示すように、本実施形態のコネクタ１０は、プレート２０と、第１導電部材３０を含む端子ユニット３１と、第１導電部材３０に接続された第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃと、第１導電部材３０と第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃとを接続する接続部材５０と、を備えている。

　（コネクタの構成）
　コネクタ１０は、プレート２０によって、図７に示すモータケース１１に固定される。モータケース１１は、例えば車両に搭載される三相モータのケースである。モータケース１１には、三相交流電力を前記三相モータ側に供給するインバータ１２が組み付けられている。コネクタ１０は、前記三相モータとインバータ１２とを電気的に接続するものであり、前記三相交流電力はインバータ１２からコネクタ１０を介して前記三相モータに供給される。コネクタ１０の第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、インバータ１２が有するインバータ側導電部材１３に接続される。インバータ側導電部材１３は、例えば、インバータ１２の内部に設けられている。

　（プレートの構成）
　図１に示すように、コネクタ１０のプレート２０は平板状をなしている。プレート２０は、例えば、金属製の平板材である。図２及び図５に示すように、プレート２０は、互いに反対側を向く第１主面２１及び第２主面２２を有している。プレート２０は、例えば、１つの開口部２３と、２つの固定孔２４とを有している。開口部２３は、プレート２０の第１主面２１から第２主面２２まで、プレート２０を板厚方向に貫通している。各固定孔２４は、プレート２０の第１主面２１から第２主面２２まで、プレート２０を板厚方向に貫通している。

　図７に示すように、プレート２０は、第２主面２２側がモータケース１１側を向くように、モータケース１１に対して固定される。また、プレート２０がモータケース１１に固定された状態において、プレート２０の第１主面２１はインバータ１２側を向いている。

　プレート２０は、例えば、金属板をプレス加工により所定の形状に打ち抜いて形成される。開口部２３及び各固定孔２４は、プレート２０の形成において同時に形成される。なお、プレート２０は、例えばモータケース１１の形状に応じて第１主面２１と第２主面２２とのうちの少なくとも一方に凸部又は凹部を有する形状であってもよい。

　（端子ユニットの構成）
　端子ユニット３１は、プレート２０の開口部２３に固定されている。端子ユニット３１は、プレート２０の開口部２３に固定されるハウジング３２と、ハウジング３２により保持された第１導電部材３０と、を有している。

　（第１導電部材の構成）
　第１導電部材３０は、導電性を有している。第１導電部材３０は、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料にて構成されている。第１導電部材３０は、例えば、平板状をなしている。第１導電部材３０は、例えば、金属板をプレス加工により所定の形状に打ち抜いて形成される。第１導電部材３０は、帯状をなして延びる形態をなしている。本実施形態の第１導電部材３０は、例えば、高さ方向Ｚに沿って延びている。

　図５に示すように、第１導電部材３０は、互いに反対側を向く第１面３０ａ及び第２面３０ｂを有している。第１面３０ａ及び第２面３０ｂは、平板状をなす第１導電部材３０の各主面であって、互いに平行をなしている。第１導電部材３０は、例えば、第１面３０ａ及び第２面３０ｂが奥行方向Ｙに直交するように配置されている。

　第１導電部材３０は、第１導電部材３０の長さ方向の一方側の端部に配された第１接続部３３を有している。第１接続部３３は、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃに接続される部位である。第１接続部３３は、第１面３０ａから第２面３０ｂまで第１接続部３３を板厚方向に貫通する第１貫通孔３３ａを有している。第１貫通孔３３ａは、例えば、円形の孔である。

　第１導電部材３０は、第１導電部材３０における第１接続部３３とは反対側の端部に配されたモータ側接続部３４を有している。モータ側接続部３４は、第１面３０ａから第２面３０ｂまでモータ側接続部３４を板厚方向に貫通する貫通孔３４ａを有している。貫通孔３４ａは、例えば、円形の孔である。

　第１導電部材３０は、ハウジング３２によりプレート２０の開口部２３を貫通した状態で保持される。第１導電部材３０の第１接続部３３は、プレート２０の第１主面２１側に配置される。一方、モータ側接続部３４は、プレート２０の第２主面２２側に配置されている。すなわち、第１接続部３３は、図７に示すモータケース１１の外側に配置され、モータ側接続部３４は、モータケース１１の内部に配置される。そして、モータ側接続部３４は、モータケース１１内に設けられた図示しないモータ側導電部材に接続される。

　本実施形態のコネクタ１０は、上記の第１導電部材３０を複数有している。第１導電部材３０は、例えば、前記三相交流電力の各相に対応して３つ設けられている。複数の第１導電部材３０は、例えば、コネクタ１０の幅方向Ｘに沿って並んでいる。

　図２及び図５に示すように、第１導電部材３０は、ハウジング３２に埋設された埋設部３５を、第１接続部３３とモータ側接続部３４との間に有している。埋設部３５は、ハウジング３２の内部において、例えばクランク状に屈曲している。このように屈曲された埋設部３５により、ハウジング３２の上方及び下方に対して第１導電部材３０が抜けることが防止されている。

　端子ユニット３１のハウジング３２は、プレート２０の開口部２３を貫通する態様で開口部２３に固定されている。ハウジング３２は、例えば合成樹脂材にて形成されている。ハウジング３２は、例えばインサート成形により、第１導電部材３０及びプレート２０と一体に成形されている。

　図７に示すように、プレート２０の第２主面２２側において、ハウジング３２の外周面には、環状のシール材３６が配置されている。シール材３６は、ハウジング３２が挿入されるモータケース１１の組付孔１１ａとハウジング３２の外周面との間をシールする。

　図１に示すように、ハウジング３２は、プレート２０の第１主面２１側において第１ナット保持部３７を有している。また、ハウジング３２は、プレート２０の第２主面２２側において第２ナット保持部３８を有している。

　図３に示すように、第２ナット保持部３８は、複数の第１導電部材３０にそれぞれ対応して複数設けられている。各第２ナット保持部３８は、ナット３８ａを保持している。ナット３８ａは、モータ側接続部３４の貫通孔３４ａを貫通する図示しないボルトと連結される。そして、当該ボルトとナット３８ａの締め付けによって、モータ側接続部３４と前記モータ側導電部材とが互いに固定される。プレート２０が図７に示すモータケース１１に固定された状態において、第２ナット保持部３８は、モータケース１１の内部に位置する。

　図４に示すように、第１ナット保持部３７は、複数の第１導電部材３０にそれぞれ対応して複数設けられている。各第１ナット保持部３７は、ナット５１を保持している。ナット５１は、第１導電部材３０と第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃとを互いに固定するためのボルト５２と連結される。プレート２０が図７に示すモータケース１１に固定された状態において、第１ナット保持部３７は、インバータ１２の内部に位置する。

　（第２導電部材の構成）
　図１、図２及び図５に示すように、コネクタ１０は、例えば、３つの第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃを備えている。３つの第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、複数の第１導電部材３０にそれぞれ対応している。

　各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、導電性を有している。各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料にて構成されている。各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、例えば、平板状をなしている。各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、例えば、金属板をプレス加工により所定の形状に打ち抜いて形成される。各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、帯状をなして延びる形態をなしている。

　図５に示すように、各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、互いに反対側を向く第１面４１及び第２面４２を有している。第１面４１及び第２面４２は、平板状をなす第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの各主面であって、互いに平行をなしている。各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、例えば、第１面４１及び第２面４２が奥行方向Ｙに直交するように配置されている。

　図２及び図５に示すように、各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、第１導電部材３０の第１接続部３３に接続される第２接続部４３と、インバータ側導電部材１３に接続可能な第３接続部４４と、を有している。各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおいて、第２接続部４３は高さ方向Ｚの下端部に配され、第３接続部４４は高さ方向Ｚの上端部に配される。

　第２接続部４３は、第１面４１から第２面４２まで第２接続部４３を板厚方向に貫通する第２貫通孔４３ａを有している。第２貫通孔４３ａは、例えば、円形の孔である。
　（接続部材の構成）
　図５に示すように、接続部材５０は、第１接続部３３と第２接続部４３とを互いに固定する。接続部材５０は、ナット５１とボルト５２とを備える。ボルト５２は、ナット５１が螺着可能な軸部５３を有している。すなわち、軸部５３は、外周面にねじ山が形成された円柱状をなす。軸部５３は、第１接続部３３の第１貫通孔３３ａ及び第２接続部４３の第２貫通孔４３ａを貫通している。そして、ボルト５２とナット５１の締め付けによって、第１接続部３３と第２接続部４３とが互いに固定されている。

　図６に示すように、ボルト５２の軸部５３の外径寸法Ｄ３は、第１貫通孔３３ａの内径寸法Ｄ１及び第２貫通孔４３ａの内径寸法Ｄ２よりも小さい。また、第２貫通孔４３ａの内径寸法Ｄ２は、第１貫通孔３３ａの内径寸法Ｄ１よりも大きい。これにより、第２貫通孔４３ａと軸部５３との間には、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃを軸部５３の軸直交方向に移動させるのに十分な隙間が形成されている。

　図２に示すように、本実施形態の各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、互いに形状が異なっている。なお、各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、第２導電部材４０ａ、第２導電部材４０ｂ、第２導電部材４０ｃの順でコネクタ１０の幅方向Ｘに並んでいる。

　第２導電部材４０ａは、例えば、高さ方向Ｚに沿って真っ直ぐ延びている。すなわち、第２導電部材４０ａは、幅方向Ｘ及び奥行方向Ｙに屈曲していない。
　第２導電部材４０ｂ及び第２導電部材４０ｃの各々は、第２接続部４３と第３接続部４４との間において屈曲部４５を有している。例えば、第２導電部材４０ｂの屈曲部４５及び第２導電部材４０ｃの屈曲部４５は、互いに同方向に屈曲している。各屈曲部４５は、例えば、コネクタ１０の幅方向Ｘにおいてクランク状に屈曲している。なお、中央の第２導電部材４０ｂの屈曲部４５における曲がり量は、第２導電部材４０ｃの屈曲部４５における曲がり量よりも小さい。

　第３接続部４４は、第１面４１から第２面４２まで第３接続部４４を板厚方向に貫通する貫通孔４４ａを有している。貫通孔４４ａは、例えば、円形の孔である。図７に示すように、第３接続部４４は、ボルト４６と図示しないナットの締め付けによって、インバータ側導電部材１３に固定される。

　次に、コネクタ１０の組付態様について、本実施形態の作用と共に説明する。
　まず、モータケース１１にコネクタ１０を組み付ける。ここでは、コネクタ１０において、各第１導電部材３０の第１接続部３３と各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの第２接続部４３とを連結するボルト５２は、第１接続部３３と第２接続部４３とを締め付けない状態で、ナット５１に螺着されている。これにより、各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、ボルト５２の軸部５３によって脱落しないようになっているものの、軸部５３の直交方向、すなわち、コネクタ１０の幅方向Ｘ及び奥行方向Ｙにおいて位置調整が可能となっている。

　次に、コネクタ１０が組み付けられたモータケース１１にインバータ１２が組み付けられる。このとき、コネクタ１０の第１導電部材３０とインバータ側導電部材１３との間に、幅方向Ｘや奥行方向Ｙにおける位置ずれが生じている場合がある。なお、第１導電部材３０とインバータ側導電部材１３との位置ずれは、第１導電部材３０を保持するハウジング３２の収縮変形や、モータケース１１、コネクタ１０及びインバータ１２の各製造公差などに起因して生じるものである。このとき、軸部５３の直交方向における各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの位置を調整することで、インバータ側導電部材１３に対する各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの第３接続部４４の位置を合わせることができる。その後、ボルト５２及びナット５１を締め付けて第１接続部３３と第２接続部４３とを固定し、もう一方側では、第３接続部４４とインバータ側導電部材１３とをボルト４６によって固定する。

　本実施形態の効果について説明する。
　（１）各第１導電部材３０は、各第１導電部材３０とは別体をなす各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃを介してインバータ側導電部材１３に接続される。これにより、第１導電部材３０とインバータ側導電部材１３との間を中継する第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃによって、第１導電部材３０とインバータ側導電部材１３との間の位置ずれを吸収することが可能となる。その結果、コネクタ１０の組付性の低下を抑制することが可能となる。

　なお、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃには、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの表面を部分的に覆う合成樹脂部材が設けられていない。従って、コネクタ１０の構成の簡素化が図られている。

　（２）コネクタ１０は、第１導電部材３０の第１接続部３３と第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの第２接続部４３とを接続する接続部材５０を備える。第１接続部３３は、第１接続部３３を貫く第１貫通孔３３ａを有する。第２接続部４３は、第２接続部４３を貫く第２貫通孔４３ａを有する。接続部材５０は、第１貫通孔３３ａ及び第２貫通孔４３ａを貫通するボルト５２と、ボルト５２に連絡されるナット５１とを有する。そして、ボルト５２とナット５１の締め付けによって、第１接続部３３と第２接続部４３とが互いに固定されている。

　この構成によれば、ボルト５２及びナット５１の締め付けを緩めた状態で、インバータ側導電部材１３に対する第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの位置合わせを行うことが可能である。そして、その位置合わせの後、ボルト５２及びナット５１を締め付けて第１導電部材３０と第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃとを固定することが可能である。

　（３）ボルト５２は、第１貫通孔３３ａ及び第２貫通孔４３ａを貫通する軸部５３を有する。軸部５３の外径寸法Ｄ３は、第１貫通孔３３ａの内径寸法Ｄ１及び第２貫通孔４３ａの内径寸法Ｄ２よりも小さい。そして、第２貫通孔４３ａの内径寸法Ｄ２は、第１貫通孔３３ａの内径寸法Ｄ１よりも大きい。

　この構成によれば、第２貫通孔４３ａとボルト５２の軸部５３との間に隙間が生じる。これにより、ボルト５２の軸部５３が第１接続部３３の第１貫通孔３３ａ及び第２接続部４３の第２貫通孔４３ａを貫通する状態で、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの位置を軸部５３の直交方向に調整することが可能となる。

　（４）第２導電部材４０ｂ及び第２導電部材４０ｃの各々は、それぞれの第２接続部４３と第３接続部４４との間において屈曲部４５を有している。この構成によれば、屈曲部４５を有する第２導電部材４０ｂ，４０ｃを用いることで、様々なインバータ１２やコネクタの仕様に対応可能となる。その結果、第１導電部材３０からインバータ側導電部材１３までの経路の設計自由度の向上を図ることができる。

　（５）複数の第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの各々は、互いに形状が異なっている。この構成によれば、各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの形状を互いに異ならせることで、様々なインバータ１２やコネクタの仕様に対応可能となる。その結果、第１導電部材３０からインバータ側導電部材１３までの経路の設計自由度の向上を図ることができる。

　本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・上記実施形態において、第１貫通孔３３ａの内径寸法Ｄ１を第２貫通孔４３ａの内径寸法Ｄ２と同径としてもよい。また、第１貫通孔３３ａと第２貫通孔４３ａの大小関係を上記実施形態と反対にしてもよい。すなわち、第１貫通孔３３ａの内径寸法Ｄ１を、第２貫通孔４３ａの内径寸法Ｄ２よりも大きくしてもよい。この構成であっても、ボルト５２及びナット５１の締め付けを緩めた状態で、インバータ側導電部材１３に対する第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの位置合わせを行うことが可能である。

　・各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおいて、第２貫通孔４３ａの形状は円形に限らず、例えば、コネクタ１０の高さ方向Ｚに延びる長円形状としてもよい。また、第２貫通孔４３ａの形状を、コネクタ１０の幅方向Ｘの幅方向に延びる長円形状としてもよい。なお、長円形状は、例えば、２つの等しい長さの平行線と、平行線の両端をそれぞれ接続した２つの半円形とを有する角丸長方形である。第２貫通孔４３ａを長円形状とする場合、第２貫通孔４３ａの内径寸法における少なくとも長径が、第１貫通孔３３ａの内径寸法Ｄ１よりも大きく設定される。

　・第１導電部材３０の形状は、平板状に限定されるものではなく、例えば、板厚方向に湾曲や屈曲する板状であってもよい。また、例えば、第１導電部材３０の形状は、横断面が円形または多角形をなす柱状であってもよい。

　・第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの形状は、平板状に限定されるものではなく、例えば、板厚方向に湾曲や屈曲する板状であってもよい。また、例えば、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの形状は、横断面が円形または多角形をなす柱状であってもよい。

　・第１導電部材３０の配置位置は、上記実施形態に限定されるものではなく、モータやインバータ１２の構成に応じて適宜変更可能である。
　・第１導電部材３０及び第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの数は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、それぞれ１つ、２つ、または４つ以上であってもよい。

　・上記実施形態において、第１導電部材３０の第１接続部３３と、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの第２接続部４３との接続は、ボルト締結以外に例えば、超音波接合による接続としてもよい。

　・上記実施形態では、インバータ側導電部材１３がインバータ１２の内部に設けられているが、これ以外に例えば、インバータ側導電部材１３がインバータ１２の筐体から外部に露出する構成であってもよい。

　・上記実施形態において、複数の第２導電部材のうちの少なくとも１つのみ、他とは異なる形状とし、その他の第２導電部材は全て同一形状としてもよい。
　・上記実施形態の各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃは互いに形状が異なっているが、これに限らず、複数の第２導電部材の各々が互いに同形状であってもよい。図８には、複数の第２導電部材の各々が互いに同形状である構成の一例として、複数の第２導電部材の全てを上記実施形態の第２導電部材４０ａに変更した構成を示している。この構成によれば、各第２導電部材４０ａが共通部品となる。このため、第２導電部材４０ａを複数用いる構成としつつも、部品管理の煩雑化及び組付作業性の低下を抑制できる。なお、各第２導電部材を、屈曲部４５を有する第２導電部材４０ｂ、または第２導電部材４０ｃに変更してもよい。

　・例えば、図９に示すように、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおいて、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃの表面の一部を覆う合成樹脂製の被覆部材６０を設けてもよい。なお、図９に示す構成では、複数の第２導電部材４０ａの各々が互いに同形状である構成を一例として示しているが、これに限らず、複数の第２導電部材の各々が互いに異なる形状であってもよい。

　図９に示すように、被覆部材６０は、複数の第２導電部材４０ａをインサート品とするインサート成形によって形成されている。被覆部材６０は、各第２導電部材４０ａの長さ方向の中央部、すなわち、第２接続部４３と第３接続部４４との間の部位を被覆している。つまり、各第２導電部材４０ａにおいて、第２接続部４３及び第３接続部４４は、被覆部材６０から露出している。

　被覆部材６０は、第２導電部材４０ａ毎に分割された構成ではない。すなわち、被覆部材６０は、複数の第２導電部材４０ａを互いに連結する態様で、複数の第２導電部材４０ａを囲んでいる。これにより、被覆部材６０、及び被覆部材６０によって互いに連結された複数の第２導電部材４０ａが一体部品６１として構成されている。そして、被覆部材６０は、インバータ１２の例えば筐体やモータケース１１に固定される固定部を有していない。すなわち、被覆部材６０は、インバータ１２側及びモータケース１１側に対して直接的には連結されていない。これにより、一体部品６１は、インバータ１２側に対しては、各第２導電部材４０ａの第３接続部４４の部分のみで連結されている。また、一体部品６１は、モータケース１１側に対しては、各第２導電部材４０ａの第２接続部４３の部分のみで連結されている。

　図９に示すような構成によれば、上記実施形態と同様の効果を奏する。すなわち、第１導電部材３０とインバータ側導電部材１３との間を中継する第２導電部材４０ａによって、第１導電部材３０とインバータ側導電部材１３との間の位置ずれを吸収することが可能となる。その結果、コネクタの組付性の低下を抑制することが可能となる。

　また、被覆部材６０は、複数の第２導電部材４０ａを互いに連結する態様で、複数の第２導電部材４０ａを囲んでいる。これにより、複数の第２導電部材４０ａを被覆部材６０によって１つの部品として構成することが可能となる。このため、第２導電部材４０ａを複数用いる構成としつつも、部品管理の煩雑化及び組付作業性の低下を抑制できる。

　・上記実施形態では、第１導電部材３０と各第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃとの連結構造を、第２導電部材４０ａ，４０ｂ，４０ｃ自体の位置を調整可能な連結構造とすることで、第３接続部４４の位置を調整可能としている。しかしながら、これに特に限定されるものではなく、例えば、図１０に示す構成としてもよい。

　図１０に示す構成のコネクタ７０は、複数の第１導電部材３０にそれぞれ接続された複数の第２導電部材７１を備えている。各第２導電部材７１は、例えば、端子金具７２と、端子金具７２よりも高い柔軟性を有する柔軟導体７３と、を有している。柔軟導体７３の外周には、例えば、合成樹脂製の絶縁被覆７４が設けられている。

　柔軟導体７３は、例えば、導体からなる複数の素線にて構成され、可撓性を有している。柔軟導体７３としては、例えば、前記複数の素線が撚り合わされた撚り線や、前記複数の素線が編み込まれた編組線などを用いることができる。また、柔軟導体７３を構成する複数の素線の形成材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。

　柔軟導体７３は、第１導電部材３０の第１接続部３３に接続される第２接続部７５を有している。第２接続部７５は、第２導電部材７１の一方側の端部に配される。第２接続部７５は、絶縁被覆７４から露出する柔軟導体７３の一端部に設けられている。第２接続部７５は、第１導電部材３０の第１接続部３３に固定されている。第２接続部７５は、例えば超音波接合や溶接などにより、第１接続部３３に固着されている。

　柔軟導体７３は、端子金具７２に接続される金具側接続部７６を有している。金具側接続部７６は、絶縁被覆７４から露出する柔軟導体７３の一端部に設けられている。金具側接続部７６は、柔軟導体７３において第２接続部７５とは反対側の端部に配される。金具側接続部７６は、例えば超音波接合や溶接などにより、端子金具７２に固着されている。柔軟導体７３は、第２接続部７５と金具側接続部７６との間の部位が、図１０中の２点鎖線で示すように、柔軟導体７３の長さ方向に直交する方向に屈曲可能である。

　端子金具７２は、導電性を有している。端子金具７２は、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料にて構成されている。端子金具７２は、例えば、平板状をなしている。端子金具７２は、例えば、金属板をプレス加工により所定の形状に打ち抜いて形成される。

　端子金具７２は、インバータ側導電部材１３に接続可能な第３接続部７７を有している。第３接続部７７は、第２導電部材７１において第２接続部７５とは反対側の端部に配される。第３接続部７７は、第３接続部７７を例えば板厚方向に貫く貫通孔７７ａを有している。第３接続部７７とインバータ側導電部材１３とは、貫通孔７７ａを貫通する図示しないボルトによる締め付けによって、互いに固定される。

　図１０に示すような構成によれば、第２導電部材７１の柔軟導体７３は、柔軟導体７３の長さ方向に直交する方向において自在に変形することが可能である。このため、柔軟導体７３の端部に設けられた端子金具７２の第３接続部４４の位置を、インバータ側導電部材１３の位置に応じて調整することが可能である。従って、柔軟導体７３を有する第２導電部材７１により、第１導電部材３０とインバータ側導電部材１３との間の位置ずれを吸収することが可能となる。その結果、コネクタ１０の組付性の低下を抑制することが可能となる。

　・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　１０　コネクタ
　１１　モータケース
　１１ａ　組付孔
　１２　インバータ
　１３　インバータ側導電部材
　２０　プレート
　２１　第１主面
　２２　第２主面
　２３　開口部
　２４　固定孔
　３０　第１導電部材
　３０ａ　第１面
　３０ｂ　第２面
　３１　端子ユニット
　３２　ハウジング
　３３　第１接続部
　３３ａ　第１貫通孔
　３４　モータ側接続部
　３４ａ　貫通孔
　３５　埋設部
　３６　シール材
　３７　第１ナット保持部
　３８　第２ナット保持部
　３８ａ　ナット
　４０ａ　第２導電部材
　４０ｂ　第２導電部材
　４０ｃ　第２導電部材
　４１　第１面
　４２　第２面
　４３　第２接続部
　４３ａ　第２貫通孔
　４４　第３接続部
　４４ａ　貫通孔
　４５　屈曲部
　４６　ボルト
　５０　接続部材
　５１　ナット
　５２　ボルト
　５３　軸部
　６０　被覆部材
　６１　一体部品
　７０　コネクタ
　７１　第２導電部材
　７２　端子金具
　７３　柔軟導体
　７４　絶縁被覆
　７５　第２接続部
　７６　金具側接続部
　７７　第３接続部
　７７ａ　貫通孔
　Ｄ１　第１貫通孔の内径寸法
　Ｄ２　第２貫通孔の内径寸法
　Ｄ３　ボルトの軸部の外径寸法
　Ｘ　コネクタの幅方向
　Ｙ　コネクタの奥行方向
　Ｚ　コネクタの高さ方向

Claims

　インバータが取り付けられたモータケースに取り付けられ、前記インバータが有するインバータ側導電部材に電気的に接続されるコネクタであって、
　導電性を有する第１導電部材と、
　導電性を有する第２導電部材と、
　前記第１導電部材を囲む合成樹脂製のハウジングと、
を備え、
　前記第１導電部材は、前記ハウジングから露出する第１接続部を有し、
　前記第２導電部材には、前記第２導電部材の表面を部分的に覆う合成樹脂部材が設けられておらず、
　前記第２導電部材は、前記第２導電部材の一方側の端部に配される第２接続部と、前記第２導電部材の他方側の端部に配される第３接続部と、を有し、
　前記第３接続部は、前記インバータ側導電部材に接続可能であり、
　前記第２接続部は、前記第１接続部に接続されている、コネクタ。
　インバータが取り付けられたモータケースに取り付けられ、前記インバータが有するインバータ側導電部材に電気的に接続されるコネクタであって、
　導電性を有する第１導電部材と、
　導電性を有する第２導電部材と、
　前記第１導電部材を囲む合成樹脂製のハウジングと、
　前記第２導電部材を囲む合成樹脂製の被覆部材と、
を備え、
　前記第１導電部材は、前記ハウジングから露出する第１接続部を有し、
　前記第２導電部材は、前記第２導電部材の一方側の端部に配される第２接続部と、前記第２導電部材の他方側の端部に配される第３接続部と、を有し、
　前記第２接続部及び前記第３接続部は、前記被覆部材から露出しており、
　前記被覆部材は、前記インバータ側に固定される固定部を有しておらず、
　前記第３接続部は、前記インバータ側導電部材に接続可能であり、
　前記第２接続部は、前記第１接続部に接続されている、コネクタ。
　前記第１導電部材は、複数有り、
　前記第２導電部材は、前記複数の第１導電部材の各々に対応して複数有り、
　前記被覆部材は、前記複数の第２導電部材を互いに連結する態様で、前記複数の第２導電部材を囲んでいる、請求項２に記載のコネクタ。
　前記第１導電部材の前記第１接続部と前記第２導電部材の前記第２接続部とを接続する接続部材を備え、
　前記第１接続部は、前記第１接続部を貫く第１貫通孔を有し、
　前記第２接続部は、前記第２接続部を貫く第２貫通孔を有し、
　前記接続部材は、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔を貫通するボルトと、前記ボルトに連絡されるナットと、を有し、
　前記ボルトと前記ナットの締め付けによって、前記第１接続部及び前記第２接続部が互いに固定されている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
　前記ボルトは、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔を貫通する軸部を有し、
　前記軸部の外径寸法は、前記第１貫通孔の内径寸法及び前記第２貫通孔の内径寸法よりも小さく、
　前記第２貫通孔の内径寸法は、前記第１貫通孔の内径寸法よりも大きい、請求項４に記載のコネクタ。
　前記第２導電部材は、前記第２接続部と前記第３接続部との間において屈曲部を有している、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
　前記第１導電部材は、複数有り、
　前記第２導電部材は、前記複数の第１導電部材の各々に対応して複数有り、
　前記複数の第２導電部材のうちの少なくとも１つは、その他の第２導電部材とは形状が異なる、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ。
　前記第１導電部材は、複数有り、
　前記第２導電部材は、前記複数の第１導電部材の各々に対応して複数有り、
　前記複数の第２導電部材の各々は、互いに同形状をなしている、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ。