WO2021251194A1 - 電子機器 - Google Patents

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WO2021251194A1
WO2021251194A1 PCT/JP2021/020689 JP2021020689W WO2021251194A1 WO 2021251194 A1 WO2021251194 A1 WO 2021251194A1 JP 2021020689 W JP2021020689 W JP 2021020689W WO 2021251194 A1 WO2021251194 A1 WO 2021251194A1
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WO
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heat transfer
accessory
heat
electronic device
transfer direction
Prior art date
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PCT/JP2021/020689
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一成 山田
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ソニーグループ株式会社
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    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
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    • G03B17/02—Bodies
    • G—PHYSICS
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    • G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
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    • H04N23/60—Control of cameras or camera modules
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating

Definitions

  • This technology relates to the technical field of electronic devices in which heat generated from a heating element placed inside the housing can be released via removable accessories.
  • a printed wiring board is arranged inside the housing and mounted on the printed wiring board, for example, a semiconductor package or the like. It becomes a heating element that generates a large amount of heat when driven.
  • semiconductor packages such as main LSIs (Large Scale Integration) that are responsible for signal processing.
  • the generated heat may cause the driving state of the semiconductor package or the like to become unstable, or the surrounding electronic components may be affected by the heat. It is desirable that the generated heat be released efficiently.
  • the accessory attachment / detachment part becomes hot when the accessory is not attached, which may cause discomfort to the user.
  • heat is diffused so that the accessory attachment / detachment portion does not become hot, the heat dissipation efficiency when the accessory is attached may decrease.
  • the purpose of this technology electronic device is to improve heat dissipation performance regardless of the attachment / detachment state of the accessory by switching the heat transfer direction according to the attachment / detachment state of the accessory.
  • the printed wiring board on which the heating element that generates heat during driving is mounted, the heat transfer member that conducts the heat generated from the heating element, and the accessory are in contact with each other. It is provided with an accessory attachment / detachment portion to be attached and a heat transfer direction switching portion capable of switching the heat transfer direction between the heat transfer member and the accessory attachment / detachment portion, depending on the attachment / detachment state of the accessory to the accessory attachment / detachment portion.
  • the heat transfer direction of the heat transfer direction switching portion is switched, and the heat generated from the heating element is conducted to the accessory via the heat transfer member and the heat transfer direction switching portion in a state where the accessory is attached. It is a thing.
  • the heat conduction path generated from the heating element is switched according to the attachment / detachment state of the accessory, the heat generated from the heating element is released through the accessory when the accessory is attached, and the heat generated from the heating element when the accessory is not attached. Is difficult to be transmitted to the accessory attachment / detachment part.
  • the heating element is formed in a shape having a thickness direction, and the heat transfer direction switching portion is arranged at a position other than the projection surface of the heating element in the thickness direction. It is desirable to be done.
  • the heat transfer direction switching portion does not overlap the projection surface in the thickness direction of the heating element.
  • the heating element is located at the center of the heat transfer member, and the heat transfer direction switching portion is connected to the end of the heat transfer member. desirable.
  • the heating element and the heat transfer direction switching unit are positioned apart from each other.
  • the accessory attachment / detachment portion is formed in a planar shape, and the printed wiring board and the accessory attachment / detachment portion are oriented in different directions.
  • the accessory attachment / detachment part and the printed wiring board do not face each other in the thickness direction of the printed wiring board.
  • the heat generated from the heating element is conducted to the vapor chamber that functions as a heat transfer member.
  • the heat transfer direction of the Pelche element that functions as the heat transfer direction switching unit is converted according to the direction of the supplied current.
  • an accessory attachment / detachment state detection unit for detecting the attachment / detachment state of the accessory with respect to the accessory attachment / detachment portion is provided, and the accessory attachment / detachment state detection unit is described according to the detection result. It is desirable that the heat transfer direction of the heat transfer direction switching unit can be switched.
  • the transfer of heat generated in the heating element to the accessory attachment / detachment part can be switched depending on the attachment / detachment state of the accessory.
  • a printed wiring board on which a heating element that generates heat during driving is mounted, a heat transfer member that conducts heat generated from the heating element, and accessories can be attached and detached.
  • Heat transfer direction switching section that can switch the heat transfer direction between the heat transfer member and the accessory, and heat transfer between the heat transfer direction switching section and the accessory attachment / detachment section.
  • the accessory has a heat transfer portion that comes into contact with the heat transfer direction switching portion in a state of being attached to the accessory attachment / detachment portion, and depending on the attachment / detachment state of the accessory to the accessory attachment / detachment portion.
  • the heat transfer direction of the heat transfer direction switching portion is switched, and at least the peripheral portion of the heat transfer portion of the accessory is made non-contact with the accessory attachment / detachment portion in the state where the accessory is attached, and the heat transfer body is used.
  • the generated heat is conducted to the accessory via the heat transfer member and the heat transfer direction switching portion.
  • the conduction path of heat generated from the heating element can be switched according to the attachment / detachment state of the accessory.
  • the heat generated from the heating element is transferred from the heat transfer section to the accessory via the heat transfer direction switching section, and at the same time, the accessory attachment / detachment section and the part around the heat transfer section in the accessory. Is put into a non-contact state.
  • the heat transfer direction in the heat transfer direction switching portion is set to the thickness direction, and the heat insulating member is arranged in contact with the outer peripheral surface of the heat transfer direction switching portion. It is desirable to be done.
  • an insertion hole through which the heat transfer portion is inserted is formed in the accessory attachment / detachment portion, and the heat transfer direction switching portion is the outer opening edge of the insertion hole. It is desirable to be placed more inside.
  • the heat transfer direction switching part and the accessory attachment / detachment part are positioned apart from each other in the heat transfer direction of the heat transfer direction switching part.
  • the insertion hole is opened when the accessory is attached, and the insertion hole is closed when the accessory is not attached.
  • the heat transfer direction switching unit is in contact with the heat transfer unit via the heat transfer sheet.
  • FIGS. 7 and 8 a heat conduction path in an example in which an accessory partially inserted into the battery case is attached is shown, and this figure is a schematic cross-sectional view seen from the top surface. It is a schematic sectional view seen from the left side surface direction. It is a schematic sectional view seen from the back direction.
  • FIGS. 7 and 8 a heat conduction path in an example in which an accessory partially inserted into the battery case is attached is shown, and this figure is a schematic cross-sectional view seen from the top surface. It is a schematic sectional view seen from the left side surface direction. It is a schematic sectional view seen from the back direction.
  • FIG. 25 shows an example in which a drive portion is provided in the insertion protrusion, and this figure is a cross-sectional view showing a state before the heat transfer portion is projected from the rear surface portion of the insertion protrusion. It is sectional drawing which shows the state which the heat transfer part protruded from the rear surface part of the insertion protrusion part. It is a block diagram of an electronic device (imaging device).
  • the embodiment shown below is an application of the present technology electronic device to a single-lens reflex camera, which is a still camera among image pickup devices such as cameras.
  • a single-lens reflex camera which is a still camera among image pickup devices such as cameras.
  • the scope of application of this technology is not limited to single-lens reflex cameras.
  • This technology includes, for example, image pickup devices such as still cameras and video cameras other than single-lens reflex cameras, mobile terminals represented by mobile phones, display devices such as televisions, sound output devices such as headphones, earphones, and speakers, computers, and the like. It can be widely applied to various electronic devices in which a printed wiring board is arranged inside a housing such as an information processing device.
  • the direction in which the photographer sees the subject at the time of shooting with the still camera indicates the front-back, up-down, left-right directions. Therefore, when expressed with reference to the optical axis passing through the center of the lens or mount portion of the still camera, the object side (subject) on the optical axis is the front, and the image plane side on the optical axis is the rear.
  • the directions shown below in the front-back, up-down, left-right directions are for convenience of explanation, and the implementation of the present technology is not limited to these directions.
  • the electronic device (single-lens reflex camera) 1 is composed of a device body 2 and an interchangeable lens 3 (see FIG. 1). However, in the image pickup apparatus to which the interchangeable lens 3 is not attached, the electronic device 1 may be configured only by the apparatus main body 2.
  • the device main body 2 is composed of required parts arranged inside and outside the housing 4.
  • various operation units 5, 5, ... are arranged on the upper surface, the rear surface, and the like.
  • the operation units 5, 5, ... are provided with, for example, a power button, a shutter button, a zoom knob, a mode switching knob, and the like.
  • the description will be made with reference to the shutter button 5a.
  • a display 6 is arranged on the rear surface of the housing 4.
  • a circular opening 4a is formed on the front surface of the housing 4, and an annular mount portion (not shown) for mounting the interchangeable lens 3 is provided around the opening 4a.
  • a finder portion 7 is provided at the upper end portion of the housing 4.
  • the user of the electronic device 1 can visually recognize the image of the subject through the display 6 or the finder unit 7, and can also visually recognize the image or video captured by the display 6.
  • a part of the housing 4, for example, the right end portion where the shutter button 5a is provided is provided as a grip portion 8.
  • the grip portion 8 is a portion in which the front portion is projected so as to bulge forward from the other portions, and is gripped by the user's hand when taking a picture of the electronic device 1.
  • the grip portion 8 protruding so that the front portion bulges forward from the other portions is gripped by hand at the time of shooting, so that a stable gripping state of the electronic device 1 is ensured. Further, since the portion provided with the shutter button 5a is provided as the grip portion 8, the user can operate the shutter button 5a with the same hand as the hand holding the grip portion 8, which facilitates shooting. It becomes possible to perform the shooting quickly, the shooting can be easily performed, and the loss of the shooting opportunity can be reduced.
  • a battery case 9 is arranged inside the grip portion 8.
  • the battery case 9 is formed in a box shape that is opened downward by, for example, a metal material having high heat dissipation.
  • the bottom surface portion 4b of the housing 4 is provided as a tripod mounting portion 10 (see FIGS. 2 and 3).
  • a screw hole (not shown) is formed in the center of the tripod mounting portion 10, and a tripod can be mounted on the electronic device 1 by screwing a mounting screw (not shown) provided on the tripod into the screw hole.
  • a battery insertion portion 11 communicating with the battery case 9 is formed at the right end portion of the bottom surface portion 4b.
  • the battery insertion portion 11 has a lid portion 11a that can be opened and closed, and the battery 50 is inserted into the battery case 9 from the battery insertion portion 11 and mounted.
  • an accessory 200 such as a tripod can be attached to and detached from the device main body 2 (see FIG. 5).
  • the portion of the housing 4 in contact with the accessory 200 is formed as the accessory attachment / detachment portion 100.
  • An imaging unit 12 is arranged behind the opening 4a inside the housing 4 (see FIGS. 2 and 4).
  • the image pickup unit 12 has a base portion 13, a first printed wiring board 14 attached to the front surface of the base portion 13, and an image pickup element 15 mounted on the first printed wiring board 14.
  • the base portion 13 is formed in a rectangular shape and is supported by the housing 4 by a frame member (not shown).
  • the first printed wiring board 14 is formed in a plate shape facing in the front-rear direction, and the image pickup element 15 is mounted in the central portion.
  • the image pickup device 15 is arranged in a state where the center substantially coincides with the optical axis passing through the center of the opening 4a.
  • a CCD Charge Coupled Device
  • CMOS Complementary Metal-Oxide Semiconductor
  • the image sensor 15 acts as a heating element that generates heat when driven.
  • a second printed wiring board 16 is arranged on the rear side of the image pickup unit 12 (see FIGS. 2 to 4).
  • the second printed wiring board 16 is formed in a horizontally long shape facing in the front-rear direction, and the main control unit 17 is mounted on one surface in the thickness direction, for example, the rear surface.
  • the main control unit 17 for example, a main LSI is used and acts as a heating element that generates heat when driven.
  • the first printed wiring board 14 and the second printed wiring board 16 are arranged in parallel, and the image pickup device 15 and the main control unit 17 are oriented substantially in the same direction.
  • a first vapor chamber 18 is arranged between the image pickup unit 12 and the second printed wiring board 16.
  • the first vapor chamber 18 is formed in a horizontally long shape facing in the front-rear direction, and its right end is provided as a connection end 18a facing the battery case 9.
  • a second vapor chamber 19 is arranged on the rear side of the second printed wiring board 16.
  • the second vapor chamber 19 has a facing surface portion 20 facing the second printed wiring board 16 and a connecting portion 21 continuous at the lower end of the facing surface portion 20 and facing in the vertical direction.
  • the main control unit 17 is in contact with the central portion of the facing surface portion 20.
  • the first vapor chamber 18 and the second vapor chamber 19 have, for example, a structure in which a coolant is sealed inside a hollow metal thin plate, and when heat is applied from a heat source, the internal coolant is discharged. The vaporized and vaporized coolant moves in the hollow toward the lower temperature, is cooled, and returns to the liquid, so that the heat is diffused toward the surface of the metal plate. In this way, the first vapor chamber 18 and the second vapor chamber 19 function as heat transfer members that conduct the applied heat.
  • the first Pelche elements 22, 22, ... are arranged side by side in a state of being separated from each other in the vertical and horizontal directions (see FIGS. 3 and 4).
  • the first Pelche elements 22, 22, ... are formed, for example, in the shape of a rectangular plate facing in the front-rear direction.
  • the rear surfaces 22a, 22a, ... Of the first Pelche elements 22, 22, ... Are in contact with the connection end 18a of the first vapor chamber 18, and the front surfaces 22b, 22b, ... Are in contact with the battery case 9. ing.
  • the second Pelche elements 23, 23 are attached to the upper surface of the bottom surface portion 4b of the housing 4 in a state of being separated from each other to the left and right.
  • the second Pelche elements 23, 23 are formed, for example, in the shape of a rectangular plate facing in the vertical direction.
  • the upper surfaces 23a and 23a of the second Pelche elements 23 and 23 are in contact with the lower surface of the connecting portion 21 of the second vapor chamber 19, and the lower surfaces 23b and 23b are in contact with the bottom surface portion 4b.
  • the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23 have, for example, a structure in which a conductive layer having a semiconductor element is provided between a pair of ceramic substrates, and have a function of conducting heat in the thickness direction.
  • the heat transfer direction can be switched according to the direction of the current supplied to the conductive layer.
  • the heat transfer direction in the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23 is controlled by a heat transfer direction control unit (not shown).
  • the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23 are not driven, and the heat transfer direction is controlled by the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23. There is no positive heat transfer in the state of being.
  • the heat transfer direction of the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23 is switched as described above, for example, according to the detection result of the accessory attachment / detachment state detection unit.
  • the heat transfer direction of the first Pelche element 22 is the direction from the rear surface 22a to the front surface 22b.
  • the state is switched to a state in which the heat transfer direction of the second Pelche element 23 is in the direction from the upper surface 23a to the lower surface 23b.
  • the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23 are not driven. In the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23, heat conduction in the thickness direction is suppressed.
  • the heat accessory attachment / detachment unit that generates heat in the image pickup element 15 and the main control unit 17 by switching the heat transfer direction between the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23 according to the detection result of the accessory attachment / detachment state detection unit. Since the conduction direction with respect to 100 is switched, the heat generated in the image pickup element 15 and the main control unit 17 can be conducted in a direction according to the situation to improve the heat dissipation efficiency.
  • the accessory 200 has a main body 201 and an insertion protrusion 202 protruding upward from the right end of the main body 201 (see FIG. 5).
  • a screw portion 203 protruding upward is provided on the upper surface of the main body portion 201.
  • the battery 50 is built in the insertion protrusion 202, and the accessory 200 is attached to the device main body by screwing the screw portion 203 into the screw hole of the tripod mounting portion 10 with the insertion protrusion 202 inserted in the battery case 9. It is attached to 2. Therefore, when the accessory 200 is attached, the tripod attachment portion 10 and the battery case 9 function as the accessory attachment / detachment portion 100.
  • Heat conduction path in the electronic device according to the first embodiment The heat transfer path at the time of heat generation of the heating element in the electronic device according to the first embodiment will be described below (see FIGS. 5 to 8). In the following, only the main conduction path through which the heat generated in the heating element is transferred will be described. Therefore, for example, the heat generated in the image pickup element 15 is also released from the first printed wiring board 14 and the like, and the heat generated in the main control unit 17 is also released from the second printed wiring board 16 and the like. The amount of heat released is small, and the description of these heat conduction paths will be omitted below.
  • Switching the heat transfer direction in the following description means that the direction in which heat is conducted in the heat transfer direction switching section is switched from a fixed direction to a different direction, and in addition, heat is transferred in one direction in the heat transfer direction switching section. It is assumed that the state in which heat is conducted and the state in which positive heat transfer is not performed can be switched.
  • a part of the heat generated in the image sensor 15 and a part of the heat generated in the main control unit 17 is transferred to the first vapor chamber 18 as shown by the arrow D1 (see FIGS. 6 and 7).
  • the heat conducted to the first vapor chamber 18 is diffused in the plane direction of the first vapor chamber 18 and conducted to the connection end 18a. Since the first Pelche elements 22, 22, ... In the state where the accessory 200 is attached, the heat transfer direction is directed from the rear surface 22a, 22a ... To the front surface 22b, 22b, ...
  • the heat transferred to the connection end 18a is conducted in the direction indicated by the arrow D2, and is conducted to the battery case 9 via the first Pelche elements 22, 22, ....
  • the heat transferred to the battery case 9 is conducted from the insertion protrusion 202 to the main body 201 (see FIG. 8) and is released from the accessory 200.
  • the first vapor chamber 18 is located between the image pickup device 15 and the main control unit 17.
  • the heat generated from the image sensor 15 and the main control unit 17 is transferred to the first vapor chamber 18 as described above, so that it is not necessary to provide a dedicated heat transfer member for each, and the number of parts can be reduced. Can be planned.
  • the heat transferred to the facing surface portion 20 is diffused in the surface direction of the facing surface portion 20 and is conducted to the connecting portion 21.
  • the heat transfer direction of the second Pelche elements 23 and 23 is directed from the upper surfaces 23a and 23a to the lower surfaces 23b and 23b, so that the heat transferred to the connection portion 21 is indicated by an arrow. It is conducted in the direction indicated by D4, is conducted to the tripod mounting portion 10 via the second Pelche elements 23, 23, is conducted from the tripod mounting portion 10 to the main body portion 201 (see FIG. 8), and is discharged from the accessory 200.
  • the second Pelche elements 23 and 23 are arranged apart from each other in the plane direction of the second vapor chamber 19 (see FIGS. 6 and 8). Therefore, by dispersing the heat conduction path conducted through the second vapor chamber 19, the heat is easily diffused and the heat can be efficiently conducted.
  • the heat generated from the image pickup element 15 and the main control unit 17 is generated in the first vapor chamber 18, the second vapor chamber 19, and the second vapor chamber 19. Since the first Pelche elements 22, 22, ... And the second Pelche elements 23, 23 are conducted and released from the accessory 200 via the accessory attachment / detachment portion 100, the heat generated from the heating element is efficiently released. can do.
  • the first Pelche elements 22, 22, ... And the second Pelche elements 23, 23 are not driven, so that the image pickup element 15 and the main control
  • the heat conducted from the unit 17 to the first vapor chamber 18 and the second vapor chamber 19 is diffused in the first vapor chamber 18 or the second vapor chamber 19, and the first Pelche elements 22, 22, ...
  • the heat is transferred to the second Pelche elements 23, 23, but the first Pelche elements 22, 22, ... And the second Pelche elements 23, 23 actively conduct heat. I won't get it. That is, although the heat is diffused inside the apparatus main body 2 by the first vapor chamber 18 and the second vapor chamber 19, the amount of heat transferred to the battery case 9 and the tripod mounting portion 10 is reduced. Therefore, the battery case 9 and the tripod mounting portion 10 are unlikely to become hot, and do not cause discomfort to the user of the electronic device 1.
  • the heat conduction path generated from the image sensor 15 and the main control unit 17 is switched according to the attachment / detachment state of the accessory 200, and in the state where the accessory 200 is attached, the image sensor 15 is attached. And the heat generated from the main control unit 17 is released via the accessory 200.
  • the heat generated from the image pickup element 15 and the main control unit 17 is difficult to be conducted to the accessory attachment / detachment unit 100, and the accessory attachment / detachment unit 100 is less likely to become hot.
  • the heat generated from the image pickup element 15 and the main control unit 17 is diffused inside the apparatus main body 2 by the heat transfer member and dissipated from the entire apparatus main body 2. Therefore, the heat dissipation performance can be improved regardless of the attachment / detachment state of the accessory 200.
  • the first Pelche elements 22, 22, ... are attached to the battery case 9 arranged inside the grip portion 8, and the second Pelche elements 23, 23 are arranged in the tripod attachment portion 10.
  • the first thermoelectric elements 22, 22, ... And the second thermoelectric elements 23, 23 are on the projection surface in the thickness direction of the image pickup device 15 and on the projection surface in the thickness direction of the main control unit 17. Not located.
  • the image sensor 15, the main control unit 17, the first thermoelectric elements 22, 22, ..., and the second thermoelectric elements 23, 23 are the surfaces of the first vapor chamber 18 and the second vapor chamber 19. They are arranged so that they do not overlap in the direction.
  • the direction of heat conduction from the image pickup element 15 and the main control unit 17 toward the first Pelche elements 22, 22, ... And the second Pelche elements 23, 23 is the first vapor chamber 18. And the plane direction of the second vapor chamber 19 coincide with each other, so that heat can be efficiently conducted in the first vapor chamber 18 and the second vapor chamber 19.
  • both the image pickup element 15 and the main control unit 17 are oriented in the front-rear direction, and are arranged on both sides of the first vapor chamber 18 in a state of facing each other.
  • the heat generated from the image pickup element 15 and the main control unit 17 is conducted to substantially the same position in the plane direction of the first vapor chamber 18, so that the portion of the first vapor chamber 18 that tends to become hot becomes high. It is difficult to disperse, and the heat conduction efficiency in the first vapor chamber 18 can be increased.
  • the image pickup element 15 and the main control unit 17 are located substantially in the center of the first vapor chamber 18 with respect to the first vapor chamber 18, and the first Pelche elements 22, 22, ... It is arranged at the connection end 18a which is the right end of the vapor chamber 18 of the above.
  • the main control unit 17 is located substantially in the center of the second vapor chamber 19 with respect to the second vapor chamber 19, and the second Pelche elements 23 and 23 are the lower end portions of the second vapor chamber 19. It is located at the connection portion 21.
  • the first thermoelectric elements 22, 22, ... And the second thermoelectric elements 23, 23 are located apart from the image pickup element 15 and the main control unit 17. Therefore, the first vapor chamber 18 or the second vapor chamber 19 from the image pickup element 15 and the main control unit 17 to the first perche elements 22, 22, ... And the second perche elements 23, 23 does not go through. Since the heat transfer is suppressed, the first Pelche elements 22, 22, ... And the second Pelche elements 23, 23 are less likely to receive heat interference generated from the image pickup element 15 and the main control unit 17. Heat can be efficiently conducted from the first vapor chamber 18 and the second vapor chamber 19 to the accessory attachment / detachment portion 100.
  • the tripod mounting portion 10 that functions as the accessory attachment / detachment portion 100 is the bottom surface portion 4b of the housing 4, and the battery case 9 is a grip located at the right end portion of the housing 4. It is arranged in the part 8. Further, the first printed wiring board 14 and the second printed wiring board 16 are arranged so as to face the front-rear direction. Therefore, since the accessory attachment / detachment portion 100 and the printed wiring board do not face each other in the thickness direction of the printed wiring board, the accessory attachment / detachment portion 100 does not interfere with the display 6 or the finder portion 7, ensuring a good visibility state for the user. can do.
  • a vapor chamber in which a cooling liquid is sealed inside a hollow metal plate is used as a heat transfer member. Therefore, since the heat generated from the heating element is conducted through the vapor chamber, it is possible to secure high heat diffusivity while reducing the thickness of the heat transfer member.
  • a Pelche element whose heat transfer direction is changed according to the direction of the supplied current is used. Therefore, since the heat transfer direction of the Pelche element that functions as the heat transfer direction switching unit is changed according to the direction of the supplied current, the heat transfer direction can be switched at high speed and with high accuracy.
  • Example of different accessory mounting positions The above shows an example in which the accessory 200 is attached to the electronic device 1 in a state where a part of the accessory 200 is inserted into the battery case 9, but the accessory 200 is, for example, in contact with a part of the outer surface of the housing 4. It may be attached in the state of being attached. An example is shown below using a schematic rear view of the electronic device 1.
  • FIGS. 9 to 11 in order to facilitate understanding, the configuration and positional relationship of each part are simplified and shown. Further, in order to simplify the explanation, a state in which the heating element 101, the heat transfer member 102, and the heat transfer direction switching unit 103 are arranged one by one will be described below as an example. Further, the heat transfer path in the state where the accessory 200 is not attached is the same as above, and thus the description thereof will be omitted.
  • the accessory 200 is mounted so as to be in contact with the tripod mounting portion 10 in the housing 4 (see FIG. 9).
  • the accessory 200 is located on the lower side of the housing 4, and the heat transfer direction switching portion 103 is arranged on the upper surface of the tripod mounting portion 10. Therefore, the tripod mounting portion 10 functions as the accessory attachment / detachment portion 100.
  • the heat generated from the heating element 101 is conducted to the heat transfer member 102.
  • the heat transfer direction of the heat transfer direction switching unit 103 is directed from the heat transfer member 102 toward the accessory attachment / detachment unit 100, so that the heat conducted to the heat transfer member 102 goes downward.
  • It is conducted from the heat transfer direction switching unit 103 to the accessory 200 via the accessory attachment / detachment unit 100, and is discharged from the accessory 200.
  • the accessory 200 is attached so as to be in contact with the grip portion 8 (side surface portion) of the housing 4 is shown (see FIG. 10).
  • the accessory 200 is located on the right side of the housing 4, and the heat transfer direction switching portion 103 is arranged on the right side surface portion inside the grip portion 8. Therefore, the side surface portion of the grip portion 8 functions as the accessory attachment / detachment portion 100.
  • the heat generated from the heating element 101 is conducted to the heat transfer member 102.
  • the heat transfer direction of the heat transfer direction switching unit 103 is directed from the heat transfer member 102 toward the accessory attachment / detachment unit 100, so that the heat conducted to the heat transfer member 102 moves to the right. Facing, it is conducted from the heat transfer direction switching unit 103 to the accessory 200 via the accessory attachment / detachment unit 100.
  • the accessory 200 is attached to the upper surface portion of the housing 4, for example, the accessory shoe provided on the upper part of the housing 4 is shown (see FIG. 11).
  • the accessory 200 is located on the upper side of the housing 4, and the heat transfer direction switching portion 103 is arranged on the upper surface portion inside the housing 4. Therefore, the accessory shoe functions as the accessory attachment / detachment portion 100.
  • the heat generated from the heating element 101 is conducted to the heat transfer member 102.
  • the heat transfer direction of the heat transfer direction switching unit 103 is directed from the heat transfer member 102 toward the accessory attachment / detachment unit 100, so that the heat conducted to the heat transfer member 102 goes upward.
  • the electronic device 1A shown below is an accessory in a state where a heat insulating member is provided between the accessory attachment / detachment portion and the heat transfer direction switching portion and the accessory is attached, as compared with the electronic device 1 described above. Is different only in contact with the heat transfer direction switching part, so only the parts that are different from the electronic device 1 will be explained in detail, and the other parts are the same as the symbols attached to the same parts in the electronic device 1. Reference numerals are given and the description thereof will be omitted.
  • a battery case 9A is arranged inside the grip portion 8 of the electronic device 1A.
  • the battery case 9A is formed, for example, in the shape of a box opened downward, and is gently inclined so that the rear surface portion 9a is displaced rearward as it goes downward (see FIG. 12).
  • Contact holes 24, 24, 24 are formed in the rear surface portion 9a so as to be separated from each other at the top and bottom.
  • the contact hole 24 is formed, for example, at a position corresponding to the two first Pelche elements 22 and 22 (see FIG. 13).
  • the first Pelche element 22 is arranged in the contact hole 24 with the front surface 22b positioned substantially on the same surface as the inner surface of the rear surface portion 9a in the battery case 9A, and the rear surface 22a is the connection of the first vapor chamber 18. It is connected to the end portion 18a in a surface contact state (see FIGS. 14 and 15).
  • a first heat insulating member 25 is arranged between the first Pelche element 22 and the peripheral surface of the contact hole 24.
  • the first heat insulating member 25 is formed in a frame shape surrounding the two first thermoelectric elements 22 and 22 from the outer peripheral side, and has an upper portion 25a located above the first thermoelectric elements 22 and 22 and a first one. It is composed of a lower portion 25b located on the lower side of the Pelche elements 22 and 22 and side portions 25c and 25c located on the outer sides of the first Pelche elements 22 and 22 in the left-right direction, respectively (see FIG. 16). One end of the side portions 25c and 25c protrudes from the upper portion 25a and the lower portion 25b to the inside of the battery case 9A.
  • the side portions 25c and 25c are located inside the battery case 9A from the first Pelche elements 22 and 22, and the battery 50 and the first Pelche elements 22 and 22 are located by the side portions 25c and 25c. Contact with, ... is prevented.
  • the first heat insulating member 25 is arranged in a state where both sides in the thickness direction are in contact with the peripheral surface of the contact hole 24 and the outer peripheral surface of the first Pelche element 22, respectively. Therefore, the first heat insulating member 25 blocks the transfer of heat between the first Pelche element 22 and the rear surface portion 9a.
  • the first heat insulating member 25 is made of, for example, a foam material.
  • Insertion holes 26, 26 are formed on the bottom surface portion 4b of the housing 4 so as to be separated from each other to the left and right (see FIG. 13).
  • the insertion holes 26, 26 are formed at positions corresponding to the second Pelche elements 23, 23.
  • the second Pelche element 23 is connected in a state where substantially the entire surface of the lower surface 23b faces the insertion hole 26 and the upper surface 23a is in surface contact with the connection portion 21 of the second vapor chamber 19 (see FIG. 17). ).
  • a second heat insulating member 27 is arranged between the second vapor chamber 19 and the bottom surface portion 4b.
  • the second heat insulating member 27 has a frame shape in contact with the outer peripheral surface of the second Pelche element 23, and the lower end portion 27a is located below the lower surface 23b of the second Pelche element 23.
  • the lower end portion 27a is in contact with the upper opening edge of the insertion hole 26. Therefore, the second heat insulating member 27 blocks the transfer of heat between the second Pelche element 23 and the bottom surface portion 4b.
  • the second heat insulating member 27 is made of, for example, a foam material.
  • a second heat transfer sheet 70 having elasticity is attached to the lower surface 23b of the second Pelche element 23.
  • a cover 28 that can be inserted into the insertion hole 26 is removable from the housing 4.
  • the cover 28 is removed from the housing 4 when the accessory 200A described later is attached to the housing 4, and the insertion hole 26 is opened by removing the cover 28 from the housing 4.
  • the insertion hole 26 is closed by attaching the cover 28 to the housing 4.
  • the cover 28 prevents dust and the like from adhering to the second Pelche element 23 when the accessory 200A is not attached, unintentional contact, and the like, and can protect the second Pelche element 23, and the accessory 200A is not attached. It is possible to improve the design of the electronic device 1A at the time.
  • an auxiliary grip having a battery function is used as the accessory 200A attached to the electronic device 1A. Since the accessory 200A differs from the accessory 200 described above only in that the configuration of the main body and the insertion protrusion is different, only the parts different from the accessory 200 will be described in detail. As for the portion, the same reference numerals as those assigned to the same portions in the accessory 200 are added, and the description thereof will be omitted.
  • the accessory 200A has an insertion protrusion 202A protruding upward from the main body 201A (see FIG. 18).
  • the rear surface portion 202a of the insertion protrusion 202A is inclined at substantially the same angle as the rear surface portion 9a of the battery case 9A.
  • the rear surface portion 202a is provided with first heat transfer portions 211, 211, and 211 projecting in a direction orthogonal to the rear surface portion 202a side by side.
  • a first heat transfer sheet 60 having elasticity is attached to the tip surface 211a of the first heat transfer portion 211 (see FIG. 19). Note that FIG. 18 shows a state in which the first heat transfer sheet 60 has been removed in order to facilitate the explanation of the first heat transfer unit 211.
  • Second heat transfer portions 212, 212 protruding upward are provided on the upper surface portion 201a of the main body portion 201A so as to be separated from each other to the left and right.
  • the peripheral portions of the second heat transfer portions 212 and 212 on the upper surface portion 201a are formed as non-contact portions 213 and 213 which are located below the other portions and face upward.
  • the accessory 200A is attached to the device main body 2 by screwing the screw portion 203 into the screw hole of the tripod mounting portion 10 with the insertion protrusion 202A inserted into the battery case 9A.
  • the rear surface portion 202a of the insertion protrusion 202A and the rear surface portion 9a of the battery case 9A are inclined at substantially the same angle, so that the insertion protrusion 202A is inserted into the battery case 9A.
  • the first heat transfer sheet 60 attached to the first heat transfer portion 211 and the rear surface portion 9a face each other, and between the first heat transfer sheet 60 and the first Pelche element 22. It is moved with a gap in it (see FIG. 19). Further, as the insertion protrusion 202A is inserted into the battery case 9A, the first heat transfer portion 211 is guided to the side portions 25c and 25c of the first heat insulating member 25.
  • the front end surface 211a of the first heat transfer portion 211 and the front surface 22b of the first Pelche element 22 become the first heat transfer sheet.
  • Surface contact is made via 60 (see FIGS. 20 and 21).
  • the second heat transfer portion 212 is inserted into the insertion hole 26, and the tip surface 212a of the second heat transfer portion 212 and the second Pelche element 23
  • the lower surface 23b is in surface contact with the second heat transfer sheet 70 (see FIG. 22).
  • the non-contact portion 213 faces the tripod mounting portion 10 and is in a state of having a certain distance from the tripod mounting portion 10.
  • the first heat transfer section 211 and the first Pelche element 22 are in surface contact with each other via the first heat transfer sheet 60, and the second heat transfer section 212 and the second Pelche element are brought into surface contact with each other.
  • the accessory 200A is attached to the apparatus main body 2 by screwing the screw portion 203 into the screw hole of the tripod mounting portion 10 in a state where the 23 is in surface contact with the second heat transfer sheet 70.
  • the heat transfer direction of the first Pelche element 22 is switched from the rear surface 22a to the front surface 22b, and the heat transfer direction of the second Pelche element 23 is from the upper surface 23a to the lower surface. It can be switched in the direction toward 23b.
  • Heat conduction path in the electronic device according to the second embodiment The heat transfer path at the time of heat generation of the heating element in the electronic device 1A to which the accessory 200A is attached will be described below (see FIGS. 20 to 22). In the following, only the main conduction path, which is the same as the heat conduction path in the electronic device 1, will be described.
  • the heat transfer direction switching section switches to one direction. It also means that the state in which heat is conducted and the state in which positive heat transfer is not performed can be switched.
  • the first heat transfer unit 211 is in surface contact with the first Pelche elements 22 and 22 via the first heat transfer sheet 60.
  • the second heat transfer unit 212 is in surface contact with the second Pelche element 23 via the second heat transfer sheet 70 (see FIGS. 20 to 22).
  • a part of the heat generated in the main control unit 17 and the heat generated in the image sensor 15 are transferred to the first vapor chamber 18, diffused in the plane direction of the first vapor chamber 18, and conducted to the connection end 18a. (See FIGS. 20 and 21).
  • the heat transfer direction of the first Pelche elements 22, 22, ... Is directed from the rear surface 22a to the front surface 22b, so that the heat transferred to the connection end 18a Is conducted from the first heat transfer portions 211, 211, 211 to the insertion protrusion 202A via the first Pelche elements 22, 22, ..., And is discharged from the accessory 200A (FIGS. 20 and 21). reference).
  • the heat transfer direction of the second Pelche elements 23, 23 is in the direction from the upper surface 23a to the lower surface 23b, so that the heat transferred to the connection portion 21 is the second. It is conducted from the second heat transfer portions 212, 212, ... To the main body portion 201A via the Pelche elements 23, 23, ..., And is discharged from the accessory 200A.
  • the heat conducted to the second Pelche element 23 is transferred to the tripod mounting portion 10. It is difficult to be conducted to. Further, since the peripheral portion of the second heat transfer portion is brought into a non-contact state with the tripod mounting portion 10 by the non-contact portion 213, the heat conducted from the second heat transfer portion 212 to the main body portion 201A is a device. It is difficult for the main body 2 to be returned to the tripod mounting portion 10 side.
  • the state where heat is conducted in one direction in the thickness direction and the state where positive heat conduction is not performed are the states of the accessory 200A. It can be switched according to the attachment / detachment state.
  • the heat conduction path generated from the image sensor 15 and the main control unit 17 is switched according to the attachment / detachment state of the accessory 200A to the device main body 2, and the accessory 200A is attached to the device main body 2. Is attached, the heat generated from the image sensor 15 and the main control unit 17 is released from the accessory 200A.
  • the accessory 200A is not attached to the device main body 2, the heat generated from the image pickup element 15 and the main control unit 17 is difficult to be conducted to the accessory attachment / detachment unit 100, and the accessory attachment / detachment unit 100 is another portion of the device main body 2.
  • the heat generated from the image pickup element 15 and the main control unit 17 is diffused inside the apparatus main body 2 by the heat transfer member and dissipated from the entire apparatus main body 2. Therefore, the heat dissipation performance can be improved regardless of the attachment / detachment state of the accessory 200A to the device main body 2.
  • the heat generated from the image pickup element 15 and the main control unit 17 is conducted through the first vapor chamber 18 and the second vapor chamber 19, and the first one. It is transmitted from the first heat transfer unit 211 and the second heat transfer unit 212 to the accessory 200A via the Pelche element 22 and the second Pelche element 23, and is transmitted to the accessory 200A by the non-contact unit 213 of the second heat transfer unit 212.
  • the accessory 200A and the accessory attachment / detachment portion 100 are in a non-contact state in the surroundings.
  • the heat conducted through the heat transfer direction switching portion is conducted to the accessory 200A without intervening other members, and the heat transferred to the accessory 200A is transmitted to the electronic device 1A via the accessory attachment / detachment portion 100 and the like. Since it is difficult to return to the inside, the heat generated from the heating element can be efficiently conducted to the accessory 200A.
  • the heat transfer from the heat transfer direction switching portion to the accessory attachment / detachment portion 100 is blocked by the first heat insulation member 25 and the second heat insulation member 27, the heat conducted to the heat transfer direction switching portion is attached / detached to the accessory. It is difficult for the unit 100 and the accessory 200A to be returned to the inside of the electronic device 1A, and the heat dissipation efficiency can be improved.
  • the heat transfer directions of the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23 are set to the thickness direction, respectively, and the first heat insulating member 25 and the second heat insulating member 27 are provided. It is arranged in contact with the outer peripheral side of the first Pelche element 22 and the second Pelche element 23. As a result, the heat transmitted through the heat transfer direction switching unit is blocked from being released in a direction other than the heat transfer direction, so that high heat transfer efficiency in the heat transfer direction can be ensured in the heat transfer direction switching unit.
  • the second Pelche element 23 is arranged inside the outer opening edge of the insertion hole 26.
  • the second Pelche element 23 and the tripod mounting portion 10 are positioned apart from each other in the heat transfer direction of the second Pelche element 23, so that the heat conducted through the second Pelche element 23 is transferred to the tripod mounting portion. It is difficult to be conducted by 10. Therefore, it becomes more difficult for the heat conducted to the heat transfer direction switching portion to return to the inside of the electronic device 1A via the accessory attachment / detachment portion 100, and the heat dissipation performance of the heat generated in the heating element to the outside can be further improved. ..
  • the first heat transfer unit 211 and the first Pelche element 22 are surface-contacted via the first heat transfer sheet 60 in a state where the accessory 200A is attached, and the second heat transfer unit 211 is brought into surface contact with each other.
  • the heat transfer unit 212 and the second Pelche element 23 are in surface contact with each other via the second heat transfer sheet 70.
  • the rear surface portion 9a of the battery case 9A and the rear surface portion 202a of the insertion protrusion 202A are tilted so that the accessory 200A is first attached to the device main body 2.
  • An example is shown in which the Pelche element 22 and the first heat transfer unit 211 are in surface contact with each other.
  • the first Pelche element 22 and the first transmission The hot portion 211 may be in surface contact (see FIGS. 23 and 24).
  • the battery case 9B is formed, for example, in the shape of a box opened downward, and contact holes 24, 24, 24 are formed in the rear surface portion 9b at positions corresponding to the first Pelche elements 22, 22, ... Has been done.
  • the insertion protrusion 202B protrudes upward from the main body 201A, and the protrusion holes 214, 214, and 214 are formed side by side in the rear surface portion 202b.
  • a drive unit 215 and a driven unit 216 are arranged inside the insertion protrusion 202B.
  • the drive unit 215 for example, a push-type solenoid is used, and the driven unit 216 is made movable in the front-rear direction by the drive unit 215.
  • the driven unit 216 is provided with first heat transfer units 211, 211, and 211 that are vertically separated from each other and are projected rearward.
  • the front end surface 211a is located inside the rear surface portion 202b in a state where the drive unit 215 is not driven.
  • the first heat transfer unit 211 is moved rearward while being inserted into the protrusion hole 214, and the front end surface 211a is projected outward from the rear surface portion 202b.
  • the front end surface 211a of the first heat transfer portion 211 is located inside the rear surface portion 202b (see FIG. 23).
  • the driven portion 216 is moved by the drive of the drive portion 215, and the first heat transfer portion 211 is projected rearward from the rear surface portion 202b. ..
  • the tip of the first heat transfer portion 211 protruding from the rear surface portion 202b is inserted into the contact hole 24, and the front end surface 211a passes through the front surface 22b of the first Pelche element 22 and the first heat transfer sheet 60. (See FIG. 24). Therefore, the heat generated in the heating element is transferred from the first Pelche element 22 to the first heat transfer unit 211 and released to the outside.
  • the insertion protrusion 202B is pulled out from the battery case 9B in a state where the driven portion 216 is moved forward by the drive of the drive portion 215 and returned to the original position.
  • the electronic device (imaging device) 1 is equipped with, for example, an interchangeable lens having a camera block 90 that has an imaging function.
  • the camera block 90 is provided in the electronic device 1.
  • the electronic device 1 has a camera signal processing unit 91 that performs signal processing such as analog-to-digital conversion of the captured image signal, and an image processing unit 92 that performs recording / playback processing of the image signal. Further, the electronic device 1 includes a display unit 93 for displaying captured images and the like, an R / W (reader / writer) 94 for writing and reading image signals to the memory 99, and the entire electronic device 1. It has a CPU (Central Processing Unit) 95 for control, a lens drive control unit 96 for controlling the drive of a lens arranged in a camera block 90, and an operation unit 97 for various switches and the like on which required operations are performed by the user. is doing.
  • a CPU Central Processing Unit
  • the electronic device 1 is provided with an image pickup device 98 such as a CCD or CMOS that converts an optical image captured by the camera block 90 into an electrical signal.
  • an image pickup device 98 such as a CCD or CMOS that converts an optical image captured by the camera block 90 into an electrical signal.
  • the camera signal processing unit 91 performs various signal processing such as conversion of the output signal from the image pickup element 98 into a digital signal, noise removal, image quality correction, and conversion into a brightness / color difference signal.
  • the image processing unit 92 performs compression coding / decompression decoding processing of an image signal based on a predetermined image data format, conversion processing of data specifications such as resolution, and the like.
  • the display unit 93 has a function of displaying various data such as an operation state of the user's operation unit 97 and a captured image.
  • the electronic device 1 may not be provided with the display unit 93, and may be configured so that the captured image data is sent to another display device and the image is displayed.
  • the R / W 94 writes the image data encoded by the image processing unit 92 to the memory 99 and reads the image data recorded in the memory 99.
  • the CPU 95 functions as a control processing unit that controls each circuit block provided in the electronic device 1, and controls each circuit block based on an instruction input signal or the like from the operation unit 97.
  • the lens drive control unit 96 controls a drive source for moving the lens based on a control signal from the CPU 95.
  • the operation unit 97 outputs an instruction input signal corresponding to the operation by the user to the CPU 95.
  • the memory 99 is, for example, a semiconductor memory that can be attached to and detached from a slot connected to the R / W 94, or a semiconductor memory that is preliminarily incorporated in the electronic device 1.
  • the shot image signal is output to the display unit 93 via the camera signal processing unit 91 and displayed as a camera-through image.
  • the CPU 95 outputs a control signal to the lens drive control unit 96, and the lens is moved based on the control of the lens drive control unit 96.
  • the shot image signal is output from the camera signal processing unit 91 to the image processing unit 92, compressed and encoded, and converted into digital data in a predetermined data format. Will be converted.
  • the converted data is output to R / W 94 and written to memory 99.
  • the R / W 94 When reproducing the image data recorded in the memory 99, the R / W 94 reads out the predetermined image data from the memory 99 in response to the operation on the operation unit 97, and the image processing unit 92 performs the decompression / decoding process. After that, the reproduced image signal is output to the display unit 93 and the reproduced image is displayed.
  • imaging means converting the photoelectric conversion process of converting the light captured by the image pickup element 98 into an electric signal to the digital signal of the output signal from the image pickup element 98 by the camera signal processing unit 91.
  • Noise removal, image quality correction, conversion to brightness / color difference signal, etc., compression coding / decompression decoding processing of image signal based on a predetermined image data format by the image processing unit 92, conversion processing of data specifications such as resolution, etc. Refers to a process including only a part or all of a series of processes up to the process of writing an image signal to the memory 99 by the R / W 94.
  • imaging may refer only to the photoelectric conversion process of converting the light captured by the image pickup element 98 into an electric signal, and from the photoelectric conversion process of converting the light captured by the image pickup element 98 into an electric signal. It may refer to processing such as conversion of the output signal from the image pickup element 98 by the camera signal processing unit 91 into a digital signal, noise removal, image quality correction, and conversion into a brightness / color difference signal, and is captured by the image pickup element 98.
  • the camera signal processing unit 91 converts the output signal from the image pickup element 98 into a digital signal, noise removal, image quality correction, conversion into a brightness / color difference signal, and the like.
  • the camera block 90 and the electronic device 1 are configured to include only a part or all of the image pickup element 98, the camera signal processing unit 91, the image processing unit 92, and the R / W 94 that perform the above processing. May be.
  • the camera block 90 may be configured to include a part of the image pickup element 98, the camera signal processing unit 91, the image processing unit 92, and the R / W 94.
  • the present technology can also be configured as follows.
  • the heat transfer direction of the heat transfer direction switching portion is switched according to the attachment / detachment state of the accessory to the accessory attachment / detachment portion, and the heat generated from the heating element in the state where the accessory is attached is transferred to the heat transfer member and the heat transfer member.
  • the heating element is formed into a shape having a thickness direction, and the heating element is formed into a shape having a thickness direction.
  • the heating element is located at the center of the heat transfer member, The electronic device according to (1) or (2) above, wherein the heat transfer direction switching portion is connected to an end portion of the heat transfer member.
  • a plurality of the heat transfer direction switching portions are provided, and the heat transfer direction switching unit is provided.
  • the electronic device according to any one of (1) to (3) above, wherein the plurality of heat transfer direction switching portions are positioned apart from each other.
  • the accessory attachment / detachment portion is formed in a planar shape.
  • Two of the heating elements are provided, The electronic device according to any one of (1) to (6), wherein the two heating elements are located on both sides of the heat transfer member with the two heating elements facing each other.
  • thermoelectric element whose heat transfer direction is changed according to the direction of the supplied current is used as the heat transfer direction switching unit.
  • An accessory attachment / detachment state detection unit for detecting the attachment / detachment state of the accessory with respect to the accessory attachment / detachment portion is provided.
  • the electronic device according to any one of (1) to (9) above, wherein the heat transfer direction of the heat transfer direction switching unit is switched according to the detection result of the accessory attachment / detachment state detection unit.
  • the accessory has a heat transfer portion that comes into contact with the heat transfer direction switching portion in a state of being attached to the accessory attachment / detachment portion. The heat transfer direction of the heat transfer direction switching portion is switched according to the attachment / detachment state of the accessory to the accessory attachment / detachment portion.
  • At least the part around the heat transfer portion of the accessory is made non-contact with the accessory attachment / detachment portion, and the heat generated from the heating element is transferred to the heat transfer member and the heat transfer direction switching portion.
  • An electronic device that is conducted through the accessory is conducted through the accessory.
  • the heat transfer direction in the heat transfer direction switching portion is set to the thickness direction.

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Abstract

駆動時に熱を発生する発熱体が実装されたプリント配線基板と、発熱体から発生する熱を伝導させる伝熱部材と、アクセサリーが着脱可能にされたアクセサリー着脱部と、伝熱部材とアクセサリーの間で伝熱方向の切り替えが可能な伝熱方向切替部と、伝熱方向切替部とアクセサリー着脱部の間の熱の伝導を遮断する断熱部材とを備え、アクセサリーはアクセサリー着脱部に装着された状態において伝熱方向切替部と接触する伝熱部を有し、アクセサリーのアクセサリー着脱部に対する着脱状態に応じて伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられ、アクセサリーが装着された状態においてアクセサリーにおける少なくとも伝熱部の周囲の部分がアクセサリー着脱部と非接触にされ、発熱体から発生する熱が伝熱部材と伝熱方向切替部を介してアクセサリーに伝導される。

Description

電子機器
　本技術は筐体の内部に配置された発熱体から発生する熱を着脱可能なアクセサリーを介して放出可能にされた電子機器についての技術分野に関する。
　携帯電話に代表される携帯端末や撮像装置として機能するカメラ等の各種の電子機器においては、筐体の内部にプリント配線基板が配置され、プリント配線基板に実装された、例えば、半導体パッケージ等が駆動時に大きな発熱量を生じる発熱体となってしまう。特に、近年、電子機器の高性能化に伴って信号処理を担うメインＬＳＩ（大規模集積回路：Large Scale Integration）等の半導体パッケージからは大きな発熱量が生じてしまう。
　上記のような電子機器において半導体パッケージ等の発熱体が発熱すると、発生した熱により半導体パッケージ等の駆動状態が不安定になったり、周囲の電子部品等に熱の影響が及ぶおそれがあるため、発生した熱が効率的に放出されることが望ましい。
　そこで、電子機器の筐体に対して着脱可能にされたアクセサリーを装着することにより、電子機器本体の熱を放熱するものがある（例えば、特許文献１参照）。こうしたアクセサリーを用いることによって放熱する電子機器においては、放熱効率を高めるために、アクセサリーと接するアクセサリー着脱部に多くの熱を伝達する必要がある。
特開２０１９－１１４８９３号公報
　ところが、アクセサリー着脱部に多くの熱が伝達されると、アクセサリーの非装着時にアクセサリー着脱部が高温になり、使用者に不快感を与えるおそれがある。一方、アクセサリー着脱部が高温にならないように熱を拡散させると、アクセサリー装着時の放熱効率が低下するおそれがある。
　そこで、本技術電子機器は、アクセサリーの着脱状態に応じて伝熱方向を切り替えることにより、アクセサリーの着脱状態に拘わらず放熱性能の向上を図ることを目的とする。
　第１に、本技術に係る電子機器は、駆動時に熱を発生する発熱体が実装されたプリント配線基板と、前記発熱体から発生する熱を伝導させる伝熱部材と、アクセサリーが接触した状態で装着されるアクセサリー着脱部と、前記伝熱部材と前記アクセサリー着脱部の間で伝熱方向の切り替えが可能な伝熱方向切替部とを備え、前記アクセサリーの前記アクセサリー着脱部に対する着脱状態に応じて前記伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられ、前記アクセサリーが装着された状態において前記発熱体から発生する熱が前記伝熱部材と前記伝熱方向切替部を介して前記アクセサリーに伝導されるものである。
　これにより、発熱体から発生した熱の伝導経路がアクセサリーの着脱状態に応じて切り替えられ、アクセサリー装着時には発熱体から発生した熱がアクセサリーを介して放出され、アクセサリー非装着時には発熱体から発生した熱がアクセサリー着脱部へ伝達され難い。
　第２に、上記した本技術に係る電子機器においては、前記発熱体が厚み方向を有する形状に形成され、前記伝熱方向切替部が前記発熱体の前記厚み方向における投影面以外の位置に配置されることが望ましい。
　これにより、伝熱方向切替部が発熱体の厚み方向における投影面に重ならない。
　第３に、上記した本技術に係る電子機器においては、前記発熱体が前記伝熱部材の中央部に位置され、前記伝熱方向切替部が前記伝熱部材の端部に接続されることが望ましい。
　これにより、発熱体と伝熱方向切替部が離れて位置される。
　第４に、上記した本技術に係る電子機器においては、前記伝熱方向切替部が複数設けられ、前記複数の伝熱方向切替部がそれぞれ離隔して位置されることが望ましい。
　これにより、伝熱部材から複数の伝熱方向切替部へ向けてそれぞれ熱が伝導される。
　第５に、上記した本技術に係る電子機器においては、前記アクセサリー着脱部が面状に形成され、前記プリント配線基板と前記アクセサリー着脱部が異なる向きにされることが望ましい。
　これにより、アクセサリー着脱部とプリント配線基板が、プリント配線基板の厚み方向において対向しない。
　第６に、上記した本技術に係る電子機器においては、前記伝熱部材が二つ設けられ、前記発熱体が前記二つの伝熱部材の間に位置されることが望ましい。
　これにより、発熱体から発生する熱が二つの伝熱部材へ伝導される。
　第７に、上記した本技術に係る電子機器においては、前記発熱体が二つ設けられ、前記二つの発熱体が対向した状態で前記伝熱部材の両側にそれぞれ位置されることが望ましい。
　これにより、二つの発熱体から発せられた熱が同一の伝熱部材に伝導される。
　第８に、上記した本技術に係る電子機器においては、前記伝熱部材として、中空の金属板の内部に冷却液が封入されたベイパーチャンバーが用いられることが望ましい。
　これにより、発熱体から発生する熱が伝熱部材として機能するベイパーチャンバーに伝導される。
　第９に、上記した本技術に係る電子機器においては、前記伝熱方向切替部として、供給される電流の向きに応じて伝熱方向が変換されるペルチェ素子が用いられることが望ましい。
　これにより、供給される電流の向きに応じて伝熱方向切替部として機能するペルチェ素子の伝熱方向が変換される。
　第１０に、上記した本技術に係る電子機器においては、前記アクセサリー着脱部に対する前記アクセサリーの着脱状態を検出するアクセサリー着脱状態検出部が設けられ、前記アクセサリー着脱状態検出部の検出結果に応じて前記伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられることが望ましい。
　これにより、アクセサリーの着脱状態によって発熱体に発生する熱のアクセサリー着脱部への伝達が切り替えられる。
　第１１に、本技術に係る別の電子機器は、駆動時に熱を発生する発熱体が実装されたプリント配線基板と、前記発熱体から発生する熱を伝導させる伝熱部材と、アクセサリーが着脱可能にされたアクセサリー着脱部と、前記伝熱部材と前記アクセサリーの間で伝熱方向の切り替えが可能な伝熱方向切替部と、前記伝熱方向切替部と前記アクセサリー着脱部の間の熱の伝導を遮断する断熱部材とを備え、前記アクセサリーは前記アクセサリー着脱部に装着された状態において前記伝熱方向切替部と接触する伝熱部を有し、前記アクセサリーの前記アクセサリー着脱部に対する着脱状態に応じて前記伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられ、前記アクセサリーが装着された状態において前記アクセサリーにおける少なくとも前記伝熱部の周囲の部分が前記アクセサリー着脱部と非接触にされ、前記発熱体から発生する熱が前記伝熱部材と前記伝熱方向切替部を介して前記アクセサリーに伝導されるものである。
　これにより、発熱体から発生した熱の伝導経路がアクセサリーの着脱状態に応じて切り替えられる。また、アクセサリーが装着された状態において、発熱体から発生した熱が伝熱方向切替部を介して伝熱部からアクセサリーに伝達されると共に、アクセサリー着脱部とアクセサリーにおける伝熱部の周囲の部分とが非接触の状態にされる。
　第１２に、上記した本技術に係る別の電子機器においては、前記伝熱方向切替部における伝熱方向が厚み方向にされ、前記断熱部材が前記伝熱方向切替部の外周面に接して配置されることが望ましい。
　これにより、伝熱方向切替部を伝導される熱の伝熱方向以外の方向への放出が遮断される。
　第１３に、上記した本技術に係る別の電子機器においては、前記アクセサリー着脱部に前記伝熱部が挿通される挿通孔が形成され、前記伝熱方向切替部が前記挿通孔の外側開口縁より内側に配置されることが望ましい。
　これにより、伝熱方向切替部の伝熱方向において伝熱方向切替部とアクセサリー着脱部とが離隔して位置される。
　第１４に、上記した本技術に係る別の電子機器においては、前記挿通孔を開閉可能なカバーが取り付けられることが望ましい。
　これにより、アクセサリー装着時には挿通孔が開放され、アクセサリー非装着時には挿通孔が閉塞される。
　第１５に、上記した本技術に係る別の電子機器においては、前記伝熱方向切替部が伝熱シートを介して前記伝熱部と接することが望ましい。
　これにより、アクセサリーが装着された状態において伝熱部と伝熱方向切替部との間に隙間が生じ難くされる。
図２乃至図１１と共に本技術の第１の実施の形態を示すものであり、本図は、電子機器の斜視図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う装置本体の断面図である。 伝熱部材等の内部構造を示す電子機器の断面図である。 図１のＩＶ－ＩＶ線に沿う装置本体の断面図である。 電子機器とアクセサリーの斜視図である。 図７及び図８と共に一部がバッテリーケースに挿入されるアクセサリーが装着された例における熱の伝導経路を示すものであり、本図は、上面方向から見た概略断面図である。 左側面方向から見た概略断面図である。 背面方向から見た概略断面図である。 図１０及び図１１と共にアクセサリーが筐体外面に接するように装着された例における熱の伝導経路を示すものであり、本図は、アクセサリーが筐体の底面部に装着された例を示す説明図である。 アクセサリーが筐体の側面部に装着された例を示す説明図である。 アクセサリーが筐体の上面部に装着された例を示す説明図である。 図１３乃至図２３と共に本技術の第２の実施の形態を示すものであり、本図は、電子機器の斜視図である。 伝熱部材等の内部構造を示す電子機器の断面図である。 第１のペルチェ素子等を示す水平断面図である。 第１のペルチェ素子等を示す垂直断面図である。 第１のペルチェ素子等を示す概略斜視図である。 第２のペルチェ素子等を示す垂直断面図である。 電子機器とアクセサリーの斜視図である。 第１のペルチェ素子とアクセサリーが接触する前の状態を示す垂直断面図である。 第１のペルチェ素子とアクセサリーが接触した状態を示す垂直断面図である。 第１のペルチェ素子とアクセサリーが接触した状態を示す水平断面図である。 第２のペルチェ素子とアクセサリーが接触した状態を示す別の水平断面図である。 図２５と共に挿入突部に駆動部が設けられた例を示すものであり、本図は伝熱部が挿入突部の後面部から突出される前の状態を示す断面図である。 伝熱部が挿入突部の後面部から突出された状態を示す断面図である。 電子機器（撮像装置）のブロック図である。
　以下に、本技術電子機器を実施するための形態を、添付図面を参照して説明する。
　以下に示した実施の形態は、本技術電子機器をカメラ等の撮像装置のうちスチルカメラである一眼レフカメラに適用したものである。ただし、本技術の適用範囲は一眼レフカメラに限られることはない。
　本技術は、例えば、一眼レフカメラ以外のスチルカメラやビデオカメラ等の撮像装置、携帯電話に代表される携帯端末、テレビジョン等の表示装置、ヘッドホンやイヤホンやスピーカー等の音響出力装置、コンピューター等の情報処理装置等の筐体の内部にプリント配線基板が配置された各種の電子機器に広く適用することができる。
　以下の説明にあっては、スチルカメラの撮影時において撮影者から被写体を見た方向で前後上下左右の方向を示すものとする。したがって、スチルカメラの有するレンズ又はマウント部の中心を通る光軸を基準に表現すれば、光軸上の物体側（被写体）が前方となり、光軸上の像面側が後方となる。なお、以下に示す前後上下左右の方向は説明の便宜上のものであり、本技術の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。
　＜第１の実施の形態に係る電子機器の構成＞
　まず、第１の実施の形態に係る電子機器１の構成について説明する。
　電子機器（一眼レフカメラ）１は装置本体２と交換レンズ３によって構成されている（図１参照）。ただし、交換レンズ３が装着されない撮像装置においては、電子機器１が装置本体２のみによって構成されていてもよい。
　装置本体２は筐体４の内外に所要の各部が配置されて成る。筐体４には、例えば、上面や後面等に各種の操作部５、５、・・・が配置されている。操作部５、５、・・・としては、例えば、電源釦、シャッター釦、ズーム摘子、モード切替摘子等が設けられている。以下においては、特に、シャッター釦５ａを付して説明する。
　筐体４の後面にはディスプレイ６が配置されている。筐体４の前面には円形状の開口４ａが形成され、開口４ａの周囲の部分に交換レンズ３を装着するための図示しない円環状のマウント部が設けられている。
　筐体４の上端部にはファインダー部７が設けられている。電子機器１の使用者はディスプレイ６又はファインダー部７により被写体の像を視認することが可能であり、ディスプレイ６により撮影した画像や映像を視認することも可能である。
　筐体４の一部、例えば、シャッター釦５ａが設けられた部分である右端部は、グリップ部８として設けられている。グリップ部８は前側の部分が他の部分より前側に膨らむように突出され、電子機器１の撮影時等に使用者の手で把持される部分である。
　前側の部分が他の部分より前側に膨らむように突出されたグリップ部８が撮影時に手で把持されることにより、電子機器１の安定した把持状態が確保される。また、シャッター釦５ａが設けられた部分がグリップ部８として設けられることにより、使用者がグリップ部８を把持した手と同じ手でシャッター釦５ａを操作することが可能になり、撮影を容易かつ速やかに行うことが可能になり、撮影を容易に行うことができると共に撮影機会の損失を低減することができる。
　グリップ部８の内部には、バッテリーケース９が配置されている。バッテリーケース９は、例えば、放熱性の高い金属材料によって下方に開口された箱状に形成されている。
　筐体４の底面部４ｂは三脚取付部１０として設けられている（図２及び図３参照）。三脚取付部１０の中央部には図示しない螺孔が形成され、三脚に設けられた図示しない取付ネジを螺孔に螺合させることにより電子機器１に対して三脚が取り付け可能にされている。
　底面部４ｂの右端部には、バッテリーケース９に連通されたバッテリー挿入部１１が形成されている。バッテリー挿入部１１は開閉可能な蓋部１１ａを有し、バッテリーケース９に対してバッテリー挿入部１１からバッテリー５０が挿入されて装着される。
　上記のように、電子機器１においては、装置本体２に対して三脚等のアクセサリー２００が着脱可能にされている（図５参照）。装置本体２にアクセサリー２００が装着された状態において、筐体４におけるアクセサリー２００と接する部分はアクセサリー着脱部１００として形成される。
　筐体４の内部における開口４ａの後側には撮像ユニット１２が配置されている（図２及び図４参照）。撮像ユニット１２は、ベース部１３とベース部１３の前面に取り付けられた第１のプリント配線基板１４と第１のプリント配線基板１４に搭載された撮像素子１５とを有している。
　ベース部１３は矩形状に形成され、図示しないフレーム部材によって筐体４に支持されている。第１のプリント配線基板１４は前後方向を向く板状に形成され、中央部に撮像素子１５が搭載されている。撮像素子１５は中心が開口４ａの中心を通る光軸と略一致した状態で配置されている。撮像素子１５としては、例えば、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＭＯＳ（Complementary Metal-Oxide Semiconductor）等が用いられている。撮像素子１５は駆動時に熱を発生する発熱体として作用する。
　撮像ユニット１２の後側には、第２のプリント配線基板１６が配置されている（図２乃至図４参照）。第２のプリント配線基板１６は前後方向を向く横長の形状に形成され、厚み方向における一方の面、例えば、後面に主制御部１７が搭載されている。主制御部１７としては、例えば、メインＬＳＩが用いられ、駆動時に熱を発生する発熱体として作用する。
　第１のプリント配線基板１４と第２のプリント配線基板１６は平行に配置され、撮像素子１５と主制御部１７は略同一の向きにされている。
　撮像ユニット１２と第２のプリント配線基板１６の間には、第１のベイパーチャンバー１８が配置されている。第１のベイパーチャンバー１８は前後方向を向く横長の形状に形成され、右端部がバッテリーケース９と対向する接続端部１８ａとして設けられている。
　第２のプリント配線基板１６の後側には、第２のベイパーチャンバー１９が配置されている。第２のベイパーチャンバー１９は第２のプリント配線基板１６に対向する対向面部２０と対向面部２０の下端に連続され上下方向を向く接続部２１とを有している。対向面部２０の中央部には主制御部１７が接した状態にされている。
　第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９は、例えば、中空にされた金属の薄板の内部に冷却液が封入された構造にされ、熱源から熱が付与されると内部の冷却液が気化し、気化した冷却液が温度の低い方へ向かって中空内を移動し冷却され液体に戻ることによって、熱が金属板の面方向へ拡散される機能を有している。このように、第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９は付与された熱を伝導する伝熱部材として機能する。
　バッテリーケース９の後端部には、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・が上下左右に離隔した状態で並んで配置されている（図３及び図４参照）。第１のペルチェ素子２２、２２、・・・は、例えば、前後方向を向く矩形の板状に形成されている。第１のペルチェ素子２２、２２、・・・は後面２２ａ、２２ａ、・・・が第１のベイパーチャンバー１８の接続端部１８ａに接し、前面２２ｂ、２２ｂ、・・・がバッテリーケース９に接している。
　筐体４の底面部４ｂの上面には、第２のペルチェ素子２３、２３が左右に離隔した状態で取り付けられている。第２のペルチェ素子２３、２３は、例えば、上下方向を向く矩形の板状に形成されている。第２のペルチェ素子２３、２３は上面２３ａ、２３ａが第２のベイパーチャンバー１９の接続部２１の下面と接し、下面２３ｂ、２３ｂが底面部４ｂに接している。
　第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３は、例えば、一対のセラミック基板の間に半導体素子を有する導電層が設けられた構造にされ、厚み方向において熱を伝導する機能を有し、導電層に供給される電流の向きに応じて伝熱方向の切り替えが可能にされている。第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３における伝熱方向は、図示しない伝熱方向制御部によって制御されている。
　第１のペルチェ素子２２において導電層に一方の向きで電流が供給されると、後面２２ａから前面２２ｂへ向けて熱が伝導され、導電層に他方の向きで電流が供給されると、前面２２ｂから後面２２ａへ向けて熱が伝導される。第２のペルチェ素子２３において導電層に一方の向きで電流が供給されると、上面２３ａから下面２３ｂへ向けて熱が伝導され、導電層に他方の向きで電流が供給されると、下面２３ｂから上面２３ａへ向けて熱が伝導される。また、導電層に電流が供給されない状態においては、第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３は駆動されず、第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３において伝熱方向が制御された状態での積極的な熱の伝導が行われない。
　上記のような、第１のペルチェ素子２２及び第２のペルチェ素子２３の伝熱方向の切替は、例えば、アクセサリー着脱状態検出部の検出結果に応じて行われる。
　アクセサリー着脱状態検出部の検出結果によって筐体４に対してアクセサリー２００が装着状態であることが検出されると、第１のペルチェ素子２２の伝熱方向が後面２２ａから前面２２ｂへ向かう方向になる状態に切り替えられ、第２のペルチェ素子２３の伝熱方向が上面２３ａから下面２３ｂへ向かう方向になる状態に切り替えられる。また、アクセサリー着脱状態検出部の検出結果によって筐体４に対してアクセサリー２００が非装着状態であることが検出されると、第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３は駆動されず、第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３において厚み方向への熱の伝導が抑制される。
　したがって、アクセサリー着脱状態検出部の検出結果に応じた第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３の伝熱方向の切り替えにより、撮像素子１５と主制御部１７に発生する熱のアクセサリー着脱部１００に対する伝導方向が切り替えられるため、撮像素子１５と主制御部１７に発生する熱を状況に応じた方向へ伝導して放熱効率の向上を図ることができる。
　＜第１の実施の形態に係る電子機器に装着されるアクセサリーの構成＞
　以下に、電子機器１に着脱可能にされたアクセサリー２００について説明する。
　以下の説明にあっては、電子機器１に装着されるアクセサリー２００として、バッテリー機能を有する補助グリップが用いられる場合を例として示す。
　アクセサリー２００は、本体部２０１と本体部２０１の右端部から上方へ突出された挿入突部２０２を有している（図５参照）。本体部２０１の上面には上方に突出されたネジ部２０３が設けられている。挿入突部２０２にはバッテリー５０が内蔵され、挿入突部２０２がバッテリーケース９に挿入された状態でネジ部２０３が三脚取付部１０の螺孔に螺合されることにより、アクセサリー２００が装置本体２に対して装着される。したがって、アクセサリー２００が装着された状態においては、三脚取付部１０及びバッテリーケース９がアクセサリー着脱部１００として機能する。
　＜第１の実施の形態に係る電子機器における熱の伝導経路＞
　以下に、第１の実施の形態に係る電子機器における発熱体の発熱時の伝熱経路について説明する（図５乃至図８参照）。なお、以下には、発熱体に発生する熱が伝熱される主とした伝導経路についてのみ説明する。したがって、例えば、撮像素子１５に発生した熱は第１のプリント配線基板１４等からも放出され、主制御部１７に発生した熱は第２のプリント配線基板１６等からも放出されるが、これらの熱の放出量は少なく、以下には、これらの熱の伝導経路についての説明は省略する。
　以下の説明における伝熱方向の切り替えとは、伝熱方向切替部において熱の伝導される方向が一定の方向から異なる方向に切り替えられることの他に、伝熱方向切替部において一方の向きに熱が伝導される状態と積極的な熱の伝導が行われない状態とが切り替えられることを表すものとする。
　電子機器１はアクセサリー２００が装着された状態において、電子機器１の撮影等による使用時には、挿入突部２０２に内蔵されたバッテリー５０から電子機器１に対して電力が供給され、撮像素子１５と主制御部１７が駆動されることにより発熱する。
　撮像素子１５において発生した熱と主制御部１７において発生した熱の一部は、矢印Ｄ１で示されるように第１のベイパーチャンバー１８へ伝達される（図６及び図７参照）。第１のベイパーチャンバー１８に伝導された熱は、第１のベイパーチャンバー１８の面方向に拡散され接続端部１８ａへ伝導される。アクセサリー２００が装着された状態において、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・は伝熱方向が後面２２ａ、２２ａ・・・から前面２２ｂ、２２ｂ、・・・へ向かう方向にされているため、接続端部１８ａに伝達された熱は矢印Ｄ２で示される方向へ伝導され、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・を介してバッテリーケース９へ伝導される。バッテリーケース９へ伝達された熱は、挿入突部２０２から本体部２０１へ伝導され（図８参照）、アクセサリー２００から放出される。
　このとき、第１のベイパーチャンバー１８は撮像素子１５と主制御部１７の間に位置されている。これにより、上記のように撮像素子１５と主制御部１７から発生する熱が第１のベイパーチャンバー１８に伝達されるため、それぞれに専用の伝熱部材を設ける必要がなく、部品点数の削減を図ることができる。
　また、主制御部１７において発生した熱の別の一部は、矢印Ｄ３で示されるように第２のベイパーチャンバー１９の対向面部２０に伝導される（図６及び図７参照）。対向面部２０に伝達された熱は対向面部２０の面方向に拡散され、接続部２１へ伝導される。アクセサリー２００が装着された状態において、第２のペルチェ素子２３、２３は伝熱方向が上面２３ａ、２３ａから下面２３ｂ、２３ｂへ向かう方向にされているため、接続部２１に伝達された熱が矢印Ｄ４で示される方向へ伝導され、第２のペルチェ素子２３、２３を介して三脚取付部１０へ伝導され、三脚取付部１０から本体部２０１へ伝導され（図８参照）、アクセサリー２００から放出される。
　このとき、第２のペルチェ素子２３、２３は第２のベイパーチャンバー１９の面方向において離隔して配置されている（図６及び図８参照）。したがって、第２のベイパーチャンバー１９を伝導される熱の伝導経路が分散されることにより、熱が拡散され易くなり、効率的に熱を伝導することができる。
　上記のように、電子機器１に対してアクセサリー２００が装着された状態においては、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱が、第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９と第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と第２のペルチェ素子２３、２３を伝導され、アクセサリー着脱部１００を介してアクセサリー２００から放出されるため、発熱体から発生した熱を効率的に放出することができる。
　一方、電子機器１に対してアクセサリー２００が非装着の状態においては、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と第２のペルチェ素子２３、２３が駆動されないため、撮像素子１５と主制御部１７から第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９に伝導された熱は、第１のベイパーチャンバー１８又は第２のベイパーチャンバー１９において拡散されて第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と第２のペルチェ素子２３、２３に熱が伝達されるが、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と第２のペルチェ素子２３、２３においては積極的な熱の伝導が行われない。つまり、第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９によって装置本体２の内部で熱が拡散されるが、バッテリーケース９及び三脚取付部１０へ伝達される熱の量は少なくされている。したがって、バッテリーケース９及び三脚取付部１０が高温になり難く、電子機器１の使用者に対して不快感を与えることがない。
　上記のように電子機器１においては、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱の伝導経路がアクセサリー２００の着脱状態に応じて切り替えられ、アクセサリー２００が装着された状態においては、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱がアクセサリー２００を介して放出される。一方、装置本体２にアクセサリー２００が非装着の状態においては、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱がアクセサリー着脱部１００に伝導され難く、アクセサリー着脱部１００が高温になり難くされると共に、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱が伝熱部材によって装置本体２の内部で拡散され装置本体２の全体から放熱される。したがって、アクセサリー２００の着脱状態に拘わらず放熱性能を向上させることができる。
　また、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・はグリップ部８の内部に配置されたバッテリーケース９に取り付けられ、第２のペルチェ素子２３、２３は三脚取付部１０に配置されている。このように、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と第２のペルチェ素子２３、２３は、撮像素子１５の厚み方向における投影面及び主制御部１７の厚み方向における投影面上には位置されていない。これにより、撮像素子１５及び主制御部１７と第１のペルチェ素子２２、２２、・・・及び第２のペルチェ素子２３、２３は、第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９の面方向において重ならない位置に配置されている。
　したがって、撮像素子１５と主制御部１７から第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と第２のペルチェ素子２３、２３へ向けて伝導される熱の伝導方向が、第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９の面方向に一致されるため、第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９において効率的に熱の伝導を行うことができる。
　さらに、撮像素子１５と主制御部１７はどちらも向きが前後方向にされ、対向した状態で第１のベイパーチャンバー１８の両側にそれぞれ配置されている。これにより、撮像素子１５と主制御部１７から発せられた熱が、第１のベイパーチャンバー１８の面方向において略同じ位置に伝導されるため、第１のベイパーチャンバー１８において高温になり易い部分が分散され難く、第１のベイパーチャンバー１８における熱の伝導効率を高めることができる。
　さらに、撮像素子１５と主制御部１７は、第１のベイパーチャンバー１８に対して第１のベイパーチャンバー１８の略中央部に位置され、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・は第１のベイパーチャンバー１８の右端部である接続端部１８ａに配置されている。また、主制御部１７は第２のベイパーチャンバー１９に対して第２のベイパーチャンバー１９の略中央部に位置され、第２のペルチェ素子２３、２３は第２のベイパーチャンバー１９の下端部である接続部２１に位置されている。
　このように、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と第２のペルチェ素子２３、２３は撮像素子１５と主制御部１７から離れて位置されている。したがって、撮像素子１５と主制御部１７から第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と第２のペルチェ素子２３、２３への第１のベイパーチャンバー１８又は第２のベイパーチャンバー１９を介さない熱の伝達が抑制されるため、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と第２のペルチェ素子２３、２３が撮像素子１５と主制御部１７から発生する熱の干渉を受けにくくなり、第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９からアクセサリー着脱部１００へ効率的に熱の伝導を行うことができる。
　上記のように構成された電子機器１においては、アクセサリー着脱部１００として機能する三脚取付部１０は筐体４の底面部４ｂであり、バッテリーケース９は筐体４の右端部に位置されるグリップ部８に配置されている。また、第１のプリント配線基板１４及び第２のプリント配線基板１６は前後方向を向いて配置されている。したがって、アクセサリー着脱部１００とプリント配線基板が、プリント配線基板の厚み方向において対向しないため、アクセサリー着脱部１００がディスプレイ６やファインダー部７と干渉することがなく、使用者の良好な視認状態を確保することができる。
　また、上記のように構成された電子機器１においては、伝熱部材として、中空の金属板の内部に冷却液が封入されたベイパーチャンバーが用いられている。したがって、発熱体から発生する熱がベイパーチャンバーを介して伝導されるため、伝熱部材の薄型化を図った上で高い熱拡散性を確保することができる。
　さらに、伝熱方向切替部として、供給される電流の向きに応じて伝熱方向が変換されるペルチェ素子が用いられている。したがって、供給される電流の向きに応じて伝熱方向切替部として機能するペルチェ素子の伝熱方向が変換されるため、伝熱方向の切り替えを高速かつ高精度に行うことができる。
　＜アクセサリーの装着位置が異なる例＞
　上記には、アクセサリー２００が電子機器１に対して一部がバッテリーケース９に挿入された状態で装着される例を示したが、アクセサリー２００は、例えば、筐体４の外面における一部に接した状態で装着されていてもよい。以下に、電子機器１の概略背面図を用いて例を示す。
　なお、図９乃至図１１においては、理解を容易にするために、各部の構成及び位置関係を簡略化して示す。また、以下には、説明を簡単にするために、発熱体１０１と伝熱部材１０２と伝熱方向切替部１０３が一つずつ配置された状態を例として説明を行う。また、アクセサリー２００の非装着の状態における伝熱経路については、上記と同様のため説明を省略する。
　まず、アクセサリー２００が筐体４における三脚取付部１０に接するように装着された例を示す（図９参照）。このとき、アクセサリー２００は筐体４の下側に位置され、伝熱方向切替部１０３は三脚取付部１０の上面に配置さる。したがって、三脚取付部１０がアクセサリー着脱部１００として機能する。
　発熱体１０１から発生した熱は伝熱部材１０２に伝導される。アクセサリー２００が装着された状態において、伝熱方向切替部１０３の伝熱方向は伝熱部材１０２からアクセサリー着脱部１００へ向かう方向にされるため、伝熱部材１０２に伝導された熱は下方へ向かい、伝熱方向切替部１０３からアクセサリー着脱部１００を介してアクセサリー２００へ伝導され、アクセサリー２００から放出される。
　次に、アクセサリー２００が筐体４におけるグリップ部８（側面部）に接するように装着された例を示す（図１０参照）。このとき、アクセサリー２００は筐体４の右側に位置され、伝熱方向切替部１０３はグリップ部８の内部における右側面部に配置される。したがって、グリップ部８の側面部がアクセサリー着脱部１００として機能する。
　発熱体１０１から発生した熱は伝熱部材１０２に伝導される。アクセサリー２００が装着された状態において、伝熱方向切替部１０３の伝熱方向は伝熱部材１０２からアクセサリー着脱部１００へ向かう方向にされるため、伝熱部材１０２に伝導された熱は右方へ向かい、伝熱方向切替部１０３からアクセサリー着脱部１００を介してアクセサリー２００へ伝導される。
　そして、アクセサリー２００が筐体４における上面部、例えば、筐体４の上部に設けられたアクセサリーシューに装着された例を示す（図１１参照）。このとき、アクセサリー２００は筐体４の上側に位置され、伝熱方向切替部１０３は筐体４の内部における上面部に配置される。したがって、アクセサリーシューがアクセサリー着脱部１００として機能する。
　発熱体１０１から発生した熱は伝熱部材１０２に伝導される。アクセサリー２００が装着された状態において、伝熱方向切替部１０３の伝熱方向は伝熱部材１０２からアクセサリー着脱部１００へ向かう方向にされるため、伝熱部材１０２に伝導された熱は上方へ向かい、伝熱方向切替部１０３からアクセサリー着脱部１００を介してアクセサリー２００へ伝導される。
　＜第２の実施の形態に係る電子機器の構成＞
　次に、第２の実施の形態に係る電子機器１Ａの構成について説明する（図１２乃至図１７参照）。
　なお、以下に示す電子機器１Ａは、上記した電子機器１と比較して、アクセサリー着脱部と伝熱方向切替部との間に断熱部材が設けられていること及びアクセサリーが装着された状態においてアクセサリーが伝熱方向切替部と接することのみが相違するため、電子機器１と比較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他の部分については電子機器１における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
　電子機器１Ａのグリップ部８の内部にはバッテリーケース９Ａが配置されている。バッテリーケース９Ａは、例えば、下方に開口された箱状に形成され、後面部９ａが下方に行くに従って後方へ変位するように緩やかに傾斜されている（図１２参照）。後面部９ａには接触用孔２４、２４、２４が上下に離隔して形成されている。接触用孔２４は、例えば、二つの第１のペルチェ素子２２、２２と対応した位置に形成されている（図１３参照）。
　第１のペルチェ素子２２は、前面２２ｂがバッテリーケース９Ａにおける後面部９ａの内面と略同一面上に位置された状態で接触用孔２４に配置され、後面２２ａが第１のベイパーチャンバー１８の接続端部１８ａに面接触された状態で接続されている（図１４及び図１５参照）。
　第１のペルチェ素子２２と接触用孔２４の周面との間には第１の断熱部材２５が配置されている。第１の断熱部材２５は、二つの第１のペルチェ素子２２、２２を外周側から囲う枠状に形成され、第１のペルチェ素子２２、２２の上側に位置された上部２５ａと、第１のペルチェ素子２２、２２の下側に位置された下部２５ｂと、第１のペルチェ素子２２、２２の左右方向における外側にそれぞれ位置された側部２５ｃ、２５ｃとから成る（図１６参照）。側部２５ｃ、２５ｃは一端部が上部２５ａ及び下部２５ｂよりバッテリーケース９Ａの内側に突出されている。第１の断熱部材２５は側部２５ｃ、２５ｃが第１のペルチェ素子２２、２２よりバッテリーケース９Ａの内側に位置されており、側部２５ｃ、２５ｃによりバッテリー５０と第１のペルチェ素子２２、２２、・・・との接触が防止されている。第１の断熱部材２５は、厚み方向における両面がそれぞれ接触用孔２４の周面と第１のペルチェ素子２２の外周面とに接した状態で配置されている。したがって、第１の断熱部材２５によって第１のペルチェ素子２２と後面部９ａの間の熱の移動が遮断される。第１の断熱部材２５は、例えば、発泡材料で形成されている。
　筐体４の底面部４ｂには、挿通孔２６、２６が左右に離隔して形成されている（図１３参照）。挿通孔２６、２６は、第２のペルチェ素子２３、２３と対応した位置に形成されている。
　第２のペルチェ素子２３は、下面２３ｂの略全面が挿通孔２６に面した状態で上面２３ａが第２のベイパーチャンバー１９の接続部２１に面接触された状態で接続されている（図１７参照）。
　第２のベイパーチャンバー１９と底面部４ｂの間には第２の断熱部材２７が配置されている。第２の断熱部材２７は、第２のペルチェ素子２３の外周面に接する枠状にされ、下端部２７ａが第２のペルチェ素子２３の下面２３ｂより下方に位置されている。下端部２７ａは挿通孔２６の上側開口縁に接している。したがって、第２の断熱部材２７によって第２のペルチェ素子２３と底面部４ｂの間の熱の移動が遮断される。第２の断熱部材２７は、例えば、発泡材料で形成されている。第２のペルチェ素子２３の下面２３ｂには、弾性を有する第２の伝熱シート７０が取り付けられている。
　筐体４には挿通孔２６に挿入可能なカバー２８が着脱可能にされている。カバー２８は筐体４に対する後述するアクセサリー２００Ａの装着時には筐体４から取り外され、カバー２８が筐体４から取り外されることにより挿通孔２６が開放される。一方、筐体４にカバー２８が取り付けられることにより挿通孔２６が閉塞される。カバー２８によって、アクセサリー２００Ａの非装着時の第２のペルチェ素子２３に対する埃等の付着や意図しない接触等が防止され、第２のペルチェ素子２３を保護することができる共に、アクセサリー２００Ａの非装着時における電子機器１Ａの意匠性の向上を図ることができる。
　＜第２の実施の形態に係る電子機器に装着されるアクセサリーの構成＞
　以下に、電子機器１Ａに着脱可能にされたアクセサリー２００Ａについて説明する（図１８乃至図２２参照）。
　以下の説明にあっては、電子機器１Ａに装着されるアクセサリー２００Ａとして、バッテリー機能を有する補助グリップが用いられる場合を例として示す。なお、アクセサリー２００Ａは、上記したアクセサリー２００と比較して、本体部及び挿入突部の構成が異なることのみが相違するため、アクセサリー２００と比較して異なる部分についてのみ詳細に説明をし、その他の部分についてはアクセサリー２００における同様の部分に付した符号と同じ符号を付して説明は省略する。
　アクセサリー２００Ａは、本体部２０１Ａから上方へ突出された挿入突部２０２Ａを有している（図１８参照）。挿入突部２０２Ａの後面部２０２ａは、バッテリーケース９Ａの後面部９ａと略同じ角度に傾斜されている。後面部２０２ａには後面部２０２ａと直交する方向へ突出された第１の伝熱部２１１、２１１、２１１が上下に並んで設けられている。第１の伝熱部２１１の先端面２１１ａには弾性を有する第１の伝熱シート６０が取り付けられている（図１９参照）。なお、図１８は第１の伝熱部２１１の説明を容易にするために第１の伝熱シート６０が取り外された状態を示す。
　本体部２０１Ａの上面部２０１ａには、上方に突出された第２の伝熱部２１２、２１２が左右に離隔して設けられている。上面部２０１ａにおける第２の伝熱部２１２、２１２の周辺部は、他の部分より下方に位置され上方を向く非接触部２１３、２１３として形成されている。
　アクセサリー２００Ａは、挿入突部２０２Ａがバッテリーケース９Ａに挿入された状態でネジ部２０３が三脚取付部１０の螺孔に螺合されることにより装置本体２に対して装着される。
　装置本体２に対するアクセサリー２００Ａの装着に際して、挿入突部２０２Ａの後面部２０２ａとバッテリーケース９Ａの後面部９ａとが略同じ角度に傾斜されているため、バッテリーケース９Ａに対して挿入突部２０２Ａが挿入途中の状態においては、第１の伝熱部２１１に取り付けられた第１の伝熱シート６０と後面部９ａとが対向され、第１の伝熱シート６０と第１のペルチェ素子２２との間に隙間を有した状態で移動される（図１９参照）。さらに挿入突部２０２Ａがバッテリーケース９Ａに対して挿入されていくと、第１の伝熱部２１１が第１の断熱部材２５の側部２５ｃ、２５ｃに案内される。挿入突部２０２Ａがバッテリーケース９Ａに対して所定の位置まで挿入されることにより、第１の伝熱部２１１の先端面２１１ａと第１のペルチェ素子２２の前面２２ｂとが第１の伝熱シート６０を介して面接触される（図２０及び図２１参照）。
　また、装置本体２にアクセサリー２００Ａが装着された状態においては、第２の伝熱部２１２が挿通孔２６に挿通され、第２の伝熱部２１２の先端面２１２ａと第２のペルチェ素子２３の下面２３ｂとが第２の伝熱シート７０を介して面接触される（図２２参照）。このとき、非接触部２１３は三脚取付部１０と対向し三脚取付部１０に対して一定の間隔を有した状態にされる。
　上記のように、第１の伝熱部２１１と第１のペルチェ素子２２とが第１の伝熱シート６０を介して面接触されると共に、第２の伝熱部２１２と第２のペルチェ素子２３とが第２の伝熱シート７０を介して面接触された状態で、ネジ部２０３が三脚取付部１０の螺孔に螺合されることにより装置本体２にアクセサリー２００Ａが装着される。
　装置本体２にアクセサリー２００Ａが装着されると、第１のペルチェ素子２２は伝熱方向が後面２２ａから前面２２ｂへ向かう方向に切り替えられ、第２のペルチェ素子２３の伝熱方向が上面２３ａから下面２３ｂへ向かう方向に切り替えられる。
　＜第２の実施の形態に係る電子機器における熱の伝導経路＞
　以下に、アクセサリー２００Ａが装着された電子機器１Ａにおける発熱体の発熱時の伝熱経路について説明する（図２０乃至図２２参照）。なお、以下には、電子機器１における熱の伝導経路と同様に主とした伝導経路についてのみ説明する。
　なお、本技術における伝熱方向の切り替えとは、伝熱方向切替部において熱の伝導される方向が一定の方向から異なる方向に切り替えられることの他に、伝熱方向切替部において一方の向きに熱が伝導される状態と積極的な熱の伝導が行われない状態とが切り替えられることをも含む意味である。
　上記のように、装置本体２にアクセサリー２００Ａが装着された状態においては、第１の伝熱部２１１が第１の伝熱シート６０を介して第１のペルチェ素子２２、２２と面接触され、第２の伝熱部２１２が第２の伝熱シート７０を介して第２のペルチェ素子２３と面接触されている（図２０乃至図２２参照）。
　主制御部１７において発生した熱の一部と撮像素子１５において発生した熱は、第１のベイパーチャンバー１８へ伝達され、第１のベイパーチャンバー１８の面方向に拡散され接続端部１８ａへ伝導される（図２０及び図２１参照）。アクセサリー２００Ａが装着された状態においては、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・の伝熱方向が後面２２ａから前面２２ｂへ向かう方向にされているため、接続端部１８ａに伝達された熱は、第１のペルチェ素子２２、２２、・・・を介して第１の伝熱部２１１、２１１、２１１から挿入突部２０２Ａへと伝導され、アクセサリー２００Ａから放出される（図２０及び図２１参照）。
　このとき、第１の断熱部材２５によって第１のペルチェ素子２２と後面部９ａとの間の熱の伝達が遮断されているため、第１のペルチェ素子２２に伝導された熱がバッテリーケース９Ａに伝導され難くされている。さらに、第１の断熱部材２５の側部２５ｃ、２５ｃによって、後面部２０２ａと後面部９ａとが非接触の状態にされているため、挿入突部２０２Ａに伝導された熱が装置本体２のバッテリーケース９Ａ側へ戻され難くされている。
　また、主制御部１７において発生した熱の別の一部は、第２のベイパーチャンバー１９の対向面部２０に伝導される。対向面部２０に伝達された熱は対向面部２０の面方向に拡散され、接続部２１へ伝導される（図２２参照）。アクセサリー２００Ａが装着された状態においては、第２のペルチェ素子２３、２３の伝熱方向が上面２３ａから下面２３ｂへ向かう方向にされているため、接続部２１に伝達された熱は、第２のペルチェ素子２３、２３、・・・を介して第２の伝熱部２１２、２１２、・・・から本体部２０１Ａへ伝導され、アクセサリー２００Ａから放出される。
　このとき、第２の断熱部材２７によって第２のペルチェ素子２３と底面部４ｂとの間の熱の伝達が遮断されているため、第２のペルチェ素子２３に伝導された熱が三脚取付部１０に伝導され難くされている。さらに、非接触部２１３によって第２の伝熱部の周辺部は三脚取付部１０と非接触の状態にされているため、第２の伝熱部２１２から本体部２０１Ａに伝導された熱が装置本体２の三脚取付部１０側へ戻され難くされている。
　上記のように、第１のペルチェ素子２２及び第２のペルチェ素子２３において、厚み方向における一方の向きに熱が伝導される状態と積極的な熱の伝導が行われない状態とがアクセサリー２００Ａの着脱状態に応じて切り替えられる。
　以上に示したように、電子機器１Ａにおいては、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱の伝導経路がアクセサリー２００Ａの装置本体２に対する着脱状態に応じて切り替えられ、装置本体２にアクセサリー２００Ａが装着された状態においては、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱がアクセサリー２００Ａから放出される。一方、装置本体２にアクセサリー２００Ａが非装着の状態においては、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱がアクセサリー着脱部１００に伝導され難く、アクセサリー着脱部１００が装置本体２における他の部分に対して高温になり難くされると共に、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱が伝熱部材によって装置本体２の内部で拡散され装置本体２の全体から放熱される。したがって、アクセサリー２００Ａの装置本体２に対する着脱状態に拘わらず放熱性能を向上させることができる。
　また、電子機器１Ａは、アクセサリー２００Ａが装着された状態において、撮像素子１５と主制御部１７から発生した熱が、第１のベイパーチャンバー１８と第２のベイパーチャンバー１９を伝導され、第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３を介して第１の伝熱部２１１と第２の伝熱部２１２からアクセサリー２００Ａへ伝達されると共に、非接触部２１３によって第２の伝熱部２１２の周囲においてアクセサリー２００Ａとアクセサリー着脱部１００とが非接触の状態にされている。これにより、伝熱方向切替部を伝導される熱が他の部材を介在することなくアクセサリー２００Ａに伝導されると共に、アクセサリー２００Ａに伝達された熱がアクセサリー着脱部１００等を介して電子機器１Ａの内部に戻り難くされているため、発熱体から発せられた熱をアクセサリー２００Ａへ効率的に伝導させることできる。
　さらに、第１の断熱部材２５と第２の断熱部材２７によって伝熱方向切替部からアクセサリー着脱部１００への熱の伝達が遮断されるため、伝熱方向切替部に伝導された熱がアクセサリー着脱部１００やアクセサリー２００Ａから電子機器１Ａの内部へ戻され難く、放熱効率の向上を図ることができる。
　また、上記のように電子機器１Ａにおいては、第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３における伝熱方向がそれぞれ厚み方向にされ、第１の断熱部材２５と第２の断熱部材２７が第１のペルチェ素子２２と第２のペルチェ素子２３の外周側に接して配置されている。これにより、伝熱方向切替部を伝導される熱の伝熱方向以外の方向への放出が遮断されるため、伝熱方向切替部において伝熱方向への高い伝熱効率を確保することができる。
　さらに、第２のペルチェ素子２３は挿通孔２６の外側開口縁より内側に配置されている。これにより、第２のペルチェ素子２３の伝熱方向において第２のペルチェ素子２３と三脚取付部１０とが離隔して位置されるため、第２のペルチェ素子２３を伝導される熱が三脚取付部１０に伝導され難くされている。したがって、伝熱方向切替部に伝導された熱がアクセサリー着脱部１００を介して電子機器１Ａの内部に一層戻り難くなり、発熱体に発生した熱の外部への放熱性能を一層向上させることができる。
　さらにまた、電子機器１Ａにおいては、アクセサリー２００Ａが装着された状態において、第１の伝熱部２１１と第１のペルチェ素子２２とが第１の伝熱シート６０を介して面接触され、第２の伝熱部２１２と第２のペルチェ素子２３とが第２の伝熱シート７０を介して面接触される。
　これにより、アクセサリー２００Ａが装着された状態において第１の伝熱部２１１と第１のペルチェ素子２２との間に隙間が生じ難くされると共に、第２の伝熱部２１２と第２のペルチェ素子２３との間に隙間が生じ難くされるため、伝熱方向切替部とアクセサリー２００Ａとの間で効率的に熱の伝導を行うことができる。
　＜アクセサリー等の他の構成＞
　上記のように構成された電子機器１Ａにおいては、バッテリーケース９Ａの後面部９ａ及び挿入突部２０２Ａの後面部２０２ａが傾斜されることにより、アクセサリー２００Ａが装置本体２に装着された状態において第１のペルチェ素子２２と第１の伝熱部２１１とが面接触される例を示した。ただし、以下のように、バッテリーケース９Ａ及び挿入突部２０２Ａに代えて共に傾斜面を有しないバッテリーケース９Ｂ及び挿入突部２０２Ｂが用いられた構成において、第１のペルチェ素子２２と第１の伝熱部２１１とが面接触されてもよい（図２３及び図２４参照）。
　バッテリーケース９Ｂは、例えば、下方に開口された箱状に形成され、後面部９ｂには第１のペルチェ素子２２、２２、・・・と対応した位置に接触用孔２４、２４、２４が形成されている。
　挿入突部２０２Ｂは本体部２０１Ａから上方に突出され、後面部２０２ｂに突出用孔２１４、２１４、２１４が上下に並んで形成されている。挿入突部２０２Ｂの内部には、駆動部２１５と被駆動部２１６が配置されている。駆動部２１５としては、例えば、プッシュ式ソレノイドが用いられ、被駆動部２１６は駆動部２１５によって前後方向へ移動可能にされている。被駆動部２１６には、上下に離隔した状態で後方に突出された第１の伝熱部２１１、２１１、２１１が設けられている。第１の伝熱部２１１は、駆動部２１５が駆動されていない状態において先端面２１１ａが後面部２０２ｂの内側に位置されている。駆動部２１５が駆動されることにより、第１の伝熱部２１１は突出用孔２１４に挿通された状態で後方へ移動され、先端面２１１ａが後面部２０２ｂから外側に突出される。
　バッテリーケース９Ｂに対して挿入突部２０２Ｂが挿入途中の状態においては、第１の伝熱部２１１の先端面２１１ａは後面部２０２ｂの内側に位置されている（図２３参照）。バッテリーケース９Ｂに挿入突部２０２Ｂが所定の位置まで挿入されると、駆動部２１５の駆動により被駆動部２１６が移動されて、第１の伝熱部２１１が後面部２０２ｂから後方へ突出される。
　後面部２０２ｂから突出された第１の伝熱部２１１は、先端部が接触用孔２４に挿入され、先端面２１１ａが第１のペルチェ素子２２の前面２２ｂと第１の伝熱シート６０を介して面接触される（図２４参照）。したがって、発熱体に発生した熱が第１のペルチェ素子２２から第１の伝熱部２１１に伝達されて外部に放出される。一方、挿入突部２０２Ｂのバッテリーケース９Ｂからの引き出しは、駆動部２１５の駆動により被駆動部２１６が前方へ移動されて元の位置に戻った状態において行われる。
　＜その他＞
　上記には、伝熱部材としてベイパーチャンバーが用いられた例を示したが、伝熱部材として金属板やヒートパイプが用いられてもよい。
　＜電子機器の一実施形態＞
　以下に、本技術電子機器（撮像装置）の一実施形態の構成例について説明する（図２５参照）。
　電子機器（撮像装置）１には、例えば、撮像機能を担うカメラブロック９０を有する交換レンズが装着される。尚、電子機器１がレンズ鏡筒を有する場合には、電子機器１にカメラブロック９０が設けられる。
　電子機器１は、撮影された画像信号のアナログ－デジタル変換等の信号処理を行うカメラ信号処理部９１と、画像信号の記録再生処理を行う画像処理部９２とを有している。また、電子機器１は、撮影された画像等を表示する表示部９３と、メモリー９９への画像信号の書込及び読出を行うＲ／Ｗ（リーダ／ライタ）９４と、電子機器１の全体を制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）９５と、カメラブロック９０に配置されたレンズの駆動を制御するレンズ駆動制御部９６と、ユーザーによって所要の操作が行われる各種のスイッチ等の操作部９７とを有している。
　電子機器１には、カメラブロック９０によって取り込まれた光学像を電気的信号に変換するＣＣＤやＣＭＯＳ等の撮像素子９８が設けられている。
　カメラ信号処理部９１は、撮像素子９８からの出力信号に対するデジタル信号への変換、ノイズ除去、画質補正、輝度・色差信号への変換等の各種の信号処理を行う。
　画像処理部９２は、所定の画像データフォーマットに基づく画像信号の圧縮符号化・伸張復号化処理や解像度等のデータ仕様の変換処理等を行う。
　表示部９３はユーザーの操作部９７に対する操作状態や撮影した画像等の各種のデータを表示する機能を有している。尚、電子機器１においては、表示部９３が設けられていなくてもよく、撮影された画像データが他の表示装置に送出されて画像が表示されるように構成されていてもよい。
　Ｒ／Ｗ９４は、画像処理部９２によって符号化された画像データのメモリー９９への書込及びメモリー９９に記録された画像データの読出を行う。
　ＣＰＵ９５は、電子機器１に設けられた各回路ブロックを制御する制御処理部として機能し、操作部９７からの指示入力信号等に基づいて各回路ブロックを制御する。
　レンズ駆動制御部９６は、ＣＰＵ９５からの制御信号に基づいてレンズを移動させる駆動源を制御する。
　操作部９７はユーザーによる操作に応じた指示入力信号をＣＰＵ９５に対して出力する。
　メモリー９９は、例えば、Ｒ／Ｗ９４に接続されたスロットに対して着脱可能な半導体メモリー又は電子機器１の内部に予め組み込まれている半導体メモリーである。
　以下に、電子機器１における動作を説明する。
　撮影の待機状態では、ＣＰＵ９５による制御の下で、撮影された画像信号がカメラ信号処理部９１を介して表示部９３に出力され、カメラスルー画像として表示される。また、操作部９７からの指示入力信号が入力されると、ＣＰＵ９５がレンズ駆動制御部９６に制御信号を出力し、レンズ駆動制御部９６の制御に基づいてレンズが移動される。
　操作部９７からの指示入力信号により撮影動作が行われると、撮影された画像信号がカメラ信号処理部９１から画像処理部９２に出力されて圧縮符号化処理され、所定のデータフォーマットのデジタルデータに変換される。変換されたデータはＲ／Ｗ９４に出力され、メモリー９９に書き込まれる。
　メモリー９９に記録された画像データを再生する場合には、操作部９７に対する操作に応じて、Ｒ／Ｗ９４によってメモリー９９から所定の画像データが読み出され、画像処理部９２によって伸張復号化処理が行われた後に、再生画像信号が表示部９３に出力されて再生画像が表示される。
　尚、本技術において、「撮像」とは、撮像素子９８による取り込まれた光を電気信号に変換する光電変換処理から、カメラ信号処理部９１による撮像素子９８からの出力信号に対するデジタル信号への変換、ノイズ除去、画質補正、輝度・色差信号への変換等の処理、画像処理部９２による所定の画像データフォーマットに基づく画像信号の圧縮符号化・伸張復号化処理や解像度等のデータ仕様の変換処理、Ｒ／Ｗ９４によるメモリー９９への画像信号の書込処理までの一連の処理の一部のみ、または全てを含む処理のことを言う。
　即ち、「撮像」とは、撮像素子９８による取り込まれた光を電気信号に変換する光電変換処理のみを指してもよく、撮像素子９８による取り込まれた光を電気信号に変換する光電変換処理からカメラ信号処理部９１による撮像素子９８からの出力信号に対するデジタル信号への変換、ノイズ除去、画質補正、輝度・色差信号への変換等の処理までを指してもよく、撮像素子９８による取り込まれた光を電気信号に変換する光電変換処理からカメラ信号処理部９１による撮像素子９８からの出力信号に対するデジタル信号への変換、ノイズ除去、画質補正、輝度・色差信号への変換等の処理を経て、画像処理部９２による所定の画像データフォーマットに基づく画像信号の圧縮符号化・伸張復号化処理や解像度等のデータ仕様の変換処理までを指してもよく、撮像素子９８による取り込まれた光を電気信号に変換する光電変換処理からカメラ信号処理部９１による撮像素子９８からの出力信号に対するデジタル信号への変換、ノイズ除去、画質補正、輝度・色差信号への変換等の処理、及び画像処理部９２による所定の画像データフォーマットに基づく画像信号の圧縮符号化・伸張復号化処理や解像度等のデータ仕様の変換処理までを指してもよく、Ｒ／Ｗ９４によるメモリー９９への画像信号の書込処理までを指してもよい。
　上記の処理において各処理の順番は適宜入れ替わってもよい。
　また、本技術において、カメラブロック９０及び電子機器１は、上記の処理を行う撮像素子９８、カメラ信号処理部９１、画像処理部９２、Ｒ／Ｗ９４の一部のみまたは全てを含むように構成されていてもよい。
　さらに、カメラブロック９０が撮像素子９８、カメラ信号処理部９１、画像処理部９２、Ｒ／Ｗ９４のうち一部を含んで構成されていてもよい。
　＜本技術＞
　本技術は、以下のような構成にすることもできる。
　（１）
　駆動時に熱を発生する発熱体が実装されたプリント配線基板と、
　前記発熱体から発生する熱を伝導させる伝熱部材と、
　アクセサリーが接触した状態で装着されるアクセサリー着脱部と、
　前記伝熱部材と前記アクセサリー着脱部の間で伝熱方向の切り替えが可能な伝熱方向切替部とを備え、
　前記アクセサリーの前記アクセサリー着脱部に対する着脱状態に応じて前記伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられ、前記アクセサリーが装着された状態において前記発熱体から発生する熱が前記伝熱部材と前記伝熱方向切替部を介して前記アクセサリーに伝導される
　電子機器。
　（２）
　前記発熱体が厚み方向を有する形状に形成され、
　前記伝熱方向切替部が前記発熱体の前記厚み方向における投影面以外の位置に配置された
　前記（１）に記載の電子機器。
　（３）
　前記発熱体が前記伝熱部材の中央部に位置され、
　前記伝熱方向切替部が前記伝熱部材の端部に接続された
　前記（１）又は前記（２）に記載の電子機器。
　（４）
　前記伝熱方向切替部が複数設けられ、
　前記複数の伝熱方向切替部がそれぞれ離隔して位置された
　前記（１）から前記（３）の何れかに記載の電子機器。
　（５）
　前記アクセサリー着脱部が面状に形成され、
　前記プリント配線基板と前記アクセサリー着脱部が異なる向きにされた
　前記（１）から前記（４）の何れかに記載の電子機器。
　（６）
　前記伝熱部材が二つ設けられ、
　前記発熱体が前記二つの伝熱部材の間に位置された
　前記（１）から前記（５）の何れかに記載の電子機器。
　（７）
　前記発熱体が二つ設けられ、
　前記二つの発熱体が対向した状態で前記伝熱部材の両側にそれぞれ位置された
　前記（１）から前記（６）の何れかに記載の電子機器。
　（８）
　前記伝熱部材として、中空の金属板の内部に冷却液が封入されたベイパーチャンバーが用いられた
　前記（１）から前記（７）の何れかに記載の電子機器。
　（９）
　前記伝熱方向切替部として、供給される電流の向きに応じて伝熱方向が変換されるペルチェ素子が用いられた
　前記（１）から前記（４）の何れかに記載の電子機器。
　（１０）
　前記アクセサリー着脱部に対する前記アクセサリーの着脱状態を検出するアクセサリー着脱状態検出部が設けられ、
　前記アクセサリー着脱状態検出部の検出結果に応じて前記伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられる
　前記（１）から前記（９）の何れかに記載の電子機器。
　（１１）
　駆動時に熱を発生する発熱体が実装されたプリント配線基板と、
　前記発熱体から発生する熱を伝導させる伝熱部材と、
　アクセサリーが着脱可能にされたアクセサリー着脱部と、
　前記伝熱部材と前記アクセサリーの間で伝熱方向の切り替えが可能な伝熱方向切替部と、
　前記伝熱方向切替部と前記アクセサリー着脱部の間の熱の伝導を遮断する断熱部材とを備え、
　前記アクセサリーは前記アクセサリー着脱部に装着された状態において前記伝熱方向切替部と接触する伝熱部を有し、
　前記アクセサリーの前記アクセサリー着脱部に対する着脱状態に応じて前記伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられ、
　前記アクセサリーが装着された状態において前記アクセサリーにおける少なくとも前記伝熱部の周囲の部分が前記アクセサリー着脱部と非接触にされ、前記発熱体から発生する熱が前記伝熱部材と前記伝熱方向切替部を介して前記アクセサリーに伝導される
　電子機器。
　（１２）
　前記伝熱方向切替部における伝熱方向が厚み方向にされ、
　前記断熱部材が前記伝熱方向切替部の外周面に接して配置された
　前記（１１）に記載の電子機器。
　（１３）
　前記アクセサリー着脱部に前記伝熱部が挿通される挿通孔が形成され、
　前記伝熱方向切替部が前記挿通孔の外側開口縁より内側に配置された
　前記（１２）に記載の電子機器。
　（１４）
　前記挿通孔を開閉可能なカバーが取り付けられた
　前記（１３）に記載の電子機器。
　（１５）
　前記伝熱方向切替部が伝熱シートを介して前記伝熱部と接する
　前記（１１）に記載の電子機器。
１　　　電子機器
２　　　装置本体
３　　　交換レンズ
４　　　筐体
８　　　グリップ部
９　　　バッテリーケース（アクセサリー着脱部）
１０　　三脚取付部（アクセサリー着脱部）
１４　　第１のプリント配線基板
１５　　撮像素子（発熱体）
１６　　第２のプリント配線基板
１７　　主制御部（発熱体）
１８　　第１のベイパーチャンバー（伝熱部材）
１９　　第２のベイパーチャンバー（伝熱部材）
２２　　第１のペルチェ素子（伝熱方向切替部）
２３　　第２のペルチェ素子（伝熱方向切替部）
５０　　バッテリー
９Ａ　　バッテリーケース
２５　　第１の断熱部材
２６　　挿通孔
２７　　第２の断熱部材
２８　　カバー
６０　　第１の伝熱シート
７０　　第２の伝熱シート
１００　アクセサリー着脱部
１０１　発熱体
１０２　伝熱部材
１０３　伝熱方向切替部
２００　アクセサリー
２１１　第１の伝熱部
２１２　第２の伝熱部
２１３　非接触部

Claims (15)

  1. 　駆動時に熱を発生する発熱体が実装されたプリント配線基板と、
    　前記発熱体から発生する熱を伝導させる伝熱部材と、
    　アクセサリーが接触した状態で装着されるアクセサリー着脱部と、
    　前記伝熱部材と前記アクセサリー着脱部の間で伝熱方向の切り替えが可能な伝熱方向切替部とを備え、
    　前記アクセサリーの前記アクセサリー着脱部に対する着脱状態に応じて前記伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられ、前記アクセサリーが装着された状態において前記発熱体から発生する熱が前記伝熱部材と前記伝熱方向切替部を介して前記アクセサリーに伝導される
    　電子機器。
  2. 　前記発熱体が厚み方向を有する形状に形成され、
    　前記伝熱方向切替部が前記発熱体の前記厚み方向における投影面以外の位置に配置された
    　請求項１に記載の電子機器。
  3. 　前記発熱体が前記伝熱部材の中央部に位置され、
    　前記伝熱方向切替部が前記伝熱部材の端部に接続された
    　請求項１に記載の電子機器。
  4. 　前記伝熱方向切替部が複数設けられ、
    　前記複数の伝熱方向切替部がそれぞれ離隔して位置された
    　請求項１に記載の電子機器。
  5. 　前記アクセサリー着脱部が面状に形成され、
    　前記プリント配線基板と前記アクセサリー着脱部が異なる向きにされた
    　請求項１に記載の電子機器。
  6. 　前記伝熱部材が二つ設けられ、
    　前記発熱体が前記二つの伝熱部材の間に位置された
    　請求項１に記載の電子機器。
  7. 　前記発熱体が二つ設けられ、
    　前記二つの発熱体が対向した状態で前記伝熱部材の両側にそれぞれ位置された
    　請求項１に記載の電子機器。
  8. 　前記伝熱部材として、中空の金属板の内部に冷却液が封入されたベイパーチャンバーが用いられた
    　請求項１に記載の電子機器。
  9. 　前記伝熱方向切替部として、供給される電流の向きに応じて伝熱方向が変換されるペルチェ素子が用いられた
    　請求項１に記載の電子機器。
  10. 　前記アクセサリー着脱部に対する前記アクセサリーの着脱状態を検出するアクセサリー着脱状態検出部が設けられ、
    　前記アクセサリー着脱状態検出部の検出結果に応じて前記伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられる
    　請求項１に記載の電子機器。
  11. 　駆動時に熱を発生する発熱体が実装されたプリント配線基板と、
    　前記発熱体から発生する熱を伝導させる伝熱部材と、
    　アクセサリーが着脱可能にされたアクセサリー着脱部と、
    　前記伝熱部材と前記アクセサリーの間で伝熱方向の切り替えが可能な伝熱方向切替部と、
    　前記伝熱方向切替部と前記アクセサリー着脱部の間の熱の伝導を遮断する断熱部材とを備え、
    　前記アクセサリーは前記アクセサリー着脱部に装着された状態において前記伝熱方向切替部と接触する伝熱部を有し、
    　前記アクセサリーの前記アクセサリー着脱部に対する着脱状態に応じて前記伝熱方向切替部の伝熱方向が切り替えられ、
    　前記アクセサリーが装着された状態において前記アクセサリーにおける少なくとも前記伝熱部の周囲の部分が前記アクセサリー着脱部と非接触にされ、前記発熱体から発生する熱が前記伝熱部材と前記伝熱方向切替部を介して前記アクセサリーに伝導される
    　電子機器。
  12. 　前記伝熱方向切替部における伝熱方向が厚み方向にされ、
    　前記断熱部材が前記伝熱方向切替部の外周面に接して配置された
    　請求項１１に記載の電子機器。
  13. 　前記アクセサリー着脱部に前記伝熱部が挿通される挿通孔が形成され、
    　前記伝熱方向切替部が前記挿通孔の外側開口縁より内側に配置された
    　請求項１２に記載の電子機器。
  14. 　前記挿通孔を開閉可能なカバーが取り付けられた
    　請求項１３に記載の電子機器。
  15. 　前記伝熱方向切替部が伝熱シートを介して前記伝熱部と接する
    　請求項１１に記載の電子機器。
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