WO2021250170A1

WO2021250170A1 - Under-sleeper pads for a concrete component

Info

Publication number: WO2021250170A1
Application number: PCT/EP2021/065621
Authority: WO
Inventors: Jean-Pierre Frottier; Tino GOLDHAUSEN
Original assignee: Het Elastomertechnik Gmbh
Priority date: 2020-06-10
Filing date: 2021-06-10
Publication date: 2021-12-16
Also published as: DE102020115509A1; EP4165247A1

Abstract

The invention relates to under-sleeper pads for arrangement on the lower face of a concrete component such as a rail sleeper, comprising a component side designed to be arranged on the concrete component and/or to establish a component connection with the concrete component, and comprising or consisting of a recycled fiber material, the recycled fiber material comprising textile fibers and rubber aggregate material, and the textile fibers being bound in the rubber aggregate material at least to some extent and/or at least partially.

Description

Schwellenbesohlung für ein Betonbauteil Sleeper padding for a concrete component

Beschreibung description

Gebiet der Erfindung Field of invention

Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Schwellenbesohlung für ein Betonbauteil, ein faserhaltiges Elastomerformteil sowie Verfahren zur deren Herstellung. The present disclosure relates to a sleeper pad for a concrete component, a fiber-containing elastomer molded part and a method for producing it.

Hintergrund und allgemeine Beschreibung der Erfindung Background and general description of the invention

Es ist bekannt, im Eisenbahnbau Schwellenbesohlungen einzusetzen, um beispielsweise die Gleislagequalität zu verbessern und eine Schonung des Schotterbetts zu erwirken. Typischerweise elastische Schwellenbesohlungen vermindern auch die Bildung von Hohllagen unter der Schwelle und reduzieren die Übertragung von Erschütterungen und unerwünschtem Körperschall. It is known to use sleeper pads in railway construction, for example to improve the quality of the track position and to protect the ballast bed. Typically elastic sleeper soles also reduce the formation of cavities under the sleeper and reduce the transmission of vibrations and undesirable structure-borne noise.

Eine besondere Herausforderung für die Herstellung von besohlten Schwellen stellt die Verbindung zwischen der typischerweise elastischen Schwellenbesohlung mit der Betonschwelle dar, da hier verschiedene Kräfte, wie insbesondere Scherkräfte ansetzen, wogegen die Schwellenbesohlung eine gute Haftung an der Unterseite der Bahnschwelle aufzuweisen hat. So ist die Herstellung des Verbunds zwischen der Schwellenbesohlung und der Bahnschwelle stetiger Weiterentwicklung ausgesetzt. A particular challenge for the manufacture of sleepers with padded sleepers is the connection between the typically elastic sleeper padding and the concrete sleeper, as different forces, in particular shear forces, apply here, whereas the sleeper padding has good adhesion to the underside of the railway sleeper. The production of the bond between the sleeper pad and the railway sleeper is subject to constant further development.

Darüber hinaus ist gerade im Bahnbau der Wettbewerb stark ausgeprägt, so dass auch das Preisgefüge von Bedeutung ist. Hier können bereits Einsparpotenziale dazu führen, Marktanteile zu gewinnen. In addition, the competition is particularly strong in railway construction, so that the price structure is also important. Even here, potential savings can lead to gaining market share.

Es konnte überdies festgestellt werden, dass günstige Ausgangsprodukte, die sogar den hohen Anforderungen im Bahnbau und dort im Gleisoberbau entsprechen, auch in einer Vielzahl anderer Anwendungen eingesetzt werden können. It was also found that inexpensive starting products, which even meet the high requirements in railway construction and there in the track superstructure, can also be used in a variety of other applications.

Vor diesem Hintergrund hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, ein hochwertiges Ausgangsmaterial bereitzustellen, um daraus Schwellenbesohlungen und andere Elastomerformteile herzustellen. Ein Teilaspekt der Aufgabe beinhaltet, dass die Schwellenbesohlung bzw. das Elastomerformteil einfach herstellbar ist. So ist es vorteilhaft, wenn das Elastomerformteil leicht in die Form zu bringen ist, in weicher es eingesetzt werden soll, also beispielsweise leicht zu einer Schwellenbesohlung geformt werden kann. Against this background, the present invention has set itself the task of providing a high-quality starting material in order to produce sleeper soles and other molded elastomer parts from it. One aspect of the task is that the sleeper pad or the molded elastomer part is easy to manufacture. So it is beneficial when the elastomer molding is easy to bring into the shape in which it is to be used, so, for example, can easily be formed into a sleeper soling.

Ein weiterer Teilaspekt der Erfindung beinhaltet, Schwellenbesohlungen und/oder Elastomerformteile bereitzustellen, die günstiger angeboten werden können als am Markt erhältliche Systeme. Noch ein weiterer Aspekt der Erfindung ist es, ein besonders umweltfreundliches Produkt herzustellen, welches insbesondere nicht einmal eigene oder nur verhältnismäßig wenig neue Ressourcen zur Herstellung benötigt, sondern ganz oder überwiegend aus anfallenden Stoffen wiederverwertet werden kann. Dadurch kann die Umweltbilanz des hergestellten Produkts nahezu umweltneutral gehalten werden bzw. wesentlich verbessert werden, was ebenfalls eine Verbesserung gegenüber den am Markt erhältlichen Produkten darstellt, welche durch den Einsatz verschiedenster schwer belastender Stoffe keine gute Umweltbilanz aufweisen. Another aspect of the invention includes providing sleeper pads and / or molded elastomer parts that can be offered more cheaply than systems available on the market. Yet another aspect of the invention is to produce a particularly environmentally friendly product which, in particular, does not even need its own or only relatively few new resources for production, but can be wholly or predominantly recycled from materials that occur. As a result, the environmental balance of the manufactured product can be kept almost environmentally neutral or significantly improved, which is also an improvement over the products available on the market which do not have a good environmental balance due to the use of a wide variety of highly polluting substances.

Die Erfindung wird bereitgestellt durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den abhängigen Patentansprüchen festgehalten. The invention is provided by the subject matter of the independent claims. Advantageous developments of the invention are set out in the dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Schwellenbesohlung zur unterseitigen Anordnung an ein Betonbauteil, wobei ein Betonbauteil zum Beispiel eine Bahnschwelle des Gleisoberbaus ist, weist eine Bauteilseite auf, welche dazu hergerichtet ist, an dem Betonbauteil angeordnet zu werden und/oder mit dem Betonbauteil eine Bauteilverbindung einzugehen. Mit anderen Worten ist die Bauteilseite zu dem Betonbauteil zugewandt, es handelt sich also um die an bzw. mit dem Betonbauteil haftende bzw. verbundene Seite der Schwellenbesohlung, wenn die Schwellenbesohlung bzw. Bauteilbesohlung an dem Betonbauteil angeordnet ist bzw. an dem Betonbauteil fixiert ist. Demgegenüber ist die abgewandte Seite gegenüberliegend zu der Bauteilseite und zeigt im eingebauten Zustand der besohlten Bahnschwelle in Richtung des Schotterbetts. A sleeper pad according to the invention for arrangement on the underside of a concrete component, a concrete component being, for example, a railway sleeper of the track superstructure, has a component side which is prepared to be arranged on the concrete component and / or to form a component connection with the concrete component. In other words, the component side faces the concrete component, i.e. it is the side of the sleeper pad that adheres or is connected to the concrete component when the sleeper pad or component pad is arranged on the concrete component or is fixed to the concrete component. In contrast, the opposite side is opposite the component side and, when installed, the padded railway sleeper points in the direction of the ballast bed.

Die Schwellenbesohlung umfasst oder besteht aus einem Faserrezyklatmaterial . Das Faserrezyklatmaterial umfasst Textilfasern , wobei die Textilfasern zumindest teilweise und/oder zumindest bereichsweise in Gummigranulatmaterial gebunden waren oder sind. Das Faserrezyklatmaterial kann neben den Textilfasern auch Gummigranulatmaterial umfassen, beispielsweise in Resten, die an den Textilfasern anhaften. Mit anderen Worten kann das Faserrezyklatmaterial (FRM) ein Gemenge von Textilfasern mit Gummigranulatmaterial bereitstellen, in welchem Textilfasern und Gummigranulatmaterial enthalten sind, beispielsweise in veränderlichen Anteilen enthalten sind. Wenn die Textilfasern in dem Gummigranulatmaterial gebunden sind, bedeutet das, dass die Textilfasern jedenfalls zu einem Teil in dem Gummimaterial vernetzend eingebunden waren oder sind. Typischerweise liegt dieses Material als Knäuel vor. Beispielsweise umfasst etwa die Hälfte des Materials Textilfasern und etwa eine weitere Hälfte Gummimaterial. The sleeper soling comprises or consists of a recycled fiber material. The recycled fiber material comprises textile fibers, the textile fibers having been or are at least partially and / or at least partially bound in rubber granulate material. In addition to the textile fibers, the recycled fiber material can also comprise rubber granulate material, for example in residues that adhere to the textile fibers. In other words, the fiber recyclate material (FRM) can provide a mixture of textile fibers with rubber granulate material, in which textile fibers and rubber granulate material are contained, for example are contained in variable proportions. If the textile fibers are bound in the rubber granulate material, this means that the textile fibers were or are in any case partly bound in a crosslinking manner in the rubber material. Typically this material is in the form of a ball. For example, about half of the material comprises textile fibers and about another half rubber material.

Bei der Schwellenbesohlung handelt es sich insbesondere um ein faserhaltiges Elastomerformteil. The sleeper soling is in particular a fiber-containing molded elastomer part.

Die Textilfasern können zumindest teilweise oder zumindest bereichsweise von dem Gummigranulat umschlossen sein. Das bedeutet insbesondere, dass die Textilfasern in dem Gummigranulat stecken, beispielsweise zu einem Teil ihrer Länge, und nur unter Anwendung mechanischer Kräfte aus dem Gummigranulat entfernt werden könnten oder ohne Zerstörung nicht vom Gummigranulat getrennt werden können. Die Haftung der Textilfasern am Gummigranulat kann dabei stoffschlüssig und/oder formschlüssig ausgebildet sein. Die Textilfasern in dem Faserrezyklatmaterial können auch weitestgehend vom Gummigranulat freigelegt sein, so dass nur noch Reste des Gummigranulats vorhanden sind. Dann ist das Faserrezyklatmaterial größtenteils vom Gummigranulat getrennt. Es kann auch sein, dass die Fasern ohne oder nur mit geringer Anbindung an ein Granulatkorn vorliegen, so dass sich beispielsweise mikroskopisch anhand von kleinsten Anhaftungen beobachten lässt, dass die Fasern aus einem Faserrezyklatmaterial entstammen. In dem granulierten Ausgangsmaterial des Faserrezyklatmaterial können an einem Granulatkorn mehrere oder auch keine Textilfasern haften. Die Textilfasern können in der Granulierung auch von dem Gummigranulat gelöst werden. The textile fibers can be at least partially or at least partially enclosed by the rubber granulate. This means in particular that the textile fibers are stuck in the rubber granulate, for example part of their length, and could only be removed from the rubber granulate using mechanical forces or cannot be separated from the rubber granulate without destruction. The adhesion of the textile fibers to the rubber granulate can be materially and / or positively. The textile fibers in the recycled fiber material can also be largely exposed from the rubber granulate, so that only remnants of the rubber granulate are left. Then the fiber recyclate material is largely separated from the rubber granulate. It can also be the case that the fibers are present with little or no connection to a granulate, so that it can be observed, for example, microscopically on the basis of the smallest adhesions, that the fibers come from a fiber recyclate material. In the granulated starting material of the recycled fiber material, several or no textile fibers can adhere to one granulate. The textile fibers can also be detached from the rubber granulate in the granulation.

Die Textilfasern können dabei beispielsweise zu 10 bis 90 Prozent ihrer Länge (Längen-%), bevorzugt 30 bis 50 Längen-%, in dem Gummigranulat eingebunden sein und stehen teilweise mit beispielsweise ihren Enden aus dem Gummigranulat hervor bzw. sind bereichsweise nicht von Gummigranulat umschlossen. In einem Beispiel sind alle Textilfasern in Gummigranulat eingebunden, vollständig über deren Gesamtlänge und/oder teilweise d.h. über einen Teil der Faserlänge der Textilfaser. Das Faserrezyklatmaterial kann im Wesentlichen aus den Textilfasern und dem Gummigranulatmaterial bestehen, so dass das Faserrezyklatmaterial keine oder nur unwesentliche Mengen von anderen Stoffen bzw. Fremdstoffen umfasst. Mit anderen Worten kann das Faserrezyklatmaterial rein aus Fasern bestehen und keine oder nur geringe Mengen Gummigranulatmaterial oder andere Stoffe umfassen. Beispielsweise umfasst das Faserrezyklatmaterial 90 bis 100 Gew.% Textilfasern. Ferner kann das Faserrezyklatmaterial 0 bis 10 Gew.% Gummigranulatmaterial umfassen. The textile fibers can be bound into the rubber granulate for 10 to 90 percent of their length (length%), preferably 30 to 50 length%, and some of them protrude from the rubber granulate with their ends, for example, or are not enclosed by rubber granulate in some areas . In one example, all textile fibers are bound in rubber granules, completely over their entire length and / or partially, ie over part of the fiber length of the textile fiber. The recycled fiber material can essentially consist of the textile fibers and the rubber granulate material, so that the recycled fiber material comprises no or only insignificant amounts of other substances or foreign substances. In other words, the recycled fiber material can consist purely of fibers and comprise no or only small amounts of rubber granulate material or other substances. For example includes the fiber recyclate material 90 to 100% by weight of textile fibers. Furthermore, the fiber recyclate material can comprise 0 to 10% by weight of rubber granulate material.

Das Faserrezyklatmaterial umfasst bevorzugt einen Gewichtsanteil von 10 bis 90 Gew.%, Textilfasern, bevorzugt 30 - 50 Gew.% Textilfasern. Das Faserrezyklatmaterial kann ferner einen Gewichtsanteil von 10 bis 90 Gew.% Gummigranulat umfassen, bevorzugt 50 - 70 Gew.%. Die Gewichtsanteile können sich dabei zu 100 Gew.% addieren, so dass ein reines Faserrezyklatmaterial vorliegt, welches aus 10 bis 90 Gew.% Textilfasern, bevorzugt 30 bis 50 Gew.% Textilfasern, und 10 bis 90 Gew.% Gummigranulat, bevorzugt 50-70 Gew.% Gummigranulat, besteht. Es ist aber beispielsweise tolerabel, wenn das Faserrezyklatmaterial beispielsweise geringe Mengen Fremdstoffe, beispielsweise bis zu 5 % Fremdstoffe, umfasst. The recycled fiber material preferably comprises a weight fraction of 10 to 90% by weight, textile fibers, preferably 30-50% by weight textile fibers. The fiber recyclate material can furthermore comprise a weight fraction of 10 to 90% by weight of rubber granulate, preferably 50-70% by weight. The weight proportions can add up to 100% by weight, so that a pure fiber recyclate material is present, which consists of 10 to 90% by weight of textile fibers, preferably 30 to 50% by weight of textile fibers, and 10 to 90% by weight of rubber granulate, preferably 50% by weight. 70% by weight rubber granulate. However, it is tolerable, for example, if the fiber recyclate material comprises, for example, small amounts of foreign substances, for example up to 5% foreign substances.

Das Faserrezyklatmaterial liegt typischerweise in einer geschredderten Form vor, so dass die Textilfasern bereits gekürzt sind oder vor der Herstellung der Schwellenbesohlung gekürzt werden. Fasern aus solchen Recyclingprozessen sind dabei zumeist Kurzfasern und beispielsweise hinsichtlich der Länge als Flock zu bezeichnen. The recycled fiber material is typically in a shredded form so that the textile fibers have already been shortened or are shortened before the sleeper soling is manufactured. Fibers from such recycling processes are mostly short fibers and can be referred to as flock, for example in terms of length.

Faserlängen der Fasern für das Faserrezyklatmaterial können im Bereich von 0,3 bis 200 Millimeter liegen. Beispielsweise für den Fall, dass die Schwellenbesohlung bzw. das Elastomerformteil mittels Extrusion hergestellt wird, oder auch für andere Herstellungsverfahren, kann eine Endlosfaser in das Faserrezyklatmaterial eingefügt werden, beispielsweise als Rowing, die im Mundstück eingezogen wird. Beispielsweise können die Faserlängen in dem Rezyklatmaterial in einem Längenbereich von 0,3 - 5 mm bereitgestellt werden, weiter können diese auch in einem Bereich von 0,3 bis 50 mm bereitgestellt werden oder auch 5 bis 50 mm. Fiber lengths of the fibers for the recycled fiber material can be in the range from 0.3 to 200 millimeters. For example, in the event that the sleeper soling or the elastomer molding is manufactured by extrusion, or for other manufacturing processes, a continuous fiber can be inserted into the recycled fiber material, for example as a rowing that is drawn into the mouthpiece. For example, the fiber lengths in the recycled material can be made available in a length range of 0.3-5 mm, furthermore they can also be made available in a range of 0.3 to 50 mm or also 5 to 50 mm.

Die Textilfasern des Faserrezyklatmaterial können thermoplastisches Material aufweisen bzw. aus thermoplastischem Material bestehen. Beispielsweise kann die Zusammensetzung der Fasern eine Größenordnung von 50 % Viskose, 30 % Polyester und 20 % Polyamid aufweisen. Die Textilfasern können also eine Mischung verschiedener Bestandteile umfassen. The textile fibers of the recycled fiber material can comprise or consist of thermoplastic material. For example, the composition of the fibers can be of the order of 50% viscose, 30% polyester and 20% polyamide. The textile fibers can thus comprise a mixture of different components.

Die Textilfasern können Polyester, Polyamide, Viskose und/oder Zellulose auf Holz- oder Baumwollbasis umfassen. Die Textilfasern können ferner Cord-, Kunstseide-, Nylon-, Rayon- und/oder Aramidfasern oder auch Glasfasern umfassen. Auch eine Kombination der vorgenannten Fasern ist ggf. sinnvoll. Die Zusammensetzung der Textilfasern richtet sich grundsätzlich einerseits am Angebot des Recyclingmarkts aus, andererseits am Bedarf für die Festigkeit der Schwellenbesohlung, so dass grundsätzlich auch anderes Fasermaterial in Frage kommt, welches nicht aufgezählt wurde. Bevorzugt handelt es sich bei den Textilfasern um thermoplastische Hochleistungsfasern. The textile fibers can comprise polyester, polyamides, viscose and / or cellulose based on wood or cotton. The textile fibers can also include cord, rayon, nylon, rayon and / or aramid fibers or glass fibers. A combination of the aforementioned fibers may also make sense. The composition of the textile fibers is based on the one hand on the supply of the recycling market and on the other hand on the need for the strength of the sleeper soles, so that basically other fiber materials are also possible comes, which was not enumerated. The textile fibers are preferably thermoplastic high-performance fibers.

Das Gummigranulat der Schwellenbesohlung bildet mit den im Gummigranulat gebundenen Fasern Knäuel aus, wobei das Faserrezyklatmaterial in Knäuelform vorliegt. The rubber granulate of the sleeper soling forms balls with the fibers bound in the rubber granules, the fiber recyclate material being in the form of balls.

Die Fasern des Faserrezyklatmaterial können gemeinsam mit dem Gummigranulat zumindest teilweise als Faservlies vorliegen. Ein solches Faservlies kann in besonders vorteilhafter Weise strukturelle Eigenschaften der Schwellenbesohlung herausbilden. Mit anderen Worten kann die Verbindung von Fasern mit Gummigranulat in der Schwellenbesohlung eine Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit der Schwellenbesohlung gegenüber Verwindung aber auch gegenüber mechanischer Beanspruchung und Schädigung der Schwellenbesohlung begünstigen bzw. verbessern. So kann die Schwellenbesohlung mit Faservlies widerstandsfähiger gegen ein Durchstechen durch Schotter des Schotterbetts des Gleisoberbaus sein. Hierbei kommt es zunächst nicht auf die Ausrichtung der Fasern des Faserrezyklatmaterial an, sondern vielmehr reicht das Vorhandensein der Fasern aus, um die strukturelle Verbesserung heraus zu bilden. Da die Fasern mit dem Gummigranulat typischerweise Knäuel bilden und sich die Fasern ineinander verhaken, kann das Faservlies durch geeignete Formgebung herausgebildet werden. The fibers of the recycled fiber material can be present at least partially as a fiber fleece together with the rubber granulate. Such a fiber fleece can develop structural properties of the sleeper soling in a particularly advantageous manner. In other words, the connection of fibers with rubber granulate in the sleeper soling can promote or improve the rigidity and resistance of the sleeper soling to torsion but also to mechanical stress and damage to the sleeper soling. For example, the sleeper soling with fiber fleece can be more resistant to piercing through ballast of the ballast bed of the track superstructure. In this case, the orientation of the fibers of the recycled fiber material is not initially important, but rather the presence of the fibers is sufficient to produce the structural improvement. Since the fibers typically form balls with the rubber granulate and the fibers get caught in one another, the fiber fleece can be formed by suitable shaping.

Durch die strukturelle Verknäulung des Faserrezyklatmaterials, welches zum großen Teil aus Fasern besteht, kann die Schwellenbesohlung bzw. das Elastomerformteil in besonders vorteilhafter Weise ohne weitere Schichten auskommen. So kann die Faserrezyklatschicht zugleich einen flächigen und verbundstarken Haftverbund mit der Betonschwelle bzw. dem Betonformteil erzeugen, indem die Faserrezyklatschicht in den noch feuchten Beton eingedrückt wird. Andererseits wird die Faserrezyklatschicht mit dem hier vorgestellten Herstellungsverfahren selbst strukturell widerstandsfähig ausgebildet, so dass auch zur Unterseite hin, d.h. insbesondere zum Schotterbett hin, keine weitere Schicht benötigt ist, um eine Faserschicht vor Schotterspitzen zu schützen. Vielmehr ist die Faserschicht so hergerichtet, dass sie bereits als Universalschicht in funktioneller Hinsicht sowohl den Haftkontakt mit dem Betonteil herzustellen vermag, die Dämpfung gegenüber dem Schotterbett bereitstellt und zugleich auch den Eigenschutz gegenüber dem Schotter bewirken kann. Due to the structural tangling of the recycled fiber material, which consists largely of fibers, the sleeper soling or the molded elastomer part can, in a particularly advantageous manner, do without further layers. Thus, the recycled fiber layer can at the same time produce a flat and strong adhesive bond with the concrete sleeper or the concrete molding by pressing the recycled fiber layer into the still moist concrete. On the other hand, the recycled fiber layer itself is made structurally resistant with the manufacturing process presented here, so that no further layer is required on the underside, i.e. in particular towards the ballast bed, to protect a fiber layer from ballast tips. Rather, the fiber layer is prepared in such a way that, even as a universal layer, from a functional point of view, it is able to establish adhesive contact with the concrete part, provides damping against the ballast bed and at the same time can also provide self-protection against the ballast.

Zusätzliche Schichten, beispielsweise eine Haftschicht an das Betonteil oder eine „Schutzschicht“ auf der Unterseite, können damit in besonders vorteilhafter Weise entfallen. Und nicht nur, dass zusätzliche Schichten entfallen können, sondern die Faserrezyklatschicht ist durch die besonders vorteilhafte Herstellung, wie mit dieser Erfindung beschrieben, des Weiteren auch besser geeignet, die jeweiligen Funktionen Haftung, Dämpfung und Schutz wie im vorigen Absatz beschrieben, bereitzustellen, als andere in Frage kommende Schichten. Beispielsweise ist die mit dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung hergestellte Faserrezyklatschicht widerstandsfähiger gegenüber Druck- oder Schnittverletzungen durch scharfe Schotterkanten als ein reines Gummimaterial, welches z.B. sehr günstig aus Altreifen gewonnen werden könnte. Die Schotterkanten können das Gummi nach und nach spalten bzw. aufreißen, insbesondere bei den hohen Druck- und Scherkräften, die bei Überfahrt eines Zuges auftreten. Die hier vorgestellte Faserrezyklatschicht hingegen, in direktem Kontakt mit dem darunterliegenden Schotterbett, ist erheblich toleranter und widerstandsfähiger gegenüber einer Spaltwirkung durch scharfe Schotterkanten, da diese in die Faserrezyklatschicht eindringen können und sich die Knäuel in der Faserrezyklatschicht relativ zueinander geringfügig bewegen können und somit einer Risswirkung entgegenstehen. Eine reine Gummischicht an der Unterseite der Schwellenbesohlung verschleißt demgegenüber schneller und ggf. reißen Stücke der Gummischicht bei Scherbelastung aus, was andererseits von der hier vorgestellten Faserrezyklatschicht weitgehend verhindert werden kann. Additional layers, for example an adhesive layer on the concrete part or a “protective layer” on the underside, can thus be dispensed with in a particularly advantageous manner. And not only that additional layers can be omitted, but the fiber recyclate layer is also due to the particularly advantageous production, as described with this invention also better suited to provide the respective functions of adhesion, cushioning and protection as described in the previous paragraph than other layers in question. For example, the recycled fiber layer produced with the method according to the present invention is more resistant to pressure or cuts from sharp gravel edges than a pure rubber material which, for example, could be obtained very cheaply from old tires. The ballast edges can gradually split or tear the rubber, especially with the high pressure and shear forces that occur when a train passes over it. The recycled fiber layer presented here, on the other hand, in direct contact with the ballast bed underneath, is considerably more tolerant and resistant to the splitting effect caused by sharp ballast edges, as these can penetrate the recycled fiber layer and the balls in the recycled fiber layer can move slightly relative to one another and thus prevent cracking . On the other hand, a pure rubber layer on the underside of the sleeper sole wears faster and pieces of the rubber layer may tear off under shear stress, which, on the other hand, can largely be prevented by the recycled fiber layer presented here.

Die Schwellenbesohlung kann beispielsweise 70 - 100 Gew.% Faserrezyklatmaterial aufweisen. Die Schwellenbesohlung kann auch vollständig aus Faserrezyklatmaterial aufgebaut sein, so dass insbesondere keine weiteren Zuschlagstoffe bzw. keine weiteren verbundbildenden Materialien zur Herstellung der Schwellenbesohlung benötigt werden. The sleeper soling can, for example, comprise 70-100% by weight of recycled fiber material. The under-sleeper soling can also be made entirely of recycled fiber material, so that in particular no further aggregates or no further composite-forming materials are required to manufacture the under-sleeper soling.

Die Schwellenbesohlung bzw. das faserhaltige Elastomerformteil kann auch ein Trägermaterial aufweisen, in welchem das Faserrezyklatmaterial eingebettet bzw. gebunden ist, insbesondere in einem Gewichtsanteil zwischen 2 bis 40 Gew.%, bevorzugt 5 - 30 Gew.%, weiter bevorzugt in einem Gewichtsanteil von 15 - 18 Gew.%. Bei dem Trägermaterial kann es sich um ein thermoplastisches Trägermaterial handeln, es kann auch ein vernetzendes Trägermaterial eingesetzt sein wie insbesondere Methylendiphenylisocyanate oder Polyurethan, oder auch Diphenylmethan-44-diisocyanat. Als Trägermaterial können einkomponentige oder zweikomponentige Systeme wie insbesondere Polyurethane eingesetzt sein. Das Faserrezyklatmaterial wird gemeinsam mit dem Trägermaterial in eine Form gepresst oder extrudiert, so dass ein Verbund aus faserhaltigem Rezyklatmaterial und Trägermaterial entsteht, aus welchem die Schwellenbesohlung zusammengesetzt ist. The sleeper soling or the fiber-containing elastomer molding can also have a carrier material in which the recycled fiber material is embedded or bound, in particular in a weight proportion between 2 to 40% by weight, preferably 5 - 30% by weight, more preferably in a weight proportion of 15 - 18% by weight. The carrier material can be a thermoplastic carrier material; a crosslinking carrier material can also be used, such as, in particular, methylenediphenyl isocyanate or polyurethane, or else diphenylmethane-44-diisocyanate. One-component or two-component systems, such as, in particular, polyurethanes, can be used as the carrier material. The recycled fiber material is pressed or extruded into a mold together with the carrier material, so that a composite of fiber-containing recycled material and carrier material is created from which the sleeper padding is composed.

Die Textilfasern des Faserrezyklatmaterial können zur Herstellung der Schwellenbesohlung jedenfalls teilweise aufgeschmolzen sein, so dass diese zumindest teilweise die Funktion des Trägermaterials einnehmen. Mit anderen Worten kann bei der Herstellung der Schwellenbesohlung, insbesondere durch Erhitzung bzw. thermische Bearbeitung, die Schmelztemperatur für die Textilfasern überschritten werden, so dass die Textilfasern jedenfalls teilweise schmelzen und dabei sowohl die übrigen Textilfasern als auch das Recyclinggummimaterial einschließen und/oder verkleben und/oder einen Verbund aus geschmolzenen Fasern, übrigen Textilfasern und Gummimaterial bilden. Dies ist beispielsweise für den Fall interessant, dass es sich um thermoplastische Textilfasern handelt. Die Textilfasern des Faserrezyklatmaterial bilden somit das Trägermaterial der Schwellenbesohlung aus, so dass ggf. keine Zugabe von zusätzlichem Trägermaterial nötig ist. The textile fibers of the recycled fiber material can in any case be partially melted for the production of the sleeper soles, so that they are at least partially take on the function of the carrier material. In other words, the melting temperature for the textile fibers can be exceeded during the manufacture of the sleeper soling, in particular by heating or thermal processing, so that the textile fibers in any case partially melt and thereby enclose and / or stick together both the remaining textile fibers and the recycled rubber material and / or form a composite of melted fibers, remaining textile fibers and rubber material. This is of interest, for example, in the event that thermoplastic textile fibers are involved. The textile fibers of the recycled fiber material thus form the carrier material of the sleeper soles, so that no additional carrier material may need to be added.

Bevorzugt weist die Schwellenbesohlung eine Dicke von 5 bis 15 Millimetern auf. An der Unterseite der Schwellenbesohlung kann eine hochfeste Textillage, beispielsweise Geotextil, vorgesehen sein, als Bewehrungslage gegen das Eindringen von Schotter. The sleeper soling preferably has a thickness of 5 to 15 millimeters. A high-strength textile layer, for example geotextile, can be provided on the underside of the sleeper soling as a reinforcement layer against the penetration of ballast.

Die Schwellenbesohlung ist bevorzugt flach ausgebildet, d. h. dass die Schwellenbesohlung eine im Verhältnis zu Breite und/oder Länge der Schwellenbesohlung geringere Dicke aufweist, beispielsweise die Dicke im Bereich von 0,5/1000 bis 5/1000 der Länge der Schwellenbesohlung aufweist. The sleeper sole is preferably flat, i. E. H. that the sleeper soling has a smaller thickness in relation to the width and / or length of the sleeper soling, for example the thickness in the range of 0.5 / 1000 to 5/1000 of the length of the sleeper soling.

Das Gummigranulat, welches für die Herstellung der Schwellenbesohlung eingesetzt ist und in der Schwellenbesohlung eingebunden ist, kann besonders bevorzugt Recyclinggummimaterial mit den darin gebundenen Textilfasern sein, welches insbesondere bei der Wiederverwertung von Altreifen anfällt. Die beispielsweise in Pkw-Reifen enthaltenen Cordfasern und/oder thermoplastische Hochleistungsfasern sowie das nicht abgetrennte, mitunter feine Gummimehl, welches an den Fasern haftet bzw. dort gebunden ist, werden typischerweise aufgrund des Eigenschaftsprofils, wie beispielsweise einem schlechten Dosier- und Förderverhalten, bislang lediglich thermisch verwertet, also in Müllverbrennungsanlagen entsorgt. Hierfür fallen mitunter hohe Kosten an. Durch den Einsatz dieser Materialien, die bislang unter Aufwendung von Geld und Entstehung von CO2 entsorgt werden mussten, für die Herstellung von Schwellenbesohlungen bzw. faserhaltigen Elastomerformteilen, kann unter Umständen sogar Geld mit der Annahme der Ausgangsprodukte zur Herstellung des Endprodukts eingenommen werden. Diese paradoxe Situation hilft dabei, den potentiellen Verkaufspreis für solcherart hergestellte Schwellenbesohlungen bzw. faserhaltigen Elastomerformteile weiter zu senken unter Beibehaltung einer hohen Materialqualität. Denn die in Reifen verwendeten Fasern kommen ausschließlich in hochwertiger Cord-Qualität zum Einsatz, die eine wesentlich bessere Qualität aufweisen als beispielsweise solche Fasern, die in anderen faserhaltigen Abfällen zu finden sind. Die Kombination des Vorliegens von Faserresten bzw. Fasermaterial, eingebunden in Gummigranulat, kann zur Erzeugung eines sehr ausgewogenen und widerstandsfähigen Endprodukts führen. The rubber granulate, which is used for the production of the sleeper soling and is integrated in the sleeper soling, can particularly preferably be recycled rubber material with the textile fibers bound therein, which is obtained in particular when recycling old tires. The cord fibers and / or thermoplastic high-performance fibers contained in car tires, for example, as well as the unseparated, sometimes fine rubber powder, which adheres to the fibers or is bound there, are typically only used due to the property profile, such as poor metering and conveying behavior thermally recovered, i.e. disposed of in waste incineration plants. This can result in high costs. By using these materials, which previously had to be disposed of with the expense of money and the creation of CO2, for the production of sleeper pads or fiber-containing elastomer molded parts, money can even be earned with the acceptance of the starting products for the production of the end product. This paradoxical situation helps to further reduce the potential sales price for sleeper soles or fiber-containing molded elastomer parts while maintaining a high material quality. Because the fibers used in tires are only used in high quality cord, which are of a much better quality than, for example, fibers that can be found in other fiber-containing waste. The combination of the presence of fiber residues or fiber material, bound in rubber granulate, can lead to the creation of a very balanced and resistant end product.

So kann auch eine besonders gute Umweltverträglichkeit dadurch hergestellt werden, dass ein Material verwendet wird, welches an anderer Stelle als Abfall anfällt. Von den genannten Altreifen wird dabei ein Fasern enthaltendes Rohmaterial zunächst möglichst rein von dem Gummimaterial getrennt. Hierfür erfolgt typischerweise eine Granulation des Altreifenmaterials, wobei durch weitere Schritte das Fasern enthaltende Rohmaterial von dem übrigen Gummigranulat getrennt werden kann. Wie sich nämlich mit der vorliegenden Erfindung herausgestellt hat, ist das Fasern enthaltende Rohmaterial deutlich besser geeignet zur Fierstellung einer Schwellenbesohlung bzw. eines Formteils, da es, wenn es ausreichend gut vom übrigen Gummigranulat separiert wird, es durch den erfindungsgemäßen Fierstellungsprozess bzw. Aufbau der Schwellenbesohlung mit überraschenden Eigenschaften ausgerüstet werden kann. Durch eine ausreichende Separation des Gummianteils von dem Fasern enthaltenden Rohmaterial kann jedenfalls eine Verbesserung der Dämpfungswirkung und/oder der Schutzwirkung gegenüber Schotterspitzen erzielt werden. Es stellt damit auch eine Verbesserung dar gegenüber einer Schwellenbesohlung, welche einen höheren Anteil an Gummimaterial einsetzt, vor allem nach außen hin zu dem Schotterbett. So kann ggf. auch nach außen zum Schotterbett hin auf zusätzliche Schicht(en) verzichtet werden, und das Faserrezyklatmaterial in direktem Berührkontakt mit Schotterspitzen eingesetzt sein, ohne dass die Schwellenbesohlung vorzeitig verschleißt. Zugleich werden aber auch die Schotterspitzen selbst davor geschützt, im Kontakt mit der Schwellenbesohlung zu brechen, denn der Schotter erzielt seine Haltekraft für die Bahnschiene in hohem Maße auch aufgrund der Schotterspitzen, die sich gegenseitig ineinander verzahnen. Somit ist die Schwellenbesohlung auch besonders schonend gegenüber dem Schotter und ermöglicht längere Standzeiten, bevor das Schotterbett wiederaufbereitet werden muss. In this way, particularly good environmental compatibility can be achieved by using a material that is generated as waste elsewhere. A fiber-containing raw material is initially separated from the rubber material as pure as possible from the old tires mentioned. For this purpose, the used tire material is typically granulated, with the fiber-containing raw material being able to be separated from the remaining rubber granulate by further steps. As has been found with the present invention, the fiber-containing raw material is significantly more suitable for setting up sleeper soling or a molded part, since, if it is sufficiently well separated from the rest of the rubber granulate, it is produced by the setting process or construction of the sleeper soling according to the invention can be equipped with surprising properties. By sufficiently separating the rubber portion from the raw material containing fibers, an improvement in the damping effect and / or the protective effect against gravel tips can in any case be achieved. It therefore also represents an improvement over sleeper pads, which use a higher proportion of rubber material, especially towards the outside towards the ballast bed. Thus, if necessary, additional layer (s) can be dispensed with on the outside towards the ballast bed, and the recycled fiber material can be used in direct contact with ballast points without the sleeper padding wearing out prematurely. At the same time, however, the ballast points themselves are protected from breaking in contact with the sleeper soling, because the ballast achieves its holding force for the railroad to a high degree due to the ballast points, which interlock with one another. Thus, the sleeper soling is particularly gentle on the ballast and enables longer idle times before the ballast bed has to be reconditioned.

Zwar mag die erfindungsgemäße Fierstellung gemäß der vorliegenden Erfindung, bei welcher zunächst das Faserrezyklatmaterial in der hier vorgestellten Form bereitgestellt wird, aufwändiger sein als beispielsweise wenn Altreifenabschnitte direkt aufgeraut und an die Betonschwelle angeklebt würde. Die Schwellenbesohlung mit dem hier vorgestellten Faserrezyklatmeterial ist allerdings haftstärker an der Betonschwelle, weißt bessere Dämpfungseigenschaften auf durch die sich im Herstellungsprozess einstellende Verknäulung der Faseranteile, und ist zugleich auch widerstandsfähiger einrichtbar gegenüber den scharfen Schotterspitzen im Schotterbett, welche stets „scharf“ gehalten werden müssen um andererseits die Haltekraft des Schotters untereinander zu bewirken und somit die Schiene fixieren zu können. Durch die längeren Einsatzzeiten und besseren Eigenschaften ist die vorliegende Faserrezyklatschicht daher deutlich vorteilhafter gegenüber einem bloßen Einsatz des Fasern enthaltenden Rohmaterials aus Altreifen, welches zwar auch „einfach so“ eingesetzt werden könnte zur Herstellung einer Schwellenbesohlung, aber durch den relativ hohen Gummianteil und die feste Bindung der Fasern im beinahe durchgängigen Gummimaterial die besonderen Vorzüge des hier vorgestellten Faserrezyklatmaterials nur schlechter erfüllen kann. In diesem Sinne ist noch nachteiliger der Einsatz eines reinen Gummimaterials ohne Fasern, da dieses keine der vorgestellten Vorteile jedenfalls in der Güte bereitstellen kann wie das Faserrezyklatmaterial dieser Erfindung. It is true that the lowering position according to the present invention, in which the recycled fiber material is initially provided in the form presented here, may be more complex than, for example, if old tire sections were roughened directly and glued to the concrete sleeper. The sleeper soling with the recycled fiber material presented here is more adhesive to the concrete sleeper, you know better Damping properties due to the tangling of the fiber components that occur in the manufacturing process, and at the same time can be set up to be more resistant to the sharp ballast points in the ballast bed, which must always be kept "sharp" in order, on the other hand, to effect the holding force of the ballast among one another and thus to be able to fix the rail. Due to the longer usage times and better properties, the present fiber recyclate layer is therefore significantly more advantageous compared to the mere use of the raw material containing fibers from old tires, which could also be used "just like that" to produce sleeper pads, but due to the relatively high rubber content and the firm bond The fibers in the almost continuous rubber material can only poorly fulfill the special advantages of the recycled fiber material presented here. In this sense, the use of a pure rubber material without fibers is even more disadvantageous, since this cannot provide any of the advantages presented, at least in terms of quality, as the fiber recyclate material of this invention.

Die Bauteilseite der Schwellenbesohlung kann eine Verbundgeometrie aufweisen zur Herstellung eines Verbundkontaktes der Schwellenbesohlung mit dem Betonbauteil. Mit anderen Worten weist die Bauteilseite eine Ausformung auf, die im Unterschied zu einer homogenen Fläche Ausprägungen, Einprägungen oder anderweitige Strukturen aufweist. Im Allgemeinen fördert die Verbundgeometrie der Bauteilseite den Kontakt bzw. die Haftung, also allgemein den Verbund mit dem Betonbauteil. The component side of the sleeper soling can have a composite geometry in order to produce a composite contact between the sleeper soling and the concrete component. In other words, the component side has a shape which, in contrast to a homogeneous surface, has shapes, impressions or other structures. In general, the composite geometry on the component side promotes contact or adhesion, i.e. generally the bond with the concrete component.

Die Verbundgeometrie der Bauteilseite kann über die Bauteilseite überstehen, so dass sie in das Betonbauteil eingreift, wenn dieses an der Schwellenbesohlung angeordnet ist. Dies können Ausstülpungen sein, die auf der Bauteilseite angeordnet sind, es kann auch die Bauteilseite abgefräst werden, um die Verbundgeometrie überstehen zu lassen, so dass also bei dem Abfräsen die Bereiche ausgespart bleiben, welche später die Verbundgeometrie bilden. Die Negativgeometrie kann ebenso in einem Formprozess hergestellt werden. Die Verbundgeometrie kann auch Vertiefungen in der Bauteilseite bilden, so dass das Betonbauteil in die Bauteilseite der Schwellenbesohlung eingreifen kann, und zwar im Bereich der Vertiefungen der Verbundgeometrie. Wenn beispielsweise das Betonbauteil flüssig auf die Schwellenbesohlung gegossen wird oder die Schwellenbesohlung in den flüssigen Beton des Betonbauteils eingedrückt wird, kann der flüssige Beton die Verbundgeometrie der Bauteilseite umschließen bzw. hintergreifen. io The composite geometry of the component side can protrude beyond the component side so that it engages in the concrete component when it is arranged on the sleeper pad. These can be protuberances that are arranged on the component side; the component side can also be milled off in order to allow the composite geometry to protrude, so that the areas that later form the composite geometry are left out during milling. The negative geometry can also be produced in a molding process. The composite geometry can also form depressions in the component side, so that the concrete component can engage in the component side of the sleeper pad, specifically in the area of the depressions of the composite geometry. If, for example, the concrete component is poured liquid onto the sleeper pad or the sleeper pad is pressed into the liquid concrete of the concrete component, the liquid concrete can enclose or engage behind the composite geometry of the component side. ok

Die Verbundgeometrie kann mittels spanendem Verfahren aus der Bauteilseite ausgearbeitet sein oder mittels thermischen Werkzeugen hergestellt werden, wie insbesondere Lötkolben oder Heißschneider. Die Verbundgeometrie kann auch ausgestanzt oder mittels Schneidverfahren, wie insbesondere Wasserstrahlschneiden, geschnitten sein. The composite geometry can be worked out from the component side by means of a cutting process or produced by means of thermal tools, such as, in particular, soldering irons or hot cutters. The composite geometry can also be punched out or cut by means of cutting processes, such as in particular water jet cutting.

Die Verbundgeometrie kann ferner Stege, Ausstülpungen und/oder Einstülpungen aufweisen, so dass die Stege, Ausstülpungen bzw. Einstülpungen von dem Betonmaterial des Betonbauteils hintergegriffen werden können zur Verbesserung des Verbunds zwischen Schwellenbesohlung und Betonbauteil. Mit anderen Worten greifen Verbundgeometrie der Schwellenbesohlung und Oberfläche des Betonbauteils ineinander zur Verbesserung des Haftungsverbunds zwischen Schwellenbesohlung und Betonbauteil. Die Verbundgeometrie kann beispielsweise v-förmig ausgebildet sein, so dass v-förmige Stege aus der Bauteilseite herausstehen oder v-förmige Stege in die Bauteilseite eingeschnitten sind, welche mit flüssigem Beton befüllbar sind. Die Verbundgeometrie kann auch L-förmig oder T-förmig ausgebildet sein und/oder einen positiven oder negativen Hinterschnitt aufweisen. The composite geometry can also have webs, protuberances and / or protuberances, so that the webs, protuberances or protuberances can be gripped from behind by the concrete material of the concrete component to improve the bond between sleeper padding and concrete component. In other words, the composite geometry of the sleeper pad and the surface of the concrete component interlock to improve the adhesive bond between sleeper pad and concrete component. The composite geometry can be designed, for example, V-shaped, so that V-shaped webs protrude from the component side or V-shaped webs are cut into the component side, which can be filled with liquid concrete. The composite geometry can also be L-shaped or T-shaped and / or have a positive or negative undercut.

Die Verbundgeometrie kann also in die oder an den noch flüssigen Beton des Betonformteils angedrückt oder angeformt werden. Das Betonformteil härtet somit unter Umschließung der Verbundgeometrie der Schwellenbesohlung aus, so dass die Verbundgeometrie in das ausgehärtete Betonformteil eingreift und/oder das ausgehärtete Betonformteil in die Verbundgeometrie der Schwellenbesohlung eingreift. Der Beton des Betonformteils stellt dabei bevorzugt einen reibschlüssigen Verbund mit der Oberfläche der Verbundgeometrie her, welche für eine unlösbare Verbindung zwischen dem Betonbauteil und der Schwellenbesohlung sorgt. Dabei kann bei der Aushärtung des Betons auch eine stoffschlüssige Verbindung zu der Oberfläche der Verbundgeometrie und auch zur Oberfläche der Bauteilseite der Schwellenbesohlung hergestellt werden, so dass die Schwellenbesohlung nur schwer von dem Betonbauteil abgezogen werden kann und insbesondere gegen Scherkräfte eine deutlich gesteigerte Widerstandsfähigkeit aufweist. Insbesondere wird die Schwellenbesohlung vermittels der Verbundgeometrie auch dann nicht in lateraler Richtung von den Betonformteil abgeschert werden, selbst wenn es sich teilweise von der Oberfläche des Betonformteils gelöst haben sollte. Die Verbundgeometrie sorgt dafür, dass ein formschlüssiger Verbund zwischen der Verbundgeometrie und dem Betonformteil vorliegt. The composite geometry can thus be pressed or molded into or onto the still liquid concrete of the molded concrete part. The molded concrete part thus cures while enclosing the composite geometry of the sleeper pad, so that the composite geometry engages in the hardened concrete molding and / or the hardened concrete molding engages in the composite geometry of the sleeper pad. The concrete of the concrete molding preferably produces a frictional bond with the surface of the composite geometry, which ensures a permanent connection between the concrete component and the sleeper pad. During the hardening of the concrete, a cohesive connection to the surface of the composite geometry and also to the surface of the component side of the sleeper pad can be established, so that the sleeper pad can only be removed with difficulty from the concrete component and, in particular, has a significantly increased resistance to shear forces. In particular, by means of the composite geometry, the sleeper padding will not be sheared off from the concrete molding in the lateral direction, even if it should have partially detached from the surface of the concrete molding. The composite geometry ensures that there is a form-fitting bond between the composite geometry and the molded concrete part.

Die Schwellenbesohlung kann mittels eines Pressverfahrens oder mittels Anwendung eines Extruders in der Extrusion hergestellt sein. Das Pressverfahren oder das Extrusionsverfahren kann derart eingestellt werden, dass sich dadurch während der Herstellung der Schwellenbesohlung aus den Fasern des Faserrezyklatmaterials das Faservlies ausbildet. Mit anderen Worten sorgt die Pressung bzw. das Extrudieren für eine vliesartige oder auch filzartige Verbindung der Textilfasern untereinander, so dass auch zwischen den Textilfasern ein Kraftverbund vorliegt und dies die Widerstandsfähigkeit der Schwellenbesohlung gegenüber einem Zerreißen verbessert. The sleeper soling can be produced by means of a pressing process or by using an extruder in the extrusion process. The pressing process or the The extrusion process can be set in such a way that the nonwoven fabric is formed from the fibers of the recycled fiber material during the manufacture of the sleeper soling. In other words, the pressing or the extrusion ensures a fleece-like or felt-like connection of the textile fibers to one another, so that there is also a force bond between the textile fibers and this improves the resistance of the sleeper soles to tearing.

Im Rahmen der Erfindung liegt auch ein faserhaltiges Elastomerformteil, insbesondere hergestellt als Schwellenbesohlung wie vorstehend beschrieben. Das faserhaltige Elastomerformteil umfasst ein oder besteht aus einem Faserrezyklatmaterial, wobei das Faserrezyklatmaterial Textilfasern und Gummigranulatmaterial umfasst. Die Textilfasern sind dabei zumindest teilweise und/oder zumindest bereichsweise in dem Gummigranulatmaterial gebunden. The scope of the invention also includes a fiber-containing molded elastomer part, in particular manufactured as a sleeper pad as described above. The fiber-containing elastomer molding comprises or consists of a recycled fiber material, the recycled fiber material comprising textile fibers and rubber granulate material. The textile fibers are at least partially and / or at least partially bound in the rubber granulate material.

Sämtliche vorstehende im Zusammenhang mit der Schwellenbesohlung offenbarte Beschreibung kann explizit mit dem faserhaltigen Elastomerformteil kombiniert werden. Lediglich zur Wahrung der Kürze und zur Vermeidung von Wiederholungen wird die vorstehende zur Schwellenbesohlung genannte Beschreibung nicht bezüglich des faserhaltigen Elastomerformteils wiederholt. Es können allerdings alle im Rahmen der Schwellenbesohlung vorgenannten Weiterbildungen auch für das Elastomerformteil kombiniert werden. All of the above description disclosed in connection with the sleeper padding can be explicitly combined with the fiber-containing molded elastomer part. Merely for the sake of brevity and to avoid repetition, the above description of the sleeper soling will not be repeated with regard to the fiber-containing molded elastomer part. However, all of the above-mentioned developments in the context of the sleeper soling can also be combined for the molded elastomer part.

Im Rahmen der Erfindung liegt auch ein Verfahren zur Herstellung eines faserhaltigen Elastomerformteils mit den Schritten: Einbringen das Faserrezyklatmaterials in eine Vorform, Einbringen eines Trägermaterials in die Vorform und Pressen des Elastomerformteils in der Vorform. The scope of the invention also includes a method for producing a fiber-containing elastomer molding with the following steps: introducing the recycled fiber material into a preform, introducing a carrier material into the preform and pressing the elastomer molding in the preform.

Die Erfindung zeigt auch ein Verfahren zur Herstellung eines faserhaltigen Elastomerformteils mit den Schritten: Zuführen des Faserrezyklatmaterials in eine Extrusionsvorrichtung und Extrudieren des faserhaltigen Elastomerformteils. The invention also shows a method for producing a fiber-containing elastomer molding with the following steps: feeding the fiber recyclate material into an extrusion device and extruding the fiber-containing elastomer molding.

Im Rahmen der Erfindung liegt schließlich ein Verfahren zur Herstellung eines besohlten Betonbauteils, welches eine Schwellenbesohlung aufweist. Das Verfahren zeigt die Schritte: Gießen des noch flüssigen Betonbauteils auf die Oberseite der Schwellenbesohlung oder Andrücken der Oberseite der Schwellenbesohlung an den noch flüssigen Beton des Betonbauteils und Aushärten des besohlten Betonbauteils. Finally, within the scope of the invention, there is a method for producing a padded concrete component which has sleeper padding. The method shows the steps: pouring the still liquid concrete component onto the top of the sleeper pad or pressing the top of the sleeper pad onto the still liquid concrete of the concrete component and curing the padded concrete component.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert, wobei gleiche und ähnliche Elemente teilweise mit gleichen Bezugszeichen versehen sind und die Merkmale der verschiedenen Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden können. In the following, the invention is explained in more detail using exemplary embodiments and with reference to the figures, with identical and similar elements in some cases The same reference numerals are provided and the features of the various exemplary embodiments can be combined with one another.

Kurzbezeichnunq der Figuren Abbreviation of the figures

Es zeigen: Figur 1 erste Ausführungsform eines Elastomerformteils, Figur 2 eine besohlte Bahnschwelle, Figur 3 Ausführungsform eines Elastomerformteils mit Verbundgeometrie, Figur 3a perspektivische Ansicht der Ausführungsform der Figur 3, Figur 3b besohlte Bahnschwelle mit Elastomerformteil gemäß Figur 3, Figur 4 weitere Ausführungsform eines Elastomerformteils, Figur 4a perspektivische Ansicht der Ausführungsform der Figur 4, Figuren 5, 5a weitere Ausführungsform eines Elastomerformteils mit Verbundgeometrie, Figuren 6, 6a Elastomerformteil mit weiterer Variante der Verbundgeometrie, Figuren 7, 7a Elastomerformteil mit noch einer weiteren Ausgestaltung der Verbundgeometrie, Figuren 8, 8a noch eine Variante des Elastomerformteils, Figur 9 Schema eines Verfahrens zur Fierstellung eines Elastomerformteils. 1 shows the first embodiment of a molded elastomer part, FIG. 2 a padded railway sleeper, FIG. 3 an embodiment of a molded elastomer part with composite geometry, FIG. 3a a perspective view of the embodiment of FIG. 3, FIG. 3b a padded railway sleeper with a molded elastomer part according to FIG. 3, FIG , Figure 4a perspective view of the embodiment of Figure 4, Figures 5, 5a another embodiment of a molded elastomer part with composite geometry, Figures 6, 6a molded elastomer part with a further variant of the composite geometry, Figures 7, 7a molded elastomer part with yet another embodiment of the composite geometry, Figures 8, 8a Another variant of the molded elastomer part, FIG. 9 a diagram of a method for making an elastomer molded part.

Detaillierte Beschreibung der Ausführunqsformen Detailed description of the designs

Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines Elastomerformteils 2 mit einer Bauteilseite 5. Die Bauteilseite 5 kann hergerichtet sein zum Verbund mit einem Betonbauteil (siehe Figur 2). Das Elastomerformteil weist ein Faserrezyklatmaterial 8 in seinem Inneren auf, welches im ganzen Elastomerformteil verteilt ist. Das Faserrezyklatmaterial 8 umfasst Gummigranulatmaterial und Textilfasern. Das Elastomerformteil 2 kann vielfältig eingesetzt werden, zum Beispiel als Bodenbelag, als Turnhallenbelag, als Wandverkleidung, als Schalldämmbauteil und als Schwellenbesohlung, auch Undersleeperpad (USP) genannt. FIG. 1 shows a first embodiment of an elastomer molded part 2 with a component side 5. The component side 5 can be prepared for bonding with a concrete component (see FIG. 2). The molded elastomer part has a recycled fiber material 8 in its interior, which is distributed throughout the molded elastomer part. The recycled fiber material 8 comprises granular rubber material and textile fibers. The molded elastomer part 2 can be used in a variety of ways, for example as a floor covering, as a gym flooring, as a wall cladding, as a soundproofing component and as a sleeper pad, also known as an undersleeper pad (USP).

Figur 2 zeigt ein Elastomerformteil, hier als Schwellenbesohlung 2, welches unterseits einer Betonschwelle 10 angeordnet und mit der Betonschwelle 10 vermittels der Bauteilseite 5 verbunden ist. Vorzugsweise ist eine formschlüssige Verbindung zwischen der Schwellenbesohlung und dem Betonbauteil 10 gewährleistet. Beispielsweise wird die Schwellenbesohlung 2 bei der Herstellung in das nasse Betonmaterial der entstehenden Bahnschwelle 10 eingedrückt. FIG. 2 shows a molded elastomer part, here as sleeper soling 2, which is arranged on the underside of a concrete sleeper 10 and is connected to the concrete sleeper 10 by means of the component side 5. A form-fitting connection between the sleeper pad and the concrete component 10 is preferably ensured. For example, the Sleeper pad 2 is pressed into the wet concrete material of the resulting sleeper 10 during manufacture.

Bezugnehmend auf Figuren 3 bis 3b ist eine weitere Ausgestaltung eines Elastomerformteils 2 gezeigt, welches auf der Bauteilseite 5 eine Verbundgeometrie 6a aufweist. Die Verbundgeometrie 6a weist v-förmige Ausstülpungen auf, die über die Bauteilseite 5 überstehen. Figur 3a zeigt in dieser Ausführungsform in perspektivische Ansicht, wobei die Verbundgeometrie 6a linienförmig in mehreren Reihen nebeneinander auf der Bauteilseite 5 der Schwellenbesohlung 2 angeordnet ist. Die Verbundgeometrie 6a weist ein v-förmiges Profil auf. Referring to FIGS. 3 to 3b, a further embodiment of an elastomer molded part 2 is shown, which has a composite geometry 6a on the component side 5. The composite geometry 6a has V-shaped protuberances which protrude beyond the component side 5. In this embodiment, FIG. 3 a shows a perspective view, the composite geometry 6 a being arranged in a linear manner in several rows next to one another on the component side 5 of the sleeper soling 2. The composite geometry 6a has a V-shaped profile.

Figur 3b zeigt das Elastomerformteil 2 im Verbund mit einem Betonbauteil 10, wobei ersichtlich wird, dass die Verbundgeometrie 6a in das Betonbauteil 10 eingreift bzw. das Betonbauteil 10 um die Ausstülpungen der Verbundgeometrie 6a herum greift, so dass der formschlüssige Verbund zwischen Schwellenbesohlung 2 und Betonbauteil 10 verbessert wird. Zugleich wird insbesondere die kritische Scherbelastung zwischen Schwellenbesohlung 2 und Betonbauteil 10 herabgesetzt, so dass es Relativbewegungen zwischen der Schwellenbesohlung 2 und den Betonbauteil 10 vermindert. Figure 3b shows the molded elastomer part 2 in combination with a concrete component 10, it being evident that the composite geometry 6a engages in the concrete component 10 or the concrete component 10 engages around the protuberances of the composite geometry 6a, so that the form-fitting bond between the sleeper pad 2 and the concrete component 10 is improved. At the same time, in particular, the critical shear load between sleeper pad 2 and concrete component 10 is reduced, so that relative movements between sleeper pad 2 and concrete component 10 are reduced.

Figur 4 zeigt eine Schwellenbesohlung 2 bzw. ein Elastomerformteil 2 mit noch einer weiteren Ausführungsform der Verbundgeometrie 6b, welche je nach Anwendungszweck, die den Haftverbund zwischen dem Elastomerformteil 2 einerseits und dem Betonbauteil 10 andererseits zu verbessern mag. Figure 4 shows a sleeper pad 2 or an elastomer molded part 2 with yet another embodiment of the composite geometry 6b, which, depending on the application, may improve the adhesive bond between the elastomer molded part 2 on the one hand and the concrete component 10 on the other.

Figur 4a zeigt hierzu die perspektivische Ansicht des Elastomerformteils 2 mit der Verbundgeometrie 6b. Die Verbundgeometrie 6b ist modifiziert v-förmig, wobei an den spitzen Enden der v-förmigen Ausgestaltung Falze angeordnet sind, um den Hintergriff von flüssigem Beton hinter die Verbundgeometrie 6b weiter zu verstärken und die formschlüssige Verbindung in seiner Kraft zu optimieren. Mit anderen Worten wird mit der Ausgestaltung der Figur 4 eine noch weiter verbesserte Widerstandsfähigkeit gegenüber einer Scherkraft zwischen Schwellenbesohlung 2 und Betonbauteil 10 erreicht. FIG. 4a shows the perspective view of the molded elastomer part 2 with the composite geometry 6b. The composite geometry 6b is modified V-shaped, with folds being arranged at the pointed ends of the V-shaped configuration in order to further strengthen the grip of liquid concrete behind the composite geometry 6b and to optimize the force of the positive connection. In other words, with the embodiment of FIG. 4, an even further improved resistance to a shear force between sleeper pad 2 and concrete component 10 is achieved.

Figur 5 zeigt noch eine Ausführungsform eines Elastomerformteils 2 mit noch einer weiteren Variante der Verbundgeometrie 6c, welche auf der Bauteilseite 5 des Elastomerformteils 2 angeordnet ist. Die Verbundgeometrie 6c ist kegelstumpfförmig ausgebildet, um einerseits den Produktionsaufwand des Elastomerformteils 2 zu reduzieren und zugleich eine gesteigerte formschlüssige Verbindung zwischen dem Elastomerformteil 2 und dem Betonbauteil 10 zu realisieren. Figur 6 zeigt noch eine weitere Ausführungsform eines Elastomerformteils 2, insbesondere als Schwellenbesohlung für eine Bahnschwelle 10. In dieser Ausführungsform weist die Bauteilseite 5 des Elastomerformteils 2 Einschnitte auf, welche einen Winkel zur Vertikalen aufweisen, der im Bereich von 30 - 60° praktischerweise liegt. Die Ausschnitte der Verbundgeometrie 6d reichen einige Millimeter in die Bauteilseite 5 des Elastomerformteils 2 hinein und sind so ausgestaltet, auch hinsichtlich ihres Durchmessers, dass flüssiger Beton in die Aussparungen hineinlaufen kann und somit ein verbesserter Verbund zwischen dem faserhaltigen Elastomerformteil 2 und einem Betonbauteil 10 erzielt werden kann, wenn dies an der Bauteilseite 5 angeordnet ist. Beispielsweise weisen die Hinterschnitte der Verbundgeometrie 6d eine Tiefe von 3 mm in dem Elastomerformteil 2 auf. FIG. 5 shows another embodiment of a molded elastomer part 2 with yet another variant of the composite geometry 6c, which is arranged on the component side 5 of the molded elastomer part 2. The composite geometry 6c is designed in the shape of a truncated cone, on the one hand to reduce the production costs of the elastomer molding 2 and at the same time to realize an increased form-fitting connection between the elastomer molding 2 and the concrete component 10. Figure 6 shows yet another embodiment of a molded elastomer part 2, in particular as sleeper soling for a railway sleeper 10. In this embodiment, the component side 5 of the molded elastomer part 2 has incisions which have an angle to the vertical which is conveniently in the range of 30-60 °. The cutouts of the composite geometry 6d extend a few millimeters into the component side 5 of the molded elastomer part 2 and are designed, also with regard to their diameter, so that liquid concrete can run into the recesses and thus an improved bond between the fiber-containing molded elastomer part 2 and a concrete component 10 is achieved can, if this is arranged on the component side 5. For example, the undercuts of the composite geometry 6d have a depth of 3 mm in the elastomer molded part 2.

Figur 6a zeigt die Ausführungsform der Figur 6 in perspektivische Ansicht, wobei die Vielzahl an parallel angeordneten linienförmigen Einschnitten in die Bauteilseite 5 gezeigt sind. FIG. 6a shows the embodiment of FIG. 6 in a perspective view, the multiplicity of linear incisions arranged in parallel in the component side 5 being shown.

Figur 7 zeigt noch eine weitere Ausführungsform des Elastomerformteils 2, wobei in der Bauteilseite 5 Hinterschnitte in das faserhaltige Elastomerformteil eingebracht sind und dort die Verbundgeometrie 6d bilden. Die Verbundgeometrie 6d ist umgedreht T-förmig ausgebildet, so dass eine bessere Haftung des Betonbauteils 10 an dem Elastomerformteil 2 erzielt werden kann. FIG. 7 shows yet another embodiment of the molded elastomer part 2, with undercuts being introduced into the fiber-containing molded elastomer part in the component side 5 and forming the composite geometry 6d there. The composite geometry 6d is inverted T-shaped so that better adhesion of the concrete component 10 to the elastomer molded part 2 can be achieved.

Figur 7a zeigt hierzu eine weitere perspektivische Ansicht des Elastomerformteils 2 mit der Verbundgeometrie 6d. FIG. 7a shows a further perspective view of the molded elastomer part 2 with the composite geometry 6d.

Figur 8 zeigt schließlich noch eine Ausführungsform der Verbundgeometrie 6e, welche umgekehrt kegelstumpfförmig ausgebildet ist. Figur 8a zeigt hierzu eine perspektivische Ansicht. Finally, FIG. 8 shows another embodiment of the composite geometry 6e, which is designed in the shape of an inverted truncated cone. FIG. 8a shows a perspective view of this.

Figur 9 zeigt eine Ausführungsform eines Verfahrens zur Herstellung eines faserhaltigen Elastomerformteils 2 mit den Schritten: Einbringen 31 eines Faserrezyklatmaterials 8 in eine Vorform, Einbringen eines Trägermaterials in die Vorform 33 und Pressen 35 des Elastomerformteils in der Vorform zur Herstellung des faserhaltigen Elastomerformteils 2. FIG. 9 shows an embodiment of a method for producing a fiber-containing elastomer molding 2 with the following steps: introducing 31 a fiber recyclate material 8 into a preform, introducing a carrier material into the preform 33 and pressing 35 the elastomer molding in the preform to produce the fiber-containing elastomer molding 2.

Vorstehend konnte gezeigt werden, dass also rezyklierte Materialien insbesondere aus dem Recycling von Reifen, welche Textilfasern umfassen, die insbesondere noch Reste von Gummigranulaten aufweisen und wobei die Textilfasern in die Gummigranulate gebunden sind, Elastomerformteile 2 hergestellt werden können, die typischen Anforderungen, insbesondere auch im Bahnoberbau genügen und einen ausreichend hohen Scherwiderstand und allgemein ausreichend belastbar ausgestaltet werden können. Aus dem Faserrezyklat können Schwellenbesohlungen 2 wie auch Formteile und Platten hergestellt werden. Das Faserrezyklat kann mit einem vernetzenden Werkstoff als Bindemittel in herkömmlichen kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Pressverfahren hergestellt werden. Es kann auch MDI eingesetzt werden. It was shown above that recycled materials, in particular from the recycling of tires, which include textile fibers, which in particular still have residues of rubber granules and where the textile fibers are bound in the rubber granules, can be produced elastomer molded parts 2, the typical requirements, in particular also in the Railway superstructure is sufficient and a sufficiently high shear resistance and generally sufficiently resilient can be designed. Sleeper pads 2 as well as molded parts and panels can be produced from the recycled fiber material. The fiber recyclate can be produced with a cross-linking material as a binder in conventional continuous or discontinuous pressing processes. MDI can also be used.

Das Vorhandensein von Resten von Gummigranulaten ist dabei kaum ein Hindernis, um ein hochwertiges Elastomerformteil bzw. Schwellenbesohlung bereitzustellen. Es ist allerdings bevorzugt, die Menge an Gummigranulaten möglichst zu reduzieren, so dass also die Fasern zumindest teilweise frei liegen, aber auch nahezu vollständig vom Gummigranulat befreit sein können, was auch bevorzugt wird. „Reste“ des Gummigranulats soll dabei nicht damit missverstanden werden, dass vollständige Gummischichten eingesetzt werden bzw. die Fasern in ihrer Gummivernetzung im Altreifenmaterial belassen werden. Vielmehr ist Teil des vorliegenden Verfahrens, dass das Faser-Rohmaterial mindestens teilweise vom Gummimaterial befreit wird, also das Gummimaterial zumindest teilweise vom Faser-Rohmaterial getrennt, gelöst bzw. entfernt wird, damit die besonderen Vorteile des Faserrezyklatmaterials gemäß der vorliegenden Erfindung weiter hervortreten. Das bloße Heranziehen von Altreifenabschnitten enthaltend Rohfasermaterial aus den Altreifen zur Herstellung einer Schwellenbesohlung reicht daher nicht aus, das Faserrezyklatmaterial der vorliegenden Erfindung vorwegzunehmen, denn es kann nicht alle mit dem Faserrezyklatmaterial erzielten Vorteile verwirklichen. The presence of remnants of rubber granules is hardly an obstacle to providing a high-quality molded elastomer part or sleeper soling. However, it is preferred to reduce the amount of rubber granules as much as possible so that the fibers are at least partially exposed, but can also be almost completely freed from rubber granules, which is also preferred. “Remnants” of the rubber granulate should not be misunderstood to mean that complete rubber layers are used or that the fibers are left in their rubber network in the old tire material. Rather, part of the present method is that the fiber raw material is at least partially freed from the rubber material, i.e. the rubber material is at least partially separated, loosened or removed from the fiber raw material so that the particular advantages of the fiber recyclate material according to the present invention emerge further. The mere use of scrap tire sections containing raw fiber material from the scrap tires to produce a sleeper pad is therefore not sufficient to anticipate the recycled fiber material of the present invention, because it cannot achieve all of the advantages achieved with the recycled fiber material.

Das Faserrezyklatmaterial kann beispielsweise auch dadurch als Hauptbestandteil der Schwellenbesohlung bzw. des Elastomerformteils eingesetzt werden, wenn ein Extrusionsverfahren angewandt wird. Bei einem solchem Extrusionsverfahren kann ein externer und zusätzlicher Trägerwerkstoff, wie ein Thermoplast, z.B. ein thermoplastisches Elastomer, oder ein vernetzender Werkstoff, wie zum Beispiel Polyurethan, eingesetzt sein, um das granulatförmige und/oder knäuelförmige Faserrezyklat zu binden. Es kann auch ohne externe Trägerwerkstoffe gebunden werden, beispielsweise dann, wenn es sich bei den Fasern um Thermoplaste handelt und diese in dem Herstellungsverfahren aufgeschmolzen und als Trägerwerkstoff verwendet werden können. Das Faserrezyklat bindet sich in dieser Ausgestaltung selbst untereinander, so dass kein Zusatz von weiteren Bestandteilen zu dem Elastomerformteil 2 benötigt wird. The recycled fiber material can, for example, also be used as the main component of the sleeper soling or the molded elastomer part if an extrusion process is used. In such an extrusion process, an external and additional carrier material, such as a thermoplastic, e.g. a thermoplastic elastomer, or a crosslinking material, such as polyurethane, can be used to bind the granular and / or ball-shaped fiber recyclate. It can also be bound without external carrier materials, for example when the fibers are thermoplastics and these can be melted in the manufacturing process and used as carrier material. In this embodiment, the recycled fiber binds itself to one another, so that no additional components are required to be added to the molded elastomer part 2.

In dieser Ausführungsform ist die Verknäulung der Fasern gegebenenfalls zumindest teilweise aufgelöst. Die Vorteile gegenüber einem Material mit höherem Anteil Gummi, wie insbesondere die verbesserte Haftung am Beton, die verbesserte Dämpfungswirkung (mechanische und/oder Geräuschdämpfung) und/oder die verbesserte Widerstandsfähigkeit gegenüber den Schotterspitzen bleibt dabei erhalten. In besonders vorteilhafter Weise kann die gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellte Schwellenbesohlung bzw. Elastomerformteil mit einer einzigen Schicht auskommen, wobei diese Schicht alle an eine Schwellenbesohlung gestellten Anforderungen erfüllt oder aber zumindest eine der Anforderungen verbessert, wie insbesondere Haftung an dem Betonteil, mechanische oder akustische Dämpfung, Schutzwirkung der Schwelle gegenüber dem Schotter und/oder Schutzwirkung für den Schotter vor erhöhtem Verschleiß durch die Schwelle. In this embodiment, the tangling of the fibers is optionally at least partially dissolved. The advantages over a material with a higher proportion of rubber, such as, in particular, the improved adhesion to concrete, the improved damping effect (mechanical and / or noise dampening) and / or the improved resistance to the gravel tips are retained. In a particularly advantageous manner, the sleeper padding or elastomer molding produced according to the present invention can manage with a single layer, this layer meeting all the requirements placed on a sleeper padding or at least improving one of the requirements, such as in particular adhesion to the concrete part, mechanical or acoustic damping Protective effect of the sleeper against the ballast and / or protective effect for the ballast against increased wear through the sleeper.

Die Zugfestigkeit steigt signifikant, auch in Abhängigkeit von einem einzusetzenden Trägerwerkstoff. Die Steifigkeit des Endprodukts steigt ebenfalls signifikant. The tensile strength increases significantly, also depending on the carrier material to be used. The stiffness of the end product also increases significantly.

Das mittels des Faserrezyklat hergestellte Formbauteil 2 ist sehr umweltfreundlich herstellbar, da das zugrundeliegende Faserrezyklat nicht mehr, wie üblich, der thermischen Verwertung zugeführt werden muss, sondern quasi als kostenloser Rohstoff für die Herstellung der Elastomerformteile 2 zur Verfügung steht. The molded component 2 produced by means of the recycled fiber can be produced in a very environmentally friendly manner, since the underlying recycled fiber no longer has to be thermally recycled, as usual, but is available as a free raw material for the production of the molded elastomeric parts 2.

So kann das Elastomerformteil 2 mit dem Faserrezyklat 8 in vorteilhafter Weise sogar ohne die zusätzliche Herstellung von Additiven und/oder Neumaterial für die späteren Elastomerformteile auskommen und ausschließlich aus dem Faserrezyklat 8 bestehen. Aber selbst, wenn geringe Mengen von Zukaufadditiven bzw. Neumaterial benötigt werden, ist die Umweltbilanz des so hergestellten Elastomerformteils 2 noch immer besonders gut. Thus, the molded elastomer part 2 with the recycled fiber 8 can advantageously even do without the additional production of additives and / or new material for the later molded elastomer parts and consist exclusively of the recycled fiber 8. But even if small amounts of purchased additives or new material are required, the environmental balance of the elastomer molded part 2 produced in this way is still particularly good.

Es ist dem Fachmann ersichtlich, dass die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen beispielhaft zu verstehen sind und die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist, sondern in vielfältiger Weise variiert werden kann, ohne den Schutzbereich der Ansprüche zu verlassen. Ferner ist ersichtlich, dass die Merkmale unabhängig davon, ob sie in der Beschreibung, den Ansprüchen, den Figuren oder anderweitig offenbart sind, auch einzeln wesentliche Bestandteile der Erfindung definieren, selbst wenn sie zusammen mit anderen Merkmalen gemeinsam beschrieben sind. In allen Figuren stellen gleiche Bezugszeichen gleiche Gegenstände dar, so dass Beschreibungen von Gegenständen, die ggf. nur in einer oder jedenfalls nicht hinsichtlich aller Figuren erwähnt sind, auch auf diese Figuren übertragen werden können, hinsichtlich welchen der Gegenstand in der Beschreibung nicht explizit beschrieben ist. Bezuqszeichenliste It is evident to the person skilled in the art that the embodiments described above are to be understood as examples and that the invention is not restricted to them, but can be varied in many ways without departing from the scope of protection of the claims. Furthermore, it can be seen that the features, regardless of whether they are disclosed in the description, the claims, the figures or otherwise, also individually define essential components of the invention, even if they are described together with other features. In all figures, the same reference symbols represent the same objects, so that descriptions of objects that are possibly only mentioned in one or at least not with regard to all figures can also be transferred to these figures, with regard to which the object is not explicitly described in the description . Reference list

2 Elastomerformteil bzw. Schwellenbesohlung2 molded elastomer part or sleeper padding

5 Bauteilseite 6a - 6e Verbundgeometrie 8 Faserrezyklatmaterial 5 Component side 6a - 6e composite geometry 8 Recycled fiber material

10 Betonbauteil 10 concrete component

Claims

Patentansprüche: Patent claims:

1. Schwellenbesohlung zur unterseitigen Anordnung an ein Betonbauteil wie einer Bahnschwelle, mit einer Bauteilseite welche dazu hergerichtet ist, an dem Betonbauteil angeordnet zu werden und/oder mit dem Betonbauteil eine Bauteilverbindung einzugehen, und umfassend ein oder bestehend aus einem Faserrezyklatmaterial, wobei das Faserrezyklatmaterial Textilfasern umfasst, und wobei die Textilfasern zumindest teilweise und/oder zumindest bereichsweise in Gummigranulatmaterial gebunden waren oder sind. 1. Sleeper soling for the underside arrangement on a concrete component such as a railway sleeper, with a component side which is prepared to be arranged on the concrete component and / or to enter into a component connection with the concrete component, and comprising or consisting of a recycled fiber material, the recycled fiber material being textile fibers comprises, and wherein the textile fibers were or are at least partially and / or at least partially bound in rubber granulate material.

2. Schwellenbesohlung nach dem vorstehenden Anspruch, wobei das Faserrezyklatmaterial Gummigranulatmaterial umfasst, und/oder wobei die Textilfasern von dem Gummigranulat zumindest bereichsweise umschlossen sind, und/oder wobei die Textilfasern in dem Gummigranulat eingebunden sind. 2. Sleeper soling according to the preceding claim, wherein the recycled fiber material comprises rubber granulate material, and / or wherein the textile fibers are at least partially enclosed by the rubber granulate, and / or wherein the textile fibers are incorporated in the rubber granulate.

3. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Faserrezyklatmaterial im Wesentlichen aus den Textilfasern oder den Textilfasern und dem Gummigranulatmaterial besteht, und/oder wobei das Faserrezyklatmaterial einen Gewichtsanteil von 10 bis 90 gew.% Textilfasern, bevorzugt 30 bis 50 gew.% Textilfasern, und einen Gewichtsanteil von 10 bis 90 gew.% Gummigranulat, bevorzugt 50 bis 70 gew.% Gummigranulat, umfasst. 3. Sleeper soling according to at least one of the preceding claims, wherein the recycled fiber material consists essentially of the textile fibers or the textile fibers and the rubber granulate material, and / or wherein the recycled fiber material has a weight fraction of 10 to 90% by weight of textile fibers, preferably 30 to 50% by weight. Textile fibers, and a proportion by weight of 10 to 90% by weight rubber granulate, preferably 50 to 70% by weight rubber granulate.

4. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Textilfasern des Faserrezyklatmaterials thermoplastisches Material aufweisen. 4. Sleeper soling according to at least one of the preceding claims, wherein the textile fibers of the recycled fiber material comprise thermoplastic material.

5. Schwellenbesohlung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Textilfasern thermoplastische Hochleistungsfasern umfassen, und/oder wobei die Textilfasern Polyester, Polyamide, Viskose und/oder Zellulose auf Holz- oder Baumwollbasis umfassen, und/oder wobei die Textilfasern Cord-, Kunstseide-, Nylon-, Rayon-, Aramidfasern und/oder Glasfasern umfassen. 5. Sleeper soling according to one of the preceding claims, wherein the textile fibers comprise thermoplastic high-performance fibers, and / or wherein the textile fibers comprise polyester, polyamides, viscose and / or cellulose based on wood or cotton, and / or wherein the textile fibers cord, rayon, Nylon, rayon, aramid fibers and / or Include glass fibers.

6. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Gummigranulat mit den darin gebundenen Fasern Knäuel bildet und das Faserrezyklatmaterial in Knäuelform vorliegt, und/oder wobei die Fasern des Faserrezyklatmaterials gemeinsam mit dem Gummigranulat zumindest teilweise als Faservlies vorliegen und somit strukturelle Eigenschaften der Schwellenbesohlung herausbilden. 6. Sleeper soling according to at least one of the preceding claims, wherein the rubber granulate with the fibers bound therein forms balls and the fiber recyclate material is in the form of balls, and / or where the fibers of the fiber recyclate material are at least partially present together with the rubber granules as a fiber fleece and thus structural properties of the sleeper padding develop.

7. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Schwellenbesohlung 50 bis 100 gew.% Faserrezyklatmaterial aufweist, und/oder wobei die Schwellenbesohlung vollständig aus Faserrezyklatmaterial aufgebaut ist. 7. Sleeper padding according to at least one of the preceding claims, wherein the sleeper padding has 50 to 100% by weight of recycled fiber material, and / or wherein the sleeper padding is made entirely of recycled fiber material.

8. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, ferner umfassend ein Trägermaterial, insbesondere in einem Gewichtsanteil zwischen 2 bis 40 Gew.%, bevorzugt 5 bis 30 gew.%, weiter bevorzugt in einem Gewichtsanteil von 15 bis 18 gew.%. 8. Sleeper soling according to at least one of the preceding claims, further comprising a carrier material, in particular in a weight proportion between 2 to 40% by weight, preferably 5 to 30% by weight, more preferably in a weight proportion of 15 to 18% by weight.

9. Schwellenbesohlung nach dem vorstehenden Anspruch, wobei das Trägermaterial ein thermoplastisches Trägermaterial ist oder umfasst, und/oder wobei der Trägermaterial ein vernetzendes Trägermaterial ist oder umfasst, insbesondere Methylendiphenylisocyanate (MDI) oder Polyurethan umfasst. 9. Sleeper padding according to the preceding claim, wherein the carrier material is or comprises a thermoplastic carrier material, and / or wherein the carrier material is or comprises a crosslinking carrier material, in particular comprises methylenediphenyl isocyanate (MDI) or polyurethane.

10. Schwellenbesohlung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Textilfasern des Rezyklatmaterials zur Fierstellung der Schwellenbesohlung jedenfalls teilweise aufgeschmolzen sein und zumindest teilweise die Funktion des Trägermaterials einnehmen. 10. Sleeper soling according to one of the preceding claims, wherein the textile fibers of the recycled material for the setting of the sleeper soling are in any case partially melted and at least partially assume the function of the carrier material.

11. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Schwellenbesohlung eine Dicke in einem Bereich von 5 bis 15 mm aufweist, und/oder wobei die Schwellenbesohlung flach ausgebildet ist, das heißt eine im Verhältnis zu Breite und/oder Länge geringere Dicke aufweist. 11. Sleeper soling according to at least one of the preceding claims, wherein the sleeper soling has a thickness in a range from 5 to 15 mm, and / or wherein the sleeper soling is flat, that is to say has a smaller thickness in relation to the width and / or length.

12. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Gummigranulat Recyclinggummimaterial mit den darin gebundenen Textilfasern ist, welches insbesondere bei der Wiederverwertung von Altreifen anfällt. 12. Sleeper soling according to at least one of the preceding claims, wherein the rubber granulate is recycled rubber material with the textile fibers bound therein, which is obtained in particular when recycling old tires.

13. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Bauteilseite eine Verbundgeometrie aufweist zur Herstellung eines Verbundkontaktes der Schwellenbesohlung mit dem Betonbauteil. 13. Sleeper soling according to at least one of the preceding claims, wherein the component side has a composite geometry for producing a composite contact of the sleeper soling with the concrete component.

14. Schwellenbesohlung nach dem vorstehenden Anspruch, wobei die Verbundgeometrie über die Bauteilseite übersteht, so dass sie in das damit verbundene Betonbauteil eingreift, wenn dieses an der Schwellenbesohlung angeordnet ist und/oder wobei die Verbundgeometrie Vertiefungen in der Bauteilseite bildet, so dass das Betonbauteil in die Bauteilseite der Schwellenbesohlung eingreift, wenn dieses an der Schwellenbesohlung angeordnet ist. 14. Sleeper soling according to the preceding claim, wherein the composite geometry protrudes over the component side so that it engages in the concrete component connected to it when this is arranged on the sleeper sole and / or wherein the composite geometry forms depressions in the component side, so that the concrete component in the component side of the sleeper soling engages when this is arranged on the sleeper soling.

15. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der beiden vorstehenden Ansprüche, wobei die Verbundgeometrie mittels spanendem Verfahren aus der Bauteilseite ausgearbeitet wird, oder mittels thermischen Werkzeugen, wie insbesondere Lötkolben oder Heißschneider, hergestellt wird, oder ausgestanzt oder mittels Schneidverfahren wie Wasserstrahlschneiden geschnitten wird oder bereits mit der Verbundgeometrie hergestellt wird. 15. Sleeper soling according to at least one of the two preceding claims, wherein the composite geometry is worked out from the component side by means of a cutting process, or is produced by means of thermal tools, such as in particular soldering irons or hot cutters, or is punched out or cut by means of cutting processes such as water jet cutting or already with the Composite geometry is produced.

16. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der drei vorstehenden Ansprüche, wobei die Verbundgeometrie Stege, Ausstülpungen und/oder Einstülpungen aufweist, so dass die Stege, Ausstülpungen bzw. Einstülpungen von dem Betonmaterial des Betonbauteils hintergriffen werden können zur Verbesserung des Verbunds zwischen Schwellenbesohlung und Betonbauteil, wobei die Verbundgeometrie insbesondere v-förmig, L-förmig oder T-förmig ausgebildet ist und/oder einen positiven oder negativen Hinterschnitt aufweist. 16. Sleeper padding according to at least one of the three preceding claims, wherein the composite geometry has webs, protuberances and / or protuberances, so that the webs, protuberances or protuberances can be engaged from behind by the concrete material of the concrete component to improve the bond between sleeper padding and concrete component, wherein the composite geometry is in particular V-shaped, L-shaped or T-shaped and / or a positive or negative undercut having.

17. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vier vorstehenden Ansprüche, wobei die Verbundgeometrie in die oder an den noch flüssigen Beton des Betonformteils angedrückt oder angeformt wird, so dass das Betonformteil unter Umschließung der Verbundgeometrie der Schwellenbesohlung aushärtet, so dass die Verbundgeometrie in das ausgehärtete Betonformteil eingreift und/oder das ausgehärtete Betonformteil in die Verbundgeometrie der Schwellenbesohlung eingreift. 17. Sleeper padding according to at least one of the four preceding claims, wherein the composite geometry is pressed or molded into or onto the still liquid concrete of the concrete molding, so that the concrete molding hardens while enclosing the composite geometry of the sleeper padding, so that the composite geometry engages in the hardened concrete molding and / or the hardened concrete molding engages in the composite geometry of the sleeper pad.

18. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Schwellenbesohlung mittels Pressverfahren oder mittels Extrusion hergestellt ist. 18. Sleeper soling according to at least one of the preceding claims, wherein the sleeper soling is produced by means of a pressing process or by means of extrusion.

19. Schwellenbesohlung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Pressverfahren oder das Extrusionsverfahren derart eingestellt wird, dass sich dadurch während der Herstellung der Schwellenbesohlung aus den Fasern des Faserrezyklatmaterials das Faservlies gemäß Anspruch X ausbildet. 19. Sleeper soling according to at least one of the preceding claims, wherein the pressing process or the extrusion process is set in such a way that the fiber fleece according to claim X is formed during the manufacture of the sleeper soling from the fibers of the recycled fiber material.

20. Faserhaltiges Elastomerformteil, insbesondere als Schwellenbesohlung, umfassend ein oder bestehend aus einem Faserrezyklatmaterial, wobei das Faserrezyklatmaterial Textilfasern und Gummigranulatmaterial umfasst, und wobei die Textilfasern zumindest teilweise und/oder zumindest bereichsweise in dem Gummigranulatmaterial gebunden waren oder sind. 20. Fibrous elastomer molding, in particular as sleeper soling, comprising or consisting of a recycled fiber material, the recycled fiber material comprising textile fibers and rubber granulate material, and wherein the textile fibers were or are at least partially and / or at least partially bound in the rubber granulate material.

21. Verfahren zur Herstellung eines faserhaltigen Elastomerformteils, mit den Schritten Einbringen eines Faserrezyklatmaterials in eine Vorform, 21. A method for producing a fiber-containing elastomer molding, with the steps of introducing a recycled fiber material into a preform,

Einbringen eines Trägermaterials in die Vorform, Introducing a carrier material into the preform,

Pressen des Elastomerformteils in der Vorform. Pressing the elastomer molding in the preform.

22. Verfahren zur Herstellung eines faserhaltigen Elastomerformteils, mit den Schritten Zuführen des Faserrezyklatmaterials in eine Extrusionsvorrichtung und Extrudieren des faserhaltigen Elastomerformteils. 22. A method for producing a fiber-containing elastomer molding, comprising the steps of feeding the recycled fiber material into an extrusion device and extruding the fiber-containing elastomer molding.

23. Verfahren zur Herstellung eines besohlten Betonbauteils mit einer Schwellenbesohlung, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit den Schritten Gießen des noch flüssigen Betonbauteils auf die Oberseite der Schwellenbesohlung oder Andrücken der Oberseite der Schwellenbesohlung an den noch flüssigen Beton des Betonbauteils, 23. A method for producing a padded concrete component with a sleeper pad, in particular according to one of the preceding claims, with the steps of pouring the still liquid concrete component onto the top of the sleeper pad or pressing the top of the sleeper pad onto the still liquid concrete of the concrete component,

Aushärten des besohlten Betonbauteils. Hardening of the padded concrete component.