WO2021201232A1 - 圧縮機 - Google Patents

圧縮機 Download PDF

Info

Publication number
WO2021201232A1
WO2021201232A1 PCT/JP2021/014172 JP2021014172W WO2021201232A1 WO 2021201232 A1 WO2021201232 A1 WO 2021201232A1 JP 2021014172 W JP2021014172 W JP 2021014172W WO 2021201232 A1 WO2021201232 A1 WO 2021201232A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
compressor
shaft
space
motor
plate
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/014172
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
拓馬 山下
義之 岡田
小川　真
幹人 佐々木
雅裕 二井
理佐子 木場
Original Assignee
三菱重工サーマルシステムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 filed Critical 三菱重工サーマルシステムズ株式会社
Priority to EP21781414.4A priority Critical patent/EP4092272A4/en
Publication of WO2021201232A1 publication Critical patent/WO2021201232A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/24—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets axially facing the armatures, e.g. hub-type cycle dynamos
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/121—Casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/123—Fluid connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
    • F04C29/0085—Prime movers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/06—Silencing
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14—Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information

Definitions

  • the present disclosure relates to a compressor.
  • the present application claims priority over Japanese Patent Application No. 2020-065862 filed on April 1, 2020, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • the compressor has a housing that partitions a hollow portion that extends in one direction (the height direction of the compressor), a compressor body that compresses the refrigerant to generate compressed refrigerant, and the same direction as the housing (the height direction of the compressor). ), A shaft that rotationally drives the compressor body, a motor that rotates the shaft, and a bearing portion that rotatably supports the shaft.
  • the compressor body, shaft, motor, and bearing portion are housed in the housing.
  • the motor and the compressor body are arranged in the direction in which the shaft extends (the height direction of the compressor).
  • the motor includes a motor stator and a motor rotor.
  • a radial gap motor or an axial gap motor is used as the motor.
  • Patent Document 1 discloses a compressor in which a motor rotor constituting a motor is arranged above a compression unit (compressor main body) and a motor stator constituting a motor is arranged above the motor rotor. Further, Patent Document 1 discloses that a space is provided between the compression unit and the motor rotor.
  • the coil ends that make up the motor stator are arranged in the direction in which the shaft extends (in the height direction of the compressor). Therefore, it is necessary to secure a space between the compressor body and the motor, which may increase the height of the compressor.
  • the present disclosure has been made to solve the above problems, and an object of the present disclosure is to provide a compressor capable of lowering the height.
  • the compressor according to the present disclosure includes a housing extending in the axial direction, a compressor main body housed in a lower portion of the housing and generating a compressed refrigerant by compressing the compressor, and the axis.
  • a shaft extending in the direction, penetrating the compressor body, and being arranged from the lower part of the housing to the upper part of the housing to drive the compressor body to rotate, and a shaft arranged on the upper surface of the compressor body, the shaft.
  • a motor having a bearing portion that rotatably supports, a motor stator provided in the housing located above the bearing portion and surrounding the outer peripheral surface of the upper portion of the shaft, and a motor rotor arranged on the upper surface side of the motor stator.
  • the height of the compressor can be lowered.
  • FIG. 1 As an example of the compressor 10, a rotary compressor is illustrated as an example. In FIG. 1, for convenience of explanation, suction pipes 5 and 6, which are not components of the compressor 10, are also shown.
  • Figure 2 is a sectional view of A 1 -A 2 along the line of the compressor 10 shown in FIG.
  • O 1 is the axis of the shaft 13 (hereinafter referred to as “axis O 1 ”)
  • X is the radial direction of the shaft 13 (hereinafter referred to as “diameter X”)
  • the Y direction is the direction in which the axis O 1 extends (hereinafter referred to as “axial direction X”).
  • the axial direction (hereinafter, “axial direction Y”) which is the height direction of the compressor 10, is shown.
  • W1 indicates the width of the lower space 62 in the radial direction (hereinafter, referred to as “width W1”)
  • W2 indicates the width of the upper space 63 in the radial direction (hereinafter, referred to as “width W2”). .
  • the same components are designated by the same reference numerals.
  • the compressor 10 includes a housing 11, a discharge pipe 12, a shaft 13, a lower bearing portion 15, a compressor main body 16, an upper bearing portion 18 (bearing portion), a motor 19, and a flow path space 20. To be equipped.
  • the housing 11 is a closed type housing and extends in the axial direction Y.
  • the housing 11 partitions an internal space 11A extending in the axial direction Y.
  • the housing 11 has a tubular portion 21, a bottom portion 22, and a lid portion 23.
  • the tubular portion 21 is a cylindrical member arranged in the axial direction Y and having both ends (upper end and lower end) as open ends.
  • the bottom portion 22 is connected to the tubular portion 21 in a state where a part of the bottom portion 22 is inserted into the lower end side of the tubular portion 21. As a result, the bottom portion 22 closes the open end arranged on the lower end side of the tubular portion 21. The bottom portion 22 projects downward from the lower end of the tubular portion 21.
  • the lid portion 23 has a lid portion main body 26 and a penetrating portion 27.
  • the lid portion main body 26 is connected to the tubular portion 21 in a state where a part of the lid portion main body 26 is inserted into the upper end side of the tubular portion 21. As a result, the lid main body 26 closes the upper end of the tubular portion 21.
  • the lid main body 26 projects upward from the upper end of the tubular portion 21.
  • the penetrating portion 27 is formed in the lid portion main body 26, and penetrates the lid portion main body 26 in the axial direction Y. Penetrating unit 27, its axis is formed in a position which coincides with the axis O 1 of the shaft 13.
  • the discharge pipe 12 is inserted into the penetrating portion 27.
  • the discharge pipe 12 is brazed to the lid main body 26 by a brazing material.
  • the discharge pipe 12 communicates with the discharge space 11AA arranged on the lid 23 side in the internal space A.
  • the discharge pipe 12 discharges the compressed refrigerant generated by the compressor main body 16 and guided to the discharge space 11AA to the outside of the compressor 10 (where the compressed refrigerant is used).
  • the shaft 13 is housed in the housing 11 and has a shaft main body 31 and eccentric shaft portions 33 and 34.
  • the shaft body 31 extends in the axial direction Y and is arranged from the lower part to the upper part of the housing 11. Shaft body 31, its axis is arranged at a position which coincides with the axis O 1.
  • the shaft main body 31 penetrates the lower bearing portion 15, the compressor main body 16, and the upper bearing portion 18 in the axial direction Y.
  • the eccentric shaft portions 33 and 34 are provided in the lower part of the shaft main body 31.
  • the eccentric shaft portion 34 is arranged below the position where the eccentric shaft portion 33 is provided.
  • the eccentric shaft portions 33 and 34 are housed in the compressor main body 16.
  • Eccentric shaft portion 33 is disposed at a position offset from the axis O 1 of the shaft main body 31.
  • the shaft 13 having the above configuration is rotated to drive the compressor body 16 to rotate.
  • the lower bearing portion 15 is arranged so as to surround the lower end portion of the shaft main body 31.
  • the lower bearing portion 15 supports the shaft body 31 in a rotatable state.
  • the lower bearing portion 15 is fixed to the compressor main body 16 by bolts.
  • the compressor main body 16 is provided in the internal space 11A located at the lower part in the housing 11.
  • the compressor main body 16 is arranged on the lower bearing portion 15. As a result, the lower end surface of the compressor body 16 is in contact with the upper surface of the lower bearing portion 15.
  • the compressor main body 16 is a twin rotary type and has disk-shaped cylinders 36 and 37, cylindrical piston rotors 38 and 39, blades (not shown), and a separator 41.
  • the cylinders 36 and 37 are arranged at intervals in the axial direction Y.
  • the cylinder 37 is arranged below the cylinder 36.
  • a cylindrical inner wall surface 36A having an axis in the axial direction X is formed.
  • a cylindrical piston rotor 38 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the inner wall surface 36A of the cylinder is arranged.
  • the cylinder 36 is formed with a suction port 36B into which the gas phase refrigerant in the accumulator (not shown) is introduced.
  • a suction pipe 5 for supplying a vapor phase refrigerant is connected to the suction port 36B in the compressor main body 16.
  • a cylindrical inner wall surface 37A having an axis in the axial direction X is formed.
  • a cylindrical piston rotor 39 having an outer diameter smaller than the inner diameter of the inner wall surface 37A of the cylinder is arranged.
  • the cylinder 37 is formed with a suction port 37B into which the gas phase refrigerant in the accumulator (not shown) is introduced.
  • a suction pipe 6 for supplying a vapor phase refrigerant is connected to the suction port 37B in the compressor main body 16.
  • the piston rotor 39 is fixed in a state of being inserted into the eccentric shaft portion 34 of the shaft 13 along the axis O 1.
  • a compression chamber R2 having a crescent-shaped cross section is formed between the inner wall surface 37A of the cylinder and the outer peripheral surface of the piston rotor 39.
  • a vapor phase refrigerant is introduced into the compression chamber R2 via the suction port 37B, and the vapor phase refrigerant is compressed.
  • the outer diameters of the eccentric shaft portions 33 and 34 are configured to be slightly smaller than the inner diameters of the piston rotors 38 and 39.
  • the separator 41 is provided between the cylinder 36 and the cylinder 37.
  • the cylinder 36 is provided with a first blade (not shown) that divides the compression chamber R1 into two.
  • the first blade is held in an insertion groove (not shown) formed so as to extend in the radial direction of the cylinder 36.
  • the first blade has a configuration capable of advancing and retreating in the direction of approaching and separating from the piston rotor 38.
  • the first blade is pressed by a coil spring (not shown).
  • a discharge hole (not shown) for discharging the compressed refrigerant is formed at a predetermined position of the cylinder 36. Further, a lead valve (not shown) is provided in the discharge hole.
  • the cylinder 37 is provided with a second blade (not shown) that divides the compression chamber R2 into two.
  • the second blade is held in an insertion groove (not shown) formed so as to extend in the radial direction of the cylinder 37.
  • the second blade has a configuration capable of advancing and retreating in the direction of approaching and separating from the piston rotor 39.
  • the second blade is pressed by a coil spring (not shown).
  • a discharge hole (not shown) for discharging the compressed refrigerant is formed at a predetermined position of the cylinder 37. Further, a lead valve (not shown) is provided in the discharge hole.
  • the compressor body 16 having the above configuration when the vapor-phase refrigerant is introduced into the compression chambers R1 and R2, the volumes of the compression chambers R1 and R2 gradually decrease due to the eccentric rotation of the piston rotors 38 and 39.
  • the vapor phase refrigerant is compressed to produce a compressed refrigerant.
  • the reed valve (not shown) is pushed open, and the compressed refrigerant is discharged to the outside of the cylinder.
  • the compressor body 16 having the above configuration is fixed to the upper bearing portion 18 by bolts.
  • the upper bearing portion 18 is provided on the compressor main body 16.
  • the upper bearing portion 18 is arranged so as to surround the outer peripheral surface of the shaft main body 31.
  • the upper bearing portion 18 supports the shaft body 31 in a rotatable state.
  • the upper bearing portion 18 has a plate-shaped portion 45 and a protruding portion 46.
  • the plate-shaped portion 45 is arranged on the upper surface of the compressor main body 16 and extends in the radial direction of the shaft 13.
  • the outer peripheral portion of the plate-shaped portion 45 is fixed to the inner peripheral surface 21a of the tubular portion 21.
  • the protruding portion 46 is arranged on the upper surface side of the plate-shaped portion 45.
  • the protruding portion 46 extends above the plate-shaped portion 45 along the outer peripheral surface 31a of the shaft main body 31.
  • the outer diameter of the protruding portion 46 is smaller than the outer diameter of the plate-shaped portion 45.
  • the protruding portion 46 is integrally formed with the plate-shaped portion 45.
  • the protrusion 46 is arranged inside the motor 19 in a state of being separated from the motor 19.
  • the motor 19 is arranged above the upper bearing portion 18.
  • a discharge space 11AA which is a part of the internal space 11A, is arranged between the motor 19 and the lid portion 23.
  • the motor 19 includes a motor stator 48 and a motor rotor 49.
  • the motor stator 48 is provided in a cylindrical portion 21 located above the upper bearing portion 18.
  • the motor stator 48 is arranged outside the shaft main body 31 and the protruding portion 46 so as to partition the flow path space 20 extending in the axial direction Y between the shaft main body 31 and the upper bearing portion 18.
  • the motor stator 48 is arranged so as to surround the outer peripheral surface 31a on the upper portion of the shaft main body 31.
  • the motor stator 48 has a core 52 and a plurality of coils 53.
  • the core 52 has a plate portion 55 and a plurality of protrusions 56.
  • the plate portion 55 has a ring shape and is fixed to the inner peripheral surface 21a of the tubular portion 21.
  • the plate portion 55 has an upper surface 55a arranged on the lid portion 23 side and a lower surface 55b arranged on the bottom portion 22 side.
  • the plurality of projecting portions 56 are provided on the upper surface 55a of the plate portion 55 at intervals in the circumferential direction.
  • the plurality of projecting portions 56 project upward from the upper surface 55a of the plate portion 55.
  • the plurality of projecting portions 56 are arranged so as to surround the shaft main body 31 and the projecting portions 46.
  • As the material of the core 52 having the above configuration for example, iron can be used.
  • the coil 53 is provided for each of the plurality of protrusions 56. As a result, the plurality of coils 53 are arranged so as to surround the shaft main body 31 and the protruding portion 46.
  • the lower surface 55b (lower surface of the motor stator 48) of the plate portion 55 of the motor stator 48 having the above configuration is in contact with the upper surface 45a (upper surface of the upper bearing portion 18) of the plate-shaped portion 45 of the upper bearing portion 18.
  • the motor rotor 49 is arranged above the motor stator 48 via a gap.
  • the motor rotor 49 has a motor rotor main body 58, an insertion hole 58A, and a plurality of magnets 59.
  • the motor rotor main body 58 is a circular plate material.
  • the outer diameter of the motor rotor body 58 is smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 21.
  • the insertion hole 58A is formed in the central portion of the motor rotor main body 58.
  • the insertion hole 58A penetrates the motor rotor main body 58 in the thickness direction (axis direction Y).
  • the insertion hole 58A is inserted into the tip of the shaft body 31.
  • the motor rotor body 58 is fixed to the tip of the shaft body 31.
  • the plurality of magnets 59 are provided on the lower surface 58a of the motor rotor main body 58.
  • the plurality of magnets 59 are arranged in the circumferential direction so as to face the upper end surface of the protrusion 56 in the axial direction Y.
  • the flow path space 20 is a cylindrical space extending in the axial direction Y surrounded by the shaft main body 31, the upper bearing portion 18, the motor stator 48, and the motor rotor 49.
  • the flow path space 20 is a space in which the compressed refrigerant generated by the compressor main body 16 is guided upward.
  • the flow path space 20 has a lower space 62 and an upper space 63.
  • the lower space 62 is a space whose radial direction is partitioned by the motor stator 48 and the protruding portion 46.
  • the upper space 63 is a space arranged above the lower space 62, and is integrally formed with the lower space 62.
  • the upper space 63 is a space partitioned by a shaft main body 31 and a protrusion 46 located above the protrusion 46 in the radial direction.
  • the width W1 of the lower space 62 is configured to be narrower than the width W2 of the upper space 63.
  • a space is formed between the motor stator 48 and the upper bearing portion 18 by bringing the lower surface 55b of the motor stator 48 and the upper surface 45a of the upper bearing portion 18 into contact with each other. This can be suppressed and the height of the region where the structure including the motor stator 48 and the upper bearing portion 18 is arranged can be lowered. As a result, the height of the housing 11 in which the motor stator 48 and the upper bearing portion 18 are housed can be lowered, so that the height of the compressor 10 can be lowered. Further, by forming the flow path space 20 extending in the axial direction Y between the shaft 13 and the motor stator 48, the muffler effect can be exerted on the compressed refrigerant flowing through the flow path space 20.
  • the motor rotor 49 may be penetrated in the axial direction Y, and a through hole may be formed to communicate the flow path space 20 and the discharge space 11AA.
  • a plurality of the through holes may be arranged in the circumferential direction. The through hole guides the compressed refrigerant moving upward in the flow path space 20 to the discharge space 11AA.
  • the opening diameter of the through hole may be smaller than the width W2 of the upper space 63, for example.
  • the compressor 70 integrally comprises the plate portion 55 and the plate-shaped portion 45 described in the first embodiment, and the axial direction Y of the structure 71 including the integrated plate portion 55 and the plate-shaped portion 45.
  • the thickness M of the compressor 10 is the same as that of the compressor 10, except that the thickness M of the above is thinner than the total thickness of the plate portion 55 and the plate-shaped portion 45, which are separated from each other, in the axial direction Y.
  • the plate portion 55 and the plate-shaped portion 45 are integrated, and the total thickness of the integrated plate portion 55 and the plate-shaped portion 45 in the axial direction Y.
  • M thickness of the integrated plate portion 55 and the plate-shaped portion 45
  • the height of the housing 11 can be lowered.
  • the height of the compressor 70 can be lowered.
  • the compressors 10 and 70 according to the first aspect are housed in a housing 11 extending in the axial direction Y and a lower portion in the housing 11, and a compressor main body 16 for generating a compressed refrigerant by compressing the refrigerant.
  • a shaft 13 extending in the axial direction Y, penetrating the compressor body 16, and being arranged from the lower part of the housing 11 to the upper part of the housing 11 to rotationally drive the compressor body 16, and the compressor.
  • the shaft is provided on a bearing portion (upper bearing portion 18) that is arranged on the upper surface of the main body 16 and rotatably supports the shaft 13 and a housing 11 that is located above the bearing portion (upper bearing portion 18).
  • a motor stator 48 surrounding the outer peripheral surface of the upper portion of 13 and a motor 19 having a motor rotor 49 arranged on the upper surface side of the motor stator 48 are provided, and the lower surface 55b of the motor stator 48 and the lower surface 55b of the motor stator 48 in the axial direction Y.
  • the upper surface 45a of the bearing portion (upper bearing portion 18) is brought into contact with the shaft, and a flow path space 20 extending in the axial direction Y and flowing the compressed refrigerant is formed between the shaft 13 and the motor stator 48. ing.
  • the compressors 10 and 70 according to the second aspect are the compressors 10 and 70 of (1), and the bearing portion (upper bearing portion 18) is arranged on the upper surface of the compressor main body 16.
  • the plate-shaped portion 45 extending in the radial direction of the shaft 13 and the plate-shaped portion 45 extending upward from the plate-shaped portion along the outer peripheral surface of the shaft 13 and facing the lower portion of the motor stator 48 in the radial direction of the shaft 13.
  • the flow path space 20 includes a protrusion 56, and the flow path space 20 includes a lower space formed between the protrusion 56 and the lower portion of the motor stator 48, and the protrusion 56 and the motor rotor 49.
  • the width W1 of the lower space 62 includes an upper space 63 formed between the shaft 13 located between the shaft 13 and the upper portion of the motor stator 48 and communicating with the lower space 62. It may be narrower than the width W2 of the upper space 63.
  • the width W1 of the lower space 62 constituting the flow path space 20 narrower than the width W2 of the upper space 63 in this way, the compressed refrigerant flowing through the flow path space 20 can be contracted and expanded. , The muffler effect can be enhanced.
  • the compressors 10 and 70 according to the third aspect are the compressors 10 and 70 of (2), and the motor rotor 49 and the housing 11 are partitioned above the motor rotor 49.
  • a discharge space 11AA through which the compressed refrigerant is guided is partitioned, and the housing 11 is provided with a discharge pipe 12 that discharges the compressed refrigerant that has flowed into the discharge space 11AA to the outside, and the motor rotor 49 is provided with a discharge pipe 12.
  • a through hole may be formed that penetrates the motor rotor 49 in the axial direction Y and communicates the flow path space 20 and the discharge space 11AA.
  • the compressed refrigerant flowing in the flow path space 20 extending in the axial direction Y can be moved in the axial direction Y and guided to the discharge space 11AA.
  • the compressors 10, 70 according to the fourth aspect are the compressors 10, 70 of (3), and the opening diameter of the through hole is larger than the width W2 of the upper space 63 in the radial direction. It may be small.
  • the muffler effect can be further enhanced.
  • the compressor 70 according to the fifth aspect is the compressor 70 according to any one of (2) to (4), the motor stator 48 has a ring shape, and the housing 11 A plate portion 55 fixed to the inner peripheral surface 21a of the above, and a core 52 provided on the upper surface of the plate portion 55 at intervals in the circumferential direction and having a plurality of protruding portions 56 projecting upward from the plate portion 55.
  • the plate portion 55 has a coil 53 provided in each of the plurality of projecting portions 56, and the plate portion 55 is integrated with the plate-shaped portion 45 of the bearing portion (upper bearing portion 18).
  • the total thickness M of the integrated plate portion 55 and the plate-shaped portion 45 is thinner than the total thickness of the separate plate portion 55 and the plate-shaped portion 45. May be good.
  • the plate portion 55 and the plate-shaped portion 45 are integrated, and the total thickness M of the integrated plate portion 55 and the plate-shaped portion 45 in the axial direction Y is set as a separate plate.
  • the thickness By making the thickness smaller than the total thickness of the portion 55 and the plate-shaped portion 45, the height of the housing 11 can be lowered. As a result, the height of the compressor 70 can be lowered.
  • the compressors 10 and 70 according to the sixth aspect are the compressors 10 and 70 according to any one of (1) to (5), and even if an axial gap motor is used as the motor 19. good.
  • the axial gap motor can be used as the motor 19.
  • the height of the compressor can be lowered.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

圧縮機本体（１６）の上面に配置され、シャフト（１３）を回転可能に支持する軸受部（１８）と、軸受部の上方に位置するハウジング（１１）に設けられ、シャフトの上部の外周面を囲むモータステータ（４８）、及びモータステータの上面側に配置されたモータロータ（４９）を有するモータ（１９）と、を備え、軸線方向において、モータステータの下面（５５ｂ）と軸受部の上面（４５ａ）とを接触させるとともに、シャフトとモータステータとの間に、軸線方向に延び、かつ圧縮冷媒が流れる流路空間（２０）が形成されている。

Description

圧縮機
　本開示は、圧縮機に関する。
　本願は、２０２０年４月１日に出願された特願２０２０－０６５８６２号に対して優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　圧縮機は、一方向（圧縮機の高さ方向）に延びる中空部を区画するハウジングと、冷媒を圧縮して圧縮冷媒を生成する圧縮機本体と、ハウジングと同じ方向（圧縮機の高さ方向）に延び、圧縮機本体を回転駆動させるシャフトと、シャフトを回転させるモータと、シャフトを回転可能に支持する軸受部と、を有する。圧縮機本体、シャフト、モータ、及び軸受部は、ハウジング内に収容されている。
　モータ及び圧縮機本体は、シャフトが延びる方向（圧縮機の高さ方向）に配置されている。
　モータは、モータステータと、モータロータと、を有する。モータとしては、例えば、ラジアルギャップモータやアキシャルギャップモータ（特許文献１参照）が用いられる。
　特許文献１には、圧縮部（圧縮機本体）の上方に、モータを構成するモータロータを配置させ、モータロータの上方にモータを構成するモータステータを配置させた圧縮機が開示されている。
　また、特許文献１には、圧縮部とモータロータとの間に、スペースを設けることが開示されている。
特開２００６－２８３６９５号公報
　モータとしてラジアルギャップモータを用いる場合、シャフトが延びる方向（圧縮機の高さ方向）にモータステータを構成するコイルエンドが配置される。このため、圧縮機本体とモータとの間にスペースを確保する必要があり、圧縮機の高さが高くなる可能性がある。
　また、特許文献１に開示されたアキシャルギャップモータを備えた圧縮機では、圧縮部とモータロータとの間にスペースを設けていたため、圧縮機の高さが高くなる可能性がある。
　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、高さを低くすることの可能な圧縮機を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本開示に係る圧縮機は、軸線方向に延びるハウジングと、前記ハウジング内の下部に収容され、冷媒を圧縮することで圧縮冷媒を生成する圧縮機本体と、前記軸線方向に延び、前記圧縮機本体を貫通するとともに、前記ハウジングの下部から前記ハウジングの上部まで配置され、前記圧縮機本体を回転駆動させるシャフトと、前記圧縮機本体の上面に配置され、前記シャフトを回転可能に支持する軸受部と、前記軸受部の上方に位置する前記ハウジングに設けられ、前記シャフトの上部の外周面を囲むモータステータ、及び前記モータステータの上面側に配置されたモータロータを有するモータと、を備え、前記軸線方向において、前記モータステータの下面と前記軸受部の上面とを接触させるとともに、前記シャフトと前記モータステータとの間に、前記軸線方向に延び、かつ前記圧縮冷媒が流れる流路空間が形成されている。
　本開示の圧縮機によれば、圧縮機の高さを低くすることができる。
本開示の第１の実施形態に係る圧縮機を模式的に示す断面図である。 図１に示す圧縮機のＡ１－Ａ２線方向の断面図である。 本開示の第２の実施形態に係る圧縮機を模式的に示す断面図である。
　［第１の実施形態］
　図１及び図２を参照して、第１の実施形態の圧縮機１０について説明する。図１では、圧縮機１０の一例として、ロータリ圧縮機を例に挙げて図示する。図１では、説明の便宜上、圧縮機１０の構成要素ではない吸入管５，６も図示する。図２は、図１に示す圧縮機１０のＡ１－Ａ２線方向の断面図である。
　図１において、Ｏ１はシャフト１３の軸線（以下、「軸線Ｏ１」という）、Ｘはシャフト１３の径方向（以下、「径方向Ｘ」という）、Ｙ方向は軸線Ｏ１が延びる方向（圧縮機１０の高さ方向）である軸線方向（以下、「軸線方向Ｙ」）をそれぞれ示している。
　また、図１において、Ｗ１は径方向における下部空間６２の幅（以下、「幅Ｗ１」という）、Ｗ２は径方向における上部空間６３の幅（以下、「幅Ｗ２」という）をそれぞれ示している。
　図１及び図２において、同一構成部分には同一符号を付す。
（圧縮機の全体構成）
　圧縮機１０は、ハウジング１１と、吐出管１２と、シャフト１３と、下部軸受部１５と、圧縮機本体１６と、上部軸受部１８（軸受部）と、モータ１９と、流路空間２０と、を備える。
（ハウジングの構成）
　ハウジング１１は、密閉型のハウジングであり、軸線方向Ｙに延びている。ハウジング１１は、軸線方向Ｙに延びる内部空間１１Ａを区画している。
　ハウジング１１は、筒状部２１と、底部２２と、蓋部２３と、を有する。筒状部２１は、軸線方向Ｙに配置された両端（上端及び下端）が開放端とされた円筒状の部材である。
　底部２２は、一部が筒状部２１の下端側に挿入された状態で、筒状部２１と接続されている。これにより、底部２２は、筒状部２１の下端側に配置された開放端を塞いでいる。底部２２は、筒状部２１の下端から下方側に突出している。
　蓋部２３は、蓋部本体２６と、貫通部２７と、を有する。
　蓋部本体２６は、一部が筒状部２１の上端側に挿入された状態で、筒状部２１と接続されている。これにより、蓋部本体２６は、筒状部２１の上端を塞いでいる。蓋部本体２６は、筒状部２１の上端から上方に突出している。
　貫通部２７は、蓋部本体２６に形成されており、軸線方向Ｙに蓋部本体２６を貫通している。貫通部２７は、その軸線がシャフト１３の軸線Ｏ１と一致する位置に形成されている。
（吐出管の構成）
　吐出管１２は、貫通部２７に挿入されている。吐出管１２は、ろう材により、蓋部本体２６にろう付けされている。吐出管１２は、内部空間Ａのうち、蓋部２３側に配置された吐出空間１１ＡＡに連通している。
　吐出管１２は、圧縮機本体１６により生成され、吐出空間１１ＡＡに導かれた圧縮冷媒を圧縮機１０の外部（圧縮冷媒の使用先）に吐出させる。
（シャフトの構成）
　シャフト１３は、ハウジング１１内に収容されており、シャフト本体３１と、偏心軸部３３，３４と、を有する。
　シャフト本体３１は、軸線方向Ｙに延びており、ハウジング１１の下部から上部まで配置されている。シャフト本体３１は、その軸線が軸線Ｏ１と一致する位置に配置されている。シャフト本体３１は、下部軸受部１５、圧縮機本体１６、及び上部軸受部１８を軸線方向Ｙに貫通している。
　偏心軸部３３，３４は、シャフト本体３１の下部に設けられている。偏心軸部３４は、偏心軸部３３が設けられた位置よりも下方に配置されている。偏心軸部３３，３４は、圧縮機本体１６内に収容されている。偏心軸部３３，３４は、シャフト本体３１の軸線Ｏ１からオフセットされた位置に配置されている。
　上記構成とされたシャフト１３は、回転させられることで、圧縮機本体１６を回転駆動させる。
（下部軸受部の構成）
　下部軸受部１５は、シャフト本体３１の下端部を囲むように配置されている。下部軸受部１５は、シャフト本体３１を回転可能な状態で支持している。下部軸受部１５は、ボルトにより、圧縮機本体１６に固定されている。
（圧縮機本体の構成）
　圧縮機本体１６は、ハウジング１１内の下部に位置する内部空間１１Ａに設けられている。圧縮機本体１６は、下部軸受部１５上に配置されている。これにより、圧縮機本体１６の下端面は、下部軸受部１５の上面と接触している。
　圧縮機本体１６は、ツインロータリー式であり、ディスク状のシリンダ３６，３７と、円筒状のピストンロータ３８，３９と、ブレード（図示せず）と、セパレータ４１と、を有する。
　シリンダ３６，３７は、軸線方向Ｙにおいて間隔をあけて配置されている。シリンダ３７は、シリンダ３６の下方に配置されている。
　シリンダ３６の中央部には、軸線方向Ｘに軸線を有する円筒状のシリンダ内壁面３６Ａが形成されている。シリンダ３６の内側には、シリンダ内壁面３６Ａの内径よりも小さな外径を有する円筒状のピストンロータ３８が配置されている。シリンダ３６には、アキュムレータ（図示せず）内の気相冷媒が導入される吸入ポート３６Ｂが形成されている。吸入ポート３６Ｂには、圧縮機本体１６内に気相冷媒を供給する吸入管５が接続されている。
　シリンダ３７の中央部には、軸線方向Ｘに軸線を有する円筒状のシリンダ内壁面３７Ａが形成されている。シリンダ３７の内側には、シリンダ内壁面３７Ａの内径よりも小さな外径を有する円筒状のピストンロータ３９が配置されている。シリンダ３７には、アキュムレータ（図示せず）内の気相冷媒が導入される吸入ポート３７Ｂが形成されている。吸入ポート３７Ｂには、圧縮機本体１６内に気相冷媒を供給する吸入管６が接続されている。
　ピストンロータ３９は、軸線Ｏ１に沿ったシャフト１３の偏心軸部３４に挿入された状態で固定されている。これにより、シリンダ内壁面３７Ａとピストンロータ３９の外周面との間には、三日月状の断面を有する圧縮室Ｒ２が形成されている。圧縮室Ｒ２には、吸入ポート３７Ｂを介して、気相冷媒が導入され、気相冷媒が圧縮される。
　偏心軸部３３、３４の外径は、ピストンロータ３８，３９の内径よりもわずかに小さくなるように構成されている。これにより、シャフト１３が回転すると、偏心軸部３３，３４がシャフト１３の軸線Ｏ１周りに旋回し、ピストンロータ３８，３９がシリンダ３６，３７内で偏心転動する。
　このとき、第１及び第２のブレードがコイルバネにより押圧されているため、先端部は、ピストンロータ３８，３９の動きに追従して進退し、ピストンロータ３８，３９に常に押し付けられる。
　セパレータ４１は、シリンダ３６とシリンダ３７との間に設けられている。シリンダ３６には、圧縮室Ｒ１を２つに区切る第１のブレード（図示せず）が設けられている。第１のブレードは、シリンダ３６の径方向に延在して形成された挿入溝（図示せず）に保持されている。
　第１のブレードは、ピストンロータ３８に対して接近及び離間する方向に進退自在な可能な構成とされている。第１のブレードは、コイルバネ（図示せず）により押圧されている。シリンダ３６の所定の位置には、圧縮冷媒を吐出する吐出穴（図示せず）が形成されている。また、吐出穴には、リード弁（図示せず）が設けられている。
　シリンダ３７には、圧縮室Ｒ２を２つに区切る第２のブレード（図示せず）が設けられている。第２のブレードは、シリンダ３７の径方向に延在して形成された挿入溝（図示せず）に保持されている。
　第２のブレードは、ピストンロータ３９に対して接近及び離間する方向に進退自在な可能な構成とされている。第２のブレードは、コイルバネ（図示せず）により押圧されている。シリンダ３７の所定の位置には、圧縮冷媒を吐出する吐出穴（図示せず）が形成されている。また、吐出穴には、リード弁（図示せず）が設けられている。
　上記構成とされた圧縮機本体１６では、圧縮室Ｒ１、Ｒ２に気相冷媒が導入されると、ピストンロータ３８，３９の偏心転動により、圧縮室Ｒ１、Ｒ２の容積が徐々に減少して気相冷媒が圧縮され、圧縮冷媒が生成される。
　そして、圧縮冷媒の圧力が高まると、リード弁（図示せず）が押し開かれて、シリンダの外部に圧縮冷媒が吐出される。
　上記構成とされた圧縮機本体１６は、ボルトにより、上部軸受部１８に固定されている。
（上部軸受部の構成）
　上部軸受部１８は、圧縮機本体１６上に設けられている。上部軸受部１８は、シャフト本体３１の外周面を囲むように配置されている。上部軸受部１８は、シャフト本体３１を回転可能な状態で支持している。
　上部軸受部１８は、板状部４５と、突出部４６と、を有する。
　板状部４５は、圧縮機本体１６の上面に配置されており、シャフト１３の径方向に延びている。板状部４５の外周部は、筒状部２１の内周面２１ａに固定されている。
　突出部４６は、板状部４５の上面側に配置されている。突出部４６は、シャフト本体３１の外周面３１ａに沿って、板状部４５の上方に延びている。突出部４６の外径は、板状部４５の外径よりも小さい。突出部４６は、板状部４５と一体に構成されている。突出部４６は、モータ１９から離れた状態で、モータ１９の内側に配置されている。
（モータの全体構成）
　モータ１９は、上部軸受部１８の上方に配置されている。モータ１９と蓋部２３との間には、内部空間１１Ａの一部である吐出空間１１ＡＡが配置されている。
　モータ１９は、モータステータ４８と、モータロータ４９と、を有する。
（モータステータの構成）
　モータステータ４８は、上部軸受部１８の上方に位置する筒状部２１に設けられている。モータステータ４８は、シャフト本体３１及び上部軸受部１８との間に軸線方向Ｙに延びる流路空間２０を区画するように、シャフト本体３１及び突出部４６の外側に配置されている。
　モータステータ４８は、シャフト本体３１の上部の外周面３１ａを囲むように配置されている。モータステータ４８は、コア５２と、複数のコイル５３と、を有する。コア５２は、板部５５と、複数の突出部５６と、を有する。
　板部５５は、リング形状とされており、筒状部２１の内周面２１ａに固定されている。板部５５は、蓋部２３側に配置された上面５５ａと、底部２２側に配置された下面５５ｂと、を有する。
　複数の突出部５６は、板部５５の上面５５ａに周方向に間隔をあけて設けられている。複数の突出部５６は、板部５５の上面５５ａから上方に突出している。複数の突出部５６は、シャフト本体３１及び突出部４６を囲むように配置されている。
　上記構成とされたコア５２の材料としては、例えば、鉄を用いることが可能である。
　コイル５３は、複数の突出部５６に対してそれぞれ設けられている。これにより、複数のコイル５３は、シャフト本体３１及び突出部４６を囲むように配置されている。
　上記構成とされたモータステータ４８の板部５５の下面５５ｂ（モータステータ４８の下面）は、上部軸受部１８の板状部４５の上面４５ａ（上部軸受部１８の上面）と接触している。
（モータステータの下面と上部軸受部の上面とを接触させる効果）
　このように、モータステータ４８の板部５５の下面５５ｂと上部軸受部１８の板状部４５の上面４５ａとを接触させることで、モータステータ４８と上部軸受部１８との間にスペースが形成されることを抑制して、モータステータ４８及び上部軸受部１８からなる構造体が配置される領域の高さを低くすることが可能となる。
　これにより、モータステータ４８及び上部軸受部１８が収容されるハウジング１１の高さを低くすることが可能となるので、圧縮機１０の高さを低くすることができる。
（モータロータの全体構成）
　モータロータ４９は、隙間を介して、モータステータ４８の上方に配置されている。
　モータロータ４９は、モータロータ本体５８と、挿入穴５８Ａと、複数の磁石５９と、を有する。
（モータロータ本体、挿入穴、及び貫通穴の構成）
　モータロータ本体５８は、円形状の板材である。モータロータ本体５８の外径は、筒状部２１の内径よりも小さい。
　挿入穴５８Ａは、モータロータ本体５８の中央部に形成されている。挿入穴５８Ａは、モータロータ本体５８を厚さ方向（軸線方向Ｙ）に貫通している。挿入穴５８Ａは、シャフト本体３１の先端部に挿入されている。モータロータ本体５８は、シャフト本体３１の先端部に固定されている。
（複数の磁石の構成）
　複数の磁石５９は、モータロータ本体５８の下面５８ａに設けられている。複数の磁石５９は、軸線方向Ｙにおいて突出部５６の上端面と向かい合うように、周方向に配置されている。
（流路空間の構成）
　流路空間２０は、シャフト本体３１、上部軸受部１８、モータステータ４８、及びモータロータ４９で囲まれた軸線方向Ｙに延びる筒状空間である。流路空間２０は、圧縮機本体１６で生成された圧縮冷媒が上方に導かれる空間である。
　流路空間２０は、下部空間６２と、上部空間６３と、を有する。
　下部空間６２は、径方向がモータステータ４８と突出部４６とで区画された空間である。
　上部空間６３は、下部空間６２の上方に配置された空間であり、下部空間６２と一体に構成されている。上部空間６３は、径方向が突出部４６の上方に位置するシャフト本体３１と突出部４６とで区画された空間である。
　下部空間６２の幅Ｗ１は、上部空間６３の幅Ｗ２よりも狭くなるように構成されている。
（流路空間の効果）
　上述したように、シャフト本体３１及び上部軸受部１８とモータステータ４８との間に軸線方向Ｙに延びる流路空間２０を形成することで、流路空間２０を流れる圧縮冷媒に対してマフラ効果を発揮させることができる。
　また、下部空間６２の幅Ｗ１を上部空間６３の幅Ｗ２よりも狭くなるように構成することで、流路空間２０内において、圧縮冷媒を収縮及び膨張させることが可能となるので、マフラ効果を高めることができる。
（第１の実施形態の圧縮機の効果）
　第１の実施形態の圧縮機１０によれば、モータステータ４８の下面５５ｂと上部軸受部１８の上面４５ａとを接触させることで、モータステータ４８と上部軸受部１８との間にスペースが形成されることを抑制して、モータステータ４８及び上部軸受部１８からなる構造体が配置される領域の高さを低くすることが可能となる。これにより、モータステータ４８及び上部軸受部１８が収容されるハウジング１１の高さを低くすることが可能となるので、圧縮機１０の高さを低くすることができる。
　また、シャフト１３とモータステータ４８との間に軸線方向Ｙに延びる流路空間２０を形成することで、流路空間２０を流れる圧縮冷媒に対してマフラ効果を発揮させることができる。
　なお、第１の実施形態において、例えば、モータロータ４９を軸線方向Ｙに貫通するとともに、流路空間２０と吐出空間１１ＡＡとを連通させる貫通穴を形成してもよい。該貫通穴は、周方向に複数配置してもよい。該貫通穴は、流路空間２０を上方に移動する圧縮冷媒を吐出空間１１ＡＡに導く。
（貫通穴を設ける効果）
　このような構成とされた貫通穴を形成することで、軸線方向Ｙに延びる流路空間２０を流れる圧縮冷媒を軸線方向Ｙに流して、吐出空間１１ＡＡに導くことができる。
　該貫通穴の開口径は、例えば、上部空間６３の幅Ｗ２よりも小さくするとよい。
（貫通穴の開口径を上部空間の幅よりも小さくする効果）
　このように、貫通穴の開口径を上部空間６３の幅Ｗ２よりも小さくすることで、マフラ効果をさらに高めることができる。
　［第２の実施形態］
　図３を参照して、第２の実施形態の圧縮機７０について説明する。図３において、図１に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
（圧縮機の構成）
　圧縮機７０は、第１の実施形態で説明した板部５５と板状部４５とを一体に構成するとともに、一体化された板部５５及び板状部４５からなる構造体７１の軸線方向Ｙの厚さＭを、図１に示す別体とされた板部５５及び板状部４５の軸線方向Ｙの合計の厚さよりも薄くしたこと以外は、圧縮機１０と同様に構成されている。
（圧縮機の効果）
　第２の実施形態の圧縮機７０によれば、板部５５と板状部４５とを一体にするとともに、軸線方向Ｙにおいて、一体化された板部５５及び板状部４５の合計の厚さＭを、別体とされた板部５５及び板状部４５の合計の厚さよりも薄くすることで、ハウジング１１の高さを低くすることが可能となる。これにより、圧縮機７０の高さを低くすることができる。
　以上、本開示の好ましい実施形態について詳述したが、本開示はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本開示の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
　［付記］
　各実施形態に記載の圧縮機１０，７０は、例えば、以下のように把握される。
（１）第１の態様に係る圧縮機１０，７０は、軸線方向Ｙに延びるハウジング１１と、前記ハウジング１１内の下部に収容され、冷媒を圧縮することで圧縮冷媒を生成する圧縮機本体１６と、前記軸線方向Ｙに延び、前記圧縮機本体１６を貫通するとともに、前記ハウジング１１の下部から前記ハウジング１１の上部まで配置され、前記圧縮機本体１６を回転駆動させるシャフト１３と、前記圧縮機本体１６の上面に配置され、前記シャフト１３を回転可能に支持する軸受部（上部軸受部１８）と、前記軸受部（上部軸受部１８）の上方に位置する前記ハウジング１１に設けられ、前記シャフト１３の上部の外周面を囲むモータステータ４８、及び前記モータステータ４８の上面側に配置されたモータロータ４９を有するモータ１９と、を備え、前記軸線方向Ｙにおいて、前記モータステータ４８の下面５５ｂと前記軸受部（上部軸受部１８）の上面４５ａとを接触させるとともに、前記シャフト１３と前記モータステータ４８との間に、前記軸線方向Ｙに延び、かつ前記圧縮冷媒が流れる流路空間２０が形成されている。
　このように、モータステータ４８の下面５５ｂと軸受部（上部軸受部１８）の上面４５ａとを接触させることで、モータステータ４８と軸受部（上部軸受部１８）との間にスペースが形成されることを抑制して、モータステータ４８及び軸受部（上部軸受部１８）からなる構造体が配置される領域の高さを低くすることが可能となる。これにより、モータステータ４８及び軸受部（上部軸受部１８）が収容されるハウジング１１の高さを低くすることが可能となるので、圧縮機１０の高さを低くすることができる。
　また、シャフト１３とモータステータ４８との間に軸線方向Ｙに延びる流路空間２０を形成することで、流路空間２０を流れる圧縮冷媒に対してマフラ効果を発揮させることができる。
（２）第２の態様に係る圧縮機１０，７０は、（１）の圧縮機１０，７０であって、前記軸受部（上部軸受部１８）は、前記圧縮機本体１６の上面に配置され、前記シャフト１３の径方向に延びる板状部４５と、前記シャフト１３の外周面に沿って、前記板状部から上方に延び、前記シャフト１３の径方向において、前記モータステータ４８の下部と向かい合う突出部５６と、を有しており、前記流路空間２０は、前記突出部５６と前記モータステータ４８の下部との間に形成された下部空間と、前記突出部５６と前記モータロータ４９との間に位置する前記シャフト１３と前記モータステータ４８の上部との間に形成され、前記下部空間６２と連通する上部空間６３と、を含み、前記径方向において、前記下部空間６２の幅Ｗ１は、前記上部空間６３の幅Ｗ２よりも狭くしてもよい。
　このように、流路空間２０を構成する下部空間６２の幅Ｗ１を上部空間６３の幅Ｗ２よりも狭くすることで、流路空間２０を流れる圧縮冷媒を収縮及び膨張させることが可能となるので、マフラ効果を高めることができる。
（３）第３の態様に係る圧縮機１０，７０は、（２）の圧縮機１０，７０であって、前記モータロータ４９の上方には、前記モータロータ４９と前記ハウジング１１とで区画され、前記圧縮冷媒が導かれる吐出空間１１ＡＡが区画されており、前記ハウジング１１には、前記吐出空間１１ＡＡに流入した前記圧縮冷媒を外部に吐出する吐出管１２が設けられており、前記モータロータ４９には、前記モータロータ４９を前記軸線方向Ｙに貫通するとともに、前記流路空間２０と前記吐出空間１１ＡＡとを連通させる貫通穴が形成されていてもよい。
　このような構成とされた貫通穴を形成することで、軸線方向Ｙに延びる流路空間２０を流れる圧縮冷媒を軸線方向Ｙに移動させて、吐出空間１１ＡＡに導くことができる。
（４）第４の態様に係る圧縮機１０，７０は、（３）の圧縮機１０，７０であって、前記貫通穴の開口径は、前記径方向における前記上部空間６３の幅Ｗ２よりも小さくてもよい。
　このように、貫通穴の開口径を径方向における上部空間６３の幅Ｗ２よりも小さくすることで、マフラ効果をさらに高めることができる。
（５）第５の態様に係る圧縮機７０は、（２）から（４）のうち、いずれかに記載の圧縮機７０であって、前記モータステータ４８は、リング形状とされ、前記ハウジング１１の内周面２１ａに固定される板部５５、及び前記板部５５の上面に周方向に間隔をあけて設けられ、前記板部５５の上方に突出する複数の突出部５６を有するコア５２と、前記複数の突出部５６のそれぞれに設けられたコイル５３と、を有し、前記板部５５は、前記軸受部（上部軸受部１８）の前記板状部４５と一体とされており、前記軸線方向Ｙにおいて、一体化された前記板部５５及び前記板状部４５の合計の厚さＭは、別体とされた前記板部５５及び前記板状部４５の合計の厚さよりも薄くてもよい。
　このように、板部５５と板状部４５とを一体にするとともに、軸線方向Ｙにおいて、一体化された板部５５及び板状部４５の合計の厚さＭを、別体とされた板部５５及び板状部４５の合計の厚さよりも薄くすることで、ハウジング１１の高さを低くすることが可能となる。これにより、圧縮機７０の高さを低くすることができる。
（６）第６の態様に係る圧縮機１０，７０は、（１）から（５）のうち、いずれかに記載の圧縮機１０，７０であって、モータ１９としてアキシャルギャップモータを用いてもよい。
　このように、モータ１９としては、アキシャルギャップモータを用いることができる。
　本開示の圧縮機によれば、圧縮機の高さを低くすることができる。
　５，６…吸入管
　１０，７０…圧縮機
　１１…ハウジング
　１１Ａ…内部空間
　１１ＡＡ…吐出空間
　１２…吐出管
　１３…シャフト
　１５…下部軸受部
　１６…圧縮機本体
　１８…上部軸受部
　１９…モータ
　２０…流路空間
　２１…筒状部
　２１ａ…内周面
　２２…底部
　２３…蓋部
　２６…蓋部本体
　２７…貫通部
　３１…シャフト本体
　３１ａ…外周面
　３３，３４…偏心軸部
　３６，３７…シリンダ
　３６Ａ，３７Ａ…シリンダ内壁面
　３６Ｂ，３７Ｂ…吸入ポート
　３８，３９…ピストンロータ
　４１…セパレータ
　４５…板状部
　４５ａ，５５ａ…上面
　４６，５６…突出部
　４８…モータステータ
　４９…モータロータ
　５２…コア
　５３…コイル
　５５…板部
　５５ｂ，５８ａ…下面
　５８…モータロータ本体
　５８Ａ…挿入穴
　５９…磁石
　６２…下部空間
　６３…上部空間
　７１…構造体
　Ｍ…厚さ
　Ｏ１…軸線
　Ｒ１，Ｒ２…圧縮室
　Ｗ１，Ｗ２…幅
　Ｘ…径方向
　Ｙ…軸線方向

Claims (6)

  1. 　軸線方向に延びるハウジングと、
    　前記ハウジング内の下部に収容され、冷媒を圧縮することで圧縮冷媒を生成する圧縮機本体と、
    　前記軸線方向に延び、前記圧縮機本体を貫通するとともに、前記ハウジングの下部から前記ハウジングの上部まで配置され、前記圧縮機本体を回転駆動させるシャフトと、
    　前記圧縮機本体の上面に配置され、前記シャフトを回転可能に支持する軸受部と、
    　前記軸受部の上方に位置する前記ハウジングに設けられ、前記シャフトの上部の外周面を囲むモータステータ、及び前記モータステータの上面側に配置されたモータロータを有するモータと、
    　を備え、
    　前記軸線方向において、前記モータステータの下面と前記軸受部の上面とを接触させるとともに、前記シャフトと前記モータステータとの間に、前記軸線方向に延び、かつ前記圧縮冷媒が流れる流路空間が形成されている圧縮機。
  2. 　前記軸受部は、前記圧縮機本体の上面に配置され、前記シャフトの径方向に延びる板状部と、前記シャフトの外周面に沿って、前記板状部から上方に延び、前記シャフトの径方向において、前記モータステータの下部と向かい合う突出部と、を有しており、
    　前記流路空間は、前記突出部と前記モータステータの下部との間に形成された下部空間と、前記突出部と前記モータロータとの間に位置する前記シャフトと前記モータステータの上部との間に形成され、前記下部空間と連通する上部空間と、を含み、
    　前記径方向において、前記下部空間の幅は、前記上部空間の幅よりも狭い請求項１記載の圧縮機。
  3. 　前記モータロータの上方には、前記モータロータと前記ハウジングとで区画され、前記圧縮冷媒が導かれる吐出空間が区画されており、
    　前記ハウジングには、前記吐出空間に流入した前記圧縮冷媒を外部に吐出する吐出管が設けられており、
    　前記モータロータには、前記モータロータを前記軸線方向に貫通するとともに、前記流路空間と前記吐出空間とを連通させる貫通穴が形成されている請求項２記載の圧縮機。
  4. 　前記貫通穴の開口径は、前記径方向における前記上部空間の幅よりも小さい請求項３記載の圧縮機。
  5. 　前記モータステータは、リング形状とされ、前記ハウジングの内周面に固定される板部、及び前記板部の上面に周方向に間隔をあけて設けられ、前記板部の上方に突出する複数の突出部を有するコアと、前記複数の突出部のそれぞれに設けられたコイルと、を有し、
    　前記板部は、前記軸受部の前記板状部と一体とされており、
    　前記軸線方向において、一体化された前記板部及び前記板状部の合計の厚さは、別体とされた前記板部及び前記板状部の合計の厚さよりも薄い請求項２から４のうち、いずれか一項記載の圧縮機。
  6. 　前記モータは、アキシャルギャップモータである請求項１から５のうち、いずれか一項記載の圧縮機。
PCT/JP2021/014172 2020-04-01 2021-04-01 圧縮機 WO2021201232A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21781414.4A EP4092272A4 (en) 2020-04-01 2021-04-01 COMPRESSOR

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-065862 2020-04-01
JP2020065862A JP7426280B2 (ja) 2020-04-01 2020-04-01 圧縮機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021201232A1 true WO2021201232A1 (ja) 2021-10-07

Family

ID=77929224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/014172 WO2021201232A1 (ja) 2020-04-01 2021-04-01 圧縮機

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4092272A4 (ja)
JP (1) JP7426280B2 (ja)
WO (1) WO2021201232A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114017340A (zh) * 2021-11-05 2022-02-08 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机和制冷装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023054204A1 (ja) 2021-09-30 2023-04-06 富士フイルム株式会社 音響整合層材、音響整合シート、音響整合層材用組成物、音響波プローブ、音響波測定装置、及び音響波プローブの製造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002188569A (ja) * 2001-09-26 2002-07-05 Sanyo Electric Co Ltd 密閉型電動圧縮機
JP2006283695A (ja) 2005-04-01 2006-10-19 Daikin Ind Ltd 圧縮機
JP2007270696A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Hitachi Ltd 容積形圧縮機
JP2007330092A (ja) * 2006-05-12 2007-12-20 Daikin Ind Ltd アキシャルギャップ型モータ及び圧縮機
JP2020065862A (ja) 2018-10-26 2020-04-30 株式会社大一商会 遊技機

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007049842A (ja) * 2005-08-11 2007-02-22 Toshiba Kyaria Kk 電動機、密閉型圧縮機及びこれを用いた冷凍サイクル装置
JP5359112B2 (ja) 2008-08-20 2013-12-04 ダイキン工業株式会社 アキシャルギャップ型回転電機及びそれを用いた圧縮機
JP2011137376A (ja) * 2009-12-25 2011-07-14 Daikin Industries Ltd 流体機械及び冷凍装置
JP2011250537A (ja) 2010-05-25 2011-12-08 Daikin Ind Ltd アキシャルギャップ型モータ、流体機械、及び流体機械の組立て方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002188569A (ja) * 2001-09-26 2002-07-05 Sanyo Electric Co Ltd 密閉型電動圧縮機
JP2006283695A (ja) 2005-04-01 2006-10-19 Daikin Ind Ltd 圧縮機
JP2007270696A (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Hitachi Ltd 容積形圧縮機
JP2007330092A (ja) * 2006-05-12 2007-12-20 Daikin Ind Ltd アキシャルギャップ型モータ及び圧縮機
JP2020065862A (ja) 2018-10-26 2020-04-30 株式会社大一商会 遊技機

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4092272A4

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114017340A (zh) * 2021-11-05 2022-02-08 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机和制冷装置
CN114017340B (zh) * 2021-11-05 2023-08-22 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机和制冷装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP4092272A4 (en) 2023-07-19
JP2021161985A (ja) 2021-10-11
EP4092272A1 (en) 2022-11-23
JP7426280B2 (ja) 2024-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021201232A1 (ja) 圧縮機
JP5774134B2 (ja) ベーン型圧縮機
US7029252B2 (en) Rotary compressor
US8366424B2 (en) Rotary fluid machine with reverse moment generating mechanism
JP4706006B2 (ja) 回転式流体機械
JP5437004B2 (ja) 回転圧縮機
JP5984333B2 (ja) ロータリー式圧縮機
WO2014141331A1 (ja) ロータリー圧縮機
JP5984444B2 (ja) ロータリー式圧縮機
JP7366238B2 (ja) スクロール圧縮機
JP2009085089A (ja) 回転式流体機械
JP4438886B2 (ja) 回転式流体機械
JP5217818B2 (ja) 回転式圧縮機
JP2007056680A (ja) ロータリコンプレッサ
CN110998095B (zh) 旋转式压缩机
JP2008095585A (ja) 回転式圧縮機
JP2009115067A (ja) ２段圧縮ロータリー圧縮機
JP5018008B2 (ja) 回転式流体機械
JP4815880B2 (ja) 回転式流体機械
JP6464583B2 (ja) 回転式圧縮機
JP5397492B2 (ja) 回転式圧縮機
JP5011963B2 (ja) 回転式流体機械
JP3744533B2 (ja) 回転式圧縮機
JP2020067057A (ja) 圧縮機
JPH11324955A (ja) ヘリカルブレード式圧縮機

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21781414

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021781414

Country of ref document: EP

Effective date: 20220819

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE